KR20230077561A - 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치 및 이를 포함하는 스마트 자동화 공정 시스템 - Google Patents

세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치 및 이를 포함하는 스마트 자동화 공정 시스템 Download PDF

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KR20230077561A
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주식회사 에코시락
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Abstract

본 발명에 따른 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치는 세척 장치 본체; 세척 장치 본체의 상부에 위치하며, 포장 용기의 내용물 수용 형상에 대응하여 포장 용기를 지지하도록 마련되는 세척 분사부; 세척 분사부에 수용되어 마련되며, 포장 용기의 내측으로 세척 액과 건조 공기를 선택적으로 분사하게 되는 복수의 세척 노즐; 및 세척 장치 본체에서 세척 노즐에 연결되며, 세척 액과 건조 공기를 선택적으로 공급하는 세척 액 및 건조 공기 라인을 포함하며, 세척 액 및 건조 공기 라인은, 세척 분사부에 세척 액 공급 후에 건조 공기를 공급하도록 제어된다.

Description

세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치 및 이를 포함하는 스마트 자동화 공정 시스템{A MULTI PACKAGING APPARATUS COMBINED CLEANING, ASSEMBLING, PACKAGING AND SMART AUTOMATED PROCESS SYSTEM INCLUDING THE SAME}
본 발명은 멀티 패키징 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 즉석 조리 식품의 포장 용기로 사용되는 발열제가 구비된 발열데움용기를 세척하고, 조립하고 포장하는 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치 및 이를 구비한 스마트 자동화 공정 시스템에 관한 것이다.
최근에는, 다양한 식품군, 예를 들어 보쌈, 떡볶이, 닭도리탕, 삼겹살, 야식 종류의 음식 등이 발열제와 함께 즉석 데움이 가능하게 발열데움용기에 포장되어 판매되고 있다.
발열데움용기는, 습도와 산소투과율에 민감하게 반응하는 발열제의 특성상 밀폐성을 높이는 이중 패킹의 알루미늄 포장 팩으로 마련될 수 있으며, 순수한 알루미늄만으로 제작된 포장 팩이 아니므로, 일회성으로 사용되고 일반 쓰레기로 버려지게 된다.
이러한 발열데움용기에 사용되는 발열제 포장 방식은, 포장 팩에 발열제를 넣어 일일이 수작업으로 포장한 후 상품 전체를 재포장하는 이중 포장 방법을 사용하고 있으며, 국내 발열제 시장 상황 또한 사람의 손으로 포장하는 방법을 사용하고 있어 생산효율이 매우 낮고, 자동화 시스템을 도입하기에는 포장 업계의 열악함이 있다.
한편, 식품 용기의 제작은 식품 용기의 사출 제작이 허가된 작업 환경에서 이루어질 수 있으며, 실제로 대형 도시락 공장에서부터 소규모로 PP식품용기를 사용하는 업체에 이르기까지, 용기 구매 후 클리닝 공정 작업 없이 엄격한 검수 방법만으로 바로 음식을 담아 사용 및 판매하는 실정이다.
이와 관련된 포장 및 직접 음식을 담는 공정과 관련된 정보는 많이 있으나, 용기 클리닝의 확인은 매우 어려우며, 실질적으로 클리닝이 이루어지고 있다고 보기도 어렵다.
포장식품 제조업계에서, 식품 용기를 알코올 소독 또는 습식세척으로 클리닝 건조 후 사용하는 사례가 있으나, 습식 세척은 세척 후 제대로 건조가 이루어지지 않으면, 세균 번식의 우려가 있다. 더욱이, 식품 용기의 이물질 클레임에 대한 서비스 보상은, 식품 판매 사후 조치로 이루어지는 실정이다.
현재, 대부분 중소기업이 많은 식품업계는, 식품 용기의 클리닝 및 건조 자동화시스템을 구축하는 것이 매우 어려운 상황이다. 특히, 기존의 일반 2-piece용기와는 다르게, 3-piece와 발열제가 구비된 발열데움용기의 사용으로 인한 원자재 및 생산 비용의 상승이 우려되고 있다. 3-piece와 발열제가 구비된 발열데움용기는 즉석 데움으로 취식이 가능한 조리 식품 상태로 최종 상품화가 되므로, 불필요한 공정을 제거하면서 원자재 및 생산 비용의 최소화가 필수적으로 요구된다.
이와 같이, 기존의 즉석 조리 식품의 포장식품 제조업계에는, 수공업에 가까운 식품 포장 제조방식으로 인한 생산성 저하 및 위생상의 문제가 있을 수 있으며, 더욱이 포장 용기의 발열제를 보호하기 위한 이중 밀폐 작업에 따른 포장 시간과 다중 용기의 사용으로 제조 비용이 늘어나고 있으며, 습식 세척이 이루어지는 경우에 완전 건조가 어려워 식품 및 발열제의 보전에 문제점들이 있었다.
한편, 즉석 조리 식품의 포장식품 및 용기와 관련된 기술로는, 등록특허 제 10-2269413호에 개시된 “발열수단을 구비한 음식포장용기” 및 공개특허 제10-2012-0019767호에 개시된 “자가발열 도시락” 등을 참조할 수 있다.
1. 등록특허 KR 10-2269413 2. 공개특허 KR 10-2012-0019767
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 기존 발열제 이중 포장에 대해 소요되는 불필요한 경비 및 시간을 제품 완성하는데 집중하여 생산량과 생산효율을 향상시킬 수 있으며, 자동화 패킹 작업 전 공정에 발열데움용기의 워터 클리닝을 수행함으로써 식품과 발열제 보전의 신뢰성을 보장하여 즉석 조립 제품의 포장의 완성도를 충분히 높일 수 있는, 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치 및 이를 포함하는 스마트 자동화 공정 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 세척 장치 본체; 상기 세척 장치 본체의 상부에 위치하며, 포장 용기가 거꾸로 배치되어 고정되는 용기 홀더가 마련된 용기 고정판; 상기 세척 장치 본체에서 상기 용기 고정판의 하측에 위치하는 세척 공급부; 및 상기 세척 공급부에 결합되는 세척 분사부를 포함하며, 상기 세척 분사부는, 상기 세척 공급부에 결합되며, 상기 포장 용기의 내측으로 건조 공기를 분사하는 에어 노즐이 마련된 건조공기 분사관; 및 상기 세척 공급부에 결합되며, 상기 포장 용기의 내측으로 세척 액을 분사하는 세척 노즐이 마련된 세척수 분사관을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시 예에 있어서, 상기 건조공기 분사관은, 상기 세척 공급부의 상면부에 회전 가능하게 결합될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 있어서, 상기 건조공기 분사관은, 상기 세척 공급부에 회전 가능하게 결합되는 직립 분사관; 상기 직립 분사관에 수평하게 연결된 수평 분사관; 및 상기 수평 분사관에 연결된 사이드 분사관을 포함하며, 상기 에어 노즐은 상기 직립 분사관, 수평 분사관, 및 사이드 분사관에서 포장 용기의 내면을 향하도록 배치될 수 있다.
상기 세척 장치 본체의 상부에서 상기 용기 홀더 측으로 이동 가능하게 설치되는 용기 누름판을 구비하여 상기 용기 홀더에 배치되는 포장 용기를 상기 용기 홀더에 고정시키는 용기 푸셔를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 구성은, 세척 장치 본체; 상기 세척 장치 본체의 상부에 위치하며, 포장 용기의 내용물 수용 형상에 대응하여 마련되는 세척 분사부; 상기 세척 분사부에 마련되며, 상기 포장 용기의 내측으로 세척 액과 건조 공기를 선택적으로 분사하게 되는 복수의 세척 노즐; 및 상기 세척 장치 본체에서 상기 세척 노즐에 연결되며, 상기 세척 액과 건조 공기를 선택적으로 공급하는 세척 액 및 건조 공기 라인을 포함하며, 상기 세척 액 및 건조 공기 라인은, 상기 세척 분사부에 세척 액 공급 후에 상기 건조 공기를 공급하도록 제어되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시 예에 있어서, 상기 세척 분사부는, 상기 세척 장치 본체의 상부에 결합되며, 세척 액 및 건조 공기 중 어느 하나가 통과하는 세척 파이프; 및 상기 세척 파이프의 상부에 결합되며, 포장 용기의 수용 형상에 대응하는 형상을 갖는 세척 블록을 포함하며, 상기 세척 블록에는, 상기 복수의 세척 노즐에 대응하여 연결되는 복수의 분사 통로가 마련될 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 있어서, 상기 복수의 분사 통로는 상기 세척 파이프와 상기 복수의 세척 노즐을 연결하도록 상기 복수의 세척 노즐의 배치에 대응하여 상기 세척 블록의 내부에 경사져 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 있어서, 상기 복수의 세척 노즐은, 상기 세척 블록의 상면 또는 외주 부분에서 포장 용기의 수용 형상에 대응하여 세척 액과 건조 공기의 분사가 이루어지도록 간격을 갖되, 상기 포장 용기의 테두리에 대응한 직선 또는 곡선 라인을 따라 배치될 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 있어서, 상기 세척 액 및 건조 공기 라인은, 상기 세척 파이프에 연결되며 세척 액을 공급하는 워터 라인; 상기 세척 파이프에 연결되며 건조 공기를 공급하는 에어 라인; 및 상기 워터 라인과 에어 라인에 각각 구비되어 공급을 단속하는 전자 밸브를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 있어서, 상기 세척 분사부의 하부에 구비되며, 세척 액이 배수되는 드레인 포트; 상기 드레인 포트에 연결되는 드레인 라인; 및 상기 세척 분사부에 하부에 대응하며, 건조 공기가 배기되는 배기부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 있어서, 상기 배기부는, 상기 세척 장치 본체의 상부에서 상기 세척 분사부를 지지하는 배수 및 배기판; 상기 배수 및 배기판의 하부에 위치하는 배기 호퍼; 및 상기 배기 호퍼에 연결되는 배기관을 포함하며, 상기 배수 및 배기판은 상기 세척 분사부의 외주부에 대응하는 복수의 배출 포트가 마련될 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 있어서, 상기 세척 장치 본체의 내부에 구비되어 상기 드레인 포트의 하부에 배치되며, 상기 배기관이 수용되어 위치하는 드레인 박스를 더 포함하며, 상기 배기관은, 상기 호퍼에 연결되는 직립관; 및 상기 직립관에 연결되는 수평관을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 있어서, 상기 세척 장치 본체의 양측 내벽부에 회전 작동 가능하게 구비되어 상기 세척 분사부에 지지되는 상기 포장 용기의 이탈을 저지하는 복수의 누름 지그; 및 상기 세척 장치 본체의 상면부 상에 구비되며, 포장 용기의 테두리를 지지하여 포장 용기의 움직임을 제한하는 복수의 측면 지그를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 있어서, 상기 세척 장치 본체의 상부에 구비되며, 상기 복수의 세척 분사부가 배치되는 복수의 세척 포트를 제공하는 세척 프레임을 더 포함하며, 상기 세척 프레임은, 테두리를 형성하는 테두리 프레임; 및 상기 테두리 프레임에 배치되어 상기 복수의 세척 포트를 마련하는 내부 프레임을 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 구성은, 상기 세척 장치 본체에 연결되되, 포장 용기와 외부 용기 및 발열제와 식품의 조립이 수행되는 조립 작업대; 상기 조립 작업대에 연결되어 조립된 포장 식품을 제공받되, 포장 식품의 필름 패킹을 수행하는 필름 패킹 장치; 상기 포장 장치에 연결 배치되며, 포장 식품의 필름 패킹을 커팅하는 절취 장치; 및 상기 절취 장치에 연결되며, 포장 식품의 필름 패킹을 열 수축시켜 밀폐하는 열 수축 장치를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시 예에 있어서, 상기 절취 장취는, 열 전단을 수행하는 히팅 나이프; 및 상기 히팅 나이프에 코팅되어 필름의 부착을 방지하는 테프론 코팅을 포함하는 것을 특징으로 하는 발열제가 구비될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시 예에 있어서, 상기 조립 작업대는 컨베이어 벨트를 포함할 수 있다.
상기와 같은 구성에 따른 본 발명의 효과는, 기존 발열제 이중 포장에 대해 소요되는 불필요한 경비 및 시간을 제품 완성하는데 집중하여 생산량과 생산효율을 향상시킬 수 있으며, 자동화 패킹 작업 전 공정에 발열데움용기의 워터 클리닝을 수행함으로써 식품과 발열제 보전의 신뢰성을 보장하여 즉석 조립 제품의 포장의 완성도를 충분히 높일 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치의 정면 입체도이다.
도 2는 도 1의 용기 홀더와 세척 분사부의 확대도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치의 정면도이다.
도 4는 도 3에서 프런트 커버가 분리된 정면도이다.
도 5는 도 4의 우측면도이다.
도 6은 도 4의 평면도이다.
도 7은 도 4의 세척 프레임과 세척 분사부의 확대도이다.
도 8은 도 7의 세척 블록의 상세도이다.
도 9는 도 8의 세척 블록의 단면을 나타낸 상세도이다.
도 10은 도 6과 도 7의 드레인 포트의 상세도이다.
도 11은 도 6과 도 7의 배기 및 배수판의 상세도이다.
도 12는 도 3의 드레인 박스의 상세도이다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 스마트 자동화 공정 시스템의 정면도이다.
도 14는 도 13의 평면도이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시 예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명은 수많은 용기를 상품화하는데 꼼꼼한 검수에도 불구하고 발생되는 이물질로부터 자동 클리닝이 매우 필요함을 느끼어, 수작업 패킹 시스템에서 리드타임(Lead Time) 단축으로 생산량 증대 및 제조원가를 절감 할 수 있는 멀티 패키징 및 클리닝 스마트(Smart)자동화 공정 시스템이 절실하게 필요함을 느끼고 개발하는 과정에서 발생된 기술적인 사상을 토대로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치의 정면 입체도이며, 도 2는 도 1의 용기 홀더와 세척 분사부의 확대도이다.
도 1과 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치는, 세척 장치 본체(51), 세척 장치 본체(51)의 상부에 위치하며 포장 용기(10)가 거꾸로 배치되어 고정되는 용기 홀더(54)가 마련된 용기 고정판(55), 세척 장치 본체(51)에서 용기 고정판(55)의 하측에 위치하는 세척 공급부(60), 및 세척 공급부(60)에 결합되는 세척 분사부(61)를 포함한다.
세척 분사부(61)는 세척 공급부(60)에 결합되며, 포장 용기(10)의 내측으로 건조 공기를 분사하는 에어 노즐이 마련된 건조공기 분사관(62), 및 세척 공급부(60)에 결합되며 포장 용기(10)의 내측으로 세척 액을 분사하는 세척 노즐이 마련된 세척수 분사관(66)을 포함한다.
이러한 본 실시 예에 따르면, 포장 용기(10)가 용기 고정판(55)의 용기 홀더(54)에 거꾸로 배치되어 고정될 수 있으며, 세척 공급부(60)에서 건조 공기와 세척 액이 각각 대응하는 건조공기 분사관(62)과 세척수 분사관(66)으로부터 세척 액과 건조 공기의 순서로 분사가 이루어진다.
이에 따라 용기 홀더(54)에 배치되는 포장 용기(10)는 세척수 분사관(66)을 통해 포장 용기(10)의 내부에 고르게 분사되는 세척 액으로 세척된 후, 건조공기 분사관(62)에서 분사되는 건조 공기에 의해 내벽 전체가 건조된다.
세척 공급부(60)에서 건조공기 분사관(62)과 세척수 분사관(66)에 연결되는 건조공기 라인과 세척액 라인은 별도로 구성된다.
본 실시 예에 따르면, 건조공기 분사관(62)은 포장 용기(10)에 대해 회전하면서 건조 공기을 분사하도록 세척 공급부(60)의 상면부에 회전 가능하게 결합된다. 세척 공급부(60)의 상면부에는 건조공기 분사관(62)에 결합되어 공회전 슬립 구조를 제공하는 파이프 형상의 회전 결합부가 마련될 수 있다.
건조공기 분사관(62)은 건조 공기의 분사에 의해 추진력을 받게 되며, 스프링 쿨러와 같이 회전되면서 포장 용기(10)에 건조 공기를 고르게 분사하게 된다. 포장 용기(10)의 내벽에 있는 주름진 요철들은 건조 공기가 원활하게 접촉됨으로써 세밀하게 건조가 이루어질 수 있다.
이러한 건조공기 분사관(62)은, 세척 공급부(60)의 상면부에 회전 가능하게 결합되는 직립 분사관(63), 직립 분사관(63)에 수평하게 연결된 수평 분사관(64), 및 수평 분사관(64)에 연결된 사이드 분사관(65)을 포함한다.
직립 분사관(63), 수평 분사관(64), 및 사이드 분사관(65)에서, 건조 공기를 분사하기 위한 미세 홀 형상으로 마련된 에어 노즐은 포장 용기(10)의 내면을 향하도록 배치될 수 있다. 이에 따라 포장 용기(10)의 내부는 전면적으로 세척될 수 있다.
세척수 분사관(66)은 건조공기 분사관(62)보다 하부에 배치되며, 용기 홀더(54)에 고정되는 포장 용기(10)의 내부로 세척을 위한 세척 액을 분사하게 된다.
용기 홀더(54)에 배치되는 포장 용기(10)는 용기 푸셔(70)에 의해 가압되어 위치 고정된다.
용기 푸셔(70)는 세척 장치 본체(51)의 상부에서 용기 홀더(54) 측으로 이동 가능하게 설치되는 용기 누름판(71)과 용기 누름판(71)을 가동시키는 공압 실린더(72)를 구비하여 용기 홀더(54)에 배치되는 포장 용기(10)를 용기 홀더(54)에 고정시킬 수 있다.
한편, 직립 분사관(63)의 하부에는 용기 홀더(54) 측으로 포장 용기(10)를 고정시키는 복수의 용기 지지대(80)가 위치한다.
이러한 용기 지지대(80)는 수평하며 단부가 상방으로 절곡된 삼발이 형상으로서, 포장 용기(10)에 접촉되어 포장 용기(10)의 테두리 내측부를 지지할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치의 정면도이며, 도 4는 도 3에서 프런트 커버가 분리된 정면도이고, 도 5는 도 4의 우측면도이며, 도 6은 도 4의 평면도이다.
도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치(100)는, 세척 장치 본체(101), 세척 분사부(130), 세척 분사부(130)에 마련되는 복수의 세척 노즐(140), 및 세척과 건조의 선택이 가능한 세척 액 및 건조 공기 라인(150)을 포함한다.
세척 장치 본체(101)는 작업자가 포장 용기(10)의 세척 및 건조를 자동으로 수행하는 세척 작업대로서, 작업 영역에 안정적으로 설치되는 프레임 구조로 마련된다.
이러한 세척 장치 본체(101)는 전면, 평면 및 우측 면으로 볼 때, 가로, 세로, 및 높이 방향으로 각형 프로파일(101)들을 배치하여 조립 결합한 것으로서, 전면에 도어(102)가 설치되고, 측면에 작업 공간을 확인할 수 투명 또는 반투명 확인창(103)이 배치될 수 있다.
세척 장치 본체(101)의 상부에는 세척 장치 본체(101)의 최상부에 대해 실질적으로 포장 용기(10)의 작업 공간을 확보하기 위한 정사각형 형상으로 결합되어 배치되는 세척 프레임(110)이 마련된다.
세척 프레임(110)은, 테두리를 형성하는 테두리 프레임(111), 및 테두리 프레임(111)에 배치되어 복수의 세척 포트(115)를 마련하는 내부 프레임(112)을 포함하며, 세척 장치 본체(101)의 최하부와 세척 지지대(113)로 연결 결합됨으로써 세척 지지대(113)로 지지 구조가 마련된다.
이러한 세척 프레임(110)은 세척 장치 본체(101)의 상부에 배치되는 한 쌍의 수평 프레임(114)에 결합되며, 복수의 세척 분사부(130)가 배치되는 복수의 세척 포트(115)를 제공한다.
세척 장치 본체(101)의 최하부에는, 지면에 대한 수평 및 높이가 조절되도록 마련되며 평평한 바닥 지지를 제공하는 수평 조절 기구(116)와 이동과 정지 기능이 있는 캐스터(117)가 구비될 수 있다.
세척 장치 본체(101)에는 세척 분사부(130)에 배치되는 포장 용기(10)를 고정하기 위한 복수의 누름 지그(121)와 측면 지그(122)가 구비된다.
복수의 누름 지그(121)는, 세척 장치 본체(101)의 상부에서 양측 내벽부에 회전 작동 가능하게 구비되어 세척 분사부(130)에 지지되는 포장 용기(10)의 이탈을 저지하도록 수동으로 포장 용기(10)에 접촉되도록 회전될 수 있으며, 작업자에 의해 포장 용기(10)에 대한 누름 상태가 유지될 수 있다.
이러한 복수의 누름 지그(121)는, 수동으로 구성되어 있으나, 이에 한정되진 않으며, 자동 또는 반자동으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 포장 용기(10)가 세척 분사부(130)에 자동 또는 수동으로 뒤집혀 배치된 작업 상태가 센서에 의해 감지되면, 누름 지그(121)에 커플링된 모터에 의해 누름 지그(121)가 회전 작동되도록 구현될 수 있으며, 작업자가 세척 분사부(130)에 포장 용기(10)를 정확히 배치하고 버튼으로 모터를 구동시키면 누르 지그가 회전 작동되도록 구현될 수 있다.
복수의 누름 지그(121)는 세척 분사부(130)에 뒤집혀 배치된 포장 용기(10)를 충분히 면적으로 가압할 수 있는 지지 평면 또는 곡면 및 돌기 등을 갖는 판상으로 마련될 수 있다.
복수의 누름 지그(121)는 작업자에 의해 가압된 상태에서 원위치로 복귀가 가능하도록 회전 구조를 제공하는 회전축에 토션 스프링이 결합될 수 있다. 회전축과 토션 스프링은 구체적으로 도시되어 있지 않으나, 세척 장치 본체(101)의 상부 양측 내벽부에 어렵지 않게 구비될 수 있는 탄성 회전 구조이다.
복수의 측면 지그(122)는, 세척 장치 본체(101)의 상면부 상에 구비되며 포장 용기(10)의 테두리를 지지하여 포장 용기(10)의 움직임을 제한하는 것으로서, 도시된 바와 같이 포장 용기(10)의 사방에서 충분한 움직임 제한을 제공하도록 배치된다.
이러한 측면 지그(122)는, 포장 용기(10)의 테두리를 지지하도록 “ㄴ” 형상으로 마련될 수 있으며, 결합을 위한 장공들이 형성된 것을 사용할 수 있다.
측면 지그(122)는 포장 용기(10)의 사방에 배치되는 것으로 제한되진 않으며, 포장 용기(10)의 형상이나 세척 프레임(110) 상에서 배치되는 면적에 따라 더 여러 개소에 배치될 수 있다.
도시되진 않았으나, 측면 지그(122)는 포장 용기(10)의 테두리에 대해 움직임과 접촉이 가능하도록 자동 또는 반자동으로 구현될 수 있다. 이를 위해서는, 측면 지그(122)가 세척 프레임(110) 상에 직선 이동 가능하게 결합되며, 실린더 또는 솔레노이드와 같이 직선 작동을 제공하는 액추에이터가 구비되어야 한다.
이러한 측면 지그(122)의 작동 구성은 포장 용기(10)가 세척 분사부(130)에 배치되는 과정에서 여유 공간을 제공하여, 포장 용기(10)의 찌그러짐과 같은 손상을 방지하기 위해 사용될 수 있다.
도 7은 도 4의 세척 프레임과 세척 분사부의 확대도이다.
도 4 내지 도 7을 참조하면, 세척 분사부(130)는 세척 장치 본체(101)의 상부에 위치하며 세척 장치 본체(101)의 세척 지지대(113) 상에 결합되어 구비되는 것으로서, 포장 용기(10)의 내용물 수용 형상에 대응하여 포장 용기(10)의 내부로 배치되도록 마련된다.
이러한 세척 분사부(130)는, 세척 장치 본체(101)의 상부에 결합되며 세척 액 및 건조 공기 중 어느 하나가 통과하는 세척 파이프(131), 및 세척 파이프(131)의 상부에 결합되며 포장 용기(10)의 수용 형상에 대응하는 형상을 갖는 세척 블록(132)를 포함할 수 있다.
세척 파이프(131)는 세척 장치 본체(101)의 내부에서 세척 프레임(110)이 제공하는 복수의 포트에 대응하여 복수로 직립 배치되어 각각 세척 블록(132)를 지지하게 된다.
실질적으로, 세척 파이프(131)는 세척 블록(132)가 결합된 상태에서 세척 프레임(110) 상에 결합되는 후술되는 배수 및 배기판(171)에 끼움 결합되어 조립되는 구조로 세척 프레임(110)에서 위치 고정될 수 있다.
도 8은 도 6의 세척 블록의 상세도이며, 도 9는 도 8의 세척 블록의 단면을 나타낸 상세도이다.
도 3 내지 도 9를 참조하면, 세척 블록(132)에는, 복수의 세척 노즐(140)에 대응하여 연결되며, 세척 액과 건조 공기를 세척 노즐(140) 측으로 안내하는 복수의 분사 통로(133)가 마련될 수 있다.
복수의 분사 통로(133)는 세척 파이프(131)와 복수의 세척 노즐(140)을 연결하도록 복수의 세척 노즐(140)의 배치에 대응하여 세척 블록(132)의 내부에 경사져 형성될 수 있다.
세척 블록(132)의 중앙부에는 복수의 분사 통로(133)가 모여 연결되며, 세척 파이프(131)와 연결되는 중앙 분배부(135)가 마련된다.
중앙 분배부(135)는 방사상으로 경사지게 형성되는 분사 통로(133)들의 하단부가 외주면 및 상면부에 연결되는 것으로서, 분사 통로(133)들의 방사상으로 배치 연결이 가능하도록 원통 형상으로 마련될 수 있다.
이처럼 복수의 분사 통로(133)는 중앙 분배부(135)를 매개로 세척 파이프(131)에 연결될 수 있으며, 세척 파이프(131)를 통해 공급되는 세척 액 및 건조 공기는 중앙 분배부(135)를 거쳐 복수의 분사 통로(133)로 공급될 수 있다.
복수의 세척 노즐(140)은 세척 분사부(130)의 상면부에 마련되며, 포장 용기(10)의 내측으로 세척 액과 건조 공기를 선택적으로 분사하는 것으로서, 실질적으로 분사 통로(133)의 상단부를 사용하는 것으로 도시되어 있다.
이러한 복수의 세척 노즐(140)은, 세척 블록(132)의 상면 또는 외주 부분에서 포장 용기(10)의 수용 형상에 대응하여 세척 액과 건조 공기의 분사가 이루어지도록 간격을 갖되, 포장 용기(10)의 테두리에 대응한 직선 또는 곡선 라인을 따라 배치될 수 있다.
복수의 세척 노즐(140)은 중앙 분배부(135)에 대해 대략 1/5 ~ 1/10정도 구경을 갖는 얇은 분사 통로(133)의 상단부에 대응하는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않으며 분사 통로(133)보다 더 작은 구경을 갖는 실제적인 노즐이 부가 결합되는 것으로 구현될 수 있다. 이처럼 노즐이 부가적으로 결합되는 경우에는, 포장 용기(10)의 형상에 따라 분사 방향을 적절히 조정할 수 있는 분사 방향의 조절 매개 부재가 구비될 수 있다.
도 4와 도 5, 및 도 7을 참조하면, 세척 액 및 건조 공기 라인(150)은, 세척 장치 본체(101)에서 세척 노즐(140)에 연결되며 세척 액과 건조 공기를 선택적으로 공급하는 것으로서, 실질적으로 세척 파이프(131)의 하부에 유로 라인의 피팅으로 연결된다.
이러한 세척 액 및 건조 공기 라인(150)은, 세척 파이프(131)에 연결되며 세척 액을 공급하는 워터 라인(151), 세척 파이프(131)에 연결되며 건조 공기를 공급하는 에어 라인(152), 및 워터 라인(151)과 에어 라인(152)에 각각 구비되어 공급을 단속하는 전자 밸브(153, 154)를 포함할 수 있다.
워터 라인(151)과 에어 라인(152)은, 상호 다른 라인으로 각각의 전자 밸브(153, 154)에 의해 유로의 개폐 제어가 이루어지도록 구성됨으로써 세척 시에는 워터 라인(151)을 통해 세척 파이프(131) 측으로 세척 액의 공급이 이루어지며, 건조 시에는 에어 라인(152)을 통해 세척 파이프(131) 측으로 건조 공기의 공급이 이루어진다.
워터 라인(151)은 도시되진 않았으나 외부에서 배치되며 워터펌프를 구비한 세척액 공급부에 연결되며, 에어 라인(152)은 컴프레셔 또는 에어펌프에 연결될 수 있다.
전자 밸브(153, 154)는 솔레노이드 개폐밸브로 마련될 수 있다.
세척 액 및 건조 공기 라인(150)은, 세척 분사부(130)에 세척 액 공급 후에 건조 공기를 공급하도록 유로 제어를 수행하기 위한 전자 밸브(153, 154)에 연결되는 제어부(155)를 구비할 수 있다.
제어부(155)는 장치 본체(101)에 탑재되거나 전자 밸브(153, 154)와 연결되어 외부로 인출되는 신호 라인에 연결됨으로써 장치 본체(101)에 인접한 작업 조작부에 배치될 수 있다.
이러한 제어부(155)는 장치의 전반적이 작동과 조작을 컨트롤하는 메인 컨트롤러에 포함될 수 있다.
도 10은 도 6과 도 7의 드레인 포트의 상세도이다.
도 4와 도 5, 및 도 10을 참조하면, 본 실시 예에는, 세척 분사부(130)의 하부에 구비되며, 세척 액이 배수되는 드레인 포트(160), 드레인 포트(160)에 연결되는 드레인 라인(161), 및 세척 분사부(130)에 하부에 대응하며 건조 공기가 배기되는 배기부(170)가 더 포함될 수 있다.
배기부(170)는 세척 장치 본체(101)의 상부에서 세척 분사부(130)를 지지하는 배수 및 배기판(171), 배수 및 배기판(171)의 하부에 위치하는 배기 호퍼(174), 및 배기 호퍼(174)에 연결되는 배기관(175)을 포함한다.
도 11은 도 6과 도 7의 배기 및 배수판의 상세도이며, 도 12는 도 4의 드레인 박스의 상세도이다.
도 4 내지 도 7, 및 도 11을 참조하면, 배수 및 배기판(171)은 세척 분사부(130)의 외주부에 대응하는 복수의 배출 포트(172)가 마련된 것으로서, 중앙부에 세척 파이프(131)가 결합되는 중앙 홀(173)이 마련된다.
배출 포트(172)는 중앙 홀(173)에 주변에 원주 방향을 따라 일정 각도로 분할되어 마련된 곡형 장공 형상으로 형성된다.
세척 분사부(130)에서 분사되는 세척 액이나 건조 공기는 배출 포트(172)를 통해 세척 프레임(110)의 아래로 배출된다.
도 4 내지 도 7, 및 도 12를 참조하면, 배기 호퍼(174)는 포장 용기(10)를 건조 시킨 후에 배출 포트(172)를 통해 배기되는 건조 공기를 배기관(175) 측으로 안내하는 것으로서, 깔때기와 같은 경사면을 구비할 수 있으나, 이에 한정되진 않으며 각진 테이퍼진 형상 또는 장치 본체(101)의 저면으로 건조 공기의 배출을 차단하는 평판 형상으로 가능하다.
배기관(175)은 배기 호퍼(174)에 연결되는 직립관(176), 및 직립관(176)에 연결되는 수평관(177)을 포함하는 것으로서, 배기라인 측으로 배출되는 건조 공기를 안내하는 역할을 하게 된다.
세척 장치 본체(101)의 내부에는 드레인 포트(160)의 하부에 배치되며, 배기관(175)이 수용되어 위치하는 드레인 박스(180)가 구비된다.
이러한 드레인 박스(180)는 장치 본체(101)의 하부에 결합 지지되어 배치되는 것으로서, 워터 라인(151)과 에어 라인(152) 및 배기관(175)을 수용하여 보호하게 된다.
드레인 박스(180)는 외주면에 배기 홀(181)들을 구비할 수 있다. 배기 홀(181)들은 배기관(175)을 통해 배출되지 못한 건조 공기의 일부가 장치 외부로 배출되거나, 드레인 박스(180)의 내부로 외부 공기의 유입을 허용하여 드레인 박스(180)의 내부가 습윤되는 현상을 차단한다. 또한, 배기 홀(181)들은 전선이나 각종 라인들의 출입구로 사용될 수 있다.
도 13은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 스마트 자동화 공정 시스템의 정면도이며, 도 14는 도 13의 평면도이다.
도 3 내지 도 5, 및 도 13과 도 14를 참조하면, 상기 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치(100)를 구비한 스마트 자동화 공정 시스템(200)이 제공된다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 스마트 자동화 공정 시스템(200)은, 상기 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치(100), 조립 작업대(205), 필름 패킹 장치(210), 절취 장치(220), 및 열 수축 장치(230)를 포함한다.
조립 작업대(205)는 세척 장치 본체(101)에 연결되며, 포장 용기(10)와 외부 용기(20) 및 발열제(30)와 식품(40)의 조립이 수행되는 것으로서, 작업자의 조립 작업 영역을 제공한다.
이러한 조립 작업대(205)로는 세척 건조된 포장 용기(10), 외부 용기(20), 덮개(50), 발열제(30), 및 즉석 조리의 취식이 가능하게 마련된 식품(40)이 제공된다. 작업자는 포장 용기(10)에 식품(40)을 넣고, 외부 용기(20)에 발열제(30)를 배치한 후, 외부 용기(20)의 내부로 포장 용기(10)를 조립하고 덮개(50)를 결합하는 작업을 수행한다.
조립 작업대(205)는 수동 작업이 가능한 컨베이어 벨트 및 자동으로 조립 작업이 가능한 작업 로봇을 포함할 수 있다. 작업 로봇은 시스템의 추가적인 사항으로서, 상당한 설치 비용의 부담이 발생되므로, 고급 사양의 옵션으로 마련될 수 있다.
필름 패킹 장치(210)는, 조립 작업대(205)에 연결되어 조립된 포장 식품(40)을 제공받되, 포장 식품의 필름 패킹을 수행하는 것으로서, 포장 패킹을 위한 필름으로 조립된 포장 식품을 자동으로 패킹 처리하는 요소들이 내부에 구비된다.
이러한 필름 패킹 장치(210)의 자동 패킹은, 포장 식품을 필름 패킹으로 밀봉하는 봉지 기구(211)와 필름을 공급하는 필름 공급 기구(212)를 포함할 수 있다.
절취 장치(220)는 포장 장치에 연결 배치되며, 포장 식품의 필름 패킹을 커팅하는 것으로서, 열 전단을 수행하는 히팅 나이프(221), 및 히팅 나이프(221)에 코팅되어 필름의 부착을 방지하는 테프론 코팅(222)을 포함할 수 있다.
열 수축 장치(230)는, 절취 장치(220)에 연결되며 포장 식품의 필름 패킹을 열 수축시켜 밀폐 처리하는 것으로서, 히터(231)와 열풍을 공급하는 공급 팬(232), 열풍을 필름 패킹 측으로 안내하는 열풍 덕트(235)를 포함할 수 있다.
이러한 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치 및 스마트 자동화 공정 시스템은, 세척 장치 본체(101)의 세척 분사부(130)에서 세척 및 건조된 포장 용기(10)를 식품의 내부 용기로 사용하여 외부 용기(20)와 발열제(30), 및 덮개(50)를 조립하여 완성한 포장 식품을 필름 패킹처리하여, 필름을 절단하고, 필름을 수축시켜 조립 식품을 완전 밀봉하는 공정을 수행하게 된다.
상기와 같이 구성된 다른 실시 예에 따르면, 식품 용기를 클리닝 할 수 있는 자동화 시스템과 완제품을 위한 패킹 자동화시스템을 하나의 라인으로 결합하여 멀티 스마트(Smart) 자동화 라인을 구현함에 따른 멀티 패키징 및 클리닝 스마트(Smart) 자동화 공정의 작업 흐름인 클리닝 후, 3peace 용기, 발열제(30), 및 식품군 조립을 제공하며, 필름 커버와 히팅 나이프(221)(Heating knife) 커팅과 히팅 시스템(Heating system) 통과로 완제품 제조가 이루어질 수 있다.
또한, 상기 본 실시 예들에 따르면, 3-piece 용기에 이중포장하지 않은 상태의 발열제(30)를 삽입하여 발열제(30)의 이중패킹작업 없이 발열 기능을 유지할 수 있는 최종 상품화 패킹 자동화 기술을 구현할 수 있으므로, 식품 용기로서 음식이 담기는 부분의 클리닝이 선행되어 소비자의 이물질 발생의 불만 사항에 대해 사전 예방을 충분히 할 수 있는 장점이 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10: 포장 용기 20: 외부 용기
30: 발열제 40: 식품
50: 덮개 51: 세척 장치 본체
55: 용기 고정판 54: 용기 홀더
60: 세척 공급부 61: 세척 분사부
62: 건조공기 분사관 63: 직립 분사관
64: 수평 분사관 65: 사이드 분사관
66: 세척수 분사관 70: 용기 푸셔
71: 용기 누름판 72: 공압 실린더
80: 용기 지지대
100: 멀티 패키징 장치
101: 세척 장치 본체 101a, 101b, 101c: 프로파일
102: 도어 103: 확인창
110: 세척 프레임 111: 테두리 프레임
112: 내부 프레임 113: 세척 지지대
114: 수평 프레임 115: 세척 포트
116: 수평 조절 기구 117캐스터
121: 누름 지그 122: 측면 지그
130: 세척 분사부 131: 세척 파이프
132: 세척 블록 133: 분사 통로
135: 중앙 분배부 140: 세척 노즐
150: 세척 액 및 건조 공기 라인
151: 워터 라인 152: 에어 라인
153, 154: 전자 밸브 155: 제어부
160: 드레인 포트 161: 드레인 라인
170: 배기부 171: 배수 및 배기판
172: 배출 포트 173: 중앙 홀
174: 배기 호퍼 175: 배기관
176: 직립관 177: 수평관
180: 드레인 박스 181: 배기 홀
200: 스마트 자동화 공정 시스템
205: 조립 작업대 210: 필름 패킹 장치
211: 봉지 기구 212: 필름 공급 기구
220: 절취 장치 221: 히팅 나이프
222: 테프론 코팅 230: 열 수축 장치
231: 히터 232: 공급 팬
235: 열풍 덕트

Claims (16)

  1. 세척 장치 본체;
    상기 세척 장치 본체의 상부에 위치하며, 포장 용기가 거꾸로 배치되어 고정되는 용기 홀더가 마련된 용기 고정판;
    상기 세척 장치 본체에서 상기 용기 고정판의 하측에 위치하는 세척 공급부; 및
    상기 세척 공급부에 결합되는 세척 분사부를 포함하며,
    상기 세척 분사부는,
    상기 세척 공급부에 결합되며, 상기 포장 용기의 내측으로 건조 공기를 분사하는 에어 노즐이 마련된 건조공기 분사관; 및
    상기 세척 공급부에 결합되며, 상기 포장 용기의 내측으로 세척 액을 분사하는 세척 노즐이 마련된 세척수 분사관을 포함하는 것을 특징으로 하는 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 건조공기 분사관은, 상기 세척 공급부의 상면부에 회전 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 건조공기 분사관은,
    상기 세척 공급부에 회전 가능하게 결합되는 직립 분사관;
    상기 직립 분사관에 수평하게 연결된 수평 분사관; 및
    상기 수평 분사관에 연결된 사이드 분사관을 포함하며,
    상기 에어 노즐은 상기 직립 분사관, 수평 분사관, 및 사이드 분사관에서 포장 용기의 내면을 향하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 세척 장치 본체의 상부에서 상기 용기 홀더 측으로 이동 가능하게 설치되는 용기 누름판을 구비하여 상기 용기 홀더에 배치되는 포장 용기를 상기 용기 홀더에 고정시키는 용기 푸셔를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치.
  5. 세척 장치 본체;
    상기 세척 장치 본체의 상부에 위치하며, 포장 용기의 내용물 수용 형상에 대응하여 마련되는 세척 분사부;
    상기 세척 분사부에 마련되며, 상기 포장 용기의 내측으로 세척 액과 건조 공기를 분사하는 복수의 세척 노즐; 및
    상기 세척 노즐에 연결되며, 상기 세척 액과 건조 공기를 선택적으로 공급하는 세척 액 및 건조 공기 라인을 포함하며,
    상기 세척 액 및 건조 공기 라인은, 상기 세척 분사부에 세척 액 공급 후에 상기 건조 공기를 공급하도록 제어되는 것을 특징으로 하는 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 세척 분사부는,
    상기 세척 장치 본체의 상부에 결합되며, 세척 액 및 건조 공기 중 어느 하나가 통과하는 세척 파이프; 및
    상기 세척 파이프의 상부에 결합되며, 포장 용기의 수용 형상에 대응하는 형상을 갖는 세척 블록을 포함하며,
    상기 세척 블록에는, 상기 복수의 세척 노즐에 대응하여 연결되는 복수의 분사 통로가 마련된 것을 특징으로 하는 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 복수의 분사 통로는 상기 세척 파이프와 상기 복수의 세척 노즐을 연결하도록 상기 복수의 세척 노즐의 배치에 대응하여 상기 세척 블록의 내부에 경사져 형성된 것을 특징으로 하는 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 복수의 세척 노즐은, 포장 용기의 테두리에 대응한 직선 또는 곡선 라인을 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치.
  9. 청구항 6에 있어서,
    상기 세척 액 및 건조 공기 라인은,
    상기 세척 파이프에 연결되며 세척 액을 공급하는 워터 라인;
    상기 세척 파이프에 연결되며 건조 공기를 공급하는 에어 라인; 및
    상기 워터 라인과 에어 라인에 각각 구비되는 전자 밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 세척 분사부의 하부에 구비되는 드레인 포트;
    상기 드레인 포트에 연결되는 드레인 라인; 및
    상기 세척 분사부에 하부에 대응하는 배기부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 배기부는,
    상기 세척 분사부를 지지하는 배수 및 배기판;
    상기 배수 및 배기판의 하부에 위치하는 배기 호퍼; 및
    상기 배기 호퍼에 연결되는 배기관을 포함하며,
    상기 배수 및 배기판은 상기 세척 분사부에 대응하는 복수의 배출 포트가 마련된 것을 특징으로 하는 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 세척 장치 본체의 내부에 구비되며 상기 배기관이 수용되어 위치하는 드레인 박스를 더 포함하며,
    상기 배기관은,
    상기 호퍼에 연결되는 직립관; 및
    상기 직립관에 연결되는 수평관을 포함하는, 것을 특징으로 하는 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치.
  13. 청구항 5에 있어서,
    상기 세척 장치 본체의 양측 내벽부에 회전 작동 가능하게 구비되어 상기 세척 분사부에 지지되는 상기 포장 용기의 이탈을 저지하는 복수의 누름 지그; 및
    상기 세척 장치 본체의 상면부 상에 구비되며, 포장 용기의 테두리를 지지하여 포장 용기의 움직임을 제한하는 복수의 측면 지그를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치.
  14. 청구항 5에 있어서,
    상기 복수의 세척 분사부가 배치되며, 복수의 세척 포트를 제공하는 세척 프레임을 더 포함하며,
    상기 세척 프레임은, 테두리를 형성하는 테두리 프레임; 및
    상기 테두리 프레임에 배치되어 상기 복수의 세척 포트를 마련하는 내부 프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 세척, 조립 및 포장 과정이 일체화된 멀티 패키징 장치.
  15. 청구항 1 또는 청구항 5에 따른 상기 멀티 패키징 장치;
    상기 세척 장치 본체에 연결되되, 포장 용기와 외부 용기 및 발열제와 식품의 조립이 수행되는 조립 작업대;
    상기 조립 작업대에 연결되어 조립된 포장 식품을 제공받되, 포장 식품의 필름 패킹을 수행하는 필름 패킹 장치;
    상기 포장 장치에 연결 배치되며, 포장 식품의 필름 패킹을 커팅하는 절취 장치; 및
    상기 절취 장치에 연결되며, 포장 식품의 필름 패킹을 열 수축시켜 밀폐하는 열 수축 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 자동화 공정 시스템.
  16. 청구항 15에 있어서,
    상기 절취 장취는,
    열 전단을 수행하는 히팅 나이프; 및
    상기 히팅 나이프에 코팅되어 필름의 부착을 방지하는 테프론 코팅을 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 자동화 공정 시스템.
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