KR20230093953A - 콩나물 시루 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 콩나물 시루 제조방법에 관한 것으로서, 옹기토 65~80중량%, 핑크카오린 20~35중량%를 혼합하는 혼합단계, 물레를 이용하여 상기 혼합된 흙반죽을 손잡이와 단수에 따라 3개의 층으로 적층되도록 성형하는 성형단계, 상기 성형한 시루를 750~800℃의 저온에서 초벌하는 초벌 단계, 상기 초벌한 시루에 불 토치를 이용하여 부분가열 후 터임 가공하는 터임 작업 단계, 상기 터임 작업된 시루의 표면을 깎고 완전건조시키는 건조 단계 및 상기 완전건조된 시루를 전통장작가마에서 1190~1210℃의 온도로 가마소성하는 가마소성 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 콩나물 시루의 제조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 콩을 배양하여 콩나물로 재배하는 콩나물 시루 제조방법에 관한 것이다.
콩나물은 단백질과 지방의 함량이 많아서 주식혼용하거나 조리하여 널리 섭취되고 있다.
또한, 재배하기 어렵지 않은 편에 속하는데, 콩을 시루와 같이 밑바닥에 구멍이 있는 그릇에 담아 햇빛이 들지 않는 그늘에 위치시켜 일정간격으로 물을 공급하여 뿌리가 발아하도록 하는 식물로 일반 가정에서도 직접 재배하여 섭취하기도 한다.
그러나, 밑바닥에 구멍이 있어도, 일반가정이나 시설에서 재배하는 경우 바닥에 물이 고이는 것을 방지하기 위해 받침대를 두어 어느 정도 수분이 유지되나, 재배자가 물을 교체하는 시기를 놓치는 경우 물의 순환이 되지 않아 썩거나 냄새가 발생하여 콩나물을 섭취하지 못하게 되는 경우가 다수 있다.
따라서, 콩나물 시루의 재질이 공기의 순환이 자연스럽게 이루어져 공급한 물의 부패를 방지하는 콩나물 시루의 제조방법에 대한 연구가 요구된다.
본 발명은 콩나물 시루를 옹기토로 제작함으로써, 물빠짐 구멍 없이 공급된 물과 흙 소재에서 공기가 순환하여 물교체 없이 콩나물을 재배하는 환경을 제공함에 목적이 있다.
또한, 콩나물 시루를 3단으로 적층하여 콩나물을 재배함으로써, 기존 콩나물시루에 비해 동일 면적에서 더 많은 콩나물을 재배하는 환경을 제공함에 목적이 있다.
본 발명의 일 실시례에 따른 콩나물 시루 제조방법은, 옹기토 65~80중량%, 핑크카오린 20~35중량%를 혼합하는 혼합단계, 물레를 이용하여 상기 혼합된 흙반죽을 손잡이와 단수에 따라 3개의 층으로 적층되도록 성형하는 성형단계, 상기 성형한 시루를 750~800℃의 저온에서 초벌하는 초벌 단계, 상기 초벌한 시루에 불 토치를 이용하여 부분가열 후 터임 가공하는 터임 작업 단계, 상기 터임 작업된 시루의 표면을 깎고 완전건조시키는 건조 단계 및 상기 완전건조된 시루를 전통장작가마에서 1190~1210℃의 온도로 가마소성하는 가마소성 단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 성형단계는, 상기 콩나물 시루의 최상단에 위치하여 밑면이 기설정된 직경의 원통 형상으로 3단부를 성형하고, 상면이 상기 3단부의 밑면 직경보다 3cm 증가한 원통 형상으로 상기 3단부를 받치는 2단부를 성형하며, 상면이 상기 2단부의 밑면 직경보다 3cm 증가한 원통 형상으로 상기 2단부를 받치는 1단부를 성형하고, 상면이 상기 1단부의 밑면 직경보다 3cm 증가한 원통 형상으로 상기 1단부를 받치되, 상기 원통 형상의 측면에 물을 배출하는 수도꼭지를 마련하는 물배출부를 성형하며, 상기 물배출부의 밑면 직경보다 3cm 증가하고 내부를 채워 받치는 받침부를 성형할 수 있다.
또한, 상기 받침부를 제외한 모든 부위는 손잡이를 포함하고, 상기 3단부의 직경보다 3cm작은 직경의 뚜껑을 마련하되, 상기 뚜껑에 터임 작업한 것을 상기 3단부의 상면에 결합할 수 있다.
본 발명에 따르면, 콩나물 시루를 옹기토로 제작함으로써, 물빠짐 구멍 없이 공급된 물과 흙 소재에서 공기가 순환하여 물교체 없이 콩나물을 재배하는 환경을 제공할 수 있다.
또한, 콩나물 시루를 3단으로 적층하여 콩나물을 재배함으로써, 기존 콩나물시루에 비해 동일 면적에서 더 많은 콩나물을 재배하는 환경을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시례에 따른 콩나물 시루 제조방법의 순서도를 도시한 도면이다.
이상과 같은 본 발명에 대한 해결하고자 하는 과제, 과제의 해결 수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 실시례 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시례들을 참조하면 명확해질 것이다.
본 발명의 권리범위는 이하에서 설명하는 실시례에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.
이하, 본 발명인 콩나물 시루 제조방법은 첨부된 도 1을 참고로 상세하게 설명한다.
우선, 도 1은 본 발명의 일실시례에 따른 콩나물 시루 제조방법의 순서도를 도시한 도면이다.
도 1을 참고하면, 본 발명의 일실시례에 따른 콩나물 시루 제조방법은 혼합단계(110), 성형단계(120), 초벌단계(130), 터임 작업 단계(140), 건조단계(150) 및 가마소성 단계(160)를 포함할 수 있다.
상기 혼합단계(110)는, 옹기토 65~80중량%, 핑크카오린 20~35중량%를 혼합할 수 있다.
상기 성형단계(120)는, 물레를 이용하여 상기 혼합된 흙반죽을 손잡이와 단수에 따라 3개의 층으로 적층되도록 성형할 수 있다.
여기서, 상기 성형단계(120)는, 상기 콩나물 시루의 최상단에 위치하여 밑면이 기설정된 직경의 원통 형상으로 3단부를 성형할 수 있다. 또한, 상면이 상기 3단부의 밑면 직경보다 3cm 증가한 원통 형상으로 상기 3단부를 받치는 2단부를 성형할 수 있다. 또한, 상면이 상기 2단부의 밑면 직경보다 3cm 증가한 원통 형상으로 상기 2단부를 받치는 1단부를 성형할 수 있다. 또한, 상면이 상기 1단부의 밑면 직경보다 3cm 증가한 원통 형상으로 상기 1단부를 받치되, 상기 원통 형상의 측면에 물을 배출하는 수도꼭지를 마련하는 물배출부를 성형할 수 있다. 또한, 상기 물배출부의 밑면 직경보다 3cm 증가하고 내부를 채워 받치는 받침부를 성형할 수 있다.
이때, 상기 3단부의 직경은 기본적으로 15cm로 성형할 수 있으며, 콩나물 재배 면적에 따라 상기 직경을 가감하여 성형할 수 있다.
한편, 상기 받침부를 제외한 모든 부위는 손잡이를 포함하여 성형할 수 있으며, 상기 3단부의 직경보다 3cm작은 직경의 뚜껑을 성형할 수 있다.
또한, 상기 물배출부의 수도꼭지는 잠금과 개방이 가능하고, 최대한 바닥면과 가까운 측면에 마련되어 효율적인 물배출을 유도할 수 있다.
상기 초벌단계(130)는, 상기 성형한 시루를 750~800℃의 저온에서 초벌할 수 있다.
상기 터임 작업 단계(140)는, 상기 초벌한 시루에 불 토치를 이용하여 부분가열 후 터임 가공할 수 있다.
여기서, 상기 뚜껑 역시 터임 작업하여 가공할 수 있다.
상기 건조 단계(150)는, 상기 터임 작업된 시루의 표면을 깎고 완전건조시킬 수 있다.
이때, 상기 완전건조시키는 환경은 15~20℃의 온도, 상대습도 60~70%의 햇빛이 들지 않는 그늘진 곳에서 건조시킬 수 있다.
상기 가마소성 단계(160)는, 상기 완전건조된 시루를 전통장작가마에서 1190~1210℃의 온도로 가마소성할 수 있다.
한편, 상기 가마소성까지 마친 시루의 3단부, 2단부, 1단부, 물배출부 및 받침부를 순서대로 적층하여 상기 콩나물 시루를 완성할 수 있다.
여기서, 상기 3단부, 2단부 및 1단부의 구성은 사용자의 재배 환경 및 재배량에 따라 자유롭게 적층될 수 있으며, 상기 뚜껑은 기본적으로 3단부의 크기에 맞게 성형하였으나, 2단부 및 1단부만 사용하는 경우, 상기 2단부 및 1단부에 맞게 뚜껑을 성형하여 사용할 수 있다.
상기와 같은 과정을 통해, 상기 콩나물 시루 제조방법은 옹기토와 핑크카오린을 혼합하여 뚜껑, 3단부, 2단부, 1단부, 물배출부 및 받침부를 성형하여 저온에서 초벌 후 터임작업하고, 터임작업 후 완건전조시켜 전통장작가마에서 가마소성하여 완성 후 적층시켜 콩나물을 재배하는 콩나물 시루를 제조할 수 있다.
본 발명의 일실시례에 따르면, 콩나물 시루를 옹기토로 제작함으로써, 물빠짐 구멍 없이 공급된 물과 흙 소재에서 공기가 순환하여 물교체 없이 콩나물을 재배하는 환경을 제공할 수 있다.
또한, 콩나물 시루를 3단으로 적층하여 콩나물을 재배함으로써, 기존 콩나물시루에 비해 동일 면적에서 더 많은 콩나물을 재배하는 환경을 제공할 수 있다.
이상과 같이 본 발명의 일실시례는 비록 한정된 실시례와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명의 일실시례는 상기 설명된 실시례에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서 본 발명의 일실시례는 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
110 : 혼합단계
120 : 성형단계
130 : 초벌단계
140 : 터임 작업 단계
150 : 건조단계
160 : 가마소성 단계
120 : 성형단계
130 : 초벌단계
140 : 터임 작업 단계
150 : 건조단계
160 : 가마소성 단계
Claims (3)
- 옹기토 65~80중량%, 핑크카오린 20~35중량%를 혼합하는 혼합단계;
물레를 이용하여 상기 혼합된 흙반죽을 손잡이와 단수에 따라 3개의 층으로 적층되도록 성형하는 성형단계;
상기 성형한 시루를 750~800℃의 저온에서 초벌하는 초벌 단계;
상기 초벌한 시루에 불 토치를 이용하여 부분가열 후 터임 가공하는 터임 작업 단계;
상기 터임 작업된 시루의 표면을 깎고 완전건조시키는 건조 단계; 및
상기 완전건조된 시루를 전통장작가마에서 1190~1210℃의 온도로 가마소성하는 가마소성 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 콩나물 시루 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 성형단계는,
상기 콩나물 시루의 최상단에 위치하여 밑면이 기설정된 직경의 원통 형상으로 3단부를 성형하고,
상면이 상기 3단부의 밑면 직경보다 3cm 증가한 원통 형상으로 상기 3단부를 받치는 2단부를 성형하며,
상면이 상기 2단부의 밑면 직경보다 3cm 증가한 원통 형상으로 상기 2단부를 받치는 1단부를 성형하고,
상면이 상기 1단부의 밑면 직경보다 3cm 증가한 원통 형상으로 상기 1단부를 받치되, 상기 원통 형상의 측면에 물을 배출하는 수도꼭지를 마련하는 물배출부를 성형하며,
상기 물배출부의 밑면 직경보다 3cm 증가하고 내부를 채워 받치는 받침부를 성형하는 것을 특징으로 하는 콩나물 시루 제조방법.
- 제2항에 있어서,
상기 받침부를 제외한 모든 부위는 손잡이를 포함하여 성형하고,
상기 3단부의 직경보다 3cm작은 직경의 뚜껑을 성형하는 것을 특징으로 하는 콩나물 시루 제조방법.
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2021
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