KR20230063395A - 포장용기용 라벨지 - Google Patents

Abstract

본 발명은 시트상의 라벨지본체와, 상기 라벨지본체의 일면에 적층 형성된 접착부와, 상기 라벨지본체의 타면에 형성된 인쇄부를 포함하며; 상기 라벨지본체는 길이 방향 일측 단부에서 길이 방향으로 돌출된 라벨지제1돌출부와, 상기 라벨지제1돌출부가 돌출된 쪽의 단부에서 세로 방향 적어도 일측으로 돌출된 라벨지제2돌출부를 포함하는 포장용기용 라벨지에 관한 것이다.

Description

포장용기용 라벨지{A Sticker Label For Packaging Container}

본 발명은 포장용기용 라벨지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분리가 용이하며 용기에 접착제 잔류 문제가 해결될 수 있는 포장용기용 라벨지에 관한 것이다.

플라스틱병 및 유리병과 같은 포장용기는 일반적으로 상표, 유통 기한, 함유 성분, 사용상의 주의사항이나 사용법 등을 표시하는 라벨지가 부착된 상태로 시중에 유통된다. 예를 들면, 도 1에 도시된 바와 같이, 포장용기(1)에는 스티커 형태로 라벨지(2)가 부착되어 유통된다. 상기 라벨지(2)의 표면에 제품의 상표나 정보 및 주의사항 등이 인쇄된 인쇄부(2a)를 형성하고, 이면에는 접착제(2b)가 도포되어 포장용기(1)의 표면에 부착할 수 있도록 되어 있다. 접착제(2b)를 이용하여 포장용기(1)의 표면에 라벨지(2)의 이면을 부착함으로써 라벨지(2)의 표면에 형성된 인쇄부(2a)의 내용을 사용자가 확인할 수 있도록 되어 있다. 도 1에서 도면부호 1a는 용기에 착탈되는 캡을 도시한 것이다.

최근에는 환경 문제 인식으로 소비자들이 라벨지(2)를 직접 분리하기도 하며, 일반적으로 이러한 용기는 사용 후 라벨지(2)가 부착된 상태 그대로 소비자로부터 회수되어 재생업자에 넘겨진다. 재생업자는 회수된 용기를 재사용 또는 재생하는 과정에서 라벨지(2)를 분리하게 된다.

따라서, 용기에 잘 부착되면서 용기로부터 쉽고 빠르게 분리될 수 있으며, 용기에 접착제 잔류물과 같은 잔류물이 남지 않도록 하는 라벨지의 개발이 필요한 실정이다.

대한민국 등록번호 제10-1497108호 등록특허공보 대한민국 등록번호 제10-1696899호 등록특허공보

본 발명은 상기와 같은 종래 기술이 가지는 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 포장용기로부터 쉽게 분리되며, 포장용기에 부착되는 접착 면적을 작게 할 수 있는 포장용기용 라벨지를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 위하여, 본 발명은 시트상의 라벨지본체와, 상기 라벨지본체의 일면에 적층 형성된 접착부와, 상기 라벨지본체의 타면에 형성된 인쇄부를 포함하며; 상기 라벨지본체는 길이 방향 일측 단부에서 길이 방향으로 돌출된 라벨지제1돌출부와, 상기 라벨지제1돌출부가 돌출된 쪽의 단부에서 세로 방향 적어도 일측으로 돌출된 라벨지제2돌출부를 포함하는 포장용기용 라벨지를 제공한다.

상기에서, 접착부는 라벨지제1돌출부가 돌출된 쪽의 단부에 세로 방향으로 연장된 형태로 적층 구비되며, 라벨지제2돌출부까지 연장된 것을 특징으로 한다.

상기에서, 라벨지제1돌출부는 접착부로부터 길이 방향 외측으로 돌출된 것을 특징으로 한다.

상기에서, 접착부는 라벨지제1돌출부는 쪽의 단부에서 접착지와 라벨지가 적층되고 양측에서 세로 방향으로 길이를 가지는 가압부와 받침부 사이에서 가압되어 접착지에 적층된 접착층이 라벨지로 전사되어 세로 방향으로 길이를 가지는 형태로 형성된 것을 특징으로 한다.

상기에서, 라벨지제2돌출부도 가압부와 받침부 사이에서 가압되어 라벨지제2돌출부에도 함께 접착층이 전사된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르는 포장용기용 라벨지는 용기로부터 쉽고 빠르게 분리할 수 있으며, 용기에 직접 접착되면서도 용기에 접착되는 부분을 작게 할 수 있어, 분리 후에 용기에 잔류하는 잔류물을 최소한으로 할 수 있다.

도 1은 종래의 스티커 라벨이 부착된 포장용기를 도시한 사시도이며,
도 2는 본 발명에 따르는 포장용기용 라벨지를 도시한 평면도이며,
도 3은 본 발명에 따르는 포장용기용 라벨지의 이면을 도시한 평면도이며,
도 4는 본 발명에 따르는 포장용기용 라벨지가 분리된 상태를 도시한 분리 평면도이며,
도 5는 본 발명에 따르는 포장용기용 라벨지가 제조되는 과정을 도시한 측면도이며,
도 6은 본 발명에 따르는 포장용기용 라벨지가 용기에 부착되는 과정을 도시한 도면이며,
도 7은 본 발명에 따르는 포장용기용 라벨지를 부착하는 라벨지 부착장치를 도시한 정면도이며,
도 8은 라벨지 부착장치의 제1롤부를 도시한 단면도이며,
도 9는 라벨지 부착장치의 제1부착롤부를 도시한 정면도 및 단면도이다.

본 발명의 설명에 사용되는 모든 기술적 용어들 및 과학적 용어들은, 달리 정의되지 않는 한, 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해되는 의미를 갖는다. 본 개시에 사용되는 모든 용어들은 본 개시를 더욱 명확히 설명하기 위한 목적으로 선택된 것이며 본 개시에 따른 권리범위를 제한하기 위해 선택된 것이 아니다.

본 발명의 설명에 사용되는 "포함하는", "구비하는", "갖는" 등과 같은 표현은, 해당 표현이 포함되는 어구 또는 문장에서 달리 언급되지 않는 한, 다른 실시예를 포함할 가능성을 내포하는 개방형 용어(open-ended terms)로 이해되어야 한다.

본 발명의 설명에 사용되는 단수형의 표현은 달리 언급하지 않는 한 복수형의 의미를 포함할 수 있으며, 이는 청구범위에 기재된 단수형의 표현에도 마찬가지로 적용된다.

본 발명의 설명에 사용되는 "제1", "제2" 등의 표현들은 복수의 구성요소들을 상호 구분하기 위해 사용되며, 해당 구성요소들의 순서 또는 중요도를 한정하는 것은 아니다.

본 발명의 설명에서 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "결합되어" 있다고 언급된 경우, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수 있거나 결합될 수 있는 것으로, 또는 새로운 다른 구성요소를 매개로 하여 연결될 수 있거나 결합될 수 있는 것으로 이해되어야 한다.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 포장용기용 라벨지에 대하여 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명에 따르는 포장용기용 라벨지를 도시한 평면도이며, 도 3은 본 발명에 따르는 포장용기용 라벨지의 이면을 도시한 평면도이며, 도 4는 본 발명에 따르는 포장용기용 라벨지가 분리된 상태를 도시한 분리 평면도이며, 도 5는 본 발명에 따르는 포장용기용 라벨지가 제조되는 과정을 도시한 측면도이며, 도 6은 본 발명에 따르는 포장용기용 라벨지가 용기에 부착되는 과정을 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명에 따르는 포장용기용 라벨지를 부착하는 라벨지 부착장치를 도시한 정면도이며, 도 8은 라벨지 부착장치의 제1롤부를 도시한 단면도이며, 도 9는 라벨지 부착장치의 제1부착롤부를 도시한 정면도 및 단면도이다.

설명의 편의를 위하여, 이하의 설명에서 도 2의 가로 방향을 길이 방향, 세로 방향을 상하 방향 또는 세로 방향으로 설명한다. 길이 방향은 라벨지(100)가 부착되는 포장용기(C)의 둘레 방향이 된다.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따르는 포장용기용 라벨지(100)는 시트상의 라벨지본체(110)와, 상기 라벨지본체(110)의 일면에 적층 형성된 접착부(120)와, 상기 라벨지본체(110)의 타면에 형성된 인쇄부(130)를 포함하여 이루어진다. 상기 인쇄부(130)에는 제품의 상표나 제품 정보 및 주의사항 등이 인쇄된다.

상기 라벨지본체(110)는 시트상으로 형성된다. 상기 라벨지본체(110)의 재질은 PET와 같은 합성수지로 이루어진다. 상기 라벨지본체(110)는 라벨지제1돌출부(111)와 라벨지제2돌출부(113)를 포함하여 이루어진다.

상기 라벨지제1돌출부(111)는 라벨지본체(110)의 길이 방향 일측 단부에서 길이 방향으로 돌출 형성된다. 상기 라벨지제1돌출부(111)는 상하 방향 일측에서 길이 방향으로 돌출되어 구비된다. 상기 라벨지제1돌출부(111)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상하 방향으로 상단에 길이 방향으로 돌출되어 구비될 수 있다. 상기 라벨지제1돌출부(111)는 상하 방향 중심부에서 길이 방향으로 돌출되어 구비될 수도 있다.

상기 라벨지제2돌출부(113)는 상기 라벨지제1돌출부(111)가 돌출된 쪽의 단부에서 상하 방향 적어도 일측으로 돌출 형성된다. 상기 라벨지제2돌출부(113)는 도면에 도시되지 않았으나 상방으로 돌출될 수도 있고 상방 및 하방 모두로 돌출될 수도 있고, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 하방으로 돌출될 수도 있다.

상기 라벨지제2돌출부(113)는 상하 방향으로 라벨지제1돌출부(111)가 형성된 쪽과 반대쪽에서 상향 또는 하향 돌출되거나 상향과 하향 동시에 돌출될 수 있다. 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 라벨지제1돌출부(111)가 상하 방향으로 상단에 구비되면 상기 라벨지제2돌출부(113)는 상하 방향으로 하단에서 하향 돌출된다. 상기 라벨지제2돌출부(113)는 좁은 폭을 가지고 세로 방향으로 연장된 형태로 구비된다.

상기 접착부(120)는 상기 라벨지본체(110)의 일면에 적층 형성된다. 상기 접착부(120)는 상기 인쇄부(130)가 형성된 반대쪽 면에 형성된다. 상기 접착부(120)는 라벨지제1돌출부(111)가 돌출된 쪽의 단부에 세로 방향으로 연장된 형태로 적층 구비된다. 상기 접착부(120)는 상기 라벨지제2돌출부(113)까지 연장된다. 상기 라벨지제1돌출부(111)는 접착부(120)로부터 길이 방향 외측으로 돌출되어 상기 라벨지제1돌출부(111)에는 접착부(120)가 적층되지 않는다.

본 발명에 따르는 포장용기용 라벨지(100)는 라벨지본체(110)와 라벨지접착본체(140)가 접착되어 결합될 수 있다. 상기 라벨지본체(110)는 시트상으로 구비되며, 상기 라벨지접착본체(140)는 라벨지본체(110)의 길이 방향 일측에 접착 구비된다.

상기 라벨지접착본체(140)는 상하 방향으로 연장된 시트상으로 구비된다. 상기 라벨지접착본체(140)는 상하 방향으로 연장되며, 라벨지접착본체(140)의 길이 방향 일측으로 일부가 돌출되어 라벨지제1돌출부(111)가 형성된다. 상기 라벨지접착본체(140)의 일면에는 접착부(120)가 적층 형성된다. 상기 접착부(120)는 라벨지접착본체(140)의 하부(141)까지 연장된다. 상기 라벨지제1돌출부(111)는 접착부(120)로부터 길이 방향 외측으로 돌출되어 상기 라벨지제1돌출부(111)에는 접착부(120)가 적층되지 않는다.

상기 라벨지접착본체(140)는 상하 방향 길이가 라벨지본체(110)의 상하 방향 폭 보다 길어 라벨지접착본체(140)의 하부 일부(141)가 하향 돌출된 형태로 형성된다. 상기 라벨지본체(110)로부터 하향 돌출된 라벨지접착본체(140)의 하부 일부는 상기 제2돌출부(113)로 형성된다. 상기 라베지접착본체(140)는 라벨지본체(110)의 상단으로부터 상향 돌출되거나 상향 및 하향으로 동시에 돌출되어 형성될 수도 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 포장용기용 라벨지(100)는 상기 라벨지본체(110)의 일측 본체단부(110a)에 라벨지접착본체(140)의 일부가 중첩되어 접착된다. 도 2에서 도면부호 140a는 라벨지본체(110)와 중첩된 접착본체단부를 도시한 것이다.

상기 라벨지접착본체(140)는 라벨지본체(110)의 일측 본체단부(110a)로부터 길이 방향으로 돌출되어 접착부(120)의 일부가 노출된다. 상기 일측 본체단부(110a)로부터 돌출된 라벨지접착본체(140)의 접착부(120)에는 라벨지본체(110)가 포장용기(C)를 감싸고 라벨지본체(110)의 타측 본체단부(110b)가 일측 본체단부(110a)로부터 돌출된 라벨지접착본체(140)의 접착부(120)에 접착되며 포장용기(C)에 라벨지(100)가 접착된다.

본 발명에 따르는 포장용기용 라벨지(100)가 포장용기(C)에 감싸진 형태를 살펴보면, 접착부(120)가 내측을 향하도록 포장용기용 라벨지(100)가 포장용기를 감고 일측 단부에 적층 형성된 접착부(120)가 타측 단부의 라벨지 외면에 접착되며, 세로 방향으로 돌출된 라벨지제2돌출부(113)는 라벨지제2돌출부(113)에 적층된 접착부(120)에 의하여 포장용기에 접착된다.

상기 라벨지제2돌출부(113)가 돌출된 단부에는 라벨지제2돌출부(113)가 세로 방향으로 돌출되어 있으므로, 라벨지제2돌출부(113)가 돌출된 단부의 세로 방향 길이는 반대쪽 세로 방향 길이보다 길다. 따라서 포장용기(C)를 감고 라벨지제2돌출부(113)가 돌출된 단부와 반대쪽 단부가 서로 적층되면, 라벨지제2돌출부(113)는 포장용기(C)와 마주하게 된다.

상기 라벨지(100)의 반대측 단부는 길이 방향으로 라벨지제1돌출부(111)의 내측에서 세로 방향으로 연장된 접착부(120)를 가지는 부분과 적층되고, 라벨지제1돌출부(111)는 길이 방향으로 돌출된다. 상기 라벨지제1돌출부(111)에는 접착부(120)가 적층되어 있지 않으므로, 라벨지제1돌출부(111)는 포장용기(C)와 접착되지 않은 상태로 된다.

상기 라벨지(100)는 라벨지제2돌출부(113)가 포장용기(C)에 접착되므로 포장용기(C)와 라벨지(100)가 상대 운동하는 것이 방지되는 한편, 라벨지제2돌출부(113)만 포장용기(C)에 접착되므로 분리는 용이하며 접착제가 포장용기(C)에 잔류하는 것이 방지되거나 최소화된다.

이하에서는, 도 5에 도시된 바와 같이, 라벨지 제조장치(200)를 이용하여 라벨지(100)를 제조하는 방법에 대하여 설명한다.

상기 라벨지 제조장치(200)에는 라벨지(S1)가 감긴 라벨지롤(S)이 회전 가능하게 설치되고, 그 전방으로 라벨지(S1)에 구비된 아이마크를 센싱하는 센서(210)가 구비된다.

상기 센서(210) 전방으로 라벨지(S1)를 절단하는 절단부(220)가 구비된다. 상기 절단부(220)는 일종의 톰슨 금형으로, 이송되는 라벨지(S1)의 하부에 위치하는 절단받침부(221)와, 라벨지 상부에 위치하여 상하 운동하며 라벨지(S1)를 절단하는 커터(223)로 이루어진다. 상기 절단받침부(221)는 나무판 등으로 이루어진다. 상기 커터(223)에 의해 절단된 라벨지(S2)는 도 4에 도시된 바와 같이 라벨지본체(110)로 형성된다.

상기 절단부(220) 전방으로 라벨지(S2)를 전방으로 이송하는 제1이송부(230)가 구비된다. 제1이송부(230)는 벨트컨베이어로, 벨트에는 복수의 벨트공이 관통 형성된다. 상기 제1이송부(230)에는 이송되는 라벨지(S2)를 벨트로 흡착하는 흡착수단(235)이 구비된다. 상기 흡착수단(235)은 벨트 하부로 위치하여 공기를 흡입하여 라벨지(S2)가 벨트에 흡착된 상태로 이송되도록 한다. 상기 흡착수단(235)은 팬의 회전 등에 의하여 공기를 빨아내는 기구에 연결된다.

상기 제1이송부(230)의 전방으로 라벨지(S2)에 구비된 아이마크를 센싱하는 센서(210)가 구비되고, 상기 센서(210)의 전방으로 절단되어 이송되어 온 라벨지(S2)에 라벨지접착본체(140)의 접착부(120)를 접착시키는 접착부형성부(240)가 구비된다.

상기 접착부형성부(240)는 접착부(120)가 적층된 접착지(2411)가 감긴 접착지롤(241)과, 접착부(120)가 전사된 접착지(2411)를 감는 접착지회수롤(243)과, 접착지롤(241)과 접착지회수롤(243) 사이에 위치하여 접착지(2411)를 그 상부를 지나는 라벨지로 가압하는 가압수단(247)과, 가압수단(247)의 반대측에 위치하여 접착지(2411)와 라벨지(S2)가 가압 되도록 하는 받침부(245)를 포함한다. 상기 접착지롤(241)에는 접착부(120)가 적층된 라벨지접착본체(140)가 접착되어 있다. 도 5에서 도면부호 2451은 받침부(245)의 하부에 구비된 탄성 재질(예, 실리콘 고무)의 받침본체를 도시한 것이다.

상기 접착부형성부(240)에서 상기 받침부(245)는 라벨지(S2)의 하부로 위치하고, 접착지롤(241)과 접착지회수롤(243) 및 가압수단(247)이 라벨지(S2)의 상부로 위치하여 상기 접착지(2411)는 가압수단(247)의 하부를 지나도록 구비될 수 있다.

상기 가압수단(247)은 공압실린더 등으로 이루어질 수 있으며, 로드에 라벨지(S2)의 폭보다 긴 길이를 가지며 폭은 좁은 가압부(2471)가 구비된다. 상기 받침부(245)도 폭은 좁고 길이는 긴 형태로 형성된다.

접착부(120)가 적층된 접착지(2411)와 라벨지(S2)가 가압부(2471)와 받침부(245) 사이에서 가압되어 접착지(2411)에 구비된 라벨지본체(140)의 접착부(120)가 라벨지(S2)로 전사된다. 받침부(245)와 가압부(2471)가 폭은 좁고 길이는 긴 형태로, 길이가 라벨지(S2) 폭보다 길어서 양측에서 가압되면 도 2에 도시된 바와 같이 라벨지본체(110)에는 세로 방향으로 긴 형태의 라벨지접착본체(140)가 라벨지(S2)에 접착된다.

상기 접착부형성부(240)는 상기 접착부형성부(240)의 후방으로 위치하는 센서(210)로부터 아이마크를 센싱한 신호가 제어부로 전달되어 제어부로부터 신호에 의하여 가압수단(247)이 작동하여 라벨지(S2)의 길이 방향 일측 단부에 라벨지접착본체(140)가 접착된다.

상기 접착부형성부(240)의 전방으로 라벨지본체(110)와 라벨지접착본체(140)가 결합된 라벨지(100)를 전방으로 이송하는 제2이송부(250)가 구비된다. 상기 제2이송부(250)는 벨트컨베이어로, 벨트(251)에는 복수의 벨트공(2511)이 관통 형성된다. 상기 제2이송부(250)에는 이송되는 라벨지(100)를 벨트(251)로 흡착하는 흡착수단(255)이 구비된다. 상기 흡착수단(255)은 벨트(251) 하부로 위치하여 공기를 흡입하여 라벨지(100)가 벨트(251)에 흡착된 상태로 이송되도록 한다. 상기 흡착수단(255)은 팬의 회전 등에 의하여 공기를 빨아내는 기구에 연결된다.

도 6에 도시된 바와 같이, 이하에서는 라벨지 부착장치(300)를 이용하여 상기 라벨지 제조장치(200)에서 제조된 라벨지(100)를 포장용기(C)에 부착하는 과정에 대하여 설명한다. 상기 과정에서 라벨지(100)는 접착부(120)가 상향하도록 위치한 상태로 진행된다. 상기 라벨지 부착장치(300)는 상기 라벨지 제조장치(200)의 제2이송부(250)의 전방으로 구비될 수 있다.

(a)라벨지(100)는 접착부(120)가 상향한 상태로 라벨지 부착장치(300)의 제1롤(311)과 제2롤(321)의 상부로 위치하고, 상기 제1롤(311)과 제2롤(321) 사이에서 라벨지(100)의 상부로 포장용기(C)가 위치한다.

(b)상기 제1롤(311)이 본체공(351)을 따라 길이 방향 전방으로 제2롤(321)을 향하여 이동하며, 상기 포장용기(C)가 하향 이동하여 제1롤(311)과 제2롤(321) 사이에 위치하며 라벨지(100)가 U자 형태로 만곡된다. 이때 상기 제1롤(311)과 제2롤(321) 사이의 간격은 포장용기(C)의 지름보다 가깝다.

(c)상기 제1롤(311)과 제2롤(321)이 포장용기(C)에 접한 상태에서 제1부착롤(331)과 제2부착롤(341)이 각각 제1가이드공(3151)과 제2가이드공(3251)을 따라 상향 이동하며 라벨지(100)가 포장용기(C)에 접착된다. 이때 상기 라벨지(100)의 일측에 구비된 접착부(120)는 라벨지(100)의 타측 이면에 접착된다.

(d)제1롤(311)과 제2롤(321)이 시계방향으로 회전함에 따라 포장용기(C)가 반시계방향으로 회전되며 포장용기(C)에 라벨지(100)가 밀착 접착된다.

(e)상기 제1가이드공(3151)과 제2가이드공(3251)의 상부에 위치하는 제1부착롤(331)과 제2부착롤(341)이 하향 이동한다.

(f)상기 제1롤(311)이 본체공(351)을 따라 길이 방향 후방으로 이동하여 제2롤(321)로부터 멀어지는 방향으로 이동하며 라벨지(100)가 부착된 포장용기(C)가 하방으로 배출된다.

도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 라벨지 부착장치(300)는 부착장치본체(350)와, 프레임이송부(360)와, 제1롤부(310)와, 제2롤부(320)와, 제1부착롤부(330)와, 제2부착롤부(340)를 포함하여 이루어진다.

설명의 편의를 위하여 도 7에서 가로 방향을 '길이 방향'으로 하고, 세로 방향을 '상하 방향'으로 하며, 도 8에서 가로 방향을 '폭 방향'으로 하며, 제1롤(311)에서 부착장치본체(350, 352)를 향하는 방향을 '폭 방향 외측'으로 하고, 그 반대 방향을 '폭 방향 내측'으로 한다.

상기 부착장치본체(350)는 판상으로 구비된다. 상기 부착장치본체(350)에는 제1롤부(310)의 제1모터(313)가 슬라이드 이동되는 본체공(351)이 형성된다. 상기 본체공(351)은 부착장치본체(350)의 상하 방향 중심부에 길이 방향으로 연장 형성된다.

상기 제1롤부(310)는 상기 부착장치본체(350)의 폭 방향 내측에 구비된다. 상기 제1롤부(310)는 제1프레임부(315)와, 이송안내부(317)와, 제1모터(313)와, 제1롤(311)을 포함하여 이루어진다.

상기 제1프레임부(315)는 판상으로 구비된다. 상기 제1프레임부(315)는 부착장치본체(350)의 폭 방향 내측에 구비된다. 상기 제1프레임부(315)에는 상하 방향으로 이격되며 길이 방향으로 연장되어 서로 나란한 이송안내부(317)가 구비된다. 상기 이송안내부(317)는 리니어가이드로 구비된다.

상기 제1모터(313)는 제1프레임부(315)의 폭 방향 외측으로 구비되어 상기 부착장치본체(350)의 본체공(351)을 관통하여 구비된다. 상기 제1모터(313)는 상기 본체공(351)에 길이 방향으로 슬라이드 이동 가능하게 구비된다. 상기 제1모터(313)의 모터축은 폭 방향 내측으로 제1프레임부(315)를 관통하여 구비된다.

상기 제1롤(311)은 폭 방향으로 연장된 원통형으로 구비된다. 상기 제1롤(311)의 일측은 상기 제1모터(313)의 모터축에 연결되어 제1모터(313)의 구동에 의하여 회전된다.

도 8에 도시된 바와 같이, 상기 부착장치본체(350)는 상기 제1롤(311)을 중심으로 폭 방향 타측에 부착장치본체(350)와 나란한 판상인 부착장치본체(352)가 더 구비될 수 있다. 상기 제1롤부(310)에는 상기 부착장치본체(352)의 폭 방향 내측으로 구비되며 상기 제1프레임부(315)와 나란한 판상인 제1프레임부(316)와, 상기 제1프레임부(316)가 이동되도록 리니어가이드인 이송안내부(318)가 더 구비될 수 있다. 상기 부착장치본체(352)와 제1프레임부(316) 및 이송안내부(318)가 더 구비됨으로써 상기 제1프레임부(316)에 오목한 홈이 형성되고, 상기 제1롤(311)의 폭 방향 타측 회전축이 제1프레임부(316)의 홈에 삽입되어 지지될 수 있다.

상기 제2롤부(320)는 상기 부착장치본체(350)의 폭 방향 내측에 구비된다. 상기 제2롤부(320)는 상기 제1롤부(310)의 전방으로 이격되어 구비된다. 상기 제2롤부(320)는 제2프레임부(325)와, 제2모터(도시하지 않음)와, 제2롤(321)을 포함하여 이루어진다.

상기 제2프레임부(325)는 판상으로 구비된다. 상기 제2프레임부(325)는 부착장치본체(350)의 폭 방향 내측에 고정 구비된다. 상기 제2프레임부(325)는 상기 제1프레임부(315)로부터 길이 방향 전방으로 이격되어 고정 구비된다.

상기 제2모터(도시하지 않음)는 제2프레임부(325)의 폭 방향 외측으로 구비되어 상기 부착장치본체(350)를 관통하여 구비된다. 상기 제2모터의 모터축은 폭 방향 내측으로 제2프레임부(325)를 관통하여 구비된다.

상기 제2롤(321)은 폭 방향으로 연장된 원통형으로 구비된다. 상기 제2롤(311)의 일측은 상기 제2모터의 모터축에 연결되어 제2모터의 구동에 의하여 회전된다.

상기 부착장치본체(350)는 상기 제2롤(321)을 중심으로 폭 방향 타측에 부착장치본체(350)와 나란한 판상인 부착장치본체(352)가 더 구비될 수 있다. 상기 제2롤부(320)에는 상기 부착장치본체(352)의 폭 방향 내측으로 상기 제2프레임부(325)와 나란한 판상인 제2프레임부가 더 구비될 수 있다. 상기 부착장치본체(352)와 제2프레임부가 더 구비됨으로써 상기 제2프레임부에 오목한 홈이 형성되고, 상기 제2롤(321)의 폭 방향 타측 회전축이 제2프레임부의 홈에 삽입되어 지지될 수 있다.

상기 제1부착롤부(330)는 상기 제1롤부(310)의 상부로 구비된다. 상기 제1프레임부(315)에는 상기 제1롤(311)의 외주면으로부터 이격되어 제1롤(311)의 길이 방향 후방에서 곡면의 상부 일부와 포장용기(C)의 길이 방향 후방의 외주면을 따라 연장되는 곡선인 제1가이드공(3151)이 형성된다. 상기 제1가이드공(3151)은 길이 방향 후방에서 전방으로 상향 만곡하여 경사지게 형성된다. 상기 제1부착롤부(330)는 상기 제1가이드공(3151)을 따라 상하 이동된다. 상기 제1부착롤부(330)는 제1가이드이송부(333)와, 제1이동본체(335)와, 제1가이드롤러(339)와, 제3모터(337)와, 제1부착롤(331)을 포함하여 이루어진다.

상기 제1가이드이송부(333)는 실린더로 구비된다. 상기 제1가이드이송부(333)는 상기 제1프레임부(315)와 부착장치본체(350) 사이로 구비된다. 상기 제1가이드이송부(333)는 상기 부착장치본체(350)에 고정 구비된다.

상기 제1이동본체(335)는 판상이며, 폭 방향 외향으로 돌출 연장된 제1이동연장부(3351)가 구비된다. 상기 제1이동본체(335)의 제1이동연장부(3351)는 제1프레임부(315)의 폭 방향 내측에서 제1가이드공(3151)을 관통하여 돌출 구비된다. 상기 제1이동본체(335)는 단면이 'T'자 형태로 구비된다. 상기 제1가이드공(3151)으로 돌출된 제1이동연장부(3351)의 단부는 상기 제1가이드이송부(333)의 로드 단부에 회전 가능하게 구비된다. 상기 제1가이드공(3151)에는 폭 방향으로 관통된 원통형의 제1가이드롤러(339)가 구비되며, 상기 제1이동본체(335)는 제1이동연장부(3351)가 제1가이드롤러(339)를 관통하여 단부가 제1가이드이송부(333)의 로드에 회전 가능하게 연결된다. 상기 제1이동본체(335)는 제1가이드롤러(339)에 삽입되고, 상기 가이드이송부(333)의 로드에 연결되어 상기 제1가이드공(3151)을 따라 상하로 슬라이드 이동 가능하도록 구비된다.

상기 제3모터(337)는 상기 제1이동본체(335)에 고정 구비된다. 상기 제3모터(337)의 회전축은 폭 방향 내향한다.

상기 제1부착롤(331)은 상기 제3모터(337)의 회전축에 연결되어 구비된다. 상기 제1부착롤(331)은 상기 제3모터(337)의 구동에 의해 회전되며 상기 제1가이드이송부(333)의 로드 신축에 의해 제1가이드공(3151)을 따라 상하 이동하며 회전된다.

상기 제1부착롤부(330)에는 상기 제1프레임부(315)와 나란한 판상인 제1프레임부(316)가 더 구비되고, 상기 제1프레임부(316)에 제1가이드공(3151)과 나란한 가이드공(3161)이 형성되어 상기 제1부착롤(331)의 타측 회전축이 삽입된 가이드롤러(338)가 가이드공(3161)을 따라 슬라이드 이동되도록 구비될 수 있다.

상기 제2부착롤부(340)는 상기 제2롤부(320)의 상부로 구비된다. 상기 제2부착롤부(340)는 상기 제1부착롤부(330)와 대칭되어 구비된다. 상기 제2프레임부(325)에는 상기 제2롤(321)의 외주면으로부터 이격되어 제2롤(321)의 길이 방향 전방에서 곡면의 상부 일부와 포장용기(C)의 길이 방향 전방의 외주면을 따라 연장되는 곡선인 제2가이드공(3251)이 형성된다. 상기 제2가이드공(3251)은 길이 방향 전방에서 후방으로 상향 만곡하여 경사지게 형성된다. 상기 제2부착롤부(340)는 상기 제2가이드공(3251)을 따라 상하 이동된다. 상기 제2부착롤부(340)는 제2가이드이송부와, 제2이동본체와, 제2가이드롤러와, 모터와, 제2부착롤(341)을 포함하여 이루어진다.

상기 제2가이드이송부는 실린더로 구비된다. 상기 제2가이드이송부는 상기 제2프레임부(325)와 부착장치본체(350) 사이로 구비된다. 상기 제2가이드이송부는 상기 부착장치본체(350)에 고정 구비된다.

상기 제2이동본체는 판상이며, 폭 방향 외향으로 돌출 연장된 제2이동연장부가 구비된다. 상기 제2이동본체의 제2이동연장부는 제2프레임부(325)의 폭 방향 내측에서 제2가이드공(3251)을 관통하여 돌출 구비된다. 상기 제2이동본체는 단면이 'T'자 형태로 구비된다. 상기 제2가이드공(3251)으로 돌출된 제2이동연장부의 단부는 상기 제2가이드이송부의 로드 단부에 회전 가능하게 구비된다. 상기 제2가이드공(3251)에는 폭 방향으로 관통된 원통형의 제2가이드롤러가 구비되며, 상기 제2이동본체는 제2이동연장부가 제2가이드롤러를 관통하여 단부가 제2가이드이송부의 로드에 회전 가능하게 연결된다. 상기 제2이동본체는 제2가이드롤러에 삽입되고, 상기 제2가이드이송부의 로드에 연결되어 상기 제2가이드공(3251)을 따라 상하로 슬라이드 이동 가능하도록 구비된다.

상기 모터는 상기 제2이동본체에 고정 구비된다. 상기 모터의 회전축은 폭 방향 내향한다.

상기 제2부착롤(341)은 상기 모터의 회전축에 연결되어 구비된다. 상기 제2부착롤(341)은 상기 모터의 구동에 의해 회전되며 상기 제2가이드이송부의 로드 신축에 의해 제2가이드공(3251)을 따라 상하 이동하며 회전된다.

상기 제2부착롤부(340)에는 상기 제2프레임부(325)와 나란한 판상인 제2프레임부가 더 구비되고, 상기 제2프레임부에 제2가이드공(3251)과 나란한 가이드공이 형성되어 상기 제2부착롤(341)의 타측 회전축이 삽입된 가이드롤러가 가이드공을 따라 슬라이드 이동되도록 구비될 수 있다.

100: 포장용기용 라벨지 110: 라벨지본체
120: 접착부 130: 인쇄부
140: 라벨지접착본체
200: 라벨지 제조장치 210: 센서
220: 절단부 230: 제1이송부
240: 접착부형성부 250: 제2이송부
300: 라벨지 부착장치 310: 제1롤부
320: 제2롤부 330: 제1부착롤부
350: 부착장치본체 360: 프레임이송부

Claims (5)

1. 시트상의 라벨지본체(110)와, 상기 라벨지본체(110)의 일면에 적층 형성된 접착부(120)와, 상기 라벨지본체(110)의 타면에 형성된 인쇄부(130)를 포함하며;
   상기 라벨지본체(110)는 길이 방향 일측 단부에서 길이 방향으로 돌출된 라벨지제1돌출부(111)와, 상기 라벨지제1돌출부(111)가 돌출된 쪽의 단부에서 세로 방향 적어도 일측으로 돌출된 라벨지제2돌출부(113)를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장용기용 라벨지(100).
2. 제1 항에 있어서, 상기 접착부(120)는 라벨지제1돌출부(111)가 돌출된 쪽의 단부에 세로 방향으로 연장된 형태로 적층 구비되며, 라벨지제2돌출부(113)까지 연장된 것을 특징으로 하는 포장용기용 라벨지(100).
3. 제2 항에 있어서, 상기 라벨지제1돌출부(111)는 접착부(120)로부터 길이 방향 외측으로 돌출된 것을 특징으로 하는 포장용기용 라벨지(100).
4. 제1 항에 있어서, 상기 접착부(120)는 라벨지제1돌출부(111) 쪽의 단부에서 접착지(2411)와 라벨지가 적층되고 양측에서 세로 방향으로 길이를 가지는 가압부(2471)와 받침부(245) 사이에서 가압되어 접착지(2411)에 적층된 접착층이 라벨지로 전사되어 세로 방향으로 길이를 가지는 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 포장용기용 라벨지(100).
5. 제4 항에 있어서, 상기 라벨지제2돌출부(113)도 가압부(2471)와 받침부(245) 사이에서 가압되어 라벨지제2돌출부(113)에도 함께 접착층이 전사되어 접착부(120)가 적층 구비되는 것을 특징으로 하는 포장용기용 라벨지(100).

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