KR20230059543A - 게이지 결합용 부싱 장치 - Google Patents

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KR20230059543A
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Abstract

본 명세서의 일 실시예에 따른 게이지 결합용 부싱 장치는, 속이 빈 원통 형상을 갖는 몸체부, 상기 몸체부의 상부면을 차폐하는 차폐부, 상기 차폐부의 상부면에 형성되는 상부 돌출부, 상기 차폐부의 하부면에 형성되는 하부 돌출부, 상기 상부 돌출부의 내부와 상기 하부 돌출부의 내부에 형성되는 내측 유입구, 상기 내측 유입구의 내부에 삽입되며 게이지 어셈블리의 결합부 단부에 형성되는 나사산과 대응되는 나사산이 내측면에 형성되는 나사 인서트 및 상기 상부 돌출부의 외부면에 결합되는 상부 커버를 포함한다.

Description

게이지 결합용 부싱 장치{Bushing Device For Joining Gauge}
본 명세서는 부싱 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 파이프에 게이지를 결합시킬 때 사용되는 부싱 장치에 관한 것이다.
파이프는 주로 유체(기체 또는 액체)나 분체의 수송에 사용된다. 파이프에 의해 구성되는 유체의 통로를 관로라 하고, 유체의 유량, 물성값, 마찰저항 등을 고려하여 관로를 설치하는 것을 배관이라 한다. 배관 작업 시에는 통상적으로 파이프 내부에 흐르는 유체의 특성, 예컨대 온도나 압력을 측정하기 위한 게이지가 파이프와 연결된다.
도 1은 종래 기술에 따른 파이프와 게이지의 연결 구조를 나타낸다.
도 1에 도시된 바와 같이, 제1 파이프(101)와 제2 파이프(102) 내부로 흐르는 유체의 특성을 측정하기 위한 게이지(105)의 장착을 위해서, 제1 파이프(101)와 제2 파이프(102) 사이에 제1 이음관(103)이 연결된다. 도 1에서 제1 이음관(103)은 T자 형상의 이음관으로서, 일단(103a)에는 제1 파이프(101)가 연결되고 제1 파이프(101)와 대향하는 제1 이음관(103)의 타단(103b)에는 제2 파이프(102)가 연결된다.
또한 제1 이음관(103)의 중앙에 형성되는 연결부(103c)에는 제2 이음관(104)이 연결된다. 제2 이음관(104)의 중앙에 형성되는 연결부(104c)는 제1 이음관(103)의 중앙에 형성되는 연결부(103c)와 연결된다. 또한 제2 이음관(104)의 일단(104a)에는 게이지(105)가 연결되고, 게이지(105)와 제2 이음관(104) 사이에는 제2 이음관(104) 내부의 유량이나 압력을 조절하기 위한 제1 밸브(106)가 연결된다. 그리고 게이지(105)와 대향하는 제2 이음관(104)의 타단(104b)에는 제2 이음관(104) 내부의 유량이나 압력을 조절하기 위한 밸브(107)가 연결된다.
종래 기술에 따르면 배관에 게이지(105)를 연결하기 위해서는 제1 이음관(103)에 제2 이음관(104)이 연결된 후, 제2 이음관(104)에 게이지(105)가 장착되어야 한다. 이와 같은 연결 구조에 의하면 파이프(101, 102)와 게이지(105) 사이의 거리(D1)가 길어져 배관이 차지하는 공간이 지나치게 커지는 문제가 발생한다.
또한 종래 기술에 따르면 도 1에 도시된 바와 같이 게이지(105)의 연결을 위해서는 일정 길이(D2) 이상의 길이를 갖는 제2 이음관(104)이 사용되어야 한다. 따라서 파이프(101, 102)로부터 게이지(105)까지 유로의 길이가 지나치게 길어져 파이프(101, 102) 내부를 흐르는 유체의 유속이나 유량이 감소할 경우 게이지(105)를 통해 유체의 특성이 정확하게 측정되기 어려운 문제가 있다.
또한 종래 기술에 따르면 게이지(105)가 제2 이음관(104)의 단부에 연결되는데, 게이지(105)와 제2 이음관(104)의 연결 부위의 기밀성이 낮아 유체가 외부로 유출될 가능성이 있다.
본 명세서의 목적은 파이프와 게이지 사이의 거리를 감소시킴으로써 배관이 차지하는 공간을 줄일 수 있는 게이지 결합용 부싱 장치를 제공하는 것이다.
또한 본 명세서의 목적은 파이프와 게이지 간의 유로의 길이를 최소화함으로써 파이프 내부를 흐르는 유체의 유속이나 유량이 감소하더라도 게이지를 통한 유체의 정확한 특성 측정이 가능하게 하는 게이지 결합용 부싱 장치를 제공하는 것이다.
또한 본 명세서의 목적은 게이지와의 높은 기밀성으로 인해 외부로 유체가 유출될 가능성이 현저하게 낮은 게이지 결합용 부싱 장치를 제공하는 것이다.
본 명세서의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 명세서의 다른 목적 및 장점들은 이하에서 기술되는 본 명세서의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 명세서의 목적 및 장점들은 청구범위에 기재된 구성요소들 및 그 조합에 의해 실현될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에 따른 게이지 결합용 부싱 장치는, 속이 빈 원통 형상을 갖는 몸체부, 상기 몸체부의 상부면을 차폐하는 차폐부, 상기 차폐부의 상부면에 형성되는 상부 돌출부, 상기 차폐부의 하부면에 형성되는 하부 돌출부, 상기 상부 돌출부의 내부와 상기 하부 돌출부의 내부에 형성되는 내측 유입구, 상기 내측 유입구의 내부에 삽입되며 게이지 어셈블리의 결합부 단부에 형성되는 나사산과 대응되는 나사산이 내측면에 형성되는 나사 인서트 및 상기 상부 돌출부의 외부면에 결합되는 상부 커버를 포함한다.
본 명세서의 실시예에 따른 게이지 결합용 부싱 장치가 사용되면 파이프와 게이지 사이의 거리가 감소함으로써 배관이 차지하는 공간이 줄어드는 장점이 있다.
또한 본 명세서의 실시예에 따른 게이지 결합용 부싱 장치가 사용되면 파이프와 게이지 간의 유로의 길이가 최소화됨으로써 파이프 내부를 흐르는 유체의 유속이나 유량이 감소하더라도 게이지를 통한 유체의 정확한 특성 측정이 가능해진다.
또한 본 명세서의 실시예에 따른 게이지 결합용 부싱 장치는 게이지와의 높은 기밀성을 가지므로 게이지와 게이지 결합용 부싱 장치의 연결 부위에서 외부로 유체가 유출될 가능성이 현저하게 낮아진다.
도 1은 종래 기술에 따른 파이프와 게이지의 연결 구조를 나타낸다.
도 2는 본 명세서의 일 실시예에 따른 파이프와 게이지의 연결 구조를 나타낸다.
도 3은 본 명세서의 일 실시예에 따른 게이지 연결용 부싱 장치의 사시도이다.
도 4는 본 명세서의 일 실시예에 따른 게이지 연결용 부싱 장치의 분해도이다.
도 5는 본 명세서의 일 실시예에 따른 게이지 연결용 부싱 장치의 종단면도이다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 명세서가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 명세서의 실시예들을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 명세서를 설명함에 있어서 본 명세서와 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리킨다.
도 2는 본 명세서의 일 실시예에 따른 파이프와 게이지의 연결 구조를 나타낸다.
도 2를 참조하면, 제1 파이프(201)와 제2 파이프(202) 내부로 흐르는 유체의 특성을 측정하기 위한 게이지(205)의 연결을 위해서, 제1 파이프(201)와 제2 파이프(202) 사이에 이음관(203)이 연결된다. 도 2에서 이음관(203)은 T자 형상의 이음관으로서, 일단(203a)에는 제1 파이프(201)가 연결되고 제1 파이프(201)와 대향하는 이음관(203)의 타단(203b)에는 제2 파이프(202)가 연결된다.
또한 이음관(203)의 중앙에 형성되는 연결부(203c)에는 본 명세서의 일 실시예에 따른 게이지 연결용 부싱 장치(30)가 연결된다. 본 명세서의 일 실시예에 따른 게이지 연결용 부싱 장치(30)는 연결부(203c)의 단부로 삽입된다. 따라서 게이지 연결용 부싱 장치(30)의 외경은 연결부(203c)의 내경보다 작거나 같을 수 있다. 게이지 연결용 부싱 장치(30)와 연결부(203c) 사이에는 기밀성을 높이기 위한 실링 부재가 삽입될 수도 있다. 또한 게이지 연결용 부싱 장치(30)와 연결부(203c) 사이에는 접착제와 같은 접착 물질이 개재되어 게이지 연결용 부싱 장치(30)와 연결부(203c)가 서로 접착될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에 따른 게이지 연결용 부싱 장치(30)의 일단에는 게이지 어셈블리가 연결된다. 게이지 어셈블리는 게이지(205), 제1 연결관(206), 제2 연결관(207), 밸브(208)를 포함한다.
게이지 연결용 부싱 장치(30)의 상부 돌출부(402)에는 제1 연결관(206)이 연결된다. 도 2의 실시예에서 제1 연결관(206)은 T자 형상의 연결관이며, 제1 연결관(206)의 연결부(206c) 단부의 외부면에는 나사산이 형성될 수 있다. 또한 후술하는 바와 같이 게이지 연결용 부싱 장치(30)의 상부 돌출부(402) 내부에 삽입되는 나사 인서트의 내부면에는 제1 연결관(206)의 연결부(206c) 단부의 외부면에 형성된 나사산과 대응되는 나사산이 형성될 수 있다. 이에 따라서 제1 연결관(206)의 단부가 게이지 연결용 부싱 장치(30)의 상부 돌출부 내부에 삽입되는 나사 인서트의 내부로 삽입될 수 있고, 제1 연결관(206)을 잠금 방향으로 회전시킴으로써 제1 연결관(206)과 게이지 연결용 부싱 장치(30)는 서로 나사 결합될 수 있다.
제1 연결관(206)의 일단(206a)에는 게이지(205)가 결합된다. 게이지(205)는 너트와 같은 연결 부재에 의해서 제1 연결관(206)의 일단(206a)에 결합될 수 있다.
제1 연결관(206)의 타단(206b)에는 제2 연결관(208)의 일단이 결합된다. 도 2의 실시예에서 제2 연결관(208)은 T자 형상의 연결관이다. 제2 연결관(208)의 타단에는 제1 연결관(206) 및 제2 연결관(208) 내부에 흐르는 유체의 유량이나 압력을 조절하기 위한 밸브(208)가 연결된다.
도 2에 도시된 바와 같이 본 명세서의 일 실시예에 따른 게이지 연결용 부싱 장치(30)는 이음관(203)의 중앙에 형성되는 연결부(203c)에 삽입된다. 또한 게이지 어셈블리는 게이지 연결용 부싱 장치(30)의 일단에 나사 결합된다. 따라서 작업자는 종래에 비해 배관 과정에서 게이지(205)를 파이프(201, 202)와 보다 쉽고 편리하게 연결할 수 있다.
또한 도 2에 도시된 바와 같이, 본 명세서의 일 실시예에 따른 게이지 연결용 부싱 장치(30)를 사용하여 게이지 어셈블리를 파이프(201, 202)에 연결하면 게이지(205)와 파이프(201, 202) 간의 거리(D3)가 종래에 비해 대폭 감소한다. 따라서 게이지(205)가 설치된 상태에서 배관이 차지하는 공간의 크기가 종래에 비해 감소하는 효과가 있다.
또한 도 2에 도시된 바와 같이 본 명세서의 일 실시예에 따른 게이지 연결용 부싱 장치(30)를 사용하면 직경이 상대적으로 큰 이음관(예컨대, 도 1의 제2 이음관(104))을 사용하지 않고, 상대적으로 직경이 작은 제1 연결관(206)을 이용하여 게이지(205)가 파이프(201, 202)에 연결될 수 있다. 따라서 게이지(205)가 설치된 상태에서 배관이 차지하는 공간의 크기가 종래에 비해 감소하는 효과가 있다. 또한 제1 연결관(206) 및 제2 연결관(208)의 길이(D4)가 도 1에 도시된 제2 이음관(104)의 길이에 비해 매우 짧다. 따라서 파이프(101, 102) 내부를 흐르는 유체의 유속이나 유량이 감소하더라도 게이지(105)를 통해 유체의 특성이 정확하게 측정될 수 있다.
도 3은 본 명세서의 일 실시예에 따른 게이지 연결용 부싱 장치의 사시도이고, 도 4는 본 명세서의 일 실시예에 따른 게이지 연결용 부싱 장치의 분해도이다. 또한 도 5는 본 명세서의 일 실시예에 따른 게이지 연결용 부싱 장치의 종단면도이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 명세서의 일 실시예에 따른 게이지 연결용 부싱 장치(30)는 몸체부(301), 차폐부(401), 상부 돌출부(402), 하부 돌출부(403), 나사 인서트(302), 상부 커버(303)를 포함한다.
몸체부(301)는 속이 빈 원통 형상을 갖는다. 몸체부(301)의 상부면은 차폐부(401)에 의해서 차폐되나, 차폐부(401)의 중앙에는 유체가 드나들 수 있는 내측 유입구(406)가 형성된다. 몸체부(301)의 하부면에 형성되는 개구는 외측 유입구(407)로서, 파이프(201, 202)의 내부로 흐르는 유체가 외측 유입구(407)를 통해서 몸체부(301)의 내부로 유입된다.
몸체부(301)의 상부면에는 차폐부(401)가 결합된다. 차폐부(401)는 몸체부(301)의 상부면 대부분을 차폐하나, 중앙에는 유체가 드나들 수 있는 내측 유입구(406)가 형성된다. 도면에 도시된 바와 같이 차폐부(401)의 직경은 몸체부(301)의 외경보다 크게 설정될 수 있다. 이에 따라서 몸체부(301)의 상부면에는 몸체부(301)와 차폐부(401)에 의한 단턱이 형성된다. 작업자는 몸체부(301)와 차폐부(401)에 의하여 형성되는 단턱을 이용하여 배관 작업 과정에서 게이지 연결용 부싱 장치(30)를 손쉽게 파지할 수 있다.
차폐부(401)의 상부면에는 상부 돌출부(402)가 형성되고, 차폐부(401)의 하부면에는 하부 돌출부(403)가 형성된다.
상부 돌출부(402)는 차폐부(401)의 상부면으로부터 몸체부(301)의 상부를 향하는 방향으로 돌출된다. 상부 돌출부(402)의 중앙에는 후술하는 나사 인서트(302)가 삽입되며 외측 유입구(407)를 통해서 몸체부(301)의 내부로 유입되는 유체가 드나들 수 있는 내측 유입구(406)가 형성된다.
상부 돌출부(402)가 형성됨으로써 작업자는 배관 과정에서 게이지 어셈블리의 결합 부위를 정확하게 인지할 수 있으며, 게이지 어셈블리와 게이지 연결용 부싱 장치(30) 간의 연결 정확성이 높아지는 효과가 있다.
하부 돌출부(403)는 차폐부(401)의 하부면으로부터 몸체부(301)의 하부를 향하는 방향으로 돌출된다. 하부 돌출부(403)의 중앙에는 후술하는 나사 인서트(302)가 삽입되며 외측 유입구(407)를 통해서 몸체부(301)의 내부로 유입되는 유체가 드나들 수 있는 내측 유입구(406)가 형성된다. 즉, 상부 돌출부(402) 및 하부 돌출부(403)는 내측 유입구(406)를 통해서 연통된다.
또한 본 명세서의 일 실시예에 하부 돌출부(403)가 형성됨으로써 내측 유입구(406)의 일부가 나사 인서트(302)와 겹쳐지지 않고 몸체부(301)의 내부를 향해 노출된다. 이에 따라서 파이프(201, 202) 내부로 흐르는 유체의 유량이나 유속이 감소하더라도 하부 돌출부(403)에 형성된 내측 유입구(406)를 통해서 유체가 나사 인서트(302) 방향으로 유입되기가 쉬워지므로 게이지(205)에 의한 정확한 유체 특성 측정이 가능해진다.
몸체부(301), 차폐부(401), 상부 돌출부(402), 하부 돌출부(403)는 연성 재질(예컨대, PVC)로 이루어질 수 있다. 또한 몸체부(301), 차폐부(401), 상부 돌출부(402), 하부 돌출부(403)는 사출 성형과 같은 성형 방법으로 일체형으로 제조될 수 있다.
상부 돌출부(402) 및 하부 돌출부(403) 중앙에 형성되는 내측 유입구(406)에는 나사 인서트(302)가 삽입된다. 나사 인서트(302)의 내측면에는 게이지 연결용 부싱 장치(30)의 일단에 연결되는 제1 연결관(206)의 연결부 단부의 외부면에 형성되는 나사산과 대응되는 나사산이 형성된다. 이에 따라서 게이지 연결용 부싱 장치(30)의 일단에 연결되는 제1 연결관(206)의 연결부는 나사 인서트(302) 내부로 삽입될 수 있고, 제1 연결관(206)의 회전에 의해서 제1 연결관(206)의 연결부와 나사 인서트(302)는 나사 결합될 수 있다. 나사 인서트(302)는 금속 재질(예컨대, 황동 재질)로 이루어질 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상부 돌출부(402) 및 하부 돌출부(403) 중앙에 형성되는 내측 유입구(406)에는 내측 유입구(406)의 내부면을 향하는 방향으로 돌출되는 적어도 하나의 결합 돌기(405)가 형성될 수 있다. 결합 돌기(405)는 나사 인서트(302)의 외부면에 형성되는 결합 돌기 수용부와 대응되는 형상을 가질 수 있다. 이에 따라서 나사 인서트(302)가 내측 유입구(406)에 삽입될 때 결합 돌기(405)는 나사 인서트(302)의 결합 돌기 수용부와 결합된다. 이와 같은 결합 돌기(405) 구조에 의해서 나사 인서트(302)와 상부 돌출부(402) 및 하부 돌출부(402)의 내부면 사이의 표면적이 증가하게 되므로, 나사 인서트(302)와 상부 돌출부(402) 및 하부 돌출부(402)의 내부면 사이를 통해서 유체가 외부로 유출될 가능성이 낮아진다.
본 명세서의 일 실시예에서, 하부 돌출부(403)의 직경은 상부 돌출부(402)의 직경보다 크게 설정될 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같이 하부 돌출부(403)의 직경(R2)이 상부 돌출부(402)의 직경(R1)보다 크게 설정되면 하부 돌출부(403)에 의한 지지력으로 인하여 나사 인서트(302)와 하부 돌출부(403) 간의 결합력이 증대되어 나사 인서트(302)의 이탈 가능성이 현저하게 감소한다. 또한 제1 연결관(206)의 회전에 의해서 제1 연결관(206)의 연결부와 나사 인서트(302)가 나사 결합될 때 하부 돌출부(403)에 의한 지지력이 제공됨으로써 보다 안정적인 배관 작업이 가능해진다.
또한 도 5를 참조하면, 몸체부(301)의 내부면과 하부 돌출부(403)의 외부면 사이에는 내측 홈부(404)가 형성된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 내측 홈부(404)에 의해서 몸체부(301)의 성형 과정에서 몸체부(301)의 두께가 일정하게 유지될 수 있으므로, 게이지 부싱 장치(30)의 제조 비용 및 제조 난이도가 감소한다.
또한 내측 홈부(404)로 인해서 몸체부(301) 내부의 표면적이 증가하므로 보다 많은 양의 유체가 몸체부(301) 내부에 머무를 수 있다. 따라서 파이프(201, 202) 내부로 흐르는 유체의 유량이나 유속이 감소하더라도 몸체부(301) 내부에 보다 많은 양의 유체가 잔류하게 되므로 게이지(205)에 의한 정확한 유체 특성 측정이 가능해진다.
다시 도면을 참조하면, 상부 돌출부(402)의 외부면에는 상부 커버(303)가 결합된다. 상부 커버(303)는 중앙에 개구가 형성된 링 형상의 커버로, 금속 재질로 이루어질 수 있다.
상부 커버(303)의 외경 및 높이는 상부 돌출부(402)의 외경 및 높이와 동일하거나 상부 돌출부(402)의 외경 및 높이보다 작을 수 있다. 이에 따라서 상부 커버(303)가 상부 돌출부(402)에 결합되면, 상부 커버(303)는 상부 돌출부(402)에 압력을 가하게 된다. 보다 구체적으로, 도 5에 도시된 바와 같이 상부 커버(303)는 상부 돌출부(402)의 측면 방향(AA) 및 게이지 어셈블리의 삽입 방향(BB)으로 각각 상부 돌출부(402)에 압력을 가한다.
나사 인서트(302)가 상부 돌출부(402) 및 하부 돌출부(402) 내부에 형성된 내측 유입구(406)에 삽입되면, 나사 인서트(302)와 상부 돌출부(402) 및 하부 돌출부(402)의 내부면 사이를 통해서 유체가 외부로 유출될 가능성이 있다. 그러나 본 명세서의 일 실시예에 따르면 상부 커버(303)에 의해서 상부 돌출부(402)의 측면 방향(AA) 및 게이지 어셈블리의 삽입 방향(BB)으로 압력이 가해지므로, 상부 돌출부(402)가 나사 인서트(302) 방향으로 압축되면서 나사 인서트(302)와 상부 돌출부(402)의 내부면 사이의 공간이 최소화된다. 이에 따라서 본체부(407) 내부로 유입되는 유체가 나사 인서트(302)와 상부 돌출부(402) 및 하부 돌출부(402)의 내부면 사이의 공간을 통해서 외부로 유출될 가능성이 현저하게 낮아진다.
이상과 같이 본 명세서에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 명세서가 한정되는 것은 아니며, 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있을 것이다. 아울러 앞서 본 명세서의 실시예를 설명하면서 본 명세서의 구성에 따른 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 한다.

Claims (7)

  1. 속이 빈 원통 형상을 갖는 몸체부;
    상기 몸체부의 상부면을 차폐하는 차폐부;
    상기 차폐부의 상부면에 형성되는 상부 돌출부;
    상기 차폐부의 하부면에 형성되는 하부 돌출부;
    상기 상부 돌출부의 내부와 상기 하부 돌출부의 내부에 형성되는 내측 유입구;
    상기 내측 유입구의 내부에 삽입되며 게이지 어셈블리의 결합부 단부에 형성되는 나사산과 대응되는 나사산이 내측면에 형성되는 나사 인서트; 및
    상기 상부 돌출부의 외부면에 결합되는 상부 커버를 포함하는
    게이지 결합용 부싱 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 몸체부, 상기 차폐부, 상기 상부 돌출부 및 상기 하부 돌출부는 연성 재질로 이루어지고,
    상기 상부 커버는 금속 재질로 이루어지는
    게이지 결합용 부싱 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 상부 커버는 상기 상부 돌출부의 측면 방향 및 상기 게이지 어셈블리의 삽입 방향으로 상기 상부 돌출부에 압력을 가하는
    게이지 결합용 부싱 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 내측 유입구에는 상기 내측 유입구의 내부면을 향하는 방향으로 돌출되는 적어도 하나의 결합 돌기가 형성되는
    게이지 결합용 부싱 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 몸체부의 내부면과 상기 하부 돌출부의 외부면 사이에 형성되는 내측 홈부를 더 포함하는
    게이지 결합용 부싱 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 하부 돌출부의 직경은 상기 상부 돌출부의 직경보다 큰
    게이지 결합용 부싱 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 차폐부의 직경은 상기 몸체부의 외경보다 큰
    게이지 결합용 부싱 장치.
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