KR20230126126A - 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러 - Google Patents

플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러 Download PDF

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Abstract

플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러가 개시된다. 상기 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러는 롤러 장착부와 상기 롤러 장착부를 지지하기 위한 지지부를 가지는 축부, 상기 롤러 장착부의 둘레에 결합되는 롤러 및 상기 롤러 장착부와 상기 롤러 사이에 개재되어 상기 롤러가 상기 롤러 장착부를 중심으로 회전할 수 있도록 해주는 플라스틱 링을 포함하는 구성을 한다.

Description

플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러{Guide roller with plastic ring}
본 발명은 벨트나 운송물품 등을 안내하는 데 사용되는 가이드 롤러의 개선에 관련된 것으로, 특히, 강철 볼을 사용하지 않으면서 다양한 제조방식으로 만들 수 있도록 해주는 가이드 롤러의 개선에 관련된 것이다.
일반적으로, 가이드 롤러는 롤러와 롤러의 회전을 지지하는 축 및 롤러와 축 사이에 설치되어 롤러가 원활하게 회전할 수 있도록 해주는 볼베어링으로 이루어져 있다. 이러한 기존의 가이드 롤러는 등록번호 10-1573045호(발명의 명칭: 연속식 하역기용 버켓 체인 가이드 롤러, 발명자: 조대중)의 등록특허공보 등에 개시되어 있다.
위와 같은 볼베어링을 이용하는 기존의 가이드 롤러는 많은 수의 강철 볼을 가지는 볼베어링을 사용함에 따라 제품 단가가 매우 높고 무겁다는 단점이 있다.
또한, 볼베어링을 이용하는 경우, 축에 설치 후 볼베어링이 축에서 빠지는 것을 방지하기 위한 결속돌기 등의 이탈방지구를 별도로 설치해주어야 하므로 구조와 제작과정이 복잡하다.
본 발명의 목적은 많은 수의 강철 볼을 사용하는 볼베어링을 사용할 필요가 없어서 제품 단가를 획기적으로 낮출 수 있을 뿐만 아니라 구조도 복잡하지 않고 제조방식을 다양화할 수 있도록 해주는 가이드 롤러를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 제작하기가 쉽고 가벼운 가이드 롤러를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 큰 축력에 저항할 수 있는 별도의 기구를 설치할 필요가 없는 가이드 롤러를 제공하는데 있다.
본 발명에 따른 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러는 롤러 장착부와 상기 롤러 장착부를 지지하기 위한 지지부를 가지는 축부; 상기 롤러 장착부의 둘레에 결합되는 롤러; 및 상기 롤러 장착부와 상기 롤러 사이에 개재되어 상기 롤러가 상기 롤러 장착부를 중심으로 회전할 수 있도록 해주는 플라스틱 링을 포함하는 구성을 한다.
상기 롤러 장착부의 외주면을 따라 오목 또는 볼록하게 형성된 회전안내부가 구비되고, 상기 플라스틱 링은 반경방향으로 개방된 반경방향 개방부와 내주면을 따라 볼록 또는 오목하게 형성되고 상기 회전안내부에 결합되어 축방향으로의 이탈을 방지하고 상기 회전안내부에 회전 가능하게 지지되는 피안내부를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 롤러는, 상기 플라스틱 링보다 먼저 상기 롤러 장착부에 장착되는 환형의 이탈방지부; 및 상기 롤러 장착부가 결합되는 축공과 상기 플라스틱 링이 장착될 수 있는 링 장착부와 상기 축부의 길이방향의 한쪽 측면이 개방된 종방향 개방부를 구비하고, 상기 플라스틱 링이 상기 회전안내부에 결합된 후에 상기 축공을 통해 상기 롤러 장착부에 장착되면서 상기 종방향 개방부를 통해 상기 플라스틱 링과 상기 이탈방지부에 결합되며 상기 플라스틱 링의 외주면, 상기 이탈방지부의 외주면 및 상기 플라스틱 링의 다른 쪽 측면을 둘러싸는 롤러 본체부를 구비하여 구성될 수 있다.
때에 따라, 상기 롤러는, 상기 플라스틱 링이 상기 롤러 장착부의 외주면에 결합된 상태에서 인서트 사출에 의해 상기 플라스틱 링의 한쪽 측면에 1차 인서트 사출에 의해 형성된 환형의 이탈방지부; 및 상기 플라스틱 링의 외주면, 상기 이탈방지부의 외주면 및 상기 플라스틱 링의 다른 쪽 측면에 2차 인서트 사출에 의해 형성되고, 상기 롤러 장착부가 결합된 축공과 상기 플라스틱 링이 장착될 수 있는 링 장착부와 상기 축부의 길이방향의 한쪽 측면이 개방된 종방향 개방부를 구비하는 롤러 본체부를 구비하여 구성될 수 있다.
상기 종방향 개방부는 내측 개방부와 상기 내측 개방부의 바깥쪽에 형성되고 상기 내측 개방부보다 큰 내경을 가지며 내주면이 내측으로 갈수록 점점 넓어지게 형성된 확장내주면을 가지는 외측 개방부를 구비하고, 상기 이탈방지부는 상기 내측 개방부의 내주면에 결합되어 상기 플라스틱 링이 상기 종방향 개방부로 이탈되는 것을 방지하는 내측 결합부와 상기 내측 결합부 외측에 형성되고 내측으로 갈수록 외경이 커지도록 형성되어 상기 확장내주면에 결합되는 확장외주면을 구비하여 상기 외측 개방부에 결합되는 외측결합부를 포함할 수 있다.
상기 외측 개방부는 상기 확장내주면 내측에 내측으로 갈수록 내경이 점점 작아지는 축소내주면을 가지며, 상기 축소내주면에 원주방향으로 배치된 홈 또는 돌기 형태의 제1결합보조부가 형성되고, 상기 외측결합부는 상기 확장외주면 내측에 내측으로 갈수록 외경이 점점 작아지는 축소외주면을 가지며, 상기 축소외주면에 돌기 또는 홈 형태의 제2결합보조부가 형성될 수 있다.
상기 확장내주면 바깥쪽의 상기 외측 개방부에 상기 이탈방지부의 초기결합을 쉽게 할 수 있도록 내주면이 외측으로 갈수록 점점 확장되는 확장개구부가 형성되고, 상기 확장외주면의 내측 단부는 라운드지게 형성된 것이 바람직하다.
상기 플라스틱 링은 엔지니어링 플라스틱으로 만들어지고, 반경방향으로 개방된 반경방향 개방부와 내주면에 간격을 두고 형성된 그리스 충전홈을 가지는 것이 좋다.
본 발명에 따르면, 강철 볼이 필요하지 않아서 가이드 롤러의 제조단가를 대폭 낮출 수 있고, 구조가 복잡하지 않아서 만들기가 쉬울 뿐만 아니라 제조방식을 다양화할 수 있다.
본 발명에 따르면, 가벼우면서도 롤러의 회전을 지지하는 플라스틱 링이 축방향으로 큰 축력에 견딜 수 있는 기능을 가지므로 롤러가 축에서 빠지는 것을 방지하기 위한 별도의 기구를 설치할 필요가 없다.
도 1은 본 발명에 따른 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러의 사시도,
도 2는 도 1 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러의 분해 사시도,
도 3은 이탈방지 링을 타측면에서 보아 나타낸 사시도,
도 4는 도 1의 I-I에 따른 롤러 장착부 부위의 부분 단면도,
도 5는 도 1의 우측면도,
도 6은 플라스틱 링을 축방향으로 보아 나타낸 도면,
도 7은 도 6의 J-J에 따른 단면도,
도 8은 본 발명에 따른 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러의 변형 예를 나타낸 부분 단면도,
도 9는 본 발명에 따른 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러의 다른 변형 예를 나타낸 부분 단면도,
도 10은 본 발명에 따른 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러의 또 다른 변형 예를 나타낸 부분 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러의 사시도이고, 도 2는 도 1 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러의 분해 사시도이고, 도 3은 이탈방지 링을 타측면에서 보아 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 1의 I-I에 따른 롤러 장착부 부위의 부분 단면도, 도 5는 도 1의 우측면도, 도 6은 플라스틱 링을 축방으로 보아 나타낸 도면이고, 도 7은 도 6의 J-J에 따른 단면도이다.
도 1 내지 도 7을 참고하면, 본 발명에 따른 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러(100)는 축부(110)와 플라스틱 링(130) 및 롤러(150)를 가진다.
축부(110)는 필요한 곳에 설치되어 롤러(150)를 회전 가능하게 지지하기 위한 것으로, 롤러(150)를 회전 가능하게 장착하기 위한 롤러 장착부(116)와 롤러 장착부(116)에 장착된 롤러(150)를 필요한 곳에 설치하여 지지하여주기 위한 지지부(111)를 가진다. 지지부(111)의 외주면에는 나선(113)이 형성된 것이 바람직하다. 이러한 축부(110)는 볼트로 구성될 수 있다. 롤러 장착부(116)의 단부에는 축부(110)를 필요한 곳에 설치하거나 분리할 때 드라이버나 육각 렌치 등의 공구를 결합하기 위한 공구결합홈(118)이 형성될 수 있다. 때에 따라, 공구결합홈(118) 대신 롤러 장착부(116)의 바깥쪽 단부에 육각 등의 다각형의 외주면으로 다각부를 형성할 수 있다. 이 경우, 다각부는 롤러(150) 옆으로 돌출되게 하는 것이 바람직하다. 또한, 롤러 장착부(116)의 내측 단부에는 이탈방지부(151)가 안쪽으로 이탈되는 것을 원천적으로 방지하기 위한 턱부(117)가 형성된다.
도시된 바와 같이 롤러 장착부(116)에는 그 외주면을 따라 오목하게 형성된 회전안내부(119)가 구비되어 있다. 이 회전안내부(119)는 플라스틱 링(130)의 회전을 안내하기 위한 것으로 원호형의 단면 모양으로 형성된 것이 바람직하다. 이 실시 예는 회전안내부(119)가 오목하게 형성된 것을 예시하지만, 때에 따라 볼록하게 형성될 수 있다.
플라스틱 링(130)은 롤러(150)와 롤러 장착부(116) 사이에 설치되는 것으로, 반경방향으로 개방된 반경방향 개방부(132)와 내주면에 내측으로 볼록하게 형성된 피안내부(134)를 가진다. 반경방향 개방부(132)는 조립 전에는 플라스틱 링(130)의 내경을 조립된 상태에 비해 크게 하여 롤러 장착부(116)에 쉽게 조립할 수 있도록 하고 조립 후에는 플라스틱 링(130)의 내경을 줄일 수 있도록 하기 위한 것이다. 이 플라스틱 링(130)은 롤러 장착부(116)에 결합된 후에는 반경방향 내측으로 가압되어 개방부(132)가 좁아지거나 없어지도록 되는 부분이다. 즉, 도 6의 상태에서는 롤러 장착부(116)의 대응 외주면보다 큰 직경으로 형성된다. 예를 들어, 회전안내부(119)의 가장 깊은 곳의 외경이 5.6㎜이고 회전안내부(119)가 없는 부분의 롤러 장착부(116)의 외주면의 외경이 7㎜ 정도라면, 대응되는 피안내부(134)의 내경은 7.5㎜ 정도로 하고, 피안내부(134) 외측의 플라스틱 링(130)의 내경은 9.22㎜ 정도로 하는 것이 바람직하다. 이는 플라스틱 링(130)을 롤러 장착부(116)에 쉽게 장착할 수 있도록 하기 위한 것이다.
이 플라스틱 링(130)은 피안내부(134)를 통해 회전안내부(119)에 회전 가능하게 결합되어 롤러(150)가 롤러 장착부(116)에서 원활하게 회전할 수 있도록 해주기 위한 것이다. 이러한 플라스틱 링(130)으로는 경도가 크고 금속에 대한 마찰계수가 작아서 윤활성이 뛰어난 폴리옥시메틸렌(POM), 폴리아마이드(PA), 폴리프로필렌(PP) 등의 엔지니어링 플라스틱으로 만든 것이 적당하다.
위와 같은 플라스틱 링(130)의 내주면에는 간격을 두고 그리스 충전홈(136)이 형성되어 있다. 그리스 충전홈(136)에 그리스를 충전하여 롤러 장착부(116)의 외주면과 플라스틱 링(130)의 내주면에 그리스가 도포되게 하여 롤러 장착부(116)와 플라스틱 링(130) 간의 마찰력을 줄여 롤러(150)가 부드럽게 회전하도록 한다. 도 1과 도 4에 나타낸 바와 같이 조립된 상태에서, 오목홈 형태의 회전안내부(119)의 깊이와 반지름이 플라스틱 링(130)의 피안내부(134)의 높이 및 반지름과 맞지 않는 경우, 그리스가 밖으로 새어나오게 되고, 그리스가 증발하게 되어 윤활제역할을 할 수 없게 될 수 있으므로 오목홈 형태의 회전안내부(119)와 플라스틱 링(130)의 피안내부(134)는 그리스가 도포될 수 있는 정도의 여유만 남겨두고 크기를 정밀하게 맞추어서 제작하여 유격으로 인한 흔들림이 최소화되도록 한다. 예를 들어, 오목홈 형태의 회전안내부(119)의 원호형 단면 모양의 표면의 반경이 1.4㎜ 정도라면 돌기 형태의 피안내부(134)의 원호형 단면 모양의 표면의 반경은 1.25㎜ 정도로 조금 작게 형성된다. 이 경우, 그리스 충전홈(136)은 반경이 0.75㎜ 정도인 홈으로 형성하는 것이 적당하다.
이렇게 하면 종래의 것에 비해 소음도 감소하게 된다. 유격으로 인한 흔들림이 최소화되면, 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러(100)를 통해 안내되는 물품이나 벨트 등의 흔들림 또한 감소하여 더 안정적으로 되고, 물품 등이 회전 또는 이동을 하며 발생하는 소음도 감소하게 된다.
롤러(150)는 롤러 장착부(116)의 둘레에 결합되어 벨트 등을 안내하거나 컨베이어 상으로 운송되는 물품의 이동을 안내하기 위한 것으로, 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러(100)의 용도에 따라 롤러(150)의 외주면에는 벨트 등이 걸릴 수 있는 안내홈(157)이 형성될 수 있다. 이러한 롤러(150)는 이탈방지부(151)와 롤러 본체부(156)를 구비하여 구성된다.
위와 같은 롤러(150)는 크게 두 가지 방식으로 만들어질 수 있다. 롤러(150)는 인서트 사출방식으로 성형되어 만들어지거나, 미리 제작된 부품들의 조립으로 만들어질 수 있다.
롤러(150)가 인서트 사출방식으로 성형되는 방식에 대해 먼저 설명하면 다음과 같다. 플라스틱 링(130)은 롤러 장착부(116)의 외주면에 결합되어 반경방향 내측으로 가압되는 상태로 금형 내에 장착된 상태에서, 인서트 사출에 의해 롤러(150)가 형성된다. 롤러(150)는 플라스틱 링(130)의 양 측면과 외주면 표면에 결합되도록 형성된다.
바람직하게, 인서트 사출은 1차 인서트 사출과 2차 인서트 사출로 나누어 수행된다. 즉, 플라스틱 링(130)의 한쪽 측면에 1차 인서트 사출에 의해 축공(153)을 가지는 환형의 이탈방지부(151)를 먼저 형성한 다음 플라스틱 링(130)의 외주면, 이탈방지부(151)의 외주면 및 플라스틱 링(130)의 다른 쪽 측면에 2차 인서트 사출로 롤러 본체부(156)를 형성한다. 롤러 본체부(156)는 롤러 장착부(116)가 결합되는 축공(158)과 플라스틱 링(130)이 장착되는 링 장착부(159)와 축부(110)의 길이방향의 일 측면이 개방된 종방향 개방부(160)를 가지도록 형성된다. 이렇게 이탈방지부(151)와 롤러 본체부(156)를 인서트 사출로 형성하는 경우 서로 견고하게 결합되어 분리되지 않는다.
롤러 본체부(156)의 종방향 개방부(160)는 내측 개방부(161)와 내측 개방부(161)의 바깥쪽에 형성되고 내측 개방부(161)보다 큰 내경의 외측 개방부(163)를 구비하여 구성된다.
이탈방지부(151)는 롤러 본체부(156)의 종방향 개방부(160)에 결합되어 플라스틱 링(130)이 종방향 개방부(160) 쪽으로 이탈되지 않도록 한다. 이탈방지부(151)는 내측 개방부(161)의 내주면에 결합되는 내측 결합부(151a)와 내측 결합부(151a) 외측에 형성되고 종방향 개방부(160)의 외측 개방부(163)에 결합되는 외측 결합부(151b)를 가진다. 내측 결합부(151a)와 외측 결합부(151b) 반대면의 외측면에 턱부(117)의 외주면에 결합될 수 있는 턱부 결합홈(155a)이 형성되어 있다.
이렇게 하는 경우, 플라스틱 링(130)의 양 측면과 외주면에 견고하게 결합된 롤러(150)를 형성할 수 있고 이탈방지부(151)가 롤러 본체부(156)에서도 이탈되는 일이 발생하지 않는다.
이탈방지부(151)가 롤러 본체부(156)에서도 이탈되는 것을 더 확실하게 방지하기 위해, 롤러 본체부(156)의 외측 개방부(163)는 내주면이 내측으로 갈수록 점점 넓어지게 형성된 확장내주면(163a)을 가지고, 이탈방지부(151)의 외측결합부(151b)는 내측으로 갈수록 외경이 커지도록 형성되어 확장내주면(163a)에 결합되어 이탈방지부(151)가 종방향 개방부(160)에서 이탈되지 않도록 하는 확장외주면(151c)을 가지도록 할 수 있다.
또한, 외측개방부(163)는 확장내주면(163a) 내측에 내측으로 갈수록 내경이 점점 작아지는 축소내주면(163b)을 가지도록 하고 외측결합부(151b)는 확장외주면(151c) 내측에 내측으로 갈수록 외경이 점점 작아지는 축소외주면(151d)을 가지도록 할 수 있다.
이 경우, 이탈방지부(151)와 롤러 본체부(156)는 엔지니어링 플라스틱 등의 고강도 플라스틱으로 되는 것이 바람직하다.
한편, 성형 또는 기계 가공으로 미리 만들어진 부품들을 조립하는 방식으로 롤러(150)를 만들기 위해서는, 앞에서 설명한 바와 같이 롤러 본체부(156)의 외측 개방부(163)는 내주면이 내측으로 갈수록 점점 넓어지게 형성된 확장내주면(163a)을 가지고, 이탈방지부(151)의 외측결합부(151b)는 내측으로 갈수록 외경이 커지도록 형성되어 확장내주면(163a)에 결합되어 이탈방지부(151)가 종방향 개방부(160)에서 이탈되지 않도록 하는 확장외주면(151c)을 가진다. 확장내주면(163a)과 확장외주면(151c)은 축부(110)의 중심축선(CL)에 대해 10-30도, 바람직하게는 15-20도, 더 바람직하게 20도 정도의 기울기를 가지도록 형성된다.
또한, 외측개방부(163)는 확장내주면(163a) 내측에 내측으로 갈수록 내경이 점점 작아지는 축소내주면(163b)을 가질 수 있다. 축소내주면(163b)에 원주방향으로 배치된 홈 또는 돌기 형태의 제1결합보조부(164)가 형성된 것이 바람직하다.
이에 대응하여, 외측결합부(151b)는 확장외주면(151c) 내측에 내측으로 갈수록 외경이 점점 작아지는 축소외주면(151d)을 가질 수 있다. 축소외주면(151d)에 제1결합보조부(164)에 결합되는 돌기 또는 홈 형태의 제2결합보조부(154)가 형성된 것이 바람직하다.
제1, 제2결합보조부(164, 154)는 조립 시 이탈방지부(151)와 롤러 본체부(156)가 서로 정확한 위치에 정확한 자세로 결합될 수 있도록 해주고 초음파 등에 의한 접합 시 서로 견고하게 접합될 수 있도록 해준다. 이러한 제1, 제2결합보조부(164, 154)는 도 2 내지 도 4에 나타낸 바와 같이 쐐기 모양의 단면으로 형성하는 것이 좋지만, 반원 모양 등 여타의 단면 모양으로 형성될 수 있다. 이러한 제1, 제2결합보조부(164, 154)는 있는 것이 좋지만 반드시 필요한 것은 아니다.
확장내주면(163a)과 축소내주면(163b) 사이의 각도는 81.5-101.5도, 바람직하게는 86.5-96.5도, 더 바람직하게 81.5도 정도의 기울기를 가지도록 형성된다.
또한, 확장내주면(163a) 바깥쪽의 외측 개방부(163)에 이탈방지부(151)의 초기결합을 쉽게 할 수 있도록 내주면이 외측으로 갈수록 점점 확장되는 확장개구부(166)가 형성되고, 확장외주면(151c)의 내측 단부는 라운드지게 형성된다. 확장개구부(166)는 경사면으로 또는 단부가 라운드지게 형성된 구성을 할 수 있다.
이렇게 하는 경우, 미리 만들어진 이탈방지부(151)와 롤러 본체부(156)를 롤러장착부(116)에 조립하여 롤러(150)를 구성할 수 있다. 조립순서는 이탈방지부(151)를 롤러장착부(116)에 먼저 조립하고, 플라스틱 링(130)을 회전안내부(119)에 결합한 후에 롤러 본체부(156)를 축공(158)을 통해 롤러 장착부(116)에 장착하면서 한쪽 측면의 종방향 개방부(160)를 통해 플라스틱 링(130)과 이탈방지부(151)에 결합하는 과정으로 이루어진다. 플라스틱 링(130)은 롤러 장착부(116)의 외주면에 결합된 상태에서 반경방향 내측으로 가압되는 상태로 롤러 본체부(156)에 결합되고, 결합 후에는 탄성에 의해 확장되려고 하면서 롤러 본체부(156)의 내주면에 밀착된다. 이렇게 조립된 롤러 본체부(156)는 플라스틱 링(130)의 외주면, 이탈방지부(151)의 외주면 및 플라스틱 링(130)의 다른 쪽 측면을 둘러싸는 형태를 취한다. 롤러(150)는 플라스틱 링(130)에 결합된 상태로 플라스틱 링(130)이 롤러 장착부(116)를 중심으로 회전함에 따라 함께 회전될 수 있다. 조립 후 후속공정에서 필요에 따라 롤러 본체부(156)와 이탈방지부(151) 및 플라스틱 링(130)은 초음파 접착 등을 이용해 서로 접착 또는 융착된다.
이탈방지부(151)와 롤러 본체부(156)로는 엔지니어링 플라스틱 등의 고강도 플라스틱으로 만들어진 것이 적합하게 사용될 수 있고, 필요에 따라 금속재로 만들어진 것도 이용될 수 있다.
위와 같이 이탈방지부(151)와 롤러 본체부(156)를 구성하면, 조립 시 발생되는 탁하는 특유의 소리로 정확한 결합 유무를 확인할 수 있다. 성형 또는 기계 가공으로 미리 만든 플라스틱제 또는 금속제 부품으로 조립하는 경우, 큰 비용이 소요되는 인서트 사출을 위한 금형을 제작하지 않아도 된다. 또한, 사출이 매우 어려운 수지계열의 소재로 부품들을 만들어 압입식으로 조립할 수 있어 소재의 다양화도 달성할 수 있다.
도 8은 본 발명에 따른 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러의 변형 예를 나타낸 부분 단면도이다.
때에 따라, 롤러 장착부(116)에 형성되는 회전안내부(119)는 바깥으로 볼록한 돌기 형태로 형성될 수 있다. 이 경우, 플라스틱 링(130)에 형성되는 피안내부(134)는 오목홈 형태로 형성되어야 한다.
또한, 앞 실시 예에서 설명한 제1결합보조부와 제2결합보조는 형성되지 않을 수 있다. 이는 여타의 실시 예에서도 마찬가지이다. 앞 실시 예의 턱부 결합홈 역시 형성되지 않을 수 있다.
나머지는 도 1 내지 도 7에서 설명한 것과 같다.
도 9는 본 발명에 따른 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러의 다른 변형 예를 나타낸 부분 단면도이다.
때에 따라, 롤러 장착부(116)에 형성되는 회전안내부(119)는 반드시 원호형의 단면 모양으로 형성되어야 하는 것은 아니고, U자형 홈 형태로 형성될 수 있고, 피안내부(134)는 U자형 돌기 형태로 형성될 수 있다. 이 실시 예는 앞 실시 예의 턱부 결합홈이 형성되지 않은 것을 보여준다.
나머지는 도 1 내지 도 7을 통해 앞에서 설명한 것과 같다.
도 10은 본 발명에 따른 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러의 또 다른 변형 예를 나타낸 부분 단면도이다.
때에 따라, 도 1 내지 도 7에 나타낸 실시 예에서 이탈방지부(151)의 외측면에서 턱부(117)의 외주면에 결합될 수 있는 턱부 결합홈이 생략될 수 있다.
나머지는 도 1 내지 도 7을 통해 앞에서 설명한 것과 같다.
본 발명은 기계전기설비, 헬스기구, 식품기계, 가구, 의장 건축 자재, 반도체 장비 부품, 디스플레이 장비 부품, 클린룸, 자동화 설비, 초 정밀기기, 제약 및 의약품 제조 설비 등 다양한 분야에서 사용될 수 있는 가이드 롤러를 만드는데 이용될 가능성이 있다.
100: 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러 110: 축부
111: 지지부 113: 나선
116: 롤러 장착부 117: 턱부
118: 공구결합홈 119: 회전안내부
130: 플라스틱 링 132: 반경방향 개방부
136: 그리스 충전홈 134: 피안내부
150: 롤러 151: 이탈방지부
151a: 내측 결합부 151b: 외측 결합부
151c: 확장외주면 151d: 축소외주면
154: 제2결합보조부 153, 158: 축공
155, 165: 벽면 155a: 턱부 결합홈
156: 롤러 본체부 157: 안내홈
159: 링 장착부 160: 종방향 개방부
161: 내측 개방부 163: 외측 개방부
163a: 확장내주면 163b: 축소내주면
164: 제1결합보조부 166: 확장개구부

Claims (8)

  1. 롤러 장착부와 상기 롤러 장착부를 지지하기 위한 지지부를 가지는 축부;
    상기 롤러 장착부의 둘레에 결합되는 롤러; 및
    상기 롤러 장착부와 상기 롤러 사이에 개재되어 상기 롤러가 상기 롤러 장착부를 중심으로 회전할 수 있도록 해주는 플라스틱 링을 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러.
  2. 제1항에서, 상기 롤러 장착부의 외주면을 따라 오목 또는 볼록하게 형성된 회전안내부가 구비되고,
    상기 플라스틱 링은 반경방향으로 개방된 반경방향 개방부와 내주면을 따라 볼록 또는 오목하게 형성되고 상기 회전안내부에 결합되어 축방향으로의 이탈을 방지하고 상기 회전안내부에 회전 가능하게 지지되는 피안내부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러.
  3. 제1항에서, 상기 롤러는,
    상기 플라스틱 링보다 먼저 상기 롤러 장착부에 장착되는 환형의 이탈방지부; 및
    상기 롤러 장착부가 결합되는 축공과 상기 플라스틱 링이 장착될 수 있는 링 장착부와 상기 축부의 길이방향의 한쪽 측면이 개방된 종방향 개방부를 구비하고, 상기 플라스틱 링이 상기 회전안내부에 결합된 후에 상기 축공을 통해 상기 롤러 장착부에 장착되면서 상기 종방향 개방부를 통해 상기 플라스틱 링과 상기 이탈방지부에 결합되며 상기 플라스틱 링의 외주면, 상기 이탈방지부의 외주면 및 상기 플라스틱 링의 다른 쪽 측면을 둘러싸는 롤러 본체부를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러.
  4. 제1항에서, 상기 롤러는,
    상기 플라스틱 링이 상기 롤러 장착부의 외주면에 결합된 상태에서 인서트 사출에 의해 상기 플라스틱 링의 한쪽 측면에 1차 인서트 사출에 의해 형성된 환형의 이탈방지부; 및
    상기 플라스틱 링의 외주면, 상기 이탈방지부의 외주면 및 상기 플라스틱 링의 다른 쪽 측면에 2차 인서트 사출에 의해 형성되고, 상기 롤러 장착부가 결합된 축공과 상기 플라스틱 링이 장착될 수 있는 링 장착부와 상기 축부의 길이방향의 한쪽 측면이 개방된 종방향 개방부를 구비하는 롤러 본체부를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러.
  5. 제3항 또는 제4항에서, 상기 종방향 개방부는 내측 개방부와 상기 내측 개방부의 바깥쪽에 형성되고 상기 내측 개방부보다 큰 내경을 가지며 내주면이 내측으로 갈수록 점점 넓어지게 형성된 확장내주면을 가지는 외측 개방부를 구비하고,
    상기 이탈방지부는 상기 내측 개방부의 내주면에 결합되어 상기 플라스틱 링이 상기 종방향 개방부로 이탈되는 것을 방지하는 내측 결합부와 상기 내측 결합부 외측에 형성되고 내측으로 갈수록 외경이 커지도록 형성되어 상기 확장내주면에 결합되는 확장외주면을 구비하여 상기 외측 개방부에 결합되는 외측결합부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러.
  6. 제5항에서, 상기 외측 개방부는 상기 확장내주면 내측에 내측으로 갈수록 내경이 점점 작아지는 축소내주면을 가지며, 상기 축소내주면에 원주방향으로 배치된 홈 또는 돌기 형태의 제1결합보조부가 형성되고,
    상기 외측결합부는 상기 확장외주면 내측에 내측으로 갈수록 외경이 점점 작아지는 축소외주면을 가지며, 상기 축소외주면에 돌기 또는 홈 형태의 제2결합보조부가 형성된 것을 특징으로 하는 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러.
  7. 제5항에서, 상기 확장내주면 바깥쪽의 상기 외측 개방부에 상기 이탈방지부의 초기결합을 쉽게 할 수 있도록 내주면이 외측으로 갈수록 점점 확장되는 확장개구부가 형성되고, 상기 확장외주면의 내측 단부는 라운드지게 형성된 것을 특징으로 하는 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러.
  8. 제1항에서, 상기 플라스틱 링은 엔지니어링 플라스틱으로 만들어지고, 반경방향으로 개방된 반경방향 개방부와 내주면에 간격을 두고 형성된 그리스 충전홈을 가지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 링을 이용한 가이드 롤러.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20050086775A (ko) * 2002-11-26 2005-08-30 푸로스트 인코포레이티드 트롤리 휘일용 저어널 베어링
KR20090118497A (ko) * 2008-05-14 2009-11-18 (주)삼우기계 하역장비용 가이드롤러

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