KR20230162816A

KR20230162816A - 표시 기판 및 이를 포함하는 표시 장치

Info

Publication number: KR20230162816A
Application number: KR1020220061165A
Authority: KR
Inventors: 주진호
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2022-05-19
Filing date: 2022-05-19
Publication date: 2023-11-29
Also published as: US20230376070A1; CN220041335U; CN117095620A

Abstract

표시 기판 및 이를 포함하는 표시 장치가 제공된다. 일 실시예에 따른 표시 장치는 폴딩부, 폴딩부를 사이에 두고 이격된 제1 비폴딩부 및 제2 비폴딩부를 포함하는 제1 기판, 제1 기판 상에 배치되며, 폴딩부, 폴딩부를 사이에 두고 이격된 제1 비폴딩부, 및 제2 비폴딩부를 포함하는 제2 기판, 제1 기판과 제2 기판 사이에 배치되며, 제1 기판의 폴딩부 및 제2 기판의 폴딩부와 중첩하는 제1 보강 부재, 및 제1 기판의 배면 상에 배치되며, 슬릿과 슬릿을 사이에 두고 부분적으로 이격되는 바를 포함하는 연결부, 제1 기판의 제1 비폴딩부와 중첩되는 제1 플레이트부, 및 연결부를 사이에 두고 제1 플레이트부와 이격되며 제1기판의 제2 비폴딩부와 중첩되는 제2 플레이트부를 포함하는 메탈 플레이트를 포함하고, 연결부는 제1 보강 부재와 중첩한다.

Description

표시 기판 및 이를 포함하는 표시 장치{DISPLAY SUBSTRATE AND DISPLAY DEVICE INCLUDING THE SAME}

본 발명은 표시 기판 및 이를 포함하는 표시 장치에 대한 것이다.

표시 장치는 화상을 표시하는 장치로서, 유기 전계 발광(organic light emitting diodes; OLED)소자 또는 양자점 발광(quantum dot ELctroluminescence device; QD-EL)소자를 포함하는 유기 발광 표시 패널이나 액정 표시 패널과 같은 표시 패널을 포함한다.

한편, 이동형 전자 기기는 사용자에게 영상을 제공하기 위하여 표시 장치를 포함한다. 종래보다 동일하거나 작은 부피 또는 두께를 가지면서도 더 큰 표시 화면을 가진 이동형 전자 기기가 차지하는 비중이 증가하고 있으며, 사용시에만 보다 대화면을 제공하기 위해 접고 펼칠 수 있는 구조를 가지는 폴더블 표시 장치 또는 벤더블 표시 장치도 개발되고 있다.

이러한 폴더블 표시 장치에 있어서, 표시 패널의 배면 상에는 표시 패널의 폴딩에 대응하여 적어도 일부가 신축 가능하게 구성되는 메탈 플레이트가 배치될 수 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 표시 장치의 폴딩 영역에 대응하는 제1 기판의 폴딩부와 제2 기판의 폴딩부 사이에 높은 모듈러스 값을 갖는 물질로 이루어진 보강 부재를 배치하여 표시 패널의 외부 충격에 대한 내충격성을 향상시키는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치는 폴딩부, 상기 폴딩부를 사이에 두고 이격된 제1 비폴딩부 및 제2 비폴딩부를 포함하는 제1 기판, 상기 제1 기판 상에 배치되며, 상기 폴딩부, 상기 폴딩부를 사이에 두고 이격된 상기 제1 비폴딩부, 및 상기 제2 비폴딩부를 포함하는 제2 기판, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 배치되며, 상기 제1 기판의 상기 폴딩부 및 상기 제2 기판의 상기 폴딩부와 중첩하는 제1 보강 부재, 및 상기 제1 기판의 배면 상에 배치되며, 슬릿과 상기 슬릿을 사이에 두고 부분적으로 이격되는 바를 포함하는 연결부, 상기 제1 기판의 상기 제1 비폴딩부와 중첩되는 제1 플레이트부, 및 상기 연결부를 사이에 두고 상기 제1 플레이트부와 이격되며 상기 제1 기판의 상기 제2 비폴딩부와 중첩되는 제2 플레이트부를 포함하는 메탈 플레이트를 포함하고, 상기 연결부는 상기 제1 보강 부재와 중첩한다.

상기 제1 보강 부재는 상기 제1 플레이트부 및 상기 제2 플레이트부와 비중첩할 수 있다.

상기 제1 보강 부재의 모듈러스는 50GPa 이상 450GPa 이하일 수 있다.

상기 제1 보강 부재는 몰리브덴, 구리, 알루미늄, 질화 실리콘, 산화 실리콘, 및 실리콘 산질화물 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.

상기 제1 보강 부재는 복수의 제1 지지부들 및 상기 제1 지지부들 사이에 위치하며 상기 제1 보강 부재를 두께 방향으로 관통하는 복수의 제1 개구부들을 포함하며, 상기 제1 지지부들 및 상기 제1 개구부들에 의해 정의되는 메쉬 패턴을 가질 수 있다.

상기 복수의 제1 개구부들의 형상은 원형 또는 다각형 형상을 갖고, 상기 다각형 형상은 삼각형, 사각형, 오각형, 육각형 중 어느 하나일 수 있다.

상기 제1 지지부들의 폭은 50um 이상 500um 이하일 수 있다.

상기 제1 개구부들의 폭은 30um 이상 300um이하일 수 있다.

표시 장치는 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 사이에 배치되며, 상기 제1 보강 부재와 중첩하는 제2 보강 부재를 더 포함하고, 상기 제2 보강 부재는 상기 연결부와 중첩할 수 있다.

상기 제1 보강 부재와 상기 제2 보강 부재는 서로 다른 물질로 이루어질 수 있다.

상기 제1 보강 부재의 두께와 상기 제2 보강 부재의 두께는 서로 다를 수 있다.

상기 제2 보강 부재는 복수의 제2 지지부들 및 상기 제2 지지부들 사이에 위치하며 상기 제2 보강 부재를 두께 방향으로 관통하는 복수의 제2 개구부들을 포함하며, 상기 제2 지지부들 및 상기 제2 개구부들에 의해 정의되는 메쉬 패턴을 가질 수 있다.

상기 제2 개구부들의 형상은 상기 제1 개구부들의 형상과 다를 수 있다.

표시 장치는 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 사이에 위치하는 중간층을 더 포함하고, 상기 중간층은 상기 제1 보강 부재를 전부 커버할 수 있다.

상기 과제를 해결하기 위한 다른 실시예에 따른 표시 장치는 제1 비폴딩부, 상기 제1 비폴딩부의 제1 방향의 일측에 배치되는 제2 비폴딩부, 상기 제1 비폴딩부와 상기 제2 비폴딩부 사이에 배치되는 제1 폴딩부, 상기 제2 비폴딩부의 상기 제1 방향의 일측에 배치되는 제3 비폴딩부, 및 상기 제2 비폴딩부와 상기 제3 비폴딩부 사이에 배치되는 제2 폴딩부는 포함하는 기판, 상기 기판 상에 배치되며, 상기 제1 폴딩부와 중첩하는 제1 보강 부재, 상기 기판 상에 배치되며, 상기 제2 폴딩부와 중첩하는 제2 보강 부재, 및 상기 기판의 배면 상에 배치되며, 제1 플레이트부, 상기 제1 플레이트부의 제1 방향의 일측에 배치되는 제2 플레이트부, 상기 제1 플레이트부와 상기 제2 플레이트부 사이에 배치되는 제1 연결부, 상기 제2 플레이트부의 상기 제1 방향의 일측에 배치되는 제3 플레이트부, 및 상기 제2 플레이트부와 상기 제3 플레이트부 사이에 배치되는 제2 연결부를 포함하는 메탈 플레이트를 포함하고, 상기 제1 연결부는 제1 슬릿과 상기 제1 슬릿을 사이에 두고 부분적으로 이격되는 제1 바를 포함하고, 상기 제2 연결부는 제2 슬릿과 상기 제2 슬릿을 사이에 두고 부분적으로 이격되는 제2 바를 포함하되, 상기 제1 보강 부재는 상기 제1 연결부와 중첩하고, 상기 제2 보강 부재는 상기 제2 연결부와 중첩한다.

상기 제1 보강 부재와 상기 제2 보강 부재는 서로 다른 너비를 가질 수 있다.

상기 제1 보강 부재는 복수의 제1 지지부들 및 상기 제1 지지부들 사이에 위치하며 상기 제1 보강 부재를 두께 방향으로 관통하는 복수의 제1 개구부들을 포함하며, 상기 제1 지지부들 및 상기 제1 개구부들에 의해 정의되는 메쉬 패턴을 갖고, 상기 제2 보강 부재는 복수의 제2 지지부들 및 상기 제2 지지부들 사이에 위치하며 상기 제2 보강 부재를 두께 방향으로 관통하는 복수의 제2 개구부들을 포함하며, 상기 제2 지지부들 및 상기 제2 개구부들에 의해 정의되는 메쉬 패턴을 갖되, 상기 제1 개구부들의 형상과 상기 제2 개구부들의 형상이 다를 수 있다.

상기 다른 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 표시 기판은 폴딩부, 상기 폴딩부를 사이에 두고 이격된 제1 비폴딩부, 및 제2 비폴딩부를 포함하는 제1 기판, 상기 제1 기판 상에 배치되며, 상기 폴딩부, 상기 폴딩부를 사이에 두고 이격된 상기 제1 비폴딩부, 및 상기 제2 비폴딩부를 포함하는 제2 기판, 및 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 배치되며, 상기 제1 기판의 상기 폴딩부 및 상기 제2 기판의 상기 폴딩부와 중첩하는 보강 부재를 포함하고, 상기 보강 부재는 복수의 지지부들 및 상기 지지부들 사이에 위치하며 상기 보강 부재를 두께 방향으로 관통하는 복수의 개구부들을 포함하며, 상기 지지부들 및 상기 개구부들에 의해 정의되는 메쉬 패턴을 갖는다.

표시 기판은 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 사이에 위치하는 중간층을 더 포함하고, 상기 중간층은 상기 보강 부재를 전부 커버할 수 있다.

기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

일 실시예에 따른 표시 장치에 의하면 제1 기판의 폴딩부와 제2 기판의 폴딩부 사이에 높은 모듈러스 값을 갖는 물질로 이루어진 보강 부재를 표시 패널의 배면에 배치되는 메탈 플레이트에 포함된 복수의 슬릿과 중첩하도록 배치하여 슬릿에 의한 단차를 보상함과 동시에 표시 패널의 외부 충격에 대한 내충격성을 향상시킬 수 있다.

실시예들에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.

도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치를 보여주는 사시도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 표시 장치가 폴딩된 상태를 보여주는 사시도이다.
도 3은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제1 상태를 보여주는 사시도이다.
도 4는 도 3의 실시예에 따른 표시 장치의 제2 상태를 보여주는 사시도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 메탈 플레이트의 평면도이다.
도 7은 일 실시예에 따른 표시 패널의 예시적인 적층 구조를 나타낸 개략적인 단면도이다.
도 8은 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 9는 도 8의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 표시 장치의 단면도이다.
도 10은 일 실시예에 따른 폴딩부의 표시 패널의 단면 구조를 나타내는 단면도이다.
도 11은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 12는 도 11의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 표시 장치의 단면도이다.
도 13은 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 14는 또 다른 실시예에 따른 보강 부재의 평면도이다.
도 15는 도 14의 A 부분을 확대한 확대도이다.
도 16은 도 13의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 표시 장치의 단면도이다.
도 17 및 도 18은 또 다른 실시예에 따른 보강 부재의 평면도들이다.
도 19는 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 20은 도 19의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 표시 장치의 단면도이다.
도 21은 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 22는 도 21의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 표시 장치의 단면도이다.
도 23은 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 24는 도 23의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 표시 장치의 단면도이다.
도 25는 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 26은 도 25의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 표시 장치의 단면도이다.
도 27은 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 28은 도 27의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 표시 장치의 단면도이다.
도 29는 또 다른 실시예에 따른 표시 장치를 보여주는 사시도이다.
도 30 및 도 31은 도 29의 실시예에 따른 표시 장치가 폴딩된 상태를 보여주는 사시도들이다.
도 32는 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 33은 또 다른 실시예에 따른 메탈플레이트의 평면도이다.
도 34는 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 35 내지 도 42는 도 34의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 다양한 실시예들을 나타내는 표시 장치의 단면도들이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

소자 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 실시예들을 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다.

비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 구체적인 실시예들에 대하여 설명한다.

도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치를 보여주는 사시도이다. 도 2는 일 실시예에 따른 표시 장치가 폴딩된 상태를 보여주는 사시도이다.

도 1에는 폴딩 라인들에서 구부러지지 않고 펼쳐진 표시 장치(1)의 제1 상태가 나타나 있고, 도 2에는 폴딩 라인들에서 구부러진 표시 장치(1)의 제2 상태가 나타나 있다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 표시 장치(1)는 폴더블(foldable)하거나, 스트레쳐블(stretchable)하거나, 플렉시블(flexible)하거나, 벤더블(bendable)하거나, 롤러블(rollable)한 표시 장치일 수 있다. 표시 장치(1)는 스마트폰에 적용되는 것을 중심으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않는다.

예를 들어, 표시 장치(1)는 동영상이나 정지영상을 표시하는 장치로서, 모바일 폰, 스마트 폰, 태블릿 PC, 스마트 워치, 워치 폰, 이동 통신 단말기, 전자 수첩, 전자 책, PMP, 네비게이션, UMPC 등과 같은 휴대용 전자 기기뿐만 아니라, 텔레비전, 노트북, 모니터, 광고판, 사물 인터넷 등의 다양한 제품의 표시 화면으로 사용될 수 있다.

표시 장치(1)는 3차원 입체 형상을 갖는다. 도면에서는 표시 장치(1)의 제1 변(가로변)에 나란한 방향을 제1 방향(DR1)으로, 표시 장치(1)의 제2 변(세로변)에 나란한 방향을 제2 방향(DR2)으로, 표시 장치(1)의 두께 방향을 제3 방향(DR3)으로 각각 표기하고 있다. 이하의 명세서에서, 특별한 언급이 없다면 "방향"은 그 방향을 따라 연장하는 양측을 향하는 방향 모두를 지칭할 수 있다. 또한, 양측으로 연장하는 양 "방향"을 구분할 필요가 있을 경우, 일측을 "방향 일측"으로, 타측을 "방향 타측"으로 각각 구분하여 지칭하기로 한다. 도 1을 기준으로, 화살표가 향하는 방향이 일측, 그 반대 방향이 타측으로 지칭된다. 제1 방향(DR1) 내지 제3 방향(DR3)은 각각 서로 수직일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

표시 장치(1)의 평면 형태는 도 1에 도시된 바와 같이, 가로변이 세로변보다 짧게 형성된 직사각형과 같은 사각형 형상을 가지고, 표시 장치(1)의 코너들 각각은 직각의 평면 형태 또는 라운드된 평면 형태를 가질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

표시 장치(1)는 전면 및 배면을 포함할 수 있다. 표시 장치(1)는 전면과 배면 사이의 적어도 하나의 측면을 더 포함할 수 있다.

표시 장치(1)는 제1 비폴딩부(NFA1), 폴딩부(FA), 제2 비폴딩부(NFA2)를 포함한다.

제1 비폴딩부(NFA1) 및 제2 비폴딩부(NFA2)는 벤딩 되지 않는 상시 평탄부일 수 있다. 제1 비폴딩부(NFA1)는 표시 장치(1)의 일 부분으로서 제2 방향(DR2) 일측에 배치될 수 있다. 제2 비폴딩부(NFA2)는 표시 장치(1)의 일 부분으로서 제2 방향(DR2) 타측에 배치될 수 있다.

폴딩부(FA)는 벤딩 가능한 영역일 수 있다. 폴딩부(FA)는 제1 비폴딩부(NFA1)와 제2 비폴딩부(NFA2) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 폴딩부(FA)의 제2 방향(DR2) 일측에는 제1 비폴딩부(NFA1)가 배치되고, 폴딩부(FA)의 제2 방향(DR2) 타측에는 제2 비폴딩부(NFA2)가 배치될 수 있다.

폴딩부(FA)는 제1 폴딩 라인(FL1)과 제2 폴딩 라인(FL2)에 의해 정의되는 영역일 수 있다. 제1 폴딩 라인(FL1) 및 제2 폴딩 라인(FL2)은 폴딩부(FA)가 폴딩되는 위치일 수 있다. 제1 폴딩 라인(FL1)은 제1 비폴딩부(NFA1)와 폴딩부(FA)가 접하는 경계이고, 제2 폴딩 라인(FL2)은 제2 비폴딩부(NFA2)와 폴딩부(FA)가 접하는 경계일 수 있다. 제1 폴딩 라인(FL1) 및 제2 폴딩 라인(FL2)은 제1 방향(DR1)으로 연장될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

폴딩부(FA)가 폴딩되지 않는 경우, 표시 장치(1)는 도 1에 도시된 바와 같이 펼쳐진 상태(이하 '제1 상태'라 지칭함)를 유지하고, 폴딩부(FA)가 폴딩되는 경우, 표시 장치(1)는 도 2에 도시된 바와 같이 폴딩된 상태(이하 '제2 상태'라 지칭함)를 유지할 수 있다. 표시 장치(1)는 제1 상태에서 제1 폴딩 라인(FL1) 및 제2 폴딩 라인(FL2)에 의해 제2 방향(DR2)으로 접혀 제2 상태로 전환될 수 있다. 이로 인해, 표시 장치(1)의 제2 방향(DR2)의 길이는 대략 절반으로 줄어들 수 있으므로, 사용자가 표시 장치(1)를 휴대하기 편리할 수 있다.

일 실시예에서는 표시 장치(1)에 하나의 폴딩부(FA) 및 2개의 비폴딩부(NFA1, NFA2)가 정의되었으나, 이에 한정되지 않는다. 몇몇 실시예에서 표시 장치(1)에 복수 개의 폴딩부(FA) 및 비폴딩부(NFA1, NFA2)가 정의될 수 있다.

표시 장치(1)는 표시 영역 및 비표시 영역을 포함한다.

표시 영역은 화소가 배치되어 화면을 표시하는 영역일 수 있다. 표시 영역은 제1 표시 영역(DA1) 및 제2 표시 영역(DA2)을 포함할 수 있다. 비표시 영역은 화면을 표시하지 않는 영역일 수 있다. 비표시 영역은 제1 비표시 영역(NDA1)과 제2 비표시 영역(NDA2)을 포함할 수 있다.

표시 장치(1)의 제1 상태에서 표시 장치(1)의 제3 방향(DR3) 일측 면은 제1 표시 영역(DA1) 및 제1 비표시 영역(NDA1)이 배치된 전면이고, 제3 방향(DR3) 타측 면은 제2 표시 영역(DA2) 및 제2 비표시 영역(NDA2)이 배치된 배면일 수 있다.

제1 표시 영역(DA1)은 표시 장치(1)의 제1 상태에서 도 1에 도시된 바와 같이, 표시 장치(1)의 제3 방향(DR3) 일측 면에 배치되어 제1 비폴딩부(NFA1), 폴딩부(FA), 제2 비폴딩부(NFA2)와 제3 방향(DR3)으로 중첩될 수 있다. 즉, 표시 장치(1)의 제1 상태에서 제1 비폴부(NFA1), 폴딩부(FA), 제2 비폴딩부(NFA2)의 제3 방향(DR3) 일측 면은 제1 표시 영역(DA1)이 배치되는 전면이고, 제3 방향(DR3) 타측 면은 제1 표시 영역(DA1)이 배치되지 않는 배면일 수 있다. 제1 표시 영역(DA1)의 평면 형태는 제1 상태의 표시 장치(1)의 평면 형태를 추종할 수 있다. 예를 들어, 제1 상태의 표시 장치(1)의 평면 형태가 직사각형인 경우, 제1 표시 영역(DA1)의 평면 형태 역시 직사각형일 수 있다.

제1 비표시 영역(NDA1)은 제1 표시 영역(DA1) 주변에 배치될 수 있다. 제1 비표시 영역(NDA1)은 제1 표시 영역(DA1)을 둘러싸도록 배치될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어 제1 표시 영역(DA1)은 제1 비표시 영역(NDA1)에 의해 부분적으로 둘러싸일 수 있다.

제2 표시 영역(DA2)은 표시 장치(1)의 제1 상태에서 표시 장치(1)의 제3 방향(DR3) 타측 면에 배치되고, 제2 비폴딩부(NFA2)에만 중첩될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 제2 표시 영역(DA2)은 표시 장치(1)가 제2 상태가 되면 화면을 사용자에게 표시할 수 있다. 즉, 제2 비폴딩부(NFA2)의 배면에는 제2 표시 영역(DA2)이 배치되고, 폴딩부(FA) 및 제1 비폴딩부(NFA1)의 배면에는 제2 표시 영역(DA2)이 배치되지 않을 수 있다. 제2 표시 영역(DA2)은 도 2에 도시된 바와 같이 제2 상태의 표시 장치(1)의 평면 형태를 추종할 수 있다. 예를 들어, 제1 상태의 표시 장치(1)의 평면 형태가 직사각형인 경우, 제1 표시 영역(DA1)의 평면 형태 역시 직사각형일 수 있다.

제2 비표시 영역(NDA2)은 제1 상태의 표시 장치(1)에서 제2 표시 영역(DA2) 주변에 배치되고, 폴딩부(FA) 및 제1 비폴딩부(NFA1)에 제3 방향(DR3)으로 중첩할 수 있다. 즉, 폴딩부(FA) 및 제1 비폴딩부(NFA1)의 배면에는 제2 표시 영역(DA2)이 배치되지 않고, 제2 비표시 영역(NDA2)만 배치될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 제2 비표시 영역(NDA2)은 제2 표시 영역(DA2)을 둘러싸도록 배치될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 제2 표시 영역(DA2)은 제2 비표시 영역(NDA2)에 의해 부분적으로 둘러싸일 수 있다.

일 실시예에서는 표시 장치(1)의 전면과 배면 모두가 표시 영역(DA1, DA2)인 것으로 도시하였으나, 이에 제한되지 않으며, 몇몇 실시예에서 복수의 표시 영역(DA1, DA2)은 표시 장치(1)의 전면, 배면 및 측면 중 2 이상의 면일 수 있다. 예를 들어, 표시 장치(1)의 전면은 표시면을 포함하고, 배면은 표시면을 포함하지 않을 수 있다.

표시 장치(1)는 도 2에 도시된 바와 같이 제2 상태에서 제1 비폴딩부(NFA1)와 중첩하는 제1 표시 영역(DA1)의 일부분과 제2 비폴딩부(NFA2)와 중첩하는 제1 표시 영역(DA1)의 일 부분이 서로 마주보도록 폴딩되는 인 폴딩(in folding)방식으로 폴딩될 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 표시 장치(1)는 배면이 서로 마주보도록 아웃 폴딩(out-folding) 방식으로 폴딩될 수 있다.

도 3은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제1 상태를 보여주는 사시도이다. 도 4는 도 3의 실시예에 따른 표시 장치의 제2 상태를 보여주는 사시도이다.

도 3 및 도 4의 실시예는 표시 장치(1_1)의 평면 형태가 세로변이 가로변보다 길게 형성된 직사각형을 갖는다는 점에서 도 1 및 도 2의 실시예와 차이가 있을 뿐이다. 따라서, 도 3 및 도 4에서는 도 1 및 도 2의 실시예와 중복된 설명은 생략한다.

도 5는 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 6은 일 실시예에 따른 메탈 플레이트의 평면도이다.

도 5를 참조하면, 표시 모듈(10)은 표시 패널(100), 전방 적층 구조물(300) 및 후방 적층 구조물(400)을 포함할 수 있다.

표시 모듈(10)은 표시 패널(100), 표시 패널(100)의 전방에 적층된 전방 적층 구조물(300) 및 표시 패널(100)의 후방에 적층된 후방 적층 구조물(400)을 포함할 수 있다. 표시 패널(100)의 전방은 표시 패널(100)이 화면을 표시하는 방향이고, 표시 패널(100)의 후방은 전방의 반대 방향일 수 있다.

표시 패널(100)은 화면이나 영상을 표시하는 패널로서, 그 예로는 유기 발광 표시 패널(OLED), 무기 발광 표시 패널(inorganic EL), 퀀텀닷 발광 표시 패널(QED), 마이크로 LED 표시 패널(micro-LED), 나노 LED 표시 패널(nano-LED), 플라즈마 표시 패널(PDP), 전계 방출 표시 패널(FED), 음극선 표시 패널(CRT)등의 자발광 표시 패널뿐만 아니라, 액정 표시 패널(LCD), 전기 영동 표시 패널(EPD) 등의 수광 표시 패널을 포함할 수 있다. 이하에서는 표시 패널(100)로서 유기 발광 표시 패널을 예로 하여 설명하며, 특별한 구분을 요하지 않는 이상 실시예에 적용된 유기 발광 표시 패널을 단순히 표시 패널로 약칭할 것이다. 그러나, 실시예가 유기 발광 표시 패널에 제한되는 것은 아니고, 기술적 사상을 공유하는 범위 내에서 화소 열거된 또는 본 기술분야에 알려진 다른 표시 패널이 적용될 수도 있다.

표시 패널(100)의 전방에는 전방 적층 구조물(300)이 배치된다. 전방 적층 구조물(300)은 표시 패널(100)로부터 전방으로 순차 적층된 편광 부재(330), 커버 윈도우(320) 및 커버 윈도우 보호층(310)을 포함할 수 있다.

편광 부재(330)는 통과하는 빛을 편광시킨다. 편광 부재(330)는 외광 반사를 감소시키는 역할을 할 수 있다. 일 실시예에서 편광 부재(330)는 편광 필름일 수 있다. 편광 필름은 편광층 및 편광층의 상하부에 배치되며 편관층을 보호하는 보호 기재를 포함할 수 있다. 편광층은 폴리비닐 알코올 필름을 포함할 수 있다. 편광층은 일 방향으로 연신될 수 있다. 편광층의 연신 방향은 흡수축이 되고, 그에 수직한 방향은 투과축이 될 수 있다. 보호 기재는 편광층의 일면 및 타면에 각각 배치될 수 있다. 보호 기재는 트리아세틸 셀룰로오스 등의 셀룰로오스 수지, 폴리에스테르 수지 등으로 이루어질 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.

편광 부재(330)의 전방에는 커버 윈도우(320)가 배치될 수 있다. 커버 윈도우(320)는 표시 패널(100)을 보호하는 역할을 한다. 커버 윈도우(320)는 투명한 물질로 이루어질 수 있다. 커버 윈도우(320)는 예를 들어, 유리나 플라스틱을 포함하여 이루어질 수 있다.

커버 윈도우(320)가 유리를 포함하는 경우, 화소 유리는 초박막(Ultra Thin Glass; UTG) 내지 박막 유리일 수 있다. 유리가 초박막 또는 박막으로 이루어지는 경우, 플렉시블한 특성을 가져 휘어지거나, 벤딩, 폴딩, 롤링될 수 있는 특성을 가질 수 있다. 유리의 두께는 예를 들어, 10㎛ 내지 300㎛의 범위에 있을 수 있고, 구체적으로 30㎛ 내지 80㎛ 두께 또는 약 50㎛ 두께의 유리가 적용될 수 있다. 커버 윈도우(320)의 유리는 소다 라임 유리, 알칼리 알루미노 실리케이트 유리, 보로실리케이트 유리, 또는 리튬 알루미나 실리케이트 유리를 포함할 수 있다. 커버 윈도우(320)의 유리는 강한 강도를 갖기 위해 화학적 강화 또는 열적 강화된 유리를 포함할 수 있다. 화학적 강화는 알칼리 염 내에서 이온교환처리 공정을 통해 이루어질 수 있다. 이온교환처리 공정은 2회 이상 이루어질 수도 있다.

커버 윈도우(320)가 플라스틱을 포함하는 경우, 폴딩과 같은 플렉시블한 특성을 나타내는 데에 더욱 유리할 수 있다. 커버 윈도우(320)에 적용 가능한 플라스틱의 예로는, 이에 제한되는 것은 아니지만, 폴리이미드(polyimide), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리메틸메타아크릴레이트(polymethylmethacrylate, PMMA), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 폴리에틸렌나프탈레이트(polyethylenenaphthalate, PEN), 폴리염화비닐리덴(polyvinylidene chloride), 폴리불화비닐리덴(polyvinylidene difluoride, PVDF), 폴리스티렌(polystyrene), 에틸렌-비닐알코올 공중합체(ethylene vinylalcohol copolymer), 폴리에테르술폰(polyethersulphone, PES), 폴리에테르 이미드(polyetherimide, PEI), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide, PPS), 폴리아릴레이트(polyallylate), 트리아세틸 셀룰로오스(tri-acetyl cellulose, TAC), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate, CAP) 등을 들 수 있다. 플라스틱 커버 윈도우(320)는 화소 열거된 플라스틱 물질들 중 하나 이상을 포함하여 이루어질 수 있다.

커버 윈도우(320)의 전방에는 커버 윈도우 보호층(310)이 배치될 수 있다. 커버 윈도우 보호층(310)은 커버 윈도우(320)의 비산 방지, 충격 흡수, 찍힘 방지, 지문 방지, 눈부심 방지 중 적어도 하나의 기능을 수행할 수 있다. 커버 윈도우 보호층(310)은 투명 고분자 필름을 포함하여 이루어질 수 있다. 화소 투명 고분자 필름은 PET(PolyEthylene Terephthalate), PEN(PolyEthylene Naphthalate), PES(Polyether Sulfone), PI(PolyImide), PAR(PolyARylate), PC(PolyCarbonate), PMMA(PolyMethyl MethAcrylate) 또는 COC(CycloOlefin Copolymer) 수지 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

전방 적층 구조물(300)은 인접 적층된 각 부재들을 결합하는 전방 결합 부재(351, 352, 353)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 커버 윈도우(320)와 커버 윈도우 보호층(310) 사이에는 제1 전방 결합 부재(351)가 배치되어 이들을 결합하고, 커버 윈도우(320)와 편광 부재(330) 사이에는 제2 전방 결합 부재(352)가 배치되어 이들을 결합하며, 편광 부재(330)와 표시 패널(100) 사이에는 제3 전방 결합 부재(353)가 배치되어 이들을 결합할 수 있다. 즉, 전방 결합 부재(351, 352, 353)는 층들을 표시 패널(100)의 일면 상에 부착하는 부재로서, 제1 전방 결합 부재(351)는 커버 윈도우 보호층(310)을 부착하는 보호층 결합 부재이고, 제2 전방 결합 부재(352)는 커버 윈도우(320)를 부착하는 윈도우 결합 부재이며, 제3 전방 결합 부재(353)는 편광 부재(330)를 부착하는 편광부 결합 부재일 수 있다. 전방 결합 부재(351, 352, 353)는 모두 광학적으로 투명할 수 있다.

표시 패널(100)의 후방에는 후방 적층 구조물(400)이 배치된다. 후방 적층 구조물(400)은 표시 패널(100)로부터 후방에 배치된 고분자 필름층(410)을 포함할 수 있다.

고분자 필름층(410)은 고분자 필름을 포함할 수 있다. 고분자 필름층(410)은 예를 들어, 폴리이미드(PI), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리술폰(PSF), 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA), 트리아세틸 셀룰로오스(TAC), 시클로올레핀 폴리머(COP) 등을 포함할 수 있다.

고분자 필름층(410)은 적어도 일면에 기능층을 포함할 수 있다. 기능층은 예를 들어, 광 흡수층을 포함할 수 있다. 광 흡수층은 블랙 안료나 염료 등과 같은 광 흡수 물질을 포함할 수 있다. 광 흡수층은 블랙 잉크로, 코팅이나 인쇄 방식으로 고분자 필름 상에 형성될 수 있다.

후방 적층 구조물(400)은 인접 적층된 각 부재들을 결합하는 후방 결합 부재(451)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(100)과 고분자 필름층(410) 사이에는 제1 후방 결합 부재(451)가 배치되어 이들을 결합할 수 있다.

일 실시예에서 고분자 필름층(410)의 후방에는 배리어 부재(420)가 배치될 수 있다. 배리어 부재(420)는 외부로부터 표시 모듈(10)로 이물이 유입되는 것을 방지할 수 있다. 배리어 부재(420)는 표시 장치(1)의 폴딩 및 언폴딩 동작에 따라 길이가 가변 가능한 신축성을 가지는 소재로 이루어질 수 있다.

일 실시예에 따른 표시 장치(1)는 표시 모듈(10) 후방에 배치된 메탈 플레이트(200)를 포함할 수 있다. 즉, 메탈 플레이트(200)는 배리어 부재(420)의 배면에 배치되며, 메탈 플레이트(200)는 바(BAR) 및 바(BAR)에 의해 정의되는 슬릿(SLT)에 의해 형성되는 격자 패턴을 포함하여 적어도 일부가 신축 가능하게 구성될 수 있다.

몇몇 실시예에서 메탈 플레이트(200)는 표시 모듈(10)보다 큰 크기로 이루어질 수 있으며, 메탈 플레이트(200)의 제1 방향(DR1)의 길이 및 제2 방향(DR2)은 표시 모듈(10)보다 클 수 있다. 예를 들어, 메탈 플레이트(200)는 약 0.1mm 내지 0.2mm의 얇은 두께를 가질 수 있다.

메탈 플레이트(200)의 연결부(230)에 포함된 바(BAR) 및 슬릿(SLT)에 대한 상세한 설명은 도 6과 결부하여 후술된다.

위에서 상술한 배리어 부재(420) 및 메탈 플레이트(200)는 표시 모듈(10) 후방에 결합될 수 있도록 제1 결합 부재(510) 및 제2 결합 부재(520)를 통해 각각 결합될 수 있다.

구체적으로, 고분자 필름층(410)과 배리어 부재(420) 사이에 제2 결합 부재(520)가 배치되어 이들을 결합할 수 있다. 또한, 배리어 부재(420)와 메탈 플레이트(200) 사이에는 제1 결합 부재(510)가 배치되어 이들을 결합할 수 있다.

도 6을 참조하면, 일 실시예에서 메탈 플레이트(200)는 제1 플레이트부(210), 제2 플레이트부(220) 및 연결부(230)를 포함할 수 있다.

일 실시예에서 메탈 플레이트(200)는 제2 방향(DR2)으로 긴 장방형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

제1 플레이트부(210) 및 제2 플레이트부(220)는 제2 방향(DR2)으로 배열된다. 제1 플레이트부(210) 및 제2 플레이트부(220)는 폴딩부(FA)를 기준으로 대칭으로 배치될 수 있다. 즉, 제1 플레이트부(210)와 제2 플레이트부(220)는 폴딩부(FA)를 사이에 두고 제2 방향(DR2)으로 이격되어 배치될 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다.

일 실시예에서 제1 플레이트부(210)는 제1 비폴딩부(NFA1)와 중첩하여 배치되고, 제2 플레이트부(220)는 제2 비폴딩부(NFA2)와 중첩하여 배치될 수 있다. 이에 따라, 제1 플레이트부(210) 및 제2 플레이트부(220)는 표시 장치(1)의 폴딩과는 무관하게 편평함을 유지할 수 있다.

제1 플레이트부(210) 및 제2 플레이트부(220)는 평면상에서 장방형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 일 실시예에서 제1 플레이트부(210) 및 제2 플레이트부(220)는 표시 장치(1)가 폴딩되는 경우, 신축하지 않고 길이 또는 크기를 유지하는 부분일 수 있다.

연결부(230)는 제1 플레이트부(210)와 제2 플레이트부(220) 사이에 배치될 수 있다. 연결부(230)는 폴딩부(FA)에 중첩하도록 배치될 수 있다. 연결부(230)는 제1 방향(DR1)의 제1 폴딩 라인(FL1) 및 제2 폴딩 라인(FL2)과 두께 방향으로 중첩되도록 배치될 수 있다.

연결부(230)는 가요성을 가질 수 있다. 연결부(230)는 메탈 플레이트(200)의 폴딩 또는 언폴딩에 의해 신축 또는 압축될 수 있다. 연결부(230)는 제1 플레이트부(210) 및/또는 제2 플레이트부(220)보다 높은 신축성을 가질 수 있다. 연결부(230)는 메탈 플레이트(200)의 벤딩에 의해 발생하는 인장 또는 압축 스트레스를 감소시킬 수 있다.

연결부(230)는 격자 패턴을 포함할 수 있다. 즉, 격자 패턴은 바(BAR) 및 바(BAR)에 의해 정의되는 슬릿(SLT)들을 포함할 수 있다. 슬릿(SLT) 각각은 제3 방향(DR3)에서 메탈 플레이트(200)를 관통하는 홀일 수 있다.

즉, 복수의 바(BAR)는 슬릿(SLT)을 사이에 두고 부분적으로 이격되며, 배치되고, 복수의 슬릿(SLT)들은 서로 이격되어 배치될 수 있다.

일 실시예에서 연결부(230)에 포함된 바(BAR)는 제1 방향(DR1)으로 연장된 수직바(VBAR)와 제2 방향(DR2)으로 연장된 수평바(HBAR)를 포함할 수 있다.

바(BAR)에 의해 슬릿(SLT)이 정의될 수 있으므로, 수평바(HBAR)는 제1 방향(DR1)에서 이웃하는 슬릿(SLT) 사이에 배치되며, 수직바(VBAR)는 제2 방향(DR2)에서 이웃하는 슬릿(SLT) 사이에 배치될 수 있다.

슬릿(SLT)들 각각은 제1 폴딩 라인(FL1) 및 제2 폴딩 라인(FL2)과 나란한 방향인 제1 방향(DR1)으로 연장될 수 있다. 즉, 슬릿(SLT)들 각각의 제1 방향(DR1)의 길이는 제2 방향(DR2)의 길이보다 길 수 있다. 따라서 슬릿(SLT)들 각각은 제1 방향(DR1)의 장변과 제2 방향(DR2)의 단변을 가지며, 슬릿(STL)의 장변은 제1 폴딩 라인(FL1) 및 제2 폴딩 라인(FL2)과 평행할 수 있다. 다만, 슬릿(SLT)들 각각의 형상은 직사각형 형상에 제한되지 않는다.

격자 패턴은 복수의 슬릿(SLT)들을 포함함으로써 유연성을 가질 수 있다. 즉, 격자 패턴은 표시 장치(1)의 폴딩시 제2 방향(DR2)으로 연신될 수 있다.

메탈 플레이트(200)는 스테인리스 강을 포함할 수 있다. 화소 스테인리스 강은, 예를 들면, 철, 크롬, 탄소, 니켈, 규소, 망간, 몰리브덴 중 적어도 하나 및 이들의 합금을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 메탈 플레이트(200)는 오스테나이트계 스테인리스 강으로 구성될 수 있다.

도 7은 일 실시예에 따른 표시 패널의 예시적인 적층 구조를 나타낸 개략적인 단면도이다.

도 7을 참조하면, 표시 패널(100)은 순차 적층된 기판(SUB), 회로 구동층(DRL), 발광층(EML), 봉지층(ENL), 터치층(TSL)을 포함할 수 있다.

기판(SUB)은 상부에 배치되는 구성들을 지지할 수 있다.

기판(SUB) 상부에는 회로 구동층(DRL)을 배치될 수 있다.

회로 구동층(DRL)은 화소의 발광층(EML)을 구동하는 회로를 포함할 수 있으며, 복수의 절연막 및 복수의 박막 트랜지스터를 포함할 수 있다.

회로 구동층(DRL) 상부에는 발광층(EML)이 배치될 수 있다. 일 실시예에서 발광층(EML)은 유기 발광층을 포함할 수 있다. 발광층(EML)은 회로 구동층(DRL)에서 전달하는 구동 신호에 따라 다양한 휘도로 발광할 수 있다.

발광층(EML) 상부에는 봉지층(ENL)이 배치될 수 있다. 봉지층(ENL)은 무기막 또는 무기막과 유기막의 적층막을 포함할 수 있다. 다른 예로 봉지층(ENL)으로 글래스나 봉지 필름 등이 적용될 수도 있다.

봉지층(ENL) 상부에는 터치층(TSL)이 배치될 수 있다. 터치층(TSL)은 터치 입력을 인지하는 층으로서, 터치 부재의 기능을 수행할 수 있다. 터치층(TSL)은 복수의 감지 영역과 감지 전극들을 포함할 수 있다.

도 8은 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다. 도 9는 도 8의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 표시 장치의 단면도이다.

도 8은 일 실시예에 따른 표시 장치(1)의 분해 사시도를 개략적으로 나타낸 도면이다. 설명의 편의를 위해 기판(SUB)과 표시 패널(100)의 배면에 배치되는 메탈 플레이트(200)만을 도시하고, 나머지 구성들은 생략하였다.

도 8 및 도 9를 참조하면, 표시 패널(100)에 포함된 기판(SUB)은 제1 기판(111), 보강 부재(112), 베리어층(113), 및 제2 기판(114)을 포함하며, 기판(SUB)의 배면 상에 메탈 플레이트(200)가 배치될 수 있다.

일 실시예에서 표시 장치(1)의 표시 패널(100)에 포함된 기판(SUB)은 가요성이 있는 기판일 수 있다. 예를 들어, 기판(SUB)에 포함된 제1 기판(111) 및 제2 기판(114)은 폴리이미드(polyimide, PI) 등의 고분자 재질 또는 플라스틱재질로 형성될 수 있다.

구체적으로, 기판(SUB)은 제1 기판(111), 보강 부재(112), 베리어층(113), 및 제2 기판(114)이 제3 방향(DR3)을 따라 순차적으로 적층된 구조일 수 있다.

제1 기판(111)은 제1 비폴딩부(NFA1), 폴딩부(FA), 및 제2 비폴딩부(NFA2)를 포함할 수 있다. 제1 비폴딩부(NFA1), 폴딩부(FA), 및 제2 비폴딩부(NFA2)는 표시 장치(1)의 제1 비폴딩부(NFA1), 폴딩부(FA), 및 제2 비폴딩부(NFA2)에 대응되는 영역으로 위에서 상술한 내용과 동일하므로 설명은 생략한다.

일 실시예에서 제1 기판(111)은 유연성을 갖는 절연 물질로 형성될 수 있으며 예를 들어, 폴리이미드(polyimide), 폴리에테르술폰(polyethersulfone), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate) 및 폴리카보네이트(polycarbonate) 중 어느 하나를 포함하는 절연성의 플라스틱 기판일 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다.

제1 기판(111) 상에 보강 부재(112)가 배치될 수 있다.

구체적으로, 보강 부재(112)는 제1 기판(111)의 폴딩부(FA)와 중첩하며 제1 기판(111)의 상면과 직접 접촉할 수 있다. 즉, 보강 부재(112)는 제1 기판(111)의 폴딩부(FA)와 중첩하고, 제1 기판(111)의 제1 비폴딩부(NFA1) 및 제2 비폴딩부(NFA2)와 비중첩하며, 평면상 제1 기판(111)의 폴딩부(FA) 상에 배치될 수 있다.

일 실시예에서 보강 부재(112)는 제1 기판(111), 후술될 베리어층(113), 및 제2 기판(114)의 면적보다 작은 면적을 가지며, 제1 기판(111) 및 제2 기판(114)의 폴딩부(FA)와 동일한 면적과 형상을 가질 수 있다. 즉, 보강 부재(112)는 제1 방향(DR1)의 장변과 제2 방향(DR2)의 단변을 갖는 제1 기판(111)의 폴딩부(FA)와 동일한 형상을 가질 수 있다.

다시 말해, 제1 방향(DR1)의 장변과 제2 방향(DR2)의 단변을 포함하는 직사각형 형상을 가질 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며, 보강 부재(112)는 제1 기판(111)의 폴딩부(FA)의 형상을 추종하여 다른 형상을 가질 수 있다.

베리어층(113)은 보강 부재(112)를 사이에 두고, 제1 기판(111) 상에 배치될 수 있다. 또한, 제1 기판(111)의 제1 비폴딩부(NFA1)와 제2 비폴딩부(NFA2) 상에는 보강 부재(112)가 배치되지 않으므로, 베리어층(113)의 배면은 제1 기판(111)의 제1 비폴딩부(NFA1) 및 제2 비폴딩부(NFA2)와 직접 접촉할 수 있다.

즉, 베리어층(113)은 제1 기판(111)의 폴딩부(FA)와 중첩하는 영역에서 보강 부재(112)를 커버하며 보강 부재(112)의 상면과 접촉하고, 제1 기판(111)의 제1 비폴딩부(NFA1) 및 제2 비폴딩부(NFA2)와 중첩하는 영역에서는 제1 기판(111)의 상면과 접촉할 수 있다.

따라서 보강 부재(112)는 제1 기판(111) 및 베리어층(113)에 의해 완전히 덮힐 수 있다. 구체적으로, 베리어층(113)은 제1 기판(111)의 폴딩부(FA)와 중첩하는 영역에서 보강 부재(112)의 상면과 접촉하며 보강 부재(112)의 상면을 덮고, 제1 기판(111)의 제1 비폴딩부(NFA1)와 폴딩부(FA)의 경계에 위치하는 영역에서 보강 부재(112)의 일 측면과 접촉하며 보강 부재(112)의 일 측면을 덮으며, 제1 기판(111)의 제2 비폴딩부(NFA2)와 폴딩부(FA)의 경계에 위치하는 영역에서 보강 부재(112)의 타 측면과 접촉하며 보강 부재(112)의 타 측면을 덮을 수 있다. 또한, 제1 기판(111)의 폴딩부(FA)는 보강 부재(112)의 배면과 접촉하며 보강 부재(112)의 배면을 덮을 수 있다.

따라서 제1 기판(111)과 베리어층(113)에 의해 보강 부재(112)가 제1 기판(111) 및/또는 후술될 제2 기판(114)의 외부로 노출되지 않도록 함으로써, 보강 부재(112)가 외부 노출될 때 발생할 수 있는 손상을 방지할 수 있다.

제2 기판(114)은 제1 비폴딩부(NFA1), 폴딩부(FA), 및 제2 비폴딩부(NFA2)를 포함하며, 베리어층(113) 상에 배치될 수 있다.

구체적으로, 제2 기판(114)의 제1 비폴딩부(NFA1)는 베리어층(113)을 사이에 두고 제1 기판(111)의 제1 비폴딩부(NFA1)와 중첩하며, 제2 기판(114)의 폴딩부(FA)는 보강 부재(112)와 베리어층(113)을 사이에 두고 제1 기판(111)의 폴딩부(FA)와 중첩하고, 제2 기판(114)의 제2 비폴딩부(NFA2)는 베리어층(113)을 사이에 두고 제1 기판(111)의 제2 비폴딩부(NFA2)와 중첩할 수 있다. 또한, 일 실시예에서 제2 기판(114)은 위에서 상술한 제1 기판(111)과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다.

몇몇 실시예에서 제1 기판(111)과 제2 기판(114) 사이에 배치된 베리어층(113)은 생략될 수 있다. 이와 같이, 베리어층(113)이 생략되는 경우, 제2 기판(114)은 보강 부재(112)와 직접 접촉하며 보강 부재(112)를 전부 커버하고, 제2 기판(114)의 제1 비폴딩부(NFA1) 및 제2 비폴딩부(NFA2) 각각은 제1 기판(111)의 제1 비폴딩부(NFA1) 및 제2 비폴딩부(NFA2) 각각과 접촉할 수 있다.

위에서 상술한 바와 같이, 기판(SUB)의 배면 상에 복수의 슬릿(SLT)과 슬릿(SLT)들을 사이에 두고 부분 적으로 이격된 복수의 바(BAR)들을 포함하는 메탈 플레이트(200)가 배치될 수 있다.

도 9를 참조하면, 일 실시예에서 메탈 플레이트(200)의 연결부(230)는 기판(SUB)의 폴딩부(FA)와 두께 방향 즉, 제3 방향(DR3)에서 중첩할 수 있다.

구체적으로, 메탈 플레이트(200)의 연결부(230)에 포함된 복수의 슬릿(SLT)과 바(BAR)들은 제3 방향(DR3)에서 제1 기판(111)의 폴딩부(FA) 상에 배치된 보강 부재(112)와 중첩할 수 있다.

즉, 평면 상 제1 기판(111)의 폴딩부(FA) 상에 배치된 보강 부재(112)는 제1 기판(111)의 배면에 배치된 메탈 플레이트(200)의 연결부(230)를 전부 커버할 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다.

일 실시예에서 보강 부재(112)는 금속 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 보강 부재(112)는 구리(Cu), 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al)과 같은 물질을 포함할 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며, 몇몇 실시예에서 보강 부재(112)는 무기 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 보강 부재(112)는 질화 실리콘, 산화 실리콘, 또는 실리콘 산질화물의 단일층 또는 질화 실리콘, 산화 실리콘, 또는 실리콘 산질화물의 다중층으로 이루어질 수 있다.

일 실시예에서 보강 부재(112)는 약 50GPa 내지 450GPa의 모듈러스 값을 가질 수 있다. 다만, 보강 부재(112)의 모듈러스 값은 상기 예시된 수치 범위로 제한되는 것은 아니다.

보강 부재(112)의 모듈러스가 50GPa 이상인 경우, 표시 장치(1)의 구성들 사이의 굴곡, 또는 메탈 플레이트(200)에 포함된 슬릿(SLT)에 의한 단차가 충분히 완화되며, 폴딩부(FA)의 내충격성을 향상시킬 수 있으며, 보강 부재(112)의 모듈러스가 450GPa 이하인 경우, 표시 장치(1)의 폴딩 시 폴딩부(FA)에 배치된 보강 부재(112)들의 유연성을 유지할 수 있다.

이와 같이, 높은 모듈러스 값을 갖는 물질로 이루어진 보강 부재(112)를 제1 기판(111)의 폴딩부(FA)와 및 제1 기판(111)의 폴딩부(FA)와 중첩하는 베리어층(113) 사이에 배치하여 표시 장치(1)의 폴딩부(FA)에서의 내충격성을 향상시키고, 이에 따라 표시 장치(1)의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

도 10은 일 실시예에 따른 폴딩부의 표시 패널의 단면 구조를 나타내는 단면도이다.

도 10을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 패널(100)의 폴딩부(FA)는 기판(SUB), 복수의 절연층을 포함하는 회로 구동층(DRL), 및 발광층(EML)을 포함할 수 있다.

일 실시예에서 위에서 상술한 바와 같이, 기판(SUB)은 표시 장치(1)가 휘어져도 표시 성능을 그대로 유지할 수 있도록 유연한 특성을 가질 수 있다.

기판(SUB)에 대한 도 8 및 도 9와 결부하여 상술한 내용과 동일하므로 이에 대한 설명은 생략한다.

기판(SUB) 상에는 버퍼층(120)이 위치할 수 있다. 버퍼층(120)은 기판(SUB)의 면을 평탄화하거나, 그 상부의 반도체층으로 불순물 등이 침투하는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다. 버퍼층(120)은 실리콘옥사이드, 실리콘나 이트라이드 또는 실리콘옥시나이트라이드 등과 같은 무기절연물로 형성된 단층 또는 다층 구조를 가질 수 있다. 몇몇 실시예에서, 버퍼층(120)은 생략될 수 있다.

버퍼층(120) 상에는 박막 트랜지스터(TFT)가 배치될 수 있다. 박막 트랜지스터(TFT)는 반도체층(ACT), 게이트 전극(GE), 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)을 포함할 수 있다.

반도체층(ACT)은 비정질실리콘, 다결정실리콘 또는 유기반도체물질을 포함할 수 있다. 반도체층(ACT)은 소스영역, 드레인영역 및 소스영역과 드레인영역 사이의 채널영역을 포함할 수 있다.

게이트 전극(GE)은 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 은(Ag), 마그네슘(Mg), 금(Au), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 이리듐(Ir), 크롬(Cr), 리튬(Li), 칼슘(Ca), 몰리브덴(Mo), 티타늄(Ti), 텅스텐(W), 구리(Cu) 등 하나 이상의 물질로 단층 또는 다층으로 형성될 수 있다.

반도체층(ACT)과 게이트 전극(GE) 사이에 제1 절연층(121)이 배치될 수 있다. 게이트 전극(GE)과 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE) 사이에는 제2 절연층(122) 및 제3 절연층(123)이 배치될 수 있다.

제1 절연층(121), 제2 절연층(122) 및 제3 절연층(123)은 실리콘옥사이드, 실리콘나이트라이드 및/또는 실리콘옥시나이트라이드 등의 무기물을 포함할 수 있다.

소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)은 제1 절연층(121), 제2 절연층(122), 및 제3 절연층(123)에 형성되는 컨택홀을 통하여 반도체층(ACT)의 소스영역 및 드레인영역에 각각 전기적으로 연결될 수 있다.

소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)은 예를 들어 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 은(Ag), 마그네슘(Mg), 금(Au), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 이리듐(Ir), 크롬(Cr), 리튬(Li), 칼슘(Ca), 몰리브덴(Mo), 티타늄(Ti), 텅스텐(W), 구리(Cu) 등 하나 이상의 물질로 단층 또는 다층으로 형성될 수 있다.

커패시터(Cst)는 제2 절연층(122)을 사이에 두고 중첩하는 하부전극(CE1)과 상부전극(CE2)을 포함할 수 있다. 커패시터(Cst)는 박막 트랜지스터(TFT)와 중첩될 수 있다.

도 10에서는 박막 트랜지스터(TFT)의 게이트 전극(GE)이 커패시터(Cst)의 하부전극(CE1)인 것을 도시하고 있다. 다만, 이에 제한되지 않으며 몇몇 실시예에서, 커패시터(Cst)는 박막 트랜지스터(TFT)와 중첩하지 않을 수 있으며, 커패시터(Cst)의 하부전극(CE1)은 박막 트랜지스터(TFT)의 게이트 전극(GE)과 별개의 독립된 구성요소일 수 있다. 커패시터(Cst)는 제3 절연층(123)으로 커버될 수 있다.

박막 트랜지스터(TFT) 및 커패시터(Cst)를 포함하는 화소 회로는 제4 절연층(124) 및 제5 절연층(125)으로 커버될 수 있다. 제4 절연층(124) 및 제5 절연층(125)은 평탄화 절연층으로 유기절연층일 수 있다.

제4 절연층(124) 및 제5 절연층(125)은 Polymethylmethacrylate(PMMA)나 Polystylene(PS)과 같은 일반 범용고분자, 페놀계 그룹을 갖는 고분자 유도체, 아크릴계 고분자, 이미드계 고분자, 아릴에테르계 고분자, 아마이드계 고분자, 불소계고분자, p-자일렌계 고분자, 비닐알콜계 고분자 및 이들의 블렌드 등과 같은 유기 절연물을 포함할 수 있다. 일 실시예로, 제4 절연층(124) 및 제5 절연층(125)은 폴리이미드를 포함할 수 있다.

한편, 도 10에서는 도시하지 않았으나, 제3 절연층(123) 상에는 다양한 도전층들이 더 배치될 수도 있다. 예를 들어, 즉 제3 절연층(123) 상에, 즉 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)과 동일층에 데이터선(미도시) 및 전원전압선(미도시)이 배치될 수 있다. 데이터선 및 전원전압선은 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 티타늄(Ti) 등을 포함하며, 다층 또는 단층으로 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 데이터선(DL) 및 전원전압선(PL)은 Ti/Al/Ti의 다층 구조로 이루어질 수 있다.

소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE) 상에는 제4 절연층(124)이 배치될 수 있다. 제4 절연층(124) 상에는 연결 전극(CM)이 배치될 수 있다. 연결 전극(CM)은 제1 전극(131)과 박막 트랜지스터(TFT)의 소스 전극(SE) 또는 드레인 전극(DE)을 전기적으로 연결할 수 있다. 연결 전극(CM)은 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 티타늄(Ti) 및 이들의 합금 등에서 적어도 어느 하나를 포함하며, 다층 또는 단층으로 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 연결 전극(CM)은 Ti/Al/Ti의 다층 구조로 이루어질 수 있다.

제5 절연층(125) 상에는 발광층(EML)이 배치될 수 있다. 발광층(EML)은 제1 전극(131), 제2 전극(135), 및 제1 전극(131)과 제2 전극(135) 사이의 발광 소자층(133)을 포함할 수 있다.

제1 전극(131)은 인듐틴옥사이드(ITO, indium tin oxide), 인듐징크옥사이드(IZO, indium zinc oxide), 징크옥사이드(ZnO, zinc oxide), 인듐옥사이드(In2O3: indium oxide), 인듐갈륨옥사이드(IGO, indium gallium oxide) 또는 알루미늄징크옥사이드(AZO, aluminum zinc oxide)와 같은 도전성 산화물을 포함할 수 있다.

몇몇 실시예에서 제1 전극(131)은 은(Ag), 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 금(Au), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 이리듐(Ir), 크로뮴(Cr) 또는 이들의 화합물을 포함하는 반사막을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예로, 제1 전극(131)은 전술한 반사막의 위/아래에 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3로 형성된 막을 더 포함할 수 있다.

제5 절연층(125) 상에는 제1 전극(131)의 가장자리를 덮는 제6 절연층(126)이 배치될 수 있다. 제6 절연층(126)은 제1 전극(131)의 일부를 노출하는 개구를 가질 수 있다. 제6 절연층(126)의 개구는 발광영역(EA)을 정의할 수 있다. 즉, 표시 영역(DA)은 발광영역(EA)들 및 발광영역(EA)들 사이에서 발광영역(EA)들을 둘러싸는 비발광영역(NEA)을 포함할 수 있다.

제6 절연층(126)은 비발광영역(NEA)에 대응하게 배치되고, 아크릴, BCB(Benzocyclobutene), 폴리이미드(polyimide) 또는 HMDSO(Hexamethyldisiloxane) 등의 유기물을 포함할 수 있다. 또는, 제6 절연층(126)은 전술된 무기물을 포함할 수 있다.

제6 절연층(126)의 개구에 의해 노출된 제1 전극(131) 상에는 발광 소자층(133)이 형성될 수 있다. 발광층은 소정의 색상의 빛을 방출하는 고분자 또는 저분자 유기물을 포함할 수 있다. 발광층은 적색 발광층, 녹색 발광층 또는 청색 발광층일 있다. 또는 발광층은 백색광을 방출할 수 있도록 적색 발광층, 녹색 발광층 및 청색 발광층이 적층된 다층 구조를 갖거나, 적색 발광 물질, 녹색 발광 물질 및 청색 발광 물질을 포함한 단일층 구조를 가질 수 있다.

일 실시예로 발광 소자층(133)은 발광층의 아래에 배치된 제1 기능층 및 발광층의 위에 배치된 제2 기능층을 포함할 수 있다. 제1 기능층 및 제2 기능층은 복수의 제1 전극(131)들에 걸쳐서 일체인 층을 포함할 수도 있고, 복수의 제1 전극(131)들 각각에 대응하도록 패터닝된 층을 포함할 수도 있다.

제2 전극(135)은 발광 소자층(133)을 사이에 두고 제1 전극(131)과 마주보도록 배치된다. 제2 전극(135)은 일함수가 낮은 도전성 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제2 전극(135)은 은(Ag), 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 금(Au), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 이리듐(Ir), 크로뮴(Cr), 리튬(Li), 칼슘(Ca) 또는 이들의 합금 등을 포함하는 (반)투명층을 포함할 수 있다. 또는, 제2 전극(135)은 전술한 물질을 포함하는 (반)투명층 상에 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3과 같은 층을 더 포함할 수 있다.

이하, 표시 장치의 다른 실시예들에 대해 설명한다. 이하의 실시예에서, 이전에 설명한 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조 부호로 지칭하며, 중복 설명은 생략하거나 간략화하고, 차이점을 위주로 설명하기로 한다.

도 11은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다. 도 12는 도 11의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 표시 장치의 단면도이다.

도 11의 실시예에 따른 표시 장치(1_a)에 포함된 기판(SUB_a)은 도 8의 실시예에 따른 표시 장치(1)에 포함된 기판(SUB)과 달리 보강 부재(112_a)가 베리어층(113)과 제2 기판(114) 사이에 배치된다는 점에서 차이가 있다.

도 11 및 도 12를 참조하면, 제2 기판(114)의 배면 상에 보강 부재(112)가 배치될 수 있다.

구체적으로, 베리어층(113)은 제2 기판(114)의 폴딩부(FA)와 중첩하는 영역에서 보강 부재(112)를 커버하며 보강 부재(112)의 배면과 접촉하고, 제2 기판(114)의 제1 비폴딩부(NFA1) 및 제2 비폴딩부(NFA2)와 중첩하는 영역에서는 제2 기판(114)의 배면과 접촉할 수 있다.

따라서 보강 부재(112)는 제2 기판(114) 및 베리어층(113)에 의해 완전히 덮힐 수 있다. 구체적으로, 베리어층(113)은 제2 기판(114)의 폴딩부(FA)와 중첩하는 영역에서 보강 부재(112)의 배면과 접촉하며 보강 부재(112)의 배면을 덮고, 제2 기판(114)의 제1 비폴딩부(NFA1)와 폴딩부(FA)의 경계에 위치하는 영역에서 보강 부재(112)의 일 측면과 접촉하며 보강 부재(112)의 일 측면을 덮으며, 제2 기판(114)의 제2 비폴딩부(NFA2)와 폴딩부(FA)의 경계에 위치하는 영역에서 보강 부재(112)의 타 측면과 접촉하며 보강 부재(112)의 타 측면을 덮을 수 있다.

또한, 제2 기판(114)의 폴딩부(FA)는 보강 부재(112)의 상면과 접촉하며 보강 부재(112)의 상면을 덮을 수 있다.

도 13은 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다. 도 14는 또 다른 실시예에 따른 보강 부재의 평면도이다. 도 15는 도 14의 A 부분을 확대한 확대도이다. 도 16은 도 13의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 표시 장치의 단면도이다.

도 13의 실시예에 따른 표시 장치(1_b)에 포함된 기판(SUB_b)은 도 8의 실시예에 따른 기판(SUB)에 포함된 보강 부재(112)와 달리 보강 부재(112_b)가 평면상 메쉬 패턴을 갖는다는 점에서 차이가 있다.

도 13을 참조하면, 보강 부재(112)는 도 8의 실시예와 마찬가지로 제1 기판(111)과 베리어층(113) 사이에 배치되며, 제1 기판(111)의 폴딩부(FA)와 중첩할 수 있다.

도 14를 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 보강 부재(112_b)는 복수의 지지부(SP)들 및 복수의 개구부(OP)들을 포함할 수 있다. 복수의 개구부(OP)들은 복수의 지지부(SP)들에 의해 정의되며, 개구부(OP)들은 동일한 형상과 동일한 면적을 가질 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않으며, 몇몇 실시예에서 개구부(OP)들은 서로 다른 형상을 갖거나, 동일한 형상을 갖고 다른 면적을 가질 수 있다.

또한, 복수의 지지부(SP)들 및 복수의 개구부(OP)들에 의해 보강 부재(112_b)는 평면상 메쉬 패턴 또는 격자 패턴(이하, '메쉬 패턴'이라 지칭한다)을 가질 수 있다.

복수의 지지부(SP)들은 제1 방향(DR1) 및 제1 방향(DR1)과 교차하는 제2 방향(DR2)을 따라 연장되며, 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)을 따라 일정한 간격으로 서로 이격될 수 있다.

예를 들어, 복수의 지지부(SP)들은 각각 제1 방향(DR1)과 제2 방향(DR2)으로 연장되며 서로 교차하고, 서로 교차하는 지지부(SP)들은 서로 연결될 수 있다.

또한, 서로 이웃한 지지부(SP)들은 개구부(OP)를 사이에 두고 이격되어 배치될 수 있으며, 제1 방향(DR1)에서 서로 이웃한 지지부(SP)들과 제2 방향(DR2)에서 서로 이웃한 지지부(SP)들은 개구부(OP)를 사이에 두고 서로 이격되어 배치될 수 있다.

따라서 개구부(OP)들은 제3 방향(DR3)에서 바라보았을 때, 즉, 보강 부재(112_b)를 평면 상 바라보았을 때, 정사각형, 또는 직사각형의 형태로 정의될 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며, 몇몇 실시예에서 지지부(SP)들은 다양한 방향으로 교차할 수 있으며, 개구부(OP)들이 모두 동일한 형상과 동일한 면적을 갖는 경우, 사각형 외에도 다른 형상으로 정의될 수 있다. 예를 들어, 몇몇 실시예에서 개구부(OP)는 곡선을 포함하는 원형 형상을 가질 수 있다.

도 15를 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 보강 부재(112_b)에 포함된 지지부(SP)들의 폭 각각은 약 50um 내지 500um일 수 있다.

구체적으로, 지지부(SP)들의 폭(W)은 제1 방향(DR1)의 폭 또는 제2 방향(DR2)의 폭을 의미할 수 있다.

지지부(SP)들의 폭(W)이 50um 이상이면 표시 패널(100)의 폴딩부(FA)를 지지하기 위한 충분한 강성을 확보할 수 있고, 500um 이하이면 표시 장치(1_b)가 폴딩 될 수 있는 한도 내에서 충분한 탄성력을 유지할 수 있다. 다만, 지지부(SP)들의 폭(W)은 상기 예시된 수치 범위로 제한되는 것은 아니다.

또한, 또 다른 실시예에서 보강 부재(112_b)에 포함된 복수의 개구부(OP)들의 폭(S)은 30um 내지 300um 일 수 있다.

구체적으로, 보강 부재(112_b)에 포함된 복수의 개구부(OP)들의 폭(S)은 정사각형 또는 직사각형 형상의 개구부(OP)를 기준으로 제2 방향(DR2)의 폭을 의미할 수 있다. 다시 말해, 개구부(OP)는 폭(S)은 제2 방향(DR2)에서 개구부(OP)를 사이에 두고 이웃하는 지지부(SP)들 사이의 간격일 수 있다.

보강 부재(112_b)에 포함된 개구부(OP)들의 폭(S)이 30um 이상이면, 표시 장치(1_b)가 폴딩되지 않은 상태에서는 표시 패널(100)을 지지함과 아울러 표시 장치(1)가 폴딩된 상태에서는 표시 패널(100)이 받는 스트레스를 최소화하여 표시 장치(1_b)가 폴딩 될 수 있는 한도 내에서 충분한 탄성력을 유지할 수 있으며, 개구부(OP)들의 폭(S)이 300um 이하이면, 표시 패널(100)의 배면 상에 배치된 메탈 플레이트(200)의 슬릿(SLT)과의 단차를 효과적으로 완화하면서, 외부로부터의 충격력에 대한 강성을 충분히 확보할 수 있다. 다만, 복수의 개구부(OP)들 각각의 폭(S)은 상기 예시된 수치 범위로 제한되는 것은 아니다.

도 16을 참조하면, 보강 부재(112_b)에 포함된 지지부(SP)들 및 개구부(OP)들은 제1 기판(111)의 폴딩부(FA)와 중첩하며 직접 접촉할 수 있다. 즉, 보강 부재(112_b)에 포함된 지지부(SP) 및 개구부(OP)들은 제1 기판(111)의 폴딩부(FA)와 중첩하고, 제1 기판(111)의 제1 비폴딩부(NFA1) 및 제2 비폴딩부(NFA2)와 비중첩하며, 평면상 제1 기판(111)의 폴딩부(FA) 상에 배치될 수 있다.

베리어층(113)은 보강 부재(112_b)를 사이에 두고, 제1 기판(111) 상에 배치될 수 있다.

구체적으로, 베리어층(113)은 제1 기판(111)의 폴딩부(FA)와 중첩하는 영역에서 보강 부재(112_b)에 포함된 복수의 지지부(SP)들은 전부 커버하고, 보강 부재(112_b)에 포함된 복수의 개구부(OP)들을 충진할 수 있다. 즉, 베리어층(113)은 복수의 지지부(SP)들의 상면 및 측면과 접촉하면서 복수의 지지부(SP)들 사이의 공간인 개구부(OP)들을 충진할 수 있다.

이와 같이, 제1 기판(111)의 폴딩부(FA) 상에 배치되는 보강 부재(112_b)가 복수의 개구부(OP)들을 포함하는 경우, 표시 장치(1_b)가 폴딩 시 개구부(OP)들에 의해 유연성을 가질 수 있으므로, 표시 장치(1_b)의 폴딩부(FA)의 내충격성을 향상시킴과 동시에, 폴딩부(FA)에서의 유연성을 향상시킬 수 있다.

도 17 및 도 18은 또 다른 실시예에 따른 보강 부재의 평면도들이다.

도 17의 실시예에 따른 보강 부재(112_b1)는 도 14의 실시예에 따른 보강 부재(112_b)와 달리, 복수의 지지부(SP_b1)들에 의해 정의되는 삼각형 형상의 개구부(OP_b1) 형상을 갖는 점에서 차이가 있다.

본 실시예에서는 복수의 삼각형 형상의 개구부(OP_b1)들은 복수의 지지부(SP_b1)들에 의해 정의되며, 복수의 지지부(SP_b1)들 사이에 위치한 복수의 삼각형 형상의 개구부(OP_b1)들은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)을 따라 일정한 간격으로 배열되며, 평면상 메시 패턴을 가질 수 있다.

구체적으로, 제1 방향(DR1)에서 이웃한 삼각형 형상의 개구부(OP_b1)들은 지지부(SP)를 사이에 두고, 삼각형 형상의 개구부(OP_b1)를 이루는 어느 하나의 변이 서로 평행하도록 배열될 수 있으며, 이에 따라 제2 방향(DR2)에서 이웃한 삼각형 형상의 개구부(OP_b1)들은 삼각형 형상의 개구부(OP_b1)를 이루는 어느 하나의 변이 지지부(SP)를 사이에 두고 서로 평행하도록 배열되거나, 삼각형 형상의 개구부(OP_b1)의 꼭지점이 서로 대향하도록 배열될 수 있다. 다만, 보강 부재(112_b1)에 포함된 복수의 삼각형 형상의 개구부(OP_b1)들의 배열이 이에 제한되지 않으며, 본 실시예에서는 삼각형 형상의 개구부(OP_b1)가 정삼각형인 것으로 도시하였으나, 이에 제한되지 않는다.

도 18의 실시예에 따른 보강 부재(112_b2)의 개구부(OP_b2)는 도 14의 실시예에 따른 보강 부재(112_b)와 달리, 복수의 지지부(SP_b2)들에 의해 정의되는 육각형 형상의 개구부(OP_b2) 형상을 갖는 점에서 차이가 있다.

본 실시예에서는 복수의 육각형 형상의 개구부(OP_b2)들은 복수의 지지부(SP_b2)들에 의해 정의되며, 복수의 지지부(SP_b2)들 사이에 위치한 복수의 육각형 형상의 개구부(OP_b2)들은 지지부(SP_b2)들을 사이에 두고 이격되어 배치되어, 평면상 허니콤 패턴을 가질 수 있다.

구체적으로, 보강 부재(112_b2)에 포함된 복수의 개구부(OP_b2)들이 제2 방향(DR2)으로 배열되어 제1 개구부 행이 정의될 수 있으며, 복수의 제1 개구부 행들이 제1 방향(DR1)으로 배열될 수 있다. 제1 방향(DR1)에서 이웃하는 제1 개구부 행들에 속한 개구부(OP_b2)들은 서로 어긋나게 배열될 수 있다. 다만, 복수의 개구부(OP_b2)들의 배열은 이에 제한되지 않으며, 본 실시예에서는 육각형 형상의 개구부(OP_b2)가 정육각형인 것으로 도시하였으나, 이에 제한되지 않는다.

도 19는 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다. 도 20은 도 19의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 표시 장치의 단면도이다.

도 19 및 도 20의 실시예에 따른 표시 장치(1_c)에 포함된 기판(SUB_c)은 도 13의 실시예에 따른 표시 장치(1_b)에 포함된 기판(SUB_b)과 달리 보강 부재(112_b)가 베리어층(113)과 제2 기판(114) 사이에 배치된다는 점에서 차이가 있다.

도 19 및 도 20을 참조하면, 보강 부재(112_c)는 도 13의 실시예에 따른 보강 부재(112_b)와 마찬가지로 복수의 지지부(SP_c)들 및 복수의 개구부(OP_c)들을 포함할 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않으며, 몇몇 실시예에서 보강 부재(112_c)에 포함된 개구부(OP_c)들은 위에서 상술한 삼각형 또는 육각형 형상을 가질 수 있다.

구체적으로, 보강 부재(112_c)에 포함된 지지부(SP_c)들 및 개구부(OP_c)들은 제2 기판(114)의 폴딩부(FA)와 중첩하며 제2 기판(114)의 배면과 직접 접촉할 수 있다. 즉, 보강 부재(112_c)에 포함된 지지부(SP_c)들 및 개구부(OP_c)들은 제2 기판(114)의 폴딩부(FA)와 중첩하고, 제2 기판(114)의 제1 비폴딩부(NFA1) 및 제2 비폴딩부(NFA2)와 비중첩하며, 평면상 제2 기판(114)의 폴딩부(FA)의 배면 상에 배치될 수 있다.

또한, 베리어층(113)은 제2 기판(114)의 폴딩부(FA)와 중첩하는 영역에서 보강 부재(112_c)에 포함된 복수의 지지부(SP_c)들의 측면 및 배면과 접촉하며, 보강 부재(112_c)에 포함된 복수의 개구부(OP_c)들을 충진할 수 있다.

도 21은 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다. 도 22는 도 21의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 표시 장치의 단면도이다.

도 21 및 도 22를 참조하면, 도 8의 실시예에 따른 기판(SUB)과 달리 본 실시예에 따른 기판(SUB_d)은 제1 기판(111)과 베리어층(113) 사이에 2개의 층으로 이루어진 보강 부재(112_d)를 포함할 수 있다.

구체적으로, 제1 기판(111)의 폴딩부(FA)와 베리어층(113)이 중첩하는 영역에 제1 보강 부재(112_d1) 및 제2 보강 부재(112_d2)를 포함하는 보강 부재(112_d)가 배치될 수 있다.

즉, 제1 보강 부재(112_d1)의 하면은 제1 기판(111)의 폴딩부(FA)와 직접 접촉하며, 제2 보강 부재(112_d2)의 상면은 제1 기판(111)의 폴딩부(FA)와 베리어층(113)이 중첩하는 영역에서 베리어층(113)과 직접 접촉하고, 제2 보강 부재(112_2d)의 하면은 제1 기판(111)의 폴딩부(FA)와 베리어층(113)이 중첩하는 영역에 위치하는 제1 보강 부재(112_d1)의 상면과 접촉할 수 있다.

따라서 보강 부재(112_d)에 포함된 제1 보강 부재(112_d1)와 제2 보강 부재(112_d2)는 제1 기판(111) 및 베리어층(113)에 의해 전부 덮일 수 있다.

제1 보강 부재(112_d1)와 제2 보강 부재(112_d2)는 위에서 상술한 바와 같이, 구리(Cu), 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al)과 같은 금속 물질 또는 질화 실리콘, 산화 실리콘, 실리콘 산질화물과 같은 무기 물질을 포함하며 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않으며, 몇몇 실시예에서 제1 보강 부재(112_d1)와 제2 보강 부재(112_d2)는 서로 다른 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제1 보강 부재(112_d1)는 위에서 상술한 바와 같이, 구리(Cu), 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al)과 같은 물질을 포함할 수 있으며, 제2 보강 부재(112_d2)는 위에서 상술한 바와 같이, 질화 실리콘, 산화 실리콘, 또는 실리콘 산질화물의 단일층 또는 질화 실리콘, 산화 실리콘, 또는 실리콘 산질화물의 다중층으로 이루어질 수 있다.

본 실시예에서 제1 보강 부재(112_d1)의 제3 방향(DR3)의 두께(d1)와 제2 보강 부재(112_d2)의 제3 방향(DR3)의 두께(d2)가 동일한 것으로 도시하였지만, 이에 제한되는 것은 아니며, 몇몇 실시예에서 제1 보강 부재(112_d1)의 제3 방향(DR3)의 두께(d1)와 제2 보강 부재(112_d2)의 제3 방향(DR3)의 두께(d2)는 서로 다를 수 있다.

이와 같이, 제1 기판(111)의 폴딩부(FA) 상에 배치되는 보강 부재(112_d)가 복수의 층으로 이루어진 경우, 보강 부재(112_d)를 이루는 각층의 물질을 다르게 하거나 각 층에 포함된 패턴을 달리하여, 폴딩부(FA)에 배치되는 보강 부재(112_d)의 모듈러스 값 또는 강성을 조절할 수 있다.

표시 장치(1_b)가 폴딩 시 개구부(OP)들에 의해 유연성을 가질 수 있으므로, 표시 장치(1_b)의 폴딩부(FA)의 내충격성을 향상시킴과 동시에, 폴딩부(FA)에서의 유연성을 향상시킬 수 있다.

도 23은 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다. 도 24는 도 23의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 표시 장치의 단면도이다.

도 23 및 도 24를 참조하면, 도 21 및 도 22의 실시예에 따른 기판(SUB_d)과 달리 본 실시예에 따른 기판(SUB_e)은 제1 기판(111)과 베리어층(113) 사이에 제1 보강 부재(112_e1)가 배치되고, 베리어층(113)과 제2 기판(114) 사이에 제2 보강 부재(112_e2)가 배치된다는 점에서 차이가 있다.

구체적으로, 제1 보강 부재(112_e1)와 제2 보강 부재(112_e2)는 베리어층(113)을 사이에 두고 제3 방향(DR3)에서 이격되어 배치될 수 있다.

즉, 제1 보강 부재(112_e1)는 제1 기판(111)의 폴딩부(FA) 상에 배치되고, 제2 보강 부재(112_e2)는 제2 기판(111)의 폴딩부(FA) 상에 배치되며, 제1 보강 부재(112_e1)의 상면은 베리어층(113)과 접촉하고, 제2 보강 부재(112_e2)의 하면은 베리어층(113)과 접촉할 수 있다.

따라서 제1 보강 부재(112_e1)는 제1 기판(111) 및 베리어층(113)에 의해 전부 덮이고, 제2 보강 부재(112_e2)는 제2 기판(114) 및 베리어층(113)에 의해 전부 덮일 수 있다.

도 25는 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다. 도 26은 도 25의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 표시 장치의 단면도이다.

도 25 및 도 26을 참조하면, 도 21 및 도 22의 실시예와 달리, 본 실시예에 따른 제1 보강 부재(112_f1) 및 제2 보강 부재(112_f2) 각각은 복수의 지지부 및 개구부들에 의한 메쉬 패턴을 갖는다는 점에서 차이가 있다.

구체적으로, 제1 보강 부재(112_f1)는 복수의 지지부(SP_f1)들 및 복수의 지지부(SP_f1)들에 의해 정의되는 복수의 개구부(OP_f1)들을 포함하고, 제2 보강 부재(112_f2)는 복수의 지지부(SP_f2)들 및 복수의 지지부(SP_f2)들에 의해 정의되는 복수의 개구부(OP_f2)들을 포함할 수 있다.

이에 따라, 제1 보강 부재(112_f1)에 포함된 복수의 지지부(SP_f1)들은 제2 보강 부재(112_f2)에 포함된 복수의 지지부(SP_f2)들과 접촉하며 제3 방향(DR3)에서 중첩하며, 제1 보강 부재(112_f1)에 포함된 복수의 개구부(OP_f1)들은 제2 보강 부재(112_f2)에 포함된 복수의 개구부(OP_f2)들과 제3 방향(DR3)에서 중첩할 수 있다.

또한, 베리어층(113)은 제1 보강 부재(112_f1)의 개구부(OP_f1)들 및 제2 보강 부재(112_f2)의 개구부(OP_f2)들을 충진하며, 제1 보강 부재(112_e1)에 포함된 지지부(SP_f1)들 및 제2 보강 부재(112_e2)에 포함된 지지부(SP_f2)들과 접촉하며 제1 보강 부재(112_e1)에 포함된 지지부(SP_f1)들과 제2 보강 부재(112_e2)에 포함된 지지부(SP_f2)들을 덮을 수 있다.

본 실시예에서 제1 보강 부재(112_f1)에 포함된 개구부(OP_f1)의 형상과 폭이 제2 보강 부재(112_f2)에 포함된 개구부(OP_f2)의 형상과 폭과 동일한 것으로 도시하였지만, 이에 제한되지 않으며, 몇몇 실시예에서, 제1 보강 부재(112_f1)에 포함된 개구부(OP_f1)의 형상과 폭이 제2 보강 부재(112_f2)에 포함된 개구부(OP_f2)의 형상과 폭과 다를 수 있다. 예를 들어, 제1 보강 부재(112_f1)에 포함된 개구부(OP_f1)의 형상은 도 14의 실시예에 따른 개구부(OP)의 형상을 갖고, 제2 보강 부재(112_f2)에 포함된 개구부(OP_f2)의 형상은 위에서 상술한, 도 17의 실시예에 따른 개구부(OP_b1)형상과 도 18의 실시예에 따른 개구부(OP_b2)의 형상 중 어느 하나의 형상을 가질 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않으며, 제1 보강 부재(112_f1)에 포함된 개구부(OP_f1)와 제2 보강 부재(112_f2)에 포함된 개구부(OP_f2)의 형상은 위에서 상술한 형상 이외의 형상을 가질 수 있다.

또한, 본 실시예에서 제1 보강 부재(112_f1)에 포함된 지지부(SP_f1)의 폭이 제2 보강 부재(112_f2)에 포함된 지지부(SP_f2)의 폭과 동일한 것으로 도시하였지만, 이에 제한되지 않으며, 몇몇 실시예에서, 제1 보강 부재(112_f1)에 포함된 지지부(SP_f1)의 폭은 제2 보강 부재(112_f2)에 포함된 지지부(SP_f2)의 폭과 다를 수 있다.

따라서 제1 보강 부재(112_f1)에 포함된 지지부(SP_f1)의 폭이 제2 보강 부재(112_f2)에 포함된 지지부(SP_f2)의 폭과 다른 경우, 제1 보강 부재(112_f1)에 포함된 지지부(SP_f1)들과 제2 보강 부재(112_f2)에 포함된 지지부(SP_f2)들은 서로 일부만 중첩될 수 있다.

예를 들어, 제1 보강 부재(112_f1)에 포함된 지지부(SP_f1)의 폭이 제2 보강 부재(112_f2)에 포함된 지지부(SP_f2)의 폭보다 큰 경우, 제1 보강 부재(112_f1)에 포함된 지지부(SP_f1)와 접촉하며, 제1 보강 부재(112_f1)에 포함된 지지부(SP_f1) 상에 배치되는 제2 보강 부재(112_f2)에 포함된 지지부(SP_f2)들은 제1 보강 부재(112_f1)에 포함된 지지부(SP_f1)들의 상면의 일부를 노출시키며 배치될 수 있고, 제1 보강 부재(112_f1)에 포함된 지지부(SP_f1)의 폭이 제2 보강 부재(112_f2)에 포함된 지지부(SP_f2)의 폭보다 작은 경우, 제2 보강 부재(112_f2)에 포함된 지지부(SP_f2)들은 제1 보강 부재(112_f1)에 포함된 지지부(SP_f1)들의 상면을 전부 커버하고, 제1 보강 부재(112_f1)에 포함된 개구부(OP_f1)들과 제3 방향(DR3)에서 중첩할 수 있다.

도 27은 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다. 도 28은 도 27의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 표시 장치의 단면도이다.

도 27 및 도 28을 참조하면, 도 26 및 도 27의 실시예와 달리, 본 실시예에서는 제1 기판(111)과 베리어층(113) 사이에 제1 보강 부재(112_g1)가 배치되고, 베리어층(113)과 제2 기판(114) 사이에 제2 보강 부재(112_g2)가 배치된다는 점에서 차이가 있다.

구체적으로, 제1 보강 부재(112_g1)는 복수의 지지부(SP_g1)들 및 복수의 지지부(SP_g1)들에 의해 정의되는 복수의 개구부(OP_g1)들을 포함하고, 제2 보강 부재(112_g2)는 복수의 지지부(SP_g2)들 및 복수의 지지부(SP_g2)들에 의해 정의되는 복수의 개구부(OP_g2)들을 포함하며, 제1 보강 부재(112_g1)와 제2 보강 부재(112_g2)는 베리어층(113)을 사이에 두고 제3 방향(DR3)에서 이격되어 배치될 수 있다.

즉, 제1 보강 부재(112_g1)는 제1 기판(111)의 폴딩부(FA) 상에 배치되고, 제2 보강 부재(112_g2)는 제2 기판(111)의 폴딩부(FA) 상에 배치되며, 제1 보강 부재(112_g1)의 상면은 베리어층(113)과 접촉하고, 제2 보강 부재(112_g2)의 하면은 베리어층(113)과 접촉할 수 있다.

따라서 베리어층(113)은 제1 보강 부재(112_g1)의 개구부(OP_g1)들 및 제2 보강 부재(112_g2)의 개구부(OP_g2)들을 충진하며, 제1 보강 부재(112_g1)에 포함된 지지부(SP_g1)들과 제2 보강 부재(112_g2)에 포함된 지지부(SP_g2)들과 접촉하며 제1 보강 부재(112_g1)에 포함된 지지부(SP_g1)들과 제2 보강 부재(112_g2)에 포함된 지지부(SP_g2)들을 덮을 수 있다.

도 29는 또 다른 실시예에 따른 표시 장치를 보여주는 사시도이다. 도 30 및 도 31은 도 29의 실시예에 따른 표시 장치가 폴딩된 상태를 보여주는 사시도들이다.

도 30을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(1)와 달리, 표시 장치(1_2)는 제2 폴딩부(FA2) 및 제3 비폴딩부(NFA3)를 더 포함할 수 있다.

제3 비폴딩부(NFA3)는 폴딩 되지 않는 상시 평탄부일 수 있다. 제3 비폴딩부(NFA3)는 표시 장치(1_2)의 일 부분으로서 제2 방향(DR2) 일측에 배치될 수 있다. 다시 말해, 제3 비폴딩부(NFA3)는 제2 비폴딩부(NFA2)의 제2 방향(DR2) 일측에 배치될 수 있다.

제2 폴딩부(FA2)는 폴딩 가능한 영역일 수 있다. 제2 폴딩부(FA2)는 제2 비폴딩부(NFA2)와 제3 비폴딩부(NFA3) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 제2 폴딩부(FA2)의 제2 방향(DR2) 일측에는 제3 비폴딩부(NFA3)가 배치되고, 제2 폴딩부(FA2)의 제2 방향(DR2) 타측에는 제2 비폴딩부(NFA2)가 배치될 수 있다.

제2 폴딩부(FA2)는 제3 폴딩 라인(FL3)과 제4 폴딩 라인(FL4)에 의해 정의되는 영역일 수 있다. 제3 폴딩 라인(FL3)은 및 제4 폴딩 라인(FL4)은 제2 폴딩부(FA2)가 폴딩되는 위치일 수 있다. 제3 폴딩 라인(FL3)은 제2 비폴딩부(NFA2)와 제2 폴딩부(FA2)가 접하는 경계이고, 제4 폴딩 라인(FL4)은 제3 비폴딩부(NFA3)와 제2 폴딩부(FA2)가 접하는 경계일 수 있다. 제3 폴딩 라인(FL3) 및 제4 폴딩 라인(FL4)은 제1 방향(DR1)으로 연장될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

표시 장치(1_2)가 상술한 바와 같은 제2 폴딩부(FA2) 및 제3 비폴딩부(NFA3)를 더 포함하는 경우, 표시 장치(1_2)는 여러 부분이 벤딩 라인에서 폴딩 될 수 있는 멀티 폴더블 표시 장치일 수 있다.

제1 폴딩부(FA1) 및 제2 폴딩부(FA2)가 폴딩되지 않는 경우, 표시 장치(1_2)는 도 29에 도시된 바와 같이 펼쳐진 상태, 즉 제1 상태를 유지하고, 제1 폴딩부(FA1) 및 제2 폴딩부(FA2)중 적어도 어느 하나가 폴딩되는 경우, 표시 장치(1_2)는 도 30 및 도 31에 도시된 바와 같이 폴딩된 상태, 즉 제2 상태를 유지할 수 있다. 표시 장치(1_2)는 상기 제1 상태에서 제1 폴딩 라인(FL1), 제2 폴딩 라인(FL2), 제3 폴딩 라인(FL3), 및 제4 폴딩 라인(FL4)에 의해 제2 방향(DR2)으로 접혀 상기 제2 상태로 전환될 수 있다.

제2 폴딩부(FA2)의 제2 방향(DR2) 폭은 제1 폴딩부(FA1)의 제2 방향(DR2)의 폭 보다 클 수 있다. 이에 따라 도 30 및 도 31에 도시된 바와 같이 표시 장치(1_2)가 벤딩된 상태에서 제1 폴딩부(FA1)에서의 곡률 반경(R1)은 제2 폴딩부(FA2)에서의 곡률 반경(R2)보다 작을 수 있다.

표시 장치(1_2)는 도 30에 도시된 바와 같이 제2 상태에서 제1 비폴딩부(NFA1) 및 제3 비폴딩부(NFA3)와 중첩하는 제1 표시 영역(DA1)의 일부분과 제2 비폴딩부(NFA2)와 중첩하는 제1 표시 영역(DA1)의 일 부분이 서로 마주보도록 폴딩되는 인 폴딩 방식으로 폴딩될 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 표시 장치(1_2)는 제1 비폴딩부(NFA1) 및 제3 비폴딩부(NFA3)와 중첩하는 제2 표시 영역(DA2)의 일부분과 제2 비폴딩부(NFA2)와 중첩하는 제2 표시 영역(DA2)의 일 부분이 서로 마주보도록 폴딩되는 아웃 폴딩 방식으로 폴딩되거나, 도 31에 도시된 바와 같이 제1 비폴딩부(NFA1) 또는 제3 비폴딩부(NFA3)중 어느 하나는 인 폴딩 방식으로 다른 하나는 아웃 폴딩 방식으로 폴딩될 수 있다.

도 32는 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 33은 또 다른 실시예에 따른 메탈플레이트의 평면도이다.

도 32를 참조하면, 도 5에 따른 표시 장치(1)의 단면도와 달리, 본 실시예에서는 제2 폴딩부(FA2), 제3 비폴딩부(NFA3), 및 표시 패널(100)의 배면에 배치되는 메탈 플레이트(200_2)가 제2 연결부(231)를 더 포함한다는 점에서 차이가 있다. 이외의 구성은 도 5에 따른 표시 장치(1)의 구성과 동일하다.

구체적으로, 본 실시예에 따른 표시 장치(1_2)는 위에서 상술한 바와 같이, 2개의 폴딩부(FA1, FA2)를 포함할 수 있으며, 제2 폴딩부(FA2)의 제2 방향(DR2)의 폭은 제1 폴딩부(FA1)의 제2 방향(DR2)의 폭 보다 클 수 있다.

도 33을 참조하면, 도 6에 따른 메탈 플레이트(200)와 달리, 본 실시예에서는 메탈 플레이트(200_2)가 제2 바(BAR2) 및 제2 바(BAR2)에 의해 정의되는 제2 슬릿(SLT2)에 의해 형성되는 격자 패턴을 포함하는 제2 연결부(231)를 더 포함한다는 점에서 차이가 있다.

도 32 및 도 33을 참조하면, 본 실시예에서 메탈 플레이트(200_2)는 제1 플레이트부(210), 제1 연결부(230), 제2 플레이트부(220), 제2 연결부(231), 및 제3 플레이트부(240)를 포함할 수 있다.

제2 플레이트부(220) 및 제3 플레이트부(240)는 제2 방향(DR2)으로 배열된다. 제2 플레이트부(220) 및 제3 플레이트부(240)는 제2 폴딩부(FA2)를 기준으로 대칭으로 배치될 수 있다. 즉, 제2 플레이트부(220)와 제3 플레이트부(240)는 제2 폴딩부(FA2)를 사이에 두고 제2 방향(DR2)으로 이격되어 배치될 수 있다.

본 실시예에서 제2 플레이트부(220)는 제2 비폴딩부(NFA2)와 중첩하여 배치되고, 제3 플레이트부(240)는 제3 비폴딩부(NFA3)와 중첩하여 배치될 수 있다. 이에 따라, 제2 플레이트부(220) 및 제3 플레이트부(240)는 표시 장치(1_2)의 폴딩과는 무관하게 평편함을 유지할 수 있다.

제2 연결부(231)는 제2 플레이트부(212)와 제3 플레이트부(240) 사이에 배치될 수 있다. 제2 연결부(231)는 제2 폴딩부(FA2)에 중첩하도록 배치될 수 있다. 제2 연결부(231)는 제1 방향(DR1)의 제2 폴딩 라인(FL2) 및 제3 폴딩 라인(FL3)과 두께 방향으로 중첩되도록 배치될 수 있다.

제2 연결부(231)는 격자 패턴을 포함할 수 있다. 즉, 격자 패턴은 제2 바(BAR2) 및 제2 바(BAR2)에 의해 정의되는 제2 슬릿(SLT2)들을 포함할 수 있다. 제2 슬릿(SLT2) 각각은 제3 방향(DR3)에서 메탈 플레이트(200_2)를 관통하는 홀일 수 있다.

즉, 복수의 제2 바(BAR2)는 제2 슬릿(SLT2)을 사이에 두고 부분적으로 이격되며, 배치되고, 복수의 제2 슬릿(SLT2)들은 서로 이격되어 배치될 수 있다.

일 실시예에서 제2 연결부(231)에 포함된 제2 바(BAR2)는 제1 방향(DR1)으로 연장된 제2 수직바(VBAR2)와 제2 방향(DR2)으로 연장된 제2 수평바(HBAR2)를 포함할 수 있다.

본 실시예에서 제2 연결부(231)는 제1 폴딩부(FA1)보다 제2 방향(DR2)의 폭이 큰 제2 폴딩부(FA2)와 제3 방향(DR3)에서 중첩되므로, 이에 대응하여 제2 연결부(231)의 제2 방향(DR2)의 폭은 제1 연결부(230의 제2 방향(DR2)의 폭 보다 클 수 있다. 또한, 제2 연결부(231)는 제1 연결부(230)보다 제2 방향(DR2)의 폭이 크므로, 이에 포함되는 복수의 제2 바(BAR2) 및 복수의 제2 바(BAR2)에 의해 정의되는 복수의 제2 슬릿(SLT2)의 수가 더 많을 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다.

도 34는 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다. 도 35 내지 도 42는 도 34의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 다양한 실시예들을 나타내는 표시 장치의 단면도들이다.

도 34 및 도 35를 참조하면, 도 8에 따른 실시예와 달리, 본 실시예에서는 제1 기판(111)의 제2 폴딩부(FA2)와 베리어층(113)이 중첩하는 영역에 제2 보강 부재(112_2)가 더 포함된다는 점에서 차이가 있다.

구체적으로, 제1 보강 부재(112_1)는 제1 기판(111)의 제1 폴딩부(FA1) 상에 배치되며, 제1 기판(111)의 제1 폴딩부(FA1)와 베리어층(113)이 중첩하는 영역에서 베리어층(113)은 제1 보강 부재(112_2)를 전부 덮을 수 있다.

또한, 제2 보강 부재(112_2)는 제1 기판(111)의 제2 폴딩부(FA2) 상에 배치되며, 제1 기판(111)의 제2 폴딩부(FA2)와 베리어층(113)이 중첩하는 영역에서 베리어층(113)은 제2 보강 부재(112_2)를 전부 덮을 수 있다.

본 실시예에서 제1 보강 부재(112_1)와 제2 보강 부재(112_2)는 서로 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않으며, 몇몇 실시예에서 제1 보강 부재(112_1)와 제2 보강 부재(112_2)는 서로 다른 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제1 보강 부재(112_1)는 위에서 상술한 바와 같이, 구리(Cu), 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al)과 같은 물질을 포함할 수 있으며, 제2 보강 부재(112_2)는 위에서 상술한 바와 같이, 질화 실리콘, 산화 실리콘, 또는 실리콘 산질화물의 단일층 또는 질화 실리콘, 산화 실리콘, 또는 실리콘 산질화물의 다중층으로 이루어질 수 있다.

또한, 본 실시예에서 제1 보강 부재(112_1)의 제3 방향(DR3)의 두께(d3)와 제2 보강 부재(112_2)의 제3 방향(DR3)의 두께(d4)가 동일한 것으로 도시하였지만, 이에 제한되는 것은 아니며, 몇몇 실시예에서 제1 보강 부재(112_1)의 제3 방향(DR3)의 두께(d3)와 제2 보강 부재(112_2)의 제3 방향(DR3)의 두께(d4)는 서로 상이할 수 있다.

이외의 구성에 대한 내용은 위에서 상술한 바와 동일하게 적용될 수 있다.

도 36은 도 34의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.

도 36을 참조하면, 본 실시예에서는 도 35에 따른 실시예와 달리, 제2 기판(114)의 제1 폴딩부(FA1)의 배면 상에 제1 보강 부재(112_1a)가 배치되며, 제2 기판(114)의 제2 폴딩부(FA)의 배면 상에 제2 보강 부재(112_2a)가 베리어층(113)과 제2 기판(114) 사이에 배치된다는 점에서 차이가 있다.

도 37은 도 34의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도들이다.

도 37을 참조하면, 본 실시예에서는 도 22의 실시예와 달리, 제1 기판(111)의 제2 폴딩부(FA2)의 상에 제3 보강 부재(112_3b) 및 제4 보강 부재(112_4b)가 더 배치된다는 점에서 차이가 있다.

구체적으로, 제3 보강 부재(112_3b)는 제1 기판(111)의 제1 폴딩부(FA1) 상에 배치된 제1 보강 부재(112_1b)와 동일한 물질로 이루어질 수 있으며, 제4 보강 부재(112_4b)는 제1 기판(111)의 제1 폴딩부(FA1)상에 배치된 제2 보강 부재(112_2b)와 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다.

도 38은 도 34의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도들이다.

도 38을 참조하면, 본 실시예에서는 도 37에 따른 실시예와 달리, 표시 장치(1_c)의 제1 폴딩부(FA1)에서 제1 보강 부재(112_1c)와 제2 보강 부재(112_2c)가 베리어층(113)을 사이에 두고 제3 방향(DR3)으로 이격되어 배치되고, 표시 장치(1_c)의 제2 폴딩부(FA2)에서 제3 보강 부재(112_3c)와 제4 보강 부재(112_4c)가 베리어층(113)을 사이에 두고 제3 방향(DR3)으로 이격되어 배치된다는 점에서 차이가 있다.

도 39는 도 34의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도들이다.

도 39를 참조하면, 본 실시예에서는 도 16에 따른 실시예와 달리, 제1 기판(111)의 제2 폴딩부(FA2) 상에 제2 보강 부재(112_2d)가 더 배치된다는 점에서 차이가 있다.

구체적으로, 제1 기판(111)의 제1 폴딩부(FA1)에 배치된 제1 보강 부재(112_1d)는 복수의 지지부(SP_1d)들 및 복수의 개구부(OP_1d)들을 포함하고, 이에 의해 메쉬 패턴을 갖고, 제1 기판(111)의 제2 폴딩부(FA2)에 배치된 제2 보강 부재(112_2d)는 복수의 지지부(SP_2d)들 및 복수의 개구부(OP_2d)들을 포함하고, 이에 의해 메쉬 패턴을 가질 수 있다.

본 실시에서 제1 보강 부재(112_1d)와 제2 보강 부재(112_2d)는 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않으며, 제1 보강 부재(112_1d)와 제2 보강 부재(112_2d)는 서로 다른 물질로 이루어질 수 있다.

또한, 본 실시예에서는 제1 보강 부재(112_1d)의 개구부(OP_1d)와 제2 보강 부재(112_2d)의 개구부(OP_2d)가 동일한 형상을 갖는 것으로 도시하였으나, 이에 제한되지 않으며, 몇몇 실시예에서 제1 보강 부재(112_1d)의 개구부(OP_1d)와 제2 보강 부재(112_2d)의 개구부(OP_2d)는 다른 형상을 가질 수 있다.

도 40은 도 34의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도들이다.

도 40을 참조하면, 도 39에 따른 실시예와 달리, 제1 보강 부재(112_1e)가 제2 기판(114)의 제1 폴딩부(FA1)의 배면 상에 배치되며, 제2 보강 부재(112_2e)가 제2 기판(114)의 제2 폴딩부(FA2)의 배면 상에 배치된다는 점에서 차이가 있다.

도 41은 도 34의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도들이다.

도 41을 참조하면, 도 37에 따른 실시예와 달리, 제1 기판(111)의 제1 폴딩부(FA1)에 배치되는 제1 보강 부재(112_1f), 제2 보강 부재(112_2f), 제1 기판(111)의 제2 폴딩부(FA2)에 배치되는 제3 보강 부재(112_3f), 및 제4 보강 부재(112_4f) 각각이 복수의 지지부들 및 복수의 개구부들을 포함하며, 이에 의해 메쉬 패턴을 갖는 다는 점에서 차이가 있다.

구체적으로, 본 실시예에서는 제1 보강 부재(112_1f)의 개구부(OP_1f), 제2 보강 부재(112_2f)의 개구부(OP_2f), 제3 보강 부재(112_3f)의 개구부(OP_3f), 제4 보강 부재(112_4f)의 개구부(OP_1f)의 형상이 모두 동일한 것으로 도시하였으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 몇몇 실시예에서 제1 보강 부재(112_1f)의 개구부(OP_1f), 제2 보강 부재(112_2f)의 개구부(OP_2f), 제3 보강 부재(112_3f)의 개구부(OP_3f), 및 제4 보강 부재(112_4f)의 개구부(OP_1f)의 형상 중 적어도 일부가 동일할 수 있다.

또 다른 예로, 제1 보강 부재(112_1f)의 개구부(OP_1f), 제2 보강 부재(112_2f)의 개구부(OP_2f), 제3 보강 부재(112_3f)의 개구부(OP_3f), 및 제4 보강 부재(112_4f)의 개구부(OP_1f)의 형상은 모두 다를 수 있다.

또한, 본 실시예에서는 제1 보강 부재(112_1f)의 지지부(SP_1f), 제2 보강 부재(112_2f)의 지지부(SP_2f), 제3 보강 부재(112_3f)의 지지부(SP_3f), 및 제4 보강 부재(112_4f)의 지지부(SP_1f)의 제2 방향(DR2)의 폭이 모두 동일한 것으로 도시하였으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 몇몇 실시예에서 제1 보강 부재(112_1f)의 지지부(SP_1f), 제2 보강 부재(112_2f)의 지지부(SP_2f), 제3 보강 부재(112_3f)의 지지부(SP_3f), 및 제4 보강 부재(112_4f)의 지지부(SP_1f)의 제2 방향(DR2)의 폭 중 적어도 일부가 동일할 수 있다.

또 다른 예로, 제1 보강 부재(112_1f)의 지지부(SP_1f), 제2 보강 부재(112_2f)의 지지부(SP_2f), 제3 보강 부재(112_3f)의 지지부(SP_3f), 및 제4 보강 부재(112_4f)의 지지부(SP_1f)의 제2 방향(DR2)의 폭은 모두 다를 수 있다.

도 42는 도 34의 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절단한 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도들이다.

도 42를 참조하면, 본 실시예에서는 도 41에 따른 실시예와 달리, 표시 장치(1_2g)의 제1 폴딩부(FA1)에서 제1 보강 부재(112_1g)와 제2 보강 부재(112_2g)가 베리어층(113)을 사이에 두고 제3 방향(DR3)으로 이격되어 배치되고, 표시 장치(1_2g)의 제2 폴딩부(FA2)에서 제3 보강 부재(112_3g)와 제4 보강 부재(112_4g)가 베리어층(113)을 사이에 두고 제3 방향(DR3)으로 이격되어 배치된다는 점에서 차이가 있다.

이와 같이, 복수의 폴딩부를 갖는 표시 장치의 기판 상에 높은 모듈러스 값을 갖는 물질로 이루어진 보강 부재를 배치하여, 표시 장치의 각각의 폴딩부에서의 내충격성을 향상시키고, 이에 따라 표시 장치의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

1: 표시 장치 10: 표시 모듈
100: 표시 패널 111: 제1 기판
112: 보강 부재 113: 베리어층
114: 제2 기판 200: 메탈 플레이트
210: 제1 플레이트부 220: 제2 플레이트부
230: 연결부 300: 전방 적층 구조물
400: 후방 적층 구조물 SUB: 기판
BAR: 바 SLT: 슬릿
SP: 지지부 OP: 개구부

Claims

폴딩부, 상기 폴딩부를 사이에 두고 이격된 제1 비폴딩부 및 제2 비폴딩부를 포함하는 제1 기판;
상기 제1 기판 상에 배치되며, 상기 폴딩부, 상기 폴딩부를 사이에 두고 이격된 상기 제1 비폴딩부, 및 상기 제2 비폴딩부를 포함하는 제2 기판;
상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 배치되며, 상기 제1 기판의 상기 폴딩부 및 상기 제2 기판의 상기 폴딩부와 중첩하는 제1 보강 부재; 및
상기 제1 기판의 배면 상에 배치되며, 슬릿과 상기 슬릿을 사이에 두고 부분적으로 이격되는 바를 포함하는 연결부, 상기 제1 기판의 상기 제1 비폴딩부와 중첩되는 제1 플레이트부, 및 상기 연결부를 사이에 두고 상기 제1 플레이트부와 이격되며 상기 제1 기판의 상기 제2 비폴딩부와 중첩되는 제2 플레이트부를 포함하는 메탈 플레이트; 를 포함하고,
상기 연결부는 상기 제1 보강 부재와 중첩하는 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 제1 보강 부재는 상기 제1 플레이트부 및 상기 제2 플레이트부와 비중첩하는 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 제1 보강 부재의 모듈러스는 50GPa 이상 450GPa 이하인 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 제1 보강 부재는 몰리브덴, 구리, 알루미늄, 질화 실리콘, 산화 실리콘, 및 실리콘 산질화물 중 어느 하나로 이루어진 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 제1 보강 부재는 복수의 제1 지지부들 및 상기 제1 지지부들 사이에 위치하며 상기 제1 보강 부재를 두께 방향으로 관통하는 복수의 제1 개구부들을 포함하며,
상기 제1 지지부들 및 상기 제1 개구부들에 의해 정의되는 메쉬 패턴을 갖는 표시 장치.
제5 항에 있어서,
상기 복수의 제1 개구부들의 형상은 원형 또는 다각형 형상을 갖고,
상기 다각형 형상은 삼각형, 사각형, 오각형, 육각형 중 어느 하나인 표시 장치.
제5 항에 있어서,
상기 제1 지지부들의 폭은 50um 이상 500um 이하인 표시 장치.
제5 항에 있어서,
상기 제1 개구부들의 폭은 30um 이상 300um이하인 표시 장치.
제5 항에 있어서,
상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 사이에 배치되며, 상기 제1 보강 부재와 중첩하는 제2 보강 부재를 더 포함하고,
상기 제2 보강 부재는 상기 연결부와 중첩하는 표시 장치.
제9 항에 있어서,
상기 제1 보강 부재와 상기 제2 보강 부재는 서로 다른 물질로 이루어진 표시 장치.
제9 항에 있어서,
상기 제1 보강 부재의 두께와 상기 제2 보강 부재의 두께는 서로 다른 표시 장치.
제9 항에 있어서,
상기 제2 보강 부재는 복수의 제2 지지부들 및 상기 제2 지지부들 사이에 위치하며 상기 제2 보강 부재를 두께 방향으로 관통하는 복수의 제2 개구부들을 포함하며,
상기 제2 지지부들 및 상기 제2 개구부들에 의해 정의되는 메쉬 패턴을 갖는 표시 장치.
제12 항에 있어서,
상기 제2 개구부들의 형상은 상기 제1 개구부들의 형상과 다른 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 사이에 사이에 위치하는 중간층을 더 포함하고,
상기 중간층은 상기 제1 보강 부재를 전부 커버하는 표시 장치.
제1 비폴딩부,
상기 제1 비폴딩부의 제1 방향의 일측에 배치되는 제2 비폴딩부,
상기 제1 비폴딩부와 상기 제2 비폴딩부 사이에 배치되는 제1 폴딩부,
상기 제2 비폴딩부의 상기 제1 방향의 일측에 배치되는 제3 비폴딩부, 및
상기 제2 비폴딩부와 상기 제3 비폴딩부 사이에 배치되는 제2 폴딩부는 포함하는 기판;
상기 기판 상에 배치되며, 상기 제1 폴딩부와 중첩하는 제1 보강 부재;
상기 기판 상에 배치되며, 상기 제2 폴딩부와 중첩하는 제2 보강 부재; 및
상기 기판의 배면 상에 배치되며,
제1 플레이트부,
상기 제1 플레이트부의 제1 방향의 일측에 배치되는 제2 플레이트부,
상기 제1 플레이트부와 상기 제2 플레이트부 사이에 배치되는 제1 연결부,
상기 제2 플레이트부의 상기 제1 방향의 일측에 배치되는 제3 플레이트부, 및
상기 제2 플레이트부와 상기 제3 플레이트부 사이에 배치되는 제2 연결부를 포함하는 메탈 플레이트를 포함하고,
상기 제1 연결부는 제1 슬릿과 상기 제1 슬릿을 사이에 두고 부분적으로 이격되는 제1 바를 포함하고,
상기 제2 연결부는 제2 슬릿과 상기 제2 슬릿을 사이에 두고 부분적으로 이격되는 제2 바를 포함하되,
상기 제1 보강 부재는 상기 제1 연결부와 중첩하고, 상기 제2 보강 부재는 상기 제2 연결부와 중첩하는 표시 장치.
제15 항에 있어서,
상기 제1 보강 부재와 상기 제2 보강 부재는 서로 다른 너비를 갖는 표시 장치.
제15 항에 있어서,
상기 제1 보강 부재와 상기 제2 보강 부재는 서로 다른 물질로 이루어진 표시 장치.
제15 항에 있어서,
상기 제1 보강 부재는 복수의 제1 지지부들 및 상기 제1 지지부들 사이에 위치하며 상기 제1 보강 부재를 두께 방향으로 관통하는 복수의 제1 개구부들을 포함하며,
상기 제1 지지부들 및 상기 제1 개구부들에 의해 정의되는 메쉬 패턴을 갖고,
상기 제2 보강 부재는 복수의 제2 지지부들 및 상기 제2 지지부들 사이에 위치하며 상기 제2 보강 부재를 두께 방향으로 관통하는 복수의 제2 개구부들을 포함하며,
상기 제2 지지부들 및 상기 제2 개구부들에 의해 정의되는 메쉬 패턴을 갖되,
상기 제1 개구부들의 형상과 상기 제2 개구부들의 형상이 다른 표시 장치.
폴딩부,
상기 폴딩부를 사이에 두고 이격된 제1 비폴딩부, 및 제2 비폴딩부를 포함하는 제1 기판;
상기 제1 기판 상에 배치되며,
상기 폴딩부,
상기 폴딩부를 사이에 두고 이격된 상기 제1 비폴딩부, 및 상기 제2 비폴딩부를 포함하는 제2 기판; 및
상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 배치되며,
상기 제1 기판의 상기 폴딩부 및 상기 제2 기판의 상기 폴딩부와 중첩하는 보강 부재; 를 포함하고,
상기 보강 부재는 복수의 지지부들 및 상기 지지부들 사이에 위치하며 상기 보강 부재를 두께 방향으로 관통하는 복수의 개구부들을 포함하며,
상기 지지부들 및 상기 개구부들에 의해 정의되는 메쉬 패턴을 갖는 표시 기판.
제19 항에 있어서,
상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 사이에 사이에 위치하는 중간층을 더 포함하고,
상기 중간층은 상기 보강 부재를 전부 커버하는 표시 기판.