KR20230074541A

KR20230074541A - 신축 적층 시트, 일회용 착용 물품, 신축 적층 시트의 제조 방법 및 제조 장치

Info

Publication number: KR20230074541A
Application number: KR1020237013829A
Authority: KR
Inventors: 카즈토시 마키무라; 미와 코시지마
Original assignee: 가부시키가이샤 즈이코
Priority date: 2020-11-13
Filing date: 2021-10-08
Publication date: 2023-05-30
Also published as: EP4245516A1; CN116507486A; US20230414418A1; JP7092954B1; EP4245516A4; JPWO2022102305A1; WO2022102305A1

Abstract

본 적층 신축 시트는 한 쌍의 부직포와 필름이 서로 열융착된 복수의 접합부와, 복수의 접합부의 각 접합부는 한 쌍의 부직포 및 필름이 서로 열융착된 적어도 1개의 융착 영역을 포함하고, 융착 영역을 정의하는 적어도 1개의 경계 라인과, 경계 라인에 있어서, 필름의 신장 상태에 있어서 드러나는 필름의 제1 개공에 의해 정의되며 통기성을 발휘하는 제1 통기부와, 융착 영역에 인접하여 상기 경계 라인에 의해 구획되고 필름의 일부가 결손된 제2 개공에 의해 정의되며, 신장 상태 및 비신장 상태의 쌍방에 있어서 통기성을 발휘하는 제2 통기부를 갖춘다.

Description

신축 적층 시트, 일회용 착용 물품, 신축 적층 시트의 제조 방법 및 제조 장치

본 발명은 신축 적층 시트, 일회용 착용 물품, 신축 적층 시트의 제조 방법 및 제조 장치에 관한 것이다.

한 쌍의 부직포 사이에 신축성의 필름을 끼운 신축 적층 시트는 공지이다(특허문헌 1). 상기 시트의 구조의 일례를 도 11A~도 11D에 나타낸다.

도 11A는 상기 신축 적층 시트(S)에 형성된 접합부(1)의 형상을 나타내는 확대 평면도, 도 11B는 상기 신축 적층 시트(S)의 필름(F)에 형성된 개공(H)을 나타내는 확대 평면도, 도 11C는 비신장 상태의 신축 적층 시트(S)의 단면을 나타내는 단면도, 도 11D는 신장 상태의 신축 적층 시트(S)의 단면을 나타내는 단면도이다.

도 11A~도 11D에 있어서, 신축 적층 시트(S)의 일부를 구성하는 한 쌍의 부직포(NW)는 열가소성 섬유를 포함하고 통기성을 가진다. 한편, 신축 적층 시트(S)의 다른 일부를 구성하는 필름(F)은 열가소성이며 또한 신축성을 가진다.

한 쌍의 부직포(NW)와 필름(F)은 그레이로 착색한 접합부(1)에 있어서 서로 열융착되어 있다. 필름(F)의 접합부(1)의 주위는 열융착시에 파단되거나, 또는 착용시 등의 재신장시에 파단되어, 도 11B 및 도 11D의 필름(F)의 신장 상태에서는 도 11B의 파선으로 나타내는 개공(H)이 드러난다. 따라서, 이 신장 상태에서는 신축 적층 시트(S)는 통기성을 발휘한다. 이와 같은 신축 적층 시트(S)를 착용 물품의 몸통부로서 사용하면, 착용시에 땀이 차는 것을 억제한다.

JP2016-189826A(도 3)

그러나, 신축 적층 시트(S)가 수축된 비신장 상태에서는, 도 11A 및 도 11C와 같이, 상기 서술한 개공(H)이 닫혀버린다. 그 때문에 신축 적층 시트(S)의 통기성은 현저하게 저하된다. 따라서, 착용 물품에 있어서의 신축 적층 시트(S)의 신장 정도가 작은 착용자들의 경우에는 통기성의 저하에 따라 땀이 차는 원인이 된다.

따라서, 본 발명의 목적은, 통기성이 좋은 신축 적층 시트 및 일회용 착용 물품을 제공함과 아울러, 이러한 신축 적층 시트를 제조하는 방법 및 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 신축 적층 시트는, 열가소성 섬유를 포함하고 통기성을 가지는 적어도 1매의 부직포(NW)에, 열가소성이며 또한 신축성을 가지는 필름(F)이 적층된 신축 적층 시트로서,

상기 부직포(NW)와 상기 필름(F)이 서로 열융착된 복수의 접합부(1)와, 상기 복수의 접합부(1)의 각 접합부(1)는 상기 부직포(NW) 및 상기 필름(F)이 서로 열융착된 적어도 1개의 융착 영역(α)을 포함하고,

상기 융착 영역(α)을 정의하는 적어도 1개의 경계 라인(10)과,

상기 경계 라인(10)에 있어서, 필름(F)의 신장 상태에 있어서 드러나는 필름(F)의 제1 개공(H1)에 의해 정의되며 통기성을 발휘하는 제1 통기부(11)와,

상기 융착 영역(α)에 인접하여 상기 경계 라인(10)에 의해 구획되고 상기 필름(F)의 일부가 결손된 제2 개공(H2)에 의해 정의되며, 신장 상태 및 비신장 상태의 쌍방에 있어서 통기성을 발휘하는 제2 통기부(12)를 갖춘다.

부직포가 한 쌍인 경우, 본 발명의 신축 적층 시트는, 열가소성 섬유를 포함하고 통기성을 가지는 한 쌍의 부직포(NW) 사이에, 열가소성이며 또한 신축성을 가지는 필름(F)이 끼워진 신축 적층 시트로서,

상기 한 쌍의 부직포(NW)와 상기 필름(F)이 서로 열융착된 복수의 접합부(1)와, 상기 복수의 접합부(1)의 각 접합부(1)는 상기 한 쌍의 부직포(NW) 및 상기 필름(F)이 서로 열융착된 적어도 1개의 융착 영역(α)을 포함하고,

본 발명의 일회용 착용 물품은, 상기 신축 적층 시트를 포함하는 일회용 착용 물품으로서,

상기 신축 적층 시트에 의해 형성되며 착용자의 몸통 둘레 방향으로 뻗어 착용자의 몸통을 덮도록 구성된 몸통 둘레부와, 상기 착용자의 고간을 덮도록 구성된 흡수성 본체를 갖춘다.

이들 시트나 물품에 있어서는, 신장 상태에 있어서 제1 개공(H1)이 드러나, 그 때문에 제1 통기부(11)가 한 쌍의 부직포(NW)를 통과하여 통기성을 발휘한다.

한편, 신장 상태 및 비신장 상태(수축 상태)에 있어서는, 필름(F)의 일부가 결손된 제2 개공(H2) 및 한 쌍의 부직포(NW)를 통과하여, 제2 통기부(12)가 통기성을 발휘한다.

따라서, 신장 상태 및 비신장 상태의 어느 상태에 있어서도, 종래보다 통기성이 향상된다.

본 발명의 제조 방법은, 열가소성 섬유를 포함하고 통기성을 가지는 적어도 1매의 부직포(NW)에, 열가소성이며 또한 신축성을 가지는 필름(F)이 적층된 신축 적층 시트의 제조 방법으로서,

상기 부직포(NW)를 펼치면서 반송하는 제1 반송 공정과,

상기 필름(F)을 신장 상태에서 반송하는 제2 반송 공정과,

이들 반송 공정을 행하면서 상기 부직포(NW)와 상기 필름(F)을 서로 포개는 공정과,

포갠 상기 부직포(NW) 및 상기 필름(F)을 복수의 접합부(1)에 있어서 서로 열융착하는 공정과, 상기 복수의 접합부(1)의 각 접합부(1)는 상기 부직포(NW)와 상기 필름(F)이 서로 열융착된 적어도 1개의 융착 영역(α)을 포함하고,

상기 융착 영역(α)을 정의하는 적어도 1개의 경계 라인(10)에 있어서, 상기 열융착에 의해 상기 신장 상태의 필름(F)의 일부가 파단되어, 신장 상태에 있어서 통기성을 발휘하는 제1 통기부(11)가 되는 제1 개공(H1)을 상기 필름(F)에 형성하는 공정과,

상기 융착 영역(α)에 인접하여 상기 경계 라인(10)에 의해 구획된 필름(F)의 일부가 상기 열융착에 따라 결손됨으로써, 신장 상태 및 비신장 상태의 쌍방에 있어서 통기성을 발휘하는 제2 통기부(12)가 되는 제2 개공(H2)을 생성하는 공정을 갖춘다.

부직포가 한 쌍인 경우, 본 발명의 제조 방법은, 열가소성 섬유를 포함하고 통기성을 가지는 한 쌍의 부직포(NW) 사이에, 열가소성이며 또한 신축성을 가지는 필름(F)이 끼워진 신축 적층 시트의 제조 방법으로서,

상기 한 쌍의 부직포(NW)를 펼치면서 반송하는 반송 공정과,

상기 필름(F)을 신장 상태에서 반송하는 반송 공정과,

이들 반송 공정을 행하면서, 상기 한 쌍의 부직포(NW) 사이에 상기 필름(F)이 끼워지도록, 이들을 서로 포개는 공정과,

포갠 상기 한 쌍의 부직포(NW) 및 상기 필름(F)을 복수의 접합부(1)에 있어서 서로 열융착하는 공정과, 상기 복수의 접합부(1)의 각 접합부(1)는 상기 한 쌍의 부직포(NW)와 상기 필름(F)이 서로 열융착된 적어도 1개의 융착 영역(α)을 포함하고,

본 방법에 있어서는, 융착 영역(α)에 있어서 부직포(NW) 및 필름(F)이 서로 열융착될 때, 신장 상태의 필름(F)은 경계 라인(10)에 있어서 일부가 장력에 의해 파단되어, 제1 개공(H1)이 형성된다. 이 제1 개공(H1)은 신장 상태에 있어서 한 쌍의 부직포(NW)를 통과하여 공기의 흐름을 허용하는 제1 통기부(11)가 된다.

또한 「열융착에 의해 신장 상태의 필름(F)의 일부가 파단되어」란, 필름(F)의 접합부(1)의 주위가 열융착시에 파단되는 경우 외에, 열융착 후의 재신장시에 파단되는 경우가 있는 것을 의미한다.

한편, 융착 영역(α)에 인접하여, 경계 라인(10)에 의해 구획된 필름(F)의 일부는 열융착이나 상기 파단에 따라 결손되어, 제2 개공(H2)이 형성된다. 이 제2 개공(H2)은 신장 상태 및 비신장 상태의 쌍방에 있어서 한 쌍의 부직포(NW)를 통과하여 공기의 흐름을 허용하는 제2 통기부(12)가 된다.

이와 같이, 본 방법에 의해 제조된 신축 적층 시트는, 신장 상태 및 비신장 상태의 어느 상태에 있어서도, 종래보다 통기성이 향상된다.

본 발명의 제조 장치는, 열가소성 섬유를 포함하고 통기성을 가지는 적어도 1매의 부직포(NW) 사이에, 열가소성이며 또한 신축성을 가지는 필름(F)이 적층된 신축 적층 시트의 제조 장치로서,

상기 부직포(NW) 및 상기 필름(F)을 복수의 접합부(1)에 있어서 서로 열융착하기 위한 복수의 돌출부(4)를 가지는 앤빌 롤(R)과,

상기 앤빌 롤(R)과 협동하여 상기 돌출부(4) 상의 상기 부직포(NW) 및 필름(F)을 서로 열융착하는 융착 장치(5)를 갖추고,

상기 복수의 돌출부(4)의 각 돌출부(4)는,

상기 접합부(1)에 있어서의, 열융착되는 영역에 대응하는 적어도 1개의 볼록면(β)과,

상기 적어도 1개의 볼록면(β)을 정의함과 아울러 필름(F)의 신장 상태에 있어서 드러나는 상기 필름(F)의 제1 개공(H1)을 형성하는 에지 라인(40)과,

상기 에지 라인(40)에 의해 구획되고 상기 볼록면(β)이 절결되어 상기 필름(F)의 일부를 열융착시켜 결손된 제2 개공(H2)을 생성하는 절결부(42)를 갖춘다.

부직포가 한 쌍인 경우, 본 발명의 제조 장치는, 열가소성 섬유를 포함하고 통기성을 가지는 한 쌍의 부직포(NW) 사이에, 열가소성이며 또한 신축성을 가지는 필름(F)이 끼워진 신축 적층 시트의 제조 장치로서,

상기 한 쌍의 부직포(NW) 및 상기 필름(F)을 복수의 접합부(1)에 있어서 서로 열융착하기 위한 복수의 돌출부(4)를 가지는 앤빌 롤(R)과,

상기 복수의 돌출부(4)의 각 돌출부(4)는,

본 제조 장치에 있어서는, 부직포(NW) 및 필름(F)을 개재시켜 융착 장치(5)가 돌출부(4)에 접하고, 돌출부(4) 상의 부직포(NW) 및 필름(F)이 가열되어, 볼록면(β)에 있어서 부직포(NW) 및 필름(F)이 서로 열융착된다. 이 때, 필름(F)은 신장 상태가 유지되어 있고, 그 때문에 볼록면(β)의 에지 라인(40)을 따라 필름(F)이 파단되어, 제1 개공(H1)이 형성된다.

한편, 볼록면(β)에는 절결부(42)가 설치되고, 이 절결부(42)의 필름(F)은 상기 제1 개공(H1)이 형성될 때의 열에 의한 연화나 상기 파단에 따라 결손되어, 제2 개공(H2)이 필름(F)에 형성된다. 이 제2 개공(H2)은 필름(F)의 비신축시에도 드러난다.

따라서, 상기 서술한 바와 같이 종래보다 통기성이 향상된다.

도 1A는 신축 적층 시트의 매크로적인 구조를 나타내는 개략 사시도, 도 1B는 상기 시트의 제조 장치를 나타내는 개략 정면도이다.
도 2A 및 도 2B는 각각 신장 상태에서 나타내는 착용 물품의 개략 평면도이다.
도 3A 및 도 3B는 상기 시트의 일례인 몸통 둘레부를 비신장 상태에서 나타내고, 도 3A는 몸통 둘레부를 나타내는 평면도, 도 3B는 몸통 둘레부의 일부를 확대하여 나타내는 평면도이다.
도 4는 신장 상태에 있어서의 상기 시트의 일부를 확대하여 나타내는 확대 평면도이다.
도 5A~도 5D는 상기 시트를 길이 방향으로 신장시킨 신장 상태에 있어서의 상기 시트의 초확대도이며, 도 5A는 상기 시트의 평면도, 도 5B, 도 5C 및 도 5D는 각각 도 5A에 있어서의 상기 시트의 B-B선, C-C선 및 D-D선 단면도이다.
도 6은 비신장 상태에 있어서의 상기 시트의 일부를 확대하여 나타내는 확대 평면도이다.
도 7A~도 7D는 비신장 상태에 있어서의 상기 시트의 초확대도이며, 도 7A는 상기 시트의 평면도, 도 7B, 도 7C 및 도 7D는 각각 도 7A에 있어서의 상기 시트의 B-B선, C-C선 및 D-D선 단면도이다.
도 8A는 앤빌 롤의 일부를 나타내는 확대 사시도, 도 8B는 도 8A의 돌출부와는 상이한 돌출부의 다른 예를 나타내는 확대 사시도이다.
도 9A, 도 9B, 도 9C, 도 9D, 도 9E, 도 9F, 도 9G 및 도 9H는 각각 접합부, 제1 통기부 및 제2 통기부의 다른 예를 나타내는 초확대 평면도이다.
도 10A~도 10D는 부직포가 1매인 경우의 신축 적층 시트를 길이 방향으로 신장시킨 신장 상태에 있어서의 상기 시트의 초확대도이며, 도 10A는 상기 시트의 평면도, 도 10B, 도 10C 및 도 10D는 각각 도 10A에 있어서의 상기 시트의 B-B선, C-C선 및 D-D선 단면도이다.
도 11A~도 11D는 종래의 신축 적층 시트의 일부를 나타내는 확대도이며, 도 11A 및 도 11B는 각각 상기 시트의 평면도, 도 11C 및 도 11D는 각각 상기 시트의 단면도이다.
도 3B, 도 4, 도 5A, 도 5B, 도 5D, 도 6, 도 7A, 도 7B, 도 7D, 도 9A~도 9H, 도 10A~도 10D 및 도 11A~도 11D에 있어서, 융착 영역은 그레이로 착색되어 있다. 또 도 5A 및 도 7A 등에 있어서는, 제2 개공(H2)의 경계를 짧은 파선으로 나타냈다.

본 발명은 첨부 도면을 참고로 한 이하의 바람직한 실시형태의 설명으로부터 보다 명료하게 이해될 것이다. 그러나, 실시형태 및 도면은 단순한 도시 및 설명을 위한 것이며, 본 발명의 범위를 정하기 위해서 이용되어야 할 것은 아니다. 본 발명의 범위는 청구범위에 의해서만 정해진다. 첨부 도면에 있어서, 복수의 도면에 있어서의 동일한 부품 번호는 동일 또는 상당 부분을 나타낸다.

이하, 본 발명의 실시형태에 대해 설명한다.

도 1A~도 9B는 본 발명의 실시형태 1을 나타낸다.

본 신축 적층 시트는 다양한 용도로 사용할 수 있다. 이하, 본 신축 적층 시트를 일회용 기저귀(착용 물품의 일례)에 적용한 경우에 대해 예시하여 설명한다. 기저귀는 착용자의 몸통을 덮는 몸통 둘레부와, 착용자의 고간을 덮는 가랑이부를 갖추고 있다. 신축 적층 시트는 몸통 둘레부에 사용된다.

신축 적층 시트를 일회용 기저귀에 사용한 경우의 보다 상세한 구조는 예를 들면 US2013/0110073A1(WO2012/017817A1)에 개시되어 있으며, 이들 개시의 전부가 여기에 편입된다.

도 1A에 나타내는 바와 같이, 신축 적층 시트(S)는 열가소성 섬유를 포함하는 통기성을 가지는 한 쌍의 부직포(NW) 사이에 열가소성이며 또한 신축성을 가지는 필름(F)이 끼워져 형성된다.

한 쌍의 부직포(NW)와 필름(F)은 도 3A 및 도 3B에 나타내는 다수의 접합부(1)에 있어서 서로 열융착되어 적층되어 있다. 신축 적층 시트(S)는 예를 들면 일회용 기저귀의 플랩이나 몸통 둘레부에 사용할 수 있다. 그 경우, 몸통 둘레 방향(X)이 신축 적층 시트(S)가 신축하는 신축 방향이 된다.

각 접합부(1)는 초음파 혼의 진동 에너지에 의해 형성되어도 되고, 가열에 의해 승온되어 형성되어도 된다.

본 신축 적층 시트의 상세한 설명에 앞서 착용 물품의 일례에 대해 설명한다.

도 2A 및 도 2B는 착용 물품(6)을 나타낸다.

이들 도면에 나타내는 바와 같이, 착용 물품(6)은 흡수성 본체(20) 및 몸통 둘레부(30)를 갖추고 있다. 흡수성 본체(20)는 몸통 둘레 방향(X)에 직교하는 종방향(Y)으로 길다. 착용 물품은 도 2A의 기저귀형이어도 되고, 도 2B의 팬티형이어도 된다.

흡수성 본체(20)에는 도시하지 않는 흡수 코어가 설치되어 있다. 이 흡수 코어는 체액을 흡수한다. 흡수 코어는 탑시트와 백시트 사이에 끼워져 있다. 각 시트 및 흡수 코어는 서로 적층되어 있다.

탑시트는 투액성이 옅은 부직포로 이루어지고, 흡수 코어의 피부면을 덮는다. 이 탑시트 상에는 도시하지 않는 커프가 설치되어 있어도 된다.

백시트는 흡수 코어의 비피부면을 덮고, 액불투과성의 수지 시트로 이루어진다. 흡수성 본체(20)의 종방향(Y)의 단부에는 몸통 둘레부(30)가 붙여져 있다. 즉, 몸통 둘레부(30)는 흡수성 본체(20)가 포개지는 중첩부(34)를 가진다.

몸통 둘레부(30)는 신축 적층 시트(S)에 의해 형성되며 착용자의 몸통 둘레 방향(X)으로 뻗어 착용자의 몸통을 덮도록 구성되어 있다. 흡수성 본체(20)는 착용자의 고간을 덮도록 구성되어 있다.

도 3A 및 도 3B는 몸통 둘레부(30)를 구성하는 신축 적층 시트(S)의 예를 나타낸다.

가로로 긴 접합부(1)는 몸통 둘레부(30)의 상측 가장자리부(32)에 복수행 및 복수열(매트릭스 형상으로) 설치되어 있다. 세로로 긴 접합부(1)는 몸통 둘레부(30)의 하측 가장자리부(31) 및 중간부(33)에 복수행 및 복수열(매트릭스 형상으로) 설치되어 있다. 각 접합부(1)는 몸통 둘레 방향(X)으로 간헐적으로 배치되고, 또한 종방향(Y)으로 간헐적으로 배치되어 있다.

중간부(33)는 하측 가장자리부(31) 및 상측 가장자리부(32)를 제외하는, 하측 가장자리부(31)와 상측 가장자리부(32) 사이의 부분이다. 일반적으로 상측 가장자리부(32)는 웨스트부라고 불리고, 하측 가장자리부(31) 및 중간부(33)는 힙부라고 불리고 있다.

이어서, 신축 적층 시트(S)의 구조의 상세를 상기 힙부를 예로 들어 설명한다.

도 5A에 나타내는 바와 같이, 복수의 접합부(1)의 각 접합부(1)는 한 쌍의 부직포 및 필름이 서로 열융착된 예를 들면 2개의 융착 영역(α)을 포함한다. 이들 도면에 있어서, 각 융착 영역(α)은 그레이로 착색되어 있다. 각 융착 영역(α)은 1개의 루프 형상의 경계 라인(10)으로 정의된다. 경계 라인(10)은 실선으로 그려져 있다,

도 5A의 초확대도에 나타내는 바와 같이, 신축 적층 시트(S)는 제1 통기부(11) 및 제2 통기부(12)를 갖춘다. 도 5A에 있어서, 이들 통기부(11, 12)는 파선으로 그려져 있다.

제1 통기부(11)는 필름(F)의 제1 개공(H1)에 의해 정의되며, 통기성을 발휘한다. 제1 개공(H1)은 필름(F)의 신장 상태에 있어서, 경계 라인(10)이 파선과 같이 열려 드러난다.

한편, 제2 통기부(12)는 융착 영역(α)에 인접하여, 경계 라인(10)에 의해 구획되고, 필름(F)의 일부가 결손된 제2 개공(H2)에 의해 정의되며, 도 5A의 신장 상태 및 도 7A의 비신장 상태의 쌍방에 있어서 통기성을 발휘한다.

도 7A에 있어서, 1개의 각 접합부(1)의 한 쌍의 융착 영역(α)은 서로 접근하고 있다. 이 융착 영역(α)끼리의 사이에 제2 통기부(12)가 형성되어 있다. 서로 접근하는 2개의 융착 영역(α)끼리의 거리(Δ)는 0mm보다 크고 3mm 이하인 것이 바람직하고, 2mm 이하인 것이 더욱 바람직하다.

도 2A 및 도 2B의 착용 물품의 착용시에 몸통 둘레 방향(X)으로 신축 적층 시트(S)가 인장된 경우, 신축 적층 시트(S)는 몸통 둘레 방향(X)으로 신장된다. 이 때, 도 4 및 도 5A에 나타내는 바와 같이, 경계 라인(10) 중, 몸통 둘레 방향(X)에 직교하는 접합부(1)의 가장자리를 따른 부위에 있어서, 도 5C 및 도 5D의 한 쌍의 부직포(NW) 사이의 신축 필름(F)은 몸통 둘레 방향(X)으로 늘어나기 쉽고, 개공되기 쉽다. 그 때문에 도 5A의 파선으로 나타내는 바와 같은 큰 제1 개공(H1)이 신축 필름(F)에 형성된다. 즉, 상기 인장에 의해, 강도가 큰 한 쌍의 부직포(NW)에 개공은 형성되지 않고, 한 쌍의 부직포(NW) 사이에 끼워진 신축 필름(F)에만 제1 개공(H1)이 형성된다.

도 1B는 상기 신축 적층 시트(S)의 제조 장치의 일례를 나타낸다.

도 1B에 있어서, 필름(F)은 한 쌍의 닙 롤(R1, R2)에 끼워져, 이들 사이로부터 앤빌 롤(R)을 향하여 공급된다. 한편, 한 쌍의 부직포(NW)는 필름(F)을 사이에 끼우도록 앤빌 롤(R)에 감긴다. 3장으로 포갠 시트형상물(NW, F)에는 초음파 혼(50)으로부터 진동 에너지가 부여된다. 앤빌 롤(R)의 표면에는 도 4의 융착 패턴에 합치한 형상이나 배치의 돌출부(4)가 도 8A와 같이 형성되어 있고, 돌출부(4)에 있어서, 시트형상물(NW, F)이 서로 융착(시일)된다.

도 1B의 필름(F)은 닙 롤(R1, R2)에 의해 장력이 가해진 신장 상태에서 부직포(NW)와 적층된다. 도 1A의 필름(F)에 장력을 가한 경우, 필름(F)은 몸통 둘레부의 종방향(Y)이 되는 폭 방향으로 수축(넥 인)된다. 그 때문에 필름의 융착 직전에 있어서, 필름(F)에 장력을 가하는 것이 바람직하다. 따라서, 도 1B에 나타내는 바와 같이, 초음파 혼(50) 및 앤빌 롤(R)의 근방의 상류에 한 쌍의 닙 롤(R1, R2)을 배치하는 것이 바람직하다.

도 1B의 초음파 혼(50)은 융착 장치(5)의 출력부이며, 앤빌 롤(R)과 협동하여, 상기 3장으로 포갠 시트형상물(NW, F)에 대하여, 접합부(1)(도 4)에 있어서 진동 에너지를 부여하여, 부직포(NW) 및 필름(F)을 서로 열융착한다. 즉, 본 예의 융착 장치(5)는 초음파 에너지로 상기 융착을 행하는 초음파 융착 장치이다.

이어서, 앤빌 롤(R)의 도 8A의 돌출부(4)의 상세에 대해 설명한다.

도 8A에 나타내는 바와 같이, 앤빌 롤(R)에는 다수의 돌출부(4)가 앤빌 롤(R)의 둘레 방향으로 간헐적으로 또한 앤빌 롤(R)의 축 방향(Rs)으로 간헐적으로 배치되어 있다. 이들 다수의 돌출부(4)는 접합부(1)(도 4)에 대응하도록 다수 설치되어 있다. 또한 작도의 사정상, 도 8A의 돌출부(4)는 도 3A의 몸통 둘레부(30)의 하측 가장자리부(31)의 접합부(1)에 대응하는 것만을 확대하여 도시하고 있으며, 도 3B의 상측 가장자리부(32)에 대응하는 것은 도시하고 있지 않다.

도 8A의 각 돌출부(4)는 본 예의 경우 2개의 볼록면(β)을 가진다. 2개의 볼록면(β)은 절결부(42)를 통하여 서로 접근하고 있다. 이들 각 볼록면(β)은 도 5A의 융착 영역(α)에 대응하고 있고, 한편, 절결부(42)(도 8A)는 제2 개공(H2)에 대응하고 있다.

도 8A에 있어서, 1개의 볼록면(β)은 1개의 루프 형상의 에지 라인(40)에 의해 주위가 둘러싸여져 정의되어 있고, 도 5A의 필름(F)의 신장 상태에 있어서 드러나는 필름(F)의 제1 개공(H1)을 형성한다. 이 형성의 메커니즘은 후술하는 제조 방법에 있어서 설명한다.

여기서, 도 8A의 에지 라인(40)은 뾰족한 형상이 아니라, 작은 C면이나 R을 가지고 있는 것이 바람직할 것이다. 적당한 크기의 C면이나 R은 부직포(NW)를 상처내지 않고, 필름(F)을 용단하는 것을 가능하게 할 것이다.

도 8A의 절결부(42)는 에지 라인(40)에 의해 구획되고, 즉, 2개의 에지 라인(40, 40) 사이에서 정의되고, 볼록면(β)이 절결되어 형성되어 있다. 이 절결부(42)는 필름(F)의 열융착시에 필름(F)이 결손된 도 7A의 제2 개공(H2)을 생성한다. 이 형성의 메커니즘은 후술하는 제조 방법에 있어서 설명한다.

또한 도 7A의 거리(Δ)는 도 8A의 절결부(42)의 폭(W)(도 8A)에 대응하며, 근사 내지 동일한 크기가 된다.

이어서, 신축 적층 시트의 제조 방법의 일례에 대해 설명한다.

도 1B에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 부직포(NW)의 연속 시트를 펼치면서 반송함과 아울러, 필름(F)을 신장 상태에서 반송한다. 앤빌 롤(R) 상에 있어서, 한 쌍의 부직포(NW)의 연속 시트 사이에 필름(F)이 끼워지도록 이들을 서로 포갠다.

이 때, 주지와 같이, 부직포(NW)는 느슨해지지 않을 정도의 장력으로 유지되고, 한편, 필름(F)은 나중에 수축되도록 신장 상태에서 앤빌 롤(R) 상을 반송된다. 또한 필름(F)은 나중에 수축된 비신장 상태가 되는데, 필름(F)의 영구 뒤틀림이 0%보다 크고 10%정도 이하가 되도록, 필름(F)에 장력을 부여하는 것이 바람직하다.

도 1B의 한 쌍의 부직포(NW) 및 필름(F)이 초음파 혼(50)과 앤빌 롤(R)의 돌출부(4)(8A) 사이를 통과할 때, 초음파 혼(50)이 앤빌 롤(R)을 향하는 방향으로 초음파 진동한다. 이것에 의해 도 5A~도 5D의 각 접합부(1)의 융착 영역(α)에 있어서 부직포(NW)끼리가 필름(F)을 개재시켜 서로 열융착되어 신축 적층 시트(S)가 생성된다. 이 열융착시에, 이하에 설명한 바와 같이, 제1 개공(H1) 및 제2 개공(H2)이 필름(F)에 형성된다.

상기 열융착시에는, 상기 서술한 바와 같이, 필름(F)에는 장력이 부여되어, 필름(F)은 신장 상태이다. 이 열융착시에는 접합부(1)의 필름(F)은 가열되어 연화하고 있으며, 상기 장력에 의해 필름(F)의 일부가 실선으로 나타내는 경계 라인(10)에 있어서 파단되어, 파선으로 나타내는 바와 같이 예를 들면 타원형의 제1 개공(H1)이 드러난다. 이 제1 개공(H1)은 착용시에 제1 통기부(11)가 되어 통기성을 발휘한다.

또한 일부의 제1 개공(H1)은 열융착 후에 일단 폐색되고, 착용시 등의 재신장시에 다시 필름(F)이 파단되어 드러나도 된다. 또한 제1 개공(H1)은 용착 가공 후에 일본 특표 2000-513054에 나타내는 바와 같은 연신 가공을 시행함으로써 드러나도 된다.

또 상기 열융착시에, 제1 개공(H1)이 형성됨과 아울러, 한 쌍의 융착 영역(α)과 융착 영역(α) 사이에 제2 개공(H2)이 형성된다. 즉, 상기 열융착시에는 상기 서술한 바와 같이 필름(F)이 몸통 둘레 방향(X)으로 인장되어 있고, 한편, 상기 서술한 제1 개공(H1)이 형성될 때, 융착 영역(α)과 융착 영역(α) 사이의 거리가 작기 때문에, 융착 영역(α)과 융착 영역(α) 사이의 필름의 부위도 열융착시에 열의 영향을 양측으로부터 받음으로써 결손된다. 예를 들면 이 필름의 부위는 몸통 둘레 방향(X)으로 인장되어 경계 라인(10)을 따라 파단되거나, 또는 네킹에 의해 종방향(Y)으로 수축되거나 하여 결손되는 것으로 추측된다. 이렇게 하여 형성된 제2 개공(H2)은 신장 상태 및 비신장 상태의 쌍방에 있어서 통기성을 발휘하는 제2 통기부(12)가 된다.

이렇게 하여 생성된 신축 적층 시트(S)에는 도 2A와 같이 흡수성 본체(20)가 배치된 후, 예를 들면 도 2B와 같은 팬티형의 착용 물품(6)이 얻어진다. 이 착용 물품(6)에 있어서, 신축 적층 시트(S)의 신장 상태가 몸통 둘레 방향(X)으로 장력이 부여되어 있지 않은 비신장 상태가 된다.

이 비신장 상태에 있어서는, 도 5A 및 도 5D의 제1 개공(H1)은 도 7A 및 도 7D와 같이 닫힌다. 또 이 비신장 상태에 있어서는 필름(F)이 수축함에 따라 도 7C 및 도 7D와 같이 부직포(NW)에 개더가 드러난다.

이어서, 도 3B의 몸통 둘레부(30)의 상측 가장자리부(32)의 접합부(1)에 대해 간단하게 설명한다. 이 접합부(1)는 도 9A 및 도 9B에 나타내는 바와 같이 몸통 둘레 방향(X)으로 길게, 즉 필름의 신장 방향을 따라 길게 형성되어 있다. 이 경우, 제1 개공(H1)은 작고 필름의 신장도 작아진다.

또한 도 9A의 제2 개공(H2)은 도 9B의 신장 상태에 있어서 신장 방향(몸통 둘레 방향(X))으로 약간 넓어지지만, 작도의 편의상, 도 9A의 폭(W)과 도 9B의 폭(W)을 동일하게 하여 도시하고 있다.

도 9C~도 9H는 접합부(1)의 다른 예를 나타낸다.

도 9C 및 도 9D에 나타내는 바와 같이, 접합부(1)는 긴 2개의 융착 영역(α, α)이 몸통 둘레 방향(X)(신장 방향)으로 서로 이간되어 있어도 된다.

도 9E 및 도 9F의 예에 나타내는 바와 같이, 융착 영역(α)은 잘록한 잘록부(αs)와, 잘록부(αs)에 의해 서로 이어지고, 잘록부(αs)보다 큰 2개의 주부(αm)를 포함하고 있어도 된다. 이 경우, 잘록부(αs)에 제2 개공(H2)이 인접하고 있다.

이 예의 접합부(1)는 도 8B의 돌출부(4)에 의해 형성된다. 도 8B에 있어서, 각 볼록면(β)은 잘록한 잘록부(βs)와, 잘록부(βs)에 의해 서로 이어지고, 잘록부(βs)보다 큰 2개의 주부(βm)를 포함한다.

이 경우, 2개의 주부(βm)끼리의 사이에 상기 절결부(42)가 형성되어 있다.

도 9G 및 도 9H에 나타내는 바와 같이, 1개의 접합부(1)가 4개의 융착 영역(α)을 포함하고 있어도 된다. 이 경우, 필름의 신장 방향 및 이것에 직교하는 2개의 방향으로 융착 영역(α)끼리가 이간되어 있다.

이어서, 1매의 부직포(NW)와 1매의 필름(F)이 적층된 신축 적층 시트(S)의 일례에 대해, 도 10A~도 10D에 따라 설명한다.

이 경우, 도 10A 및 도 10B에 나타내는 바와 같이, 각 접합부(1)의 상하의 가장자리(100)에 있어서 필름(F)이 파단되지 않고 부직포(NW)와 필름(F)이 서로 이어져 있어도 된다. 이 경우, 이 이어짐에 의해 도 10C 및 도 10D의 부직포(NW)와 필름(F)이 일체로 적층된 상태를 유지할 수 있다.

이와 같은 이어진 가장자리(100)를 형성하기 위해서는, 도 8A의 에지 라인(40)의 일부에 큰 R을 형성하는 등의 방법이 생각된다.

이상의 실시형태로부터 파악되는 발명에는 이하의 바람직한 실시형태가 포함된다.

바람직한 실시형태에 있어서는, 복수의 접합부(1)를 구성하는 각 접합부(1)는 서로 접근하는 복수의 상기 융착 영역(α)을 포함하고,

복수의 융착 영역(α)끼리의 사이에 상기 제2 통기부(12)가 형성되어 있다.

융착 영역(α)끼리의 사이에 제2 통기부(12)가 존재하는 경우, 제2 통기부(12)를 형성하기 쉽다.

보다 바람직한 실시형태에 있어서는, 서로 접근하는 복수의 상기 융착 영역(α)끼리의 거리는 0mm보다 크고 3mm 이하이다.

이 거리가 3mm보다 크면, 융착 영역(α)끼리의 사이에 있어서, 필름(F)이 연화하지 않아, 제2 개공(H2)이 형성되기 어렵다.

바람직한 실시형태에 있어서는, 융착 영역(α)은 잘록한 잘록부(αs)와, 상기 잘록부(αs)에 의해 서로 이어지고, 상기 잘록부(αs)보다 큰 복수의 주부(αm)를 포함하고,

복수의 주부(αm)끼리의 사이에 상기 제2 통기부(12)가 형성되어 있다.

이 경우, 융착 영역(α)이 잘록부(αs)를 가지는 분만큼 융착 영역(α)이 복수인 경우에 비해 제2 통기부(12)의 크기가 작아질 수도 있다. 그러나, 제2 개공(H2)을 형성하는 확도가 향상될 수도 있다.

보다 바람직한 실시형태에 있어서는, 복수의 주부(αm)끼리의 거리는 0mm보다 크고 3mm 이하이다.

이 거리가 3mm보다 크면, 이웃하는 주부(αm)끼리의 사이에 있어서, 필름(F)이 연화하지 않아, 제2 개공(H2)이 형성되기 어렵다.

바람직한 제조 방법에 있어서는, 열융착 공정 후에, 상기 신축 적층 시트를 신장 상태로부터 비신장 상태로 하는 공정을 추가로 갖추고,

비신장 상태에 있어서의 필름(F)의 영구 뒤틀림이 0%보다 크고 10% 이하이다.

영구 뒤틀림이 크면, 융착 영역(α)끼리의 거리가 커도 제2 개공(H2)이 형성되기 쉬워지지만, 영구 뒤틀림이 지나치게 크면 신축성이 떨어진다. 그 때문에 이들의 밸런스를 위해 영구 뒤틀림을 0~10%로 하는 것이 바람직하다.

바람직한 제조 방법에 있어서는, 각 돌출부(4)는 서로 접근하는 복수의 상기 볼록면(β)을 포함하고,

복수의 볼록면(β)끼리의 사이에 상기 절결부(42)가 형성되어 있다.

이 경우, 융착시에 절결부(42)에 있어서 필름(F)이 열이나 장력에 의해 결손된다.

다른 바람직한 제조 방법에 있어서는, 각 볼록면(β)은 잘록한 잘록부(βs)와, 상기 잘록부(βs)에 의해 서로 이어지고, 상기 잘록부(βs)보다 큰 복수의 주부(βm)를 포함하고,

복수의 주부(βm)끼리의 사이에 상기 절결부(42)가 형성되어 있다.

이 경우, 융착시에 잘록부(αs)끼리의 사이에 있어서, 필름(F)이 열이나 장력에 의해 결손된다.

하나의 실시태양 또는 바람직한 각 실시형태에 관련하여 설명 및/또는 도시한 특징은, 하나 또는 그 이상의 다른 실시태양에 있어서 동일 또는 유사한 형태로, 및/또는 다른 실시태양과 조합하거나, 또는 그 대신에 이용할 수 있다.

이상과 같이, 도면을 참조하면서 바람직한 실시형태를 설명했는데, 당업자라면 본 명세서를 보고 자명한 범위에서 각종 변경 및 수정을 용이하게 상정할 것이다.

예를 들면, 부직포(NW)의 한쪽 또는 양쪽이 연속 부직포가 아니라, 불연속 부직포여도 된다. 또 부직포는 비신축성이어도 된다. 또 부직포는 신축 부직포나 권축 부직포여도 된다.

따라서, 그러한 변경 및 수정은 청구범위로부터 정해지는 본 발명의 범위 내의 것으로 해석된다.

본 발명의 신축 적층 시트는 일회용 착용 물품 등의 부재의 일부로서 이용할 수 있다.

1:접합부 10:경계 라인
11:제1 통기부 12:제2 통기부
20:흡수성 본체
30:몸통 둘레부 31:하측 가장자리부 32:상측 가장자리부 33:중간부 34:중첩부
4:돌출부 40:에지 라인 42:절결부
5:융착 장치 50:초음파 혼
6:착용 물품
F:필름
NW:부직포
H:개공 H1:제1 개공 H2:제2 개공 MD:반송 방향
R:앤빌 롤 R1, R2:닙 롤 Rs:축방향
S:신축 적층 시트
X:몸통 둘레 방향
Y:종방향
W:폭
α:융착 영역 αm:주부 αs:잘록부
β:볼록면 βm:주부 βs:잘록부
Δ:거리

Claims

열가소성 섬유를 포함하고 통기성을 가지는 적어도 1매의 부직포(NW)에, 열가소성이며 또한 신축성을 가지는 필름(F)이 적층된 신축 적층 시트로서,
상기 부직포(NW)와 상기 필름(F)이 서로 열융착된 복수의 접합부(1)와, 상기 복수의 접합부(1)의 각 접합부(1)는 상기 부직포(NW) 및 상기 필름(F)이 서로 열융착된 적어도 1개의 융착 영역(α)을 포함하고,
상기 융착 영역(α)을 정의하는 적어도 1개의 경계 라인(10)과,
상기 경계 라인(10)에 있어서, 필름(F)의 신장 상태에 있어서 드러나는 필름(F)의 제1 개공(H1)에 의해 정의되며 통기성을 발휘하는 제1 통기부(11)와,
상기 융착 영역(α)에 인접하여 상기 경계 라인(10)에 의해 구획되고 상기 필름(F)의 일부가 결손된 제2 개공(H2)에 의해 정의되며, 신장 상태 및 비신장 상태의 쌍방에 있어서 통기성을 발휘하는 제2 통기부(12)를 갖추는, 신축 적층 시트.
제1항에 있어서, 상기 적어도 1매의 부직포(NW)는 한 쌍의 부직포(NW)를 포함하고,
상기 필름(F)은 상기 한 쌍의 부직포(NW) 사이에 끼워져 있고,
상기 복수의 각 접합부(1)의 융착 영역(α)은 상기 한 쌍의 부직포(NW)와 상기 필름(F)이 서로 열융착되어 있는, 신축 적층 시트.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 복수의 접합부(1)를 구성하는 각 접합부(1)는 서로 접근하는 복수의 상기 융착 영역(α)을 포함하고,
상기 복수의 융착 영역(α)끼리의 사이에 상기 제2 통기부(12)가 형성되어 있는, 신축 적층 시트.
제3항에 있어서, 상기 서로 접근하는 복수의 상기 융착 영역(α)끼리의 거리는 0mm보다 크고 3mm 이하인, 신축 적층 시트.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 융착 영역(α)은 잘록한 잘록부(αs)와, 상기 잘록부(αs)에 의해 서로 이어지고, 상기 잘록부(αs)보다 큰 복수의 주부(αm)를 포함하고,
상기 복수의 주부(αm)끼리의 사이에 상기 제2 통기부(12)가 형성되어 있는, 신축 적층 시트.
제5항에 있어서, 상기 복수의 주부(αm)끼리의 거리는 0mm보다 크고 3mm 이하인, 신축 적층 시트.
제1항 또는 제2항의 상기 신축 적층 시트를 포함하는 일회용 착용 물품으로서,
상기 신축 적층 시트에 의해 형성되며 착용자의 몸통 둘레 방향으로 뻗어 착용자의 몸통을 덮도록 구성된 몸통 둘레부와, 상기 착용자의 고간을 덮도록 구성된 흡수성 본체를 갖추는, 일회용 착용 물품.
열가소성 섬유를 포함하고 통기성을 가지는 적어도 1매의 부직포(NW)에, 열가소성이며 또한 신축성을 가지는 필름(F)이 적층된 신축 적층 시트의 제조 방법으로서,
상기 부직포(NW)를 펼치면서 반송하는 제1 반송 공정과,
상기 필름(F)을 신장 상태에서 반송하는 제2 반송 공정과,
이들 반송 공정을 행하면서 상기 부직포(NW)와 상기 필름(F)을 서로 포개는 공정과,
포갠 상기 부직포(NW) 및 상기 필름(F)을 복수의 접합부(1)에 있어서 서로 열융착하는 공정과, 상기 복수의 접합부(1)의 각 접합부(1)는 상기 부직포(NW)와 상기 필름(F)이 서로 열융착된 적어도 1개의 융착 영역(α)을 포함하고,
상기 융착 영역(α)을 정의하는 적어도 1개의 경계 라인(10)에 있어서, 상기 열융착에 의해 상기 신장 상태의 필름(F)의 일부가 파단되어, 신장 상태에 있어서 통기성을 발휘하는 제1 통기부(11)가 되는 제1 개공(H1)을 상기 필름(F)에 형성하는 공정과,
상기 융착 영역(α)에 인접하여 상기 경계 라인(10)에 의해 구획된 필름(F)의 일부가 상기 열융착에 따라 결손됨으로써, 신장 상태 및 비신장 상태의 쌍방에 있어서 통기성을 발휘하는 제2 통기부(12)가 되는 제2 개공(H2)을 생성하는 공정을 갖추는, 신축 적층 시트의 제조 방법.
제8항에 있어서, 상기 적어도 1매의 부직포(NW)는 한 쌍의 부직포(NW)를 포함하고, 또한 상기 필름(F)이 상기 한 쌍의 부직포(NW) 사이에 끼워진 신축 적층 시트의 제조 방법으로서,
상기 제1 반송 공정에서는 상기 한 쌍의 부직포(NW)를 펼치면서 반송하고,
상기 포개는 공정에서는 상기 제1 및 제2 반송 공정을 행하면서, 상기 한 쌍의 부직포(NW) 사이에 상기 필름(F)이 끼워지도록, 이들을 서로 포개고,
상기 열융착하는 공정에 있어서는 상기 한 쌍의 부직포(NW) 및 상기 필름(F)을 상기 복수의 접합부(1)에 있어서 서로 열융착하여, 상기 접합부(1)의 상기 융착 영역(α)에 있어서는 상기 한 쌍의 부직포(NW)와 상기 필름(F)이 서로 열융착되는, 신축 적층 시트의 제조 방법.
제8항 또는 제9항에 있어서,
상기 열융착 공정 후에, 상기 신축 적층 시트를 신장 상태로부터 비신장 상태로 하는 공정을 추가로 갖추고,
상기 비신장 상태에 있어서의 필름(F)의 영구 뒤틀림이 0%보다 크고 10% 이하인, 신축 적층 시트의 제조 방법.
열가소성 섬유를 포함하고 통기성을 가지는 적어도 1매의 부직포(NW) 사이에, 열가소성이며 또한 신축성을 가지는 필름(F)이 적층된 신축 적층 시트의 제조 장치로서,
상기 부직포(NW) 및 상기 필름(F)을 복수의 접합부(1)에 있어서 서로 열융착하기 위한 복수의 돌출부(4)를 가지는 앤빌 롤(R)과,
상기 앤빌 롤(R)과 협동하여 상기 돌출부(4) 상의 상기 부직포(NW) 및 필름(F)을 서로 열융착하는 융착 장치(5)를 갖추고,
상기 복수의 돌출부(4)의 각 돌출부(4)는,
상기 접합부(1)에 있어서의, 열융착되는 영역에 대응하는 적어도 1개의 볼록면(β)과,
상기 적어도 1개의 볼록면(β)을 정의함과 아울러 필름(F)의 신장 상태에 있어서 드러나는 상기 필름(F)의 제1 개공(H1)을 형성하는 에지 라인(40)과,
상기 에지 라인(40)에 의해 구획되고 상기 볼록면(β)이 절결되어 상기 필름(F)의 일부를 열융착시켜 결손된 제2 개공(H2)을 생성하는 절결부(42)를 갖추는, 신축 적층 시트의 제조 장치.
제11항에 있어서, 상기 적어도 1매의 부직포(NW)는 한 쌍의 부직포(NW)를 포함하고, 또한 상기 필름(F)이 상기 한 쌍의 부직포(NW) 사이에 끼워진 신축 적층 시트의 제조 장치로서,
상기 앤빌 롤(R)은 상기 한 쌍의 부직포(NW) 및 상기 필름(F)을 복수의 접합부(1)에 있어서 서로 열융착하기 위한 복수의 돌출부(4)를 가지는 앤빌 롤(R)인, 신축 적층 시트의 제조 장치.
제11항 또는 제12항에 있어서, 상기 각 돌출부(4)는 서로 접근하는 복수의 상기 볼록면(β)을 포함하고,
상기 복수의 볼록면(β)끼리의 사이에 상기 절결부(42)가 형성되어 있는, 신축 적층 시트의 제조 장치.
제11항 또는 제12항에 있어서, 상기 각 볼록면(β)은 잘록한 잘록부(βs)와, 상기 잘록부(βs)에 의해 서로 이어지고, 상기 잘록부(βs)보다 큰 복수의 주부(βm)를 포함하고,
상기 복수의 주부(βm)끼리의 사이에 상기 절결부(42)가 형성되어 있는, 신축 적층 시트의 제조 장치.