KR20230113018A

KR20230113018A - 수유식 튀김기용 가스버너의 열교환관

Info

Publication number: KR20230113018A
Application number: KR1020220009381A
Authority: KR
Inventors: 최영숙
Original assignee: 최영숙
Priority date: 2022-01-21
Filing date: 2022-01-21
Publication date: 2023-07-28

Abstract

본 발명은 수유식 튀김기용 가스버너의 열교환관에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수조 내 기름층에 위치하는 열교환관을 주름관으로 구성하여 가스버너의 연소가스와 튀김기름의 열교환 효율을 향상시킬 수 있도록 발명한 것이다.
본 발명의 구성은, 수유식 튀김기(10)의 유조(11)에서 물과 기름의 밀도 차이로 층분리가 이루어진 기름층(S1)에 위치하며, 제어부의 설정온도로 가스버너(15)의 연소가스가 배기되면서 기름층과 열교환되며 상기 기름층(S1)을 가열 및 유지시키는 열교환관(30)에 있어서,
상기 열교환관(30)은,
가스버너(15)와 연결되는 일측에 중심축 방향으로 축소되는 입구축관부(40)를 형성하고, 유조(11)의 내부 형상에 대응되게 연결부재(20)를 이용해 복수개의 주름관(50)을 연결시켜, 상기 주름관(50)의 일측에 구비된 관끼움구(51)가 상기 입구축관부(40)와 연결되고, 타측의 관끼움구(51)는 유조(11) 외부와 연통된 가스배출관(60)에 연결되게 구성하여 달성된다.

Description

수유식 튀김기용 가스버너의 열교환관 {Fryer using Oil and Water for Heat exchanger tube of gas burner}

본 발명은 수유식 튀김기용 가스버너의 열교환관에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수조 내 기름층에 위치하는 열교환관을 주름관으로 구성하여 가스버너의 연소가스와 튀김기름의 열교환 효율을 향상시킬 수 있도록 발명한 것이다.

일반적으로, 튀김요리는 각종 생선류, 육류 및 채소류 등 그 재료의 선택범위가 넓으면서 비교적 간편하게 조리할 수 있어서 일반가정이나 식당 등에서 널리 이용되고 있다.

최근에는 패스트푸드, 치킨점 등이 급격히 증가하면서 튀김요리의 조리방식도 점차 전문화, 대형화되고 있는 추세이다.

이러한, 튀김요리의 조리방법은 기름통에 식용유를 붓고 가열하면서 튀김재료를 넣어 조리하는 비교적 간편한 조립방법이 사용된다.

또한, 조리장치도 기름을 담아서 가열하는 탱크와, 튀김망을 이용하는 단순한 튀김기에서 시작하여 튀김기름의 소모량을 줄이기 위하여 튀김기름통 내부에 물과 식용유를 함께 수용하는 수유식 튀김기로 점차 개선되고 있다.

상기 수유식 튀김기는, 수유튀김통 내부로 함께 수용된 물과 튀김기름이 비중차에 의해서 자연스럽게 물이 튀김기름통 저부로 이동하여 물층을 형성하고, 튀김기름이 물층 상부에 기름층을 형성하도록 상호 분리되고 히터는 튀김기름을 가열하기 용이하도록 기름층에 위치하게 된다.

이러한, 수유식 튀김기를 이용하여 튀김식재를 조리하게 되면, 튀김기름이 가열되면서 형성되는 지방산이 튀김기름의 하부의 물에 의해 용해되고, 튀김음식물로부터 떨어져 나오는 부산물과 같은 찌꺼기가 튀김기름 하부의 물 쪽으로 가라않기 때문에 지방산이나 찌꺼기로 인해 튀김기림이 쉽게 오염되는 것을 방지함을 물론 튀김기름의 소모량도 효과적을 줄일 수 있게 된다.

이때, 물이 끓는 온도는 대략 100℃이고, 튀김기름이 끓는 온도는 대략 200℃ 이상인데, 튀김요리를 할 때에 튀김기름을 끓는 온도까지 올리게 되면, 튀김기름이 타버리고 색깔도 탁해져서 튀김 맛이 떨어지는 요인이 되므로 튀김 기름의 온도는 대략 180℃ 정도로 맞추어 사용하고 있다.

또한, 튀김시 발생하는 찌꺼기 등의 이물질을 최소화시켜야 튀김맛을 좋게 유지할 수 있으므로, 튀김요리시 튀김기름의 온도 유지와 이물질을 최대한 튀김식재와 분리시키는 과정이 중요하다.

상기와 같이 구성된 종래의 수유식 튀김기는, 유조(油槽)에 구성된 히팅기에 의해 일정온도로 튀김기름이 가열된 상태에서 식재를 투입시키면, 상기 투입된 식재의 온도에 의해 튀김기름의 온도가 순간적으로 떨어짐에 따라 식재의 튀김조리시간이 오래걸리는 문제점이 있었다.

예로서, 튀김기름의 온도가 180℃이고, 식재의 종류에 따라 다소 차이를 가지지만 대략 10℃ 인 경우에, 상기 튀김기름에 다수의 식재를 투입하면 열교환에 의해 상기 기름의 온도가 떨어지면서 튀김기름의 적정온도인 180℃로 복원되기까지 많은 시간이 요구되어 결국 튀김조리시간이 길어지는 문제점이 있었다.

또한, 상기와 같이 튀김식재의 조리시간이 지연됨에 따라서 상기 튀김식재에 기름 함유율이 증가되고, 이에 튀김식재의 식감을 떨어트림으로써 판매 및 경쟁력이 저하되는 문제점이 있었다.

대한민국 등록특허공보 10-1047788호 튀김기 (등록일자 2011년 07월 01일)

상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 유조식 튀김기의 유조 내에 주름부를 갖는 열교환관을 설치하여, 튀김기름의 가열 및 튀김식재의 투입 이후에 상기 튀김기름의 적정온도로 신속하게 복원시킬 수 있도록 열교환 효율을 향상시키는 수유식 튀김기용 가스버너의 열교환관을 제공하는데 그 목적이 있다.

또, 본 발명은 열교환관의 형상을 적층형, 나선형, 지그재그형, 꽈배기형 등과 같이 다양하게 형성할 수 있어 유조식 튀김기의 유조 형상에 맞춰 대응해 설치 가능함으로서 제품 경쟁력을 향상시킬 수 있는 수유식 튀김기용 가스버너의 열교환관을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 열교환관을 이종의 금속재로 구성하여 강성을 유지하면서도 제작비용을 절감시키고, 배기확관부를 통해 연소가스의 배기흐름 방향을 유도해 열교환효율을 향상시킬 수 있는 수유식 튀김기용 가스버너의 열교환관을 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면,

수유식 튀김기(10)의 유조(11)에서 물과 기름의 밀도 차이로 층분리가 이루어진 기름층(S1)에 위치하며, 제어부의 설정온도로 가스버너(15)의 연소가스가 배기되면서 기름층과 열교환되며 상기 기름층(S1)을 가열 및 유지시키는 열교환관(30)에 있어서,

상기 열교환관(30)은,

가스버너(15)와 연결되는 일측에 중심축 방향으로 축소되는 입구축관부(40)를 형성하고, 유조(11)의 내부 형상에 대응되게 연결부재(20)를 이용해 복수개의 주름관(50)을 연결시켜, 상기 주름관(50)의 일측에 구비된 관끼움구(51)가 상기 입구축관부(40)와 연결되고, 타측의 관끼움구(51)는 유조(11) 외부와 연통된 가스배출관(60)에 연결되게 구성하여 달성된다.

또, 상기 주름관(50)은, 열전도성이 높은 스테인레스, 동, 알루미늄, 마그네슘 중에서 어느 하나 또는 두 개 이상 선택된 금속재질을 갖고 성형되는 내측관(51b)과, 내구성 및 열전도성이 높은 스테인레스 재질을 갖고 성형되는 외측관(51a)이 이중으로 겹쳐져 구성되게 할 수 있다.

또한, 상기 주름관(50)은, 양단부에 관끼움구(51)를 갖고 중앙에 주름산(53a)과 주름골(53b)이 내측관(51b)과 외측관(51a)에 연속 배치되어 일체 구성되게 할 수 있다.

그리고, 상기 주름관(50)은, 양단부에 관끼움구(51)를 갖고 외측관(51a)의 중앙에 주름산(53a)과 주름골(53b)이 연속 배치되고, 내측관(51b)은 원통 형상을 갖고 상기 주름골(53b)에 용접되어 일체 구성되게 할 수 있다.

또, 상기 주름관(50)의 내측관(51b)은, 외측관(51a)의 주름산(53a)과 마주하는 둘레에 가스유입홀(54b)을 갖고 주름산 방향으로 가스안내편(54a)을 경사지게 절곡시켜, 내측관(51b)으로 이동되는 연소가스가 상기 가스유입홀(54b) 및 가스안내편을 통해 유입되어 외측관(51a)에 직접 열 전달되게 구성할 수 있다.

또한, 상기 주름관(50)은, 'L'형, 'T'형, 'U'형 중에서 어느 하나 또는 두 개 이상의 연결부재(20)를 선택해 적층형, 나선형, 지그재그형, 꽈배기형 중에서 어느 하나의 형상을 갖고 조립되게 구성할 수 있다.

그리고, 상기 가스배출관(60)은, 배기입구부(61)의 지름보다 배기출구부(65)의 지름이 갈수록 커지게 경사를 갖는 배기확관부(60a)가 더 형성되면서, 상기 배기확관부(60a)의 내주면에 길이방향으로 등간격을 유지하며 복수개의 가스유도핀(63)이 구비되어, 배기입구부(61)로 유입된 연소가스가 상기 가스유도핀(63)에 안내되며 배기출구부(65)로 이동하도록 구성할 수 있다.

또, 상기 가스배출관(60)에는, 원뿔 형상을 갖고 외주연에 만곡진 배기유도면(69)이 적어도 두 개의 등간격을 두고 형성된 배기유도구(68)가 삽입 고정되게 구성할 수 있다.

또한, 상기 가스유도핀(63)은, 배기입구부(61)에서 배기출구부(65)를 향해 오른쪽 방향의 사선형 또는 배기입구부(61)에서 배기출구부(65)를 향해 왼쪽 방향의 사선형 중에서 어느 한 방향을 갖고 성형되게 구성할 수 있다.

이러한 본 발명에 의하면, 유조식 튀김기의 유조 내에 주름부를 갖는 열교환관을 설치하여, 수조 내 튀김기름을 신속하게 가열하고, 튀김식재의 투입 이후에도 상기 튀김기름의 적정온도로 신속하게 복원시킬 수 있도록 하여 튀김식재의 식감을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또, 유조식 튀김기의 유조 형상에 맞춰 열교환관의 형상을 다양하게 형성할 수 있도록 구성하여, 수조 내 튀김기름을 고르게 가열할 수 있으며, 이종의 금속재를 이용해 열교환관을 구성하여 강성을 유지하면서도 제작비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 열교환관의 입구축관부를 통해 연소가스의 유입이 용이하고, 배기확관부에 연소가스의 와류 및 배기속도를 향상시키도록 가스유도핀을 더 형성함으로써, 연소가스가 보다 원활하게 이동 및 배기됨은 물론 가스배출관을 신속히 가열해 기름층을 보다 빠르게 적정온도로 가열할 수 있는 효과도 있다.

도 1은 본 발명이 적용된 수유식 튀김기의 개략도.
도 2는 본 발명인 수유식 튀김기용 가스버너의 열교환관의 평면도.
도 3은 본 발명인 열교환관의 실시예인 요부확대 단면도.
도 4는 본 발명인 열교환관의 다른 실시예인 요부확대 단면도.
도 5는 본 발명인 열교환관의 실시 형상을 도시한 평면도.
도 6은 본 발명인 열교환관의 배기확관부의 내부 구성을 도시한 단면도.
도 7은 본 발명의 구성인 배기확관부의 측면도.

본 발명인 수유식 튀김기용 가스버너의 열교환관은, 수조 내 기름층에 위치하는 열교환관을 주름관으로 구성하여 가스버너의 연소가스와 튀김기름의 열교환 효율을 향상시킬 수 있도록 발명한 것이다.

이하 본 발명에 따른 수유식 튀김기용 가스버너의 열교환관의 구성을 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 실시 예들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

먼저, 본 발명이 적용되는 수유식 튀김기용 가스버너의 열교환관은, 도 1에서와 같이 크게 수유식 튀김기(10)의 유조(11)에서 물과 기름의 밀도 차이로 층분리가 이루어진 기름층(S1)에 위치하며, 제어부(미 도시)의 설정온도로 가스버너(15)의 연소가스가 배기되면서 기름층과 열교환되며 상기 기름층(S1)을 가열 및 유지시키도록 구성된다.

상기의 열교환관(30)은, 도 2에서와 같이 가스버너(15)와 연결되는 일측에 중심축 방향으로 축소되는 입구축관부(40)를 형성하고, 유조(11)의 내부 형상에 대응되게 연결부재(20)를 이용해 복수개의 주름관(50)을 연결시켜 형성한다.

여기에서, 상기 주름관(50)은 직선 형상을 갖고 양측단부에 관끼움구(51)가 형성되어 연결부재(20)에 상호 조립시켜 하나의 열교환관(30)으로 구성하는데, 일측 단부에 구비된 관끼움구(51)를 상기 입구축관부(40)와 연결하고, 타측 단부의 관끼움구(51)는 유조(11) 외부와 연통되어 연소가스를 배기하는 가스배출관(60)에 연결되게 구성한다.

그리고, 상기 주름관(50)은, 내측관(51b)과 외측관(51a)을 갖는 이중의 파이프 구조를 갖는데, 상기 내측관(51b)은 원통 형상의 파이프로 열전도성 및 가공성이 높은 스테인레스, 동, 알루미늄, 마그네슘 중에서 어느 하나 또는 두 개 이상 선택된 금속재질을 갖고 성형되며, 외측관(51a)은, 유조(11)내의 튀김기름과 직접 접촉되므로 내구성 및 열전도성이 높은 스테인레스 재질을 갖는데, 바람직하게는 알루미늄 재질의 내측관(51b)에 스테인레스 재질의 외측관(51a)이 이중으로 겹쳐져 일체 성형하는 것이 바람직하지만, 상기 이종재질에 대해서는 당업자의 요구에 따라 다양하게 적용될 수 있으므로 특정한 것에 한정하지는 않는다.

그리고, 상기 주름관(50)은, 도 3에서와 같이 양단부에 관끼움구(51)를 갖고 중앙에 주름산(53a)과 주름골(53b)이 내측관(51b)과 외측관(51a)에 연속 배치되는 구성을 갖게 성형되는데, 상기 주름관을 성형하는 장치의 구성 및 방법에 대해서는 이미 공지된 기술구성이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.

또, 본 발명의 다른 실시 예로서, 도 4에서와 같이 주름관(50)의 외측관(51a)은 주름산(53a)과 주름골(53b)을 성형하고, 내측관(51b)의 원통 형상을 갖고 외측관(51a)의 내경에 삽입해 양단부의 관끼움구(51)에서 용접되어 상호 고정되도록 구성하는 것도 본 발명에 포함된다.

또한, 상기 외측관(51a)은, 주름산(53a)과 주름골(53b)을 형성하고, 내측관(51b)은, 외측관(51a)의 주름산(53a)과 마주하는 둘레에 가스유입홀(54b)을 갖고 주름산 방향으로 가스안내편(54a)을 경사지게 절곡시켜, 내측관(51b)으로 이동되는 연소가스가 상기 가스유입홀(54b) 및 가스안내편(54a)을 통해 상기 외측관(51a)의 주름산 공간에 유입되어 직접 열 전달되게 구성하는 것도 가능하다.

이때, 상기 내측관(51b)은 양단부가 관끼움구(51)에 용접되어 일체 형성될 수 있도록 하며, 외측관(51a)의 주름골(53b)에 외경면이 스폿 용접 되어 유동이 방지되어 연소가스 이동시 충격 및 소음을 방지할 수 있도록 한다.

또, 상기 내측관(51b)에 형성되는 가스안내편(54a)은, 연소가스의 이동방향에서 배기측 방향으로 경사지게 정방향 형성되거나 또는 배기측 방향에서 전방으로 역방향 형성되게 하여, 연소가스가 가스유입홀(54b)에 보다 용이하게 이동하여 외측관(51a)에 열전달되게 한다.

또한, 상기 내측관(51b)은, 탄성을 갖는 얇은 플레이트 형상을 갖고 일정간격으로 가스안내편(54a) 및 가스유입홀(54b)을 형성한 다음에 상기 플레이트 형상을 외측관(51a)의 내경지름보다 작은 원기둥형상으로 변형시켜 외측관(51a)의 내부로 삽입한 이후에 외력을 제거하면 상기 플레이트 형상이 펼쳐지면서 가스안내편(54a)이 외측관(52a)의 주름골에 끼워지게 확장됨으로써, 제작 편의성을 향상시킬 수 있도록 하는 것도 본 발명에 포함된다.

상기와 같이 구성된 일자형 주름관(50)은, 연결부재(20)에 의해 유조(11)의 형상에 맞춰 복수개를 조립할 수 있는데, 도 5의 (a) 내지 (c)에서와 같이 'L'형, 'T'형, 'U'형 중에서 어느 하나 또는 두 개 이상의 연결부재(20)를 선택해 적층형, 나선형, 지그재그형, 꽈배기형 중에서 어느 하나의 형상을 갖고 조립되게 구성할 수 있으며, 상기 유조(11)의 형상에 맞춰 연결부재(20)를 매개체로 하여 주름관(50)을 연결해 열교환관(30)을 형성하는 것은 당업자의 요구에 따라 다양하게 적용될 수 있으므로 특정한 형상에 한정하지는 않는다.

그리고, 본 발명의 다른 실시 예로서, 도 6 내지 도 7에서와 같이 가스버너(15)의 연소가스가 유입되는 입구축관부(40)는, 흡기입구부의 지름보다 흡기출구부의 지름이 갈수록 작아지게 경사를 갖고 형성시켜 공급되는 연소가스의 이동속도를 증대시키게 한다.

따라서, 상기 가스버너(15)의 작동으로 발생된 연소가스가 상기 입구축관부(40)의 흡기입구부로 유입되어 벤츄리(Venturi) 통로를 통과하며 이동속도가 매우 빠르게 형성되면서 상기 입구출구부로 안내되어 주름관(50)으로 신속히 공급되어 진다.

여기에서, 상기의 벤츄리 효과에 대해서는 이미 일반적인 공지의 내용과 효과이므로 더 이상의 설명은 생략하기로 한다.

그리고, 가스버너의 연소가스가 배기되는 가스배출관(60)의 실시 예로, 상기 가스배출관(60)에, 원뿔 형상을 갖는 배기유도구(68)를 삽입하여 연소가스의 배기 이동시 상기 배기유도구(68)의 원뿔 형상을 따라 가스배출관(60)의 외측 방향으로 배기되도록 구성할 수 있다.

상기 배기유도구()는, 원뿔 형상을 갖고 외주연에 만곡진 배기유도면(69)이 적어도 두 개의 등간격을 두고 형성된 배기유도구(68)를 삽입 고정시키도록 구성하여 연소가스가 배기유도면(69)을 따라 이동할 수 있도록 하는데, 상기 가스배출관(60)의 내경에 구비되는 배기 공간보다 배기유도구(68)의 삽입으로 형성되는 배기구멍(미부호)의 배기 공간을 작게 형성하여 연소가스가 신속하게 배출될 수 있도록 한다.

또한 본 발명의 다른 실시 예로, 가스버너의 연소가스가 배기되는 가스배출관(60)은, 배기입구부(61)의 지름보다 배기출구부(65)의 지름이 갈수록 커지게 경사를 갖는 배기확관부(60a)가 더 형성되면서, 상기 배기확관부(60a)의 내주면에 길이방향으로 등간격을 유지하며 복수개의 가스유도핀(63)이 구비되어, 배기입구부(61)로 유입된 연소가스가 상기 가스유도핀(63)에 안내되며 배기출구부(65)로 신속히 이동하도록 구성할 수 있다.

상기 배기확관부(60a)의 배기입구부(61)에서 배기출구부(65)까지 형성된 상기 가스유도핀(63)은, 배기입구부(61)에서 배기출구부(65)를 향해 오른쪽 방향의 사선형 또는 배기입구부(61)에서 배기출구부(65)를 향해 왼쪽 방향의 사선형 중에서 어느 한 방향을 갖고 성형되게 구성하여, 연소가스의 배기 이동시 회전 와류를 발생시켜 주름관(50)의 내측관(52b)을 통과한 상기 연소가스가 보다 원활히 배기될 수 있도록 한다.

이때, 상기 가스유도핀(63)은, 배기확관부(60a)에서 부드럽게 라운드진 곡면부(미부호)를 형성하여 배기입구부(61)를 통해 유입된 연소가스가 상기 곡면부에 안내되며 배기출구부(65)로 보다 용이하게 회전 이동하며 배출되게 함으로써, 배기 효율을 향상시킬 수 있도록 하는 것도 바람직하다.

이상에서와 같이 상술한 실시 예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만 상기 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.

10. 수유식 튀김기 11. 유조
15. 가스버너 30. 열교환관
40. 입구축관부 50. 주름관
51. 관끼움구 52a. 외측관
52b. 내측관 53a. 주름산
53b. 주름골 54a. 가스안내편
54b. 가스유입홀 60. 가스배출관
61. 배기입구부 63. 가스유도핀
65. 출구부 68. 배기유도구

Claims

수유식 튀김기(10)의 유조(11)에서 물과 기름의 밀도 차이로 층분리가 이루어진 기름층(S1)에 위치하며, 제어부의 설정온도로 가스버너(15)의 연소가스가 배기되면서 기름층과 열교환되며 상기 기름층(S1)을 가열 및 유지시키는 열교환관(30)에 있어서,
상기 열교환관(30)은,
가스버너(15)와 연결되는 일측에 중심축 방향으로 축소되는 입구축관부(40)를 형성하고, 유조(11)의 내부 형상에 대응되게 연결부재(20)를 이용해 복수개의 주름관(50)을 연결시켜, 상기 주름관(50)의 일측에 구비된 관끼움구(51)가 상기 입구축관부(40)와 연결되고, 타측의 관끼움구(51)는 유조(11) 외부와 연통된 가스배출관(60)에 연결되게 구성한 것을 특징으로 하는 수유식 튀김기용 가스버너의 열교환관.
제 1항에 있어서,
상기 주름관(50)은,
열전도성이 높은 스테인레스, 동, 알루미늄, 마그네슘 중에서 어느 하나 또는 두 개 이상 선택된 금속재질을 갖고 성형되는 내측관(51b)과,
내구성 및 열전도성이 높은 스테인레스 재질을 갖고 성형되는 외측관(51a)이 이중으로 겹쳐져 구성되는 것을 특징으로 하는 수유식 튀김기용 가스버너의 열교환관.
제 2항에 있어서,
상기 주름관(50)은,
양단부에 관끼움구(51)를 갖고 중앙에 주름산(53a)과 주름골(53b)이 내측관(51b)과 외측관(51a)에 연속 배치되어 일체 구성됨을 특징으로 하는 수유식 튀김기용 가스버너의 열교환관.
제 2항에 있어서,
상기 주름관(50)은,
양단부에 관끼움구(51)를 갖고 외측관(51a)의 중앙에 주름산(53a)과 주름골(53b)이 연속 배치되고, 내측관(51b)은 원통 형상을 갖고 상기 주름골(53b)에 용접되어 일체 구성됨을 특징으로 하는 수유식 튀김기용 가스버너의 열교환관.
제 4항에 있어서,
상기 주름관(50)의 내측관(51b)은,
외측관(51a)의 주름산(53a)과 마주하는 둘레에 가스유입홀(54b)을 갖고 주름산 방향으로 가스안내편(54a)을 경사지게 절곡시켜, 내측관(51b)으로 이동되는 연소가스가 상기 가스유입홀(54b) 및 가스안내편을 통해 유입되어 외측관(51a)에 직접 열 전달되게 구성한 것을 특징으로 하는 수유식 튀김기용 가스버너의 열교환관.
제 1항에 있어서,
상기 주름관(50)은,
'L'형, 'T'형, 'U'형 중에서 어느 하나 또는 두 개 이상의 연결부재(20)를 선택해 적층형, 나선형, 지그재그형, 꽈배기형 중에서 어느 하나의 형상을 갖고 조립되는 것을 특징으로 하는 수유식 튀김기용 가스버너의 열교환관.
제 1항에 있어서,
상기 가스배출관(60)은,
배기입구부(61)의 지름보다 배기출구부(65)의 지름이 갈수록 커지게 경사를 갖는 배기확관부(60a)가 더 형성되면서, 상기 배기확관부(60a)의 내주면에 길이방향으로 등간격을 유지하며 복수개의 가스유도핀(63)이 구비되어, 배기입구부(61)로 유입된 연소가스가 상기 가스유도핀(63)에 안내되며 배기출구부(65)로 이동하도록 구성한 것을 특징으로 하는 수유식 튀김기용 가스버너의 열교환관.
제 1항에 있어서,
상기 가스배출관(60)에는,
원뿔 형상을 갖고 외주연에 만곡진 배기유도면(69)이 적어도 두 개의 등간격을 두고 형성된 배기유도구(68)가 삽입 고정되는 것을 특징으로 한 수유식 튀김기용 가스버너의 열교환관.
제 7항에 있어서,
상기 가스유도핀(63)은,
배기입구부(61)에서 배기출구부(65)를 향해 오른쪽 방향의 사선형 또는 배기입구부(61)에서 배기출구부(65)를 향해 왼쪽 방향의 사선형 중에서 어느 한 방향을 갖고 성형된 것을 특징으로 하는 수유식 튀김기용 가스버너의 열교환관.