KR20230163456A

KR20230163456A - 다층 흡수성 코어 및 제조 방법

Info

Publication number: KR20230163456A
Application number: KR1020237036463A
Authority: KR
Inventors: 윤석 정; 원영 이; 민희 이; 숙희 정
Original assignee: 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date: 2021-03-30
Filing date: 2021-03-30
Publication date: 2023-11-30
Also published as: US20240139043A1; AU2021438112A1; GB2620329A; MX2023010490A; BR112023017948A2; GB202315892D0; WO2022211787A1; CN116963705A

Abstract

흡수체 및 흡수체를 형성하는 방법이 개시된다. 일 실시예에서, 흡수성 의복은 신체측 라이너; 외부 커버; 흡수제를 포함하되, 흡수제는: 상단 대향 물질 층을 포함하고, 하단 대향 물질 층을 포함하고, 상단 대향 물질 층과 하단 대향 물질층 사이에 배치된 높이 솟은 부직포 보강 물질을 포함하고, 상단 대향 물질 층과 하단 대향 물질 층 사이에 그리고 보강 물질 내에 배치된 초흡수성 물질을 포함하는 흡수성 물질; 및 흡수체와 신체측 라이너 사이에 배치된 획득 물질을 포함하고, 흡수체의 제1 면 및 흡수체의 제2 면은 중앙 부분 상으로 접혀서, 제1 및 제2 접힌 부분을 가지며, 채널 영역은 제1 및 제2 접힌 부분 사이에 배치되는 접힌 흡수체를 형성하고, 획득 물질은 채널 영역을 가로질러 걸쳐 있다.

Description

다층 흡수성 코어 및 제조 방법

본 개시내용은 흡수체에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는, 예를 들어, 흡수 용품에 사용하기 위한 다층 흡수체에 관한 것이다.

사람들은 성인 요실금 제품, 야뇨증 팬티, 훈련 팬티, 기저귀 등의 용품을 포함하여 일상 생활에서 일회용 흡수 제품에 의존한다. 많은 제조업체들은 이러한 제품 사용자들의 요구를 더욱 잘 충족하기 위해 노력하고 있다. 예를 들어, 많은 제품에 대한 착용감, 재량성 및 누출 방지를 더욱 개선할 필요가 있다.

많은 흡수 용품의 하나의 중요한 구성요소는 이러한 용품에 포함된 흡수성 코어와 같은 흡수체이다. 이들 흡수체는 일반적으로 액체 신체 삼출물을 포착하고 보유하며, 이에 따라 삼출물이 흡수 용품 밖으로 누출되는 것을 방지하고, 또한 액체를 착용자의 피부로부터 더욱 멀리 보유하는 역할을 하며, 이는 피부 건강을 촉진하는 것을 돕는다. 액체를 더 신속하게 흡수하고 덜 누출하는 더욱 얇은 제품을 생산하기 위한 흡수체의 구조 및 성능에 있어서의 발전은 지속적인 중요한 시장 요구 영역이다.

본 개시내용은 흡수체에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는, 예를 들어, 흡수 용품에 사용하기 위한 층상 흡수체에 관한 것이다.

제1 실시예에서, 흡수성 의복은 길이방향과 측방향으로 연장될 수 있고 신체측 라이너, 외부 커버, 흡수체로서, 상기 흡수체는 상기 신체측 라이너와 상기 외부 커버 사이에 배치되고, 상단 대향 물질 층, 하단 대향 물질 층, 상기 상단 대향 물질 층과 상기 하단 대향 물질 층 사이에 배치된 높이 솟은 부직포 보강 물질, 상기 상단 대향 물질 층과 상기 하단 대향 물질 층 사이에 그리고 상기 보강 물질 내에 배치된 초흡수성 물질을 포함하는 흡수성 물질을 포함하는, 상기 흡수체, 및 상기 흡수체와 상기 신체측 라이너 사이에 배치된 획득 물질을 포함할 수 있고, 상기 흡수체의 제1 측면부 및 상기 흡수체의 제2 측면부는 상기 흡수체의 중앙부 상에 접혀서, 제1 접힘부 및 제2 접힘부를 가지고 채널 영역이 상기 제1 접힘부와 상기 제2 접힘부 사이에 배치된 접힌 흡수체를 형성하고, 상기 획득 물질은 상기 채널 영역을 가로질러 걸쳐있다.

제2 실시예에서, 흡수성 의복은 길이방향 및 측방향으로 연장될 수 있고, 신체측 라이너, 외부 커버, 흡수체로서, 상기 흡수체는 상기 신체측 라이너와 상기 외부 커버 사이에 배치되고, 상단 대향 물질 층, 하단 대향 물질 층, 상기 상단 대향 물질 층과 상기 하단 대향 물질 층 사이에 배치된 높이 솟은 부직포 보강 물질, 상기 상단 대향 물질 층과 상기 하단 대향 물질 층 사이에 그리고 상기 보강 물질 내에 배치된 복수의 이격된 초흡수성 물질 레인을 형성하는 초흡수성 물질을 포함하는 흡수성 물질을 포함하고, 상기 흡수체의 제1 측면부 및 상기 흡수체의 제2 측면부는 상기 흡수체의 중앙부 상에 접혀서, 제1 접힘부 및 제2 접힘부를 가지고 채널 영역이 상기 제1 접힘부와 상기 제2 접힘부 사이에 배치된 접힌 흡수체를 형성하고, 상기 초흡수성 물질 레인들은 5mm 내지 15mm의 거리만큼 이격되고 상기 초흡수성 물질 레인들의 합친 폭은 상기 접힌 흡수체의 전체 폭의 40% 내지 60%를 포함하는, 흡수체; 및 상기 흡수체와 상기 신체측 라이너 사이에 배치된 획득 물질을 포함할 수 있고, 상기 획득 물질은 상기 채널 영역을 가로질러 걸쳐 있고 상기 채널 내로 접합된다.

제3 실시예에서, 흡수성 의복을 형성하는 방법은: 제1 대향 물질을 기계 방향으로 이동시키는 단계, 보강 물질을 상기 기계 방향으로 이동시키되, 상기 보강 물질은 제1 면 및 제2 면을 가지는 단계, 상기 보강 물질의 제1 면에 초흡수성 물질을 적용하되, 상기 보강 물질의 제1 면은 수직 방향으로 위로 향하는 단계, 상기 보강 물질의 제1 면이 수직 방향으로 아래로 향하도록 상기 보강 물질의 배향을 반전시키는 단계, 상기 보강 물질의 제1 면을 상기 제1 대향 물질에 도포하는 단계, 초흡수성 물질을 상기 보강 물질의 제2 면에 도포하는 단계, 제2 대향 물질을 상기 기계 방향으로 이동시키는 단계, 상기 제2 대향 물질을 상기 보강 물질의 제2 면에 적용하여 상기 제1 대향 물질, 상기 보강 물질, 및 상기 제2 대향 물질을 포함하는 흡수성 적층체를 형성하는 단계, 상기 흡수성 적층체의 제1 측면부 및 제2 측면부를 상기 흡수성 적층체의 중앙부 상으로 접고, 상기 제1 측면부 및 상기 제2 측면부는 상기 중앙부 상으로 접혀서 상기 접힌 흡수성 적층체에 채널 영역을 형성하는 단계, 획득 물질을 상기 기계 방향으로 이동시키는 단계, 상기 획득 물질이 상기 채널 영역을 가로질러 걸쳐지도록 상기 획득 물질을 상기 접힌 흡수성 적층체에 결합시키는 단계, 상기 접힌 흡수성 적층체와 상기 획득 물질을 신체측 라이너 물질과 외부 커버 물질 사이에 결합해서 흡수성 의복을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.

본 개시내용의 상기 요약은 본 개시내용의 각각의 실시예 또는 모든 실시예를 설명하도록 의도되지 않는다. 본 개시내용에 대한 더욱 완전한 이해와 함께, 이점 및 성과는 첨부된 도면들과 함께 취한 다음의 상세한 설명 및 청구항을 참조함으로써 명백해지고 이해될 것이다.

본 개시내용은 첨부된 도면과 관련하여 다양한 실시예의 하기 상세한 설명을 고려하여 더욱 완전하게 이해될 수 있으며, 이때:
도 1은 본 개시내용의 측면들에 따른 폐쇄된 구성의 예시적인 흡수성 의복의 사시도이고;
도 2는 개방되어 평평하게 펼친 구성으로 도 1의 흡수성 의복의 평면도이고;
도 3a는 본 개시내용의 측면들에 따른, 예시적인 흡수체의 단면도이고;
도 3b는 본 개시내용의 측면들에 따른, 도 3a의 접힌 흡수체의 실시예의 단면도이고;
도 4a는 본 개시내용의 측면들에 따른, 추가 예시적인 흡수체의 단면도이고;
도 4b는 본 개시내용의 측면들에 따른, 도 4a의 접힌 흡수체의 실시예의 단면도이고;
도 5는 선 5-5를 따라 보이는 도 1의 흡수성 의복의 단면도이고;
도 6은 선 5-5를 따라 보이는 도 1의 흡수성 의복의 대안적 단면도이고;
도 7a 및 도 7b는 본 개시내용의 측면들에 따른, 흡수체를 형성하는 공정의 개략도이고;
도 8은 본 개시내용의 측면들에 따른, 도 6a 및 도 6b에 도시된 공정에서 사용되는 재료의 상부 평면도이고;
도 9는 도 6a 및 도 6b에 도시된 공정에서 예시적인 미립자 물질 피착 단계의 개략도이고;
도 10은 미립자 물질 피착 위치를 보여주는 도 6a 및 도 6b에 도시된 공정에서 사용된 물질의 단면도이고;
도 11은 대안적인 미립자 물질 피착 위치를 보여주는 도 6a 및 도 6b에 도시된 공정에서 사용된 물질의 단면도이고;
도 12는 추가 대안적인 미립자 물질 피착 위치를 보여주는 도 6a 및 도 6b에 도시된 공정에서 사용된 물질의 단면도이다.
본 개시내용이 다양한 변형 및 대안적인 형태로 될 수 있지만, 이들의 구체적인 사항들이 도면에서 예시로써 도시되었고 본원에서 상세히 설명한다. 그러나, 본 개시내용의 측면들을 설명된 특정 실시예들로 한정하려는 것이 아님을 이해해야 한다. 반대로, 본 의도는 본 개시내용의 범위 내에 속하는 모든 변형, 균등물 및 대안을 다루기 위한 것이다.

본 개시내용은 흡수체에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는, 예를 들어, 흡수 용품에 사용하기 위한 층상 흡수체에 관한 것이다. 본 개시의 흡수체는 층상으로 형성될 수 있고 다중 층을 포함할 수 있다. 본 개시의 흡수체 중 적어도 일부는 초흡수성 물질을 포함할 수 있고, 이들 흡수체 중 적어도 일부는, 예를 들어 초흡수성 물질의 레인에 패턴화된 방식으로 배치된 초흡수성 물질을 포함할 수 있다. 초흡수제의 이러한 레인은 더 빠른 제1 유체 흡입 시간 및 재습윤 성능의 측면에서 본 개시의 흡수체의 우수한 성능을 허용할 수 있는 것으로 밝혀졌다.

본 개시의 추가 흡수체는 접힌 층상 흡수체를 포함한다. 특히, 본 개시의 이러한 층상 흡수체를 접어 중앙 채널 또는 빈 공간을 형성하면 더 빠른 제1 유체 흡입 시간 및 재습윤 성능의 측면에서 흡수 성능을 더욱 증가시키는 것으로 밝혀졌다. 이러한 흡수체의 추가 측면들은 이하에서 더욱 상세히 설명된다.

다음의 설명은 상이한 도면들에서 유사한 요소들이 동일하게 번호가 매겨지는 도면을 참조하여 판독되어야 한다. 설명 및 도면들은, 반드시 일정한 비율로 도시되어 있지 않으며, 예시적인 실시예들을 도시하며 본 개시내용의 범위를 한정하려는 것이 아니다.

다양한 구성요소, 특징 및/또는 사양에 관한 일부 적절한 치수, 범위 및/또는 값이 개시되어 있지만, 본 개시내용에 의해 유발되는, 본 기술분야의 숙련자 중 한 명이라면, 원하는 치수, 범위 및/또는 값이 명시적으로 개시된 것으로부터 벗어날 수 있음을 이해할 수 있다.

각 예는, 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하려는 것이 아니다. 예를 들어, 일 실시예 또는 도면의 일부로서 예시되거나 기술된 특징들은 여전히 추가적인 실시예를 만들기 위해 또 다른 실시예 또는 도면에 대해 사용될 수 있다. 본 발명내용은 이러한 수정과 변경을 포함하려는 것이다.

본 발명내용의 요소들 또는 본 발명내용의 바람직한 실시예(들)을 도입할 때, "한", "하나", "그", "상기" 라는 구는 그 요소들의 하나 이상이 존재함을 의미하는 것이다. "포함하는", "구비하는", "갖는" 이라는 용어들은, 포괄적인 것이며, 열거된 요소들 외의 다른 추가 요소들이 존재할 수도 있음을 의미한다. 본 발명내용의 사상과 범위로부터 벗어나지 않고 본 발명내용의 많은 수정과 변형이 이루어질 수 있다. 따라서, 상술한 예시적인 실시예는 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 사용되어서는 안 된다.

본 명세서의 문맥 내에서, 하기 각 용어 또는 어구는 다음의 의미 또는 의미들을 포함할 것이다. 추가 용어는 본 명세서의 다른 곳에서 정의된다.

"흡수 용품(absorbent article)" 또는 "흡수성 의복"은, 본원에서 착용자 신체에 맞대거나 또는 근접하게(즉, 신체에 인접하게) 놓여서 신체로부터 배출되는 다양한 액체, 고체, 및 반고체 삼출물들을 흡수하여 함유할 수 있는 용품을 지칭한다. 이러한 흡수 용품은, 본원에서 설명하는 바와 같이, 재사용을 위해 세탁되거나 또는 다른 방식으로 복원되는 것이 아니라 제한된 사용 기간 후 폐기되는 것이다. 본 개시내용은, 본 개시내용의 범위에서 벗어나지 않으면서 기저귀, 기저귀 팬티, 배변연습용 팬티, 유소년용 팬티, 수영 팬티, 실금 제품, 흡수성 여성 케어 제품 등을 포함하지만 이에 제한되지 않는 다양한 일회용 흡수 용품들에 적용될 수 있다는 것을 이해해야 한다.

"에어레이드(airlaid)"는 본원에서 에어레잉 공정에 의해 제조된 웹을 지칭한다. 에어레잉 공정에서, 약 3 내지 약 52㎜ 범위의 통상적인 길이를 갖고 있는 작은 섬유들의 다발은 공기 공급원에서 분리되고 내포(entrain)되며, 그후 일반적으로 진공 공급원의 도움으로 포밍 스크린 상에 용착된다. 무작위로 피착된 섬유는 그후, 예를 들어, 바인더 성분 또는 라텍스 접착제를 활성화하도록 핫 에어를 이용하여 서로 접합된다. 에어레잉은, 예를 들어 모든 목적을 위하여 본 명세서 내에서 전체 내용이 참고로 원용되는 Laursen 등의 미국특허 제4,640,810호에 교시되어 있다.

"접합된(bonded)"은 두 요소의 결합, 접착, 연결, 부착 등을 지칭한다. 두 요소는 그들이 서로 직접적으로 또는 중간 요소에 접합될 때와 같이 서로 간접적으로 결합되고, 접착되고, 연결되고, 부착될 때에 함께 접합된 것으로 간주될 것이다. 접합은, 예를 들어 접착제, 압력 접합, 열 접합, 초음파 접합, 바느질, 봉합, 및/또는 용접을 통해 일어날 수 있다.

"본디드 카디드 웹"은 본원에서 스테이플 섬유들을 분리하거나 떨어지게 하여 기계 방향으로 정렬하여 대략 기계 방향으로 배향된 섬유성 부직 웹을 형성하는 코밍 또는 카딩 유닛(combing or carding unit)을 통해 전달되는 스테이플 섬유들(staple fibers)로 제조되는 웹을 지칭한다. 이 재료는, 점 접합, 스루 에어 접합, 초음파 접합, 접착제 접합 등을 포함할 수 있는 방법에 의하여 함께 접합될 수도 있다.

"코폼"은 본원에서 열가소성 섬유와 제2 비-열가소성 물질의 혼합물 또는 안정화된 매트릭스를 포함하는 복합 물질을 지칭한다. 한 예로서, 코폼 물질은 적어도 하나의 멜트블로운 다이 헤드가 슈트(chute) 가까이에 배치되고 이를 통해 다른 물질이 웹이 형성되는 동안 웹에 첨가되는 공정에 의해 제조될 수도 있다. 이러한 다른 물질은, 제한되지는 않지만, 면, 레이온, 재생 종이, 펄프 플러프와 같은 목질계 또는 비목질계 펄프와 같은 섬유성 유기 물질 및 초흡수성 입자, 무기 및/또는 유기 흡수성 물질, 처리된 중합체 스테이플 섬유 등을 포함할 수도 있다. 이러한 코폼 물질의 일부분 예가 Anderson 등의 미국특허 제4,100,324호, Lau의 제4,818,464호, Everhart 등의 제5,284,703호 및 Georger 등의 제5,350,624호에 개시되어 있고, 모든 목적을 위하여 이들 각각은 그 전체가 본 명세서에서 참고로 원용된다.

"연결된(connected)"은 두 요소의 결합, 접착, 접합, 부착 등을 지칭한다. 두 개 요소는, 그들이 서로 직접적으로 연결되거나 서로 간접적으로 연결될 때, 예컨대 각 요소가 중간 요소에 직접 연결될 때 함께 연결된 것으로 간주될 것이다.

"일회용(disposable)"은 재사용을 위해 세탁되거나 이와 다르게 복원되는 대신에 한정된 사용 후에 폐기되도록 설계되는 용품을 지칭한다.

"배치되다", "-상에 배치되다" 및 이들의 변형은, 한 요소가 다른 요소와 일체화될 수 있거나, 한 요소가 다른 요소에 결합되거나, 다른 요소와 배치되거나, 또는 다른 요소 근처에 배치된 별도의 구조체일 수 있음을 의미하고자 하는 것이다.

"탄성이 있는", "탄성을 가진" 및 "탄성"은 변형을 일으키는 힘을 제거한 후에 원래 크기와 모양을 회복하는 경향이 있는 물질 또는 복합체의 특성을 의미한다.

"탄성중합체(elastomeric)"는 그의 이완된 길이의 적어도 50%만큼 늘어날 수 있고 인가된 힘을 해제하면 그의 늘어난 길이의 적어도 20%를 회복할 물질 또는 복합체를 지칭한다. 일반적으로, 탄성중합체 물질 또는 복합체는 그의 이완된 길이의 적어도 50%만큼, 더욱 바람직하게는 적어도 100%만큼, 더욱 더 바람직하게는 적어도 300%만큼 늘어날 수 있고, 인가된 힘을 해제하면 그의 늘어난 길이의 적어도 50%를 회복할 수 있는 것이 바람직하다.

"섬유상 흡수성 물질" 또는 "흡수성 섬유"는 본원에서 천연 섬유, 셀룰로오스 섬유, 셀룰로오스 또는 셀룰로오스 유도체로 구성된 합성 섬유, 예를 들면 레이온 섬유; 본질적으로 습윤성 물질로 구성된 무기 섬유, 예를 들면 유리 섬유; 본질적으로 습윤성 열가소성 중합체로 이루어진 합성 섬유, 예를 들면 특정 폴리에스테르 또는 폴리아미드 섬유, 또는 비습윤성 열가소성 중합체로 구성된 합성 섬유, 예를 들면 적절한 수단에 의해 친수화된 폴리올레핀 섬유를 포함한다. 섬유들은, 예를 들면 계면활성제에 의한 처리, 실리카에 의한 처리, 적절한 친수성 부분을 가지면서 섬유로부터 쉽게 제거되지 않는 물질에 의한 처리에 의해, 또는 섬유의 형성 동안 또는 그 후에 비젖음성의 소수성 섬유를 친수성 중합체로 감싸는 것에 의해 친수성화될 수 있다.

"층"은, 단수로 사용되는 경우, 단일 요소 또는 복수의 요소인 이중적 의미를 가질 수 있다.

"기계 방향"(MD)은, 직물이 제조되는 방향에 있어서 직물의 길이를 지칭하며, 이는, 기계 방향에 일반적으로 수직인 방향으로 직물의 폭을 지칭하는 "횡단-기계 방향"(CD)에 대조된다.

"부재(member)"는 단수로 사용되는 경우, 단일 요소 또는 복수의 요소인 이중적 의미를 가질 수 있다.

"부직포" 또는 "부직 웹"은 본원에서 편물에서처럼 식별 가능한 방식은 아니지만 상호 연결된(interlaid) 개별적인 섬유들이나 실들의 구조를 갖는 웹을 지칭한다. 부직포 또는 웹은 많은 공정, 예를 들어, 멜트블로운 공정, 스펀본드 공정, 스루-에어 본디드 카디드 웹(BCW 및 TABCW로도 알려짐) 공정 등으로 형성되고 있다.

"스펀본드 웹(spunbond web)"은 본원에서 작은 직경의 실질적으로 연속식 섬유를 함유하는 웹을 지칭한다. 섬유는 용융된 열가소성 물질을 복수의 미세하고 일반적으로 원형인 방적돌기(spinnerette)의 모세관들로부터 압출시키고 그후 압출된 섬유의 직경을 예를 들어 추출성 신장 및/또는 기타 공지된 스펀본딩 메커니즘에 의하여 급속히 감소시킴에 의하여 형성된다. 스펀본드 웹의 제조는, 예를 들어 Appel 등에 의한 미국특허 제4,340,563호, Dorschner 등에 의한 제3,692,618호, Matsuki 등에 의한 제3,802,817호, Kinney에 의한 제3,338,992호, Kinney에 대한 제3,341,394호, Hartman에 의한 제3,502,763호, Levy에 의한 제3,502,538호, Dobo 등에 의한 제3,542,615호 및 Pike 등에 의한 제5,382,400호에 설명 및 도시되어 있으며, 모든 목적을 위하여 이들 각각은 전체적으로 본 명세서에서 참고로 원용된다. 스펀본드 섬유는 수집 표면 상에 피착(deposit)될 때 일반적으로 끈적거리지 않는다. 스펀본드 섬유는 때때로 약 40㎛ 미만, 종종, 약 5 내지 약 20㎛의 직경을 가질 수도 있다.

"초흡수성 중합체", "초흡수성 물질", "SAP" 또는 "SAM"은 상호 교환적으로 사용될 것이며, 그들 자신의 질량에 대하여 극도로 많은 양의 액체를 흡수하고 보유할 수 있는 중합체를 지칭할 것이다. 가교될 수 있는 하이드로겔로서 분류되는 수분 흡수성 중합체는 물 분자와 수소 결합 및 다른 극성 힘을 통해 수용액을 흡수한다. SAP의 수분 흡수 능력은 부분적으로 이온화도(수용액의 이온 농도의 인자) 및 물에 대해 친화성을 갖는 SAP의 기능성 극성기를 기초로 한다. SAP는 통상적으로 개시제의 존재 하에서 수산화나트륨과 배합된 아크릴산의 중합화로 제조되어 폴리아크릴산 나트륨 염(때로는 폴리아크릴산 나트륨이라 지칭됨)을 형성한다. 또한, 다른 재료를 사용하여, 초흡수성 고분자를 제조하는데, 예컨대, 폴리아크릴아미드 공중합체, 에틸렌 말레산 무수물 공중합체, 가교 결합된 카르복시메틸셀룰로오스, 폴리비닐 알콜 공중합체, 가교 결합된 폴리에틸렌 옥사이드, 및 폴리아크릴로니트릴의 전분 접합된 공중합체를 제조하게 된다. SAP는 입자 또는 섬유 형태로 또는 코팅 또는 다른 물질 또는 섬유로서 흡수성 의복에 존재할 수도 있다.

"입자", "미립자" 등은, 용어 "초흡수성 중합체"에서 사용될 때, 개별 유닛들의 형태를 지칭한다. 유닛들은 플레이크(flake), 섬유, 덩어리(agglomerate), 과립, 분말, 구체, 미분 물질(pulverized material) 등 뿐만 아니라 그들의 조합을 포함할 수 있다. 입자들은, 예를 들면, 큐빅, 막대형 다면체, 구체 또는 반구체, 원형 또는 반원형, 각형, 부정형(irregular) 등의 임의의 원하는 형상을 가질 수 있다.

"미립자 초흡수성 중합체(particulate superabsorbent polymer)" 및 "미립자 초흡수성 중합체 조성물(particulate superabsorbent polymer composition)"은 개별 형태에서의 초흡수성 중합체 및 초흡수성 중합체 조성물들의 형태를 지칭하며, 여기서 "미립자 초흡수성 중합체" 및 "미립자 초흡수성 중합체 조성물들"은 1000μm 미만, 또는 약 150μm 내지 약 850μm의 입자 크기를 가질 수 있다.

"중합체"는 단일중합체(homopolymer), 공중합체(copolymer), 예를 들면 블록, 그라프트(graft), 랜덤, 및 교호 공중합체, 터폴리머(terpolymer) 등, 및 그들의 블렌드 및 변형물을 포함하지만, 이에 한정되지 않는다. 또한, 구체적으로 달리 한정하지 않는 한, 용어 "중합체"는 물질의 모든 가능한 배위 이성질체(configurational isomer)를 포함할 것이다. 이들 구성은 동일배열(isotactic), 교대배열(syndiotactic), 및 혼성배열(atactic) 대칭들을 포함하지만, 이에 한정되지 않는다.

본원에서 사용되고 건조 미립자 초흡수성 중합체 조성물의 구성성분들을 지칭하는 "중량 기준 %" 또는 "중량%"는 본원에서 달리 특정되지 않는 한, 건조 초흡수성 중합체 조성물의 중량을 기준으로 하는 것으로 해석되는 것이다.

이들 용어들은 본 명세서의 나머지 부분에서 추가적인 언어와 함께 정의될 수 있다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 의복(20)은 길이방향(23)과 길이방향(23)에 수직인 측방향(22)을 따라 연장된다. 의복(20)의 다양한 실시예를 설명하는 데 사용되는 바와 같이, 본 개시내용의 측면들에 따라, 용어 "길이방향" 및 "측방향"은, 중앙 길이방향 축(24) 및 중앙 측방향 축(25)에 의해 나타낸 바와 같이 그들의 관용적인 의미를 갖는다. 상기 의복이 완전히 신장되고 평평하게 놓인 상태에 있는 반면 상기 전방 및 후방 패널들은 분리되어 있을 때, 상기 중앙 길이방향 축(24)은 상기 용품의 평면에 있고, 상기 의복이 착용된 경우에는 서 있는 착용자를 좌측 신체 절반부와 우측 신체 절반부로 양분하는 수직 평면에 일반적으로 평행하다. 상기 중앙 측방향 축(25)은 의복의 평면에 있고, 중앙 길이방향 축(24)에 일반적으로 수직이다. 의복(20)은 전방 허리 말단 에지(32)를 정의하는 전방 영역(30), 후방 허리 말단 에지(36)를 정의하는 후방 영역(34), 및 전방 영역(30)과 후방 영역(34) 사이에 길이방향으로 위치된 가랑이 영역(38)을 갖는다. 가랑이 영역(38)은 2개의 측방향으로 대향하는 가랑이 측면 에지(39)를 정의한다. 의복(20)은 전방 허리 말단 에지(32)로부터 후방 허리 말단 에지(36)로 연장되는 의복 길이(21)를 정의한다.

의복(20)은 전방 허리 말단 에지(32)로부터 길이 방향으로 안쪽으로 이격된 전방 패널 다리 에지(44), 및 제1 및 제2 측방향으로 대향하는 전방 패널 측면 에지(46, 48)를 정의하는 전방 패널(40)을 포함한다. 의복(20)은 후방 허리 말단 에지(36)로부터 길이 방향으로 안쪽으로 이격된 후방 패널 다리 에지(45), 및 제1 및 제2 측방향으로 대향하는 후방 패널 측면 에지(47, 49)를 정의하는 후방 패널(41)을 또한 포함한다. 본원에서 의복 실시예들을 설명하는 데 사용되는 바와 같이 "길이방향으로 안쪽(또는 내측)"은 중앙 측방향 축(25)을 향한 길이방향의 방향을 의미한다. 마찬가지로, 본원에서 의복 실시예들을 설명하는 데 사용되는 바와 같이 "측방향으로 안쪽(또는 내측)"은 중앙 길이방향 축(24)을 향한 측방향의 방향을 의미한다. 전방 패널(40)은 후방 패널(41)로부터 길이방향으로 이격되어 있다. 전방 및 후방 패널(40)은 일반적으로 착용자의 신체에 맞도록 탄성화된 물질을 포함한다.

한 쌍의 측면 솔기(84, 84)는 전방 영역(30)을 후방 영역(34)에 연결해서, 의복(20)이 허리 개구(27) 및 한 쌍의 다리 개구(28)를 정의하도록 한다. 측면 솔기들은, 예컨대 접착제, 열, 압력, 또는 초음파 접합에 의해 영구적이지만 찢어질 수 있고, 또는, 기계적 체결 요소들의 사용을 통해, 더욱 쉽게 해제가능할 뿐만 아니라 재체결가능할 수 있다.

의복(20)은 전방 패널 다리 에지(44)에 인접하여 배치된 적어도 하나의 전방 다리 탄성 부재(70), 및/또는 후방 패널 다리 에지(45)에 인접하여 배치된 적어도 하나의 후방 다리 탄성 부재(75)를 더 포함할 수 있다. 이러한 다리 탄성 부재들(70 및/또는 75)은 다리 개구(28) 주위에 추가 탄성 지지부를 제공해서 의복(20)의 착용감 및 누출 방지성을 향상시키도록 돕는다. 각각의 다리 탄성 부재(70, 75)는 탄성 물질의 단일 리본, 가닥, 또는 실(기타)을 포함할 수 있고, 또는 각각은 탄성 물질의 2개, 3개 또는 그 이상의 리본, 가닥 또는 실(기타)을 포함할 수 있다. 특정 실시예들에서, 후방 다리 탄성 부재(75) 및/또는 전방 다리 탄성 부재(70)는 전체 의복 폭을 가로질러 측방향으로 연장된다. 도 1 및 도 2에 대표적으로 도시된 것과 같은 다른 실시예들에서, 후방 다리 탄성 부재(75)는 한 쌍의 후방 다리 탄성 부재, 예컨대 흡수성 복합재(50)의 대향 측면 상에 위치한 제1 및 제2 후방 다리 탄성 부재들(76, 77)을 포함할 수 있다. 유사하게, 전방 다리 탄성 부재(70)는 한 쌍의 전방 다리 탄성 부재, 예컨대 흡수성 복합재(50)의 대향 측면 상에 위치한 제1 및 제2 전방 다리 탄성 부재들(71, 72)을 포함할 수 있다. 도 1 및 도 2에 대표적으로 도시된 것과 같은 바람직한 실시예들에서, 각각의 후방 다리 탄성 부재(75)는 복수의 탄성중합체 가닥을 포함할 수 있고, 및/또는 각각의 전방 다리 탄성 부재(70)는 복수의 탄성중합체 가닥을 포함할 수 있다.

특정 실시예들에서, 흡수성 복합재(50)는 전방 패널(40)과 후방 패널(41) 사이에 연결된다. 흡수성 복합재(50)는 폭(53)과 길이(51)를 정의하는 액체 불투과성 배리어 층(52), 흡수성 물질을 포함하는 흡수체(54), 액체 투과성 라이너(55), 및/또는 가랑이 탄성 부재들(56)로 형성된 복합 구조체를 포함할 수 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "흡수성 물질"은 섬유상 흡수성 물질, 초흡수성 물질(SAM), 또는 섬유상 흡수성 물질과 SAM 양자의 조합을 의미할 수 있다. 일부 실시예들에서, 흡수체(54)는 섬유상 흡수성 물질 및/또는 SAM과 같은 액체 흡수성 물질의 다수의 영역을 포함하는 층상 구조를 포함할 수 있다. 흡수체(54)는 길이(61)와 폭(63)을 정의한다. 본 개시내용의 예시적인 흡수체(54)에 대한 추가 설명은 도 3과 관련하여 아래에 제시되어 있다.

예시적인 팬티형 의복(20)은 본 개시내용의 설명된 흡수체(54)와 함께 사용될 수 있는 흡수성 의복 또는 용품의 단지 한 가지 가능한 실시예인 것으로 이해되어야 한다. 도 1 및 도 2에 도시된 것들과 같은 의복(20)은 일반적으로 횡단 기계 방향(CD) 제조 공정을 사용하여 형성된 의복으로서 설명될 수 있다. 기술된 흡수체(54)와 함께 사용될 수 있는 대안적인 예시적인 의복은 기계 방향(MD) 제조 공정에 의해 형성된 의복을 포함할 수 있다. 일반적으로, 본 개시내용은 구체적으로 개시된 흡수성 의복에 한정되는 것을 의미하지는 않는다. 오히려, 기술된 흡수체(54)는 기술된 흡수체(54)를 착용자에게 유지하기 위한 임의의 적절한 섀시 구조체 내에 사용될 수 있다. 더욱 더 고려되는 실시예들에서, 설명된 흡수체(54)는 어떠한 섀시 구조체와도 함께 사용되지 않을 수 있다. 오히려, 흡수체(54)는, 예를 들어 흡수체(54)의 신체측 표면에 배치된 신체-접착제를 사용하여, 착용자의 신체와 직접 접촉하게 배치될 수 있도록 구성될 수 있다.

도 3a 내지 도 4b는 본 개시의 예시적인 흡수체(54)의 단면의 개략도이다. 예를 들어, 도 3a 내지 도 4b의 흡수체(54)는 도 2의 선 5-5를 따라 보았을 때 및 의복(20)의 임의의 추가 층이 제거된 상태에서 도 2의 흡수체(54)의 횡단면일 수 있다. 일반적으로, 본 개시내용의 흡수체(54)는 다수의 상이한 재료를 포함할 수 있으며, 몇몇 재료가 함께 층상화되어서 흡수체(54)를 형성한다.

도 3a 내지 도 4b에 도시된 흡수체(54)의 특정 실시예를 설명하면, 예시적인 흡수체(54)는 최하부 커버 재료(101) 및 최상부 커버 재료(103) 둘 다를 포함하며, 이들은 보강 재료(116) 주위에 배치된다. 적어도 일부 실시예에서, 흡수체(54)는 코어랩 물질(미도시함)을 더 포함할 수 있다.

최하부 커버 재료(101) 및 최상부 커버 재료(103)는 임의의 적절한 재료로 형성될 수 있다. 적어도 최상부 커버 재료(103)는 액체 투과성일 수 있고, 유체의 흡수 및 위킹을 잘 수행할 수 있다. 일부 실시예에서, 최하부 커버 재료(101)도 또한 액체 투과성일 수 있고 유체의 흡수 및 위킹을 잘 수행할 수 있다.

커버 재료(101 및/또는 103)는, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 아세테이트, 나일론, 고분자 물질, 셀룰로오스 물질과 같은 천연 및/또는 합성 섬유, 및 이들의 조합을 포함할 수 있지만, 이에 한정되지는 않는다. 다양한 실시예에서, 커버 재료(101 및/또는 103)는 친수성일 수 있다. 다양한 실시예에서, 커버 재료(101 및/또는 103)는 소수성일 수 있고, 친수성이 되도록 당 기술분야에 알려진 임의의 방식으로 처리될 수 있다.

커버 재료(101 및/또는 103)를 위한 몇 가지 예시적인 적절한 물질은 티슈 재료, 스펀본드 및/또는 멜트블로운 재료(예컨대 스펀본드-멜트블로운 재료 및 스펀본드-멜트블로운-스펀본드 재료), 스펀레이스 재료, Kimberly-Clark World Wide, Inc.로부터 상업적으로 입수가능한 재료의 일종인 HYDROKNIT® 재료들, 에어레이드 재료들, 통기 본디드 카디드 웹(TABCW), 및 코폼 재료들을 포함한다. 커버 재료(101, 103)는 약 5gsm 내지 약 55gsm 범위의 평량을 가질 수 있다.

본 개시내용의 일부 특정 실시예에 따르면, 최상부 커버 재료(103)는 약 7gsm 내지 약 20gsm의 평량을 갖는 티슈, SMS, 또는 스펀본드 물질일 수 있다. 다른 실시예들에서, 최상부 커버 재료(103)는 약 35gsm 내지 약 55gsm의 평량을 갖는 코폼, 스펀레이스, 또는 에어레이드 재료일 수 있다. 본 개시내용의 다른 특정 실시예에 따르면, 최하부 커버 재료(101)는 약 30gsm 내지 약 50gsm의 평량을 갖는 코폼, 스펀레이스, 에어레이드, 또는 Hydroknit® 재료일 수 있다.

추가 실시예에 따르면, 최하부 커버 재료(101)는 최상부 커버 재료(103)보다 높은 보이드 부피를 포함할 수 있다. 예를 들어, 최상부 커버 재료는 약 7 gsm 내지 약 20 gsm의 평량을 갖는 티슈, SMS, 또는 스펀본드 물질일 수 있는 반면, 최하부 커버 재료(101)는 약 30 gsm 내지 약 50 gsm의 평량을 갖는 코폼, 스펀레이스, 에어레이드, 또는 Hydroknit® 물질이다. 또한, 최하부 커버 재료(101)는 펄프 섬유와 같은 천연 흡수성 재료를 포함하는 재료를 포함할 수 있는 반면, 최상부 커버 재료(103)는 천연 흡수성 재료를 포함하지 않는 재료를 포함한다. 예를 들어, 최하부 커버 재료(101)는 약 30 gsm 내지 약 50 gsm의 평량을 갖는 코폼 물질을 포함할 수 있는 반면, 최상부 커버 재료(103)는 약 7 gsm 내지 약 20 gsm의 평량을 갖는 SMS 또는 스펀본드 물질 또는 약 30 gsm 내지 약 50 gsm의 평량을 갖는 스펀레이스, 에어레이드, 또는 Hydroknit® 물질을 포함한다. 그러나, 전술한 모든 옵션은 단지 일부 예일 뿐이다. 다른 적절한 물질 및/또는 상기 식별된 범위와 상이한 평량을 갖는 물질이 다른 실시예들에서 사용될 수도 있다.

보강 재료(116)는 흡수체(54)에 약간의 구조적 무결성을 제공하고 액체 흡수 및 분배를 돕는 데 일조할 수 있다. 보강 재료(116)의 또 다른 이점은, 보강 재료(116) 내에 내장된 흡수성 물질을 안정화시키는 것을 도울 수 있다는 것이다. 일반적으로, 보강 재료(116)는 다수의 개별적인 섬유(117)로 구성된 부직포 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 보강 재료(116)는 스펀본드 재료 또는 스펀본드-멜트블로운-스펀본드(SMS) 재료일 수 있다. 다른 실시예들에서, 부직포 재료는 TABCW 또는 화학적으로 접합된 부직포 재료 등과 같은 다공성 부직포 재료일 수 있다. 다른 실시예에서, 보강 재료(116)의 평량은 바람직하게는 약 15gsm 내지 약 60gsm, 또는 약 25gsm 내지 약 55gsm, 또는 약 30gsm 내지 약 50gsm일 수 있다. 일부 특정 실시예에서, 보강 재료(116)는 실질적으로 폴리올레핀 이성분 섬유, 또는 폴리올레핀 혼합 이성분 및 편심 섬유, 또는 단지 폴리올레핀 편심 섬유로 구성될 수 있다. 일부 특정 바람직한 실시예에서, 60중량% 내지 80중량%의, 약 3 내지 약 7의 데니어를 갖는 (폴리에틸렌 및 폴리프로필렌을 포함하는) 편심 이성분 섬유, 및 20중량% 내지 40중량%의, 약 1 내지 약 3의 데니어를 갖는 (폴리에틸렌 및 폴리프로필렌을 포함하는) 비-편심 이성분 섬유를 포함하는 TABCW 물질이 사용될 수 있다. 그러나, 이들은 단지 일부 예시적인 재료라는 것을 이해해야 한다. 다른 적절한 재료가 다른 고려된 실시예에서 사용될 수 있다.

모든 실시예에서 요구되지는 않지만, 포함되는 경우, 코어랩 재료(미도시)는 적어도 부분적으로 최상부 커버 재료(103), 보강 재료(116), 및 최하부 커버 재료(101) 주위를 감쌀 수 있다. 일부 구성에서, 코어랩 재료는 코어랩 재료의 말단들 사이에 갭을 남기고, 재료(101, 103) 및 보강 재료(116) 주위를 부분적으로 감쌀 수 있으며 이는 때때로 "C-접힘" 구성으로 불린다. 이들 실시예 일부에서, 코어랩 재료의 말단들 사이의 갭이 최하부 커버 재료(101)에 인접할 수 있지만, 코어랩 재료의 말단들 사이의 갭은 최상부 커버 재료(103)에 인접할 수 있다. 또다른 실시예에서, 코어랩 재료는 재료(101, 103) 및 보강 재료(116)가 코어랩 재료에 의해 완전히 둘러싸이도록 재료(101, 103) 및 보강 재료(116) 주위를 완전히 둘러쌀 수 있다. 코어랩 재료는 접착 이음부 비드를 통해 또는 코어랩 재료 및/또는 재료(101, 103) 중 하나 또는 둘 모두에 분무된 접착제에 의해 재료(101, 103) 중 하나에 접합될 수 있다.

이러한 코어랩 재료는 티슈 재료, 스펀본드 및/또는 멜트블로운 재료(예컨대 스펀본드-멜트블로운 재료 또는 스펀본드-멜트블로운-스펀본드 재료), 스펀레이스 재료, HYDROKNIT® 재료, 에어레이드 재료, 통기 본디드 카디드 웹(TABCW), 및 코폼 재료로 이루어질 수 있다. 바람직한 코어랩 재료는 약 8gsm 내지 약 35gsm의 평량을 가질 수 있다. 그러나, 이들은 단지 예시적인 재료 및 평량이라는 것을 이해해야 한다. 일반적으로, 임의의 적절한 평량의 임의의 적절한 재료가 사용될 수 있다.

코어랩 재료가 포함되지 않는 적어도 일부 실시예에서, 최상부 커버 재료(103)는, 예를 들어, 접착제 이음매-비드 및/또는 접착제 분무에 의해 최하부 커버 재료(101)에 직접 접합되어, 코어랩 재료의 사용 없이 보강 재료(116)를 봉입할 수 있다. 예를 들어, 최상부 커버 재료(103)는 최하부 커버 재료(101)와 결합하기 위해 보강 재료(116) 둘레를 둘러쌀 수 있다. 대안적으로, 최하부 커버 재료(101)와 최상부 커버 재료(103) 모두는 보강 재료(116) 주위를 부분적으로 감싸거나, 최하부 커버 재료(101)는 보강 재료(116)의 대부분 주위를 감싸서 최상부 커버 재료(103)와 결합할 수 있다. 최하부 커버 재료(101) 또는 최상부 커버 재료(103)는, 최하부 커버 재료(101) 및 최상부 커버 재료(103) 중 다른 것의 적어도 일부가 둘러싸이도록 보강 재료(116) 및 최하부 커버 재료(101)와 최상부 커버 재료(103) 중 다른 것의 적어도 일부분을 둘러쌀 수 있다. 이러한 구성에서, 둘러싸는 재료(101 또는 103)는 C-접힘부를 형성할 수 있거나 재료(101, 103) 중 다른 하나를 완전히 둘러쌀 수 있다. 또 다른 실시예들에서, 흡수체(54)는 단지 단일 커버 재료(101 또는 103)만 포함할 수 있다. 이러한 실시예에서, 단일 커버 재료(101 또는 103)는 보강 재료(116) 주위를 감싸고 그 자체가 보강 재료(116)를 완전히 둘러싸도록 접합될 수 있다. 물론, 도 3a 내지 도 4b에 도시된 바와 같이, 재료(101, 103)는 재료(101, 103)의 측면 말단 에지 및 보강 재료(116)가 모두 흡수체(54)의 측면 에지에서 대략적으로 끝나도록 보강 재료(116) 주위를 눈에 띄게 전혀 둘러싸지 않을 수 있다.

도 3a 및 도 4a에 도시된 바와 같은 추가 실시예는, 최하부 커버 재료(101), 최상부 커버 재료(103), 및 보강 재료(116)가 모두 중첩된, 적층된 관계로 적용되고, 흡수체(54)의 말단 에지들(137, 139)이 접합되어 에지들(137, 139)을 밀봉하는 경우를 포함한다. 예를 들어, 최하부 커버 재료(101), 최상부 커버 재료(103), 및 보강 재료(116)를 포함하는 말단 에지들(137, 139)은 열, 압력 및/또는 초음파 에너지와 함께 접합되어 흡수체(54)의 말단 에지들(137, 139)을 밀봉할 수 있다. 말단 에지(137, 139)의 이러한 밀봉은 흡수체(54) 내에 함유된 임의의 흡수성 물질의 탈출을 방지하는 것을 돕는다. 또한, 도 3b, 도 4b, 도 5, 및 도 6에 구체적으로 도시되지는 않았지만, 본 개시의 이러한 접힌 흡수체(54)의 말단 에지들(137, 139)은 도 3a 및 도 4a를 참조하여 본원에 설명한 대로 유사하게 밀봉된 말단 에지(137, 139)를 가질 수 있다는 것을 이해해야 한다.

본 개시의 흡수체(54)는 흡수성 물질을 또한 함유하여서 유익한 유체 흡수 및 저장 (예컨대, 유체 보유) 품질을 흡수체(54)에 제공할 수 있다. 예를 들어, 흡수체(54)는, 예를 들어 도 3a 내지 도 6의 SAM 입자(115)로 도시된 대로, 흡수체(54) 전체에 배치된 초흡수성 재료를 포함한다. 일부 실시예에서, 흡수체(54)의 흡수성 재료는 초흡수성 재료로만 구성된 흡수성 재료를 포함할 수 있거나, 다른 실시예에서 초흡수성 재료 및 섬유상 흡수성 재료(예컨대, 펄프 플러프) 둘 다를 포함할 수 있다. 추가의 실시예에서, 흡수체(54)는 흡수체(54) 내의 흡수 물질의 총 중량의 약 80중량% 초과의 SAM을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 흡수체(54)는 흡수체(54) 내의 흡수 물질의 총 중량의 약 90중량% 초과 SAM 또는 흡수체(54) 내의 흡수 물질의 총 중량의 심지어 100중량% SAM을 포함할 수 있다.

도 3a 및 도 3b의 흡수체(54)의 실시예는, SAM 입자(115)가 일반적으로 흡수체(54)의 단면 폭 전체에 걸쳐 (예를 들어, 측방향(22)으로) 확산되는 경우를 고려한다. 그러나, SAM 입자(115)가 흡수체(54) 내에서 패턴 또는 특정 영역 내에 국한되는 추가 실시예가 고려된다. 도 4a 및 도 4b의 특정 실시예에서, SAM 입자(115)는 특정 레인 내에 국한될 수 있다. 예를 들어, SAM 입자(115)는 SAM 레인 영역(156) 내에 국한될 수 있고, SAM 레인 영역(156) 각각은 간격 영역(158)에 의해 인접한 SAM 레인 영역(156)으로부터 이격될 수 있다.

SAM 레인 영역(156) 사이의 거리(158)의 폭은 약 5 mm 내지 약 15 mm가 바람직할 수 있다. 보다 구체적인 실시예에서, 간격 영역(158)의 폭은 약 5mm 내지 약 10mm 또는 약 5mm 내지 약 8mm인 것이 바람직할 수 있다. 적어도 일부 실시예는 가장 좁은 영역(158)의 폭이 가장 넓은 SAM 레인 영역(156)의 폭의 약 80% 이상인 경우를 포함한다. 추가 실시예에서, 가장 좁은 영역(158)의 폭은 가장 넓은 SAM 레인 영역(156)의 폭의 약 90% 이상 또는 약 95% 이상이다. 대안적인 또는 추가적인 실시예에서, 흡수체(54)의 영역(158)의 폭의 합친 값은 레인 영역(156)의 폭의 합친 값의 80% 이상일 수 있다. 추가의 실시예에서, 영역(158)의 폭의 합친 값은 레인 영역(156)의 폭의 합친 값의 85% 이상이거나 90% 이상일 수 있다. SAM 레인 영역(156)의 폭 및 영역(158)의 폭에 대한 비교적 동일한 간격 뿐만 아니라 영역(156, 158)의 폭의 비교적 동일한 총량이, 보강 재료(116)를 통한 충분한 유체 침투 및 보강 재료(116) 내의 SAM 입자의 팽창을 허용하여 원하는 흡수 성능을 달성하기 위해서 바람직할 수 있다는 것이 밝혀졌다.

측방향 또는 교차 방향(22)으로 SAM 레인 영역(156)의 폭은 약 5 mm 내지 약 15 mm 또는 약 5 mm 내지 약 10 mm일 수 있다. 전술한 바와 같이, 일부 실시예에서, 유체 침투를 위한 SAM 레인 영역(156) 사이의 충분한 간격이 바람직하다. 따라서, 적어도 일부 실시예에서, SAM 레인 영역(156)의 합친 폭은 흡수체(54)의 전체 폭의 약 25% 내지 약 75%일 수 있다(접히지 않은 상태에서 측정했을 때). 추가의 실시예에서, SAM 레인 영역(156)의 합친 폭은 흡수체(54)의 전체 폭의 약 40% 내지 약 60%인 것이 바람직할 수 있다.

도 4a에 도시된 본 개시의 흡수체(54)의 이러한 실시예의 다른 측면에 따르면, SAM 레인 영역(156)의 위치에서 흡수체(54)의 전체 두께는, 예를 들어 간격 거리(158)에 의해 정의된 SAM 레인 영역(156) 사이의 영역에서, SAM 레인 영역(156)이 존재하지 않는 위치에서 흡수체(54)의 전체 두께보다 일반적으로 더 클 수 있다. SAM 레인 영역(156)과 SAM 레인 영역(156)에서 흡수체(54)의 전체 높이(152) 사이의 흡수체(54)의 전체 높이(152)의 바람직한 비율은 약 1.2 내지 약 1.8인 것으로 밝혀졌다. 보다 구체적인 실시예는 SAM 레인 영역(156)과 SAM 레인 영역(156)에서 흡수체(54)의 전체 높이(152) 사이의 흡수체(54)의 전체 높이(152)의 비율이 약 1.3 내지 약 1.7 또는 약 1.4 내지 약 1.6인 경우를 포함한다. SAM 레인 영역(156). 이러한 바람직한 비율에서, SAM 레인 영역(156) 내에 존재하는 SAM 입자(115)의 양은 일반적으로 흡수체(54)에 적절한 보유 용량을 제공하기에 충분하지만, 거리(158)의 폭을 감소시키기 위해 그렇게 많이 흡수체(54) 내에 적층 문제를 생성하지 않거나 확산되지 않는 것으로 밝혀졌다.

도 3a 및 도 4a는 흡수 의복(20)과 같은 흡수 용품 내에서 도시된 바와 같이 사용될 수 있는 본 개시의 측면들에 따른 흡수체(54)의 실시예를 나타내지만, 본 개시의 흡수체(54)의 추가 실시예는 하나 이상의 접힘부를 포함하는 흡수체(54)를 포함한다. 예를 들어, 도 3b 및 도 4b는 도 3a 및 도 4a의 흡수체(54)의 대안적인, 접힌 구성의 예시적 단면도를 도시한다. 도 3b 및 도 4b의 이러한 접힌 흡수체(54)는 대안적으로 본 발명의 흡수성 의복(20)뿐만 아니라 다른 흡수 용품 내에서 사용될 수 있다. 따라서, 도 5 및 도 6은 접힌 흡수체(54)를 포함하는 도 2의 의복(20)의 예시적인 단면도를 도시하지만, 도 3a 내지 도 4b의 임의의 흡수체(54)가 의복(20) 내에서 이용될 수 있다는 것을 이해해야 한다.

알 수 있는 바와 같이, 도 3b, 도 4b, 도 5 및 도 6의 흡수체(54)는 도 3b 및 도 4b에 라벨링된 대로 제1 접힘부(131) 및 제2 접힘부(133)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 예를 들어 도 3a 및 도 4a에 대해 설명된 대로, 제1 말단 에지(137) 및 제2 말단 에지(139)를 갖는 평면 구성을 가지는 흡수체(54)가 형성될 수 있다. 도 3b, 도 4b, 도 5 및 도 6의 흡수체(54)의 구조에 도달하도록, 제1 말단 에지(137)를 포함하는 제1 측면 부분(132)은 중앙 부분(135) 상으로 접혀서, 접힌 흡수체(54)의 제1 길이방향으로 연장되는 측면 에지(141)에 위치한 제1 접힘부(136)를 형성할 수 있다. 제2 말단 에지(139)를 포함하는 제2 측면 부분(134)은 또한 중앙 부분(135) 상으로 접혀서, 접힌 흡수체(54)의 제2 길이방향으로 연장되는 측면 에지(142)에 위치하는 제2 접힘부(138)를 형성할 수 있다. 바람직한 실시예에서, 예를 들어 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 이러한 접힌 흡수체(54)는, 중앙 부분(135) 상으로 접히는 측면 부분(132, 134)이 라이너(55)에 근접한 흡수체(54)의 상단면 상에 배치되는 의복(20) 내에 배치될 수 있다. 그러나, 다른 실시예들에서, 측면 부분(132, 134)은 중앙 부분(135) 상으로 접힐 수 있고, 측면 부분(132, 134)이 의복(20) 내의 배리어 층(52)에 근접하도록 흡수체(54)의 바닥측 상에 배치될 수 있다.

측면 부분(132, 134)이 측면 부분 말단 에지(143, 144) 사이에 갭을 남기고 중앙 부분(135) 상으로 접히는 경우, 채널 영역(151)은 흡수체(54)의 펼쳐지지 않은 중앙 영역(145)에 의해 형성되고 정의된다. 접힌 구성에서, 흡수체(54)는 제1 길이방향으로 연장되는 측면 에지(141)와 제2 길이방향으로 연장되는 측면 에지(142) 사이에서 측방향(22)으로 연장되는 폭(162)(도 5에 도시됨)을 포함한다. 채널 영역(151)은 또한 측면 부분 말단 에지들(137, 139) 사이에서 측방향(22)으로 연장되는 채널 폭(161)을 가질 수 있다. 원하는 채널 폭(162)은 폭(162)의 약 30% 내지 약 70%인 것으로 밝혀졌다. 보다 구체적인 실시예에서, 채널 폭(161)은 폭(162)의 약 40% 내지 약 60%, 또는 폭(162)의 약 35% 내지 약 55%인 것이 바람직할 수 있다.

흡수체(54)가 SAM 레인 영역(156) 및 SAM 레인 영역(156) 사이의 간격 영역(158)을 포함하는 도 4a를 참조하여 기술된 바와 같은 흡수체(54)의 실시예에서, 제1 접힘부(131) 및 제2 접힘부(133)의 SAM 레인 영역(156)은 완전히 정렬되거나, 부분적으로 정렬되거나, 완전히 정렬되지 않을 수 있다. 도 4b의 실시예에서, 제2 접힘부(133)의 상단 부분에서 SAM 레인 영역(156b)의 측방향 범위(예를 들어, 도 4b의 파선 사이 거리)는 측방향(22)으로 제2 접힘부(133)의 하단 부분에서 SAM 레인 영역(156a)의 측방향 범위와 완전히 중첩되는 것을 알 수 있다. SAM 레인 영역(156a)은 중앙 부분(135)에 위치하는 것을 볼 수 있는 반면, SAM 레인 영역(156b)은 중앙 부분(135) 상으로 접힌 제2 측면 부분(132)에 위치하여 제2 접힘부(133)를 형성한다. 이러한 완전히 중첩된 구성은 실질적으로 초흡수성 물질이 없는 영역이 흡수체(54)의 두께를 통해 완전히 연장될 수 있게 함으로써, 흡수체(54) 전체에 걸친 유체 흡수 및 분배를 도울 수 있다.

대안적인 실시예에서, 제2 접힘부(133)의 상단 부분에서 SAM 레인 영역(156b)의 측방향 범위는 측방향(22)으로 제2 접힘부(133)의 하단 부분에서 SAM 레인 영역(156a)의 측방향 범위와 부분적으로만 중첩될 수 있다. 이러한 실시예에서, SAM 레인 영역(156a)의 측방향 범위 및 SAM 레인 영역(156b)의 측방향 범위는 SAM 레인 영역(156a)의 측방향 범위의 약 25% 내지 약 75%의 거리로 중첩될 수 있다. 추가 실시예에서, SAM 레인 영역(156a)의 측방향 범위 및 SAM 레인 영역(156b)의 측방향 범위는 SAM 레인 영역(156a)의 측방향 범위의 약 33% 내지 약 66% 또는 약 40% 내지 약 60%의 거리로 중첩될 수 있다. 접힘부(131, 133)에서 SAM 레인 영역(156)의 이러한 부분 중첩은 유체가 흡수체(54) 내의 초흡수성 물질과 접촉할 기회를 증가시키면서 적어도 일부 실질적으로 초흡수성 물질이 없는 영역이 흡수체(54)의 두께를 통해 연장될 수 있게 할 수 있으며, 이는 특정 흡수 성능 파라미터를 향상시킬 수 있다. 또 다른 실시예에서, 접힘부(131, 133)에서 SAM 레인 영역(156)의 중첩이 없을 수 있다. 이러한 실시예는, 접힘부(131, 133) 내의 SAM 레인 영역(156)이 측방향(22)으로 엇갈리게 배치된 경우에, 유체가 흡수체(54)를 통해 수직 방향으로 침투할 때에 유체가 흡수체(54) 내의 초흡수성 물질과 접촉할 기회를 증가시킬 수 있으며, 이는 특정 흡수 성능 파라미터를 향상시킬 수 있다.

접기 전에, 접착제가 상단 커버 층(103)에 도포될 수 있다. 예를 들어, 접착제(166, 168)가 상단 커버층(103)에 도포될 수 있다. 접착제들(166, 168)은 내부 측면 에지들(167) 및 외부 측면 에지들(169) 뿐만 아니라 측방향(22)으로의 폭을 가질 수 있다. 그런 다음, 측면 부분(132, 134)은 측면 부분(132, 134)이 접착제들(166, 168)을 덮고 상단 커버 물질(103)을 그 자체가 말단 에지들(137, 139)의 측방향 외측에 접합하도록 중앙 부분(135) 상으로 접힐 수 있다. 접착제들(166, 168)은 SAM 팽윤을 덜 방해하도록 말단 에지들(137, 139)에 비교적 가깝게 배치될 수 있다. 바람직하게는, 접착제들(166, 168)의 내부 측면 에지들(167)과 말단 에지들(137, 139) 사이의 거리(165)는 약 10mm 미만, 또는 약 7mm 미만, 또는 약 5mm 미만이다. 또한, 측방향(22)으로의 접착제들(166, 168)의 폭은 본 개시의 흡수체(54) 전체에 걸쳐 유체 침투를 덜 방해하도록 작은 것이 바람직하다. 바람직한 실시예에 따르면, 측방향(22)으로의 접착제들(166, 168)의 폭은 약 10mm 미만이다. 추가의 실시예에서, 측방향(22)으로의 접착제들(166, 168)의 폭은 약 7mm 미만, 또는 약 5mm 미만, 또는 약 3mm 미만이다.

흡수체(54)는 접힌 흡수체(54)와 라이너(55) 사이에 배치된 획득 및/또는 분배 층(164)(본원에서 간단하게는 획득 층(164)으로 지칭됨)을 더 포함할 수 있다. 획득층(164)은 접힌 흡수체(54)의 상단면에 결합될 수 있다. 이들 실시예 중 일부에서, 획득층(164)은 접착제 층(171)에 의해 접힌 흡수체(54)에 결합될 수 있다. 예를 들어, 접착제 층(171)이 획득층(164)에 도포될 수 있고, 이는 차례로 접힌 흡수체(54)에 도포될 수 있다. 획득층(164)은 바람직하게는 상단 커버 재료(103)에 대하여 전술한 것과 유사한 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 획득층(164)은 바람직하게는 티슈 물질, 스펀본드 및/또는 멜트블로운 물질(예를 들어, 스펀본드-멜트블로운 물질 및 스펀본드-멜트블로운-스펀본드 물질), 스펀레이스 물질, HYDROKNIT® 물질, 에어레이드 물질, 통기 본디드 카디드 웹(TABCW), 및 코폼 물질을 포함할 수 있고, 약 5gsm 내지 약 55gsm 범위의 평량을 가질 수 있다. 일부 특정 실시예에 따르면, 획득층(164)은 약 7gsm 내지 약 20gsm의 평량을 갖는 티슈, SMS, 또는 스펀본드 물질, 또는 약 35gsm 내지 약 55gsm의 평량을 갖는 코폼, 스펀레이스, 또는 에어레이드 물질일 수 있다.

도 5의 실시예에서, 획득층(164)은, 최상부 커버 재료(103)와 접촉하지 않으면서, 제1 말단 에지(137)로부터 제2 말단 에지(139)까지 채널 영역(151)에 걸쳐 있어서, 획득층(164)과 최상부 커버 재료(103) 사이에 갭을 제공하는 것으로 도시된다. 접착제 층(171)이 채널 영역(151)에도 걸쳐 있는 것으로 도시되어 있지만, 적어도 일부 실시예에서, 접착제 층(171)은, 획득층(164)을 제1 접힘부(131)의 최하부 커버 재료(101)에 연결하는 접착제 층(171)의 제1 영역과 획득층(164)을 제2 접힘부(133)의 최하부 커버 재료(101)에 연결하는 접착제 층(171)의 제2 영역 사이에 갭을 제공하도록 구역화될 수 있다. 이러한 방식으로, 의복(20)이 예를 들어 추가 제조 단계 또는 공정을 통해 압축될 때, 획득층(164)은 채널 영역(151) 내로 접합되지 않을 수 있고, 최상부 커버 물질(103)로부터 연결되지 않은 상태로 유지될 수 있다.

대안적인 실시예에서, 접착제 층(171)은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 연속 접착 영역을 형성할 수 있다. 이러한 실시예들 중 적어도 일부에서, 접힌 흡수체(54)를 포함하는 의복(20)은, 접힌 흡수체(54)에 대한 획득층(164)의 적용에 후속하여 제조 공정에서 하나 이상의 단계에서 압축될 수 있다. 이러한 실시예들에서, 획득층(164)은 채널 영역(151) 내로 가압될 수 있다. 연속 접착층(171)의 존재로 인해, 이어서 도 6에 도시된 대로 획득층(164)은 채널 영역(151) 내에 접힌 흡수체(54)에 결합될 수 있다. 예를 들어, 획득층(164)은 적어도 말단 에지(137, 139)에 결합될 수 있고, 채널 영역(151) 내의 상단 커버 층(103)에 추가로 결합될 수 있다. 채널 영역(151) 내의 획득층(164)과 접힌 흡수체(54) 사이의 이러한 밀접한 접촉은, 의복에 의한 액체의 우수한 취득 및 접힌 흡수체(54) 내로의 분배에 유리하여, 이에 따라 유체 흡입 시간을 가속시킬 수 있다.

적어도 일부 예에서, 의복(20)은 하단 무결성 시트(173)를 더 포함할 수 있다. 하단 무결성 시트(173)는 일반적으로 흡수체(54)와 외부 커버(52) 사이에 배치된다. 하단 무결성 시트(173)는, 우수한 유체 취급 특성을 위해 의복(20) 내에 그리고 외부 커버(52)로부터 멀리 SAM 입자(115)를 함유하는 것을 도울 뿐만 아니라 의복(20)에 추가적인 공극 부피 및/또는 흡수성을 제공하는 것을 도울 수 있다. 따라서, 하단 무결성 시트(173)로서 사용하기 위한 바람직한 재료는 TABCW 재료, 스펀레이스 재료, 티슈 재료, 및 코폼 재료를 포함하는 부피가 큰 재료 및/또는 흡수 재료를 포함한다. 이러한 재료는 약 30gsm 내지 약 75gsm, 또는 약 30gsm 내지 약 55gsm의 평량을 가질 수 있다.

또한, 본 개시의 흡수체(54) 중 어느 하나를 -예를 들어 도 3a 내지 도 6을 참조하여 적어도 전술한 것- 점착 구조로서 유지하고, 흡수체(54) 내의 흡수성 재료를 안정화하는 것을 돕기 위해, 흡수체(54)는 추가 접착제를 포함할 수 있다. 일반적으로, 접착제는 상이한 접착제 층을 형성하기 위해 흡수체(54)의 상이한 물질에 적용될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예는, 보강 재료(116)와 최하부 커버 재료(101) 중 하나 또는 둘 모두에 적용된, 최하부 커버 재료(101)와 보강 재료(116)(미도시) 사이에 접착제 층을 포함할 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 실시예는, 보강 재료(116)와 최상부 커버 재료(103) 중 하나 또는 둘 모두에 적용된, 최상부 커버 재료(103)와 보강 재료(116)(미도시) 사이에 접착제 층을 포함할 수 있다.

도 7a 및 도 7b는 본 개시내용의 흡수체(54)와 같은 흡수성 코어를 제조하는 방법(200)의 개략도이다. 제1 단계에서, 상단면 및 하단면을 갖는 제1 커버 재료(201)는 제1 커버 재료(201)를 형성하는 재료를 포함하는 스풀로부터 풀릴 수 있다. 제1 커버 재료(201)는 본 개시내용의 흡수체(54)에 대하여 전술한 최상부 커버 재료(103)에 대응할 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 제1 커버 재료(201)는 전술한 하부 커버 재료(101)에 대응할 수 있다.

도시된 바와 같이, 상부측 및 하부측을 갖는 보강 재료(202)는 또한 스풀로부터 풀릴 수 있고, 제1 커버 재료(201)에 추가로 결합될 수 있다. 보강 재료(202)는 전술한 보강 재료(116)에 대응할 수 있다. 보강 재료(202)를 제1 커버 재료(201)에 결합하기 전에, 초흡수성 물질이 보강 재료(202)의 제1 면 위로 그리고 그 위로 분산될 수 있다. 예를 들어, 초흡수성 물질은 호퍼(215)에 저장될 수 있고 도관(216)을 통해 보강 재료(202)의 제1 면에 분배될 수 있다. 일부 실시예들에서, 초흡수성 물질(예를 들어, 도 3a 내지 도 6에 도시된 SAM 입자(115))은, 지정된 양의 초흡수성 물질이 보강 재료(202)의 제1 면에 피착되도록 계량된 방식으로 분배된다.

초흡수성 물질은 약 90gsm 내지 약 350gsm의 부가율을 달성하도록 이러한 방식으로 호퍼(215)로부터 분배될 수 있다. 초흡수성 물질이 보강 재료(202)의 제1 면과 접촉할 때, 초흡수성 물질의 적어도 일부는 보강 재료(202) 내로 침투할 수 있다. 예를 들어, 보강 재료(202)의 특성은, 보강 재료(202)의 섬유들 사이의 공극이 분배된 초흡수성 재료의 적어도 일부 개별 입자보다 더 커서, 분배된 초흡수성 재료의 적어도 일부 입자가 보강 재료(202)의 내부로 여과될 수 있도록 할 수 있다.

분배된 초흡수성 물질의 적어도 일부 입자가 보강 재료(202)의 내부로 여과될 수 있는 경우, 이러한 초흡수성 물질 입자는 단순히 중력에 의해서 여과될 수 있다. 다른 실시예에서, 컨베이어(240)는 공기가 제1 커버 재료(201) 및 보강 재료(202)를 통해 진공 컨베이어(240) 내로 흡인되는 진공 컨베이어일 수 있다. 추가 또는 대안적인 실시예에서, SAM이 호퍼(215)로부터 분배될 때, 컨베이어(240)는 제1 커버 재료(201) 및 보강 재료(202)를 진동시키도록 진동할 수 있다. 제1 커버 재료(201) 및 보강 재료(202)에 대한 진공 또는 진동 에너지의 이러한 첨가는 보강 재료(202) 전체에 걸쳐 분배된 초흡수성 재료의 침투를 증가시키는 것을 도울 수 있다. 그러나, 적어도 일부 실시예에서, 진공 및/또는 진동 에너지의 사용은 보강 재료(202) 내에 안정화된 초흡수성 재료의 원하는 양을 달성하는 데 필요하지 않을 수 있다.

다음으로, 보강 재료(202)는, 그 위에 초흡수성 물질이 피착된 후에, 보강 재료(202)의 제1 면, 예를 들어, 초흡수성 물질이 도포된 보강 재료(202) 면의 배향을 변화시키는 가이드 롤러(231) 주위로 이송될 수 있다. 알 수 있는 바와 같이, 보강 재료(202)는, 보강 재료(202)의 제1 면의 배향이 수직 방향(253)으로 위를 향하는 방향에서 수직 방향(253)으로 아래를 향하는 방향으로 변경되도록 가이드 롤러(231) 주위를 둘러쌀 수 있다. 가이드 롤러(231)는 이차 롤러(233)와 함께 추가로 사용되어 닙을 형성하여 보강 재료(202)를 제1 커버 재료(201)에 적층할 수 있다.

이제, 보강 재료(202)의 제2 면이 수직 방향(253)으로 위로 향하는, 제1 커버 재료(201) 및 보강 재료(202)의 적층체는 공정 방향(251)으로 전진될 수 있다. 초흡수성 물질의 제2 적용은 제1 커버 재료(201) 및 보강 재료(202)의 적층체 상에, 보다 구체적으로는 보강 재료(202)의 제2 면 상에 분배될 수 있다. 예를 들어, 추가 초흡수성 물질은 호퍼(217)에 저장될 수 있고 도관(218)을 통해 보강 재료(202)의 제2 면에 분배될 수 있다.

초흡수성 물질은, 지정된 양의 초흡수성 물질이 보강 재료(202)의 제2 면에 피착되도록 일반적으로 계량된 방식으로 분배될 수 있다. 초흡수성 물질은 약 90gsm 내지 약 350gsm의 부가율을 달성하도록 이러한 방식으로 분배될 수 있다. 보강 재료(202)의 제1 면에 초흡수성 물질을 처음 도포하는 것과 같이, 보강 재료(202)의 제2 면과 접촉하는 초흡수성 물질의 입자 중 적어도 일부는 보강 재료(202) 내로 침투할 수 있다.

일부 특정 실시예에서, 컨베이어(241)는 진공 컨베이어일 수 있다. 하지만, 추가 또는 대안적인 실시예에서, 초흡수성 물질이 호퍼(217)로부터 분배될 때, 컨베이어(241)는 제1 커버 재료(201) 및 보강 재료(202) 제1 커버 재료(201) 및 보강 재료(202)의 적층체를 진동시키도록 진동할 수 있다. 이러한 부가된 에너지는 보강 재료(202) 전체에 걸쳐 분배된 초흡수성 물질의 침투를 증가시키는 것을 도울 수 있다.

다음으로, 제2 커버 재료(203)는 스풀로부터 풀려서 제1 커버 재료(201), 보강 재료(202), 및 적용된 초흡수성 물질을 포함하는 부분 코어 조립체(211)를 덮어 전체 코어 조립체(260)를 형성하게 될 수 있다. 일부 실시예에서, 제2 커버 재료(203)는 가이드 롤(204)에 의해 안내될 수 있다. 제2 커버 재료(203)는 일부 실시예에서는 최하부 커버 재료(101), 또는 다른 실시예에서는 최상부 커버 재료(103)에 대응할 수 있다.

이 시점에서, 공정(200)은 전체 코어 조립체(260)를 의복(20)과 같은 흡수 용품에 사용하기 위해 개별 흡수체(54)로 절단하는 단계를 더 포함할 수 있다. 그러나, 공정(200)은, 예를 들어 도 3b 및 도 4b의 접힌 흡수체(54)에 의해 나타낸 것과 같은 흡수성 코어를 형성하도록 추가 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 공정(200)은, 분배된 초흡수성 물질 이외에, 제1 커버 재료(201), 보강 재료(202), 및 제2 커버 재료(203)의 적층체인, 형성된 전체 코어 조립체(260)를, 롤(261a, 261b)로서 도시된, 접합 장치에 이송하는 단계를 더 포함할 수 있다. 롤(261a, 261b)은 열, 압력 및/또는 초음파 에너지를 인가하여 적층체(260)의 부분들을 접합하고, 제1 커버 재료(201), 보강 재료(202), 및 제2 커버 재료(203)의 층들의 각각을 함께 접합하여, 접합된 조립체(265)를 형성할 수 있다. 2개의 롤(261a, 261b)로 도시되어 있지만, 당업계에 열, 압력 및/또는 초음파 에너지를 인가하는 다른 통상적인 접합 장치가 블레이드-혼 초음파 장치와 같은 롤(261a, 261b)을 대체할 수 있음을 이해해야 한다.

방법(200)에 따른 일부 실시예에서, 접합된 조립체(265)는 교차 방향 폭, 예를 들어, 의복(20)과 같은 흡수 용품에 사용하기 위한 흡수체의 원하는 폭보다 큰, 공정 방향(251) 및 수직 방향(253) 모두에 수직인 치수로의 폭을 가질 수 있다. 이러한 실시예에서, 접합된 조립체(265)는 섹션(267a, 267b, 267c)과 같은 개별 섹션으로 절단될 수 있다. 흡수체(54)가 접히기를 원하는 실시예에서, 섹션(267a, 267b, 267c)은 각각의 섹션(267a, 267b, 267c)이 접히는 접지 장치(264a, 264b, 264c)로 전진된다. 그런 다음, 이들 접힌 섹션(269a, 269b, 269c)은 개별 흡수체(예컨대, 본 개시의 흡수체(54))로 절단되고 흡수 용품 섀시에 결합되어 의복(20)과 같은 흡수 용품을 형성할 수 있다.

공정(200)에 의해 형성된 생성된 접힌 흡수체(54)가 상부 커버 재료(103)를 흡수체(54)의 접힌 부분에서 그 자체에 접합시키는 접착제(예를 들어, 접착제(166, 168))를 갖는 경우, 공정(200)은 접기 전에 섹션(267a, 267b, 267c)에 접착제를 도포하는 단계를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 접착제 도포기(254a, 254b, 254c)는 접착제(253a, 253b, 253c)를 각각의 섹션(267a, 267b, 267c) 각각에 도포할 수 있다. 접착제(253a, 253b, 253c)는 제2 커버 재료(203)에 도포되는데, 이는 일부 실시예에서 상단 커버층(103)에 대응할 수 있다. 도포된 접착제(253a, 253b, 253c)는 접착제(166, 168)에 대하여 설명한 바와 같이 섹션(267a, 267b, 267c)의 접힌 부분의 말단 에지로부터 치수 및 간격을 가질 수 있다.

또한, 도시되지는 않았지만, 접착제가 방법(200)의 상이한 부분에 도포될 수 있음을 이해해야 한다. 예를 들어, 도 3a 내지 도 6의 흡수체(54) 구조에 대해 설명한 대로, 접착제 층은 하단 커버 재료(101)와 보강 재료(116) 사이 및/또는 상단 커버 재료(103)와 보강 재료(116) 사이에 존재할 수 있다. 따라서, 방법(200)은, 호퍼(215)로부터의 초흡수성 물질의 도포 전 또는 후에, 보강 재료(202), 및 (보강 재료(202)와의 적층 전에) 제1 커버 재료(201) 중 하나 또는 둘 모두에 접착제를 도포하는 단계를 더 포함할 수 있다. 방법(200)은 추가적으로 또는 대안적으로 상이한 실시예에서, 호퍼(217)로부터의 초흡수성 물질의 도포 전 또는 후에 보강 재료(202), 및 (보강화 재료(202)와의 적층 전에) 제2 커버 재료(203) 중 하나 또는 둘 모두에 접착제를 도포하는 단계를 포함할 수 있다.

본 개시의 일부 양태에 따르면, 호퍼(들)(215, 217)로부터 분배된 초흡수성 물질은 패턴화된 방식으로 적용될 수 있다. 도 8에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에 따르면, 초흡수성 물질은, 공정 방향(251)으로 연장되는, 레인(281a-281c)과 같은 레인에서 보강 재료(202)에 적용될 수 있다. 도 8은 보강 재료(202)의 제1 면(206)에 대하여 주로 설명되지만, 동일한 설명이 초흡수성 물질이 초흡수성 물질의 레인 내에 피착되는 보강 재료(202)의 제2 면(206)에 적용된다는 점을 이해해야 한다.

레인(281a-281c)은 보강 재료(202)의 제1 면(206) 상에 피착된 초흡수성 재료의 피착 위치를 나타낸다. 레인(281a-281c) 각각은 폭(285)을 가질 수 있고, 레인(281a-281c) 각각은 거리(283)만큼 인접 레인으로부터 이격될 수 있다. 본 개시의 일부 실시예에 따르면, 레인(281a-281c) 각각의 폭(285)은 약 5 mm 내지 약 20 mm일 수 있다. 보다 구체적인 실시예들에서, 레인(281a-281c) 각각의 폭(285)은 약 5mm 내지 약 15mm 또는 약 5mm 내지 약 10mm일 수 있다.

일부 실시예에서, 각각의 레인(281a-281c)의 폭(285)이 동일할 수 있지만, 폭(285)은 각각의 개별 레인(281a-281c) 사이에서 변할 수 있다. 그러나, 이들 실시예 중 일부에서, 개별 폭(285)은 너무 크게 변하지 않을 수 있다. 예를 들어, 레인(281a-281c)의 가장 좁은 개별 레인의 폭(285)은 레인(281a-281c)의 가장 넓은 개별 레인의 폭(285)의 80% 이상일 수 있다. 추가의 실시예들에서, 레인(281a-281c)의 가장 좁은 개별 레인의 폭(285)은 레인(281a-281c)의 가장 넓은 개별 레인의 폭(285)의 85% 이상이거나, 레인(281a-281c)의 가장 넓은 개별 레인의 폭(285)의 90% 이상일 수 있다. 모든 레인(281a 내지 281c) 사이에서 폭(285)의 상대적인 근접성을 유지하는 것이 본 발명의 흡수체(54)에서 우수한 유체 흡수 및 분포 특성을 생성하는 데 도움이 된다는 것이 밝혀졌다.

각각의 레인(281a 내지 281c) 사이의 간격의 폭(283)은 또한 약 5 mm 내지 약 20 mm가 바람직할 수 있다. 보다 구체적인 실시예에서, 폭(283)은 약 5mm 내지 약 15mm, 약 5mm 내지 약 10mm, 또는 약 5mm 내지 약 8mm일 수 있다. 물론, 레인(281a 내지 281c) 사이의 각각의 폭(283)이 동일한 경우일 필요는 없다. 그러나, 특정 흡수 성능은 폭(283)이 비교적 유사하도록 보장하는 것이 바람직할 수 있다. 따라서, 일부 실시예에서, 레인(281a-281c)은 평균 거리만큼 이격되고, 여기서 폭(283) 중 가장 작은 것과 폭(283) 중 가장 큰 것 사이의 차이는 폭(283) 중 가장 작은 것의 250% 미만이다. 추가의 실시예에서, 폭(283)의 확산이 더 작아서 폭(283)의 가장 작은 것과 폭(283)의 가장 큰 것 사이의 차이가 폭(283)의 가장 작은 것의 150% 미만이 되는 것이 바람직할 수 있다.

또한, 폭(283)의 합친 값은 레인(281a-281c) 각각의 합친 폭(285)에 비교적 가까운 것이 바람직할 수 있다. 예를 들어, 폭(283)의 합친 값은 레인(281a281c) 각각의 폭(285)의 합친 값의 80% 이상일 수 있다. 추가의 실시예에서, 폭(283)의 합친 값은 각각의 레인(281a-281c)의 폭(285)의 합친 값의 85% 이상이거나 90% 이상일 수 있다. 폭(283)의 합을 레인(281a-281c) 각각의 폭(285)의 합에 비교적 가깝게 하는 것은, 예를 들어 신속한 제1 유체 흡입 시간에 대해, 우수한 흡수 성능을 초래하는, 신속한 유체 흡수 및 흡수체(54) 내로의 분산을 위한 충분한 공간을 보장하는 데 도움이 된다는 것이 밝혀졌다.

일부 실시예에서, 레인(281a 내지 281c) 사이의 보강 재료(202)의 영역은 실질적으로 흡수성 물질이 없을 수 있다. 예를 들어, 보강 물질(202)의 제1 면(206) 상에 형성된 초흡수성 물질 레인 및 보강 물질(202)의 제2 면(207) 상에 형성된 초흡수성 물질 레인 사이에 정렬이 존재하는 특히 도 10 및 도 11에 나타낸 것과 같은 실시예를 참조하면, 레인들(281a 내지 281c) 사이의 보강 물질(202)의 영역은, 초흡수성 물질 레인들 내에 배치된 초흡수성 물질보다 이들 영역에 배치된 훨씬 적은 초흡수성 물질을 가질 수 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "실질적으로 흡수성 물질이 없는"은, 영역이 구조물의 흡수성 물질의 평균 평량의 10% 미만인 흡수성 물질(예를 들어, 초흡수성 물질)의 양을 갖는다는 것을 의미한다. 예를 들어, 350gsm의 초흡수성 물질의 평균 평량을 갖는 형성된 흡수체(54)를 고려할 때, 35gsm 미만의 초흡수성 물질의 평량을 갖는 흡수체(54)의 영역은 초흡수성 물질이 실질적으로 없는 것으로 간주될 수 있다.

물론, 도 8은 초흡수성 물질(281a 내지 281c)의 3개의 레인만을 도시하지만, 초흡수성 물질의 임의의 적절한 수의 레인이 형성될 수 있다. 추가 실시예들에서, 초흡수성 물질의 5개 초과의 레인이 공정(200)에 따라 형성될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 초흡수성 물질의 7개 초과, 10개 초과, 15개 초과, 20개 초과, 또는 25개 초과의 레인이 공정(200)에 따라 형성될 수 있다. 이들 실시예 중 적어도 일부에서, 보강 재료(202)의 교차 방향 폭(예를 들어, 방향(255)으로 보강 재료(202)의 폭)은 흡수 용품에 사용하기 위한 흡수체의 원하는 폭보다 클 수 있다. 이러한 실시예에서, 전술한 바와 같이, 보강 재료(202)는 개별 부위로 절단될 수 있고, 개별 부위 각각은 별개 흡수체로 형성될 수 있다. 이들 실시예에서, 보강 재료(202)에 적용된 초흡수성 물질의 레인의 수는 본 개시의 흡수체(54) 내에 배치된 초흡수성 물질의 레인의 수보다 많을 수 있다. 예시적인 일 예로서, 공정(200)은 초흡수성 물질의 21개의 개별 레인을 보강 재료(202)에 적용하는 단계를 포함할 수 있다. 그런 다음, 보강 재료(202)는 3개의 구별되는 섹션으로 절단될 수 있고, 이에 따라 초흡수성 물질의 개별 레인 중 7개가 각각의 구별되는 섹션 내에 배치된다. 따라서, 공정(200)의 본 실시예로부터 생성된 흡수체(54)는 각각 7개의 초흡수성 물질의 레인을 가질 것이다.

폭(285)은, 보강 재료(202)의 제1 면(206)과 접촉할 때에 초흡수성 물질의 레인의 폭을 나타낼 수 있다. 대안적으로, 도 9에 도시된 마스크 부재(301)와 같은 마스킹 구성요소가 초흡수성 물질의 이러한 레인을 제조하는 데 사용되는 경우, 폭(285)은, 도 9에서 폭(313)으로 나타낸, 마스크 부재(301)의 바닥(304)에 배치된 애퍼처들(307)의 교차 방향(255) 폭일 수 있다. 일부 실시예에서, 도 9에 도시된 바와 같이, 보강 재료(202)의 제1 면(206) 상에 피착하는 초흡수성 물질은, 마스크 부재(301)의 바닥(304)과 보강 재료(202)의 제1 면(206) 사이에 속하는 동안 교차 방향(255)으로 확산되지 않을 수 있다. 이러한 경우에, SAM의 레인이 보강 재료(202)의 제1 면(206)과 접촉할 때의 폭(285) 및 마스크 부재(301)의 바닥(304)에 배치된 애퍼처(307)의 교차 방향(255) 폭(313)은 동일하다. 마찬가지로, 애퍼처(307) 사이의 마스크 부재(301)의 부분의 폭(311)은 초흡수성 물질의 레인들 사이의 간격을 나타내는 폭(283)에 대응할 수 있다.

사용되는 경우, 마스크 부재(301)는 보강 부재(202)의 제1 면(206)으로부터 이격되는 거리(315)에 위치될 수 있다. 마스크 부재(301)는, 초흡수성 물질을 갖는 영역(예, 레인(281a-281c))과 초흡수성 물질을 갖지 않는 영역(예, 레인(281a-281c) 사이 공간) 간 구별을 유지하기 위해 마스크 부재(301)를 통해 분배되는 초흡수성 물질이 교차 방향(255)으로 너무 크게 확산되지 않도록 보강 재료(202)의 제1 면(206)에 가깝게 위치되어야 한다. 바람직한 실시예에서, 거리(315)는 약 3mm와 약 20mm 사이이다. 보다 바람직한 실시예에서, 거리(315)는 약 5mm 내지 약 15mm, 또는 약 5mm 내지 약 10mm이다.

마스크 부재(301)는 마스크 부재(301)의 상단부(306)로부터 마스크 부재(301)의 하단부(307)까지 연장되어, 하단부(307)의 애퍼처(307)에서 종결되는 테이퍼형 내부 벽(308)을 포함할 수 있다. 테이퍼형 내부 벽(308)은 도관(216)으로부터 분배된 SAM을 깔때기식으로 이동시킬 수 있으며, 이는 통상적으로 초흡수성 물질(281a-281c)의 레인을 형성하는 보강 재료(202) 상에 피착되는 레인으로 균일한 교차 방향(255) 스트림으로 나온다. 도 8의 전술한 설명과 같이, 도 9는 2개의 애퍼처(307)만을 도시하지만, 마스크 부재(301)는 임의의 적절한 수의 애퍼처(307)를 가져서 보강 재료(202) 내에 원하는 수의 초흡수성 물질의 레인을 형성할 수 있다.

초흡수성 물질이 보강 물질(202) 상에 레인들(예컨대, 레인(281a-281c)) 내로 피착되는 추가 실시예들에서, 전체 코어 조립체(260)는, 예를 들어, 롤(261a, 261b)에 의해, 초흡수성 물질의 레인들 사이의 전체 코어 조립체(260)의 부분들의 적어도 일부 내에 접합될 수 있다. 이러한 방식으로, 초흡수성 물질은 접합 공정 동안 손상되지 않는다. 이들 실시예들 중 일부에서, 초흡수성 물질의 레인들 사이의 폭들(283)은 가변될 수 있다. 예를 들어, 폭(283)은 전체 평균 폭을 가질 수 있고, 적어도 하나의 개별 폭(283)은 폭(283)의 전체 평균보다 클 수 있다. 폭(283)의 전체 평균보다 큰 폭(283)을 갖는 초흡수성 물질의 레인들 사이의 전체 코어 조립체(260)의 이러한 부분들은 폭(283)의 전체 평균보다 약 10% 더 크거나, 폭(283)의 전체 평균보다 약 15%보다 크거나, 약 20%보다 크거나, 약 30%보다 큰 폭(283)을 가질 수 있다. 전체 코어 조립체(260)의 이러한 부분은 폭(283)의 전체 평균보다 약 75% 작거나 약 50% 초과하여 작은 폭(283)을 가질 수 있다.

롤(261a, 261b)은 폭(283)의 평균보다 큰 폭(283)을 갖는 레인(281a-281c) 사이에서 전체 코어 조립체(260)의 이러한 부분 내에 전체 코어 조립체(260)를 결합하도록 구성될 수 있다. 일부 실시예에서, 전체 코어 조립체(260)의 이러한 부분은 전체 코어 조립체(260)의 교차 방향 측면 에지에 배치되고 본 개시의 흡수체(54)의 말단 에지(137, 139)를 형성한다. 이러한 실시예에서, 흡수체(54)는 실질적으로 흡수성 물질이 없는 도 3a 및 도 4a(그러나, 도 3b, 도 4b, 도 5 및 도 6의 흡수체(54)에 동일하게 적용 가능)를 참조하여 도시된 대로 말단 에지(137, 139)에 근접하여 배치된 영역(147, 149)을 가질 수 있다. 이들 영역(147, 149)은 약 15 mm 미만, 또는 약 10 mm 미만, 또는 약 5 mm 미만의 폭을 가질 수 있다. 추가의 실시예에서, 폭(283)의 평균보다 큰 폭(283)을 가지고 레인(281a-281c) 사이의 전체 코어 조립체(260)의 이러한 부분은 전체 코어 조립체(260)의 교차 방향 치수에 걸쳐 이격된다. 이러한 실시예에서, 롤(261a, 261b)은 이들 부분 중 적어도 일부에서 전체 코어 조립체(260)를 결합할 수 있다. 그런 다음, 공정(200)은 결합된 부분을 통해 전체 코어 조립체(260)를 절단하여 구별되는 섹션(267a-267c)을 형성할 수 있다. 그런 다음, 이들 구별되는 섹션(267a-267c) 각각은 본 개시의 흡수체(54)의 말단 에지(137, 139)를 형성하는 접합된 교차 방향 에지를 가질 수 있다.

방법(200)과 관련하여 설명된 바와 같이, 초흡수성 물질은 제1 면(206)과 제2 면(207) 모두에서 보강 재료(202) 상에 피착될 수 있다. 이들 실시예들 중 일부에서, 초흡수성 물질은 제1 면(206) 및 제2 면(207) 양자 상의 레인 내로 피착될 수 있다. 예를 들어, 마스크 부재(301)는, 분배된 초흡수성 물질을 보강 물질(202)의 제1 면(206)과 제2 면(207) 모두의 레인 내로 분배하기 위해 초흡수성 물질 호퍼(215 및 217) 둘 모두와 연관될 수 있다.

도 10은, 보강 재료(202)의 제1 면(206)과 제2 면(207) 모두에 초흡수성 재료를 피착하는 데 사용되는, 마스크 부재(301)와 같은, 마스크 부재와 연관된 애퍼처의 폭(313)의 정렬을 교차 방향(255)으로 도시하는 보강 재료(202)의 단면도이다. 도 10에 도시된 대로, 초흡수성 물질이 보강 물질(202)의 제1 면(206) 상에 피착되는 마스크 부재의 애퍼처와 연관된 폭(313)은 초흡수성 물질(321a-321c)(SAM 입자 미도시)의 레인을 초래하는 반면에, 초흡수성 물질이 보강 부재(202)의 제2 면(207) 상에 피착되는 마스크 부재의 애퍼처와 연관된 폭(313)은 초흡수성 물질(323a-323c)(SAM 입자 미도시)의 레인을 초래한다. 물론, 일부 실시예에서, 설명된 폭(313)은, 예를 들어, 피착된 초흡수성 물질이 교차 방향(255)으로 애퍼처(307)의 경계를 넘어 눈에 띄게 확산되지 않는, 초흡수성 물질(321a-321c)의 레인의 폭을 나타낼 수도 있다. 보강 재료(202)의 제1 면(206)과 연관된 레인(321a-321c) 및 보강 재료(202)의 제2 면(207)과 연관된 레인(323a-323c)의 정렬은 레인(321a-321c) 및 레인(323a-323c)이 교차 방향(255)으로 완전히 중첩되도록 할 수 있다. 레인(321a-321c) 각각은 레인(323a-323c)과 완전히 중첩되는 것으로 도시되어 있지만, 이는 모든 실시예에서 요구되는 것은 아님을 이해해야 한다. 추가의 실시예는 레인(323a-323c)의 일부분과 완전히 중첩되는 레인(321a-321c)의 일부분만을 가질 수 있다.

도 11은, 보강 재료(202)의 제1 면(206)과 제2 면(207) 모두에 초흡수성 물질을 피착하는 데 사용되는 마스크 부재(301)와 같은 마스크 부재와 연관된 애퍼처들의 폭(313)의 교차 방향(255)으로 추가로 고려된 정렬을 도시하는 보강 재료(202)의 단면도이다. 도 11에 도시된 바와 같이, 초흡수성 물질이 보강 재료(202)의 제1 면(206) 상에 피착되는 마스크 부재의 애퍼처와 연관된 폭(313)은 레인(321a-321c)을 초래하는 반면에, 초흡수성 물질이 보강 재료(202)의 제2 면(207) 상에 피착되는 마스크 부재의 애퍼처와 연관된 폭(313)은 레인(323a-323c)을 초래한다. 도 11의 실시예에서, 레인(321a-321c) 및 레인(323a-323c)은 교차 방향(255)으로 부분적으로만 중첩된다. 도시된 바와 같이, 레인(321a-321c) 및 레인(323a-323c)은 교차 방향(255)으로 각각 거리(331a-331c)에 대해 중첩된다. 바람직한 실시예에 따르면, 중첩 거리(331a-331c)는 레인(321a-321c)의 폭(313)의 약 25% 내지 약 75%이다. 이러한 실시예에서, 레인(321a-321c)을 형성하는 데 사용되는 마스크 부재의 애퍼처의 폭(313)은 레인(321a-321c)의 실제 폭과 동일한 것으로 가정될 수 있다. 추가 실시예들에서, 중첩 거리(331a-331c)는 레인(321a-321c)의 폭(313)의 약 33% 내지 약 66%이다.

이들 실시예 중 일부에서, 모든 레인(321a-321c)이 레인(323a-323c) 중 적어도 하나와 중첩되지 않는 경우가 있을 수 있다. 원하는 흡수 성능을 달성하기 위해, 레인(323a-323c) 중 어느 하나와 중첩되는 레인(321a-321c)의 모든 레인의 교차 방향(255)으로 합친 중첩 폭은 레인(323a-323c)의 총 합친 교차 방향 폭의 약 25% 내지 약 75%이어야 한다는 것이 밝혀졌다. 추가의 실시예에서, 레인(323a-323c) 중 어느 하나와 중첩되는 레인(321a-321c)의 모든 레인의 교차 방향(255)으로 합친 중첩 폭이 레인(323a-323c)의 총 합친 교차 방향 폭의 약 40% 내지 약 60%인 것이 바람직할 수 있다

도 12는, 보강 재료(202)의 제1 면(206)과 제2 면(207) 모두에 초흡수성 재료를 피착하는 데 사용되는 마스크 부재(301)와 같은 마스크 부재와 연관된 애퍼처의 폭(313)의 교차 방향(255)으로 정렬을 도시하는 보강 재료(202)의 단면도이다. 도 12에 도시된 바와 같이, 초흡수성 물질이 보강 재료(202)의 제1 면(206) 상에 피착되는 마스크 부재의 애퍼처와 연관된 폭(313)은 레인(321a-321c)을 초래하는 반면에, 초흡수성 물질이 보강 재료(202)의 제2 면(207) 상에 피착되는 마스크 부재의 애퍼처와 연관된 폭(313)은 레인(323a-323c)을 초래한다. 도 12의 실시예에서, 레인(321a-321c) 및 레인(323a-323c)은 교차 방향(255)으로 전혀 중첩되지 않는다. 오히려, 레인(321a-321c)은 레인(323a-323c)으로부터 교차 방향으로 거리(333)만큼 이격될 수 있다. 이러한 실시예에서, 레인(321a-321c) 및 레인(323a-323c)을 형성하기 위해 사용된 마스크 부재의 애퍼처의 폭(313)은 레인(321a-321c, 323a-323c)의 실제 폭과 동일한 것으로 가정될 수 있다. 바람직한 실시예에 따르면, 거리(333)는 약 0mm와 약 25mm 사이일 수도 있다. 추가 실시예에서, 거리(333)는 약 0mm 내지 약 20mm, 또는 약 0mm 내지 약 15mm, 또는 약 0mm 내지 약 10mm일 수 있다.

본 발명을 본 발명의 특정 측면들에 관하여 상세히 설명하였지만, 통상의 기술자라면, 전술한 바를 이해할 때, 이러한 측면들에 대한 대안예, 변형예, 균등예를 쉽게 구상할 수 있다는 점을 인식할 것이다.

실시예

실시예 1: 길이방향과 측방향으로 연장되고, 신체측 라이너, 외부 커버, 흡수체로서, 상기 흡수체는 상기 신체측 라이너와 상기 외부 커버 사이에 배치되고, 상단 대향 물질 층, 하단 대향 물질 층, 상기 상단 대향 물질 층과 상기 하단 대향 물질 층 사이에 배치된 높이 솟은 부직포 보강 물질, 상기 상단 대향 물질 층과 상기 하단 대향 물질 층 사이에 그리고 상기 보강 물질 내에 배치된 초흡수성 물질을 포함하는 흡수성 물질을 포함하는, 상기 흡수체, 및 상기 흡수체와 상기 신체측 라이너 사이에 배치된 획득 물질을 포함하고, 상기 흡수체의 제1 측면부 및 상기 흡수체의 제2 측면부는 상기 흡수체의 중앙부 상에 접혀서, 제1 접힘부 및 제2 접힘부를 가지고 채널 영역이 상기 제1 접힘부와 상기 제2 접힘부 사이에 배치된 접힌 흡수체를 형성하고, 상기 획득 물질은 상기 채널 영역을 가로질러 걸쳐있는, 흡수성 의복.

실시예 2: 실시예 1에 있어서, 상기 채널 영역은 상기 신체측 라이너에 근접하게 배치되는, 흡수성 의복.

실시예 3: 실시예 1에 있어서, 상기 채널 영역은 상기 외부 커버 라이너에 근접하게 배치되는, 흡수성 의복.

실시예 4: 실시예 1 내지 3 중 어느 하나에 있어서, 제1 접착 이음부 및 제2 접착 이음부를 더 포함하고, 상기 제1 접착 이음부 및 상기 제2 접착 이음부 각각은 상단 대향 물질 층을 상기 제1 접힌 부분 및 상기 제2 접힌 부분 각각에서 그 자체에 접합시키는, 흡수성 의복.

실시예 5: 실시예 4에 있어서, 상기 제1 접착 이음부 및 상기 제2 접착 이음부의 내측 에지는 상기 흡수체의 제1 말단 에지 및 제2 말단 에지로부터 각각 5mm 미만으로 배치되는, 흡수성 의복.

실시예 6: 실시예 4 및 실시예 5 중 어느 하나에 있어서, 상기 제1 접착 이음부와 상기 제2 접착 이음부의 각각의 폭은 5mm 미만인, 흡수성 의복.

실시예 7: 실시예 1 내지 6 중 어느 하나에 있어서, 상기 획득 물질은 상기 하단 대향 물질층에 접합되는, 흡수성 의복.

실시예 8: 실시예 1 내지 7 중 어느 하나에 있어서, 상기 획득 물질은 상기 채널 영역 내에 접합되는, 흡수성 의복.

실시예 9: 실시예 1 내지 8 중 어느 하나에 있어서, 상기 획득 물질은 상기 채널 영역에서 상기 상단 대향 물질층에 접합되는, 흡수성 의복.

실시예 10: 실시예 1 내지 8 중 어느 하나에 있어서, 상기 획득 물질은 제1 측방향 접착 구역 및 제2 측방향 접착 구역에 의해 상기 흡수체에 접합되고, 접착제가 없는 구역은 상기 제1 측방향 접착 구역과 상기 제2 측방향 접착 구역 사이에 배치되고, 상기 접착제가 없는 구역은 상기 채널 영역과 중첩되는, 흡수성 의복.

실시예 11: 실시예 1 내지 8 및 10 중 어느 하나에 있어서, 상기 획득 물질은 상기 상단 대향물질층에 미접합된, 흡수성 의복.

실시예 12: 실시예 1 내지 11 중 어느 하나에 있어서, 상기 접힌 흡수체는 측방향 폭을 가지고, 상기 채널 영역은 측방향 폭을 가지고, 상기 채널 영역 측방향 폭은 상기 접힌 흡수체 측방향 폭의 30% 내지 70%인, 흡수성 의복.

실시예 13: 실시예 1 내지 12 중 어느 하나에 있어서, 상기 접힌 흡수체는 측방향 폭을 가지고, 상기 채널 영역은 측방향 폭을 가지고, 상기 채널 영역 측방향 폭은 상기 접힌 흡수체 측방향 폭의 40% 내지 60%인, 흡수성 의복.

실시예 14: 실시예 1 내지 13 중 어느 하나에 있어서, 상기 초흡수성 물질은 상기 보강 물질의 제1 측면 및 상기 보강 물질의 제2 측면 양자 상에서 상기 보강 물질 상에 피착되는, 흡수성 의복.

실시예 15: 실시예 1 내지 14 중 어느 하나에 있어서, 상기 초흡수성 물질은 상기 보강 물질의 제1 면 상에 피착되어 상기 보강 물질의 제1 면 상에 초흡수성 물질 레인 영역을 형성하고 상기 보강 물질의 제2 면 상에 피착되어 상기 보강 물질의 제2 면 상에 초흡수성 물질 레인 영역을 형성하고, 상기 보강 물질의 제1 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 이격되어 있고, 상기 보강 물질의 제2 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 이격되어 있는, 흡수성 의복.

실시예 16: 실시예 15에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 보강 물질의 제2 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역과 측방향으로 중첩되는, 흡수성 의복.

실시예 17: 실시예 15 및 실시예 16 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 측방향으로 폭을 가지고, 상기 보강 물질의 제1 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들이 상기 보강 물질의 제2 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들과 측방향으로 중첩되는 모든 측방향 폭의 총 합친 중첩 폭은 상기 보강 물질의 제1 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역의 총 합친 폭의 50%를 초과하는, 흡수성 의복.

실시예 18: 실시예 15 내지 17 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 측방향으로 폭을 가지고, 상기 보강 물질의 제1 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들이 상기 보강 물질의 제2 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들과 측방향으로 중첩되는 모든 측방향 폭의 총 합친 중첩 폭은 상기 보강 물질의 제1 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역의 총 합친 폭의 75%를 초과하는, 흡수성 의복.

실시예 19: 실시예 15에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들 중 어느 것도 상기 보강 물질의 제2 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들과 측방향으로 중첩되지 않는, 흡수성 의복.

실시예 20: 실시예 15 내지 19 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제1 측방향 폭을 가지고, 상기 보강 물질의 제2 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제2 측방향 폭을 가지고, 상기 제1 측방향 폭 및 상기 제2 측방향 폭은 3mm 내지 20mm인, 흡수성 의복.

실시예 21: 실시예 20에 있어서, 상기 제1 측방향 폭 및 상기 제 2 측방향 폭은 5mm 내지 15mm인, 흡수성 의복.

실시예 22: 실시예 20에 있어서, 상기 제1 측방향 폭 및 상기 제 2 측방향 폭은 5mm 내지 10mm인, 흡수성 의복.

실시예 23: 실시예 15 내지 22 중 어느 하나에 있어서, 상기 초흡수성 물질 레인들의 합친 폭은 상기 접힌 흡수체의 전체 폭의 40% 내지 60%를 포함하는, 흡수성 의복.

실시예 24: 실시예 15 내지 23 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제1 폭 세트에 의해 이격되고, 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제2 폭 세트에 의해 이격되고, 상기 제1 폭 세트 중 가장 작은 것과 상기 제1 폭 세트 중 가장 큰 것 사이의 차이는 상기 제1 폭 세트 중 가장 작은 것의 250% 미만이고, 제2 폭 세트 중 가장 작은 것과 제2 폭 세트 중 가장 큰 것 사이의 차이는 제2 폭 세트 중 가장 작은 것의 250% 미만인, 흡수성 의복.

실시예 25: 실시예 15 내지 23 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제1 폭 세트에 의해 이격되고, 상기 보강 물질의 제2 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제2 폭 세트에 의해 이격되고, 상기 제1 폭 세트 중 가장 작은 것과 상기 제1 폭 세트 중 가장 큰 것 사이의 차이는 상기 제1 폭 세트 중 가장 작은 것의 150% 미만이고, 제2 폭 세트 중 가장 작은 것과 제2 폭 세트 중 가장 큰 것 사이의 차이는 제2 폭 세트 중 가장 작은 것의 150% 미만인, 흡수성 의복.

실시예 26: 실시예 15 내지 25 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들 및 상기 보강 물질의 제2 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들 사이에 배치된 영역들은 초흡수성 물질의 레인들 사이에 배치된 흡수성 물질이 실질적으로 결여되어 있는, 흡수성 의복.

실시예 27: 실시예 15 내지 26 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체는 초흡수성 물질 레인 영역을 함유하는 위치에서 측정된 제1 높이를 가지고, 초흡수성 물질 레인 영역 사이의 위치에서 측정된 제2 높이를 가지고, 상기 제1 높이는 상기 제2 높이보다 20% 내지 80% 더 큰, 흡수성 의복.

실시예 28: 실시예 15 내지 26 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체는 초흡수성 물질 레인 영역을 함유하는 위치에서 측정된 제1 높이를 가지고, 초흡수성 물질 레인 영역 사이의 위치에서 측정된 제2 높이를 가지고, 상기 제1 높이는 상기 제2 높이보다 35% 내지 65% 더 큰, 흡수성 의복.

실시예 29: 실시예 15 내지 28 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체의 제1 측면 부분 내에 배치된 제1 초흡수성 물질 레인 영역은 제1 접힌 부분 내의 흡수체의 중앙 부분 내의 초흡수성 물질 레인 영역과 완전히 중첩되고, 상기 흡수체의 제2 측면 부분 내에 배치된 제2 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 흡수체의 제2 접힌 부분 내의 흡수체의 중앙 부분 내의 초흡수성 물질 레인 영역과 완전히 중첩되는, 흡수성 의복.

실시예 30: 실시예 15 내지 28 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체의 제1 측면 부분 내에 배치된 제1 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 제1 초흡수성 물질 레인 영역의 폭의 25% 내지 75%의 중첩 폭에 대해 제1 접힌 부분 내의 흡수체의 중앙 부분에서 초흡수성 물질 레인 영역과 중첩되고, 상기 흡수체의 제2 측면부 내에 배치된 제2 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 제2 초흡수성 물질 레인 영역의 폭의 25% 내지 75%의 중첩 폭에 대해 제2 접힌 부분 내에서 상기 흡수체의 중앙부 내의 초흡수성 물질 레인 영역과 중첩되는, 흡수성 의복.

실시예 31: 실시예 1 내지 30 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체의 말단 에지는 상기 상단 대향 물질층, 상기 하단 대향 물질층, 상기 보강 물질을 포함하고, 이들은 열, 압력, 및/또는 초음파 에너지에 의해 함께 접합되는, 흡수성 의복.

실시예 32: 실시예 1 내지 31 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체는 상기 흡수체의 말단 에지로부터 10mm 이내에 흡수성 물질이 실질적으로 결여되어 있는, 흡수성 의복.

실시예 33: 실시예 1 내지 31 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체는 상기 흡수체의 말단 에지로부터 5mm 이내에 흡수성 물질이 실질적으로 결여되어 있는, 흡수성 의복

실시예 34: 실시예 1 내지 33 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체와 상기 외부 커버 사이에 배치된 무결성 시트를 더 포함하되, 상기 무결성 시트는 코폼 물질, TABCW 물질, 또는 스펀레이스 물질을 포함하는, 흡수성 의복.

실시예 35: 실시예 1 내지 34 중 어느 하나에 있어서, 상기 상단 대향 물질은 티슈 재료, 스펀본드 재료, 또는 스펀레이스 재료를 포함하는, 흡수성 의복.

실시예 36: 실시예 1 내지 35 중 어느 하나에 있어서, 상기 하단 대향 재료는 코폼 재료, 스펀본드 재료, 또는 스펀레이스 재료를 포함하는, 흡수성 의복.

실시예 37: 실시예 1 내지 36 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 재료는 스펀레이스 재료 또는 TABCW 재료를 포함하는, 흡수성 의복.

실시예 38: 길이방향과 측방향으로 연장되고, 신체측 라이너, 외부 커버, 상기 신체측 라이너와 상기 외부 커버 사이에 배치된 흡수체를 포함하고, 상기 흡수체는: 상단 대향 물질 층을 포함하고, 하단 대향 물질 층을 포함하고, 상기 상단 대향 물질층과 상기 하단 대향 물질층 사이에 배치된 높이 솟은 부직포 보강 물질을 포함하고, 상기 상단 대향 물질층과 상기 하단 대향 물질층 사이에 그리고 상기 보강 물질 내에 배치된 초흡수성 물질을 포함하는 흡수성 물질, 및 상기 흡수체와 상기 신체측 라이너 사이에 배치된 획득 물질을 포함하고, 상기 초흡수성 물질은 상기 보강 물질의 제1 측면 상에 피착되어 상기 보강 물질의 제1 측면 상에 초흡수성 물질 레인 영역을 형성하고 상기 보강 물질의 제2 측면 상에 피착되어 상기 보강 물질의 제2 측면 상에 초흡수성 물질 레인 영역을 형성하고, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 이격되고, 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 이격되어 있고, 상기 초흡수성 물질 레인들의 합친 폭은 상기 접힌 흡수체의 전체 폭의 40% 내지 60%를 포함하는, 흡수성 의복.

실시예 39: 실시예 38에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역과 측방향으로 중첩되는, 흡수성 의복.

실시예 40: 실시예 38 및 실시예 39 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 측방향으로 폭을 가지고, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들이 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들과 측방향으로 중첩되는 모든 측방향 폭의 총 합친 중첩 폭은 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역의 총 합친 폭의 50%를 초과하는, 흡수성 의복.

실시예 41: 실시예 38 내지 40 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 측방향으로 폭을 가지고, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들이 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들과 측방향으로 중첩되는 모든 측방향 폭의 총 합친 중첩 폭은 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역의 총 합친 폭의 75%를 초과하는, 흡수성 의복.

실시예 42: 실시예 38 내지 41 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역 중 어느 것도 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역과 측방향으로 중첩되지 않는, 흡수성 의복.

실시예 43: 실시예 38 내지 42 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제1 측방향 폭을 가지고, 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제2 측방향 폭을 가지고, 상기 제1 측방향 폭 및 상기 제2 측방향 폭은 3mm 내지 20mm인, 흡수성 의복.

실시예 44: 실시예 43에 있어서, 상기 제1 측방향 폭 및 상기 제 2 측방향 폭은 5mm 내지 15mm인, 흡수성 의복.

실시예 45: 실시예 433에 있어서, 상기 제1 측방향 폭 및 상기 제 2 측방향 폭은 5mm 내지 10mm인, 흡수성 의복.

실시예 46: 실시예 38 내지 45 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제1 폭 세트에 의해 이격되고, 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제2 폭 세트에 의해 이격되고, 상기 제1 폭 세트 중 가장 작은 것과 상기 제1 폭 세트 중 가장 큰 것 사이의 차이는 상기 제1 폭 세트 중 가장 작은 것의 250% 미만이고, 제2 폭 세트 중 가장 작은 것과 제2 폭 세트 중 가장 큰 것 사이의 차이는 제2 폭 세트 중 가장 작은 것의 250% 미만인, 흡수성 의복.

실시예 47: 실시예 38 내지 46 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제1 폭 세트에 의해 이격되고, 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제2 폭 세트에 의해 이격되고, 상기 제1 폭 세트 중 가장 작은 것과 상기 제1 폭 세트 중 가장 큰 것 사이의 차이는 상기 제1 폭 세트 중 가장 작은 것의 150% 미만이고, 제2 폭 세트 중 가장 작은 것과 제2 폭 세트 중 가장 큰 것 사이의 차이는 제2 폭 세트 중 가장 작은 것의 150% 미만인, 흡수성 의복.

실시예 48: 실시예 38 내지 47 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역과 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역 사이에 배치된 영역은 초흡수성 물질의 레인들 사이에 배치된 흡수성 물질이 실질적으로 결여되어 있는, 흡수성 의복.

실시예 49: 실시예 38 내지 48 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체는 초흡수성 물질 레인 영역을 함유하는 위치에서 측정된 제1 높이를 가지고, 초흡수성 물질 레인 영역 사이의 위치에서 측정된 제2 높이를 가지며, 상기 제1 높이는 상기 제2 높이보다 20% 내지 80% 더 큰, 흡수성 의복.

실시예 50: 실시예 38 내지 48 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체는 초흡수성 물질 레인 영역을 함유하는 위치에서 측정된 제1 높이를 가지고, 초흡수성 물질 레인 영역 사이의 위치에서 측정된 제2 높이를 가지고, 상기 제1 높이는 상기 제2 높이보다 35% 내지 65% 더 큰, 흡수성 의복.

실시예 51: 실시예 38 내지 50 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체의 말단 에지는 상기 상단 대향 물질층, 상기 하단 대향 물질층, 및 상기 보강 물질을 포함하고, 이들은 열, 압력, 및/또는 초음파 에너지에 의해 함께 접합되는, 흡수성 의복.

실시예 52: 실시예 38 내지 51 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체는 상기 흡수체의 말단 에지로부터 10 mm 이내에 흡수성 물질이 실질적으로 없는, 흡수성 의복.

실시예 53: 실시예 38 내지 52 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체는 상기 흡수체의 말단 에지로부터 5mm 이내에 흡수성 물질이 실질적으로 결여되어 있는, 흡수성 의복

실시예 54: 실시예 38 내지 53 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체와 상기 외부 커버 사이에 배치된 무결성 시트를 더 포함하되, 상기 무결성 시트는 코폼 재료, TABCW 재료, 또는 스펀레이스 재료를 포함하는, 흡수성 의복.

실시예 55: 실시예 38 내지 54 중 어느 하나에 있어서, 상기 상단 대향 물질은 티슈 재료, 스펀본드 재료, 또는 스펀레이스 재료를 포함하는, 흡수성 의복.

실시예 56: 실시예 38 내지 55 중 어느 하나에 있어서, 상기 하단 대향 물질은 코폼 재료, 스펀본드 재료, 또는 스펀레이스 재료를 포함하는, 흡수성 의복.

실시예 57: 실시예 38 내지 56 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 재료는 스펀레이스 재료 또는 TABCW 재료를 포함하는, 흡수성 의복.

실시예 58: 길이방향과 측방향으로 연장되고, 신체측 라이너, 외부 커버, 흡수체로서, 상기 흡수체는 상기 신체측 라이너와 상기 외부 커버 사이에 배치되고, 상단 대향 물질 층, 하단 대향 물질 층, 상기 상단 대향 물질 층과 상기 하단 대향 물질 층 사이에 배치된 높이 솟은 부직포 보강 물질, 상기 상단 대향 물질 층과 상기 하단 대향 물질 층 사이에 그리고 상기 보강 물질 내에 배치된 복수의 이격된 초흡수성 물질 레인을 형성하는 초흡수성 물질을 포함하는 흡수성 물질을 포함하고, 상기 흡수체의 제1 측면부 및 상기 흡수체의 제2 측면부는 상기 흡수체의 중앙부 상에 접혀서, 제1 접힘부 및 제2 접힘부를 가지고 채널 영역이 상기 제1 접힘부와 상기 제2 접힘부 사이에 배치된 접힌 흡수체를 형성하고, 상기 초흡수성 물질 레인들은 5mm 내지 15mm의 거리만큼 이격되고 상기 초흡수성 물질 레인들의 합친 폭은 상기 접힌 흡수체의 전체 폭의 40% 내지 60%를 포함하는, 흡수체, 및 상기 흡수체와 상기 신체측 라이너 사이에 배치된 획득 물질을 포함하고, 상기 획득 물질은 상기 채널 영역을 가로질러 걸쳐 있고 상기 채널 내로 접합되는, 흡수성 의복.

실시예 59: 실시예 58에 있어서, 제1 접착 이음부 및 제2 접착 이음부를 더 포함하고, 상기 제1 접착 이음부 및 상기 제2 접착 이음부 각각은 상기 상단 대향 물질 층을 상기 제1 접힘부 및 상기 제2 접힘부 각각에서 그 자체에 접합시키는, 흡수성 의복.

실시예 60: 실시예 59에 있어서, 상기 제1 접착 이음부 및 상기 제2 접착 이음부의 내측 에지는 상기 흡수체의 제1 말단 에지 및 제2 말단 에지로부터 각각 5mm 미만으로 배치되는, 흡수성 의복.

실시예 61: 실시예 59 및 실시예 60 중 어느 하나에 있어서, 상기 제1 접착 이음부와 상기 제2 접착 이음부의 각각의 폭은 5mm 미만인, 흡수성 의복.

실시예 62: 실시예 58 내지 61 중 어느 하나에 있어서, 상기 획득 물질은 상기 바닥 대향 물질층에 접합되는, 흡수성 의복.

실시예 61: 실시예 58 내지 62 중 어느 하나에 있어서, 상기 획득 물질은 상기 채널 영역에서 상기 상단 대향 물질층에 접합되는, 흡수성 의복.

실시예 62: 실시예 58 내지 61 중 어느 하나에 있어서, 상기 접힌 흡수체는 측방향 폭을 가지고, 상기 채널 영역은 측방향 폭을 가지고, 상기 채널 영역 측방향 폭은 상기 접힌 흡수체 측방향 폭의 30% 내지 70%인, 흡수성 의복.

실시예 63: 실시예 58 내지 61 중 어느 하나에 있어서, 상기 접힌 흡수체는 측방향 폭을 가지고, 상기 채널 영역은 측방향 폭을 가지고, 상기 채널 영역 측방향 폭은 상기 접힌 흡수체 측방향 폭의 40% 내지 60%인, 흡수성 의복.

실시예 64: 실시예 58 내지 63 중 어느 하나에 있어서, 상기 초흡수성 물질은 상기 보강 물질의 제1 측면 및 상기 보강 물질의 제2 측면 양자 상에서 상기 보강 물질 상에 피착되는, 흡수성 의복.

실시예 65: 실시예 58 내지 63 중 어느 하나에 있어서, 상기 초흡수성 물질은 상기 보강 물질의 제1 측면 상에 피착되어 상기 보강 물질의 제1 측면 상에 초흡수성 물질 레인 영역을 형성하고 상기 보강 물질의 제2 측면 상에 피착되어 상기 보강 물질의 제2 측면 상에 초흡수성 물질 레인 영역을 형성하고, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들은 이격되고, 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들은 이격되어 있는, 흡수성 의복.

실시예 66: 실시예 65에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역과 측방향으로 중첩되는, 흡수성 의복.

실시예 67: 실시예 65 및 실시예 66 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 측방향으로 폭을 가지고, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들이 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들과 측방향으로 중첩되는 모든 측방향 폭의 총 합친 중첩 폭은 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역의 총 합친 폭의 50%를 초과하는, 흡수성 의복.

실시예 68: 실시예 65 내지 67 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 측방향으로 폭을 가지고, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들이 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들과 측방향으로 중첩되는 모든 측방향 폭의 총 합친 중첩 폭은 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역의 총 합친 폭의 75%를 초과하는, 흡수성 의복.

실시예 69: 실시예 65 내지 68 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제1 폭 세트에 의해 이격되고, 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제2 폭 세트에 의해 이격되고, 상기 제1 폭 세트 중 가장 작은 것과 상기 제1 폭 세트 중 가장 큰 것 사이의 차이는 상기 제1 폭 세트 중 가장 작은 것의 250% 미만이고, 제2 폭 세트 중 가장 작은 것과 제2 폭 세트 중 가장 큰 것 사이의 차이는 제2 폭 세트 중 가장 작은 것의 250% 미만인, 흡수성 의복.

실시예 70: 실시예 65 내지 68 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제1 폭 세트에 의해 이격되고, 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제2 폭 세트에 의해 이격되고, 상기 제1 폭 세트 중 가장 작은 것과 상기 제1 폭 세트 중 가장 큰 것 사이의 차이는 상기 제1 폭 세트 중 가장 작은 것의 150% 미만이고, 제2 폭 세트 중 가장 작은 것과 제2 폭 세트 중 가장 큰 것 사이의 차이는 제2 폭 세트 중 가장 작은 것의 150% 미만인, 흡수성 의복.

실시예 71: 실시예 65 내지 70 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역과 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역 사이에 배치된 영역은 초흡수성 물질의 레인들 사이에 배치된 흡수성 물질이 실질적으로 결여되어 있는, 흡수성 의복.

실시예 72: 실시예 65 내지 71 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체는 초흡수성 물질 레인 영역을 함유하는 위치에서 측정된 제1 높이를 가지고, 초흡수성 물질 레인 영역 사이의 위치에서 측정된 제2 높이를 가지고, 상기 제1 높이는 상기 제2 높이보다 20% 내지 80% 더 큰, 흡수성 의복.

실시예 73: 실시예 65 내지 71 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체는 초흡수성 물질 레인 영역을 함유하는 위치에서 측정된 제1 높이를 가지고, 초흡수성 물질 레인 영역 사이의 위치에서 측정된 제2 높이를 가지고, 상기 제1 높이는 상기 제2 높이보다 35% 내지 65% 더 큰, 흡수성 의복.

실시예 74: 실시예 65 내지 73 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체의 제1 측면 부분 내에 배치된 제1 초흡수성 물질 레인 영역은 제1 접힌 부분 내의 흡수체의 중앙 부분 내의 초흡수성 물질 레인 영역과 완전히 중첩되고, 상기 흡수체의 제2 측면 부분 내에 배치된 제2 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 흡수체의 제2 접힌 부분 내의 흡수체의 중앙 부분 내의 초흡수성 물질 레인 영역과 완전히 중첩되는, 흡수성 의복.

실시예 75: 실시예 65 내지 73 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체의 제1 측면 부분 내에 배치된 제1 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 제1 초흡수성 물질 레인 영역의 폭의 25% 내지 75%의 중첩 폭에 대해 제1 접힌 부분 내의 흡수체의 중앙 부분에서 초흡수성 물질 레인 영역과 중첩되고, 상기 흡수체의 제2 측면부 내에 배치된 제2 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 제2 초흡수성 물질 레인 영역의 폭의 25% 내지 75%의 중첩 폭에 대해 제2 접힌 부분 내에서 상기 흡수체의 중앙부 내의 초흡수성 물질 레인 영역과 중첩되는, 흡수성 의복.

실시예 76: 흡수성 의복을 형성하는 방법으로서, 상기 방법은: 제1 대향 물질을 기계 방향으로 이동시키는 단계;보강 물질을 상기 기계 방향으로 이동시키되, 상기 보강 물질은 제1 면 및 제2 면을 가지는 단계; 상기 보강 물질의 제1 면에 초흡수성 물질을 적용하되, 상기 보강 물질의 제1 면은 수직 방향으로 위로 향하는 단계; 상기 보강 물질의 제1 면이 수직 방향으로 아래로 향하도록 상기 보강 물질의 배향을 반전시키는 단계; 상기 보강 물질의 제1 면을 상기 제1 대향 물질에 도포하는 단계; 초흡수성 물질을 상기 보강 물질의 제2 면에 도포하는 단계; 제2 대향 물질을 상기 기계 방향으로 이동시키는 단계; 상기 제2 대향 물질을 상기 보강 물질의 제2 면에 적용하여 상기 제1 대향 물질, 상기 보강 물질, 및 상기 제2 대향 물질을 포함하는 흡수성 적층체를 형성하는 단계; 상기 흡수성 적층체의 제1 측면부 및 제2 측면부를 상기 흡수성 적층체의 중앙부 상으로 접고, 상기 제1 측면부 및 상기 제2 측면부는 상기 중앙부 상으로 접혀서 상기 접힌 흡수성 적층체에 채널 영역을 형성하는 단계; 획득 물질을 상기 기계 방향으로 이동시키는 단계; 상기 획득 물질이 상기 채널 영역을 가로질러 걸쳐지도록 상기 획득 물질을 상기 접힌 흡수성 적층체에 결합시키는 단계; 상기 접힌 흡수성 적층체와 상기 획득 물질을 신체측 라이너 물질과 외부 커버 물질 사이에 결합해서 흡수성 의복을 형성하는 단계를 포함하는, 방법.

실시예 77: 실시예 76에 있어서, 상기 흡수성 적층체를 열, 압력 및/또는 초음파 에너지로 접합해서 상기 흡수성 적층체의 말단 에지를 형성하는 단계를 더 포함하는, 방법.

실시예 78: 실시예 76에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 및 상기 보강 물질의 제2 측면에 초흡수성 물질을 도포하는 단계는, 이격된 초흡수성 물질 레인 영역에서 상기 보강 물질의 제1 측면 및 제2 측면에 초흡수성 물질을 도포하는 단계를 포함하는, 방법.

실시예 79: 실시예 78에 있어서, 상기 초흡수성 물질 레인 영역들 사이의 영역에는 초흡수성 물질이 실질적으로 결여되어 있는, 방법.

실시예 80: 실시예 78 및 실시예 79 중 어느 하나에 있어서, 상기 초흡수성 물질 레인 영역들 사이의 영역들 내에서 열, 압력 및/또는 초음파 에너지로 상기 흡수성 적층체를 접합하는 단계를 더 포함하는, 방법.

실시예 81: 실시예 78 내지 80 중 어느 하나에 있어서, 상기 초흡수성 물질 레인 영역들 사이의 공간에서 상기 흡수성 적층체를 절단하는 단계를 더 포함하는, 방법.

실시예 82: 실시예 81에 있어서, 상기 초흡수성 물질 레인 영역들 사이의 공간에서 상기 흡수성 적층체를 절단해서 상기 흡수성 적층체의 복수의 스트림을 형성하는 단계를 더 포함하고, 상기 흡수성 적층체의 복수의 스트림 각각의 제1 측면부 및 제2 측면부가 중앙 부분으로 접혀서 채널 영역을 형성하는, 방법.

실시예 83: 실시예 76 내지 81 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수성 적층체 또는 복수의 흡수성 적층체 스트림을 접기 전 상기 흡수성 적층체 또는 복수의 흡수성 적층체 스트림의 제1 측면부 및 상기 흡수성 적층체 또는 상기 복수의 흡수성 적층체 스트림의 각각의 제2 측면부에 이음매 접착제를 도포하는 단계를 더 포함하는, 방법.

실시예 84: 실시예 83에 있어서, 상기 흡수성 적층체의 제1 측면부 및 상기 제2 측면부 또는 상기 복수의 흡수성 적층체 스트림 각각에 적용된 상기 접착 이음부의 각각의 폭은 5mm 미만인, 방법.

실시예 85: 실시예 76 내지 84 중 어느 하나에 있어서, 상기 획득 물질은 상기 제1 대향 물질층에 결합되는, 방법.

실시예 86: 실시예 76 내지 85 중 어느 하나에 있어서, 상기 획득 물질은 상기 채널 영역에서 상기 제2 대향 물질에 결합되는, 방법.

실시예 87: 실시예 76 내지 85 중 어느 하나에 있어서, 상기 획득 물질은 제1 측방향 접착 구역 및 제2 측방향 접착 구역에 의해 상기 접힌 흡수성 적층체에 결합되고, 상기 제1 측방향 접착 구역과 상기 제2 측방향 접착 구역 사이에 접착제가 없는 구역이 배치되고, 상기 접착제가 없는 구역은 상기 채널 영역과 중첩되는, 방법.

실시예 88: 실시예 76 내지 87 중 어느 하나에 있어서, 상기 접힌 흡수성 적층체는 측방향 폭을 가지고, 상기 채널 영역은 측방향 폭을 가지고, 상기 채널 영역 측방향 폭은 상기 접힌 흡수체 측방향 폭의 30% 내지 70%인, 방법.

실시예 89: 실시예 76 내지 87 중 어느 하나에 있어서, 상기 접힌 흡수성 적층체는 측방향 폭을 가지고, 상기 채널 영역은 측방향 폭을 가지고, 상기 채널 영역 측방향 폭은 상기 접힌 흡수체 측방향 폭의 40% 내지 60%인, 방법.

실시예 90: 실시예 78 내지 89 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역과 측방향으로 중첩되는, 방법.

실시예 91: 실시예 78 및 실시예 90 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 측방향으로 폭을 가지고, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들이 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들과 측방향으로 중첩되는 모든 측방향 폭의 총 합친 중첩 폭은 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역의 총 합친 폭의 50%를 초과하는, 방법.

실시예 92: 실시예 78 및 실시예 90 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 측방향으로 폭을 가지고, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들이 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들과 측방향으로 중첩되는 모든 측방향 폭들의 총 합친 중첩 폭은 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역의 총 합친 폭의 75%를 초과하는, 방법.

실시예 93: 실시예 77 및 90 내지 92 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제1 측방향 폭을 가지고, 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제2 측방향 폭을 가지고, 상기 제1 측방향 폭 및 상기 제2 측방향 폭은 3mm 내지 20mm인, 방법.

실시예 94: 실시예 93에 있어서, 상기 제1 측방향 폭 및 상기 제 2 측방향 폭은 5mm 내지 15mm인, 방법.

실시예 95: 실시예 93에 있어서, 상기 제1 측방향 폭 및 상기 제 2 측방향 폭은 5 mm 내지 10 mm인, 방법.

실시예 96: 실시예 77 및 90 내지 95 중 어느 하나에 있어서, 상기 초흡수성 물질 레인들의 합친 폭은 상기 접힌 흡수체의 전체 폭의 40% 내지 60%를 포함하는, 방법.

실시예 97: 실시예 77 및 90 내지 96 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제1 폭 세트에 의해 이격되고, 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제2 폭 세트에 의해 이격되고, 상기 제1 폭 세트 중 가장 작은 것과 상기 제1 폭 세트 중 가장 큰 것 사이의 차이는 상기 제1 폭 세트 중 가장 작은 것의 250% 미만이고, 제2 폭 세트 중 가장 작은 것과 제2 폭 세트 중 가장 큰 것 사이의 차이는 제2 폭 세트 중 가장 작은 것의 250% 미만인, 방법.

실시예 98: 실시예 77 및 90 내지 96 중 어느 하나에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제1 폭 세트에 의해 이격되고, 상기 보강 물질의 제2 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제2 폭 세트에 의해 이격되고, 상기 제1 폭 세트 중 가장 작은 것과 상기 제1 폭 세트 중 가장 큰 것 사이의 차이는 상기 제1 폭 세트 중 가장 작은 것의 150% 미만이고, 제2 폭 세트 중 가장 작은 것과 제2 폭 세트 중 가장 큰 것 사이의 차이는 제2 폭 세트 중 가장 작은 것의 150% 미만인, 방법.

실시예 99: 실시예 77 및 90 내지 98 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체는 초흡수성 물질 레인 영역을 함유하는 위치에서 측정된 제1 높이를 가지고, 초흡수성 물질 레인 영역 사이의 위치에서 측정된 제2 높이를 가지며, 상기 제1 높이는 상기 제2 높이보다 20% 내지 80% 더 큰, 방법.

실시예 100: 실시예 77 및 90 내지 98 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체는 초흡수성 물질 레인 영역을 함유하는 위치에서 측정된 제1 높이를 가지며, 초흡수성 물질 레인 영역 사이의 위치에서 측정된 제2 높이를 가지고, 상기 제1 높이가 상기 제2 높이보다 35% 내지 65% 더 큰, 방법.

실시예 101: 실시예 77 및 90 내지 100 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체의 제1 측면 부분 내에 배치된 제1 초흡수성 물질 레인 영역은 제1 접힌 부분 내의 흡수체의 중앙 부분 내의 초흡수성 물질 레인 영역과 완전히 중첩되고, 상기 흡수체의 제2 측면 부분 내에 배치된 제2 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 흡수체의 제2 접힌 부분 내의 흡수체의 중앙 부분 내의 초흡수성 물질 레인 영역과 완전히 중첩되는, 방법.

실시예 102: 실시예 77 및 90 내지 101 중 어느 하나에 있어서, 상기 흡수체의 제1 측면부 내에 배치된 제1 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 제1 초흡수성 물질 레인 영역의 폭의 25% 내지 75%의 중첩 폭에 대해 제1 접힌 부분 내의 흡수체의 중앙부 내의 초흡수성 물질 레인 영역과 중첩되고, 상기 흡수체의 제2 측면부 내에 배치된 제2 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 제2 초흡수성 물질 레인 영역의 폭의 25% 내지 75%의 중첩 폭에 대해 제2 접힌 부분 내에서 상기 흡수체의 중앙부 내의 초흡수성 물질 레인 영역과 중첩되는, 방법.

Claims

길이방향과 측방향으로 연장되고,
신체측 라이너;
외부 커버;
상기 신체측 라이너와 상기 외부 커버 사이에 배치된 흡수체로서, 상기 흡수체는;
상단 대향 물질 층,
하단 대향 물질 층,
상기 상단 대향 물질 층과 상기 하단 대향 물질 층 사이에 배치된 높이 솟은 부직포 보강 물질,
상기 상단 대향 물질 층과 상기 하단 대향 물질 층 사이에 그리고 상기 보강 물질 내에 배치된 초흡수성 물질을 포함하는 흡수성 물질을 포함하는, 상기 흡수체, 및
상기 흡수체와 상기 신체측 라이너 사이에 배치된 획득 물질을 포함하고,
상기 흡수체의 제1 측면부 및 상기 흡수체의 제2 측면부는 상기 흡수체의 중앙부 상에 접혀서, 제1 접힘부 및 제2 접힘부를 가지고 채널 영역이 상기 제1 접힘부와 상기 제2 접힘부 사이에 배치된 접힌 흡수체를 형성하고, 상기 획득 물질은 상기 채널 영역을 가로질러 걸쳐있는, 흡수성 의복.
제1항에 있어서, 상기 채널 영역은 상기 신체측 라이너에 근접하게 배치되는, 흡수성 의복.
제1항에 있어서, 제1 접착 이음부 및 제2 접착 이음부를 더 포함하되, 상기 제1 접착 이음부 및 상기 제2 접착 이음부 각각은 상기 제1 접힘부 및 상기 제2 접힘부 각각에서 상기 상단 대향 물질 층을 그 자체에 접합시키는, 흡수성 의복.
제1항에 있어서, 상기 획득 물질은 상기 채널 영역에서 상기 상단 대향 물질 층에 접합되는, 흡수성 의복.
제1항에 있어서, 상기 획득 물질은 제1 측방향 접착 구역 및 제2 측방향 접착 구역에 의해 상기 흡수체에 접합되고, 상기 제1 측방향 접착 구역과 상기 제2 측방향 접착 구역 사이에 접착제가 없는 구역이 배치되고, 상기 접착제가 없는 구역은 상기 채널 영역과 중첩되는, 흡수성 의복.
제1항에 있어서, 상기 접힌 흡수체는 측방향 폭을 가지고, 상기 채널 영역은 측방향 폭을 가지고, 상기 채널 영역 측방향 폭은 상기 접힌 흡수체 측방향 폭의 40% 내지 60%인, 흡수성 의복.
제1항에 있어서, 상기 초흡수성 물질은 상기 보강 물질의 제1 면 및 상기 보강 물질의 제2 면 모두 상에서 상기 보강 물질 상에 피착되는, 흡수성 의복.
제7항에 있어서, 상기 초흡수성 물질은 상기 보강 물질의 제1 면 상에 피착되어 상기 보강 물질의 제1 면 상에 초흡수성 물질 레인 영역을 형성하고 상기 보강 물질의 제2 면 상에 피착되어 상기 보강 물질의 제2 면 상에 초흡수성 물질 레인 영역을 형성하고, 상기 보강 물질의 제1 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들은 이격되고, 상기 보강 물질의 제2 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들은 이격되어 있는, 흡수성 의복.
제8항에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 보강 물질의 제2 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역과 측방향으로 중첩되는, 흡수성 의복.
제9항에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 측방향으로 폭을 가지고, 상기 보강 물질의 제1 측면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들이 상기 보강 물질의 제2 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역들과 측방향으로 중첩되는 모든 측방향 폭의 총 합친 중첩 폭은 상기 보강 물질의 제1 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역의 총 합친 폭의 50%를 초과하는, 흡수성 의복.
제8항에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제1 폭 세트에 의해 이격되고, 상기 보강 물질의 제2 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 제2 폭 세트에 의해 이격되고, 상기 제1 폭 세트 중 가장 작은 것과 상기 제1 폭 세트 중 가장 큰 것 사이의 차이는 상기 제1 폭 세트 중 가장 작은 것의 150% 미만이고, 상기 제2 폭 세트 중 가장 작은 것과 상기 제2 폭 세트 중 가장 큰 것 사이의 차이는 상기 제2 폭 세트 중 가장 작은 것의 150% 미만인, 흡수성 의복.
제8항에 있어서, 상기 흡수체는 초흡수성 물질 레인 영역을 함유하는 위치에서 측정된 제1 높이를 가지고, 초흡수성 물질 레인 영역 사이의 위치에서 측정된 제2 높이를 가지고, 상기 제1 높이는 상기 제2 높이보다 20% 내지 80% 더 큰, 흡수성 의복.
제1항에 있어서, 상기 흡수체는 상기 흡수체의 말단 에지로부터 10mm 이내에 흡수성 물질이 실질적으로 없는, 흡수성 의복.
길이방향과 측방향으로 연장되고,
신체측 라이너;
외부 커버;
상기 신체측 라이너와 상기 외부 커버 사이에 배치된 흡수체로서, 상기 흡수체는;
상단 대향 물질 층,
하단 대향 물질 층,
상기 상단 대향 물질 층과 상기 하단 대향 물질 층 사이에 배치된 높이 솟은 부직포 보강 물질,
상기 상단 대향 물질 층과 상기 하단 대향 물질 층 사이에 그리고 상기 보강 물질 내에 배치된 복수의 이격된 초흡수성 물질 레인을 형성하는 초흡수성 물질을 포함하는 흡수성 물질을 포함하고,
상기 흡수체의 제1 측면부 및 상기 흡수체의 제2 측면부는 상기 흡수체의 중앙부 상에 접혀서, 제1 접힘부 및 제2 접힘부를 가지고 채널 영역이 상기 제1 접힘부와 상기 제2 접힘부 사이에 배치된 접힌 흡수체를 형성하고,
상기 초흡수성 물질 레인들은 5mm 내지 15mm의 거리만큼 이격되고 상기 초흡수성 물질 레인들의 합친 폭은 상기 접힌 흡수체의 전체 폭의 40% 내지 60%를 포함하는, 상기 흡수체; 및
상기 흡수체와 상기 신체측 라이너 사이에 배치된 획득 물질을 포함하고, 상기 획득 물질은 상기 채널 영역을 가로질러 걸쳐 있고 상기 채널 내로 접합되는, 흡수성 의복.
제14항에 있어서, 상기 획득 물질은 상기 채널 영역에서 상기 상단 대향 물질 층에 접합되는, 흡수성 의복.
제14항에 있어서, 상기 보강 물질의 제1 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역은 상기 보강 물질의 제2 면 상의 초흡수성 물질 레인 영역과 측방향으로 중첩되는, 흡수성 의복.
제14항에 있어서, 상기 초흡수성 물질 레인들 사이에 배치된 영역은 초흡수성 물질이 실질적으로 없는, 흡수성 의복.
흡수성 의복을 형성하는 방법으로, 상기 방법은:
제1 대향 물질을 기계 방향으로 이동시키는 단계;
보강 물질을 상기 기계 방향으로 이동시키되, 상기 보강 물질은 제1 면 및 제2 면을 가지는 단계;
상기 보강 물질의 제1 면에 초흡수성 물질을 적용하되, 상기 보강 물질의 제1 면은 수직 방향으로 위로 향하는 단계;
상기 보강 물질의 제1 면이 수직 방향으로 아래로 향하도록 상기 보강 물질의 배향을 반전시키는 단계;
상기 보강 물질의 제1 면을 상기 제1 대향 물질에 도포하는 단계;
초흡수성 물질을 상기 보강 물질의 제2 면에 도포하는 단계;
제2 대향 물질을 상기 기계 방향으로 이동시키는 단계;
상기 제2 대향 물질을 상기 보강 물질의 제2 면에 적용하여 상기 제1 대향 물질, 상기 보강 물질, 및 상기 제2 대향 물질을 포함하는 흡수성 적층체를 형성하는 단계;
상기 흡수성 적층체의 제1 측면부 및 제2 측면부를 상기 흡수성 적층체의 중앙부 상으로 접고, 상기 제1 측면부 및 상기 제2 측면부는 상기 중앙부 상으로 접혀서 상기 접힌 흡수성 적층체에 채널 영역을 형성하는 단계;
획득 물질을 상기 기계 방향으로 이동시키는 단계;
상기 획득 물질이 상기 채널 영역을 가로질러 걸쳐지도록 상기 획득 물질을 상기 접힌 흡수성 적층체에 결합시키는 단계;
상기 접힌 흡수성 적층체와 상기 획득 물질을 신체측 라이너 물질과 외부 커버 물질 사이에 결합해서 흡수성 의복을 형성하는 단계를 포함하는, 방법.
제18항에 있어서, 초흡수성 물질을 상기 보강 물질의 제1 면 및 상기 보강 물질의 제2 면에 도포하는 단계는, 초흡수성 물질을 초흡수성 물질 레인에 상기 보강 물질의 제1 면 및 제2 면에 도포하는 단계를 포함하는, 방법.
제18항에 있어서, 상기 흡수성 적층체를 열, 압력 및/또는 초음파 에너지로 접합해서 상기 흡수성 적층체의 말단 에지를 형성하는 단계를 더 포함하는, 방법.