KR20230110868A - Eco-friendly Clay using soybean hull and manufacturing method thereof - Google Patents
Eco-friendly Clay using soybean hull and manufacturing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230110868A KR20230110868A KR1020220006315A KR20220006315A KR20230110868A KR 20230110868 A KR20230110868 A KR 20230110868A KR 1020220006315 A KR1020220006315 A KR 1020220006315A KR 20220006315 A KR20220006315 A KR 20220006315A KR 20230110868 A KR20230110868 A KR 20230110868A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- clay
- weight
- parts
- mixture
- eco
- Prior art date
Links
- 239000004927 clay Substances 0.000 title claims abstract description 94
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 title claims abstract description 29
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 49
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 35
- 235000019710 soybean protein Nutrition 0.000 claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 11
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 11
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- 239000010903 husk Substances 0.000 abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 241000234314 Zingiber Species 0.000 description 9
- 235000006886 Zingiber officinale Nutrition 0.000 description 9
- 235000008397 ginger Nutrition 0.000 description 9
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229940002508 ginger extract Drugs 0.000 description 7
- 235000020708 ginger extract Nutrition 0.000 description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 3
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 3
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920002085 Dialdehyde starch Polymers 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- -1 avocel Substances 0.000 description 2
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 2
- 231100000357 carcinogen Toxicity 0.000 description 2
- 239000003183 carcinogenic agent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000002996 emotional effect Effects 0.000 description 2
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- AZKVWQKMDGGDSV-BCMRRPTOSA-N Genipin Chemical compound COC(=O)C1=CO[C@@H](O)[C@@H]2C(CO)=CC[C@H]12 AZKVWQKMDGGDSV-BCMRRPTOSA-N 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 241000282412 Homo Species 0.000 description 1
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 description 1
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000004347 Perilla Nutrition 0.000 description 1
- 244000124853 Perilla frutescens Species 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000003110 anti-inflammatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000036528 appetite Effects 0.000 description 1
- 235000019789 appetite Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 201000011510 cancer Diseases 0.000 description 1
- 239000000828 canola oil Substances 0.000 description 1
- 235000019519 canola oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 235000011850 desserts Nutrition 0.000 description 1
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- AZKVWQKMDGGDSV-UHFFFAOYSA-N genipin Natural products COC(=O)C1=COC(O)C2C(CO)=CCC12 AZKVWQKMDGGDSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008169 grapeseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 230000008140 language development Effects 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000000751 protein extraction Methods 0.000 description 1
- 239000008171 pumpkin seed oil Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 1
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 235000019565 spicy aroma Nutrition 0.000 description 1
- 235000019654 spicy taste Nutrition 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 1
- 230000036642 wellbeing Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L89/00—Compositions of proteins; Compositions of derivatives thereof
- C08L89/04—Products derived from waste materials, e.g. horn, hoof or hair
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08L3/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09B—EDUCATIONAL OR DEMONSTRATION APPLIANCES; APPLIANCES FOR TEACHING, OR COMMUNICATING WITH, THE BLIND, DEAF OR MUTE; MODELS; PLANETARIA; GLOBES; MAPS; DIAGRAMS
- G09B19/00—Teaching not covered by other main groups of this subclass
- G09B19/10—Modelling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Entrepreneurship & Innovation (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Educational Administration (AREA)
- Educational Technology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
본 발명은 대두피를 이용한 친환경 점토 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 대두피를 이용한 친환경 점토의 제조방법은, 대두피를 물에 침지시킨 후, 이를 분쇄한 다음 가열하여 대두단백물을 제조하는 제1단계, 상기 대두단백물에 가소제를 넣고 혼합하여 혼합물1을 제조하는 제2단계, 상기 혼합물1에 식용유지를 넣고 혼합하여 혼합물2를 제조하는 제3단계, 상기 혼합물2에 천연방부제를 넣고 혼합하여 점토용 혼합물을 제조하는 제4단계 및, 상기 점토용 혼합물을 성형하여 친환경 점토를 제조하는 제5단계를 포함하는 것이 특징이다.
본 발명에 의해, 대두피를 이용함에 따라 안전하면서 환경 친화적인 점토 및 이의 제조방법이 제공된다.The present invention relates to eco-friendly clay using soybean husk and a method for manufacturing the same.
In the method for producing eco-friendly clay using soybean hulls of the present invention, the first step is to prepare soybean protein by immersing soybean husk in water, then crushing and then heating the soybean protein, the second step of preparing a mixture 1 by adding and mixing a plasticizer to the soybean protein, the third step of adding edible oil to the mixture 1 and mixing to prepare a mixture 2, the fourth step of adding a natural preservative to the mixture 2 and mixing to prepare a clay mixture, and molding the clay mixture to prepare an eco-friendly clay It is characterized by including the fifth stage.
According to the present invention, safe and environmentally friendly clay and a manufacturing method thereof are provided by using soybean hulls.
Description
본 발명은 대두피를 이용한 친환경 점토 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 인체 무해함과 동시에 자원 재활용화를 위해 대두피를 이용하여 친환경 점토를 제조하는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to eco-friendly clay using soybean husk and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a method of manufacturing eco-friendly clay using soybean hull for resource recycling while being harmless to humans.
점토는 규산염을 포함하는 다양한 양의 유기물과 쇄설성 물질을 포함하고 있는 것으로써 물에 젖을 경우 소성을 띠며, 건조하면 증집되는 성질을 지니고 있어 다양한 산업 분야에 사용되고 있다.Clay is used in various industrial fields because it contains various amounts of organic matter and detrital material including silicate, and has plasticity when wet and collects when dry.
특히, 최근에는 아동 성장 발달에 맞춘 점토를 이용한 유아 교육의 관심이 날로 높아지고 있으며, 이는 아동의 흥미와 창의성을 자극하고 성인의 도움 없이 아동이 이동시킬 수 있을 만큼 작고 가벼우며, 실내외에서 모두 사용 가능한 외적인 교육의 편의성 이외에 근본적으로 유아의 신체발달, 언어발달, 정서발달, 사회성과 창의성 발달 등 매우 유익한 교육 도구로서의 이점을 지니고 있다.In particular, in recent years, interest in early childhood education using clay tailored to the growth and development of children is increasing day by day, which stimulates children's interest and creativity, is small and light enough to be moved by children without the help of adults, and has advantages as a very beneficial educational tool such as physical development, language development, emotional development, sociality and creativity development of infants, in addition to the convenience of external education that can be used both indoors and outdoors.
상기 점토의 일종으로서 종래의 찰흙은, 규산염 광물의 집합체로서 적당량의 물을 섞어 반죽하여 제조되는 무기 점토로 점성력이 강하고 전통적으로 많이 쓰이는 옛 옹기에도 사용되어 왔다. 불에 구울 경우에는 약 800 ～ 1000 ℃ 까지 가능하고, 불에 굽지 않을 경우에는 그늘에서 서서히 건조한 후 채색하여 사용되어 왔다.Conventional clay, as a kind of clay, is an inorganic clay prepared by mixing and kneading an appropriate amount of water as an aggregate of silicate minerals, and has strong viscous force and has been used in traditional pottery. In case of roasting on fire, it is possible up to about 800 ~ 1000 ℃, and when not roasting on fire, it has been used after drying slowly in the shade and then coloring.
그러나, 상기 찰흙은 굳으면 잘 갈라지는데 만드는 환경이 너무 덥거나 건조하면 표면에 금이 가기가 매우 쉽고 쉽게 잘 부서지는 단점이 있다. 이런 단점으로 인해 찰흙으로 만든 작품이 마른 후에는 채색을 하고 나서 보관하는 경우는 거의 없이 쉽게 버려지는 일이 일상이며, 따라서 공예 또는 인테리어 용품으로 활용하기에는 어려운 점이 있다.However, the clay cracks well when hardened, but if the environment in which it is made is too hot or dry, the surface is very easily cracked and easily broken. Due to these disadvantages, it is common for clay works to be easily discarded after being painted and stored after drying, so it is difficult to use them as crafts or interior items.
이에, 최근에는 지점토가 보급되면서, 공예 및 유아 교육용으로 많이 사용되고 있는데, 상기 지점토는 점토에 탈크, 아보셀, 퍼라이트, 펄프, 물, 증점제 등을 첨가해서 제조된다. 그 제조 과정을 간략히 살펴보면, 잘게 찢은 신문지, 종이를 짓이겨서 물과 함께 섞은 후 펄프 상태로 만든 다음 탈크와 증점제를 조금씩 넣어 주면서 천천히 저어서 제조하는데, 상기 지점토는 점력이 강하고 철사, 나무 종이 유리 등 여러 가지 심재와 접착이 용이한 장점이 있다.In recent years, as clay has been popularized, it has been widely used for crafts and early childhood education. The clay is prepared by adding talc, avocel, perlite, pulp, water, thickeners, and the like to clay. Briefly looking at the manufacturing process, shredded newspaper and paper are crushed, mixed with water, made into a pulp state, and then slowly stirred while adding talc and a thickener little by little.
그러나, 유아들이 상기 지점토를 사용하여 다양한 조형을 만들 때 지점토의 유동성이 부족하여 지점토가 일정한 연성을 지니면서 늘어나기 보다 바로 끊어지게 되고, 끊어지는 단면도 펄프의 성분이 잔존하여 매끄럽지 않아 어린이 뿐만 아니라 성인의 경우에도 조형물 제작에 불편함이 있다. However, when young children make various shapes using the clay, the clay lacks fluidity, so the clay has a certain ductility and breaks immediately rather than being stretched, and the components of the broken cross-section pulp remain and are not smooth.
또한, 재료로 사용되는 탈크는 화장품, 보온용 내화재 등에 사용되고 있는데, 석면이 불순물로 들어가 가능성이 크고, 상기 석면이 발암 물질로 국제암 연구소는 1급 발암물질로 지정할 정도로 문제의 심각성이 크기 때문에, 지점토를 사용하는 유아를 지닌 부모뿐만 아니라 성인들에게도 기피감을 불러 일으키는 문제점이 있다.In addition, talc used as a material is used in cosmetics, fireproof materials for warmth, etc., and asbestos is likely to enter impurities, and the severity of the problem is so great that asbestos is designated as a first-class carcinogen by the International Agency for Research on Cancer as a carcinogen. Because of this, there is a problem that causes avoidance to adults as well as parents with infants using clay.
한편, 종래 기술 중 인공 찰흙 또는 컬러 고무 찰흙이 어린이용으로 애용되고 있는 것으로, 이와 같은 고무성분이 첨가된 수지 점토는 작은 모형이나 작은 소품 표현에 잘 맞고, 물에 삶거나 구워서 영구 변형이 되지 않도록 제작이 가능하며, 컬러 고무 찰흙은 굳지 않기 때문에 여러 번 사용할 수 있어서 편리한 장점이 있다.On the other hand, among the prior art, artificial clay or colored rubber clay is favored for children, and resin clay to which rubber components are added is well suited for small models or small props, and boiled or baked in water to prevent permanent deformation.
그러나, 이와 같은 인공 찰흙 또는 컬러 고무 찰흙은 아주 작은 덩어리로 사용되고, 값이 비싸기 때문에 충분한 양을 가지고 작업할 때 어려움이 있으며, 어린이들이 사용하는 점토의 경우에는 독성이 없어야 하는데, 인조 고무의 특성상 고무 냄새가 많이 나고 환경 호르몬으로 인한 유해 가능성의 문제가 매우 크다. However, such artificial clay or colored rubber clay is used in very small lumps and is expensive, so it is difficult to work with a sufficient amount, and in the case of clay used by children, it should not be toxic.
이에, 웰빙 시대를 추구하는 현대인에게 있어서, 남녀노소가 다양한 형태로 용이하게 제작·보존할 수 있는 친환경 점토를 제공할 필요성이 절실하다. Accordingly, for modern people seeking a well-being era, there is an urgent need to provide eco-friendly clay that can be easily produced and preserved in various forms by men and women of all ages.
즉, 유아 및 이를 둔 부모에게 있어서는 유아의 발달 능력 향상에 도움이 되는 점토를 유아들이 보다 용이하게 접근할 수 있는 요소를 부여하여 점토를 이용할 수 있는 기회를 넓혀야 하며, 점토를 이용할 때에는 신체·정서 발달에 교육의 효과를 크게 얻을 수 있는 무해한 점토 조성물의 제공이 필요하나, 아직 이에 대한 대안이 미흡한 실정이다.That is, for infants and their parents, it is necessary to expand opportunities to use clay by giving clay that is helpful in improving the developmental abilities of infants to infants by giving them more accessible elements. When using clay, it is necessary to provide a harmless clay composition that can greatly increase the effect of education on physical and emotional development, but alternatives to this are still insufficient.
본 발명의 목적은 폐기되던 대두피를 이용하여 자원도 활용하면서 안전하고 비용도 저렴한 환경 친화적인 점토 및 이의 제조방법을 제공하는데 목적이 있다. An object of the present invention is to provide a safe, low-cost, environmentally friendly clay and a manufacturing method thereof using discarded soybean hulls while utilizing resources.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 친환경 점토의 제조방법은, 대두피를 물에 침지시킨 후, 이를 분쇄한 다음 가열하여 대두단백물을 제조하는 제1단계, 상기 대두단백물에 가소제를 넣고 혼합하여 혼합물1을 제조하는 제2단계, 상기 혼합물1에 식용유지를 넣고 혼합하여 혼합물2를 제조하는 제3단계, 상기 혼합물2에 천연방부제를 넣고 혼합하여 점토용 혼합물을 제조하는 제4단계 및, 상기 점토용 혼합물을 성형하여 친환경 점토를 제조하는 제5단계를 포함하는 것이 특징이다.To achieve the above object, the method for producing eco-friendly clay of the present invention is a first step of preparing soybean protein by immersing soybean hulls in water, then grinding and heating the soybean protein, a second step of preparing mixture 1 by adding and mixing a plasticizer to the soybean protein, a third step of preparing mixture 2 by adding edible oil to the mixture 1 and mixing, a fourth step of preparing a mixture for clay by adding a natural preservative to the mixture 2 and mixing, and a fourth step of preparing a mixture for clay by molding the mixture for clay It is characterized by including a fifth step of manufacturing.
또한, 상기 제2단계의 혼합물1 제조시, 전분, 석분, 가교제 중 어느 하나이상을 더 첨가하여 제조하는 것이 특징이다.In addition, when preparing the mixture 1 of the second step, it is characterized in that it is produced by further adding any one or more of starch, stone dust, and a crosslinking agent.
또한, 상기 제4단계의 점토용 혼합물은 상기 대두단백물 100 중량부를 기준으로 상기 물 10~100 중량부, 상기 가소제 10~20 중량부, 상기 식용유지 20~50 중량부, 상기 천연방부제 1~10 중량부로 구성되거나 또는 상기 대두단백물 100 중량부를 기준으로 상기 물 10~100 중량부, 상기 가소제 10~20 중량부, 상기 식용유지 20~50 중량부, 상기 천연방부제 1~10 중량부, 상기 전분 50~100 중량부, 상기 석분 50~100 중량부, 상기 가교제 10~20 중량부로 구성되는 것이 특징이다.In addition, the mixture for clay in the fourth step is composed of 10 to 100 parts by weight of water, 10 to 20 parts by weight of the plasticizer, 20 to 50 parts by weight of the edible oil and 1 to 10 parts by weight of the natural preservative based on 100 parts by weight of the soybean protein, or 10 to 100 parts by weight of the water, 10 to 20 parts by weight of the plasticizer, and the edible oil based on 100 parts by weight of the soybean protein 20 to 50 parts by weight, 1 to 10 parts by weight of the natural preservative, 50 to 100 parts by weight of the starch, 50 to 100 parts by weight of the stone powder, and 10 to 20 parts by weight of the crosslinking agent.
본 발명에 의해, 대두피를 이용하여 친환경 점토를 만들게 되면, 폐기되는 자원의 재활용 측면에서 농가의 수입을 증대할 수 있게 된다. According to the present invention, when eco-friendly clay is made using soybean husk, it is possible to increase the income of farmers in terms of recycling waste resources.
또한, 유기농 대두피를 이용함으로써 어린이들이 만지거나 먹었을 때 무해한 어린이용 점토 제작이 가능하게 된다.In addition, by using organic soybean skin, it is possible to make clay for children that is harmless when children touch or eat it.
도 1은 본 발명인 실시예1에 따른 친환경 점토의 제조방법을 단계별로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명인 실시예2에 따른 친환경 점토의 제조방법을 단계별로 나타낸 도면이다.1 is a diagram showing a step-by-step method for manufacturing eco-friendly clay according to Example 1 of the present invention.
2 is a diagram showing a method for manufacturing eco-friendly clay step by step according to Example 2 of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and detailed descriptions of known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.
본 발명의 친환경 점토의 제조방법을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The manufacturing method of the eco-friendly clay of the present invention is described in detail as follows.
1. 제 1단계; 대두단백물 제조(S10)1. Step 1; Production of soybean protein (S10)
본 단계에서는 대두피를 물에 침지시킨 후, 이를 분쇄한 다음 가열하여 대두단백물을 제조하는 것이 특징이다.In this step, after soaking the soybean husk in water, it is characterized in that it is ground and heated to produce soybean protein water.
대두의 껍질인 대두피(콩껍질, soybean hull)는 이의 가공방법이 개발되지 않아, 현재까지는 활용되지 않고 버려지거나 또는 동물사료의 원료 등으로만 활용되고 있는 실정이다. Soybean husk (soybean hull), the hull of soybean, has not been developed for its processing, so it is currently not used and discarded or used only as a raw material for animal feed.
이에, 본 발명의 발명자들은 폐기되거나 또는 가축용 사료로만 활용되는 대두피의 새로운 활용방안을 개발하고자 다양한 방법을 모색하던 중, 점토 제조시 화학재료 대신 친환경 소재로 사용가능함을 알아낸 것이다.Accordingly, the inventors of the present invention found that it can be used as an eco-friendly material instead of a chemical material when manufacturing clay while searching for various methods to develop new ways to utilize soybean hulls that are discarded or used only as livestock feed.
설명하면, 두류의 껍질은 다량의 대두 단백질 성분과 난소화성 조섬유, 불용성 식이섬유 성분인 셀룰로오스 및 헤미셀룰로오스를 함유하고 있는 것으로 알려져 있다. To explain, it is known that the skin of bean contains a large amount of soybean protein components, indigestible crude fiber, and insoluble dietary fiber components such as cellulose and hemicellulose.
이에, 본 발명에서는 여러 연구 결과 이러한 상기 대두피에 함유되어 있는 대두 단백질이 점토를 이루는 기본 입자와 바인더 역할을 한 번에 수행할 수 있음을 확인하였으며, 이로 인해 기존 점토 제조에 사용되던 광물, 화학바인더 등의 유해성분들의 대체제로 사용가능함을 알아낸 바, 이를 통해 어린이들이 안전하게 사용할 수 있는 점토 가공이 가능해지게 된다.Accordingly, in the present invention, as a result of several studies, it was confirmed that the soybean protein contained in the soybean hull can play the role of the basic particles constituting the clay and the binder at once, and thereby minerals and chemical binders used in conventional clay production.
그러나, 이러한 대두피는 그대로 분말화하여 사용할 경우 대두단백질 성분 추출이 적어 대두피만으로 점토성형은 어렵게 된다. However, when such soybean hulls are powdered and used as they are, the extraction of soybean protein components is small, making it difficult to mold clay only with soybean hulls.
이에, 본 단계에서는 대두피를 먼저 물에 넣고 침지시킨 후, 물에 침지시킨 상태에서 분쇄한 다음, 이를 가열하여 대두피 특유의 냄새는 제거시킴과 동시에 대두단백질이 용출된 대두단백물을 제조한다. Therefore, in this step, the soybean husk is first put in water and immersed, then pulverized while immersed in water, and then heated to remove the peculiar smell of the soybean husk and at the same time to prepare a soybean protein product from which soybean protein is eluted.
이때, 상기 대두피 침지시 사용되는 물의 함량은 대두피 100중량부를 기준으로 50~100 중량부를 사용하며, 이는 추후 점토 성형을 용이하게 함과 동시에 대두단백질을 다량 추출해 내기 위한 것으로 물의 함량이 50 중량부 미만으로 함유될 경우에는 그 함량이 너무 적어 대두 단백질 추출함량이 적어 추가 화학 바인더를 넣어야지만 성형이 가능하게 되며, 100 중량부를 초과하게 되면 점토가 너무 물러 성형이 어렵게 된다. At this time, the amount of water used for soaking the soybean husk is 50 to 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the soybean husk, which is to facilitate future clay molding and at the same time extract a large amount of soybean protein.
또한, 상기 분쇄시 입자크기는 0.5~2㎛로 구성되는 것을 특징으로, 상기 입자크기가 2㎛를 초과할 경우 하기 점토용 혼합물 제조시 배합이 용이하지 않거나 소비자들이 만졌을 때 촉감이 부드럽지 않아 어린이들이 사용하는데 다소 거부감이 있을 수 있게 되며, 0.5㎛ 미만으로 작게 만들기에는 공정자체가 복잡하여 제조가 용이하지 않게 되기 때문이다.In addition, the particle size at the time of grinding is characterized in that the particle size is composed of 0.5 to 2 μm. When the particle size exceeds 2 μm, it is not easy to mix when preparing the mixture for clay or the touch is not soft when touched by consumers, so children may have a feeling of reluctance to use it, and to make it smaller than 0.5 μm is difficult to manufacture because the process itself is complicated.
또한, 상기 가열은 40~100℃에서 1~5분동안 이루어지는 것을 특징으로, 가열조건에서 40℃미만 또는 1분미만으로 처리할 경우 대두피 냄새 제거정도가 적어 대두피 특유의 냄새가 그대로 나거나 대두 단백질 추출함량이 적어 추가 화학 바인더를 넣어야지만 성형이 가능하게 되며, 100℃초과 또는 5분을 초과하여 처리할 경우 대두 단백 추출과정에서 탄성분이 가미되어 오히려 역한냄새를 낼 우려가 있게 된다.In addition, the heating is made for 1 to 5 minutes at 40 ~ 100 ℃, and when treated with less than 40 ℃ in the heating condition, it is less likely to remove the soybean smell, which is not possible, or the soybean protein extract content is low, but the additional chemical binder must be inserted, but the molding is possible. If you do it, there is a risk of elasticity in the soy protein extraction process, which will smell a role.
2. 제 2단계; 혼합물1 제조(S20)2. Phase 2; Preparation of mixture 1 (S20)
본 단계에서는 상기 대두단백물에 가소제를 넣고 혼합하여 혼합물1을 제조하는 것이 특징이다.In this step, a plasticizer is added to the soybean protein water and mixed to prepare mixture 1.
설명하면, 가소제는 상기 대두단백물에 배합되어 탄성률과 유연성을 부여해주면서 바인더 역할을 하는 물질로써, 글리세린, 폴리에틸렌글리콜, 솔비톨 중에서 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 글리세린을 사용할 수 있다.To explain, the plasticizer is a material that serves as a binder while imparting elasticity and flexibility to the soybean protein water, and at least one selected from glycerin, polyethylene glycol, and sorbitol may be used, preferably glycerin.
상기에서 가소제는 상기 대두단백물 100중량부에 대하여 10중량부 미만 사용하면 하기 점토 성형이 어려우며, 20중량부를 초과하여 사용하는 경우 과량의 가소제의 사용에 따른 뚜렷한 효과의 상승이 없으므로, 상기에서 가소제는 대두단백물 100중량부에 대하여 10∼20중량부 사용하는 것이 좋다. In the above, if less than 10 parts by weight of the plasticizer is used with respect to 100 parts by weight of the soybean protein, it is difficult to mold the following clay, and if it is used in excess of 20 parts by weight, there is no significant increase in effect due to the use of an excessive amount of plasticizer.
(선택적 추가 재료)(optional additional ingredients)
또한, 본 단계에서는 사용용도에 따라 점토의 강도조절을 위해 선택적으로 전분, 석분, 가교제 중 어느 하나이상을 더 첨가하여 제조하기도 한다.In addition, in this step, at least one of starch, stone powder, and crosslinking agent may be selectively added to adjust the strength of the clay according to the purpose of use.
이때 전분으로는 옥수수전분, 감자전분, 고구마전분, 타피오카전분 중 어느 하나이상을 사용하는 것이 좋으며, 상기 전분 또는 석분은 각각 상기 대두단백물 100 중량부를 기준으로 상기 전분 또는 석분 50 중량부 미만으로 함유될 경우에는 결착력이 떨어져 점토사용시 부스러지는 경우가 많이 발생되며, 100 중량부를 초과할 경우 역시 별도의 바인더를 사용해야하는 문제가 발생하게 된다. At this time, it is preferable to use at least one of corn starch, potato starch, sweet potato starch, and tapioca starch as the starch, and when the starch or stone powder is contained in an amount of less than 50 parts by weight of the starch or stone powder based on 100 parts by weight of the soybean protein, the binding force is lowered and often breaks when clay is used, and when it exceeds 100 parts by weight, a separate binder is also required.
상기 가교제로는 디알데히드전분, 제니핀, 에틸렌디아민테트라아세틱산 중에서 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.As the crosslinking agent, at least one selected from dialdehyde starch, genipin, and ethylenediaminetetraacetic acid may be used.
상기 가교제는 대두단백물 100중량부에 대하여 10중량부 미만 사용하면 가교제를 사용하는 의미가 없으며, 20중량부를 초과하여 사용하는 경우 가교제 사용량 증가에 따른 뚜렷한 효과의 상승이 없으므로, 상기에서 가교제를 추가로 첨가하는 경우 가교제는 대두단백물 100중량부에 대하여 10∼20중량부 사용하는 것이 좋다.When the crosslinking agent is used in an amount of less than 10 parts by weight based on 100 parts by weight of soybean protein, there is no meaning in using a crosslinking agent, and when it is used in an amount exceeding 20 parts by weight, there is no significant increase in effect due to an increase in the amount of the crosslinking agent.
3. 제 3단계; 혼합물2 제조(S30)3. Step 3; Preparation of mixture 2 (S30)
본 단계에서는 상기 혼합물1에 식용유지를 넣고 혼합하여 혼합물2를 제조하는 것이 특징이다. In this step, it is characterized in that mixture 2 is prepared by adding edible fat and oil to the mixture 1 and mixing.
설명하면, 식용유지는 점토를 제조하는 과정에서 수분 증발에 의한 점토가 굳어지는 것을 막아주고 점토 사용시 사용자의 손에 달라 붙는 것을 방지해주는 것으로써, 식용유지의 종류로 콩기름, 참기름, 들기름, 올리브유, 포도씨유, 해바라기씨유, 호박씨유, 카놀라유 중 어느 하나이상을 적용하는 것이 좋다.To explain, edible oil prevents clay from hardening due to evaporation of moisture in the process of manufacturing clay and prevents it from sticking to the user's hand when using clay. It is preferable to apply at least one of soybean oil, sesame oil, perilla oil, olive oil, grapeseed oil, sunflower seed oil, pumpkin seed oil, and canola oil as types of edible oil.
이러한 상기 식용유지 함량의 경우 대두단백물 100 중량부를 기준으로 20 중량부 미만으로 함유될 경우에는 점토가 갈라지거나 사용시 손에 달라붙어 사용이 용이하지 않게 되며, 50 중량부를 초과할 경우에는 오히려 끈적임이 발생되어 사용하기 어려움이 있게 된다. In the case of the content of the edible oil and fat, when it is contained in less than 20 parts by weight based on 100 parts by weight of soybean protein, the clay cracks or sticks to the hand during use, making it difficult to use, and when it exceeds 50 parts by weight, stickiness occurs.
4. 제 4단계; 혼합물2 제조(S40)4. Fourth stage; Preparation of mixture 2 (S40)
본 단계에서는 상기 혼합물2에 천연방부제를 넣고 혼합하여 점토용 혼합물을 제조하는 것이 특징이다. In this step, a mixture for clay is prepared by adding a natural preservative to the mixture 2 and mixing.
설명하면, 상기 천연방부제는 본 발명의 점토의 저장성을 높이기 위한 것으로써, 인체 무해하도록 천연물질로 이루어진 방부제를 사용하는 것으로, 보다 바람직하게는 생강추출물을 사용하는 것이 좋다.To explain, the natural preservative is to increase the storability of the clay of the present invention, and to use a preservative made of natural materials so as to be harmless to the human body, more preferably ginger extract.
다시 말해, 상기 생강추출물 가공시 사용되는 생강은 특유의 알싸한 맛과 향으로 각종 양념이나 소스의 재료뿐 아니라 차나 디저트에도 다양하게 활용되고 있는 재료 중에 하나로써, 살균 효과, 항염 효과, 식욕 증진 및 소화 흡수를 돕는 등 다양한 효능을 갖고 있는 것으로 알려져 있다. In other words, ginger used in the processing of the ginger extract is one of the ingredients that are variously used in tea and desserts as well as various seasonings and sauces due to its unique spicy taste and aroma, and is known to have various effects such as sterilization effect, anti-inflammatory effect, appetite enhancement and digestion and absorption.
그러나, 이러한 생각은 특유의 향으로 인해 사용이 용이하지 않은 문제가 있으며, 특히 어린이들이 선호하지 않은 향을 갖고 있는 문제점이 있다. However, this idea has a problem in that it is not easy to use due to the unique scent, and in particular, there is a problem that children have a scent that is not preferred.
이에, 본 단계에서는 천연방부제로 생강을 사용하되 이를 추출물 형태로 가공하여 사용한다. Therefore, in this step, ginger is used as a natural preservative, but it is processed and used in the form of an extract.
즉, 생강추출물은 생강을 물에 넣고 추출하는 열수추출방식을 적용하거나 또는 보다 바람직하게는 항균력은 높이고 생강 특유의 향은 저감시킬 수 있도록 생강 추출물을 20~25℃에서 24~48시간동안 숙성시켜 생강추출물을 제조하기도 한다. That is, the ginger extract is prepared by applying a hot water extraction method in which ginger is put in water and extracted, or more preferably, by aging the ginger extract at 20 to 25 ° C. for 24 to 48 hours to increase the antimicrobial activity and reduce the unique flavor of ginger.
추출의 용이성을 얻기 위해 상기 생강을 분말화 하여 적용하며, 상기 사용된 물은 정수된 물을 사용하고, 정수된 물은 분쇄한 생강 분말 30g당 250~1000㎖ 범위로 사용한다.In order to obtain the ease of extraction, the ginger is powdered and applied, and the water used is purified water, and the purified water is used in the range of 250 to 1000 ml per 30 g of ground ginger powder.
다시말해, 정수된 물은 분쇄한 생강 분말 30g에 대하여 250㎖ 미만이면 추출된 양이 너무 적고 재료에 포함된 성분의 추출이 덜 되며, 분쇄한 생강 분말 30g에 대하여 1000㎖를 초과하면 원액의 농도가 너무 옅게 된다.In other words, if the filtered water is less than 250 ml with respect to 30 g of ground ginger powder, the extracted amount is too small and the extraction of ingredients contained in the material is less, and if it exceeds 1000 ml with respect to 30 g of ground ginger powder, the concentration of the undiluted solution becomes too light.
추출방법으로는 상기 생강 분말의 기능성성분 파괴를 최소화하기 위해 여과법(brewing) 또는 가압 추출법(pressed extraction) 중 어느 하나를 선택하여 적용한다.As an extraction method, either brewing or pressed extraction is selected and applied in order to minimize the destruction of the functional components of the ginger powder.
또한, 상기 생강 추출물의 적용함량은 대두단백물 100 중량부를 기준으로 1~10 중량부 함유되도록 하는 것으로 1 중량부 미만으로 함유될 경우에는 저장성이 떨어지거나 보관과정에서 부패가 발생될 우려가 있게 되며, 10 중량부를 초과할 경우에는 강한 생강 추출물의 향으로 인해 오히려 소비자들에게 거부감을 줄 우려가 있게 된다. In addition, the applied content of the ginger extract is such that it is contained from 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of soybean protein, and when it is contained less than 1 part by weight, there is a risk of poor storage or corruption during the storage process.
이렇게 제조된 상기 점토용 혼합물은 상기 대두단백물 100 중량부를 기준으로 상기 물 10~100 중량부, 상기 가소제 10~20 중량부, 상기 식용유지 20~50 중량부, 상기 천연방부제 1~10 중량부로 구성되거나 또는 상기 대두단백물 100 중량부를 기준으로 상기 물 10~100 중량부, 상기 가소제 10~20 중량부, 상기 식용유지 20~50 중량부, 상기 천연방부제 1~10 중량부, 상기 전분 50~100 중량부, 상기 석분 50~100 중량부, 상기 가교제 10~20 중량부로 구성됨으로써, 손에 뭍어나지도 않고 인체에 무해함과 동시에 일정 강도를 갖어 별도의 화학재료 없이도 하기 점토형태로 성형이 가능하게 된다.The clay mixture thus prepared is composed of 10 to 100 parts by weight of water, 10 to 20 parts by weight of the plasticizer, 20 to 50 parts by weight of the edible oil and 1 to 10 parts by weight of the natural preservative based on 100 parts by weight of the soybean protein, or 10 to 100 parts by weight of the water, 10 to 20 parts by weight of the plasticizer, and 20 parts by weight of the edible oil based on 100 parts by weight of the soybean protein ~ 50 parts by weight, 1 to 10 parts by weight of the natural preservative, 50 to 100 parts by weight of the starch, 50 to 100 parts by weight of the stone powder, and 10 to 20 parts by weight of the crosslinking agent, so that it does not stick to hands, is harmless to the human body, and has a certain strength, making it possible to mold into the following clay form without additional chemical materials.
5. 제 5단계; 본 발명인 친환경 점토 제조(S50)5. Step 5; Manufacturing of eco-friendly clay of the present inventor (S50)
본 단계에서는 상기 점토용 혼합물을 성형하여 친환경 점토를 제조하는 것이 특징이다.In this step, it is characterized in that the clay mixture is molded to produce environmentally friendly clay.
설명하면, 상기와 같이 친환경 소재들로만 구성된 점토용 혼합물의 경우에는 별도의 바인더를 첨가하지 않고도 각 재료들간의 결착력이 우수하여 그대로 점토 형태로 성형하여도 최종 친환경 점토로 제조가 가능하며, 특히 상기 각 재료들은 특정 제조공정을 거쳐야지만 상기 재료들간의 결착력이 나타나 점토성형이 가능하게 되며 상기 제조공정을 벗어날 경우 재료들이 잘 혼합되지 않아 제품화자체가 어렵게 되게 된다.To explain, in the case of the clay mixture composed of only eco-friendly materials as described above, the binding force between each material is excellent without the addition of a separate binder, so that it is possible to manufacture the final eco-friendly clay even when molded in the form of clay as it is.
이렇게 제조한 친환경 점토는 별도의 방부제 없이도 상온(15~25℃)에서 3개월 이상 보관이 가능하다.The eco-friendly clay prepared in this way can be stored for more than 3 months at room temperature (15 ~ 25 ℃) without a separate preservative.
이하에서는 도 1 및 도 2의 내용을 토대로 실시예를 들어 본 발명에 관하여 더욱 상세하게 설명할 것이나, 이들 실시예는 단지 설명의 목적을 위한 것으로 본 발명의 보호 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples based on the contents of FIGS. 1 and 2, but these examples are for illustrative purposes only and are not intended to limit the protection scope of the present invention.
<실시예 1> 본 발명의 친환경 점토1 제조(도 1)<Example 1> Preparation of eco-friendly clay 1 of the present invention (FIG. 1)
대두피를 시중에서 획득한 후, 대두피 100g에 물 100g을 넣고 침지시킨 후, 이를 1㎛ 크기정도로 분쇄한 후, 100℃에서 1분동안 가열하여 대두단백물을 제조하였다.After obtaining soybean husk from the market, 100g of soybean husk was immersed in 100g of water, pulverized to a size of about 1 μm, and then heated at 100° C. for 1 minute to prepare soybean protein.
그 다음 상기 대두단백물 100g에 가소제인 글리세린 20g을 넣고 혼합하여 혼합물1을 제조하였다. Then, mixture 1 was prepared by adding 20 g of glycerin as a plasticizer to 100 g of the soy protein water and mixing.
그 다음 상기 혼합물1에 식용유지인 콩기름 50g을 넣고 혼합하여 혼합물2를 제조하였다.Then, 50 g of soybean oil, which is edible oil, was added to the mixture 1 and mixed to prepare a mixture 2.
그 다음 상기 혼합물2에 천연방부제인 생강 추출물 10g을 넣고 혼합하여 점토용 혼합물을 제조하였다. Then, 10 g of ginger extract, a natural preservative, was added to the mixture 2 and mixed to prepare a mixture for clay.
그 다음 점토용 혼합물을 점토 성형틀에 넣고 성형하여 친환경 점토1을 제조하였다.Then, the clay mixture was put into a clay molding mold and molded to prepare eco-friendly clay 1.
<실시예 2> 본 발명의 친환경 점토2 제조(도 2)<Example 2> Preparation of eco-friendly clay 2 of the present invention (FIG. 2)
대두피를 시중에서 획득한 후, 대두피 100g에 물 100g을 넣고 침지시킨 후, 이를 1㎛ 크기정도로 분쇄한 후, 100℃에서 1분동안 가열하여 대두단백물을 제조하였다.After obtaining soybean husk from the market, 100g of soybean husk was immersed in 100g of water, pulverized to a size of about 1 μm, and then heated at 100° C. for 1 minute to prepare soybean protein.
그 다음 상기 대두단백물 100g에 가소제인 글리세린 20g, 전분 50g, 석분 50, 가교제인 디알데히드전분 20g을 넣고 혼합하여 혼합물1을 제조하였다. Then, 20 g of glycerin as a plasticizer, 50 g of starch, 50 g of stone powder, and 20 g of dialdehyde starch as a crosslinking agent were added to 100 g of the soybean protein water and mixed to prepare mixture 1.
그 다음 상기 혼합물1에 식용유지인 콩기름 50g을 넣고 혼합하여 혼합물2를 제조하였다.Then, 50 g of soybean oil, which is edible oil, was added to the mixture 1 and mixed to prepare a mixture 2.
그 다음 상기 혼합물2에 천연방부제인 생강 추출물 10g을 넣고 혼합하여 점토용 혼합물을 제조하였다. Then, 10 g of ginger extract, a natural preservative, was added to the mixture 2 and mixed to prepare a mixture for clay.
그 다음 점토용 혼합물을 점토 성형틀에 넣고 성형하여 친환경 점토2를 제조하였다.Then, the clay mixture was put into a clay molding mold and molded to prepare eco-friendly clay 2.
이와 같이 본 발명의 제조방법에 의해, 친환경 점토를 제조함에 따라 별도의 화학재료 없이도 점토형태로 가공가능하며, 이로 인해 안전하면서 환경 친화적인 점토를 제공할 수 있음을 알 수 있었다. As described above, according to the production method of the present invention, as the environmentally friendly clay is produced, it can be processed into a clay form without any additional chemical materials, and thus it is found that safe and environmentally friendly clay can be provided.
상기의 본 발명은 바람직한 실시예를 중심으로 살펴보았으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 본질적 기술 범위 내에서 상기 본 발명의 상세한 설명과 다른 형태의 실시예들을 구현할 수 있을 것이다. 여기서 본 발명의 본질적 기술범위는 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다. The present invention described above has been examined with a focus on preferred embodiments, and those skilled in the art to which the present invention pertains may implement embodiments in a form different from the detailed description of the present invention within the essential technical scope of the present invention. Here, the essential technical scope of the present invention is shown in the claims, and all differences within the equivalent range should be construed as being included in the present invention.
Claims (5)
상기 대두단백물에 가소제를 넣고 혼합하여 혼합물1을 제조하는 제2단계;
상기 혼합물1에 식용유지를 넣고 혼합하여 혼합물2를 제조하는 제3단계;
상기 혼합물2에 천연방부제를 넣고 혼합하여 점토용 혼합물을 제조하는 제4단계 및,
상기 점토용 혼합물을 성형하여 친환경 점토를 제조하는 제5단계;를 포함하는,
친환경 점토의 제조방법.
A first step of immersing soybean hulls in water, grinding them, and then heating them to produce soybean protein products;
A second step of preparing mixture 1 by adding a plasticizer to the soybean protein water and mixing;
A third step of preparing a mixture 2 by adding edible oil to the mixture 1 and mixing;
A fourth step of adding a natural preservative to the mixture 2 and mixing to prepare a mixture for clay;
A fifth step of preparing eco-friendly clay by molding the clay mixture;
Manufacturing method of eco-friendly clay.
상기 제2단계의 혼합물1 제조시, 전분, 석분, 가교제 중 어느 하나이상을 더 첨가하여 제조하는 것이 특징인,
친환경 점토의 제조방법.
According to claim 1
It is characterized in that it is prepared by further adding at least one of starch, stone dust, and a crosslinking agent when preparing the mixture 1 of the second step.
Manufacturing method of eco-friendly clay.
상기 제4단계의 점토용 혼합물은 상기 대두단백물 100 중량부를 기준으로 상기 물 50~100 중량부, 상기 가소제 10~20 중량부, 상기 식용유지 20~50 중량부, 상기 천연방부제 1~10 중량부로 구성되는 것이 특징인,
친환경 점토의 제조방법.
According to claim 1,
The mixture for clay in the fourth step is composed of 50 to 100 parts by weight of water, 10 to 20 parts by weight of the plasticizer, 20 to 50 parts by weight of the edible oil and 1 to 10 parts by weight of the natural preservative, based on 100 parts by weight of the soybean protein.
Manufacturing method of eco-friendly clay.
상기 제4단계의 점토용 혼합물은, 상기 대두단백물 100 중량부를 기준으로 상기 물 50~100 중량부, 상기 가소제 10~20 중량부, 상기 식용유지 20~50 중량부, 상기 천연방부제 1~10 중량부, 상기 전분 50~100 중량부, 상기 석분 50~100 중량부, 상기 가교제 10~20 중량부로 구성되는 것이 특징인,
친환경 점토의 제조방법.
According to claim 2,
The mixture for clay in the fourth step is composed of 50 to 100 parts by weight of water, 10 to 20 parts by weight of the plasticizer, 20 to 50 parts by weight of the edible oil, 1 to 10 parts by weight of the natural preservative, 50 to 100 parts by weight of the starch, 50 to 100 parts by weight of the stone powder, and 10 to 20 parts by weight of the crosslinking agent, based on 100 parts by weight of the soybean protein.
Manufacturing method of eco-friendly clay.
친환경 점토.Produced by the manufacturing method of any one selected from claims 1 to 4,
eco-friendly clay.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220006315A KR20230110868A (en) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | Eco-friendly Clay using soybean hull and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220006315A KR20230110868A (en) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | Eco-friendly Clay using soybean hull and manufacturing method thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230110868A true KR20230110868A (en) | 2023-07-25 |
Family
ID=87428764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020220006315A KR20230110868A (en) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | Eco-friendly Clay using soybean hull and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20230110868A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101173772B1 (en) | 2010-08-24 | 2012-08-16 | 김주현 | An Edible Clay for the Disability |
| KR101933948B1 (en) | 2015-08-26 | 2019-01-02 | 임주현 | Clay substitute for teaching materials and preparation method thereof |
-
2022
- 2022-01-17 KR KR1020220006315A patent/KR20230110868A/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101173772B1 (en) | 2010-08-24 | 2012-08-16 | 김주현 | An Edible Clay for the Disability |
| KR101933948B1 (en) | 2015-08-26 | 2019-01-02 | 임주현 | Clay substitute for teaching materials and preparation method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103989068B (en) | A kind of purple perilla noodles and preparation method thereof | |
| CN105433720A (en) | Environment-friendly tea dust incense stick and production technology thereof | |
| CN104171541A (en) | Formula of feed with complete nutrients of laying hens and preparation method of feed | |
| KR101239630B1 (en) | Soap and method for manufacturing thereof | |
| CN105432836A (en) | Preparation method of polygonatum sibiricum plant compound health tea | |
| KR20230110868A (en) | Eco-friendly Clay using soybean hull and manufacturing method thereof | |
| KR100743992B1 (en) | Preparation method of song-yeon ink stick | |
| CN108192151A (en) | A kind of plasticine prepared with bee honey residue and preparation method thereof | |
| CN103931915A (en) | Bighead carp feed and its preparation method | |
| KR101302121B1 (en) | Rice cake containing garlic, ginger and levan, and manufacturing method thereof | |
| CN104256851A (en) | Plant compound extracting solution, preparation method of plant compound extracting solution, fish product and preparation method of fish product | |
| KR101837461B1 (en) | Method of manufacturing casein plastic and infant play items made of it | |
| CN114958502A (en) | Manual cold soap based on hump oil and preparation method thereof | |
| CN105085996A (en) | Environmental-protection sucker | |
| KR100413370B1 (en) | Manufacturing method of bio decomposition vessel | |
| KR102141788B1 (en) | Feed for Breeding Goats and Method of Breeding Goats with the Same | |
| KR101793492B1 (en) | Method of producing a coffee forming charcoal by using coffee concentrations | |
| KR101725056B1 (en) | A manufacturing method of salicornia europaea pills and the pillas made by same | |
| CN104293547A (en) | Handmade soap and production method thereof | |
| CN104026396A (en) | Salmon feed capable of improving meat quality and preparation method thereof | |
| KR20120131280A (en) | Functional loess-clay composition giving off aroma | |
| KR101933948B1 (en) | Clay substitute for teaching materials and preparation method thereof | |
| KR101438214B1 (en) | The onion big pill made of onions to be minimized of peculair taste and; strange smell and also to be functionally improved of processed foodstuff and manufacturing method thereof. | |
| KR20100062514A (en) | A grain paper and manufacturing method of it | |
| DE739522C (en) | Process for the production of boil-proof foods from potato starch |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right |