KR20230034400A - 전지, 전기 장치, 전지 제조 방법 및 장치 - Google Patents

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쟈롱 홍
하이치 양
랑차오 후
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Abstract

본 발명은 전지, 전기 장치, 전지 제조 방법 및 장치를 제공하고, 여기서, 전지는 복수 개의 전지 셀 및 절연 부재를 포함하되, 복수 개의 전지 셀은 버스 부재를 통해 전기적으로 연결되도록 구성되고; 전지 셀은 압력 완화 기구를 포함하며, 압력 완화 기구는 전지 셀의 내부 압력 또는 온도가 임계값에 도달할 때 내부 압력을 완화하도록 작동되고; 절연 부재는 버스 부재를 커버하여 압력 완화 기구가 작동될 때 전지 셀로부터의 배출물이 적어도 하나의 전지 셀을 단락시키는 것을 방지한다. 절연 부재를 통해 버스 부재를 커버하여 고장난 어느 하나 또는 일부 전지 셀이 배출물을 방출할 때 일부 배출물이 버스 부재 등 전도성 물체에 스퍼터링되는 것을 방지할 수 있음으로써, 전지 셀의 단락 또는 고압 점화의 가능성을 감소시킬 수 있다.

Description

전지, 전기 장치, 전지 제조 방법 및 장치
본 발명은 전지 기술분야에 관한 것으로, 특히 전지, 전기 장치, 전지 제조 방법 및 장치에 관한 것이다.
최근 몇 년 동안 신에너지 자동차의 등장은 사회 발전과 환경 보호에 모두 큰 추진 역할을 하고 있으며, 전지는 중요한 신에너지원으로서 신에너지 자동차 분야에서 널리 적용되고 있다.
현재, 전지의 사용 과정에서 열폭주의 발생으로 인한 자연 발화는 신에너지 자동차의 안전 사고를 유발하는 주요 요인이다. 전지의 특정 전지 셀에서 열폭주가 발생할 경우, 전지 셀로부터 고온 배출물이 분사되는데, 이러한 고온 배출물이 주변 전지 셀로 흩날려 심각한 안전 사고를 유발할 수 있다.
본 발명은 전지의 열폭주로 인한 안전 사고를 감소시킬 수 있는 전지, 전기 장치, 전지 제조 방법 및 장치를 제공한다.
본 발명의 제1 양태는 복수 개의 전지 셀 및 절연 부재를 포함하는 전지를 제공하되, 상기 복수 개의 전지 셀은 버스 부재를 통해 전기적으로 연결되도록 구성되고; 상기 전지 셀은 압력 완화 기구를 포함하며, 상기 압력 완화 기구는 상기 전지 셀의 내부 압력 또는 온도가 임계값에 도달할 때 상기 내부 압력을 완화하도록 작동되고; 상기 절연 부재는 상기 버스 부재를 커버하여 상기 압력 완화 기구가 작동될 때 상기 전지 셀로부터의 배출물이 적어도 하나의 상기 전지 셀을 단락시키는 것을 방지한다.
일부 실시예에서, 상기 절연 부재 및 상기 버스 부재는 모두 복수 개로 설치되고, 각각의 상기 절연 부재는 적어도 하나의 상기 버스 부재를 커버한다.
일부 실시예에서, 상기 복수 개의 전지 셀은 적층되어 전지 모듈을 형성하고; 상기 절연 부재는 인접한 상기 전지 모듈에 위치하는 버스 부재를 커버하도록 구성된다.
일부 실시예에서, 상기 절연 부재의 두께는 0.5 ~ 3 mm이다.
일부 실시예에서, 소방 매체를 수용하는 소방 파이프를 더 포함하고, 상기 소방 파이프는 상기 압력 완화 기구가 작동될 때 상기 전지 셀로 상기 소방 매체를 배출하도록 구성되며; 상기 절연 부재는 상기 압력 완화 기구가 작동될 때 상기 소방 매체가 적어도 하나의 상기 전지 셀을 단락시키는 것을 방지한다.
일부 실시예에서, 상기 소방 파이프는 상기 압력 완화 기구에 대응되는 제1 영역 및 상기 제1 영역의 주변에 위치하는 제2 영역을 포함하고, 상기 제1 영역은 상기 압력 완화 기구가 작동될 때 파괴되어 상기 소방 매체를 배출시키며, 상기 제2 영역은 상기 압력 완화 기구가 작동될 때 완전한 상태로 유지되어 상기 소방 매체가 상기 제2 영역에서 상기 제1 영역으로 유동될 수 있도록 한다.
일부 실시예에서, 상기 소방 파이프와 상기 전지 셀 사이에 설치되어 상기 제2 영역을 보호하는 방호 부재를 더 포함한다.
일부 실시예에서, 상기 방호 부재는 제3 영역 및 제4 영역을 포함하고, 상기 제3 영역은 상기 압력 완화 기구가 작동될 때 상기 소방 파이프의 상기 제2 영역을 보호하며, 상기 제4 영역은 상기 압력 완화 기구가 작동될 때 상기 전지 셀로부터의 배출물이 상기 제4 영역을 통해 상기 제1 영역을 파괴할 수 있도록 한다.
일부 실시예에서, 상기 방호 부재는 상기 소방 파이프를 수용하는 제1 오목홈을 형성하도록 구성되고, 상기 제1 오목홈은 상기 압력 완화 기구가 작동될 때 상기 전지 셀 내로 유동되는 상기 소방 매체를 수집한다.
일부 실시예에서, 상기 제1 오목홈의 밑벽에서 상기 제1 영역에 대응되는 영역에는 상기 제4 영역이 설치된다.
일부 실시예에서, 상기 버스 부재를 장착하기 위한 분리 부재를 더 포함한다.
일부 실시예에서, 상기 분리 부재는 회피 영역을 구비하고, 상기 회피 영역은 상기 버스 부재의 적어도 일부를 노출시켜 상기 버스 부재와 상기 전지 셀을 전기적으로 연결시키도록 구성된다.
일부 실시예에서, 상기 분리 부재에는 제2 오목홈이 설치되고, 상기 방호 부재는 상기 제2 오목홈 내에 설치된다.
본 발명의 제2 양태에 따르면, 상기 전지로부터 제공되는 전력을 수신하도록 구성되는 전기 장치를 제공한다.
본 발명의 제3 양태에 따르면, 복수 개의 전지 셀을 제공하되, 상기 전지 셀은 압력 완화 기구를 포함하며, 상기 압력 완화 기구는 상기 전지 셀의 내부 압력 또는 온도가 임계값에 도달할 때 상기 내부 압력을 완화하도록 작동되는 단계; 상기 복수 개의 전지 셀을 버스 부재를 통해 전기적으로 연결하는 단계; 및 절연 부재로 상기 버스 부재를 커버하여 상기 압력 완화 기구가 작동될 때 상기 전지 셀로부터의 배출물이 적어도 하나의 상기 전지 셀을 단락시키는 것을 방지하는 단계를 포함하는 전지 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 제4 양태에 따르면, 복수 개의 전지 셀을 제공하되, 상기 전지 셀은 압력 완화 기구를 포함하며, 상기 압력 완화 기구는 상기 전지 셀의 내부 압력 또는 온도가 임계값에 도달할 때 상기 내부 압력을 완화하도록 작동되는 제1 장치; 상기 복수 개의 전지 셀을 버스 부재를 통해 전기적으로 연결하는 제2 장치; 및 절연 부재로 상기 버스 부재를 커버하여 상기 압력 완화 기구가 작동될 때 상기 전지 셀로부터의 배출물이 적어도 하나의 상기 전지 셀을 단락시키는 것을 방지하는 제3 장치를 포함하는 전지 제조 장치를 제공한다.
본 발명의 실시예에 의해 제공되는 전지에 따르면, 절연 부재의 설치를 통해 버스 부재를 커버하여 전지에서 열폭주가 발생할 때 전지 셀의 압력 완화 기구로부터 방출된 배출물이 버스 부재 또는 다른 전도성 물체에 스퍼터링되는 것을 방지할 수 있음으로써, 전지 셀의 단락 또는 고압 점화의 가능성을 감소시키고, 전지 사용 과정에서의 안전성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 실시예 또는 선행기술의 기술적 해결수단을 보다 명확하게 설명하기 위해, 아래에서 실시예 또는 선행기술의 설명에서 사용할 도면을 간단히 설명하되, 아래 설명에서의 도면은 본 발명의 일부 실시예일 뿐 당업자에게 있어서 진보성 창출에 힘을 쓰지 않은 전제 하에 이러한 도면에 따라 다른 도면을 얻을 수도 있음은 자명한 것이다.
여기서 설명된 도면은 본 발명에 대한 추가적인 이해를 제공하기 위한 것으로, 본 발명의 일부를 구성하며, 본 발명의 예시적인 실시예 및 그 설명은 본 발명을 해석하기 위한 것일 뿐 본 발명에 대한 부적절한 한정으로 구성되지 않는다.
도 1a는 본 발명의 실시예에 따른 전기 장치의 구조 모식도이다.
도 1b는 본 발명의 실시예에 따른 전지의 구조 모식도이다.
도 1c는 본 발명의 실시예에 따른 전지 모듈의 구조 모식도이다.
도 1d는 본 발명의 실시예에 따른 전지 셀의 구조 모식도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 전지 케이스 내부의 구조 모식도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 도 2에 도시된 구조의 분해 모식도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 다른 전지 케이스 내부 구조의 분해 모식도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 또 다른 전지 케이스 내부의 구조 모식도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 도 5에 도시된 구조의 분해 모식도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 도 6에 도시된 분리 부재 및 방호 부재의 구조 모식도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 도 7의 A부분의 부분 확대도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 전지 제조 방법의 흐름도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 전지 제조 장치의 블록도이다.
본 발명의 실시예의 목적, 기술적 해결수단 및 장점을 더욱 명확해지도록 하기 위해, 이하 도면 및 실시예를 결합하여 본 발명을 더 상세하게 설명한다. 여기서 설명된 구체적인 실시예는 본 발명을 해석하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예일 뿐 본 발명의 보호 범위를 한정하지 않으므로, 본 발명의 구조, 형태, 원리에 따라 진행한 등가적 변형은 모두 본 발명의 보호 범위 내에 포함되어야 함을 이해해야 한다.
달리 정의되지 않는 한, 본 발명에서 사용되는 모든 기술 용어 및 과학 용어는 당업자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 갖는다. 본 발명의 명세서에서 사용되는 용어는 단지 구체적인 실시예를 설명하는 목적으로 사용될 뿐 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 본 발명의 명세서와 청구범위 및 도면의 설명에서의 용어 "포함” 및 "갖는다” 및 이들의 임의의 변형은 비배타적인 포함을 포함하도록 의도된다.
본 명세서에서 "실시예”에 대한 언급은 실시예와 결합하여 설명된 특정 특징, 구조 또는 특성이 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함될 수 있음을 의미한다. 명세서의 각각의 위치에 나타나는 상기 문구 "실시예”가 반드시 모두 동일한 실시예를 의미하는 것은 아니며, 다른 실시예와 상호 배타적인 독립적인 또는 대안적인 실시예도 아니다. 당업자는 본 명세서에서 설명된 실시예가 다른 실시예와 결합될 수 있음을 명시적으로 또한 암시적으로 이해할 수 있다.
본 명세서에서 용어 "및/또는”은 단지 연관 객체를 설명하는 연관 관계이고, 3가지 관계가 존재할 수 있음을 의미하는 바, 예를 들어 A 및/또는 B는, A만 존재, A와 B가 동시에 존재, B만 존재하는 3가지 경우를 의미할 수 있다. 이 밖에, 본 명세서에서 부호 "/"는 일반적으로 전후 연관 객체가 "또는”의 관계임을 의미한다.
이 밖에, 본 발명의 명세서와 청구범위 또는 상기 도면에서의 용어 "제1", "제2" 등은 특정 순서를 설명하는 것이 아니라 상이한 객체를 구별하기 위한 것으로, 하나 이상의 상기 특징을 명시적으로 또는 은연중 포함할 수 있다.
본 발명의 설명에서, 달리 설명되지 않는 한, "복수 개”는 2개 이상(2개를 포함함)을 의미하고, 마찬가지로, "복수의 그룹”은 두 그룹 이상(두 그룹을 포함함)을 의미한다.
본 발명의 설명에서, 설명해야 할 것은, 다른 명확한 규정 및 한정이 없는 한, 용어 "장착”, "서로 연결”, "연결”은 넓은 의미로 이해되어야 하며, 예를 들어, 기계적 구조의 "서로 연결” 또는 "연결”은 물리적 연결을 의미할 수 있는데, 예를 들어, 물리적 연결은 나사, 볼트 또는 다른 고정 부재와 같은 고정 부재를 통한 고정 연결과 같은 고정 연결일 수 있고; 물리적 연결은 상호 걸림 연결 또는 걸림 결합 연결과 같은 탈착 가능 연결일 수도 있으며; 물리적 연결은 용접, 접착 또는 일체적 성형에 의해 형성된 연결과 같은 통합 연결일 수도 있다. 회로 구조의 "서로 연결” 또는 "연결”은 물리적 연결을 의미할 수 있을 뿐만 아니라 전기적 연결 또는 신호적 연결을 의미할 수도 있는데, 예를 들어, 물리적 연결인 직접적 연결일 수 있고, 회로가 연결될 수만 있으면 적어도 하나의 중간 구성요소를 통한 간접적 연결일 수도 있으며, 2개의 구성요소 내부의 연통일 수도 있고; 신호적 연결은 회로를 통한 신호적 연결일 수 있는 이외에, 무선파와 같은 매체를 통한 신호적 연결일 수도 있다. 당업자라면 구체적인 상황에 따라 본 발명의 실시예에서 상기 용어의 구체적인 의미를 이해할 수 있을 것이다.
아래의 실시예에서 각 방위를 명확하게 설명하기 위해, 일부 방위 용어를 사용하여 예를 들어 도 1d에서 전지에 대한 좌표계의 각 방위 및 방향을 정의하였는 바, x 방향은 전지 셀(400)의 길이 방향을 나타내고, y 방향은 수평면 내에서 x 방향에 수직인 전지 셀(400)의 폭 방향을 나타내며, z 방향은 x 방향 및 y 방향에 수직인 전지의 높이 방향을 나타낸다. 이 밖에, 설명된 상기 x 방향, y 방향 및 z 방향 등은 본 실시예의 전지의 각 부재의 동작 및 구조의 지시 방향을 설명하기 위한 표현은 절대적인 것이 아니라 상대적인 것으로, 전지의 각 부재가 도면에 도시된 위치에 위치할 경우 이러한 지시가 적절하지만, 이러한 위치가 변경될 경우 상기 변경에 대응하기 위해 이러한 방향에 대해 상응하게 해석해야 한다.
동일한 방위의 이해에 기반으로, 본 발명의 설명에서, 용어 "중심”, "세로 방향”, "가로 방향”, "길이”, "폭”, "두께”, "상”, "하”, "전”, "후”, "좌”, "우”, "수직”, "수평”, "최상”, "바닥”, "내”, "외”, "시계 방향”, "시계 반대 방향”, "축방향”, "반경 방향”, "원주 방향” 등이 지시하는 방위 또는 위치 관계는 도면에 도시된 방위 또는 위치 관계를 기반한 것으로, 본 발명을 설명하고 설명을 간소화하기 위한 것일 뿐, 언급된 장치 또는 구성요소가 반드시 특정된 방위를 가지고 특정된 방위로 구성 및 작동되는 것으로 지시하거나 암시하지 않으므로, 본 발명을 한정하는 것으로 이해해서는 아니된다.
충전식 전지는 이차 전지 또는 동력 전지로 지칭될 수 있고, 현재, 비교적 광범위하게 사용되는 충전식 전지는 리튬 유황 전지, 나트륨 리튬 이온 전지 또는 마그네슘 이온 전지와 같은 리튬 전지이지만, 이에 한정되지 않는다. 설명의 편의를 위해, 본 명세서에서 충전식 전지를 전지로 통칭할 수 있다.
전지의 안전 특성은 전지를 평가하는 하나의 중요한 특성으로, 사용 또는 충전 시 최대한 전지의 안전성을 보장해야 한다.
전지는 일반적으로 복수 개의 전지 셀에 의해 연결 및 조합되어 형성된 것이고, 전지 셀에 외부 단락, 과충전, 바늘 찔림, 평판 충격 등이 발생할 경우, 전지 셀에서 열폭주가 쉽게 발생한다. 전지 셀에서 열폭주가 발생할 경우, 상기 전지 셀 내부에서 배출물이 생성되고, 상기 배출물은 고온 연기(심각한 경우 화염이 발생함) 및 휘발성 고온 전해액 등 물질을 포함하며, 이러한 배출물이 배출되는 과정에서 열확산이 발생함으로써, 다른 전지 셀에서 열폭주가 발생하게 되고, 심지어 폭발 등 사고를 초래할 수 있다. 이해할 수 있는 것은, 본 발명에서 언급된 전지 셀로부터의 배출물은 전해액, 용해 또는 분열된 양극편 및 음극편, 분리막의 조각, 반응에 의해 생성된 고온 고압 가스, 화염 등을 포함하지만 이에 한정되지 않는다.
출원인은 특정 전지 셀에서 열폭주가 발생할 경우, 주변의 전지 셀의 단락 또는 고압 점화 등 문제를 일으킬 수 있음을 발견하였다.
상술한 문제에 대해, 발명자는 연구를 통해 전지 셀의 열폭주로 인한 단락 및 고압 점화 등 문제는 전지 내부로부터 배출된 배출물과 버스 부재의 접촉에 의해 발생한다는 것을 발견하였다.
이에, 본 발명은 전지 셀에서 열폭주가 발생할 경우 상기 전지 셀로부터 분사된 고온 배출물이 버스 부재에 스퍼터링되는 것을 방지하여 전지 셀의 단락 및 고압 점화 문제의 발생을 감소시킬 수 있는 전지를 제공하고자 한다. 따라서, 본 발명의 전지는 전지 셀의 열폭주를 제때에 제어하여 열 및 고온 배출물이 더 생성되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 고온 배출물이 버스 부재로 흩날리는 것을 방지할 수도 있어, 전지 셀의 단락 및 고압 점화의 발생을 감소시킨다.
본 발명의 실시예의 전지는 전기 에너지를 동력원으로 제공되는 다양한 전기 장치에 적용될 수 있다. 여기서의 전기 장치는 전기 자동차, 전기 기차, 전기 자전거, 골프 카트, 드론 또는 선박 등일 수 있지만 이에 한정되지 않는다. 또한, 전기 장치는 전지만 의해 동력이 제공될 수 있는 장치일 수 있고, 하이브리드형 장치일 수도 있다. 전지는 전기 장치에 전기 에너지를 제공하고, 전기 장치가 모터를 통해 이동하도록 한다.
예를 들어, 도 1a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 장치의 구조 모식도이고, 전기 장치는 자동차일 수 있으며, 자동차는 연료 자동차, 천연가스 자동차 또는 신에너지 자동차일 수 있고, 신에너지 자동차는 순수 전기 자동차, 하이브리드 자동차 또는 연장형 전기차 등일 수 있다. 자동차는 전지(200), 컨트롤러(210) 및 모터(220)를 포함한다. 전지(200)는 컨트롤러(210) 및 모터(220)에 전력을 공급하고, 자동차의 작동 전원 및 구동 전원으로서, 예를 들어, 전지(200)는 자동차의 시동, 내비게이션 및 주행 중 작동 전력 수요를 위해 사용된다. 예를 들어, 전지(200)는 컨트롤러(210)에 전력을 공급하고, 컨트롤러(210)는 모터(220)에 전력을 공급하기 위해 전지(200)를 제어하며, 모터(220)는 전지(200)의 전력을 자동차의 구동 전원으로서 수신 및 사용하며, 연료 또는 천연가스를 대체하거나 부분적으로 대체하여 자동차에 구동력을 제공한다.
전지가 사용 요구를 충족시키기 위한 더 높은 기능에 도달하도록, 전지(200)는 서로 연결된 복수 개의 전지 모듈(300)을 포함할 수 있고, 도 1b에 도시된 바와 같이, 전지(200)는 제1 케이스(201), 제2 케이스(202) 및 복수 개의 전지 모듈(300)을 포함하며, 여기서, 제1 케이스(201)와 제2 케이스(202)는 스냅 결합되고, 복수 개의 전지 모듈(300)은 제1 케이스(201) 및 제2 케이스(202)에 의해 둘러싸여 형성된 공간 내에 배열된다.
도 1c에 도시된 바와 같이, 전지 모듈(300)은 복수 개의 전지 셀(400)을 포함하고, 복수 개의 전지 셀(400)은 직렬, 병렬 또는 혼합 연결의 방식으로 연결되어 비교적 큰 전류 또는 전압을 구현할 수 있고, 여기서, 혼합 연결은 직렬 및 병렬의 조합을 의미한다. 도 1c를 계속 참조하면, 전지 셀(400)은 세워질 수 있고, 전지 셀(400)의 높이 방향은 z 방향과 일치하며, 전지 셀(400)의 길이 방향은 x 방향과 일치하고, 복수 개의 전지 셀(400)은 폭 방향을 따라 y 방향에서 나란히 설치되거나; 또는, 전지 셀(400)은 눕힐 수 있고, 전지 셀(400)의 폭 방향은 z 방향과 일치하며, 전지 셀(400)의 길이 방향은 x 방향과 일치하고, 복수 개의 전지 셀(400)은 z 방향을 따라 적어도 한 층으로 적층될 수 있으며, 각 층은 x 방향을 따라 간격을 두고 설치된 복수 개의 전지 셀(400)을 포함한다.
당업자가 본 발명의 개선점을 명확하게 이해할 수 있도록, 먼저 전지 셀(400)의 전체적인 구조를 설명한다.
도 1d에 도시된 바와 같이, 전지 셀(400)은 케이스(40), 전극 어셈블리(30) 및 엔드 커버 어셈블리(10)를 포함하고, 엔드 커버 어셈블리(10)는 엔드 커버 플레이트(10')를 포함하며, 엔드 커버 플레이트(10')는 케이스(40)에 연결(예를 들어, 용접)되어 전지 셀(400)의 케이싱을 형성하고, 전극 어셈블리(30)는 케이스(40) 내에 설치되며, 케이스(40) 내에는 전해액이 충진되어 있다. 전지 셀(400)은 입방체, 직육면체 또는 원기둥체일 수 있다.
실제 사용 요구에 따라, 전극 어셈블리(30)는 하나 또는 복수 개로 설치될 수 있다. 도 1d에 도시된 바와 같이, 전지 내에 적어도 2개의 독립적으로 권취된 전극 어셈블리(30)를 설치할 수 있다. 전극 어셈블리(30)는 제1 극편, 제2 극편 및 인접한 제1 극편과 제2 극편 사이에 위치한 분리막을 함께 권취하거나 적층하여 본체부를 형성할 수 있고, 여기서, 분리막은 인접한 제1 극편과 제2 극편 사이에 개재된 절연체이다. 본체부는 대향되는 2개의 단면을 갖는다. 본 실시예에서, 제1 극편을 양극편으로 하고 제2 극편을 음극편으로 하여 예시적으로 설명하였다. 양극 활물질은 양극편의 코팅 영역에 코팅되고, 음극 활물질은 음극편의 코팅 영역에 코팅된다. 본체부의 코팅 영역으로부터 연장된 복수 개의 비코팅 영역은 적층되어 탭으로 사용된다. 전극 어셈블리는 양극 탭 및 음극 탭인 2개의 탭(301)을 포함한다. 양극 탭은 양극편의 코팅 영역으로부터 연장되고, 음극 탭은 음극편의 코팅 영역으로부터 연장된다.
엔드 커버 어셈블리(10)는 전극 어셈블리(30) 최상부에 설치되고, 도 1d에 도시된 바와 같이, 엔드 커버 어셈블리(10)는 엔드 커버 플레이트(10') 및 2개의 전극 단자(5)를 포함하며, 2개의 전극 단자(5)는 각각 양극 단자 및 음극 단자이고, 각각의 전극 단자(5)는 하나의 연결 부재(20)가 대응되게 설치되며, 연결 부재(20)는 엔드 커버 플레이트(10')와 전극 어셈블리(30) 사이에 위치한다.
예를 들어, 도 1d에서 전극 어셈블리(30)의 탭(301)은 최상부에 위치하고, 양극 탭은 하나의 연결 부재(20)를 통해 양극 단자에 연결되며, 음극 탭은 다른 하나의 연결 부재(20)를 통해 음극 단자에 연결된다. 선택 가능하게, 전지 셀(400)은 케이스(40)의 양단에 각각 설치되는 2개의 엔드 커버 어셈블리(10)를 포함할 수 있고, 각각의 엔드 커버 어셈블리(10)에는 하나의 전극 단자(5)가 설치된다.
엔드 커버 플레이트(10')에는 방폭 부재가 더 설치될 수 있고, 전지 셀(400) 내에 가스가 너무 많을 경우 전지 셀(400) 내의 가스를 적시에 방출하여 폭발을 방지한다.
엔드 커버 플레이트(10')에는 배기공이 설치되고, 배기공은 길이 방향을 따른 엔드 커버 플레이트(10')의 중간 위치에 설치될 수 있다. 방폭 부재는 압력 완화 기구(6)를 포함하고, 압력 완화 기구(6)는 배기공에 설치되며, 정상 상태에서, 압력 완화 기구(6)는 배기공에 밀봉 장착되고, 전지가 팽창되어 케이싱 내의 기압이 기설정된 값 이상으로 상승할 경우, 압력 완화 기구(6)는 작동되어 개방되고, 가스는 압력 완화 기구(6)를 통해 외부로 방출된다.
압력 완화 기구(6)는 전지 셀(400)의 내부 압력 또는 내부 온도가 기설정된 임계값에 도달할 때 내부 압력 및/또는 내부 물질을 완화하도록 작동되는 구성요소 또는 부재를 의미한다. 압력 완화 기구(6)는 구체적으로 방폭 밸브, 가스 밸브, 압력 완화 밸브 또는 안전 밸브 등과 같은 형태를 사용할 수 있고, 구체적으로 압력에 민감하거나 온도에 민감한 구성요소 또는 구조를 사용할 수 있으며, 즉 전지 셀(400)의 내부 압력 또는 온도가 기설정된 임계값에 도달할 때 압력 완화 기구(6)가 동작을 수행하거나 압력 완화 기구(6)에 설치된 약한 구조가 파괴되어 내부 압력을 완화시킬 수 있는 개구 또는 경로가 형성된다. 본 발명에서 언급된 임계값은 압력 임계값 또는 온도 임계값일 수 있고, 상기 임계값의 설계는 상이한 설계 요구에 따라 다르며, 예를 들어 위험하거나 폭주 위험이 있는 것으로 간주되는 전지 셀(400)의 내부 압력 또는 내부 온도의 값에 따라 상기 임계값을 설계하거나 결정할 수 있다. 또한, 상기 임계값은 예를 들어 전지 셀(400) 중의 양극편, 음극편, 전해액 및 분리막 중 하나 이상에 사용되는 재료에 의해 결정될 수 있다.
본 발명에서 언급된 "작동”은 압력 완화 기구(6)가 동작을 생성하거나 일정한 상태로 활성화되어 전지 셀(400)의 내부 압력이 완화되도록 하는 것을 의미한다. 압력 완화 기구(6)에 의해 생성된 동작은 압력 완화 기구(6) 중 적어도 일부의 파열, 파쇄, 찢겨지거나 열리는 등을 포함할 수 있지만 이에 한정되지 않는다. 압력 완화 기구(6)가 작동될 경우, 전지 셀(400)의 내부의 고온 고압 물질은 배출물로서 작동되는 부위로부터 외부로 배출된다. 이러한 방식으로 압력 또는 온도의 제어 가능한 상황에서 전지 셀(400)의 압력이 완화되도록 함으로써 잠재적으로 더 심각한 사고의 발생을 방지할 수 있다. 본 발명에서 언급된 전지 셀(400)로부터의 배출물은 전해액, 용해 또는 분열된 양극편 및 음극편, 분리막의 조각, 반응에 의해 생성된 고온 고압 가스, 화염 등을 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 고온 고압 배출물은 전지 셀(400)에서 압력 완화 기구(6)가 설치된 방향을 향해 배출되고, 보다 구체적으로 압력 완화 기구(6) 작동 영역의 방향을 향해 배출될 수 있으며, 이러한 배출물은 상기 방향으로의 커버체 등과 같은 하나 이상의 구조를 파괴할 만큼 그 위력과 파괴력이 매우 클 수 있다.
일부 실시예에서, 도 1d에 도시된 바와 같이, 엔드 커버 플레이트(10')에는 전지 셀(400) 내로 전해액을 주입하기 위한 관통 홀이 설치되고, 관통 홀은 원형 홀, 타원형 홀, 다각형 홀 또는 다른 형상의 홀을 사용할 수 있으며, 엔드 커버 플레이트(10')의 높이 방향을 따라 연장될 수 있다. 엔드 커버 플레이트(10')에는 관통 홀을 폐쇄하기 위한 액체 주입 부재(2)가 설치된다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 전지(200)는 복수 개의 전지 셀(400), 버스 부재(500) 및 절연 부재(600)를 포함하고, 여기서, 복수 개의 전지 셀(400)은 버스 부재(500)를 통해 전기적으로 연결되도록 구성되며, 전지 셀(400)은 압력 완화 기구(6)를 더 포함하고, 압력 완화 기구(6)는 전지 셀(400)의 내부 압력 또는 온도가 임계값에 도달할 때 내부 압력을 완화하도록 작동되며; 절연 부재(600)는 버스 부재(500)를 커버하여 압력 완화 기구(6)가 작동될 때 전지 셀(400)로부터의 배출물이 적어도 하나의 전지 셀(400)을 단락시키는 것을 방지한다.
실제 응용에서, 버스 부재(500)는 용접 또는 볼트 체결 방식을 통해 복수 개의 전지 셀(400)에 전기적으로 연결될 수 있다. 본 발명의 실시예에서, 복수 개의 전지 셀(400)은 버스 부재(500)를 통해 전기적으로 연결되도록 구성되고, 버스 부재(500)는 전지 셀(400)에서 생성된 전류를 전달함으로써, 복수 개의 전지 셀(400) 사이의 직렬 연결 및/또는 병렬 연결을 구현할 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 각각의 전지 셀(400)은 모두 압력 완화 기구(6)를 포함하고, 압력 완화 기구(6)는 전지 셀(400)의 내부 압력 또는 온도가 임계값에 도달할 때 전지 셀(400) 내부의 압력을 완화하도록 작동된다. 여기서, 압력 완화 기구(6)의 설치 위치 및 구조 형태는 상기 실시예에서 상세하게 설명되었다.
상술한 바와 같이, 압력 완화 기구(6)는 엔드 커버 플레이트(10')의 배기공에 설치된다. 정상 상태에서, 압력 완화 기구(6)는 배기공에 밀봉 장착되고; 전지 셀(400)이 팽창되어 케이싱 내의 압력 또는 온도가 임계값 이상으로 상승할 경우, 압력 완화 기구(6)는 작동되어 개방되고, 전지 셀(400) 내부의 가스 등 고온 배출물은 압력 완화 기구(6)를 통해 외부로 방출됨으로써, 전지 셀(400) 내부의 압력을 완화하여 폭발 등 위험 사고의 발생을 방지할 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 버스 부재(500)를 커버하는 절연 부재(600)를 설치하여 버스 부재(500)를 분리하여 감쌀 수 있음으로써, 어느 하나 또는 일부 전지 셀(400)이 고장나 압력 완화 기구(6)로부터 외부로 배출물이 방출될 경우 일부 배출물이 버스 부재(500)에 스퍼터링되어 일부 전지 셀(400)의 양극과 음극이 직접 접촉되어 단락되는 것을 방지하므로, 전지(200)의 단락 또는 고압 점화의 발생을 감소시킨다.
도 1b, 도 1c 및 도 1d에 도시된 바와 같이, 전지(200) 내부의 전지 모듈(300)은 복수 개의 전지 셀(400)을 포함하고, 각각의 전지 셀(400)에는 2개의 전극 단자(5)가 설치되며, 2개의 전극 단자(5)는 각각 양극 단자 및 음극 단자이고, 여기서, 양극 단자는 전극 어셈블리(30)의 양극 탭에 연결되며, 음극 단자는 전극 어셈블리(30)의 음극 탭에 연결된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 전지(200)에서, 버스 부재(500)의 역할은 인접한 전지 셀(400) 상의 전극 단자(5)를 연결하여 복수 개의 전지 셀(400)의 직렬 연결 또는 병렬 연결을 구현하는 것이다.
도 3을 계속 참조하면, 하나의 버스 부재(500)는 인접한 2개의 전지 셀(400)의 전극 단자(5)를 연결하되, 연결된 상기2개의 전지 셀(400) 상의 전극 단자(5)가 모두 양극 단자이거나 모두 음극 단자인 경우, 버스 부재(500)는 2개의 전지 셀(400)의 병렬 연결을 구현한다. 연결된 상기2개의 전지 셀(400) 상의 전극 단자(5)에서 하나가 양극 단자이고 다른 하나가 음극 단자인 경우, 버스 부재(500)는 2개의 전지 셀(400)의 직렬 연결을 구현한다.
실제 응용에서, 2개의 전극 단자(5)는 전지 셀(400)의 동일한 측에 위치할 수 있거나, 전지 셀(400)의 양측에 위치할 수 있다. 따라서, 버스 부재(500)는 전지 셀(400)의 동일한 측에 위치할 수 있거나, 전지 셀(400)의 양측에 위치할 수 있다.
본 발명에서, 전극 단자(5)는 전지 셀(400)에서 압력 완화 기구(6)가 구비된 일측에 설치되므로, 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 절연 부재(600)는 주로 압력 완화 기구(6)의 일측에 위치한 버스 부재(500)를 커버함으로써, 압력 완화 기구(6)로부터 외부로 방출된 배출물이 압력 완화 기구(6) 부근의 버스 부재(500)에 직접 스퍼터링되는 것을 방지한다.
물론, 실제 응용에서, 전극 단자(5)는 압력 완화 기구(6)가 없는 일측에 설치될 수 있는데, 이때 전지 셀(400)의 단락 또는 고압 점화의 가능성을 더 감소시키기 위해, 절연 부재(600)는 또한 압력 완화 기구(6)가 없는 일측에 위치한 버스 부재(500)를 커버하여 배출물이 전지 셀(400)을 따라 상기 버스 부재(500)로 유동되는 것을 방지함으로써, 버스 부재(500)를 완전히 커버하는 목적에 도달할 수 있다.
하나의 전지 모듈(300)은 일반적으로 복수 개의 전지 셀(400)을 포함하므로, 상기 복수 개의 전지 셀(400)에 연결되는 버스 부재(500)도 복수 개일 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 그 중 하나의 전지 셀(400) 상의 하나의 전극 단자(5)와, 인접한 전지 셀(400) 상의 하나의 전극 단자(5)는 하나의 버스 부재(500)를 통해 연결되는데, 즉, 하나의 전지(200)는 내부에 복수 개의 버스 부재(500)가 구비된다.
본 발명의 실시예에서, 절연 부재(600)는 복수 개로 설치될 수도 있고, 각각의 절연 부재(600)는 적어도 하나의 버스 부재(500)를 커버한다.
선택 가능하게, 본 발명의 실시예에서, 도 3에 도시된 바와 같이, 절연 부재(600)는 스트립 형상으로 설치될 수 있고, 하나의 절연 부재(600)는 동일한 열에서 y 방향을 따라 배열된 복수 개의 전지 셀(400) 상의 복수 개의 버스 부재(500)를 커버하며; 마찬가지로, 절연 부재(600)는 또한 복수의 열의 버스 부재(500)를 커버할 수 있는 형태로 설치될 수 있다. 즉, 절연 부재(600)의 길이는 동일한 열의 복수 개의 전지 셀(400)이 조합된 길이와 동일할 수 있는데, 버스 부재(500)를 커버하여 압력 완화 기구(6)로부터 배출된 배출물의 유동으로 인한 전지 셀의 단락을 방지하는 기능을 구현할 수만 있으면 절연 부재(600)의 폭은 하나의 버스 부재(500)의 폭일 수 있거나 하나의 전지 셀(400)의 폭일 수 있으며, 본 발명의 실시예는 절연 부재(600)의 길이 및 폭을 구체적으로 한정하지 않는다.
선택 가능하게, 본 발명의 실시예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 절연 부재(600)는 복수 개의 전지 셀(400) 상의 모든 버스 부재(500)를 커버하도록 일체형 구조로 설치될 수 있다. 여기서, 복수 개의 전지 셀(400)은 하나의 전지 모듈(300)에 존재할 수 있거나 복수 개의 전지 모듈(300)에 존재할 수 있으며, 본 발명의 실시예는 이에 대해 특별히 한정하지 않는다.
실제 응용에서, 절연 부재(600)가 압력 완화 기구(6)를 차단하여 압력 완화 기구가 작동될 수 없는 상황을 방지하기 위해, 절연 부재(600)는 압력 완화 기구(6)가 정상적으로 작동될 수 있도록 확보하기 위해 전지 셀(400) 상의 압력 완화 기구(6)를 회피해야 한다. 예를 들어, 절연 부재(600)가 스트립 형상인 경우, 인접한 절연 부재 사이의 간격은 전지 셀(400) 상의 압력 완화 기구(6)를 회피하기에 충분해야 한다.
그러나, 절연 부재(600)의 폭이 너무 넓어 압력 완화 기구(6)를 막거나 절연 부재(600)를 일체형 구조로 설치하면, 압력 완화 기구(6)를 회피하기 위해 절연 부재(600)에 제1 회피 홀(610)을 설치해야 함으로써, 압력 완화 기구(6)로부터 배출된 배출물이 제1 회피 홀(610)로부터 배출될 수 있도록 한다.
실제 응용에서, 제1 회피 홀(610)의 개수는 압력 완화 기구(6)의 개수와 동일해야 하고, 제1 회피 홀(610)의 위치는 압력 완화 기구(6)의 위치와 대향되며, 제1 회피 홀(610)의 형상은 압력 완화 기구(6)의 형상과 동일하거나 압력 완화 기구(6)보다 약간 큰 형상일 수 있어 압력 완화 기구(6)로부터 배출물이 막힘 없이 배출되도록 확보한다.
실제 응용에서, 복수 개의 전지 셀(400)은 적층되어 전지 모듈(300)을 형성하고, 절연 부재(600)는 인접한 전지 모듈(300)에 위치한 버스 부재(500)를 커버하도록 구성된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 인접한 전지 모듈(300) 상의 2개의 전극 단자(5)를 연결하는 버스 부재(500)는 다른 버스 부재(500)의 배치 방향에 수직이고, 2개의 절연 부재(600)를 통해 상기 버스 부재(500)를 커버할 수 있다. 폭이 큰 하나의 절연 부재(600)를 통해 상기 버스 부재(500)를 커버할 수도 있으며, 본 발명의 실시예는 이에 대해 특별히 한정하지 않는다.
실제 응용에서, 전지(200)는 버스 부재(500)를 장착하기 위한 분리 부재(700)를 더 포함할 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 분리 부재(700)는 전지 셀(400)에 설치되고, 버스 부재(500)는 전지 셀(400)로부터 멀어지는 분리 부재(700)의 일측면에 설치되고, 분리 부재(700)는 또한 회피 영역(720)을 구비하며, 도 4에 도시된 바와 같이, 회피 영역(720)은 버스 부재(500)와 전지 셀(400)이 전기적으로 연결되도록 버스 부재(500)의 적어도 일부를 노출시키도록 구성되는데, 즉 회피 영역(720)은 관통 홀이고, 정확하게 말하면, 버스 부재(500)는 전지 셀(400)의 전극 단자(5)에 연결된다.
본 발명의 실시예에서, 회피 영역(720)은 전극 단자(5)의 형상과 매칭되는 하나의 관통 홀이고, 전극 단자(5)는 관통 홀을 통해 버스 부재(500)에 연결될 수 있음으로써, 전지(200) 내부의 공간을 절약하는데 유리하고, 분리 부재(700)가 전지 셀(400)에 더욱 긴밀하게 연결되어 전체 전지(200)의 구조가 보다 콤팩트해지도록 한다.
본 발명의 실시예에서, 분리 부재(700)가 압력 완화 기구(6)를 막는 것을 방지하기 위해, 분리 부재(700)에는 압력 완화 기구(6)를 회피하기 위한 제2 회피 홀(710)이 설치됨으로써, 압력 완화 기구(6)로부터 배출된 배출물이 제2 회피 홀(710) 및 제1 회피 홀(610)로부터 배출될 수 있도록 한다.
실제 응용에서, 제2 회피 홀(710)의 위치는 제1 회피 홀(610)의 위치, 압력 완화 기구(6)의 위치와 대향되고, 제2 회피 홀(710)의 개수는 압력 완화 기구(6)의 개수와 동일하며, 제1 회피 홀(610)의 형상은 압력 완화 기구(6)의 형상과 동일하거나 압력 완화 기구(6)의 형상보다 약간 큰 형상일 수 있어 압력 완화 기구(6)로부터 배출물이 막힘 없이 배출되도록 확보한다. 또한, 제2 회피 홀(710)의 형상은 제1 회피 홀(610)의 형상과 동일할 수 있어 가공 및 장착 시 위치 결정이 편리하다.
본 발명의 실시예에서, 분리 부재(700)는 와이어 하니스 분리판 어셈블리일 수 있고, 상기 와이어 하니스 분리판 어셈블리는 열간 프레싱 공정을 통해 버스 부재(500)와 일체형 구조를 형성할 수 있으며, 분리 부재(700)는 전지 모듈(300) 중의 전지 셀(400)을 모두 전기적으로 연결하기 위해 전지 모듈(300)의 사이즈와 유사한 일체형 구조일 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 버스 부재(500)는 분리 부재(700)에 장착되면, 한편으로 전극 단자(5)에 연결된 회피 영역(720)을 버스 부재(500)에 제공할 수 있고, 다른 한편으로 버스 부재(500)와 전지 셀(400) 상의 다른 부재의 접촉을 방지하여 전류 전달 과정에서의 간섭을 방지할 수도 있다.
또한, 압력 완화 기구(6)로부터 배출된 배출물이 회피 영역(720)으로부터 전지 셀(400)로 유동되어 적어도 하나의 전지 셀(400)을 단락시키는 것을 방지하기 위해, 본 발명의 실시예에서, 절연 부재(600)는 회피 영역(720)을 막아야 하는데, 즉 버스 부재(500)를 막는 동시에 회피 영역(720)을 막아야 한다.
실제 응용에서, 버스 부재(500) 및 회피 영역(720)을 막는다는 것은 버스 부재(500) 및 회피 영역(720)을 커버하는 것을 의미한다. 또한, 절연 부재(600)는 버스 부재(500) 및 회피 영역(720)을 커버하는 동시에 제2 회피 홀(710)을 회피하여 압력 완화 기구(6)로부터 방출된 배출물이 원활하게 분사될 수 있도록 보장해야 한다.
선택 가능하게, 실제 응용에서, 버스 부재(500)를 커버하기 위해, 절연 부재(600)는 회피 영역(720)의 외측의 분리 부재(700)에 직접 연결될 수 있고, 연결 방식은 접착식, 용접식, 코팅식, 도포식 또는 스프레이식 중 하나 이상일 수 있다.
선택 가능하게, 본 발명의 실시예에서, 절연 부재(600)는 에폭시 수지 필름, 운모 종이, 전기영동 필름, 석면층, 세라믹층, 산화규소 필름, 질화규소 필름, 산화알루미늄 필름, 질화알루미늄 필름, 폴리이미드 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리불화비닐리덴 필름 및 폴리테트라플루오로에틸렌 필름 중 적어도 하나일 수 있다.
실제 응용에서, 절연 부재(600)의 두께는 실제 상황에 따라 설정될 수 있으며, 예를 들어, 절연 부재(600)의 두께는 0.5 ~ 3 mm 등일 수 있다. 여기서, 절연 부재(600)의 두께는 충분한 내식성을 충족하는 경우, 즉 고온 고압의 배출물에 의해 부식되지 않는 경우, 전지(200) 내부의 공간을 절약하여 전지의 에너지 밀도를 향상시킬 수 있는 정도로 충분히 얇아야 하며, 본 발명의 실시예는 절연 부재(600)의 구체적인 두께에 대해 특별히 한정하지 않는다.
실제 응용에서, 전지 셀(400)로부터 배출된 고온 고압 배출물은 주로 압력 완화 기구(6)의 방향을 향해 배출되고, 보다 구체적으로 압력 완화 기구(6) 작동 영역의 방향을 향해 배출되는데, 이러한 배출물은 상기 방향으로의 하나 이상의 구조를 파괴하여 안전 문제를 일으킬 만큼 그 위력과 파괴력이 매우 클 수 있다. 이 밖에, 전지 셀(400) 내부에서 열폭주가 발생한 후 전지 셀(400) 내부의 고압 및 고열이 지속적으로 발생하여 지속적인 안전 위험을 초래할 수 있다.
상술한 문제에 대해, 본 발명의 실시예에서, 도 6에 도시된 바와 같이, 전지(200)의 박스 본체 내에 소방 시스템을 설치할 수 있으며, 소방 시스템의 소방 파이프(800)를 전지 셀(400)에서 압력 완화 기구가 구비된 일측의 상부에 설치한다. 소방 파이프(800)는 소방 매체를 수용하고, 소방 파이프(800)는 압력 완화 기구(6)가 작동될 때 전지 셀(400)로 소방 매체를 배출하도록 구성됨으로써, 압력 완화 기구(6)로부터 배출된 배출물을 냉각시켜 배출물의 위험성을 감소시킬 수 있다. 소방 매체는 또한 작동된 압력 완화 기구(6)를 통해 전지 셀(400) 내부로 유입되어 전지 셀(400)을 더 냉각시키고 전지(200)의 안전성을 강화시킬 수 있다. 이 밖에, 압력 완화 기구(6)가 작동될 경우, 전지 셀(400) 내로부터 배출된 배출물을 이용하여 상기 소방 파이프(800)를 파괴함으로써 소방 파이프(800) 내의 소방 매체가 배출될 수 있도록 한다.
본 발명의 실시예에서, 절연 부재(600)는 또한 압력 완화 기구(6)가 작동될 때 소방 파이프(800)로부터 유출된 소방 매체가 적어도 하나의 전지 셀(400)을 단락시키는 것을 방지한다. 즉, 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 절연 부재(600)는 압력 완화 기구(6)로부터 배출된 배출물로 인한 전지 셀(400)의 단락을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 소방 파이프(800)로부터 배출된 소방 매체로 인한 전지 셀(400)의 단락을 방지할 수도 있다.
실제 응용에서, 소방 파이프(800)로부터 배출된 소방 매체가 직접 압력 완화 기구(6)로부터 전지 셀(400) 내부로 진입하도록 하기 위해, 소방 파이프(800)는 압력 완화 기구(6)와 대향되는 위치에 설치된다. 본 발명의 실시예에서, 압력 완화 기구(6) 상부에는 분리 부재(700)가 설치되어 있으므로, 압력 완화 기구(6)로부터 배출된 배출물은 분리 부재(700)의 제2 회피 홀(710)로부터 배출될 수 있다. 따라서, 소방 파이프(800)와 압력 완화 기구(6)가 대향되도록 소방 파이프(800)는 분리 부재(700) 상부에서 제2 회피 홀(710)과 대향되는 위치에 설치된다.
본 발명의 실시예에서, 소방 파이프(800)는 압력 완화 기구(6)에 대응되는 제1 영역 및 제1 영역의 주변에 위치하는 제2 영역을 포함하고, 제1 영역은 압력 완화 기구(6)가 작동될 때 파괴되어 소방 매체를 배출시키며, 제2 영역은 압력 완화 기구(6)가 작동될 때 완전한 상태로 유지되어 소방 매체가 제2 영역에서 제1 영역으로 유동될 수 있도록 한다.
본 발명의 실시예에서, 소방 파이프(800)는 압력 완화 기구(6)가 작동될 때 전지 셀(400)로부터의 배출물에 의해 제1 영역을 파괴하여 소방 매체가 제1 영역으로부터 배출되어 압력 완화 기구(6)를 경유하여 전지 셀(400) 내부로 진입하도록 구성된다. 즉, 전지가 고장나 전지 내부의 기압이 기설정된 값 이상으로 상승하여 전지 셀(400) 내부의 고온 고압 물질이 배출물로서 압력 완화 기구(6)의 작동 부위로부터 배출될 경우, 상기 고온 고압 배출물은 소방 파이프(800)의 제1 영역에 분사되어 이를 파괴함으로써, 소방 매체가 소방 파이프(800)로부터 유출되어 압력 완화 기구(6)를 통해 전지 셀(400) 내부로 유입되도록 하여 전지 셀(400) 내부에 대한 소방을 구현한다.
본 발명의 실시예에서, 전지 셀(400) 내부로부터 분사된 고온 고압 배출물에 의해 소방 파이프(800)의 제1 영역에 분사되어 이를 파괴함으로써, 고장난 전지 셀(400)에 대한 정밀 소방을 구현할 수 있다. 고장난 전지 셀(400)과 대향되는 소방 파이프(800)의 제1 영역만 분사되어 파괴되고 제2 영역은 완전한 상태를 유지하므로, 소방 매체가 집중적으로 제1 영역을 향해 유동될 수 있도록 하여 보다 우수한 소방 효과에 도달할 수 있다.
실제 응용에서, 소방 파이프(800)로부터 배출된 소방 매체는 압력 완화 기구(6)로부터 전지 셀(400) 내부로 진입하므로, 본 발명의 실시예의 상기 정밀 소방 방식은 소방 매체의 이용률을 향상시켜 보다 우수한 소방 효과에 도달할 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 소방 파이프(800)의 제1 영역이 분사되어 파괴될 수 있도록 하기 위해, 제1 영역은 제1 박약 영역일 수 있고, 제1 박약 영역은 압력 완화 기구(6)가 작동될 때 배출물에 의해 파괴됨으로써, 소방 매체가 상기 제1 박약 영역으로부터 배출되는데 유리하여 소방 목적에 도달한다.
본 발명의 실시예에서, 소방 파이프(800)에 제1 박약 영역을 설치하여 전지 셀(400) 내부로부터 분사된 고온 고압 배출물이 보다 빠르게 소방 파이프(800)에 분사되어 이를 파괴하는데 유리함으로써, 소방의 시효성을 향상시킨다.
본 발명의 실시예에서, 제1 박약 영역은 구조적으로 박약한 것일 수 있는데, 예를 들어, 제1 박약 영역의 두께는 소방 파이프(800)의 다른 부위의 두께보다 얇거나; 또는, 제1 박약 영역은 재료적으로 박약한 것일 수 있는데, 예를 들어, 제1 박약 영역의 재료는 전지 셀(400) 내부로부터 분사된 고온 고압 배출물에 의해 쉽게 파괴되는 재료일 수 있거나; 또는 제1 박약 영역의 강도는 소방 파이프(800)의 다른 부위의 강보도다 더 낮다. 본 발명의 실시예는 이에 대해 특별히 한정하지 않는다.
실제 응용에서, 소방 매체는 유체일 수 있으며 상기 유체는 액체 또는 가스일 수 있다. 압력 완화 기구(6)가 상기 소방 파이프(800)를 파괴하지 않은 경우, 상기 소방 파이프(800)에는 어떠한 물질도 수용되지 않을 수 있으며, 압력 완화 기구(6)가 작동될 경우, 소방 파이프(800)에 소방 매체가 수용되도록 하고, 예를 들어, 스위치 밸브를 통해 소방 매체가 소방 파이프(800)에 유입되는 것을 제어할 수 있다. 또는, 압력 완화 기구(6)가 파괴되지 않은 경우, 상기 소방 파이프(800)에는 시종일관 소방 매체가 수용될 수 있으며, 상기 소방 매체는 또한 전지 셀(400)의 온도를 조절하는데 사용될 수 있다. 온도 조절은 복수 개의 전지 셀(400)을 가열하거나 냉각시키는 것을 의미한다. 전지 셀(400)을 냉각시키거나 온도를 저하시킬 경우, 상기 소방 파이프(800)는 냉각 유체를 수용하여 복수 개의 전지 셀(400)의 온도를 저하시키는데 사용되며, 이때 소방 파이프(800)는 냉각 부재, 냉각 시스템 또는 냉각 파이프 등으로 지칭될 수도 있고, 이에 수용되는 소방 매체는 냉각 매체 또는 냉각 유체로 지칭될 수도 있으며, 보다 구체적으로, 냉각액 또는 냉각 가스로 지칭될 수 있다. 선택 가능하게, 소방 매체는 순환적으로 유동되어 더 나은 온도 조절 효과를 달성할 수 있다. 선택 가능하게, 소방 매체는 물, 물과 에틸렌 글리콜의 혼합액 또는 공기 등일 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 소방 파이프(800)는 스트립 형상의 파이프일 수 있고, 소방 파이프(800)의 횡단면 형상은 직사각형, 원형, 반원형 등 다양한 형상일 수 있으며, 본 발명의 실시예는 이에 대해 특별히 한정하지 않는다. 소방 파이프(800)의 사이즈는 전지의 실제 사이즈에 따라 결정될 수 있으며, 본 발명의 실시예는 이에 대해 특별히 한정하지 않는다.
실제 응용에서, 일반적으로 하나의 전지(200)의 내부에 복수 개의 전지 셀(400)을 설치해야 하고, 복수 개의 전지 셀(400)은 직렬, 병렬 또는 혼합 연결의 방식을 통해 연결되어 전지 모듈(300)을 형성할 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 복수 개의 전지 셀(400)은 적어도 하나의 전지 모듈(300)로 설치되고, 각각의 전지 모듈(300)은 적어도 하나의 전지 셀(400)을 포함하며, 각각의 전지 모듈(300) 중의 전지 셀(400)의 압력 완화 기구(6)는 모두 하나의 소방 파이프(800)와 대향되게 설치된다.
하나의 전지 모듈(300)은 하나의 소방 파이프(800)에 대응되고, 이 전지 모듈(300) 내부의 전지 셀(400)의 압력 완화 기구는 모두 이 동일한 소방 파이프(800)와 대향됨으로써, 동일한 소방 파이프(800)를 통해 동일한 전지 모듈(300) 내의 복수 개의 전지 셀(400)에 대해 소방을 수행할 수 있어, 소방 파이프(800)의 개수를 절약하여 비용을 절약할 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 전지(200)는 방호 부재(900)를 더 포함하고, 방호 부재(900)는 소방 파이프(800)와 전지 셀(400) 사이에 설치되어 제2 영역을 보호함으로써, 압력 완화 기구(6)로부터 배출된 배출물이 제2 영역을 파괴하는 것을 방지하고, 나아가 소방 파이프(800) 내의 소방 매체가 제2 영역을 통해 전지 셀(400)의 외부로 유동되어 우수한 소방 효과를 구현할 수 없는 것을 방지한다.
본 발명의 실시예에서, 방호 부재(900)는 제3 영역(910) 및 제4 영역(920)을 포함하고, 제3 영역(910)은 압력 완화 기구(6)가 작동될 때 소방 파이프(800)의 제2 영역을 보호하며, 제4 영역(920)은 압력 완화 기구(6)가 작동될 때 전지 셀(400)로부터의 배출물 제4 영역(920)을 통해 제1 영역을 파괴할 수 있도록 한다.
실제 응용에서, 제3 영역(910)은 방호 영역이고, 제4 영역(920)은 제2 박약 영역이며, 제2 박약 영역은 전지 셀(400) 내부로부터 분사된 고온 고압 배출물이 보다 빠르게 방호 부재(900)에 분사되어 이를 파괴하여 소방 파이프(800)에 분사되어 이를 파괴하는데 유리함으로써, 소방의 시효성을 향상시킨다. 방호 영역 및 박약 영역을 동시에 설치하여 소방 파이프(800) 내 소방 매체를 전지 셀(400)의 압력 완화 기구(6)의 정해진 방향을 향해 배출시킬 수 있어, 열폭주 셀의 안전 문제를 고효율적으로 해결하고 신속하게 냉각시키며 전지 사용 과정에서의 안전 성능을 향상시키는데 유리하다.
본 발명의 실시예에서, 제2 박약 영역은 구조적으로 박약한 것일 수 있는데, 예를 들어, 제2 박약 영역의 두께는 제3 영역(910)의 두께보다 얇거나; 또는, 제2 박약 영역은 재료적으로 박약한 것일 수 있는데, 예를 들어, 제2 박약 영역의 재료는 전지 셀(400) 내부로부터 분사된 고온 고압 배출물에 의해 쉽게 파괴되는 재료일 수 있거나; 또는 제2 박약 영역의 강도는 제3 영역(910)의 강보도다 더 낮거나, 또는, 제2 박약 영역은 방호 부재(900)를 관통하는 관통 홀이다. 본 발명의 실시예는 이에 대해 특별히 한정하지 않는다.
본 발명의 실시예에서, 도 8에 도시된 바와 같이, 방호 부재(900)는 소방 파이프(800)를 수용하는 제1 오목홈(930)을 형성하도록 구성되고, 제1 오목홈(930)은 압력 완화 기구(6)가 작동될 때 전지(400) 셀 내로 유동되는 소방 매체를 수집한다. 여기서, 제4 영역은 제1 오목홈(930)의 밑벽에서 제1 영역에 대응되는 영역에 설치된다.
설명해야 할 것은, 실제 응용에서, 소방 파이프(800)로부터의 소방 매체의 분사는 일반적으로 압력 완화 기구(6)로부터의 배출물의 배출과 동시에 진행되므로, 소방 파이프(800)로부터 분사된 소방 매체는 스퍼터링되어 압력 완화 기구(6)의 외측으로부터 유출될 수 있어 낭비를 일으킨다. 본 발명의 실시예는 제1 오목홈(930)을 설치하고 제1 오목홈(930)을 통해 소방 파이프(800)로부터 분사된 소방 매체를 수집함으로써, 압력 완화 기구(6)로부터 전지 셀(400) 내부로 유입되지 않은 소방 매체를 제1 오목홈(930) 내에 잠시 저장하고, 조건이 허용될 때 제1 오목홈(930)으로부터 압력 완화 기구(6)로 유입시키는데, 예를 들어, 상기 조건은 압력 완화 기구(6)로부터 배출물이 배출되지 않은 경우, 또는 배출되는 속도가 감소되는 경우 등을 의미하며, 본 발명의 실시예는 이에 대해 특별히 한정하지 않는다.
본 발명의 실시예에 의해 제공되는 전지(200)에서, 방호 부재(900)에 제1 오목홈(930)을 설치하여 소방 파이프(800)로부터 배출된 소방 매체가 보다 많이 압력 완화 기구(6)로부터 전지 셀(400) 내부로 진입될 수 있도록 함으로써, 소방 매체의 이용률을 향상시켜 보다 우수한 소방 효과에 도달한다.
실제 응용에서, 방호 부재(900)는 분리 부재(700)에 장착된다. 또한, 상이한 방식을 통해 방호 부재(900)를 분리 부재(700)에 고정할 수 있는데, 예를 들어, 방호 부재(900)는 버클을 통해 분리 부재(700)에 걸림 연결될 수 있고, 접착 또는 용접 방식을 통해 분리 부재(700)에 고정될 수도 있거나, 또는, 일체 성형 방식을 통해 분리 부재(700)와 일체로 성형될 수도 있으며, 본 발명의 실시예는 이에 대해 특별히 한정하지 않는다.
방호 부재(900)를 분리 부재(700)에 장착할 경우, 분리 부재(700)에 제2 오목홈을 설치할 수 있고, 방호 부재(900)를 제2 오목홈 내에 장착할 수 있으며, 제2 오목홈의 위치 및 크기는 방호 부재(900)의 실제 상황에 따라 설정될 수 있으며, 본 발명의 실시예에는 이에 대해 특별히 한정하지 않는다.
아래, 전지 모듈(300) 중의 복수 개의 전지 셀(400)의 배열 방향을 기준으로, 소방 파이프(800) 및 방호 부재(900)의 배열 방향에 대해 설명한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 소방 파이프(800)는 방호 부재(900)에 설치되고, 소방 파이프(800)는 인접한 2개의 절연 부재(600) 사이에 위치한다. 본 발명의 실시예에서, 하나의 전지 모듈(300)은 기설정된 방향을 따라 배열된 복수 개의 전지 셀(400)을 포함하고, 소방 파이프(800)의 길이 방향은 복수 개의 전지 셀(400)의 배열 방향과 일치하다. 각각의 전지 셀(400)의 압력 완화 기구(6)가 상기 소방 파이프(800)와 대향되도록, 즉 하나의 소방 파이프(800)가 하나의 전지 모듈(300) 중의 복수 개의 전지 셀(400)에 소방 서비스를 제공하도록 한다.
상기 실시예에서, 소방 파이프(800)의 길이 방향은 복수 개의 전지 셀(400)의 배열 방향과 일치하고, 방호 부재(900)의 길이 방향도 복수 개의 전지 셀(400)의 배열 방향과 일치하다. 또한, 소방 파이프(800) 상의 제1 영역은 복수 개이고, 방호 부재(900) 상의 제4 영역(920)도 복수 개이며, 제1 영역, 제4 영역(920)의 개수는 압력 완화 기구(6)의 개수와 동일하다.
다른 양태에서, 본 발명은 상기 전지로부터 제공되는 전력을 수신하도록 구성되는 전기 장치를 더 제공한다. 여기서, 전지(200)의 구체적인 구조 형태 및 작동 원리는 상기 실시예에서 상세하게 설명되었으므로, 본 실시예는 이에 대해 더 이상 반복 서술하지 않는다.
상술한 내용을 종합하면, 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 전기 장치는 상기 전지가 설치되고, 전지에는 절연 부재가 설치되어, 절연 부재를 통해 버스 부재를 커버하여 고장난 어느 하나 또는 일부 전지 셀이 배출물을 방출할 때 일부 배출물이 버스 부재 등 전도성 물체에 스퍼터링되는 것을 방지할 수 있음으로써, 전지 셀의 단락 또는 고압 점화의 가능성을 감소시킬 수 있다.
다른 양태에서, 본 발명은 전지 제조 방법을 더 제공한다. 도 9를 참조하면, 본 발명에 따른 전지 제조 방법을 나타내고, 상기 전지 제조 방법은 다음과 같은 단계를 포함할 수 있다.
단계 S910에서, 복수 개의 전지 셀을 제공하되, 전지 셀은 압력 완화 기구를 포함하며, 압력 완화 기구는 전지 셀의 내부 압력 또는 온도가 임계값에 도달할 때 내부 압력을 완화하도록 작동된다.
단계 S920에서, 복수 개의 전지 셀을 버스 부재를 통해 전기적으로 연결한다.
단계 S930에서, 절연 부재로 버스 부재를 커버하여 압력 완화 기구가 작동될 때 전지 셀로부터의 배출물이 적어도 하나의 전지 셀을 단락시키는 것을 방지한다.
전지 부분의 실시예를 참조하여 알 수 있는 바, 전지 셀(400)에 압력 완화 기구(6)를 제조하고, 버스 부재(500)를 제조하여 복수 개의 전지 셀(400)의 전극 단자(5)를 전기적으로 연결해야 한다.
본 발명의 실시예에서, 또한 절연 부재(600)를 제조하고, 절연 부재(600)로 버스 부재(500)를 커버해야 하며, 구체적으로, 접착식, 용접식, 코팅식, 도포식 또는 스프레이식 중 하나 이상의 방식을 통해 절연 부재(600)로 버스 부재(500)를 커버할 수 있다.
전지(200) 부분의 실시예를 참조하여 알 수 있는 바, 전지(200)는 다른 부재를 더 포함하고, 상응한 방법을 통해 이러한 부재를 제조하여 최종적으로 필요한 전지(200)를 얻을 수 있다. 실제 응용에서, 관련 부재를 제조할 수 있는 임의의 방법 및 관련 부재를 연결할 수 있는 임의의 방법은 모두 본 발명의 실시예의 보호 범위 내에 속하며, 본 발명의 실시예는 여기서 더 이상 설명하지 않는다.
다른 양태에서, 본 발명은 전지 제조 장치를 더 제공한다. 도 10을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 전지 제조 장치의 블록도를 나타낸다. 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 전지 제조 장치(1000)는 제1 장치(1010), 제2 장치(1020) 및 제3 장치(1030)를 포함할 수 있다.
제1 장치(1010)는, 복수 개의 전지 셀을 제공하되, 전지 셀은 압력 완화 기구를 포함하며, 압력 완화 기구는 전지 셀의 내부 압력 또는 온도가 임계값에 도달할 때 내부 압력을 완화하도록 작동된다.
제2 장치(1020)는, 복수 개의 전지 셀을 버스 부재를 통해 전기적으로 연결한다.
제3 장치(1030)는, 절연 부재로 버스 부재를 커버하여 압력 완화 기구가 작동될 때 전지 셀로부터의 배출물이 적어도 하나의 전지 셀을 단락시키는 것을 방지한다.
상술한 각 전지 제조 장치의 구체적인 세부내용은 대응되는 전지 실시예에서 상세하게 설명되었으므로, 여기서 더 이상 반복 서술하지 않는다.
본 발명의 상기 각 보호 주제 및 각 실시예의 특징은 서로 참조할 수 있고, 구조적으로 허용되는 경우, 당업자는 또한 상이한 실시예의 기술특징을 유연하게 조합하여 더 많은 실시예를 형성할 수 있다.
위에서 본 발명에 의해 제공되는 전지 및 전기 장치를 상세하게 설명하였다. 본 명세서에서 구체적인 실시예를 적용하여 본 발명의 원리 및 실시형태를 설명하였지만, 이상의 실시예의 설명은 단지 본 발명의 방법 및 그 핵심 사상의 이해를 돕기 위한 것이다. 당업자가 또한 본 발명의 원리를 벗어나지 않고 본 발명에 대해 다양한 개선 및 수정을 진행할 수 있으며, 이러한 개선 및 수정도 본 발명의 청구범위의 보호 범위 내에 속함에 유의해야 한다.
2-액체 주입 부재, 5-전극 단자, 6-압력 완화 기구, 10-엔드 커버 어셈블리, 10'-엔드 커버 플레이트, 20-연결 부재, 30-전극 어셈블리, 40-케이스, 200-전지, 201-제1 케이스, 202-제2 케이스, 210-컨트롤러, 220-모터, 300-전지 모듈, 301-탭, 400-전지 셀, 500-버스 부재, 600-절연 부재, 610-제1 회피 홀, 700-분리 부재, 710-제2 회피 홀, 720-회피 영역, 800-소방 파이프, 900-방호 부재, 910-제3 영역, 920-제4 영역, 930-제1 오목홈,

Claims (17)

  1. 전지로서,
    복수 개의 전지 셀 및 절연 부재를 포함하되,
    상기 복수 개의 전지 셀은 버스 부재를 통해 전기적으로 연결되도록 구성되고;
    상기 전지 셀은 압력 완화 기구를 포함하며, 상기 압력 완화 기구는 상기 전지 셀의 내부 압력 또는 온도가 임계값에 도달할 때 상기 내부 압력을 완화하도록 작동되고;
    상기 절연 부재는 상기 버스 부재를 커버하여 상기 압력 완화 기구가 작동될 때 상기 전지 셀로부터의 배출물이 적어도 하나의 상기 전지 셀을 단락시키는 것을 방지하는 전지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 절연 부재 및 상기 버스 부재는 모두 복수 개로 설치되고, 각각의 상기 절연 부재는 적어도 하나의 상기 버스 부재를 커버하는 전지.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 절연 부재는 상기 압력 완화 기구의 일측에 위치하는 복수 개의 상기 버스 부재를 커버하도록 구성되는 전지.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 복수 개의 전지 셀은 적층되어 전지 모듈을 형성하고;
    상기 절연 부재는 인접한 상기 전지 모듈에 위치하는 버스 부재를 커버하도록 구성되는 전지.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절연 부재의 두께는 0.5 ~ 3 mm인 전지.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    소방 매체를 수용하는 소방 파이프를 더 포함하고,
    상기 소방 파이프는 상기 압력 완화 기구가 작동될 때 상기 전지 셀로 상기 소방 매체를 배출하도록 구성되며;
    상기 절연 부재는 상기 압력 완화 기구가 작동될 때 상기 소방 매체가 적어도 하나의 상기 전지 셀을 단락시키는 것을 방지하는 전지.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 소방 파이프는 상기 압력 완화 기구에 대응되는 제1 영역 및 상기 제1 영역의 주변에 위치하는 제2 영역을 포함하고, 상기 제1 영역은 상기 압력 완화 기구가 작동될 때 파괴되어 상기 소방 매체를 배출시키며, 상기 제2 영역은 상기 압력 완화 기구가 작동될 때 완전한 상태로 유지되어 상기 소방 매체가 상기 제2 영역에서 상기 제1 영역으로 유동될 수 있도록 하는 전지.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 소방 파이프와 상기 전지 셀 사이에 설치되어 상기 제2 영역을 보호하는 방호 부재를 더 포함하는 전지.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 방호 부재는 제3 영역 및 제4 영역을 포함하고, 상기 제3 영역은 상기 압력 완화 기구가 작동될 때 상기 소방 파이프의 상기 제2 영역을 보호하며, 상기 제4 영역은 상기 압력 완화 기구가 작동될 때 상기 전지 셀로부터의 배출물이 상기 제4 영역을 통해 상기 제1 영역을 파괴할 수 있도록 하는 전지.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 방호 부재는 상기 소방 파이프를 수용하는 제1 오목홈을 형성하도록 구성되고, 상기 제1 오목홈은 상기 압력 완화 기구가 작동될 때 상기 전지 셀 내로 유동되는 상기 소방 매체를 수집하는 전지.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제1 오목홈의 밑벽에서 상기 제1 영역에 대응되는 영역에는 상기 제4 영역이 설치되는 전지.
  12. 제8항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 버스 부재를 장착하기 위한 분리 부재를 더 포함하는 전지.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 분리 부재는 회피 영역을 구비하고, 상기 회피 영역은 상기 버스 부재의 적어도 일부를 노출시켜 상기 버스 부재와 상기 전지 셀을 전기적으로 연결시키도록 구성되는 전지.
  14. 제12항 또는 제13항에 있어서,
    상기 분리 부재에는 제2 오목홈이 설치되고, 상기 방호 부재는 상기 제2 오목홈 내에 설치되는 전지.
  15. 전기 장치로서,
    제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따른 전지로부터 제공되는 전력을 수신하도록 구성되는 전기 장치.
  16. 전지 제조 방법으로서,
    복수 개의 전지 셀을 제공하되, 상기 전지 셀은 압력 완화 기구를 포함하며, 상기 압력 완화 기구는 상기 전지 셀의 내부 압력 또는 온도가 임계값에 도달할 때 상기 내부 압력을 완화하도록 작동되는 단계;
    상기 복수 개의 전지 셀을 버스 부재를 통해 전기적으로 연결하는 단계; 및
    절연 부재로 상기 버스 부재를 커버하여 상기 압력 완화 기구가 작동될 때 상기 전지 셀로부터의 배출물이 적어도 하나의 상기 전지 셀을 단락시키는 것을 방지하는 단계를 포함하는 전지 제조 방법.
  17. 전지 제조 장치로서,
    복수 개의 전지 셀을 제공하되, 상기 전지 셀은 압력 완화 기구를 포함하며, 상기 압력 완화 기구는 상기 전지 셀의 내부 압력 또는 온도가 임계값에 도달할 때 상기 내부 압력을 완화하도록 작동되는 제1 장치;
    상기 복수 개의 전지 셀을 버스 부재를 통해 전기적으로 연결하는 제2 장치; 및
    절연 부재로 상기 버스 부재를 커버하여 상기 압력 완화 기구가 작동될 때 상기 전지 셀로부터의 배출물이 적어도 하나의 상기 전지 셀을 단락시키는 것을 방지하는 제3 장치를 포함하는 전지 제조 장치.
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