KR20230138898A - Panel storage container - Google Patents

Panel storage container Download PDF

Info

Publication number
KR20230138898A
KR20230138898A KR1020230033185A KR20230033185A KR20230138898A KR 20230138898 A KR20230138898 A KR 20230138898A KR 1020230033185 A KR1020230033185 A KR 1020230033185A KR 20230033185 A KR20230033185 A KR 20230033185A KR 20230138898 A KR20230138898 A KR 20230138898A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
shaft
panel
conductive member
support
resistance value
Prior art date
Application number
KR1020230033185A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
카즈마사 오누키
Original Assignee
신에츠 폴리머 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신에츠 폴리머 가부시키가이샤 filed Critical 신에츠 폴리머 가부시키가이샤
Publication of KR20230138898A publication Critical patent/KR20230138898A/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/673Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere using specially adapted carriers or holders; Fixing the workpieces on such carriers or holders
    • H01L21/6735Closed carriers
    • H01L21/67396Closed carriers characterised by the presence of antistatic elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/38Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for delicate optical, measuring, calculating or control apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/48Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for glass sheets
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/673Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere using specially adapted carriers or holders; Fixing the workpieces on such carriers or holders
    • H01L21/6734Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere using specially adapted carriers or holders; Fixing the workpieces on such carriers or holders specially adapted for supporting large square shaped substrates
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/673Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere using specially adapted carriers or holders; Fixing the workpieces on such carriers or holders
    • H01L21/6735Closed carriers
    • H01L21/67363Closed carriers specially adapted for containing substrates other than wafers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/673Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere using specially adapted carriers or holders; Fixing the workpieces on such carriers or holders
    • H01L21/6735Closed carriers
    • H01L21/67366Closed carriers characterised by materials, roughness, coatings or the like
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/673Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere using specially adapted carriers or holders; Fixing the workpieces on such carriers or holders
    • H01L21/6735Closed carriers
    • H01L21/67383Closed carriers characterised by substrate supports

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

본 발명은, 정전기 방전의 발생을 억제하면서, 패널을 제전 가능한 패널 수납 용기를 제공한다. 패널 수납 용기는, 복수의 패널을 제1 방향으로 배열한 상태로 수납하기 위한 용기 본체와, 용기 본체의 내측에 마련되어, 복수의 패널을 지지하는 패널 지지부를 구비하며, 패널 지지부는, 복수의 패널 중 1매의 패널을 지지하기 위한 제1 방향에 교차하는 제2 방향으로 연재하고 있는 샤프트와, 도전성 부재를 구비하고, 용기 본체는, 샤프트를 고정하기 위한 지주를 구비하며, 샤프트는, 제2 방향에서의 양단부인 제1 단부 및 제2 단부를 구비하고, 도전성 부재는, 제1 단부에 마련되고, 샤프트와 지주를 전기적으로 접속하고, 도전성 부재의 저항값은, 샤프트의 저항값 및 지주의 저항값보다도 크다.The present invention provides a panel storage container capable of eliminating static electricity from a panel while suppressing the occurrence of electrostatic discharge. The panel storage container includes a container body for storing a plurality of panels arranged in a first direction, and a panel support portion provided inside the container body to support the plurality of panels, wherein the panel support portion includes the plurality of panels. It has a shaft extending in a second direction crossing the first direction for supporting one of the panels, and a conductive member, and the container body has a support for fixing the shaft, and the shaft has a second It has a first end and a second end, which are both ends in a direction, and a conductive member is provided at the first end, electrically connecting the shaft and the strut, and the resistance value of the conductive member is determined by the resistance value of the shaft and the prop. It is larger than the resistance value.

Description

패널 수납 용기{PANEL STORAGE CONTAINER}Panel storage container {PANEL STORAGE CONTAINER}

본 개시는, 패널 수납 용기에 관한 것이다.This disclosure relates to a panel storage container.

액정 패널용 유리 기판 등의 패널을 취급하는 제조 공정에서, 직사각형 형상의 패널을 제조 장치로부터 다른 공정의 제조 장치로 이송할 때, 및 패널을 일시적으로 보관할 때에, 복수의 패널을 수납하는 패널 수납 용기가 이용된다. 예컨대, 일본 공개특허공보 2019-31297호에는, 패널을 수납하는 용기 본체와, 용기 본체에 마련된 개구부를 개폐 자유롭게 덮는 덮개체를 구비하는 패널 수납 용기가 기재되어 있다. 이 패널 수납 용기의 내부에는, 1매의 패널의 중앙 아랫면을 지지하는 장척의 서포트 부재(샤프트)가 마련되어 있다.In a manufacturing process that handles panels such as glass substrates for liquid crystal panels, a panel storage container that stores a plurality of panels when transferring a rectangular-shaped panel from a manufacturing device to a manufacturing device in another process and when temporarily storing the panels. is used. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2019-31297 describes a panel storage container that includes a container body for storing a panel and a cover that freely covers the opening provided in the container body. Inside this panel storage container, a long support member (shaft) is provided to support the lower center surface of one panel.

일본 공개특허공보 2019-31297호에 기재된 패널 수납 용기에서는, 샤프트는 용기 본체에 마련되어 있는 지주(支柱)에 고정되어 있으며, 샤프트 및 지주는 도전성을 갖는 재료로 구성되어 있다. 지주는, 용기 본체의 바닥면에 마련된 위치 결정부를 통해서, 외부 장치의 어스에 전기적으로 접속되어 있다. 이 경우, 예컨대 패널 수납 용기에 수납된 패널이 대전하고 있었다고 하면, 해당 패널과 샤프트가 접촉하였을 때에, 정전기 방전(ESD)이 발생할 우려가 있다. 한편으로, 정전기 방전의 발생을 억제하기 위하여 샤프트 및 지주를 도전성이 낮은 재료로 구성한 경우, 패널이 제전(除電)되지 않을 우려가 있다.In the panel storage container described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2019-31297, the shaft is fixed to a support provided in the container body, and the shaft and support are made of a conductive material. The support is electrically connected to the ground of the external device through a positioning portion provided on the bottom surface of the container body. In this case, for example, if the panel stored in the panel storage container is charged, there is a risk that electrostatic discharge (ESD) may occur when the panel comes into contact with the shaft. On the other hand, if the shaft and support are made of a low conductive material to suppress the occurrence of electrostatic discharge, there is a risk that the panel may not be discharged.

일본 공개특허공보 2019-31297호Japanese Patent Publication No. 2019-31297

본 개시는, 정전기 방전의 발생을 억제하면서, 패널을 제전 가능한 패널 수납 용기를 제공한다.The present disclosure provides a panel storage container capable of eliminating static electricity from a panel while suppressing the occurrence of electrostatic discharge.

본 개시의 일 측면에 따른 패널 수납 용기는, 복수의 패널을 제1 방향으로 배열한 상태로 수납하기 위한 용기 본체와, 용기 본체의 내측에 마련되고, 복수의 패널을 지지하는 패널 지지부를 구비한다. 패널 지지부는, 복수의 패널 중 1매의 패널을 지지하기 위한 제1 방향에 교차하는 제2 방향으로 연재하고 있는 샤프트와 도전성 부재를 구비한다. 용기 본체는, 샤프트를 고정하기 위한 지주를 구비한다. 샤프트는, 제2 방향에서의 양단부인 제1 단부 및 제2 단부를 구비한다. 도전성 부재는, 제1 단부에 마련되고, 샤프트와 지주를 전기적으로 접속하고 있다. 도전성 부재의 저항값은, 샤프트의 저항값 및 지주의 저항값보다도 크다.A panel storage container according to one aspect of the present disclosure includes a container body for storing a plurality of panels arranged in a first direction, and a panel support portion provided inside the container body to support the plurality of panels. . The panel support portion includes a conductive member and a shaft extending in a second direction crossing the first direction for supporting one panel among the plurality of panels. The container body is provided with a support for fixing the shaft. The shaft has a first end and a second end, which are both ends in the second direction. The conductive member is provided at the first end and electrically connects the shaft and the support. The resistance value of the conductive member is greater than the resistance value of the shaft and the resistance value of the support.

이 패널 수납 용기에서는, 도전성 부재가, 샤프트와 지주를 전기적으로 접속하고 있다. 도전성 부재의 저항값은, 샤프트의 저항값 및 지주의 저항값보다도 크다. 따라서, 샤프트가 지주에 직접 접속되어 있는 구성과 비교하여, 샤프트로부터 지주에 이르는 경로의 저항값이 커진다. 이로써, 샤프트에 패널이 재치되었을 때의 정전기 방전의 발생을 억제할 수 있다. 한편, 도전성 부재는 도전성을 갖기 때문에, 샤프트에 재치된 패널로부터, 샤프트, 도전성 부재, 및 지주의 순서대로 전기가 흐를 수 있다. 따라서, 패널을 제전할 수 있다. 이상으로부터, 정전기 방전의 발생을 억제하면서, 패널을 제전하는 것이 가능하게 된다.In this panel storage container, a conductive member electrically connects the shaft and the support. The resistance value of the conductive member is greater than the resistance value of the shaft and the resistance value of the support. Therefore, compared to a configuration in which the shaft is directly connected to the strut, the resistance value of the path from the shaft to the strut increases. As a result, the occurrence of electrostatic discharge when the panel is placed on the shaft can be suppressed. On the other hand, since the conductive member has conductivity, electricity can flow from the panel placed on the shaft in that order: the shaft, the conductive member, and the support. Therefore, the panel can be eliminated. From the above, it becomes possible to eliminate static electricity from the panel while suppressing the occurrence of electrostatic discharge.

몇몇의 실시형태에서는, 지주에는, 도전성 부재가 배치된 감합 구멍이 마련되어 있어도 된다. 제1 단부는, 도전성 부재를 개재하여 감합 구멍에 감합되어 있어도 된다. 이 경우, 제1 단부가 도전성 부재를 개재하여 감합 구멍에 갑합되어진 상태로 샤프트가 지주에 고정되므로, 샤프트를 지주에 확실히 고정할 수 있다.In some embodiments, the support may be provided with a fitting hole in which a conductive member is disposed. The first end may be fitted into the fitting hole via a conductive member. In this case, the shaft is fixed to the strut with the first end fitted into the fitting hole via a conductive member, so the shaft can be securely fixed to the strut.

몇몇의 실시형태에서는, 샤프트는, 패널을 재치하기 위한 재치부와, 재치부를 제1 방향에서 지지하는 토대부를 구비하고 있어도 된다. 재치부 및 토대부는, 제2 방향으로 연재하고 있어도 된다. 토대부의 제1 방향 및 제2 방향에 교차하는 제3 방향에서의 최대 길이는, 재치부의 제3 방향에서의 최대 길이보다도 커도 된다. 샤프트의 자중에 의한 휨량은, 샤프트의 단면적에 비례하고, 샤프트의 단면 2차 모멘트에 반비례한다. 샤프트의 단면이 수평 방향으로 확장된 경우, 단면 2차 모멘트의 증가량이 단면적의 증가량을 상회한다. 따라서, 샤프트를 연직 방향으로 확장하는 일 없이, 샤프트의 자중에 의한 휨량을 저감할 수 있다. 그 결과, 패널 수납 용기에 패널이 반입될 때, 또는 패널 수납 용기로부터 패널이 반출될 때에, 패널이 샤프트와 간섭할 가능성을 저감할 수 있다.In some embodiments, the shaft may include a mounting portion for mounting the panel and a base portion supporting the mounting portion in the first direction. The placement section and the foundation section may be serialized in the second direction. The maximum length in the third direction crossing the first and second directions of the base portion may be greater than the maximum length in the third direction of the mounting portion. The amount of deflection due to the shaft's own weight is proportional to the cross-sectional area of the shaft and inversely proportional to the secondary moment of section of the shaft. When the cross-section of the shaft is expanded in the horizontal direction, the increase in the second moment of inertia exceeds the increase in the cross-sectional area. Therefore, the amount of deflection of the shaft due to its own weight can be reduced without expanding the shaft in the vertical direction. As a result, the possibility of the panel interfering with the shaft can be reduced when the panel is loaded into the panel storage container or when the panel is unloaded from the panel storage container.

몇몇의 실시형태에서는, 제2 방향으로부터 보아, 도전성 부재의 외주면에 의해 획정되는 형상의 중심(重心)과 외주면과의 최대 거리는, 감합 구멍의 내주면에 의해 획정되는 형상의 중심과 내주면과의 최소 거리보다도 커도 된다. 도전성 부재는, 토대부의 제3 방향에서의 양단부와 제1 방향에서 당접하는 스토퍼부를 구비하고 있어도 된다. 이 경우, 도전성 부재의 축선 둘레에 힘이 가하여진 경우라도, 도전성 부재의 상기 최대 거리를 갖는 부분이, 감합 구멍의 내주면에 걸린다. 이로써, 감합 구멍에 대하여, 도전성 부재가 축선 둘레로 회전하는 것이 방지된다. 또한, 샤프트의 축선 둘레에 힘이 가하여졌다고 하여도, 도전성 부재의 스토퍼부와 샤프트의 토대부가 제1 방향에서 당접하므로, 도전성 부재에 대하여, 샤프트가 샤프트의 축선 둘레로 회전하는 것이 방지된다. 따라서, 감합 구멍에 대하여, 샤프트가 샤프트의 축선 둘레로 회전하는 것을 방지할 수 있다.In some embodiments, the maximum distance between the center of the shape defined by the outer peripheral surface of the conductive member and the outer peripheral surface when viewed from the second direction is the minimum distance between the center of the shape defined by the inner peripheral surface of the fitting hole and the inner peripheral surface. It can be bigger than that. The conductive member may have both ends of the base portion in the third direction and a stopper portion that contacts the base portion in the first direction. In this case, even when force is applied around the axis of the conductive member, the portion of the conductive member having the maximum distance is caught on the inner peripheral surface of the fitting hole. This prevents the conductive member from rotating around the axis with respect to the fitting hole. Furthermore, even if a force is applied around the axis of the shaft, the stopper portion of the conductive member and the base portion of the shaft contact in the first direction, preventing the shaft from rotating around the axis of the shaft with respect to the conductive member. Accordingly, it is possible to prevent the shaft from rotating around the axis of the shaft with respect to the fitting hole.

몇몇의 실시형태에서는, 도전성 부재는, 수지 재료로 구성되어 있어도 된다. 이 경우, 샤프트의 저항값 및 지주의 저항값보다도 큰 저항값을 갖는 도전성 부재를 간이하게 실현할 수 있다.In some embodiments, the conductive member may be made of a resin material. In this case, a conductive member having a resistance value greater than the resistance value of the shaft and the support value can be easily realized.

몇몇의 실시형태에서는, 패널 지지부는, 샤프트를 지주에 고정하기 위한 고정 부재와, 지주와 고정 부재와의 사이에 마련되어, 고정 부재를 지주에 장착하기 위한 받이 부재를 구비하고 있어도 된다. 고정 부재의 저항값과 받이 부재의 저항값의 합계 저항값은, 도전성 부재의 저항값 이상이어도 된다. 이 경우, 샤프트로부터 지주에 이르는 경로는, 샤프트로부터 도전성 부재를 통과하여 지주에 이르는 경로와, 샤프트로부터 고정 부재 및 받이 부재를 순서대로 통과하여 지주에 이르는 경로를 포함한다. 고정 부재의 저항값과 받이 부재의 저항값의 합계 저항값이 도전성 부재의 저항값 이상이므로, 샤프트로부터 고정 부재 및 받이 부재를 순서대로 통과하여 지주에 이르는 경로에는, 전류가 흐르기 어렵다. 따라서, 샤프트로부터 도전성 부재를 통과하여 지주에 이르는 경로에 전류가 흐르므로, 샤프트와 지주 사이의 도전성을 도전성 부재에 의해 조정할 수 있다. 그 결과, 정전기 방전의 발생을 보다 확실히 억제할 수 있다.In some embodiments, the panel support portion may include a fixing member for fixing the shaft to the post, and a receiving member provided between the post and the fixing member for attaching the fixing member to the post. The total resistance value of the resistance value of the fixing member and the resistance value of the receiving member may be equal to or greater than the resistance value of the conductive member. In this case, the path from the shaft to the strut includes a path from the shaft through the conductive member to the strut, and a path from the shaft to the strut through the fixing member and the receiving member in that order. Since the total resistance value of the resistance value of the fixing member and the resistance value of the receiving member is greater than the resistance value of the conductive member, it is difficult for an electric current to flow along the path from the shaft through the fixing member and the receiving member in that order to the support. Therefore, since the current flows from the shaft through the conductive member to the strut, the conductivity between the shaft and the strut can be adjusted by the conductive member. As a result, the occurrence of electrostatic discharge can be more reliably suppressed.

몇몇의 실시형태에서는, 고정 부재는, 금속 재료로 구성되어 있어도 된다. 받이 부재는, 절연 재료로 구성되어 있어도 된다. 이 경우, 도전성 부재의 저항값 이상의 합계 저항값을 갖는 고정 부재 및 받이 부재를 간이하게 실현할 수 있다.In some embodiments, the fixing member may be made of a metal material. The receiving member may be comprised of an insulating material. In this case, it is possible to easily realize a fixing member and a receiving member having a total resistance value equal to or greater than the resistance value of the conductive member.

본 개시에 따르면, 정전기 방전의 발생을 억제하면서, 패널을 제전할 수 있다.According to the present disclosure, the panel can be destaticized while suppressing the occurrence of electrostatic discharge.

도 1은, 일 실시형태에 따른 패널 수납 용기의 분해 사시도이다.
도 2는, 도 1의 II-II선을 따른 단면도이다.
도 3은, 도 2에 나타내는 지지부 및 지주의 분해 사시도이다.
도 4는, 도 2의 IV-IV선을 따른 단면도이다.
도 5는, 도 2의 V-V선을 따른 단면도이다.
도 6은, 도 5의 VI-VI선을 따른 단면도이다.
도 7은, 도 5의 VII-VII선을 따른 단면도이다.
1 is an exploded perspective view of a panel storage container according to one embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG. 1.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the support portion and strut shown in FIG. 2.
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 2.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV of FIG. 2.
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. 5.
FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. 5.

이하, 도면을 참조하면서 본 개시의 실시형태를 상세히 설명한다. 또한, 도면의 설명에서 동일한 요소에는 동일한 부호를 붙이고, 중복되는 설명은 생략된다. 각 도에는 XYZ 좌표계를 나타낸다. Y축 방향은 X축 방향 및 Z축 방향과 교차(여기서는 직교)하는 방향이다. Z축 방향은 X축 방향 및 Y축 방향과 교차(여기서는 직교)하는 방향이다. 일례로서, X축 방향은 좌우 방향(폭 방향; 제3 방향)이고, Y축 방향은 전후 방향(깊이 방향; 제2 방향)이며, Z축 방향은 상하 방향(높이 방향; 제1 방향)이다. 설명의 편의상 '전', '후', '상', '하', '좌' 및 '우'의 용어가 이용되지만 이들 방향으로 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to the drawings. Additionally, in the description of the drawings, like elements are given the same reference numerals, and overlapping descriptions are omitted. Each degree represents the XYZ coordinate system. The Y-axis direction is a direction that intersects (here, is perpendicular to) the X-axis direction and the Z-axis direction. The Z-axis direction is a direction that intersects (here, is perpendicular to) the X-axis direction and the Y-axis direction. As an example, the . For convenience of explanation, the terms 'front', 'back', 'top', 'bottom', 'left' and 'right' are used, but are not limited to these directions.

도 1을 참조하여, 일 실시형태에 따른 패널 수납 용기를 설명한다. 도 1은, 일 실시형태에 따른 패널 수납 용기의 분해 사시도이다. 도 1에 나타내는 패널 수납 용기(1)는, 복수의 패널을 수납하기 위한 용기이다. 패널 수납 용기(1)는, 예컨대, SEMI(Semiconductor Equipment and Materials International) 규격에 준거하고 있다. 패널의 예로서는, 액정 패널용의 유리 기판, 및 전자 부품을 탑재한 패널을 들 수 있다. 패널은 직사각형 형상을 갖는다. 패널의 사이즈의 예로서는, 510mm×515mm 및 600mm×600mm를 들 수 있다. 패널 수납 용기(1)에 수납 가능한 패널의 매수는 임의로 정해져 있으며, 예컨대, 6매이어도 되고, 12매이어도 되며, 16매이어도 되고, 24매이어도 된다.Referring to FIG. 1, a panel storage container according to one embodiment will be described. 1 is an exploded perspective view of a panel storage container according to one embodiment. The panel storage container 1 shown in FIG. 1 is a container for storing a plurality of panels. The panel storage container 1 complies with, for example, SEMI (Semiconductor Equipment and Materials International) standards. Examples of the panel include a glass substrate for a liquid crystal panel and a panel equipped with electronic components. The panel has a rectangular shape. Examples of panel sizes include 510 mm x 515 mm and 600 mm x 600 mm. The number of panels that can be stored in the panel storage container 1 is arbitrarily determined, and may be, for example, 6, 12, 16, or 24 panels.

패널 수납 용기(1)는, 예컨대, 전자 부품 어셈블리를 제조하는 제조 장치에 사용된다. 전자 부품 어셈블리는, 예컨대, 유리판 및 스테인리스판과 같은 대형의 캐리어 패널 위에 다수의 전자 부품을 탑재하는 공정, 이들 전자 부품을 에폭시 수지 등으로 봉지하는 공정, 봉지된 전자 부품을 패널 형태로 캐리어 패널로부터 떼어 내는 공정, 및 패널 형태의 전자 부품을 개별적으로 절취하는 공정 등을 거쳐 제조된다. 패널 수납 용기(1)는, 이들 공정 사이에서 패널을 이송하기 위하여 이용된다.The panel storage container 1 is used, for example, in a manufacturing device that manufactures electronic component assemblies. Electronic component assembly includes, for example, a process of mounting a large number of electronic components on a large carrier panel such as a glass plate or stainless steel plate, a process of encapsulating these electronic components with epoxy resin, etc., and transporting the sealed electronic components from the carrier panel in the form of a panel. It is manufactured through a peel-off process and a process of individually cutting panel-shaped electronic components. The panel storage container 1 is used to transport panels between these processes.

패널 수납 용기(1)는, 용기 본체(2)와 덮개체(3)를 구비하고 있다.The panel storage container 1 includes a container body 2 and a lid body 3.

용기 본체(2)는, 정면(전면(前面))이 개방된 직육면체 형상의 용기이다. 바꾸어 말하면, 용기 본체(2)는, 전면에 개구(2a)가 마련된 프런트 오픈 박스형의 용기이다. 용기 본체(2)는, 복수의 패널을 수납한다. 구체적으로는, 용기 본체(2)는, 복수의 패널을 상하 방향으로 배열한 상태로 수납한다. 개구(2a)를 통해서 패널이 용기 본체(2)에 출입된다. 용기 본체(2)의 상세는 후술한다.The container body 2 is a rectangular parallelepiped-shaped container whose front (front) is open. In other words, the container body 2 is a front open box-type container with an opening 2a provided on the front. The container body 2 accommodates a plurality of panels. Specifically, the container body 2 accommodates a plurality of panels arranged in the vertical direction. The panel enters and exits the container body 2 through the opening 2a. Details of the container body 2 will be described later.

덮개체(3)는, 용기 본체(2)의 개구(2a)를 폐색하기 위한 부재이다. 덮개체(3)는, 가스켓 등의 봉지 부재를 통해서 용기 본체(2)의 개구(2a)를 기밀하게 폐색한다. 덮개체(3)는, 개구(2a)를 획정하는 플랜지(25)에 착탈 자유롭게 장착된다. 덮개체(3)는, 덮개 본체(31)와 잠금 기구(32)를 구비하고 있다. 덮개 본체(31)는, 덮개체(3)의 본체 부분이다. 덮개 본체(31)는, 직사각형상의 판재이다. 덮개 본체(31)는, 예컨대, 알루미늄 및 마그네슘 합금 등의 금속 재료로 구성되어 있다. 덮개 본체(31)는, 폴리카보네이트 수지 등의 열가소성 수지로 구성되어도 된다. 덮개 본체(31)의 전면에는, 열쇠 구멍(33)이 마련되어 있다. 열쇠 구멍(33)에는, 미도시의 열쇠가 삽입된다.The cover body 3 is a member for closing the opening 2a of the container body 2. The cover body 3 airtightly closes the opening 2a of the container body 2 through a sealing member such as a gasket. The cover body 3 is removably attached to the flange 25 that defines the opening 2a. The cover body 3 is provided with a cover body 31 and a locking mechanism 32. The cover body 31 is the main body portion of the cover body 3. The cover body 31 is a rectangular plate. The cover body 31 is made of a metal material such as aluminum and magnesium alloy, for example. The cover body 31 may be made of a thermoplastic resin such as polycarbonate resin. A key hole 33 is provided on the front side of the cover body 31. A key (not shown) is inserted into the key hole 33.

잠금 기구(32)는, 열쇠 구멍(33)에 삽입된 열쇠가 조작되는 것에 의해, 덮개체(3)를 잠금 또는 해제한다. 잠금 기구(32)는, 미도시의 래치를 구비하고 있다. 덮개체(3)가 플랜지(25)에 장착된 상태에서, 열쇠의 조작에 의해 래치가 플랜지(25)에 마련된 잠금 구멍(25h)에 감입되는 것에 의해 덮개체(3)가 잠금된다. 덮개체(3)가 잠겨져 있는 상태에서, 열쇠의 조작에 의해 래치가 잠금 구멍(25h)으로부터 당겨 뽑히는 것에 의해 덮개체(3)가 해제된다.The locking mechanism 32 locks or unlocks the cover body 3 by operating a key inserted into the key hole 33. The locking mechanism 32 includes a latch (not shown). With the cover body 3 mounted on the flange 25, the latch is inserted into the locking hole 25h provided in the flange 25 by operating the key, thereby locking the cover body 3. In a state where the cover body 3 is locked, the latch is pulled out from the lock hole 25h by operating the key, thereby releasing the cover body 3.

용기 본체(2) 및 덮개체(3)는, 금속 재료 또는 수지 재료로 성형되는 복수의 부품을 조합시키는 것에 의해 구성된다. 수지 재료의 성형 재료에 포함되는 수지의 예로서는, 열가소성 수지를 들 수 있다. 열가소성 수지의 예로서는, 폴리카보네이트, 시클로올레핀 폴리머, 폴리에테르이미드, 폴리에테르케톤, 폴리에테르에테르케톤, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리아세탈, 액정 폴리머, 폴리메타크릴산 메틸 등의 아크릴 수지, 및 아크릴로니트릴부타디엔스티렌 공중합체를 들 수 있다. 수지 재료의 성형 재료에 포함되는 수지로서, 이들의 알로이가 이용되어도 된다.The container body 2 and the cover body 3 are constructed by combining a plurality of parts molded from a metal material or a resin material. Examples of resins contained in molding materials of resin materials include thermoplastic resins. Examples of thermoplastic resins include acrylic resins such as polycarbonate, cycloolefin polymer, polyetherimide, polyether ketone, polyetherether ketone, polybutylene terephthalate, polyacetal, liquid crystal polymer, polymethyl methacrylate, and acrylic resin. and nitrile butadiene styrene copolymer. As the resin contained in the molding material of the resin material, these alloys may be used.

이들 수지에는, 도전 물질, 및 각종 대전 방지제가 첨가되어도 된다. 도전 물질은, 예컨대, 카본 섬유, 카본 파우더, 카본 나노 튜브, 또는 도전성 폴리머 등을 포함한다. 대전 방지제로서는, 음이온계, 양이온계, 및 비이온계 등의 대전 방지제가 이용될 수 있다. 이들 수지에는, 벤조트리아졸계, 살리실레이트계, 시아노 아크릴레이트계, 옥살릭애시드아닐리드계, 및 힌더드 아민계의 자외선 흡수제가 첨가되어도 된다. 이들 수지에는, 강성을 향상시키는 유리 섬유 또는 탄소 섬유 등도 선택적으로 첨가되어도 된다.Conductive substances and various antistatic agents may be added to these resins. Conductive materials include, for example, carbon fibers, carbon powder, carbon nanotubes, or conductive polymers. As an antistatic agent, antistatic agents such as anionic, cationic, and nonionic antistatic agents can be used. Benzotriazole-based, salicylate-based, cyanoacrylate-based, oxalic acid anilide-based, and hindered amine-based ultraviolet absorbers may be added to these resins. Glass fiber or carbon fiber that improves rigidity may also be optionally added to these resins.

다음으로, 용기 본체(2)를 상세하게 설명한다. 용기 본체(2)는, 천판(21)과 바닥판(22)과 한 쌍의 측벽(23)과 배면벽(24)과 플랜지(25)와 프레임체(26)와 받침대부(27)와 사이드 플레이트(28)를 구비하고 있다.Next, the container body 2 will be described in detail. The container body 2 includes a top plate 21, a bottom plate 22, a pair of side walls 23, a back wall 24, a flange 25, a frame 26, a support portion 27, and a side wall. It is provided with a plate (28).

천판(21), 바닥판(22), 측벽(23), 및 배면벽(24)은, 직사각형상의 판재이다. 천판(21)과 바닥판(22)은, 상하 방향에서 서로 마주하고 있고, 대략 평행하게 배치되어 있다. 한 쌍의 측벽(23)은, 좌우 방향에서 서로 마주하고 있고, 대략 평행하게 배치되어 있다. 배면벽(24)은, 천판(21)의 후단과 바닥판(22)의 후단을 연결함과 함께, 한 쌍의 측벽(23)의 후단을 연결하고 있다. 천판(21), 바닥판(22), 한 쌍의 측벽(23), 및 배면벽(24)에 의해, 수용 공간(20)이 획정된다.The top plate 21, bottom plate 22, side wall 23, and back wall 24 are rectangular plates. The top plate 21 and the bottom plate 22 face each other in the vertical direction and are arranged substantially parallel. The pair of side walls 23 face each other in the left and right directions and are arranged substantially in parallel. The back wall 24 connects the rear end of the top plate 21 and the rear end of the bottom plate 22, and connects the rear ends of a pair of side walls 23. The accommodation space 20 is defined by the top plate 21, the bottom plate 22, a pair of side walls 23, and the rear wall 24.

천판(21), 바닥판(22), 및 측벽(23)은, 예컨대, 알루미늄 및 스테인리스 등의 금속 재료에 의해 구성되어 있다. 배면벽(24)은, 예컨대, 용기 본체(2)의 외부로부터 수용 공간(20)을 눈으로 볼 수 있는 투명한 수지 재료에 의해 구성되어 있다. 배면벽(24)의 일부가 투명한 수지 재료로 구성되어도 된다. 투명한 수지 재료의 예로서는, 아크릴 수지, 폴리카보네이트, 염화비닐 수지, 및 시클로올레핀 폴리머를 들 수 있다.The top plate 21, the bottom plate 22, and the side walls 23 are made of metal materials such as aluminum and stainless steel, for example. The back wall 24 is made of, for example, a transparent resin material that allows the accommodation space 20 to be visible from the outside of the container body 2. A portion of the back wall 24 may be made of a transparent resin material. Examples of transparent resin materials include acrylic resin, polycarbonate, vinyl chloride resin, and cycloolefin polymer.

플랜지(25)는, 직사각형상의 프레임체이며, 천판(21)의 전단, 바닥판(22)의 전단, 및 한 쌍의 측벽(23)의 전단에 걸쳐 마련되어 있다. 플랜지(25)에 의해, 개구(2a)가 획정된다. 플랜지(25)는, 예컨대, 상술한 수지 재료 또는 알루미늄 및 스테인리스 등의 금속 재료에 의해 구성되어 있다. 플랜지(25)의 상 프레임부 및 하 프레임부의 각각에는, 좌우 방향으로 이간되어 배열된 2개의 잠금 구멍(25h)이 마련되어 있다. 상 프레임부의 잠금 구멍(25h)과 하 프레임부의 잠금 구멍(25h)은 상하 방향에서 서로 마주하는 위치에 마련되어 있다.The flange 25 is a rectangular frame and is provided across the front end of the top plate 21, the front end of the bottom plate 22, and the front end of the pair of side walls 23. The opening 2a is defined by the flange 25. The flange 25 is made of, for example, the above-mentioned resin material or metal material such as aluminum and stainless steel. Two locking holes 25h arranged spaced apart in the left and right directions are provided in each of the upper frame portion and the lower frame portion of the flange 25. The locking hole 25h of the upper frame portion and the locking hole 25h of the lower frame portion are provided at positions facing each other in the vertical direction.

프레임체(26)는, 천판(21), 바닥판(22), 한 쌍의 측벽(23), 및 배면벽(24)을 고정하기 위하여 이용된다. 프레임체(26)는, 예컨대, 알루미늄 및 스테인리스 등의 금속 재료에 의해 구성되어 있다. 프레임체(26)는, 배면벽(24)의 전면에 마련된다. 프레임체(26)는, 프레임부(26a)(도 2 참조)와 지주(26b)(도 2 참조)와 한 쌍의 지주(26c)(도 2 참조)를 포함하고 있다. 프레임부(26a)는, 직사각형상의 부재이며, 배면벽(24)의 주연(周緣)을 따라 마련되어 있다.The frame 26 is used to fix the top plate 21, the bottom plate 22, the pair of side walls 23, and the rear wall 24. The frame 26 is made of metal materials such as aluminum and stainless steel, for example. The frame 26 is provided on the front side of the back wall 24. The frame 26 includes a frame portion 26a (see Fig. 2), a strut 26b (see Fig. 2), and a pair of struts 26c (see Fig. 2). The frame portion 26a is a rectangular member and is provided along the periphery of the back wall 24.

지주(26b) 및 한 쌍의 지주(26c)는, 상하 방향으로 연재하는 기둥 형상 부재이다. 한쪽의 지주(26c), 지주(26b), 및 다른 쪽의 지주(26c)는, 좌우 방향에서 그 순서대로 배열되고, 서로 대략 평행하게 배치되어 있다. 지주(26b) 및 한 쌍의 지주(26c)는, 프레임부(26a)의 상 프레임부로부터 하 프레임부까지 연재하고 있다. 지주(26b)는, 프레임체(26)의 좌우 방향에서의 중심(中心)에 마련된다. 한 쌍의 지주(26c)는, 프레임체(26)의 좌우 방향에서의 양단 근방에 마련된다.The strut 26b and the pair of struts 26c are pillar-shaped members extending in the vertical direction. One strut 26c, the strut 26b, and the other strut 26c are arranged in that order in the left and right directions, and are arranged substantially parallel to each other. The strut 26b and the pair of struts 26c extend from the upper frame portion to the lower frame portion of the frame portion 26a. The support 26b is provided at the center of the frame 26 in the left and right directions. A pair of supports 26c are provided near both ends of the frame 26 in the left and right directions.

지주(26b)는, 후술하는 샤프트(61a)를 고정하기 위한 부재이다. 지주(26b)에는, 샤프트(61a)를 장착하기 위한 복수의 감합 구멍(26g)(도 3 참조)이 마련되어 있다. 이들 감합 구멍(26g)은, 지주(26b)의 전면(26j)으로부터 후방을 향하여 움푹 패여 있다. 지주(26c)는, 후술하는 샤프트(62a)를 고정하기 위한 부재이다. 지주(26c)에는, 샤프트(62a)를 장착하기 위한 미도시의 복수의 감합 구멍이 마련되어 있다. 이들 감합 구멍은, 지주(26c)의 전면으로부터 후방을 향하여 움푹 패여 있다. 지주(26b)의 저항값은, 예컨대, 1×10-1Ω 이상 1×101Ω 이하이다.The support 26b is a member for fixing the shaft 61a, which will be described later. The support 26b is provided with a plurality of fitting holes 26g (see FIG. 3) for mounting the shaft 61a. These fitting holes 26g are recessed from the front face 26j of the strut 26b toward the rear. The support 26c is a member for fixing the shaft 62a, which will be described later. The support 26c is provided with a plurality of fitting holes (not shown) for mounting the shaft 62a. These fitting holes are recessed from the front of the strut 26c toward the rear. The resistance value of the support 26b is, for example, 1×10 -1 Ω or more and 1×10 1 Ω or less.

받침대부(27)는, 용기 본체(2)의 베이스가 되는 부분이다. 받침대부(27)는, 예컨대, 알루미늄 및 스테인리스 등의 금속 재료에 의해 구성되어 있다. 받침대부(27)는, 바닥판(22)의 아랫면에 마련된다. 받침대부(27)는, 복수의 기둥 형상의 지지 부재를 조합시키는 것에 의해 구성되어 있다.The stand portion 27 is a portion that becomes the base of the container body 2. The stand portion 27 is made of metal materials such as aluminum and stainless steel, for example. The stand portion 27 is provided on the lower surface of the bottom plate 22. The stand portion 27 is constructed by combining a plurality of pillar-shaped support members.

사이드 플레이트(28)는, 후술하는 지지체(65)를 장착하기 위한 부재이다. 사이드 플레이트(28)는, 상하 방향으로 연재하는 판 형상 부재이다. 사이드 플레이트(28)는, 예컨대, 알루미늄 및 스테인리스 등의 금속 재료에 의해 구성되어 있다. 사이드 플레이트(28)는, 측벽(23)의 외면에 마련된다. 본 실시형태에서는, 각 측벽(23)에 2개의 사이드 플레이트(28)가 마련된다. 2개의 사이드 플레이트(28)는, 전후 방향으로 배열되고, 서로 대략 평행하게 배치되어 있다. 하나의 사이드 플레이트(28)는, 측벽(23)의 전후 방향에서의 중심(中心) 부근에 마련되고, 다른 하나의 사이드 플레이트(28)는, 측벽(23)의 전후 방향에서의 전단 근방에 마련된다.The side plate 28 is a member for mounting a support body 65, which will be described later. The side plate 28 is a plate-shaped member extending in the vertical direction. The side plate 28 is made of metal materials such as aluminum and stainless steel, for example. The side plate 28 is provided on the outer surface of the side wall 23. In this embodiment, two side plates 28 are provided on each side wall 23. The two side plates 28 are arranged in the front-back direction and are arranged substantially parallel to each other. One side plate 28 is provided near the center of the side wall 23 in the front-back direction, and the other side plate 28 is provided near the front end of the side wall 23 in the front-back direction. do.

용기 본체(2)의 각부(角部)에는, 수용 공간(20)으로의 파티클(입자)의 침입을 방지하기 위한 커버 부재가 마련되어 있다.Each part of the container body 2 is provided with a cover member to prevent particles from entering the storage space 20.

다음으로, 도 2를 참조하여, 수용 공간(20) 내의 구성을 설명한다. 도 2는, 도 1의 II-II선을 따른 단면도이다. 도 2에 나타내는 바와 같이, 패널 수납 용기(1)는, 패널 지지부(60)를 더 구비하고 있다. 패널 지지부(60)는, 복수의 패널을 지지하기 위한 부분이다. 패널 지지부(60)는, 용기 본체(2)의 내부(수용 공간(20))에 마련되어 있다. 패널 지지부(60)는, 복수의 지지부(61)와 복수의 지지부(62)와 복수의 스토퍼(63)와 복수의 스토퍼(64)를 구비하고 있다.Next, with reference to FIG. 2, the configuration within the accommodation space 20 will be described. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG. 1. As shown in FIG. 2, the panel storage container 1 further includes a panel support portion 60. The panel support portion 60 is a portion for supporting a plurality of panels. The panel support portion 60 is provided inside the container body 2 (accommodation space 20). The panel support portion 60 includes a plurality of support portions 61, a plurality of support portions 62, a plurality of stoppers 63, and a plurality of stoppers 64.

지지부(61), 지지부(62), 스토퍼(63), 및 스토퍼(64)의 수는, 패널 수납 용기(1)에 수납 가능한 패널의 매수에 따라 변경된다. 본 실시형태에서는, 패널 지지부(60)는, 1매의 패널당, 하나의 지지부(61)와 2개의 지지부(62)와 2개의 스토퍼(63)와 2개의 스토퍼(64)를 구비하고 있다. 바꾸어 말하면, 하나의 지지부(61)와 2개의 지지부(62)와 2개의 스토퍼(63)와 2개의 스토퍼(64)에 의해, 1매의 패널을 수납하는 수납단(收納段)이 형성된다.The number of supports 61, 62, stoppers 63, and 64 changes depending on the number of panels that can be stored in the panel storage container 1. In this embodiment, the panel support part 60 is provided with one support part 61, two support parts 62, two stoppers 63, and two stoppers 64 per panel. In other words, a storage stage for storing one panel is formed by one support portion 61, two support portions 62, two stoppers 63, and two stoppers 64.

지지부(61)는, 패널의 좌우 방향에서의 중앙부를 지지하기 위한 부분이다. 지지부(61)는, 샤프트(61a)와 도전성 부재(61b)를 구비하고 있다. 샤프트(61a)는, 전후 방향으로 연재하는 부재이다. 샤프트(61a)는, 1매의 패널을 지지하기 위하여 이용된다. 샤프트(61a)는, 샤프트(61a)의 연재 방향(전후 방향)에서의 양단부인 단부(61c)(제1 단부; 도 3 참조) 및 단부(61d)(제2 단부; 도 3 참조)를 포함하고 있다. 샤프트(61a)는, 예컨대, 굽힘 강성이 높은 재료에 의해 구성되어 있다. 샤프트(61a)의 구성 재료의 예로서, 스테인리스 및 알루미늄 등의 금속, 그리고 카본 섬유 강화 플라스틱을 들 수 있다. 샤프트(61a)의 저항값은, 예컨대, 1×10-1Ω 이상 1×101Ω 이하이다. 샤프트(61a)의 형상 및 샤프트(61a)가 지주(26b)에 고정되는 양태에 대해서는 후술한다.The support portion 61 is a portion for supporting the central portion of the panel in the left and right directions. The support portion 61 includes a shaft 61a and a conductive member 61b. The shaft 61a is a member extending in the front-back direction. The shaft 61a is used to support one panel. The shaft 61a includes an end 61c (first end; see FIG. 3) and an end 61d (second end; see FIG. 3), which are both ends in the extending direction (front-back direction) of the shaft 61a. I'm doing it. The shaft 61a is made of, for example, a material with high bending rigidity. Examples of constituent materials of the shaft 61a include metals such as stainless steel and aluminum, and carbon fiber reinforced plastic. The resistance value of the shaft 61a is, for example, 1×10 -1 Ω or more and 1×10 1 Ω or less. The shape of the shaft 61a and the manner in which the shaft 61a is fixed to the strut 26b will be described later.

도전성 부재(61b)는, 샤프트(61a)와 지주(26b)를 전기적으로 접속하는 부재이다. 도전성 부재(61b)는, 전단이 개방된 전후 방향으로 연재하는 통 형상을 갖는다. 도전성 부재(61b)는, 단부(61c)에 마련되고, 샤프트(61a)의 축선 둘레에 단부(61c)를 둘러싸고 있다. 구체적으로는, 도전성 부재(61b)는, 지주(26b)의 감합 구멍(26g)에 감합되어 있으며, 도전성 부재(61b)의 내부 공간에 단부(61c)를 감합시키는 것에 의해 단부(61c)를 보유지지한다. 도전성 부재(61b)는, 예컨대, 도전성을 갖는 수지 재료로 구성된다. 이와 같은 수지 재료는, 카본 등의 도전성 물질을 포함하고 있다. 도전성 부재(61b)의 저항값은, 샤프트(61a)의 저항값 및 지주(26b)의 저항값보다도 크다. 도전성 부재(61b)의 저항값은, 예컨대, 1×104Ω 이상 1×109Ω 이하이다.The conductive member 61b is a member that electrically connects the shaft 61a and the support column 26b. The conductive member 61b has a cylindrical shape extending in the front-back direction with an open front end. The conductive member 61b is provided at the end portion 61c and surrounds the end portion 61c around the axis of the shaft 61a. Specifically, the conductive member 61b is fitted into the fitting hole 26g of the strut 26b, and the end portion 61c is held by fitting the end portion 61c into the internal space of the conductive member 61b. I support it. The conductive member 61b is made of, for example, a conductive resin material. Such resin materials contain conductive substances such as carbon. The resistance value of the conductive member 61b is greater than the resistance value of the shaft 61a and the resistance value of the support column 26b. The resistance value of the conductive member 61b is, for example, 1×10 4 Ω or more and 1×10 9 Ω or less.

지지부(62)는, 패널의 좌우 방향의 양단부를 지지하기 위한 부분이다. 지지부(62)는, 샤프트(62a)와 복수의 탄성체(62b)와 복수의 지지체(65)를 포함하고 있다. 샤프트(62a)는, 전후 방향으로 연재하는 기둥 형상(예컨대, 원기둥 형상)의 부재이다. 샤프트(62a)는, 1매의 패널을 지지하기 위하여 이용된다. 샤프트(62a)는, 샤프트(62a)의 연재 방향(전후 방향)에서의 양단부인 단부(62c) 및 단부(62d)를 포함하고 있다. 샤프트(62a)의 단부(62c)가 지주(26c)의 감합 구멍에 감입되고, 나사에 의해 지주(26c)에 고정된다.The support portion 62 is a portion for supporting both ends of the panel in the left and right directions. The support portion 62 includes a shaft 62a, a plurality of elastic bodies 62b, and a plurality of support bodies 65. The shaft 62a is a pillar-shaped (for example, cylindrical) member extending in the front-back direction. The shaft 62a is used to support one panel. The shaft 62a includes an end 62c and an end 62d, which are both ends in the extending direction (front-back direction) of the shaft 62a. The end portion 62c of the shaft 62a is fitted into the fitting hole of the strut 26c, and is fixed to the strut 26c with a screw.

샤프트(62a)는, 예컨대, 굽힘 강성이 높은 재료에 의해 구성되어 있다. 샤프트(62a)의 구성 재료의 예로서, 스테인리스 및 알루미늄 등의 금속, 그리고 카본 섬유 강화 플라스틱을 들 수 있다. 샤프트(62a)의 전후 방향에서의 길이는, 패널의 전후 방향에서의 길이보다도 약간 길고, 샤프트(61a)의 전후 방향에서의 길이보다도 길다. 샤프트(61a)와 한 쌍의 샤프트(62a)는, 좌우 방향으로 배열되어 있다. 한 쌍의 샤프트(62a)의 사이에 샤프트(61a)가 배치되어 있다.The shaft 62a is made of, for example, a material with high bending rigidity. Examples of constituent materials of the shaft 62a include metals such as stainless steel and aluminum, and carbon fiber reinforced plastic. The length of the shaft 62a in the front-back direction is slightly longer than the front-back direction of the panel, and is longer than the length of the shaft 61a in the front-back direction. The shaft 61a and the pair of shafts 62a are arranged in the left and right directions. A shaft 61a is disposed between a pair of shafts 62a.

탄성체(62b)는, 샤프트(62a)의 축선 둘레에 샤프트(62a)를 둘러싸도록 마련된 환상(예컨대, 원환상)의 부재이다. 탄성체(62b)는, 샤프트(62a)의 표면을 따라 마련된다. 탄성체(62b)는, 패널의 미끄러짐을 억제하고, 패널의 위치 결정 정밀도를 향상시키기 위하여 마련된다. 패널의 미끄러짐 방지의 관점에서, 탄성체(62b)는, 샤프트(62a)보다도 높은 마찰성(마찰력)을 가져도 된다. 패널의 손상 방지의 관점에서, 탄성체(62b)는, 샤프트(62a)보다도 높은 탄력성(쿠션성)을 가져도 된다. 탄성체(62b)는, 예컨대, 고무재에 의해 구성된다. 고무재의 예로서는, EPDM(에틸렌프로필렌디엔 고무), 실리콘 고무, 및 불소 고무를 들 수 있다. 복수의 탄성체(62b)는, 샤프트(62a)의 연재 방향으로 일정한 간격으로 배열되어 있다.The elastic body 62b is an annular (for example, annular) member provided to surround the shaft 62a around the axis of the shaft 62a. The elastic body 62b is provided along the surface of the shaft 62a. The elastic body 62b is provided to suppress slippage of the panel and improve the positioning accuracy of the panel. From the viewpoint of preventing slippage of the panel, the elastic body 62b may have higher friction (friction force) than that of the shaft 62a. From the viewpoint of preventing damage to the panel, the elastic body 62b may have higher elasticity (cushioning properties) than the shaft 62a. The elastic body 62b is made of, for example, a rubber material. Examples of rubber materials include EPDM (ethylene propylene diene rubber), silicone rubber, and fluorine rubber. The plurality of elastic bodies 62b are arranged at regular intervals in the extending direction of the shaft 62a.

지지체(65)는, 샤프트(62a)를 보유지지(지지)함과 함께, 패널의 좌우 방향에서의 단부를 지지하기 위한 부재이다. 지지체(65)의 선단 부분에는, 지지체(65)를 전후 방향으로 관통하는 삽통 구멍이 마련되어 있고, 샤프트(62a)가 삽통 구멍을 삽통하고 있다. 지지체(65)는, 지지체(65)의 기단으로부터 선단을 향함에 따라 하방으로 경사지는 경사면을 포함하고 있다.The support body 65 is a member that holds (supports) the shaft 62a and supports end portions of the panel in the left and right directions. At the tip of the support body 65, an insertion hole is provided that penetrates the support body 65 in the front-back direction, and a shaft 62a penetrates the insertion hole. The support body 65 includes an inclined surface that slopes downward from the base end of the support body 65 toward the tip.

지지체(65)의 기단 부분이 측벽(23)의 내면에 당접되고, 노크 핀(미도시)에 의해 사이드 플레이트(28), 측벽(23), 및 지지체(65)가 위치 결정된다. 이 상태에서, 사이드 플레이트(28)의 외측으로부터 사이드 플레이트(28)에 마련된 삽통 구멍에 나사가 삽통되고, 지지체(65)의 기단 부분에 마련된 나사 구멍에 나사가 나사 결합된다. 이로써, 지지체(65)와 사이드 플레이트(28) 사이에 측벽(23)을 끼워 넣은 상태에서, 지지체(65)가 사이드 플레이트(28)에 고정된다.The proximal end portion of the support body 65 is brought into contact with the inner surface of the side wall 23, and the side plate 28, the side wall 23, and the support body 65 are positioned by a knock pin (not shown). In this state, the screw is inserted into the insertion hole provided in the side plate 28 from the outside of the side plate 28, and the screw is screwed into the screw hole provided in the proximal end portion of the support body 65. As a result, the support body 65 is fixed to the side plate 28 with the side wall 23 sandwiched between the support body 65 and the side plate 28.

스토퍼(63)는, 패널의 튀어나옴을 방지함과 함께 패널의 전단의 위치를 결정하기 위한 부재이다. 스토퍼(63)는, 예컨대, 상술한 수지 재료로 구성되어 있다. 스토퍼(63)는, 샤프트(62a)의 단부(62d)에 마련되어 있다. 예컨대, 샤프트(62a)의 단부(62d)를 스토퍼(63)에 마련된 장착 구멍에 감입하는 것에 의해, 스토퍼(63)가 샤프트(62a)에 장착된다. 스토퍼(63)는, 탄성체(62b)의 외경보다도 큰 외경을 갖는 원판 형상의 계지편(63a)을 포함하고 있다. 계지편(63a)은, 외주면으로부터 중심(中心)을 향함에 따라 후방으로 경사지는 경사면을 포함하고 있다.The stopper 63 is a member that prevents the panel from jumping out and determines the position of the front end of the panel. The stopper 63 is made of, for example, the resin material described above. The stopper 63 is provided at the end 62d of the shaft 62a. For example, the stopper 63 is mounted on the shaft 62a by inserting the end portion 62d of the shaft 62a into the mounting hole provided in the stopper 63. The stopper 63 includes a disk-shaped locking piece 63a having an outer diameter larger than that of the elastic body 62b. The locking piece 63a includes an inclined surface that slopes backward from the outer peripheral surface toward the center.

스토퍼(64)는, 패널의 후단의 위치를 결정하기 위한 부재이다. 스토퍼(64)는, 예컨대, 상술한 수지 재료로 구성되어 있다. 스토퍼(64)는, 샤프트(62a)의 단부(62c)에 마련되어 있다. 스토퍼(64)는, 블록 형상의 형상을 갖고 있다. 스토퍼(64)에는, 전후 방향으로 샤프트(62a)를 삽통하기 위한 삽통 구멍이 마련되어 있다. 스토퍼(64)의 삽통 구멍에 샤프트(62a)가 삽통된 상태에서, 스토퍼(64)의 후면이 지주(26c)의 전면에 당접되고, 나사에 의해 스토퍼(64)가 지주(26c)에 고정된다. 스토퍼(64)는, 윗면으로부터 하방으로 향함에 따라 전방으로 경사지는 경사면을 포함하고 있다.The stopper 64 is a member for determining the position of the rear end of the panel. The stopper 64 is made of, for example, the resin material described above. The stopper 64 is provided at the end 62c of the shaft 62a. The stopper 64 has a block-shaped shape. The stopper 64 is provided with an insertion hole for inserting the shaft 62a in the front-back direction. With the shaft 62a inserted into the insertion hole of the stopper 64, the rear of the stopper 64 is in contact with the front of the support 26c, and the stopper 64 is fixed to the support 26c by a screw. . The stopper 64 includes an inclined surface that slopes forward as it goes downward from the upper surface.

스토퍼(63), 스토퍼(64), 및 지지체(65)에 의해, 패널이 재치되는 재치 위치가 규정된다. 구체적으로는, 스토퍼(63, 64)에 의해 패널의 전후 방향에서의 재치 위치가 규정된다. 좌우에 마련된 4개의 지지체(65)에 의해 패널의 좌우 방향에서의 재치 위치가 규정된다. 예컨대, 로봇에 의해 패널이 수용 공간(20)으로 반입되고, 어느 수납단에 패널이 재치된다. 이때, 오차 등에 의해 패널의 위치가 약간 어긋나는 경우가 있다. 예컨대, 패널의 전단이 스토퍼(63)의 계지편(63a)의 경사면 위에 올라 탔다고 하여도, 패널의 자중(自重)에 의해 당해 경사면을 따라 재치 위치로 유도된다. 마찬가지로, 패널의 후단이 스토퍼(64)의 경사면 위에 올라 탔다고 하여도, 패널의 자중에 의해 당해 경사면을 따라 재치 위치로 유도된다. 마찬가지로, 패널의 측단이 지지체(65)의 경사면 위에 올라 탔다고 하여도, 패널의 자중에 의해 당해 경사면을 따라 재치 위치로 유도된다.The stopper 63, the stopper 64, and the support body 65 define a position where the panel is placed. Specifically, the mounting position of the panel in the front-back direction is defined by the stoppers 63 and 64. The mounting position of the panel in the left and right directions is defined by the four supports 65 provided on the left and right. For example, a panel is brought into the storage space 20 by a robot, and the panel is placed on a storage stage. At this time, the position of the panel may be slightly shifted due to errors or the like. For example, even if the front end of the panel rides on the inclined surface of the locking piece 63a of the stopper 63, it is guided to the mounting position along the inclined surface by the panel's own weight. Likewise, even if the rear end of the panel rides on the inclined surface of the stopper 64, it is guided to the mounting position along the inclined surface by the panel's own weight. Likewise, even if the side end of the panel rides on the inclined surface of the support body 65, the panel's own weight guides it to the mounting position along the inclined surface.

다음으로, 도 3 및 도 4를 참조하여, 샤프트(61a)의 형상을 설명한다. 도 3은, 도 2에 나타내는 지지부 및 지주의 분해 사시도이다. 도 4는, 도 2의 IV-IV선을 따른 단면도이다.Next, with reference to FIGS. 3 and 4, the shape of the shaft 61a will be described. FIG. 3 is an exploded perspective view of the support portion and strut shown in FIG. 2. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 2.

도 3에 나타내는 바와 같이, 샤프트(61a)는, 단부(61c)와 노출부(61e)를 포함하고 있다. 단부(61c)는, 예컨대, 전후 방향으로 연재하는 원기둥 형상을 갖는다. 상술한 바와 같이, 단부(61c)는, 지주(26b)의 감합 구멍(26g)에 감입되기 때문에, 지주(26b)로부터 노출되어 있지 않다. 노출부(61e)는, 샤프트(61a) 중의 단부(61c)를 제외한 부분이며, 지주(26b)로부터 노출되어 있는 부분이다. 노출부(61e)는, 단부(61c)와 전후 방향에서 이어져 있으며, 단부(61d)를 포함한다. 노출부(61e)의 형상은, 단부(61c)의 형상과 상이하다.As shown in FIG. 3, the shaft 61a includes an end portion 61c and an exposed portion 61e. The end portion 61c has, for example, a cylindrical shape extending in the front-back direction. As described above, the end portion 61c is inserted into the fitting hole 26g of the strut 26b and is therefore not exposed from the strut 26b. The exposed portion 61e is a portion of the shaft 61a excluding the end portion 61c, and is a portion exposed from the support 26b. The exposed portion 61e is connected to the end portion 61c in the front-back direction and includes an end portion 61d. The shape of the exposed portion 61e is different from the shape of the end portion 61c.

구체적으로 설명하면, 도 4에 나타내는 바와 같이, 노출부(61e)는, 재치부(71)와 토대부(72)를 구비하고 있다. 재치부(71) 및 토대부(72)는, 노출부(61e)의 전후 방향에서의 전체에 걸쳐서 연재하고 있다. 재치부(71)는, 샤프트(61a)에 지지되는 1매의 패널이 재치되는 부재이다. 재치부(71)는, 토대부(72)와 접하는 아랫면을 포함하고 있으며, 재치부(71)에는 당해 아랫면과는 상하 방향에서 반대 측에 패널이 재치된다. 재치부(71)는, 전후 방향으로 연재하는 기둥 형상을 갖고 있다. 본 실시형태에서는, 재치부(71)는, 전후 방향으로부터 보아, 원으로부터 활 형상이 결락된 결원 형상을 갖고 있다. 재치부(71)는, 전후 방향으로 연재하는 원기둥 형상을 갖고 있어도 된다. 재치부(71)는, 좌우 방향에서의 최대 길이(최대폭)(L1)를 갖고 있다.Specifically, as shown in FIG. 4 , the exposed portion 61e is provided with a placement portion 71 and a base portion 72. The mounting portion 71 and the base portion 72 are continuous throughout the exposed portion 61e in the front-back direction. The mounting portion 71 is a member on which one panel supported on the shaft 61a is mounted. The mounting portion 71 includes a lower surface that is in contact with the base portion 72, and a panel is mounted on the mounting portion 71 on the opposite side in the vertical direction from the lower surface. The mounting portion 71 has a pillar shape extending in the front-back direction. In the present embodiment, the placement unit 71 has an oval shape where the arc shape is omitted from the circle when viewed from the front-back direction. The mounting portion 71 may have a cylindrical shape extending in the front-back direction. The placement unit 71 has a maximum length (maximum width) L1 in the left and right directions.

토대부(72)는, 재치부(71)를 상하 방향으로 지지하는 부재이다. 토대부(72)는, 샤프트(61a)의 자중 휨을 저감하기 위하여 마련된다. 토대부(72)는, 전후 방향으로 연재하는 기둥 형상을 갖고 있다. 본 실시형태에서는, 토대부(72)는, 전후 방향으로부터 보아, 좌우 방향으로 장변을 갖는 직사각형에, 직사각형의 윗변으로부터 상방으로 돌출하는 사다리꼴을 조합한 육각 형상을 갖고 있다. 토대부(72)의 윗면에는, 재치부(71)가 감합되는 홈이 마련되어 있다. 토대부(72)의 하각부(下角部)에는, 모따기가 실시되어 있다. 토대부(72)는, 좌우 방향에서의 최대 길이(최대폭)(L2)를 갖고 있다. 토대부(72)의 최대폭(L2)은, 재치부(71)의 최대폭(L1)보다도 크다. 토대부(72)의 좌우 방향에서의 길이는, 토대부(72)의 하단에서 최대폭(L2)을 갖고, 토대부(72)의 하단으로부터 상방향을 향함에 따라 작아진다.The base portion 72 is a member that supports the mounting portion 71 in the vertical direction. The base portion 72 is provided to reduce deflection of the shaft 61a under its own weight. The base portion 72 has a pillar shape extending in the front-back direction. In this embodiment, the base portion 72 has a hexagonal shape that combines a rectangle with long sides in the left and right directions and a trapezoid protruding upward from the upper side of the rectangle when viewed from the front-back direction. A groove into which the mounting portion 71 is fitted is provided on the upper surface of the base portion 72. The lower corner of the base portion 72 is chamfered. The base portion 72 has a maximum length (maximum width) L2 in the left and right directions. The maximum width L2 of the base portion 72 is larger than the maximum width L1 of the mounting portion 71. The length of the base portion 72 in the left and right directions has a maximum width L2 at the lower end of the base portion 72 and becomes smaller as it goes upward from the lower end of the base portion 72.

본 실시형태에서는, 재치부(71)는, 토대부(72)에 나사에 의해 고정되어 있지만, 접착 또는 용접에 의해 고정되어 있어도 된다. 혹은, 재치부(71)와 토대부(72)는, 노출부(61e)로서 일체적으로 구성되어 있어도 된다.In this embodiment, the mounting portion 71 is fixed to the base portion 72 with screws, but may be fixed by adhesion or welding. Alternatively, the mounting portion 71 and the base portion 72 may be integrally formed as the exposed portion 61e.

다음으로, 도 3 및 도 5를 참조하여, 샤프트(61a)가 지주(26b)에 고정되는 양태를 설명한다. 도 5는, 도 2의 V-V선을 따른 단면도이다.Next, with reference to FIGS. 3 and 5 , a mode in which the shaft 61a is fixed to the strut 26b will be described. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line V-V in FIG. 2.

도 5에 나타내는 바와 같이, 도전성 부재(61b)는, 지주(26b)의 감합 구멍(26g)에 배치되어 있다. 구체적으로는, 도전성 부재(61b)는, 전방에 개구가 위치하도록, 감합 구멍(26g)에 감합되어 있다. 도전성 부재(61b)는, 감입부(61f)와 스토퍼부(61g)를 구비하고 있다.As shown in Fig. 5, the conductive member 61b is disposed in the fitting hole 26g of the support post 26b. Specifically, the conductive member 61b is fitted into the fitting hole 26g so that the opening is located at the front. The conductive member 61b is provided with an insertion portion 61f and a stopper portion 61g.

감입부(61f)는, 감합 구멍(26g)에 감합되는 부분이다. 본 실시형태에서는, 감입부(61f)는, 일단이 개방된 원통 형상을 갖고 있다. 감입부(61f)의 타단에는, 후술하는 고정 부재(81)의 축부(81b)가 삽통 가능한 관통 구멍이 마련되어 있다. 감입부(61f)의 외주면은, 전후 방향으로부터 보아 직사각형의 각부를 둥글게 한 형상을 갖고 있다.The fitting portion 61f is a portion that fits into the fitting hole 26g. In this embodiment, the fitting portion 61f has a cylindrical shape with one end open. At the other end of the fitting portion 61f, a through hole is provided through which the shaft portion 81b of the fixing member 81 described later can be inserted. The outer peripheral surface of the fitting portion 61f has a shape in which each rectangular corner is rounded when viewed from the front-back direction.

스토퍼부(61g)는, 샤프트(61a)의 회전 멈춤부로서 기능하는 부분이다. 스토퍼부(61g)는, 전후 방향으로부터 보아 원호 형상의 형상을 갖고, 전후 방향으로 연재하고 있다. 스토퍼부(61g)는, 감입부(61f)와 전후 방향에서 이어져 있으며, 도전성 부재(61b)가 감합 구멍(26g)에 갑합되어진 상태에서, 지주(26b)의 전면(26j)으로부터 전방으로 돌출하고 있다. 스토퍼부(61g)는, 토대부(72)의 좌우 방향에서의 양단부와 상하 방향에서 당접한다.The stopper portion 61g is a portion that functions as a rotation stopper of the shaft 61a. The stopper portion 61g has an arc-shaped shape when viewed from the front-back direction and extends in the front-back direction. The stopper portion 61g is connected to the fitting portion 61f in the front-back direction, and protrudes forward from the front face 26j of the strut 26b with the conductive member 61b fitted into the fitting hole 26g. there is. The stopper portion 61g contacts both ends of the base portion 72 in the left and right directions in the vertical direction.

지지부(61)는, 받이 부재(80)와 고정 부재(81)를 추가로 구비하고 있다. 고정 부재(81)는, 샤프트(61a)를 지주(26b)에 고정하기 위한 부재이다. 고정 부재(81)로서 예컨대, 볼트가 이용된다. 고정 부재(81)는, 두부(頭部)(81a)와 축부(81b)를 구비하고 있다. 고정 부재(81)는, 예컨대, 금속 재료로 구성되어 있다. 고정 부재(81)의 구성 재료의 예로서는, 스테인리스 및 알루미늄을 들 수 있다. 고정 부재(81)의 저항값은, 예컨대, 1×10-1Ω 이상 1×101Ω 이하이다.The support portion 61 further includes a receiving member 80 and a fixing member 81. The fixing member 81 is a member for fixing the shaft 61a to the support 26b. As the fixing member 81, for example, a bolt is used. The fixing member 81 has a head 81a and a shaft 81b. The fixing member 81 is made of, for example, a metal material. Examples of constituent materials of the fixing member 81 include stainless steel and aluminum. The resistance value of the fixing member 81 is, for example, 1×10 -1 Ω or more and 1×10 1 Ω or less.

받이 부재(80)는, 지주(26b)와 고정 부재(81)의 사이에 마련되고, 고정 부재(81)를 지주(26b)에 장착하기 위한 부재이다. 본 실시형태에서는, 받이 부재(80)는, 컵 형상의 형상을 갖고, 고정 부재(81)의 두부(81a)를 수용한다. 받이 부재(80)의 바닥판에는, 고정 부재(81)의 축부(81b)가 삽통 가능한 관통 구멍이 마련되어 있다. 받이 부재(80)는, 지주(26b)의 후면(26i)에 마련되어 있는 카운터보어(26k)에 배치된다. 카운터보어(26k)는, 고정 부재(81)의 두부(81a)를 수용하기 위한 구멍이며, 지주(26b)의 후면(26i)으로부터 전방을 향하여 움푹 패여 있다. 카운터보어(26k)와 감합 구멍(26g)은, 연통 구멍(26m)에 의해 전후 방향으로 이어져 있다. 연통 구멍(26m)의 내경은, 고정 부재(81)의 축부(81b)의 외경보다도 크다. 받이 부재(80)는, 예컨대, 절연 재료로 구성되어 있다. 받이 부재(80)의 구성 재료의 예로서는, 폴리아세탈 및 폴리카보네이트를 들 수 있다. 받이 부재(80)의 저항값은, 예컨대, 1×1012Ω 이상 1×1014Ω 이하이다. 받이 부재(80)의 저항값과 고정 부재(81)의 저항값의 합계 저항값은, 도전성 부재(61b)의 저항값 이상이다.The receiving member 80 is provided between the prop 26b and the fixing member 81 and is a member for attaching the fixing member 81 to the prop 26b. In this embodiment, the receiving member 80 has a cup-shaped shape and accommodates the head 81a of the fixing member 81. The bottom plate of the receiving member 80 is provided with a through hole through which the shaft portion 81b of the fixing member 81 can be inserted. The receiving member 80 is disposed in the counterbore 26k provided at the rear 26i of the support 26b. The counterbore 26k is a hole for accommodating the head 81a of the fixing member 81, and is recessed from the rear 26i of the support 26b toward the front. The counterbore 26k and the fitting hole 26g are connected in the front-back direction by a communication hole 26m. The inner diameter of the communication hole 26m is larger than the outer diameter of the shaft portion 81b of the fixing member 81. The receiving member 80 is made of, for example, an insulating material. Examples of constituent materials of the receiving member 80 include polyacetal and polycarbonate. The resistance value of the receiving member 80 is, for example, 1×10 12 Ω or more and 1×10 14 Ω or less. The total resistance value of the resistance value of the receiving member 80 and the resistance value of the fixing member 81 is equal to or greater than the resistance value of the conductive member 61b.

도전성 부재(61b)가, 전방에 개구가 위치하도록 감합 구멍(26g)에 감합되고, 단부(61c)가 감입부(61f)의 내부 공간에 삽통됨으로써, 단부(61c)가 도전성 부재(61b)에 감합된다. 즉, 단부(61c)는 도전성 부재(61b)를 통해서 감합 구멍(26g)에 감합된다. 그리고, 카운터보어(26k)에 받이 부재(80)가 감합된 후, 받이 부재(80)의 관통 구멍, 연통 구멍(26m), 및 감입부(61f)의 관통 구멍에 고정 부재(81)의 축부(81b)가 삽통되고, 단부(61c)의 후면에 마련된 나사 구멍에 고정 부재(81)의 축부(81b)가 나사 결합된다. 이때, 고정 부재(81)의 두부(81a)는, 받이 부재(80)에 수용된다. 이로써, 샤프트(61a)는, 지주(26b)에 고정된다. 또한, 축부(81b)의 외경은 연통 구멍(26m)의 내경보다도 작기 때문에, 샤프트(61a)가 지주(26b)에 고정되어 있는 상태에서, 축부(81b)는 지주(26b)와 접촉하고 있지 않다.The conductive member 61b is fitted into the fitting hole 26g so that the opening is located at the front, and the end portion 61c is inserted into the inner space of the fitting portion 61f, so that the end portion 61c is attached to the conductive member 61b. It is fitted. That is, the end portion 61c is fitted into the fitting hole 26g through the conductive member 61b. Then, after the receiving member 80 is fitted into the counterbore 26k, the axial portion of the fixing member 81 is connected to the through hole of the receiving member 80, the communication hole 26m, and the through hole of the fitting portion 61f. (81b) is inserted, and the shaft portion 81b of the fixing member 81 is screwed into the screw hole provided on the rear side of the end portion 61c. At this time, the head 81a of the fixing member 81 is accommodated in the receiving member 80. Thereby, the shaft 61a is fixed to the support post 26b. Additionally, since the outer diameter of the shaft portion 81b is smaller than the inner diameter of the communication hole 26m, in the state in which the shaft 61a is fixed to the strut 26b, the shaft portion 81b is not in contact with the strut 26b. .

다음으로, 도 6 및 도 7을 참조하여, 회전 멈춤 구조를 설명한다. 도 6은, 도 5의 VI-VI선을 따른 단면도이다. 도 7은, 도 5의 VII-VII선을 따른 단면도이다.Next, with reference to FIGS. 6 and 7, the rotation stop structure will be described. FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. 5. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. 5.

도 6에 나타내는 바와 같이, 도전성 부재(61b)의 외주면에 의해 획정되는 형상의 중심(G1)과 도전성 부재(61b)의 외주면과의 최대 거리(L3)는, 감합 구멍(26g)의 내주면에 의해 획정되는 형상의 중심(G2)과 감합 구멍(26g)의 내주면과의 최소 거리(L4)보다도 크다. 본 실시형태에서는, 중심(G1)의 위치와 중심(G2)의 위치는, 전후 방향으로부터 보아, 일치하고 있다. 도전성 부재(61b)의 외주면에 의해 획정되는 형상의 구체적인 형상은, 한정되지 않는다. 도전성 부재(61b)의 외주면에 의해 획정되는 형상은, 예컨대, 다각 형상이어도 되고, 편평 형상이어도 된다.As shown in FIG. 6, the maximum distance L3 between the center G1 of the shape defined by the outer peripheral surface of the conductive member 61b and the outer peripheral surface of the conductive member 61b is determined by the inner peripheral surface of the fitting hole 26g. It is larger than the minimum distance L4 between the center G2 of the defined shape and the inner peripheral surface of the fitting hole 26g. In this embodiment, the position of the center G1 and the position of the center G2 coincide when viewed from the front-back direction. The specific shape defined by the outer peripheral surface of the conductive member 61b is not limited. The shape defined by the outer peripheral surface of the conductive member 61b may be, for example, a polygonal shape or a flat shape.

도 7에 나타내는 바와 같이, 도전성 부재(61b)의 스토퍼부(61g)는, 토대부(72)의 좌우 방향에서의 양단부와 상하 방향에서 당접하고 있다. 토대부(72)의 상기 양단부의 윗면이, 스토퍼부(61g)와 상하 방향에서 당접하고 있다. 스토퍼부(61g)는, 재치부(71)와도 상하 방향에서 당접하고 있다. 구체적으로는, 스토퍼부(61g)의 내주면이, 재치부(71)와 상하 방향에서 당접하고 있다. 따라서, 스토퍼부(61g)는, 재치부(71) 및 토대부(72)를 위로부터 덮도록, 토대부(72)의 상기 양단부와 상하 방향에서 당접하고 있다.As shown in Fig. 7, the stopper portion 61g of the conductive member 61b is in contact with both ends of the base portion 72 in the left and right directions in the vertical direction. The upper surfaces of both ends of the base portion 72 are in contact with the stopper portion 61g in the vertical direction. The stopper portion 61g is also in contact with the placement portion 71 in the vertical direction. Specifically, the inner peripheral surface of the stopper portion 61g is in contact with the mounting portion 71 in the vertical direction. Therefore, the stopper portion 61g is in contact with both ends of the base portion 72 in the vertical direction so as to cover the placement portion 71 and the base portion 72 from above.

이 구성에서는, 도전성 부재(61b)의 축선 둘레에 힘이 가하여진 경우, 도전성 부재(61b) 중 중심(G1)으로부터 최대 거리(L3)를 갖는 부분이, 감합 구멍(26g)의 내주면에 걸린다. 이로써, 상기 축선 둘레에 힘이 가하여진 경우라도, 감합 구멍(26g)에 대하여, 도전성 부재(61b)가 상기 축선 둘레로 회전하는 것이 방지된다. 즉, 도전성 부재(61b)는, 지주(26b)에 대하여, 상기 축선 둘레의 회전이 규제되고 있다. 또한, 샤프트(61a)의 축선 둘레에 힘이 가하여진 경우라도, 스토퍼부(61g)와 토대부(72)의 좌우 방향에서의 양단부가 상하 방향에서 당접하고 있으므로, 샤프트(61a)가 도전성 부재(61b)에 대하여 상기 축선 둘레로 회전하는 것이 방지된다. 도전성 부재(61b)는, 상술한 바와 같이, 감합 구멍(26g)(지주(26b))에 대하여 축선 둘레로 회전하는 것이 방지되고 있으므로, 샤프트(61a)는 지주(26b)에 대해서도 상기 축선 둘레로 회전하는 것이 방지된다.In this configuration, when a force is applied around the axis of the conductive member 61b, the portion of the conductive member 61b that has the maximum distance L3 from the center G1 is caught on the inner peripheral surface of the fitting hole 26g. Accordingly, even when force is applied around the axis, the conductive member 61b is prevented from rotating around the axis with respect to the fitting hole 26g. That is, the rotation of the conductive member 61b around the axis is restricted with respect to the support column 26b. Furthermore, even when a force is applied around the axis of the shaft 61a, since the stopper portion 61g and both ends of the base portion 72 in the left and right directions are in contact with each other in the vertical direction, the shaft 61a is connected to the conductive member ( Rotation around said axis with respect to 61b) is prevented. As described above, the conductive member 61b is prevented from rotating around the axis with respect to the fitting hole 26g (post 26b), so the shaft 61a rotates around the axis with respect to the support post 26b. Rotation is prevented.

이상 설명한 바와 같이, 패널 수납 용기(1)에서는, 샤프트(61a)의 단부(61c)가, 도전성 부재(61b)를 통해서, 감합 구멍(26g)에 감합된다. 도전성 부재(61b)는, 샤프트(61a)와 지주(26b)를 전기적으로 접속하고 있다. 도전성 부재(61b)의 저항값은, 샤프트(61a)의 저항값 및 지주(26b)의 저항값보다도 크다. 따라서, 샤프트(61a)가, 도전성 부재(61b)를 통하지 않고, 지주(26b)에 직접 접속되어 있는 구성과 비교하여, 샤프트(61a)로부터 지주(26b)에 이르는 경로의 저항값이 커진다. 이로써, 샤프트(61a)에 패널이 재치되었을 때의 정전기 방전의 발생을 억제할 수 있다. 한편, 도전성 부재(61b)는 도전성을 갖기 때문에, 샤프트(61a)에 재치된 패널로부터, 샤프트(61a), 도전성 부재(61b), 및 지주(26b)의 순서대로 전기가 흐를 수 있다. 따라서, 패널을 제전할 수 있다. 이상으로부터, 샤프트(61a)의 저항값 및 지주(26b)의 저항값보다도 큰 저항값을 갖는 도전성 부재(61b)를 샤프트(61a)와 지주(26b)의 사이에 개재시킴으로써, 정전기 방전의 발생을 억제하면서, 패널을 제전할 수 있다.As explained above, in the panel storage container 1, the end 61c of the shaft 61a is fitted into the fitting hole 26g via the conductive member 61b. The conductive member 61b electrically connects the shaft 61a and the support column 26b. The resistance value of the conductive member 61b is greater than the resistance value of the shaft 61a and the resistance value of the support column 26b. Therefore, compared to a configuration in which the shaft 61a is directly connected to the strut 26b without passing through the conductive member 61b, the resistance value of the path from the shaft 61a to the strut 26b increases. As a result, the occurrence of electrostatic discharge when the panel is placed on the shaft 61a can be suppressed. On the other hand, since the conductive member 61b has conductivity, electricity can flow from the panel placed on the shaft 61a to the shaft 61a, the conductive member 61b, and the support post 26b in that order. Therefore, the panel can be eliminated. From the above, the generation of electrostatic discharge is prevented by interposing the conductive member 61b, which has a resistance value greater than that of the shaft 61a and the resistance value of the strut 26b, between the shaft 61a and the strut 26b. While suppressing the charge, the panel can be eliminated.

패널 수납 용기(1)에서는, 지주(26b)에는, 도전성 부재(61b)가 배치된 감합 구멍(26g)이 마련되어 있다. 단부(61c)는, 도전성 부재(61b)를 개재하여 감합 구멍(26g)에 감합되어 있다. 구체적으로는, 단부(61c)는, 도전성 부재(61b)의 감입부(61f)의 내부 공간에 삽통됨으로써, 감합 구멍(26g)에 감합된다. 이 구성에 의하면, 단부(61c)가 도전성 부재(61b)를 개재하여 감합 구멍(26g)에 갑합되어진 상태에서 샤프트(61a)가 지주(26b)에 고정된다. 따라서, 샤프트(61a)를 지주(26b)에 확실히 고정할 수 있다.In the panel storage container 1, the support 26b is provided with a fitting hole 26g in which a conductive member 61b is disposed. The end portion 61c is fitted into the fitting hole 26g via the conductive member 61b. Specifically, the end portion 61c is inserted into the inner space of the fitting portion 61f of the conductive member 61b, thereby fitting into the fitting hole 26g. According to this configuration, the shaft 61a is fixed to the strut 26b with the end portion 61c fitted into the fitting hole 26g via the conductive member 61b. Therefore, the shaft 61a can be securely fixed to the support 26b.

일반적으로, 샤프트의 자중에 의한 휨량은, 샤프트의 단면적에 비례하고, 샤프트의 단면 2차 모멘트에 반비례한다. 샤프트의 단면이 수평 방향으로 확장된 경우, 단면 2차 모멘트의 증가량이 단면적의 증가량을 상회한다. 패널 수납 용기(1)에서는, 토대부(72)의 최대폭(L2)은, 재치부(71)의 최대폭(L1)보다도 크다. 따라서, 샤프트(61a)를 연직 방향으로 확장하는 일 없이, 샤프트(61a)의 자중에 의한 휨량을 저감할 수 있다. 그 결과, 패널 수납 용기(1)에 패널이 반입될 때, 또는 패널 수납 용기(1)로부터 패널이 반출될 때에, 패널이 샤프트(61a)와 간섭할 가능성을 저감할 수 있다.In general, the amount of deflection due to the shaft's own weight is proportional to the cross-sectional area of the shaft and inversely proportional to the secondary moment of section of the shaft. When the cross-section of the shaft is expanded in the horizontal direction, the increase in the second moment of inertia exceeds the increase in the cross-sectional area. In the panel storage container 1, the maximum width L2 of the base portion 72 is larger than the maximum width L1 of the mounting portion 71. Therefore, the amount of deflection of the shaft 61a due to its own weight can be reduced without expanding the shaft 61a in the vertical direction. As a result, the possibility of the panel interfering with the shaft 61a when the panel is loaded into the panel storage container 1 or when the panel is unloaded from the panel storage container 1 can be reduced.

도전성 부재(61b)는, 토대부(72)의 좌우 방향에서의 양단부와 상하 방향에서 당접한다. 따라서, 샤프트(61a)의 축선 둘레에 힘이 가하여졌다고 하여도, 도전성 부재(61b)의 스토퍼부(61g)와 샤프트(61a)의 토대부(72)가 접촉하기 때문에, 도전성 부재(61b)에 대하여, 샤프트(61a)의 축선 둘레의 회전이 방지된다. 또한, 전후 방향으로부터 보아, 도전성 부재(61b)의 외주면에 의해 획정되는 형상의 중심(G1)과 도전성 부재(61b)의 외주면과의 최대 거리(L3)는, 감합 구멍(26g)의 내주면에 의해 획정되는 형상의 중심(G2)과 감합 구멍(26g)의 내주면과의 최소 거리(L4)보다도 크다. 이 구성에 의하면, 도전성 부재(61b)의 축선 둘레에 힘이 가하여진 경우, 도전성 부재(61b) 중 중심(G1)으로부터 최대 거리(L3)를 갖는 부분이, 감합 구멍(26g)의 내주면에 걸린다. 이로써, 감합 구멍(26g)에 대하여, 도전성 부재(61b)가 상기 축선 둘레로 회전하는 것이 방지된다. 즉, 도전성 부재(61b)는, 지주(26b)에 대하여, 축선 둘레의 회전이 방지되고 있다. 이상으로부터, 감합 구멍(26g)(지주(26b))에 대하여, 샤프트(61a)가 샤프트(61a)의 축선 둘레로 회전하는 것을 방지할 수 있다.The conductive member 61b is in contact with both ends of the base portion 72 in the left and right directions in the vertical direction. Therefore, even if a force is applied around the axis of the shaft 61a, since the stopper portion 61g of the conductive member 61b and the base portion 72 of the shaft 61a come into contact with the conductive member 61b. In contrast, rotation around the axis of the shaft 61a is prevented. In addition, when viewed from the front-back direction, the maximum distance L3 between the center G1 of the shape defined by the outer peripheral surface of the conductive member 61b and the outer peripheral surface of the conductive member 61b is determined by the inner peripheral surface of the fitting hole 26g. It is larger than the minimum distance L4 between the center G2 of the defined shape and the inner peripheral surface of the fitting hole 26g. According to this configuration, when a force is applied around the axis of the conductive member 61b, the portion of the conductive member 61b that has the maximum distance L3 from the center G1 is caught on the inner peripheral surface of the fitting hole 26g. . This prevents the conductive member 61b from rotating around the axis with respect to the fitting hole 26g. That is, the conductive member 61b is prevented from rotating around the axis with respect to the support column 26b. From the above, it is possible to prevent the shaft 61a from rotating around the axis of the shaft 61a with respect to the fitting hole 26g (support 26b).

도전성 부재(61b)는, 수지 재료로 구성되어도 된다. 이 경우, 샤프트(61a)의 저항값 및 지주(26b)의 저항값보다도 큰 저항값을 갖는 도전성 부재(61b)를 간이하게 실현할 수 있다.The conductive member 61b may be made of a resin material. In this case, it is possible to easily realize the conductive member 61b having a resistance value greater than that of the shaft 61a and the resistance value of the strut 26b.

패널 수납 용기(1)에서는, 샤프트(61a)로부터 지주(26b)에 이르는 경로는, 샤프트(61a)로부터, 도전성 부재(61b)를 통과하여 지주(26b)에 이르는 경로와, 샤프트(61a)로부터, 고정 부재(81) 및 받이 부재(80)를 순서대로 통과하여 지주(26b)에 이르는 경로를 포함한다. 고정 부재(81)의 저항값과 받이 부재(80)의 저항값의 합계 저항값이 도전성 부재(61b)의 저항값보다도 크기 때문에, 샤프트(61a)로부터, 고정 부재(81) 및 받이 부재(80)를 순서대로 통과하여 지주(26b)에 이르는 경로에는, 전류가 흐르기 어렵다. 또한, 샤프트(61a)가 지주(26b)에 고정되어 있는 상태에서, 고정 부재(81)의 축부(81b)는 지주(26b)와 접하고 있지 않기 때문에, 축부(81b)를 통해서, 지주(26b)의 내부로, 전류가 흐르기 어렵다. 따라서, 샤프트(61a)로부터 도전성 부재(61b)를 통과하여 지주(26b)에 이르는 경로에 주로 전류가 흐르므로, 샤프트(61a)와 지주(26b)의 사이의 도전성을 도전성 부재(61b)에 의해 조정할 수 있다. 그 결과, 정전기 방전의 발생을 보다 확실히 억제할 수 있다.In the panel storage container 1, the path from the shaft 61a to the support post 26b includes a path from the shaft 61a through the conductive member 61b to the support post 26b, and a path from the shaft 61a to the support post 26b. , it includes a path that passes through the fixing member 81 and the receiving member 80 in that order and reaches the support post 26b. Since the total resistance value of the resistance value of the fixing member 81 and the resistance value of the receiving member 80 is greater than the resistance value of the conductive member 61b, the fixing member 81 and the receiving member 80 are separated from the shaft 61a. It is difficult for current to flow in the path that passes through ) in order and reaches the support column 26b. In addition, in the state in which the shaft 61a is fixed to the strut 26b, the axial portion 81b of the fixing member 81 is not in contact with the strut 26b, so that the axial portion 81b is connected to the strut 26b through the axial portion 81b. Inside, it is difficult for electric current to flow. Therefore, since the current mainly flows from the shaft 61a through the conductive member 61b to the strut 26b, the conductivity between the shaft 61a and the strut 26b is maintained by the conductive member 61b. It can be adjusted. As a result, the occurrence of electrostatic discharge can be more reliably suppressed.

고정 부재(81)는 금속 재료로 구성되어도 되고, 받이 부재(80)는 절연 재료로 구성되어도 된다. 이 경우, 고정 부재(81)의 저항값과 받이 부재(80)의 저항값의 합계 저항값을 도전성 부재(61b)의 저항값보다도 크게 하는 구성을 간이하게 실현할 수 있다.The fixing member 81 may be made of a metal material, and the receiving member 80 may be made of an insulating material. In this case, it is possible to easily realize a configuration in which the total resistance value of the resistance value of the fixing member 81 and the resistance value of the receiving member 80 is greater than the resistance value of the conductive member 61b.

또한, 본 개시에 따른 패널 수납 용기는, 상기 실시형태로 한정되지 않는다.Additionally, the panel storage container according to the present disclosure is not limited to the above embodiment.

지주(26b)에는, 감합 구멍(26g)이 마련되어 있지 않아도 된다. 이 경우, 샤프트(61a)는, 전후 방향에서 지주(26b)와의 사이에 도전성 부재(61b)가 개재하고 있는 상태에서, 지주(26b)에 고정된다. 예컨대, 도전성 부재(61b)는 지주(26b)의 전면(26j)에 접합되어 있으며, 샤프트(61a)의 단부(61c)가 도전성 부재(61b)에 접합된다. 즉, 샤프트(61a)는 도전성 부재(61b)를 통해서 지주(26b)에 고정된다.The support post 26b does not need to be provided with the fitting hole 26g. In this case, the shaft 61a is fixed to the strut 26b with the conductive member 61b interposed between the shaft 61a and the strut 26b in the front-back direction. For example, the conductive member 61b is joined to the front surface 26j of the support 26b, and the end 61c of the shaft 61a is joined to the conductive member 61b. That is, the shaft 61a is fixed to the support post 26b through the conductive member 61b.

상기 실시형태에서는, 토대부(72)는, 전후 방향으로 연재하는 다각기둥 형상을 갖고 있지만, 토대부(72)의 형상은, 이 형상으로 한정되지 않는다. 토대부(72)는, 샤프트(61a)의 자중 휨을 저감하기 위하여 마련되므로, 토대부(72)의 형상은, 샤프트(61a)의 자중 휨을 저감 가능한 형상이면 된다. 예컨대, 토대부(72)의 형상은, 전후 방향으로 연재하는 판 형상이어도 된다.In the above embodiment, the base portion 72 has a polygonal pillar shape extending in the front-back direction, but the shape of the base portion 72 is not limited to this shape. Since the base portion 72 is provided to reduce the bending of the shaft 61a under its own weight, the shape of the base portion 72 may be any shape that can reduce the bending of the shaft 61a under its own weight. For example, the shape of the base portion 72 may be a plate shape extending in the front-back direction.

상기 실시형태에서는, 토대부(72)의 좌우 방향에서의 길이는, 토대부(72)의 하단으로부터 상방향으로 멀어짐에 따라, 작아지고 있지만, 토대부(72)의 좌우 방향에서의 길이는, 이 양태로 한정되지 않는다. 토대부(72)의 좌우 방향에서의 길이는, 토대부(72)의 하단으로부터 상방향으로 멀어짐에 따라, 연속하여 감소하여도 되고, 스텝 형상으로 감소하여도 된다.In the above embodiment, the length of the base portion 72 in the left and right directions becomes smaller as it moves upward from the lower end of the base portion 72, but the length of the base portion 72 in the left and right directions is: It is not limited to this aspect. The length of the base portion 72 in the left and right directions may decrease continuously or may decrease in a step shape as it moves upward from the lower end of the base portion 72.

샤프트(61a)는, 토대부(72)를 구비하고 있지 않아도 된다. 이 경우, 샤프트(61a)(재치부(71))는, 전후 방향으로 연재하고 있는 원기둥 형상의 부재이어도 된다. 샤프트(61a)가 원기둥 형상인 경우에는, 샤프트(61a)는 축선 둘레로 회전하여도 되기 때문에, 도전성 부재(61b)는, 스토퍼부(61g)를 구비하고 있지 않아도 된다. 이 경우, 도전성 부재(61b)의 외주면 및 감합 구멍(26g)의 내주면은, 전후 방향으로부터 보아 원형이어도 된다.The shaft 61a does not need to be provided with the base portion 72. In this case, the shaft 61a (placement portion 71) may be a cylindrical member extending in the front-back direction. When the shaft 61a is cylindrical, the shaft 61a may rotate around its axis, so the conductive member 61b does not need to be provided with the stopper portion 61g. In this case, the outer peripheral surface of the conductive member 61b and the inner peripheral surface of the fitting hole 26g may be circular when viewed from the front-back direction.

도전성 부재(61b)의 구성 재료는, 수지 재료로 한정되지 않는다. 도전성 부재(61b)는, 도전성 부재(61b)의 저항값이 샤프트(61a)의 저항값 및 지주(26b)의 저항값보다도 커지도록 구성되어 있으면 된다.The constituent material of the conductive member 61b is not limited to resin materials. The conductive member 61b may be configured so that the resistance value of the conductive member 61b is greater than the resistance value of the shaft 61a and the resistance value of the strut 26b.

고정 부재(81)의 구성 재료와 받이 부재(80)의 구성 재료의 조합은, 고정 부재(81)의 저항값과 받이 부재(80)의 저항값의 합계 저항값이, 도전성 부재(61b)의 저항값 이상이라는 조건을 충족하는 범위에서 적절히 변경되어도 된다. 예컨대, 고정 부재(81)가 절연 재료로 구성되고, 받이 부재(80)가 금속 재료로 구성되어도 된다. 고정 부재(81)가 금속 재료로 구성되고, 받이 부재(80)가 도전성 부재(61b)와 같은 재료로 구성되어도 된다.The combination of the constituent material of the fixing member 81 and the constituent material of the receiving member 80 is such that the total resistance value of the resistance value of the fixing member 81 and the resistance value of the receiving member 80 is that of the conductive member 61b. It may be changed appropriately as long as it satisfies the condition of being equal to or greater than the resistance value. For example, the fixing member 81 may be made of an insulating material, and the receiving member 80 may be made of a metal material. The fixing member 81 may be made of a metal material, and the receiving member 80 may be made of the same material as the conductive member 61b.

용기 본체(2)의 각 부재의 연결 방법은, 상기 실시형태와 달라 있어도 된다. 상기 실시형태에서는, 용기 본체(2)는, 복수의 부품을 조합시키는 것에 의해 구성되어 있지만, 일체 성형품이어도 된다.The method of connecting each member of the container body 2 may be different from the above embodiment. In the above embodiment, the container body 2 is constructed by combining a plurality of parts, but it may be an integrally molded product.

상기 실시형태에서는, 지지부(62)는, 샤프트(62a), 복수의 탄성체(62b), 및 복수의 지지체(65)를 구비하고 있다. 이 구성 대신에, 지지부(62)는, 패널의 좌우 방향에서의 단부를 지지하기 위한, 전후 방향으로 연재하는 판 형상의 지지체를 포함하고 있어도 된다.In the above embodiment, the support portion 62 includes a shaft 62a, a plurality of elastic bodies 62b, and a plurality of support bodies 65. Alternatively to this configuration, the support portion 62 may include a plate-shaped support extending in the front-back direction to support the end portions of the panel in the left-right direction.

1: 패널 수납 용기
2: 용기 본체
26b: 지주
26g: 감합 구멍
60: 패널 지지부
61a: 샤프트
61b: 도전성 부재
61c: 단부(제1 단부)
61d: 단부(제2 단부)
61g: 스토퍼부
71: 재치부
72: 토대부
80: 받이 부재
81: 고정 부재
1: Panel storage container
2: Container body
26b: landowner
26g: Fitting hole
60: panel support
61a: shaft
61b: non-conductive member
61c: end (first end)
61d: end (second end)
61g: Stopper part
71: Judicial Department
72: Foundation part
80: Receiving member
81: Fixing member

Claims (7)

복수의 패널을 제1 방향으로 배열한 상태로 수납하기 위한 용기 본체와,
상기 용기 본체의 내측에 마련되고, 상기 복수의 패널을 지지하는 패널 지지부
를 구비하고,
상기 패널 지지부는, 상기 복수의 패널 중 1매의 패널을 지지하기 위한 상기 제1 방향에 교차하는 제2 방향으로 연재하고 있는 샤프트와, 도전성 부재를 구비하고,
상기 용기 본체는, 상기 샤프트를 고정하기 위한 지주를 구비하고,
상기 샤프트는, 상기 제2 방향에서의 양단부인 제1 단부 및 제2 단부를 구비하고,
상기 도전성 부재는, 상기 제1 단부에 마련되고, 상기 샤프트와 상기 지주를 전기적으로 접속하고,
상기 도전성 부재의 저항값은, 상기 샤프트의 저항값 및 상기 지주의 저항값보다도 큰, 패널 수납 용기.
a container body for storing a plurality of panels arranged in a first direction;
A panel supporter provided inside the container body and supporting the plurality of panels.
Equipped with
The panel support portion includes a shaft extending in a second direction crossing the first direction for supporting one panel among the plurality of panels, and a conductive member,
The container body includes a support for fixing the shaft,
The shaft has a first end and a second end, which are both ends in the second direction,
The conductive member is provided at the first end and electrically connects the shaft and the support,
A panel storage container wherein the resistance value of the conductive member is greater than the resistance value of the shaft and the resistance value of the support.
제1항에 있어서,
상기 지주에는, 상기 도전성 부재가 배치된 감합 구멍이 마련되어 있고,
상기 제1 단부는, 상기 도전성 부재를 통해서 상기 감합 구멍에 감합되어 있는, 패널 수납 용기.
According to paragraph 1,
The support is provided with a fitting hole where the conductive member is disposed,
The panel storage container, wherein the first end is fitted into the fitting hole through the conductive member.
제2항에 있어서,
상기 샤프트는, 상기 패널을 재치하기 위한 재치부와, 상기 재치부를 상기 제1 방향에서 지지하는 토대부를 구비하고,
상기 재치부 및 상기 토대부는, 상기 제2 방향으로 연재하고 있으며,
상기 토대부의 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향에 교차하는 제3 방향에서의 최대 길이는, 상기 재치부의 상기 제3 방향에서의 최대 길이보다도 큰, 패널 수납 용기.
According to paragraph 2,
The shaft has a mounting portion for mounting the panel, and a base portion supporting the mounting portion in the first direction,
The mounting portion and the base portion extend in the second direction,
A panel storage container wherein the maximum length of the base portion in a third direction intersecting the first direction and the second direction is greater than the maximum length of the mounting portion in the third direction.
제3항에 있어서,
상기 제2 방향으로부터 보아, 상기 도전성 부재의 외주면에 의해 획정되는 형상의 중심(重心)과 상기 외주면과의 최대 거리는, 상기 감합 구멍의 내주면에 의해 획정되는 형상의 중심(重心)과 상기 내주면과의 최소 거리보다도 크고,
상기 도전성 부재는, 상기 토대부의 상기 제3 방향에서의 양단부와 상기 제1 방향에서 당접하는 스토퍼부를 구비하는,
패널 수납 용기.
According to paragraph 3,
Viewed from the second direction, the maximum distance between the center of the shape defined by the outer peripheral surface of the conductive member and the outer peripheral surface is the distance between the center of the shape defined by the inner peripheral surface of the fitting hole and the inner peripheral surface. greater than the minimum distance,
The conductive member includes both ends of the base portion in the third direction and a stopper portion abutting in the first direction.
Panel storage container.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 도전성 부재는, 수지 재료로 구성되어 있는, 패널 수납 용기.
According to any one of claims 1 to 4,
A panel storage container wherein the conductive member is made of a resin material.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 패널 지지부는, 상기 샤프트를 상기 지주에 고정하기 위한 고정 부재와, 상기 지주와 상기 고정 부재의 사이에 마련되고, 상기 고정 부재를 상기 지주에 장착하기 위한 받이 부재를 구비하며,
상기 고정 부재의 저항값과 상기 받이 부재의 저항값의 합계 저항값은, 상기 도전성 부재의 저항값 이상인, 패널 수납 용기.
According to any one of claims 1 to 5,
The panel support portion includes a fixing member for fixing the shaft to the support member, a receiving member provided between the support member and the fixing member, and a receiving member for mounting the fixing member to the support member,
A panel storage container, wherein a total resistance value of the resistance value of the fixing member and the resistance value of the receiving member is equal to or greater than the resistance value of the conductive member.
제6항에 있어서,
상기 고정 부재는, 금속 재료로 구성되어 있고,
상기 받이 부재는, 절연 재료로 구성되어 있는, 패널 수납 용기.
According to clause 6,
The fixing member is made of a metal material,
A panel storage container wherein the receiving member is made of an insulating material.
KR1020230033185A 2022-03-24 2023-03-14 Panel storage container KR20230138898A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2022-048369 2022-03-24
JP2022048369A JP2023141839A (en) 2022-03-24 2022-03-24 panel storage container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20230138898A true KR20230138898A (en) 2023-10-05

Family

ID=87525116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020230033185A KR20230138898A (en) 2022-03-24 2023-03-14 Panel storage container

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP2023141839A (en)
KR (1) KR20230138898A (en)
CN (1) CN219506547U (en)
TW (1) TWM644872U (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019031297A (en) 2017-08-07 2019-02-28 信越ポリマー株式会社 Panel storage container

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019031297A (en) 2017-08-07 2019-02-28 信越ポリマー株式会社 Panel storage container

Also Published As

Publication number Publication date
JP2023141839A (en) 2023-10-05
TWM644872U (en) 2023-08-11
CN219506547U (en) 2023-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5989172B2 (en) Substrate storage container
US20210061517A1 (en) Panel Storage Container
KR20230138898A (en) Panel storage container
JP2019031297A (en) Panel storage container
US20150318195A1 (en) Substrate storage container
KR20230138901A (en) Panel storage container
JP2023141949A (en) panel storage container
KR102446066B1 (en) Tray installed in the panel storage container
WO2024111256A1 (en) Panel accommodating container
CN116724386A (en) Panel container
CN116601087A (en) Panel container
CN111602234B (en) Panel container
JP2019033145A (en) Panel housing container
KR20230001920U (en) Panel storage container
JP2023040512A (en) Panel container
US11823930B2 (en) Wafer storage container and cap assembly used therefor
KR20220002449U (en) Panel storage container
JP2009188287A (en) Substrate storing container
JP2011077166A (en) Substrate housing container
KR20230001921U (en) Panel storage container
KR20230000650U (en) Panel storage container
KR20240035329A (en) Substrate storage container
KR100579551B1 (en) Computer with Flat Panel Display
KR20220079309A (en) Panel storage container