KR20230127457A - 홀 펀칭 장치 - Google Patents

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KR20230127457A
KR20230127457A KR1020220024770A KR20220024770A KR20230127457A KR 20230127457 A KR20230127457 A KR 20230127457A KR 1020220024770 A KR1020220024770 A KR 1020220024770A KR 20220024770 A KR20220024770 A KR 20220024770A KR 20230127457 A KR20230127457 A KR 20230127457A
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KR1020220024770A
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조영봉
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한국항공우주산업 주식회사
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H7/00—Marking-out or setting-out work
    • B25H7/04—Devices, e.g. scribers, for marking

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Abstract

홀 펀칭 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 SKYFLEX 홀 가공 시 정확한 홀의 센터를 마킹함과 동시에 펀칭으로 홀을 가공하는 홀 펀칭 장치에 관한 것으로, 센터 마킹과 홀 가공이 동시에 이루어짐으로써, 홀 가공 시 정밀도를 향상시킬 수 있으며, 홀 펀칭 장치는 추가 수공구의 사용 없이 홀 가공이 가능함으로 가공 시간을 절약할 수 있는 효과가 있다.

Description

홀 펀칭 장치{hole punching device}
본 발명은 홀 펀칭 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 SKYFLEX 홀 가공 시 정확한 홀의 센터를 마킹함과 동시에 펀칭으로 홀을 가공하는 홀 펀칭 장치에 관한 것이다.
SKYFLEX는 프리프레그(prepreg)의 일종으로 항공기의 커버와 하부 구조물 사이에 배치되어 커버와 하부 구조물의 직접적인 접촉에 의한 제품 마모를 감소시키며, 기밀 효과를 높여주는 중간재이다. 프리그레그(PREPREG)란 고강도 복합재료의 중간재로 시트(SHEET) 형태의 제품으로, 강화재인 탄소섬유, 유리섬유 및 아라미드 섬유 등에 특수하게 혼합된 에폭시 수지(MATRIX)를 함침시켜 만든 성형 재료이다. 프리그레그(PREPREG)는 고강도, 고탄성, 초경량의 특성을 가지고 있어, 스포츠 레저부터 항공우주, 자동차, 로봇 등 고성능의 재료를 필요로 하는 분야까지 널리 적용되고 있다.
SKYFLEX를 커버 및 하부 구조물에 조립하기 위해서는 체결볼트 또는 리벳을 활용하여 결합하며, 체결볼트 또는 리벳이 들어갈 홀이 필요하다. 종래에는 홀을 가공하기 위해 먼저는 수공구를 활용하여 홀의 중심을 마킹하였고, 이후에 펀칭 도구로 홀의 중심을 잘 맞추어 홀을 가공하였다. 하지만, 수공구를 활용하여 홀의 센터를 마킹한 후 펀칭 도구를 활용하여 홀을 가공하는 과정에서 정확하게 센터에 맞지 않는 상황이 발생하며, 유연한 재질의 SKYFLEX의 표면 위에 정밀하게 가공이 되지 않아 품질 저하의 요인이 되었다.
한국등록특허공보 제 10-1654072호("만능 홀 센터 마커", 등록일 2016.08.30.)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은, 홀의 센터를 마킹하는 마킹부와 홀 가공을 진행하는 홀생성부를 통해 홀의 센터 마킹과 홀 가공이 동시에 이루어지는 홀 펀칭 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일실시예에 따른 홀 펀칭 장치는 내부에 홈이 형성되는 몸체와 상기 홈에 결합되되, 일단부는 홈에 수용되며, 타단부는 외측으로 연장되는 마킹부와 상기 몸체의 선단부에서 외측으로 연장되어 형성되되, 내부에 상기 마킹부가 관통되는 홀이 형성되며, 끝단 둘레를 따라 날이 형성되는 홀생성부 및 일측이 상기 마킹부의 타측과 결합되며, 타측이 상기 홈의 내측 밑면과 맞닿으며, 상기 홈의 외측 방향으로 상기 마킹부에 탄성을 가하는 스프링을 포함한다.
또한, 상기 마킹부는 상기 홈의 내부에 위치하되, 상기 홈의 선단부에 형성된 턱부에 맞닿아 상기 마킹부의 이탈을 방지하는 마킹고정부 및 상기 마킹고정부의 선단부에서 홈의 외측으로 연장 형상되되, 외측 단부로 갈수록 직경이 좁아지는 첨단부를 포함하며, 상기 마킹고정부의 직경은 상기 첨단부의 타측 직경보다 큰 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 첨단부는 끝단이 상기 홈의 직경 중심 및 상기 홀생성부의 중심과 같은 선상에 위치한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 스프링은 직경이 상기 홈의 직경과 동일한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 홀 펀칭 장치는 내부에 홀이 형성되는 몸체와 상기 몸체 내부 홀의 내부에 결합되되, 상기 몸체의 후단부에 결합되는 고정부와 상기 몸체 내부 홀에 결합되되, 일단부는 몸체 내부 홀에 수용되며, 타단부는 외측으로 연장되는 마킹부와 상기 몸체의 선단부에서 외측으로 연장되어 형성되되, 내부에 상기 마킹부가 관통되는 홀이 형성되며, 끝단 둘레를 따라 날이 형성되는 홀생성부 및 일측이 상기 마킹부의 타측과 결합되며, 타측이 상기 고정부와 맞닿으며, 상기 몸체 내부 홀의 외측 방향으로 상기 마킹부에 탄성을 가하는 스프링을 포함한다.
또한, 상기 마킹부는 상기 몸체 내부 홀의 내부에 위치하되, 상기 몸체 내부 홀의 선단부에 형성된 턱부에 맞닿아 상기 마킹부의 이탈을 방지하는 마킹고정부 및 상기 마킹고정부의 선단부에서 상기 몸체 내부 홀의 외측으로 연장 형성되되, 외측 단부로 갈수록 직경이 좁아지는 첨단부를 포함하며, 상기 마킹고정부의 직경은 상기 첨단부의 직경보다 큰 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 첨단부는 끝단이 상기 몸체 내부 홀의 직경 중심 및 상기 홀생성부의 중심과 같은 선상에 위치한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 스프링은 직경이 상기 몸체 내부 홀의 직경과 동일하며, 상기 고정부의 직경보다 작은 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예 및 다른 실시예에 따른 홀 펀칭 장치는 공통적으로 상기 첨단부는 상기 홀생성부의 단부보다 돌출되어 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 홀생성부는 상기 홀생성부 내부 홀의 직경이 상기 홀생성부의 끝단에서 타측으로 갈수록 작아지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 홀 펀칭 장치는 상기 몸체의 일측 가압에 의해 상기 마킹부가 몸체로 삽입되면서 상기 홀생성부에 의해 펀칭이 가능한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 홀 펀칭 장치는 센터 마킹과 홀 가공이 동시에 이루어짐으로써, 홀 가공 시 정밀도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 홀 펀칭 장치는 추가 수공구의 사용 없이 홀 가공이 가능함으로 가공 시간을 절약할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 홀 펀칭 장치의 사시도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 홀 펀칭 장치의 단면도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 홀 펀칭 장치의 마킹부를 나타낸 단면도
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 홀 펀칭 장치의 사시도
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 홀 펀칭 장치의 단면도
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 홀 펀칭 장치의 마킹부를 나타낸 단면도
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다. 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시된 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.
[1] 본 발명의 일실시예에 따른 홀 펀칭 장치
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 홀 펀칭 장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 홀 펀칭 장치의 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 홀 펀칭 장치의 마킹부(200)를 나타낸 단면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 홀 펀칭 장치(10)는 내부에 홈이 형성되는 몸체(100)와 상기 홈에 결합되되, 일단부는 상기 홈에 수용되며, 타단부는 외측으로 연장되는 마킹부(200)와 몸체(100)의 선단부에서 외측으로 연장되어 형성되되, 내부에 마킹부(200)가 관통되는 홀이 형성되며, 끝단 둘레를 따라 날이 형성되는 홀생성부(300) 및 일측이 마킹부(200)의 타측과 결합되며, 타측이 상기 홈의 내측 밑면과 맞닿으며, 상기 홈의 외측 방향으로 마킹부(200)에 탄성을 가하는 스프링(400)을 포함한다.
몸체(100)는 홀 펀칭 장치(10)의 사용자가 홀 펀칭 장치(10)를 쥘 수 있도록 하며, 본 발명의 일실시예에서는 내부에 홈이 형성되어 있다. 상기 홈의 깊이는 스프링(400) 및 마킹부(200)의 일부가 들어갈 수 있으면 되고, 이에 한정하지 않는다. 본 발명에서 몸체(100)는 원통 형상으로 이루어져 있으나, 이에 한정하지 않는다.
마킹부(200)는 홀 펀칭 장치(10)가 SKYFLEX에 홀을 형성할 때, 홀의 중앙을 마킹해주며, 상기 홈에 결합되되, 일단부는 상기 홈에 수용되며, 타단부는 외측으로 연장되어 형성된다.
홀생성부(300)는 홀 펀칭 장치(10)가 SKYFLEX에 홀을 형성할 때, 홀을 생성해주며, 몸체(100)의 선단부에서 외측으로 연장되어 형성되되, 내부에 마킹부(200)가 관통되는 홀이 형성되며, 끝단 둘레를 따라 날이 형성된다. 끝단에 날이 형성되어 있으므로 SKYFLEX에 홀을 원활히 생성하게 해주며, 내부에 홀이 형성되므로, SKYFLEX에 홀을 생성할 시 홀 펀칭 장치(10)에 남은 잔여물제거를 원활하게 해준다.
스프링(400)은 일측이 마킹부(200)의 타측과 결합되며, 타측이 상기 홈의 내측 밑면과 맞닿으며, 상기 홈의 내부에 위치한다. 스프링(400)은 홀 펀칭 장치(10)가 SKYFLEX에 홀을 형성할 때, 마킹부(200)를 홈의 내부로 이동시키며, 홀 펀칭 장치(10)가 SKYFLEX에 홀을 형성한 후 SKYFLEX에서 떨어질 때 스프링의 탄성에 의해 상기 홈의 외측 방향으로 마킹부(200)에 탄성을 가하여 원래 자리로 위치시키는 역할을 수행한다. 스프링(400)은 스프링(400)의 탄성이 너무 약하면 마킹부(200)가 홀의 중심을 마킹하지 못하기 때문에 마킹부(200)가 적당히 눌릴 수 있을만한 탄성을 가진 스프링(400)이면 모두 가능하다.
또한, 마킹부(200)는 상기 홈의 내부에 위치하되, 상기 홈의 선단부에 형성된 턱부에 맞닿아 마킹부(200)의 이탈을 방지하는 마킹고정부(210) 및 마킹고정부(210)의 선단부에서 홈의 외측으로 연장 형상되되, 외측 단부로 갈수록 직경이 좁아지는 첨단부(220)를 포함하며, 마킹고정부(210)의 직경은 첨단부(220)의 타측 직경보다 큰 것을 특징으로 한다.
마킹고정부(210)는 상기 홈의 내부에 위치하되, 상기 홈의 선단부에 형성된 턱부에 맞닿는다. 따라서, 마킹고정부(210)는 스프링(400)과 맞닿아 있으며, 스프링(400)의 탄성에 의해 마킹부(200)가 원래 위치로 돌아올 때, 마킹부(200)가 상기 홈의 선단부에 형성된 턱부에 맞닿아 홀 펀칭 장치(10)의 이탈을 방지할 수 있도록 고정하는 역할을 한다.
첨단부(220)는 마킹고정부(210)의 선단부에서 홈의 외측으로 연장 형상되되, 외측 단부로 갈수록 직경이 좁아진다. 따라서, 첨단부(220)는 끝단이 뾰족한 뿔 형상을 나타내게 되며, 본 발명에서는 원뿔 형상을 나타내나, 이에 한정하지는 않는다. 또한, 첨단부(220)의 직경이 마킹고정부(210)의 타측 직경보다 작으므로, 마킹고정부(210)는 상기 홈의 내부에 배치되며, 첨단부(220)는 상기 홈의 외부에 배치된다.
또한, 첨단부(220)는, 끝단이 상기 홈의 직경 중심 및 상기 홀생성부의 중심과 같은 선상에 위치한 것을 특징으로 한다. 따라서, 홀 펀칭 장치(10)가 SKYFLEX에 맞닿을 때, 정확한 홀의 중심을 잡아줄 수 있으며, 홀 펀칭 장치(10)가 홀을 뚫기 위해 압력을 가할 때 큰 힘을 들이지 않고, 첨단부(220)를 포함한 마킹부(200)가 원활하게 홈 내부로 들어갈 수 있다.
또한, 스프링(400)은, 직경이 상기 홈의 직경과 동일한 것을 특징으로 한다. SKYFLEX는 유연한 소재로 되어있으므로, SKYFLEX에 홀을 생성하기 위해 수직으로 펀칭함으로써, 홀을 생성해야하나, 한번에 펀칭하지 못하거나, 돌리게 되는 경우 제대로 홀을 생성하기 어렵다. 만약, 스프링(400)의 직경이 상기 홈의 직경보다 작을 경우 스프링(400)이 상기 홈의 내부에서 움직이게 됨으로써, 원활하게 마킹부(200)를 내부로 보내지 못하게 되고, 마킹부가 움직이게 됨으로써 홀 생성 시 어려움이 있다. 따라서, 스프링(400)의 직경과 상기 홈의 직경을 동일하게 함으로써, 스프링(400)이 움직이지 않고, 마킹부(200)를 원활하게 몸체(100)로 삽입되어 홀 펀칭 장치(10)가 수직으로 펀칭 가능하게 할 수 있다.
[2] 본 발명의 다른 일실시예에 따른 홀 펀칭 장치
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 홀 펀칭 장치의 사시도이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 홀 펀칭 장치의 단면도이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 홀 펀칭 장치의 마킹부를 나타낸 단면도이다.
도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 홀 펀칭 장치(10)는 내부에 홀이 형성되는 몸체(100)와 상기 몸체(100) 내부 홀의 내부에 결합되되, 상기 몸체의 후단부에 결합되는 고정부(500)와 상기 몸체(100) 내부 홀에 결합되되, 일단부는 몸체(100) 내부 홀에 수용되며, 타단부는 외측으로 연장되는 마킹부(200)와 몸체(100)의 선단부에서 외측으로 연장되어 형성되되, 내부에 마킹부(200)가 관통되는 홀이 형성되며, 끝단 둘레를 따라 날이 형성되는 홀생성부(300) 및 일측이 마킹부(200)의 타측과 결합되며, 타측이 고정부(500)와 맞닿으며, 상기 몸체(100) 내부 홀의 외측 방향으로 마킹부(200)에 탄성을 가하는 스프링(400)을 포함한다.
몸체(100)는 홀 펀칭 장치(10)의 사용자가 홀 펀칭 장치(10)를 쥘 수 있도록 하며, 본 발명의 다른 일실시예에서는 내부에 홀이 형성되어 있다. 본 발명에서 몸체(100)는 원통 형상으로 이루어져 있으나, 이에 한정하지 않는다.
마킹부(200)는 홀 펀칭 장치(10)가 SKYFLEX에 홀을 형성할 때, 홀의 중앙을 마킹해주며, 상기 몸체(100) 내부 홀에 결합되되, 일단부는 몸체(100) 내부 홀에 수용되며, 타단부는 외측으로 연장되어 형성된다.
홀생성부(300)는 홀 펀칭 장치(10)가 SKYFLEX에 홀을 형성할 때, 홀을 생성해주며, 몸체(100)의 선단부에서 외측으로 연장되어 형성되되, 내부에 마킹부(200)가 관통되는 홀이 형성되며, 끝단 둘레를 따라 날이 형성된다. 끝단에 날이 형성되어 있으므로 SKYFLEX에 홀을 원활히 생성하게 해주며, 내부에 홀이 형성되므로, SKYFLEX에 홀을 생성할 시 홀 펀칭 장치(10)에 남은 잔여물제거를 원활하게 해준다.
스프링(400)은 일측이 마킹부(200)의 타측과 결합되며, 타측이 고정부(500)와 맞닿는 곳에 위치하며, 상기 몸체(100) 내부 홀의 내부에 위치한다. 스프링(400)은 홀 펀칭 장치(10)가 SKYFLEX에 홀을 형성할 때, 마킹부(200)를 홈의 내부로 이동시키며, 홀 펀칭 장치(10)가 SKYFLEX에 홀을 형성한 후 SKYFLEX에서 떨어질 때 스프링의 탄성에 의해 상기 몸체(100) 내부 홀의 외측 방향으로 마킹부(200)에 탄성을 가하여 원래 자리로 위치시키는 역할을 수행한다. 스프링(400)은 스프링(400)의 탄성이 너무 약하면 마킹부(200)가 홀의 중심을 마킹하지 못하기 때문에 마킹부(200)가 적당히 눌릴 수 있을만한 탄성을 가진 스프링(400)이면 모두 가능하다.
고정부(500)는 몸체(100)의 후단부에 결합되며, 더욱 상세하게는 몸체(100) 내부 홀의 내부에 위치하고, 몸체(100) 내부 홀의 후단부에 결합된다. 고정부(500)는 스프링(400)이 탄성에 의해 날아가지 못하게 막는 역할을 한다. 또한, 고정부(500)는 몸체(100)와 분리가 가능하기 때문에, 홀 펀칭 장치(10)에 문제가 있을 시 고정부(500)를 제거함으로써, 몸체(100) 내부 홀에 있는 스프링(400)이나 마킹부(200)를 수월하게 교체할 수 있다.
또한, 마킹부(200)는 상기 몸체(100) 내부 홀의 내부에 위치하되, 상기 몸체 내부 홀의 선단부에 형성된 턱부에 맞닿아 마킹부(200)의 이탈을 방지하는 마킹고정부(210) 및 마킹고정부(210)의 선단부에서 몸체(100) 내부 홀의 외측으로 연장 형성되되, 외측 단부로 갈수록 직경이 좁아지는 첨단부(220)를 포함하며, 마킹고정부(210)의 직경은 첨단부(220)의 직경보다 큰 것을 특징으로 한다.
마킹고정부(210)는 상기 몸체(100) 내부 홀의 내부에 위치하되, 상기 몸체 내부 홀의 선단부에 형성된 턱부에 맞닿는다. 마킹고정부(210)는 스프링(400)과 맞닿아 있으며, 스프링(400)의 탄성에 의해 마킹부(200)가 상기 홈의 선단부에 형성된 턱부에 맞닿아 홀 펀칭 장치(10)의 이탈을 방지할 수 있도록 고정하는 역할을 한다.
첨단부(220)는 마킹고정부(210)의 선단부에서 몸체(100) 내부 홀의 외측으로 연장 형성되되, 외측 단부로 갈수록 직경이 좁아진다. 따라서, 첨단부(220)는 끝단이 뾰족한 뿔 형상을 나타내게 되며, 본 발명에서는 원뿔 형상을 나타내나, 이에 한정하지는 않는다. 또한, 첨단부(220)의 직경이 마킹고정부(210)의 직경보다 작으므로, 마킹고정부(210)는 상기 몸체(100) 내부 홀의 내부에 배치되며, 첨단부(220)는 상기 몸체(100) 내부 홀의 외부에 배치된다.
또한, 첨단부(220)는, 끝단이 상기 몸체(100) 내부 홀의 직경 중심 및 홀생성부(300)의 중심과 같은 선상에 위치한 것을 특징으로 한다. 따라서, 홀 펀칭 장치(10)가 SKYFLEX에 맞닿을 때, 정확한 홀의 중심을 잡아줄 수 있으며, 홀 펀칭 장치(10)가 홀을 뚫기 위해 압력을 가할 때 큰 힘을 들이지 않고, 첨단부(220)를 포함한 마킹부(200)가 원활하게 상기 몸체(100) 내부 홀 내부로 들어갈 수 있다.
또한, 스프링(400)은, 직경이 상기 몸체(100) 내부 홀의 직경과 동일하며, 고정부(500)의 직경보다 작은 것을 특징으로 한다. SKYFLEX는 유연한 소재로 되어있으므로, SKYFLEX에 홀을 생성하기 위해 수직으로 펀칭함으로써, 홀을 생성해야하나, 한번에 펀칭하지 못하거나, 돌리게 되는 경우 제대로 홀을 생성하기 어렵다. 만약, 스프링(400)의 직경이 상기 몸체(100) 내부 홀의 직경보다 작을 경우 스프링(400)이 상기 몸체(100) 내부 홀의 내부에서 움직이게 됨으로써, 원활하게 마킹부(200)를 내부로 보내지 못하게 되고, 마킹부가 움직이게 됨으로써 홀 생성 시 어려움이 있다. 따라서, 스프링(400)의 직경과 상기 홈의 직경을 동일하게 함으로써, 스프링(400)이 움직이지 않고, 마킹부(200)를 원활하게 몸체(100)로 삽입되어 홀 펀칭 장치(10)가 수직으로 펀칭 가능하게 할 수 있다. 또한, 고정부(500)의 직경이 스프링(400)의 직경보다 큼으로써, 스프링이 상기 몸체(100) 내부 홀로부터 나가는 것을 확실하게 보호하고, 스프링(400)의 탄성을 보다 수월하게 버틸 수 있다.
[3] 본 발명의 일실시예 및 다른 일실시예에 따른 홀 펀칭 장치의 공통된 특징
본 발명의 일실시예에 따른 홀 펀칭 장치(10) 및 본 발명의 다른 일실시예에 따른 홀 펀칭 장치(10)의 공통적인 특징을 알아보도록 하자.
첨단부(220)는, 홀생성부(300)의 단부보다 돌출되어 형성되는 것을 특징으로 한다. 만약, 첨단부(220)가 홀생성부(300)의 내부에 형성되어 있다면 마킹부(200)가 홀의 중심을 마킹하지 못하고 바로 SKYFLEX에 홀이 형성되게 된다. 그렇게 되면, 정확한 위치에 홀을 형성하기가 어렵게 된다. 따라서, 첨단부(220)가 홀생성부(300)의 단부보다 돌출되어 형성됨으로써, 마킹부(200)가 우선적으로 홀의 중심을 마킹한 후 홀생성부(300)를 통해 SKYFLEX에 홀을 뚫을 수 있게 되어 홀 제조 과정에서 정확도를 높일 수 있다.
또한, 홀생성부(300)는, 상기 홀생성부(300) 내부 홀의 직경이 홀생성부(300)의 끝단에서 내부로 갈수록 작아지는 것을 특징으로 한다. 따라서, SKYFLEX에 홀을 생성할 시 홀 펀칭 장치(10)에 남은 잔여물제거를 원활하게 해주며, 끝단에 배치된 칼날을 보다 날카롭게 만듦으로써, 홀 제조 과정에서 큰 힘을 들이지 않고 원활하게 SKYFLEX에 홀을 생성할 수 있다.
또한, 홀 펀칭 장치(10)는, 마킹부(200)가 몸체로 삽입되면서 홀생성부(300)에 의해 펀칭이 가능한 것을 특징으로 한다. 따라서, 본 발명에 따른 홀 펀칭 장치(10)는 다른 수공구의 사용없이, 홀 펀칭 장치(10)에 포함된 마킹부(200)를 활용하여 홀의 중심을 마킹하고, 홀 펀칭 장치(10)에 수직으로 힘이 가해질 때 마킹부(200)가 몸체(100)로 삽입되면서 홀생성부(300)에 의해 펀칭이 되고, 홀을 생성하게 된다.
다음으로 본 발명의 일실시예 및 다른 일실시예에 따른 홀 펀칭 장치(10)의 사용 방법에 대해 알아보고자 한다.
먼저, 다이 위에 SKYFLEX를 올린 후, 가공하고자 하는 위치에 홀 펀칭 장치(10)를 위치시킨다. 다음으로 마킹부(200)를 이용해 가공되는 홀의 중심에 마킹을 한다. 가공하고자 하는 정확한 위치에 마킹이 되었음이 판단되면 사용자는 홀 펀칭 장치(10)의 몸체(100)를 다이의 수직 방향으로 가압하여 홀생성부(300)에 의해 SKYFLEX에 홀이 가공된다. 이 때, 마킹부(200)는 사용자의 압력에 의해 몸체(100)의 내부로 들어가게 된다. SKYFLEX에 홀 가공이 끝이 나면, 홀 펀칭 장치(10)를 제거한다. 이 때, 스프링(400)이 원래 상태로 돌아가면서 몸체(100) 내부에 있던 마킹부(200)를 전방으로 보냄으로써, 마킹부(200)의 원래 위치로 돌아오게 된다. 따라서, 본 발명에 따른 홀 펀칭 장치(10)는 추가 수공구의 사용 없이, 홀 펀칭 장치(10) 만으로 SKYFLEX의 원하는 위치에 손쉽게 홀 가공이 가능하며, 원하는 위치에 홀의 중심을 마킹함과 동시에 홀 가공이 가능함에 따라 홀 가공 시 정밀도 및 정확도를 향상시킬 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시 예에 따르면, 센터 마킹과 홀 가공이 동시에 이루어짐으로써, 홀 가공 시 정밀도를 향상시킬 수 있으며, 홀 펀칭 장치는 추가 수공구의 사용 없이 홀 가공이 가능함으로 가공 시간을 절약할 수 있다.
10 : 홀 펀칭 장치
100 : 몸체
200 : 마킹부
210 : 마킹고정부
220 : 첨단부
300 : 홀생성부
400 : 스프링
500 : 고정부

Claims (11)

  1. 내부에 홈이 형성되는 몸체;
    상기 홈에 결합되되, 일단부는 홈에 수용되며, 타단부는 외측으로 연장되는 마킹부;
    상기 몸체의 선단부에서 외측으로 연장되어 형성되되, 내부에 상기 마킹부가 관통되는 홀이 형성되며, 끝단 둘레를 따라 날이 형성되는 홀생성부; 및
    일측이 상기 마킹부의 타측과 결합되며, 타측이 상기 홈의 내측 밑면과 맞닿으며, 상기 홈의 외측 방향으로 상기 마킹부에 탄성을 가하는 스프링;
    를 포함하는 홀 펀칭 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 마킹부는,
    상기 홈의 내부에 위치하되, 상기 홈의 선단부에 형성된 턱부에 맞닿아 상기 마킹부의 이탈을 방지하는 마킹고정부; 및
    상기 마킹고정부의 선단부에서 홈의 외측으로 연장 형상되되, 외측 단부로 갈수록 직경이 좁아지는 첨단부;를 포함하며,
    상기 마킹고정부의 직경은 상기 첨단부의 타측 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 홀 펀칭 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 첨단부는,
    끝단이 상기 홈의 직경 중심 및 상기 홀생성부의 중심과 같은 선상에 위치한 것을 특징으로 하는 홀 펀칭 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 스프링은,
    직경이 상기 홈의 직경과 동일한 것을 특징으로 하는 홀 펀칭 장치.
  5. 내부에 홀이 형성되는 몸체;
    상기 몸체 내부 홀의 내부에 결합되되, 상기 몸체의 후단부에 결합되는 고정부;
    상기 몸체 내부 홀에 결합되되, 일단부는 몸체 내부 홀에 수용되며, 타단부는 외측으로 연장되는 마킹부;
    상기 몸체의 선단부에서 외측으로 연장되어 형성되되, 내부에 상기 마킹부가 관통되는 홀이 형성되며, 끝단 둘레를 따라 날이 형성되는 홀생성부; 및
    일측이 상기 마킹부의 타측과 결합되며, 타측이 상기 고정부와 맞닿으며, 상기 몸체 내부 홀의 외측 방향으로 상기 마킹부에 탄성을 가하는 스프링;
    을 포함하는 홀 펀칭 장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 마킹부는,
    상기 몸체 내부 홀의 내부에 위치하되, 상기 몸체 내부 홀의 선단부에 형성된 턱부에 맞닿아 상기 마킹부의 이탈을 방지하는 마킹고정부; 및
    상기 마킹고정부의 선단부에서 상기 몸체 내부 홀의 외측으로 연장 형성되되, 외측 단부로 갈수록 직경이 좁아지는 첨단부;를 포함하며,
    상기 마킹고정부의 직경은 상기 첨단부의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 홀 펀칭 장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 첨단부는,
    끝단이 상기 몸체 내부 홀의 직경 중심 및 상기 홀생성부의 중심과 같은 선상에 위치한 것을 특징으로 하는 홀 펀칭 장치.
  8. 제 5항에 있어서,
    상기 스프링은,
    직경이 상기 몸체 내부 홀의 직경과 동일하며, 상기 고정부의 직경보다 작은 것을 특징으로 하는 홀 펀칭 장치.
  9. 제 2항 또는 제 6항에 있어서,
    상기 첨단부는,
    상기 홀생성부의 단부보다 돌출되어 형성되는 것을 특징으로 하는 홀 펀칭 장치.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 홀생성부는,
    상기 홀생성부 내부 홀의 직경이 상기 홀생성부의 끝단에서 타측으로 갈수록 작아지는 것을 특징으로 하는 홀 펀칭 장치.

  11. 제 1항 또는 제 5항에 있어서,
    상기 홀 펀칭 장치는,
    상기 몸체의 일측 가압에 의해 상기 마킹부가 몸체로 삽입되면서 상기 홀생성부에 의해 펀칭이 가능한 것을 특징으로 하는 홀 펀칭 장치.
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