KR20230070844A - 동박 제조장치 - Google Patents

동박 제조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20230070844A
KR20230070844A KR1020210156843A KR20210156843A KR20230070844A KR 20230070844 A KR20230070844 A KR 20230070844A KR 1020210156843 A KR1020210156843 A KR 1020210156843A KR 20210156843 A KR20210156843 A KR 20210156843A KR 20230070844 A KR20230070844 A KR 20230070844A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
copper foil
drying
drying nozzle
rust
nozzle
Prior art date
Application number
KR1020210156843A
Other languages
English (en)
Inventor
정인수
김승민
Original Assignee
에스케이넥실리스 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에스케이넥실리스 주식회사 filed Critical 에스케이넥실리스 주식회사
Priority to KR1020210156843A priority Critical patent/KR20230070844A/ko
Publication of KR20230070844A publication Critical patent/KR20230070844A/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D1/00Electroforming
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D1/00Electroforming
    • C25D1/04Wires; Strips; Foils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 동박을 전착(電着)시키는 전착부; 상기 전착부가 갖는 음극드럼으로부터 박리된 동박을 방청처리하는 방청처리부; 방청처리된 동박에 건조풍을 분사하여 건조처리를 수행하는 건조부; 및 상기 건조처리가 수행된 동박을 권취하는 권취부를 포함하고, 상기 방청처리부는 방청처리를 위한 방청액이 담긴 방청조, 및 동박이 방청액에 침지된 후에 방청액의 외부로 운반되도록 가이드하는 방청롤러를 포함하며, 상기 건조부는 상기 방청조 쪽을 향하는 하측방향으로 경사지게 건조풍을 분사하는 제1건조노즐을 포함하는 동박 제조장치에 관한 것이다.

Description

동박 제조장치{Apparatus for Manufacturing Copper Foil}
본 발명은 이차전지용 음극, 연성인쇄회로기판 등 다양한 제품을 제조하는데 이용되는 동박을 제조하기 위한 동박 제조장치에 관한 것이다.
동박(銅箔)은 이차전지용 음극, 연성인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board: FPCB) 등 다양한 제품을 제조하는데 이용되고 있다. 이러한 동박은 양극과 음극 사이에 전해액을 공급한 뒤 전류를 흐르게 하는 전기도금(電氣鍍金) 방식을 통해 제조된다.
이와 같이 전기도금 방식을 통해 동박을 제조함에 있어서, 동박 제조장치가 이용된다. 동박 제조장치는 전기도금 방식으로 동박을 전착시키는 전착부, 및 전착부에 의해 제조된 동박을 권취하는 권취부를 포함한다.
여기서, 상기 전착부에 의해 전착된 동박이 건조되지 않은 상태로 상기 권취부에 권취되면, 상기 권취부에 권취된 동박에 울음, 주름 등과 같은 불량이 발생된다. 이러한 불량이 발행하는 것을 방지하기 위해서는 동박의 건조를 완료한 이후에 상기 권취부에 권취해야 하기 때문에, 동박에 대한 건조시간 증대로 인해 생산성이 저하되는 문제가 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제를 해결하고자 안출된 것으로, 동박에 대한 건조시간 증대로 인해 생산성이 저하되는 것을 방지할 수 있는 동박 제조장치를 제공하기 위한 것이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 동박 제조장치는 동박을 전착(電着)시키는 전착부; 상기 전착부가 갖는 음극드럼으로부터 박리된 동박을 방청처리하는 방청처리부; 방청처리된 동박에 건조풍을 분사하여 건조처리를 수행하는 건조부; 및 상기 건조처리가 수행된 동박을 권취하는 권취부를 포함할 수 있다. 상기 방청처리부는 방청처리를 위한 방청액이 담긴 방청조, 및 동박이 방청액에 침지된 후에 방청액의 외부로 운반되도록 가이드하는 방청롤러를 포함할 수 있다. 상기 건조부는 상기 방청조 쪽을 향하는 하측방향으로 경사지게 건조풍을 분사하는 제1건조노즐을 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.
본 발명은 동박에 건조풍이 분사된 지점으로부터 권취부에 도달되는 지점까지의 운반거리를 늘릴 수 있도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명은 동박이 권취부에 도달될 때까지 자연건조가 이루어지는 시간을 늘림으로써, 동박에 대한 건조율을 높일 수 있다. 따라서, 본 발명은 동박에 울음, 주름 등과 같은 불량이 발생될 가능성을 줄임으로써 동박의 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 동박의 생산성을 증대시킬 수 있다.
본 발명은 건조풍이 동박에 가하는 분사압력을 더 감소시킬 수 있도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명은 건조풍을 이용한 건조처리가 이루어지는 과정에서 동박에 발생되는 떨림, 진동 등을 줄일 수 있다. 따라서, 본 발명은 동박에 울음, 주름 등과 같은 불량이 발생될 가능성을 더 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 건조풍을 이용한 건조처리의 안정성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 동박 제조장치의 개략적인 사시도
도 2는 본 발명에 따른 동박 제조장치의 개략적인 블록도
도 3은 본 발명에 따른 동박 제조장치에 있어서 방청처리부와 제1건조노즐의 배치관계를 개념적으로 나타낸 측단면도
도 4는 본 발명에 따른 동박 제조장치에 있어서 하측방향으로 경사지게 건조풍을 분사하는 제1건조노즐을 확대하여 나타낸 개념적인 측면도
도 5는 본 발명의 변형된 실시예에 따른 동박 제조장치의 개략적인 블록도
도 6은 본 발명의 변형된 실시예에 따른 동박 제조장치에 있어서 방청처리부, 제1건조노즐, 및 제2건조노즐의 배치관계를 개념적으로 나타낸 측단면도
도 7은 본 발명의 변형된 실시예에 따른 동박 제조장치에 있어서 하측방향으로 경사지게 건조풍을 분사하는 제2건조노즐을 확대하여 나타낸 개념적인 측면도
이하에서는 본 발명에 따른 동박 제조장치의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 전기도금(電氣鍍金) 방식을 이용하여 동박을 제조하는 것이다. 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 전착부(2), 권취부(3), 및 방청처리부(4)를 포함할 수 있다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 상기 전착부(2)는 동박(100)을 전착(電着)시키는 것이다. 상기 전착부(2)는 전해액을 이용하여 전기도금 방식으로 동박(100)을 전착시킬 수 있다. 상기 전착부(2)는 음극드럼(21), 및 양극부재(22)를 포함할 수 있다. 상기 음극드럼(21)과 상기 양극부재(22)가 전해액을 통해 통전(通電)되어서 전류가 흐르면, 전해액에 용해되어 있던 동(銅) 이온은 상기 음극드럼(21)에서 환원될 수 있다. 이에 따라, 상기 전착부(2)는 상기 음극드럼(21)의 표면에 동박을 전착시킬 수 있다.
상기 음극드럼(21)은 회전축을 중심으로 회전할 수 있다. 상기 음극드럼(21)은 상기 회전축을 중심으로 회전하면서 동박을 표면에 전착시키는 전착작업과 전착된 동박을 표면으로부터 이탈시키는 권출(捲出)작업을 연속적으로 수행할 수 있다. 상기 음극드럼(21)은 전체적으로 드럼(Drum) 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 회전축을 중심으로 회전하면서 상기 전착작업과 상기 권출작업을 연속적으로 수행할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 상기 음극드럼(21)은 음극기구(미도시)가 발생시킨 구동력에 의해 회전될 수 있다. 상기 음극드럼(21)은 프레임(미도시)에 결합될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 프레임은 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)가 설치된 작업장의 바닥면에 설치될 수 있다.
상기 양극부재(22)는 전해액을 통해 상기 음극드럼(21)과 통전되는 것이다. 상기 양극부재(22)는 상기 음극드럼(21)에 대해 하측에 배치될 수 있다. 상기 양극부재(22)는 상기 음극드럼(21)의 표면으로부터 이격되도록 배치될 수 있다. 상기 양극부재(22)의 표면 및 상기 음극드럼(21)의 표면은 서로 동일한 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 음극드럼(21)이 원형의 장방체 형태로 형성되어서 표면이 곡면을 이루도록 형성된 경우, 상기 양극부재(22)는 반원의 장방체 형태로 형성되어서 표면이 곡면을 이루도록 형성될 수 있다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 상기 권취부(3)는 동박(100)을 권취하는 것이다. 상기 전착부(2)에 의해 제조된 동박(100)은 상기 권취부(3)에 권취될 수 있다. 상기 권취부(3)는 상기 프레임에 결합될 수 있다.
상기 권취부(3)는 권취롤러(31)를 포함할 수 있다. 상기 권취롤러(31)는 회전축을 중심으로 회전하면서 동박(100)을 권취할 수 있다. 상기 권취롤러(31)는 전체적으로 드럼(Drum) 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 회전축을 중심으로 회전하면서 동박(100)을 권취할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 상기 권취롤러(31)는 권취기구(미도시)가 발생시킨 구동력에 의해 회전될 수 있다.
상기 권취부(3)에는 코어(32)가 장착될 수 있다. 상기 코어(32)는 상기 권취롤러(31)를 둘러싸도록 상기 권취롤러(31)에 장착될 수 있다. 상기 권취롤러(31)가 회전됨에 따라, 동박(100)은 상기 코어(32)에 권취될 수 있다. 상기 코어(32)는 상기 권취부(3)에 분리 가능하게 장착될 수 있다. 이에 따라, 상기 코어(32)에 대한 동박(100)의 권취가 완료되거나 불량이 발생한 경우, 상기 권취부(3)로부터 상기 코어(32)를 분리하고 새로운 코어(32)를 장착하는 교체작업이 이루어질 수 있다. 한편, 상기 코어(32)와 상기 권취롤러(31)는 일체로 형성될 수도 있다. 이 경우, 상기 코어(32)에 대한 동박(100)의 권취가 완료되면, 상기 코어(32)와 상기 권취롤러(31)가 일체로 분리된 후에 후속공정을 위한 설비로 운반될 수 있다.
동박(100)은 운반부(30)에 의해 상기 전착부(2)에서 상기 권취부(3)로 운반될 수 있다. 상기 운반부(30)는 동박(100)을 운반하는 것이다. 상기 운반부(30)에 의해 동박(100)이 상기 전착부(2)에서 상기 권취부(3)로 운반되는 과정에서, 동박(100)을 건조시키는 건조작업, 동박(100)에 대한 방청처리를 수행하는 방청작업, 동박(100)의 일부를 절단하는 절단작업 등이 이루어질 수 있다. 상기 운반부(30)는 상기 전착부(2)와 상기 권취부(3)의 사이에 배치될 수 있다. 상기 운반부(30)는 상기 프레임에 결합될 수 있다. 상기 운반부(30)는 운반롤러를 포함할 수 있다. 상기 운반롤러는 회전축을 중심으로 회전하면서 동박(100)을 상기 전착부(2)에서 상기 권취부(3)로 운반할 수 있다. 상기 운반롤러는 전체적으로 드럼(Drum) 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 회전축을 중심으로 회전하면서 동박(100)을 운반할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 상기 운반부(30)는 상기 운반롤러를 복수개 포함할 수도 있다. 상기 운반롤러들은 서로 이격된 위치에 배치되어서 동박(100)을 운반할 수 있다.상기 운반롤러들 중에서 적어도 하나는 운반기구(미도시)가 발생시킨 구동력에 의해 회전될 수 있다.
도 1 내지 도 3을 참고하면, 상기 방청처리부(4)는 동박(100)에 대한 방청처리를 수행하는 것이다. 상기 방청처리부(4)는 상기 전착부(2)와 상기 권취부(3)의 사이에 배치될 수 있다. 이에 따라, 동박(100)이 상기 전착부(2)에서 상기 권취부(3)로 운반되는 과정에서, 상기 방청처리부(4)에 의해 동박(100)에 대한 방청처리가 이루어질 수 있다. 상기 방청처리부(4)는 방청액(40, 도 3에 도시됨)을 이용하여 동박(100)에 대한 방청처리를 수행할 수 있다. 예컨대, 방청액(40)은 크롬(Chrom, Cr) 또는 크롬을 포함하는 액체일 수 있다. 이 경우, 상기 방청처리부(4)에 의해, 동박(100)에 크롬 도금이 이루어짐으로써 방청처리가 수행될 수 있다. 상기 방청처리부(4)는 동박(100)이 상기 음극드럼(21)으로부터 박리된 이후에 동박(100)을 방청처리하도록 배치될 수 있다. 상기 방청처리부(4)는 상기 프레임에 결합될 수 있다.
상기 방청처리부(4)는 방청롤러(41)를 포함할 수 있다. 상기 방청롤러(41)는 회전축을 중심으로 회전하면서 동박(100)에 대한 방청처리를 수행할 수 있다. 상기 방청롤러(41)의 일부는 방청조(42)에 담긴 방청액(40)에 침지될 수 있다. 이에 따라, 동박(100)이 상기 방청롤러(41)를 따라 상기 방청조(42)에 담긴 방청액(40)에 침지된 후에 상기 방청조(42)의 외부로 운반되는 과정에서, 동박(100)에 대한 방청처리가 이루어질 수 있다. 이 경우, 상기 방청롤러(41)는 동박(100)이 방청액(40)에 침지된 후에 방청액(40)의 외부로 운반되도록 가이드할 수 있다. 상기 방청롤러(41)는 전체적으로 드럼(Drum) 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 회전축을 중심으로 회전하면서 동박(100)에 대한 방청처리를 수행할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 상기 방청롤러(41)는 방청기구(미도시)가 발생시킨 구동력에 의해 회전될 수 있다.
여기서, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 건조부(5)를 더 포함할 수 있다.
도 1 내지 도 4를 참고하면, 상기 건조부(5)는 동박(100)에 대한 건조처리를 수행하는 것이다. 상기 건조부(5)는 상기 방청처리부(4)와 상기 권취부(3)의 사이에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 건조부(5)는 상기 방청처리부(4)에 의해 방청처리된 동박(100)에 건조풍을 분사하여 건조처리를 수행할 수 있다. 이 경우, 상기 권취부(3)는 상기 건조처리가 수행된 동박(100)을 권취할 수 있다. 따라서, 동박(100)이 상기 방청처리부(4)에서 상기 권취부(3)로 운반되는 과정에서 상기 건조부(5)에 의해 건조처리가 이루어짐으로써, 동박(100)에 울음, 주름 등과 같은 불량이 발생할 가능성을 감소시킬 수 있다. 건조풍은 공기(Air)일 수 있다. 상기 건조부(5)는 상기 프레임에 결합될 수 있다.
상기 건조부(5)는 건조풍을 공급하는 공급부(6)에 연결될 수 있다. 상기 건조부(5)는 상기 공급부(6)로부터 공급된 건조풍을 동박(100)을 향해 분사함으로써 상기 건조처리를 수행할 수 있다. 상기 건조부(5)는 연결라인을 통해 상기 공급부(6)에 연결될 수 있다. 상기 연결라인은 호스, 튜브, 배관 등으로 구현될 수 있다.
상기 건조부(5)는 제1건조노즐(51)을 포함할 수 있다.
상기 제1건조노즐(51)은 건조풍을 분사하는 것이다. 상기 제1건조노즐(51)은 상기 방청조(42)로부터 상측방향으로 이격된 위치에 배치될 수 있다. 상기 제1건조노즐(51)은 상기 방청조(42) 쪽을 향하는 하측방향으로 경사지게 건조풍을 분사할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.
첫째, 건조풍을 동박(100)의 법선에 대해 평행하게 분사하는 비교예와 대비할 때, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 제1건조노즐(51)이 상기 하측방향으로 경사지게 건조풍을 분사함으로써 동박(100)에 건조풍이 분사된 지점으로부터 상기 권취부(3)에 도달되는 지점까지의 운반거리를 늘릴 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 동박(100)이 상기 권취부(3)에 도달될 때까지 자연건조가 이루어지는 시간을 늘림으로써, 동박(100)에 대한 건조율을 높일 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 동박(100)에 울음, 주름 등과 같은 불량이 발생될 가능성을 줄임으로써 상기 권취부(3)에 권취된 동박(100)의 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 동박(100)의 생산성을 증대시킬 수 있다.
둘째, 상기 비교예와 대비할 때, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 제1건조노즐(51)이 분사한 건조풍이 동박(100)에 가하는 분사압력을 더 감소시킬 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 건조처리가 이루어지는 과정에서 동박(100)에 발생되는 떨림, 진동 등을 줄일 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 동박(100)에 울음, 주름 등과 같은 불량이 발생될 가능성을 줄여서 동박(100)의 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 건조처리의 안정성을 향상시킬 수 있다.
셋째, 상기 비교예와 대비할 때, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 제1건조노즐(51)이 분사한 건조풍이 동박(100)에 접촉되는 분사면적을 더 늘릴 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 건조처리의 효율을 향상시킬 수 있다.
상기 제1건조노즐(51)은 동박(100)의 폭방향으로 더 긴 길이를 갖는 슬릿(Slit) 형태의 분사홀을 통해 건조풍을 분사하는 직분사형 노즐로 구현될 수 있다. 상기 폭방향은 동박(100)이 운반되는 운반방향에 대해 수직한 축방향일 수 있다. 상기 제1건조노즐(51)은 상기 방청롤러(41)로부터 이격된 이후의 동박(100)에 대해 건조풍을 분사할 수 있다.
상기 건조부(5)는 상기 제1건조노즐(51)을 복수개 포함할 수도 있다. 상기 제1건조노즐(51)들은 동박(100)의 폭방향을 따라 배치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 제1건조노즐(51)들을 이용하여 동박(100)의 폭방향에 대해 전체적으로 균일한 건조율을 구현할 수 있다. 상기 제1건조노즐(51)들은 동박(100)의 폭방향을 따라 서로 이격되어 배치될 수도 있다. 상기 제1건조노즐(51)들은 동박(100)의 폭방향을 따라 서로 접하도록 배치될 수도 있다.
상기 건조부(5)는 제1지지부재(52)를 포함할 수 있다.
상기 제1지지부재(52)는 상기 제1건조노즐(51)을 지지하는 것이다. 상기 제1지지부재(52)는 상기 프레임에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1지지부재(52)는 상기 프레임에 의한 지지력을 이용하여 상기 제1건조노즐(51)을 지지할 수 있다. 상기 제1지지부재(52)는 상기 방청조(42)로부터 상기 상측방향으로 이격된 위치에 배치될 수 있다.
상기 제1지지부재(52)에는 상기 제1건조노즐(51)이 경사지게 배치되도록 결합될 수 있다. 이 경우, 상기 제1건조노즐(51)은 일단(511)의 높이가 타단(512)의 높이보다 더 낮도록 경사지게 배치될 수 있다. 상기 제1건조노즐(51)의 일단(511)은 건조풍이 분사되는 부분이다. 상기 제1건조노즐(51)의 타단(512)은 상기 제1지지부재(52)에 결합된 부분이다. 이와 같이, 상기 제1건조노즐(51)이 상기 하측방향으로 경사지게 배치됨으로써, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 제1건조노즐(51)의 일단(511)과 상기 방청처리부(4) 간에 간섭되는 정도를 줄일 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 제1건조노즐(51)의 일단(511)이 상기 방청조(42) 쪽으로 더 가깝게 배치될 수 있으므로, 동박(100)이 상기 권취부(3)에 도달될 때까지 자연건조가 이루어지는 시간을 더 늘림으로써, 동박(100)에 대한 건조율을 더 높일 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 권취부(3)로 운반되는 동박(100)의 운반속도를 더 높일 수 있으므로, 동박(100)의 생산성을 더 증대시킬 수 있다.
상기 제1지지부재(52)에는 상기 제1건조노즐(51)이 상기 하측방향으로 제1분사각도(513, 도 4에 도시됨)로 경사지게 배치될 수 있다. 상기 제1분사각도(513)는 가상의 제1기준법선(NL1, 도 4에 도시됨)과 가상의 제1경사선(DL1, 도 4에 도시됨) 사이의 끼인각(Included angle)에 해당할 수 있다. 상기 제1기준법선(NL1)은 동박(100)의 일면(110)에 대한 법선 중에서 상기 제1건조노즐(51)의 타단(512)을 지나는 가상의 선이다. 상기 제1경사선(DL1)은 상기 제1건조노즐(51)의 타단(512)과 상기 제1건조노즐(51)의 일단(511)을 잇는 가상의 선이다. 상기 제1분사각도(513)는 예각(Acute Angle)을 이룰 수 있다. 상기 동박(100)의 일면(110)은 방청액(40)에 침지되는 면(面)으로, 상기 방청롤러(41)에 접촉되는 동박(100)의 타면(120)에 대해 반대되는 면(面)이다.
상기 제1지지부재(52)에는 상기 제1건조노즐(51)이 제1분사거리(514, 도 4에 도시됨)로 동박(100)으로부터 이격되도록 결합될 수 있다. 상기 제1분사거리(514)는 상기 제1경사선(DL1)을 기준으로 하여 동박(100)의 일면(110)과 상기 제1건조노즐(51)의 일단(511)이 서로 이격된 직선거리에 해당할 수 있다.
이 경우, 상기 제1건조노즐(51)은 상기 제1분사각도(513)가 클수록 상기 제1분사거리(514)가 짧아지게 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1분사각도(513)가 클수록 상기 제1건조노즐(51)이 분사한 건조풍이 동박(100)에 접촉되는 분사면적이 늘어나는 반면 상기 분사면적에서의 단위면적당 건조율이 저하될 수 있는데, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 제1분사거리(514)의 단축을 통해 상기 분사면적에서의 단위면적당 건조율 저하를 보상할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 제1건조노즐(51)을 이용한 동박(100)의 건조효율을 향상시키도록 구현될 수 있다.
도 1 내지 도 7을 참고하면, 상기 건조부(5)는 제2건조노즐(53)을 포함할 수 있다.
상기 제2건조노즐(53)은 건조풍을 분사하는 것이다. 상기 제2건조노즐(53)과 상기 제1건조노즐(51)은 동박(100)을 기준으로 하여 서로 반대편에 배치될 수 있다. 이 경우, 상기 제1건조노즐(51)은 동박(100)의 일면(110)을 향해 건조풍을 분사할 수 있다. 상기 제2건조노즐(53)은 동박(100)의 타면(120)을 향해 건조풍을 분사할 수 있다. 이와 같이, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 제2건조노즐(53)과 상기 제1건조노즐(51)을 이용하여 동박(100)의 양측면을 향해 건조풍을 분사하도록 구현될 수도 있다. 따라서, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 동박(100)에 대한 건조율을 더 높일 수 있다.
상기 제2건조노즐(53)과 상기 제1건조노즐(51)은 동박(100)의 서로 다른 부분을 향해 건조풍을 분사하도록 배치될 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이 상기 제1건조노즐(51)이 동박(100)의 제1부분(130)의 일면(110)을 향해 건조풍을 분사하도록 배치되고, 상기 제2건조노즐(53)이 상기 제1부분(130)으로부터 이격된 동박(100)의 제2부분(140)의 타면(120)을 향해 건조풍을 분사하도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 동박(100)이 상기 건조부(5)를 통과하면서 건조풍에 의해 건조되는 건조거리를 더 늘릴 수 있으므로, 동박(100)에 대한 건조율을 더 높일 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 제2건조노즐(53)이 분사한 건조풍과 상기 제1건조노즐(51)이 분사한 건조풍으로 인해 동박(100)에 발생되는 떨림, 진동 등을 줄일 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 동박(100)에 울음, 주름 등과 같은 불량이 발생될 가능성을 줄여서 동박(100)의 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 건조처리의 안정성을 향상시킬 수 있다.
이 경우, 상기 제2건조노즐(53)과 상기 제1건조노즐(51)은 서로 다른 높이에 배치될 수 있다. 예컨대, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 제2건조노즐(53)이 상기 제1건조노즐(51)보다 더 높은 높이에 배치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 제2건조노즐(53)과 상기 제1건조노즐(51)의 높이 차이를 이용하여 동박(100)의 서로 다른 부분을 향해 건조풍을 분사하도록 구현될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 제2건조노즐(53)과 상기 제1건조노즐(51)은 서로 다른 분사각도로 경사지게 배치됨으로써, 동박(100)의 서로 다른 부분을 향해 건조풍을 분사하도록 구현될 수도 있다. 이 경우, 상기 제2건조노즐(53)과 상기 제1건조노즐(51)은 서로 동일한 높이에 배치될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 제2건조노즐(53)과 상기 제1건조노즐(51)은 서로 다른 높이에 배치됨과 아울러 서로 다른 분사각도록 경사지게 배치될 수도 있다.
상기 제2건조노즐(53)은 상기 방청조(42)로부터 상측방향으로 이격된 위치에 배치될 수 있다. 상기 제2건조노즐(53)은 상기 방청조(42) 쪽을 향하는 하측방향으로 경사지게 건조풍을 분사할 수 있다. 이에 따라, 건조풍을 동박(100)의 법선에 대해 평행하게 분사하는 상기 비교예와 대비할 때, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 동박(100)이 상기 권취부(3)에 도달될 때까지 자연건조가 이루어지는 시간을 늘릴 수 있고, 상기 제2건조노즐(53)이 분사한 건조풍이 동박(100)에 접촉되는 분사면적을 늘릴 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 동박(100)에 대한 건조율을 높일 수 있다. 또한, 상기 비교예와 대비할 때, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 제2건조노즐(53)이 분사한 건조풍으로 인해 동박(100)에 발생되는 떨림, 진동 등을 줄일 수 있으므로, 동박(100)에 울음, 주름 등과 같은 불량이 발생될 가능성을 줄여서 동박(100)의 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 건조처리의 안정성을 향상시킬 수 있다.
상기 제2건조노즐(53)은 동박(100)의 폭방향으로 더 긴 길이를 갖는 슬릿(Slit) 형태의 분사홀을 통해 건조풍을 분사하는 직분사형 노즐로 구현될 수 있다. 상기 제2건조노즐(53)은 상기 방청롤러(41)로부터 이격된 이후의 동박(100)에 대해 건조풍을 분사할 수 있다.
상기 건조부(5)는 상기 제2건조노즐(53)을 복수개 포함할 수도 있다. 상기 제2건조노즐(53)들은 동박(100)의 폭방향을 따라 배치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 제2건조노즐(53)들을 이용하여 동박(100)의 폭방향에 대해 전체적으로 균일한 건조율을 구현할 수 있다. 상기 제2건조노즐(53)들은 동박(100)의 폭방향을 따라 서로 이격되어 배치될 수도 있다. 상기 제2건조노즐(53)들은 동박(100)의 폭방향을 따라 서로 접하도록 배치될 수도 있다.
상기 건조부(5)는 제2지지부재(54)를 포함할 수 있다.
상기 제2지지부재(54)는 상기 제2건조노즐(53)을 지지하는 것이다. 상기 제2지지부재(54)는 상기 프레임에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 제2지지부재(54)는 상기 프레임에 의한 지지력을 이용하여 상기 제2건조노즐(53)을 지지할 수 있다. 상기 제2지지부재(54)는 상기 방청조(42)로부터 상기 상측방향으로 이격된 위치에 배치될 수 있다.
상기 제2지지부재(54)에는 상기 제2건조노즐(53)이 경사지게 배치되도록 결합될 수 있다. 이 경우, 상기 제2건조노즐(53)은 일단(531)의 높이가 타단(532)의 높이보다 더 낮도록 경사지게 배치될 수 있다. 상기 제2건조노즐(53)의 일단(531)은 건조풍이 분사되는 부분이다. 상기 제2건조노즐(53)의 타단(532)은 상기 제2지지부재(54)에 결합된 부분이다. 이와 같이, 상기 제2건조노즐(53)이 상기 하측방향으로 경사지게 배치됨으로써, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 제2건조노즐(53)의 일단(531)과 상기 방청처리부(4) 간에 간섭되는 정도를 줄일 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 제2건조노즐(53)의 일단(531)이 상기 방청조(42) 쪽으로 더 가깝게 배치될 수 있으므로, 동박(100)이 상기 권취부(3)에 도달될 때까지 자연건조가 이루어지는 시간을 더 늘림으로써, 동박(100)에 대한 건조율을 더 높일 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 권취부(3)로 운반되는 동박(100)의 운반속도를 더 높일 수 있으므로, 동박(100)의 생산성을 더 증대시킬 수 있다.
상기 제2지지부재(54)에는 상기 제2건조노즐(53)이 상기 하측방향으로 제2분사각도(533, 도 7에 도시됨)로 경사지게 배치될 수 있다. 상기 제2분사각도(533)는 가상의 제2기준법선(NL2, 도 7에 도시됨)과 가상의 제2경사선(DL2, 도 7에 도시됨) 사이의 끼인각(Included angle)에 해당할 수 있다. 상기 제2기준법선(NL2)은 동박(100)의 타면(120)에 대한 법선 중에서 상기 제2건조노즐(53)의 타단(532)을 지나는 가상의 선이다. 상기 제2경사선(DL2)은 상기 제2건조노즐(53)의 타단(532)과 상기 제2건조노즐(53)의 일단(531)을 잇는 가상의 선이다. 상기 제2분사각도(533)는 예각(Acute Angle)을 이룰 수 있다.
상기 제2지지부재(54)에는 상기 제2건조노즐(53)이 제2분사거리(534, 도 7에 도시됨)로 동박(100)으로부터 이격되도록 결합될 수 있다. 상기 제2분사거리(534)는 상기 제2경사선(DL2)을 기준으로 하여 동박(100)의 타면(120)과 상기 제2건조노즐(53)의 일단(531)이 서로 이격된 직선거리에 해당할 수 있다.
이 경우, 상기 제2건조노즐(53)은 상기 제2분사각도(533)가 클수록 상기 제2분사거리(534)가 짧아지게 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 제2분사각도(533)가 클수록 상기 제2건조노즐(53)이 분사한 건조풍이 동박(100)에 접촉되는 분사면적이 늘어나는 반면 상기 분사면적에서의 단위면적당 건조율이 저하될 수 있는데, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 제2분사거리(534)의 단축을 통해 상기 분사면적에서의 단위면적당 건조율 저하를 보상할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 동박 제조장치(1)는 상기 제2건조노즐(53)을 이용한 동박(100)의 건조효율을 향상시키도록 구현될 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
1 : 동박 제조장치 2 : 전착부
21 : 음극드럼 22 : 양극부
3 : 권취부 31 : 권취롤러
32 : 코어 30 : 운반부
4 : 방청처리부 40 : 방청액
41 : 방청롤러 42 : 방청조
5 : 건조부 51 : 제1건조노즐
52 : 제1지지부재 53 : 제2건조노즐
54 : 제2지지부재 6 : 공급부
100 : 동박 110 : 동박의 일면
120 : 동박의 타면 130 : 제1부분
140 : 제2부분

Claims (11)

  1. 동박(100)을 전착(電着)시키는 전착부(2);
    상기 전착부(2)가 갖는 음극드럼(21)으로부터 박리된 동박(100)을 방청처리하는 방청처리부(4);
    방청처리된 동박(100)에 건조풍을 분사하여 건조처리를 수행하는 건조부(5); 및
    상기 건조처리가 수행된 동박(100)을 권취하는 권취부(3)를 포함하고,
    상기 방청처리부(4)는 방청처리를 위한 방청액(40)이 담긴 방청조(42), 및 동박(100)이 방청액(40)에 침지된 후에 방청액(40)의 외부로 운반되도록 가이드하는 방청롤러(41)를 포함하며,
    상기 건조부(5)는 상기 방청조(42) 쪽을 향하는 하측방향으로 경사지게 건조풍을 분사하는 제1건조노즐(51)을 포함하는 것을 특징으로 하는 동박 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 건조부(5)는 상기 제1건조노즐(51)을 지지하는 제1지지부재(52)를 포함하고,
    상기 제1건조노즐(51)은 건조풍이 분사되는 일단(511)의 높이가 상기 제1지지부재(52)에 결합된 타단(512)의 높이보다 더 낮도록 경사지게 배치된 것을 특징으로 하는 동박 제조장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1건조노즐(51)은 상기 하측방향으로 제1분사각도(513)로 경사지게 배치되고,
    상기 제1분사각도(513)는 동박(100)의 일면(110)에 대한 법선 중에서 상기 제1건조노즐(51)의 타단(512)을 지나는 가상의 제1기준법선(NL1) 및 상기 제1건조노즐(51)의 타단(512)과 상기 제1건조노즐(51)의 일단(511)을 잇는 가상의 제1경사선(DL1) 사이의 끼인각(Included Angle)에 해당하는 것을 특징으로 하는 동박 제조장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1건조노즐(51)은 제1분사거리(514)로 동박(100)으로부터 이격되어 배치되고,
    상기 제1분사거리(514)는 상기 제1경사선(DL1)을 기준으로 하여 동박(100)의 일면(110)과 상기 제1건조노즐(51)의 일단(511)이 이격된 직선거리에 해당하는 것을 특징으로 하는 동박 제조장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1건조노즐(51)은 상기 제1분사각도(513)가 클수록 상기 제1분사거리(514)가 짧아지게 배치된 것을 특징으로 하는 동박 제조장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 건조부(5)는 건조풍을 분사하는 제2건조노즐(53)을 포함하고,
    상기 제2건조노즐(53)과 상기 제1건조노즐(51)은 동박(100)을 기준으로 하여 서로 반대편에 배치되며,
    상기 제1건조노즐(51)은 동박(100)의 일면(110)을 향해 건조풍을 분사하고,
    상기 제2건조노즐(53)은 동박(100)의 타면(120)을 향해 건조풍을 분사하는 것을 특징으로 하는 동박 제조장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1건조노즐(51)은 동박(100)의 제1부분(130)의 일면을 향해 건조풍을 분사하도록 배치되고,
    상기 제2건조노즐(53)은 상기 제1부분(130)으로부터 이격된 동박(100)의 제2부분(140)의 타면을 향해 건조풍을 분사하도록 배치된 것을 특징으로 하는 동박 제조장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 제2건조노즐(53)과 상기 제1건조노즐(51)은 서로 다른 높이에 배치된 것을 특징으로 하는 동박 제조장치.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 건조부(5)는 상기 제2건조노즐(53)을 지지하는 제2지지부재(54)를 포함하고,
    상기 제2건조노즐(53)은 건조풍이 분사되는 일단(531)의 높이가 상기 제2지지부재(54)에 결합된 타단(532)의 높이보다 더 낮도록 경사지게 배치되어서 상기 방청조(42) 쪽을 향하는 하측방향으로 경사지게 건조풍을 분사하는 것을 특징으로 하는 동박 제조장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제2건조노즐(53)은 상기 하측방향으로 제2분사각도(533)로 경사지게 배치되고, 제2분사거리(534)로 동박(100)으로부터 이격되어 배치되며,
    상기 제2분사각도(533)는 동박(100)의 타면(120)에 대한 법선 중에서 상기 제2건조노즐(53)의 타단(532)을 지나는 가상의 제2기준법선(NL2) 및 상기 제2건조노즐(53)의 타단(532)과 상기 제2건조노즐(53)의 일단(531)을 잇는 가상의 제2경사선(DL2) 사이의 끼인각(Included Angle)에 해당하고,
    상기 제2분사거리(534)는 상기 제2경사선(DL2)을 기준으로 하여 동박(100)의 타면(120)과 상기 제2건조노즐(53)의 일단(531)이 이격된 직선거리에 해당하는 것을 특징으로 하는 동박 제조장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제2건조노즐(53)은 상기 제2분사각도(533)가 클수록 상기 제2분사거리(534)가 짧아지게 배치된 것을 특징으로 하는 동박 제조장치.
KR1020210156843A 2021-11-15 2021-11-15 동박 제조장치 KR20230070844A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210156843A KR20230070844A (ko) 2021-11-15 2021-11-15 동박 제조장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210156843A KR20230070844A (ko) 2021-11-15 2021-11-15 동박 제조장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20230070844A true KR20230070844A (ko) 2023-05-23

Family

ID=86544406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210156843A KR20230070844A (ko) 2021-11-15 2021-11-15 동박 제조장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20230070844A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI627313B (zh) 電鍍夾導電式卷對卷垂直連續電鍍設備
KR100661456B1 (ko) Fccl 필름 제조 장치 및 fccl 필름 제조 방법
KR101630979B1 (ko) 금속박판 제조장치
KR100996599B1 (ko) 도금 필름의 제조방법, 도금용 음극 롤, 및 회로기판의제조방법
CN108624943A (zh) 一种水平连续电镀装置及其制备方法
KR20230070844A (ko) 동박 제조장치
CN104775146A (zh) 卷对卷连续水平式高电流电镀系统
CN213327877U (zh) 一种fpc柔性电路板生产用智能电镀设备
KR20230094456A (ko) 동박 제조장치
KR20230059446A (ko) 동박 제조장치 및 동박 제조방법
JP2012172220A (ja) めっき装置およびめっき方法
KR100647805B1 (ko) 음극롤러를 이용한 수평식 연속도금장치
KR102323921B1 (ko) 동박 제조장치
EP3890458A1 (en) Circuit pattern continuous manufacturing device
KR102323914B1 (ko) 동박 제조장치
CN210458392U (zh) 一种用于电镀的走带装置
KR102565937B1 (ko) 동박 제조장치용 양극판 및 동박 제조장치
KR100435476B1 (ko) 염산용액을 이용한 굴절롤의 칩 제거방법 및 이에사용되는 장치
KR200159509Y1 (ko) 아연-니켈 도금작업시의 금속슬러지 유도제거장치
KR200494838Y1 (ko) 전해동박 제조장치
KR20220001708U (ko) 전해동박 제조장치
KR100340488B1 (ko) 고속도금용연속전기도금장치
KR960005025B1 (ko) 표면이 미려한 전기도금강판의 제조방법
JP5266934B2 (ja) 金属被覆樹脂基板の製造方法、めっき装置及びめっき方法
TW201809368A (zh) 吸入鍍覆裝置