KR20230028845A - 공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법 - Google Patents
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Abstract
공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법이 개시된다. 일실시예에 따른 공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법은, 공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법으로서, 철근-콘크리트 구조의 내력벽을 형성하고, 상기 내력벽과 일체로 철근-콘크리트 구조의 슬래브를 형성하는 기초 공사 단계; 상기 슬래브 상에 단열재를 설치하는 단열재 설치 단계; 상기 단열재 상에 흡음 젤 패드를 설치하는 흡음 젤 패드 설치 단계; 상기 흡음 젤 패드 상에 흡음 엠보 패드를 설치하되, 상기 흡음 젤 패드의 표면에서 상방으로 돌출되도록 형성된 흡음 젤 패드 볼록부의 사이에 상기 흡음 엠보 패드의 표면에서 하방으로 돌출되도록 형성된 흡음 엠보 패드 볼록부가 위치하도록 설치하는 흡음 엠보 패드 설치 단계; 상기 흡음 엠보 패드 상에 방수 모르타르 층을 형성하고 이를 양생시키는 방수 모르타르 층 형성 단계; 및 상기 방수 모르타르 층 상에 마감 바닥재를 설치하는 마감 바닥재 설치 단계를 포함하는 공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법일 수 있다.
Description
본 발명은 공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 공동주택에서 위층의 바닥이자 아래층의 천장을 통해 전달되는 위층의 다양한 주파수의 소음과 위층과 아래층이 공유하는 내력벽을 통해 전달되는 다양한 주파수의 소음을 줄여 주거공간의 독립성과 안락함을 확보할 수 있는 공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법에 관한 것이다.
아파트, 다세대 빌라 등 다수인이 하나의 건물을 공유하여 거주하는 형태를 통칭하여 공동주택이라고 한다. 이러한 공동주택은 위층의 바닥이자 아래층의 천장이 하나의 슬래브로 이루어져 있고, 내력벽 또한 위층과 아래층이 공유하는 형태로 이루어져 있다.
그런데 이러한 공동주택의 불가피한 구조로 인해 층간 소음 문제가 발생하고 있고, 공동주택에서 거주하는 사람들이 많아지면서 이 문제는 갈수록 더욱 심각한 사회문제로 발전하고 있다.
층간 소음은 대부분 위층에서 발생하여 아래층으로 전파되는 것이 보통인데, 거주자가 이동하면서 발생시키는 발자국 소리, 문 개폐시 발생하는 소리, 전자제품의 가동에 의하여 발생하는 소리, 아이들이 뛰거나 구르는 등의 행위 등에 의해 나는 소리 등이 철근콘크리트로 시공된 위층의 바닥 슬래브와 벽체를 통해 아래층의 주거공간으로 전달됨에 따라 발생한다.
이러한 층간 소음을 저감시키기 위하여 다양한 기술이 개발되고 있는데, 한국 등록실용신안 20-0324664호는, 충격흡수용 차음시트를 이용한 층간 바닥구조에 관한 것으로, 마감 모르타르층과 층간 바닥구조에서 발생되는 충격을 완충함으로써 충격에 의한 층간소음이 역으로 증폭되어 상·하층으로 전달되는 것을 방지할 수 있도록 콘크리트 슬래브층(100)의 상부에 시공되는 알루미늄 은박(110), 알루미늄 은박(110)의 상부로 시공되는 합성수지재의 흡음재(120), 흡음재(120)의 상부로 시공되는 합성수지재의 충격흡수용 차음시트(130), 충격흡수용 차음시트(130)의 상부로 시공되는 스티로폼(140), 스티로폼(140)의 상부로 시공되는 칼라 아연강판(150), 칼라 아연강판(150)의 상부로 시공되는 합성수지재의 차음시트(160) 및 차음시트(160)의 상부로 시공되는 마감 모르타르층(170)으로 이루어지는 층간 바닥구조를 제안한다.
그러나 한국 등록실용신안 20-0324664호의 충격흡수용 차음시트(130)에는 다수의 공간형성돌기(132)가 일정간격으로 형성되어 있고, 이 공간형성돌기(132)에 의해 흡음재(120)와의 사이에 일정간격의 공기층(134)이 형성되도록 구성한 것을 특징으로 하는데, 이와 같이 공기층(134)을 갖도록 하면 공기층 내부에서 특정 주파수의 소음은 공진을 발생시켜 오히려 소음 또는 흡음과 반대의 효과를 발생시키도 하기 때문에 차음효과가 충분하지 못하다는 문제가 있다. 뿐만 아니라 충격이외의 다양한 소음원으로부터 발생하는 다양한 주파수의 소음을 흡음하기 어렵고, 공유 벽체(내력벽)을 타고 전파하는 소음을 차음할 수도 없다.
따라서 슬래브 및 공유 벽체를 타고 전파되는 다양한 주파수의 소음을 줄여 주거공간의 독립성과 안락함을 확보할 수 있는 기술이 필요하다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 공동주택에서 위층의 바닥이자 아래층의 천장인 슬래브를 통해 전달되는 위층의 다양한 주파수의 소음과 위층과 아래층이 공유하는 내력벽을 통해 전달되는 다양한 주파수의 소음을 줄여 주거공간의 독립성과 안락함을 확보할 수 있는 공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예는 공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법으로서, 철근-콘크리트 구조의 내력벽을 형성하고, 상기 내력벽과 일체로 철근-콘크리트 구조의 슬래브를 형성하는 기초 공사 단계; 상기 슬래브 상에 단열재를 설치하는 단열재 설치 단계; 상기 단열재 상에 흡음 젤 패드를 설치하는 흡음 젤 패드 설치 단계; 상기 흡음 젤 패드 상에 흡음 엠보 패드를 설치하되, 상기 흡음 젤 패드의 표면에서 상방으로 돌출되도록 형성된 흡음 젤 패드 볼록부의 사이에 상기 흡음 엠보 패드의 표면에서 하방으로 돌출되도록 형성된 흡음 엠보 패드 볼록부가 위치하도록 설치하는 흡음 엠보 패드 설치 단계; 상기 흡음 엠보 패드 상에 방수 모르타르 층을 형성하고 이를 양생시키는 방수 모르타르 층 형성 단계; 및 상기 방수 모르타르 층 상에 마감 바닥재를 설치하는 마감 바닥재 설치 단계를 포함하는, 공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법일 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 흡음 젤 패드 설치 단계에서 사용하는 흡음 젤 패드는 PPG(polypropylene glycol 분자량 5000±200), TDI(Toluene Diisocyanate)가 중량비 100:27로 이루어진 폴리우레탄계수지이고, 상기 흡음 젤 패드 볼록부는 볼록부 단부와 상기 볼록부 단부를 중심으로 하여 양측에 형성된 볼록부 함몰부를 갖고, 상기 흡음 엠보 패드 설치 단계에서 사용하는 흡음 엠보 패드는 천연 고무 80 내지 90중량%, 불소화 고무 10 내지 20중량%를 에멀전상에서 혼합하고 가교하여 제조한 혼합 고무이고, 상기 흡음 엠보 패드 볼록부는 흡음 엠보 패드와 일체로 형성되어 있고, 상기 볼록부 함몰부의 곡률반경을 r 이라고 하고, 상기 흡음 엠보 패드 볼록부의 반경을 R이라고 할 때, r/R은 1/4 내지 1/2의 범위 내에 있고, 상기 볼록부 함몰부와 인접하는 상기 흡음 엠보 패드 볼록부 간의 거리 d는 r<d<0.8R 인 것을 특징으로 하는, 공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법일 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 내력벽에 다층 구조로 구비되는 단열재를 설치하는 단계; 상기 단열재의 전면에 보강대를 설치하는 단계; 상기 보강대가 매설되도록 상기 단열재의 전면에 완충재를 설치하는 단계; 상기 완충재의 전면에 보강 패널을 설치하는 단계; 상기 슬래브와 접점을 이루는 상기 보강 패널의 하부와, 상기 슬래브의 반대쪽에 위치한 천장부 슬래브와 접점을 이루는 상기 보강 패널의 상부에, 각각 수평 지지 프레임을 설치하는 단계; 상기 수평 지지 프레임의 길이방향을 따라, 상기 수평 지지 프레임들에 수직 지지 프레임들을 설치하는 단계; 및 상기 수직 지지 프레임들에 흡음 패널들을 설치하여, 상기 내력벽의 전방에 격자 형상의 줄 홈을 가지는 흡음 패널면을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 내력벽에 다층 구조로 구비되는 단열재를 설치하는 단계는, 상기 단열재의 제1 단열보드에 석재 에폭시 및 우레탄 폼 본드를 도포하는 단계; 상기 제1 단열보드를 상기 내력벽 벽면에 부착하는 단계; 상기 단열재의 제2 단열보드를 상기 제1 단열보드에 결합하면서 상기 제1 단열보드의 내부에 삽입하는 단계; 상기 단열재의 제3 단열보드를 상기 제2 단열보드에 결합하면서 상기 제2 단열보드의 내부에 삽입하는 단계; 및 상기 단열재의 제4 단열보드를 상기 제3 단열보드에 결합하면서 상기 제3 단열보드의 내부에 삽입하는 단계를 포함하고, 상기 내력벽의 전방에 격자 형상의 줄 홈을 가지는 흡음 패널면을 형성하는 단계는, 상기 수직 지지 프레임들에 십자형 브라켓들을 격자 구조로 설치하는 단계; 상기 수직 지지 프레임들에 접착 실란트를 도포하는 단계; 및 상기 흡음 패널의 모서리를 상기 십자형 브라켓의 모서리에 일치시키면서, 상기 흡음 패널을 상기 수직 지지 프레임에 부착하는 단계를 포함하는, 공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법일 수 있다.
일 실시예에 의하면 상기 볼록부 함몰부와 상기 흡음 엠보 패드 볼록부 간의 거리 d는, 상기 볼록부 함몰부의 외주면을 따르는 접선과, 상기 흡음 엠보 패드 볼록부의 외주면을 따르는 접선 중 서로 평행하는 접선의 쌍을 특정하여, 상기 평행하는 접선 사이의 거리를 측정함으로써 결정되는 것을 특징으로 하는, 공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법일 수 있다.
일 실시예에 의하면 상기 혼합 고무 대신에, 상기 혼합 고무 90중량%에 무기물 실리카 5중량% 및 몬모릴로나이트 5중량%를 첨가하여 제조된 복합체를 사용하는 것을 특징으로 하는, 공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법일 수 있다.
본 발명에 의하면, 철근-콘크리트 슬래브 상에 단열재, 흡음 젤 패드, 흡음 엠보 패드, 방수 모르타르 층, 마감 바닥재를 형성함으로써, 공동주택에서 위층의 바닥이자 아래층의 천장인 슬래브를 통해 전달되는 위층의 다양한 주파수의 소음을 효과적으로 흡수할 수 있다.
또한 위층과 아래층이 공유하는 내력벽에 다층 구조로 구비되는 단열재를 설치하고, 이 단열재의 표면에 흡음 패널면을 형성함으로써, 내력벽을 통해 공유되는 위층 및 아래층간의 다양한 주파수의 소음을 흡수하여 공동주택에서 주거공간의 독립성과 안락함을 확보할 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예를 나타내는 순서도이다.
도 2는 선행기술문헌의 일 실시예를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의하여 형성된 공동주택의 슬래브에서 상부 부분을 나타내는 개념도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의하여 형성된 흡음 젤 패드와 흡음 엠보 패드를 나타내는 부분 확대도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 흡음 패널 설치시 추가로 설치되는 단열재의 일부를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 6은 도 5에 도시된 단열재를 나타낸 분해 사시도이다.
도 7은 도 6에 도시된 완충패드를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 선행기술문헌의 일 실시예를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의하여 형성된 공동주택의 슬래브에서 상부 부분을 나타내는 개념도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의하여 형성된 흡음 젤 패드와 흡음 엠보 패드를 나타내는 부분 확대도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 흡음 패널 설치시 추가로 설치되는 단열재의 일부를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 6은 도 5에 도시된 단열재를 나타낸 분해 사시도이다.
도 7은 도 6에 도시된 완충패드를 나타낸 분해 사시도이다.
이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
실시예들에 대한 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 예시를 위한 목적으로 개시된 것으로서, 다양한 형태로 변경되어 실시될 수 있다. 따라서, 실시예들은 특정한 개시형태로 한정되는 것이 아니며, 본 명세서의 범위는 기술적 사상에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.
제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이런 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 해석되어야 한다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예를 나타내는 순서도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 의하여 형성된 공동주택의 슬래브에서 상부 부분을 나타내는 개념도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 의하여 형성된 흡음 젤 패드와 흡음 엠보 패드를 나타내는 부분 확대도이다.
도 1, 도 3 및 도 4에서 나타내는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법은 기초 공사 단계 (S100), 단열재 설치 단계 (S200), 흡음 젤 패드 설치 단계 (S300), 흡음 엠보 패드 설치 단계 (S400), 방수 모르타르 층 형성 단계 (S500)및 마감 바닥재 설치 단계 (S600)를 포함한다.
기초 공사 단계 (S100)는 철근-콘크리트 구조의 내력벽을 형성하고, 이 내력벽과 일체로 철근-콘크리트 구조의 슬래브 (200)를 형성하는 단계이다.
단열재 설치 단계 (S200)는 기초 공사 단계 (S100)에서 형성된 슬래브 상에 단열재 (300)를 설치하는 단계이다.
흡음 젤 패드 설치 단계 (S300)는 단열재 설치 단계 (S200)에서 형성된 단열재 (300) 상에 흡음 젤 패드 (400)를 설치하는 단계이다.
흡음 엠보 패드 설치 단계 (S400)는 흡음 젤 패드 설치 단계 (S300)에서 형성된 흡음 젤 패드 (400)상에 흡음 엠보 패드 (500)를 설치하는 단계이다.
흡음 엠보 패드 설치 단계 (S400)에서는 흡음 젤 패드 (400)의 표면에서 상방으로 돌출되도록 형성된 흡음 젤 패드 볼록부 (410)의 사이에 흡음 엠보 패드 (500)의 표면에서 하방으로 돌출되도록 형성된 흡음 엠보 패드 볼록부 (510)가 위치하도록 흡음 엠보 패드 (500)를 설치할 수 있다.
방수 모르타르 층 형성 단계 (S500)는 흡음 엠보 패드 설치 단계 (S400)에서 형성된 흡음 엠보 패드 (500) 상에 방수 모르타르 층 (600)을 형성하고 이를 양생시키는 단계이다.
마감 바닥재 설치 단계 (S600)는 방수 모르타르 층 형성 단계 (S500)에서 형성된 방수 모르타르 층 (600) 상에 마감 바닥재 (700)를 설치하는 단계이다.
일 실시예에 의하면 흡음 젤 패드 설치 단계 (S300)에서 사용하는 흡음 젤 패드 (400)는 PPG(polypropylene glycol 분자량 5000±200), TDI(Toluene Diisocyanate)가 중량비 100:27로 이루어진 폴리우레탄계수지일 수 있다.
일 실시예에 의하면 흡음 젤 패드 볼록부 (410)는 볼록부 단부 (420)와 볼록부 단부 (420)를 중심으로 하여 양측에 형성된 볼록부 함몰부 (430)를 가질 수 있다.
볼록부 함몰부 (430)는 흡음 엠보 패드 (500)의 흡음 엠보 패드 볼록부 (510)의 일부를 수용하는 형태가 되도록 함몰된 원호의 외주면을 가질 수 있다.
일 실시예에 의하면 흡음 엠보 패드 설치 단계 (S400)에서 사용하는 흡음 엠보 패드 (500)는 천연 고무 80 내지 90중량%, 불소화 고무 10 내지 20중량%를 에멀전상에서 혼합하고 가교하여 제조한 혼합 고무일 수 있다.
흡음 엠보 패드 볼록부 (510)는 흡음 엠보 패드 (500)에서 돌출되는 형상으로서 일체로 형성될 수 있다. 이와 같이 일체 형성함으로써 필요한 금형의 갯수를 줄일 수 있고, 흡음 엠보 패드 (500)와 흡음 엠보 패드 볼록부 (510)의 연결성을 강화시켜 흡음 엠보 패드 볼록부 (510)이 흡음 엠보 패드 (500)로부터 탈락하는 현상을 방지할 수 있다.
폴리우레탄계수지로 형성되는 흡음 젤 패드 (400)는 저중량의 충격음에서 비롯되는 고주파 소음을 주로 흡수하고, 혼합 고무로 형성되는 흡음 엠보 패드 (500)는 고중량의 충격음에서 비롯되는 저주파 소음을 주로 흡수할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 볼록부 함몰부 (430)의 곡률반경을 r 이라고 하고, 흡음 엠보 패드 볼록부 (510)의 반경을 R이라고 할 때, r/R은 1/4 내지 1/2의 범위 내로 형성될 수 있다.
r/R이 1/4 미만이면, 볼록부 함몰부 (430)의 외주면 형상에 비하여 흡음 엠보 패드 볼록부 (510)의 크기가 과도하게 커져서 흡음 젤 패드 (400)와 흡음 엠보 패드 (500)사이의 밀착성이 저하되고, 상대적으로 고주파 소음의 흡음 능력이 저하될 수 있다.
r/R이 1/2 을 초과하면, 볼록부 함몰부 (430)의 외주면 형상에 비하여 흡음 엠보 패드 볼록부 (510)의 크기가 과도하게 작아져서 상대적으로 저주파 소음의 흡음 능력이 저하될 수 있다.
볼록부 함몰부 (430)와 흡음 엠보 패드 볼록부 (510) 간의 거리 d는, 볼록부 함몰부 (430)의 외주면을 따르는 접선과, 흡음 엠보 패드 볼록부 (510)의 외주면을 따르는 접선 중 서로 평행하는 접선의 쌍을 특정하여, 이 평행하는 접선 사이의 거리를 측정함으로써 결정될 수 있다.
이와 같이 결정된 볼록부 함몰부 (430)와 인접하는 흡음 엠보 패드 볼록부 (510) 간의 거리 d는 r<d<0.8R 일 수 있다.
d가 r 미만이면, 볼록부 함몰부의 곡률반경 (r)에 비하여 볼록부 함몰부와 흡음 엠보 패드 볼록부 간의 거리(d)가 과도하게 작아져서 흡음 젤 패드 (400)와 흡음 엠보 패드 (500)사이의 밀착성이 저하되고, 상대적으로 고주파 소음의 흡음 능력이 저하될 수 있다.
d가 0.8R을 초과하면, 흡음 엠보 패드 볼록부의 반경 (R)에 비하여 볼록부 함몰부와 흡음 엠보 패드 볼록부 간의 거리(d)가 과도하게 커져서 상대적으로 저주파 소음의 흡음 능력이 저하될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 흡음 엠보 패드 (500)의 재질로써 혼합 고무 대신에, 혼합 고무 90중량%에 무기물 실리카 5중량% 및 몬모릴로나이트 5중량%를 첨가하여 제조된 복합체가 사용될 수 있다. 이러한 복합체를 사용함으로써 흡음 젤 패드 (400)와 흡음 엠보 패드 (500)사이의 밀착성을 향상시킴과 동시에 상대적으로 저주파 소음의 흡음 능력도 향상시킬 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 흡음 패널 설치시 추가로 설치되는 단열재의 일부를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 6은 도 5에 도시된 단열재를 나타낸 분해 사시도이며, 도 7은 도 6에 도시된 완충패드를 나타낸 분해 사시도이다.
도 5 내지 도 7에서 나타내는 바와 같이, 작업자 또는 작업장치는 내력벽(W)에 다층 구조로 구비되는 단열재(11)를 설치한다.
일 실시예에 의하면, 단열재(11)의 전면에 보강대를 설치하고, 보강대가 매설되도록 단열재(11)의 전면에 완충재가 설치될 수 있다.
완충재는 완충패드들(1112, 1122, 1132, 1142)의 다층 구조로 마련될 수 있다.
구체적으로, 제1 완충패드(1112), 제2 완충패드(1122), 제3 완충패드(1132) 및 제4 완충패드(1142)는, 각각, 일면에 복수의 제1 결합돌기(P11)가 마련되고, 타면에 복수의 제2 결합돌기(P12)가 마련되는 플라스틱 재질의 미들 패드(P1)와, 내부에 복수의 제1 결합돌기(P11)에 대응되는 복수의 제1 돌기 결합홈(P21)이 마련되어 미들 패드(P1)의 일면에 탈착 가능하게 결합되는 탄성체 재질의 제1 탄성 패드(P2)와, 내부에 복수의 제2 결합돌기(P12)에 대응되는 복수의 제2 돌기 결합홈(P31)이 마련되어 미들 패드(P1)의 타면에 탈착 가능하게 결합되는 탄성체 재질의 제2 탄성 패드(P3)를 포함할 수 있다.
완충재의 전면에는 보강 패널이 설치될 수 있는데, 슬래브와 접점을 이루는 보강 패널의 하부와, 슬래브의 반대쪽에 위치한 천장부 슬래브와 접점을 이루는 보강 패널의 상부에, 각각 수평 지지 프레임이 설치될 수 있다.
그리고 수평 지지 프레임의 길이방향을 따라, 수평 지지 프레임들에 수직 지지 프레임들이 설치될 수 있다. 이러한 수직 지지 프레임들에 흡음 패널들을 설치하여, 내력벽(W)의 전방에 격자 형상의 줄 홈을 가지는 흡음 패널면을 형성할 수 있다.
한편 내력벽(W)에 다층 구조로 구비되는 단열재를 설치하는 단계는 구체적으로 다음과 같이 이루어질 수 있다.
작업자 또는 작업장치는 단열재(11)의 제1 단열보드(111)에 석재 에폭시(미도시) 및 우레탄 폼 본드(미도시)를 도포한다.
제1 단열보드(111)에 석재 에폭시(미도시) 및 우레탄 폼 본드(미도시)를 도포되면, 작업자 또는 작업장치가 제1 단열보드(111)를 내력벽(W)에 부착하여 제1 단열층을 형성한다.
제1 단열보드(111)가 내력벽(W)에 부착되면, 작업자 또는 작업장치가 단열재(11)의 제2 단열보드(112)를 제1 단열보드(111)에 결합하면서 제1 단열보드(111)의 내부에 삽입하여 제2 단열층을 형성한다.
제2 단열보드(112)가 제1 단열보드(111)에 결합되어 제1 단열보드(111)의 내부에 삽입되면, 작업자 또는 작업장치가 단열재(11)의 제3 단열보드(113)를 제2 단열보드(112)에 결합하면서 제2 단열보드(112)의 내부에 삽입하여 제3 단열층을 형성한다.
제3 단열보드(113)가 제2 단열보드(112)에 결합되어 제2 단열보드(112)의 내부에 삽입되면, 작업자 또는 작업장치가 단열재(11)의 제4 단열보드(114)를 제3 단열보드(113)에 결합하면서 제3 단열보드(113)의 내부에 삽입하여 제4 단열층을 형성한다.
단열재(11)를 구성하는 단열보드들(111, 112, 113, 114)은 상호 결합 가능한 구조로 형성될 수 있다.
제1 단열보드(111)는 내력벽(W) 전방에 배치되는 제1 지지보드(1111), 제1 지지보드(1111)의 저면에 부착되고, 제1 지지보드(1111)와 내력벽(W) 사이에 배치되는 제1 완충패드(1112), 제1 지지보드(1111)의 둘레에 배치되어 내부에 제2 단열보드(112)가 수용되는 공간을 형성하는 제1 결합보드(1113) 및 제1 결합보드(1113)의 내측에 형성되고, 제2 단열보드(112)와 슬라이드 결합 가능한 제1 결합홈(1114)을 포함할 수 있다.
제2 단열보드(112)는 제1 단열보드(111)의 내부에 수용되어 제1 지지보드(1111)의 전방에 배치되는 제2 지지보드(1121), 제2 지지보드(1121)의 저면에 부착되고, 제1 지지보드(1111)와 제2 지지보드(1121) 사이에 배치되는 제2 완충패드(1122), 제2 지지보드(1121)의 둘레에 배치되어 내부에 제3 단열보드(113)가 수용되는 공간을 형성하는 제2 결합보드(1123), 제2 결합보드(1123)의 내측에 형성되고, 제3 단열보드(113)와 슬라이드 결합 가능한 제2 결합홈(1124) 및 제2 결합보드(1123)의 외측에 형성되고, 제1 결합홈(1114)에 슬라이드 결합 가능한 제2 결합부재(1125)를 포함할 수 있다.
제3 단열보드(113)는 제2 단열보드(112)의 내부에 수용되어 제2 지지보드(1121)의 전방에 배치되는 제3 지지보드(1131), 제3 지지보드(1131)의 저면에 부착되고, 제2 지지보드(1121)와 제3 지지보드(1131) 사이에 배치되는 제3 완충패드(1132), 제3 지지보드(1131)의 둘레에 배치되어 내부에 제4 단열보드(114)가 수용되는 공간을 형성하는 제3 결합보드(1133), 제3 결합보드(1133)의 내측에 형성되고, 제4 단열보드(114)와 슬라이드 결합 가능한 제3 결합홈(1134) 및 제3 결합보드(1133)의 외측에 형성되고, 제2 결합홈(1124)에 슬라이드 결합 가능한 제3 결합부재(1135)를 포함할 수 있다.
제4 단열보드(114)는 제3 단열보드(113)의 내부에 수용되어 제3 지지보드(1131)의 전방에 배치되는 제4 지지보드(1141), 제4 지지보드(1141)의 저면에 부착되고, 제3 지지보드(1131)와 제4 지지보드(1141) 사이에 배치되는 제4 완충패드(1142) 및 제4 지지보드(1141)의 외측에 형성되고, 제3 결합홈(1134)에 슬라이드 결합 가능한 제4 결합부재(1143)를 포함할 수 있다.
이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기를 기초로 다양한 기술적 수정 및 변형을 적용할 수 있다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.
100: 내력벽
200: 슬래브
300: 단열재
400: 흡음 젤 패드
500: 흡음 엠보 패드
600: 방수 모르타르 층
700: 마감 바닥재
200: 슬래브
300: 단열재
400: 흡음 젤 패드
500: 흡음 엠보 패드
600: 방수 모르타르 층
700: 마감 바닥재
Claims (3)
- 공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법으로서,
철근-콘크리트 구조의 내력벽을 형성하고, 상기 내력벽과 일체로 철근-콘크리트 구조의 슬래브를 형성하는 기초 공사 단계;
상기 슬래브 상에 단열재를 설치하는 단열재 설치 단계;
상기 단열재 상에 흡음 젤 패드를 설치하는 흡음 젤 패드 설치 단계;
상기 흡음 젤 패드 상에 흡음 엠보 패드를 설치하되, 상기 흡음 젤 패드의 표면에서 상방으로 돌출되도록 형성된 흡음 젤 패드 볼록부의 사이에 상기 흡음 엠보 패드의 표면에서 하방으로 돌출되도록 형성된 흡음 엠보 패드 볼록부가 위치하도록 설치하는 흡음 엠보 패드 설치 단계;
상기 흡음 엠보 패드 상에 방수 모르타르 층을 형성하고 이를 양생시키는 방수 모르타르 층 형성 단계; 및
상기 방수 모르타르 층 상에 마감 바닥재를 설치하는 마감 바닥재 설치 단계를 포함하는,
공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법. - 제1항에 있어서,
상기 흡음 젤 패드 설치 단계에서 사용하는 흡음 젤 패드는 PPG(polypropylene glycol 분자량 5000±200), TDI(Toluene Diisocyanate)가 중량비 100:27로 이루어진 폴리우레탄계수지이고,
상기 흡음 젤 패드 볼록부는 볼록부 단부와 상기 볼록부 단부를 중심으로 하여 양측에 형성된 볼록부 함몰부를 갖고,
상기 흡음 엠보 패드 설치 단계에서 사용하는 흡음 엠보 패드는 천연 고무 80 내지 90중량%, 불소화 고무 10 내지 20중량%를 에멀전상에서 혼합하고 가교하여 제조한 혼합 고무이고,
상기 흡음 엠보 패드 볼록부는 흡음 엠보 패드와 일체로 형성되어 있고,
상기 볼록부 함몰부의 곡률반경을 r 이라고 하고, 상기 흡음 엠보 패드 볼록부의 반경을 R이라고 할 때, r/R은 1/4 내지 1/2의 범위 내에 있고,
상기 볼록부 함몰부와 인접하는 상기 흡음 엠보 패드 볼록부 간의 거리 d는 r<d<0.8R 인 것을 특징으로 하는, 공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법. - 제1항에 있어서,
상기 내력벽에 다층 구조로 구비되는 단열재를 설치하는 단계;
상기 단열재의 전면에 보강대를 설치하는 단계;
상기 보강대가 매설되도록 상기 단열재의 전면에 완충재를 설치하는 단계;
상기 완충재의 전면에 보강 패널을 설치하는 단계;
상기 슬래브와 접점을 이루는 상기 보강 패널의 하부와, 상기 슬래브의 반대쪽에 위치한 천장부 슬래브와 접점을 이루는 상기 보강 패널의 상부에, 각각 수평 지지 프레임을 설치하는 단계;
상기 수평 지지 프레임의 길이방향을 따라, 상기 수평 지지 프레임들에 수직 지지 프레임들을 설치하는 단계; 및
상기 수직 지지 프레임들에 흡음 패널들을 설치하여, 상기 내력벽의 전방에 격자 형상의 줄 홈을 가지는 흡음 패널면을 형성하는 단계를 포함하고,
상기 내력벽에 다층 구조로 구비되는 단열재를 설치하는 단계는,
상기 단열재의 제1 단열보드에 석재 에폭시 및 우레탄 폼 본드를 도포하는 단계;
상기 제1 단열보드를 상기 내력벽 벽면에 부착하는 단계;
상기 단열재의 제2 단열보드를 상기 제1 단열보드에 결합하면서 상기 제1 단열보드의 내부에 삽입하는 단계;
상기 단열재의 제3 단열보드를 상기 제2 단열보드에 결합하면서 상기 제2 단열보드의 내부에 삽입하는 단계; 및
상기 단열재의 제4 단열보드를 상기 제3 단열보드에 결합하면서 상기 제3 단열보드의 내부에 삽입하는 단계를 포함하고,
상기 내력벽의 전방에 격자 형상의 줄 홈을 가지는 흡음 패널면을 형성하는 단계는,
상기 수직 지지 프레임들에 십자형 브라켓들을 격자 구조로 설치하는 단계;
상기 수직 지지 프레임들에 접착 실란트를 도포하는 단계; 및
상기 흡음 패널의 모서리를 상기 십자형 브라켓의 모서리에 일치시키면서, 상기 흡음 패널을 상기 수직 지지 프레임에 부착하는 단계를 포함하는, 공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법.
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| KR1020210110641A KR102546816B1 (ko) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법 |
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| KR1020210110641A KR102546816B1 (ko) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 공동주택의 층간 소음 저감을 위한 종합 시공 방법 |
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| KR200324664Y1 (ko) | 2003-06-10 | 2003-08-25 | 주식회사 익성 Bmi | 충격흡수용 차음시트를 이용한 층간 바닥구조 |
| KR20070099349A (ko) * | 2006-04-04 | 2007-10-09 | 김용일 | 충격흡수용 차음재 |
| KR102249118B1 (ko) * | 2020-07-15 | 2021-05-07 | 가림종합건설 주식회사 | 건축물 시공방법 |
-
2021
- 2021-08-23 KR KR1020210110641A patent/KR102546816B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| KR200324664Y1 (ko) | 2003-06-10 | 2003-08-25 | 주식회사 익성 Bmi | 충격흡수용 차음시트를 이용한 층간 바닥구조 |
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