KR20230022292A - 밸브 및 밸브 세정 방법 - Google Patents

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KR20230022292A
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괴란 순드홀름
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마리캡 오이
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Abstract

밸브는 본체(1), 본체의 벽(9, 10) 사이의 공간(11)에서 적어도 두 위치, 즉 유동 통로(3)가 폐쇄되는 제 1 위치, 및 유동 통로가 개방되는 제 2 위치 사이에서 본체를 통해 구비된 유동 통로(3)에 대해 횡단 방향으로 이동 가능한 폐쇄 부재(2), 및 상기 적어도 두 위치 사이에서 폐쇄 부재(2)를 선형으로 이동시키기 위한 액추에이터(4)를 포함하며, 본체(1)는 에지 부분(12, 34)을 더 포함한다. 밸브는 매체를 안내하기 위한 구멍(35, 36)이 폐쇄 부재(2) 액추에이터(4)의 측에 위치된 본체(1)의 일부에서 밸브 본체(1)에 배열되고 공간(11)의 벽(9, 10, 12, 34)과 폐쇄 부재(2) 사이에 위치된 공간의 일부 내로 세정 매체를 분무하도록 구성되는 세정 장치를 포함한다. 본 발명은 또한 방법에 관한 것이다.

Description

밸브 및 밸브 세정 방법
본 발명은 밸브 및 밸브 세정 방법에 관한 것이다.
특히 평판형 폐쇄 부재를 포함하는 밸브는 종종 누출 방지에 대한 문제점을 가진다. 유동 통로에 작용할 가능성이 있는 매체로부터의 압력은 밸브의 폐쇄 위치에서 폐쇄 부재의 굽힘 및 밀봉의 약화를 야기하며, 이는 예를 들어, 유동 통로를 따라 안내되는 특정 매체의 부분에 대해서 밸브 본체의 안내 및/또는 밀봉 표면의 오염을 유도한다. 이는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 폐쇄 부재의 이동을 방해할 수 있다. 또한, 먼지는 몇몇 용례에서 위생 및 누출 방지에 문제를 야기할 수 있다. 이들 문제는 상이한 시일 및/또는 밸브 구조를 통해 해결하려고 시도되었다. 그러나 이들은 일반적으로 복잡하여 비용 측면에서 고가의 해결책으로 이어졌다. 문헌 WO2007/135237A1 호로부터 게이트 밸브가 공지되며, 이러한 게이트 밸브는 벽들 사이의 공간의 하부 부분을 깨끗하게 유지하여 밸브의 누출 방지를 개선하기 위해서 본체의 벽들 사이에 매체를 분무하도록 밸브 본체의 에지에 배열된 수단을 포함한다. 이러한 해결책은 밸브 오염 문제에 관한 상당한 개선을 제공했다. 그러나 몇몇 용례에서 밸브의 작동을 방해하는 먼지/물질이 밸브의 폐쇄 부재 및/또는 그의 작동 수단과 본체의 벽 사이에서 표류할 수 있음이 관찰되었다. 그러한 물질은 예를 들어, 밸브 부분을 마모시켜 오작동을 야기할 수 있는 플라스틱, 유리 또는 기타 경질 물체를 포함한다.
본 발명의 목적은 밸브를 깨끗하게 유지하기 위한 완전히 새로운 해결책을 제공하는 것이며, 이를 통해서 공지된 해결책의 문제를 회피할 수 있다. 본 발명의 다른 목적은 제조성이 양호하고 또한 조립 측면에서 용이한 밸브 구조를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 누출 방지 측면에서 충분히 양호한 해결책을 제공하는 것이다.
본 발명은 공기와 같은 매체가 송풍되는 적어도 하나의 구멍을 갖춘 작동 장치, 즉 액추에이터(actuator) 측에 위치된 단부에 밸브 본체가 구비된다는 사상에 기초한다. 밸브의 폐쇄 부재가 본체의 벽들 사이의 공간에서 이동될 때 공기가 송풍된다. 매체는 폐쇄 부재와 본체 사이의 공간에서 이동하여 폐쇄 부재와 본체 사이의 틈새를 깨끗하게 유지한다. 본 발명의 실시예에 따르면, 매체 작동식 액추에이터의 출력은 밸브 본체에 형성된 구멍으로 취입되도록 연결될 수 있다.
본 발명에 따른 밸브는 주로 청구항 1의 특징부에 기재된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 밸브는 청구항 2 내지 청구항 11에 기재된 것을 추가로 특징으로 한다.
본 발명에 따른 방법은 주로 청구항 12에 기재된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 방법은 청구항 13 내지 청구항 31에 기재된 것을 추가로 특징으로 한다.
본 발명에 따른 해결책은 많은 중요한 장점을 가진다. 밸브와 연결하게 세정 수단을 배치함으로써, 본체의 벽과 폐쇄 부재 또는 게이트 사이의 공간에서 유동 통로로 이송된 물질의 축적이 방지될 수 있는 동시에, 오염으로 인한 오작동이 방지될 수 있다. 액추에이터 측에 위치된 밸브 본체 부분에 세정 장치의 분무 구멍을 배열함으로써, 효율적인 세정 효과가 제공될 것이다. 밸브 본체의 에지 부분, 예를 들어 액추에이터와 관련하여 반대쪽에 위치된 본체 부분의 채널에 세정 장치의 분무 구멍 또는 분무 구멍들을 배열함으로써, 추가 세정 효과가 제공될 것이다. 폐쇄 부재와 밸브 본체 사이의 틈새는 깨끗하게 유지된다. 동시에, 폐쇄 부재의 오작동이 효율적으로 감소될 수 있다. 밸브의 누출 방지 및 위생 문제도 효율적으로 감소된다. 폐쇄 부재의 이동에 따라 동기화될 매체를 전달하기 위한 수단을 배열함으로써, 폐쇄 부재 및 밸브 본체 틈새의 세정이 향상될 수 있다. 밸브의 폐쇄 부재의 작동과 매체 분무 모두를 제어하기 위해서 제어 밸브를 배열함으로써, 밸브 세정 장치를 제어하기 위한 효율적이고 적정한 해결책이 달성된다. 압력 매체 작동식 액추에이터의 압력 매체를 세정 장치에서 매체로서 작동하도록 배열함으로써, 분무 가능한 세정 매체에 대한 효율적이고 적정한 해결책이 제공된다. 매체가 액추에이터로 그리고 액추에이터로부터 제어 밸브에 의해 동기화된 방식으로 제어될 밸브 본체의 공간으로 안내되는 매체 통로를 배열함으로써, 밸브 및 밸브용 세정 장치를 구현하기 위한 적정한 장치가 달성된다. 밸브에 제 2 세정 장치를 구비함으로써, 본체 내의 공간의 세정이 더욱 향상될 수 있다. 세정에 필요한 채널 공간을 밸브 본체의 에지에 배열함으로써, 기능적으로 그리고 기술적으로 매우 유리한 구조가 달성된다. 밸브 본체의 벽을 위한 지지 표면을 포함하는 프로파일을 에지 부분으로서 사용함으로써, 밸브의 조립 측면에서 유리한 구조가 또한 제공된다. 밸브의 유동 통로가 개방될 때 매체를 전달하는 수단을 포함하도록 세정 장치를 배열함으로써, 적시에 효율적인 세정 작업이 제공된다. 세정 장치는 세정 매체를 전달하기 위한 액추에이터의 제어 밸브와 같은 폐쇄 부재의 제어와 무관한 장치를 포함할 수 있으며, 이로써 세정 장치를 제어하기 위한 유연한 해결책이 달성된다. 매체는 특정 기간 동안 구멍으로부터 본체의 공간 내로 전달될 수 있으며, 그 기간 또는 빈도수는 용례 및 필요에 따라 달라질 수 있다. 밸브 본체의 벽들 사이의 공간으로부터 밸브의 유동 통로가 연결되는 부분 진공 시스템의 이송 파이프와 같은 부분 진공 파이프로 세정 매체를 전달함으로써, 세정 매체 및 가능한 불순물을 제거하기 위한 효율적인 해결책이 제공된다. 가스, 예를 들어 압축 공기를 매체로 사용함으로써, 세정 매체에 대한 효율적이고 적정한 해결책이 제공된다. 매체는 필요하다면 액체를 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 밸브는 제조성의 측면에서 우수하다. 평판 구조의 밸브 본체와 폐쇄 부재를 사용함으로써, 다양한 용례에 쉽게 변형 가능한 구조가 제공될 수 있다.
다음 섹션에서, 본 발명은 첨부 도면을 참조하여 예로서 더 상세히 설명될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 밸브의 일 실시예를 예시하며,
도 2는 본 발명에 따른 밸브의 일 실시예를 정면도로서 예시하며,
도 3은 도 2의 화살표(A) 방향에서 본 발명에 따른 밸브의 일 실시예를 예시하며,
도 4는 도 2의 화살표(B) 방향에서 본 발명의 실시예에 따른 하나의 밸브를 예시하며,
도 5는 제 1 작동 위치에서 도 3의 V-V 선을 따른 부분 단면도로서 본 발명의 실시예에 따른 밸브인, 하부 위치에 있는 폐쇄 부재, 즉 폐쇄된 유동 통로를 예시하며,
도 6은 제 2 작동 위치에서 부분 단면도로서 도 5의 실시예에 따른 밸브인, 상부 위치에 있는 유동 통로, 즉 개방 위치에 있는 유동 통로를 예시하며,
도 7은 부분 단면도 및 단순화된 개략도로서 본 발명의 일 실시예에 따른 해결책을 예시하며,
도 7a는 제 2 작동 위치에 있는 도 7의 실시예의 밸브용 제어 밸브의 추가 세부사항을 도시하며,
도 8은 제 1 위치에 폐쇄 부재가 있는 부분 단면도 및 단순화된 개략도로서 본 발명의 일 실시예에 따른 해결책을 예시하며,
도 9는 제 2 위치에 폐쇄 부재가 있는 부분 단면도 및 단순화된 개략도로서 본 발명의 일 실시예에 따른 해결책을 예시하며,
도 10은 유동 통로로부터 흡입이 작용하는 작동 상태 및 제 2 위치에 있는 폐쇄 부재를 갖는 부분 단면도 및 단순화된 개략도로서 본 발명의 일 실시예에 따른 해결책을 예시하며,
도 11은 폐쇄 부재가 제 2 위치로부터 제 1 위치로 이동하는 부분 단면도 및 단순화된 개략도로서 본 발명의 일 실시예에 따른 해결책을 예시한다.
도 1은 본 발명에 따른 밸브의 하나의 제 1 실시예를 사시도로 예시한다.
도면은 본 발명에 따른 밸브, 특히 본체(1)를 포함하는 게이트 밸브의 일 실시예를 예시한다. 본체 내부에, 폐쇄 부재(2)(도 5 내지 도 7에 예시됨)가 배열되고, 폐쇄 부재는 본체(1)를 가로질러 적어도 2 개의 위치, 즉 유동 통로(3)가 폐쇄된 제 1 위치와 유동 통로가 개방된 제 2 위치 사이에서 연장하는 유동 통로(3)와 관련하여 본체 내에서 횡단 방향으로 이동 가능하다. 폐쇄 부재는 하나의 부분으로 형성되거나 별도의 폐쇄 부분이 구비된 게이트 부분을 포함할 수 있다. 이하에서, 용어 폐쇄 부재는 간결함을 위해서 사용될 것이다. 밸브는 또한, 상기 적어도 2 개의 위치 사이에서 폐쇄 부재(2)를 이동시키기 위한 액추에이터(4)를 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 폐쇄 부재를 이동시키기 위한 수단은 액추에이터(4)를 포함하며, 액추에이터에 의해서 폐쇄 부재가 상기 두 위치 사이에서 선형으로 이동될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 폐쇄 부재(2)는 평판형 부분일 수 있다. 일 실시예에 따르면, 도면에서처럼, 유동 통로(3)는 밸브 본체에 배열된 채널 부분(15, 16)을 경유하여 밸브 본체(1)를 통해 구비될 수 있다. 폐쇄 부재(2)는 유동 통로가 개방되는 상부 위치와 유동 통로가 폐쇄되는 하부 위치 사이에서 액추에이터(4)에 의해 이동하도록 배열될 수 있다. 폐쇄 부재(2)는 본체의 벽(9, 10) 사이에 위치된 공간(11)에서 이동하도록 배열될 수 있다. 서로 마주하는 벽(9, 10)의 표면은 폐쇄 부재에 대한 안내 표면으로서 기능을 할 수 있다. 유동 통로의 채널 부분(15, 16) 사이, 즉 유동 통로의 벽에 갭이 배열될 수 있으며, 갭으로부터 폐쇄 부재가 채널에 대해 가로지르는 방향으로 이동할 수 있고 유동 통로를 폐쇄하기 위해서 제 1 위치에서 연장할 수 있다. 폐쇄 부재(2)는 유동 채널, 즉 유동 통로(3)의 유동 구멍의 에지 외부의 제 1 위치에서, 유동 채널로부터 멀어지게 연장한다. 유동 통로의 단면에 있는 전형적으로 정상적인(normal) 원형 유동 구멍과 관련하여, 따라서 폐쇄 부재(2)는 폐쇄 부재(2)와 유동 통로(3) 사이의 교차점에서 유동 통로(3)의 유동 구멍의 직경보다 더 크다.
폐쇄 부재는 일 실시예에 따르면 평판형 부분일 수 있다. 폐쇄 부재의 측면 에지는 직선형으로 형성될 수 있다. 작동 장치, 즉 액추에이터(4)와 반대 방향을 향하는 폐쇄 부재(2)의 단부 부분의 에지는 폐쇄 부재의 대향 측 에지를 연결하도록 만곡될 수 있다. 액추에이터의 측에 위치된 폐쇄 부재의 단부에서 측면 에지를 연결하는 만곡 에지와 관련하여 반대편에 위치된 에지는 직선으로 형성될 수 있거나 여러 직선 부분을 포함할 수 있다. 폐쇄 부재(2)는 액추에이터의 작동 부분을 위한 체결 지점을 포함할 수 있다. 액추에이터의 작동 부분은 도 5 내지 도 7의 실시예에서처럼 피스톤 로드(21)일 수 있다. 당연히, 폐쇄 부재의 다른 형상도 용례에 따라 고려될 수 있다.
밸브 본체(1)는 예를 들어, 도 1 내지 도 7의 실시예에서처럼 제 1 벽 부분(9) 및 제 2 벽 부분(10)을 포함할 수 있다. 제 1 벽 부분(9) 및 제 2 벽 부분(10)은 서로 이격되게 배치되어 그 사이에 공간(11)이 형성될 수 있다. 공간(11)은 벽 부분(9, 10) 및 에지 부분(12, 34)에 의해 한정된다. 예를 들어, 에지 부분(12) 및 상부 에지 부분(34)과 같은 여러 에지 부분이 있을 수 있다. 일 실시예에 따르면, 폐쇄 부재(2)는 공간(11)에서 이동 가능하게 배열된다. 폐쇄 부재(2)는 액추에이터(4)에 의해서 도면의 실시예에서처럼 공간(11)에서 이동될 수 있다. 본체(1)에 위치된 공간(11)은 예를 들어, 액추에이터(4)를 향하여 유동 통로(3)로부터 이격되게 횡 방향으로 연장한다. 폐쇄 부재(2)는 유동 통로(3)를 폐쇄하는 제 1 위치와 밸브를 통해서 유동 통로(3)가 개방되는 제 2 위치 사이의 공간(11)에서 이동될 수 있다. 액추에이터(4)는 본체(1)에 체결될 수 있다. 일 실시예에서, 액추에이터(4)는 밸브 본체(1), 예를 들어 그 에지 부분에 배열될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 액추에이터는 유동 통로(3)로부터 볼 때 대향 단부에서, 예를 들어 상부 에지 부분(34)에서, 밸브 본체(1)에 배열될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 액추에이터(4)는 선형 운동을 생성하는 액추에이터일 수 있다. 일 실시예에 따르면, 액추에이터는 압력 매체 작동식 실린더-피스톤 유닛일 수 있다. 액추에이터(4)는 실린더 공간(29)이 내부에 형성될 수 있는 세장형 벽 부분(elongated wall part;27)을 가질 수 있는 실린더를 포함할 수 있다. 벽 부분(27)은 실린더의 단부 부분(23, 24) 사이에 위치될 수 있다. 실린더 공간(29)에는 가동 피스톤(22)이 구비될 수 있다. 피스톤(22)에는 실린더의 제 1 단부 부분(23)에 형성된 구멍을 통해 그리고 또한 밸브 본체의 에지 부분(34)에 있는 구멍을 통해 공간(11) 내로 연장할 수 있는 피스톤 로드(21)가 구비될 수 있다. 액추에이터(4)의 선형 운동은 밸브의 폐쇄 부재(2)에 필요한 선형 운동에 따라 조정될 수 있다. 액추에이터(4)의 피스톤 로드(21)는 피스톤(22)에 대해 반대쪽에 위치된 단부에서, 폐쇄 부재(2)에 대한 체결 부분(20)에 의해서 배열될 수 있다. 피스톤 로드(21)는 체결 부분(20)에 의해서 폐쇄 부재(2)에 연결되는 밸브 스템(valve stem)으로서 기능을 할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 폐쇄 부재(2)는 평판형 부분이다. 일 실시예에 따르면, 폐쇄 부재(2)는 예를 들어, 레이저 절단과 같은 펀칭 또는 절단에 의해서 플레이트로부터 제작될 수 있다. 이로써 충분히 정확한 치수 공차를 충족하는 해결책이 달성될 수 있다. 대응하게, 일 실시예에 따르면 본체의 벽 부분(9, 10)은 평판 재료일 수 있고 예를 들어, 레이저 절단에 의해서 형상으로 절단될 수 있다.
바람직한 일 실시예에 따르면, 밸브는 밸브 본체(1)의 벽(9, 10) 사이에 위치된 공간(11)의 적어도 일부를 세정하기 위한 수단을 더 포함할 수 있다.
전형적으로, 밸브는 매체를 분무함으로써 밸브 본체(1)의 벽(9, 10) 사이에 위치된 공간(11)의 적어도 일부를 세정하기 위한 수단을 포함할 수 있다.
도 5에 따르면, 매체는 입구 구멍(28)을 경유하여 에지 부분(12)의 채널(13)로 안내될 수 있고, 그로부터 구멍(14)을 경유하여 본체(1)의 벽(9, 10) 사이의 공간(11) 내로 안내될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 구멍(14)은 예를 들어, 폐쇄 부재(2)가 폐쇄 위치에서 연장해야 하는 공간(11)의 일부에서 유동 채널, 즉 유동 통로(3)에 근접하게 본체(1)에 배열될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 특히 밸브가 부분 진공 이송 시스템의 파이프와 같은 부분 진공 파이프에서 폐쇄 부재로서 배열될 때, 음압이 유동 통로(3)에 작용할 수 있고, 이에 의해서 입구 구멍(28)을 경유하여 공기는 정상 압력하에서 채널(13)에 접근할 수 있고 구멍(14)을 경유하여 공간(11) 내로 더 분무된다.
본체(1)는 측벽(9, 10)을 연결하는 에지 부분(12, 34)을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면 에지 부분에는 채널 공간(13)이 구비될 수 있다. 에지 부분(12, 34)에는 매체를 공간으로 안내하기 위해서 제 1 벽 부분(9)과 제 2 벽 부분(10) 사이의 공간(11)으로 개방되는 적어도 하나의 구멍(14, 35, 36), 바람직하게 여러 개의 구멍이 있을 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면 본체(1)는 예를 들어, 체결 수단(31, 32)에 의해서 또는 용접에 의해서 벽 부분(9, 10)을 에지 부분(12, 34)에 연결함으로써 형성될 수 있다. 채널 부분(15)은 체결 수단에 의해서 또는 예를 들어, 용접에 의해서 제 1 벽 부분(9)에 연결될 수 있다. 대응하게, 채널 부분(16)은 체결 수단에 의해서 또는 예를 들어, 용접에 의해서 제 2 벽 부분(10)에 연결된다. 벽 부분(9, 10)에는 유동 구멍(3)이 형성될 수 있다. 벽 부분들 사이에는 폐쇄 부재(2)를 위한 공간(11)이 있다. 실시예에 따른 평판 구조 밸브는 예를 들어, 주조 구조 밸브 솔루션과 대조적으로, 매우 적정하고(affordable) 특히 소규모 생산으로 제작하기 쉽다.
도면에 따른 실시예에서, 에지 부분(12)은 채널 섹션 및 지지 섹션(17)을 가지는 프로파일로부터 형성될 수 있다. 채널 섹션은 채널(13)을 포함할 수 있다. 지지 섹션(17)은 바람직하게, 채널 섹션보다 교차(cross) 방향으로 더 얇다. 에지 부분의 지지 섹션(17)은 밸브 본체의 벽(9, 10)에 대한 지지 표면을 형성할 수 있다.
벽(9, 10)은 체결 수단(31, 32)에 의해서 에지 부분(12)의 지지 부분(17)에 배열될 수 있다. 이에 의해서 지지 섹션(17)이 벽(9, 10) 사이에 구비된다. 지지 섹션(17)과 벽(9, 10)의 대응하는 부분에는 구멍(30)이 형성될 수 있고, 구멍을 통해서 체결 수단으로서 기능을 하는 나사 부재(31)의 나사 부분이 연장할 수 있고 반대쪽으로부터 너트 수단(32)과 같은 대응 수단에 의해서 벽(9, 10)이 지지 섹션(17)에 대해 조여질 수 있다. 지지 섹션(17)의 두께는 폐쇄 부재의 두께보다 약간 더 클 수 있다.
채널 부분은 벽(9, 10)의 외부 에지 외부에 배열된 도면에 따른 실시예에서 있을 수 있다. 다른 실시예에 따르면 채널 부분은 벽들 사이에 배열될 수 있다.
본 발명에 따른 밸브는 매체를 안내하기 위한 구멍(35, 36)이 본체(1)에, 즉 폐쇄 부재(2) 액추에이터(4)의 측에 위치된 본체(1)의 일부에 배열되는 세정 장치를 포함할 수 있다. 장치에서, 구멍은 공간(11)의 벽(9, 10, 12, 34)과 폐쇄 부재(2) 사이에 위치된 공간의 일부로 세정 매체를 분무하도록 구성될 수 있다. 상기 매체는 폐쇄 부재(2)와 본체 사이의 공간에서 이동하여 공간의 불순물 및 찌꺼기를 제거할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 세정 장치는 폐쇄 부재(2)의 이동에 따라서 동기화된 방식으로 밸브 본체의 벽들 사이의 공간(11)으로 매체를 전달하기 위한 수단을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 세정 장치는 공간(11)으로의 매체 통로(35', 36')를 개폐하거나 전환하기 위한 제어 밸브(42)를 포함할 수 있다. 매체는 그로부터 밸브(1)로의 통로가 배열될 수 있는 펌프 장치, 예를 들어 압축기에 의해서 출력될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 폐쇄 부재(2) 액추에이터(4)는 실린더-피스톤 조합으로 작동되는 압력 매체이며, 그 압력 매체는 이를 세정하기 위해서 밸브의 공간(11) 내로 안내되도록 배열된다.
일 실시예에 따르면, 액추에이터(4)는 제어 밸브(42)에 의해서 제어되도록 배열될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제어 밸브에 의해서, 세정 장치에서 매체 통로(35', 36')의 개폐 또는 전환이 또한 제어될 수 있다.
도 7 및 도 7a는 밸브 본체의 공간(11) 내로 세정 매체의 전달뿐만 아니라 밸브의 폐쇄 부재(2) 액추에이터(4)를 제어하도록 배열된 제어 밸브(42)의 일 실시예를 예시한다.
일 실시예에 따르면, 세정 장치는 폐쇄 부재 액추에이터(4)의 피스톤(22)의 제 1 측으로부터 밸브 본체(1)의 벽(9, 10) 사이의 공간(11) 내로 개방되는 구멍(35)까지의 제 1 매체 통로(35')를 포함할 수 있다. 실시예는 또한, 폐쇄 부재(2) 액추에이터(4)의 피스톤(22)의 제 2 측으로부터 밸브 본체(1)의 벽(9, 10) 사이의 공간(11) 내로 개방되는 구멍(36)까지의 하나의 제 2 매체 통로(36')를 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제 1 통로(35')는 밸브의 폐쇄 부재(2)가 제 1 위치로부터 제 2 위치로 이동될 때 본체의 벽 사이의 공간(11) 내로 매체를 안내하기 위해서 개방될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 대응하게 제 2 매체 통로(36')는 폐쇄 부재(2)가 제 2 위치로부터 제 1 위치로 이동될 때 개방된다. 그 다음, 액추에이터(4)의 작동 매체는 밸브 본체의 벽 사이의 공간(11) 내로 안내될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 세정 장치는 상기 통로를 개폐하기 위한 제어 밸브(42)를 포함할 수 있다.
도 7 및 도 7a에서, 세정 장치는 펌프 장치(40), 예를 들어 압축기와 같은 압력 공급원을 포함할 수 있다. 압력 공급원(40)으로부터 제어 밸브(42)로의 통로(41)가 있다. 제어 밸브(42)의 실시예에서, 제어 밸브에 의해서 압력 공급원으로부터의 연결이 개폐될 수 있는 여러 위치가 있을 수 있다. 그 다음, 압력 매체는 상이한 통로로 지향될 수 있다. 도 7의 상황에서 압력 매체는 밸브의 제 1 위치에서 밸브로, 그리고 그로부터 제 1 통로(25')를 따라서 액추에이터의 상부에 있는 포트(25)로 안내되며, 포트는 액추에이터로서 작동하는 실린더-피스톤 조합의 실린더 부분의 제 2 단부 부분(24)에 배열된다. 제 2 단부(24)는 도 7에서, 폐쇄 부재(2)로부터 멀어지는 방향으로 향하는 액추에이터의 단부 부분이다. 상부 부분의 포트(25)로부터 압력 매체는 피스톤(22) 위의 실린더 공간(29) 내로, 즉 피스톤 로드(21) 및 폐쇄 부재(2)로부터 멀리 위치된 측으로 안내될 수 있다. 압력 매체의 효과는 실린더 공간의 도면에서 아래쪽으로 피스톤을 변위시키고 액추에이터의 하부 부분, 즉 제 1 단부 부분(23)으로부터 바깥쪽으로 피스톤 로드를 변위시키며, 이로써 피스톤 로드(21)에 배열된 폐쇄 부재(2)는 피스톤(22)에 대해 대향 단부에서 하부 위치로 이동하고, 즉 유동 통로(3)를 폐쇄한다. 피스톤이 실린더 공간(29)에서 아래쪽으로 이동할 때, 피스톤(22)과 실린더의 하부 제 1 단부 부분(23) 사이에 위치된 공간의 일부에 배치된 압력 매체를 통로(26')를 따라서 제 2 포트(26)로부터 동시에 밀어낼 수 있다. 제어 밸브(42)는 이러한 위치에서 통로(26')가 통로(36')로 이어지게 하고 더 나아가 밸브 본체(1)에 배열된 구멍(36)을 경유하여 폐쇄 부재 상부 에지 부분(34)과 에지 부분(12) 사이에 위치된 밸브 공간(11)의 일부에 이어지게 한다. 따라서 액추에이터(4)의 피스톤(22)은 압력하에서 통로(26, 26', 36', 36)를 경유하여 공간(11) 내로 매체를 압박한다. 이는 공간(11)에서 불순물을 효율적으로 세정한다. 도 7의 실시예에서, 구멍(35)을 경유하여 공간(11)으로의 제 2 통로(35')는 밸브의 위치에서 폐쇄될 수 있다.
도 7a는 제 2 위치에 있는 일 실시예의 제어 밸브(42)의 세부사항을 도시한다. 이러한 위치에서 압력 매체는 밸브의 제 2 위치에 있는 통로(41)를 따라서 밸브(42)로 안내되고 그로부터 제 2 통로(26')를 따라서 액추에이터의 하부 부분에 있는 포트(26)로 안내되며, 포트는 제 1 액추에이터로서 작동하는 실린더-피스톤 조합의 실린더 부분의 제 1 단부 부분(23)에 배열된다. 제 1 단부 부분(23)은 도 7에서 폐쇄 부재 측에 위치된 액추에이터(4)의 단부 부분이다. 하부 부분의 포트(26)로부터 압력 매체는 피스톤(22) 아래의 실린더 공간(29)으로, 즉 피스톤 로드(21) 및 폐쇄 부재(2) 측으로 안내될 수 있다. 압력 매체의 효과는 피스톤을 실린더 공간에서 도 7의 위치로부터 위쪽으로 변위시키고 피스톤 로드를 액추에이터의 하부 부분, 즉 제 1 단부 부분(23)로부터 안쪽으로 변위시키며, 이로써 피스톤 로드(21)에 배열된 폐쇄 부재는 피스톤과 관련하여 대향 단부에서 제 2 위치인 상부 위치로 이동하며, 즉 통로(3)를 개방한다. 피스톤이 실린더 공간(29)에서 위쪽으로 이동할 때 피스톤(22)과 실린더의 상부, 제 2 단부 부분(24) 사이에 위치된 공간의 일부에 배치된 압력 매체를 실린더 공간(29)에서 통로(25')를 따라 제 2 포트(25)로부터 동시에 밀어낸다. 제어 밸브(42)는 이러한 위치에서 통로(25')가 통로(35')에 연결되게 하고 추가로 밸브 본체(1)에 배열된 구멍(35)을 경유하여 폐쇄 부재 상부 에지 부분(34)과 에지 부분(12) 사이에 위치된 밸브 공간(11)의 일부에 연결되게 한다. 따라서 액추에이터(4)의 피스톤(22)은 압력하에서 통로(25, 25', 35', 35)를 경유하여 공간(11) 내로 매체를 압박한다. 이는 공간(11)에서 불순물을 효율적으로 세정한다. 도 7a의 실시예에서, 구멍(36)을 경유하여 공간(11)까지의 제 2 통로(36')는 밸브의 위치에서 폐쇄될 수 있다. 도면의 예는 액추에이터에 의해서 세정 장치에서 압력 매체의 분무를 구현하는 한 가지 방법이다. 또한, 세정 장치에서 매체의 분무는 폐쇄 부재의 이동과 동기화될 수 있다.
밸브는 적어도 본체의 벽(9, 10) 사이에 위치된 공간(11)의 하부 부분으로 매체를 안내하기 위한 제 2 수단(14, 28)을 더 포함할 수 있으며, 이로써 밸브의 에지 부분(12)에는 채널(13)이 구비되며, 공간(11)에 작용하는 음압에 의해서 매체를 공간 내로 안내하기 위해서 이 채널로부터 본체의 벽 사이의 공간(11) 내로, 바람직하게 액추에이터(4)에 대해 반대쪽에 위치된 공간(11)의 일부 내로 개방되는 적어도 하나의 구멍(14), 바람직하게 여러 개의 구멍이 있으며, 채널(13) 내에는 주변 압력으로 개방되는 적어도 하나의 입구 구멍(28)이 있다. 제 2 장치에서, 공기는 표준 대기로부터 입구 구멍(28)을 경유하여 채널(13) 내로 그리고 추가로 구멍(14)을 경유하여 공간(11) 내로 안내된다. 밸브가 부분 진공 파이프의 유동 경로(3)에 배열되고 밸브가 개방될 때, 공기는 압력 차이로 인해서 구멍(14)을 경유하여, 추가로 유동 통로(3)를 경유하여 밸브(1)가 연결될 수 있는 이송 파이프 내로 이동할 수 있다.
도 8 내지 도 11은 또 하나의 실시예를 예시한다. 도면의 실시예에서 통로(28')는 입구 구멍(28)을 경유하여 폐쇄 부재 액추에이터(4)의 피스톤(22)의 제 1 측으로부터 에지 부분(12)의 채널(13)로 배열될 수 있다. 그 다음, 매체는 에지 부분(12)의 채널(13) 내로 안내될 수 있고 그로부터 구멍(14)을 경유하여 본체(1)의 벽(9, 10) 사이의 공간(11) 내로 안내될 수 있다. 피스톤이 실린더 공간(29)에서 아래쪽으로 이동할 때 피스톤(22)과 실린더의 하부 제 1 단부 부분(23) 사이의 공간의 일부에 배치된 압력 매체를 통로(26')를 따라 제 2 포트(26)로부터 동시에 밀어낸다. 제어 밸브(42)는 이러한 위치에서 통로(26')가 통로(28')에 그리고 추가로 채널(13)에 연결되게 하고 그로부터 구멍(14)을 경유하여 본체(1)의 벽(9, 10) 사이의 공간(11)에 연결되게 한다. 따라서 액추에이터(4)의 피스톤(22)은 통로(26, 26', 28', 13) 및 구멍(14)을 경유하여 압력하에서 매체를 공간(11) 내로 압박한다. 이는 공간(11)에서, 예를 들어 그의 하부 부분에서 불순물을 효율적으로 세정한다. 도 8의 실시예에서, 구멍(35) 및/또는 구멍(36)을 경유하여 공간(11)으로의 하나 이상의 통로(35', 36')가 밸브의 위치에서 폐쇄될 수 있다. 도 8 내지 도 11의 실시예에서, 적어도 하나의 구멍(35, 36)이 밸브 본체의 상부 부분에 형성되고, 구멍 또는 구멍으로 이어지는 통로(35', 36')에는 체크 밸브(351, 361)가 구비될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 체크 밸브는 밸브 공간(11)을 향한 통로를 따라서 유동을 허용할 수 있지만 반대 방향으로 밸브 공간으로부터 통로를 폐쇄할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 채널(13)은 매체 통로(28')가 연결될 수 있는 제 1 입구 구멍(28), 및 주변 압력으로 개방될 수 있는 제 2 입구 구멍(28)을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 채널(13)의 제 2 입구 구멍(28)과 관련하여 체크 밸브(282)가 배열될 수 있다. 일 실시예에 따르면 체크 밸브(282)는 밸브 본체의 외부로부터 채널(13) 내로의 유동을 허용하지만 채널(13)로부터 반대 방향으로의 유동을 방지할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제 2 입구 구멍과 관련하여 소음기(283)가 배열될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 장치는 또한, 폐쇄 부재(2) 액추에이터(4)의 피스톤(22)의 제 2 측으로부터 밸브 본체(1)의 벽(9, 10) 사이의 공간(11) 내로 개방되는 하나 이상의 구멍(35, 36)까지의 하나의 제 2 매체 통로(36')를 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제 1 통로(35')는 제 2 매체 통로(36')에 연결될 수 있고, 이에 의해서 제 2 통로는 2 개의 통로로 분기된다. 이에 의해서, 밸브의 폐쇄 부재(2)가 제 1 위치로부터 제 2 위치로 이동될 때 제 1 및 제 2 매체 통로(35', 36')는 구멍(35, 36)으로부터 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 매체를 안내하기 위해서 개방될 수 있다. 이에 의해서 액추에이터(4)의 작동 매체는 밸브 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 안내될 수 있다. 이의 일 실시예가 도 9에 예시된다. 일 실시예에 따르면 통로(28')를 경유한 채널(13)로의 연결이 폐쇄될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 세정 장치는 상기 통로를 개폐하고 매체 통로(25' 또는 26')를 경유하여 액추에이터(4)의 상이한 입구에서 작용하도록 압축기와 같은 압력 매체 공급원을 연결하기 위한 제어 밸브(42)를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 도 10에서처럼, 흡입이 유동 통로(3)에서 작용하는 동안, 공기는 구멍(28)을 경유한 더 높은 주변 압력으로부터 그리고 구멍(14)을 경유한 채널(13)로부터 안내될 수 있다. 따라서, 공기는 흡입으로 인해서 환경으로부터 소음기(283) 및 체크 밸브(282)를 통해서 추가로 구멍(28)으로 그리고 채널 내로, 또한 채널(13)로부터 구멍(14)을 경유하여 공간(11) 내로 그리고 추가로 유동 통로(3)로 유동할 수 있다. 이에 의해서, 입구 구멍(28)을 경유하여, 공기는 표준 압력하에서 채널(13)에 접근할 수 있고 구멍(14)을 경유하여 공간(11) 내로 추가로 분무된다. 밸브(42)는 폐쇄된 채널(28')을 가질 수 있다.
일 실시예에 따르면, 도 11에서처럼, 폐쇄 부재(2)가 제 2 위치로부터 제 1 위치로 이동될 때, 압축기(40)와 같은 압력 매체 공급원으로부터의 연결은 통로(41)로부터 통로(25')로의 연결을 개방한다. 이에 의해서, 실린더 상부 부분의 포트(25)로부터, 압력 매체는 피스톤(22) 위의 실린더 공간(29) 내로, 즉 피스톤 로드(21) 및 폐쇄 부재(2)로부터 멀리 위치된 측으로 안내될 수 있다. 압력 매체의 효과는 실린더 공간의 도면에서 아래쪽으로 피스톤을 변위시키고 액추에이터의 하부 부분, 즉 제 1 단부 부분(23)으로부터 바깥쪽으로 변위시키며, 이에 의해서 피스톤 로드(21)에 배열된 폐쇄 부재(2)는 피스톤(22)에 대해 대향 단부에서 하부 위치로 이동하며, 즉 유로 통로(3)를 폐쇄한다. 피스톤이 실린더 공간(29)에서 아래쪽으로 이동할 때 피스톤(22)과 실린더의 하부, 제 1 단부 부분(23) 사이에 위치된 공간 일부에 배치된 압력 매체를 통로(26')를 따라서 제 2 포트(26)로부터 실린더 공간(29)에서 동시에 밀어낸다. 그런 다음, 제어 밸브(42)에 의해서, 통로(26')는 통로(28')로 연결되고 추가로 채널(13)로 연결되게 하고 그로부터 구멍(14)을 경유하여 본체(1)의 벽(9, 10) 사이의 공간(11) 내로 연결되게 할 수 있다. 그런 다음 액추에이터(4)의 피스톤(22)은 통로(26, 26', 28', 13) 및 구멍(14)을 경유하여 압력하에 매체를 공간(11) 내로 압박한다. 이는 공간(11), 예를 들어 그의 하부 부분에서 불순물을 효율적으로 세정한다. 그런 다음 폐쇄 부재와 본체 사이의 밀봉 표면이 세정되고 밸브의 누출 방지(leak-proofness)가 양호하게 유지된다. 일 실시예에 따르면, 채널(13)의 대향 단부에는 압력하에 안내된 매체가 그의 대향 단부로부터 채널(13)에서 유출되는 것을 방지할 수 있는 체크 밸브(282)가 구비될 수 있다.
도 11의 실시예로부터 도 8의 실시예에 따른 제 1 위치로 복귀한 폐쇄 부재(2)는 밸브의 유동 채널(3)을 폐쇄한다. 도 8 내지 도 11의 실시예에서, 체크 밸브(284, 351, 361)는 통로(28', 35', 36')와 연결되게 배열될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 세정 장치는 밸브의 유동 통로(3)가 개방될 때 밸브 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 매체를 전달하기 위한 수단을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 세정 장치는 폐쇄 부재(2) 액추에이터(4)의 제어 밸브(42)와 독립적인 제어를 포함한다.
설명된 장치는 서로 효율적으로 지지하고 장치에 의해서 밸브 공간(11)은 효율적으로 세정상태를 유지할 수 있고 밸브는 작동 상태로 유지될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 본 발명은 또한, 본체(1), 본체의 벽(9, 10) 사이의 공간(11)에서 적어도 두 위치, 즉 유동 통로(3)가 폐쇄되는 제 1 위치, 및 유동 통로가 개방되는 제 2 위치 사이에서 본체를 통해 구비된 유동 통로(3)에 대해 횡단 방향으로 이동 가능한 폐쇄 부재(2), 및 상기 적어도 두 위치 사이에서 폐쇄 부재(2)를 선형으로 이동시키기 위한 액추에이터(4)를 포함하는 밸브의 세정 방법에 관한 것일 수 있으며, 상기 본체(1)는 에지 부분(12, 34)을 포함한다. 일 실시예에 따르면, 상기 방법에서, 폐쇄 부재(2) 액추에이터(4)의 측에 위치된 본체(1)의 일부에서 밸브 본체(1)에 배열된 구멍(35, 36)을 경유하여, 세정 매체가 전달되며, 세정 매체는 공간(11)의 벽(9, 10, 12, 34)과 폐쇄 부재(2) 사이에 위치된 공간의 부분 내로 분무된다.
일 실시예에 따르면, 상기 방법에서, 매체는 폐쇄 부재(2)의 이동에 따라서 동기화된 방식으로 밸브 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 전달된다.
일 실시예에 따르면, 상기 방법에서, 공간(11)으로의 매체 통로는 제어 밸브(42)에 의해서 개폐되거나 전환된다.
일 실시예에 따르면, 상기 방법에서, 폐쇄 부재(2) 액추에이터(4)는 압력 매체 작동식 실린더-피스톤 조합이고, 그 압력 매체는 밸브 공간(11) 내로 이를 세정하기 위해서 안내된다.
일 실시예에 따르면, 밸브의 폐쇄 부재가 제 1 위치로부터 제 2 위치로 이동될 때 그리고 폐쇄 부재가 제 2 위치로부터 제 1 위치로 이동될 때 매체는 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 매체 통로를 경유하여 전달된다.
일 실시예에 따르면, 상기 방법에서, 매체는 제 1 매체 통로(35')를 경유하여 밸브 본체(1)의 벽(9, 10) 사이의 공간(11) 내로 전달되고 하나의 제 2 매체 통로(36')를 경유하여 밸브 본체(1)의 벽(9) 사이의 공간 내로 전달되며, 그 매체는 밸브의 폐쇄 부재(2)가 제 1 위치로부터 제 2 위치로 이동될 때 제 1 통로(35')를 경유하여 본체 벽들 사이의 공간(11) 내로 전달되고 폐쇄 부재가 제 2 위치로부터 제 1 위치로 이동될 때 제 2 매체 통로(36')를 경유하여 전달된다.
일 실시예에 따르면, 폐쇄 부재(2) 액추에이터(4)의 작동 매체가 매체로서 사용된다.
일 실시예에 따르면, 액추에이터(4)의 작동 매체는 액추에이터로부터 제 1 매체 통로(35') 또는 제 2 매체 통로(36')를 경유하여 밸브 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 안내된다.
일 실시예에 따르면, 매체는 매체 통로(35', 36')를 따라서 밸브 본체(1)의 벽들 사이의 공간 내로 안내되고, 밸브 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로의 구멍(35, 36)은 밸브 본체(1)에, 폐쇄 부재(2) 액추에이터(4) 측에 위치된 부분에 배열된다.
일 실시예에 따르면, 매체는 가스, 예를 들어 압축 공기이다.
일 실시예에 따르면, 매체는 액체를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 매체는 액추에이터 측에 위치된 본체의 부분에서 벽(34)에 형성된 구멍(35, 36)으로부터 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로, 벽과 폐쇄 부재 사이의 공간 내로 전달된다.
일 실시예에 따르면, 매체는 송풍에 의해 전달된다.
일 실시예에 따르면, 상기 매체 또는 다른 매체는 밸브 본체(1)의 에지 부분(12)에 형성된 구멍(14) 또는 구멍들로부터 전달되며, 이 구멍은 압력에 의해서 매체를 공간으로 안내하기 위해서 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 개방된다. 일 실시예에 따르면, 밸브의 에지 부분(12)에는 채널(13)이 구비되고, 이 채널로부터 적어도 하나의 구멍(14), 바람직하게는 여러 개의 구멍이 있으며, 이는 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로, 바람직하게는 액추에이터(4)에 대해 반대편에 위치된 공간(11)의 일부 내부로 개방되며, 채널(13)에는 매체가 통로(28')를 따라서 안내되는 적어도 하나의 입구 구멍(28)이 있다.
일 실시예에 따르면, 밸브의 폐쇄 부재(2)가 제 2 위치로부터 제 1 위치로 이동될 때 또는 밸브의 폐쇄 부재(2)가 제 1 위치로부터 제 2 위치로 이동될 때 매체는 통로(28'), 채널(13) 및 채널의 구멍(14)을 경유하여 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 전달된다.
일 실시예에 따르면, 상기 매체 또는 다른 매체는 밸브 본체(1)의 에지 부분(12)에 형성된 구멍(14) 또는 구멍들로부터 추가로 전달되며, 이 구멍은 음압에 의해서 공간 내로 매체를 안내하기 위해서 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 개방되고 음압이 공간(11)에 작용하며, 이에 의해서 밸브의 에지 부분(12)에는 채널(13)이 구비되며, 이 채널에는 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로, 바람직하게는 액추에이터(4)에 대해 반대쪽에 위치된 공간(11)의 일부 내로 개방되는 적어도 하나의 구멍(14), 바람직하게는 여러 개의 구멍이 있으며, 채널(13)에는 주위 압력으로 개방되는 적어도 하나의 입구 구멍(28)이 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 방법에서, 세정 매체는 밸브 본체의 벽들 사이의 공간(11)으로부터 부분 진공 시스템의 이송 파이프와 같은 부분 진공 파이프로 안내되며, 이 파이프에 밸브의 유동 통로(3)가 연결된다.
일 실시예에 따르면, 제어 밸브(42)에 의해서 제공된 작동은 또한, 다른 수단, 예를 들어 여러 밸브에 의해서 배열될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 예를 들어 세정 장치에서 매체의 송풍은 폐쇄 부재(2) 액추에이터(4)의 제어와 독립적인 제어 밸브에 의해서 제공될 수 있다. 일 실시예에 따르면 매체의 송풍은 시간에 따라서 조정될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 밸브의 유동 통로가 개방되거나 부분 개방될 때, 예를 들어 폐쇄 부재가 제 1 위치로부터 제 2 위치로 이동될 때 또는 폐쇄 부재가 제 2 위치에 있을 때 매체가 전달된다. 일 실시예에 따르면, 매체는 밸브의 유동 통로가 개방되거나 부분 개방되는 특정 기간 동안, 예를 들어 1 내지 10초 동안, 바람직하게 2 내지 8초 동안, 가장 바람직하게 3 내지 6초 동안 전달된다. 도 7 및 도 7a에 예시된 제어 밸브는 5/2-방향((5/2-way) 밸브이며, 이는 일 실시예에 따라서 파일럿 작동식 스프링 장전 밸브(pilot-operated spring-loaded valve)일 수 있다. 밸브 및 제어 밸브의 제어는 용례에 따라서 다양한 방식으로 구현될 수 있다. 5/2-방향 밸브에서 제 1 숫자 5는 포트 수를 나타내고 제 2 숫자 2는 밸브 위치 수를 나타낸다.
본 발명이 전술한 실시예에 한정되지 않고 첨부된 청구범위의 범주 내에서 수정될 수 있음은 당업자에게 자명하다. 설명에서 다른 특징과 조합하여 존재할 수 있는 특징은 필요하다면, 별도로 적용될 수도 있다.

Claims (31)

  1. 본체(1), 본체의 벽(9, 10) 사이의 공간(11)에서 적어도 두 위치, 즉 유동 통로(3)가 폐쇄되는 제 1 위치, 및 유동 통로가 개방되는 제 2 위치 사이에서 본체를 통해 구비된 유동 통로(3)에 대해 횡단 방향으로 이동 가능한 폐쇄 부재(2), 및 상기 적어도 두 위치 사이에서 폐쇄 부재(2)를 선형으로 이동시키기 위한 액추에이터(4)를 포함하며, 본체(1)는 측벽(9, 10)을 연결하는 에지 부분(12, 34)을 더 포함하는 밸브에 있어서,
    매체를 안내하기 위한 구멍(35, 36)이 폐쇄 부재(2) 액추에이터(4)의 측에 위치된 본체(1)의 일부에서 밸브 본체(1)에 배열되고 공간(11)의 벽(9, 10, 12, 34)과 폐쇄 부재(2) 사이에 위치된 공간의 일부 내로 세정 매체를 분무하도록 구성되는 세정 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    밸브.
  2. 제 1 항에 있어서,
    세정 장치는 폐쇄 부재(2)의 이동에 따라서 동기화된 방식으로 밸브 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 매체를 전달하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는,
    밸브.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    세정 장치는 공간(11)으로 매체 통로를 전환하거나 개폐하기 위한 제어 밸브(42)를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    밸브.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    폐쇄 부재(2) 액추에이터(4)는 압력 매체 작동식 실린더-피스톤 조합이며, 압력 매체는 밸브 공간(11) 내로 이를 세정하기 위해서 안내되도록 배열되는 것을 특징으로 하는,
    밸브.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    액추에이터(4)는 세정 장치의 매체 통로(28', 35', 36')의 개폐 또는 전환을 또한 제어하는 제어 밸브(42)에 의해서 제어되도록 배열되는 것을 특징으로 하는,
    밸브.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    세정 장치는 폐쇄 부재 액추에이터(4)의 피스톤(22)의 제 1 측으로부터 밸브 본체(1)의 벽(9, 10) 사이의 공간(11) 내로 개방되는 구멍(35)까지의 제 1 매체 통로(35'), 및 폐쇄 부재(2) 액추에이터(4)의 피스톤(22)의 제 2 측으로부터 밸브 본체(1)의 벽(9, 10) 사이의 공간(11) 내로 개방되는 구멍(36)까지의 하나의 제 2 매체 통로(36')를 포함하며, 밸브의 폐쇄 부재(2)가 제 1 위치로부터 제 2 위치로 이동될 때 제 1 통로(35')는 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 매체를 안내하기 위해서 개방되며, 대응하여 폐쇄 부재가 제 2 위치로부터 제 1 위치로 이동될 때 제 2 매체 통로(36')는 밸브 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 액추에이터의 작동 매체를 안내하기 위해 개방되며, 세정 장치는 상기 통로를 개폐하기 위한 제어 밸브(42)를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    밸브.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    밸브는 적어도 본체의 벽(9, 10) 사이에 위치된 공간(11)의 하부 부분 내로 매체를 안내하기 위한 제 2 수단(14, 28)을 더 포함하며, 이에 의해서 밸브의 에지 부분(12)에는 채널(13)이 구비되며, 상기 채널로부터 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로, 바람직하게는 액추에이터(4)에 대해 반대편에 위치된 공간(11)의 일부 내로 개방되어, 공간(11) 내에 작용하는 음압에 의해서 공간 내로 매체를 안내하기 위한 적어도 하나의 구멍(14), 바람직하게는 수 개의 구멍이 있으며, 채널(13)에는 주위 압력(ambient pressure_으로 개방되는 적어도 하나의 입구 구멍(28)이 있는 것을 특징으로 하는,
    밸브.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    밸브는 밸브의 에지 부분(12)에 배열된 채널(13)에 대한 매체 통로(28')를 포함하며, 채널로부터 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로, 바람직하게는 액추에이터(4)에 대해 반대편에 위치된 공간(11)의 일부 내로 개방되어 공간 내로 적어도 하나의 구멍(14)을 경유하여 매체를 안내하기 위한 적어도 하나의 구멍(14), 바람직하게는 수 개의 구멍이 있으며, 밸브의 폐쇄 부재(2)가 제 2 위치로부터 제 1 위치로 이동될 때 매체 통로(28')는 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 매체를 안내하기 위해서 개방되며, 대응하여 제 1 및/또는 제 2 매체 통로(35', 36')는 폐쇄 부재(2)가 제 1 위치로부터 제 2 위치로 이동될 때 폐쇄 부재(2) 액추에이터(4)의 측에 위치된 본체(1)의 공간(11)의 일부 내로 구멍(35, 36)을 경유하여 매체를 안내하기 위해서 개방되며, 매체는 액추에이터의 작동 매체이며, 세정 장치는 상기 통로를 개폐하기 위한 제어 밸브(42)를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    밸브.
  9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
    체크 밸브(282)가 채널(13)의 적어도 하나의 입구 구멍(28)과 연결되게 배열되는 것을 특징으로 하는,
    밸브.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    세정 장치는 밸브의 유동 통로(3)가 개방될 때 밸브 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 매체를 전달하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는,
    밸브.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    세정 장치는 폐쇄 부재 액추에이터의 제어 밸브와 독립적인 제어를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    밸브.
  12. 에지 부분(12, 34)을 포함하는 본체(1), 본체의 벽(9, 10) 사이의 공간(11)에서 적어도 두 위치, 즉 유동 통로(3)가 폐쇄되는 제 1 위치, 및 유동 통로가 개방되는 제 2 위치 사이에서 본체를 통해 구비된 유동 통로(3)에 대해 횡단 방향으로 이동 가능한 폐쇄 부재(2), 및 상기 적어도 두 위치 사이에서 폐쇄 부재(2)를 선형으로 이동시키기 위한 액추에이터(4)를 포함하는 밸브의 세정 방법에 있어서,
    상기 방법에서, 폐쇄 부재(2) 액추에이터(4)의 측에 위치된 본체(1)의 일부에서 밸브 본체(1)에 배열된 구멍(35, 36)을 경유하여 세정 매체가 전달되며, 세정 매체는 공간(11)의 벽(9, 10, 12, 34)과 폐쇄 부재(2) 사이에 위치된 공간의 일부 내로 분무되는 것을 특징으로 하는,
    밸브의 세정 방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 방법에서, 매체는 폐쇄 부재(2)의 이동에 따라서 동기화된 방식으로 밸브 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 전달되는 것을 특징으로 하는,
    밸브의 세정 방법.
  14. 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,
    상기 방법에서, 공간(11)으로의 매체 통로가 제어 밸브(42)에 의해서 개폐되거나 전환되는 것을 특징으로 하는,
    밸브의 세정 방법.
  15. 제 13 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 방법에서, 폐쇄 부재(2) 액추에이터(4)는 압력 매체 작동식 실린더-피스톤 조합이며, 압력 매체는 밸브 공간(11) 내로 이를 세정하기 위해서 안내되는 것을 특징으로 하는,
    밸브의 세정 방법.
  16. 제 12 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    밸브의 폐쇄 부재(2)가 제 1 위치로부터 제 2 위치로 이동될 때 그리고 폐쇄 부재가 제 2 위치로부터 제 1 위치로 이동될 때 매체는 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 매체 통로(28', 35', 36')를 경유하여 전달되는 것을 특징으로 하는,
    밸브의 세정 방법.
  17. 제 12 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 방법에서, 매체는 제 1 매체 통로(35')를 경유하여 밸브 본체(1)의 벽(9, 10) 사이의 공간(11) 내로 전달되고 하나의 제 2 매체 통로(36')를 경유하여 밸브 본체(1)의 벽(9, 10) 사이의 공간 내로 전달되며, 상기 매체는 밸브의 폐쇄 부재(2)가 제 1 위치로부터 제 2 위치로 이동될 때 제 1 통로(35')를 경유하여 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 전달되고 폐쇄 부재가 제 2 위치로부터 제 1 위치로 이동될 때 제 2 매체 통로(36')를 경유하여 전달되는 것을 특징으로 하는,
    밸브의 세정 방법.
  18. 제 12 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
    폐쇄 부재 액추에이터의 작동 매체가 매체로서 사용되는 것을 특징으로 하는,
    밸브의 세정 방법.
  19. 제 12 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    액추에이터(4)의 작동 매체는 액추에이터로부터 제 1 매체 통로(35') 또는 제 2 매체 통로(36')를 경유하여 밸브 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 안내되는 것을 특징으로 하는,
    밸브의 세정 방법.
  20. 제 12 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    매체는 매체 통로(35', 36')를 따라서 밸브 본체(1)의 벽들 사이의 공간 내로 안내되고, 밸브 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로의 구멍(35, 36)은 밸브 본체(1)에, 폐쇄 부재(2) 액추에이터(4) 측에 위치된 부분에 배열되는 것을 특징으로 하는,
    밸브의 세정 방법.
  21. 제 12 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,
    매체는 가스, 예를 들어 압축 공기인 것을 특징으로 하는,
    밸브의 세정 방법.
  22. 제 12 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 있어서,
    매체는 액체를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    밸브의 세정 방법.
  23. 제 12 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 있어서,
    매체는 액추에이터 측에 위치된 본체의 부분에서 벽(34)에 형성된 구멍(35, 36)으로부터 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로, 벽과 폐쇄 부재 사이의 공간 내로 전달되는 것을 특징으로 하는,
    밸브의 세정 방법.
  24. 제 12 항 내지 제 23 항 중 어느 한 항에 있어서,
    매체는 송풍에 의해 전달되는 것을 특징으로 하는,
    밸브의 세정 방법.
  25. 제 12 항 내지 제 24 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 매체 또는 다른 매체가 밸브 본체(1)의 에지 부분(12)에 형성된 구멍(14) 또는 구멍들로부터 전달되며, 상기 구멍은 압력에 의해서 공간내로 매체를 안내하기 위해서 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 개방되며, 이에 의해서 밸브의 에지 부분(12)에는 채널(13)이 구비되고, 상기 채널로부터 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로, 바람직하게는 액추에이터(4)에 대해 반대편에 위치된 공간(11)의 일부 내부로 개방되는 적어도 하나의 구멍(14), 바람직하게는 수 개의 구멍이 있으며, 채널(13)에는 매체가 통로(28')를 따라서 안내되는 적어도 하나의 입구 구멍(28)이 있는 것을 특징으로 하는,
    밸브의 세정 방법.
  26. 제 12 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 있어서,
    밸브의 폐쇄 부재(2)가 제 2 위치로부터 제 1 위치로 이동될 때 또는 밸브의 폐쇄 부재(2)가 제 1 위치로부터 제 2 위치로 이동될 때 매체는 통로(28'), 채널(13) 및 채널의 구멍(14)을 경유하여 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 전달되는 것을 특징으로 하는,
    밸브의 세정 방법.
  27. 제 12 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 매체 또는 다른 매체가 밸브 본체(1)의 에지 부분(12)에 형성된 구멍(14) 또는 구멍들로부터 추가로 전달되며, 상기 구멍은 공간(11)에 작용하는 음압에 의해서 공간 내로 매체를 안내하기 위해서 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로 개방되고, 이에 의해서 밸브의 에지 부분(12)에는 채널(13)이 구비되며, 상기 채널로부터 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로, 바람직하게는 액추에이터(4)에 대해 반대쪽에 위치된 공간(11)의 일부 내로 개방되는 적어도 하나의 구멍(14), 바람직하게는 수 개의 구멍이 있으며, 채널(13)에는 주위 압력으로 개방되는 적어도 하나의 입구 구멍(28)이 있는 것을 특징으로 하는,
    밸브의 세정 방법.
  28. 제 12 항 내지 제 27 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 방법에서, 세정 매체는 밸브 본체의 벽들 사이의 공간(11)으로부터 부분 진공 시스템의 이송 파이프와 같은 부분 진공 파이프로 안내되며, 상기 파이프에 밸브의 유동 통로(3)가 연결되는 것을 특징으로 하는,
    밸브의 세정 방법.
  29. 제 10 항 내지 제 28 항 중 어느 한 항에 있어서,
    매체는 폐쇄 부재(2) 액추에이터(4)의 제어와 독립적으로 전달되는 것을 특징으로 하는,
    밸브의 세정 방법.
  30. 제 10 항 내지 제 29 항 중 어느 한 항에 있어서,
    매체는 밸브의 유동 통로가 적어도 부분적으로 개방될 때, 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로, 바람직하게는 액추에이터(4)에 대해 반대편에 위치된 공간(11)의 부분 내로 개방되는 구멍, 및/또는 본체의 벽들 사이의 공간(11) 내로, 바람직하게는 액추에이터(4)의 측에 위치된 공간(11)의 부분 내로 개방되는 구멍으로부터 전달되는 것을 특징으로 하는,
    밸브의 세정 방법.
  31. 제 10 항 내지 제 30 항 중 어느 한 항에 있어서,
    매체는 특정 기간 동안, 예컨대 1 내지 10초 동안, 바람직하게는 2 내지 8초 동안, 가장 바람직하게는 3 내지 6초 동안 구멍으로부터 전달되는 것을 특징으로 하는,
    밸브의 세정 방법.
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