KR20230026019A

KR20230026019A - Apparatus for continuous manufacture

Info

Publication number: KR20230026019A
Application number: KR1020210107895A
Authority: KR
Inventors: 김태우; 한상빈
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2021-08-17
Filing date: 2021-08-17
Publication date: 2023-02-24

Abstract

Disclosed is a case piece manufacturing apparatus. The case piece manufacturing apparatus includes: a base part installed on the floor surface of an installation place and having a post member protruding from one side; a placement plate installed on an upper side of the base part; a case part having a molten metal space into which molten metal is injected by including a first case installed to be rotatable in an upper part of the placement place and having a first opening part formed on one side, and a second case installed to be rotatable on a side of the first case in the upper part of the placement plate and having a second opening part formed adjacent to the first opening part; a rotary cylinder member providing a rotation driving force to the first and second cases; a rotary part installed in an upper part of a post member to be rotatable by the driving force of the driving part; a lifting cover part installed in a lower part of the rotary part to be liftable to cover upper parts of the first and second cases; and a clamping part installed in the lifting cover part to clamp a case piece in which the molten metal is solidified. Therefore, the present invention is capable of preventing the occurrence of an accident by enabling remote operation control.

Description

Cast steel manufacturing device {APPARATUS FOR CONTINUOUS MANUFACTURE}

본 발명은 주편제조 시간의 단축 및 안전사고 발생이 방지되는 주편 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a slab manufacturing apparatus that reduces the slab manufacturing time and prevents the occurrence of safety accidents.

일반적으로 종래 주편 제조는, 진공 유도 용해장치를 이용하여 생성된 용융물을 이용하여 제조한다. In general, conventional slab production is produced using a melt produced using a vacuum induction melting device.

진공 유도 용해로는 진공 챔버의 내부에 유도전류를 이용한 소재를 용해하는 도가니가 장착된다.In a vacuum induction melting furnace, a crucible for melting materials using induction current is installed inside a vacuum chamber.

이러한 도가니에는 합금철 및 전해철을 일정비율로 조정하는 실린더에 의해 도가니로 투입되며, 고주파 도가니 코일에 전류를 인가하여 유도전류를 이용하여 용탕이 용해되다. In such a crucible, ferroalloy and electrolytic iron are put into the crucible by a cylinder that adjusts a certain ratio, and molten metal is melted using an induced current by applying a current to a high-frequency crucible coil.

용해된 용탕은 일정크기의 케이스에 부어져 챔버내에서 서서히 냉각되며, 일정시간 냉각된 케이스는 몰드 크레인을 이용하여 진공 챔버의 외부로 인출된다.The molten metal is poured into a case of a certain size and gradually cooled in the chamber, and the case cooled for a certain period of time is taken out of the vacuum chamber using a mold crane.

외부로 인출된 케이스는 응고된 주편을 분리하기 위해 케이스 분해 작업을 진행한다.The case drawn out proceeds with case disassembly to separate the solidified cast steel.

이러한 케이스는, 바닥부와 좌,우로 개방되는 케이스는 3개(바닥부,제1 케이스, 제2 케이스)로 조합되어 볼트 고정으로 체결된다. These cases are combined into three (bottom, first case, and second case) cases that open to the left and right with the bottom portion, and are fastened by fixing bolts.

이러한 케이스는 고온의 용탕을 툴탕구를 통해 몰드 내부로 붇는 과정에서 용탕과 몰드의 내부가 융착되는 현상이 생기게 되며, 이로 인해 케이스와 주편은 융착 응고가 된다. In such a case, in the process of pouring high-temperature molten metal into the mold through the tool sprue, a phenomenon in which the molten metal and the inside of the mold are fused occurs, and as a result, the case and the cast steel are fused and solidified.

현재, 융착 응고된 주편을 분리하기 위해 삼각형모양의 쐐기를 케이스와 주편 좌,우의 작은틈으로 넣은 후, 햄머 작업을 통해 한쪽씩 케이스를 분해하고 있다. Currently, in order to separate the welded and solidified slab, a triangular wedge is inserted into the case and the small gap between the left and right sides of the slab, and then the case is disassembled one by one through hammer work.

이러한 케이스 분해 공정은, 2인 1조로 반복적으로 이루어지는 햄머링 작업에 의해 이루어지는 바, 안전사고 위험이 매우 크며, 쐐기 이탈시 주변 작업자 타격에 의한 안전사고가 빈번하게 발생되는 문제점이 있다.This case disassembly process is performed by a hammering operation repeatedly performed by a pair of two, so the risk of safety accidents is very high, and there is a problem in that safety accidents frequently occur due to hitting nearby workers when the wedge is detached.

또한, 하나의 공정이 완료된 후, 다음 주편 제작을 위하여 몰드를 조립하는 수단으로, 작업자가 수작업으로 하부판 위에 2개의 케이스를 양측에 위치한 다음 고정을 위하여 일측에서 볼트를 이용하여 케이스를 고정한다. In addition, after one process is completed, as a means of assembling the mold for the production of the next cast member, the operator manually places two cases on both sides on the lower plate, and then fixes the cases using bolts on one side for fixation.

이때 볼트 고정 작업시 양쪽에 고정하는 힘의 균형이 일정하지 않을 경우, 케이스 접촉면에서 간격이 발생하여 몰드에 쇳물을 부을시 형성된 틈으로 쇳물이 누출되는 문제가 발생되는 문제점이 있다.At this time, when the balance of the fixing force on both sides is not constant during the bolt fixing operation, there is a problem in that a gap occurs at the contact surface of the case and molten iron leaks through the gap formed when molten iron is poured into the mold.

또한, 몰드 상부면을 덮는 수단이 없어 개구부로 쇳물을 부을 경우 상부면으로 쇳물이 튀는 현상과, 몰드에 부어진 쇳물의 상부면이 산소와 직접 접촉함으로 오염물질이 생성되어 상부면 일정부분을 제거하고 실험에 사용하여, 제조 원가상승 및 작업수량이 증가하는 등의 문제점이 있다. In addition, there is no means to cover the top surface of the mold, so when pouring molten metal through the opening, the molten metal splashes to the top surface, and the top surface of the molten metal poured into the mold directly contacts oxygen, creating contaminants and removing a portion of the top surface. and used for experiments, there are problems such as an increase in manufacturing cost and an increase in the number of operations.

본 발명의 일 실시예는, 주편 제작에 소요되는 작업시간을 단축하고, 작업자가 주편제작에 직접 관여하지 않고, 원격으로 작동 제어하는 것이 가능하여 안전사고 발생을 방지하는 주편 제조 장치를 제공하고자 한다.One embodiment of the present invention is to reduce the working time required for cast steel production, and to provide a cast steel manufacturing device that prevents safety accidents by enabling remote operation and control without the operator being directly involved in cast steel production. .

본 발명의 일 실시예는, 설치 장소의 바닥면에 설치되며 일측에는 포스트부재가 돌출되는 베이스부와, 베이스부의 상측에 설치되는 안착 플레이트와, 안착 플레이트의 상부에 회동 가능하게 설치되며 일측에 제1 개구부가 형성된 제1 케이스와 안착 플레이트의 상부에서 제1 케이스의 측면에 회동 가능하게 설치되며 제1 개구부에 접하는 제2 개구부가 형성된 제2 케이스를 포함하여 내부에 용탕이 주입되는 용탕 공간이 형성되는 케이스부와, 제1 케이스와 제2 케이스에 회동 구동력을 제공하는 회동 실린더부재와, 포스트부재의 상부에 구동부의 구동력에 의해 회전 가능하게 설치되는 회전부와, 회전부의 하부에 승강 가능하게 설치되어 제1 케이스와 상기 제2 케이스의 상부를 덮는 승강 덮개부와, 승강 덮개부에 설치되어 용탕이 응고된 주편을 클램핑하는 클램핑부를 포함한다.An embodiment of the present invention is installed on the bottom surface of the installation place, and a base portion on one side of which a post member protrudes, a seating plate installed on the upper side of the base portion, and a mounting plate rotatably installed on the top of the seating plate and on one side. A molten metal space into which molten metal is injected is formed including a first case having one opening and a second case having a second opening that is rotatably installed on the side of the first case from the top of the seating plate and has a second opening in contact with the first opening. A case portion, a rotating cylinder member for providing rotational driving force to the first case and the second case, a rotating portion rotatably installed on the upper part of the post member by the driving force of the driving portion, and a lower portion of the rotating portion movably installed It includes a lifting cover part covering the upper portions of the first case and the second case, and a clamping part installed on the lifting cover part to clamp the cast steel in which the molten metal is solidified.

안착 플레이트의 상부에는 안착홈이 형성될 수 있다.A seating groove may be formed on an upper portion of the seating plate.

제1 케이스는, 안착홈에 하부의 일부분이 삽입되며, 삽입된 하부의 외표면이 안착홈의 내부에서 제1 힌지에 의해 회전 가능하게 설치될 수 있다.In the first case, a portion of the lower portion is inserted into the seating groove, and an outer surface of the inserted lower portion may be rotatably installed inside the seating groove by the first hinge.

케이스는, 안착홈에 하부의 일부분이 삽입되며, 삽입된 하부의 외표면이 안착홈의 내부에서 제2 힌지에 의해 회전 가능하게 설치될 수 있다.In the case, a portion of the lower portion is inserted into the seating groove, and an outer surface of the inserted lower portion may be rotatably installed inside the seating groove by a second hinge.

회동 실린더부재는, 제1 케이스의 측면에서 상기 안착 플레이트에 회전 가능하게 설치되며, 제1 로드부재는 제1 케이스의 측면에 회전 가능하게 연결되는 제1 실린더부재와, 제2 케이스의 측면에서 상기 안착 플레이트에 회전 가능하게 설치되며, 제2 로드부재는 제2 케이스의 측면에 회전 가능하게 연결되는 복수개의 제2 실린더부재를 포함할 수 있다.The rotating cylinder member is rotatably installed on the seating plate on the side of the first case, and the first rod member is rotatably connected to the side of the first case, and the first cylinder member is rotatably connected to the side of the second case. Rotatably installed on the seating plate, the second rod member may include a plurality of second cylinder members rotatably connected to the side of the second case.

회전부는, 포스트부재의 상부에 회전 가능하게 설치되는 회전 플레이트와, 회전 플레이트에 회전 구동력을 제공하는 구동부를 포함할 수 있다.The rotation unit may include a rotation plate rotatably installed on an upper portion of the post member, and a driving unit providing rotational driving force to the rotation plate.

구동부는 구동 모터일 수 있다.The driving unit may be a driving motor.

승강 덮개부는, 회전 플레이트에 설치되는 승강 실린더부재와, 승강 실린더부재의 로드에 연결되어 승강 덮개부의 하부로 승강 가능하게 설치되는 덮개부를 포함할 수 있다.The elevating cover unit may include an elevating cylinder member installed on the rotating plate and a cover portion connected to a rod of the elevating cylinder member and installed to be movable to a lower portion of the elevating cover unit.

덮개부에는 용탕의 주입을 위한 용탕 주입구 및 용탕에서 발생된 가스가 배출되는 가스 배출구가 형성될 수 있다.A molten metal inlet for injecting molten metal and a gas outlet for discharging gas generated from the molten metal may be formed in the lid portion.

승강 실린더부재의 로드에는 덮개부에 연결되는 클램핑부가 설치될 수 있다.A clamping unit connected to the lid unit may be installed on the rod of the elevating cylinder member.

클램핑부는, 승강 실린더부재의 로드에 연결되며 내부에는 설치 공간이 형성되고 설치 공간의 내벽면에는 경사면이 형성된 블록부재와, 블록부재의 내부에서 로드의 작동에 따라 경사면에 면접촉된 상태로 이동 가능하게 한 쌍으로 설치되어, 주편을 고정하는 고정편을 포함할 수 있다.The clamping part is connected to the rod of the elevating cylinder member, has an installation space formed therein, and a block member having an inclined surface formed on the inner wall of the installation space, and can move in a state of being in surface contact with the inclined surface according to the operation of the rod inside the block member. It is installed in a pair and may include a fixing piece for fixing the cast piece.

고정편과 블록부재의 사이에는 스프링부재가 설치될 수 있다.A spring member may be installed between the fixing piece and the block member.

케이스부는 하부는 개방되고, 안착 플레이트의 상측에는 케이스부의 내부에서 제조된 주편을 지지하는 지지 플레이트가 설치될 수 있다.A lower portion of the case portion is open, and a support plate for supporting the cast steel manufactured inside the case portion may be installed on an upper side of the seating plate.

베이스부에 설치되어, 지지 플레이트를 상승시키는 베이스 실린더부재를 더 포함할 수 있다.It is installed on the base and may further include a base cylinder member for raising the support plate.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 주편 제작에 소요되는 작업시간을 단축하여 시험 분석시간을 줄이는 것이 가능하고, 작업자가 주편제작에 직접 관여하지 않고, 원격으로 작동 제어하는 것이 가능하여 안전사고 발생을 효과적으로 방지하는 것이 가능하다. According to one embodiment of the present invention, it is possible to reduce the test analysis time by shortening the working time required for cast steel production, and it is possible to control the operation remotely without the operator being directly involved in the cast steel production, thereby preventing the occurrence of safety accidents. can be effectively prevented.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 주편 제조 장치를 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 2는 도 1의 A-A 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.
도 3은 도 1의 주편 제조 장치의 덮개부가 상승된 상태에서 제1 실린더부재와 제2 실린더부재의 작동에 의해 제1 케이스와 제2 케이스의 일정 각도 회전된 상태를 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 주편 제조 장치의 주편 제조 완료 상태에서 회전부의 회전 플레이트의 회전 상태를 개략적으로 도시한 측면도이다.1 is a side view schematically showing a cast steel manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1 .
3 is a side view schematically showing a state in which the first case and the second case are rotated at a predetermined angle by the operation of the first cylinder member and the second cylinder member in a state in which the cover portion of the cast steel manufacturing apparatus of FIG. 1 is raised.
Figure 4 is a side view schematically showing the rotation state of the rotating plate of the rotating unit in the cast steel production completion state of the cast steel manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. However, the present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In order to clearly describe the present invention in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and the same reference numerals are assigned to the same or similar components throughout the specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 주편 제조 장치를 개략적으로 도시한 측면도이고, 도 2는 도 1의 A-A 선을 따라 잘라서 본 단면도이며, 도 3은 도 1의 주편 제조 장치의 덮개부가 상승된 상태에서 제1 실린더부재와 제2 실린더부재의 작동에 의해 제1 케이스와 제2 케이스의 일정 각도 회전된 상태를 개략적으로 도시한 측면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 주편 제조 장치의 주편 제조 완료 상태에서 회전부의 회전 플레이트의 회전 상태를 개략적으로 도시한 측면도이다.Figure 1 is a side view schematically showing a cast steel manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view taken along the A-A line of Figure 1, Figure 3 is a cover portion of the cast steel manufacturing apparatus of FIG. It is a side view schematically showing a state in which the first case and the second case are rotated at a predetermined angle by the operation of the first cylinder member and the second cylinder member in the state in which the first cylinder member and the second cylinder member are operated, and FIG. 4 is a cast steel manufacturing according to an embodiment of the present invention. It is a side view schematically showing the rotation state of the rotating plate of the rotating part in the finished state of manufacturing the cast piece of the device.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 주편 제조 장치(100)는, 설치 장소의 바닥면에 설치되며 일측에는 포스트부재(12)가 돌출되는 베이스부(10)와, 베이스부(10)의 상측에 설치되는 안착 플레이트(20)와, 안착 플레이트(20)의 상부에 회동 가능하게 설치되며 제1 케이스(31)와 제2 케이스(33)로 분리 가능하게 설치되는 케이스부(30)와, 제1 케이스(31)와 제2 케이스(33)에 회동 구동력을 제공하는 회동 실린더부재(40)와, 포스트부재(12)의 상부에 구동부(53)의 구동력에 의해 회전 가능하게 설치되는 회전부(50)와, 회전부(50)의 하부에 승강 가능하게 설치되어 제1 케이스(31)와 제2 케이스(33)의 상부를 덮는 승강 덮개부(60)와, 승강 덮개부(60)에 설치되어 용탕이 응고된 주편을 클램핑하는 클램핑부(70)를 포함할 수 있다. As shown in FIGS. 1 to 4, the cast steel manufacturing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention is installed on the bottom surface of the installation place and the base portion 10 from which the post member 12 protrudes on one side And, the mounting plate 20 installed on the upper side of the base portion 10, and rotatably installed on the upper side of the mounting plate 20 and detachably installed into the first case 31 and the second case 33 The case portion 30, the rotation cylinder member 40 for providing rotation driving force to the first case 31 and the second case 33, and the driving force of the driving unit 53 on the upper part of the post member 12 A rotating part 50 rotatably installed by the rotating part 50, a lifting cover part 60 installed to be liftable at the bottom of the rotating part 50 and covering the upper portions of the first case 31 and the second case 33, and lifting It may include a clamping part 70 installed on the cover part 60 to clamp the slab in which the molten metal is solidified.

베이스부(10)는 용탕을 주편으로 제조하는 작업 공간의 바닥면에 설치될 수 있다. 이러한 베이스부(10)의 상측에는 안착 플레이트(20)가 설치될 수 있다.The base part 10 may be installed on the floor of a work space where molten metal is manufactured into cast steel. A seating plate 20 may be installed on the upper side of the base part 10 .

안착 플레이트(20)는 후술하는 제1 케이스(31)와 제2 케이스(33)를 회동 가능하게 설치하기 위한 것으로, 베이스부(10)의 상측에 베이스 실린더부재(80)에 의해 일정 높이 상승 가능한 상태로 설치될 수 있다.The seating plate 20 is for rotatably installing the first case 31 and the second case 33, which will be described later, and can be raised to a certain height by the base cylinder member 80 on the upper side of the base part 10. can be installed as is.

이와 같이, 안착 플레이트(20)가 상승 가능하도록 설치되는 것은, 제1 케이스(31)와 제2 케이스(33) 내부의 주편(11)의 제조된 상태에서 외부로 배출하는 과정을 보다 용이하게 하기 위함이다.In this way, the mounting plate 20 is installed to be able to rise, to facilitate the process of discharging to the outside in the manufactured state of the cast steel 11 inside the first case 31 and the second case 33 It is for

제1 케이스(31)와 제2 케이스(33)는 안착 플레이트(20)에 서로간에 인접한 상태로 일방향 또는 역방향으로 회동 가능하게 설치될 수 있다.The first case 31 and the second case 33 may be installed on the seating plate 20 so as to be rotatable in one direction or in the reverse direction while being adjacent to each other.

보다 구체적으로 설명하면, 안착 플레이트(20)의 상부에는 안착홈(21)이 형성되어 케이스부(30)를 구성하는 제1 케이스(31)와 제2 케이스(33)가 안착홈(21)에 하부의 일부분이 삽입된 상태로 회동 가능하게 설치될 수 있다.More specifically, a seating groove 21 is formed on the upper portion of the seating plate 20, and the first case 31 and the second case 33 constituting the case portion 30 are positioned in the seating groove 21. A portion of the lower part may be installed to be rotatable in an inserted state.

이를 위해, 제1 케이스(31)의 하부에는 안착홈(21)에 삽입된 상태에서 회동 작동을 위한 제1 힌지(31a)가 설치될 수 있다. 그리고, 제2 케이스(33)의 하부에는 안착홈(21)에 삽입된 상태에서 회동 작동을 위한 제2 힌지(33a)가 설치될 수 있다.To this end, a first hinge 31a for rotation operation in a state inserted into the seating groove 21 may be installed at a lower portion of the first case 31 . Also, a second hinge 33a may be installed at a lower portion of the second case 33 to perform a pivoting operation while being inserted into the seating groove 21 .

이와 같이, 케이스부(30)는 제1 케이스(31)의 일측에 제1 개구부(31c)가 형성되고, 제2 케이스(33)의 일측에는 제2 개구부(33c)가 형성되는 바, 제1 케이스(31)와 제2 케이스(33)의 회동 작동에 의해 제1 개구부(31c)와 제2 개구부(33c)가 서로간에 맞물리도록 분해 가능하게 설치될 수 있다. 이에 따라, 케이스부(30)의 내부의 용탕 공간에 용탕이 주입되어 주편으로 제조된 상태에서 주편의 용이한 분리 인출이 가능하도록 설치될 수 있다.In this way, the case portion 30 has a first opening 31c formed on one side of the first case 31 and a second opening 33c formed on one side of the second case 33. By the rotation operation of the case 31 and the second case 33, the first opening 31c and the second opening 33c may be detachably installed so as to be engaged with each other. Accordingly, the molten metal is injected into the molten metal space inside the case portion 30 and can be installed to enable easy separation and withdrawal of the slab in a state in which the slab is manufactured.

이러한 케이스부(30)에는 회동 작동을 위한 회동 실린더부재(40)가 설치될 수 있다.A pivoting cylinder member 40 for a pivoting operation may be installed in the case part 30 .

회동 실린더부재(40)는 제1 케이스(31)의 측면에 설치되는 제1 실린더부재(41)와, 제2 케이스(33)의 측면에 설치되는 제2 실린더부재(43)를 포함할 수 있다.The rotating cylinder member 40 may include a first cylinder member 41 installed on the side of the first case 31 and a second cylinder member 43 installed on the side of the second case 33. .

제1 실린더부재(41)는 제1 케이스(31)의 측면에서 안착 플레이트(20)에 회전 가능하게 설치되며, 제1 로드부재(41a)는 제1 케이스(31)의 측면에 회전 가능하게 연결되도록 설치될 수 있다.The first cylinder member 41 is rotatably installed on the seating plate 20 from the side of the first case 31, and the first rod member 41a is rotatably connected to the side of the first case 31. can be installed as much as possible.

그리고 제2 실린더부재(43)는 제2 케이스(33)의 측면에서 안착 플레이트(20)에 회전 가능하게 설치되며, 제2 로드부재(43a)는 제2 케이스(33)의 측면에 회전 가능하게 연결되도록 설치될 수 있다.And the second cylinder member 43 is rotatably installed on the seating plate 20 on the side of the second case 33, and the second rod member 43a is rotatably installed on the side of the second case 33. Can be installed to connect.

제1 실린더부재(41)는 단일개로 설치되고, 제2 실린더부재(43)는 복수개로 설치될 수 있다. 제2 실린더부재(43)는 복수개로 설치되는 것은 용탕이 케이스부(30)의 내부로 주입된 상태에서 주편으로 제조되는 과정의 안정적인 지지를 위함이다. 물론 제1 실린더부재(41)와 제2 실린더부재(43) 모두 단일개 또는 복수개로 설치되는 것도 가능하다. The first cylinder member 41 may be installed singly, and the second cylinder member 43 may be installed in plurality. The second cylinder member 43 is installed in plurality to stably support the process of manufacturing the cast steel in a state in which molten metal is injected into the case portion 30 . Of course, it is also possible that both the first cylinder member 41 and the second cylinder member 43 are installed singly or in plurality.

이와 같이, 케이스부(30)가 제1 케이스(31)와 제2 케이스(33)로 분리 결합 가능하게 설치되는 바, 용탕이 내부에 삽입되어 주편으로 제조된 상태에서 안정적인 외부 인출이 가능하도록 설치될 수 있다.In this way, the case portion 30 is installed to be detachably coupled to the first case 31 and the second case 33, so that the molten metal is inserted into the inside to enable stable external withdrawal in a state in which it is manufactured as a cast steel. It can be.

한편 포스트부재(12)의 상부에는 회전부(50)가 설치될 수 있다.Meanwhile, a rotating part 50 may be installed on the upper part of the post member 12 .

회전부(50)는 베이스부(10)의 일측에서 상부로 돌출된 포스트부재(12)에 일방향 또는 역방향으로 회전 가능하게 설치될 수 있다. 이와 같이, 회전부(50)가 포스트부재(12)에 회전 가능하게 설치되는 것은 후술하는 승강 덮개부(60)의 회전 이동 설치를 위함이다.The rotating unit 50 may be rotatably installed in one direction or in the reverse direction on the post member 12 protruding upward from one side of the base unit 10 . In this way, the reason why the rotation unit 50 is rotatably installed on the post member 12 is to install the rotational movement of the elevating cover unit 60 to be described later.

보다 구체적으로 설명하면, 회전부(50)는, 포스트부재(12)의 상부에 회전 가능하게 설치되는 회전 플레이트(51)와, 회전 플레이트(51)에 회전 구동력을 제공하는 구동 모터(53)를 포함할 수 있다.More specifically, the rotation unit 50 includes a rotation plate 51 rotatably installed on the upper portion of the post member 12 and a drive motor 53 providing rotational driving force to the rotation plate 51. can do.

회전 플레이트(51)는 일측은 포스트부재(12)의 상부에 연결되고 타측은 케이스부(30)의 개구된 상부 위치 방향으로 긴 길이로 연장된 상태로 설치될 수 있다.One side of the rotation plate 51 is connected to the upper portion of the post member 12 and the other side may be installed in a state in which a long length is extended in the direction of the open upper portion of the case unit 30 .

이러한 회전 플레이트(51)는 구동 모터(53)에 의해 구동력을 제공받아 일방향 또는 역방향으로 회전 가능하게 설치될 수 있다.The rotating plate 51 may be installed to be rotatable in one direction or reverse direction by receiving a driving force from the driving motor 53 .

즉, 회전 플레이트(51)는 하부에 승강 덮개부(60)가 설치되는 것으로, 승강 덮개부(60)를 케이스부(30)에 고정하는 경우 케이스부(30)의 상부 위치로 일방향으로 회전되도록 설치될 수 있다. That is, the rotating plate 51 has a lifting cover part 60 installed at the bottom thereof, and when the lifting cover part 60 is fixed to the case part 30, the rotating plate 51 rotates in one direction to the upper position of the case part 30. can be installed

그리고 회전 플레이트(51)는 용탕이 주편으로 제조 완료된 상태에서 주편을 케이스부(30)로부터 분리하고자 하는 경우 역방향으로 회전되도록 설치될 수 있다.In addition, the rotation plate 51 may be installed to rotate in the reverse direction when the slab is to be separated from the case 30 in a state in which the molten metal has been manufactured into the slab.

승강 덮개부(60)는 회전 플레이트(51)의 하부에 설치되는 것으로, 회전 플레이트(51)가 케이스부(30)의 상부로 위치된 상태에서 케이스부(30)의 개구된 상부를 덮도록 설치될 수 있다.The elevation cover part 60 is installed below the rotation plate 51, and is installed to cover the open top of the case part 30 in a state where the rotation plate 51 is positioned above the case part 30. It can be.

보다 구체적으로 설명하면, 승강 덮개부(60)는, 회전 플레이트(51)에 설치되는 승강 실린더부재(61)와, 승강 실린더부재(61)의 로드(61a)에 연결되어 승강 덮개부(60)의 하부로 승강 가능하게 설치되는 덮개부(63)를 포함할 수 있다.More specifically, the elevating cover portion 60 is connected to the elevating cylinder member 61 installed on the rotating plate 51 and the rod 61a of the elevating cylinder member 61 to form the elevating cover portion 60 It may include a cover portion 63 installed to be liftable to the lower part of.

승강 실린더부재(61)는 회전 플레이트(51)에 설치된 상태로 로드(61a)가 하부 방향으로 위치하여 덮개부(63)에 연결되도록 설치될 수 있다.The elevating cylinder member 61 may be installed such that the rod 61a is positioned in a downward direction and connected to the cover part 63 while being installed on the rotating plate 51 .

이러한 승강 실린더부재(61)는 로드 작동에 따라 케이스부(30)의 상부를 덮도록 구동 작동될 수 있다.The elevating cylinder member 61 may be driven to cover the upper portion of the case part 30 according to the rod operation.

덮개부(63)는 전술한 바와 같이, 승강 실린더부재(61)의 로드(61a)에 연결된 상태로 설치되는 것으로, 케이스부(30)의 내부에 용탕이 주입된 상부를 덮도록 설치될 수 있다.As described above, the cover part 63 is installed in a state connected to the rod 61a of the elevating cylinder member 61, and may be installed to cover the upper part of the case part 30 into which molten metal is injected. .

이러한 덮개부(63)에는 용탕의 주입을 위한 용탕 주입구(63a) 및 용탕에서 발생된 가스가 배출되는 가스 배출구(63b)가 형성될 수 있다.A molten metal inlet 63a for injecting molten metal and a gas outlet 63b for discharging gas generated from the molten metal may be formed in the lid portion 63 .

한편, 덮개부(63)에는 로드(61a)가 연결된 위치에 클램핑부(70)가 설치될 수 있다.Meanwhile, the clamping part 70 may be installed in the cover part 63 at a position where the rod 61a is connected.

클램핑부(70)는 용탕이 주편으로 제조된 상태에서 주편을 클램핑하도록 설치될 수 있다.The clamping unit 70 may be installed to clamp the slab in a state in which molten metal is manufactured as a slab.

보다 구체적으로 설명하면, 클램핑부(70)는, 승강 실린더부재(61)의 로드에 연결되며 내부에는 설치 공간이 형성되고 설치 공간의 내벽면에는 경사면(71a)이 형성된 블록부재(71)와, 블록부재(71)의 내부에서 로드의 작동에 따라 경사면(71a)에 면접촉된 상태로 이동 가능하게 한 쌍으로 설치되어 주편을 고정하는 고정편(73)을 포함할 수 있다.More specifically, the clamping unit 70 is connected to the rod of the elevating cylinder member 61, the block member 71 having an installation space formed therein and an inclined surface 71a formed on the inner wall surface of the installation space, Inside the block member 71, according to the operation of the rod, it may include a fixing piece 73 installed in a pair to be movable in surface contact with the inclined surface 71a to fix the cast piece.

블록부재(71)는 덮개부(63)의 내부에 삽입된 상태로 설치되는 것으로, 승강 실린더부재(61)의 로드(61a)에 연결된 상태로 설치될 수 있다.The block member 71 is installed in a state inserted into the cover portion 63, and may be installed in a state connected to the rod 61a of the elevating cylinder member 61.

블록부재(71)의 내부에는 설치 공간이 형성되며, 설치 공간의 내벽면에는 역삼각형을 이루는 경사면(71a)이 형성될 수 있다.An installation space is formed inside the block member 71, and an inclined surface 71a forming an inverted triangle may be formed on an inner wall surface of the installation space.

이러한 블록부재(71)의 설치 공간에는 경사면(71a)에 면접촉된 상태로 고정편(73)이 설치될 수 있다.The fixing piece 73 may be installed in the installation space of the block member 71 in a state of being in surface contact with the inclined surface 71a.

고정편(73)은 한 쌍으로 설치되는 것으로 쐐기 형상으로 설치되어 경사면(71a)에 면접촉된 상태로 슬라이딩 가능하도록 설치될 수 있다. 이에 따라 한 쌍의 고정편(73)의 사이에 주편이 위치한 상태에서 고정편(73)이 하부로 이동되는 경우 한 쌍의 고정편(73)의 사이 위치가 근접되어 주편을 고정하는 것이 가능하다.The fixing pieces 73 are installed as a pair and may be installed in a wedge shape to be slidably in contact with the inclined surface 71a. Accordingly, when the cast piece 73 is moved downward in a state where the cast piece is located between the pair of fixing pieces 73, the position between the pair of fixing pieces 73 is close and it is possible to fix the cast piece .

이러한 고정편(73)은 블록부재(71)의 내부에서 스프링부재(75)에 연결될 수 있다.The fixing piece 73 may be connected to the spring member 75 inside the block member 71 .

스프링부재(75)는 일측은 고정편(73)의 측면에 연결되고 타측은 블록부재(71)의 내부에 연결된 상태로 설치될 수 있다. 따라서 한 쌍의 고정편(73)은 블록부재(71)의 내부에서 서로간에 일정 거리 이격된 상태를 유지하면서 안정적으로 설치될 수 있다.The spring member 75 may be installed in a state in which one side is connected to the side of the fixing piece 73 and the other side is connected to the inside of the block member 71. Accordingly, the pair of fixing pieces 73 can be stably installed while maintaining a certain distance apart from each other inside the block member 71 .

전술한 클램핑부(70)는 케이스부(30)의 내부에서 용탕이 주편으로 제조된 상태에서 케이스부(30)를 구성하는 제1 케이스(31)와 제2 케이스(33)가 서로간에 이격되는 방향으로 회전되는 경우, 주편(11)을 클램핑할 수 있다. 클램핑부(70)는 회전부(50)의 회전 작동에 의해 주편을 클램핑한 상태로 소정 위치에 위치이동 될 수 있다. The above-described clamping portion 70 is such that the first case 31 and the second case 33 constituting the case portion 30 are spaced apart from each other in a state in which molten metal is manufactured as a cast steel inside the case portion 30. When rotated in the direction, the cast piece 11 can be clamped. The clamping unit 70 may be moved to a predetermined position in a state of clamping the cast steel by the rotational operation of the rotating unit 50.

한편, 케이스부(30)는 하부는 개방된 상태로 설치될 수 있다.Meanwhile, the lower portion of the case portion 30 may be installed in an open state.

이러한 케이스부(30)의 개방된 하부에는 안착 플레이트(20)에 위치된 상태로 지지 플레이트(80)가 설치될 수 있다.A support plate 80 may be installed in the open lower part of the case part 30 while being positioned on the seating plate 20 .

이러한 지지 플레이트(80)는 주편을 지지하도록 설치되는 것으로. 베이스 실린더부재(80)에 의해 상승 가능하게 설치될 수 있다.This support plate 80 is to be installed to support the cast steel. It can be installed so as to rise by the base cylinder member 80.

따라서, 용탕이 주편으로 제조된 상태에서 베이스 실린더부재(80)가 작동되는 경우, 주편은 지지 플레이트(80)의 상승과 함께 상승되어 안착 플레이트(20)로부터 용이하게 분리되는 것이 가능하다. Therefore, when the base cylinder member 80 is operated in a state in which the molten metal is manufactured as a slab, the slab can be easily separated from the seating plate 20 by rising along with the rise of the support plate 80 .

상기 구성을 갖는 본 실시예의 주편 제조 장치의 작동을 이하에서 구체적으로 설명한다.The operation of the cast steel manufacturing apparatus of the present embodiment having the above configuration will be described in detail below.

먼저, 도 1에 도시된 바와 같이. 안착 플레이트(20)의 상측에 케이스부(30)를 구성하는 제1 케이스(31)와 제2 케이스(33)를 미회전된 정위치 상태로 위치되도록 한다. First, as shown in Figure 1. The first case 31 and the second case 33 constituting the case part 30 are placed on the upper side of the seating plate 20 in a non-rotated normal position.

이러한 케이스부(30)의 내부에 덮개부(63)에 형성된 용탕 주입구(63a)를 통해 용탕을 주입한다.Molten metal is injected into the case part 30 through the molten metal injection port 63a formed in the cover part 63.

이어서 도 에 도시된 바와 같이, 용탕이 주편으로 제조가 완료되면, 먼저 승강 실린더부재(61)를 작동하여 덮개부(63)가 케이스부(30)의 상부로 이격되도록 상승시킨다. Subsequently, as shown in FIG. , when the molten metal is completely manufactured into cast steel, the elevating cylinder member 61 is operated to raise the cover part 63 to be spaced apart from the upper part of the case part 30 .

이어서, 제1 실린더부재(41)와 제2 실린더부재(43)를 작동하여 제1 케이스(31)와 제2 케이스(33)가 서로간에 이격되는 방향으로 회전시켜 주편(11)이 회부로 노출되도록 할 수 있다.Subsequently, the first cylinder member 41 and the second cylinder member 43 are operated to rotate the first case 31 and the second case 33 in a direction spaced apart from each other, so that the cast steel 11 is exposed to the outside. can be made

다음, 승강 실린더부재(61)의 로드를 하강 작동하여 주편을 클램핑부(70)를 구성하는 고정편(73)에 의해 주편을 클램핑한다.Next, the rod of the elevating cylinder member 61 is lowered to clamp the cast steel by the fixing piece 73 constituting the clamping portion 70.

이어서, 회전부(50)를 구성하는 구동 모터(53)를 작동하여 회전 플레이트(51)를 회전시키는 바, 주편이 안착 플레이트(20)로부터 이탈하여 소정 위치로 이동되도록 할 수 있다. Subsequently, by operating the driving motor 53 constituting the rotating part 50 to rotate the rotating plate 51, the cast piece can be separated from the seating plate 20 and moved to a predetermined position.

전술한 바와 같이, 본 실시예는, 주편 제작에 소요되는 작업시간을 단축하여 시험 분석시간을 줄이는 것이 가능하고, 작업자가 주편제작에 직접 관여하지 않고, 원격으로 작동 제어하는 것이 가능하여 안전사고 발생을 효과적으로 방지하는 것이 가능하다. As described above, in this embodiment, it is possible to reduce the test analysis time by shortening the working time required for cast steel production, and it is possible to control the operation remotely without the operator being directly involved in the cast steel production, thereby causing safety accidents. can be effectively prevented.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and implementations are possible within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings, and this is also the present invention. It is natural to fall within the scope of

10...베이스부 11...주편
12...포스트부재 20...안착 플레이트
21...안착홈 30...케이스부
31...제1 케이스 31a..제1 힌지
31c..제1 개구부 33...제2 케이스
33a..제2 힌지 33c..제2 개구부
40...회동 실린더부재 41...제1 실린더부재
41a..제1 로드부재 43...제2 실린더부재
50...회전부 51...회전 플레이트
53...구동 모터 60...승강 덮개부
61...승강 실린더부재 61a..로드
63...덮개부 70...클램핑부
71...블록부재 71a..경사면
73...고정편 75...스프링부재
80...베이스 실린더부재10...base part 11...cast piece
12 ... Post member 20 ... Seating plate
21... Seating groove 30... Case part
31 ... first case 31a ... first hinge
31c...first opening 33...second case
33a.. second hinge 33c.. second opening
40 ... rotating cylinder member 41 ... first cylinder member
41a.. first rod member 43... second cylinder member
50 ... rotation part 51 ... rotation plate
53 ... drive motor 60 ... lifting cover
61 ... elevating cylinder member 61a ... rod
63...cover part 70...clamping part
71 ... block member 71a ... slope
73 ... fixing piece 75 ... spring member
80 ... base cylinder member

Claims

A base part installed on the bottom surface of the installation place and protruding from one side of the post member;
a seating plate installed on the upper side of the base part;
A first case rotatably installed on an upper portion of the seating plate and having a first opening on one side thereof, and a second opening rotatably installed on a side surface of the first case from an upper portion of the seating plate and contacting the first opening. a case portion including a second case in which a molten metal space into which molten metal is injected is formed;
a pivoting cylinder member providing a pivoting driving force to the first case and the second case;
a rotation unit rotatably installed on an upper portion of the post member by the driving force of the driving unit;
an elevating cover portion installed at a lower portion of the rotation unit to be elevating and covering upper portions of the first case and the second case; and
a clamping unit installed on the elevating cover unit to clamp the slab in which the molten metal is solidified;
Containing, cast steel manufacturing apparatus.

According to claim 1,
A seating groove is formed on the upper portion of the seating plate,
In the first case,
A cast steel manufacturing apparatus in which a portion of the lower portion is inserted into the seating groove, and the outer surface of the inserted lower portion is rotatably installed by the first hinge inside the seating groove.

According to claim 2,
In the second case,
A cast steel manufacturing apparatus in which a portion of the lower portion is inserted into the seating groove, and the outer surface of the inserted lower portion is rotatably installed by the second hinge inside the seating groove.

According to claim 3,
The rotating cylinder member,
a first cylinder member rotatably installed on the seating plate from a side surface of the first case, and a first rod member rotatably connected to a side surface of the first case; and
a plurality of second cylinder members rotatably installed on the seating plate from a side surface of the second case, and a second rod member rotatably connected to a side surface of the second case;
Containing, cast steel manufacturing apparatus.

According to claim 4,
the rotating part,
a rotating plate rotatably installed on an upper portion of the post member; and
a driving unit providing rotational driving force to the rotating plate;
including,
The driving unit is a driving motor, cast steel manufacturing apparatus.

According to claim 5,
The lifting cover part,
an elevating cylinder member installed on the rotating plate; and
a cover portion connected to the rod of the elevating cylinder member and movably installed under the elevating cover portion;
Containing, cast steel manufacturing apparatus.

According to claim 6,
A molten metal inlet for injecting molten metal and a gas outlet for discharging gas generated from the molten metal are formed in the cover portion.

According to claim 6,
The rod of the elevating cylinder member is provided with a clamping portion connected to the cover portion, cast steel manufacturing apparatus.

According to claim 8,
The clamping part,
a block member connected to the rod of the elevating cylinder member, having an installation space formed therein, and an inclined surface formed on an inner wall surface of the installation space;
A fixing piece installed in a pair to be movable in a state of surface contact with the inclined surface according to the operation of the rod inside the block member and fixing the cast steel;
Containing, cast steel manufacturing apparatus.

According to claim 9,
Between the stationary piece and the block member, a spring member is installed, cast steel manufacturing apparatus.

According to claim 1,
The lower part of the case part is open,
On the upper side of the seating plate, a support plate for supporting the cast steel manufactured in the case portion is installed, the cast steel manufacturing apparatus.

According to claim 11,
It is installed on the base portion, further comprising a base cylinder member for raising the support plate, cast steel manufacturing apparatus.