KR20230027454A

KR20230027454A - 다중 골판지

Info

Publication number: KR20230027454A
Application number: KR1020210109251A
Authority: KR
Inventors: 장정환
Original assignee: 장정환
Priority date: 2021-08-19
Filing date: 2021-08-19
Publication date: 2023-02-28

Abstract

본 발명의 실시예는 골판지의 외면을 이루는 제1표면지(110)와 제2표면지(120) 사이에 적층되는 복수의 골심지; 및 골심지들 사이에 각각 적층되는 복수의 안지;를 포함하고, 복수의 골심지는 동일한 골 높이를 갖고, 제1표면지(110)와 제2표면지(120)에 인접하게 적층되는 복수의 외측 골심지(210, 230); 외측 골심지(210, 230)들 사이에서 보다 큰 골 높이를 갖고 적층되는 복수의 내측 골심지(220, 240); 를 포함하는 다중 골판지를 제공할 수 있다.

Description

다중 골판지{MULTIPLE CORRUGATED CARDBOARD}

본 발명은 다중 골판지에 관한 것이다.

일반적으로, 골판지는 파형의 골심지의 일면 또는 양면에 판지(라이너)를 부착한 완충성 포장재로서 국가에 따라 골심지의 골 높이와 골 수가 어느 정도 규격화되고 있다.

예를 들어, A골은 골간격 46mm/골 두께 45~48mm의 가장 일반적으로 많이 쓰이는 형태로서 충격에 강해 중량물에 적당하나 밀도가 낮아 장기보관에 불리하고, B골은 골간격 26mm/골 두께 25~28mm이고 A골에 비해 소재 강도가 높아서 소형 택배박스 형태로 활용 가능하다. E골은 골간격 14mm/골 두께 10~12mm으로서 강도가 매우 높으나 완충성이 약하기 때문에 취성이 강한 제품의 포장에는 사용되지 않는다. 이외에 중량이 큰 제품의 포장에는 A골과 B골 또는 B골과 E골을 겹친 형태의 D/W골을 사용하기도 한다.

종래에는 이와 같은 골심지의 골 높이와 골 수에 따른 2 이상이 조립되어 중량물의 포장 상자로 적용되어 강도와 완충성을 완화시킬 수 있는 제품을 출시하고 있으나, 고 중량물의 포장을 위한 수준에는 도달하지 못하였다.

예를 들면, 종래에는 3중의 골판지를 이용하여 중량물을 수용하고자 하였으나, 두께가 증가되는 반면 업계에서 요구되는 강도에 크게 못 미치는 수준이었다.

즉, 종래에는 고 중량을 견딜 수 있도록 골판지의 두께를 늘리는 방식으로 이루어졌으나, 골판지의 두께가 증가될 수록 제조 비용이 올라가는 만큼의 효율을얻을 수 없었다.

대한민국 공개실용신안공보 제20-2009-0005256호(2009.06.02)

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 두께의 증가를 최소화하는 대신, 고 하중을 지지할 수 있는 강도를 갖는 다중 골판지 및 그 제조 방법을 제조함에 있다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 하기와 같은 실시예를 포함한다.

본 발명의 실시예는 골판지의 외면을 이루는 제1표면지와 제2표면지 사이에 적층되는 복수의 골심지 및 골심지들 사이에 각각 적층되는 복수의 안지를 포함하고, 복수의 골심지는 동일한 골 높이를 갖고, 제1표면지와 제2표면지에 인접하게 적층되는 복수의 외측 골심지 및 외측 골심지들 사이에서 보다 큰 골 높이를 갖고 적층되는 복수의 내측 골심지를 포함하는 다중 골판지를 제공할 수 있다.

그러므로 본 발명은 종래에 비하여 작은 크기를 갖되, 수용 하중을 높일 수 있는 골판지 박스의 제작이 가능하다.

도 1은 본 발명에 따른 다중 골판지를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 단면도이다.
도 3은 도 2의 부분 확대 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 다중 골판지 제조 방법을 도시한 순서도이다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 사용자의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

또한, 명세서에 기재된 용어들은 동업종의 종사자들에 통용되는 용어와, 설명을 위하여 임의로 부여된 용어를 혼용하여 설명하였으며, 골판지들을 합지하거나 원지에 골을 형성하는 과정 등은 공지된 기술임에 따라 구체적인 설명을 생략하였다.

또한, 본 발명의 실시 예에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 실시 예들의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 실시 예들에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 실시 예들의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 다중 골판지를 도시한 사시도, 도 2는 도 1의 단면도, 도 3은 도 2의 부분 확대 도면이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명은 다중의 골판지를 적층하여 강도를 올릴 수 있는 반면에 그 두께의 증가를 최소화할 수 있도록 하는 것이 특징이다. 이를 위하여 본 발명은 제1표면지(110)에 적층되는 제1골심지(210)와, 제1골심지(210)에 적층되는 제1안지(310)와, 제1안지(310)에 적층되는 제2골심지(220)와, 제2골심지(220)에 적층되는 제2안지(320)와, 제2표면지(120)에 적층되는 제3골심지(230)와, 제3골심지(230)에 적층되는 제3안지(330)와, 제3안지(330)에 적층되는 제4골심지(240)와, 제4골심지(240)에 적층되는 제4안지(340)를 포함할 수 있다.

제1표면지(110) 및 제2표면지(120)는 골판지의 외면 또는 내면을 이루는 원지로서 표면에 방수 코팅 및 다양한 문자나 기호 등이 인쇄될 수 있다.

제1골심지는 제1안지(310)와 제1표면지(110) 사이에서 적층된다. 여기서 제1골심지는 제2골심지(220) 및 제4골심지(240)에 비하여 골의 높이가 낮고, 단위 면적당 골수가 더 큰것을 특징으로 한다. 예를 들면, 제1골심지(210)는 2.2~2.8mm의 골 높이(h1)를 갖는 골이 단위 면적(예를 들면, 30cm)당 40~60개 형성될 수 있다.

제1안지(310)는 제1골심지(210)를 지지한다. 여기서 제1안지(310)는 제1표면지(110)와 동일 재질 및 두께를 갖거나, 제조자의 목적 및 용도에 따라 그 규격이 다양하게 적용될 수 있다.

제2골심지(220)는 제1안지(310)와 제2안지(320) 사이에 적층된다. 여기서 제2골심지(220)는, 예를 들면, 제2골심지(220)는 단위면적(예를 들면, 30cm)당 골수가 30~40, 골의 높이(h2)가 4.3~4.8mm로 제작될 수 있다.

제2안지(320)는 제2골심지(220)에 적층된다, 여기서 제2안지(320)는 제1안지(310)와 동일 재질로 이루어질 수있다.

제3골심지(230)는 제1골심지와 동일한 규격을 갖고 제1표면지(110)의 내면에 적층된다. 즉, 제3골심지(230)는 2.2~2.8mm의 골 높이(h4)를 갖는 골이 단위 면적(예를 들면, 30cm)당 40~60개 형성될 수 있다.

제3안지(330)는 제3골심지(230)에 적층된다.

제4골심지(240)는 제3안지(330)에 적층된다. 여기서 제4골심지(240)는 제1골심지(210)와 동일한 단위 면적당 골수와 골의 높이(h3)를 갖는다. 즉, 제4골심지(240)는 단위면적당 골수가 30~40, 골의 높이(h3)가 4.3~4.8mm로 제작될 수 있다.

제4안지(340)는 제4골심지(240)에 적층된다. 여기서 제4안지(340)는 제2안지(320)의 반대면에 접착된다.

또는, 상술한 바와 같이, 제2안지(320)와 제4안지(340)가 각각 별도로 존재하는 것이 아닌 동일한 것일 수 있다.

즉, 제1골심지(210)와 제3골심지(230)는 상호 이격된 외측 골심지(210, 230)로서 2.2~2.8mm의 골 높이(h1, h4)를 갖는 골이 단위 면적(예를 들면, 30cm)당 40~60개 형성될 수 있다.

또한, 제2골심지(220)와 제4골심지(240)는 제1골심지와 제3골심지(230) 사이에서 적층되는 내측 골심지(220, 240)로서 단위면적당 골수가 30~40, 골의 높이(h2, h3)가 4.3~4.8mm로 제작될 수 있다.

이와 같은 본 발명의 구조를 요약하자면, 본 발명은 서로 동일한 골의 높이와 단위 면적당 골수를 갖는 외측 골심지(210, 230)들 사이에서 보다 큰 골 높이와 낮은 단위면적당 골수를 갖는 2 이상의 내측 골심지(220, 240)들이 순차 적층하여 기존의 3중 골판지와 두께는 동일하지만, 보다 향상된 압축강도를 얻을 수 있다.

본 발명은 위와 같은 다중 골판지의 제작 방법을 포함하며, 이는 도 4를 참조하여 설명한다.

도 4는 본 발명에 따른 다중 골판지 제조 방법을 도시한 순서도이다,

도 4를 참조하면, 본 발명은 제1합지체를 제조하는 S100 단계와, 제2합지체를 제조하는 S200 단계와, 제1합지체(도면번호 부여되지 않음)와 제2합지체(도면번호 부여되지 않음)를 합지하는 S300 단계를 포함할 수 있다. 여기서 제1합지체는 제1골심지(210)와 제2골심지(220) 및 제1표면지(110)와, 제1안지(310)와 제2안지(320)가 모두 적층된 구성을 의미한다. 또한, 제2합지체는 제2표면지(120)와 제3골심지(230) 및 제4골심지(240)와 제3안지(330)와 제4안지(340)가 모두 적층된 구성에 부여된 명칭이다.

S100 단계는 제1표면지(110)에 제1골심지(210)를 합지하는 S110 단계와, 제2골심지(220)를 합지하는 S120 단계와, 제1합지체를 상하 반전시키는 S130 단계를 포함한다.

S110 단계는 제1표면지(110)에 제1골심지(210)를 합지하는 단계이다. 제1골심지(210)는 2.2~2.8mm의 골 높이(h1)를 갖는 골이 단위 면적(예를 들면, 30cm)당 40~60개 형성될 수 있다.

S120 단계는 제1골심지(210)에 제1안지(310) 및 제2골심지(220)를 적층하는 단계이다. 제1안지(310)는 제1골심지(210)에 적층되고, 제2골심지(220)는 제1안지(310)에 적층된다. 여기서 제2골심지(220)는 제1골심지(210)에 비하여 낮은 단위면적당 골수와, 높은 골 높이(h2)를 갖는다. 그리고 제2안지(320)는 제1안지(310)에 접착된 제2골심지(220)의 반대면에 적층될 수 있다.

S130 단계는 제1합지체(도면번호 부여되지 않음)를 상하 방향으로 반전시키는 단계이다. S130 단계는 제1표면지(110), 제1골심지(210), 제1안지(310), 제2골심지(220) 및 제2안지(320) 순으로 적층된 제1합지체를 상하 반전시켜 제2안지(320), 제2골심지(220), 제1안지(310), 제1골심지(210), 제1표면지(110) 순으로 점차 상향되도록 상하 반전시킨다.

S200 단계는 제3골심지(230)를 합지하는 S210 단계와, 제4골심지(240)를 합지하는 S220 단계를 포함한다.

이중 S210 단계는 제2표면지(120)에 제3골심지(230)를 합지하는 단계이다. 여기서 제3골심지(230)는 제1골심지(210)와 동일한 골의 높이(h4)와, 단위면적당 골수를 갖는다. 이때, 제3안지(330)는 제3골심지(230)에 적층된다.

S220 단계는 제4골심지(240)를 제3골심지(230)에 합지하는 단계이다. 여기서 제4골심지(240)는 제3안지(330)의 반대면에 적층된다. 그리고 제4안지(340)는 제3안지(330)의 반대측에서 제4골심지(240)에 적층된다. 이때, 제4골심지(240)는 제1골심지(210)와 동일한 높이(h3)와 단위면적당 골수를 갖는다.

아울러, 제4골심지(240)는 제1골심지(210)와 제3골심지(230) 보다 단위면적당 골수가 적은 반면, 높이(h3)가 증가한 것을 특징으로 한다.

S300 단계는 제1합지체와 제2합지체를 합지하는 단계이다. 여기서 제1합지체의 제2안지(320)와, 제2합지체의 제4안지(340)는 표면에 접착제가 도포되어 소정의 경화시간을 거친다.

이와 같이 제조된 본 발명의 골판지는 종래의 3중 골판지와 비교하여 높은 수직 압축강도를 갖는 것으로 확인되었다. 이와 같은 비교 결과는 아래와 같은 비교 실험을 통하여 확인할 수 있었고, 그 결과는 아래 표와 같다.

본 발명은 실험에서 제1골심지(210)와 제3골심지(230)의 높이는 2.5mm, 단위면적당 골수는 50을 적용하였다. 그리고 제2골심지(220)와 제4골심지(240)의 높이는 4.6mm와, 단위면적(30cm)당 골수는 34를 적용하여 제작하였다. ,

비교예는 시중에 판매되는 제품으로서 단위면적당 골수가 34, 골의 높이가 4.6mm의 규격을 갖는 골심지가 3중으로 배치된 골판지를 적용하였다.

출원인은 이와 같은 본 발명의 다중 골판지와 종래의 3중 골판지의 수직 압축강도를 측정하였고, 그 결과는 아래 표1과 같다.

구분	종래의 3중 골판지	본 발명
외형(두께/mm)	15	15~15.5
박스 내/외경, 차이(mm)	30	30-31
수직 압축강도(kg.f/50mm)	11.21(시료1), 93.3(시료2)	121.66

위 비교 결과를 확인하여 보면, 종래에 비하여 두께가 동일 범위에 해당되나, 보다 높은 수직 압축 강도를 얻을 수 있는 것으로 확인된다.

즉, 본 발명은 종래와 두께의 차이가 없는 반면, 보다 높은 수직압축 강도를 갖는다.

본 실시 예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

110 : 제1표면지
120 : 제2표면지
210 : 제1골심지
220 : 제2골심지
230 : 제3골심지
240 : 제4골심지
310 : 제1안지
320 : 제2안지
330 : 제3안지
340 : 제4안지

Claims

골판지의 외면을 이루는 제1표면지(110)와 제2표면지(120) 사이에 적층되는 복수의 골심지; 및
골심지들 사이에 각각 적층되는 복수의 안지;를 포함하고,
복수의 골심지는
동일한 골 높이를 갖고, 제1표면지(110)와 제2표면지(120)에 인접하게 적층되는 복수의 외측 골심지(210, 230);
외측 골심지(210, 230)들 사이에서 보다 큰 골 높이를 갖고 적층되는 복수의 내측 골심지(220, 240); 를 포함하는 다중 골판지.
청구항 1에 있어서, 외측 골심지(210, 230)들은 설정된 단위 면적당 골수와, 골 높이가 상호 동일한 것; 을 특징으로 하는 다중 골판지.
청구항 1에 있어서, 외측 골심지(210, 230)는
2~2.8mm의 골 높이를 갖는 것; 을 특징을 하는 다중 골판지.
청구항 1에 있어서, 내측 골심지(220, 240)들은
상호 동일한 단위 면적당 골수와, 골 높이를 갖는 것; 을 특징으로 하는 다중 골판지.
청구항 1 또는 4에 있어서, 내측 골심지(220, 240)들은
4.3~4.8mm의 골 높이를 갖는 것; 을 특징으로 하는 다중 골판지.