KR20230100013A - Apparatus for Manufacturing Copper Foil - Google Patents

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KR20230100013A
KR20230100013A KR1020210189528A KR20210189528A KR20230100013A KR 20230100013 A KR20230100013 A KR 20230100013A KR 1020210189528 A KR1020210189528 A KR 1020210189528A KR 20210189528 A KR20210189528 A KR 20210189528A KR 20230100013 A KR20230100013 A KR 20230100013A
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김경각
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에스케이넥실리스 주식회사
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Abstract

본 발명은 동박을 전착(電着)시키는 전착부; 상기 전착부에 의해 제조된 동박을 권취하는 권취부; 상기 전착부와 상기 권취부의 사이에 배치된 측정롤러; 상기 측정롤러에 작용되는 가압력을 측정하여 상기 전착부에서 상기 권취부로 운반되는 동박에 작용되는 장력을 획득하는 획득부; 및 상기 획득부가 획득한 장력의 변동값이 기준변동범위를 벗어난 경우, 상기 동박에 작용되는 장력을 조절하는 장력조절부를 포함하는 동박 제조장치에 관한 것이다.The present invention is an electrodeposition portion for electrodepositing copper foil; a winding unit winding the copper foil manufactured by the electrodeposition unit; a measuring roller disposed between the electrodeposition portion and the winding portion; an acquisition unit that measures the pressing force applied to the measuring roller and acquires the tension applied to the copper foil conveyed from the electrodeposition unit to the winding unit; and a tension control unit configured to adjust the tension applied to the copper foil when the variation value of the tension acquired by the acquisition unit is out of a reference variation range.

Description

동박 제조장치{Apparatus for Manufacturing Copper Foil}Copper foil manufacturing apparatus {Apparatus for Manufacturing Copper Foil}

본 발명은 이차전지용 음극, 연성인쇄회로기판 등 다양한 제품을 제조하는데 이용되는 동박을 제조하기 위한 동박 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a copper foil manufacturing apparatus for manufacturing copper foil used for manufacturing various products such as a negative electrode for a secondary battery and a flexible printed circuit board.

동박(銅箔)은 이차전지용 음극, 연성인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board: FPCB) 등 다양한 제품을 제조하는데 이용되고 있다. 이러한 동박은 양극과 음극 사이에 전해액을 공급한 뒤 전류를 흐르게 하는 전기도금(電氣鍍金) 방식을 통해 제조된다. Copper foil is used to manufacture various products such as anodes for secondary batteries and flexible printed circuit boards (FPCB). Such a copper foil is manufactured through an electroplating method in which an electrolyte is supplied between an anode and a cathode and then current flows.

이와 같이 전기도금 방식을 통해 동박을 제조함에 있어서, 동박 제조장치가 이용된다. 동박 제조장치는 전기도금 방식으로 동박을 전착시키는 전착부, 및 전착부에 의해 제조된 동박을 권취하는 권취부를 포함한다. 동박은 복수개의 롤러를 따라 이동됨으로써 전착부에서 권취부로 운반된다. 이 경우, 동박에 소정의 장력이 작용되는 상태로, 동박은 전착부에서 권취부로 운반된다.In manufacturing copper foil through the electroplating method as described above, a copper foil manufacturing apparatus is used. The copper foil manufacturing apparatus includes an electrodeposition unit for electrodepositing copper foil using an electroplating method, and a winding unit for winding the copper foil manufactured by the electrodeposition unit. The copper foil is conveyed from the electrodeposited portion to the winding portion by being moved along a plurality of rollers. In this case, the copper foil is conveyed from the electrodeposited portion to the winding portion in a state in which a predetermined tension is applied to the copper foil.

여기서, 동박의 운반과정에서 동박에 작용되는 장력이 변동되는 경우, 동박과 롤러가 접촉되는 위치에서 주름(Wrinkle) 등과 같은 불량이 발생된다. 특히 동박에 작용되는 장력이 상당한 크기로 변동되는 장력헌팅이 발생되면, 동박에 발생되는 불량이 더욱 심화되는 문제가 있다.Here, when the tension applied to the copper foil fluctuates during the transportation process of the copper foil, defects such as wrinkles occur at the contact position between the copper foil and the roller. In particular, when tension hunting occurs in which the tension applied to the copper foil fluctuates considerably, there is a problem in that the defects generated in the copper foil are further intensified.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제를 해결하고자 안출된 것으로, 동박의 운반과정에서 동박에 작용되는 장력이 변동되더라도 동박에 발생되는 불량을 줄일 수 있는 동박 제조장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention has been made to solve the above-described problems, and is to provide a copper foil manufacturing apparatus capable of reducing defects generated in the copper foil even when the tension applied to the copper foil fluctuates during the transportation process of the copper foil.

상기와 같은 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.In order to solve the above problems, the present invention may include the following configuration.

본 발명에 따른 동박 제조장치는 동박을 전착(電着)시키는 전착부; 상기 전착부에 의해 제조된 동박을 권취하는 권취부; 상기 전착부와 상기 권취부의 사이에 배치된 측정롤러; 상기 측정롤러에 작용되는 가압력을 측정하여 상기 전착부에서 상기 권취부로 운반되는 동박에 작용되는 장력을 획득하는 획득부; 및 상기 획득부가 획득한 장력의 변동값이 기준변동범위를 벗어난 경우, 상기 동박에 작용되는 장력을 조절하는 장력조절부를 포함할 수 있다.Copper foil manufacturing apparatus according to the present invention includes an electrodeposition unit for electrodepositing copper foil; a winding unit winding the copper foil manufactured by the electrodeposition unit; a measuring roller disposed between the electrodeposition portion and the winding portion; an acquisition unit that measures the pressing force applied to the measuring roller and acquires the tension applied to the copper foil conveyed from the electrodeposition unit to the winding unit; and a tension control unit configured to adjust the tension applied to the copper foil when the variation value of the tension obtained by the obtaining unit is out of a reference variation range.

본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.According to the present invention, the following effects can be achieved.

본 발명은 장력헌팅 등이 발생된 경우 자동으로 동박에 작용되는 장력을 조절할 수 있도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명은 장력헌팅 등이 발생되더라도, 동박에 주름, 울음 등과 같은 불량의 발생률을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명은 동박의 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 동박의 불량률을 낮춤으로써 동박의 생산성을 증대시킬 수 있다.The present invention is implemented to automatically adjust the tension applied to the copper foil when tension hunting or the like occurs. Accordingly, the present invention can reduce the occurrence rate of defects such as wrinkles and crying in the copper foil even when tension hunting or the like occurs. Therefore, the present invention can not only improve the quality of the copper foil, but also increase the productivity of the copper foil by lowering the defect rate of the copper foil.

도 1은 본 발명에 따른 동박 제조장치의 개략적인 사시도
도 2는 본 발명에 따른 동박 제조장치의 개략적인 블록도
도 3은 본 발명에 따른 측정롤러와 로드셀에 대한 개략적인 사시도1 is a schematic perspective view of a copper foil manufacturing apparatus according to the present invention
2 is a schematic block diagram of a copper foil manufacturing apparatus according to the present invention
Figure 3 is a schematic perspective view of the measuring roller and the load cell according to the present invention

이하에서는 본 발명에 따른 동박 제조장치의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a copper foil manufacturing apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 전기도금(電氣鍍金) 방식을 이용하여 동박(100)을 제조하는 것이다. 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 전착부(2), 권취부(3), 측정롤러(4), 장력조절부(5), 및 획득부(6)를 포함할 수 있다.1 and 2, the copper foil manufacturing apparatus 1 according to the present invention manufactures copper foil 100 using an electroplating method. The copper foil manufacturing apparatus 1 according to the present invention may include an electrodeposition unit 2, a winding unit 3, a measuring roller 4, a tension adjusting unit 5, and an obtaining unit 6.

도 1 및 도 2를 참고하면, 상기 전착부(2)는 상기 동박(100)을 전착(電着)시키는 것이다. 상기 전착부(2)는 전해액을 이용하여 전기도금 방식으로 상기 동박(100)을 전착시킬 수 있다. 상기 전착부(2)는 음극드럼(21), 및 양극부재(22)를 포함할 수 있다. 상기 음극드럼(21)과 상기 양극부재(22)가 전해액을 통해 통전(通電)되어서 전류가 흐르면, 전해액에 용해되어 있던 동(銅) 이온은 상기 음극드럼(21)에서 환원될 수 있다. 이에 따라, 상기 전착부(2)는 상기 음극드럼(21)의 표면에 상기 동박(100)을 전착시킬 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 2 , the electrodeposition portion 2 electrodeposits the copper foil 100 . The electrodeposition portion 2 may electrodeposit the copper foil 100 by an electroplating method using an electrolyte. The electrodeposition unit 2 may include a cathode drum 21 and an anode member 22 . When the cathode drum 21 and the anode member 22 are energized through the electrolyte and current flows, copper ions dissolved in the electrolyte can be reduced in the cathode drum 21 . Accordingly, the electrodeposition unit 2 may electrodeposit the copper foil 100 on the surface of the cathode drum 21 .

상기 음극드럼(21)은 회전축을 중심으로 회전할 수 있다. 상기 음극드럼(21)은 상기 회전축을 중심으로 회전하면서 상기 동박(100)을 표면에 전착시키는 전착작업과 전착된 동박(100)을 표면으로부터 이탈시키는 권출(捲出)작업을 연속적으로 수행할 수 있다. 상기 음극드럼(21)은 전체적으로 드럼(Drum) 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 회전축을 중심으로 회전하면서 상기 전착작업과 상기 권출작업을 연속적으로 수행할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 상기 음극드럼(21)은 음극기구(미도시)가 발생시킨 구동력에 의해 회전될 수 있다. 상기 음극드럼(21)은 프레임(미도시)에 결합될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 프레임은 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)가 설치된 작업장의 바닥면에 설치될 수 있다.The cathode drum 21 may rotate around a rotation axis. The cathode drum 21 can continuously perform an electrodeposition operation of electrodepositing the copper foil 100 on the surface and an unwinding operation of separating the electrodeposited copper foil 100 from the surface while rotating around the rotation axis. there is. The cathode drum 21 may be formed in a drum shape as a whole, but is not limited thereto, and may be formed in a different shape as long as it can continuously perform the electrodeposition operation and the unwinding operation while rotating about a rotation axis. may be The cathode drum 21 may be rotated by a driving force generated by a cathode mechanism (not shown). The cathode drum 21 may be coupled to a frame (not shown). Although not shown, the frame may be installed on the floor of a workshop in which the copper foil manufacturing apparatus 1 according to the present invention is installed.

상기 양극부재(22)는 전해액을 통해 상기 음극드럼(21)과 통전되는 것이다. 상기 양극부재(22)는 상기 음극드럼(21)에 대해 하측에 배치될 수 있다. 상기 양극부재(22)는 상기 음극드럼(21)의 표면으로부터 이격되도록 배치될 수 있다. 상기 양극부재(22)의 표면 및 상기 음극드럼(21)의 표면은 서로 동일한 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 음극드럼(21)이 원형의 장방체 형태로 형성되어서 표면이 곡면을 이루도록 형성된 경우, 상기 양극부재(22)는 반원의 장방체 형태로 형성되어서 표면이 곡면을 이루도록 형성될 수 있다.The anode member 22 is electrically connected to the cathode drum 21 through the electrolyte. The anode member 22 may be disposed below the cathode drum 21 . The anode member 22 may be disposed to be spaced apart from the surface of the cathode drum 21 . The surface of the anode member 22 and the surface of the cathode drum 21 may be formed in the same shape as each other. For example, when the cathode drum 21 is formed in a circular rectangular shape to have a curved surface, the anode member 22 may be formed in a semicircular rectangular shape to have a curved surface.

도 1 및 도 2를 참고하면, 상기 권취부(3)는 상기 동박(100)을 권취하는 것이다. 상기 전착부(2)에 의해 제조된 동박(100)은 상기 권취부(3)에 권취될 수 있다. 상기 권취부(3)는 상기 프레임에 결합될 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 2 , the winding unit 3 winds the copper foil 100 . The copper foil 100 manufactured by the electrodeposition part 2 may be wound around the winding part 3 . The winding unit 3 may be coupled to the frame.

상기 권취부(3)는 권취롤러(31)를 포함할 수 있다. 상기 권취롤러(31)는 회전축을 중심으로 회전하면서 상기 동박(100)을 권취할 수 있다. 상기 권취롤러(31)는 전체적으로 드럼(Drum) 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 회전축을 중심으로 회전하면서 상기 동박(100)을 권취할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 상기 권취롤러(31)는 권취기구(미도시)가 발생시킨 구동력에 의해 회전될 수 있다.The winding unit 3 may include a winding roller 31 . The winding roller 31 may wind the copper foil 100 while rotating around a rotation axis. The winding roller 31 may be formed in a drum shape as a whole, but is not limited thereto, and may be formed in another shape as long as it is capable of winding the copper foil 100 while rotating around a rotation axis. The winding roller 31 may be rotated by a driving force generated by a winding mechanism (not shown).

상기 권취부(3)에는 코어(32)가 장착될 수 있다. 상기 코어(32)는 상기 권취롤러(31)를 둘러싸도록 상기 권취롤러(31)에 장착될 수 있다. 상기 권취롤러(31)가 회전됨에 따라, 상기 동박(100)은 상기 코어(32)에 권취될 수 있다. 상기 코어(32)는 상기 권취부(3)에 분리 가능하게 장착될 수 있다. 이에 따라, 상기 코어(32)에 대한 동박(100)의 권취가 완료되거나 불량이 발생한 경우, 상기 권취부(3)로부터 상기 코어(32)를 분리하고 새로운 코어(32)를 장착하는 교체작업이 이루어질 수 있다. 한편, 상기 코어(32)와 상기 권취롤러(31)는 일체로 형성될 수도 있다. 이 경우, 상기 코어(32)에 대한 동박(100)의 권취가 완료되면, 상기 코어(32)와 상기 권취롤러(31)가 일체로 분리된 후에 후속공정을 위한 설비로 운반될 수 있다.A core 32 may be mounted on the winding unit 3 . The core 32 may be mounted on the winding roller 31 so as to surround the winding roller 31 . As the winding roller 31 rotates, the copper foil 100 may be wound around the core 32 . The core 32 may be detachably mounted on the winding part 3 . Accordingly, when the winding of the copper foil 100 with respect to the core 32 is completed or a defect occurs, a replacement work of separating the core 32 from the winding part 3 and mounting a new core 32 is performed. It can be done. Meanwhile, the core 32 and the winding roller 31 may be integrally formed. In this case, when the winding of the copper foil 100 with respect to the core 32 is completed, the core 32 and the winding roller 31 may be integrally separated and transported to a facility for a subsequent process.

상기 동박(100)은 운반부(7)에 의해 상기 전착부(2)에서 상기 권취부(3)로 운반될 수 있다. 상기 운반부(7)는 상기 동박(100)을 운반하는 것이다. 상기 운반부(7)에 의해 상기 동박(100)이 상기 전착부(2)에서 상기 권취부(3)로 운반되는 과정에서, 상기 동박(100)을 건조시키는 건조작업, 상기 동박(100)에 대한 방청처리를 수행하는 방청작업, 상기 동박(100)의 일부를 절단하는 절단작업 등이 이루어질 수 있다. 상기 운반부(7)는 상기 전착부(2)와 상기 권취부(3)의 사이에 배치될 수 있다. 상기 운반부(7)는 상기 프레임에 결합될 수 있다. 상기 운반부(7)는 운반롤러(71)를 포함할 수 있다. 상기 운반롤러(71)는 회전축을 중심으로 회전하면서 상기 동박(100)을 상기 전착부(2)에서 상기 권취부(3)로 운반할 수 있다. 상기 운반롤러(71)는 전체적으로 드럼(Drum) 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 회전축을 중심으로 회전하면서 상기 동박(100)을 운반할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 상기 운반부(7)는 상기 운반롤러(71)를 복수개 포함할 수도 있다. 상기 운반롤러(71)들은 서로 이격된 위치에 배치되어서 상기 동박(100)을 운반할 수 있다.상기 운반롤러(71)들 중에서 적어도 하나는 운반기구(미도시)가 발생시킨 구동력에 의해 회전될 수 있다.The copper foil 100 may be transported from the electrodeposition part 2 to the winding part 3 by the conveying part 7 . The carrying unit 7 carries the copper foil 100. In the process of transporting the copper foil 100 from the electrodeposition unit 2 to the winding unit 3 by the carrying unit 7, the drying operation of drying the copper foil 100, the copper foil 100 An anti-corrosion process for anti-corrosive treatment, a cutting process for cutting a part of the copper foil 100, and the like may be performed. The carrying unit 7 may be disposed between the electrodeposition unit 2 and the winding unit 3 . The carrying unit 7 may be coupled to the frame. The transport unit 7 may include a transport roller 71 . The conveying roller 71 may transport the copper foil 100 from the electrodeposition part 2 to the take-up part 3 while rotating around the rotation axis. The transport roller 71 may be formed in a drum shape as a whole, but is not limited thereto and may be formed in another shape as long as it can transport the copper foil 100 while rotating around a rotation axis. The transport unit 7 may include a plurality of transport rollers 71 . The transport rollers 71 may be disposed at positions spaced apart from each other to transport the copper foil 100. At least one of the transport rollers 71 may be rotated by a driving force generated by a transport mechanism (not shown). can

도 1 내지 도 3을 참고하면, 상기 측정롤러(4)는 상기 전착부(2)와 상기 권취부(3)의 사이에 배치된 것이다. 상기 동박(100)은 상기 전착부(2)에서 상기 측정롤러(4)를 거쳐 상기 권취부(3)로 운반될 수 있다. 이에 따라, 상기 측정롤러(4)에는 상기 동박(100)에 의한 가압력이 작용된다. 상기 측정롤러(4)에 작용되는 가압력 및 상기 동박(100)에 작용되는 장력은 서로 비례관계에 해당한다. 따라서, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 측정롤러(4)에 작용되는 가압력을 이용하여 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 측정하도록 구현될 수 있다. 상기 측정롤러(4)는 전체적으로 드럼(Drum) 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 전착부(2)로부터 운반된 동박(100)을 상기 권취부(3)로 전달할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수 있다. 상기 측정롤러(4)는 상기 프레임에 결합될 수 있다.Referring to FIGS. 1 to 3 , the measuring roller 4 is disposed between the electrodeposition part 2 and the winding part 3 . The copper foil 100 may be transported from the electrodeposition part 2 to the winding part 3 via the measuring roller 4. Accordingly, a pressing force by the copper foil 100 is applied to the measuring roller 4 . The pressing force applied to the measuring roller 4 and the tension applied to the copper foil 100 correspond to each other in a proportional relationship. Therefore, the copper foil manufacturing apparatus 1 according to the present invention may be implemented to measure the tension applied to the copper foil 100 using the pressing force applied to the measuring roller 4 . The measuring roller 4 may be formed in the form of a drum as a whole, but is not limited thereto, and if it is a form capable of transferring the copper foil 100 transported from the electrodeposition unit 2 to the winding unit 3, it is another shape can be formed. The measuring roller 4 may be coupled to the frame.

상기 측정롤러(4)의 일측은 제1브라켓(41)에 결합될 수 있다. 상기 측정롤러(4)의 타측은 상기 제2브라켓(42)에 결합될 수 있다. 상기 제1브라켓(41)과 상기 제2브라켓(42)은 상기 프레임에 결합될 수 있다. 상기 측정롤러(4)는 상기 제1브라켓(41)과 상기 제2브라켓(42) 각각에 회전 가능하게 결합될 수도 있다. 이 경우, 상기 측정롤러(4)는 상기 동박(100)이 운반됨에 따라 회전될 수 있다.One side of the measuring roller 4 may be coupled to the first bracket 41 . The other side of the measuring roller 4 may be coupled to the second bracket 42 . The first bracket 41 and the second bracket 42 may be coupled to the frame. The measuring roller 4 may be rotatably coupled to each of the first bracket 41 and the second bracket 42 . In this case, the measuring roller 4 may be rotated as the copper foil 100 is transported.

도 1 내지 도 3을 참고하면, 상기 장력조절부(5)는 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절하는 것이다. 상기 장력조절부(5)는 장력의 변동값이 기준변동범위를 벗어난 경우, 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절할 수 있다. 장력의 변동값은 상기 획득부(6)가 상기 측정롤러(4)를 통해 획득한 것이다. 상기 기준변동범위는 장력의 변동에 따라 상기 동박(100)에 주름(Wrinkle), 울음 등과 같은 불량이 발생될 수 있는 장력의 변동값에 대한 범위에 해당할 수 있다. 예컨대, 상기 기준변동범위는 상기 동박(100)에 작용되는 장력이 상당한 크기로 변동되는 장력헌팅이 발생되는 변동값의 범위에 해당할 수 있다. 장력헌팅은 기계적, 전기화학적, 전기적 요인 등과 같은 내외적 요인에 의해 발생될 수 있다. 상기 기준변동범위는 작업자에 의해 상기 장력조절부(5)에 미리 저장될 수 있다.Referring to FIGS. 1 to 3 , the tension adjusting unit 5 adjusts the tension applied to the copper foil 100 . The tension adjusting unit 5 may adjust the tension applied to the copper foil 100 when the tension variation value is out of the reference variation range. The change value of the tension is acquired by the acquiring unit 6 through the measuring roller 4 . The reference variation range may correspond to a range of tension variation values in which defects such as wrinkles and crying may occur in the copper foil 100 according to variations in tension. For example, the reference variation range may correspond to a variation value range in which tension hunting occurs in which the tension applied to the copper foil 100 fluctuates considerably. Tension hunting may be caused by internal and external factors such as mechanical, electrochemical, and electrical factors. The reference variation range may be previously stored in the tension adjusting unit 5 by an operator.

이와 같이, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 획득부(6)가 상기 측정롤러(4)를 통해 획득한 장력의 변동값이 상기 기준변동범위를 벗어난 경우, 상기 장력조절부(5)를 이용하여 자동으로 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절할 수 있도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 장력헌팅 등이 발생되더라도, 상기 동박(100)에 주름, 울음 등과 같은 불량의 발생률을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 동박(100)의 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 동박(100)의 불량률을 낮춤으로써 상기 동박(100)의 생산성을 증대시킬 수 있다. 예컨대, 상기 동박(100)에 작용되는 장력이 감소되어서 상기 기준변동범위를 벗어난 경우, 상기 장력조절부(5)는 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 자동으로 증가시킴으로써 상기 동박(100)에 주름, 울음 등과 같은 불량의 발생률을 감소시킬 수 있다. 상기 동박(100)에 작용되는 장력이 증가되어서 상기 기준변동범위를 벗어난 경우, 상기 장력조절부(5)는 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 자동으로 감소시킴으로써 상기 동박(100)에 찢김 등과 같은 불량의 발생률을 감소시킬 수 있다.As described above, in the copper foil manufacturing apparatus 1 according to the present invention, when the change value of the tension acquired by the acquisition unit 6 through the measuring roller 4 is out of the reference range, the tension adjusting unit 5 ) is used to automatically adjust the tension applied to the copper foil 100. Accordingly, the copper foil manufacturing apparatus 1 according to the present invention can reduce the occurrence rate of defects such as wrinkles and crying in the copper foil 100 even when tension hunting or the like occurs. Therefore, the copper foil manufacturing apparatus 1 according to the present invention can not only improve the quality of the copper foil 100, but also increase the productivity of the copper foil 100 by lowering the defect rate of the copper foil 100. . For example, when the tension applied to the copper foil 100 is reduced and is out of the reference fluctuation range, the tension adjusting unit 5 automatically increases the tension applied to the copper foil 100 so that the copper foil 100 The occurrence rate of defects such as wrinkles and crying can be reduced. When the tension applied to the copper foil 100 is increased and is out of the reference fluctuation range, the tension adjusting unit 5 automatically reduces the tension applied to the copper foil 100 to prevent tearing of the copper foil 100 and the like. The incidence of similar defects can be reduced.

상기 장력조절부(5)는 상기 음극드럼(21)과 상기 권취롤러(31) 중에서 적어도 하나를 이동시켜서 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절할 수 있다. 상기 장력조절부(5)는 상기 운반롤러(71)들 중에서 적어도 하나를 이동시킴으로써 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절할 수도 있다. 상기 장력조절부(5)는 상기 측정롤러(4)를 이동시킴으로써 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절할 수도 있다.The tension adjusting unit 5 may adjust the tension applied to the copper foil 100 by moving at least one of the cathode drum 21 and the winding roller 31 . The tension adjusting unit 5 may adjust the tension applied to the copper foil 100 by moving at least one of the transport rollers 71 . The tension adjusting unit 5 may adjust the tension applied to the copper foil 100 by moving the measuring roller 4 .

상기 장력조절부(5)는 설정모듈(51), 및 조절모듈(52)을 포함할 수 있다.The tension adjusting unit 5 may include a setting module 51 and an adjusting module 52 .

상기 설정모듈(51)은 상기 획득부(6)가 획득한 장력의 변동값이 상기 기준변동범위를 벗어난 경우, 기저장된 학습데이터를 이용하여 상기 획득부(6)가 획득한 장력의 변동값에 대응되는 설정장력값을 도출하는 것이다. 상기 학습데이터는 로트(LOT)별 주름발생으로 인해 작업자가 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절한 데이터, 상기 동박(100)에 작용되는 장력의 로우데이터(Rawdata)로부터 작업자가 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절한 데이터 등을 기반으로 하여 장력의 변동값에 대응되는 설정장력값이 매칭되어 있는 데이터이다. 상기 학습데이터는 작업자에 의해 미리 상기 설정모듈(51)에 저장될 수 있다. 상기 학습데이터에는 상기 동박(100)의 두께 등과 같은 공정에 관한 데이터도 포함될 수 있다.The setting module 51 determines the tension change value obtained by the acquisition unit 6 using pre-stored learning data when the tension change value acquired by the acquisition unit 6 is out of the reference range. It is to derive the corresponding setting tension value. The learning data is the data obtained by adjusting the tension applied to the copper foil 100 by the operator due to the occurrence of wrinkles for each lot (LOT) and the raw data of the tension applied to the copper foil 100. 100) is data in which the set tension value corresponding to the change value of the tension is matched based on the data obtained by adjusting the tension applied to the tension. The learning data may be stored in the setting module 51 in advance by an operator. The learning data may also include process data such as the thickness of the copper foil 100 .

이와 같이, 상기 설정모듈(51)이 상기 학습데이터를 이용하여 상기 획득부(6)가 획득한 장력의 변동값에 대응되는 설정장력값을 자동으로 도출할 수 있도록 구현되므로, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 동박(100)에 작용되는 장력의 조절에 대한 신뢰성과 정확성을 향상시킬 수 있다. 이를 구체적으로 살펴보면, 다음과 같다.In this way, since the setting module 51 is implemented to automatically derive the set tension value corresponding to the change value of the tension obtained by the acquisition unit 6 using the learning data, the copper foil according to the present invention The manufacturing apparatus 1 can improve the reliability and accuracy of controlling the tension applied to the copper foil 100 . Looking at this in detail, it is as follows.

우선, 상기 동박(100)에 작용되는 장력의 조절을 작업자가 직접 수동으로 수행하는 비교예의 경우, 작업자의 경험 등에 따라 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절하는 정도가 달라지므로, 상기 동박(100)에 작용되는 장력의 조절에 대한 신뢰성과 정확성이 저하된다. 또한, 비교예의 경우, 작업자가 다른 작업을 하고 있는 동안에 장력헌팅 등이 발생되면 상기 동박(100)에 작용되는 장력이 조절되지 못함에 따라 주름, 울음 등과 같은 불량이 발생되고, 이로 인해 상기 동박(100)의 품질과 생산성이 저하된다.First, in the case of a comparative example in which the operator manually adjusts the tension applied to the copper foil 100, the degree of adjusting the tension applied to the copper foil 100 varies depending on the experience of the operator, so the copper foil ( 100), the reliability and accuracy of the control of the tension acting on it are lowered. In addition, in the case of the comparative example, when tension hunting or the like occurs while the operator is doing other work, the tension applied to the copper foil 100 cannot be adjusted, resulting in defects such as wrinkles and crying, and as a result, the copper foil ( 100), the quality and productivity of which are lowered.

이와 달리, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 학습데이터를 이용하여 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 자동으로 조절할 수 있으므로, 작업자의 경험 등이 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절하는 작업에 영향을 미치지 않는다. 또한, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 작업자가 다른 작업을 하고 있는 동안에 장력헌팅 등이 발생되더라도, 상기 학습데이터를 이용하여 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 자동으로 조절할 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절하는 작업의 신뢰성과 정확성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 동박(100)의 품질과 생산성을 향상시킬 수 있다.Unlike this, since the copper foil manufacturing apparatus 1 according to the present invention can automatically adjust the tension applied to the copper foil 100 using the learning data, the operator's experience, etc. does not affect the operation of regulating In addition, the copper foil manufacturing apparatus 1 according to the present invention is implemented so that the tension applied to the copper foil 100 can be automatically adjusted using the learning data even if tension hunting or the like occurs while the operator is doing other work. do. Therefore, the copper foil manufacturing apparatus 1 according to the present invention can not only improve the reliability and accuracy of the operation of adjusting the tension applied to the copper foil 100, but also improve the quality and productivity of the copper foil 100. can

상기 설정모듈(51)은 유선통신, 무선통신 등을 통해 상기 획득부(6)로부터 장력의 변동값을 제공받을 수 있다. 상기 설정모듈(51)은 유선통신, 무선통신 등을 통해 상기 설정장력값을 상기 조절모듈(52)에 제공할 수 있다.The setting module 51 may receive the tension change value from the acquisition unit 6 through wired communication, wireless communication, or the like. The setting module 51 may provide the setting tension value to the adjusting module 52 through wired communication or wireless communication.

상기 조절모듈(52)은 상기 설정모듈(51)에 의해 도출된 설정장력값에 따라 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절하는 것이다. 상기 조절모듈(52)은 상기 음극드럼(21), 상기 권취롤러(31), 및 상기 운반롤러(71) 중에서 적어도 하나를 이동시킴으로써 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 상기 설정장력값으로 조절할 수 있다. 상기 조절모듈(52)은 상기 측정롤러(4)를 이동시킴으로써 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 상기 설정장력값으로 조절할 수도 있다. 상기 조절모듈(52)에는 상기 설정장력값별로 이동거리가 매칭되어 있는 데이터가 미리 저장될 수 있다.The control module 52 adjusts the tension applied to the copper foil 100 according to the set tension value derived by the setting module 51 . The control module 52 controls the tension applied to the copper foil 100 to the set tension value by moving at least one of the cathode drum 21, the winding roller 31, and the transport roller 71. can The control module 52 may adjust the tension applied to the copper foil 100 to the set tension value by moving the measuring roller 4 . In the control module 52, data matching the moving distance for each set tension value may be stored in advance.

상기 조절모듈(52)은 상기 설정장력값에 따라 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절한 이후에, 상기 획득부(6)가 획득한 장력의 변동폭이 기설정된 기준변동폭 이내로 되면 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 재조절할 수 있다. 상기 기준변동폭은 장력헌팅 등이 발생된 이후에 상기 동박(100)에 작용되는 장력이 안정화된 것으로 판단되는 장력의 변동값으로, 작업자에 의해 미리 저장될 수 있다. 예컨대, 장력헌팅 등이 발생됨에 따라 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 증가시킨 이후에 장력을 증가시킨 상태를 계속하여 유지하면 상기 동박(100)에 찢김 등의 불량이 발생될 우려가 있으므로, 상기 조절모듈(52)은 장력의 변동폭이 상기 기준변동폭 이내로 되면 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 동박(100)의 불량률을 더 낮춤으로써, 상기 동박(100)의 생산성을 더 증대시킬 수 있다.After the control module 52 adjusts the tension applied to the copper foil 100 according to the set tension value, when the variation range of the tension acquired by the acquisition unit 6 is within a predetermined reference variation range, the copper foil ( 100) can be readjusted. The reference fluctuation range is a tension variation value determined as stabilization of the tension acting on the copper foil 100 after tension hunting or the like occurs, and may be stored in advance by a worker. For example, as tension hunting occurs, after increasing the tension applied to the copper foil 100, if the state in which the tension is increased is maintained, defects such as tearing may occur in the copper foil 100. The control module 52 may reduce the tension applied to the copper foil 100 when the variation range of the tension is within the reference variation range. Therefore, the copper foil manufacturing apparatus 1 according to the present invention can further increase the productivity of the copper foil 100 by further lowering the defect rate of the copper foil 100 .

상기 조절모듈(52)은 PLC(Programmable Logic Controller) 제어기로 구현될 수 있다. 이 경우, 상기 조절모듈(52)은 상기 설정장력값에 따라 장력의 PID(Proportional Integral Derivation Control)제어를 통해 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절할 수 있다. 한편, 도시되지 않았지만, 상기 설정모듈(51)은 상기 획득부(6)가 획득한 장력의 변동값을 수신하는 데이터수신부, 상기 데이터수신부가 수신된 장력의 변동값이 상기 기준변동범위를 벗어났는지 여부를 판단하여 상기 기준변동범위를 벗어난 경우 상기 학습데이터를 이용하여 상기 설정장력값을 도출하는 AI(Artificial Intelligence)제어부, 및 상기 AI제어부가 도출한 설정장력값을 상기 조절모듈(52)로 전송하는 데이터송신부를 포함할 수 있다.The control module 52 may be implemented as a PLC (Programmable Logic Controller) controller. In this case, the control module 52 may adjust the tension applied to the copper foil 100 through PID (Proportional Integral Derivation Control) control of the tension according to the set tension value. On the other hand, although not shown, the setting module 51 determines whether the data receiving unit for receiving the tension variation value acquired by the acquisition unit 6 and the tension variation value received by the data receiving unit are out of the reference variation range. An AI (Artificial Intelligence) control unit that derives the set tension value using the learning data when it is out of the reference variation range by determining whether or not, and transmits the set tension value derived by the AI control unit to the control module (52). It may include a data transmission unit that does.

도 1 내지 도 3을 참고하면, 상기 획득부(6)는 상기 측정롤러(4)에 작용되는 가압력을 측정하여 상기 전착부(2)에서 상기 권취부(3)로 운반되는 동박(100)에 작용되는 장력을 획득하는 것이다. 상기 획득부(6)는 상기 측정롤러(4)에 작용되는 가압력을 측정한 후에, 측정된 가압력에 대응되는 장력을 도출함으로써 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 획득할 수 있다. 상기 획득부(6)에는 상기 측정롤러(4)에 작용되는 가압력별로 상기 동박(100)에 작용되는 장력이 매칭되어 있는 데이터가 미리 저장될 수 있다. 1 to 3 , the acquisition unit 6 measures the pressing force applied to the measuring roller 4 and applies it to the copper foil 100 conveyed from the electrodeposition unit 2 to the winding unit 3. It is to obtain the working tension. The acquisition unit 6 may acquire the tension applied to the copper foil 100 by measuring the pressing force applied to the measuring roller 4 and then deriving the tension corresponding to the measured pressing force. Data in which tension applied to the copper foil 100 is matched for each pressing force applied to the measuring roller 4 may be stored in the acquisition unit 6 in advance.

이와 같이, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 획득부(6)가 상기 측정롤러(4)에 작용되는 가압력을 이용하여 상기 동박(100)에 작용되는 장력의 변동값을 자동으로 획득할 수 있으므로, 작업자가 다른 작업을 하고 있는 동안에 장력헌팅 등이 발생되더라도 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 자동으로 조절할 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 동박(100)을 제조하는데 필요한 작업자의 수를 줄임으로써 공정비용을 절감할 수 있다.As described above, in the copper foil manufacturing apparatus 1 according to the present invention, the acquisition unit 6 automatically obtains the variation value of the tension applied to the copper foil 100 using the pressing force applied to the measuring roller 4. Since this can be done, even if tension hunting or the like occurs while the operator is doing other work, the tension applied to the copper foil 100 can be automatically adjusted. Therefore, the copper foil manufacturing apparatus 1 according to the present invention can reduce the process cost by reducing the number of workers required to manufacture the copper foil 100.

상기 획득부(6)는 로드셀(Load Cell)(61), 및 텐션미터(Tension Meter)(62)를 포함할 수 있다.The acquisition unit 6 may include a load cell 61 and a tension meter 62.

상기 로드셀(61)은 상기 측정롤러(4)에 작용되는 가압력을 측정하는 것이다. 상기 로드셀(61)은 유선통신, 무선통신 등을 통해 측정된 가압력을 상기 텐션미터(62)에 제공할 수 있다. 상기 로드셀(61)은 상기 제1브라켓(41)과 상기 제2브라켓(42) 중에서 적어도 하나에 결합되고, 해당 브라켓에 작용되는 가압력을 측정함으로써 상기 측정롤러(4)에 작용되는 가압력을 측정할 수 있다. 상기 획득부(6)는 상기 로드셀(61)을 복수개 포함할 수도 있다. 상기 로드셀(61)들은 상기 측정롤러(4)의 서로 다른 부분에 작용되는 가압력을 측정할 수 있다. 예컨대, 상기 획득부(6)는 상기 측정롤러(4)의 일측에 작용되는 가압력을 측정하는 제1로드셀(611), 및 상기 측정롤러(4)의 타측에 작용되는 가압력을 측정하는 제2로드셀(612)을 포함할 수 있다. 상기 제1로드셀(611)은 상기 제1브라켓(41)에 결합되어서 상기 제1브라켓(41)에 작용되는 가압력을 측정함으로써, 상기 측정롤러(4)의 일측에 작용되는 가압력을 측정할 수 있다. 상기 제2로드셀(612)은 상기 제2브라켓(42)에 결합되어서 상기 제2브라켓(42)에 작용되는 가압력을 측정함으로써, 상기 측정롤러(4)의 타측에 작용되는 가압력을 측정할 수 있다.The load cell 61 measures the pressing force applied to the measuring roller 4. The load cell 61 may provide the measured pressure to the tension meter 62 through wired communication or wireless communication. The load cell 61 is coupled to at least one of the first bracket 41 and the second bracket 42, and measures the pressing force applied to the measuring roller 4 by measuring the pressing force applied to the corresponding bracket. can The acquisition unit 6 may include a plurality of load cells 61 . The load cells 61 can measure the pressing force applied to different parts of the measuring roller 4 . For example, the acquisition unit 6 includes a first load cell 611 for measuring the pressing force applied to one side of the measuring roller 4 and a second load cell for measuring the pressing force applied to the other side of the measuring roller 4. (612). The first load cell 611 is coupled to the first bracket 41 to measure the pressing force applied to the first bracket 41, thereby measuring the pressing force applied to one side of the measuring roller 4. . The second load cell 612 is coupled to the second bracket 42 and measures the pressing force applied to the second bracket 42, thereby measuring the pressing force applied to the other side of the measuring roller 4. .

상기 텐션미터(62)는 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 획득하는 것이다. 상기 텐션미터(62)는 상기 로드셀(61)이 측정한 가압력을 이용하여 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 획득할 수 있다. 상기 획득부(6)가 상기 로드셀(61)을 복수개 포함하는 경우, 상기 텐션미터(62)는 상기 로드셀(61)들 각각이 측정한 가압력을 합산하여 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 획득할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 측정롤러(4)에 작용되는 가압력을 이용하여 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 획득하는 작업의 정확성을 향상시킬 수 있다. 예컨대, 상기 획득부(6)가 상기 제1로드셀(611)과 상기 제2로드셀(612)을 포함하는 경우, 상기 텐션미터(62)는 상기 제1로드셀(611)과 상기 제2로드셀(612) 각각이 측정한 가압력을 이용하여 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 획득할 수 있다. 이 경우, 상기 텐션미터(62)가 상기 측정롤러(4)의 일측에 작용되는 가압력과 상기 측정롤러(4)의 타측에 작용되는 가압력을 이용하여 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 획득하게 되므로, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 획득하는 작업의 정확성을 향상시킬 수 있다.The tension meter 62 obtains the tension applied to the copper foil 100. The tension meter 62 may obtain the tension applied to the copper foil 100 using the pressing force measured by the load cell 61 . When the acquisition unit 6 includes a plurality of load cells 61, the tension meter 62 sums the pressing forces measured by each of the load cells 61 to obtain the tension applied to the copper foil 100 can do. Accordingly, the copper foil manufacturing apparatus 1 according to the present invention can improve the accuracy of the operation of obtaining the tension applied to the copper foil 100 by using the pressing force applied to the measuring roller 4 . For example, when the acquisition unit 6 includes the first load cell 611 and the second load cell 612, the tension meter 62 includes the first load cell 611 and the second load cell 612 ) It is possible to obtain the tension applied to the copper foil 100 using each measured pressing force. In this case, the tension meter 62 uses the pressing force applied to one side of the measuring roller 4 and the pressing force applied to the other side of the measuring roller 4 to obtain the tension applied to the copper foil 100 Therefore, the copper foil manufacturing apparatus 1 according to the present invention can improve the accuracy of the operation of obtaining the tension applied to the copper foil 100.

상기 획득부(6)는 저주파통과필터(63)를 포함할 수 있다.The acquisition unit 6 may include a low pass filter 63 .

상기 저주파통과필터(63)는 상기 텐션미터(62)와 상기 장력조절부(5) 각각에 연결될 수 있다. 상기 텐션미터(62)가 동박(100)에 작용되는 장력신호를 증폭한 후에 고주파노이즈를 제거하는 저주파필터를 수행하여 전송하면, 상기 저주파통과필터(63)는 상기 텐션미터(62)로부터 전송된 장력신호 중에서 기설정된 주파수범위를 벗어나는 신호를 차단할 수 있다. 이에 따라, 상기 저주파통과필터(63)는 상기 텐션미터(62)로부터 전송된 장력신호 중에서 상기 주파수범위 내에 속하는 신호만이 상기 장력조절부(5)로 전송되도록 할 수 있다. 상기 주파수범위는 작업자에 의해 미리 설정될 수 있다. 상기 장력조절부(5)는 상기 저주파통과필터(63)를 거친 장력신호를 이용하여 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절할 수 있다. 한편, 상기 저주파통과필터(63)는 역전압과 역전류의 유입을 차단하는 기능을 갖출 수도 있다. 즉, 상기 저주파통과필터(63)는 아이솔레이터(Isolator)의 기능을 갖출 수 있다.The low pass filter 63 may be connected to the tension meter 62 and the tension adjusting unit 5, respectively. When the tension meter 62 amplifies the tension signal applied to the copper foil 100 and transmits it after performing a low-frequency filter to remove high-frequency noise, the low-pass filter 63 transmits the signal transmitted from the tension meter 62 Among the tension signals, signals outside a preset frequency range may be blocked. Accordingly, the low pass filter 63 can transmit only signals belonging to the frequency range among the tension signals transmitted from the tension meter 62 to the tension adjusting unit 5 . The frequency range may be preset by an operator. The tension control unit 5 may adjust the tension applied to the copper foil 100 using the tension signal that has passed through the low pass filter 63 . Meanwhile, the low pass filter 63 may have a function of blocking reverse voltage and reverse current from entering. That is, the low pass filter 63 may have a function of an isolator.

도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 절단부(8)를 포함할 수 있다.1 to 3, the copper foil manufacturing apparatus 1 according to the present invention may include a cutting portion 8.

상기 절단부(8)는 상기 동박(100)의 양측을 절단하는 것이다. 상기 절단부(8)는 상기 동박(100)의 폭방향을 기준으로 하여 양측을 절단할 수 있다. 이에 따라, 상기 동박(100)의 폭방향을 기준으로 하여 상대적으로 불균일한 동박(100)의 양측 가장자리가 절단될 수 있다. 상기 절단부(8)에 의해 절단된 동박(100)의 양측을 제외한 나머지 동박(100)이 상기 권취부(3)에 권취될 수 있다. 상기 절단부(8)에 의해 절단된 동박(100)의 양측은 회수부(미도시)에 의해 회수될 수 있다. The cutting portion 8 cuts both sides of the copper foil 100 . Both sides of the cutting portion 8 may be cut based on the width direction of the copper foil 100 . Accordingly, both edges of the relatively non-uniform copper foil 100 may be cut based on the width direction of the copper foil 100 . The remaining copper foil 100 excluding both sides of the copper foil 100 cut by the cutting part 8 may be wound around the winding part 3 . Both sides of the copper foil 100 cut by the cutting unit 8 may be recovered by a recovery unit (not shown).

상기 절단부(8)는 상기 전착부(2)와 상기 권취부(3)의 사이에 배치될 수 있다. 이 경우, 상기 측정롤러(4)는 상기 전착부(2)와 상기 절단부(8)의 사이에 배치될 수 있다. The cutting part 8 may be disposed between the electrodeposition part 2 and the winding part 3 . In this case, the measuring roller 4 may be disposed between the electrodeposition part 2 and the cutting part 8 .

도시되지 않았지만, 상기 절단부(8)는 회전축을 중심으로 회전하는 절단롤러, 및 상기 절단롤러를 따라 운반되는 동박(100)의 일부를 절단하는 절단부재를 포함할 수 있다. 상기 절단부(8)는 상기 절단부재를 복수개 포함할 수 있다. 상기 절단부재들은 상기 동박(100)의 폭방향을 기준으로 하여 상기 동박(100)의 양쪽 가장자리를 절단할 수 있다.Although not shown, the cutting unit 8 may include a cutting roller rotating around a rotational axis, and a cutting member cutting a portion of the copper foil 100 transported along the cutting roller. The cutting part 8 may include a plurality of cutting members. The cutting members may cut both edges of the copper foil 100 based on the width direction of the copper foil 100 .

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and it is common in the technical field to which the present invention belongs that various substitutions, modifications, and changes are possible without departing from the technical spirit of the present invention. It will be clear to those who have knowledge of

1 : 동박 제조장치 2 : 전착부
21 : 음극드럼 22 : 양극부재
3 : 권취부 31 : 권취롤러
32 : 코어 4 : 측정롤러
41 : 제1브라켓 42 : 제2브라켓
5 : 장력조절부 51 : 설정모듈
52 : 조절모듈 6 : 획득부
61 : 로드셀 611 : 제2로드셀
612 : 제2로드셀 62 : 텐션미터
63 : 저주파통과필터 7 : 운반부
71 : 운반롤러 8 : 절단부
100 : 동박1: copper foil manufacturing device 2: electrodeposition part
21: cathode drum 22: anode member
3: winding unit 31: winding roller
32: core 4: measuring roller
41: first bracket 42: second bracket
5: tension control unit 51: setting module
52: control module 6: acquisition unit
61: load cell 611: second load cell
612: second load cell 62: tension meter
63: low pass filter 7: transport unit
71: conveying roller 8: cutting part
100: copper foil

Claims (10)

동박(100)을 전착(電着)시키는 전착부(2);
상기 전착부(2)에 의해 제조된 동박(100)을 권취하는 권취부(3);
상기 전착부(2)와 상기 권취부(3)의 사이에 배치된 측정롤러(4);
상기 측정롤러(4)에 작용되는 가압력을 측정하여 상기 전착부(2)에서 상기 권취부(3)로 운반되는 동박(100)에 작용되는 장력을 획득하는 획득부(6); 및
상기 획득부(6)가 획득한 장력의 변동값이 기준변동범위를 벗어난 경우, 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절하는 장력조절부(5)를 포함하는 동박 제조장치.An electrodeposition portion 2 for electrodepositing the copper foil 100;
a winding unit 3 winding the copper foil 100 manufactured by the electrodeposition unit 2;
a measuring roller (4) disposed between the electrodeposition portion (2) and the winding portion (3);
an acquisition unit (6) for obtaining a tension applied to the copper foil (100) conveyed from the electrodeposition unit (2) to the winding unit (3) by measuring the pressing force applied to the measuring roller (4); and
Copper foil manufacturing apparatus comprising a tension adjusting unit (5) for adjusting the tension applied to the copper foil (100) when the change value of the tension acquired by the acquisition unit (6) is out of the reference range. 제1항에 있어서, 상기 획득부(6)는,
상기 측정롤러(4)에 작용되는 가압력을 측정하는 로드셀(Load Cell)(61); 및
상기 로드셀(61)이 측정한 가압력을 이용하여 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 획득하는 텐션미터(Tension Meter)(62)를 포함하는 것을 특징으로 하는 동박 제조장치.The method of claim 1, wherein the acquisition unit (6),
A load cell (61) for measuring the pressing force applied to the measuring roller (4); and
Copper foil manufacturing apparatus characterized in that it comprises a tension meter (Tension Meter) (62) for obtaining the tension applied to the copper foil (100) by using the pressing force measured by the load cell (61). 제2항에 있어서,
상기 획득부(6)는 상기 로드셀(61)을 복수개 포함하고,
상기 텐션미터(62)는 상기 로드셀(61)들 각각이 측정한 가압력을 합산하여 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 획득하는 것을 특징으로 하는 동박 제조장치.According to claim 2,
The acquisition unit 6 includes a plurality of load cells 61,
The tension meter 62 acquires the tension applied to the copper foil 100 by summing the pressing forces measured by each of the load cells 61. 제1항에 있어서, 상기 획득부(6)는
상기 측정롤러(4)의 일측에 작용되는 가압력을 측정하는 제1로드셀(611);
상기 측정롤러(4)의 타측에 작용되는 가압력을 측정하는 제2로드셀(612); 및
상기 제1로드셀(611)과 상기 제2로드셀(612) 각각이 측정한 가압력을 이용하여 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 획득하는 텐션미터(62)를 포함하는 것을 특징으로 하는 동박 제조장치.The method of claim 1, wherein the acquisition unit (6)
A first load cell 611 for measuring the pressing force applied to one side of the measuring roller 4;
A second load cell 612 for measuring the pressing force applied to the other side of the measuring roller 4; and
Copper foil manufacturing apparatus comprising a tension meter 62 for obtaining the tension applied to the copper foil 100 using the pressing force measured by each of the first load cell 611 and the second load cell 612 . 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 텐션미터(62)는 상기 동박(100)에 작용되는 장력신호를 증폭한 후에 고주파노이즈를 제거하는 저주파필터를 수행하여 전송하고,
상기 획득부(6)는 상기 텐션미터(62)로부터 전송된 장력신호 중에서 기설정된 주파수범위를 벗어나는 신호를 차단하는 저주파통과필터(63)를 포함하며,
상기 장력조절부(5)는 상기 저주파통과필터(63)를 거친 장력신호를 이용하여 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절하는 것을 특징으로 하는 동박 제조장치.According to any one of claims 2 to 4,
The tension meter 62 amplifies the tension signal applied to the copper foil 100, and then performs a low-frequency filter to remove high-frequency noise and transmits it,
The acquisition unit 6 includes a low-pass filter 63 that blocks signals outside a preset frequency range among the tension signals transmitted from the tension meter 62,
Copper foil manufacturing apparatus, characterized in that the tension adjusting unit (5) controls the tension applied to the copper foil (100) using the tension signal that has passed through the low-pass filter (63). 제1항에 있어서, 상기 장력조절부(5)는
상기 획득부(6)가 획득한 장력의 변동값이 상기 기준변동범위를 벗어난 경우, 기저장된 학습데이터를 이용하여 상기 획득부(6)가 획득한 장력의 변동값에 대응되는 설정장력값을 도출하는 설정모듈(51); 및
상기 설정모듈(51)에 의해 도출된 설정장력값에 따라 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절하는 조절모듈(52)을 포함하는 것을 특징으로 하는 동박 제조장치.The method of claim 1, wherein the tension adjusting unit (5)
When the change in tension obtained by the acquisition unit 6 is out of the reference range, a set tension value corresponding to the change in tension acquired by the acquisition unit 6 is derived using previously stored learning data. a setting module 51 to do; and
Copper foil manufacturing apparatus characterized in that it comprises a control module (52) for adjusting the tension applied to the copper foil (100) according to the set tension value derived by the setting module (51). 제6항에 있어서,
상기 조절모듈(52)은 상기 설정모듈(51)에 의해 도출된 설정장력값에 따라 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절한 이후에, 상기 획득부(6)가 획득한 장력의 변동폭이 기설정된 기준변동폭 이내로 되면 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 재조절하는 것을 특징으로 하는 동박 제조장치.According to claim 6,
After the control module 52 adjusts the tension applied to the copper foil 100 according to the set tension value derived by the setting module 51, the variation range of the tension acquired by the acquisition unit 6 is Copper foil manufacturing apparatus, characterized in that for readjusting the tension acting on the copper foil (100) when it is within a predetermined reference fluctuation range. 제1항에 있어서,
상기 장력조절부(5)는 상기 전착부(2)가 갖는 음극드럼(21)과 상기 권취부(3)가 갖는 권취롤러(31) 중에서 적어도 하나를 이동시켜서 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절하는 것을 특징으로 하는 동박 제조장치.According to claim 1,
The tension adjusting unit 5 moves at least one of the cathode drum 21 of the electrodeposition unit 2 and the winding roller 31 of the winding unit 3 to exert tension on the copper foil 100. Copper foil manufacturing apparatus characterized in that for controlling. 제1항에 있어서,
상기 전착부(2)에서 상기 권취부(3)로 동박(100)을 운반하기 위한 운반부(7)를 포함하고,
상기 장력조절부(5)는 상기 운반부(7)가 갖는 복수개의 운반롤러(71)들 중에서 적어도 하나를 이동시켜서 상기 동박(100)에 작용되는 장력을 조절하는 것을 특징으로 하는 동박 제조장치.According to claim 1,
It includes a conveying part 7 for conveying the copper foil 100 from the electrodeposition part 2 to the winding part 3,
Copper foil manufacturing apparatus, characterized in that the tension adjusting unit (5) controls the tension applied to the copper foil (100) by moving at least one of the plurality of transport rollers (71) of the transport unit (7). 제1항에 있어서,
상기 전착부(2)와 상기 권취부(3)의 사이에 배치되어서 동박(100)의 양측을 절단하는 절단부(8)를 포함하고,
상기 측정롤러(4)는 상기 전착부(2)와 상기 절단부(8)의 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 동박 제조장치.According to claim 1,
A cutting part 8 disposed between the electrodeposition part 2 and the winding part 3 to cut both sides of the copper foil 100,
Copper foil manufacturing apparatus, characterized in that the measuring roller (4) is disposed between the electrodeposition portion (2) and the cutting portion (8).
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