KR20230143256A - Removal device for packaging materials in food waste - Google Patents

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김도완
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Abstract

본 발명은 복수의 처리 대상 식품폐기물을 컨베이어를 통해 연속적으로 공급할 수 있으며, 순차적인 처리 과정을 통해 식품폐기물의 포장재와 내용물을 용이하게 분리 제거할 수 있도록 한 식품폐기물의 포장재 제거 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a packaging material removal device for food waste that can continuously supply a plurality of food wastes to be treated through a conveyor and allows the packaging and contents of the food waste to be easily separated and removed through a sequential processing process.

Description

식품폐기물의 포장재 제거 장치{REMOVAL DEVICE FOR PACKAGING MATERIALS IN FOOD WASTE}{REMOVAL DEVICE FOR PACKAGING MATERIALS IN FOOD WASTE}

본 발명은 처리 대상 식품폐기물의 포장재와 내용물을 용이하게 분리 제거할 수 있는 식품폐기물의 포장재 제거 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a packaging material removal device for food waste that can easily separate and remove the packaging material and contents of food waste to be treated.

일반적으로, 식품은 다양한 재질로 이루어진 포장재에 포장되어 유통되거나 판매되고 있다.Generally, food is distributed or sold packaged in packaging materials made of various materials.

이러한 포장재는 외부의 충격에 의해 식품 형태가 변형되는 것을 방지하거나, 외기에 포함된 먼지와의 접촉으로 인한 오염 등을 방지할 수 있다. 또한 포장재는 식품의 해당 유통기한 동안 식품을 신선한 상태로 유지시킬 수 있다.These packaging materials can prevent food from being deformed by external impact or contamination due to contact with dust contained in the outside air. Additionally, packaging materials can keep food fresh throughout its expiration date.

한편, 식품의 유통기한이 지나거나 불량이 발생한 처리 대상 식품폐기물의 경우 포장재와 내용물을 분리한 후 버려야 한다.Meanwhile, in the case of food waste that has passed its expiration date or is defective, the packaging material and contents must be separated and then discarded.

그러나 대부분의 사용자는 처리 대상 식품폐기물의 포장재와 내용물을 분리하기 번거로운 이유로 그대로 폐기처분하는 경우가 많다. 이러한 식품폐기물의 처리 방식에 의해 환경오염을 발생시킬 수 있는 문제가 있다.However, most users often dispose of food waste as is because it is inconvenient to separate the packaging material and contents. There is a problem that this method of processing food waste can cause environmental pollution.

대한민국 등록실용신안공보 제20-0478676호(공고일: 2015.11.04.)Republic of Korea Registered Utility Model Publication No. 20-0478676 (Announcement Date: 2015.11.04.)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 복수의 처리 대상 식품폐기물을 컨베이어를 통해 연속적으로 공급할 수 있으며, 순차적인 처리 과정을 통해 식품폐기물의 포장재와 내용물을 용이하게 분리 제거할 수 있도록 한 식품폐기물의 포장재 제거 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above-mentioned problems, and allows multiple food wastes to be processed to be continuously supplied through a conveyor, and the packaging materials and contents of the food wastes can be easily separated and removed through a sequential processing process. The purpose is to provide a device for removing packaging materials from food waste.

상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명에 따른 식품폐기물의 포장재 제거 장치는, 투입구와 배출구가 구비되는 본체부; 상기 본체부의 상부에 설치되며, 상기 투입구를 통해 투입되는 처리 대상 식품폐기물을 상기 배출구 측으로 이송시키는 컨베이어가 구비되는 이송부; 상기 이송부의 끝단에 동력을 전달받아 회전하는 복수의 상부롤러와 하부롤러가 길이방향을 따라 이격 설치되며, 상기 이송부를 통해 이송되는 상기 식품폐기물의 상·하면을 압착한 상태로 상기 배출구 측으로 이송시키는 압착롤러부; 상기 압착롤러부 내에 설치되며, 상기 압착롤러부에 의해 이송되는 식품폐기물의 적어도 포장재 저면을 절개하는 컷팅날이 구비되는 컷팅부; 및 상기 압착롤러부의 끝단에서 상기 배출구 측으로 이격 배치되며, 상기 압착롤러부를 통과한 상기 포장재를 적어도 한 쌍의 회전롤러 사이를 통과시켜 상기 포장재의 절개부를 통해 상기 포장재 내부의 내용물을 하방의 제1수납통에 배출시켜줌과 아울러, 상기 회전롤러 사이를 통과하면서 내용물이 배출된 포장재를 상기 배출구 측의 제2수납통에 분리 배출시키는 포장재 분리부;를 포함할 수 있다.An apparatus for removing packaging material from food waste according to the present invention for realizing the above-described purpose includes a main body provided with an inlet and an outlet; a transfer unit installed on the upper part of the main body and provided with a conveyor that transfers food waste to be treated input through the inlet to the outlet; A plurality of upper rollers and lower rollers that rotate by receiving power at the end of the transfer unit are installed spaced apart along the longitudinal direction, and the upper and lower surfaces of the food waste transferred through the transfer unit are pressed and transferred to the outlet. Compression roller unit; A cutting unit installed within the pressing roller unit and provided with a cutting blade that cuts at least the bottom surface of the packaging material of the food waste transported by the pressing roller unit; and is disposed to be spaced apart from the end of the pressing roller unit toward the outlet, and passes the packaging material that has passed through the pressing roller unit between at least one pair of rotating rollers to store the contents inside the packaging material through a cut portion of the packaging material into a first storage compartment below. It may include a packaging material separation unit that not only discharges the contents into the bin, but also separates and discharges the packaging material whose contents have been discharged while passing between the rotating rollers into a second storage bin on the discharge port side.

이 경우 상기 압착롤러부는, 상기 하부롤러 복수 개가 길이방향을 따라 이격 설치되는 고정프레임; 상기 이송부에 의해 투입되는 서로 다른 크기와 두께의 식품폐기물을 수용할 수 있도록 상기 고정프레임의 일측에 상하로 소정각도 선회 개폐 가능하게 힌지 결합되며, 상기 상부롤러 복수 개가 길이방향을 따라 이격 설치되는 선회프레임; 및 상기 본체부에 실린더가 고정되고 로드 선단이 상기 선회프레임에 결합되어, 상기 선회프레임을 선회 개폐시키는 제1액추에이터;를 포함할 수 있다.In this case, the pressing roller unit includes a fixed frame in which a plurality of lower rollers are installed spaced apart along the longitudinal direction; A hinge is coupled to one side of the fixed frame to enable opening and closing by turning up and down at a predetermined angle to accommodate food waste of different sizes and thicknesses introduced by the transfer unit, and the plurality of upper rollers are installed spaced apart along the longitudinal direction. frame; and a first actuator in which a cylinder is fixed to the main body and a rod tip is coupled to the swing frame to swing open and close the swing frame.

또한 상기 상부롤러와 하부롤러의 외주면에는, 상기 식품폐기물의 압착 이송 시 미끄럼을 방지할 수 있도록 중심축선을 기준으로 복수의 톱니가 소정각도 이격되게 구비된 것을 더 포함할 수 있다.In addition, the outer peripheral surface of the upper roller and the lower roller may further include a plurality of teeth spaced apart from each other at a predetermined angle with respect to the central axis to prevent slipping during compression and transport of the food waste.

또한 상기 컷팅부는, 상기 하부롤러가 이격된 사이 공간에 상기 식품폐기물의 이송방향과 교차하는 방향으로 고정 설치되는 소정길이의 고정바; 및 상기 고정바의 상면에 길이방향을 따라 복수 개가 이격 배치되어, 상기 포장재 저면에 복수의 절개부를 나란하게 형성하는 컷팅날;을 포함할 수 있다.In addition, the cutting unit includes a fixed bar of a predetermined length fixedly installed in a space between the lower rollers in a direction intersecting the transport direction of the food waste; And a plurality of cutting blades are disposed spaced apart along the longitudinal direction on the upper surface of the fixing bar and form a plurality of cutting blades side by side on the bottom surface of the packaging material.

또한 상기 포장재 분리부는, 상기 포장재의 이송 방향을 따라 설치된 가이드레일에 왕복 이동 가능하게 결합되는 이동프레임; 상기 이동프레임의 내부 상·하측에 회전 가능하게 결합되며, 동력을 전달받아 소정 속도로 회전되는 한 쌍의 회전롤러; 및 상기 본체부에 실린더가 고정되고 로드 선단이 상기 이동프레임에 결합되어, 상기 이동프레임을 소정거리 왕복 이동시키는 제2액추에이터;를 포함하여,In addition, the packaging material separation unit includes a moving frame coupled to a guide rail installed along the transport direction of the packaging material to enable reciprocating movement; A pair of rotating rollers rotatably coupled to the upper and lower sides of the moving frame and rotating at a predetermined speed by receiving power; And a second actuator, in which a cylinder is fixed to the main body and a rod tip is coupled to the moving frame, to reciprocate and move the moving frame a predetermined distance.

상기 압착롤러부에서 상기 식품폐기물의 배출 시 상기 포장재가 상기 한 쌍의 회전롤러 사이에 유도 투입될 수 있도록 상기 이동프레임을 상기 압착롤러부의 끝단 측에 위치시키고, 상기 포장재가 상기 이동프레임의 회전롤러 사이를 통과 시 상기 이동프레임을 상기 배출구의 제2수납통 측에 위치시킬 수 있다.When discharging the food waste from the pressing roller unit, the moving frame is positioned at an end of the pressing roller unit so that the packaging material can be guided and introduced between the pair of rotating rollers, and the packaging material is placed on the rotating roller of the moving frame. When passing through the space, the moving frame can be positioned on the second storage bin side of the outlet.

이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 식품폐기물의 포장재 제거 장치는, 복수의 처리 대상 식품폐기물을 컨베이어를 통해 연속적으로 공급할 수 있으며, 압착롤러부와 컷팅부, 그리고 포장재 분리부를 거치는 일련의 처리 과정을 통해 식품폐기물의 포장재와 내용물을 용이하게 분리 수납할 수 있는 장점이 있다.The packaging material removal device for food waste according to the present invention, configured as described above, can continuously supply a plurality of food wastes to be treated through a conveyor, and performs a series of processing processes that go through a pressing roller section, a cutting section, and a packaging material separation section. This has the advantage of being able to easily separate and store food waste packaging and contents.

도 1, 2는 본 발명에 따른 식품폐기물의 포장재 제거 장치를 다양한 각도에서 바라본 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 이송부의 평면도,
도 4는 본 발명에 따른 식품폐기물의 포장재 제거 장치의 측면도,
도 5는 본 발명에 따른 컷팅부의 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 컷팅부의 작동상태를 보여주는 측단면도,
도 7은 본 발명에 따른 컷팅부에 의해 포장재 저면에 절개부가 형성된 상태를 보여주는 저면도,
도 8a 내지 도 8c는 본 발명에 따른 포장재 제거장치의 작동상태를 보여주는 도면이다.1 and 2 are perspective views of the apparatus for removing packaging material from food waste according to the present invention from various angles;
3 is a plan view of the transfer unit according to the present invention;
Figure 4 is a side view of the apparatus for removing packaging material from food waste according to the present invention;
Figure 5 is a perspective view of the cutting part according to the present invention;
Figure 6 is a side cross-sectional view showing the operating state of the cutting unit according to the present invention;
Figure 7 is a bottom view showing a state in which a cut is formed on the bottom of the packaging material by the cutting part according to the present invention;
Figures 8a to 8c are views showing the operating state of the packaging material removal device according to the present invention.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.

여기서, 각 도면의 구성요소들에 대해 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 한다.Here, in adding reference numerals to components in each drawing, it should be noted that identical components are indicated with the same reference numerals as much as possible, even if they are shown in different drawings.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 식품폐기물의 포장재 제거 장치의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 이송부의 평면도이다.Figures 1 and 2 are perspective views of an apparatus for removing packaging materials from food waste according to the present invention, and Figure 3 is a plan view of the transfer unit according to the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 식품폐기물의 포장재 제거 장치(1)는, 본체부(100), 이송부(200), 압착롤러부(300), 컷팅부(400), 포장재 분리부(500)를 포함할 수 있다.Referring to Figures 1 and 2, the apparatus 1 for removing packaging materials from food waste according to a preferred embodiment of the present invention includes a main body 100, a conveying part 200, a pressing roller part 300, and a cutting part ( 400), and may include a packaging material separation unit 500.

이러한 본 발명의 구성에 대해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.A detailed description of the configuration of the present invention is as follows.

먼저, 상기 본체부(100)는 포장재 제거 장치(1)의 주된 프레임을 구성할 수 있다. 그리고 상기 본체부(100)의 일측에는 처리 대상 식품폐기물(10)이 투입되는 투입구(101)가 구비되고, 본체부(100)의 타측에는 식품폐기물의 포장재(11)와 내용물(13)이 분리 배출되는 배출구(103)가 구비될 수 있다.First, the main body 100 may constitute the main frame of the packaging material removal device 1. And, on one side of the main body 100, an inlet 101 is provided into which the food waste 10 to be treated is input, and on the other side of the main body 100, the packaging material 11 and the contents 13 of the food waste are separated. An outlet 103 through which discharge may be provided may be provided.

상기 이송부(200)는 본체부(100)의 상부에 설치되는 것으로, 투입구(101)를 통해 투입되는 처리 대상 식품폐기물(10)을 배출구(103) 측으로 이송시키는 컨베이어(210)가 구비될 수 있다. 컨베이어(210)는 모터(211)(도 1 참조)의 동력을 전달받아 소정 속도로 회전될 수 있다.The transfer unit 200 is installed on the upper part of the main body 100, and may be equipped with a conveyor 210 that transfers the food waste 10 to be treated input through the inlet 101 to the outlet 103. . The conveyor 210 may rotate at a predetermined speed by receiving power from the motor 211 (see FIG. 1).

아울러, 상기 컨베이어(210)의 상면에는 투입되는 식품폐기물(10)을 일렬로 가지런히 정렬할 수 있도록 가이드부재(220)가 구비될 수 있다.In addition, a guide member 220 may be provided on the upper surface of the conveyor 210 to neatly align the input food waste 10 in a line.

도 3을 참조하면, 상기 가이드부재(220)는 컨베이어(210)의 이송방향을 기준으로 양측에 대칭으로 배치될 수 있다. 이러한 가이드부재(220)는 컨베이어(210)의 양측 폭 방향으로 너비 조절이 가능하도록 고정브라켓(221)에 슬라이딩 가능하게 결합되는 체결봉(223)과, 상기 체결봉(223)의 위치를 고정해주는 고정너트(225)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 3, the guide member 220 may be symmetrically disposed on both sides based on the transport direction of the conveyor 210. This guide member 220 includes a fastening rod 223 that is slidably coupled to the fixing bracket 221 so that the width can be adjusted in the width direction on both sides of the conveyor 210, and a fastening rod 223 that fixes the position of the fastening rod 223. It may include a fixing nut (225).

도 4를 참조하면, 상기 압착롤러부(300)는 이송부(200)의 끝단에 배치되는 것으로, 모터의 동력을 전달받아 제각기 회전하는 상부롤러(321)와 하부롤러(311)가 길이방향을 따라 이격 설치될 수 있다. 이러한 상기 압착롤러부(300)는 이송부(200)를 통해 이송되는 식품폐기물(10)의 적어도 상·하면을 압착한 상태로 배출구(103) 측으로 이송시킬 수 있다.Referring to FIG. 4, the pressing roller unit 300 is disposed at the end of the transfer unit 200, and the upper roller 321 and lower roller 311, which respectively rotate while receiving power from the motor, move along the longitudinal direction. Can be installed separately. The pressing roller unit 300 can press at least the top and bottom of the food waste 10 transferred through the transfer unit 200 and transfer it to the outlet 103.

구체적으로, 상기 압착롤러부(300)는, 복수의 하부롤러(311)가 길이방향을 따라 이격 설치되는 고정프레임(310)(도 1 참조)과, 상기 이송부(200)를 통해 이송 투입되는 서로 다른 크기와 두께의 식품폐기물(10)을 수용할 수 있도록 고정프레임(310)의 일측에 상하로 소정각도 선회 개폐 가능하게 힌지 결합되며 복수의 상부롤러(321)가 길이방향을 따라 이격 설치되는 선회프레임(320)과, 상기 본체부(100)에 실린더(331)가 고정되고 로드(333) 선단이 선회프레임(320)에 결합되어 선회프레임(320)을 선회 개폐시키는 제1액추에이터(330)를 포함할 수 있다.Specifically, the pressing roller unit 300 includes a fixed frame 310 (see FIG. 1) in which a plurality of lower rollers 311 are installed spaced apart along the longitudinal direction, and a fixed frame 310 (see FIG. 1) that is transferred and inputted through the transfer unit 200. In order to accommodate food waste 10 of different sizes and thicknesses, one side of the fixed frame 310 is hinged to enable opening and closing by turning up and down at a predetermined angle, and a plurality of upper rollers 321 are installed spaced apart along the longitudinal direction. A cylinder 331 is fixed to the frame 320 and the main body 100, and the tip of the rod 333 is coupled to the swing frame 320 to swing the swing frame 320 to open and close the first actuator 330. It can be included.

이 경우 상기 상부롤러(321)와 하부롤러(311)의 외주면에는 식품폐기물(10)의 압착 이송 시 미끄럼을 방지할 수 있도록 중심축선을 중심으로 복수의 톱니(311a)(321a)(도 2 참조)가 각각 소정각도 이격되게 구비될 수 있다.In this case, the outer peripheral surfaces of the upper roller 321 and the lower roller 311 are provided with a plurality of teeth 311a and 321a centered around the central axis to prevent slipping during compression and transport of the food waste 10 (see Figure 2). ) may be provided to be spaced apart at a predetermined angle.

또한 상기 압착롤러부(300)는 이송부(200)의 끝단에 구비된 감지센서(미도시)를 통해 식품폐기물(10)의 이송 여부를 감지하는 경우 상기 선회프레임(320)을 선회 개폐시킬 수 있다. 즉 상기 압착롤러부(300)는 감지센서에 의해 압착롤러부(300)를 향해 식품폐기물(10)이 투입되는 것을 감지하는 경우, 제어부의 제어에 의해 선회프레임(320)을 상측으로 선회 개방할 수 있다. 이에 따라 이송되는 식품폐기물(10)이 압착롤러부(300)의 상부롤러(321)와 하부롤러(311) 사이의 공간에 용이하게 투입될 수 있다. 그리고 식품폐기물(10)이 압착롤러부(300) 내에 투입된 후에는 선회프레임(320)을 하방으로 다시 선회시켜 식품폐기물(10)의 상·하면을 압착한 상태로 이송시킬 수 있다.In addition, the pressing roller unit 300 can swing open and close the swing frame 320 when detecting whether food waste 10 is transported through a detection sensor (not shown) provided at the end of the transfer unit 200. . That is, when the pressing roller unit 300 detects that food waste 10 is input toward the pressing roller unit 300 by a detection sensor, the swing frame 320 is swiveled upward under the control of the control unit to open. You can. Accordingly, the transported food waste 10 can be easily introduced into the space between the upper roller 321 and the lower roller 311 of the pressing roller unit 300. And after the food waste 10 is introduced into the pressing roller unit 300, the swing frame 320 can be rotated downward again to transport the food waste 10 with the upper and lower surfaces of the food waste 10 pressed.

상기 컷팅부(400)는 압착롤러부(300) 내에 설치되는 것으로, 상기 압착롤러부(300)에 의해 압착 이송되는 식품폐기물(10)의 적어도 포장재(11) 저면을 절개하는 컷팅날(420)이 구비될 수 있다.The cutting unit 400 is installed within the pressing roller unit 300 and includes a cutting blade 420 that cuts at least the bottom of the packaging material 11 of the food waste 10 being pressed and transported by the pressing roller unit 300. This can be provided.

구체적으로, 도 5를 참조하면, 상기 컷팅부(400)는 복수의 하부롤러(311)(도 4 참조)가 이격된 사이 공간에 식품폐기물(10)의 이송방향과 교차하는 방향으로 고정 설치되는 소정길이의 고정바(410)와, 상기 고정바(410)의 상면에 길이방향을 따라 복수 개가 이격 배치되어 이송되는 포장재(11) 저면에 복수의 절개부(11a)(도 6 및 도 7 참조)를 나란하게 형성하는 컷팅날(420)을 포함할 수 있다.Specifically, referring to FIG. 5, the cutting unit 400 is fixedly installed in the space between the plurality of lower rollers 311 (see FIG. 4) in a direction intersecting the transport direction of the food waste 10. A fixing bar 410 of a predetermined length, and a plurality of cutouts 11a on the bottom of the packaging material 11 to be transported and spaced apart along the longitudinal direction on the upper surface of the fixing bar 410 (see FIGS. 6 and 7) ) may include a cutting blade 420 formed in parallel.

상기 고정바(410)는 본체부(100)에 일체로 고정될 수 있으며, 상기 복수의 하부롤러(311)와 서로 간섭되지 않게 배치될 수 있다(도 4 참조).The fixing bar 410 may be integrally fixed to the main body 100 and may be arranged so as not to interfere with the plurality of lower rollers 311 (see FIG. 4).

이 경우 본 발명에서는 상기 컷팅부(400)를 통해 포장재(11)의 저면을 절개하는 경우의 일례를 들어 도시하고 설명하였으나, 이에 한정되지 않으며 상기 컷팅부(400)가 압착롤러부(300)의 내부 상, 하측에 대향되게 배치되어 포장재(11)의 상, 하면을 동시 절개하는 경우로 변경 적용할 수도 있다. 다만, 상기 포장재(11)의 상, 하면을 동시에 절개하는 경우 포장재(11)가 이송되는 과정에서 복수 조각으로 분리될 수 있는 우려가 있다. 이에 따라 본 발명에서는 포장재(11)의 저면에만 절개부(11a)를 절개하는 경우의 예를 들어 설명하기로 한다.In this case, in the present invention, an example of cutting the bottom of the packaging material 11 through the cutting unit 400 is shown and explained, but the present invention is not limited to this and the cutting unit 400 is used to cut the bottom of the packaging material 11 through the cutting unit 400. It can also be applied to the case where the upper and lower sides of the packaging material 11 are simultaneously cut by being placed oppositely on the inner upper and lower sides. However, when the upper and lower surfaces of the packaging material 11 are cut simultaneously, there is a risk that the packaging material 11 may be separated into multiple pieces during transportation. Accordingly, the present invention will be described as an example of cutting the cut portion 11a only on the bottom surface of the packaging material 11.

상기 포장재 분리부(500)는 압착롤러부(300)의 끝단에서 배출구(103) 측으로 이격 배치되어 식품폐기물(10)의 포장재(11)와 내용물(13)을 각각 분리 배출시킬 수 있다.The packaging material separation unit 500 is spaced apart from the end of the pressing roller unit 300 toward the discharge port 103 to separate and discharge the packaging material 11 and the contents 13 of the food waste 10.

도 8a를 참조하면, 상기 포장재 분리부(500)는 압착롤러부(300)를 통과한 포장재(11)를 적어도 한 쌍의 회전롤러(520) 사이를 통과시켜 포장재(11)의 절개부(11a)를 통해 포장재(11) 내부의 내용물(13)을 하방의 제1수납통(610)에 배출시킬 수 있다. 아울러 상기 포장재(11)가 한 쌍의 회전롤러(520) 사이를 통과하면서 내용물(13)이 배출된 포장재(11)를 배출구(103) 측에 구비된 제2수납통(620)에 분리 배출시킬 수 있다.Referring to FIG. 8A, the packaging material separation unit 500 passes the packaging material 11 that has passed the pressing roller unit 300 between at least one pair of rotating rollers 520 to separate the packaging material 11 from the cut portion 11a. ), the contents 13 inside the packaging material 11 can be discharged into the first storage bin 610 below. In addition, as the packaging material 11 passes between a pair of rotating rollers 520, the packaging material 11 with the contents 13 discharged can be separated and discharged into the second storage bin 620 provided on the discharge port 103 side. You can.

구체적으로, 상기 포장재 분리부(500)는 포장재(11)의 이송 방향을 따라 설치된 가이드레일(511)에 왕복 이동 가능하게 결합되는 이동프레임(510)과, 상기 이동프레임(510)의 내부 상·하측에 회전 가능하게 결합되며 동력을 전달받아 소정 속도로 회전되는 한 쌍의 회전롤러(520)와, 상기 본체부(100)에 실린더(531)가 고정되고 전·후진 작동되는 로드(533) 선단이 이동프레임(510)에 결합되어 이동프레임(510)을 소정거리 왕복 이동시키는 제2액추에이터(530)를 포함할 수 있다.Specifically, the packaging material separation unit 500 includes a moving frame 510 capable of reciprocating movement coupled to a guide rail 511 installed along the transport direction of the packaging material 11, and an internal top and bottom of the moving frame 510. A pair of rotating rollers 520 that are rotatably coupled to the lower side and rotate at a predetermined speed by receiving power, and a tip of a rod 533 with a cylinder 531 fixed to the main body 100 and operated forward and backward. It may include a second actuator 530 that is coupled to the moving frame 510 and moves the moving frame 510 back and forth a predetermined distance.

이 경우 포장재 분리부(500)는 압착롤러부(300)에서 식품폐기물(10)의 배출 시 포장재(11)가 한 쌍의 회전롤러(520) 사이에 유도 투입될 수 있도록 이동프레임(510)을 압착롤러부(300)의 끝단 측에 위치시킬 수 있다(도 8b 참조). In this case, the packaging material separation unit 500 has a moving frame 510 so that the packaging material 11 can be guided and inserted between the pair of rotating rollers 520 when the food waste 10 is discharged from the pressing roller unit 300. It can be located at the end of the pressing roller unit 300 (see Figure 8b).

그리고 상기 포장재(11)가 상기 이동프레임(510)의 회전롤러(520) 사이를 통과하는 시점에는 포장재(11)의 배출을 위해 이동프레임(510)을 제2수납통(620) 측으로 위치시킬 수 있다(도 8c 참조).And when the packaging material 11 passes between the rotating rollers 520 of the moving frame 510, the moving frame 510 can be positioned toward the second storage bin 620 to discharge the packaging material 11. There is (see Figure 8c).

이 경우 상기 제1수납통(610)의 상부에는 배출되는 내용물(13)을 유도해주는 제1호퍼(611)가 구비되고, 상기 제2수납통(620)의 일측에는 배출되는 포장재(11)를 유도해주는 제2호퍼(621)가 구비될 수 있다.In this case, a first hopper 611 is provided at the top of the first storage bin 610 to guide the contents 13 to be discharged, and a packaging material 11 to be discharged is provided on one side of the second storage bin 620. A second hopper 621 for guiding may be provided.

그러면, 이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 식품폐기물의 포장재 제거 장치(1)의 작동 과정에 대하여 다시 도 8a 내지 도 8c를 참조하여 설명해보기로 한다.Then, the operation process of the food waste packaging material removal device 1 according to the present invention configured as described above will be described again with reference to FIGS. 8A to 8C.

도 8a를 참조하면, 투입구(101)에 투입되는 식품폐기물(10)은 이송부(200)의 컨베이어(210)에 의해 일방향으로 이송된다.Referring to FIG. 8A, food waste 10 input into the input port 101 is transported in one direction by the conveyor 210 of the transfer unit 200.

이 경우 이송부(200)의 끝단에 위치된 압착롤러부(300)는 식품폐기물(10)의 투입이 용이하도록 선회프레임(320)이 상측으로 개방된 상태이다.In this case, the pressing roller unit 300 located at the end of the transfer unit 200 has the pivot frame 320 opened upward to facilitate the introduction of the food waste 10.

상기 개방된 압착롤러부(300)의 투입구를 통해 식품폐기물(10)이 고정프레임(310)과 선회프레임(320) 사이의 공간으로 투입되면, 도 8b에서와같이 선회프레임(320)이 하향 선회하면서 상부롤러(321)와 하부롤러(311)가 식품폐기물(10)의 상·하면을 압착한 상태로 길이방향을 따라 배출구(103) 측으로 이송시킨다.When food waste 10 is injected into the space between the fixed frame 310 and the swing frame 320 through the inlet of the open pressing roller unit 300, the swing frame 320 rotates downward as shown in FIG. 8B. While doing so, the upper roller 321 and the lower roller 311 press the upper and lower surfaces of the food waste 10 and transport it along the longitudinal direction toward the discharge port 103.

압착 이송되는 식품폐기물(10)은 컷팅부(400)를 거치면서 포장지(11)의 저면에 복수의 절개부(11a)(도 6, 7 참조)가 나란하게 형성되고, 상기 복수의 절개부(11a)를 통해 포장지(11) 내부의 내용물(13)이 자중에 의해 하방으로 배출되기 시작한다.As the food waste 10 that is compressed and transported passes through the cutting unit 400, a plurality of cut portions 11a (see FIGS. 6 and 7) are formed side by side on the bottom of the packaging paper 11, and the plurality of cut portions ( Through 11a), the contents 13 inside the packaging paper 11 begin to be discharged downward by their own weight.

도 8c를 참조하면, 상기 압착롤러부(300)를 통과한 식품폐기물(10)은 포장재 분리부(500)의 회전롤러(520) 사이에 유도 투입되면서 배출구(103) 측으로 이송된다. 이와 동시에 상기 회전롤러(520)의 압착력에 의해 포장지(11)의 절개부(11a)로 배출되는 내용물(13)은 하방의 제1수납통(610)에 수납된다.Referring to FIG. 8C, the food waste 10 that has passed through the pressing roller unit 300 is guided between the rotating rollers 520 of the packaging material separation unit 500 and is transferred to the discharge port 103. At the same time, the contents 13 discharged through the cut portion 11a of the wrapping paper 11 by the compressing force of the rotating roller 520 are stored in the first storage container 610 below.

아울러 제2액추에이터(530)의 작동에 의해 상기 회전롤러(520)가 설치된 이동프레임(510)이 배출구(103) 측으로 이동하게 되고, 상기 회전롤러(520)를 통과하면서 내용물(13)이 제거된 포장재(11)는 배출구(103)를 통해 제2수납통(620)에 수납된다.In addition, by the operation of the second actuator 530, the moving frame 510 on which the rotating roller 520 is installed moves toward the outlet 103, and the contents 13 are removed while passing through the rotating roller 520. The packaging material 11 is stored in the second storage bin 620 through the outlet 103.

이와 같은 본 발명에 따른 식품폐기물의 포장재 제거 장치(1)는, 복수의 처리 대상 식품폐기물(10)을 컨베이어(210)를 통해 연속적으로 공급할 수 있으며, 압착롤러부(300)와 컷팅부(400), 그리고 포장재 분리부(500)를 거치는 일련의 과정을 통해 식품폐기물(10)의 포장재(11)와 내용물(13)을 용이하게 분리 수납할 수 있다.The food waste packaging material removal device 1 according to the present invention can continuously supply a plurality of food wastes 10 to be treated through the conveyor 210, and includes a pressing roller unit 300 and a cutting unit 400. ), and through a series of processes that go through the packaging material separation unit 500, the packaging material 11 and the contents 13 of the food waste 10 can be easily separated and stored.

이상에서는 본 발명을 특정의 구체적인 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않으며 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변경과 수정이 가능함은 물론이다.In the above, the present invention has been shown and described with reference to specific specific embodiments, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes and modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention.

1 : 포장재 제거 장치 10 : 식품폐기물
11 : 포장재 11a : 절개부
13 : 내용물 100 : 본체부
101 : 투입구 103 : 배출구
200 : 이송부 210 : 컨베이어
211 : 모터 220 : 가이드부재
221 : 고정브라켓 223 : 체결봉
225 : 고정너트 300 : 압착롤러부
310 : 고정프레임 311 : 하부롤러
311a, 321a : 톱니 320 : 선회프레임
321 : 상부롤러 330 : 제1액추에이터
331 : 실린더 333 : 로드
400 : 컷팅부 410 : 고정바
420 : 컷팅날 500 : 포장재 분리부
510 : 이동프레임 511 : 가이드레일
520 : 회전롤러 530 : 제2액추에이터
531 : 실린더 533 : 로드
610 : 제1수납통 611 : 제1호퍼
620 : 제2수납통 621 : 제2호퍼 1: Packaging material removal device 10: Food waste
11: packaging material 11a: cut portion
13: Contents 100: Main body
101: Inlet 103: Outlet
200: transfer unit 210: conveyor
211: motor 220: guide member
221: fixing bracket 223: fastening rod
225: Fixing nut 300: Compression roller part
310: Fixed frame 311: Lower roller
311a, 321a: Cogs 320: Swivel frame
321: upper roller 330: first actuator
331: cylinder 333: rod
400: cutting part 410: fixed bar
420: Cutting blade 500: Packaging material separation unit
510: moving frame 511: guide rail
520: Rotating roller 530: Second actuator
531: cylinder 533: rod
610: 1st storage bin 611: 1st hopper
620: Second storage bin 621: Second hopper

Claims (5)

투입구와 배출구가 구비되는 본체부;
상기 본체부의 상부에 설치되며, 상기 투입구를 통해 투입되는 처리 대상 식품폐기물을 상기 배출구 측으로 이송시키는 컨베이어가 구비되는 이송부;
상기 이송부의 끝단에 동력을 전달받아 회전하는 복수의 상부롤러와 하부롤러가 길이방향을 따라 이격 설치되며, 상기 이송부를 통해 이송되는 상기 식품폐기물의 상·하면을 압착한 상태로 상기 배출구 측으로 이송시키는 압착롤러부;
상기 압착롤러부 내에 설치되며, 상기 압착롤러부에 의해 이송되는 식품폐기물의 적어도 포장재 저면을 절개하는 컷팅날이 구비되는 컷팅부; 및
상기 압착롤러부의 끝단에서 상기 배출구 측으로 이격 배치되며, 상기 압착롤러부를 통과한 상기 포장재를 적어도 한 쌍의 회전롤러 사이를 통과시켜 상기 포장재의 절개부를 통해 상기 포장재 내부의 내용물을 하방의 제1수납통에 배출시켜줌과 아울러, 상기 회전롤러 사이를 통과하면서 내용물이 배출된 포장재를 상기 배출구 측의 제2수납통에 분리 배출시키는 포장재 분리부;를 포함하는 식품폐기물의 포장재 제거 장치.
A main body provided with an inlet and an outlet;
a transfer unit installed on the upper part of the main body and provided with a conveyor that transfers food waste to be treated input through the inlet to the outlet;
A plurality of upper rollers and lower rollers that rotate by receiving power at the end of the transfer unit are installed spaced apart along the longitudinal direction, and the upper and lower surfaces of the food waste transferred through the transfer unit are pressed and transferred to the outlet. Compression roller unit;
A cutting unit installed within the pressing roller unit and provided with a cutting blade that cuts at least the bottom surface of the packaging material of the food waste transported by the pressing roller unit; and
It is disposed to be spaced apart from the end of the pressing roller unit toward the outlet, and passes the packaging material that has passed through the pressing roller unit between at least one pair of rotating rollers to force the contents inside the packaging material through a cut portion of the packaging material into a first storage bin below. A packaging material removal device for food waste comprising a packaging material separation unit that separates and discharges the packaging material whose contents have been discharged while passing between the rotating rollers into a second storage bin on the discharge port side.
 제1항에 있어서,
상기 압착롤러부는,
상기 하부롤러 복수 개가 길이방향을 따라 이격 설치되는 고정프레임;
상기 이송부에 의해 투입되는 서로 다른 크기와 두께의 식품폐기물을 수용할 수 있도록 상기 고정프레임의 일측에 상하로 소정각도 선회 개폐 가능하게 힌지 결합되며, 상기 상부롤러 복수 개가 길이방향을 따라 이격 설치되는 선회프레임; 및
상기 본체부에 실린더가 고정되고 로드 선단이 상기 선회프레임에 결합되어, 상기 선회프레임을 선회 개폐시키는 제1액추에이터;를 포함하는 식품폐기물의 포장재 제거 장치.
According to paragraph 1,
The pressing roller part,
A fixed frame in which the plurality of lower rollers are installed spaced apart along the longitudinal direction;
A hinge is coupled to one side of the fixed frame to enable opening and closing by turning up and down at a predetermined angle to accommodate food waste of different sizes and thicknesses introduced by the transfer unit, and the plurality of upper rollers are installed spaced apart along the longitudinal direction. frame; and
A packaging material removal device for food waste comprising: a first actuator in which a cylinder is fixed to the main body and a rod tip is coupled to the swing frame to swing open and close the swing frame.
 제2항에 있어서,
상기 상부롤러와 하부롤러의 외주면에는,
상기 식품폐기물의 압착 이송 시 미끄럼을 방지할 수 있도록 중심축선을 기준으로 복수의 톱니가 소정각도 이격되게 구비된 것을 더 포함하는 식품폐기물의 포장재 제거 장치.
According to paragraph 2,
On the outer peripheral surfaces of the upper roller and lower roller,
A packaging material removal device for food waste, further comprising a plurality of teeth spaced apart at a predetermined angle with respect to the central axis to prevent slipping during compression and transport of the food waste.
 제1항에 있어서,
상기 컷팅부는,
상기 하부롤러가 이격된 사이 공간에 상기 식품폐기물의 이송방향과 교차하는 방향으로 고정 설치되는 소정길이의 고정바; 및
상기 고정바의 상면에 길이방향을 따라 복수 개가 이격 배치되어, 상기 포장재 저면에 복수의 절개부를 나란하게 형성하는 컷팅날;을 포함하는 식품폐기물의 포장재 제거 장치.
According to paragraph 1,
The cutting part,
A fixed bar of a predetermined length fixedly installed in a space between the lower rollers in a direction intersecting the transport direction of the food waste; and
A packaging material removal device for food waste comprising: a plurality of cutting blades spaced apart from each other along the longitudinal direction on the upper surface of the fixing bar and forming a plurality of cuts in parallel on the bottom surface of the packaging material.
 제1항에 있어서,
상기 포장재 분리부는,
상기 포장재의 이송 방향을 따라 설치된 가이드레일에 왕복 이동 가능하게 결합되는 이동프레임;
상기 이동프레임의 내부 상·하측에 회전 가능하게 결합되며, 동력을 전달받아 소정 속도로 회전되는 한 쌍의 회전롤러; 및
상기 본체부에 실린더가 고정되고 로드 선단이 상기 이동프레임에 결합되어, 상기 이동프레임을 소정거리 왕복 이동시키는 제2액추에이터;를 포함하여,
상기 압착롤러부에서 상기 식품폐기물의 배출 시 상기 포장재가 상기 한 쌍의 회전롤러 사이에 유도 투입될 수 있도록 상기 이동프레임을 상기 압착롤러부의 끝단 측에 위치시키고,
상기 포장재가 상기 이동프레임의 회전롤러 사이를 통과 시 상기 이동프레임을 상기 배출구의 제2수납통 측에 위치시키는 것인 식품폐기물의 포장재 제거 장치.According to paragraph 1,
The packaging material separation part,
A moving frame coupled to a guide rail installed along the transport direction of the packaging material to enable reciprocating movement;
A pair of rotating rollers rotatably coupled to the upper and lower sides of the moving frame and rotating at a predetermined speed by receiving power; and
Including a second actuator in which a cylinder is fixed to the main body and a rod tip is coupled to the moving frame to reciprocate and move the moving frame a predetermined distance.
Positioning the moving frame at the end of the pressing roller unit so that the packaging material can be guided and introduced between the pair of rotating rollers when discharging the food waste from the pressing roller unit,
A packaging material removal device for food waste, wherein the moving frame is positioned on the second storage bin side of the outlet when the packaging material passes between the rotating rollers of the moving frame.
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