KR20230160683A - 에어로졸 생성 장치 - Google Patents

Abstract

에어로졸 생성장치가 개시된다. 본 개시의 에어로졸 생성장치는, 히터가 위치되는 삽입공간을 구비하는 바디; 상기 바디 내에 수용된 기판; 상기 삽입공간을 권선하며, 상기 기판과 연결되는 센싱코일; 상기 기판에 실장되는 커패시턴스센서; 및 인덕티브센서; 및 상기 기판에 실장되며, 상기 센싱코일이 상기 커패시턴스센서 및 상기 인덕티브센서 중 어느 하나와 연결되도록 스위칭하는 스위치를 포함할 수 있다.

Description

에어로졸 생성 장치{DEVICE FOR GENERATING AEROSOL}

본 개시는 에어로졸 생성장치에 관한 것이다.

에어로졸 생성장치는 에어로졸을 통해 매질 또는 물질로부터 일정 성분을 추출하기 위한 것이다. 매질은 다양한 성분의 물질을 포함할 수 있다. 매질에 포함되는 물질은 다양한 성분의 향미 물질일 수 있다. 예를 들면, 매질에 포함되는 물질은 니코틴 성분, 허브 성분 및/또는 커피 성분 등을 포함할 수 있다. 최근, 이러한 에어로졸 생성장치에 대한 많은 연구가 이루어지고 있다.

본 개시는 전술한 문제 및 다른 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.

또 다른 목적은 하나의 감지체를 통해 다양한 변화를 감지할 수 있는 에어로졸 생성장치를 제공하는 것일 수 있다.

또 다른 목적은 센싱 감도나 센싱 정확도가 개선된 에어로졸 생성장치를 제공하는 것일 수 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 개시의 일 측면에 따르면, 히터가 위치되는 삽입공간을 구비하는 바디; 상기 바디 내에 수용된 기판; 상기 삽입공간을 권선하며, 상기 기판과 연결되는 센싱코일; 상기 기판에 실장되는 커패시턴스센서; 및 인덕티브센서; 및 상기 기판에 실장되며, 상기 센싱코일이 상기 커패시턴스센서 및 상기 인덕티브센서 중 어느 하나와 연결되도록 스위칭하는 스위치를 포함하는 에어로졸 생성장치를 제공한다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 하나의 감지체를 통해 다양한 변화를 감지할 수 있는 에어로졸 생성장치가 제공될 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 센싱 감도나 센싱 정확도가 개선된 에어로졸 생성장치가 제공될 수 있다.

본 개시의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 개시의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 개시의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.

도 1 내지 도 18은 본 개시의 실시예들에 따른 에어로졸 생성장치의 예들을 도시한 도면들이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다.

또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 개시의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 에어로졸 생성장치는, 배터리(101), 제어부(102) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 배터리(101), 제어부(102) 중 적어도 하나는 에어로졸 생성장치의 바디(10) 내부에 배치될 수 있다. 바디(10)는 상하로 길게 연장된 형상을 가질 수 있다.

스틱(S)은 바디(10)에 삽입될 수 있다. 스틱(S)의 하단은 바디(10)의 내부에 삽입되고, 스틱(S)의 상단은 바디(10)의 외부로 돌출될 수 있다. 사용자는 외부로 노출된 스틱(200)의 상단을 입에 물고 공기를 흡입할 수 있다. 바디(10)는 스틱(S)이 삽입되도록 상측으로 개구된 삽입공간(14)을 제공할 수 있다. 히터(50)는 스틱(S)을 가열할 수 있다. 히터(50)는 삽입공간(14)에 위치할 수 있다.

도 1을 참조하면, 에어로졸 생성장치는 히터(50)를 포함할 수 있다. 히터(50)는 삽입공간(14)의 하부로부터 상측으로 돌출될 수 있다. 히터(50)는 바디(10)에 분리 가능하게 결합될 수 있다(도 5 및 도 6 참조).

히터(50)는 히터봉(51)을 포함할 수 있다. 히터봉(51)은 히터(50)의 외관을 형성할 수 있다. 히터봉(51)은 상하로 길게 연장될 수 있다. 히터봉(51)은 원통 형상을 가질 수 있다. 히터봉(51)은 하측으로 개구된 중공을 가질 수 있다. 히터봉(51)의 상단은 상측으로 뾰족하게 형성될 수 있다. 히터봉(51)은 높은 열확장성과, 우수한 열 절연성 및 낮은 열전도성을 가질 수 있다. 히터봉(51)은 강성이 높을 수 있다. 예를 들어, 히터봉(51)은 지르코니아로 형성될 수 있다. 그러나, 히터봉(51)의 재료는 이에 제한되지 않는다.

히터(50)는 발열부(52)를 포함할 수 있다. 발열부(52)는 히터봉(51) 내부의 중공에 삽입될 수 있다. 발열부(52)는 상하로 길게 연장될 수 있다. 발열부(52)는 원통 형상으로 형성될 수 있다. 발열부(52)는 저항성 금속으로 형성될 수 있다. 발열부(52)로부터 발생된 열은 히터봉(51)을 통해 히터(50)의 외부로 전달될 수 있다. 발열부(52)는 제3 삽입공간(34)에 대응되는 높이에 배치될 수 있다.

도 2를 참조하면, 히터(50)의 발열부(52)는 스틱(S)의 내부에 고정되고, 스틱(S)이 삽입공간(14)에 삽입되면, 히터(50)가 삽입공간(14)에 위치될 수 있다. 스틱(S)이 삽입공간(14)으로부터 이탈되면, 히터(50)는 삽입공간(14)으로부터 이탈될 수 있다.

에어로졸 생성장치는, 히터(50)를 둘러싸는 유도코일(60)을 포함할 수 있다. 유도코일(60)은 삽입공간(14)을 둘러쌀 수 있다. 유도코일(60)은 히터(50)를 발열시킬 수 있다. 히터(50)는 서셉터(susceptor)로서, 히터(50)의 발열부(52)는 유도코일(60)을 통해 흐르는 AC 전류에 의해 발생된 자기장에 의해 발열될 수 있다. 자기장은 히터(50)를 관통하고, 히터(50) 내에 와전류를 발생시킬 수 있다. 전류는 발열부(50)에 열을 발생시킬 수 있다. 발열부(52)로부터 발생된 열은 히터봉(51)을 통과하여 히터(50)의 외부로 열을 전달할 수 있다. 유도코일(60)은 발열부(52)와 대응되는 높이에 배치될 수 있다.

유도코일(60)은 이너코일(61) 및 아우터코일(62)을 포함할 수 있다. 이너코일(61)과 아우터코일(62)은 삽입공간(14)을 권선할 수 있다. 아우터코일(62)은 이너코일(61)의 외측에 배치될 수 있다. 이너코일(61)과 아우터코일(62)은 일체로 형성될 수 있다. 이너코일(61)의 일단과 아우터코일(62)의 일단은 서로 연결될 수 있다. 아우터코일(62)은 이너코일(61)의 일단으로부터 연장되어 이너코일(61)을 권선할 수 있다. 아우터코일(62)은 이너코일(61)과 동일한 방향으로 권선될 수 있다(도 14 참조). 아우터코일(62)의 반경은 이너코일(61)의 반경보다 클 수 있다.

이에 따라, 코일의 상하 길이를 늘리지 않고, 코일의 턴수를 높여 자계의 세기를 증가시킬 수 있다. 또한, 코일의 외면을 평탄하게 제작하여, 외부 부착 구조물과의 형합성이 개선될 수 있다. 이에 대하여는 후술한다.

에어로졸 생성장치는, 센싱코일(70)을 포함할 수 있다. 센싱코일(70)은 삽입공간(14)의 일부를 둘러쌀 수 있다. 센싱코일(70)은 유도코일(60)과 상하로 배치될 수 있다. 예를 들어, 센싱코일(70)은 유도코일(60)의 하측에 배치될 수 있다. 다른 예로, 센싱코일(70)은 유도코일(60)의 상측에 배치될 수 있다(도 17 및 도 18 참조). 센싱 감도를 개선하기 위하여, 히터(50)나 스틱(S)의 위치를 고려하여 센싱코일(70)의 배치를 조절할 수 있다.

배터리(101)는, 에어로졸 생성장치의 구성요소들이 동작하도록 전력을 공급할 수 있다. 배터리(101)는, 제어부(102), 히터(50), 유도코일(60), 센싱코일(70) 중 적어도 어느 하나에 전력을 공급할 수 있다. 배터리(101)는 에어로졸 생성장치에 설치된 디스플레이, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.

제어부(102)는 에어로졸 생성장치 전반의 동작을 제어할 수 있다. 제어부(102)는 배터리(101), 히터(50), 유도코일(60), 센싱코일(70) 중 적어도 어느 하나의 동작을 제어할 수 있다. 제어부(102)는 에어로졸 생성장치에 설치된 디스플레이, 모터 등의 동작을 제어할 수 있다. 제어부(102)는 에어로졸 생성장치의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성장치가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수 있다. 제어부(102)는 센싱코일(70)이 센싱한 값을 수신하여 주변의 상태를 판단할 수 있다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 기판(80)에는, 제어부(102)가 실장될 수 있다. 또는, 기판(80)은, 제어부(102)가 실장된 다른 기판과 전기적으로 연결될 수 있다. 기판(80)에는 커패시턴스센서(76)가 실장될 수 있다. 커패시턴스센서(767)는 제어부(102)와 연결될 수 있다. 기판(80)에는 인덕티브센서(77)가 실장될 수 있다. 인덕티브센서(77)는 제어부(102)와 연결될 수 있다. 기판(80)에는 스위치(75)가 실장될 수 있다. 스위치(75)는 커패시턴스센서(76) 및 인덕티브센서(77) 중 어느 하나와 연결될 수 있다. 스위치(75)는 커패시턴스센서(76) 및 인덕티브센서(77) 중 어느 하나에서 다른 하나로 연결을 스위칭할 수 있다. 스위치(75)는 스위칭소자(75)라 명명될 수 있다. 기판(80)은 배터리(101, 도 1 및 도 2 참조)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제어부(102)는 스위치(75)의 동작을 제어할 수 있다.

센싱코일(70)은 기판(80)에 전기적으로 연결될 수 있다. 센싱코일(70)은 스위치(75)를 통해 커패시턴스센서(76)와 인덕티브센서(77) 중 어느 하나와 연결될 수 있다. 스위치(75)는 센싱코일(70)과 커패시턴스센서(76)간의 연결상태를 해제하고 센싱코일(70)과 인덕티브센서(77)와 연결시킬 수 있다. 스위치는 센싱코일(70)과 인덕티브센서(77)간의 연결상태를 해제하고, 센싱코일(70)과 커패시턴스센서(76)를 연결할 수 있다. 센싱코일(70)은 커패시턴스센서(76)와 연결되어 주변의 커패시턴스(capacitance) 값을 측정할 수 있다. 센싱코일(70)은 주변의 인덕티브센서(77)와 연결되어 인덕턴스(inductance) 값을 측정할 수 있다. 커패시턴스 변화 및 인덕턴스 변화는, 센싱코일(70)의 주변의 물체의 상태 변화에 따라 변화될 수 있다. 제어부(102)는 커패시턴스 값에 기초하여 다양한 상태를 감지하거나 판단할 수 있다. 제어부(102)는 인덕턴스 값에 기초하여, 다양한 상태를 감지하거나 판단할 수 있다. 제어부(102)는 감지된 상태에 기초하여 에어로졸 생성장치의 각종 구성들의 동작을 제어할 수 있다.

예를 들어, 삽입공간(14)에 삽입된 스틱(S)의 경우, 사용된 정도에 따라 과습 정도가 달라질 수 있고, 이때, 센싱코일(70)이 주변의 커패시턴스 변화가 나타날 수 있고, 커패시턴스센서(76)가 측정하는 센싱코일(70) 주변의 커패시턴스 값이 달라질 수 있다. 이에 따라, 제어부(102)는 스틱(S)이 사용된 정도를 감지할 수 있다.

예를 들어, 삽입공간(14)에 스틱(S)이 삽입된 경우와 삽입되지 않은 경우, 커패시턴스센서(76)가 측정하는 센싱코일(70) 주변의 커패시턴스 값은 서로 다를 수 있다. 이에 따라, 제어부(102)는 스틱(S)이 삽입공간(14)에 삽입되었는지 여부를 감지할 수 있다.

예를 들어, 삽입공간(14)에 스틱(S)이 삽입된 경우와 삽입되지 않은 경우, 인덕티브센서(77)가 측정하는 센싱코일(70) 주변의 인덕턴스 값은 서로 다를 수 있다. 이에 따라, 제어부(102)는 삽입공간(14)에 스틱(S)이 삽입되었는지 여부를 감지할 수 있다.

예를 들어, 스틱(S)의 종류에 따라, 포함되는 내외의 물질이 다를 수 있고, 삽입공간(14)에 삽입된 스틱(S)의 종류에 따라 인덕티브센서(77)가 측정하는 센싱코일(70) 주변의 인덕턴스 값이 서로 다를 수 있다. 이에 따라, 제어부(102)는 어떤 종류의 스틱(S)이 삽입공간(14)에 삽입되었는지를 감지할 수 있다.

커패시턴스의 변화는 과습 변화에 보다 민감하여, 스틱(S)의 사용량을 인식하는 데에 보다 적합할 수 있다. 인덕턴스의 변화는 특정한 스틱(S)을 인식하는 데에 보다 적합할 수 있다. 이를 고려하여, 제어부(102)는 스틱(S)의 사용량을 인식하기 위해 스위치(75)가 커패시턴스센서(76)와 센싱코일(70)을 연결하도록 스위치(75)를 제어할 수 있다. 또한, 제어부(102)는 스틱(S)의 종류를 인식하기 위해 스위치(75)가 인덕티브센서(77)와 센싱코일(70)을 연결하도록 스위치(75)를 제어할 수 있다.

센싱코일(70)의 기능은 전술한 것에 한정되지 않고, 주변에 커패시턴스의 변화 또는 인덕턴스의 변화를 야기하는 요소들을 통해 주변의 상태를 판단할 수 있으면 활용될 수 있다. 이를 위하여, 커패시턴스센서(76)가 측정하는 센싱코일(70) 주변의 커패시턴스 값과 이에 대응되는 주변 환경의 변화 상태를 나타낸 룩업테이블(lookup-table)을 메모리에 저장할 수 있다. 또한, 인덕티브센서(77)가 측정하는 센싱코일(70) 주변의 인덕턴스 값과, 이에 대응되는 주변 환경의 변화 상태를 나타낸 룩업테이블을 메모리에 저장할 수 있다.

이에 따라, 하나의 감지체를 통해 캐패시턴스의 변화와 인덕턴스의 변화를 감지할 수 있다. 또한, 유도코일(60)이 히터(50)를 가열하는 영역과 센싱코일(70)이 센싱하는 영역을 분리하여 유도코일(60)이 센싱에 끼치는 노이즈를 줄일 수 있다(도 1 및 도 2 참조). 또한, 삽입공간(14)이나 스틱(S)에 보다 인접하게 배치될 수 있어, 센싱 감도나 정확성이 개선될 수 있다(도 1 및 도 2 참조).

도 5 및 도 6를 참조하면, 바디(10)는 내부에 제1 삽입공간(14)을 제공할 수 있다. 제1 삽입공간(14)은 상측으로 개구될 수 있다. 제1 삽입공간(14)은 상하로 길게 연장된 원통 형상을 가질 수 있다. 제1 삽입공간(14)은 바디(10)의 내부에 형성된 바디파이프(11)에 의해 정의될 수 있다. 바디파이프(11)는 제1 삽입공간(14)의 둘레를 둘러싸는 측벽(lateral wall)(111) 및 제1 삽입공간(14)의 바닥을 덮는 하벽(112)을 포함할 수 있다. 하벽(112)은 바디파이프(11)의 바닥에 형성될 수 있다. 바디파이프(11)의 측벽(111)은, 바디(11)의 내측벽(inner lateral wall)(111)이라 명명될 수 있다.

히터홀더(20)는 제1 삽입공간(14)에 분리 가능하게 삽입될 수 있다. 히터홀더(20)는 내부에 제2 삽입공간(24)을 제공할 수 있다. 제2 삽입공간(24)은 상측으로 개구될 수 있다. 제2 삽입공간(24)은 원통 형상을 가질 수 있다. 제2 삽입공간(24)은 히터홀더(20)의 파이프(20')에 의해 정의될 수 있다. 파이프(20')는 제2 삽입공간(24)의 둘레를 둘러싸는 측벽(21) 및 제2 삽입공간(24)의 바닥을 덮는 하벽(22)을 포함할 수 있다. 파이프(20')의 하벽(22)은 바닥(22) 또는 마운트(22)라 명명될 수 있다. 파이프(20')의 하벽(22)은 히터홀더(20)의 바닥(22)을 형성할 수 있다. 히터(50)는 히터홀더(20)에 결합되거나 고정될 수 있다. 파이프(20')는 히터홀더파이프(20')라 명명할 수 있다.

추출기(30)는 제2 삽입공간(24)에 분리 가능하게 삽입될 수 있다. 추출기(30)는 내부에 제3 삽입공간(34)을 제공할 수 있다. 제3 삽입공간(34)은 일측으로 개구될 수 있다. 제3 삽입공간(34)은 원통 형상을 가질 수 있다. 제3 삽입공간(34)은 추출기(30)의 측벽(31)과 하벽(32)에 의해 정의될 수 있다. 추출기(30)의 외주면은 원통 형상을 가질 수 있다.

스틱(S)의 하단은 제3 삽입공간(34)에 삽입되고, 스틱(S)의 상단은 에어로졸 생성장치의 외부로 돌출될 수 있다. 히터(50)는 제1 삽입공간(14), 제2 삽입공간(24) 및 제3 삽입공간(34)을 가열할 수 있다. 히터(50)는 제3 삽입공간(34)에 삽입된 스틱(S)을 가열할 수 있다.

이에 따라, 히터(50)를 용이하게 교체할 수 있다. 삽입공간(14, 24, 34)과 삽입공간(14, 24, 34)에 배치된 히터(50)의 크기는 매우 작아서 교체가 어려울 수 있으나, 사용자는, 히터홀더(20)를 에어로졸 생성장치로부터 분리하고, 새로운 히터홀더(20)를 에어로졸 생성장치에 배치시켜, 히터(50)를 용이하게 교체할 수 있다.

또한, 스틱(S)으로부터 발생된 이물질은 히터(50)의 주변 및 히터홀더(20)에 남지 않고, 추출기(30)를 통해 추출될 수 있다. 이에 따라, 히터(50) 주변의 에어로졸 생성장치의 청소가 용이해지고, 관리의 편의성이 개선될 수 있다. 또한, 히터(50)의 성능을 저감시키는 요인을 줄이고, 히터(50)의 내구성을 향상시켜, 히터(50)의 교체주기를 늘릴 수 있다. 또한, 스틱(S)의 맛을 변질시키는 요인을 줄일 수 있다.

히터(50)의 하단은 마운트(22)에 고정될 수 있다. 히터(50)는 제2 삽입공간(24)의 개구를 향하여 길게 연장될 수 있다. 히터(50)는 원통 형상으로 형성되고, 상단이 상측으로 뾰족할 수 있다. 다른 예로, 히터(50)는 원주방향으로 연장된 형상을 가지며, 히터홀더(20)의 측벽(21)에 결합될 수도 있다. 그러나, 이는 예시로써, 히터(50)의 형상은 전술하거나 도시된 바에 한정되지 않고, 히터홀더(20)에 결합되어 제3 삽입공간(34)에 삽입된 스틱(S)을 가열할 수 있으면 된다.

히터홀더(20)는 히터(50)에 인서트 사출되어 형성될 수 있다. 히터홀더(20)는 고내열성과 우수한 강성을 가질 수 있다. 예를 들어, 히터홀더(20)는 폴리에테르에테르케톤(PEEK)으로 형성될 수 있다. 그러나, 히터홀더(20)의 재료는 이에 제한되지 않는다.

관통홀(35)은 추출기(30)의 하벽(32)이 개구되어 형성될 수 있다. 관통홀(35)은 상하로 개구될 수 있다. 제2 삽입공간(24)에 추출기(30)가 삽입되면, 히터(50)는 관통홀(35)을 관통하여 제3 삽입공간(34)으로 돌출될 수 있다. 제3 삽입공간(34)에 스틱(S)이 삽입되면, 히터(50)는 스틱(S)의 하부에 삽입될 수 있다.

유도코일(60)은 제1 삽입공간(14)을 둘러쌀 수 있다. 유도코일(60)은 제2 삽입공간(24)을 둘러쌀 수 있다. 유도코일(60)은 제3 삽입공간(34)을 둘러쌀 수 있다. 유도코일(60)은 바디파이프(11)의 측벽(111)의 둘레를 권선할 수 있다. 유도코일(60)는 히터(50)를 둘러쌀 수 있다. 유도코일(60)은 히터(50)를 발열시킬 수 있다.

이에 따라, 스틱(S)을 히터(50)로부터 용이하게 분리할 수 있다. 사용자는, 추출기(30)와 히터홀더(20)를 서로 분리함으로써 스틱(S)을 히터(50)로부터 용이하게 분리할 수 있다. 추출기(30)의 내부에 삽입된 스틱(S)은, 히터(50)로부터 분리됨으로써, 추출기(30)로부터 보다 용이하게 분리될 수 있다. 스틱(S)은 추출기(30)와 히터홀더(20)가 서로 분리되지 않은 상태에서도 분리될 수 있다.

또한, 스틱(S)으로부터 발생된 이물질은 히터(50)의 주변 및 히터홀더(20)에 남지 않고, 추출기(30)를 통해 추출될 수 있다. 이에 따라, 히터(50) 주변의 에어로졸 생성장치의 청소가 용이해지고, 관리의 편의성이 개선될 수 있다. 또한, 히터(50)의 성능을 저감시키는 요인을 줄이고, 히터(50)의 내구성을 향상시켜, 히터(50)의 교체주기를 늘릴 수 있다. 또한, 스틱(S)의 맛을 변질시키는 요인을 줄일 수 있다.

이너코일(61)과 아우터코일(62)은 바디파이프(11)의 측벽(111)의 둘레를 권선할 수 있다. 아우터코일(62)은 이너코일(61)의 외측에 배치될 수 있다. 이너코일(61)과 아우터코일(62)은 히터(50)를 둘러쌀 수 있다. 아우터코일(62)은 이너코일(61)의 일단으로부터 연장되어 형성될 수 있다. 예를 들어, 이너코일(61)은 상측방향을 따라 바디파이프(11)의 측벽(111)의 둘레를 권선하고, 아우터코일(62)은 이너코일(61)의 상단으로부터 연장되어, 하측방향을 따라 이너코일(61)의 둘레를 권선할 수 있다.

이에 따라, 코일의 상하 길이를 늘리지 않고, 코일의 턴수를 높여 자계의 세기를 증가시킬 수 있다.

센싱코일(70)은 유도코일(60)의 하측에 배치될 수 있다. 센싱코일(70)은 제1 삽입공간(14)의 하부를 둘러쌀 수 있다. 센싱코일(70)은 바디파이프(11)의 측벽(111)의 하부를 둘러쌀 수 있다.

이에 따라, 바디파이프(11)나 제1 삽입공간(14)에 보다 인접하게 배치될 수 있다. 또한, 삽입공간(14)을 둘러싸는 바, 감지 범위가 증가될 수 있다. 또한, 감지체가 유도코일(60)을 투과하여 센싱할 필요가 없다. 이에 따라, 센싱 감도와 센싱 정확도가 개선될 수 있다.

센싱코일(70)은 히터홀더(20)의 파이프(20')의 하부를 둘러쌀 수 있다. 센싱코일(70)은 추출기(30)의 하벽(32)에 인접할 수 있다. 유도코일(60)은 발열부(52)에 대응되는 높이에 배치될 수 있다. 센싱코일(70)은 발열부(52)와 어긋난 높이에 배치될 수 있다. 예를 들어, 센싱코일(70)은 발열부(52)보다 하측의 높이에 배치될 수 있다. 발열부(52)는 추출기(30)의 하벽(32)보다 높게 배치될 수 있다.

히터홀더(20)는 바디(10)와 추출기(30)의 사이에 배치될 수 있다. 바디파이프(11)의 측벽(111)은 히터홀더(20)의 측벽(21)을 둘러쌀 수 있다. 바디파이프(11)의 하벽(112)은 히터홀더(20)의 하벽(22)을 마주할 수 있다. 히터홀더(20)의 측벽(21)은 추출기(30)의 측벽(31)을 둘러쌀 수 있다. 히터홀더(20)의 하벽(22)은 추출기(30)의 하벽(32)을 마주할 수 있다.

추출기(30)의 측벽(31)은 히터홀더(20)의 측벽(21)으로부터 내측으로 이격될 수 있다. 추출기(30)의 하벽(32)은 히터홀더(20)의 하벽(22)으로부터 상측으로 이격될 수 있다. 공기는, 추출기(30)와 히터홀더(20)의 사이를 유동하여, 관통홀(35)을 통과한 뒤, 제3 삽입공간(34)에 삽입된 스틱(S)에 제공될 수 있다.

바디(10)의 상벽(12)은 바디파이프(11)의 상단으로부터 수평방향을 따라 외측으로 연장될 수 있다. 바디(10)의 상벽(12)은 유도코일(60)의 상단을 덮을 수 있다. 바디(10)의 외측벽(outer lateral wall)(13)은 바디(10)의 상벽(12)의 외측단으로부터 하측으로 연장될 수 있다. 바디(10)의 외측벽(13)은 바디파이프(11)의 측벽(111)을 마주할 수 있다. 바디(10)의 외측벽(13)은 바디파이프(11)로부터 외측으로 이격될 수 있다. 유도코일(60)은 바디파이프(11)와 바디(10)의 외측벽(13) 사이에 배치될 수 있다.

어퍼케이스(40)는 바디(10)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 어퍼케이스(40)는 바디(10)의 상측에 결합될 수 있다. 어퍼케이스(40)는 제1 삽입공간(14)의 주변과 바디(10)의 상부 주변을 덮을 수 있다. 어퍼케이스(40)는, 삽입구(44)를 구비할 수 있다. 스틱(S)은 삽입구(44)에 삽입될 수 있다. 어퍼케이스(40)는 삽입구(44)를 개폐하는 캡(45)을 포함할 수 있다. 캡(45)은 횡방향으로 슬라이드 되어 삽입구(44)를 개폐할 수 있다. 히터홀더(20)는 바디(10)와 어퍼케이스(40)의 사이에 배치될 수 있다.

어퍼케이스(40)는 어퍼케이스바디(41)를 포함할 수 있다. 삽입구(44)는 어퍼케이스바디(41)가 상하로 개구되어 형성될 수 있다. 삽입구(44)는 어퍼케이스바디(41)의 중심으로부터 일측으로 치우쳐진 위치에 형성될 수 있다. 어퍼케이스바디(41)의 하면은, 바디(10)의 상벽(12)에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 어퍼케이스바디(41)의 하면은, 바디(10)의 상벽(12)과 나란하게, 수평방향으로 연장될 수 있다. 캡(45)은 어퍼케이스바디(41)의 상측에서 슬라이드 가능하도록 설치될 수 있다.

어퍼케이스(40)는 어퍼케이스윙(42)을 포함할 수 있다. 어퍼케이스윙(42)은 어퍼케이스바디(41)의 양측으로부터 하측으로 연장될 수 있다. 어퍼케이스바디(41)의 측부분의 일부는, 한 쌍의 어퍼케이스윙(42) 사이로 노출될 수 있다. 어퍼케이스윙(42)은 어퍼케이스그립(42)이라 명명될 수 있다.

추출기(30)는 어퍼케이스(40)에 결합될 수 있다. 추출기(30)의 상단은 어퍼케이스(40)에 결합되며, 추출기(30)의 하단은 어퍼케이스(40)의 하측으로 돌출될 수 있다. 추출기(30)는 삽입구(44)에 대응되는 위치에 결합될 수 있다. 삽입구(44)는 제3 삽입공간(34)의 상측에 위치할 수 있다. 삽입구(44)는 제3 삽입공간(34)을 에어로졸 생성장치의 외부와 연통시킬 수 있다.

추출기(30)의 상단은 어퍼케이스바디(41)에 결합될 수 있다. 추출기(30)는 어퍼케이스바디(41)로부터 하측으로 연장될 수 있다. 추출기(30)은 한 쌍의 어퍼케이스윙(42)의 사이에 배치될 수 있다.

바디(10)는 바디윙(16)을 포함할 수 있다. 바디윙(16)은 바디(10)의 상벽(12)의 가장자리로부터 상측으로 연장될 수 있다. 바디윙(16)은 바디(10)의 상부를 중심으로 대향되는 한 쌍으로 형성될 수 있다. 바디윙(16)은 어퍼케이스윙(42)과 어긋난 위치에 형성될 수 있다.

어퍼케이스(40)가 바디(10)에 결합되면, 어퍼케이스(40)는 에어로졸 생성장치의 상부 외관을 형성할 수 있다. 어퍼케이스(40)가 바디(10)에 결합되면, 바디윙(16)는 어퍼케이스윙(42) 사이로 노출된 어퍼케이스바디(41)의 측부분을 덮을 수 있다. 어퍼케이스(40)가 바디(10)에 결합되면, 어퍼케이스윙(42)은 바디(10)의 외측벽(13)을 덮을 수 있다.

이에 따라, 사용자는 추출기(30)를 바디(10)로부터 보다 용이하게 분리할 수 있다. 사용자는, 어퍼케이스(40)의 외관을 잡고 바디(10)로부터 분리함으로써 제2 삽입공간(24)에 삽입된 추출기(30)를 그립하는 불편함없이 추출기(30)를 분리할 수 있다. 예를 들어, 사용자는, 한 쌍의 어퍼케이스윙(42)을 잡고 바디(10)로부터 당겨 어퍼케이스(40)와 추출기(30)를 바디(10)로부터 손쉽게 분리할 수 있다.

추출기(30)는 걸림돌기(37)를 구비할 수 있다. 걸림돌기(37)는 추출기(30)의 상단 외주면으로부터 수평방향을 따라 외측으로 돌출될 수 있다. 걸림돌기(37)는 복수로 구비될 수 있다. 복수의 걸림돌기(26)는 원주방향으로 서로 이격배열될 수 있다. 걸림돌기(37)는 삽입구(44) 주변에서 어퍼케이스바디(41)에 형성된 홈에 삽입되어 걸림으로써, 추출기(30)를 어퍼케이스(40)에 고정시킬 수 있다. 걸림돌기(37)는 어퍼케이스바디(41)에 원주방향으로 맞물릴 수 있다.

이에 따라, 스틱(S)의 삽입 및 분리 과정에서, 추출기(30)가 어퍼케이스(40)에 대하여 원주방향으로 회전되는 것을 방지할 수 있다.

히터홀더(20)는 연장부(23)를 포함할 수 있다. 연장부(23)는 히터홀더(20)의 상단에 형성될 수 있다. 연장부(23)는 파이프(20')의 상단으로부터 수평방향을 따라 외측으로 연장될 수 있다. 연장부(23)는 플레이트 형상을 가질 수 있다. 연장부(23)는 파이프(20')를 중심으로 일측이 더 길게 형성될 수 있다. 연장부(23)는 히터홀더연장부(23)라 명명될 수 있다.

연장부(23)는 바디(10)의 상벽(12)에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 연장부(23)는 바디(10)의 상벽(12)에 수평하게 형성될 수 있다. 파이프(20')가 제1 삽입공간(14)에 삽입되면, 연장부(23)는 바디(10)의 상벽(12)에 지지되거나 안착될 수 있다. 바디(10)의 상벽(12)은 연장부를 지지하고, 연장부(23)는 파이프(20')를 지지할 수 있다. 파이프(20')는 연장부(23)에 매달려 바디파이프(11)의 바닥(112)으로부터 상측으로 이격되어 에어갭을 형성할 수 있다. 파이프(20')의 외주면은, 바디파이프(11)의 측벽(111)으로부터 내측으로 이격되어 에어갭을 형성할 수 있다.

연장부(23)는 어퍼케이스바디(41)의 하면에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 연장부(23)는 어퍼케이스바디(41)의 하면에 수평하게 형성될 수 있다. 어퍼케이스(40)가 바디(10)에 결합되어 추출기(30)가 파이프(20')의 내부에 삽입되면, 연장부(23)는 어퍼케이스바디(41)의 하면에 접촉될 수 있다.

제1 결합부재(27)는 히터홀더(20)에 고정될 수 있다. 예를 들어, 제1 결합부재(27)는 연장부(23)에 고정될 수 있다. 제1 결합부재(27)는 연장부(23)의 내부 또는 외면에 고정될 수 있다. 히터홀더(20)는 제1 결합부재(27) 및 히터(50)에 인서트 사출될 수 있다.

연장부(23)는 제1 연장부(231) 및 제2 연장부(232)를 포함할 수 있다. 제1 연장부(231)는 파이프(20')로부터 일측으로 연장되고, 제2 연장부(232)는 파이프(20')로부터 타측으로 연장될 수 있다. 제1 연장부(231)는 제2 연장부(232)보다 더 길게 연장될 수 있다. 제1 연장부(231)의 둘레는 제2 연장부(232)의 둘레보다 클 수 있다. 제1 연장부(231)는 제2 연장부(232)보다 수평방향으로 더 넓게 형성될 수 있다. 플레이트 형상의 연장부(23)로부터 하측으로 연장된 파이프(20')를 기준으로, 일측은 제1 연장부(231)이고, 타측은 제2 연장부(232)로 정의될 수 있다. 파이프(20')는 연장부(23)의 중심으로부터 일측으로 치우쳐진 부분에서 하측으로 연장될 수 있다.

제1 결합부재(27)는 연장부(23)의 부분 중, 파이프(20')를 중심으로 일측으로 더 길게 연장된 제1 연장부(231)에 고정될 수 있다. 제1 결합부재(27)는 플레이트 형상을 가질 수 있다. 제1 결합부재(27)는 제1 연장부(23)에 수평방향으로 넓게 배치될 수 있다. 제1 결합부재(27)가 배치되는 위치는 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 제1 결합부재(27)는 파이프(20')에 고정될 수도 있다.

제1 결합부재(27)는 자성체로 형성될 수 있다. 제1 결합부재(27)는 강자성체일 수 있다. 예를 들어, 제1 결합부재(27)는 스테인리스로 형성될 있다. 그러나, 제1 결합부재(27)의 재료는 이에 한정되지 않는다.

제2 결합부재(47)는 어퍼케이스(40)에 고정될 수 있다. 제2 결합부재(47)는 어퍼케이스바디(41)의 내부에 고정될 수 있다. 제2 결합부재(47)는 어퍼케이스바디(41)의 하면에 인접할 수 있다. 그러나, 제2 결합부재(47)가 배치되는 위치는 이에 한정되지 않는다, 예를 들어, 제2 결합부재(47)는 어퍼케이스윙(42)에 고정될 수도 있다. 다른 예로, 제2 결합부재(47)는 추출기(30)에 고정될 수도 있다. 제2 결합부재(47)는 제1 결합부재(27)와 대응되는 위치에 배치될 수 있다.

제2 결합부재(47)는 제1 결합부재(27)와 인력이 작용될 수 있다. 예를 들어, 제1 결합부재(27)는 강자성체이고, 제2 결합부재(47)는 자석일 수 있다. 그러나, 제1 결합부재(27) 및 제2 결합부재(47)의 재료는 이에 제한되지 않는다.

제3 결합부재(17)는 바디(10)의 내부에 고정될 수 있다. 제3 결합부재(17)는 바디(10)의 상벽(12)에 인접할 수 있다. 제3 결합부재(17)는 제1 결합부재(27)와 대응되는 위치에 배치될 수 있다. 그러나, 제3 결합부재(17)이 배치되는 위치는 이에 한정되지 않는다, 예를 들어, 제3 결합부재(17)는 바디파이프(11)의 측벽(111)에 인접할 수도 있다. 제3 결합부재(17)는 제1 결합부재(27)와 인력을 작용할 수 있다. 예를 들어, 제1 결합부재(27)는 강자성체이고, 제3 결합부재(17)는 자석일 수 있다. 그러나, 제1 결합부재(27) 및 제3 결합부재(17)의 재료는 이에 제한되지 않는다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 프레임(18)은 상부바디(10a)의 하측에 배치될 수 있다. 프레임(18)은 바디파이프(11)의 외측에 배치될 수 있다. 프레임(18)은 유도코일(60)을 지지할 수 있다. 프레임(18)은 센싱코일(70)을 지지할 수 있다. 유도코일(60)은 프레임(18)의 상측에 배치될 수 있다. 센싱코일(70)은 프레임(70)의 상측에 배치될 수 있다.

프레임(18)은 제1 프레임(181) 및 제2 프레임(182)을 포함할 수 있다. 제2 프레임(182)은 제1 프레임(181)의 상측에 결합될 수 있다. 제2 프레임(182)은 상부바디(10a)의 상벽(12), 내측벽(111) 및 외측벽(13)에 의해 둘러싸일 수 있다. 제3 결합부재(17)는 상부바디(10a)의 상벽(12) 및 제2 프레임(182)의 사이에 배치될 수 있다. 제3 결합부재(17)는 제2 프레임(182)의 일측에 형성된 고정부(187)에 고정될 수 있다. 제1 프레임(181)의 일부는 바디파이프(11)의 하측에 배치될 수 있다. 제1 프레임(181)의 다른 일부는 제2 프레임(182)의 내부에 삽입될 수 있다.

코일배치공간(114)은 상부바디(10a)의 내측벽(111), 상벽(12) 및 외측벽(13)에 의해 정의될 수 있다. 코일배치공간(114)은 내측벽(111)을 둘러쌀 수 있다. 코일배치공간(114)은 하측으로 개구될 수 있다.

유도코일홀(64)은 유도코일(60)에 의해 둘러싸이고 상하로 개구될 수 있다. 센싱코일홀(74)은 센싱코일(70)에 의해 둘러싸이고 상하로 개구될 수 있다. 유도코일홀(64)과 센싱코일홀(74)은 상하로 배치될 수 있다. 예를 들어, 센싱코일홀(74)은 유도코일홀(64)의 하측에 위치할 수 있다. 프레임홀(184)은 제2 프레임(182)이 개구되어 형성될 수 있다. 프레임홀(184)은 유도코일홀(64) 및 센싱코일홀(74)의 하측에 형성될 수 있다. 유도코일홀(64), 센싱코일홀(74) 및 프레임홀(184)은 바디파이프(11)의 측벽(11)에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 파이프홀더(187)는 프레임홀(184)을 둘러쌀 수 있다. 파이프홀더(187)는 프레임(18)에 형성될 수 있다. 파이프홀더(187)는 링 형상을 가질 수 있다. 파이프홀더(187)는 제2 프레임(182)의 일부일 수 있다.

바디파이프(11)는 유도코일홀(64)과 센싱코일홀(74)을 관통할 수 있다. 바디파이프(11)가 유도코일홀(64)과 센싱코일홀(74)을 관통하면, 유도코일(60) 및 센싱코일(70)은 코일배치공간(114)에 배치되고, 바디파이프(11) 및 제1 삽입공간(14)은 유도코일(60) 및 센싱코일(70)에 의해 둘러싸일 수 있다. 바디파이프(11)의 하부 둘레는 프레임홀(184)에 삽입되어 파이프홀더(187)에 의해 둘러싸일 수 있다. 바디파이프(11)의 하부 둘레는 파이프홀더(187)에 의해 지지될 수 있다.

도 7 및 도 8을 참조하면, 유도코일(60)은 기판(80)에 연결되어, 제어부(102)에 의해 동작이 제어되고, 배터리(101)로부터 전력을 공급받을 수 있다. 센싱코일(70)은 기판(80)에 연결되어, 제어부(102)에 의해 동작이 제어되고, 배터리(101)로부터 전력을 공급받을 수 있다.

기판(80)은 프레임(18)에 결합될 수 있다. 예를 들어, 기판(80)은 스크류(85)를 통해 프레임(18)의 일측에 결합될 수 있다. 기판(80)은 제1 프레임(181)의 일측에 상하로 길게 배치될 수 있다. 기판(80)은 제1 프레임(181)에 결합되고, 제2 프레임(182)의 하측에 배치될 수 있다.

기판(80)은 커넥터(83)를 포함할 수 있다. 커넥터(83)는 한 쌍의 제1 커넥터(831)와 한 쌍의 제2 커넥터(832)를 포함할 수 있다. 제1 커넥터(831)는 유도코일(60)과 기판(80)을 연결할 수 있다. 유도코일(60)의 양단 각각은, 한 쌍의 제1 커넥터(831) 각각에 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 커넥터(832)는 센싱코일(70)과 기판(80)을 연결할 수 있다. 센싱코일(70)의 양단 각각은, 한 쌍의 제2 커넥터(832) 각각에 전기적으로 연결될 수 있다. 커넥터(83)는 기판(80)의 상측에 배치되어 제2 프레임(182)의 하측에 인접할 수 있다.

도 9를 참조하면, 스플리터(186)는 기판(80) 및 커넥터(83)의 상측에 배치될 수 있다. 스플리터(186)는 프레임(18)의 일측에 형성될 수 있다. 예를 들어, 스플리터(186)는 파이프홀더(187)로부터 돌출될 수 있다. 스플리터(186)는 복수로 형성될 수 있다. 복수의 스플리터(186)는 프레임홀(184)의 주위에서, 커넥터(83)의 상측에 서로 이격되도록 배열될 수 있다. 스플리터홀(185)은 복수의 스플리터(186)의 사이에 형성될 수 있다.

스플리터홀(185)은 복수로 형성될 수 있다. 복수의 스플리터홀(185) 각각은 복수의 커넥터(83) 각각에 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 예를 들어, 스플리터홀(185)은 네 개로 형성될 수 있다.

스플리터홀(185)은 한 쌍의 제1 스플리터홀(1851)과 한 쌍의 제2 스플리터홀(1852)을 포함할 수 있다. 한 쌍의 제1 스플리터홀(1851) 각각은, 한 쌍의 제1 커넥터(831) 각각의 상측에 대응되어 위치할 수 있다. 한 쌍의 제2 스플리터홀(1852) 각각은, 한 쌍의 제2 커넥터(832) 각각의 상측에 대응되어 위치에 위치할 수 있다.

서포터(183)는 프레임(18)으로부터 돌출될 수 있다. 서포터(183)는 프레임홀(184)의 주변에 형성될 수 있다. 서포터(183)는 유도코일(60)을 지지할 수 있다.

도 10 내지 도 12를 참조하면, 유도코일(60)과 센싱코일(70)이 보이도록 편의상 상부바디(10a, 도 7 참조)에서 바디파이프(11)만 도시하였다. 유도코일(60)과 센싱코일(70)은 바디파이프(11)를 둘러쌀 수 있다. 센싱코일(70)은 유도코일(60)의 하측에 배치될 수 있다.

유도코일(60)은 이너코일(61)과 아우터코일(62)을 포함할 수 있다. 이너코일(61)의 상단은 아우터코일(62)의 상단과 연결되어, 이너코일(61)과 아우터코일(62)이 일체로 형성될 수 있다. 이너코일(61)은 상측방향을 따라서, 바디파이프(11)를 일방향(예를 들어, 반시계방향)으로 권선하며, 아우터코일(62)은 이너코일(61)의 상단으로부터 연장되어, 하측방향을 따라서, 이너코일(61)을 일방향(예를 들어, 반시계방향)으로 권선할 수 있다. 아우터코일(62)의 하단은 이너코일(61)의 하단과 인접할 수 있다. 이에 따라, 바디파이프(11)를 이중으로 권선할 수 있다.

한 쌍의 유도리드와이어(631, 632) 각각은, 한 쌍의 제1 커넥터(831) 각각에 연결될 수 있다. 이를 통해 유도코일(60)은 기판(80)과 전기적으로 연결될 수 있다. 한 쌍의 유도리드와이어(631, 632) 각각은, 유도코일(60)의 양단 각각으로부터 하측으로 길게 연장될 수 있다. 제1 유도리드와이어(631)는 이너코일(61)의 하단으로부터 하측으로 길게 연장될 수 있다. 제2 유도리드와이어(632)는 아우터코일(62)의 하단으로부터 하측으로 길게 연장될 수 있다. 제1 유도리드와이어(631)의 상단과 제2 유도리드와이어(632)의 상단은 인접한 높이에 형성될 수 있다.

도 11(a)에 도시된 종래의 유도코일(60')의 경우, 한 쌍의 유도리드와이어(631',632') 각각이, 유도코일(60')의 상단과 하단 각각으로부터 하측으로 연장된다. 이 경우, 상단으로부터 하측으로 연장되는 유도리드와이어(632')의 길이가 너무 길어져 구조적으로 불안정하며, 단선의 위험에 더 크게 노출될 뿐 아니라, 유도리드와이어(632')가 유도코일의 외측에 오버랩되며 하측으로 연장되는 바, 유도코일(60')의 외형이 반경방향으로 돌출되어 다른 구조물과의 조립성 및 형합성이 떨어지는 문제가 있었다.

그러나, 도 11(b)에 도시된 본 발명의 경우, 유도코일(60)이 이너코일(61)과 아우터코일(62)을 구비하고, 한 쌍의 유도리드와이어(631, 632) 중 제1 유도리드와이어(631)가 이너코일(61)의 하단으로부터 하측으로 연장되며, 제2 유도리드와이어(632)가 아우터코일(62)의 하단으로부터 하측으로 연장될 수 있다. 종래의 유도코일(60')의 유도리드와이어(632')의 길이(L2')보다, 이와 대응되는 제2 유도리드와이어(632)의 길이(L2)가 더 짧을 수 있다. 제2 유도리드와이어(632)의 길이(L2)와 제1 유도리드와이어(631)의 길이(L1)의 길이는 서로 유사할 수 있다.

이에 따라, 리드와이어에 대한 구조적 안정성을 개선하며, 단선의 위험을 줄일 수 있다. 또한, 유도코일(60)의 외부 형상을 둥글게 만들어 외부 구조물과의 조립성 및 형합성이 개선될 수 있다. 예를 들어, 상부바디(10a, 도 7 참조)의 외측벽(13)과의 조립성 및 구조적 형합성을 개선할 수 있다. 또한, 유도코일(60)의 상하 길이를 늘리지 않고 자계의 세기를 증가시킬 수 있다.

제1 유도리드와이어(631) 및 제2 유도리드와이어(632) 각각은, 한 쌍의 제1 스플리터홀(1851) 각각에 대응되는 위치에 위치할 수 있다. 제1 유도리드와이어(631) 및 제2 유도리드와이어(632) 각각은, 한 쌍의 제1 터미널(831) 각각에 대응되는 위치에 위치할 수 있다. 제1 유도리드와이어(631)는 한 쌍의 제1 스플리터홀(1851) 중 어느 하나를 통과하여 한 쌍의 제1 터미널(831) 중 어느 하나에 연결될 수 있다. 제2 유도리드와이어(632)는 한 쌍의 제1 스플리터홀(1851) 중 다른 하나를 통과하여 한 쌍의 제1 터미널(831) 중 다른 하나에 연결될 수 있다.

한 쌍의 센싱리드와이어(73) 각각은 센싱코일(70)의 양단 각각으로부터 하측으로 연장될 수 있다. 예를 들어, 한 쌍의 센싱리드와이어(73)는 한 쌍의 유도리드와이어(631, 632)의 사이에 위치할 수 있다. 한 쌍의 센싱리드와이어(73) 각각은, 한 쌍의 제2 스플리터홀(1852) 각각에 대응되는 위치에 위치할 수 있다. 한 쌍의 센싱리드와이어(73)는 한 쌍의 제2 터미널(832) 각각에 대응되는 위치에 위치할 수 있다. 한 쌍의 센싱리드와이어(73) 각각은, 한 쌍의 제2 스플리터홀(1852) 각각을 통과하여, 한 쌍의 제2 터미널(832) 각각에 연결될 수 있다. 센싱리드와이어(73)는 바디파이프(11)의 하부를 둘러싸는 파이프홀더(187)에 의해 지지될 수 있다(도 13 참조).

한 쌍의 센싱리드와이어(73), 제1 유도리드와이어(631) 및 제2 유도리드와이어(632) 각각은, 복수의 스플리터(186)의 사이마다 배치될 수 있다. 스플리터(186)는, 한 쌍의 센싱리드와이어(73), 제1 유도리드와이어(631) 및 제2 유도리드와이어(632) 각각을 분리 배열하여, 서로간의 접촉을 방지할 수 있다. 스플리터(186)는 한 쌍의 센싱리드와이어(73), 제1 유도리드와이어(631) 및 제2 유도리드와이어(632)를 지지하여, 각각의 위치를 고정할 수 있다.

이에 따라, 리드와이어들 간 접촉 및 간섭을 방지할 수 있다. 또한, 리드와이어들의 배치가 안정될 수 있다. 또한 리드와이어들의 단선을 방지할 수 있다.

유도코일(60)은 바디파이프(11)를 이중으로 권선하여, 바디파이프(11)를 일중으로 권선하는 센싱코일(70)보다 외주면의 반경이 클 수 있다. 센싱코일(70)의 외주면과 유도코일(60)의 외주면 간 반경방향으로 소정의 폭(t)이 형성될 수 있다. 유도코일(60)은 센싱코일(70)보다 반경방향을 따라 소정의 폭(t)으로 돌출될 수 있다.

서포터(183)는 유도코일(60) 및/또는 센싱코일(70)을 지지할 수 있다. 예를 들어, 서포터(183)는 아우터코일(62)의 하부를 지지할 수 있다. 예를 들어, 서포터(183)는 센싱코일(70)의 외주면을 지지할 수 있다. 서포터(183)는 유도코일(60)과 센싱코일(70)이 서로 접촉되지 않도록 이격시키거나 분리시킬 수 있다.

일 실시예로써, 서포터(183)는 프레임(18)에 형성될 수 있다. 다른 예로, 유도코일(60)과 센싱코일(70)의 사이에서, 바디파이프(11)의 측벽(111)으로부터 외측으로 돌출되어 형성될 수도 있다. 그러나, 이는 실시예 중 일부일 뿐, 서포터(183)가 형성되는 위치는 이에 제한되지 않고, 유도코일(60)과 센싱코일(70)을 서로 접촉되지 않도록 분리하고, 유도코일(60) 및/또는 센싱코일(70)을 지지하면 된다.

유도리드와이어(631, 632)는 센싱코일(70)의 외측을 지날 수 있다. 유도리드와이어(631, 632)는 바디파이프(11)의 하부 둘레를 둘러싸는 파이프홀더(187)에 의해 지지될 수 있다(도 13 참조). 파이프홀더(187, 도 13 참조)는 유도리드와이어(631, 632)를 센싱코일(70)의 외부에 접촉되지 않도록 이격시킬 수 있다.

이에 따라, 유도코일(60)과 센싱코일(70)이 서로 간섭됨을 방지할 수 있다.

도 14를 참조하면, 유도코일(60)은 히터(50)의 발열부(52)에 대응되는 높이에 배치될 수 있다. 유도코일(60)의 상하방향 길이(L31)는 발열부(52)의 상하방향 길이(L30)보다 클 수 있다. 발열부(52)는 유도코일(60)의 상단 및 하단 사이의 높이에 위치할 수 있다.

이너코일(61)과 아우터코일(62)은 삽입공간(14)을 동일한 방향으로 권선할 수 있다. 이너코일(61)과 아우터코일(62)의 상하방향 길이는 서로 동일하거나 유사할 수 있다. 예를 들어, 이너코일(61)의 상하방향 길이와 아우터코일(62)의 상하방향 길이는 L31 일 수 있다. 이너코일(61)은 발열부(52)에 대응되는 높이에 배치될 수 있다. 아우터코일(62)은 발열부(52)에 대응되는 높이에 배치될 수 있다. 아우터코일(62)의 권선 수는 이너코일(61)의 권선 수와 동일하거나 유사할 수 있다. 아우터코일(62)의 길이당 권선 수는 이너코일(61)의 길이당 권선 수와 동일하거나 유사할 수 있다.

센싱코일(70)은 유도코일(60)의 하측에 배치될 수 있다. 유도코일(60)의 상하방향 길이(L31)는 센싱코일(70)의 상하방향 길이(L33)보다 클 수 있다. 센싱코일(70)은 발열부(52)의 하측에서, 발열부(52)와 어긋난 높이에 배치될 수 있다.

이에 따라, 유도코일(60)의 상하방향 길이를 늘리지 않고, 코일의 턴수를 높여 히터(50)에 영향을 미치는 자계의 세기를 증가시킬 수 있다. 또한, 유도코일(60)이 히터(50)를 발열시키는 영역과 센싱코일(70)이 센싱하는 영역을 상하로 구분할 수 있다. 또한, 센싱 노이즈를 줄이고, 센싱 정확도를 개선할 수 있다.

도 15을 참조하면, 아우터코일(62)의 상하방향 길이(L30)는 이너코일(61)의 상하방향 길이(L31)보다 작을 수 있다. 아우터코일(62)의 상하방향 길이(L30)는 발열부(52)의 상하방향 길이(L30)와 동일하거나 유사할 수 있다. 아우터코일(62)은 이너코일(61)의 상단 및 하단 사이의 높이에 배치될 수 있다. 아우터코일(62)은 발열부(52)와 대응되는 높이에 배치될 수 있다. 아우터코일(62)의 권선 수는 이너코일(61)의 권선 수보다 작을 수 있다. 아우터코일(62)의 길이당 권선 수는 이너코일(61)의 길이당 권선 수와 동일하거나 유사할 수 있다.

이에 따라, 유도코일(60)이 히터(50)를 이중으로 권선하여 필요 부위에 자계의 세기를 높이면서, 유도코일(60) 제작에 드는 재료를 상대적으로 줄일 수 있다.

도 16를 참조하면, 이너코일(61)의 피치(P1)와 아우터코일(62)의 피치(P2)는 서로 다를 수 있다. 예를 들어, 아우터코일(62)의 피치(P2)는 이너코일(61)의 피치(P1)보다 클 수 있다. 아우터코일(62)의 상하방향 길이(L32)는 이너코일(61)의 상하방향 길이(L31)보다 작을 수 있다. 아우터코일(62)의 권선 수는 이너코일(61)의 권선 수보다 작을 수 있다. 아우터코일(62)의 길이당 권선 수는 이너코일(61)의 길이당 권선 수보다 작을 수 있다.

이에 따라, 유도코일(60)이 히터(50)를 이중으로 권선하여 필요 부위에 자계의 세기를 높이면서, 유도코일(60) 제작에 드는 재료를 상대적으로 줄일 수 있다.

도 17 및 도 18을 참조하면, 센싱코일(70)은 유도코일(60)의 상측에 배치될 수 있다. 센싱코일(70)은 발열부(52)의 상측에서, 발열부(52)와 어긋난 높이에 배치될 수 있다. 추출기(30)가 스틱(S)을 지지하는 경우, 센싱코일(70)은 추출기(30)의 하벽(32)보다 높은 위치에 배치될 수 있다. 예를 들어, 발열부(52)의 하단은 추출기(30)의 하벽(32)에 인접하고, 센싱코일(70)은 추출기(30)의 하벽(32) 및 발열부(52)의 상단보다 높은 위치에 배치될 수 있다.

한 쌍의 센싱리드와이어(73)는, 센싱코일(70)의 양단으로부터 하측으로 연장되어 유도코일(60)의 외측을 지날 수 있다. 이에 따라, 센싱리드와이어(73)가 유도코일(60)에 의해 발열되는 것을 방지할 수 있다.

도 1 내지 도 18을 참조하면, 본 개시의 일 측면에 따른 에어로졸 생성장치는, 히터가 위치되는 삽입공간을 구비하는 바디; 상기 삽입공간을 권선하는 센싱코일; 상기 센싱코일과 연결되어 상기 센싱코일 주변의 커패시턴스 값을 측정하는 커패시턴스센서; 상기 센싱코일과 연결되어 상기 센싱코일 주변의 인덕턴스 값을 측정하는 인덕티브센서; 및 상기 센싱코일을 상기 커패시턴스센서 및 상기 인덕티브센서 중 어느 하나와 전기적으로 연결하는 스위치를 포함할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 에어로졸 생성장치는, 상기 삽입공간을 권선하며, 상기 히터를 발열시키는 유도코일을 더 포함할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 센싱코일은, 상기 유도코일의 하측에 배치되어, 삽입공간의 하부를 권선할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 에어로졸 생성장치는, 상기 커패시턴스센서 및 상기 인덕티브센서가 실장되고, 상기 센싱코일의 하측에 배치되는 기판; 및 상기 유도코일으로부터 연장되어 상기 기판과 연결되되, 상기 센싱코일의 외측을 지나는 유도리드와이어를 더 포함할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 센싱코일은, 상기 유도코일의 상측에 배치되어, 상기 삽입공간의 상부를 권선할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 에어로졸 생성장치는, 상기 커패시턴스센서 및 상기 인덕티브센서가 실장되고, 상기 유도코일의 하측에 배치되는 기판; 및 상기 센싱코일으로부터 연장되어 상기 기판과 연결되되, 상기 유도코일의 외측을 지나는 센싱리드와이어를 더 포함할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 유도코일은, 상기 히터와 대응되는 높이에 배치되고, 상기 센싱코일은, 상기 히터와 어긋나는 높이에 배치될 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 에어로졸 생성장치는, 상기 커패시턴스센서 및 상기 인덕티브센서가 실장되고, 상기 센싱코일의 하측에 배치되는 기판; 상기 센싱코일의 양단으로부터 각각 연장되어 상기 기판에 연결되는 한 쌍의 센싱리드와이어; 및 상기 한 쌍의 센싱리드와이어 사이에 배치되어 상기 한 쌍의 센싱리드와이어를 서로 이격시키는 스플리터를 더 포함할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 에어로졸 생성장치는, 상기 한 쌍의 센싱리드와이어 각각은, 복수의 상기 스플리터 사이마다 형성된 스플리터홀 각각을 통과하고, 상기 기판에 형성되는 복수의 커넥터; 로서, 상기 복수의 커넥터 각각은, 상기 스플리터홀에 인접한 위치에서 상기 스플리터홀에 대응되어 형성되며, 상기 센싱리드와이어의 일단이 연결되는 커넥터를 더 포함할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 에어로졸 생성장치는, 상기 유도코일으로부터 연장되어 상기 기판에 연결되는 유도리드와이어; 상기 센싱코일으로부터 연장되어 상기 기판에 연결되는 센싱리드와이어; 및 상기 유도리드와이어와 상기 센싱리드와이어를 이격시키는 스플리터를 더 포함할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 스플리터는, 상기 유도코일 및 상기 센싱코일의 하측에 배치되고, 상기 기판은, 상기 스플리터의 하측에 배치될 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 에어로졸 생성장치는, 상기 스위치의 동작을 제어하는 제어부를 더 포함하고, 상기 제어부는, 상기 스위치가 상기 센싱코일과 상기 커패시턴스센서를 전기적으로 연결한 때, 상기 커패시턴스센서가 측정한 커패시턴스 값에 기초하여, 상기 센싱코일 주변의 상태를 판단하고, 상기 스위치가 상기 센싱코일과 상기 상기 인덕티브센서를 전기적으로 연결한 때, 상기 인덕티브센서가 측정한 인덕턴스 값에 기초하여, 상기 센싱코일 주변의 상태를 판단할 수 있다.

도 1 내지 도 18을 참조하면, 본 개시의 일 측면에 따른 에어로졸 생성장치는, 히터가 위치되는 삽입공간을 구비하는 바디; 및 상기 삽입공간을 권선하며, 상기 히터를 발열시키는 유도코일을 포함하고, 상기 유도코일은, 상기 삽입공간을 권선하는 이너코일; 및 상기 이너코일으로부터 연장되며, 상기 이너코일의 외측에서 상기 이너코일 및 상기 삽입공간을 권선하는 아우터코일을 포함할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 이너코일과 상기 아우터코일은, 서로 동일한 방향으로 권선되는 에어로졸 생성장치.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 이너코일은, 상측방향을 따라 상기 삽입공간을 원주방향으로 권선하고, 상기 아우터코일은, 상기 이너코일의 상측 끝단으로부터 연장되어, 하측방향을 따라 상기 삽입공간을 원주방향으로 권선할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 에어로졸 생성장치는, 상기 유도코일의 하측에서 상기 바디의 내부에 수용되며, 상기 유도코일과 전기적으로 연결되는 기판; 상기 이너코일의 하측 끝단으로부터 하측으로 연장되어 상기 기판과 연결되는 제1 유도리드와이어; 및 상기 아우터코일의 하측 끝단으로부터 하측으로 연장되어 상기 기판과 연결되는 제2 유도리드와이어를 더 포함할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 제1 유도리드와이어의 상단의 높이와 상기 제2 유도리드와이어 상단의 높이는 서로 인접할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 에어로졸 생성장치는, 상기 유도코일의 하측에서, 상기 제1 유도리드와이어 및 상기 제2 유도리드와이어의 사이에 배치되며, 상기 제1 유도리드와이어 및 상기 제2 유도리드와이어를 서로 이격시키는 스플리터를 더 포함할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 스플리터는, 복수로 형성되며, 상기 복수의 스플리터 사이마다 스플리터홀이 형성되고, 상기 에어로졸 생성장치는, 상기 기판에 형성되되, 상기 복수의 스플리터홀 각각에 대응되어 인접하게 형성되는 복수의 커넥터를 더 포함하고, 상기 제1 유도리드와이어와 상기 제2 유도리드와이어는, 각각 인접한 상기 스플리터홀을 통과하여, 각각 인접한 상기 커넥터에 연결될 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 제2 유도리드와이어는, 상기 이너코일의 외측에 배치될 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 이너코일과 상기 아우터코일은, 상기 히터와 대응되는 높이에 배치될 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 이너코일과 상기 아우터코일의 상하방향 길이는, 서로 대응될 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 아우터코일의 상하방향 길이는, 상기 이너코일의 상하방향 길이보다 더 작게 형성될 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 아우터코일의 피치는, 상기 이너코일의 피치보다 작을 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 아우터코일의 권선 수는, 상기 이너코일의 권선 수보다 작을 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 아우터코일의 반경은, 상기 이너코일의 반경보다 클 수 있다.

앞에서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 서로 배타적이거나 구별되는 것은 아니다. 앞서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 각각의 구성 또는 기능이 병용되거나 조합될 수 있다(Certain embodiments or other embodiments of the disclosure described above are not mutually exclusive or distinct from each other. Any or all elements of the embodiments of the disclosure described above may be combined with another or combined with each other in configuration or function).

예를 들어 특정 실시예 및/또는 도면에 설명된 A 구성과 다른 실시예 및/또는 도면에 설명된 B 구성이 결합될 수 있음을 의미한다. 즉, 구성 간의 결합에 대해 직접적으로 설명하지 않은 경우라고 하더라도 결합이 불가능하다고 설명한 경우를 제외하고는 결합이 가능함을 의미한다(For example, a configuration "A" described in one embodiment of the disclosure and the drawings and a configuration "B" described in another embodiment of the disclosure and the drawings may be combined with each other. Namely, although the combination between the configurations is not directly described, the combination is possible except in the case where it is described that the combination is impossible).

상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다(Although embodiments have been described with reference to a number of illustrative embodiments thereof, it should be understood that numerous other modifications and embodiments can be devised by those skilled in the art that will fall within the scope of the principles of this disclosure. More particularly, various variations and modifications are possible in the component parts and/or arrangements of the subject combination arrangement within the scope of the disclosure, the drawings and the appended claims. In addition to variations and modifications in the component parts and/or arrangements, alternative uses will also be apparent to those skilled in the art).

Claims (12)

1. 히터가 위치되는 삽입공간을 구비하는 바디;
   상기 삽입공간을 권선하는 센싱코일;
   상기 센싱코일과 연결되어 상기 센싱코일 주변의 커패시턴스 값을 측정하는 커패시턴스센서;
   상기 센싱코일과 연결되어 상기 센싱코일 주변의 인덕턴스 값을 측정하는 인덕티브센서; 및
   상기 센싱코일을 상기 커패시턴스센서 및 상기 인덕티브센서 중 어느 하나와 전기적으로 연결하는 스위치를 포함하는 에어로졸 생성장치.
2. 제1 항에 있어서,
   상기 삽입공간을 권선하며, 상기 히터를 발열시키는 유도코일을 더 포함하는 에어로졸 생성장치.
3. 제2 항에 있어서,
   상기 센싱코일은,
   상기 유도코일의 하측에 배치되어, 삽입공간의 하부를 권선하는 에어로졸 생성장치.
4. 제3 항에 있어서,
   상기 커패시턴스센서 및 상기 인덕티브센서가 실장되고, 상기 센싱코일의 하측에 배치되는 기판; 및
   상기 유도코일으로부터 연장되어 상기 기판과 연결되되, 상기 센싱코일의 외측을 지나는 유도리드와이어를 더 포함하는 에어로졸 생성장치.
5. 제2 항에 있어서,
   상기 센싱코일은,
   상기 유도코일의 상측에 배치되어, 상기 삽입공간의 상부를 권선하는 에어로졸 생성장치.
6. 제5 항에 있어서,
   상기 커패시턴스센서 및 상기 인덕티브센서가 실장되고, 상기 유도코일의 하측에 배치되는 기판; 및
   상기 센싱코일으로부터 연장되어 상기 기판과 연결되되, 상기 유도코일의 외측을 지나는 센싱리드와이어를 더 포함하는 에어로졸 생성장치.
7. 제4 항 및 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 유도코일은,
   상기 히터와 대응되는 높이에 배치되고,
   상기 센싱코일은,
   상기 히터와 어긋나는 높이에 배치되는 에어로졸 생성장치.
8. 제1 항에 있어서,
   상기 커패시턴스센서 및 상기 인덕티브센서가 실장되고, 상기 센싱코일의 하측에 배치되는 기판;
   상기 센싱코일의 양단으로부터 각각 연장되어 상기 기판에 연결되는 한 쌍의 센싱리드와이어; 및
   상기 한 쌍의 센싱리드와이어 사이에 배치되어 상기 한 쌍의 센싱리드와이어를 서로 이격시키는 스플리터를 더 포함하는 에어로졸 생성장치.
9. 제8 항에 있어서,
   상기 한 쌍의 센싱리드와이어 각각은,
   복수의 상기 스플리터 사이마다 형성된 스플리터홀 각각을 통과하고,
   상기 기판에 형성되는 복수의 커넥터; 로서, 상기 복수의 커넥터 각각은, 상기 스플리터홀에 인접한 위치에서 상기 스플리터홀에 대응되어 형성되며, 상기 센싱리드와이어의 일단이 연결되는 커넥터를 더 포함하는 에어로졸 생성장치.
10. 제2 항에 있어서,
    상기 유도코일으로부터 연장되어 상기 기판에 연결되는 유도리드와이어;
    상기 센싱코일으로부터 연장되어 상기 기판에 연결되는 센싱리드와이어; 및
    상기 유도리드와이어와 상기 센싱리드와이어를 이격시키는 스플리터를 더 포함하는 에어로졸 생성장치.
11. 제8 항 및 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스플리터는,
    상기 유도코일 및 상기 센싱코일의 하측에 배치되고,
    상기 기판은,
    상기 스플리터의 하측에 배치되는 에어로졸 생성장치.
12. 제1 항에 있어서,
    상기 스위치의 동작을 제어하는 제어부를 더 포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 스위치가 상기 센싱코일과 상기 커패시턴스센서를 전기적으로 연결한 때, 상기 커패시턴스센서가 측정한 커패시턴스 값에 기초하여, 상기 센싱코일 주변의 상태를 판단하고,
    상기 스위치가 상기 센싱코일과 상기 상기 인덕티브센서를 전기적으로 연결한 때, 상기 인덕티브센서가 측정한 인덕턴스 값에 기초하여, 상기 센싱코일 주변의 상태를 판단하는 에어로졸 생성장치.

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