KR20230075613A - 무기 접착제를 사용한 목섬유 단열재의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 단열재 - Google Patents
무기 접착제를 사용한 목섬유 단열재의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 단열재 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230075613A KR20230075613A KR1020210161971A KR20210161971A KR20230075613A KR 20230075613 A KR20230075613 A KR 20230075613A KR 1020210161971 A KR1020210161971 A KR 1020210161971A KR 20210161971 A KR20210161971 A KR 20210161971A KR 20230075613 A KR20230075613 A KR 20230075613A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- manufacturing
- gypsum
- slaked lime
- adhesive
- fiber
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims abstract description 24
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 24
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 10
- 240000000797 Hibiscus cannabinus Species 0.000 claims abstract description 6
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 23
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims description 17
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 claims description 17
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 claims description 17
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 claims description 17
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000011487 hemp Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 6
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 4
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 4
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/04—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
- B27N1/02—Mixing the material with binding agent
- B27N1/0209—Methods, e.g. characterised by the composition of the agent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/002—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres characterised by the type of binder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/02—Conditioning the material prior to shaping
- B28B17/023—Conditioning gypsum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
- C04B18/248—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork from specific plants, e.g. hemp fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
- C04B18/26—Wood, e.g. sawdust, wood shavings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/14—Cements containing slag
- C04B7/147—Metallurgical slag
- C04B7/153—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/34—Hydraulic lime cements; Roman cements ; natural cements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Architecture (AREA)
- Botany (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 무기 접착제를 사용한 목섬유 단열재의 제조방법에 관한 것으로서, 마섬유(kenaf)의 껍질(섬유질)을 분리하여 파쇄하고, 파쇄한 섬유질과 목재 파쇄품을 혼합하고, 소석회 및 석고 접착제를 투입하며, 건조 및 압축 성형하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 무기 접착제를 사용한 목섬유 단열재의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 단열재에 대한 것이다.
단열재는 일정한 온도가 유지되도록 마련된 재료로, 벽, 지붕, 바닥 등 건축물에 사용된다. 일반적으로 스티로폼 단열재가 많이 사용되고 있으나, 스티로폼은 화재에 매우 취약한 재료에 해당된다. 또한, 스티로폼 단열재는 인체에 유해한 가스를 배출할 수 있다.
이와 같은 스티로폼 단열재를 대체하기 위한 다양한 단열재가 고안되어 왔다. 예를 들어, 우레판과 같은 플라스틱 계열의 재료나 돌을 녹여서 만든 석면 등이 제안되었다. 그러나, 새롭게 고안된 단열재도 폐에 치명적인 탄소 등 인체에 유해한 물질을 배출하는 문제점이 있었다.
최근 이러한 문제점을 해결하기 위해 목섬유 단열재가 고안되었다. 그러나, 목섬유 단열재는 목재 파쇄물을 아교나 고분자화합물 등의 유기 접착제를 이용하여 압착 접착한 것으로 시간이 흐르면 축소되고 화재시 접착제에서 유독 가스가 발생하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 인체에 유해한 물질을 배출하지 않는 친환경적인 소재인 목재와 마섬유, 석회계 미분말을 이용한 단열재의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 단열재를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 시간이 경과하여도 형상이 유지되도록 소석회 및 석고 등의 무기 접착제를 첨가한 목섬유 단열재의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 단열재를 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적은 마섬유(kenaf)의 껍질(섬유질)을 분리하여 파쇄하고, 파쇄한 섬유질과 목재 파쇄품을 혼합하고, 소석회 및 석고 접착제를 투입하며, 건조 및 압축 성형하는 무기 접착제를 사용한 목섬유 단열재의 제조방법에 의해 달성된다.
또한, 상기 소석회 및 석고 접착제는 콜로이드(colloid) 상을 형성하며 투입될 수 있다.
또한, 상기 소석회와 석고 접착제는 소석회 또는 석고를 350메쉬(mesh) 또는 마이크로미터 이하의 미세크기로 분쇄하여 물과 교반함에 따라 콜로이드(colloid) 상을 형성할 수 있다.
또한, 상기 소석회와 석고 접착제는, 시멘트 또는 슬래그 파우더를 석고 및 소석회 고체함량의 20% 이내로 첨가하여 형성할 수 있다.
한편, 본 발명의 목적은 상기의 무기 접착제를 사용한 목섬유 단열재의 제조방법에 의해 제조된 단열재에 의해 달성될 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 무기 접착제를 사용한 목섬유 단열재의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 단열재에 따르면, 친환경적인 재료를 이용하여 인체에 유해한 물질을 배출하지 않는 단열재를 제공할 수 있다.
더하여, 이산화탄소 및 미세먼지를 흡수할 수 있는 단열재를 제공하여, 단열재가 설치된 공간을 이용하는 사용자의 편의를 향상시킬 수 있다.
또한, 목섬유에 소석회 및 석고 접착제를 첨가하여, 친환경적인 재료를 사용하면서도 시간이 경과하여도 곰팡이 등이 발생하지 않으며 형상이 변형되지 않는 단열재를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 무기 접착제를 사용한 목섬유 단열재의 제조방법의 순서를 개략적으로 도시한 도면이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예들에 따른 무기 접착제를 사용한 목섬유 단열재 및 그 제조방법에 대해 살펴보기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 무기 접착제를 사용한 목섬유 단열재의 제조방법의 순서를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 1을 참고하면, 본 발명의 무기 접착제를 사용한 목섬유 단열재는 마섬유의 껍질(섬유질)을 분리하여 파쇄하고(S100), 파쇄한 마섬유와 목재 파쇄품을 혼합하고(S110), 소석회 및 석고 접착제를 투입하며(S120), 건조 및 압축 성형(S130)을 통해 제조된다.
이때, 마섬유는 마, 대마, 황마, 홍마 등과 같은 식물을 모두 포함할 수 있고, 케나프(kenaf)로 명칭될 수 있다. 특히, 이와 같은 마섬유(kenaf)는 단위면적당 이산화탄소 흡수량이 매우 높아 탄소 흡수 작물로 널리 알려진 식물에 해당할 수 있다.
상기 마섬유는 섬유질로 형성된 껍질과 다공체로 형성된 속질로 구분될 수 있다. 특히, 마섬유의 속질은 스펀지 조직으로 밀도가 약 0.2 으로 매우 가볍다. 예를 들어, 섬유질로 형성된 껍질을 파쇄하여 다공체로 형성된 속질과 혼합하여 단열재를 형성할 수 있다.
본 발명에서는 마섬유의 껍질과 목재를 혼합하여 단열재의 재료로 사용한다. 자세하게는 섬유질로 형성된 마섬유의 껍질을 분리하여 파쇄하여 사용한다. 또한, 목재도 마섬유의 껍질과 같이 파쇄하여 서로 혼합할 수 있다. 이때, 목재와 마섬유의 껍질은 서로 비슷한 크기로 파쇄되어 혼합될 수 있다. 이하, 이와 같은 혼합물을 목섬유 또는 목섬유 단열재로 명칭한다.
이때, 목섬유와 같은 식물성 친환경 재료는 곰팡이 등에 취약하며 시간이 경과하면 단축하여 공극이 발생할 수 있다. 그에 따라, 단열재의 모양이 변형되며 단열성능이 저하되는 문제점이 발생할 수 있다. 따라서, 소정의 모양을 유지하도록 목섬유와 곰팡이의 침투를 방지하는 접착제를 함께 혼합하여 단열재를 형성할 수 있다.
일반적으로 이와 같은 목섬유의 접착제로는 MUF멜라민 요소 폼알데하이드, PF페놀 폼알데하이드, eMDI이소시아네이트 등 합성수지계열의 접착제 또는 라텍스 접착제가 사용되어 왔다. 그러나 이와 같은 접착제는 유해물질이 대기로 발생되며 화재시 연소와 유독가스가 발생되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명에서는, 목섬유에 소석회 및 석고 접착제를 투입하여 단열재를 형성한다. 소석회 및 석고는 향균 작용을 함과 동시에 부피가 축소되는 것을 방지하며 강도를 유지할 수 있게 한다.
자세하게는, 소석회와 석고를 350메쉬(mesh) 또는 마이크로미터 이하의 미세크기로 분쇄하여 물에 타서 끈적끈적한 점성을 지닌 묽은 반죽형태로 혼합할 수 있다. 특히, 소석회와 석고를 350메쉬 또는 마이크로미터 이하의 미립자로 가공하여 물과 교반함에 따라 콜로이드(colloid) 상을 형성하여 접착력을 높일 수 있다. 이때, 소석회 및 석고는 케나프의 중량비 30%이하로 참가될 수 있다.
더하여, 접착력 강화를 위해 시멘트(cement), 슬래그파우더(slag powder) 또는 이를 혼합한 시멘트슬래그를 더 첨가할 수 있다. 시멘트와 슬래그파우더는 서로 호환되는 재료로 필요에 따라 다르게 사용될 수 있다. 이때, 시멘트 또는 슬래그 파우더는 석고 및 소석회 고체함량의 20% 이내로 첨가할 수 있다.
이와 같이, 목섬유에 소석회 및 석고 접착제를 투입하여 형성된 혼합물을 건조한 후, 필요로 하는 크기 및 형상으로 압축 성형하여 단열재를 형성할 수 있다. 본 발명의 단열재는 다양한 형상 및 크기로 형성될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 단열재는 벽면에 삽입되는 판넬 형상으로 제조될 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 발명의 특허청구범위의 구성요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.
S100 : 마섬유의 껍질(섬유질)을 분리하여 파쇄
S110 : 파쇄한 섬유질과 목재 파쇄물 혼합
S120 : 소석회 및 석고 접착제 투입
S130 : 건조 및 압축 성형
S110 : 파쇄한 섬유질과 목재 파쇄물 혼합
S120 : 소석회 및 석고 접착제 투입
S130 : 건조 및 압축 성형
Claims (5)
- 마섬유(kenaf)의 껍질(섬유질)을 분리하여 파쇄하고,
파쇄한 섬유질과 목재 파쇄품을 혼합하고,
소석회 및 석고 접착제를 투입하며,
건조 및 압축 성형하는 무기 접착제를 사용한 목섬유 단열재의 제조방법. - 제1항에 있어서,
상기 소석회 및 석고 접착제는 콜로이드(colloid) 상을 형성하며 투입되는 것을 특징으로 하는 무기 접착제를 사용한 목섬유 단열재의 제조방법. - 제2항에 있어서,
상기 소석회와 석고 접착제는 소석회 또는 석고를 350메쉬(mesh) 또는 마이크로미터 이하의 미세크기로 분쇄하여 물과 교반함에 따라 콜로이드(colloid) 상을 형성하는 것을 특징으로 하는 무기 접착제를 사용한 목섬유 단열재의 제조방법. - 제3항에 있어서,
상기 소석회와 석고 접착제는,
시멘트 또는 슬래그 파우더를 석고 및 소석회 고체함량의 20% 이내로 첨가하여 형성하는 것을 특징으로 하는 무기 접착제를 사용한 목섬유 단열재의 제조방법. - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 무기 접착제를 사용한 목섬유 단열재의 제조방법에 의해 제조된 단열재.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210161971A KR20230075613A (ko) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 무기 접착제를 사용한 목섬유 단열재의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 단열재 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210161971A KR20230075613A (ko) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 무기 접착제를 사용한 목섬유 단열재의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 단열재 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20230075613A true KR20230075613A (ko) | 2023-05-31 |
Family
ID=86543511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020210161971A KR20230075613A (ko) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 무기 접착제를 사용한 목섬유 단열재의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 단열재 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20230075613A (ko) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200313098Y1 (ko) | 2002-11-08 | 2003-05-14 | 류영대 | 홈을 낸 스티로폼 단열재 |
-
2021
- 2021-11-23 KR KR1020210161971A patent/KR20230075613A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200313098Y1 (ko) | 2002-11-08 | 2003-05-14 | 류영대 | 홈을 낸 스티로폼 단열재 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20180334777A1 (en) | Method for production of porous moldings | |
CN1500070A (zh) | 具有不燃性和阻热特性的超轻型绝缘材料组合物,制造该组合物的设备及使用该设备制造该组合物的方法 | |
US20110262733A1 (en) | Fibrous plasticized gypsum composition | |
HU181185B (en) | Method for producing bodies particularly auilding units | |
SK98699A3 (en) | Lightweight material containing blown perlite and methods of producing the same | |
US5851281A (en) | Waste material composites and method of manufacture | |
KR101132971B1 (ko) | 내장용 황토벽돌의 제조방법 | |
KR20230075613A (ko) | 무기 접착제를 사용한 목섬유 단열재의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 단열재 | |
KR102044658B1 (ko) | 팽창 질석을 포함하는 친환경 불연성 가구재 제조 방법 | |
KR102067928B1 (ko) | 향상된 습도 조절 기능을 갖는 친환경 불연성 건축재 및 그 제조 방법 | |
KR102217735B1 (ko) | 목섬유를 활용한 기능성 경량 목섬유 단열재 | |
KR102103120B1 (ko) | 팽창 질석을 포함하는 친환경 불연성 의자 및 그 제조 방법 | |
KR101768513B1 (ko) | 천연 탄화 왕겨 단열보드의 제조방법 | |
KR100308363B1 (ko) | 경량내화흡음패널 및 그 제조방법 | |
KR100642213B1 (ko) | 폐지를 이용한 셀룰로오스 화이버 건축 단열보드 및 내장재의 제조방법 | |
KR101001950B1 (ko) | 재생목재층을 포함하는 목모보드 및 그 제조방법 | |
KR100946974B1 (ko) | 황토 세라믹 우드칩 판넬의 제조방법 | |
KR20020048541A (ko) | 건식펄프성형제품 제조방법 및 펄프성형제품 | |
KR20200107360A (ko) | 이산화규소를 함유한 불연성 바인더 조성물 및 이를 이용한 건축용 자재 | |
KR100300092B1 (ko) | 건축용 내장판재 및 그 제조방법 | |
JP4113697B2 (ja) | 天然鉱物を複合した調湿性繊維板の製造方法およびその調湿性繊維板 | |
KR20200111363A (ko) | 친환경 단열재용 조성물 및 이를 이용하여 제조된 친환경 단열재 | |
KR102484574B1 (ko) | 스티로폼을 이용한 불연성 보드 및 그 제조방법 | |
KR100378777B1 (ko) | 목분합성 인조목 제조방법 | |
KR100454219B1 (ko) | 폐우레탄을 이용한 흡음제 제작방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |