KR20230134942A - 스크러버용 기류분산유닛 - Google Patents

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KR20230134942A
KR20230134942A KR1020220032371A KR20220032371A KR20230134942A KR 20230134942 A KR20230134942 A KR 20230134942A KR 1020220032371 A KR1020220032371 A KR 1020220032371A KR 20220032371 A KR20220032371 A KR 20220032371A KR 20230134942 A KR20230134942 A KR 20230134942A
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Abstract

본 발명은 배기팬과 연결된 유입관으로부터 소정의 높이를 가지는 타워식 세정탱크의 내부로 유입된 배기가스가 세정탱크 내부의 다공판과 세정액 분사공간을 순차적으로 통과하여 배기가스에 포함된 분진이나 악취 또는 유해가스 성분 등이 제거되도록 한 스크러버에 있어, 상기 유입관으로부터 다공판측으로 유도되는 배기가스의 흐름을 적절하게 교란 및 분산시켜 배기가스와 세정액 성분간의 접촉에 따른 정화효율을 향상시킬 수 있도록 한 기류분산유닛에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상기 유입관이 연결되는 세정탱크의 하부측 내주면상에 유입관과 연통되는 링 형상의 송풍덕트를 설치하고, 상기 송풍덕트의 내주면을 따라 일정한 배치간격을 두고 배기가스의 송풍토출구를 돌출 형성시킴으로서, 세정액 성분에 의한 배기가스의 실질적인 포집처리가 집중적으로 수행되는 다공판을 기준으로 하여 그 아래에 해당하는 세정탱크의 내부공간에서 배기가스의 흐름을 매우 복잡하고 충분하게 교란 및 분산시킬 수 있도록 하며, 이를 통하여 다공판의 통기공으로 상승되는 배기가스가 세정액 성분과 함께 다공판의 전면에 걸쳐 대량의 기포를 조성시키는 한편, 배기가스 중에 포함된 분진이나 악취 또는 유해가스 성분이 기포에 갖힌 상태로 세정액 성분과 비교적 긴 반응시간을 두고 폭넓게 사전 접촉 및 제거될 수 있도록 한 스크러버용 기류분산유닛에 관한 것이다.

Description

스크러버용 기류분산유닛{Dispersion unit of gas current for an scrubber}
본 발명은 배기팬과 연결된 유입관으로부터 소정의 높이를 가지는 타워식 세정탱크의 내부로 유입된 배기가스가 세정탱크 내부의 다공판과 세정액 분사공간을 순차적으로 통과하여 배기가스에 포함된 분진이나 악취 또는 유해가스 성분 등이 제거되도록 한 스크러버에 사용되는 것으로서, 상기 유입관으로부터 다공판측으로 유도되는 배기가스의 흐름을 적절하게 교란 및 분산시킴에 따라 배기가스와 세정액 성분간의 접촉에 따른 정화효율을 향상시킬 수 있도록 한 스크러버용 기류분산유닛에 관한 것이다.
일반적으로 스크러버라고 하는 것은 각종 산업현장으로부터 배출되는 배기가스중의 분진이나 악취 또는 유해가스 등의 오염성분이 세정액 성분에 의하여 일차 포집되도록 한 다음, 데미스터(Demister)와 엘리미네이터(Eliminator)와 같은 충진물의 표면에서 오염성분을 세정액 성분과 함께 반응시킴에 따라, 해당 오염성분이 제거된 상태의 청정공기를 대기중으로 방출시켜 환경오염(대기오염)을 방지하는 배기가스의 습식세정 처리장치를 말하는 것이다.
상기와 같은 스크러버는 그 처리방식에 따라 유수식(流水式) 스크러버와 가압수식(加壓水式) 스크러버와 충진탑식(充塡塔式) 스크러버 등의 다양한 종류가 알려져 있으나, 배기가스를 세정액 성분과 접촉시켜 배기가스중에 포함된 오염성분을 제거시키는 방식은 거의 동일하게 적용되며, 이중에서 산업현장에 가장 널리 사용되는 것은 소정의 높이를 가지는 원통형 세정탱크(세정탑이라고도 함)의 내부에 기류분산용 다공판과 세정액의 분사관을 세정탱크의 높이 방향을 따라 순차적으로 설치한 가압수식 스크러버가 된다.
상기와 같은 가압수식 스크러버의 구조를 보다 더 구체적으로 설명하면, 소정의 높이를 가지는 원통형 세정탱크의 상단부와 하단부에 배기덕트와 수조탱크가 각각 설치되고, 상기 수조탱크와 배기덕트의 사이에 해당하는 세정탱크의 내부공간에 다공판과 세정액분사관이 설치되며, 상기 수조탱크의 직상부에 해당하는 세정탱크의 하측부에 배기가스의 유입관이 연결 설치되고, 상기 배기덕트의 직하부에 해당하는 세정탱크의 내측 상부공간에 데미스터 및/또는 엘리미네이터가 설치된 구성을 그 베이스로 하는 것이다.
상기 다공판은 유입관으로부터 세정액의 분사공간으로 유도되는 배기가스의 흐름을 균일하게 분산시켜 배기가스중의 오염성분이 세정액 성분과 폭넓게 접촉되도록 세정탱크의 내부에 칸막이판 형태로 설치되는 것이고, 상기 세정액분사관은 다공판의 상부에 배치되는 파이프 몸통의 하부측에 세정액의 분사노즐이 일정한 간격을 두고 다수 개로 설치된 것이며, 상기 수조탱크는 다공판을 거쳐 하부로 흘러내리는 세정액을 임시 저장하였다가 이를 정제하여 재활용하거나 폐기할 수 있도록 설치된 것이다.
또한, 상기 데미스터와 엘리미네이터는 세정액 성분이 포함된 습기를 오염성분이 제거된 청정가스와 분리시킴으로서 세정탱크의 배기덕트로 청정가스만이 배출되도록 하는 기능을 수행하는 것이며, 상기 데미스터의 경우는 그물코를 여러 겹으로 포개어 놓은 구조 또는 소형의 제습입자(라쉬링 등)를 세정탱크의 내부공간에 일정량만큼 충진시켜 놓은 구조가 주로 사용되고, 상기 엘리미네이터는 얇은 강판 등을 지그재그식으로 굽혀 놓은 구조가 주로 사용된다.
따라서, 상기 다공판과 세정액분사관이 한 조를 이루어 배기가스 정화수단을 제공하는 것이며, 상기 다공판과 세정액분사관이 1개조로 하여 세정탱크의 내부에 설치된 것이 일액형 스크러버가 되는 한편, 상기 다공판과 세정액분사관이 2개조로 하여 세정탱크의 내부에 설치된 것이 일액형 2단 스크러버가 되고, 상기 다공판과 세정액분사관을 2개조로 하되, 각각의 세정액분사관마다 서로 다른 종류의 세정액을 공급시키도록 한 것이 이액형 스크러버가 되며, 상기 세정액으로서는 일액형과 이액형의 1차 세정액으로서 가성소다(수산화나트륨, NaOH)가 주로 사용되고, 이액형의 2차 세정액으로서 차염(차염소산나트륨, NaClO)이 주로 사용된다.
또한, 상기 이액형 스크러버의 경우에는 각 조를 이루는 배기가스 정화수단(다공판+세정액분사관)이 세정탱크의 내측 하부공간과 내측 상부공간에 각각 분리 배치된 상태에서, 그 중앙부측에 세정액간의 혼입(混入)을 방지하면서 배기가스만을 통과시키는 칸막이식 배기통로 구조물이 설치되고, 상기 데미스터와 엘리미네이터는 각 조의 배기가스 정화수단을 이루는 세정액분사관의 상부측마다 배치되며, 상기 수조탱크는 1차 세정액과 2차 세정액의 저장공간이 격판에 의하여 분리된 상태로 설치되는 한편, 2차 세정액의 드레인배관이 세정탱크의 외측 하방으로 연장되어 수조탱크상의 해당 위치(저장공간)에 연결 설치된다.
상기와 같은 종래의 가압수식 스크러버에 있어 배기가스의 정화성능을 결정하는 가장 중요한 포인트는 유입관으로부터 다공판을 거쳐 세정액의 분사공간으로 유도되는 배기가스의 흐름을 폭넓게 교란 및 분산시킴으로서 배기가스중의 유해성분과 세정액 성분간의 접촉효율을 충분히 확보하는 것이며, 이를 위하여 상기 다공판의 상부면에 일정한 배치간격을 두고 와류발생용 소라껍질 형상부를 다수 개소에 형성시킴으로서, 다공판을 거쳐 상승하는 배기가스의 흐름을 세정액 분사공간의 하부에서 교란 및 분산시킬 수 있도록 한 것이 대한민국 등록특허 제 10-2129824호(공고일자: 2020년 07월 03일)에 기재되어 알려져 있다.
그러나, 상기와 같은 종래의 기류분산방식은 다공판을 거쳐 1차적인 분산기류를 형성한 배기가스의 흐름이 와류발생용 소라껍질 형상부의 내부공간에 갖히면서 일시 정체되었다가 소라껍질 형상부 선단의 토출구로 집중 배출될 뿐만 아니라, 이와 같이 배출되는 배기가스의 흐름이 소라껍질 형상부가 설치되지 아니한 다공판의 통기공 부분을 거쳐 상승되는 나머지 배기가스의 흐름과 합쳐지면서 한 쪽 방향으로 몰리는 현상이 발생하므로, 세정액의 분사공간으로 유도되는 배기가스의 흐름을 폭넓게 분산시키는 측면에서 적합하지 못한 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 보완하기 위하여 배기가스의 유입관을 원통형 세정탱크와 접선 방향으로 연결시킴으로서, 유입관을 거쳐 세정탱크의 내부로 배출되는 배기가스의 흐름이 다공판의 하부측에서 나선형(螺旋形)으로 조성되게 하였으나, 이 또한 세정탱크의 내부로 도입되는 배기가스의 주된 흐름 자체에는 별다른 간섭을 일으키지 않기 때문에 다공판의 하부측에서 배기가스의 흐름을 보다 더 복잡하게 교란 및 정체시키기에는 다소 부족한 점이 있었으며, 스크러버가 설치되는 현장여건상 유입관의 위치를 세정탱크의 접선 방향에 맞출 수 없는 경우도 빈번하게 발생하는 문제점이 있었다.
특히, 일액형 스크러버의 세정액과 이액형 스크러버의 1차 세정액으로 널리 사용되는 가성소다의 경우, 다공판의 상부 표면측으로 분사된 세정액 성분이 다공판의 통기공을 거쳐 상승하는 배기가스와 함께 다량의 기포를 발생시키게 되며, 해당 기포의 내부에 배기가스가 갖혀 있는 시간동안 배기가스중의 오염성분이 세정액 성분과 접촉 및 제거되는 비중이 매우 크게 됨에도 불구하고, 상기 소라껍질 형상부가 이러한 다공판의 기포반응 면적을 오히려 축소시키는 결과를 초래함으로서, 배기가스 중에 포함된 오염성분이 대량의 기포에 갖힌 상태로 세정액 성분과 비교적 긴 반응시간을 두고 폭넓게 사전 접촉 및 제거될 수 있는 여건을 제공하지 못하는 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허 제 10-2129824호
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 상기 세정탱크의 하부측 내주면상에 배기가스의 유입관과 연통되는 링 형상의 송풍덕트를 설치하고, 상기 송풍덕트의 내주면을 따라 일정한 배치간격을 두고 배기가스의 송풍토출구를 돌출 형성시킴으로서, 세정액 성분에 의한 배기가스의 실질적인 포집처리가 집중적으로 수행되는 다공판을 기준으로 하여 그 아래에 해당하는 세정탱크의 내부공간에서 배기가스의 흐름을 매우 복잡하고 충분하게 교란 및 분산시킬 수 있도록 하며, 이를 통하여 다공판의 통기공으로 상승되는 배기가스가 세정액 성분과 함께 다공판의 전면(全面)에 걸쳐 대량의 기포를 조성시키는 한편, 배기가스 중에 포함된 분진이나 악취 또는 유해가스 등의 오염성분이 기포에 갖힌 상태로 세정액 성분과 비교적 긴 반응시간을 두고 폭넓게 사전 접촉 및 제거될 수 있도록 한 스크러버용 기류분산유닛을 제공하는 것을 그 주된 기술적 과제로 한다.
이와 더불어, 상기 유입관이 연결되는 송풍덕트 부분을 유입관의 출구로부터 송풍통로를 점차 확장시키는 방향으로 경사지는 접선형 도입단부로 형성시키고, 상기 도입단부와 마주보는 부분은 송풍통로를 점차 축소시키는 방향으로 경사지는 밀폐단부로 형성시킴에 따라, 상기 송풍덕트가 완전한 링 형상이 아닌 그 일부가 "<" 형태로 잘려나간 "С"자형의 통로구조물을 이루도록 하는 한편, 상기 밀폐단부의 끝단에 배기가스의 보조배출공을 형성시킴으로서, 배기가스의 유입관이 세정탱크의 어느 위치에 연결되어 있더라도 각각의 송풍토출구로부터 분사되는 배기가스가 다공판의 하부측에서 강한 와류식 흐름을 조성할 수 있도록 하는 동시에, 상기 밀폐단부의 보조배출공을 통해서도 배기가스의 지류식(支流式) 분산 흐름을 유도할 수 있도록 하며, 이를 통하여 다공판 하부에서의 배기가스 교란 및 분산기능을 보다 더 증대시킬 수 있도록 하는 것을 제 2의 기술적 과제로 한다.
추가적인 사항으로서, 상기 송풍덕트를 상,하부경사판과 수직판에 의한 사다리꼴 단면으로 형성시키고, 상기 하부경사판이 세정탱크와 연결되는 부분에 보조배출공을 형성시키며, 각각의 송풍토출구는 송풍덕트의 수직판 부분을 따라 수평 방향으로 눕혀진 조개껍질이나 소라껍질 또는 반원뿔통 형상으로 돌출시키되, 그 내측면에 사선형(斜線形)이나 원호상(圓弧狀)의 와류리브를 형성시킴으로서, 다공판을 거쳐 하부로 흘러 내리는 세정액이 송풍덕트를 자연스럽게 경유하여 수조탱크측으로 원활하게 회수되도록 하고, 송풍덕트의 내부로 유입되는 소량의 세정액도 보조배출공을 거쳐 수조탱크로 회수되도록 하며, 해당 보조배출공을 통해서도 배기가스의 하방향 지류식 흐름이 유도되게 하는 한편, 상기 와류리브에 의하여 송풍토출구로부터 분사되는 배기가스의 흐름이 보다 더 복잡한 난류식(亂流式) 흐름으로 조성되게 하여 다공판에서의 기포반응 및 이를 기초로 한 배기가스의 정화성능을 한층 더 극대화시킬 수 있도록 하는 것을 제 3의 기술적 과제로 한다.
상기의 기술적 과제를 해결하기 위한 수단으로서의 본 발명은, 소정의 높이를 가지는 세정탱크의 상단부와 하단부에 배기덕트와 수조탱크가 각각 설치되고, 상기 수조탱크와 배기덕트의 사이에 해당하는 세정탱크의 내부공간에는 칸막이형 다공판과 분사노즐이 구비된 세정액분사관에 의한 배기가스 정화수단이 세정탱크의 높이 방향을 따라 최소 1개 이상 설치되며, 상기 수조탱크의 직상부에 해당하는 세정탱크의 하측부에는 배기가스의 유입관이 연결 설치된 구성을 베이스로 하는 스크러버에 제공되는 것으로서, 상기 유입관을 거쳐 다공판측으로 유도되는 배기가스의 흐름을 분산시키도록 한 스크러버용 기류분산유닛에 있어서, 상기 기류분산유닛은 수조탱크의 직상부에 해당하는 위치에서 배기가스의 유입관과 연통된 상태로 세정탱크의 내주면을 따라 링 형상으로 설치되는 송풍덕트와, 상기 송풍덕트의 내주면을 따라 일정한 간격을 두고 돌출 형성되는 송풍토출구를 포함하여서 이루어지고, 상기 송풍덕트의 내부공간이 배기가스의 선회식 송풍통로를 이루게 되며, 상기 송풍토출구는 송풍덕트로부터 돌출되는 몸통부의 일측에 배기가스 분사용 개구부가 제공된 것이고, 상기 송풍토출구의 몸통부가 돌출되는 송풍덕트의 내주면 부분은 절개부로 형성되는 한편, 상기 절개부의 가장자리측이 송풍토출구의 몸통부와 연이어지도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
이와 더불어, 상기 유입관과 인접한 위치에 해당하는 송풍덕트 부분은 유입관의 출구를 포함하는 상태로 세정탱크의 내측면과 경사지게 연결되는 도입단부로 형성되고, 상기 도입단부와 근접된 위치의 송풍덕트 부분은 도입단부와 소정의 간격을 두고 세정탱크의 내측면과 경사지게 연결되는 밀폐단부로 형성되며, 상기 송풍덕트는 도입단부와 밀폐단부의 사이에 해당하는 몸통 부분이 "<"자 형태로 잘려 나간 "С"자형의 통로구조물이 되고, 상기 도입단부는 배기가스의 송풍통로를 점차 증대시키는 방향으로 경사지게 형성되며, 상기 밀폐단부는 배기가스의 송풍통로를 점차 축소시키는 방향으로 경사지게 형성되고, 상기 밀폐단부의 끝단에는 배기가스의 보조배출공이 형성되는 것을 특징으로 하며, 상기 송풍덕트는 소정 각도로 하향 경사지는 상부경사판과 소정 각도로 상향 경사지는 하부경사판이 수직판으로 연결된 사다리꼴 단면의 덕트가 되고, 상기 송풍토출구는 송풍덕트의 내주면을 이루는 수직판 부분을 따라 수평 방향으로 눕혀진 조개껍질이나 소라껍질 또는 반원뿔통 형상으로 돌출 형성되며, 상기 송풍토출구의 개구부는 해당 몸통부의 선단에 형성되고, 상기 송풍덕트의 하부경사판이 세정탱크의 내주면과 연결되는 부분을 따라서는 일정한 간격을 두고 배기가스와 세정액 겸용의 보조배출공이 수직 하방으로 관통 형성되는 것을 특징으로 하며, 상기 송풍토출구의 몸통부 내측면에는 사선형 또는 원호상의 와류리브가 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 송풍덕트의 내주면을 따라 일정 간격으로 돌출 형성된 각각의 송풍토출구로부터 분사되는 배기가스의 주된 흐름은 와류식(소용돌이식) 흐름으로 조성되게 하고, 각각의 송풍토출구로부터 분사되는 배기가스의 일부는 그 전방측에 위치하는 송풍토출구의 후미와 부딪혀 상,하 방향으로 산란되는 지류식 흐름으로 조성되게 함으로서, 세정액 성분에 의한 배기가스의 실질적인 포집처리가 집중적으로 수행되는 다공판을 기준으로 하여 그 아래에 해당하는 세정탱크의 내부공간에서 배기가스의 흐름을 매우 복잡하고 충분하게 교란 및 분산시킬 수 있는 효과를 제공한다.
이를 통하여, 다공판의 상부면에 와류발생용 소라껍질 형상부를 배치시켰던 종래의 경우와는 달리, 다공판의 통기공 전반에 걸쳐 배기가스가 느린 속도로 골고루 상승되면서 다공판의 상부면으로 분사된 세정액 성분과 함께 다공판의 전체 면적을 아우르는 대량의 기포를 지속적으로 조성 및 누적시킬 수 있기 때문에, 배기가스에 포함된 분진이나 악취 또는 유해가스 등의 오염성분 대부분이 기포에 갖힌 상태로 비교적 긴 반응시간(기포가 터지기까지의 시간)을 두고 폭넓게 사전 접촉 및 제거되는 한편, 다공판에서의 기포반응을 거친 후 세정액 분사공간으로 재상승되는 배기가스의 흐름도 균일하게 조성됨으로서, 스크러버에서의 배기가스 정화효율을 크게 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
특히, 상기 도입단부와 밀폐단부에 의하여 송풍덕트가 완전한 링 형상이 아닌 그 일부가 "<" 형태로 잘려나간 "С"자형의 통로구조물을 이루도록 함으로서, 각각의 송풍토출구로부터 분사되는 배기가스의 분사력과 이를 기초로 한 와류식 흐름을 밀폐단부에 의하여 보다 더 강하게 조성시킬 수 있고, 상기 도입단부를 배기가스 유입관의 출구와 접선 방향으로 대응시키는 방식으로 하여 해당 유입관이 세정탱크와 연결되는 위치에 전혀 구애를 받지 않고 와류식 기류분산유닛의 적용이 가능한 효과를 제공하며, 상기 밀폐단부의 보조배출공을 통해서도 배기가스의 지류식 분산 흐름을 유도하여 다공판 하부에서의 배기가스 교란 및 분산기능을 보다 더 증대시킬 수 있는 효과를 제공한다.
추가적인 사항으로서, 다공판을 거쳐 하부로 흘러 내리는 세정액이 송풍덕트의 상부경사판과 수직판을 거쳐 수조탱크측으로 원활하게 회수되도록 하고, 송풍덕트의 내부로 유입되는 소량의 세정액도 하부경사판 및 보조배출공을 거쳐 수조탱크로 회수되게 함으로서, 세정탱크의 내부로 돌출되는 송풍덕트의 내,외측에 세정액이 불필요하게 정체 및 누적되지 않도록 하는 효과를 제공하며, 세정액의 회수를 위한 보조배출공을 통해서도 배기가스의 하방향 지류식 흐름을 유도하는 한편, 각 송풍토출구의 와류리브에 의하여 배기가스의 흐름이 보다 더 복잡한 난류식 흐름으로 조성되게 함으로서, 다공판에서의 기포반응 및 이를 기초로 한 배기가스의 정화성능을 한층 더 극대화시킬 수 있는 등의 매우 유용한 효과를 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명의 기류분산유닛이 적용된 일액형 2단 스크러버의 개략적인 측단면도.
도 2는 도 1의 개략적인 정단면도.
도 3은 본 발명의 기류분산유닛이 세정탱크의 내부에 설치된 상태를 나타내는 요부 발췌 평단면도.
도 4는 도 3의 요부 발췌 측단면도.
도 5는 본 발명의 기류분산유닛을 이루는 송풍토출구의 외관사시도.
도 6은 스크러버용 다공판에서의 반응상태를 나타내는 모식도.
도 7은 본 발명의 기류분산유닛이 적용된 이액형 스크러버의 개략적인 측단면도.
도 8은 다중 스크러버를 나타내는 측면도.
도 9는 도 8의 다중 스크러버 내부에 본 발명의 기류분산유닛이 설치된 상태를 나타내는 개략적인 측단면도.
이하, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명에 따른 기류분산유닛이 적용되는 일액형 2단 스크러버의 대표적인 일례로서는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 소정의 높이를 가지는 원통형 세정탱크(2)의 상단부와 하단부에 배기덕트(5)와 수조탱크(3)가 각각 설치되어 있고, 상기 수조탱크(3)와 배기덕트(5)의 사이에 해당하는 세정탱크(2)의 내부공간에는 다공판(6)과 세정액분사관(7)에 의한 배기가스 정화수단이 세정탱크(2)의 높이 방향을 따라 2단으로 설치되어 있으며, 상기 수조탱크(3)의 직상부에 해당하는 세정탱크(2)의 하측부에는 배기가스의 유입관(4)이 연결 설치되어 있고, 상기 배기덕트(5)의 직하부에 해당하는 세정탱크(2)의 내측 상단에는 엘리미네이터(8)와 데미스터(9)가 각각 설치되어 있다.
앞선 선행기술의 내용에서 설명되어진 바와 같이, 상기 다공판(6)은 세정액의 분사공간으로 유도되는 배기가스의 흐름을 균일하게 분산시킬 수 있도록 세정탱크(2)의 내부공간에 칸막이판 형태로 설치되는 것이고, 상기 엘리미네이터(8)와 데미스터(9)는 세정액 성분이 포함된 습기를 오염성분이 제거된 청정가스와 분리시킬 수 있도록 설치되는 것으로서, 도면상 상기 엘리미네이터(8)와 데미스터(9)가 받침대 기능을 제공하는 또 다른 다공판(6)의 상부면에서 세정탱크(2)의 높이 방향으로 적층 설치되어 있으며, 경우에 따라서는 엘리미네이터(8)나 데미스터(9) 중에서 한 가지 종류만을 선택하여 세정탱크(2)에 설치할 수도 있다.
이와 더불어, 상기 각각의 세정액분사관(7) 하부측에는 그 아래의 다공판(6)을 향하여 세정액을 분사시키는 분사노즐(7a)이 일정한 간격을 두고 다수 개(도 2 기준 총 3개)가 연결 설치되어 있고, 상기 각각의 다공판(6) 일측(도 1 기준 우측)에는 세정액분사관(7)으로부터 다공판(6)의 상부면으로 분사된 세정액의 오버플로우(Overflow)식 회수관(6a)이 연결 설치되어 있으며, 상기 각각의 회수관(6a)은 그 하단 출구측이 세정탱크(2)의 내부에 위치될 수도 있고, 각각의 회수관(6a)이 세정탱크(2)의 벽체를 관통한 다음 수조탱크(3)의 내부까지 연장될 수도 있다.
본 발명에 따른 기류분산유닛(10)은 도 1 내지 도 5에 걸쳐 도시된 바와 같이, 하부측 다공판(6)과 수조탱크(3)의 사이에 해당하는 세정탱크(2)의 내부공간에 설치되는 것으로서, 수조탱크(3)의 직상부에 해당하는 위치에서 배기가스의 유입관(4)과 연통된 상태로 세정탱크(2)의 내주면을 따라 링(Ring) 형상으로 설치되는 송풍덕트(11)와, 상기 송풍덕트(11)의 내주면을 따라 일정한 간격을 두고 돌출 형성되는 송풍토출구(12)를 포함하여서 이루어지며, 상기 송풍덕트(11)의 내부공간이 배기가스의 선회식 송풍통로(10a)를 제공하고, 상기 송풍토출구(12)가 세정탱크(2)의 내부로 유입된 배기가스의 실질적인 교란 및 분산 기능을 수행하게 된다.
이를 위하여, 상기 송풍토출구(12)는 송풍덕트(11)로부터 돌출되는 몸통부(12a)의 일측에 배기가스 분사용 개구부(12b)가 제공되어 있고, 상기 송풍토출구(12)의 몸통부(12a)가 돌출되는 송풍덕트(11)의 내주면 부분은 절개부(11a)로 형성되는 한편, 상기 절개부(11a)의 가장자리측이 송풍토출구(12)의 몸통부(12a)와 연이어지도록 형성되어 있으며, 도 3을 기준으로 할 경우 송풍덕트(11)의 내주면을 따라 총 12개의 송풍토출구(12)가 형성된 것으로 도시되어 있으나, 세정탱크(2)의 내부로 유입되는 배기가스의 오염도와 스크러버(1)에서의 배기가스 처리용량 및 세정탱크(2)의 치수 등에 맞추어 송풍토출구(12)의 개수는 임의대로 조정이 가능함을 밝혀두는 바이다.
다시 말해서, 상기 각각의 송풍토출구(12)는 송풍덕트(11)의 송풍통로(10a)를 따라 선회식으로 유동하는 배기가스를 세정탱크(2)의 내부공간으로 분사시켜 도 3의 점선화살표 방향과 같은 와류식 흐름을 조성토록 하는 것이므로, 해당 기능을 충분히 달성할 수 있도록 송풍덕트(11)의 내주면을 따라 120도의 각도범위를 두고 최소 3개 이상의 개수로 송풍토출구(12)를 설치하되, 오염도가 높은 배기가스의 대용량 처리를 위하여 필요시 수십 개의 송풍토출구(12)를 형성시키는 것도 가능하다는 것이며, 배기가스의 분사를 위한 각 송풍토출구(12)의 개구부(12b) 위치는 송풍통로(10a)에 의한 배기가스의 선회식 흐름과 동일한 방향으로 배치되어야 함은 자명한 사항이다.
그러나, 상기 송풍덕트(11)가 포함된 세정탱크(2)의 경우 FRP(섬유강화플라스틱) 소재를 이용한 라미네이팅(Laminating) 방식으로 제작되는 것이 대부분이기 때문에, 송풍토출구(12)의 적용갯수가 많아질수록 세정탱크(2)의 제작에 따른 시간과 비용 역시 이와 동반하여 증대될 우려가 있는 바, 보다 더 경제적인 방식의 스크러버(1)를 제공하기 위해서는 송풍토출구(12)의 개수를 적절하게 줄이면서도 각각의 송풍토출구(12)를 통한 배기가스의 분사력과 이를 기초로 한 배기가스의 교란 및 분산 기능은 충분히 확보할 수 있도록 하는 것이 요구된다.
상기와 같은 관점에 입각하여 도 2 및 도 3에 보다 명확하게 도시된 바와 같이, 상기 유입관(4)과 인접한 위치에 해당하는 송풍덕트(11) 부분은 유입관(4)의 출구를 포함하는 상태로 세정탱크(2)의 내측면과 경사지게 연결되는 도입단부(14)로 형성되어 있고, 상기 도입단부(14)와 인접한 위치의 송풍덕트(11) 부분은 도입단부(14)와 소정의 간격을 두고 세정탱크(2)의 내측면과 경사지게 연결되는 밀폐단부(15)로 형성되어 있으며, 이로 인하여 상기 송풍덕트(11)는 도입단부(14)와 밀폐단부(15)의 사이에 해당하는 몸통 부분이 "<"자 형태로 잘려 나간 "С"자형의 통로구조물을 이루게 된다.
상기와 같은 구조의 송풍덕트(11)를 세정탱크(2)의 내주면을 따라 설치하게 되면, 유입관(4)을 거쳐 송풍덕트(11)의 내부로 도입된 배기가스의 흐름이 송풍덕트(11) 끝단의 밀폐단부(15)에 의하여 차단되므로, 배기가스에 의한 송풍덕트(11)의 내부압력과 각각의 송풍토출구(12)를 통한 배기가스의 분사압력을 링 형상의 송풍덕트(11)와 비교하여 크게 향상시킬 수 있는 것이며, 상기 도입단부(14)는 배기가스의 송풍통로(10a)를 점차 증대시키는 방향으로 경사지게 형성시키는 것이 바람직하고, 상기 밀폐단부(15)는 배기가스의 송풍통로(10a)를 점차 축소시키는 방향으로 경사지게 형성시키는 것이 바람직하다.
상기와 같이 유입관(4)의 출구로부터 배기가스의 송풍통로(10a)를 점차 증대시키는 방식으로 송풍덕트(11)의 도입단부(14)를 형성시키게 되면, 해당 도입단부(14)가 배기가스의 유입관(4)과 접선에 가까운 형태를 이루도록 할 수 있기 때문에, 세정탱크(2)의 어느 위치에 유입관(4)이 연결되어 있더라도 송풍덕트(11)를 통한 배기가스의 흐름을 선회식 흐름으로 신속하고 자연스럽게 유도할 수 있는 바, 이는 유입관(4)의 위치에 구애를 받지 않고 세정탱크(2)가 포함된 스크러버(1)를 현장에 손쉽게 설치 및 사용할 수 있다는 잇점을 제공한다.
또한, 상기 송풍덕트(11)에 의한 송풍통로(10a)를 점차 축소시키는 방식으로 밀폐단부(15)를 경사지게 형성시키는 이유는, 송풍덕트(11)를 통한 배기가스의 선회식 흐름이 밀폐단부(15)와 충돌하더라도 해당 위치에서 배기가스가 반대 방향으로 역류되는 현상을 최소화시키기 위한 것이며, 이러한 기능을 보다 더 확실하게 달성함과 아울러 도입단부(14)와 밀폐단부(15)의 사이에 해당하는 공간에서도 배기가스의 지류식 흐름이 추가로 유도될 수 있도록 밀폐단부(15)의 끝단에 배기가스의 보조배출공(13)이 형성되어 있다.
상기와 같이 밀폐단부(15)의 끝단에 형성되는 보조배출공(13)은 배기가스에 의한 송풍덕트(11)의 내압(각각의 송풍토출구를 통한 배기가스의 분사압력)을 적정 수준으로 유지시키는 조건하에서 도입단부(14)를 이루는 송풍덕트(11)의 경사면측으로 일정량의 배기가스를 추가로 분사 및 충돌시킬 수 있도록 직경 0.5~2cm 수준의 작은 구멍으로 하여 밀폐단부(15) 끝단의 높이 방향을 따라 2개 내지 5개 정도의 갯수로 형성시키는 것이 바람직하다.
추가적인 사항으로서, 본 발명의 기류분산유닛(10)을 이루는 송풍덕트(11) 자체가 세정탱크(2)의 내주면으로부터 일정폭만큼 내측 방향으로 돌출되는 구조를 가지기 때문에, 세정액분사관(7)으로부터 다공판(6)을 거쳐 수조탱크(3)로 흘러내리는 세정액의 일부가 송풍덕트(11)의 상부측 표면상에 정체 및 누적될 수 있고, 그 일부는 각각의 송풍토출구(12)를 거쳐 송풍덕트(11)의 내부에도 정체 및 누적될 수 있으며, 이러한 세정액의 정체 및 누적 현상은 세정액의 경제적인 재활용 측면 뿐만 아니라 세정탱크(2) 내부의 청결상태 측면에서 바람직하지 못한 문제점을 야기시키게 된다.
상기와 같은 관점에 입각하여 도 4에 보다 명확하게 도시된 바와 같이, 상기 송풍덕트(11)는 소정의 각도(θ1)로 하향 경사지는 상부경사판(11b)과 소정의 각도(θ2)로 상향 경사지는 하부경사판(11c)이 수직판으로 연결된 사다리꼴 단면의 덕트로 형성되어 있고, 상기 송풍덕트(11)의 하부경사판(11c)이 세정탱크(2)의 내주면과 연결되는 부분을 따라서는 일정한 간격을 두고 배기가스와 세정액 겸용의 보조배출공(13)이 수직 하방으로 관통 형성되어 있으며, 상기 하부경사판(11c)의 보조배출공(13)은 송풍토출구(12)와 동일 또는 유사한 개수로 형성시키는 것이 바람직하다.
상기와 같이 송풍덕트(11)의 단면을 사다리꼴 형태로 제작하게 되면, 다공판(6)을 거쳐 하부로 흘러 내리는 세정액이 하향식 상부경사판(11b)과 수직판을 거쳐 수조탱크(3)측으로 원활하게 회수될 수 있고, 각각의 송풍토출구(12)를 거쳐 송풍덕트(11)의 내부로 유입되는 소량의 세정액도 하부경사판(11c)과 보조배출공(13)을 거쳐 수조탱크(3)로 회수될 수 있기 때문에, 송풍덕트(11)의 내,외측에 세정액이 불필요하게 정체 및 누적되지 않도록 할 수 있으며, 세정액의 회수를 위한 보조배출공(13)을 통해서도 배기가스의 하방향 지류식 흐름을 유도할 수 있기 때문에 배기가스의 교란 및 분산기능을 보다 더 향상시키는 측면에도 기여할 수 있다.
도면상 송풍덕트(11)를 이루는 상부경사판(11b)의 경사각도(θ1)가 하부경사판(11c)의 경사각도(θ2)보다 크게 되는 바, 이는 세정액의 원활한 회수기능을 보장토록 하면서도 하부경사판(11c)의 보조배출공(13)으로 분사된 배기가스의 흐름이 송풍덕트(11)를 따라 빠르게 상승되지 않고 송풍덕트(11)의 하부측 공간에서 적절한 시간만큼 체류될 수 있도록 한 것이며, 상기 수직판 부분을 이용하여 송풍덕트(11)의 내주면을 따라 송풍토출구(12) 역시 용이하게 형성시킬 수 있는 바, 이러한 관점에서 송풍덕트(11)의 단면은 반원형 단면 보다는 사다리꼴 단면이 적합하게 되는 것이다.
그리고, 상기 각 송풍토출구(12)의 경우에도 송풍덕트(11)의 내주면으로부터 소정의 폭만큼 내측 방향으로 돌출되는 구조를 가지기 때문에, 각 송풍토출구(12)의 외관 역시 배기가스의 분사와 세정액의 회수에 모두 적합한 형상으로 제작하는 것이 바람직하며, 그 대표적인 일례로서 도 4 및 도 5에 보다 명확하게 도시된 바와 같이, 송풍덕트(11)의 내주면을 이루는 수직판 부분을 따라 수평 방향으로 눕혀진 조개껍질이나 소라껍질 또는 반원뿔통 형상으로 하여 각각의 송풍토출구(12)가 형성되어 있다.
따라서, 배기가스의 분사를 위한 각 송풍토출구(12)의 개구부(12b)는 조개껍질이나 소라껍질 또는 반원뿔통 형상의 몸통부(12a) 선단측(머리 부분, 도 5에서 좌측)에 형성될 것이고, 해당 몸통부(12a)의 후단측(꼬리 부분, 도 5에서 우측)으로부터 선단측 개구부(12b)로 갈수록 점차 넓어지는 통로공간을 이용하여 배기가스의 효율적인 분사작업이 수행될 수 있는 한편, 상기 선단측 개구부(12b)로부터 후단측으로 경사지는(라운드지는) 삼각 형태의 몸통부(12a) 구조로 인하여 세정액의 자연스러운 흘러 내림도 유도될 수 있는 것이다.
보다 더 바람직하게는 상기 송풍토출구(12)의 몸통부(12a) 내측면에 사선형 또는 원호상의 와류리브(12c)를 돌출 형성시킴으로서, 각각의 송풍토출구(12)로부터 분사되는 배기가스의 흐름이 보다 더 복잡한 난류 형태로 조성되게 하는 것이며, 도면상 송풍토출구(12)의 몸통부(12a) 내측면에 3개의 와류리브(12c)가 적용되어 있으나, 와류리브(12c)의 개수 및 형태는 다양하게 변경이 가능함을 밝혀두는 바이며, 필요에 따라서는 상기 송풍토출구(12)의 몸통부(12a) 하측에도 송풍덕트(11)의 하부경사판(11c)에 적용된 것과 동일한 기능의 보조배출공(13)을 추가로 형성시킬 수 있다.
상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 기류분산유닛(10)에 따르면, 송풍덕트(11)의 내주면을 따라 일정 간격으로 돌출 형성된 각각의 송풍토출구(12)로부터 분사되는 배기가스의 주된 흐름은 와류식(소용돌이식) 흐름으로 조성되게 하고, 각각의 송풍토출구(12)로부터 분사되는 배기가스의 일부는 그 전방측에 위치하는 송풍토출구(12)의 후미와 부딪혀 상,하 방향으로 산란되는 지류식 흐름으로 조성되게 함으로서, 세정액 성분에 의한 배기가스의 실질적인 포집처리가 집중적으로 수행되는 다공판(6)을 기준으로 하여 그 아래에 해당하는 세정탱크(2)의 내부공간에서 배기가스의 흐름을 매우 복잡하고 충분하게 교란 및 분산시킬 수 있다.
이를 통하여, 다공판(6)의 상부면에 와류발생용 소라껍질 형상부를 배치시켰던 종래의 경우와는 달리, 도 6에 도시된 것처럼 다공판(6)의 통기공(6b) 전반에 걸쳐 배기가스가 느린 속도로 골고루 상승되면서 다공판(6)의 상부면으로 분사된 세정액(16) 성분과 함께 다공판(6)의 전체 면적을 아우르는 대량의 기포(16a)를 지속적으로 조성 및 누적시킬 수 있기 때문에, 배기가스에 포함된 분진이나 악취 또는 유해가스 등의 오염성분 대부분이 기포(16a)에 갖힌 상태로 비교적 긴 반응시간(기포가 터지기까지의 시간)을 두고 폭넓게 사전 접촉 및 제거되는 한편, 다공판(6)에서의 기포반응을 거친 후 세정액(16) 분사공간으로 재상승되는 배기가스의 흐름도 균일하게 조성됨으로서, 스크러버(1)에서의 배기가스 정화효율을 크게 향상시킬 수 있는 것이다.
특히, 상기 도입단부(14)와 밀폐단부(15)에 의하여 송풍덕트(11)가 완전한 링 형상이 아닌 그 일부가 "<" 형태로 잘려나간 "С"자형의 통로구조물을 이루도록 함으로서, 각각의 송풍토출구(12)로부터 분사되는 배기가스의 분사력과 이를 기초로 한 와류식 흐름을 밀폐단부(15)에 의하여 보다 더 강하게 조성시킬 수 있고, 상기 도입단부(14)를 배기가스 유입관(4)의 출구와 접선 방향으로 대응시키는 방식으로 하여 해당 유입관(4)이 세정탱크(2)와 연결되는 위치에 전혀 구애를 받지 않고 와류식 기류분산유닛(10)의 적용이 가능하며, 상기 밀폐단부(15)의 보조배출공(13)을 통해서도 배기가스의 지류식 분산 흐름을 유도하여 다공판(6) 하부에서의 배기가스 교란 및 분산기능을 보다 더 증대시킬 수 있다.
추가적인 사항으로서, 다공판(6)을 거쳐 하부로 흘러 내리는 세정액(16)이 송풍덕트(11)의 상부경사판(11b)과 수직판을 거쳐 수조탱크(3)측으로 원활하게 회수되도록 하고, 송풍덕트(11)의 내부로 유입되는 소량의 세정액도 하부경사판(11c) 및 보조배출공(13)을 거쳐 수조탱크(3)로 회수되게 함으로서, 세정탱크(2)의 내부로 돌출되는 송풍덕트(11)의 내,외측에 세정액이 불필요하게 정체 및 누적되지 않도록 할 수 있으며, 세정액의 회수를 위한 보조배출공(13)을 통해서도 배기가스의 하방향 지류식 흐름을 유도하는 한편, 각 송풍토출구(12)의 와류리브(12c)에 의하여 배기가스의 흐름이 보다 더 복잡한 난류식 흐름으로 조성되게 함으로서, 다공판(6)에서의 기포반응 및 이를 기초로 한 배기가스의 정화성능을 한층 더 극대화시킬 수 있는 것이다.
도 7에 도시된 것은 본 발명에 따른 기류분산유닛(10)이 이액형 스크러버(1)에 적용된 상태를 나타낸 것으로서, 다공판(6)과 제 1세정액 분사관(17) 및 다공판(6)과 제 2세정액 분사관(22)에 의한 배기가스 정화수단이 세정탱크(2)의 내측 하부공간과 내측 상부공간에 각각 분리 배치되어 있고, 세정탱크(2)의 내측 중앙부에는 세정액간의 혼입(混入)을 방지하면서 배기가스만을 통과시키는 칸막이식 배기통로 구조물이 설치되어 있으며, 상기 엘리미네이터(8)와 데미스터(9)는 제 1세정액 분사관(17)과 제 2세정액 분사관(22)의 상부측마다 받침대용 다공판(6)을 베이스로 하여 적층식으로 설치되어 있다.
상기 칸막이식 배기통로 구조물은 세정탱크(2)의 내부 중앙측에 차단판 형태로 설치되는 칸막이판(18)과, 상기 칸막이판(18)을 수직 방향으로 관통하도록 설치되는 다수 개(도 7 기준 3개)의 배기관(19)과, 상기 배기관(19)의 상단면 둘레 방향을 따라 형성되는 다수 개의 배기공(19a)과, 상기 배기공(19a)을 외측에서 에워싸도록 배기관(19)의 상단면에 설치되는 뚜껑 형상의 차단커버(20)로 이루어져 있으며, 상기 수조탱크(3)는 1차 세정액이 저장되는 제 1수조탱크(3a)와 2차 세정액이 저장되는 제 2수조탱크(3b)가 중앙측의 수직 격판(3c)에 의하여 분리 구획된 상태로 설치되어 있다.
또한, 본 발명의 기류분산유닛(10)은 수조탱크(3)의 직상부에 해당하는 위치에서 유입관(4)과 연통된 상태로 세정탱크(2)의 내주면을 따라 설치되어 있으며, 상기 제 1세정액 분사관(17)의 분사노즐(17a)로부터 그 아래의 다공판(6)측으로 분사된 1차 세정액은 해당 다공판(6)의 통기공(6b)과 회수관(6a) 및 기류분산유닛(10)을 거쳐 세정탱크(2) 하단의 깔때기형 배출호퍼(2a) 및 배출관(2b)을 따라 제 1수조탱크(3a)의 내부로 회수되고, 상기 제 2세정액 분사관(22)의 분사노즐(22a)로부터 그 아래의 다공판(6)측으로 분사된 2차 세정액은 해당 다공판(6)의 통기공(6b)과 회수관(6a)을 거쳐 칸막이판(18)으로 흘러 내린 다음, 해당 칸막이판(18)과 연결된 드레인배관(21)을 따라 제 2수조탱크(3b)의 내부로 회수된다.
도면상 상기 드레인배관(21)은 칸막이판(18)의 일측(도 7 기준 좌측) 상부면으로부터 칸막이판(18)과 세정탱크(2)의 벽체 부분을 순차적으로 관통하여 세정탱크(2)의 외부로 빠져 나온 다음, 세정탱크(2)의 높이 방향을 따라 제 2수조탱크(3b)의 내부측까지 수직 하방으로 연장 설치되어 있으며, 본 발명의 기류분산유닛(10)을 포함하는 그 이외의 나머지 구성은 앞서 일액형 2단 스크러버(1)를 기초로 하여 설명되어진 내용과 동일하게 이루어지는 것이다.
도 8 및 도 9에 도시된 것은 본 발명에 따른 기류분산유닛(10)이 다중 스크러버(1)에 설치된 상태를 나타낸 것으로서, 소정의 높이를 가지는 사각통 형상의 세정탱크(2)가 측방향을 따라 다수 개(도면상 총 3개)로 밀착 설치되는 한편, 배기팬(23)으로부터 연장되는 배기가스 유입관(4)이 도면상 우측단 세정탱크(2)의 하측부에 연결 설치되고, 상기 배기덕트(5)는 도면상 좌측단 세정탱크(2)의 상단에 연결 설치되며, 상기 각각의 세정탱크(2) 하부측마다 1개씩의 수조탱크(3)가 배출관(2b)에 의하여 연결 설치되어 있다.
따라서, 상기 배기팬(23)으로부터 유입관(4)을 거쳐 도입된 배기가스가 상,하 방향의 지그재그식 유동경로를 이루면서 각각의 세정탱크(2)를 순차적으로 통과하게 되고, 이 과정에서 배기가스중에 포함된 오염성분의 제거가 이루어지는 것이며, 도면상 우측단과 좌측단의 세정탱크(2) 내부에 제 1세정액 분사관(17)과 제 2세정액 분사관(22)이 다공판(6) 및 데미스터(9)와 함께 각각 설치되어 있고, 그 사이에 해당하는 중앙측 세정탱크(2) 내부에는 중화액분사관(24)이 오염성분의 생물학적 여과처리를 위한 바이오필터(25)와 함께 설치되어 있다.
또한, 상기 우측단 세정탱크(2)와 중앙측 세정탱크(2)간의 연결부 상측 및 중앙측 세정탱크(2)과 좌측단 세정탱크(2)의 연결부 하측에 배기가스의 선회통로(26)가 제공되어 있으며, 본 발명에 따른 기류분산유닛(10)은 우측단 세정탱크(2)의 다공판(6) 하부측에서 배기가스의 유입관(4)과 연통되도록 설치될 수도 있고, 우측단 세정탱크(2)와 좌측단 세정탱크(2)의 다공판(6) 하부측에서 유입관(4) 및 선회통로(26)와 각각 연통되도록 설치될 수도 있으며, 상기 중화액은 액상의 가성소다 중화제가 주로 사용되고, 상기 바이오필터(25)는 다공성 세라믹 입자가 주로 사용된다.
이와 더불어, 상기 다중 스크러버(1)와 같이 사각통 형상의 세정탱크(2)를 사용하는 경우, 본 발명의 기류분산유닛(10)을 이루는 송풍덕트(11)는 세정탱크(2)의 내주면을 따라 사각링 형태로 설치될 수도 있고, 사각통 형상의 세정탱크(2)와 부분적으로 내접하는 원형링 형태로 설치될 수도 있으며, 상기 일액형 스크러버(1)의 배기덕트(5)를 이액형 스크러버(1)의 유입관(4)과 연결시킨 방식에도 본 발명의 기류분산유닛(10)이 적용될 수 있고, 그 이외에도 세정탱크(2)를 통과하는 배기가스 중으로 세정액을 분사시켜 오염성분을 제거하는 것이라면 어떠한 종류의 스크러버(1)에도 본 발명의 기류분산유닛(10)이 적용될 수 있음을 밝혀두는 바이다.
1 : 스크러버 2 : 세정탱크 2a : 배출호퍼
2b : 배출관 3 : 수조탱크 3a : 제 1수조탱크
3b : 제 2수조탱크 3c : 격판 4 : 유입관
5 : 배기덕트 6 : 다공판 6a : 회수관
6b : 통기공 7 : 세정액분사관 7a,17a,22a : 분사노즐
8 : 엘리미네이터 9 : 데미스터 10 : 기류분산유닛
10a : 송풍통로 11 : 송풍덕트 11a : 절개부
11b : 상부경사판 11c : 하부경사판 12 : 송풍토출구
12a : 몸통부 12b : 개구부 12c : 와류리브
13 : 보조배출공 14 : 도입단부 15 : 밀폐단부
16 : 세정액 16a : 기포 17 : 제 1세정액 분사관
18 : 칸막이판 19 : 배기관 19a : 배기공
20 : 차단커버 21 : 드레인배관 22 : 제 2세정액 분사관
23 : 배기팬 24 : 중화액분사관 25 : 바이오필터
26 : 선회통로

Claims (4)

  1. 소정의 높이를 가지는 세정탱크의 상단부와 하단부에 배기덕트와 수조탱크가 각각 설치되고, 상기 수조탱크와 배기덕트의 사이에 해당하는 세정탱크의 내부공간에는 칸막이형 다공판과 분사노즐이 구비된 세정액분사관에 의한 배기가스 정화수단이 세정탱크의 높이 방향을 따라 최소 1개 이상 설치되며, 상기 수조탱크의 직상부에 해당하는 세정탱크의 하측부에는 배기가스의 유입관이 연결 설치된 구성을 베이스로 하는 스크러버에 제공되는 것으로서, 상기 유입관을 거쳐 다공판측으로 유도되는 배기가스의 흐름을 분산시키도록 한 스크러버용 기류분산유닛에 있어서,
    상기 기류분산유닛은 수조탱크의 직상부에 해당하는 위치에서 배기가스의 유입관과 연통된 상태로 세정탱크의 내주면을 따라 링 형상으로 설치되는 송풍덕트와, 상기 송풍덕트의 내주면을 따라 일정한 간격을 두고 돌출 형성되는 송풍토출구를 포함하여서 이루어지고, 상기 송풍덕트의 내부공간이 배기가스의 선회식 송풍통로를 이루게 되며,
    상기 송풍토출구는 송풍덕트로부터 돌출되는 몸통부의 일측에 배기가스 분사용 개구부가 제공된 것이고, 상기 송풍토출구의 몸통부가 돌출되는 송풍덕트의 내주면 부분은 절개부로 형성되는 한편, 상기 절개부의 가장자리측이 송풍토출구의 몸통부와 연이어지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 스크러버용 기류분산유닛.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 유입관과 인접한 위치에 해당하는 송풍덕트 부분은 유입관의 출구를 포함하는 상태로 세정탱크의 내측면과 경사지게 연결되는 도입단부로 형성되고, 상기 도입단부와 인접한 위치의 송풍덕트 부분은 도입단부와 소정의 간격을 두고 세정탱크의 내측면과 경사지게 연결되는 밀폐단부로 형성되며,
    상기 송풍덕트는 도입단부와 밀폐단부의 사이에 해당하는 몸통 부분이 "<"자 형태로 잘려 나간 "С"자형의 통로구조물이 되고, 상기 도입단부는 배기가스의 송풍통로를 점차 증대시키는 방향으로 경사지게 형성되며, 상기 밀폐단부는 배기가스의 송풍통로를 점차 축소시키는 방향으로 경사지게 형성되고, 상기 밀폐단부의 끝단에는 배기가스의 보조배출공이 형성되는 것을 특징으로 하는 스크러버용 기류분산유닛.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 송풍덕트는 소정 각도로 하향 경사지는 상부경사판과 소정 각도로 상향 경사지는 하부경사판이 수직판으로 연결된 사다리꼴 단면의 덕트가 되고, 상기 송풍토출구는 송풍덕트의 내주면을 이루는 수직판 부분을 따라 수평 방향으로 눕혀진 조개껍질이나 소라껍질 또는 반원뿔통 형상으로 돌출 형성되며,
    상기 송풍토출구의 개구부는 조개껍질이나 소라껍질 또는 반원뿔통 형상의 몸통부 선단에 형성되고, 상기 송풍덕트의 하부경사판이 세정탱크의 내주면과 연결되는 부분을 따라서는 일정한 간격을 두고 배기가스와 세정액 겸용의 보조배출공이 수직 하방으로 관통 형성되는 것을 특징으로 하는 스크러버용 기류분산유닛.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 송풍토출구의 몸통부 내측면에는 사선형 또는 원호상의 와류리브가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 스크러버용 기류분산유닛.
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