KR20230031548A - 맥문동 진액 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 맥문동을 세척하는 단계; 세척한 맥문동을 로스팅하는 단계; 로스팅 한 맥문동을 1차 여과하는 단계; 1차 여과한 맥문동을 농축하는 단계; 농축한 맥문동을 2차 여과하는 단계; 및 2차 여과한 맥문동을 포장하는 단계;를 포함하며, 상기 로스팅 단계는 내부 공간부 및 이에 연통되는 투입부와 인출부를 갖고 눕혀진 원통형의 드럼과, 상기 드럼의 공간부 중심에 고정 장착되는 샤프트와, 상기 샤프트를 감싸는 형태로 상기 샤프트에 회전케 장착되는 원통형의 지지체와, 상기 지지체에 회전 동력을 전달하는 회전구동유닛과, 상기 지지체에 등간격으로 m(단, m은 2이상의 정수임)개씩 상기 지지체의 길이방향을 따라 n(단, n은 2이상의 정수임)열로 배치되는 m×n개의 로스팅헤드와, 상기 지지체 회전 시 상기 각 로스팅헤드를 출몰(出沒) 동작케 하는 헤드구동유닛과, 상기 드럼의 공간부 내로 열원을 공급하는 열원공급유닛으로 이루어진 로스팅기를 사용하도록 구현함으로써, 취식성을 향상시켜 섭취가 용이하기 때문에 이용자의 기호도를 향상시키는 맥문동 진액 제조방법에 관한 것이다.

Description

맥문동 진액 제조방법{METHOD FOR PREPARING SAP OF LIRIOPE RHIZOME}
본 발명은 맥문동을 로스팅 및 1차, 2차 여과 등의 과정을 거쳐 진액을 제조할 수 있도록 한 맥문동 진액 제조방법에 관한 기술이다.
맥문동은 백합과의 여러해살이풀로 맥문동(Liriope platyphylla WANG et TANG), 실맥문동(Mondo japonicavar.umbrosus MAXIM.), 개맥문동(Liriope spicata LOUR.) 등이 있다. 봄에 그 뿌리에 달려있는 길쭉한 타원형의 뿌리열매를 채취하여 중심을 관통하고 있는 단단한 심을 제거한 후 햇볕에 잘 말려 사용하며, 한방에서는 항산화 작용, 관상 동맥의 혈류량 촉진, 심장 근육의 수축력 개선, 면역 증강 등의 효능이 알려지면서 생약재로 사용되고 있다. 맥문동은 우리나라를 비롯한 중국, 일본 등의 동아시아권 나라에서 약용으로 재배되고 있다.
이러한 맥문동을 이용한 진액(추출물) 또는 이를 포함한 조성물 또는 이들의 제조방법에 관한 기술로는,
대한민국 특허공개 제10-2002-0036816호 (2002.05.16.공개, 이하에서는 '문헌 1'이라고 함) 『항당뇨 효능을 가진 맥문동 추출물』이 제시되어 있는 바,
문헌 1은 천연산물인 맥문동이 보유하고 있는 탁월한 당뇨병 예방 및 혈당강하, 인슐린분비활성성분(스테로이드 사포닌 중 스피카토사이드 B) 등을 열탕추출방법을 통하여 천연 맥문동 추출물을 얻음으로서, 부작용, 독성 등과 같은 우려가 있는 기존 항당뇨제의 한계를 극복함과 아울러 일반인들이 일상생활에서 보다 용이하게 섭취할 수 있도록 각종 식품, 음료, 차, 주류 등에도 적절하게 적용할 수 있도록 하여 당뇨의 예방과 치료의 새로운 생리활성물질을 제공함은 물론 맥문동의 이용범위와 가치 및 부가가치를 높다 높일 수 있는 등의 이점을 얻고자 하는 항당뇨 효능을 가진 맥문동 추출물에 관한 기술이다.
다른 기술로는, 대한민국 특허등록 제10-1152170호 (2012.05.25.등록, 이하에서는 '문헌 2'라고 함) 『로스팅을 통한 맥문동 음료의 제조방법』이 제시되어 있는 바,
문헌 2는 맥문동 건 근의 이물질을 제거하는 단계; 상기 이물질이 제거된 맥문동 건 근을 100 내지 210℃에서 5 내지 20 분간 로스팅하는 로스팅 단계; 상기 로스팅 된 맥문동 건 근을 물에 혼합한 후 열수추출하여 열수추출물을 생성하는 단계; 상기 열수추출물을 여과시켜 고체잔사를 제거하는 여과단계; 및 최종 고형분 함량을 조정하여 맥문동 음료의 농도를 조정하는 단계;를 포함함으로써, 맥문동 건 근을 특정 온도 조건에서 로스팅하고, 상기 로스팅 된 맥문동 건 근을 열수추출한 후, 여과 및 농도 조정과정을 거치는 맥문동 음료의 제조방법에 관한 기술이다.
문헌 1. 대한민국 특허공개 제10-2002-0036816호 (2002.05.16.공개) 문헌 2. 대한민국 특허등록 제10-1152170호 (2012.05.25.등록)
본 발명은 맥문동 진액을 제조할 수 있도록 하면서 스틱 형태의 포장지에 충진하여 취식성을 향상시킴은 물론, 섭취가 용이한 맥문동 진액 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 해결 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 맥문동 진액 제조방법은,
맥문동을 세척하는 단계;
세척한 맥문동을 로스팅하는 단계;
로스팅 한 맥문동을 1차 여과하는 단계;
1차 여과한 맥문동을 농축하는 단계;
농축한 맥문동을 2차 여과하는 단계; 및
2차 여과한 맥문동을 포장하는 단계;
를 포함하며,
상기 로스팅 단계는 내부 공간부 및 이에 연통되는 투입부와 인출부를 갖고 눕혀진 원통형의 드럼과, 상기 드럼의 공간부 중심에 고정 장착되는 샤프트와, 상기 샤프트를 감싸는 형태로 상기 샤프트에 회전케 장착되는 원통형의 지지체와, 상기 지지체에 회전 동력을 전달하는 회전구동유닛과, 상기 지지체에 등간격으로 m(단, m은 2이상의 정수임)개씩 상기 지지체의 길이방향을 따라 n(단, n은 2이상의 정수임)열로 배치되는 m×n개의 로스팅헤드와, 상기 지지체 회전 시 상기 각 로스팅헤드를 출몰(出沒) 동작케 하는 헤드구동유닛과, 상기 드럼의 공간부 내로 열원을 공급하는 열원공급유닛으로 이루어진 로스팅기를 사용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 맥문동 진액 제조방법은,
취식성을 향상시켜 섭취가 용이하기 때문에 이용자의 기호도를 향상시키는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 맥문동 진액 제조방법에서 로스팅기를 나타낸 측단면 구성도,
도 2는 도 1의 일부 확대 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 맥문동 진액 제조방법에서 로스팅기를 나타낸 정단면 구성도,
도 4 및 도 5는 도 3의 일부 확대 구성도,
도 6은 로스팅헤드의 리세스 구조 및 서브헤드 등을 나타낸 구성도,
도 7 및 도 8은 서브헤드의 직선왕복운동 구조를 보여주기 위한 구성도.
이하 첨부된 도면들을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명에 따른 맥문동 진액 제조방법은
맥문동을 세척하는 단계;
세척한 맥문동을 로스팅하는 단계;
로스팅 한 맥문동을 1차 여과하는 단계;
1차 여과한 맥문동을 농축하는 단계;
농축한 맥문동을 2차 여과하는 단계; 및
2차 여과한 맥문동을 포장하는 단계;
를 포함하여 이루어진다.
여기서 상기 세척 단계에서는 지하수 등의 용수(湧水)를 이용하여 수작업으로 세척하거나 별도의 세척수 토출기를 이용해 세척하거나, 또는 별도의 세척수조에 담근 후 세척할 수 있다.
그리고 상기 로스팅 단계에서는 후술할 로스팅기(100)에 넣고 로스팅을 하게 되는데, 이때 추출살균온도는 95℃ 이상이며, 추출살균시간은 대략 4시간 이상으로 정한다.
그리고 상기 1차 및 2차 여과 단계에서 여과 필터는 0.1~0.3Mpa 이하의 압력과 10㎛ 이하의 필터크기를 갖는다.
그리고 상기 농축 단계에서는 20brix 이상으로 농축한다.
그리고 상기 포장 단계에서는 스틱 형태의 포장지에 충진하고 입구를 초음파 접착함에 따라 밀봉 포장한다. 이렇게 포장한 포장지는 별도의 포장 검사를 거치게 되며, 단위 별로 묶음 포장을 한 후 보관 및 출고한다.
본 발명에서는 맥문동 진액 제조 시 로스팅 단계에서 최적의 로스팅 공정이 수행될 수 있도록 로스팅기(100)를 설계하여 사용하고 있다.
도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 로스팅기(100)는
내부 공간부(11) 및 이에 연통되는 투입부(12)와 인출부(13)를 갖고 눕혀진 원통형의 드럼(10),
상기 드럼(10)의 공간부(11) 중심에 고정 장착되는 샤프트(20),
상기 샤프트(20)를 감싸는 형태로 상기 샤프트(20)에 회전케 장착되는 원통형의 지지체(30),
상기 지지체(30)에 회전 동력을 전달하는 회전구동유닛(40),
상기 지지체(30)에 등간격으로 m(단, m은 2이상의 정수임)개씩 상기 지지체(30)의 길이방향을 따라 n(단, n은 2이상의 정수임)열로 배치되는 m×n개의 로스팅헤드(50),
상기 지지체(30) 회전 시 상기 각 로스팅헤드(50)를 출몰(出沒) 동작케 하는 헤드구동유닛(60), 그리고
상기 드럼(10)의 공간부(11) 내로 열원을 공급하는 열원공급유닛(70)
을 포함하여 이루어진다.
여기서 도 1 내지 도 3에서와 같이, 상기 드럼(10)은 속이 비어 있고 눕혀진 원통형 구조로 이루어지고, 특히 상부 측에 상기 투입부(12)가 배치되며, 하부 측에 상기 인출부(13)가 배치된다. 이때 상기 투입부(12)와 상기 인출부(13)에는 각각 별도의 개폐도어가 마련되는 것은 자명하다. 아울러 상기 인출부(13)는 상기 드럼(10)의 하부 측 외에도 측면에 배치될 수도 있는 것이다.
그리고 도 1 내지 도 3에서와 같이, 상기 샤프트(20)는 상기 드럼(10)의 공간부(11) 전후 단부에 고정되게 장착됨으로써, 비(非)회전식 축 구조인 것이다.
그리고 도 2 및 도 3에서와 같이, 상기 지지체(30)는 상기 샤프트(20)를 감싸는 형태로 상기 샤프트(20)에 회전케 장착되는 것으로, 속이 빈 원통형의 구조로 이루어지며, 특히 양단부의 내주연에는 세 개 이상의 아이들롤러(31)가 각각 구비되어 있고, 이러한 아이들롤러(31)가 상기 샤프트(20)의 외주연에 밀착됨으로써, 상기 지지체(30) 회전 시 상기 샤프트(20)를 기준으로 안정된 회전 동작이 가능하다.
그리고 도 2에서와 같이, 상기 회전구동유닛(40)은 상기 지지체(30)의 일단에 축 결합되는 종동기어(41)와, 상기 종동기어(41)와 서로 맞물리고 상기 드럼(10)의 공간부(11) 내벽에 회전케 지지되는 제1중계기어(42)와, 상기 제1중계기어(42)의 축에 축 결합되며 상기 드럼(10)의 외부 측에 배치되는 제2중계기어(43)와, 상기 제2중계기어(43)와 서로 맞물리는 구동기어(44)를 갖는 구동모터(45)로 이루어져, 상기 구동모터(45) 구동 시 상기 지지체(30)가 회전하게 된다. 이러한 구성의 상기 회전구동유닛(40)은 일예 일뿐 이에 한정하지 아니하고 상기 지지체(30)에 회전 동력을 전달할 수 있는 조건을 만족하는 범위 내에서 다양하게 변형 및 변경 가능할 것이다.
그리고 도 1 내지 도 3에서와 같이, 상기 로스팅헤드(50)는 다수개가 구비되며, 특히 전술한 바와 같이 상기 지지체(30)에 m개씩 상기 지지체(30)의 길이방향을 따라 n열로 배치되는데, 본 발명에서는 도면 전반에 걸쳐 상기 m이 4이고, 상기 n이 5인 것으로 도시하고 있으나, 이에 한정하지 아니할 것이다.
아울러 도 6에서와 같이, 상기 로스팅헤드(50)는 이의 단부에 상기 로스팅헤드(50)의 회전 방향에 대해 반대 방향으로 움푹 들어간 리세스(51)가 형성되는데, 이러한 리세스(51)는 상기 드럼(10)의 공간부(11)에 수용된 맥문동을 퍼 올리는 기능을 수행함으로써, 로스팅 시 맥문동끼리 분리하면서 맥문동 사이사이로 열기가 골고루 전달될 수 있도록 하는 데에 도움을 준다. 이어서 상기 리세스(52)는 도 6의 [가]에서와 같이 끝과 안쪽이 동일한 공간 구조를 갖는 삽 형태이거나, 도 6의 [나]에서와 같이 끝이 좁고 안쪽이 넓은 스푼 형태일 수 있다.
나아가 도 6에서와 같이, 상기 로스팅헤드(50)의 중단부에는 양 옆으로 펼쳐진 판형 또는 포크형의 서브헤드(52)가 형성되며, 상기 서브헤드(52)의 단부에는 상기 로스팅헤드(50)의 회전 방향으로 경사진 픽업부(53)가 형성되는데, 이러한 서브헤드(52) 및 픽업부(53)는 좀 더 많은 수량의 맥문동을 퍼 올릴 수 있도록 하면서 특히 포크형의 경우 퍼 올리는 과정에서도 맥문동 각각에 열기가 골고루 전달될 수 있도록 하는 데에 도움을 준다.
이어서 도 7 및 도 8에서와 같이, 상기 로스팅헤드(50)에는 이의 중단부 측 내부에 빈공간의 수용공간(54) 및 이의 양 옆으로 개구부(開口部)(55)가 형성되고, 상기 수용공간(54)에는 이의 길이방향을 따라 직선왕복운동을 하는 슬라이더(56)가 내장되며, 상기 서브헤드(52)는 상기 개구부(55)를 지나 상기 슬라이더(56)에 연결된다. 결국 상기 슬라이더(56)는 상기 지지체(30) 회전 시 상기 지지체(30)의 상부 측에 상기 로스팅헤드(50)가 위치하게 될 때에 자중에 의해 상기 샤프트(20) 측으로 이동하게 되고, 반대로 상기 지지체(30)의 하부 측에 상기 로스팅헤드(50)가 위치하게 될 때에 자중에 의해 상기 샤프트(20)를 향하는 반대 측 방향으로 이동하게 됨으로써, 상기 수용공간(54) 내에서 직선왕복운동을 하게 되는 것이다. 이러한 직선왕복운동을 하는 슬라이더(56)를 통해 상기 서브헤드(52)도 함께 직선왕복운동을 함으로써 상기 드럼(10)의 공간부(11)에 수용된 맥문동을 휘저어 열기가 맥문동 각각에 골고루 전달될 수 있도록 하는 데에 도움을 준다.
이어서 상기 서브헤드(52)에는 상기 개구부(55)를 막는 형태로 형성되는 커버(57)가 더 형성됨으로써, 상기 슬라이더(56)에 의해 직선왕복운동 시 상기 수용공간(54) 내로 이물질 유입을 차단할 수 있다.
한편, 도 1 및 도 2에서와 같이 상기 헤드구동유닛(60)은
상기 지지체(30)의 내부에 형성되는 수용부(61)와,
상기 지지체(30)의 외주면에 상기 수용부(61)와 연통되도록 관통 형성되며 상기 각 로스팅헤드(50)가 삽입되는 m×n개의 인서트홀(62)과,
상기 샤프트(20)에 축 결합되되 n열의 각 m개의 로스팅헤드(50)와 서로 마주하게 상기 수용부(61)에 배치되는 n개의 편심캠(63)과,
상기 로스팅헤드(50)의 내측 단부에 회전케 장착되어 상기 편심캠(63)과 접하게 되는 헤드롤러(64)와,
상기 지지체(30) 회전 시 상기 샤프트(20)에 고정되어 있는 상기 편심캠(63)에 의해 상기 헤드롤러(64)가 밀렸다가 밀리는 동작이 점차 해제될 때에 상기 샤프트(20) 측으로 상기 로스팅헤드(50)를 복귀시키는 리턴수단(65)
으로 이루어진다.
여기서 상기 리턴수단(65)은 상기 인서트홀(62)의 내주연을 따라 형성되는 아우터플랜지(651)와, 상기 로스팅헤드(50)에서 상기 헤드롤러(64)와 인접한 단부의 외주연을 따라 형성되며 상기 아우터플랜지(651)와 서로 마주하는 이너플랜지(652)와, 상기 아우터플랜지(651)와 상기 이너플랜지(652) 사이에 개재(介在)되는 리턴스프링(653)으로 이루어진다.
이때 도 5에서와 같이, 상기 아우터플랜지(651)는 상기 로스팅헤드(30)가 좀 더 안정적으로 드나드는 출몰 동작이 이루어질 수 있도록 적정 두께를 갖는 것이 바람직하다.
결국 상기 편심캠(63)에 의해 가압되었던 상기 리턴스프링(653)의 탄성 복원력에 의해서 상기 로스팅헤드(50)가 복귀되며, 이로 인해 상기 편심캠(63)과 상기 헤드롤러(64)가 항시 서로 접하게 되는 것이다.
한편, 도 2에서와 같이, 상기 열원공급유닛(70)은 상기 드럼(10)의 내벽에 내장되는 열선(71) 및 이에 전원을 공급하는 전원공급부(72)로 이루어질 수 있는데, 이는 일예이고 별도의 버너 등을 이용해 열원을 공급할 수 있는 등, 다양하게 변형 및 변경 가능할 것이다.
한편, 도 4 및 도 5에서와 같이 상기 로스팅기(100)에는 상기 로스팅헤드(50)에 끼워져 상기 지지체(30)에 장착되며 상기 로스팅헤드(50)의 외주면에 밀착되는 스크럽헤드(81)를 갖는 스크러버(80)가 더 구비되는데, 상기 스크러버(80)의 스크럽헤드(81)는 단면이 첨단(尖端) 형상을 가짐에 따라 상기 로스팅헤드(50)의 몰(沒) 동작(인서트홀(62) 내로 들어가는 동작) 시 상기 로스팅헤드(50)의 외주면에 흡착된 원료 및 이물질 등을 제거하는 데에 도움을 준다. 아울러 상기 스크럽헤드(81)는 상기 로스팅헤드(50)와의 밀착성을 위해 탄성 재질로 구성되는 것이 바람직하며, 상기 스크러버(80)는 별도의 볼트 등에 의해 상기 지지체(30)에 볼팅 결합될 수 있다.
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 "맥문동 진액 제조방법"을 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 로스팅기
10 : 드럼
11 : 공간부
12 : 투입부
13 : 인출부
20 : 샤프트
30 : 지지체
31 : 아이들롤러
40 : 회전구동유닛
41 : 종동기어
42 : 제1중계기어
43 : 제2중계기어
44 : 구동기어
45 : 구동모터
50 : 로스팅헤드
51 : 리세스
52 : 서브헤드
53 : 픽업부
54 : 수용공간
55 : 개구부
56 : 슬라이더
57 : 커버
60 : 헤드구동유닛
61 : 수용부
62 : 인서트홀
63 : 편심캠
64 : 헤드롤러
65 : 리턴수단
651 : 아우터플랜지
652 : 이너플랜지
653 : 리턴스프링
70 : 열원공급유닛
71 : 열선
72 : 전원공급부
80 : 스크러버
81 : 스크럽헤드

Claims (7)

  1. 맥문동을 세척하는 단계;
    세척한 맥문동을 로스팅하는 단계;
    로스팅 한 맥문동을 1차 여과하는 단계;
    1차 여과한 맥문동을 농축하는 단계;
    농축한 맥문동을 2차 여과하는 단계; 및
    2차 여과한 맥문동을 포장하는 단계;
    를 포함하며,
    상기 로스팅 단계는
    내부 공간부(11) 및 이에 연통되는 투입부(12)와 인출부(13)를 갖고 눕혀진 원통형의 드럼(10)과,
    상기 드럼(10)의 공간부(11) 중심에 고정 장착되는 샤프트(20)와,
    상기 샤프트(20)를 감싸는 형태로 상기 샤프트(20)에 회전케 장착되는 원통형의 지지체(30)와,
    상기 지지체(30)에 회전 동력을 전달하는 회전구동유닛(40)과,
    상기 지지체(30)에 등간격으로 m(단, m은 2이상의 정수임)개씩 상기 지지체(30)의 길이방향을 따라 n(단, n은 2이상의 정수임)열로 배치되는 m×n개의 로스팅헤드(50)와,
    상기 지지체(30) 회전 시 상기 각 로스팅헤드(50)를 출몰(出沒) 동작케 하는 헤드구동유닛(60)과,
    상기 드럼(10)의 공간부(11) 내로 열원을 공급하는 열원공급유닛(70)으로 이루어진 로스팅기(100)를 사용하는 것을 특징으로 하는 맥문동 진액 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 헤드구동유닛(60)은
    상기 지지체(30)의 내부에 형성되는 수용부(61)와,
    상기 지지체(30)의 외주면에 상기 수용부(61)와 연통되도록 관통 형성되며 상기 각 로스팅헤드(50)가 삽입되는 m×n개의 인서트홀(62)과,
    상기 샤프트(20)에 축 결합되되 n열의 각 m개의 로스팅헤드(50)와 서로 마주하게 상기 수용부(61)에 배치되는 n개의 편심캠(63)과,
    상기 로스팅헤드(50)의 내측 단부에 회전케 장착되어 상기 편심캠(63)과 접하게 되는 헤드롤러(64)와,
    상기 지지체(30) 회전 시 상기 샤프트(20)에 고정되어 있는 상기 편심캠(63)에 의해 상기 헤드롤러(64)가 밀렸다가 밀리는 동작이 점차 해제될 때에 상기 샤프트(20) 측으로 상기 로스팅헤드(50)를 복귀시키는 리턴수단(65)
    으로 이루어진 것을 특징으로 하는 맥문동 진액 제조방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 리턴수단(65)은
    상기 인서트홀(62)의 내주연을 따라 형성되는 아우터플랜지(651)와,
    상기 로스팅헤드(50)에서 상기 헤드롤러(64)와 인접한 단부의 외주연을 따라 형성되며 상기 아우터플랜지(651)와 서로 마주하는 이너플랜지(652)와,
    상기 아우터플랜지(651)와 상기 이너플랜지(652) 사이에 개재(介在)되는 리턴스프링(653)
    으로 이루어진 것을 특징으로 하는 맥문동 진액 제조방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 로스팅헤드(50)의 단부에는 상기 로스팅헤드(50)의 회전 방향에 대해 반대 방향으로 움푹 들어간 리세스(51)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 맥문동 진액 제조방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 로스팅헤드(50)의 중단부에는 양 옆으로 펼쳐진 판형 또는 포크형의 서브헤드(52)가 형성되며,
    상기 서브헤드(52)의 단부에는 상기 로스팅헤드(50)의 회전 방향으로 경사진 픽업부(53)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 맥문동 진액 제조방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 로스팅헤드(50)에는 이의 중단부 측 내부에 빈공간의 수용공간(54) 및 이의 양 옆으로 개구부(開口部)(55)가 형성되고,
    상기 수용공간(54)에는 이의 길이방향을 따라 직선왕복운동을 하는 슬라이더(56)가 내장되며,
    상기 서브헤드(52)는 상기 개구부(55)를 지나 상기 슬라이더(56)에 연결되는 것을 특징으로 하는 맥문동 진액 제조방법.
  7. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 로스팅기(100)에는 상기 로스팅헤드(50)에 끼워져 상기 지지체(30)에 장착되며 상기 로스팅헤드(50)의 외주면에 밀착되는 스크럽헤드(81)를 갖는 스크러버(80)가 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 맥문동 진액 제조방법.
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