KR20230066786A - 안전유도형 태양광 경계석 부착판 - Google Patents

안전유도형 태양광 경계석 부착판 Download PDF

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Abstract

본 발명은 안전유도형 태양광 경계석 부착판에 관하 것으로, 더욱 상세하게는 우천이나 결로, 지중의 습기로부터 솔라셀을 보호하여 부품수명을 증대시키고, 종래에 비해 보다 밝게 비춰져 시인성이 향상되도록 한 안전유도형 태양광 경계석 부착판에 관한 것이다.

Description

안전유도형 태양광 경계석 부착판{Road boundary stone plate for safety guide with solar cell}
본 발명은 안전유도형 태양광 경계석 부착판에 관하 것으로, 더욱 상세하게는 우천이나 결로, 지중의 습기로부터 솔라셀을 보호하여 부품수명을 증대시키고, 종래에 비해 보다 밝게 비춰져 시인성이 향상되도록 한 안전유도형 태양광 경계석 부착판에 관한 것이다.
통상적으로 경계석(境界石)은 차도와 보도를 분리하는데 주로 사용되며, 근래에는 넓은 폭을 가진 도로의 가운데 설치된 교통섬(traffic island)의 경계부나 자동차 전용도로의 갓길 등에 설치되어 차량의 진출입을 방지하거나 보행자의 안전지역의 경계표시로 주로 사용된다.
이러한 종래의 경계석은 통상 대리석을 가공하거나 시멘트로 일정크기로 성형하여 지면에 매립 고정설치되어 사용되었으나, 대리석이나 시멘트 재질의 특성상 야간에 보행자나 차량운전자들이 육안으로 용이하게 식별하기 어려운 단점이 있었다.
이러한 종래 경계석이 갖는 단점을 해소하기 위한 수단으로 차량의 불빛에 반사될 수 있는 반사지를 경계석의 전면에 부착하여 경계석의 식별이 용이하도록 하였으나, 이러한 경계석도 얼마가지 못해 부착된 반사지가 떨어지거나 반사지의 반사 성능이 저하되어 종래의 문제점이 그대로 도출되고, 또한 떨어진 반사지에 의해 경계석이 흉물스럽게 되는 문제점이 있었다.
등록번호 10-1031264, 등록일자 2011년 04월 19일, '솔라셀 광고장치' 등록번호 10-0996934, 등록일자 2010년 11월 22일, '엘이디 슬릿현상을 이용한 교통안내 및 광고 표지판'
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 우천이나 결로, 지중의 습기로부터 솔라셀을 보호하여 부품수명을 증대시키고, 종래에 비해 보다 밝게 비춰져 시인성이 향상되도록 한 안전유도형 태양광 경계석 부착판을 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 안전유도형 태양광 경계석 부착판은 상면 중앙에 조명설치홈(110)이 형성되어 있고, 상면 외곽에 조명설치홈(110)보다 깊이가 깊은 솔라유닛 설치홈(120)이 형성되어 있으며, 상기 솔라유닛설치홈(120)과 마주한 조명설치홈(110)의 단부측 바닥에는 상기 솔라유닛설치홈(120) 바닥면보다 깊에 수직 방향의 수직홈(130)이 형성되어 있고, 상기 조명설치홈(110)과 마주한 솔라유닛설치홈(120)의 단부측 바닥에는 상기 수직홈(130)의 하단과 연통되는 경사홈(140)이 형성되어 있는 석재 블록부재(100); 상기 조명설치홈(110)에 삽입되어 설치되되, 중앙측 상면에는 이미지가 프린팅되어 형성된 프린팅부(220)가 형성되어 있으며, 외곽측 상면은 접착제가 도포되는 접착부(230)가 형성되어 있는 하부아크릴판(200); 저부 둘레가 상기 하부아크릴판(200)의 접착부(230)에 도포되는 접착제에 의해 접착 고정되며, 저부 중앙측에는 상기 프린팅부(220)의 이미지의 경계선에 대응되는 위치게 음각홈(310)이 형성되어 있고, 상면 둘레에는 상면 중앙에 비해 높이가 낮게 단턱지게 형성된 링안착부(330)가 형성되어 있으며, 상기 링안착부(330)에서 상면 중앙 방향으로 하향 경사지게 LED모듈안착부(320)가 형성되어 있는 투명한 상부아크릴판(300); 상기 링안착부(330)에 접착제를 통하여 상기 상부아크릴판(300)과 접착 고정되는 링 형태의 반사판(400); 상기 반사판(400)에 접착 고정되는 링 형태의 플라스틱 간격재(500); 상기 상부아크릴판(300)의 상부에 안착되어 설치되는 강화유리판(600); 상기 간격재(500)에 접착 고정되며, 상면이 상기 강화유리판(600)의 상면과 수평을 이루는 금속질의 마감링(700)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 솔라유닛설치홈(120)에 안착되어 설치되며, 케이스(910) 상면에는 태양전지판(920)이 설치되어 있고, 케이스(910) 내부에 태양전지판(910)에서 생산된 전력을 저장하는 축전지가 설치되며, 축전지의 충전 및 방전을 제어하는 회로부가 내장되어 있고, 케이스(910) 하부에 일측이 회로부와 연결된 채 케이스(910) 외부로 전원선(930)이 돌출되어 경사홈(140) 및 수직홈(130)에 연속으로 삽입되는 솔라유닛(900)과; 상기 LED모듈설치부(320)에 안착되어 설치되며, 상기 전원선(930)과 연결되어 솔라유닛(900)으로부터 전원을 공급받아 발광하는 LED모듈(1000)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 프린팅부(220)와 접착부(230)의 경계에 월류방지홈(210)이 형성되어 접착부(230)에 도포되는 접착제가 프린팅부(220)로 흘러들어가는 것을 방지하도록 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 솔라유닛설치홈(120)의 바닥면에는 상기 솔라유닛(900)의 하부에 배수재(800)가 설치되되, 상기 배수재(800)에는 상하로 관통된 다수 개의 통공(810)이 형성되어 있으며, 저부에 솔라유닛설치홈(120) 바닥면과 이격되는 수분체류홈(820)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 안전유도형 태양광 경계석 부착판은 우천이나 결로, 지중의 습기로부터 솔라셀을 보호하여 부품수명을 증대시키고, 종래에 비해 보다 밝게 비춰져 시인성이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 안전유도형 태양광 경계석 부착판을 나타낸 부분 절단 분해사시도
도 2는 본 발명의 안전유도형 태양광 경계석 부착판을 나타낸 분해 단면도
도 3은 본 반명에서 간격재를 나타낸 단면도 및 사시도
도 4는 본 발명의 안전유도형 태양광 경계석 부착판을 나타낸 사시도
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시 예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구성될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 “연결”되어 있다고 할 때, 이는 “직접적으로 연결”되어 있는 경우만이 아니라, 다른 부분을 통해 “간접적으로 연결”되는 경우도 포함하여 어떤 부분이 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 안전유도형 태양광 경계석 부착판은 크게 블록부재(100), 하부아크릴판(200), 상부아크릴판(300), 반사판(400), 솔라유닛(900), LED모듈(1000)을 포함하여 구성된다.
본 발명의 구성요소인 블록부재(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 도로의 길이 방향에 해당하는 부분으로 길이가 상대적으로 긴 장방형의 형태를 갖는 육면체 석재로 이루어져 있다.
블록부재(100)의 상면 중앙에는 도시된 바와 같이 사각 홈 형태의 조명설치홈(110)이 형성되어 있고, 상면 외곽에 상기 조명설치홈(110)보다 깊이가 깊은 원통형 홈 형태의 솔라유닛설치홈(120)이 형성되어 있다.
도면에서 솔라유닛설치홈(120)은 2개로 이루어진 예가 도시되어 있으나, 필요에 따라 더 많이 설치될 수 있다.
이러한 블록부재(100)는 상기 솔라유닛설치홈(120)과 마주한 조명설치홈(110)의 단부측 바닥에는 상기 솔라유닛설치홈(120) 바닥면보다 깊게 수직 방향의 수직홈(130)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 조명설치홈(110)과 마주한 솔라유닛설치홈(120)의 단부측 바닥에는 상기 수직홈(130)의 하단과 연통되는 경사홈(140)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
이때, 수직홈(130)과 경사홈(140)이 만나는 부분은 라운딩처리되어 후술하는 전선의 삽입이 용이해지도록 할 수 있다.
또, 수직홈(130)의 직경을 경사홈(140)보다 크게 형성함으로써 전선 삽입이 용이해지도록 함은 물론 물 저장 능력이 보다 커지도록 할 수도 있다.
이를 위해 전원선(930)의 직경에 비해 수직홈(130)과 경사홈(140)의 직경은 더 크게 이루어짐은 자명하다.
다음으로 본 발명의 구성요소인 하부아크릴판(200)은 상기 조명설치홈(110)에 삽입되어 설치된다.
이러한 하부아크릴판(200)은 중앙측 상면에 이미지가 프린팅되어 형성된 프린팅부(220)가 형성되어 있다.
이는 종래에 이미지가 프린팅된 시트를 아크릴판재에 접착하여 부착한 것과 차별화되는데, 직접 프린팅 방식을 통해서 프린팅된 시트를 절단하고, 접착하여 부착하고 건조하는데 소요되는 인력과 비용을 절감할 수 있다.
하부아크릴판(200)의 외곽측 상면은 접착제가 도포되는 접착부(230)가 형성되어 있다.
그런데, 접착부(230)에 접착제를 도포할 때, 접착제가 프린팅부(220)로 흘러들어가게 될 경우 프린팅부(220)의 외곽에 얼룩이 발생하게 되어 시인성을 저하시키는 문제점을 야기할 수 있다.
그렇다고 접착부(230)의 두께를 임의적으로 얇게 할 경우 접착력이 떨어지는 문제점이 발생하게 된다.
이러한 문제점을 해소하기 위해 본 발명에서는 상기 프린팅부(220)와 접착부(230)의 경계에 월류방지홈(210)이 형성되어 접착부(230)에 도포되는 접착제가 프린팅부(220)로 흘러들어가는 것을 방지하도록 한다.
월류방지홈(210)은 프린팅부(220)에 과량의 접착제가 도포되더라도 월류방지홈(210)을 통해 퍼져나가 프린팅부(220)로 접착제가 흘러들어가는 것을 방지해주게 된다.
또, 종래에 프린팅된 시트를 활용할 경우 중앙 부위가 외곽 부위보다 높아지는 현상이 발생할 수 있는데, 이 경우 접찰력이 저하되는 문제점을 발생시키기도 하는데, 프린팅부(220)가 아크릴판에 직접 인쇄되어 형성되는 경우 이러한 현상이 발생하지 않아 접착력 저하를 방지할 수 있다.
본 발명의 구성요소인 상부아크릴판(300)은 투명한 아크릴 판재로 이루어져 있으며, 저부 둘레가 상기 하부아크릴판(200)의 접착부(230)에 도포되는 접착제에 의해 접착 고정된다.
더불어, 저부 중앙측에는 상기 프린팅부(220)의 이미지의 경계선에 대응되는 위치에 음각홈(310)이 형성되어 음각홈(310)에 조사된 빛이 굴절되면서 이미지의 윤곽이 선명하고 뚜렷하게 발광되는 효과를 제공해주게 된다.
한편, 상부아크릴판(300)의 상면 둘레에는 상면 중앙에 비해 높이가 낮게 단턱지게 형성된 링안착부(330)가 형성되어 있다.
또한, 상기 링안착부(330)에서 상면 중앙 방향으로 하향 경사지게 LED모듈안착부(320)가 형성되어 있다. 상기 LED모듈안착부(320)에는 LED모듈(1000)이 안착되어 발광한다.
이를 통해, LED모듈(1000)이 직각 방향이 아닌 경사진 방향으로 발광하여 프린팅부(220)에 프린팅된 이미지의 시인성을 향상시킨다.
본 발명의 구성요소인 반사판(400)은 상기 링안착부(330)에 접착제를 통하여 상기 상부아크릴판(300)과 접착 고정된다.
이때, 접착제를 통해 반사판(400)이 고정되기 때문에 접착제가 LED칩(1000)과 반사판(400) 사이에 위치하게 되어 이로 인해 반사 효율을 저하시키는 문제점이 발생할 수 있다.
이러한 문제를 해결하기 위한 방안으로 도면에 나타난 바와 같이 상기 반사판(400)은 상기 LED모듈안착부(320)를 제외한 링안착부(330)에 접착제를 통하여 상기 상부아크릴판(300)과 접착 고정됨이 바람직하다.
이러한 구성은 반사판(400)을 통한 LED모듈(1000)에서 발광하는 빛의 반사가 최대한 이루어져 상부아크릴판(300)의 중앙 영역까지 빛의 손실을 최소화시켜 중앙 부위의 시인력 저하를 방지할 수 있게 된다.
상기한 반사판(400)은 그 자체로 둘레부 마감이 될 수도 있으며, 그 상측으로 별도의 마감재가 설치될 수 있다.
바람직한 마감재로는 스텐레스와 같이 미감이 우수한 금속 재질로 이루어져 있는 마감링(700)이 접착제를 통해 접착 고정될 수 있다.
이때, 요구되는 마감링(700) 두께가 두꺼운 경우에는 플라스틱 링 형태로 이루어져 있으며, 반사판(400)과 같은 형태로 이루어지며, 반사판(400)보다 두껍게 이루어진 간격재(500)가 설치될 수 있다.
이러한 간격재(500)는 상기 반사판(400)에 접착 고정되며, 간격재(500)는 반사판(400)과 마감링(700) 사이에 위치하여 고가의 스텐레스 부재 사용량을 절감하여 원가 절감을 달성할 수 있게 된다.
더불어, 마감링(700)은 설치된 상태에서 상면이 상기 강화유리판(600)의 상면과 수평을 이루게 된다.
한편, 상부아크릴판(300)의 상부에는 상부아크릴판(300)을 보호해주도록 강화유리판(600)이 안착되어 설치될 수 있다.
이때, 강화유리판(600)은 링안착부(330)를 제외한 상부아크릴판(300) 상면 면적과 동일한 크기로 이루어진다.
한편, 본 발명의 구성요소인 솔라유닛(900)은 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 상기 솔라유닛설치홈(120)에 안착되어 설치된다.
더불어 솔라유닛(900)은 원통형의 케이스(910) 내부에는 미도시된 축전지, 회로부 등이 설치되고, 상면에는 태양전지판(920)이 설치되어 태양광을 전기력으로 변환하여 전력을 생산한다.
생산된 전력은 내부의 축전지에 충전되는데, 케이스(910) 내부에는 축전지의 충전 및 방전을 제어하는 회로부가 내장된다.
더불어, 케이스(910) 하부에 일측이 회로부와 연결된 채 케이스(910) 외부로 전원선(930)이 돌출되어 있다.
이러한 솔라유닛(900)은 물론 태양광을 에너지원으로 삼아 전력을 생산하여 조명을 발하는 각종 공지의 태양광유닛이 적용되는 것이라 할 것이므로, 내부의 회로 구성 등에 대한 설명은 생략하기로 한다.
이러한 솔라유닛(900)의 구성에서 본 발명에서는 전원선(930)이 앞서 설명한 경사홈(140) 및 수직홈(130)에 연속으로 삽입되어 LED모듈(1000)에 전원을 인가한다. 이를 위해 도면에는 도시되어 있지 않지만, 상부아크릴판(300)에 상기 전원선(930)이 LED모듈(1000)에 전원을 인가할 수 있는 전선홈(미부호)이 형성되는 것은 당연하다 할 것이다.
이때, 솔라유닛(900)의 바닥면으로부터 경사진 경사홈(140) 및 연결된 수직홈(130)을 통해 수분이 임시로 머무는 공간이 형성되어 솔라유닛(900)이 습기나 물로부터 격리되어 누전 가능성을 저감시킬 수 있다.
이러한 효과를 극대화시키기 위한 방안으로 도시된 것처럼 상기 솔라유닛설치홈(120)의 바닥면에는 상기 솔라유닛(900)의 하부에 배수재(800)가 설치될 수 있다.
이때, 배수재(800)는 경질 재질로 구성됨이 하중에 대한 안정성 면에서 바람직하며, 상기 배수재(800)에는 도시된 것처럼 상하로 관통된 다수 개의 통공(810)이 형성되어 있으며, 저부에 솔라유닛설치홈(120) 바닥면과 이격되는 수분체류홈(820)이 형성되어 있는 것이 좋다.
통공(810)은 결로나 상부의 틈 발생으로 인해 솔라유닛설치홈(120)의 상측에서 물이 유입될 때 하부측으로 배수될 수 있도록 하는 것이며, 수분체류홈(820)은 전술한 경사홈(140), 수직홈(130)의 기능을 보조하기 위한 것으로 보다 넓은 체류공간을 형성하여 솔라유닛(900)을 수분으로부터 가일층 보호해줄 수 있게 된다.
이상과 같이 구성된 본 발명의 안전유도형 태양광 경계석 부착판의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.
먼저, 시공 과정에서 블럭부재(100)의 솔라유닛설치홈(120)에는 수직하게 수직홈(130)을 드릴 등을 이용하여 시공하고, 조명설치홈(110)에는 경사지게 경사홈(140)을 수직홈(130)과 연통되게 시공한다.
이후 설치 과정이 완료된 후에는 솔라유닛(900)의 바닥면보다 수직홈(130) 및 경사홈(140) 일부 구간이 하부에 위치하기 때문에 전원선(930)의 설치 후 남은 공간은 수분이나 물기의 1차적인 체류 공간이 된다 할 것이며, 솔라유닛(900)은 수분이나 물기와 비접촉 상태를 이루어 누전 등의 고장 발생 확률을 저감시킬 수 있게 된다.
즉, 본 발명은 결로 현상, 상부 틈새 발생, 하부 틈새 발생 등 다양한 수분 접촉 요인이 발생한다 하더라도 물기의 배수, 임시 체류가 이루어지게 함으로써 솔라유닛을 최대한 보호할 수 있게 되는 것이다.
더 나아가, 상기 솔라유닛설치홈(120) 바닥면에 배수재(800)가 시공되어 2차적인 배수 및 임시 체류 공간을 확보하여 누전 고장 발생율을 최저화시킬 수 있게 된다.
한편, 하부아크릴판(200)에는 프린팅 방식으로 프린팅부(220)가 사전에 형성되어 있기 때문에 종래와 달리 인쇄된 프린트물을 절단하고, 접착하는 과정을 거치지 않게 되어 시공 용이성이 향상된다.
더불어, 시공 과정에서 하부아크릴판(200) 상부에 상부아크릴판(300)을 접착함에 있어서 하부아크릴판(200)의 접착부(230)에 접착제를 도포하게 되는데, 월류방지홈(210)에 의해 접착제가 프린팅부(220)로 넘어가지 않게 되어 우수한 프린트 품질을 유지할 수 있게 된다.
또한, 종래와 달리 반사판(400)이 설치되어 있어 상부아크릴판(300)의 LED모듈안착부(320)에 설치된 LED모듈(1000)의 성능을 극대화시켜 준다.
본 발명은 도면에 도시된 실시 예(들)를 참고로 설명되었으나 이는 예시 적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형이 이루어질 수 있으며, 상기 설명된 실시 예(들)의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
100 : 블록부재
110 : 조명설치홈
120 : 솔라유닛설치홈
130 : 수직홈
140 : 경사홈
200 : 하부아크릴판
210 : 월류방지홈
220 : 프린팅부
230 : 접착부
300 : 상부아크릴판
310 : 음각홈
320 : LED모듈안착부
330 : 링안착부
400 : 반사판
500 : 간격재
600 : 강화유리판
700 : 마감링
800 : 배수재
810 : 통공
820 : 수분체류홈
900 : 솔라유닛
910 : 케이스
920 : 태양전지판
930 : 전원선
1000 : LED모듈

Claims (4)

  1. 상면 중앙에 조명설치홈(110)이 형성되어 있고, 상면 외곽에 조명설치홈(110)보다 깊이가 깊은 솔라유닛 설치홈(120)이 형성되어 있으며, 상기 솔라유닛설치홈(120)과 마주한 조명설치홈(110)의 단부측 바닥에는 상기 솔라유닛설치홈(120) 바닥면보다 깊에 수직 방향의 수직홈(130)이 형성되어 있고, 상기 조명설치홈(110)과 마주한 솔라유닛설치홈(120)의 단부측 바닥에는 상기 수직홈(130)의 하단과 연통되는 경사홈(140)이 형성되어 있는 석재 블록부재(100);
    상기 조명설치홈(110)에 삽입되어 설치되되, 중앙측 상면에는 이미지가 프린팅되어 형성된 프린팅부(220)가 형성되어 있으며, 외곽측 상면은 접착제가 도포되는 접착부(230)가 형성되어 있는 하부아크릴판(200);
    저부 둘레가 상기 하부아크릴판(200)의 접착부(230)에 도포되는 접착제에 의해 접착 고정되며, 저부 중앙측에는 상기 프린팅부(220)의 이미지의 경계선에 대응되는 위치게 음각홈(310)이 형성되어 있고, 상면 둘레에는 상면 중앙에 비해 높이가 낮게 단턱지게 형성된 링안착부(330)가 형성되어 있으며, 상기 링안착부(330)에서 상면 중앙 방향으로 하향 경사지게 LED모듈안착부(320)가 형성되어 있는 투명한 상부아크릴판(300);
    상기 링안착부(330)에 접착제를 통하여 상기 상부아크릴판(300)과 접착 고정되는 링 형태의 반사판(400);
    상기 반사판(400)에 접착 고정되는 링 형태의 플라스틱 간격재(500);
    상기 상부아크릴판(300)의 상부에 안착되어 설치되는 강화유리판(600);
    상기 간격재(500)에 접착 고정되며, 상면이 상기 강화유리판(600)의 상면과 수평을 이루는 금속질의 마감링(700);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 안전유도형 태양광 경계석 부착판.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 솔라유닛설치홈(120)에 안착되어 설치되며, 케이스(910) 상면에는 태양전지판(920)이 설치되어 있고, 케이스(910) 내부에 태양전지판(910)에서 생산된 전력을 저장하는 축전지가 설치되며, 축전지의 충전 및 방전을 제어하는 회로부가 내장되어 있고, 케이스(910) 하부에 일측이 회로부와 연결된 채 케이스(910) 외부로 전원선(930)이 돌출되어 경사홈(140) 및 수직홈(130)에 연속으로 삽입되는 솔라유닛(900)과;
    상기 LED모듈설치부(320)에 안착되어 설치되며, 상기 전원선(930)과 연결되어 솔라유닛(900)으로부터 전원을 공급받아 발광하는 LED모듈(1000);
    을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 안전유도형 태양광 경계석 부착판.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 프린팅부(220)와 접착부(230)의 경계에 월류방지홈(210)이 형성되어 접착부(230)에 도포되는 접착제가 프린팅부(220)로 흘러들어가는 것을 방지하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 안전유도형 태양광 경계석 부착판.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 솔라유닛설치홈(120)의 바닥면에는 상기 솔라유닛(900)의 하부에 배수재(800)가 설치되되,
    상기 배수재(800)에는 상하로 관통된 다수 개의 통공(810)이 형성되어 있으며, 저부에 솔라유닛설치홈(120) 바닥면과 이격되는 수분체류홈(820)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 안전유도형 태양광 경계석 부착판.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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