KR20230126801A - Socks Knitting Production Management System using IoT-based sock counter and IoT-based Sock Counter thereby - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사물인터넷 기반 양말 계수기를 이용한 양말편직 생산관리시스템으로서, 양말을 편직하여 생산하는 적어도 하나의 양말 편직기(100); 상기 각 양말 편직기(100)에서 제조된 양말이 배출되어 이송되는, 중공구조의 각 이송튜브(200); 및 상기 이송튜브(200)의 일 외측면에 부착되어, 이송튜브(200) 내부에서 이송되는 양말을 계수하고, 계수 정보를 생산관리서버(400)로 전송하는 사물인터넷 기반 양말 계수기(300); 및 상기 양말 편직기(100) 및 상기 양말 계수기(300)와 교신하는 서버 통신부(410) 및 서버 제어부(420)가 구비되고, 상기 양말 계수기(300)로부터 전송받은 계수정보를 분석하여 양말 편직기(100)를 제어하는 생산관리서버(400)를 포함한다.The present invention is a sock knitting production management system using an IoT-based sock counter, comprising: at least one sock knitting machine (100) for knitting and producing socks; Each of the hollow transport tubes 200, through which the socks manufactured in each of the sock knitting machines 100 are discharged and transported; And IoT-based sock counter 300 attached to one outer surface of the transfer tube 200, counting socks transferred inside the transfer tube 200, and transmitting the counting information to the production management server 400; And a server communication unit 410 and a server control unit 420 communicating with the sock knitting machine 100 and the sock counter 300 are provided, and the counting information received from the sock counter 300 is analyzed and the sock knitting machine It includes a production management server 400 that controls (100).
Description
본 발명은 양말편직 생산관리시스템 및 양말 계수기에 관한 것이다. 구체적으로는 사물인터넷 기반 양말 계수기를 이용한 양말편직 생산관리시스템 및 사물인터넷 기반 양말 계수기에 관한 것이다.The present invention relates to a sock knitting production management system and a sock counter. Specifically, it relates to a sock knitting production management system using an IoT-based sock counter and an IoT-based sock counter.
일반적으로 양말은 편직기 예로 환형 편직기에 의해 편직되어 제조된다.In general, socks are manufactured by being knitted by a knitting machine, for example, a circular knitting machine.
이와 같은 양말 편직기를 사용하는 양말(스타킹 포함) 편직의 경우, 정확한 생산 수량을 실시간 집계하고 개별 생산물에 소요된 시간을 측정하는 것은 생산관리 측면에 있어서 매우 중요한 부분이다.In the case of knitting socks (including stockings) using such a sock knitting machine, it is a very important part in terms of production management to tally accurate production quantities in real time and measure the time required for individual products.
양말 편직기의 편직 생산 수량과 소요 시간을 측정하게 되면, 개별 양말 편직기의 유휴 시간과 고장 혹은 정비를 위한 가동 중지 시간을 함께 측정할 수 있기 때문에, 생산 설비인 양말 편직기의 설비 운영 효율을 정확하게 산정할 수 있다.When measuring the knitting production quantity and time required for socks knitting machines, the idle time of individual socks knitting machines and the downtime for failure or maintenance can be measured together. can be accurately calculated.
현재 많은 양말 편직 공장의 경우 최소한의 인원으로 여러 대의 양말 편직기를 관리하고 있는 실정이다. 따라서, 실시간 생산 수량 측정과 동시에 편직 기계의 고장 및 이상 발생에 따른 기계 멈춤을 신속하게 확인하는 것이 요구되고 있다.Currently, many sock knitting factories manage several sock knitting machines with a minimum number of personnel. Therefore, it is required to quickly check machine stoppage due to malfunction and abnormality of the knitting machine at the same time as real-time production quantity measurement.
대부분의 양말 편직기는 자체적으로 원사 부족 또는 끊어짐, 편직 바늘 불량 및 편직 기계의 이상 작동에 대해 자동으로 기계를 멈추는 기능이 내장되어 있지만, 이를 관리자 등이 빨리 확인하고 즉시 대처하여 유지보수를 할 수 있도록 조기에 알려주는 기능이 필요하다.Most hosiery knitting machines have a built-in function to automatically stop the machine for yarn shortage or breakage, defective knitting needles, and abnormal operation of the knitting machine, but managers, etc. An early notification function is needed.
편직되는 양말의 종류 등에 따라 다른 제조업체의 양말 편직기들이 함께 사용될 수 있다. 또한 양말 편직기의 추가구입으로 다른 양말 편직기들이 함께 사용될 수 있다.Socks knitting machines from other manufacturers may be used together, depending on the type of socks to be knitted. Also, with the additional purchase of a sock knitting machine, other sock knitting machines can be used together.
각 양말 편직기의 컨트롤러 박스에서 양말 편직 수량을 각각 측정할 수는 있다. 하지만, 해당 수량 데이터는 개별 양말 편직기에서는 확인할 수 있으며 이를 중앙 집중화된 데이터베이스로 수집하는 것이 어려운 실정이다.In the controller box of each sock knitting machine, the number of knitted socks can be individually measured. However, the quantity data can be checked on individual sock knitting machines, and it is difficult to collect them into a centralized database.
왜냐하면, 양말 편직기 컨트롤러 박스의 제조회사 마다 각각의 서로 다른 고유의 인터페이스로 편직 수량을 측정하고 있기 때문에 여러 제조회사의 양말 편직기를 사용하는 경우 통일된 계수 집계 방법을 찾기가 어렵기 때문이다.This is because it is difficult to find a unified counting method when using sock knitting machines from several manufacturers because each manufacturer of the sock knitting machine controller box measures the knitting quantity with a different unique interface.
나아가, 양말 편직기는 기계정비(편직바늘 정비 등) 또는 원사 보충의 경우를 제외하고 거의 종일(24시간) 가동되는 경우가 많기 때문에, 편직물 계수 측정 장치의 부착 또는 설치를 위해서 양말 편직기를 멈추는 것은 공장생산성을 많이 떨어뜨리게 된다.Furthermore, since the hosiery knitting machine is often operated almost all day (24 hours) except for machine maintenance (maintenance of knitting needles, etc.) or yarn replenishment, stopping the sock knitting machine for attaching or installing the knitted fabric counting measuring device is It reduces productivity a lot.
또한, 양말 편직기 컨트롤러에 양말 편직 수량을 측정하고 이를 인터넷 기술을 이용하여 중앙 서버로 전송하는 방법의 경우, 양말 편직기 컨트롤러 별로 특별하게 개발된 별도의 PLC 등 추가 장치를 컨트롤러 박스에 부착하여야 하며 이 경우 많은 비용이 소요된다.In addition, in the case of the method of measuring the quantity of sock knitting on the sock knitting machine controller and transmitting it to the central server using Internet technology, an additional device such as a separate PLC specially developed for each sock knitting machine controller must be attached to the controller box, In this case, it costs a lot of money.
한편, 편직 제조된 양말은 무게가 가볍고, 사이즈가 크지 않기 때문에, 공기압 등을 이용한 이송튜브로 이송되고 있다. 이에, 본 발명은 각 양말 편직기의 제조단계에서 제조된 양말을 계수하는 방식이 아니라, 제조후 이송튜브 내부에서 이송되는 양말을 계수하는 방식을 제안하고자 한다. On the other hand, since knitted socks are light in weight and not large in size, they are transported through a transfer tube using air pressure or the like. Accordingly, the present invention intends to propose a method of counting socks transferred inside a transfer tube after manufacture, rather than a method of counting socks manufactured in each sock knitting machine manufacturing step.
본 발명에 따른 사물인터넷 기반 양말 계수기를 이용한 양말편직 생산관리시스템 및 사물인터넷 기반 양말 계수기는 다음과 같은 해결과제를 가진다.The socks knitting production management system and the IoT-based socks counter using the IoT-based sock counter according to the present invention have the following problems.
첫째, 제조단계가 아닌, 제조후 이송단계에서 제조된 양말의 계수를 하고자 한다.First, we want to count the socks manufactured in the post-manufacture transfer step, not the manufacturing step.
둘째, 각 양말 편직기의 제조회사가 상이한 것과 무관하게, 양말을 계수하고, 나아가 각 양말 편직기의 계수값을 통합관리하고자 한다.Second, regardless of the manufacturer of each sock knitting machine, socks are counted, and furthermore, the counting value of each sock knitting machine is integrated and managed.
셋째, 이송튜브 내부에서 이송되는 계수정보를 이용하여, 양말 편직기의 이상여부를 파악하고 작동여부를 제어하고자 한다.Third, by using the counting information transferred inside the transfer tube, it is intended to determine whether the sock knitting machine is abnormal and to control whether or not it operates.
넷째, 사물인터넷 기반의 양말 계수기를 활용하여, 양말 편직 공정에 디지털 트윈을 적용하고자 한다.Fourth, by using the sock counter based on the Internet of Things, we intend to apply the digital twin to the sock knitting process.
본 발명의 해결과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. The problems of the present invention are not limited to those mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.
본 발명은 양말을 편직하여 생산하는 적어도 하나의 양말 편직기; 상기 각 양말 편직기에서 제조된 양말이 배출되어 이송되는, 중공구조의 각 이송튜브; 및 상기 이송튜브의 일 외측면에 부착되어, 이송튜브 내부에서 이송되는 양말을 계수하고, 계수 정보를 생산관리서버로 전송하는 사물인터넷 기반 양말 계수기; 및 상기 양말 편직기 및 상기 양말 계수기와 교신하는 서버 통신부 및 서버 제어부가 구비되고, 상기 양말 계수기로부터 전송받은 계수정보를 분석하여 양말 편직기를 제어하는 생산관리서버를 포함할 수 있다.The present invention includes at least one sock knitting machine that knits and produces socks; Each of the hollow transport tubes, through which the socks manufactured in each of the sock knitting machines are discharged and transported; and an IoT-based sock counter attached to one outer surface of the transfer tube, counting socks transported inside the transfer tube, and transmitting counting information to a production management server. and a production management server having a server communication unit and a server control unit communicating with the sock knitting machine and the sock counter, and controlling the sock knitting machine by analyzing the counting information transmitted from the sock counter.
본 발명에 있어서, 상기 이송튜브는 적어도 일면에 투명부가 구비될 수 있다.In the present invention, the transfer tube may be provided with a transparent portion on at least one surface.
본 발명에 있어서, 상기 양말 계수기는 하우징; 상기 하우징의 일측에 구비되어, 양말을 계수하는 센서부; 상기 하우징의 일측에 구비되어, 상기 하우징을 상기 이송튜브의 외측면에 결합시키는 결합부; 및 상기 하우징의 일측에 구비되어, 계수정보를 취득하여 상기 생산관리서버에 전송하는 계수기 제어부를 포함할 수 있다.In the present invention, the sock counter includes a housing; a sensor unit provided on one side of the housing and counting socks; a coupling part provided on one side of the housing and coupling the housing to an outer surface of the transfer tube; and a counter controller provided on one side of the housing to acquire counting information and transmit it to the production management server.
본 발명에 있어서, 상기 양말 계수기의 센서부는 적외선 근접센서인 것이 가능하다.In the present invention, the sensor unit of the sock counter may be an infrared proximity sensor.
본 발명에 있어서, 상기 하우징의 일측에 구비되어, 상기 계수 정보가 표시되는 표시부가 더 구비될 수 있다.In the present invention, a display unit provided on one side of the housing and displaying the counting information may be further provided.
본 발명에 있어서, 상기 하우징이 상기 이송튜브의 외면에 안착되도록, 상기 하우징의 접촉면에 탄성부재로 구비된 안착부가 더 구비될 수 있다.In the present invention, a seating portion provided as an elastic member on a contact surface of the housing may be further provided so that the housing is seated on an outer surface of the transfer tube.
본 발명에 있어서, 상기 생산관리서버는 상기 양말 편직기의 생산정보 및 상기 양말 계수기의 계수정보를 모니터링하여 분석하는 생산관리처리부; 및 전송받은 생산정보, 계수정보 및 생성된 분석정보를 저장 및 인출하는 데이터베이스가 더 구비될 수 있다.In the present invention, the production management server includes a production management processing unit that monitors and analyzes production information of the sock knitting machine and counting information of the sock counter; And a database for storing and retrieving the transmitted production information, counting information, and generated analysis information may be further provided.
본 발명에 있어서, 상기 양말 편직기의 생산정보는 각 양말 편직기별 편직수량, 편직기가동률, 평균생산주기, 유휴시간 및 중지시간을 포함할 수 있다.In the present invention, the production information of the sock knitting machine may include the knitting quantity for each sock knitting machine, the knitting operating rate, the average production cycle, idle time, and stop time.
본 발명에 있어서, 상기 양말 계수기의 계수정보는 양말계수합계, 양말계수시간 및 계수간격값을 포함할 수 있다.In the present invention, the counting information of the sock counter may include a sock counting sum, a sock counting time, and a counting interval value.
본 발명에 있어서, 상기 생산관리서버는 상기 생산관리처리부에서 계수간격값이 기 설정값보다 크다고 판단하면, 기 설정된 단말기에 경고신호를 전송할 수 있다.In the present invention, the production management server may transmit a warning signal to a preset terminal when the production management processing unit determines that the counting interval value is greater than the preset value.
본 발명에 있어서, 상기 생산관리서버는 상기 경고신호 후에도, 기 설정값보다 더 큰 계수간격값이 기 설정된 회수를 초과하여 발생되면 기 설정된 단말기(T)에 위험신호를 전송할 수 있다.In the present invention, the production management server may transmit a danger signal to the preset terminal (T) if a counting interval value greater than the preset value occurs in excess of the preset number of times even after the warning signal.
본 발명에 있어서, 상기 생산관리서버는 상기 위험신호 후에도, 상기 양말 편직기가 계속 작동중인 때에는 양말 편직기의 작동을 중단시킬 수 있다.In the present invention, the production management server may stop the operation of the sock knitting machine when the sock knitting machine continues to operate even after the danger signal.
본 발명은 하우징; 상기 하우징의 일측에 구비되어, 양말을 계수하는 센서부; 상기 하우징의 일측에 구비되어, 상기 하우징을 상기 이송튜브의 외측면에 결합시키는 결합부; 및 상기 하우징의 일측에 구비되어, 계수정보를 취득하여 외부서버로 전송하는 계수기 제어부를 포함하며, 양말 편직기에서 제조된 양말이 배출되어 이송되는 중공구조의 이송튜브의 일 외측면에 부착되어, 이송튜브 내부에서 양말을 계수하고, 계수 정보를 외부서버로 전송하는 것을 특징으로 하는 사물인터넷 기반 양말 계수기로 구현될 수 있다.The present invention is a housing; a sensor unit provided on one side of the housing and counting socks; a coupling part provided on one side of the housing and coupling the housing to an outer surface of the transfer tube; And a counter control unit provided on one side of the housing to obtain counting information and transmit it to an external server, attached to one outer surface of a hollow structure transfer tube through which socks manufactured in the sock knitting machine are discharged and transferred, It can be implemented as an IoT-based sock counter, characterized in that it counts the socks inside the transfer tube and transmits the counting information to an external server.
본 발명에 있어서, 상기 양말 계수기의 센서부는 적외선 LED 센서인 것이 가능하다.In the present invention, the sensor unit of the sock counter may be an infrared LED sensor.
본 발명에 있어서, 상기 하우징의 일측에 구비되어, 상기 계수 정보가 표시되는 표시부가 더 구비될 수 있다.In the present invention, a display unit provided on one side of the housing and displaying the counting information may be further provided.
본 발명에 있어서, 상기 하우징이 상기 이송튜브의 외면에 안착되도록, 상기 하우징의 접촉면에 탄성부재로 구비된 안착부가 더 구비될 수 있다.In the present invention, a seating portion provided as an elastic member on a contact surface of the housing may be further provided so that the housing is seated on an outer surface of the transfer tube.
본 발명에 따른 사물인터넷 기반 양말 계수기를 이용한 양말편직 생산관리시스템 및 사물인터넷 기반 양말 계수기는 다음과 같은 효과를 가진다.The socks knitting production management system and the IoT-based socks counter using the IoT-based sock counter according to the present invention have the following effects.
첫째, 제조단계가 아닌, 제조후 이송튜브에서의 이송단계에서 제조된 양말의 계수를 하는 효과가 있다.First, there is an effect of counting the socks manufactured in the transfer step in the transfer tube after manufacture, not in the manufacturing step.
둘째, 이송튜브는 각 양말 편직기의 제조회사와 무관하므로, 각 양말 편직기의 제조회사가 상이한 것과 무관하게 양말을 계수하고, 나아가 각 양말 편직기의 계수값을 통합관리하는 효과가 있다.Second, since the transfer tube is irrelevant to the manufacturer of each sock knitting machine, socks are counted regardless of the manufacturer of each sock knitting machine, and furthermore, there is an effect of integrated management of the count value of each sock knitting machine.
셋째, 이송튜브 내부에서 이송되는 계수정보를 이용하여, 양말 편직기의 이상여부를 파악하고 작동여부를 제어하고자 한다.Third, by using the counting information transferred inside the transfer tube, it is intended to determine whether the sock knitting machine is abnormal and to control whether or not it operates.
넷째, 사물인터넷 기반의 양말 계수기를 활용하여, 양말 편직 공정에 디지털 트윈을 적용하는 효과가 있다.Fourth, there is an effect of applying a digital twin to the sock knitting process by using an IoT-based sock counter.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.
도 1은 본 발명에 따른 사물인터넷 기반 양말 계수기를 이용한 양말편직 생산관리시스템의 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 양말편직 생산관리시스템이 구축된 디지털 트윈의 일 실시예이다.
도 3은 본 발명에 따른 사물인터넷 기반 양말 계수기의 세부 구성도이다.
도 4는 본 발명에 따른 양말 계수기의 각 구성별 상호 작동원리를 나타낸다.
도 5는 본 발명에 따른 생산관리서버의 세부 구성도이다.
도 6은 본 발명에 따른 생산관리서버의 각 구성별 상호 작동원리를 나타낸다.
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 사물인터넷 기반 양말 계수기의 구성을 나타낸다.
도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 이송튜브에 양말 계수기가 장착된 일 실시예를 나타낸다.1 is a block diagram of a sock knitting production management system using an IoT-based sock counter according to the present invention.
2 is an embodiment of a digital twin in which the sock knitting production management system according to the present invention is built.
3 is a detailed configuration diagram of an IoT-based sock counter according to the present invention.
4 shows the mutual operation principle of each component of the sock counter according to the present invention.
5 is a detailed configuration diagram of a production management server according to the present invention.
6 shows the mutual operation principle of each component of the production management server according to the present invention.
7 and 8 show the configuration of an IoT-based sock counter according to the present invention.
9 and 10 show an embodiment in which the sock counter is mounted on the transfer tube according to the present invention.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, embodiments of the present invention will be described so that those skilled in the art can easily practice it. As can be easily understood by those skilled in the art to which the present invention pertains, the embodiments described below may be modified in various forms without departing from the concept and scope of the present invention. Where possible, identical or similar parts are indicated using the same reference numerals in the drawings.
본 명세서에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지는 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다.The terminology used in this specification is only for referring to specific embodiments and is not intended to limit the present invention. As used herein, the singular forms also include the plural forms unless the phrases clearly indicate the opposite.
본 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.As used herein, the meaning of "comprising" specifies particular characteristics, regions, integers, steps, operations, elements, and/or components, and other specific characteristics, regions, integers, steps, operations, elements, components, and/or components. It does not exclude the presence or addition of groups.
본 명세서에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.All terms including technical terms and scientific terms used in this specification have the same meaning as commonly understood by a person of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. The terms defined in the dictionary are additionally interpreted as having a meaning consistent with the related technical literature and the currently disclosed content, and are not interpreted in an ideal or very formal meaning unless defined.
본 명세서에서 사용되는 방향에 관한 표현, 예를 들어 전/후/좌/우의 표현, 상/하의 표현, 종방향/횡방향의 표현은 도면에 개시된 방향을 참고하여 해석될 수 있다.Expressions related to directions used in this specification, for example, expressions of front/back/left/right, top/bottom, and longitudinal/lateral directions may be interpreted with reference to directions disclosed in the drawings.
본 발명에 따른 '양말'은 이송튜브로 이송가능한 편직물로서, 편직기로 제조되는 다양한 유형의 양말 및 스타킹을 포함한다.'Socks' according to the present invention is a knitted fabric that can be transferred to a transfer tube, and includes various types of socks and stockings manufactured by a knitting machine.
이하에서는 도면을 참고하여 본 발명을 설명하고자 한다. 참고로, 도면은 본 발명의 특징을 설명하기 위하여, 일부 과장되게 표현될 수도 있다. 이 경우, 본 명세서의 전 취지에 비추어 해석되는 것이 바람직하다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. For reference, the drawings may be partially exaggerated in order to explain the features of the present invention. In this case, it is preferable to interpret in light of the whole purpose of this specification.
도 1은 본 발명에 따른 사물인터넷 기반 양말 계수기를 이용한 양말편직 생산관리시스템의 구성도이다. 도 2는 본 발명에 따른 양말편직 생산관리시스템이 구축된 디지털 트윈의 일 실시예이다.1 is a block diagram of a sock knitting production management system using an IoT-based sock counter according to the present invention. 2 is an embodiment of a digital twin in which the sock knitting production management system according to the present invention is built.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 양말편직 생산관리시스템은 양말 편직기(100), 이송튜브(200), 양말 계수기(300) 및 생산관리서버(400)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the sock knitting production management system according to the present invention includes a sock knitting machine 100, a transfer tube 200, a sock counter 300, and a production management server 400.
구체적으로, 본 발명에 따른 사물인터넷 기반 양말 계수기를 이용한 양말편직 생산관리시스템은 양말을 편직하여 생산하는 적어도 하나의 양말 편직기(100); 상기 각 양말 편직기(100)에서 제조된 양말이 배출되어 이송되는, 중공구조의 각 이송튜브(200); 및 상기 이송튜브(200)의 일 외측면에 부착되어, 이송튜브(200) 내부에서 이송되는 양말을 계수하고, 계수 정보를 생산관리서버(400)로 전송하는 사물인터넷 기반 양말 계수기(300); 및 상기 양말 편직기(100) 및 상기 양말 계수기(300)와 교신하는 서버 통신부(410) 및 서버 제어부(420)가 구비되고, 상기 양말 계수기(300)로부터 전송받은 계수정보를 분석하여 양말 편직기(100)를 제어하는 생산관리서버(400)를 포함한다.Specifically, the sock knitting production management system using the IoT-based sock counter according to the present invention includes at least one sock knitting machine 100 that knits and produces socks; Each of the hollow transport tubes 200, through which the socks manufactured in each of the sock knitting machines 100 are discharged and transported; And IoT-based sock counter 300 attached to one outer surface of the transfer tube 200, counting socks transferred inside the transfer tube 200, and transmitting the counting information to the production management server 400; And a server communication unit 410 and a server control unit 420 communicating with the sock knitting machine 100 and the sock counter 300 are provided, and the counting information received from the sock counter 300 is analyzed and the sock knitting machine It includes a production management server 400 that controls (100).
먼저, 양말 편직기(100)를 설명한다.First, the sock knitting machine 100 will be described.
본 발명에 따른 양말 편직기(100)는 양말을 편직하여 생산하는 적어도 하나의 편직기를 포함하며, 서로 다른 제조회사로서 상이한 운영방식으로 작동되는 편직기들을 포함한다.The hosiery knitting machine 100 according to the present invention includes at least one knitting machine that knits and produces socks, and includes knitting machines operated by different manufacturers and operating in different ways.
다음으로, 이송튜브(200)를 설명한다.Next, the transfer tube 200 will be described.
본 발명에 따른 이송튜브(200)는 각 양말 편직기(100)마다 구비되며, 각 양말 편직기(100)에서 제조된 양말이 배출되어 이송되는, 중공구조의 튜브로 구비될 수 있다(도 7 참조).The transfer tube 200 according to the present invention is provided for each sock knitting machine 100, and may be provided as a hollow tube through which socks manufactured in each sock knitting machine 100 are discharged and transported (FIG. 7). reference).
이송튜브(200)는 적어도 일면에 투명부(210)가 구비될 수 있다. 도 7과 같이 전체가 투명부로 구비되는 실시예도 가능하다. 투명부(210)를 통해, 이송튜브 내부의 이송상태를 용이하게 파악할 수 있으며, 또한, 센서부(320)의 유형에 따라, 양말을 계수하는 센서부(320)를 투명부(210)에 구비하여, 센싱이 용이하게 할 수도 있다.The transfer tube 200 may have a transparent part 210 on at least one surface. As shown in FIG. 7, an embodiment in which the entirety is provided as a transparent part is also possible. Through the transparent part 210, the transfer state inside the transfer tube can be easily grasped, and according to the type of the sensor part 320, the sensor part 320 for counting socks is provided in the transparent part 210. Thus, sensing may be facilitated.
다음으로, 양말 계수기(300)를 설명한다.Next, the sock counter 300 will be described.
도 3은 본 발명에 따른 사물인터넷 기반 양말 계수기의 세부 구성도이다. 3 is a detailed configuration diagram of an IoT-based sock counter according to the present invention.
본 발명에 따른 양말 계수기(300)는 이송튜브(200)의 일 외측면에 부착되어, 이송튜브(200) 내부에서 이송되는 양말을 계수하고, 계수 정보를 생산관리서버(400)로 전송하는 사물인터넷 기반 양말 계수기이다. The sock counter 300 according to the present invention is attached to one outer surface of the transfer tube 200, counts the socks transferred inside the transfer tube 200, and transmits the counting information to the production management server 400. It is an internet-based sock counter.
본 발명에 따른 양말 계수기(300)는 하우징(310); 상기 하우징(310)의 일측에 구비되어, 양말을 계수하는 센서부(320); 상기 하우징(310)의 일측에 구비되어, 상기 하우징(310)을 상기 이송튜브(200)의 외측면에 결합시키는 결합부(330); 및 상기 하우징(310)의 일측에 구비되어, 계수정보를 취득하여 상기 생산관리서버(400)에 전송하는 계수기 제어부(340)를 포함한다.The sock counter 300 according to the present invention includes a housing 310; A sensor unit 320 provided on one side of the housing 310 to count socks; A coupling part 330 provided on one side of the housing 310 to couple the housing 310 to an outer surface of the transfer tube 200; and a counter controller 340 provided on one side of the housing 310 to acquire counting information and transmit it to the production management server 400 .
본 발명에 있어서, 양말 계수기(300)의 센서부(320)는 적외선 근접센서인 것이 가능하다. 적외선 근접센서는 LED 등의 적외선 발광부에서 출력된 적외선이 물체에 반사되어 수광부로 입력되는 것을 분석하는 센서이다.In the present invention, the sensor unit 320 of the sock counter 300 may be an infrared proximity sensor. An infrared proximity sensor is a sensor that analyzes that infrared rays output from an infrared emitting unit such as an LED are reflected by an object and are input to a light receiving unit.
본 발명에 있어서, 하우징(310)의 일측에 구비되어, 상기 계수 정보가 표시되는 표시부(350)가 더 구비될 수 있다. 표시부(350)에는 계수정보가 표시될 수 있고, 생산관리서버(400)에서 전송되는 경고신호 또는 위험신호가 표시되는 실시예도 가능하다.In the present invention, a display unit 350 provided on one side of the housing 310 to display the counting information may be further provided. Counting information may be displayed on the display unit 350, and an embodiment in which a warning signal or a danger signal transmitted from the production management server 400 is displayed is also possible.
본 발명에 있어서, 하우징(310)이 상기 이송튜브(200)의 외면에 안착되도록, 상기 하우징(310)의 접촉면에 탄성부재로 구비된 안착부(360)가 더 구비될 수 있다.In the present invention, a mounting portion 360 provided as an elastic member may be further provided on the contact surface of the housing 310 so that the housing 310 is seated on the outer surface of the transfer tube 200 .
도 8에 도시된 바와 같이, 센서부(320)는 탄성부재로 구비된 안착부(360)에 구비될 수 있다. 이 경우, 도 10에 도시된 바와 같이, 이송튜브(200)의 외면에 센서부(320)가 더욱 안정적으로 밀착 내지 안착될 수 있을 것이다.As shown in FIG. 8 , the sensor unit 320 may be provided on a seating unit 360 made of an elastic member. In this case, as shown in FIG. 10 , the sensor unit 320 may be more stably adhered to or seated on the outer surface of the transfer tube 200 .
이하에서는, 양말 계수기의 세부 작동의 실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, an embodiment of detailed operation of the sock counter will be described.
도 4는 본 발명에 따른 양말 계수기의 각 구성별 상호 작동원리를 나타낸다.4 shows the mutual operation principle of each component of the sock counter according to the present invention.
본 발명에 따른 양말 계수기(300)는 각 양말 편직기(100)의 컨트롤러와 인터페이스하지 않고, 양말 편직기(100)의 외부에 구비된 별개의 편직물 이송튜브(200)에 간단하게 부착하여 양말 편직 생산 수량을 자동으로 계수할 수 있는 사물인터넷 장치로 구현된다.The sock counter 300 according to the present invention does not interface with the controller of each sock knitting machine 100, and is simply attached to a separate knitted fabric transfer tube 200 provided outside the sock knitting machine 100 to knit socks. It is implemented as an IoT device that can automatically count production quantities.
예를 들어, 계수기 제어부(340)는 ESP8266 또는 ESP32 프로세서와 같은 마이크로 프로세서 (SOC: System On Chip)로 구비될 수 있다.For example, the counter controller 340 may be provided with a microprocessor (SOC: System On Chip) such as an ESP8266 or ESP32 processor.
센서부(320)는 적외선(IR) LED 근접 TOF(Time of Flight)센서로 구비될 수 있다.The sensor unit 320 may include an infrared (IR) LED proximity time of flight (TOF) sensor.
계수기 통신부(341)는 통합 IEEE 802.11 b/g/n 2.4GHz 또는 IEEE 802.11 a/c 5GHz WIFI 통신 모듈로 구비될 수 있다.The counter communication unit 341 may be provided as an integrated IEEE 802.11 b/g/n 2.4GHz or IEEE 802.11 a/c 5GHz WIFI communication module.
표시부(350)는 소형 컬러 디스플레이로 구비될 수 있다.The display unit 350 may be provided as a small color display.
전원부(390)는 전원 어댑터(예로, 220V AC -> 5V DC)로 구비될 수 있다.The power supply unit 390 may be provided with a power adapter (eg, 220V AC -> 5V DC).
본 발명에 따른 양말 계수기(300)는 모든 양말 편직기에 일반적으로 장착되어 있는 편직물 이송튜브(예로, 직경 60mm)에 부착가능한 사물인터넷 장치이다. 따라서, 각 양말 편직기 컨트롤러의 제조회사와 무관하게 모든 양말 편직기에 적용하여 양말 편직물의 자동 계수가 가능한 특징이 있다.The sock counter 300 according to the present invention is an IoT device that can be attached to a knitted fabric transfer tube (eg, 60 mm in diameter) generally installed in all hosiery knitting machines. Therefore, regardless of the manufacturer of each sock knitting machine controller, it is applied to all sock knitting machines to automatically count socks knitted fabrics.
본 발명에 따른 사물인터넷 기반 양말 계수기는 다음과 같은 특징이 구비될 수 있다.The IoT-based sock counter according to the present invention may have the following features.
첫째, 이송튜브(200)에 부착된 형태로 구비되어, 이송튜브 내부에서 고속으로 이송되는 편직물을 센싱하기 위하여 적외선 센서의 빔(Beam) 확산과 거리를 보정하는 알고리즘이 적용될 수 있다.First, an algorithm for correcting beam spread and distance of an infrared sensor may be applied to sense a knitted fabric attached to the transfer tube 200 and transferred at high speed inside the transfer tube.
둘째, WIFI 등의 무선통신 연결이 끊어지거나 데이터베이스 서버와의 연결이 끊어질 경우, 양말 계수기 자체적으로 카운팅된 데이터를 저장하였다가 연결이 복원될 경우 자동으로 데이터를 전송하는 OFF-Line 데이터 저장 및 전송 기능이 구비될 수 있다.Second, when the wireless communication connection such as WIFI is disconnected or the connection with the database server is disconnected, the sock counter stores the counted data by itself and automatically transmits the data when the connection is restored. Off-line data storage and transmission function may be provided.
셋째, 생산관리서버(외부서버)에서 미리 설정된 양말 편직물의 품명 및 작업 목표를 양말 계수기에서 보여줄 수 있도록 하는 양방향 데이터 통신 프로토콜이 구비될 수 있다.Third, a two-way data communication protocol can be provided that allows the sock counter to show the item name and work goal of the sock knitted fabric preset in the production management server (external server).
넷째, 양말 편직물의 품명이 변경되는 경우, 양말 계수기의 입력부(370)를 일정 시간 클릭하여 작업할 편직물의 품명을 선택할 수 있도록 하는 기능이 구비될 수 있다.Fourth, when the name of the sock knitted fabric is changed, a function of clicking the input unit 370 of the socks counter for a certain period of time to select the product name of the knitted fabric to be worked may be provided.
다섯째, 필요에 따라 보여지는 편직물 계수의 수를 0으로 초기화 시켜서 보여줄 수 있는 푸시 버튼 기능이 구비될 수 있다.Fifth, a push button function may be provided to initialize the number of knitted fabric coefficients displayed to 0 as needed.
본 발명에 따른 양말 계수기는 편직기 외부에 장착되는 사물인터넷 장치로서 기존 양말 편직기를 특별히 개조하거나 변경하지 않고 있는 그대로 외부에 간단하게 부착하여 운영 가능하기 때문에 장치 설치를 위해 편직기를 정지시킬 필요가 없는 장점이 있다.The sock counter according to the present invention is an IoT device mounted outside the knitting machine, and can be operated by simply attaching it to the outside as it is without specially modifying or changing the existing sock knitting machine, so there is no need to stop the knitting machine for installation. There are advantages.
무선 WIFI TCP/IP를 이용한 통신 방법을 사용하여 데이터 케이블 없이 간단하게 인프라 구축이 가능하며 컨트롤러에 PLC 모듈을 추가하는 등의 방식과 비교하여 혁신적으로 낮은 비용으로 양말 편직 수량을 실시간 중앙 데이터베이스로 수집할 수 있다.By using a communication method using wireless WIFI TCP/IP, infrastructure can be built simply without a data cable, and compared to methods such as adding a PLC module to the controller, the sock knitting quantity can be collected in a real-time central database at an innovatively low cost. can
실시간 수집된 양말 편직기별 편직 수량과 편직기 가동율, 평균 생산 주기, 유휴 시간 , 중지 시간 등 각종 생산 관련 정보는 중앙 서버에서 가공되어 대시보드 형태의 웹애플리케이션으로 보여질 수 있다. 예를 들어, 스마트 TV, PC, 스마트폰에서 확인이 가능하도록 구비될 수 있다.Various production-related information collected in real time, such as knitting quantity by sock knitting machine, operation rate of knitting machine, average production cycle, idle time, and stop time, can be processed in the central server and displayed as a dashboard-type web application. For example, it may be provided to enable confirmation on a smart TV, PC, or smartphone.
양말 편직기의 고장 또는 원사의 끊어짐 등 문제가 발생하여 특정 양말 편직기의 작동이 멈춘 경우, 양말 편직물 생산 간격에 이상을 감지하여 자동으로 대시보드 화면과 사물인터넷 장치에 경고 알림을 줄 수 있는 기능이 구비될 수 있다.socks When a specific hosiery knitting machine stops working due to a problem such as a breakdown of the knitting machine or a breakage of yarn, a function that can automatically send a warning notification to the dashboard screen and IoT device by detecting an abnormality in the production interval of socks knitted fabric may be provided.
양말 편직기의 고장 또는 원사의 끊어짐 등 문제가 발생하여 특정 양말 편직기의 작동이 멈춘 경우 양말 편직물 생산 간격에 이상을 감지하여 자동으로 등록된 단말기(관리자)에게 SNS를 이용하여 알림 메시지를 보낼 수 있는 기능이 구비될 수 있다.When a specific sock knitting machine stops working due to a problem such as a breakdown of the sock knitting machine or a breakage of yarn, an abnormality in the socks knitted fabric production interval is detected and a notification message can be sent to the automatically registered terminal (manager) using SNS. A function may be provided.
양말 편직기의 작동시간, 정지시간 및 생산량 데이터를 분석하여 양말 편직기의 소모품 교환 주기 및 정비 시기를 알려주는 기능이 구비될 수 있다.A function of informing the replacement cycle of consumables and maintenance time of the sock knitting machine by analyzing the operation time, stop time, and production data of the sock knitting machine may be provided.
양말 편직기 및 양말 생산 공정에 적용되는 디지털 트윈(Digital Twin)을 구축할 수 있다.A digital twin applied to the sock knitting machine and sock production process can be established.
다음으로, 생산관리서버(400)를 설명한다.Next, the production management server 400 will be described.
도 4는 본 발명에 따른 생산관리서버의 세부 구성도이다.4 is a detailed configuration diagram of a production management server according to the present invention.
본 발명에 따른 생산관리서버(400)는 양말 편직기(100) 및 양말 계수기(300)와 교신하는 서버 통신부(410) 및 서버 제어부(420)가 구비되고, 양말 계수기(300)로부터 전송받은 계수정보를 분석하여 양말 편직기(100)를 제어할 수 있다.The production management server 400 according to the present invention includes a server communication unit 410 and a server control unit 420 communicating with the sock knitting machine 100 and the sock counter 300, and counts received from the sock counter 300. The sock knitting machine 100 can be controlled by analyzing the information.
본 발명에 따른 생산관리서버(400)는 양말 편직기(100)의 생산정보 및 상기 양말 계수기(300)의 계수정보를 모니터링하여 분석하는 생산관리처리부(430); 및 전송받은 생산정보, 계수정보 및 생성된 분석정보를 저장 및 인출하는 데이터베이스(440)가 더 구비될 수 있다.The production management server 400 according to the present invention includes a production management processing unit 430 that monitors and analyzes production information of the sock knitting machine 100 and counting information of the sock counter 300; And a database 440 for storing and retrieving the transmitted production information, counting information, and generated analysis information may be further provided.
본 발명에 있어서, 양말 편직기(100)의 생산정보는 각 양말 편직기별 편직수량, 편직기가동률, 평균생산주기, 유휴시간 및 중지시간을 포함한다.In the present invention, the production information of the sock knitting machine 100 includes the knitting quantity for each sock knitting machine, the knitting operation rate, the average production cycle, idle time, and stop time.
본 발명에 있어서, 양말 계수기(300)의 계수정보는 양말계수합계, 양말계수시간 및 계수간격값을 포함한다.In the present invention, the counting information of the sock counter 300 includes the sock counting sum, the sock counting time, and the counting interval value.
본 발명에 따른 생산관리서버(400)는 상기 생산관리처리부(430)에서 계수간격값이 기 설정값보다 크다고 판단하면, 기 설정된 단말기에 경고신호를 전송할 수 있다.When the production management server 400 according to the present invention determines that the counting interval value is greater than the preset value in the production management processing unit 430, it may transmit a warning signal to the preset terminal.
본 발명에 따른 생산관리서버(400)는 상기 경고신호 후에도, 기 설정값보다 더 큰 계수간격값이 기 설정된 회수를 초과하여 발생되면 기 설정된 단말기에 위험신호를 전송할 수 있다.The production management server 400 according to the present invention may transmit a danger signal to a preset terminal when a counting interval value greater than the preset value is generated exceeding the preset number of times even after the warning signal.
본 발명에 따른 생산관리서버(400)는 위험신호 후에도, 상기 양말 편직기(100)가 계속 작동중인 때에는 양말 편직기(100)의 작동을 중단시킬 수 있다.The production management server 400 according to the present invention may stop the operation of the sock knitting machine 100 when the sock knitting machine 100 continues to operate even after the danger signal.
한편, 본 발명은 사물인터넷 기반 양말 계수기로 구현될 수 있다. Meanwhile, the present invention can be implemented as an IoT-based sock counter.
본 발명에 따른 양말 계수기는 전술한 양말편직 생산관리시스템에서 개시된 사물인터넷 기반 양말 계수기의 설명과 중복되므로, 이하에서는 주요한 구성위주로 설명하고자 한다.Since the sock counter according to the present invention overlaps with the description of the IoT-based sock counter disclosed in the above-mentioned sock knitting production management system, the description will be focused on the main components below.
본 발명에 따른 사물인터넷 기반 양말 계수기는 하우징(310); 상기 하우징(310)의 일측에 구비되어, 양말을 계수하는 센서부(320); 상기 하우징(310)의 일측에 구비되어, 상기 하우징(310)을 상기 이송튜브(200)의 외측면에 결합시키는 결합부(330); 및 상기 하우징(310)의 일측에 구비되어, 계수정보를 취득하여 외부서버(400a)로 전송하는 계수기 제어부(340)를 포함하며, 양말 편직기(100)에서 제조된 양말이 배출되어 이송되는 중공구조의 이송튜브(200)의 일 외측면에 부착되어, 이송튜브(200) 내부에서 양말을 계수하고, 계수 정보를 외부서버(400a)로 전송할 수 있다.The IoT-based sock counter according to the present invention includes a housing 310; A sensor unit 320 provided on one side of the housing 310 to count socks; A coupling part 330 provided on one side of the housing 310 to couple the housing 310 to an outer surface of the transfer tube 200; and a counter controller 340 provided on one side of the housing 310 to acquire counting information and transmit the counting information to an external server 400a, and a hollow space through which socks manufactured in the sock knitting machine 100 are discharged and transported. Attached to one outer surface of the transport tube 200 of the structure, socks can be counted inside the transport tube 200, and the counting information can be transmitted to the external server 400a.
본 발명에 있어서, 양말 계수기(300)의 센서부(320)는 적외선 근접센서인 것이 바람직하다.In the present invention, the sensor unit 320 of the sock counter 300 is preferably an infrared proximity sensor.
본 발명에 있어서, 하우징(310)의 일측에 구비되어, 상기 계수 정보가 표시되는 표시부(350)가 더 구비될 수 있다.In the present invention, a display unit 350 provided on one side of the housing 310 to display the counting information may be further provided.
본 발명에 있어서, 하우징(310)이 상기 이송튜브(200)의 외면에 안착되도록, 상기 하우징(310)의 접촉면에 탄성부재로 구비된 안착부(360)가 더 구비될 수 있다.In the present invention, a mounting portion 360 provided as an elastic member may be further provided on the contact surface of the housing 310 so that the housing 310 is seated on the outer surface of the transfer tube 200 .
이하에서는, 본 발명에 따른 양말 계수기의 구성을 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, the configuration of the sock counter according to the present invention will be described in more detail.
도 3은 본 발명에 따른 사물인터넷 기반 양말 계수기의 세부 구성도이다. 3 is a detailed configuration diagram of an IoT-based sock counter according to the present invention.
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 사물인터넷 기반 양말 계수기의 구성을 나타낸다. 도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 이송튜브에 양말 계수기가 장착된 일 실시예를 나타낸다.7 and 8 show the configuration of an IoT-based sock counter according to the present invention. 9 and 10 show an embodiment in which the sock counter is mounted on the transfer tube according to the present invention.
본 발명에 따른 양말 계수기는 원사를 투입하여 다양한 종류의 양말을 생산하는 각 양말 편직기에 1:1로 부착하여, 생산된 양말을 적외선 LED 센서로 측정한 후 계수하는 인터넷 기반 스마트센서 장치이다.The socks counter according to the present invention is an Internet-based smart sensor device that attaches 1:1 to each sock knitting machine that produces various types of socks by inserting yarn, measures the produced socks with an infrared LED sensor, and then counts them.
하우징(310)은 외부 케이스로서 상면 및 하면으로 구비될 수 있다.The housing 310 may be provided with upper and lower surfaces as an outer case.
센서부(320)는 양말 편직기(100)에서 생산된 양말이 이송튜브(200) 내부에서 이송될 때 이를 측정하는 구성으로서, 적외선 LED 센서 등으로 구비될 수 있다.The sensor unit 320 is a component that measures socks produced by the sock knitting machine 100 when they are transferred inside the transfer tube 200, and may be provided with an infrared LED sensor or the like.
결합부(330)는 하우징(310)을 이송튜브(200)에 고정시키는 결합구성으로서, 도 8과 같은 조임구조로 구비될 수 있다.The coupling part 330 is a coupling component for fixing the housing 310 to the transfer tube 200, and may be provided with a tightening structure as shown in FIG. 8.
계수기 제어부(340)는 센서부(320)로부터 측정된 생산 정보를 계수하고, 계수기 통신부(341)를 통해 계수된 생산 정보를 외부 전자 장치로 실시간 무선 전송하도록 제어하고, 입력부(370)를 누르면 설정 모드를 표시하고, 선택한 양말 제품 정보를 계수기 저장부(342)에 저장하는 작업을 제어하는 장치로 구비될 수 있다. The counter control unit 340 counts the production information measured by the sensor unit 320, controls the real-time wireless transmission of the counted production information through the counter communication unit 341 to an external electronic device, and presses the input unit 370 to set It may be provided as a device that displays a mode and controls an operation of storing the selected hosiery product information in the counter storage unit 342.
계수기 통신부(341)는 무선 통신망에 연결되어 양말의 생산량을 모니터링 및 관리하는 외부 전자 장치와 상호 데이터 통신하는 장치로 구비될 수 있다.The counter communication unit 341 may be provided as a device that communicates data with an external electronic device that is connected to a wireless communication network and monitors and manages the amount of socks produced.
계수기 저장부(342)는 적외선 LED 센서 등의 센서부(320)를 통하여 측정된 양말 생산 시간 및 현재 양말 편직기에서 생산하는 양말 제품 정보를 저장하는 장치로 구비될 수 있다.The counter storage unit 342 may be provided as a device for storing socks production time measured through a sensor unit 320 such as an infrared LED sensor and socks product information currently produced by the socks knitting machine.
표시부(350)는 양말 편직기에서 생산되는 양말 제품 정보와 적외선 LED 센서에서 측정하여 계수한 생산 정보를 표시할 수 있다.The display unit 350 may display socks product information produced by the sock knitting machine and production information measured and counted by the infrared LED sensor.
안착부(360)는 센서부(320)가 이송튜브(200)에 잘 밀착되도록 보조하는 받침기능을 하며, 탄성재질로 구비되는 것이 적절하다.The seating part 360 serves as a supporting function to help the sensor part 320 adhere well to the transfer tube 200, and is preferably made of an elastic material.
입력부(370)는 양말 편직기에서 생산되는 제품 정보가 변경될 경우, 버튼을 눌러 제품 정보 선택 모드로 변환한 후 생산할 양말 제품 정보를 선택할 수 있다. 또한, 생산관리서버로부터 변경된 제품정보를 자동으로 취득할 수도 있다.When product information produced by the hosiery knitting machine is changed, the input unit 370 may press a button to switch to a product information selection mode, and then select product information to be produced. In addition, the changed product information may be automatically acquired from the production management server.
커넥터부(380)는 계수기 제어부(340)에 펌웨어 소프트웨어를 설치할 때 필요한 USB 장치로 구비될 수 있다. The connector unit 380 may be provided as a USB device required when installing firmware software to the counter controller 340 .
전원부(390)는 양말 계수기에 전원을 공급하는 장치로 구비될 수 있다.The power supply unit 390 may be provided as a device for supplying power to the sock counter.
본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The embodiments described in this specification and the accompanying drawings merely illustrate some of the technical ideas included in the present invention by way of example. Therefore, since the embodiments disclosed in this specification are intended to explain rather than limit the technical spirit of the present invention, it is obvious that the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. All modified examples and specific examples that can be easily inferred by those skilled in the art within the scope of the technical idea included in the specification and drawings of the present invention should be construed as being included in the scope of the present invention.
100 : 양말 편직기
200 : 이송튜브
300 : 양말 계수기
310 : 하우징
320 : 센서부
330 : 결합부
340 : 계수기 제어부
341 : 계수기 통신부
342 : 계수기 저장부
350 : 표시부
360 : 안착부
370 : 입력부
380 : 커넥터부
390 : 전원부
400 : 생산관리서버
410 : 서버 통신부
420 : 서버 제어부
430 : 생산관리처리부
440 : 데이터베이스100: sock knitting machine 200: transfer tube
300: sock counter 310: housing
320: sensor unit 330: coupling unit
340: counter control unit 341: counter communication unit
342: counter storage unit 350: display unit
360: seating unit 370: input unit
380: connector part 390: power supply part
400: production management server 410: server communication unit
420: server control unit 430: production management processing unit
440: database
Claims (16)
상기 각 양말 편직기에서 제조된 양말이 배출되어 이송되는, 중공구조의 각 이송튜브; 및
상기 이송튜브의 일 외측면에 부착되어, 이송튜브 내부에서 이송되는 양말을 계수하고, 계수 정보를 생산관리서버로 전송하는 사물인터넷 기반 양말 계수기; 및
상기 양말 편직기 및 상기 양말 계수기와 교신하는 서버 통신부 및 서버 제어부가 구비되고, 상기 양말 계수기로부터 전송받은 계수정보를 분석하여 양말 편직기를 제어하는 생산관리서버를 포함하는 것을 특징으로 하는 사물인터넷 기반 양말 계수기를 이용한 양말편직 생산관리시스템.At least one sock knitting machine for knitting and producing socks;
Each of the hollow transport tubes, through which the socks manufactured in each of the sock knitting machines are discharged and transported; and
An IoT-based sock counter attached to one outer surface of the transfer tube, counting socks transported inside the transfer tube, and transmitting counting information to a production management server; and
IoT-based socks comprising a server communication unit and a server control unit communicating with the sock knitting machine and the sock counter, and a production management server for controlling the sock knitting machine by analyzing the counting information transmitted from the sock counter Socks knitting production management system using a counter.
상기 이송튜브는 적어도 일면에 투명부가 구비되는 것을 특징으로 하는 사물인터넷 기반 양말 계수기를 이용한 양말편직 생산관리시스템.The method of claim 1,
The socks knitting production management system using the IoT-based socks counter, characterized in that the transfer tube is provided with a transparent part on at least one side.
상기 양말 계수기는
하우징;
상기 하우징의 일측에 구비되어, 양말을 계수하는 센서부;
상기 하우징의 일측에 구비되어, 상기 하우징을 상기 이송튜브의 외측면에 결합시키는 결합부; 및
상기 하우징의 일측에 구비되어, 계수정보를 취득하여 상기 생산관리서버에 전송하는 계수기 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 사물인터넷 기반 양말 계수기를 이용한 양말편직 생산관리시스템.The method of claim 1,
The sock counter
housing;
a sensor unit provided on one side of the housing and counting socks;
a coupling part provided on one side of the housing and coupling the housing to an outer surface of the transfer tube; and
A sock knitting production management system using an IoT-based sock counter, characterized in that it includes a counter control unit provided on one side of the housing to obtain counting information and transmit it to the production management server.
상기 양말 계수기의 센서부는 적외선 근접센서인 것을 특징으로 하는 사물인터넷 기반 양말 계수기를 이용한 양말편직 생산관리시스템.The method of claim 3,
The sock knitting production management system using the IoT-based sock counter, characterized in that the sensor unit of the sock counter is an infrared proximity sensor.
상기 하우징의 일측에 구비되어, 상기 계수 정보가 표시되는 표시부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 사물인터넷 기반 양말 계수기를 이용한 양말편직 생산관리시스템.The method of claim 3,
A sock knitting production management system using an IoT-based sock counter, characterized in that it is provided on one side of the housing and further includes a display unit for displaying the counting information.
상기 하우징이 상기 이송튜브의 외면에 안착되도록, 상기 하우징의 접촉면에 탄성부재로 구비된 안착부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 사물인터넷 기반 양말 계수기를 이용한 양말편직 생산관리시스템.The method of claim 3,
A sock knitting production management system using an IoT-based sock counter, characterized in that a seating portion provided as an elastic member is further provided on the contact surface of the housing so that the housing is seated on the outer surface of the transfer tube.
상기 생산관리서버는
상기 양말 편직기의 생산정보 및 상기 양말 계수기의 계수정보를 모니터링하여 분석하는 생산관리처리부; 및
전송받은 생산정보, 계수정보 및 생성된 분석정보를 저장 및 인출하는 데이터베이스가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 사물인터넷 기반 양말 계수기를 이용한 양말편직 생산관리시스템.The method of claim 1,
The production management server
a production management processing unit that monitors and analyzes production information of the sock knitting machine and counting information of the sock counter; and
A sock knitting production management system using an IoT-based sock counter, characterized in that a database for storing and retrieving the transmitted production information, counting information, and generated analysis information is further provided.
상기 양말 편직기의 생산정보는 각 양말 편직기별 편직수량, 편직기가동률, 평균생산주기, 유휴시간 및 중지시간을 포함하는 것을 특징으로 하는 사물인터넷 기반 양말 계수기를 이용한 양말편직 생산관리시스템.The method of claim 7,
The socks knitting production management system using the IoT-based socks counter, characterized in that the production information of the socks knitting machine includes the number of knitting for each socks knitting machine, knitting operation rate, average production cycle, idle time and stop time.
상기 양말 계수기의 계수정보는 양말계수합계, 양말계수시간 및 계수간격값을 포함하는 것을 특징으로 하는 사물인터넷 기반 양말 계수기를 이용한 양말편직 생산관리시스템.The method of claim 7,
The sock knitting production management system using the IoT-based sock counter, characterized in that the counting information of the sock counter includes the sock counting sum, the sock counting time, and the counting interval value.
상기 생산관리서버는
상기 생산관리처리부에서 계수간격값이 기 설정값보다 크다고 판단하면, 기 설정된 단말기에 경고신호를 전송하는 것을 특징으로 하는 사물인터넷 기반 양말 계수기를 이용한 양말편직 생산관리시스템.The method of claim 9,
The production management server
When the production management processing unit determines that the counting interval value is greater than the preset value, a socks knitting production management system using an IoT-based sock counter, characterized in that it transmits a warning signal to a preset terminal.
상기 생산관리서버는
상기 경고신호 후에도, 기 설정값보다 더 큰 계수간격값이 기 설정된 회수를 초과하여 발생되면 기 설정된 단말기(T)에 위험신호를 전송하는 것을 특징으로 하는 사물인터넷 기반 양말 계수기를 이용한 양말편직 생산관리시스템.The method of claim 10,
The production management server
Even after the warning signal, if a counting interval value greater than the preset value occurs in excess of the preset number of times, a danger signal is transmitted to the preset terminal T. Socks knitting production management using the IoT-based sock counter system.
상기 생산관리서버는
상기 위험신호 후에도, 상기 양말 편직기가 계속 작동중인 때에는 양말 편직기의 작동을 중단시키는 것을 특징으로 하는 사물인터넷 기반 양말 계수기를 이용한 양말편직 생산관리시스템.The method of claim 11,
The production management server
After the danger signal, when the sock knitting machine continues to operate, the sock knitting production management system using the IoT-based sock counter, characterized in that to stop the operation of the sock knitting machine.
상기 하우징의 일측에 구비되어, 양말을 계수하는 센서부;
상기 하우징의 일측에 구비되어, 상기 하우징을 상기 이송튜브의 외측면에 결합시키는 결합부; 및
상기 하우징의 일측에 구비되어, 계수정보를 취득하여 외부서버로 전송하는 계수기 제어부를 포함하며,
양말 편직기에서 제조된 양말이 배출되어 이송되는 중공구조의 이송튜브의 일 외측면에 부착되어, 이송튜브 내부에서 양말을 계수하고, 계수 정보를 외부서버로 전송하는 것을 특징으로 하는 사물인터넷 기반 양말 계수기.housing;
a sensor unit provided on one side of the housing and counting socks;
a coupling part provided on one side of the housing and coupling the housing to an outer surface of the transfer tube; and
A counter control unit provided on one side of the housing to acquire counting information and transmit it to an external server;
IoT-based socks, characterized in that socks manufactured in the sock knitting machine are attached to one outer surface of a hollow transfer tube through which socks are discharged and transferred, count socks inside the transfer tube, and transmit counting information to an external server. counter.
상기 양말 계수기의 센서부는 적외선 LED 센서인 것을 특징으로 하는 사물인터넷 기반 양말 계수기.The method of claim 13,
IoT-based socks counter, characterized in that the sensor unit of the socks counter is an infrared LED sensor.
상기 하우징의 일측에 구비되어, 상기 계수 정보가 표시되는 표시부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 사물인터넷 기반 양말 계수기.The method of claim 13,
An IoT-based sock counter, characterized in that a display unit provided on one side of the housing and displaying the counting information is further provided.
상기 하우징이 상기 이송튜브의 외면에 안착되도록, 상기 하우징의 접촉면에 탄성부재로 구비된 안착부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 사물인터넷 기반 양말 계수기.
The method of claim 13,
IoT-based sock counter, characterized in that the mounting portion provided as an elastic member on the contact surface of the housing is further provided so that the housing is seated on the outer surface of the transfer tube.
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|---|---|---|---|---|
| KR102043885B1 (en) | 2017-12-01 | 2019-12-02 | 김태강 | Smart counter for manufacturing product of sewing and method, and sewing manufacture management system including it and method for processing thereof |
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