KR20230137152A - 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법 - Google Patents
태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법에 관한 것으로, 석영, 운모, 녹니석 및 몬모릴로나이트(벤토나이트)를 주 구성광물로 포함하는 태백토와, 석영, 녹니석, 운모 및 장석을 주 구성광물로 포함하는 태백암을 이용해 다양한 용도의 원료로 사용할 수 있는 우수한 효능의 미립자 분말을 제조할 수 있도록 한 것이다.
Description
본 발명은 미립자 분말 제조 기술에 관련한 것으로, 특히 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법에 관한 것이다.
광물들은 서로 다른 결정 형태뿐만 아니라 서로 다른 물리적 성질을 가지고 있다. 광물의 특징적인 물리적 성질로는 색, 조흔색(條痕色), 광택, 굳기, 비중, 쪼개짐, 단구, 점성(粘性), 자성(磁性), 발광성(發光性), 전기적 성질, 열적(熱的) 성질 등이 있다. 광물을 특징짓는 중요한 요소는 화학 조성과 결정구조이다. 대체로 광물은 화학성분에 따라 색상과 효능이 다르게 나타난다
강원도 태백의 태백토, 태백암층은 지질학적으로는 고생대 평안계 홍점층(회록색 사질셰일, 적색사질 셰일 등) 및 중생대 백악기 황반암층에 분포하고 있으며, 태백암은 석영, 녹니석, 운모 및 장석을 주 구성광물로 포함하고, 규소, 알루미늄, 철, 칼륨, 마그네슘, 나트륨을 소량 또는 미량 광물로 포함한다.
태백암은 표면이 넓은 벌집구조로 수많은 공간이 복층구조를 이루고 있다. 이 스폰지 같은 벌집구조의 공간안에는 원적외선이 다량 흡수 및 저장되어 있어 열을 받으면 발산하여 다른 물체의 분자 활동을 자극한다. 즉, 태백암은 유수한 세월동안 태양에너지를 흡수하고 있는 광물로, 원적외선 방출 및 음이온 방출을 위한 태양에너지 저장고라고 할 수 있다.
태백암은 오랜 시간 풍화 작용을 거쳐 태백토로 변화하는데, 태백토로 변화하는 과정에서 특유의 성질과 색깔을 포함한다. 이러한 태백토는 석영, 운모, 녹니석 및 몬모릴로나이트(벤토나이트)를 주 구성광물로 포함하고, 규소, 알루미늄, 철, 칼륨, 마그네슘, 나트륨을 소량 또는 미량 광물로 포함한다.
태백토에 포함되는 몬로릴노나이트(벤토나이트)는 예로부터 한방 광물로 사용되었으며, 양이온 교환성으로 독소 제거, 오염 흡착, 살균, 탈취 등의 기능을 한다. 또한, 태백토는 수많은 미네랄 영양소를 포함하고 있어, 다양한 용도의 재료로 사용될 수 있다.
한편, 태백토에 포함되는 천혜의 광물질인 녹니석(필라이트)은 토양 활성제 및 생리 활성제 역할을 동시에 수행하는 신비의 물질이라는 평가를 받고 있다. 특히, 용존산소(활성산소) 발생, 부유물질 흡착, 중금속 제거, 탈취작용, 바이러스나 박테리아를 제거하는 정균 작용 등의 효과가 아주 뛰어나다.
또한, 녹니석(필라이트)은 다양한 약성(藥性)의 원소를 포함하여 독성에 강하고 해독력을 키워 토양은 물론 그 위에 자라는 식물, 심지어는 사람의 몸과 가축의 건강에까지 탁월한 효능을 발휘하고 있어 매우 다양한 용도의 재료로 각광받고 있다.
이와 같이 태백토 및 태백암은 공기가 잘통하여 용존산소가 많이 발생하고, 습도 조절 능력이 우수하고, 향균 효과가 우수하며, 곰팡이가 피지 않으며, 탈취 효과가 우수하고, 중금속 제거 능력이 우수하고, 방열 효과가 우수하여 항온 능력이 있고, 원적외선 방사량이 높은 특징을 가진다.
본 발명자는 석영, 운모, 녹니석 및 몬모릴로나이트(벤토나이트)를 주 구성광물로 포함하는 태백토와, 석영, 녹니석, 운모 및 장석을 주 구성광물로 포함하는 태백암을 이용해 다양한 용도의 원료로 사용할 수 있는 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말을 제조하는 기술에 대한 연구를 하였다.
본 발명은 석영, 운모, 녹니석 및 몬모릴로나이트(벤토나이트)를 주 구성광물로 포함하는 태백토와, 석영, 녹니석, 운모 및 장석을 주 구성광물로 포함하는 태백암을 이용해 다양한 용도의 원료로 사용할 수 있는 우수한 효능의 미립자 분말을 제조할 수 있는 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법을 제공함을 그 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 양상에 따르면, 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법이 석영, 운모, 녹니석 및 몬모릴로나이트(벤토나이트)를 주 구성광물로 포함하고, 규소, 알루미늄, 철, 칼륨, 마그네슘, 나트륨을 소량 또는 미량 광물로 포함하는 태백토와, 석영, 녹니석, 운모 및 장석을 주 구성광물로 포함하고, 규소, 알루미늄, 철, 칼륨, 마그네슘, 나트륨을 소량 또는 미량 광물로 포함하는 태백암을 각각 분쇄하는 분쇄단계와; 분쇄단계에 의해 분쇄된 태백토 분말과 태백암 분말을 혼합하는 혼합단계와; 혼합 단계에 의해 혼합된 태백토 분말과 태백암 분말을 반죽하는 반죽단계와; 반죽단계에 의해 반죽된 태백토 분말과 태백암 분말이 혼합된 반죽을 숙성시켜 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말을 제조하는 숙성단계를 포함한다.
본 발명의 부가적인 양상에 따르면, 혼합단계에서 제조되는 미립자 분말의 색상, 광택, 강도, 효능에 따라 태백토 분말과 태백암 분말 혼합비를 조정할 수 있다.
본 발명의 부가적인 양상에 따르면, 숙성단계에서 40 내지 60%의 상대습도, -25 내지 40℃ 온도에서 1일 내지 3년 동안 태백토 분말과 태백암 분말이 혼합된 반죽을 숙성시키도록 구현될 수 있다.
본 발명의 부가적인 양상에 따르면, 반죽 단계에서 제조되는 미립자 분말의 색상, 광택, 강도, 효능 변화를 위한 첨가제를 첨가하여 반죽하도록 구현될 수 있다.
본 발명의 부가적인 양상에 따르면, 반죽 단계에서 화학 반응 촉진을 위한 촉매제를 첨가하여 반죽하도록 구현될 수 있다.
본 발명의 부가적인 양상에 따르면, 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법이 숙성단계에 의해 숙성된 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말을 정제하여 불순물을 제거하는 정제단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 부가적인 양상에 따르면, 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법이 분쇄단계 전에 태백토와 태백암을 채반하는 채반단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명은 강원도 태백에서만 채취 가능한 석영, 운모, 녹니석 및 몬모릴로나이트(벤토나이트)를 주 구성광물로 포함하는 태백토와, 석영, 녹니석, 운모 및 장석을 주 구성광물로 포함하는 태백암을 이용해 다양한 용도의 원료로 사용할 수 있는 우수한 효능의 미립자 분말을 제조할 수 있으므로, 지역 경제 활성화에 도움을 줄 수 있는 효과가 있다.
도 1 은 본 발명에 따른 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법의 일 실시예의 구성을 도시한 블럭도이다.
도 2 는 본 발명에 따른 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법에서 사용되는 태백토와 태백암에 대한 한국광해광업공단 기술연구원의 주 구성광물 시험성적표 사본이다.
도 3 은 본 발명에 따른 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법에서 사용되는 태백토와 태백암에 대한 한국광해광업공단 기술연구원의 소량 또는 미량 광물 시험성적표 사본이다.
도 4 는 본 발명에 따른 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법에 의해 제조되는 미립자 분말의 원료에 따른 제조 환경을 예시한 도면이다.
도 2 는 본 발명에 따른 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법에서 사용되는 태백토와 태백암에 대한 한국광해광업공단 기술연구원의 주 구성광물 시험성적표 사본이다.
도 3 은 본 발명에 따른 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법에서 사용되는 태백토와 태백암에 대한 한국광해광업공단 기술연구원의 소량 또는 미량 광물 시험성적표 사본이다.
도 4 는 본 발명에 따른 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법에 의해 제조되는 미립자 분말의 원료에 따른 제조 환경을 예시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 기술되는 바람직한 실시예를 통하여 본 발명을 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세히 기술하기로 한다. 특정 실시예들이 도면에 예시되고 관련된 상세한 설명이 기재되어 있으나, 이는 본 발명의 다양한 실시예들을 특정한 형태로 한정하려는 것은 아니다.
본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명 실시예들의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있어야 할 것이다.
도 1 은 본 발명에 따른 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법의 일 실시예의 구성을 도시한 블럭도이다. 도 1 에 도시한 바와 같이, 이 실시예에 따른 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법은 분쇄단계(110)와, 혼합단계(120)와, 반죽단계(130)와, 숙성단계(140)를 포함한다.
먼저, 분쇄단계(110)에서 석영, 운모, 녹니석 및 몬모릴로나이트(벤토나이트)를 주 구성광물로 포함하고, 규소, 알루미늄, 철, 칼륨, 마그네슘, 나트륨을 소량 또는 미량 광물로 포함하는 태백토와, 석영, 녹니석, 운모 및 장석을 주 구성광물로 포함하고, 규소, 알루미늄, 철, 칼륨, 마그네슘, 나트륨을 소량 또는 미량 광물로 포함하는 태백암을 각각 분쇄한다.
예컨대, 분쇄단계(110)에서 암석 파쇄기(도면 도시 생략) 또는/및 암석 분쇄기(도면 도시 생략)를 이용해 태백토와 태백암을 50목 내지 250목 크기로 분쇄하도록 구현될 수 있다.
도 2 는 본 발명에 따른 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법에서 사용되는 태백토와 태백암에 대한 한국광해광업공단 기술연구원의 주 구성광물 시험성적표 사본이다.
도 3 은 본 발명에 따른 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법에서 사용되는 태백토와 태백암에 대한 한국광해광업공단 기술연구원의 소량 또는 미량 광물 시험성적표 사본이다.
도 2 및 도 3 을 참조해 보면, 강원도 태백에서 채취된 여러가지 시료들 중 태백암 시료 NO2 극니, NO6 백색암, NO20 청색암과, 태백토 시료 NO12 절골토, NO14 흙다리골토, NO17 관광대토양의 주 구성 광물과 소량 또는 미량 광물을 알 수 있다.
한편, 도 2 및 도 3 에 예시된 태백토와 태백암 시료들에 포함되지 않은 주 구성 광물과 소량 또는 미량 광물들은 도 2 및 도 3 에 도시되지 않은 다른 시료들에 포함되어 있다.
그 다음, 혼합단계(120)에서 분쇄단계(110)에 의해 분쇄된 태백토 분말과 태백암 분말을 혼합한다. 예컨대, 혼합단계(120)에서 혼합되는 태백토 분말과 태백암 분말의 혼합비가 중량비일 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
이 때, 혼합단계(120)에서 제조되는 미립자 분말의 색상, 광택, 강도, 효능에 따라 태백토 분말과 태백암 분말 혼합비를 조정하도록 구현될 수 있다. 한편, 혼합단계(120)에서 혼합되는 태백토 분말과 태백암 분말의 크기는 동일할 수도 있고, 서로 상이할 수 있다.
한편, 혼합단계(120) 전에 분쇄단계(110)에 의해 분쇄된 태백토 분말과 태백암 분말을 각각 채반기(도면 도시 생략)를 이용해 채반하여 50목 보다 굵은 분말을 제거하도록 구현될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
그 다음, 반죽단계(130)에서 혼합 단계(120)에 의해 혼합된 태백토 분말과 태백암 분말을 반죽한다. 이 때, 반죽단계(130)에서 제조되는 미립자 분말의 색상, 광택, 강도, 효능 변화를 위한 첨가제를 첨가하거나, 화학 반응 촉진을 위한 촉매제를 첨가하여 반죽하도록 구현될 수 있다.
예컨대, 미립자 분말의 색상, 광택, 강도, 효능 변화를 위한 첨가제가 철, 소금, 탄소, 티타늄, 몬모닐로나이트(벤토나이트) 등일 수 있다. 몬모닐로나이트(벤토나이트)는 살균 및 항균 효능을 높일 수 있고, 철은 색상을 더 붉게 할 수 있고, 티타늄은 재질을 가볍고 강하게 할 수 있고, 소금은 자연 광택을 좋게할 수 있고, 탄소는 보온성을 높이면서 광택과 색상에 영향을 줄 수 있다.
한편, 화학 반응 촉진을 위한 촉매제가 태백토 분말과 태백암 분말 반죽에 포함된 철의 산화반응을 촉진시키는 금속염화물 등의 산화 촉매제일 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
그 다음, 숙성단계(140)에서 반죽단계(130)에 의해 반죽된 태백토 분말과 태백암 분말이 혼합된 반죽을 숙성시켜 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말을 제조한다.
예컨대, 숙성단계(140)에서 40 내지 60%의 상대습도, -25 내지 40℃ 온도에서 1일 내지 3년 동안 태백토 분말과 태백암 분말이 혼합된 반죽을 숙성시키도록 구현될 수 있다. 이 때, 암실 조건의 숙성창고(도면 도시 생략)에서 태백토 분말과 태백암 분말이 혼합된 반죽을 숙성시키도록 구현될 수도 있다.
숙성단계(140)를 거쳐 제조된 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말은 몬로릴노나이트(벤토나이트), 녹니석 등의 유익한 성분들을 포함하고 있고, 숙성 과정을 통해 유익한 성분들이 상호 작용하여 효능이 강화되므로, 다양한 용도의 원료로 사용될 수 있다.
태백토에 포함되는 몬로릴노나이트(벤토나이트)는 예로부터 한방 광물로 사용되었으며, 양이온 교환성으로 독소 제거, 오염 흡착, 살균, 탈취 등의 기능을 한다. 또한, 태백토는 수많은 미네랄 영양소를 포함하고 있어, 다양한 용도의 재료로 사용될 수 있다.
한편, 태백토에 포함되는 천혜의 광물질인 녹니석(필라이트)은 토양 활성제 및 생리 활성제 역할을 동시에 수행하는 신비의 물질이라는 평가를 받고 있다. 특히, 용존산소(활성산소) 발생, 부유물질 흡착, 중금속 제거, 탈취작용, 바이러스나 박테리아를 제거하는 정균 작용 등의 효과가 아주 뛰어나다.
또한, 녹니석(필라이트)은 다양한 약성(藥性)의 원소를 포함하여 독성에 강하고 해독력을 키워 토양은 물론 그 위에 자라는 식물, 심지어는 사람의 몸과 가축의 건강에까지 탁월한 효능을 발휘하고 있어 매우 다양한 용도의 재료로 각광받고 있다.
예컨대, 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말이 도자기 등의 요업 제품 원료나, 요업 제품의 상감 및 유약 원료로 사용될 수 있다. 또한, 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말이 닭이나 계란 등의 요리 재료를 감싸 덮는 구이용 재료 사용될 수도 있고, 찻잎이나 커피 원두를 볶을 때 첨가되어 향을 돋우는 재료로 사용될 수도 있다.
한편, 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말을 풀에 개어 기능성 한지, 기능성 장판, 옷감, 삼베 등의 염료로 사용될 수도 있고, 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말을 반죽, 성형 및 건조하여 유골함, 타일, 기와, 벽돌, 찜질방 바닥 등을 제조하는데 사용될 수도 있다.
또한, 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말이 샴푸, 세제, 비누, 폼클렌징(알갱이, 분말), 얼굴에 붙이는 피부 보습팩, 보습제, 입욕제, 가습제, 수질 정화제 등의 원료로 사용될 수도 있다.
도 4 는 본 발명에 따른 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법에 의해 제조되는 미립자 분말의 원료에 따른 제조 환경을 예시한 도면이다. 도 4 에 도시한 바와 같이, 태백토 및 태백암 분쇄 크기, 태백암 대비 태백토 혼합비, 숙성 습도, 숙성 온도, 숙성 시간을 달리함으로써 다양한 원료에 사용될 수 있는 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말을 제조할 수 있다.
이와 같이 구현함에 의해 본 발명은 강원도 태백에서만 채취 가능한 석영, 운모, 녹니석 및 몬모릴로나이트(벤토나이트)를 주 구성광물로 포함하는 태백토와, 석영, 녹니석, 운모 및 장석을 주 구성광물로 포함하는 태백암을 이용해 다양한 용도의 원료로 사용할 수 있는 우수한 효능의 미립자 분말을 제조할 수 있으므로, 지역 경제 활성화에 도움을 줄 수 있다.
한편, 발명의 부가적인 양상에 따르면, 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법이 정제단계(150)를 더 포함할 수 있다. 정제단계(150)에서는 숙성단계(140)에 의해 숙성된 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말을 정제하여 불순물을 제거한다.
이 때, 정제단계(150) 후에 정제된 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말을 거름망 등을 통과시켜 특정 크기 이상의 입자를 걸러내도록 구현될 수도 있다.
이와 같이 구현함에 의해 본 발명은 숙성단계(140)에 의해 숙성된 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말에 포함된 불순물을 정제단계(150)를 통해 제거할 수 있으므로, 순수한 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말을 얻을 수 있다.
한편, 발명의 부가적인 양상에 따르면, 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법이 채반단계(105)를 더 포함할 수 있다. 채반단계(105)에서는 분쇄단계(110) 전에 태백토와 태백암을 채반한다.
채취된 태백토, 태백암에는 잡석이 포함될 수 있으므로, 분쇄단계(110) 전에 채반단계(105)를 통해 태백토 및 태백암에 포함된 잡석을 제거한다. 예컨대, 채반단계(105)에서 채반기(도면 도시 생략)에 태백토 및 태백암을 통과시켜 굵기가 50목 보다 큰 잡석을 제거하도록 구현될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
이와 같이 구현함에 의해 본 발명은 분쇄단계(110) 전에 채반단계(105)를 통해 태백토와 태백암을 채반하여 태백토 및 태백암에 포함된 잡석을 제거할 수 있으므로, 순수한 태백토가 태백암과 혼합될 수 있도록 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 강원도 태백에서만 채취 가능한 석영, 운모, 녹니석 및 몬모릴로나이트(벤토나이트)를 주 구성광물로 포함하는 태백토와, 석영, 녹니석, 운모 및 장석을 주 구성광물로 포함하는 태백암을 이용해 다양한 용도의 원료로 사용할 수 있는 우수한 효능의 미립자 분말을 제조할 수 있으므로, 지역 경제 활성화에 도움을 줄 수 있다.
본 명세서 및 도면에 개시된 다양한 실시예들은 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 다양한 실시예들의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다.
따라서, 본 발명의 다양한 실시예들의 범위는 여기에서 설명된 실시예들 이외에도 본 발명의 다양한 실시예들의 기술적 사상을 바탕으로 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 다양한 실시예들의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
본 발명은 미립자 분말 제조 기술분야 및 이의 응용 기술분야에서 산업상으로 이용 가능하다.
105 : 채반단계
110 : 분쇄단계
120 : 혼합단계
130 : 반죽단계
140 : 숙성단계
150 : 정제단계
110 : 분쇄단계
120 : 혼합단계
130 : 반죽단계
140 : 숙성단계
150 : 정제단계
Claims (7)
- 석영, 운모, 녹니석 및 몬모릴로나이트(벤토나이트)를 주 구성광물로 포함하고, 규소, 알루미늄, 철, 칼륨, 마그네슘, 나트륨을 소량 또는 미량 광물로 포함하는 태백토와, 석영, 녹니석, 운모 및 장석을 주 구성광물로 포함하고, 규소, 알루미늄, 철, 칼륨, 마그네슘, 나트륨을 소량 또는 미량 광물로 포함하는 태백암을 각각 분쇄하는 분쇄단계와;
분쇄단계에 의해 분쇄된 태백토 분말과 태백암 분말을 혼합하는 혼합단계와;
혼합 단계에 의해 혼합된 태백토 분말과 태백암 분말을 반죽하는 반죽단계와;
반죽단계에 의해 반죽된 태백토 분말과 태백암 분말이 혼합된 반죽을 숙성시켜 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말을 제조하는 숙성단계를;
포함하는 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법. - 제 1 항에 있어서,
혼합단계에서:
제조되는 미립자 분말의 색상, 광택, 강도, 효능에 따라 태백토 분말과 태백암 분말 혼합비를 조정하는 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법. - 제 1 항에 있어서,
숙성단계에서:
40 내지 60%의 상대습도, -25 내지 40℃ 온도에서 1일 내지 3년 동안 태백토 분말과 태백암 분말이 혼합된 반죽을 숙성시키는 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법. - 제 1 항에 있어서,
반죽 단계에서:
제조되는 미립자 분말의 색상, 광택, 강도, 효능 변화를 위한 첨가제를 첨가하여 반죽하는 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법. - 제 1 항에 있어서,
반죽 단계에서:
화학 반응 촉진을 위한 촉매제를 첨가하여 반죽하는 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법. - 제 1 항 내지 제 5 항 중의 어느 한 항에 있어서,
태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법이:
숙성단계에 의해 숙성된 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말을 정제하여 불순물을 제거하는 정제단계를;
더 포함하는 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법. - 제 6 항에 있어서,
태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법이:
분쇄단계 전에 태백토와 태백암을 채반하는 채반단계를;
더 포함하는 태백토와 태백암 성분이 혼합된 미립자 분말 제조 방법.
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|---|---|---|---|---|
| KR20150021576A (ko) | 2009-04-24 | 2015-03-02 | 아이슈티카 피티와이 리미티드 | 상용 나노입자 및 미립자 분말의 제조방법 |
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