KR20230041453A - Knit loom for pressure-resistant rubber hose and pressure-resistant rubber hose made with the knit loom - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a knit weaving machine for pressure-resistant rubber hoses and a pressure-resistant rubber hose manufactured by this knit weaving machine, to a knit weaving machine for rubber hoses and a pressure-resistant rubber hose which comprises a photo sensor at the inlet where the dough hose is input, and do not cause defects due to rapid acceleration or sudden stopping when operating or stopping the pressure-resistant rubber hose manufactured, by controlling the raw material hose take-up speed and the knit weaving speed to gradually accelerate or gradually decelerate when operating or stopping in the control unit which controls the knit weaving machine, and gradually slowing down and stopping in the control unit just before the last raw material hose is knitted when the photo sensor detects which there is no raw material hose, The knit unit which knits the reinforcing yarn on the inflowing raw material hose is composed of a separate and combined structure, so that it can be replaced according to the diameter of the pressure-resistant rubber hose which the user wants to manufacture, and can be easily replaced when the knit weaving machine is damaged.

Description

내압성 고무호스용 니트유직기 및 이 니트유직기로 제작된 내압성 고무호스{KNIT LOOM FOR PRESSURE-RESISTANT RUBBER HOSE AND PRESSURE-RESISTANT RUBBER HOSE MADE WITH THE KNIT LOOM}Knit loom for pressure-resistant rubber hose and pressure-resistant rubber hose made with this knit loom {KNIT LOOM FOR PRESSURE-RESISTANT RUBBER HOSE AND PRESSURE-RESISTANT RUBBER HOSE MADE WITH THE KNIT LOOM}

본 발명은 내압성 고무호스용 니트유직기와 이 니트유직기에 의해 제작된 내압성 고무호스에 관한 것으로, 생지호스가 투입되는 투입구에 포토센서를 구성하며, 니트유직기를 제어하는 제어부에서 작동 또는 정지 시, 생지호스의 인취 속도와 니트유직 속도에 맞추어 점차 가속 또는 점차 감속으로 제어하며, 포토센서에서 생지호스 없음을 감지하면, 제어부에서 점차 감속하여 마지막 생지호스가 니트유직 되거나 되기 직전에 멈춤으로써, 제작되는 내압성 고무호스는 작동 또는 정지 시, 생지호스 인취 속도와 니트유직 속도의 불균형에 의한 불량이 적게 발생하는 고무호스용 니트유직기와 내압용 고무호스에 관한 것이다.The present invention relates to a knit locomotive for a pressure-resistant rubber hose and a pressure-resistant rubber hose manufactured by the knit loom, and a photosensor is configured at an inlet into which the dough hose is put, and when the control unit that controls the knit loom is operated or stopped, the dough It is controlled by gradually accelerating or gradually decelerating according to the hose take-up speed and knit-knitting speed, and when the photo sensor detects that there is no raw material hose, the control unit gradually decelerates and stops just before the last raw material hose is knitted. The rubber hose relates to a knitted loom for a rubber hose and a rubber hose for pressure resistance, which cause fewer defects due to an imbalance between the take-up speed of the greige hose and the unbalanced knitter speed during operation or stop.

일반적인 고무호스의 보강방식으로, 블레이딩 방식, 스파이럴 방식, 니트 방식이 있는데, 블레이딩 방식은 가장 일반적인 보강 방식이며, 스파이럴 방식이 주로 고압호스의 생산 방식이며, 니트 방식은 제품의 형상이 까다로운 제품 생산에 용이한 방법이다.There are blading method, spiral method, and knit method as general reinforcement methods for rubber hoses. The blading method is the most common reinforcement method, the spiral method is mainly used for producing high-pressure hoses, and the knit method is a product with a difficult product shape. It is an easy way to produce.

여기서, 니트 방식은 다른 고무호스의 보강방식보다 성형작업성을 개선한 생산 방식이며, 주로 자동차 엔진의 연료공급을 위한 내압성 고무호스용으로 사용된다.Here, the knit method is a production method that improves molding workability compared to other rubber hose reinforcement methods, and is mainly used for pressure-resistant rubber hoses for fuel supply of automobile engines.

이러한 종래의 고무호스 보강방식에서 보다 성형작업성 및 생산성, 내압성을 높이기 위한 방법들이 개발되고 있는데, 그 예로 국내특허등록 제631473호에서는 플랙시플한 맨드릴을 이용하여 가류 전의 고무호스를 원하는 형상으로 굽힌 상태에서 가류한 후 플래시블한 맨드릴을 용이하게 고무호스의 내부로부터 분리할 수 있게 한 "자동차용 고무호스 제조방법"이 게시되어 있다.Methods for improving molding workability, productivity, and pressure resistance are being developed than in the conventional rubber hose reinforcement method. After vulcanization in the state, a "method for manufacturing a rubber hose for automobiles" that allows the flickable mandrel to be easily separated from the inside of the rubber hose has been posted.

그리고 국내특허공개 제2021-19634호에서는 차량용 호스는 호스부; 그리고 상기 호스부의 표면에 전도성 고분자 물질로된 막 형태로 형성되거나, 전도성 고분자 물질을 조성의 일부로 함유하며 상기 호스부와 결합되는 전도성 고분자층으로서, 외부의 검출장치에 의해 상기 전도성 고분자층으로부터 전기적 신호가 검출되어 차량용 호스의 이상유무 검출에 이용되는 전도성 고분자층;을 포함하는 "차량용 호스 및 이를 이용한 차량용 호스의 이상유무 검출방법"이 게시되어 있다.And in Korean Patent Publication No. 2021-19634, the vehicle hose is a hose unit; And a conductive polymer layer formed on the surface of the hose part in the form of a film made of a conductive polymer material or containing the conductive polymer material as part of the composition and coupled to the hose part, and an electrical signal from the conductive polymer layer by an external detection device. A conductive polymer layer is detected and used to detect abnormality of the vehicle hose; "vehicle hose and method of detecting abnormality of the vehicle hose using the same" including a has been posted.

1. 등록번호/일자 1006314730000 (2006.09.27)1. Registration number/date 1006314730000 (2006.09.27) 2. 공개번호/일자 1020210019634 (2021.02.23)2. Publication No./Date 1020210019634 (2021.02.23)

그러나 국내특허등록 제631473호의 "자동차용 고무호스 제조방법"과 국내특허공개 제2021-19634호의 "차량용 호스 및 이를 이용한 차량용 호스의 이상유무 검출방법" 및 종래의 내압성 고무호스 및 이 내압성 고무호스의 제작방법에서, 고무호스를 니트 방식으로 제작하지 않을 경우, 제품 형상이 까다로운 제품 생산이 어려웠다.However, Korean Patent Registration No. 631473 "Method for Manufacturing Automotive Rubber Hose" and Korean Patent Publication No. 2021-19634 "Vehicle Hose and Method for Detecting Abnormality of Vehicle Hose Using It" and conventional pressure-resistant rubber hose and this pressure-resistant rubber hose In the manufacturing method, if the rubber hose is not manufactured in a knitted way, it is difficult to produce a product with a difficult product shape.

그리고 니트 방식으로 제작한 경우, 바늘에서 보강사가 자주 탈락하여 다량의 불량이 발생하는 문제점, 그리고 불량 시, 불량 부분만 절단할 수 없어 불량으로 인한 제품 손실이 큰 문제점이 있을뿐더러, 이탈한 보강사를 리세팅 시, 바늘을 전량교체하여야 함으로써 소요시간이 길어지는 문제점이 있었다.In addition, in the case of manufacturing by the knit method, there is a problem that a large amount of defects occur because the reinforcing yarn is often dropped from the needle, and when it is defective, only the defective part cannot be cut, resulting in a large loss of product due to the defect. In addition, the detached reinforcing yarn When resetting, there was a problem in that the required time was prolonged because the entire amount of needles had to be replaced.

특히, 니트 방식에서 니트유직기의 작동과 멈춤 시, 생지호스를 인취하는 속도와 생지호스에 니트유직하는 속도가 맞지 않아 이로 인한 보강사의 이탈, 유직용 바늘의 변셩 등의 문제점이 있었다.In particular, in the knitting method, when the knitting loom is operated and stopped, the speed of taking out the dough hose and the speed of knitting the dough hose do not match, resulting in problems such as separation of the reinforcing yarn and change of the weaving needle.

따라서 본 발명은 전술된 문제점을 해결하고자, 니트유직기를 제어하는 제어부에서 작동 또는 정지 시, 생지호스의 인취 속도와 니트유직 속도를 맞추어 점차 가속 또는 점차 감속으로 제어하며, 생지호스가 투입되는 투입구에 포토센서를 구성하고, 포토센서에서 생지호스 없음을 감지하면, 제어부에서 점차 감속하여 마지막 생지호스가 니트유직 되거나 되기 직전에 멈추도록 한다.Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention adjusts the take-up speed of the dough hose and the knit knitting speed when the control unit for controlling the knit loom is operated or stopped, and gradually accelerates or decelerates the control, and the dough hose is inserted into the inlet A photo sensor is configured, and when the photo sensor detects that there is no greige hose, the control unit gradually decelerates and stops the last greige hose before it becomes knitted or not.

그리고 제어부는 저속가동 모드를 구성하여, 정상가동 상태에서 저속가동 모드 시, 속도를 점차 감속하여 정상가동의 약 30% 속도를 유지하고, 다시 정상가동 시, 점차 가속하여 정상가동 속도를 유지하도록 한다. In addition, the controller configures the low-speed operation mode. In the normal operation mode, the speed is gradually reduced to maintain about 30% of the normal operation speed, and when the normal operation is performed, the speed is gradually accelerated to maintain the normal operation speed.

또한, 유입된 생지호스에 보강사를 니트유직하는 니트유니트를 분리결합 구조로 구성하여, 사용자가 제작하고자 하는 내압성 고무호스의 직경에 따라 교체가 가능할 뿐만 아니라 니트유직기의 파손 시, 용이하게 교체가 가능하도록 한다.In addition, the knit unit that knits the reinforcing yarn on the introduced raw material hose is composed of a separate and combined structure, so that it can be replaced according to the diameter of the pressure-resistant rubber hose that the user wants to manufacture, and it is easily replaced when the knit loom is damaged. make it possible

또, 니트유니트와 보강사보빈을 받쳐주는 유직받침판 테두리에 안전커버를 구성하는데, 이 안전커버는 투명 또는 반투명 창이 형성되어 니트유니트와 보강사보빈의 상태를 살펴볼수 있도록 한다.In addition, a safety cover is formed on the rim of the retaining plate that supports the knit unit and the reinforcing thread bobbin.

이와 같이 본 발명은 니트유직기의 작동 또는 정지 시, 생지호스 인취 속도와 니트유직 속도를 맞추어 점차 가속 또는 점차 감속으로 작동함으로써, 작동 또는 정지 시, 급격한 가속 또는 급격한 감속으로 인한 보강사의 꼬임이나 이탈 및 유직용 바늘의 변형을 방지하는 효과가 있으며, 생지호스 투입구에 포토센서가 구성되고, 생지호스 없음을 감지 시, 점차 감속하여 마지막 생지호스가 니트유직 되거나 되기 직전에 멈추도록 하여 생지호스 공급 없는 상태에서 니트유직기가 작동되는 것을 방지하는 효과가 있다.As described above, the present invention operates at a gradual acceleration or gradual deceleration by matching the take-out speed of the dough hose and the knit knitting speed when the knit loom is operated or stopped, so that the reinforcing yarn twists or escapes due to rapid acceleration or rapid deceleration during operation or stop. And it has the effect of preventing the deformation of the needle for weaving, and a photo sensor is configured at the inlet of the greige hose. It has the effect of preventing the knit loom from operating in the state.

또한, 저속가동 모드를 구성함으로써, 사용자가 잠시 이탈 시, 저속가동 모드로 작동하고, 사용자가 복귀시 다시 정상가동 하여 작업의 연속성이 유지되는 효과가 있으며, 분리결합구조의 니트유니트를 구성함으로써, 니트유니트의 파손 시, 쉽게 교체가 가능할 뿐만 아니라, 제작하고자 하는 내압성 고무호스의 직경에 따라 다른 직경의 니트유니트로 교체가능하여 하나의 니트유직기로 다양한 직경의 내압성 고무호스를 제작할 수 있는 효과가 있다.In addition, by configuring the low-speed operation mode, when the user leaves for a while, it operates in the low-speed operation mode, and when the user returns, there is an effect of maintaining the continuity of work by operating normally again, By configuring a knit unit with a separate coupling structure, When the knit unit is damaged, it is not only easily replaceable, but also can be replaced with a knit unit of a different diameter depending on the diameter of the pressure-resistant rubber hose to be manufactured, so it is effective to manufacture pressure-resistant rubber hoses of various diameters with one knit loom. .

아울러, 투명 또는 반투명 창이 형성된 안전커버를 구성함으로써, 니트유니트와 보강사보빈에 이물질이 투입되는 것을 방지하면서, 니트유니트와 보강사보빈의 상태를 살펴볼수 있는 효과가 있다.In addition, by constructing a safety cover having a transparent or translucent window, there is an effect of checking the state of the knit unit and the reinforcing yarn bobbin while preventing foreign matter from being introduced into the knit unit and the reinforcing yarn bobbin.

도 1은 본 발명의 예시에 따른 니트유직기의 사시도.
도 2는 본 발명의 예시에 따른 니트유직기의 측면도.
도 3은 본 발명의 예시에 따른 니트유직부의 사시도.1 is a perspective view of a knitted loom according to an example of the present invention.
2 is a side view of a knitted loom according to an example of the present invention.
Figure 3 is a perspective view of a knitted unit according to an example of the present invention.

본 발명은 내압성 고무호스용 니트유직기와 이 니트유직기에 의해 제작된 내압성 고무호스에 관한 것으로, 생지호스가 투입되는 투입구에 포토센서를 구성하며, 니트유직기를 제어하는 제어부에서 작동 또는 정지 시, 점차 가속 또는 점차 감속으로 제어하며, 포토센서에서 생지호스 없음을 감지하면, 제어부에서 점차 감속하여 마지막 생지호스가 니트유직 되거나 되기 직전에 멈춤으로써, 제작되는 내압성 고무호스는 작동 또는 정지 시, 급격한 가속 또는 급격한 멈춤으로 인한 불량이 없는 고무호스용 니트유직기와 내압용 고무호스에 관한 것이다.The present invention relates to a knitted loom for pressure-resistant rubber hose and a pressure-resistant rubber hose manufactured by the knitted loom. It is controlled by acceleration or gradual deceleration, and when the photo sensor detects that there is no greige hose, the control unit gradually decelerates and stops right before the last greige hose is knitted or knitted. It relates to a knitted loom for rubber hoses and rubber hoses for pressure resistance that do not have defects due to sudden stops.

본 발명의 내압성 고무호스를 제작하는 니트유직기는 도 1에서 도시한 바와 같이, 생지호스투입부(110), 니트유직부(120), 유직모터부(130), 인취롤러부(140), 배출부(150), 제어부(160)로 나누어지며, 이를 순차 설명하면 다음과 같다.As shown in FIG. 1, the knit loom for producing the pressure-resistant rubber hose of the present invention includes a dough hose input unit 110, a knit unit 120, a oil motor unit 130, a take-up roller unit 140, and a discharge unit. It is divided into a unit 150 and a control unit 160, which are sequentially described as follows.

먼저, 생지호스투입부(110)는 니트유직될 생지호스가 내압성 고무호스용 니트유직기로 투입되는 부로, 생지호스가 들어오는 투입구(111)가 형성되고, 투입구(111)를 지난 생지호스가 니트유직부(120)로 수직 인입되도록 투입구(111)에서 니트유직부(120) 사이에 다수개의 롤러를 구성하며, 생지호스의 처짐이나 이탈이 발생하지 않도록 한다.First, the greige hose input unit 110 is a unit into which the greige hose to be knitted is introduced into the knit loom for the pressure-resistant rubber hose, and an inlet 111 through which the greige hose enters is formed. A plurality of rollers are formed between the inlet 111 and the knitted weaving unit 120 so as to be vertically drawn into the weaving unit 120, and to prevent sagging or separation of the dough hose.

그리고 투입구(111)에 포토센서(112)가 구성되는데, 이 포토센서(112)는 투입구(111)로 유입되는 생지호스의 유무를 판단하여 제어부(160)로 생지호스 있음 또는 생지호스 없음의 정보를 전달한다.In addition, a photosensor 112 is configured in the inlet 111. This photosensor 112 determines whether or not there is a greige hose flowing into the inlet 111, and sends the control unit 160 information on whether a greige hose is present or not. convey

이때 포토센서(112)는 생지호스가 투입되는 속도 및 남은 생지호스의 길이도 감지하여 제어부(160)로 전달할 수도 있다.At this time, the photosensor 112 may also detect the input speed of the greige hose and the length of the remaining greige hose and transmit the same to the control unit 160.

또한, 생지호스투입부(110)는 포토센서(112)에서 생지호스 없음으로 판단 시, 제어부(160)가 생지호스의 니트유직 및 인취를 멈추는데, 제어부(160)가 멈추기 전에 마지막 생지호스가 니트유직부(120)에 들어가지 않도록 투입구(111)에서 니트유직부(120) 사이의 길이를 여유롭게 형성하는 것이 바람직하다.In addition, when the photosensor 112 determines that there is no dough hose in the dough hose input unit 110, the control unit 160 stops the knitting and pulling of the dough hose. Before the controller 160 stops, the last dough hose It is preferable to form a sufficient length between the inlet 111 and the knitted textile unit 120 so as not to enter the knitted textile unit 120 .

다음, 니트유직부(120)는 투입된 생지호스에 보강사를 니트유직하는 부로, 도 3에서 도시한 바와 같이, 중앙이 관통된 판 구조의 유직받침판(121)이 구성되고, 이 유직받침판(121) 위에 보강사가 감긴 보강사보빈(122)이 안착 고정되며, 유직받침판(121)의 중심 위에 생지호스가 수직으로 유입될 유입구(123)가 형성되며, 이 유입구(123)와 유직받침판(121) 중앙 사이에 니트유니트(124)가 구성된다.Next, the knit retaining unit 120 is a unit that knits the reinforcing yarn in the introduced greige hose, and as shown in FIG. ), the reinforcing yarn bobbin 122 on which the reinforcing yarn is wound is seated and fixed, and an inlet 123 through which the dough hose is vertically introduced is formed on the center of the support plate 121, and the inlet 123 and the support plate 121 A knit unit 124 is formed between the centers.

이때, 니트유니트(124)는 유입구(123)로 지나 유입되는 생지호스에 보강사를 니트유직하는 유니트로, 제작할 내압성 고무호스의 다양한 직경에 대응되도록 다양한 직경의 니트유니트(124)를 구성하며, 다양한 직경의 니트유니트(124)가 유직받침판(121) 중앙에 간편히 분리결합되는 구조로 구성되어, 제작할 내압성 고무호스의 직경 변경이나 니트유니트(124)의 파손 시, 손쉽게 교체할 수 있다. At this time, the knit unit 124 is a unit that knits reinforcing yarn in the raw material hose flowing through the inlet 123, and configures knit units 124 of various diameters to correspond to the various diameters of the pressure-resistant rubber hose to be manufactured, Knit units 124 of various diameters are configured in a structure that is easily separated and coupled to the center of the retaining plate 121, so that when the diameter of the pressure-resistant rubber hose to be manufactured is changed or the knit unit 124 is damaged, it can be easily replaced.

그리고 도 1과 2에서 도시한 바와 같이, 니트유직부(120)는 유직받침판(121) 테두리에 결합되는 안전커버(125)를 포함하는데, 이 안전커버(125)는 보강사보빈(122) 높이에 대응되는 높이로 구성되는 것이 바람직하며, 길이방향으로 힌지 결합된 다수개의 판이 절곡되어 평면상 다각형을 이루거나, 평면상 반원 또는 다각형의 절반이 분리결합되는 구조로 구성될 수 있다. And as shown in Figures 1 and 2, the knitted portion 120 includes a safety cover 125 coupled to the edge of the support plate 121, the safety cover 125 is the height of the reinforcing yarn bobbin 122 It is preferable to be configured with a height corresponding to , and a plurality of plates hinged in the longitudinal direction are bent to form a polygon on a plane, or a structure in which a semicircle or half of a polygon on a plane is separated and coupled.

이때, 안전커버(125)는 투명 또는 반투명 창이 형성되어 안전커버(125) 속 보강사보빈(122)이나 니트유니트(124) 및 유입구(123)를 통과하는 생지호스를 관찰 할 수 있도록 한다.At this time, the safety cover 125 has a transparent or translucent window so that the reinforcing yarn bobbin 122 or knit unit 124 and the greige hose passing through the inlet 123 in the safety cover 125 can be observed.

다음, 유직모터부(130)는 니트유직부(120)에 동력을 전달하는 부이며, 인취롤러부(140)는 니트유직된 고무호스를 인취하는 부이며, 배출부(150)는 인취된 고무호스를 배출하는 부이다.Next, the weaving motor unit 130 is a unit that transmits power to the knitted weaving unit 120, the take-up roller unit 140 is a unit that takes out the knitted rubber hose, and the discharge unit 150 is a unit that takes out the knitted rubber hose. This is the part that discharges the hose.

끝으로, 제어부(160)는 니트유직기를 제어하는 부로서, 작동을 제어하는 조작패널을 포함하며, 니트유직기가 정지한 상태에서 니트유직기를 작동 시, 유직모터부(130)와 인취롤러부(140)를 진행속도에 맞추어 점차 가속하여 정상속도로 가동하고, 작동 상태에서 정지 시, 생지호스 인취 속도와 니트유직 속도를 맞추어 점차 감속하여 멈추게 한다.Finally, the control unit 160 is a unit that controls the knit loom, and includes an operation panel for controlling the operation. 140) is gradually accelerated according to the running speed and operated at normal speed, and when it is stopped in the operating state, it is gradually decelerated and stopped according to the taking-up speed of the greige hose and the knitting speed.

또한, 제어부(160)는 포토센서(112)에서 생지호스의 유무 및 투입구(111)에서 관측되는 생지호스의 정보를 전달받는데, 생지호스 없음의 정보 수신 시, 생지호스의 인취와 니트유직의 진행속도에 맞추어 점차 감속하여 투입된 마지막 생지호스가 니트유직부(120)에 유입되기 전에 멈추게 한다.In addition, the control unit 160 receives the information of the presence or absence of the greige hose from the photosensor 112 and the greige hose observed at the inlet 111. Upon receiving the information that there is no greige hose, the greige hose is taken out and the knitted fabric progresses. It gradually decelerates according to the speed so that the last greige hose introduced is stopped before flowing into the knitted unit 120.

그리고 제어부(160)는 저속가동 모드를 구성하여, 저속가동 모드 시, 유직모터부(130)와 인취롤러부(140)의 속도를 점차 감속하여 정상가동 속도보다 낮은 속도를 유지하고, 저속가동 모드가 해제되어 정상가동 시, 점차 가속하여 다시 정상가동 속도를 유지한다.In addition, the control unit 160 configures a low-speed operation mode, and in the low-speed operation mode, the speed of the induction motor unit 130 and the take-up roller unit 140 is gradually reduced to maintain a speed lower than the normal operation speed, and the low-speed operation mode When is released and operates normally, it gradually accelerates and maintains the normal operating speed again.

이때, 저속가동 모드의 속도는 정상가동 속도의 20 내지 40% 속도에서 사용자가 선택할 수 있으며, 30%의 속도가 바람직하다. At this time, the speed of the low-speed operation mode can be selected by the user from 20 to 40% of the normal operation speed, and a speed of 30% is preferable.

덧붙여, 제어부(160)는 작업 데이터를 사용자의 컴퓨터나 스마트폰 및 테블릿으로 전송 및 송신할 수 있으며, 생지호스의 직경이나 길이에 따른 설정값이 저장되고, 차후 동일 또는 유사한 작업의 경우, 저장된 설정값을 불러와 재 작동 또는 일부 수정하여 작동할 수 있다.In addition, the control unit 160 can transmit and transmit work data to the user's computer, smartphone, or tablet, and the setting value according to the diameter or length of the raw material hose is stored, and in the case of the same or similar work in the future, the saved It can be operated by recalling the set values and re-operating or partially modifying them.

또한, 니트유직부(120)에 센서를 구성하여, 보강사가 소진되거나 끊어질 시, 이를 감지하여 가동을 멈추게 할 수 있으며, 안전커버(125) 개방이나 이탈을 감지하여 가동을 멈추게 할수 있다.In addition, by configuring a sensor in the knitted unit 120, when the reinforcing yarn is exhausted or cut, it can be detected to stop operation, and the opening or separation of the safety cover 125 can be detected to stop operation.

이와 같이 본 발명은 니트유직기의 작동 또는 정지 시, 생지호스 인취 속도와 니트유직 속도를 맞추어 점차 가속 또는 점차 감속으로 작동함으로써, 작동 또는 정지 시, 생지호스 인취 속도의 변화가 더 급격하거나, 니트유직 속도가 더 완만해서 발생하는 속도 차이로 인한 보강사의 꼬임이나 이탈 및 유직용 바늘의 변형을 방지하는 특징이 있으며, 생지호스 투입구(111)에 포토센서(112)가 구성되고, 생지호스 없음을 감지 시, 점차 감속하여 마지막 생지호스가 니트유직 되거나 되기 직전에 멈추도록 하여 생지호스 공급 없는 상태에서 니트유직기가 작동되는 것을 방지하는 특징이 있다.As described above, the present invention operates at a gradual acceleration or gradual deceleration by matching the dough hose take-out speed and the knit knitting speed when the knit loom is operated or stopped, so that the change in the dough hose take-out speed is more rapid or the knit loom is operated or stopped. It is characterized by preventing the twisting or separation of the reinforcing yarn and the deformation of the weaving needle due to the speed difference caused by the gentler oil speed, and the photo sensor 112 is configured in the greige hose inlet 111, and there is no greige hose. When detected, it gradually decelerates and stops before the last dough hose is knitted or knitted, so it has a feature to prevent the knit loom from operating in the absence of the dough hose supply.

또한, 저속가동 모드를 구성함으로써, 사용자가 잠시 이탈 시, 저속가동 모드로 작동하고, 사용자가 복귀시 다시 정상가동 하여 작업의 연속성이 유지되는 특징이 있으며, 분리결합구조의 니트유니트(124)를 구성함으로써, 니트유니트(124)의 파손 시, 쉽게 교체가 가능할 뿐만 아니라, 제작하고자 하는 내압성 고무호스의 직경에 따라 다른 직경의 니트유니트로 교체가능하여 하나의 니트유직기로 다양한 직경의 내압성 고무호스를 제작할 수 있는 특징이 있다.In addition, by configuring the low-speed operation mode, when the user leaves for a while, it operates in the low-speed operation mode, and when the user returns, it operates again to maintain the continuity of work, and the knit unit 124 of the separate coupling structure By configuring, when the knit unit 124 is damaged, not only can it be easily replaced, but also can be replaced with a knit unit of a different diameter according to the diameter of the pressure-resistant rubber hose to be manufactured, so that pressure-resistant rubber hoses of various diameters can be produced with one knit loom. There are features that can be crafted.

아울러, 투명 또는 반투명 창이 형성된 안전커버(125)를 구성함으로써, 니트유니트(124)와 보강사보빈(122)에 이물질이 투입되는 것을 방지하면서, 니트유니트(124)와 보강사보빈(122)의 상태를 살펴볼수 있어, 니트유니트(124)의 파손 및 보강사의 끊김이나 보강사의 소진을 사용자가 식별하여 작동을 멈출수 있다.In addition, by constructing a safety cover 125 having a transparent or translucent window, foreign matter is prevented from being introduced into the knit unit 124 and the reinforcing yarn bobbin 122, while the knit unit 124 and the reinforcing yarn bobbin 122 Since the state can be checked, the user can stop the operation by identifying the damage of the knit unit 124, the breakage of the reinforcing yarn, or the exhaustion of the reinforcing yarn.

이렇게 구성되는 내압성 고무호스용 니트유직기에 의해 제작되는 내압성 고무호스는 종래 하나의 니트유직기에 한 직경의 내압성 고무호스만이 생성되는 것에 비해 하나의 니트유직기에서 다양한 직경의 내압성 고무호스가 제작될 수 있으며, 니트유직기의 작동 또는 정지 시, 점차 가속 또는 점차 감속으로 가동하여 제작됨으로써, 종래 니트유직기의 작동 또는 정지 시, 급격한 작동 또는 급격한 멈춤에 의한 파손 또는 불량과 같은 문제점이 방지되는 특징이 있다.The pressure-resistant rubber hose produced by the knitted loom for pressure-resistant rubber hose constructed in this way can produce pressure-resistant rubber hoses of various diameters in one knitted loom, compared to the conventional production of only one diameter pressure-resistant rubber hose in a single knitted loom. It can be manufactured by operating with gradual acceleration or gradual deceleration when the knit loom is operated or stopped, so that problems such as damage or defects caused by sudden operation or sudden stop when the conventional knit loom is operated or stopped are prevented. there is

110: 생지호스투입부 111: 투입구 112: 포토센서
120: 니트유직부 121: 유직받침판 122: 보강사보빈
123: 유입구 124: 니트유니트 125: 안전커버
130: 유직모터부 140: 인취롤러부 150: 배출부
160: 제어부110: Dough hose inlet 111: Inlet 112: Photo sensor
120: Knitted portion 121: Maintained support plate 122: Reinforced yarn bobbin
123: inlet 124: knit unit 125: safety cover
130: oil motor unit 140: take-up roller unit 150: discharge unit
160: control unit

Claims (5)

생지호스를 투입하는 생지호스투입부와, 투입된 생지호스에 보강사를 니트유직하는 니트유직부와, 니트유직부에 동력을 전달하는 유직모터부와, 보강사가 니트유직된 고무호스를 인취하는 인취롤러부와, 인취되는 고무호스를 배출하는 배출부와, 니트유직기를 제어하는 제어부를 포함하여, 내압성 고무호스를 제작하는 니트유직기에 있어서,
생지호스투입부는 생지호스가 투입되는 투입구에 포토센서가 구성되며;
제어부는 작동 또는 정지 시, 유직모터부와 인취롤러부의 진행속도를 맞추어 점차 가속하여 정상가동 속도에 진입 또는 점차 감속하여 멈추고,
포토센서에서 생지호스 없음의 정보 수신 시, 점차 감속하여 투입된 마지막 생지호스가 니트유직부에 유입되기 전에 멈추는 것을 특징으로 하는 내압성 고무호스용 니트유직기.
A dough hose inlet unit that inserts the raw material hose, a knitted weaving unit that knits the reinforcing yarn in the introduced raw material hose, a weaving motor unit that transmits power to the knitted textile unit, and a pull-out unit that takes out the rubber hose in which the reinforcing yarn is knitted. In the knit loom for producing a pressure-resistant rubber hose, including a roller unit, a discharge unit for discharging the pulled rubber hose, and a control unit for controlling the knit loom,
The greige hose input unit is configured with a photosensor at the inlet through which the greige hose is introduced;
When operating or stopping, the control unit gradually accelerates to enter the normal operating speed according to the moving speed of the induction motor unit and the take-up roller unit, or gradually decelerates and stops,
A knit loom for pressure-resistant rubber hose, characterized in that when the photo sensor receives information that there is no greige hose, it gradually decelerates and stops before the last greige hose introduced enters the knitted unit.
 제 1항에 있어서,
제어부는 저속가동 모드를 구성하여, 정상가동 상태에서 저속가동 모드 시, 유직모터부와 인취롤러부의 진행속도를 맞추어 점차 감속하여 정상가동 속도의 20 내지 40%의 속도를 유지하고, 저속가동 모드가 해제되어 정상가동 시, 점차 가속하여 다시 정상가동 속도를 유지하는 것을 특징으로 하는 내압성 고무호스용 니트유직기.
According to claim 1,
The control unit configures the low-speed operation mode, and in the low-speed operation mode in the normal operation state, it gradually decelerates according to the moving speed of the induction motor part and the take-up roller part to maintain a speed of 20 to 40% of the normal operation speed, and the low-speed operation mode is Knit loom for pressure-resistant rubber hose, characterized in that when it is released and in normal operation, it gradually accelerates and maintains the normal operating speed again.
 제 1항에 있어서,
니트유직부는 유입된 생지호스에 보강사를 니트유직하는 니트유니트를 분리결합 구조로 구성하되, 니트유니트는 다양한 직경으로 구성하여, 니트유니트의 고장에 의한 교체 또는 제작하는 내압성 고무호스의 직경 변경에 의한 교체가 용이한 것을 특징으로 하는 내압성 고무호스용 니트유직기.
According to claim 1,
The knitted unit consists of a knit unit that knits reinforcing yarn on the introduced raw material hose in a separate and combined structure, but the knit unit is composed of various diameters, so that it is suitable for replacement due to a malfunction of the knit unit or for changing the diameter of the manufactured pressure-resistant rubber hose. Knit loom for pressure-resistant rubber hose, characterized in that it is easy to replace by.
 제 3항에 있어서,
니트유직부는 니트유니트가 결합되고 보강사보빈을 받쳐주는 유직받침판과, 유직받침판의 테두리에 결합되는 안전커버를 포함하며,
안전커버는 보강사보빈 높이에 대응되는 높이로 구성되고, 투명 또는 반투명 창이 형성되는 것을 특징으로 하는 내압성 고무호스용 니트유직기.
According to claim 3,
The knit unit includes a support plate for supporting the reinforcing yarn bobbin to which the knit unit is combined, and a safety cover coupled to the rim of the support plate.
The safety cover is composed of a height corresponding to the height of the reinforcing yarn bobbin, and a transparent or translucent window is formed.
 생지호스를 니트유직기에 투입하여 제작되는 내압성 고무호스에 있어서,
청구항 1항 내지 4항 중 어느 한 항에 해당하는 내압성 고무호스용 니트유직기를 구성하여,
니트유직기의 작동 또는 정지 시, 생지호스 인취와 니트유직의 진행속도를 맞추어 점차 가속하여 정상가동 속도에 진입 또는 점차 감속하여 멈춤으로써,
작동 또는 정지 시, 생지호스 인취 속도와 니트유직 속도가 일치하지 않아 발생하는 파손 및 불량이 줄어드는 것을 특징으로 하는 내압성 고무호스. In the pressure-resistant rubber hose produced by putting the dough hose into the knit loom,
Constituting a knitted loom for a pressure-resistant rubber hose corresponding to any one of claims 1 to 4,
When the knit loom is operated or stopped, by gradually accelerating to enter the normal operation speed or gradually decelerating and stopping according to the progress speed of the dough hose take-off and knit loom,
A pressure-resistant rubber hose characterized by reducing damage and defects caused by a mismatch between the take-up speed of the greige hose and the speed of knitting when operating or stopping.
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