KR20230086680A - 양면 절삭 인서트 및 밀링 공구 - Google Patents

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KR20230086680A
KR20230086680A KR1020237012162A KR20237012162A KR20230086680A KR 20230086680 A KR20230086680 A KR 20230086680A KR 1020237012162 A KR1020237012162 A KR 1020237012162A KR 20237012162 A KR20237012162 A KR 20237012162A KR 20230086680 A KR20230086680 A KR 20230086680A
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cutting insert
chip
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프레드릭 칸토예르비
요한 안데르손
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쎄코 툴스 에이비
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Abstract

밀링에 사용하기 위한 양면 절삭 인서트로서,
- 제 1 주요면 (2) 및 제 2 주요면 (3);
- 상기 주요면들 (2, 3) 사이에 배열되고 제 1 메인 측면 (11) 을 포함하는 주변 표면 (10);
- 제 1 메인 측면과 제 1 주요면 사이의 교차점에 형성된 제 1 메인 절삭날 (21);
- 제 1 메인 측면과 제 2 주요면 사이의 교차점에 형성된 제 2 메인 절삭날 (22);
- 제 1 메인 측면 (11) 에 형성되고, 제 1 메인 측면 상에 함몰부 (D1) 를 형성하도록 서로를 향해 경사진 제 1 경사진 측면 및 제 2 경사진 측면 (31, 32); 및
- 상기 함몰부 (D1) 를 가로지르는 돌출부로서 제 1 메인 측면 상에 형성되고, 제 1 메인 측면을 타격하는 칩들을 함몰부로부터 멀어지게 편향시키도록 구성된 칩 편향 표면 (51) 을 포함하는 칩 편향 부재 (50)
를 포함한다.

Description

양면 절삭 인서트 및 밀링 공구
본 발명은 청구항 1 의 서문에 따른 밀링용 양면 절삭 인서트에 관한 것이다. 본 발명은 또한 이러한 양면 절삭 인서트를 포함하는 밀링 공구에 관한 것이다.
밀링 공구는 회전 절삭 공구이며, 이는 밀링 공구의 공구 본체 내의 각각의 인서트 시트에 탈착가능하게 장착될 수 있는 하나 이상의 절삭 인서트들을 구비할 수 있다. 절삭 인서트들은 다각형의 기본 형상을 가질 수 있고, 동일한 여러 개의 절삭날들을 구비함으로써, 각각의 개별 절삭 인서트가 상이한 작업 위치로 전환되도록 할 수 있다. 절삭 인서트의 절삭날이 마모되었을 때, 절삭 인서트는 인서트 시트에 재위치될 수 있고, 활성 절삭 위치에 있는 다른 절삭날을 갖는 새로운 작업 위치에 장착될 수 있다. 이러한 절삭 인서트는, 예를 들어 절삭 인서트의 제 1 주요면의 주변부를 따라 위치된 하나 이상의 메인 절삭날들 및 절삭 인서트의 반대편 제 2 주요면의 주변부를 따라 위치된 하나 이상의 대응하는 메인 절삭날들을 갖는 양면 절삭 인서트의 형태를 가질 수 있으며, 제 1 주요면 및 제 2 주요면은 절삭 인서트의 상부면 및 하부면으로서 작용한다.
전술한 유형의 양면 절삭 인서트들은 다양한 구성에 미리 공지되어 있으며, 이러한 절삭 인서트들의 예들은 예를 들어 US 2014/0212229 A1 및 EP 2 596 889 A1 에 개시되어 있다.
본 발명의 목적은 신규하면서도 양호한 디자인을 갖는 상기한 바와 같은 형태의 양면 절삭 인서트를 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 상기 목적은 청구항 1 에 의해 규정된 특징들을 갖는 양면 절삭 인서트에 의해 달성된다.
본 발명에 따른 양면 절삭 인서트는 다각형 기본 형상을 가지며, 상이한 작업 위치로 회전가능하고 다음을 포함한다:
- 상기 절삭 인서트의 반대측들에 배열되고 상기 절삭 인서트의 상부면 및 하부면으로서 작용하는 제 1 주요면 및 제 2 주요면으로서, 상기 제 1 주요면 및 제 2 주요면 각각은 상기 절삭 인서트의 평면도에서 볼 때 다각형 형상을 가지는, 상기 제 1 주요면 및 상기 제 2 주요면;
- 제 1 주요면 및 제 2 주요면 사이에서 연장되는 중심축;
- 제 1 주요면과 제 2 주요면 사이에서 절삭 인서트 주위로 연장되고 절삭 인서트의 제 1 주변 측면을 형성하는 적어도 제 1 메인 측면을 포함하는, 주변 표면;
- 상기 제 1 메인 측면과 상기 제 1 주요면 사이의 교차점에 형성된 제 1 메인 절삭날;
- 상기 제 1 메인 측면과 상기 제 1 주요면 사이의 교차점에 형성된 제 2 메인 절삭날;
- 상기 제 1 메인 측면 상에 형성된 제 1 경사진 측면 표면 및 제 2 경사진 측면 표면으로서, 상기 제 1 경사진 측면 표면은 제 1 주요면과 제 2 경사진 측면 표면 사이에 위치되고 상기 작업 위치들 중 제 1 작업 위치에서 제 1 메인 절삭날에 대한 릴리프 표면을 형성하도록 구성되며, 제 2 경사진 측면 표면은 제 2 주요면과 제 1 경사진 측면 표면 사이에 위치되고, 상기 작업 위치들 중 제 2 작업 위치에서 제 2 메인 절삭날에 대한 릴리프 표면을 형성하도록 구성되며, 상기 제 1 경사진 측면 표면은 제 1 주요면을 향하는 제 1 경사진 측면 표면의 제 1 날로부터 제 2 경사진 측면 표면을 향하는 제 1 경사진 측면 표면의 반대편 제 2 날을 향하는 방향으로 볼 때 내부로 경사지고, 상기 제 2 경사진 측면 표면은 제 2 주요면을 향하는 제 2 경사진 측면 표면의 제 1 날로부터 제 1 경사진 측면 표면을 향하는 제 2 경사진 측면 표면의 반대편 제 2 날을 향하는 방향으로 볼 때 내부로 경사지며, 상기 제 1 경사진 측면 표면 및 상기 제 2 경사진 측면 표면은 서로 반대편에 위치되고, 서로 향해 경사져서 제 1 메인 절삭날 및 제 2 메인 절삭날 사이에서 제 1 메인 측면 상에 함몰부를 형성하는, 상기 1 경사진 측면 표면 및 상기 제 2 경사진 측면 표면;
- 상기 제 1 경사진 측면 표면 및 상기 제 2 경사진 측면 표면에 의해 형성된 함몰부를 가로질러 연장되는 돌출부로서 상기 제 1 주요 측면 상에 형성된 제 1 칩 편향 부재로서, 상기 제 1 칩 편향 부재는 상기 제 1 메인 절삭날을 향하는 제 1 단부, 상기 제 2 메인 절삭날을 향하는 반대편 제 2 단부, 및 상기 제 1 단부와 상기 제 2 단부 사이에서 연장되고 상기 함몰부로부터 멀리 상기 제 1 메인 측면을 타격하는 칩들을 편향시키도록 구성된 적어도 제 1 칩 편향 표면을 갖고, 상기 제 1 경사진 측면 표면 및 상기 제 2 경사진 측면 표면 각각은 상기 제 1 칩 편향 부재의 제 1 측면 상에 위치된 제 1 서브 표면 및 상기 제 1 칩 편향 부재의 반대편 제 2 측면 상에 위치된 제 2 서브 표면을 포함하는, 상기 제 1 칩 편향 부재.
상기 제 1 경사진 측면 표면의 상기 제 1 서브 표면 및 상기 제 2 서브 표면은 동일한 평면에 배치되는 것이 바람직하다. 상기 제 2 경사진 측면 표면의 상기 제 1 서브 표면 및 상기 제 2 서브 표면은 동일한 평면에 배치되는 것이 바람직하다.
절삭 인서트의 전술한 다각형 기본 형상은, 원주 방향으로 볼 때, 절삭 인서트가, 중간 코너 영역들을 통해 서로 연결되고 서로 함께 중간 코너 영역들과 함께 절삭 인서트의 주변 표면을 형성하는 여러 개의 상이하고 별개의 측면들을 갖는 것을 의미한다. 따라서, 절삭 인서트의 다각형 기본 형상은, 절삭 인서트의 중심축에 수직인 단면에서 볼 때, 절삭 인서트의 본체가 비원형 및 비타원형의 형상을 갖는 것을 의미한다.
절삭 인서트가 전술한 제 1 작업 위치에 위치된 상태에서 절삭 인서트가 밀링 공구의 공구 본체에 있는 인서트 시트에 장착될 때, 제 1 메인 절삭날은 밀링 공구에 활성 메인 절삭날을 형성하도록 위치되고 제 1 경사진 측면 표면은 이 활성 메인 절삭날에 대한 릴리프 표면을 형성하도록 위치된다. 절삭 인서트가 전술한 제 2 작업 위치에 위치된 상태에서 절삭 인서트가 인서트 시트에 장착될 때, 제 2 메인 절삭날은 밀링 공구에 활성 메인 절삭날을 형성하도록 위치되고 제 2 경사진 측면 표면은 이 활성 메인 절삭날에 대한 릴리프 표면을 형성하도록 위치된다. 이들 작업 위치들 모두에서, 제 1 경사진 측면 표면 및 제 2 경사진 측면 표면을 갖는 제 1 메인 측면은 공구 본체 내에서 반경방향 외부로 향하고, 이는, 가공물의 밀링 동안 회전하는 밀링 공구에 의해 생성된 칩들이 활성 메인 절삭날이 가공물과 접촉할 때 각각의 회전의 그 부분 동안 제 1 메인 측면을 스크래치할 수 있거나, 활성 메인 절삭날에 의해 형성 칩 또는 칩들이 활성 메인 절삭날이 가공물과 접촉하지 않는 순간에 제 1 메인 측면을 타격할 수 있음을 의미한다. 제 1 메인 측면을 타격하는 칩들은 비활성 메인 절삭날에 가장 가까운 경사진 측면 표면의 유해한 침식을 야기할 수 있고 또한 비활성 메인 절삭날을 손상시킬 수 있다. 비활성 메인 절삭날에 대한 손상은 절삭 인서트의 유효 수명을 감소시킬 수 있고 최악의 경우에 비활성 메인 절삭날의 후속 사용을 불가능하게 할 수 있다. 비활성 메인 절삭날에 가장 가까운 경사진 측면 표면이 절삭 인서트의 다른 작업 위치에서 절삭 인서트의 접합 표면으로서 작용하고 공구 본체 내의 인서트 시트 내의 대응하는 지지 표면에 대하여 접하도록 구성되는 경우, 이 경사진 측면 표면의 광범위한 침식은 절삭 인서트가 나중에 침식된 경사진 측면 표면을 활성 접합 표면으로서 갖는 작업 위치에 위치될 때 인서트 시트 내의 절삭 인서트의 부적절한 장착을 야기할 수 있다. 전술한 칩 편향 부재는, 제 1 메인 측면을 타격하는 칩들을 비활성 메인 절삭날에 가장 가까운 경사진 측면 표면으로부터 멀리 편향시킬 것이고, 이에 의해 이러한 경사진 측면 표면의 침식을 감소시키고 칩들에 의해 야기되는 비활성 메인 절삭날에 대한 손상을 감소시킬 것이다.
절삭 인서트의 전술한 중심축은 제 1 주요면의 중심점과 제 2 주요면의 중심점 사이에서 연장된다. 중심점은 중심 또는 기하학적 중심을 의미한다. 절삭 인서트는 제 1 주요면과 제 2 주요면 사이에서 절삭 인서트를 통해 중심으로 연장되는 관통 구멍을 구비할 수 있으며, 관통 구멍의 중심축은 절삭 인서트의 중심축과 일치한다.
본 발명의 일 실시형태에 따르면, 상기 제 1 칩 편향 부재는 상기 제 1 칩 편향 표면의 반대측들 상에 배열된 제 2 칩 편향 표면 및 제 3 칩 편향 표면을 포함하고, 상기 제 2 칩 편향 표면은 상기 제 1 칩 편향 표면으로부터 외부로 경사지고 상기 제 1 경사진 측면 표면의 제 1 서브 표면에 그리고 상기 제 2 경사진 측면 표면의 제 1 서브 표면에 인접하며, 상기 제 3 칩 편향 표면은 상기 제 1 칩 편향 표면으로부터 외부로 경사지고 상기 제 1 경사진 측면 표면의 제 2 서브 표면에 그리고 상기 제 2 경사진 측면 표면의 제 2 서브 표면에 인접한다. 경사진 제 2 칩 편향 표면 및 제 3 칩 편향 표면은, 제 1 경사진 측면 표면 및 제 2 경사진 측면 표면에 의해 형성된 함몰부로부터 멀리지게 제 1 메인 측면을 타격하는 칩들을 편향시키는데 있어서 제 1 칩 편향 표면을 보조할 것이다.
본 발명의 다른 실시형태는 다음을 특징으로 한다:
- 제 1 칩 편향 표면은 제 1 칩 편향 부재의 제 1 단부와 제 2 단부 사이에서 연장되는 제 1 종방향 날 및 제 1 칩 편향 부재의 제 1 단부와 제 2 단부 사이에서 연장되는 반대편 제 2 종방향 날을 가지고;
- 제 2 칩 편향 표면은 제 1 칩 편향 표면의 제 1 종방향 날에 인접하고 그를 따라 모두 연장되며;
- 제 3 칩 편향 표면은 제 1 칩 편향 표면의 제 2 종방향 날에 인접하고 그를 따라 모두 연장된다.
이로써, 제 1 칩 편향 표면, 제 2 칩 편향 표면 및 제 3 칩 편향 표면은 제 1 칩 편향 부재의 모든 외부 및 노출된 측면들을 커버할 수 있다.
제 1 경사진 측면 표면 및 제 2 경사진 측면 표면에 의해 형성된 함몰부의 형상에 적응하도록, 제 1 칩 편향 표면은 평행사변형의 형상을 가질 수 있고, 제 2 칩 편향 표면 및 제 3 칩 편향 표면은 삼각형일 수 있다.
본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 제 1 메인 측면은 제 1 메인 측면의 중심점을 통해 그리고 절삭 인서트의 중심축에 수직으로 연장되는 가상의 기준축에 대해 180° 회전 대칭을 갖는다.
본 발명의 다른 실시형태는 다음을 특징으로 한다:
- 상기 제 1 작업 위치에서 제 1 경사진 측면 표면에 의해 형성된 릴리프 표면은 제 1 메인 절삭날을 위한 이차 릴리프 표면으로서 작용하도록 구성되고, 제 1 메인 측면에는 제 1 일차 릴리프 표면이 형성되며, 상기 제 1 일차 릴리프 표면은 제 1 메인 절삭날에 인접하고 제 1 메인 절삭날과 제 1 경사진 측면 표면 사이에 위치하여 제 1 작업 위치에서 제 1 메인 절삭날을 위한 일차 릴리프 표면으로서 작용하고;
- 상기 제 2 작업 위치에서 제 2 경사진 측면 표면에 의해 형성된 릴리프 표면은 제 2 메인 절삭날을 위한 이차 릴리프 표면으로서 작용하도록 구성되고, 제 1 메인 측면에는 제 2 일차 릴리프 표면이 형성되며, 상기 제 2 일차 릴리프 표면은 제 2 메인 절삭날에 인접하고 제 2 메인 절삭날과 제 2 경사진 측면 표면 사이에 위치하여 상기 제 2 작업 위치에서 제 2 메인 절삭날을 위한 일차 릴리프 표면으로서 작용한다.
이 경우에, 제 1 칩 편향 표면은 바람직하게는 제 1 칩 편향 부재의 제 1 단부에서 제 1 일차 릴리프 표면에 그리고 제 1 칩 편향 부재의 제 2 단부에서 제 2 일차 릴리프 표면에 인접하며, 이는 전술한 함몰부에 의해 형성된 제 1 일차 릴리프 표면 및 제 2 일차 릴리프 표면들 사이의 갭이 제 1 칩 편향 부재에 의해 걸쳐져 있는 것을 의미한다. 이로써, 제 1 칩 편향 부재는 제 1 일차 릴리프 표면 및 제 2 일차 릴리프 표면 사이의 함몰부로부터 멀어지게 제 1 메인 측면을 타격하는 칩들을 효율적으로 편향시킬 수 있다.
본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 절삭 인서트는 절삭 인서트의 중심축에 수직으로 제 1 주요면과 제 2 주요면 사이의 중간에서 연장되는 중간 평면을 가지며, 제 1 일차 릴리프 표면 및 제 2 일차 릴리프 표면 각각은, 절삭 인서트의 중심축과 제 1 메인 측면의 중심점을 포함하는 절삭 인서트의 중심 평면과 평행한 제 1 일차 릴리프 표면 및 제 2 일차 릴리프 표면을 가로지르는 단면에서 볼 때, 이 중간 평면에 수직이다. 제 1 일차 릴리프 표면은 대안으로서 제 1 메인 절삭날과 대면하거나 일치하는 제 1 일차 릴리프 표면의 제 1 종방향 날로부터 제 1 경사진 측면 표면과 대면하는 제 1 일차 릴리프 표면의 반대편 제 2 종방향 날을 향하는 방향으로 볼 때 외부로 경사질 수 있으며, 제 2 일차 릴리프 표면은 제 2 메인 절삭날과 대면하거나 일치하는 제 2 일차 릴리프 표면의 제 1 종방향 날로부터 제 2 경사진 측면 표면과 대면하는 제 2 일차 릴리프 표면의 반대편 제 2 종방향 날을 향하는 방향으로 볼 때 외부로 경사진다. 이들 대안들 둘 다는, 활성 메인 절삭날과 연관된 일차 릴리프 표면이 절삭 인서트의 칩 배출에 기여함을 의미한다.
본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 절삭 인서트는 제 1 주요면과 제 2 주요면 사이에서 절삭 인서트를 통해 중심으로 연장되는 관통 구멍을 구비할 수 있으며, 관통 구멍의 중심축은 절삭 인서트의 중심축과 일치한다. 이 경우에, 제 1 칩 편향 부재는 바람직하게는 제 1 메인 측면의 중심에 배열되는데, 이는 제 1 칩 편향 부재가 관통 구멍과 제 1 메인 측면 사이의 벽의 두께가 정상적으로 최소인 영역에서 제 1 메인 측면 상에 배열됨을 의미한다. 제 1 칩 편향 부재는 관통 구멍과 제 1 메인 측면 사이의 벽의 두께의 국부적인 증가에 기여하고, 그에 의해 절삭 인서트 상에서 보강재로서 작용한다. 이러한 보강재는 절삭 인서트의 강도를 손상시키지 않고 절삭 인서트의 특정 치수를 감소시킬 수 있게 한다.
본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 제 1 칩 편향 표면은 제 1 칩 편향 부재의 제 1 단부와 제 2 단부 사이에서 내내 연장되는 교차선을 따라 전술한 중심 평면에 의해 교차된다. 이에 의해, 제 1 칩 편향 부재가 그 전체 길이에서, 절삭 인서트의 보강재에 효율적으로 기여하는 것이 보장된다.
본 발명의 다른 실시형태는 다음을 특징으로 한다:
- 주변 표면은 절삭 인서트의 제 2 주변 측면을 형성하는 제 2 메인 측면을 포함하고;
- 상기 제 2 메인 측면과 상기 제 1 주요면 사이의 교차점에 제 3 메인 절삭날이 형성되고;
- 상기 제 2 메인 측면과 상기 제 2 주요면 사이의 교차점에 제 4 메인 절삭날이 형성되며;
- 상기 제 2 메인 측면 상에 제 3 경사진 측면 표면 및 제 4 경사진 측면 표면이 형성되고, 상기 제 3 경사진 측면 표면은 제 1 주요면과 제 4 경사진 측면 표면 사이에 위치되고 상기 작업 위치들 중 제 3 작업 위치에서 제 3 메인 절삭날에 대한 릴리프 표면을 형성하도록 구성되며, 제 4 경사진 측면 표면은 제 2 주요면과 제 3 경사진 측면 표면 사이에 위치되고, 상기 작업 위치들 중 제 4 작업 위치에서 제 4 메인 절삭날에 대한 릴리프 표면을 형성하도록 구성되며, 상기 제 3 경사진 측면 표면은 제 1 주요면을 향하는 제 3 경사진 측면 표면의 제 1 날로부터 제 4 경사진 측면 표면을 향하는 제 3 경사진 측면의 반대편 제 2 날을 향하는 방향으로 볼 때 내부로 경사지고, 상기 제 4 경사진 측면 표면은 제 2 주요면을 향하는 제 4 경사진 측면 표면의 제 1 날로부터 제 3 경사진 측면 표면을 향하는 제 4 경사진 측면 표면의 반대편 제 2 날을 향하는 방향으로 볼 때 내부로 경사지며, 상기 제 3 경사진 측면 표면 및 상기 제 4 경사진 측면 표면은 서로 반대편에 위치되고, 서로 향해 경사져서 제 3 메인 절삭날 및 제 4 메인 절삭날 사이에서 제 2 메인 측면 상에 함몰부를 형성하고;
- 절삭 인서트는 제 3 경사진 측면 표면 및 제 4 경사진 측면 표면에 의해 형성된 함몰부를 가로질러 연장되는 돌출부로서 제 2 메인 측면 상에 형성된 제 2 칩 편향 부재를 포함하고, 제 2 칩 편향 부재는 제 3 메인 절삭날을 향하는 제 1 단부, 제 4 메인 절삭날을 향하는 반대편 제 2 단부, 및 제 2 칩 편향 부재의 상기 제 1 단부와 상기 제 2 단부 사이에서 연장되고 제 3 경사진 측면 표면 및 제 4 경사진 측면 표면에 의해 형성된 함몰부로부터 멀어지게 제 2 메인 측면을 타격하는 칩들을 편향시키도록 구성된 적어도 제 1 칩 편향 표면을 가지며;
- 제 3 경사진 측면 표면 및 제 4 경사진 측면 표면 각각은 제 2 칩 편향 부재의 제 1 측면 상에 위치된 제 1 서브 표면 및 제 2 칩 편향 부재의 반대편 제 2 측면 상에 위치된 제 2 서브 표면을 포함한다.
이 경우에, 절삭 인서트는 적어도 4 개의 상이한 작동 위치들을 갖는다. 절삭 인서트에 대한 가능한 작업 위치들의 수의 증가는 또한 절삭 인서트의 유효 수명의 증가를 초래한다. 4 개 이상의 작업 위치들을 갖는 양면 절삭 인서트를 달성하기 위해, 절삭 인서트는 바람직하게는 절삭 인서트의 중심축을 중심으로 360°/n 회전 대칭을 가지며, 여기서 n 은 2 이상의 값, 바람직하게는 2, 3, 4, 5, 6, 7 또는 8 의 값을 갖는 정수이다.
본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 경사진 측면 표면들 각각은 절삭 인서트의 적어도 하나의 작업 위치에서 절삭 인서트의 인접 표면으로서 작용하고 절삭 인서트가 적어도 하나의 작업 위치에서 인서트 시트에 장착될 때 밀링 공구의 공구 본체 내의 인서트 시트 내의 대응하는 지지 표면에 대해 인접하도록 구성된다. 따라서, 하나의 동일한 경사진 측면 표면은 절삭 인서트의 하나의 작업 위치에서 활성 메인 절삭날에 대한 릴리프 표면으로서 작용하고 절삭 인서트의 다른 작업 위치에서 절삭 인서트의 인접 표면으로서 작용할 수 있다. 하나의 동일한 메인 측면 상의 2 개의 경사진 측면 표면들은 절삭 인서트의 가능한 작업 위치들 중 일부에서 절삭 인서트의 인접 표면으로서 함께 작용하도록 구성될 수 있다. 그러나, 하나의 동일한 메인 측면 상의 2 개의 경사진 측면 표면들은 대안으로서 절삭 인서트의 상이한 작업 위치들에서 한번에 하나씩 절삭 인서트의 인접 표면들로서 작용하도록 구성될 수 있다. 공구 본체 내의 인서트 시트 내의 대응하는 지지 표면과 경사진 측면 표면들 중 하나에 의해 형성된 인접 표면 사이의 접촉에서 양호한 안정성을 보장하기 위해, 중간 칩 편향 부재의 양측 상의 경사진 측면 표면의 서브 표면들이 상기 인접 표면에 함께 포함되는 것이 바람직하다. 그러나, 상기 인접 표면은 대안으로서 해당 경사진 측면 표면의 2 개의 서브 표면들 중 하나만을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시형태에 따라서, 절삭 인서트는 다음을 포함한다:
- 주변 표면과 제 1 주요면 사이의 교차점에 형성된 제 1 만곡된 코너 절삭날 및 제 1 표면-와이핑 절삭날로서, 제 1 메인 절삭날, 제 1 만곡된 코너 절삭날 및 제 1 표면-와이핑 절삭날은, 제 1 만곡된 코너 절삭날이 제 1 메인 절삭날과 제 1 표면-와이핑 절삭날 사이에 위치된 상태에서 차례로 배열되는, 상기 제 1 만곡된 코너 절삭날 및 상기 제 1 표면-와이핑 절삭날;
- 주변 표면과 제 2 주요면 사이의 교차점에 형성된 제 2 만곡된 코너 절삭날 및 제 2 표면-와이핑 절삭날로서, 제 2 메인 절삭날, 제 2 만곡된 코너 절삭날 및 제 2 표면-와이핑 절삭날은, 제 2 만곡된 코너 절삭날이 제 2 메인 절삭날과 제 2 표면-와이핑 절삭날 사이에 위치된 상태에서 차례로 배열되는, 상기 제 2 만곡된 코너 절삭날 및 상기 제 2 표면-와이핑 절삭날;
- 주변 표면과 제 1 주요면 사이의 교차점에 형성된 제 3 만곡된 코너 절삭날 및 제 3 표면-와이핑 절삭날로서, 제 3 메인 절삭날, 제 3 만곡된 코너 절삭날 및 제 3 표면-와이핑 절삭날은, 제 3 만곡된 코너 절삭날이 제 3 메인 절삭날과 제 3 표면-와이핑 절삭날 사이에 위치된 상태에서 차례로 배열되는, 상기 제 3 만곡된 코너 절삭날 및 상기 제 3 표면-와이핑 절삭날;
- 주변 표면과 제 2 주요면 사이의 교차점에 형성된 제 4 만곡된 코너 절삭날 및 제 4 표면-와이핑 절삭날로서, 제 4 메인 절삭날, 제 4 만곡된 코너 절삭날 및 제 4 표면-와이핑 절삭날은, 제 4 만곡된 코너 절삭날이 제 4 메인 절삭날과 제 4 표면-와이핑 절삭날 사이에 위치된 상태에서 차례로 배열되는, 상기 제 4 만곡된 코너 절삭날 및 상기 제 4 표면-와이핑 절삭날.
이 경우에, 절삭 인서트는 정사각형-숄더 밀링 인서트 또는 정면 밀링 (face milling) 인서트 형태를 가질 수 있다.
본 발명에 따른 양면 절삭 인서트의 추가의 유리한 특징들은 이하의 설명으로부터 명백해질 것이다.
본 발명은 또한 전술한 유형의 절삭 인서트를 포함하는 밀링 공구에 관한 것이다.
본 발명에 따른 밀링 공구의 추가의 유리한 특징들은 이하의 설명으로부터 명백해질 것이다.
첨부된 도면들을 참조하여, 예들로서 인용된 본 발명의 실시형태들의 구체적인 설명이 다음에 이어진다.
도 1a ~ 도 1d 는 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 양면 절삭 인서트의 상이한 방향으로부터의 사시도들이다.
도 1e 는 도 1a ~ 도 1d 의 절삭 인서트의 위로부터의 평면도이다.
도 1f 는 도 1a ~ 도 1d 의 절삭 인서트의 아래로부터의 평면도이다.
도 1g 는 도 1e 의 라인 Ig-Ig 에 따른 절단도이다.
도 1h 는 도 1a ~ 도 1d 의 절삭 인서트의 측면도이다.
도 2a ~ 도 2d 는 본 발명의 제 2 실시형태에 따른 양면 절삭 인서트의 상이한 방향들로부터의 사시도들이다.
도 2e 는 도 2a ~ 도 2d 의 절삭 인서트의 위로부터의 평면도이다.
도 2f 는 도 2a ~ 도 2d 의 절삭 인서트의 아래로부터의 평면도이다.
도 2g 는 도 2e 의 라인 IIg-IIg 에 따른 절단도이다.
도 2h 는 도 2a ~ 도 2d 의 절삭 인서트의 측면도이다.
도 3a 및 도 3b 는 본 발명의 제 3 실시형태에 따른 양면 절삭 인서트의 상이한 방향들로부터의 사시도들이다.
도 3c 는 도 3a 및 도 3b 의 절삭 인서트의 위로부터의 평면도이다.
도 3d 는 도 3a 및 도 3b 의 절삭 인서트의 아래로부터의 평면도이다.
도 3e 은 도 3c 의 라인 IIIe-IIIe 에 따른 절취도이다.
도 3f 는 도 3a 및 도 3b 의 절삭 인서트의 측면도이다.
도 4 은 도 1a ~ 도 1h 에 도시된 실시형태에 따른 절삭 인서트들이 제공된 밀링 공구의 측면도이다.
도 5 는 도 4 의 밀링 공구의 사시도이다.
도 6 은 도 4 의 밀링 공구의 다른 방향으로부터의 사시도이다.
도 7 은 밀링 공구의 공구 본체에서 절삭 인서트가 인서트 시트로부터 제거되어 도시된 바와 같이, 도 6 에 대응하는 사시도이다.
본 발명에 따른 양면 절삭 인서트 (1, 1', 1'') 의 3 개의 상이한 실시형태들이 도 1a ~ 도 1h, 도 2a ~ 도 2h 및 도 3a ~ 도 3f 에 도시되어 있다. 절삭 인서트 (1, 1', 1'') 는 밀링에 사용하도록 구성되고, 밀링 공구, 예를 들어 도 4 ~ 도 7 에 도시된 유형의 밀링 공구 (80) 에 사용되도록 구성된다.
절삭 인서트 (1, 1', 1'') 는 다각형의 기본 형상을 가지며 상이한 작업 위치들로 회전가능하다. 절삭 인서트 (1, 1', 1'') 는 절삭 인서트의 반대 측면들 상에 배열되고 절삭 인서트의 상부면 및 하부면으로서 작용하는 제 1 주요면 및 제 2 주요면 (2, 3) 을 포함한다. 제 1 주요면 및 제 2 주요면 (2, 3) 은 절삭 인서트 (1, 1', 1'') 의 평면도에서 볼 때 다각형 형상 또는 적어도 본질적으로 다각형 형상을 갖는다. 절삭 인서트는 제 1 주요면 및 제 2 주요면 (2, 3) 사이에서 연장되는 중심축 (C) 을 갖는다. 가상의 평면을 구성하는 중간 평면 (MP) 은, 도 1h, 도 2h 및 도 3f 에 도시된 바와 같이, 중심축 (C) 에 수직으로 제 1 주요면 및 제 2 주요면 (2, 3) 사이의 중간에서 연장된다.
도시된 실시형태들에서, 절삭 인서트 (1, 1', 1'') 에는 관통 구멍 (5) 이 제공되며, 이는 제 1 주요면 및 제 2 주요면 (2, 3) 사이에서 절삭 인서트를 통해 중심으로 연장된다. 관통 구멍 (5) 은, 예를 들어 스크류 형태의 체결 요소 (6) (도 4 ~ 도 7 참조) 를 수용하도록 구성되고, 이에 의해 절삭 인서트는 밀링 공구 (80) 의 인서트 시트 (84) 에 탈착가능하게 고정될 수 있다. 절삭 인서트 (1, 1', 1'') 의 중심축 (C) 은 관통 구멍 (5) 의 중심축과 일치한다. 절삭 인서트 (1, 1', 1'') 에는 대안적으로 관통 구멍 (5) 이 없을 수 있으며, 절삭 인서트는 적절한 클램핑 수단에 의해 밀링 공구의 인서트 시트에 해제가능하게 고정되도록 구성된다.
주변 릴리프 표면 (10) 은 제 1 주요면 및 제 2 주요면 (2, 3) 사이에서 절삭 인서트 (1, 1', 1'') 주위로 연장된다. 주변 릴리프 표면 (10) 은 절삭 인서트의 제 1 주변 측면을 형성하는 제 1 메인 측면 (11) 을 포함한다. 제 1 메인 측면 (11) 은 제 1 메인 측면 (11) 의 중심점 (P1) 을 통해 절삭 인서트의 중심축 (C) 에 수직으로 연장되는 가상의 기준축 (A1) (도 1h, 도 2h 및 도 3f 참조) 을 중심으로 180° 회전 대칭을 갖는다. 제 1 메인 절삭날 (21) 은 제 1 메인 측면 (11) 과 제 1 주요면 (2) 사이의 교차점에 형성되고, 제 2 메인 절삭날 (22) 은 제 1 메인 측면 (11) 과 제 2 주요면 (3) 사이의 교차점에 형성된다.
제 1 메인 절삭날과 제 2 메인 절삭날 (21, 22) 사이의 제 1 메인 측면 (11) 상에는 제 1 경사진 측면 표면 (31) 및 제 2 경사진 측면 표면 (32) 이 형성된다. 제 1 경사진 측면 표면 (31) 은 제 1 주요면 (2) 과 제 2 경사진 측면 표면 (32) 사이에 위치되고, 상기 작업 위치들 중 제 1 작업 위치에서 제 1 메인 절삭날 (21) 에 대한 릴리프 표면을 형성하도록 구성된다. 제 2 경사진 측면 표면 (32) 은 제 2 주요면 (3) 과 제 1 경사진 측면 표면 (31) 사이에 위치되고, 상기 작업 위치들 중 제 2 작업 위치에서 제 2 메인 절삭날 (22) 에 대한 릴리프 표면을 형성하도록 구성된다. 제 1 경사진 측면 표면 (31) 은 제 1 주요면 (2) 을 향하는 제 1 경사진 측면 표면 (31) 의 제 1 날 (31a) 에서부터 제 2 경사진 측면 표면 (32) 을 향하는 제 1 경사진 측면 표면 (31) 의 반대편 제 2 날 (31b) 을 향하는 방향을 따라서 볼 때 내부로 경사진다. 대응하는 방식으로, 제 2 경사진 측면 표면 (32) 은 제 2 주요면 (3) 을 향하는 제 2 경사진 측면 표면 (32) 의 제 1 날 (32a) 에서부터 제 1 경사진 측면 표면 (31) 을 향하는 제 2 경사진 측면 표면 (32) 의 반대편 제 2 날 (32b) 을 향하는 방향을 따라서 볼 때 내부로 경사진다. 제 1 경사진 측면 표면 및 제 2 경사진 측면 표면 (31, 32) 은 서로 반대편에 위치되고 서로를 향해 경사짐으로써, 제 1 메인 절삭날과 제 2 메인 절삭날 (21, 22) 사이의 제 1 메인 측면 (11) 상에 함몰부 (D1) 를 형성한다. 도 1a ~ 도 1h 에 도시된 실시형태에서, 함몰부 (D1) 는 함몰부를 가로지르는 단면에서 볼 수 있는 바와 같이 V 형상 프로파일을 갖는다.
도시된 실시형태들에서, 제 1 경사진 측면 표면 (31) 은, 제 1 경사진 측면 표면 및 제 2 경사진 측면 표면의 제 2 날들 (31b, 32b) 에 인접하고 주변 표면 (10) 의 원주 방향으로 연장되는 세장형 천이 영역 (35) 에 의해 제 2 경사진 측면 표면 (32) 으로부터 분리된다. 도 1a ~ 도 1h 및 도 3a ~ 도 3f 에 도시된 실시형태들에서, 천이 영역 (35) 은 중간 평면 (MP) 에 대해 비스듬하게 연장된다. 도 2a ~ 도 2h 에 도시된 실시형태들에서, 천이 영역 (35) 은 중간 평면 (MP) 에 대해 평행하게 연장된다.
절삭 인서트 (1, 1', 1'') 는 전술한 함몰부 (D1) 를 가로질러 연장되는 돌출부로서 제 1 메인 측면 (11) 상에 형성된 제 1 칩 편향 부재 (50) 를 포함하고, 제 1 칩 편향 부재 (50) 는 제 1 메인 절삭날 (21) 을 향하는 제 1 단부 (50a) 및 제 2 메인 절삭날 (22) 을 향하는 반대편 제 2 단부 (50b) 를 갖는다. 제 1 경사진 측면 표면 및 제 2 경사진 측면 표면 (31, 32) 은 제 1 칩 편향 부재 (50) 에 의해 적어도 부분적으로 둘 다 교차되며, 제 1 경사진 측면 표면 (31) 은 제 1 칩 편향 부재 (50) 의 반대측들 상에 위치된 제 1 서브 표면 및 제 2 서브 표면 (31', 31'') 을 갖고, 대응하는 방식으로 제 2 경사진 측면 표면 (32) 은 제 1 칩 편향 부재 (50) 의 반대측들 상에 위치된 제 1 서브 표면 및 제 2 서브 표면 (32', 32'') 을 갖는다. 도 1a ~ 도 1h 및 도 2a ~ 도 2h 에 도시된 실시형태에서, 제 1 경사진 측면 표면 (31) 의 제 1 서브 표면 및 제 2 서브 표면 (31', 31'') 은 함께 하나의 평면에 위치되고, 제 2 경사진 측면 표면 (32) 의 제 1 서브 표면 및 제 2 서브 표면 (32', 32'') 은 함께 다른 평면에 위치된다.
제 1 칩 편향 부재 (50) 는, 제 1 칩 편향 부재의 제 1 단부와 제 2 단부 (50a, 50b) 사이에서 연장되고 제 1 메인 측면 (11) 을 타격하는 칩들을 함몰부 (D1) 로부터 멀어지게 편향시키도록 구성되는 제 1 칩 편향 표면 (51) 을 포함한다. 도시된 실시형태들에서, 제 1 칩 편향 부재 (50) 는 또한 제 2 칩 편향 표면 (52) 및 제 1 칩 편향 표면 (51) 의 반대측들 상에 배열된 제 3 칩 편향 표면 (53) 을 포함하며, 제 2 칩 편향 표면 (52) 은 제 1 칩 편향 표면 (51) 으로부터 외부로 경사지고 제 1 경사진 측면 표면 및 제 2 경사진 측면 표면 (31, 32) 의 제 1 서브 표면들 (31', 32') 에 인접하며, 제 3 칩 편향 표면 (53) 은 제 1 칩 편향 표면 (51) 으로부터 외부로 경사지고 제 1 경사진 측면 표면 및 제 2 경사진 측면 표면 (31, 32) 의 제 2 서브 표면들 (31'', 32'') 에 인접한다. 도시된 실시형태들에서, 제 2 칩 편향 표면 (52) 은 제 1 칩 편향 표면 (51) 의 제 1 종방향 날 (51a) 에 인접하고 이를 따라 전부 연장되고, 제 3 칩 편향 표면 (53) 은 제 1 칩 편향 표면 (51) 의 반대편 제 2 종방향 날 (51b) 에 인접하고 이를 따라 전부 연장되며, 이들 제 1 종방향 날 및 제 2 종방향 날 (51a, 51b) 각각은 제 1 칩 편향 부재 (50) 의 제 1 단부와 제 2 단부 (50a, 50b) 사이에서 연장된다. 도 1a ~ 도 1h 에 도시된 실시형태에서, 제 1 칩 편향 표면 (51) 은 평행사변형 형상을 갖고, 제 2 칩 편향 표면 및 제 3 칩 편향 표면 (52, 53) 은 삼각형이다.
절삭 인서트 (1, 1', 1'') 는 절삭 인서트의 중심축 (C) 및 제 1 메인 측면 (11) 의 중심점 (P1) 을 포함하는 중심 평면 (CP) (도 1h, 도 2h 및 도 3f 참조) 을 갖는다. 제 1 칩 편향 부재 (50) 는 바람직하게는 제 1 칩 편향 표면 (51) 이 제 1 칩 편향 부재 (50) 의 제 1 단부와 제 2 단부 (50a, 50b) 사이에서 내내 연장되는 교차선 (L) 을 따라 중심 평면 (CP) 에 의해 교차되도록, 제 1 메인 측면 (11) 의 중심에 배열된다.
도 1a ~ 도 1h 에 도시된 실시형태에서, 전술한 제 1 작업 위치에서 제 1 경사진 측면 표면 (31) 에 의해 형성된 릴리프 표면은 제 1 메인 절삭날 (21) 에 대한 이차 릴리프 표면으로서 작용하도록 구성되고, 전술한 제 2 작업 위치에서 제 2 경사진 측면 표면 (32) 에 의해 형성된 릴리프 표면은 제 2 메인 절삭날 (22) 에 대한 이차 릴리프 표면으로서 작용하도록 구성되며, 제 1 일차 릴리프 표면 (41) 및 제 2 일차 릴리프 표면 (42) 은 제 1 메인 측면 (11) 상에 형성된다. 제 1 일차 릴리프 표면 (41) 은 제 1 메인 절삭날 (21) 에 인접하고 제 1 메인 절삭날 (21) 과 제 1 경사진 측면 표면 (31) 사이에 위치되어, 제 1 작업 위치에서 제 1 메인 절삭날 (21) 에 대한 일차 릴리프 표면으로서 작용한다. 제 2 일차 릴리프 표면 (42) 은 제 2 메인 절삭날 (22) 에 인접하고 제 2 메인 절삭날 (22) 과 제 2 경사진 측면 표면 (32) 사이에 위치되어, 제 2 작업 위치에서 제 2 메인 절삭날 (22) 에 대한 일차 릴리프 표면으로서 작용한다. 이 경우에, 제 1 칩 편향 표면 (51) 은 바람직하게는 제 1 일차 릴리프 표면과 제 2 일차 릴리프 표면 (41, 42) 사이에서 내내 연장되고, 제 1 칩 편향 표면 (51) 은 제 1 칩 편향 부재 (50) 의 제 1 단부 (50a) 에서 제 1 일차 릴리프 표면 (41) 에 그리고 제 1 칩 편향 부재 (50) 의 제 2 단부 (50b) 에서 제 2 일차 릴리프 표면 (42) 에 인접한다.
제 1 일차 릴리프 표면 (41) 은 제 1 메인 절삭날 (21) 과 대면하거나 일치하는 제 1 종방향 날 (41a) 및 제 1 경사진 측면 표면 (31) 과 대면하는 반대쪽 제 2 종방향 날 (41b) 을 갖는다. 대응하는 방식으로, 제 2 일차 릴리프 표면 (42) 은 제 2 메인 절삭날 (22) 과 대면하거나 일치하는 제 1 종방향 날 (42a) 및 제 2 경사진 측면 표면 (32) 과 대면하는 반대쪽 제 2 종방향 날 (42b) 을 갖는다. 도 1a ~ 도 1h 에 도시된 실시형태에서, 제 1 일차 릴리프 표면 (41) 은 그 제 1 종방향 날 (41a) 로부터 그 제 2 종방향 날 (41b) 을 향하는 방향에서 볼 때 외부로 경사지고, 제 2 일차 릴리프 표면 (42) 은 그 제 1 종방향 날 (42a) 로부터 그 제 2 종방향 날 (42b) 을 향하는 방향에서 볼 때 외부로 경사진다. 대안으로서, 제 1 일차 릴리프 표면 및 제 2 일차 릴리프 표면 (41, 42) 은 절삭 인서트 (1) 의 중심 평면 (CP) 과 평행한 제 1 일차 릴리프 표면 및 제 2 일차 릴리프 표면 (41, 42) 을 가로지르는 단면에서 볼 수 있는 바와 같이 중간 평면 (MP) 에 수직일 수 있다.
도 1a ~ 도 1h 에 도시된 절삭 인서트 (1) 는 정사각형-숄더 밀링 인서트 형태를 갖는다. 이 경우에, 주변 표면 (10) 은 절삭 인서트 (1) 의 제 2 주변 측면을 형성하는 제 2 메인 측면 (12), 절삭 인서트 (1) 의 제 3 주변 측면을 형성하는 제 3 메인 측면 (13), 및 절삭 인서트 (1) 의 제 4 주변 측면을 형성하는 제 4 메인 측면 (14) 을 포함한다. 제 1 메인 측면 (11) 및 제 2 메인 측면 (12) 은 제 1 쌍의 반대편의 메인 측면들을 형성하고, 제 3 메인 측면 (13) 및 제 4 메인 측면 (14) 은 제 2 쌍의 반대편의 메인 측면들을 형성한다. 따라서, 제 1 메인 측면 및 제 2 메인 측면 (11, 12) 은 절삭 인서트 (1) 의 중심축 (C) 의 서로 반대쪽 또는 상호 반대측들에 위치된다. 대응하는 방식으로, 제 3 메인 측면 및 제 4 메인 측면 (13, 14) 은 절삭 인서트 (1) 의 중심축 (C) 의 서로 반대쪽 또는 상호 반대측들에 위치된다.
제 2 메인 측면 (12) 은 제조 공차 내에서 제 1 메인 측면 (11) 과 동일하며, 제 2 메인 측면 (12) 의 중심점 (P2) 을 통해 절삭 인서트의 중심축 (C) 에 수직으로 연장되는 가상의 기준축에 대해 180° 회전 대칭을 갖는다. 제 3 메인 절삭날 (23) 은 제 2 메인 측면 (12) 과 제 1 주요면 (2) 사이의 교차점에 형성되고, 제 4 메인 절삭날 (24) 은 제 2 메인 측면 (12) 과 제 2 주요면 (3) 사이의 교차점에 형성된다.
제 3 메인 절삭날과 제 4 메인 절삭날 (23, 24) 사이의 제 2 메인 측면 (12) 상에는 제 3 경사진 측면 표면 (33) 및 제 4 경사진 측면 표면 (34) 이 형성된다. 제 3 경사진 측면 표면 (33) 은 제 1 주요면 (2) 과 제 4 경사진 측면 표면 (34) 사이에 위치되고, 상기 작업 위치들 중 제 3 작업 위치에서 제 3 메인 절삭날 (23) 에 대한 릴리프 표면을 형성하도록 구성된다. 제 4 경사진 측면 표면 (34) 은 제 2 주요면 (3) 과 제 3 경사진 측면 표면 (33) 사이에 위치되고, 상기 작업 위치들 중 제 4 작업 위치에서 제 4 메인 절삭날 (24) 에 대한 릴리프 표면을 형성하도록 구성된다. 제 3 경사진 측면 표면 (33) 은 제 1 주요면 (2) 을 향하는 제 3 경사진 측면 표면 (33) 의 제 1 날 (33a) 에서부터 제 4 경사진 측면 표면 (34) 을 향하는 제 3 경사진 측면 표면 (33) 의 반대편 제 2 날 (33b) 을 향하는 방향을 따라서 볼 때 내부로 경사진다. 대응하는 방식으로, 제 4 경사진 측면 표면 (34) 은 제 2 주요면 (3) 을 향하는 제 4 경사진 측면 표면 (34) 의 제 1 날 (34a) 에서부터 제 3 경사진 측면 표면 (33) 을 향하는 제 4 경사진 측면 표면 (34) 의 반대편 제 2 날 (34b) 을 향하는 방향을 따라서 볼 때 내부로 경사진다. 제 3 경사진 측면 표면 및 제 4 경사진 측면 표면 (33, 34) 은 서로 반대편에 위치되고 서로를 향해 경사짐으로써, 제 3 메인 절삭날과 제 4 메인 절삭날 (23, 24) 사이의 제 2 메인 측면 (12) 상에 함몰부 (D2) 를 형성한다.
절삭 인서트 (1) 는 전술한 함몰부 (D2) 를 가로질러 연장되는 돌출부로서 제 2 메인 측면 (12) 상에 형성된 제 2 칩 편향 부재 (60) 를 포함하고, 제 2 칩 편향 부재 (60) 는 제 3 메인 절삭날 (23) 을 향하는 제 1 단부 (60a) 및 제 4 메인 절삭날 (24) 을 향하는 반대편 제 2 단부 (60b) 를 갖는다. 제 3 경사진 측면 표면 및 제 4 경사진 측면 표면 (33, 34) 은 제 2 칩 편향 부재 (60) 에 의해 둘 다 교차되며, 제 3 경사진 측면 표면 (33) 은 제 2 칩 편향 부재 (60) 의 반대측들 상에 위치된 제 1 서브 표면 및 제 2 서브 표면 (33', 33'') 을 갖고, 대응하는 방식으로 제 4 경사진 측면 표면 (34) 은 제 2 칩 편향 부재 (60) 의 반대측들 상에 위치된 제 1 서브 표면 및 제 2 서브 표면 (34', 34'') 을 갖는다. 도 1a ~ 도 1h 에 도시된 실시형태에서, 제 3 경사진 측면 표면 (33) 의 제 1 서브 표면 및 제 2 서브 표면 (33', 33'') 은 함께 하나의 평면에 위치되고, 제 4 경사진 측면 표면 (34) 의 제 1 서브 표면 및 제 2 서브 표면 (34', 34'') 은 함께 다른 평면에 위치된다.
제 2 칩 편향 부재 (60) 는, 제 2 칩 편향 부재의 제 1 단부와 제 2 단부 (60a, 60b) 사이에서 연장되고 제 2 메인 측면 (12) 을 타격하는 칩들을 함몰부 (D2) 로부터 멀어지게 편향시키도록 구성되는 제 1 칩 편향 표면 (61) 을 포함한다. 도시된 실시형태들에서, 제 2 칩 편향 부재 (60) 는 또한 제 2 칩 편향 표면 (62) 및 제 1 칩 편향 표면 (61) 의 반대측들 상에 배열된 제 3 칩 편향 표면 (63) 을 포함하며, 제 2 칩 편향 표면 (62) 은 제 1 칩 편향 표면 (61) 으로부터 외부로 경사지고 제 3 경사진 측면 표면 및 제 4 경사진 측면 표면 (33, 34) 의 제 1 서브 표면들 (33', 34') 에 인접하며, 제 3 칩 편향 표면 (63) 은 제 1 칩 편향 표면 (61) 으로부터 외부로 경사지고 제 3 경사진 측면 표면 및 제 4 경사진 측면 표면 (33, 34) 의 제 2 서브 표면들 (33'', 34'') 에 인접한다.
도 1a ~ 도 1h 에 도시된 실시형태에서, 전술한 제 3 작업 위치에서 제 3 경사진 측면 표면 (33) 에 의해 형성된 릴리프 표면은 제 3 메인 절삭날 (23) 에 대한 이차 릴리프 표면으로서 작용하도록 구성되고, 전술한 제 4 작업 위치에서 제 4 경사진 측면 표면 (34) 에 의해 형성된 릴리프 표면은 제 4 메인 절삭날 (24) 에 대한 이차 릴리프 표면으로서 작용하도록 구성되며, 제 3 일차 릴리프 표면 (43) 및 제 4 일차 릴리프 표면 (44) 은 제 2 메인 측면 (12) 상에 형성된다. 제 3 일차 릴리프 표면 (43) 은 제 3 메인 절삭날 (23) 에 인접하고 제 3 메인 절삭날 (23) 과 제 3 경사진 측면 표면 (33) 사이에 위치되어, 제 3 작업 위치에서 제 3 메인 절삭날 (23) 에 대한 일차 릴리프 표면으로서 작용한다. 제 4 일차 릴리프 표면 (44) 은 제 4 메인 절삭날 (24) 에 인접하고 제 4 메인 절삭날 (24) 과 제 4 경사진 측면 표면 (34) 사이에 위치되어, 제 4 작업 위치에서 제 4 메인 절삭날 (24) 에 대한 일차 릴리프 표면으로서 작용한다.
도 1a ~ 도 1h 에 도시된 실시형태에서, 주변 표면 (10) 은 또한 제 1 메인 측면과 제 3 메인 측면 (11, 13) 사이에 위치된 제 1 코너 측면 (15), 제 2 메인 측면과 제 3 메인 측면 (12, 13) 사이에 위치된 제 2 코너 측면 (16), 제 3 메인 측면과 제 4 메인 측면 (13, 14) 사이에 위치된 제 3 코너 측면 (17), 및 제 4 메인 측면과 제 1 메인 측면 (14, 11) 사이에 위치된 제 4 코너 측면 (18) 을 포함한다. 제 1 만곡된 코너 절삭날 (25a) 은 제 1 코너 측면 (15) 을 따라 연장되고, 제 1 코너 측면 (15) 과 제 1 주요면 (2) 사이의 교차점에 형성된다. 제 2 만곡된 코너 절삭날 (25b) 은 제 4 코너 측면 (18) 을 따라 연장되고, 제 4 코너 측면 (18) 과 제 2 주요면 (3) 사이의 교차점에 형성된다. 제 3 만곡된 코너 절삭날 (25c) 은 제 3 코너 측면 (17) 을 따라 연장되고, 제 3 코너 측면 (17) 과 제 1 주요면 (2) 사이의 교차점에 형성된다. 제 4 만곡된 코너 절삭날 (25d) 은 제 2 코너 측면 (16) 을 따라 연장되고, 제 2 코너 측면 (16) 과 제 2 주요면 (3) 사이의 교차점에 형성된다. 제 1 만곡된 코너 절삭날 및 제 3 만곡된 코너 절삭날 (25a, 25c) 은 제 1 주요면 (2) 상에서 서로 대각선으로 반대편에 위치되고, 제 2 만곡된 코너 절삭날 및 제 4 만곡된 코너 절삭날 (25b, 25d) 은 제 2 주요면 (3) 상에서 서로 대각선으로 반대편에 위치된다.
도 1a ~ 도 1h 에 도시된 실시형태에서, 제 1 표면-와이핑 절삭날 (26a) 및 제 1 램핑 절삭날 (27a) 은 제 3 메인 측면 (13) 의 일부를 따라 서로 후에 연장되고, 제 3 메인 측면 (13) 과 제 1 주요면 (2) 사이의 교차점에 형성된다. 제 2 표면-와이핑 절삭날 (26b) 및 제 2 램핑 절삭날 (27b) 은 제 4 메인 측면 (14) 의 일부를 따라 서로 후에 연장되고, 제 4 메인 측면 (14) 과 제 2 주요면 (3) 사이의 교차점에 형성된다. 제 3 표면-와이핑 절삭날 (26c) 및 제 3 램핑 절삭날 (27c) 은 제 4 메인 측면 (14) 의 다른 일부를 따라 서로 후에 연장되고, 제 4 메인 측면 (14) 과 제 1 주요면 (2) 사이의 교차점에 형성된다. 제 4 표면-와이핑 절삭날 (26d) 및 제 4 램핑 절삭날 (27d) 은 제 3 메인 측면 (13) 의 다른 일부를 따라 서로 후에 연장되고, 제 3 메인 측면 (13) 과 제 2 주요면 (3) 사이의 교차점에 형성된다.
제 1 만곡된 코너 절삭날 (25a) 은 제 1 메인 절삭날 (21) 과 제 1 표면-와이핑 절삭날 (26a) 사이에서 연장되고, 제 2 만곡된 코너 절삭날 (25b) 은 제 2 메인 절삭날 (22) 과 제 2 표면-와잉핑 절삭날 (26b) 사이에서 연장되며, 제 3 만곡된 코너 절삭날 (25c) 은 제 3 메인 절삭날 (23) 과 제 3 표면-와이핑 절삭날 (26c) 사이에서 연장되고, 제 4 만곡된 코너 절삭날 (25d) 은 제 4 메인 절삭날 (24) 과 제 4 표면-와이핑 절삭날 (26d) 사이에서 연장된다. 제 1 메인 절삭날 (21), 제 1 만곡된 코너 절삭날 (25a), 제 1 표면-와이핑 절삭날 (26a) 및 제 1 램핑 절삭날 (27a) 은 제 1 그룹의 절삭날들을 형성하고, 이 제 1 그룹의 절삭날들은 절삭 인서트가 제 1 작업 위치에 있을 때 절삭 인서트 (1) 의 활성 절삭날들을 구성한다. 제 2 메인 절삭날 (22), 제 2 만곡된 코너 절삭날 (25b), 제 2 표면-와이핑 절삭날 (26b) 및 제 2 램핑 절삭날 (27b) 은 제 2 그룹의 절삭날들을 형성하고, 이 제 2 그룹의 절삭날들은 절삭 인서트가 제 2 작업 위치에 있을 때 절삭 인서트 (1) 의 활성 절삭날들을 구성한다. 제 3 메인 절삭날 (23), 제 3 만곡된 코너 절삭날 (25c), 제 3 표면-와이핑 절삭날 (26c) 및 제 3 램핑 절삭날 (27c) 은 제 3 그룹의 절삭날들을 형성하고, 이 제 3 그룹의 절삭날들은 절삭 인서트가 제 3 작업 위치에 있을 때 절삭 인서트 (1) 의 활성 절삭날들을 구성한다. 제 4 메인 절삭날 (24), 제 4 만곡된 코너 절삭날 (25d), 제 4 표면-와이핑 절삭날 (26d) 및 제 4 램핑 절삭날 (27d) 은 제 4 그룹의 절삭날들을 형성하고, 이 제 4 그룹의 절삭날들은 절삭 인서트가 제 4 작업 위치에 있을 때 절삭 인서트 (1) 의 활성 절삭날들을 구성한다. 도 1a ~ 도 1h 에 도시된 실시형태에서, 제 1 램핑 절삭날 (27a) 과 제 3 메인 절삭날 (23) 사이 및 제 3 램핑 절삭날 (27c) 과 제 1 메인 절삭날 (21) 사이에서 연장되는 제 1 주요면 (2) 의 주변 날의 부분들 (28) 은 비활성 천이부를 구성한다. 제 4 램핑 절삭날 (27d) 과 제 2 메인 절삭날 (22) 사이 및 제 2 램핑 절삭날 (27b) 과 제 4 메인 절삭날 (24) 사이에서 연장되는 제 2 주요면 (3) 의 주변 날의 부분들 (29) 은 비활성 천이부를 구성한다.
도 4 ~ 도 7 은 엔드 밀 공구 형태의 밀링 공구 (80) 를 도시한다. 밀링 공구 (80) 는 세장형 공구 본체 (81) 를 포함하고 회전축 (82) 을 중심으로 회전되도록 구성된다. 공구 본체 (81) 는 후방 단부 (81a) 및 대향하는 전방 단부 (81b) 를 갖는다. 공구 본체 (81) 의 종축 (83) 은 공구 본체의 후방 단부 (81a) 와 전방 단부 (81b) 사이에서 연장되고, 이 종축 (83) 은 밀링 공구 (80) 의 회전축 (82) 과 일치한다. 후방 단부 (81a) 에서, 공구 본체 (81) 는 예를 들어 공구 홀더를 통해 밀링 기계의 회전 스핀들 또는 유사한 것에 장착될 것이다. 전방 단부 (81b) 에서, 공구 본체 (81) 는 절삭 인서트들 (1) 을 수용하도록 구성된 인서트 시트들 (84) 을 구비한다. 도시된 예에서, 공구 본체 (81) 는 공구 본체의 종축 (83) 을 중심으로 균일하게 분포되고 절삭 인서트 (1) 를 수용하도록 구성된 4 개의 인서트 시트들 (84) 을 구비한다. 그러나, 공구 본체 (81) 는 대안으로서, 특히 공구 본체의 직경에 따라, 임의의 다른 적절한 개수의 인서트 시트들 (84) 을 구비할 수 있다. 더 작은 직경의 공구 본체는, 예를 들어 2 개의 인서트 시트들을 구비할 수 있는 반면, 더 큰 직경의 공구 본체는 4 개 초과의 인서트 시트들을 구비할 수 있다.
절삭 인서트 (1) 는 공구 본체 (81) 내의 인서트 시트들 (84) 각각에 장착된다. 도 4 ~ 도 7 에 도시된 실시형태에서, 밀링 공구 (80) 는 도 1a ~ 도 1h 에 도시된 유형의 절삭 인서트들 (1) 을 구비한다. 각각의 절삭 인서트 (1) 는 관련 인서트 시트 (84) 에 해제가능하게 장착되도록 구성된다. 도시된 실시형태에서, 각각의 절삭 인서트 (1) 는, 절삭 인서트 (1) 의 관통 구멍 (5) 을 통해 연장되고 인서트 시트의 접선방향 지지 표면 (86) 의 나사가공된 구멍 (85) (도 7 참조) 에 맞물리는 나사 형태의 체결 요소 (6) 에 의해, 연관된 인서트 시트 (84) 에 고정된다. 인서트 시트 (84) 에는 또한 반경방향 지지 표면 (87) 및 축방향 지지 표면 (88) 이 제공된다. 절삭 인서트 (1) 는 제 1 메인 측면 및 제 2 메인 측면 (11, 12) 중 각각에 적어도 하나의 반경방향 인접 표면 및 제 3 메인 측면 및 제 4 메인 측면 (13, 14) 중 각각에 적어도 하나의 축방향 인접 표면 (7a-7d) 을 구비한다.
반경방향 지지 표면 (87) 에 리세스 (89) 가 제공되고, 이 리세스 (89) 는 반경방향 지지 표면 (87) 을 현재 대면하는 메인 측면 (11, 12) 상에 제공된 칩 편향 부재 (50, 60) 를 수용하도록 구성된다. 리세스 (89) 는 칩 편향 부재 (50, 60) 가 리세스 (89) 내에 유극을 갖고 수용되도록, 즉 리세스 (89) 내의 임의의 표면 또는 인서트 시트 (84) 내의 임의의 다른 표면과 접촉하지 않도록 치수결정된다. 도 4 ~ 도 7 에 도시된 실시형태에서, 리세스 (89) 는 반경방향 지지 표면 (87) 을 가로질러 연장되고 반경방향 지지 표면 (87) 을 2 개의 분리된 서브 표면들로 분할하는 홈의 형태를 갖는다.
도 1a ~ 도 1h 에 도시된 절삭 인서트 (1) 의 전술한 경사진 측면 표면들 (31-34) 각각은 절삭 인서트의 적어도 하나의 작업 위치에서 절삭 인서트 (1) 의 반경방향 인접 표면으로서 작용하고 절삭 인서트 (1) 가 이 적어도 하나의 작업 위치에서 인서트 시트 (84) 에 장착될 때 공구 본체 (81) 의 인서트 시트 (84) 내에 대응하는 반경방향 지지 표면 (87) 에 대하여 접하도록 구성된다. 도시된 예에서:
- 절삭 인서트 (1) 가 제 1 작업 위치에 있을 때, 제 4 경사진 측면 표면 (34) 은 반경방향 지지 표면 (87) 에 대하여 접하고, 제 4 메인 측면 (14) 상의 제 1 축방향 인접 표면 (7a) 은 축방향 지지 표면 (88) 에 대하여 접하고;
- 절삭 인서트 (1) 가 제 2 작업 위치에 있을 때, 제 3 경사진 측면 표면 (33) 은 반경방향 지지 표면 (87) 에 대하여 접하고, 제 3 메인 측면 (13) 상의 제 2 축방향 인접 표면 (7b) 은 축방향 지지 표면 (88) 에 대하여 접하며;
- 절삭 인서트 (1) 가 제 3 작업 위치에 있을 때, 제 2 경사진 측면 표면 (32) 은 반경방향 지지 표면 (87) 에 대하여 접하고, 제 3 메인 측면 (13) 상의 제 3 축방향 인접 표면 (7c) 은 축방향 지지 표면 (88) 에 대하여 접하며;
- 절삭 인서트 (1) 가 제 4 작업 위치에 있을 때, 제 1 경사진 측면 표면 (31) 은 반경방향 지지 표면 (87) 에 대하여 접하고, 제 4 메인 측면 (14) 상의 제 4 축방향 인접 표면 (7d) 은 축방향 지지 표면 (88) 에 대하여 접한다.
대안으로서, 제 3 경사진 측면 표면 및 제 4 경사진 측면 표면 (33, 34) 은 제 1 작업 위치 및 제 2 작업 위치에서 절삭 인서트 (1) 의 인접 표면들로서 함께 작용하고 인서트 시트 (84) 에서 각각의 반경방향 지지 표면 (87, 87') 에 대하여 인접하도록 구성될 수 있으며, 제 1 경사진 측면 표면 및 제 2 경사진 측면 표면 (31, 32) 은 제 3 작업 위치 및 제 4 작업 위치에서 절삭 인서트 (1) 의 인접 표면들로서 함께 작용하도록 구성된다. 다른 대안으로서, 제 3 경사진 측면 표면 및 제 4 경사진 측면 표면 (33, 34) 의 제 2 서브 표면들 (33'', 34'') 은 제 1 작업 위치 및 제 2 작업 위치에서 절삭 인서트 (1) 의 반경방향 인접 표면으로서 한번에 하나씩 작용할 수 있으며, 제 1 경사진 측면 표면 및 제 2 경사진 측면 표면 (31, 32) 의 제 2 서브 표면들 (31'', 32'') 은 제 3 작업 위치 및 제 4 작업 위치에서 절삭 인서트 (1) 의 반경방향 인접 표면으로서 한번에 하나씩 작용한다.
제 2 주요면 (3) 또는 적어도 그 일부는 절삭 인서트 (1) 가 제 1 작업 위치 및 제 3 작업 위치 중 임의의 위치에 있을 때 인서트 시트 (84) 내의 접선방향 지지 표면 (86) 에 대하여 접하고, 제 1 주요면 (2) 또는 적어도 그 일부는 절삭 인서트 (1) 가 제 2 작업 위치 및 제 4 작업 위치 중 임의의 위치에 있을 때 접선방향 지지 표면 (86) 에 대하여 접한다.
절삭 인서트 (1, 1', 1'') 는 바람직하게는 절삭 인서트의 중심축 (C) 을 중심으로 360°/n 회전 대칭을 가지며, 여기서 n 은 2 이상의 값, 바람직하게는 2, 3, 4, 5, 6, 7 또는 8 의 값을 갖는 정수이다. 도 1a ~ 도 1h 에 도시된 실시형태에서, 절삭 인서트 (1) 는 직사각형 기본 형상을 갖고 4 개의 상이한 작업 위치들로 회전가능하며, 절삭 인서트 (1) 는 절삭 인서트의 중심축 (C) 을 중심으로 180° 회전 대칭을 갖는다.
도 2a ~ 도 2h 에 도시된 절삭 인서트 (1') 는, 이차 기본 형상을 갖고 8 개의 상이한 작업 위치들로 회전가능한 정면 밀링 인서트의 형태를 갖는다. 이 경우에, 절삭 인서트 (1') 는 절삭 인서트의 중심축 (C) 을 중심으로 90° 회전 대칭을 가지며, 이는 절삭 인서트 (1') 가 제조 공차 내에서 서로 동일한 4 개의 메인 측면들 (11-14) 을 갖는다는 것을 의미한다. 따라서, 각각의 메인 측면 (11-14) 은 메인 측면 (11-14) 과 제 1 주요면 (2) 사이의 교차점에 형성된 제 1 메인 절삭날 (21) 및 메인 측면 (11-14) 과 제 2 주요면 (3) 사이의 교차점에 형성된 제 2 메인 절삭날 (22) 을 구비한다. 더욱이, 제 1 경사진 측면 표면 (31) 및 제 2 경사진 측면 표면 (32) 은 제 1 메인 절삭날 및 제 2 메인 절삭날 (21, 22) 사이의 각각의 메인 측면 (11-14) 상에 형성되고, 각각의 메인 측면 (11-14) 상의 제 1 경사진 측면 표면 및 제 2 경사진 측면 표면 (31, 32) 은 제 1 메인 절삭날과 제 2 메인 절삭날 (21, 22) 사이에서 해당 메인 측면 (11-14) 상에 함몰부 (D1) 를 형성하도록 전술된 방식으로 서로를 향해 경사진다. 전술한 유형의 칩 편향 부재 (50) 가 해당 메인 측면 (11-14) 상의 함몰부 (D1) 를 가로질러 연장되는 돌출부로서 각각의 메인 측면 (11-14) 상에 형성된다.
도 2a ~ 도 2h 에 도시된 실시형태에서, 표면-와이핑 절삭날 (26') 은 상호 인접한 제 1 메인 절삭날 (21) 의 각각의 쌍 사이의 코너에 그리고 상호 인접한 제 2 메인 절삭날 (22) 의 각각의 쌍 사이의 코너에 위치된다. 각각의 표면-와이핑 절삭날 (26') 은 각각의 그 단부에서 만곡된 코너 절삭날 (25') 을 통해 인접한 메인 절삭날 (21, 22) 에 연결된다. 따라서, 각각의 표면-와이핑 절삭날 (26') 은 표면-와이핑 절삭날 (26') 의 반대측들 상에 배열된 2 개의 만곡된 코너 절삭날들 (25') 에 연결된다.
도 2a ~ 도 2h 에 도시된 실시형태에서, 메인 측면 (11-14) 상의 경사진 측면들 (31, 32) 각각은 절삭 인서트의 적어도 하나의 작업 위치에서 절삭 인서트 (1') 의 반경방향 인접 표면으로서 작용하도록 구성되고, 절삭 인서트의 적어도 하나의 다른 작업 위치에서 절삭 인서트 (1') 의 축방향 인접 표면으로서 작용하도록 구성된다.
도 3a ~ 도 3f 에 도시된 절삭 인서트 (1'') 는, 본질적으로 삼각형 기본 형상을 갖고 6 개의 상이한 작업 위치들로 회전가능한 고이송 밀링 인서트의 형태를 갖는다. 이 경우에, 절삭 인서트 (1'') 는 절삭 인서트의 중심축 (C) 을 중심으로 120° 회전 대칭을 가지며, 이는 절삭 인서트 (1'') 가 제조 공차 내에서 서로 동일한 3 개의 메인 측면들 (11-13) 을 갖는다는 것을 의미한다. 따라서, 각각의 메인 측면 (11-13) 은 메인 측면 (11-13) 과 제 1 주요면 (2) 사이의 교차점에 형성된 제 1 메인 절삭날 (21) 및 메인 측면 (11-13) 과 제 2 주요면 (3) 사이의 교차점에 형성된 제 2 메인 절삭날 (22) 을 구비한다. 더욱이, 제 1 경사진 측면 표면 (31) 및 제 2 경사진 측면 표면 (32) 은 제 1 메인 절삭날 및 제 2 메인 절삭날 (21, 22) 사이의 각각의 메인 측면 (11-13) 상에 형성되고, 각각의 메인 측면 (11-13) 상의 제 1 경사진 측면 표면 및 제 2 경사진 측면 표면 (31, 32) 은 제 1 메인 절삭날과 제 2 메인 절삭날 (21, 22) 사이에서 해당 메인 측면 (11-13) 상에 함몰부 (D1) 를 형성하도록 전술된 방식으로 서로를 향해 경사진다. 전술한 유형의 칩 편향 부재 (50) 가 해당 메인 측면 (11-13) 상의 함몰부 (D1) 를 가로질러 연장되는 돌출부로서 각각의 메인 측면 (11-13) 상에 형성된다.
도 3a ~ 3f 에 도시된 실시형태에서, 제 1 메인 절삭날 및 제 2 메인 절삭날 (21, 22) 과 메인 측면들 (11-13) 은 절삭 인서트 (1'') 의 원주 방향에서 볼 때 볼록한 형상을 갖는다.
도 3a ~ 도 3f 에 도시된 실시형태에서, 만곡된 코너 절삭날 (25'') 은 상호 인접한 제 1 메인 절삭날 (21) 의 각각의 쌍 사이의 코너에 그리고 상호 인접한 제 2 메인 절삭날 (22) 의 각각의 쌍 사이의 코너에 위치된다. 따라서, 각각의 메인 절삭날 (21, 22) 은 각각의 그 단부에서 만곡된 코너 절삭날 (25'') 을 통해 인접한 메인 절삭날 (21, 22) 에 연결된다.
본 발명은 물론 전술한 실시형태들에 임의의 방식으로 제한되지 않는다. 반대로, 그 변경예에 대해 많은 가능성들이 첨부된 청구항들에 규정된 바와 같은 본 발명의 기본 사상으로부터 벗어나지 않고 본 기술 분야의 당업자에게는 명백할 것이다.

Claims (17)

  1. 밀링에 사용하기 위한 양면 절삭 인서트로서,
    상기 절삭 인서트 (1, 1', 1'') 는, 다각형 기본 형상을 가지며 상이한 작업 위치들로 회전가능하고, 그리고
    - 상기 절삭 인서트 (1; 1'; 1'') 의 반대측들에 배열되고 상기 절삭 인서트의 상부면 및 하부면으로서 작용하는 제 1 주요면 (2) 및 제 2 주요면 (3) 으로서, 상기 제 1 주요면 (2) 및 상기 제 2 주요면 (3) 각각은 상기 절삭 인서트 (1; 1'; 1'') 의 평면도에서 볼 때 다각형 형상을 가지는, 상기 제 1 주요면 (2) 및 상기 제 2 주요면 (3),
    - 상기 제 1 주요면 (2) 및 상기 제 2 주요면 (3) 사이에서 연장되는 중심축 (C),
    - 상기 제 1 주요면 (2) 과 상기 제 2 주요면 (3) 사이에서 상기 절삭 인서트 (1; 1'; 1'') 주위로 연장되고 상기 절삭 인서트의 제 1 주변 측면을 형성하는 적어도 제 1 메인 측면 (11) 을 포함하는, 주변 표면 (10),
    - 상기 제 1 메인 측면 (11) 과 상기 제 1 주요면 (2) 사이의 교차점에 형성된 제 1 메인 절삭날 (21),
    - 상기 제 1 메인 측면 (11) 과 상기 제 2 주요면 (3) 사이의 교차점에 형성된 제 2 메인 절삭날 (22), 및
    - 상기 제 1 메인 측면 (11) 상에 형성된 제 1 경사진 측면 표면 (31) 및 제 2 경사진 측면 표면 (32) 으로서, 상기 제 1 경사진 측면 표면 (31) 은 상기 제 1 주요면 (2) 과 상기 제 2 경사진 측면 표면 (32) 사이에 위치되고 상기 작업 위치들 중 제 1 작업 위치에서 상기 제 1 메인 절삭날 (21) 에 대한 릴리프 표면을 형성하도록 구성되며, 상기 제 2 경사진 측면 표면 (32) 은 상기 제 2 주요면 (3) 과 상기 제 1 경사진 측면 표면 (31) 사이에 위치되고, 상기 작업 위치들 중 제 2 작업 위치에서 상기 제 2 메인 절삭날 (22) 에 대한 릴리프 표면을 형성하도록 구성되며, 상기 제 1 경사진 측면 표면 (31) 은 상기 제 1 주요면 (2) 을 향하는 상기 제 1 경사진 측면 표면 (31) 의 제 1 날 (31a) 로부터 상기 제 2 경사진 측면 표면 (32) 을 향하는 상기 제 1 경사진 측면 표면 (31) 의 반대편 제 2 날 (31b) 을 향하는 방향으로 볼 때 내부로 경사지고, 상기 제 2 경사진 측면 표면 (32) 은 상기 제 2 주요면 (3) 을 향하는 상기 제 2 경사진 측면 표면 (32) 의 제 1 날 (32a) 로부터 상기 제 1 경사진 측면 표면 (31) 을 향하는 상기 제 2 경사진 측면 표면 (32) 의 반대편 제 2 날 (32b) 을 향하는 방향으로 볼 때 내부로 경사지며, 상기 제 1 경사진 측면 표면 (31) 및 상기 제 2 경사진 측면 표면 (32) 은 서로 반대편에 위치되고, 서로 향해 경사져서 상기 제 1 메인 절삭날 (21) 및 상기 제 2 메인 절삭날 (22) 사이에서 상기 제 1 메인 측면 (11) 상에 함몰부 (D1) 를 형성하는, 상기 1 경사진 측면 표면 (31) 및 상기 제 2 경사진 측면 표면 (32)
    을 포함하고,
    - 상기 절삭 인서트 (1; 1'; 1'') 는 상기 제 1 경사진 측면 표면 (31) 및 상기 제 2 경사진 측면 표면 (32) 에 의해 형성된 상기 함몰부 (D1) 를 가로질러 연장되는 돌출부로서 상기 제 1 메인 측면 (11) 상에 형성된 제 1 칩 편향 부재 (50) 를 포함하고, 상기 제 1 칩 편향 부재 (50) 는 상기 제 1 메인 절삭날 (21) 을 향하는 제 1 단부 (50a), 상기 제 2 메인 절삭날 (22) 을 향하는 반대편 제 2 단부 (50b), 및 상기 제 1 단부 (50a) 와 상기 제 2 단부 (50b) 사이에서 연장되고 상기 제 1 메인 측면 (11) 을 타격하는 칩들을 상기 함몰부 (D1) 로부터 멀어지게 편향시키도록 구성된 적어도 제 1 칩 편향 표면 (51) 을 가지며,
    - 상기 제 1 경사진 측면 표면 (31) 및 상기 제 2 경사진 측면 표면 (32) 각각은 상기 제 1 칩 편향 부재 (50) 의 제 1 측면 상에 위치된 제 1 서브 표면 (31', 32') 및 상기 제 1 칩 편향 부재 (50) 의 반대편 제 2 측면 상에 위치된 제 2 서브 표면 (31'', 32'') 을 포함하는 것을 특징으로 하는, 양면 절삭 인서트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 칩 편향 부재 (50) 는 상기 제 1 칩 편향 표면 (51) 의 반대측들 상에 배열된 제 2 칩 편향 표면 (52) 및 제 3 칩 편향 표면 (53) 을 포함하고, 상기 제 2 칩 편향 표면 (52) 은 상기 제 1 칩 편향 표면 (51) 으로부터 외부로 경사지고 상기 제 1 경사진 측면 표면 (31) 의 상기 제 1 서브 표면 (31') 에 그리고 상기 제 2 경사진 측면 표면 (32) 의 상기 제 1 서브 표면 (32') 에 인접하며, 상기 제 3 칩 편향 표면 (53) 은 상기 제 1 칩 편향 표면 (51) 으로부터 외부로 경사지고 상기 제 1 경사진 측면 표면 (31) 의 상기 제 2 서브 표면 (31'') 에 그리고 상기 제 2 경사진 측면 표면 (32) 의 상기 제 2 서브 표면 (32'') 에 인접한 것을 특징으로 하는, 양면 절삭 인서트.
  3. 제 2 항에 있어서,
    - 상기 제 1 칩 편향 표면 (51) 은 상기 제 1 칩 편향 부재 (50) 의 상기 제 1 단부 (50a) 와 상기 제 2 단부 (50b) 사이에서 연장되는 제 1 종방향 날 (51a) 및 상기 제 1 칩 편향 부재 (50) 의 상기 제 1 단부 (50a) 와 상기 제 2 단부 (50b) 사이에서 연장되는 반대편 제 2 종방향 날 (51b) 을 가지고,
    - 상기 제 2 칩 편향 표면 (52) 은 상기 제 1 칩 편향 표면 (51) 의 상기 제 1 종방향 날 (51a) 에 인접하고 그를 따라 모두 연장되며,
    - 상기 제 3 칩 편향 표면 (53) 은 상기 제 1 칩 편향 표면 (51) 의 상기 제 2 종방향 날 (51b) 에 인접하고 그를 따라 모두 연장되는 것을 특징으로 하는, 양면 절삭 인서트.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 칩 편향 표면 (51) 은 평행사변형 형상이고, 상기 제 2 칩 편향 표면 (52) 및 상기 제 3 칩 편향 표면 (53) 은 삼각형인 것을 특징으로 하는, 양면 절삭 인서트.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 메인 측면 (11) 은 상기 제 1 메인 측면 (11) 의 중심점 (P1) 을 통해 상기 절삭 인서트의 상기 중심축 (C) 에 수직하게 연장되는 가상의 기준축 (A1) 을 중심으로 180°회전 대칭을 이루는 것을 특징으로 하는, 양면 절삭 인서트.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    - 상기 제 1 작업 위치에서 상기 제 1 경사진 측면 표면 (31) 에 의해 형성된 릴리프 표면은 상기 제 1 메인 절삭날 (21) 에 대한 이차 릴리프 표면으로서 작용하도록 구성되고, 상기 제 1 메인 측면 (11) 에는 제 1 일차 릴리프 표면 (41) 이 형성되며, 상기 제 1 일차 릴리프 표면 (41) 은 상기 제 1 메인 절삭날 (21) 에 인접하고 상기 제 1 메인 절삭날 (21) 과 상기 제 1 경사진 측면 표면 (31) 사이에 위치하여 상기 제 1 작업 위치에서 상기 제 1 메인 절삭날 (21) 을 위한 일차 릴리프 표면으로서 작용하고,
    - 상기 제 2 작업 위치에서 상기 제 2 경사진 측면 표면 (32) 에 의해 형성된 릴리프 표면은 상기 제 2 메인 절삭날 (22) 을 위한 이차 릴리프 표면으로서 작용하도록 구성되고, 상기 제 1 메인 측면 (11) 에는 제 2 일차 릴리프 표면 (42) 이 형성되며, 상기 제 2 일차 릴리프 표면 (42) 은 상기 제 2 메인 절삭날 (22) 에 인접하고 상기 제 2 메인 절삭날 (22) 과 상기 제 2 경사진 측면 표면 (32) 사이에 위치하여 상기 제 2 작업 위치에서 상기 제 2 메인 절삭날 (22) 을 위한 일차 릴리프 표면으로서 작용하는 것을 특징으로 하는, 양면 절삭 인서트.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 칩 편향 표면 (51) 은 상기 제 1 칩 편향 부재 (50) 의 상기 제 1 단부 (50a) 에서 상기 제 1 일차 릴리프 표면 (41) 에 그리고 상기 제 1 칩 편향 부재 (50) 의 상기 제 2 단부 (50b) 에서 상기 제 2 일차 릴리프 표면 (42) 에 인접한 것을 특징으로 하는, 양면 절삭 인서트.
  8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 절삭 인서트 (1) 는 상기 절삭 인서트의 상기 중심축 (C) 에 수직하게 상기 제 1 주요면 (2) 과 상기 제 2 주요면 (3) 사이의 중간에서 연장되는 중간 평면 (MP) 을 갖고,
    - 상기 제 1 일차 릴리프 표면 (41) 및 상기 제 2 일차 릴리프 표면 (42) 각각은, 상기 제 1 메인 측면 (11) 의 중심점 (P1) 및 상기 절삭 인서트의 상기 중심축 (C) 을 포함하는 상기 절삭 인서트의 중심 평면 (CP) 과 평행한 상기 제 1 일차 릴리프 표면 (41) 및 상기 제 2 일차 릴리프 표면 (42) 을 가로지르는 단면에서 볼 때, 상기 중간 평면 (MP) 에 수직이거나,
    - 상기 제 1 일차 릴리프 표면 (41) 은 상기 제 1 메인 절삭날 (21) 과 대면하거나 일치하는 상기 제 1 일차 릴리프 표면 (41) 의 제 1 종방향 날 (41a) 로부터 상기 제 1 경사진 측면 표면 (31) 과 대면하는 상기 제 1 일차 릴리프 표면 (41) 의 반대편 제 2 종방향 날 (41b) 을 향하는 방향으로 볼 때 외부로 경사지며, 상기 제 2 일차 릴리프 표면 (42) 은 상기 제 2 메인 절삭날 (22) 과 대면하거나 일치하는 상기 제 2 일차 릴리프 표면 (42) 의 제 1 종방향 날 (42a) 로부터 상기 제 2 경사진 측면 표면 (32) 과 대면하는 상기 제 2 일차 릴리프 표면 (42) 의 반대편 제 2 종방향 날 (42b) 을 향하는 방향으로 볼 때 외부로 경사지는 것을 특징으로 하는, 양면 절삭 인서트.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    - 상기 절삭 인서트 (1; 1'; 1'') 는 상기 제 1 주요면 (2) 과 상기 제 2 주요면 (3) 사이에서 상기 절삭 인서트를 통해 중심으로 연장되는 관통 구멍 (5) 을 구비하며, 상기 관통 구멍 (5) 의 중심축은 상기 절삭 인서트 (1; 1'; 1'') 의 상기 중심축 (C) 과 일치하고,
    - 상기 제 1 칩 편향 부재 (50) 는 상기 제 1 메인 측면 (11) 의 중심에 배열되는 것을 특징으로 하는, 양면 절삭 인서트.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 절삭 인서트 (1; 1'; 1'') 는 상기 절삭 인서트의 상기 중심축 (C) 및 상기 제 1 메인 측면 (11) 의 중심점 (P1) 을 포함하는 중심 평면 (CP) 을 가지며, 상기 제 1 칩 편향 부재 (50) 의 상기 제 1 단부 (50a) 및 상기 제 2 단부 (50b) 사이에서 내내 연장되는 교차선 (L) 을 따라 상기 중심 평면 (CP) 에 의해 상기 제 1 칩 편향 표면 (51) 이 교차되는 것을 특징으로 하는, 양면 절삭 인서트.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    - 상기 주변 표면 (10) 은 상기 절삭 인서트의 제 2 주변 측면을 형성하는 제 2 메인 측면 (12) 을 포함하고,
    - 상기 제 2 메인 측면 (12) 과 상기 제 1 주요면 (2) 사이의 교차점에 제 3 메인 절삭날 (23) 이 형성되며,
    - 상기 제 2 메인 측면 (12) 과 상기 제 2 주요면 (2) 사이의 교차점에 제 4 메인 절삭날 (24) 이 형성되고,
    - 상기 제 2 메인 측면 (12) 상에 제 3 경사진 측면 표면 (33) 및 제 4 경사진 측면 표면 (34) 이 형성되고, 상기 제 3 경사진 측면 표면 (33) 은 상기 제 1 주요면 (2) 과 상기 제 4 경사진 측면 표면 (34) 사이에 위치되고 상기 작업 위치들 중 제 3 작업 위치에서 상기 제 3 메인 절삭날 (23) 에 대한 릴리프 표면을 형성하도록 구성되며, 상기 제 4 경사진 측면 표면 (34) 은 상기 제 2 주요면 (3) 과 상기 제 3 경사진 측면 표면 (33) 사이에 위치되고 상기 작업 위치들 중 제 4 작업 위치에서 상기 제 4 메인 절삭날 (24) 에 대한 릴리프 표면을 형성하도록 구성되며, 상기 제 3 경사진 측면 표면 (33) 은 상기 제 1 주요면 (2) 을 향하는 상기 제 3 경사진 측면 표면 (33) 의 제 1 날 (33a) 로부터 상기 제 4 경사진 측면 표면 (34) 을 향하는 상기 제 3 경사진 측면 표면 (33) 의 반대편 제 2 날 (33b) 을 향하는 방향으로 볼 때 내부로 경사지고, 상기 제 4 경사진 측면 표면 (34) 은 상기 제 2 주요면 (3) 을 향하는 상기 제 4 경사진 측면 표면 (34) 의 제 1 날 (34a) 로부터 상기 제 3 경사진 측면 표면 (33) 을 향하는 상기 제 4 경사진 측면 표면 (34) 의 반대편 제 2 날 (34b) 을 향하는 방향으로 볼 때 내부로 경사지며, 상기 제 3 경사진 측면 표면 (33) 및 상기 제 4 경사진 측면 표면 (34) 은 서로 반대편에 위치되고, 서로를 향해 경사져서 상기 제 3 메인 절삭날 (23) 과 상기 제 4 메인 절삭날 (24) 사이에서 상기 제 2 메인 측면 (12) 상에 함몰부 (D2) 를 형성하고,
    - 상기 절삭 인서트 (1) 는 상기 제 3 경사진 측면 표면 (33) 및 상기 제 4 경사진 측면 표면 (34) 에 의해 형성된 상기 함몰부 (D2) 를 가로질러 연장되는 돌출부로서 상기 제 2 메인 측면 (12) 상에 형성된 제 2 칩 편향 부재 (60) 를 포함하고, 상기 제 2 칩 편향 부재 (60) 는 상기 제 3 메인 절삭날 (23) 을 향하는 제 1 단부 (60a), 상기 제 4 메인 절삭날 (24) 을 향하는 반대편 제 2 단부 (60b), 및 상기 제 2 칩 편향 부재의 상기 제 1 단부 (60a) 와 상기 제 2 단부 (60b) 사이에서 연장되고 상기 제 3 경사진 측면 표면 및 상기 제 4 경사진 측면 표면에 의해 형성된 상기 함몰부 (D2) 로부터 멀어지게 상기 제 2 메인 측면 (12) 을 타격하는 칩들을 편향시키도록 구성된 적어도 제 1 칩 편향 표면 (61) 을 가지며,
    - 상기 제 3 경사진 측면 표면 (33) 및 상기 제 4 경사진 측면 표면 (34) 각각은 상기 제 2 칩 편향 부재 (60) 의 제 1 측면 상에 위치된 제 1 서브 표면 (33', 34') 및 상기 제 2 칩 편향 부재 (60) 의 반대편 제 2 측면 상에 위치된 제 2 서브 표면 (33'', 34'') 을 포함하는 것을 특징으로 하는, 양면 절삭 인서트.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 메인 측면 (11) 및 상기 제 2 메인 측면 (12) 은 상기 절삭 인서트 (1) 의 상기 중심축 (C) 의 반대측들상에 서로 반대편에 위치되는 것을 특징으로 하는, 양면 절삭 인서트.
  13. 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,
    상기 경사진 측면 표면들 (31-34) 각각은, 상기 절삭 인서트의 적어도 하나의 작업 위치에서 상기 절삭 인서트 (1) 의 인접 표면으로서 작용하고 상기 절삭 인서트 (1) 가 상기 적어도 하나의 작업 위치에서 상기 인서트 시트 (84) 에 장착될 때 밀링 공구의 공구 본체 (81) 내의 인서트 시트 (84) 내의 대응하는 지지 표면 (87) 에 대해 인접하도록 구성되는 것을 특징으로 하는, 양면 절삭 인서트.
  14. 제 11 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절삭 인서트는,
    - 상기 주변 표면 (10) 과 상기 제 1 주요면 (2) 사이의 교차점에 형성된 제 1 만곡된 코너 절삭날 (25a) 및 제 1 표면-와이핑 절삭날 (26a) 로서, 상기 제 1 메인 절삭날 (21), 상기 제 1 만곡된 코너 절삭날 (25a) 및 상기 제 1 표면-와이핑 절삭날 (26a) 은, 상기 제 1 만곡된 코너 절삭날 (25a) 이 상기 제 1 메인 절삭날 (21) 과 상기 제 1 표면-와이핑 절삭날 (26a) 사이에 위치된 상태에서 차례로 배열되는, 상기 제 1 만곡된 코너 절삭날 (25a) 및 상기 제 1 표면-와이핑 절삭날 (26a),
    - 상기 주변 표면 (10) 과 상기 제 2 주요면 (3) 사이의 교차점에 형성된 제 2 만곡된 코너 절삭날 (25b) 및 제 2 표면-와이핑 절삭날 (26b) 로서, 상기 제 2 메인 절삭날 (22), 상기 제 2 만곡된 코너 절삭날 (25b) 및 상기 제 2 표면-와이핑 절삭날 (26b) 은, 상기 제 2 만곡된 코너 절삭날 (25b) 이 상기 제 2 메인 절삭날 (22) 과 상기 제 2 표면-와이핑 절삭날 (26b) 사이에 위치된 상태에서 차례로 배열되는, 상기 제 2 만곡된 코너 절삭날 (25b) 및 상기 제 2 표면-와이핑 절삭날 (26b),
    - 상기 주변 표면 (10) 과 상기 제 1 주요면 (2) 사이의 교차점에 형성된 제 3 만곡된 코너 절삭날 (25c) 및 제 3 표면-와이핑 절삭날 (26c) 로서, 상기 제 3 메인 절삭날 (23), 상기 제 3 만곡된 코너 절삭날 (25c) 및 상기 제 3 표면-와이핑 절삭날 (26c) 은, 상기 제 3 만곡된 코너 절삭날 (25c) 이 상기 제 3 메인 절삭날 (23) 과 상기 제 3 표면-와이핑 절삭날 (26c) 사이에 위치된 상태에서 차례로 배열되는, 상기 제 3 만곡된 코너 절삭날 (25c) 및 상기 제 3 표면-와이핑 절삭날 (26c), 및
    - 상기 주변 표면 (10) 과 상기 제 2 주요면 (3) 사이의 교차점에 형성된 제 4 만곡된 코너 절삭날 (25d) 및 제 4 표면-와이핑 절삭날 (26d) 로서, 상기 제 4 메인 절삭날 (24), 상기 제 4 만곡된 코너 절삭날 (25d) 및 상기 제 4 표면-와이핑 절삭날 (26d) 은, 상기 제 4 만곡된 코너 절삭날 (25d) 이 상기 제 4 메인 절삭날 (24) 과 상기 제 4 표면-와이핑 절삭날 (26d) 사이에 위치된 상태에서 차례로 배열되는, 상기 제 4 만곡된 코너 절삭날 (25d) 및 상기 제 4 표면-와이핑 절삭날 (26d)
    을 포함하는 것을 특징으로 하는, 양면 절삭 인서트.
  15. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절삭 인서트는 정사각형-숄더 밀링 인서트 (1) 또는 정면 밀링 인서트 (1') 인 것을 특징으로 하는, 양면 절삭 인서트.
  16. 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절삭 인서트 (1; 1'; 1'') 는 상기 절삭 인서트의 중심축 (C) 을 중심으로 360°/n 회전 대칭을 가지며, n 은 2 이상의 값, 바람직하게는 2, 3, 4, 5, 6, 7 또는 8 의 값을 갖는 정수인 것을 특징으로 하는, 양면 절삭 인서트.
  17. 제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 따른 적어도 하나의 양면 절삭 인서트 (1; 1'; 1'') 를 포함하는, 밀링 공구.
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