KR20230161770A - 친환경 롤매트 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 PVC 층을 친환경 수지 층으로 대체하면서 제조과정에서 유해 성분이 발생 및 검출되지 않도록 하는 새로운 발포제를 사용한 친환경 롤매트를 제공한다.
이에 본 발명의 일 측면에 따른 친환경 롤매트는 PE 폼 층, 상기 PE 폼 층 상 형성되는 친환경 수지 층 및 상기 친환경 수지 층 상 형성되는 인쇄층, 및 상기 인쇄층 상 형성되는 TPU 층을 포함하고, 상기 친환경 수지 층은 베이스 수지, 발포제, 및 가교제를 포함하여 이루어지며, 상기 발포제는 히드라지드계 발포제 또는 물리적 발포제를 포함한다.
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Description
본 발명은 롤매트에 대한 것으로서, 보다 상세하게는 유해물질이 생성되지 않아 유아용 또는 애견용으로 사용 가능한 친환경 롤매트에 대한 것이다.
유아를 양육하는 가정이나 놀이방 등에서는 안전사고에 대비하여 주로 바닥에 매트를 까는 경우가 빈번하다. 또한 최근의 팬더믹 상황에서 가정 또는 실내에서의 활동량이 많아져 더욱 이러한 매트의 수요가 급증하고 있다.
일반적으로 이러한 매트의 소재로서는 PE 재질과 PVC 재질을 합지한 것이 주로 사용되는 실정이다. 여기서 PVC 재질은 탄력성 및 완충성이 좋아 부상을 방지하고 소음을 감소함에 효과적이다.
그런데 이러한 PVC 재질의 유연성을 위해 발포 형성을 통하여 탄력성을 부여함이 일반적인데 발포 성형에는 일반적으로 아조티카본아마이드를 사용한다. 아조티카본아마이드는 열분해 시에 가스 발생량이 많아 발포 배율이 높은 발포체를 얻을 수 있는 장점이 있다.
그러나 아조디카본아마이드가 열분해되면 지구 온난화를 유발하는 이산화탄소가 발생되고 포름아마이드 및 암모니아 등의 유해 성분이 형성되는 문제점이 있다. 따라서, PVC 재질을 대체하여 유해성분이 발생되지 않으면서도 PVC 재질의 유연성이 확보되는 친환경 매트 소재의 개발이 필요한 실정이다.
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 PVC 층을 친환경 수지 층으로 대체하면서 제조과정에서 유해 성분이 발생 및 검출되지 않도록 하는 새로운 발포제를 사용한 친환경 롤매트를 제공함을 목적으로 한다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않는다. 본 발명의 목적은 이하의 설명으로 더욱 분명해질 것이며, 특허청구범위에 기재된 수단 및 그 조합으로 실현될 것이다.
본 발명의 일 측면에 따른 친환경 롤매트는 PE 폼 층, 상기 PE 폼 층 상 형성되는 친환경 수지 층 및 상기 친환경 수지 층 상 형성되는 인쇄층, 및 상기 인쇄층 상 형성되는 TPU 층을 포함하고, 상기 친환경 수지 층은 베이스 수지, 발포제, 및 가교제를 포함하여 이루어지며, 상기 발포제는 히드라지드계 발포제 또는 물리적 발포제를 포함한다.
이때, 상기 베이스 수지는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌비닐아세테이트 공중합체, 에틸렌프로필렌디엔모노머의 중합체, 폴리비닐알코올, 에틸렌옥텐 공중합체, 에틸렌부텐 공중합체 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
또한, 상기 폴리에틸렌 수지는 저밀도 폴리에틸렌(Low density polyethylene, LDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(Linear low density polyethylene, LLDPE), 메탈로센-선형 저밀도 폴리에틸렌 수지(Metallocene-linear low density polyethylene, m-LLDPE) 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
또한, 상기 히드라지드계 발포제는 p,p'-옥시비스(벤젠술포닐히드라지드), p-톨루엔설포닐히드라지드, 벤젠설포닐히드라지드 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
또한, 상기 물리적 발포제는 열팽창성 미소구를 포함하고, 상기 열팽창성 미소구는 열가소성 수지를 포함하는 셀 및 상기 쉘에 내포되고 발포 화합물을 포함하는 코어를 포함하고, 상기 열가소성 수지는 아크릴로나이트릴(Acrylonitrile, AN), 메타아크릴로나이트릴(Methacr
ylonitrile, MAN), 메틸메타아크릴레이트(Methylmethacrylate, MMA), 메타아크릴릭산(Methacrylicacid, MAA), 아크릴릭산(Acrylic acid, AA) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
또한, 상기 발포 화합물은 하이드로카본, 할로겐화된 하이드로카본 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
또한, 상기 발포제는 발포 첨가제를 더 포함하고, 상기 발포 첨가제는 상기 발포 첨가제는 알루미늄 트리에톡사이드(Aluminum triethoxide), 알루미늄 트리이소프로폭사이드(Aluminum triisopropoxide), 알루미늄 에틸아세토아세테이트 디이소프로폭사이드(Aluminum ethylacetoacetate diisopropoxide), 알루미늄 트리스-(에틸아세토아세테이트)(Aluminum tris-(ethylacetoacetate)), 알루미늄 모노-아세틸아세토네이트 비스-(에틸아세토아세테이트)(Aluminum monoacetylacetonate bis-(ethylacetoacetate)), 알루미늄 알킬아세틸아세토네이트 디이소프로폭사이드(Aluminum alkylacetylacetonate diisopropoxide), 티타늄 아세틸 아세토네이트(Titanuim acetylacetonate), 티타늄 테트라-아세틸아세토네이트(Titanium tetra-acetylacetonate), 티타늄 에틸 아세토아세테이트(Titanium Ethyl Acetoacetate), 테트라-N-부틸 티타네이트(Tetra-N-Butyl Titanate), 테트라-아이소프로필 티타늄(Tetra-Isopropyl Titanate), 티타늄 포스페이트 복합체(Titaniumphosphate complex), 티타늄 옥틸렌글리콜레이트(Titanium octyleneglycolate) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
또한, 상기 친환경 수지 층은 유기 항균 물질 또는 무기 항균 물질을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 PE 폼 층은 무가교 PE 폼 층 및 가교 PE 폼 층으로 이루어지고 상기 무가교 PE 폼 층의 두께는 상기 가교 PE 폼 층의 두께보다 클 수 있다.
본 발명에 따른 친환경 롤매트는 주요 기능 층에 PVC를 사용하지 않는 베이스 수지를 사용하면서 제조과정에서 히드라지드계 발포제 또는 물리적 발포제를 사용하여 포름아마이드와 암모니아와 같은 유해 성분이 발생 및 검출되지 않는다.
또한, 본 발명에 따른 친환경 롤매트는 주요 기능 층에 PVC를 사용하지 않으면서도 경도 및 복원력을 우수하게 형성하여 전체적인 롤매트의 사용성을 증가시킨다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 매트의 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다.
또한, 본 명세서에 개시된 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 롤매트에 대하여 설명한다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 매트의 단면도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 롤매트(100)는 PE 폼 층(50,60), PE 폼 층(50,60) 상 형성되는 친환경 수지 층(40), 친환경 수지 층(40) 상 형성되는 인쇄층(20), 및 인쇄층(20) 상 형성되는 TPU 층(10)을 포함하여 이루어진다.
또한, 도시한 것과 같이 친환경 롤매트(100)의 최하단에는 미끄럼 방지층(80)이 더욱 형성될 수 있으며, 미끄럼 방지층(80)과 PE 폼 층(50,60) 사이에는 하부 티다이(T-die) 용융층(70)이 형성될 수 있다. 또한, 친환경 수지 층(40)과 인쇄층(20) 사이에는 상부 티다이 용융층(30)이 형성될 수 있다.
PE 폼 층은 충분한 탄성이 요구되는 경우 가교 PE 폼 층(50) 및 무가교 PE 폼 층(60)으로 이루어진다. 다만, 애견 매트의 경우에는 무가교 PE 폼 층(60)은 제외되는 것이 바람직하다.
가교 PE 폼 층(50)은 폴리에틸렌 재질을 40배로 발포를 수행한 PE 폼으로 1T 내지 6T 이하의 두께로 형성되는 것을 스카이빙(skiving)을 통해 반으로 잘라서 사용하는데 자른 상태가 3T 이하로 형성되는 것이 바람직하며, 3T 이상인 경우 스카이빙 방식에 의해 표면에 주름이 발생할 수 있다. 이때 가교 PE 폼 층(50)은 PE 수지 100 중량부에 대해서 경화제 1 내지 3 중량부, 발포제 0.5 내지 0.7 중량부를 포함하여 가교 PE 폼 층(50)을 형성할 수 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예로, 경화 구조 조절제를 PE 수지 100 중량부에 대해서 1.2 내지 1.3 중량부를 더 추가하여 발포가교용 혼합물을 열처리 및 발포처리하여 가교 PE 폼 층(50)을 형성할 수 있다. 여기서 PE 수지 100 중량부에 대해서 경화제 1 내지 3 중량부, 발포제 0.5 내지 0.7 중량부를 포함하여 가교 PE 폼 층(50)을 형성할 수 있다.
가교 PE 폼 층(50)에서 발포제는 전체 PE 수지 100 중량부에 대하여 발포제 0.5 내지 0.7 중량부를 배합하는 것이 바람직하다. 여기서 발포타입 PE 혼합물을 제조하기 위해 사용되는 발포제의 함량이 0.7 중량부를 초과하면 격층 구조의 가교 PE 폼 층(50)의 강성과 내열성, 표면 경도가 현저히 저하되어 절연제의 응용에 부적합하므로 바람직하지 않으며, 0.5 중량부 미만이면 비중, 발포성, 성형성, 충격특성이 저하되어 바람직하지 않다. 이때 주로 사용되는 화학 발포제는 Sodium bicarbonate(NaHCO3)가 주로 사용되는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 다른 실시예로, 가교 PE 폼 층(50)을 형성하기 위한 1T 미만의 발포가교 PE 시트의 적층 이후의 한번 더 발포제를 활용한 발포과정을 통해 다중구조의 가교 PE 폼 층(50)을 형성할 수 있으며, 이러한 구조에 의해 PE 수지의 원료의 비중에 대해서 발포제로 인한 배합으로, 비중을 낮출 뿐만 아니라, 절연성을 높일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서 발포제의 발포 최대 온도는 발포 가교용 혼합물에 열을 가할 때, 발포제가 최대 크기로 팽창하는 때의 온도를 의미하며, 경화제의 1분 반감기 온도는 발포 가교용 혼합물에 열을 가하기 시작하여 1분이 경과한 후에 경화제의 양이 1/2이 되는 온도로 설정한 경우, 발포제의 발포 최대 온도와 상기 경화제의 1분 반감기 온도의 차이는 약 9℃ 이하인 것이 바람직하다. 본 발명의 일 실시예로, 약 8℃ 이하일 수 있고, 예를 들어 약 3℃ 이하일 수 있다.
보다 구체적으로, 발포제의 발포 최대 온도와 상기 경화제의 1분 반감기 온도는 동일할 수 있다. 발포제의 발포 최대 온도와 상기 경화제의 1분 반감기 온도의 차이를 전술한 범위로 조절함으로써 발포가교용 혼합물이 균일한 두께의 박막 형태를 갖는 필름 형태로 제조될 수 있으며, 격층 형태의 가교 PE 폼 층(50)이 우수한 내구성을 구현할 수 있다.
한편, 본 발명에서 가교 PE 폼 층(50)을 형성하기 위해 압출장치를 이용해 압출하여 압출 용융물인 발포가교용 혼합물을 형성하는데, 여기서 230 내지 235 ℃의 온도에서 용해시키는 것이 바람직하다. 이후, 용용상태의 압출 용융물을 통과시 T-die 방식으로 필름 타입의 가교 PE 폼 층(50)을 형성하며, 다이의 출구에 부착된 냉각장치를 필름 타입의 가교 PE 폼 층(50)을 냉각시킨다. 냉각시 필름 타입의 발포가교 PE 폼(130)에 대한 냉각을 수행한 뒤, 냉각을 위해 가이드 롤러로 전달한다.
한편, 본 발명에서 스카이빙 가공으로 제조하는 가교 PE 폼 층(50)은 표면에 나이프 자국이 형성될 수 있으며, 즉 0.10㎛ 내지 0.15㎛의 표면 거칠기(Ra)를 가질 수 있다. 표면 거칠기(Ra)가 범위에 포함되는 경우, 후술하는 무가교 PE 폼 층(60)와의 열융착시 접촉하는 면적이 극대화되어 장기간 사용할 수 있다.
한편, 가교 PE 폼 층(50)과 무가교 PE 폼 층(60) 간의 열융착은 고온 열풍을 이용하여 170 내지 200℃를 유지하면서 압착하는 방식을 취할 수 있다. 본 발명의 무가교 PE 폼 층(60)은 PE 분말 100 중량부를 기준으로 계면활성제 분말을 35 내지 45 중량부를 고르게 혼합한다. 무가교 PE 폼 층의 두께는 상기 가교 PE 폼 층의 두께보다 크게 형성하여 전체적인 유연성을 극대화시키는 것이 바람직하다.
이후, 혼합된 분말을 고속회전하는 블레이드를 가지는 혼합기에 투입하여 고속으로 회전시켜 원심력과 하부판에서 제공되는 열원을 통해 압출 용융물로 생성된 뒤, 혼합기와 연결된 압출기에 의해 T-die 방식에 의해 성형되어 형성되어 형성된 필름 타입을 절단하는 방식으로 제조하여 얻음으로써, 제조의 용이성을 가지면서 계면활성제의 균일한 분산을 통하여 안정적인 셀을 가지는 우수함 품질의 PE 폼을 얻고, 원가를 대폭 절감하면서 생산성을 향상시킬 수 있다.
한편, 친환경 수지 층(40)은 베이스 수지, 발포제, 및 가교제를 포함하여 이루어지고, 가교 촉진제를 더 포함할 수 있다. 발포 폴리염화비닐(PVC) 폼(foam)은 촉감이 좋고 인쇄 품질이 좋아, 오래전부터 놀이 매트용으로 많이 사용되던 소재이지만, 소재가 무겁고 특유의 냄새가 심하며 주름이 쉽게 가는 등 놀이매트로 다양하게 적용하는데 한계가 있으므로, 본 발명에서는 베이스 수지에 폴리염화비닐폼을 사용하지 않는 것이 특징이다.
더욱 상세하게 베이스 수지는 PVC를 사용하지 않고 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌비닐아세테이트 공중합체, 에틸렌프로필렌디엔모노머의 중합체, 폴리비닐알코올, 에틸렌옥텐 공중합체, 에틸렌부텐 공중합체 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
더욱 바람직하게 베이스 수지는 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene-vinylacetate, EVA) 수지 및 폴리에틸렌 수지를 포함할 수 있다. 상기 베이스 수지로 에틸렌 비닐 아세테이트 수지를 단독으로 사용하면 퍼즐매트의 경도, 복원력이 낮아지기 때문에 본 발명은 이를 개선하고자 상기 에틸렌 비닐 아세테이트 수지에 폴리에틸렌 수지를 혼합 적용할 수 있다.
이때, 폴리에틸렌 수지는 저밀도 폴리에틸렌(Low density polyethylene, LDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(Linear low density polyethylene, LLDPE), 메탈로센-선형 저밀도 폴리에틸렌 수지(Metallocene-linear low density polyethylene, m-LLDPE) 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
이 경우에, 베이스 수지는 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 100 중량부를 기준으로 폴리에틸렌 수지를 20중량부 내지 40중량부 포함할 수 있다. 폴리에틸렌 수지의 함량이 20 중량부 미만인 영구압축줄음률이 70% 이하로 형성되기 때문에 충분한 유연성을 확보할 수 없기 때문이고, 폴리에틸렌 수지의 함량이 40 중량부를 초과하는 경우에는 ASKER C 타입의 경도가 25 미만으로 형성되기 때문에 복원력이 저하되는 문제가 발생되기 때문이다.
한편, 베이스 수지의 발포제로는 히드라지드(Hydrazide)계 발포제, 열팽창성 미소구를 포함하는 물리적 발포제 및 첨가제를 포함할 수 있다. 여기서 히드라지드계 발포제는 분해시 암모니아, 포름아마이드 등의 유해가스를 방출하지 않는다. 상기 히드라지드계 발포제는 p,p'-옥시비스(벤젠술포닐히드라지드), p-톨루엔설포닐히드라지드, 벤젠설포닐히드라지드 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
또한, 물리적 발포제는 열팽창성 미소구를 포함할 수 있다. 여기서 물리적 발포제는 화학적인 변화 없이 기체를 혼입 또는 주입하여 기포를 형성하는 발포제를 의미하는데 열팽창성 미소구는 열가소성 수지를 포함하는 쉘 및 쉘에 내포된 코어를 포함할 수 있다.
이때 열가소성 수지는 아크릴로나이트릴(Acrylonitrile, AN), 메타아크릴로나이트릴(Methacrylonitrile, MAN), 메틸메타아크릴레이트(Methylmethacrylate, MMA), 메타아크릴릭산(Methacrylicacid, MAA), 아크릴릭산(Acrylic acid, AA) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
또한, 코어는 발포 화합물을 포함할 수 있는데 발포 화합물은 하이드로카본, 할로겐화된 하이드로카본 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 이때 하이드로카본은 그 종류가 특별히 제한되지 않으나, 예를 들어 그래핀, 카본나노튜브(carbon nanotube), 플러렌(fullurene), 카본 섬유(carbon fiber), 카본 블랙(carbon black), 비정질 카본(amorphous carbon) 등을 포함할 수 있다.
한편, 베이스 수지의 첨가제는 히드라지드계 발포제가 발포하면서 방출하는 이산화황(SO2)을 제거하는 구성으로서, 알루미늄계 화합물, 티타늄계 화합물 등을 포함할 수 있다.
더욱 상세하게 베이스 수지의 발포 첨가제는 알루미늄 트리에톡사이드(Aluminum triethoxide), 알루미늄 트리이소프로폭사이드(Aluminum triisopropoxide), 알루미늄 에틸아세토아세테이트 디이소프로폭사이드(Aluminum ethylacetoacetate diisopropoxide), 알루미늄 트리스-(에틸아세토아세테이트)(Aluminum tris-(ethylacetoacetate)), 알루미늄 모노-아세틸아세토네이트 비스-(에틸아세토아세테이트)(Aluminum monoacetylacetonate bis-(ethylacetoacetate)), 알루미늄 알킬아세틸아세토네이트 디이소프로폭사이드(Aluminum alkylacetylacetonate diisopropoxide), 티타늄 아세틸 아세토네이트(Titanuim acetylacetonate), 티타늄 테트라-아세틸아세토네이트(Titanium tetra-acetylacetonate), 티타늄 에틸 아세토아세테이트(Titanium Ethyl Acetoacetate), 테트라-N-부틸 티타네이트(Tetra-N-Butyl Titanate), 테트라-아이소프로필 티타늄(Tetra-Isopropyl Titanate), 티타늄 포스페이트 복합체(Titaniumphosphate complex), 티타늄 옥틸렌글리콜레이트(Titanium octyleneglycolate) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
이때 발포제는 상기 히드라지드계 발포제 65중량% 내지 90중량%, 물리적 발포제 5중량% 내지 30중량% 및 상기 첨가제 0.1중량% 내지 10중량%를 포함할 수 있다. 또한, 친환경 수지 층(40)은 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 100 중량부를 기준으로 발포제를 10 중량부 내지 20 중량부 포함할 수 있다. 발포제의 조성과 함량이 이와 같을 때, 유해성분의 방출 없이 목적하는 정도의 발포 배율을 갖는 발포체를 얻을 수 있다.
한편, 상기한 가교제는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 사용되는 것이라면 어떠한 것도 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 가교제는 bis(tertbutyldioxyisopropyl)benzene(BIBP)을 포함할 수 있다. 이때, 베이스 조성물인 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 100 중량부를 기준으로 가교제를 0.1중량부 내지 10중량부로 포함할 수 잇다.
한편, 가교 촉진제는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 사용되는 것이라면 어떠한 것도 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 가교 촉진제는 산화아연(ZnO)을 포함할 수 있고 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 100중량부를 기준으로 상기 가교 촉진제를 0.1 중량부 내지 10 중량부로 포함할 수 있다.
더욱 나아가 친환경 수지 층(40)은 유기 항균 물질 또는 무기 항균 물질을 더 포함할 수 있다. 유기항균 물질은 티아벤다졸(Thiabendazole, TBZ), 징크피리치온(Zinc pyrithione, ZPT) 중 적어도 어느 하나의 항균 물질을 포함할 수 있고, 더욱 바람직하게 티아벤다졸 및 징크피리치온을 모두 포함한다. 또한, 무기항균 물질은 바람직하게 산화아연(ZnO)을 포함한다.
한편, 보호 필름층(80)은 친환경 롤매트(100)의 최하부면에 형성되며, LDPE 필름, PP(Polypropylene)을 연신하지 않은 상태의 CPP(Casting PolyPropylene) 필름으로 형성되어 친환경 롤매트(100)의 하부면을 보호하는 보호층 역할을 수행할 수 있다.
이와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
또한, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
100: 친환경 롤매트
10: TPU 층
20: 인쇄층
30: 상부 티다이 용융층
40: 친환경 수지 층
50: 가교 PE 폼 층
60: 무가교 PE 폼 층
70: 하부 티다이 용융층
80: 보호 필름층
10: TPU 층
20: 인쇄층
30: 상부 티다이 용융층
40: 친환경 수지 층
50: 가교 PE 폼 층
60: 무가교 PE 폼 층
70: 하부 티다이 용융층
80: 보호 필름층
Claims (8)
- PE 폼 층;
상기 PE 폼 층 상 형성되는 친환경 수지 층; 및
상기 친환경 수지 층 상 형성되는 인쇄층;
상기 인쇄층 상 형성되는 TPU 층;
을 포함하고,
상기 친환경 수지 층은 베이스 수지, 발포제, 및 가교제를 포함하여 이루어지며, 상기 발포제는 히드라지드계 발포제 또는 물리적 발포제를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 롤매트.
- 제1항에 있어서,
상기 베이스 수지는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌비닐아세테이트 공중합체, 에틸렌프로필렌디엔모노머의 중합체, 폴리비닐알코올, 에틸렌옥텐 공중합체, 에틸렌부텐 공중합체 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 롤매트.
- 제2항에 있어서,
상기 폴리에틸렌 수지는 저밀도 폴리에틸렌(Low density polyethylene, LDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(Linear low density polyethylene, LLDPE), 메탈로센-선형 저밀도 폴리에틸렌 수지(Metallocene-linear low density polyethylene, m-LLDPE) 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 롤매트.
- 제1항에 있어서,
상기 히드라지드계 발포제는 p,p'-옥시비스(벤젠술포닐히드라지드), p-톨루엔설포닐히드라지드, 벤젠설포닐히드라지드 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 롤매트.
- 제1항에 있어서,
상기 물리적 발포제는 열팽창성 미소구를 포함하고,
상기 열팽창성 미소구는 열가소성 수지를 포함하는 셀; 및
상기 쉘에 내포되고 발포 화합물을 포함하는 코어를 포함하고,
상기 열가소성 수지는 아크릴로나이트릴(Acrylonitrile, AN), 메타아크릴로나이트릴(Methacr ylonitrile, MAN), 메틸메타아크릴레이트(Methylmethacrylate, MMA), 메타아크릴릭산(Methacrylicacid, MAA), 아크릴릭산(Acrylic acid, AA) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함하고,
상기 발포 화합물은 하이드로카본, 할로겐화된 하이드로카본 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 롤매트.
- 제1항에 있어서,
상기 발포제는 발포 첨가제를 더 포함하고,
상기 발포 첨가제는 상기 발포 첨가제는 알루미늄 트리에톡사이드(Aluminum triethoxide), 알루미늄 트리이소프로폭사이드(Aluminum triisopropoxide), 알루미늄 에틸아세토아세테이트 디이소프로폭사이드(Aluminum ethylacetoacetate diisopropoxide), 알루미늄 트리스-(에틸아세토아세테이트)(Aluminum tris-(ethylacetoacetate)), 알루미늄 모노-아세틸아세토네이트 비스-(에틸아세토아세테이트)(Aluminum monoacetylacetonate bis-(ethylacetoacetate)), 알루미늄 알킬아세틸아세토네이트 디이소프로폭사이드(Aluminum alkylacetylacetonate diisopropoxide), 티타늄 아세틸 아세토네이트(Titanuim acetylacetonate), 티타늄 테트라-아세틸아세토네이트(Titanium tetra-acetylacetonate), 티타늄 에틸 아세토아세테이트(Titanium Ethyl Acetoacetate), 테트라-N-부틸 티타네이트(Tetra-N-Butyl Titanate), 테트라-아이소프로필 티타늄(Tetra-Isopropyl Titanate), 티타늄 포스페이트 복합체(Titaniumphosphate complex), 티타늄 옥틸렌글리콜레이트(Titanium octyleneglycolate) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 롤매트.
- 제1항에 있어서,
상기 친환경 수지 층은 유기 항균 물질 또는 무기 항균 물질을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 롤매트.
- 제1항에 있어서,
상기 PE 폼 층은 무가교 PE 폼 층 및 가교 PE 폼 층으로 이루어지고 상기 무가교 PE 폼 층의 두께는 상기 가교 PE 폼 층의 두께보다 큰 것을 특징으로 하는 친환경 롤매트.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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2022
- 2022-05-19 KR KR1020220061539A patent/KR20230161770A/ko not_active Application Discontinuation
Non-Patent Citations (1)
Title |
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한국등록특허 제10-2249991호(2021. 05. 11.), 친환경 PVC 쿠션 매트 및 그 제조방법{Eco-friendly PVC cushion mat and manufacturing method thereof} |
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