KR20230021260A - 부생가스 홀더장치 - Google Patents

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KR20230021260A
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우영혁
전승남
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현대제철 주식회사
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Abstract

부생가스 홀더장치에 관한 발명이 개시된다. 본 발명에 따른 부생가스 홀더장치는: 부생가스가 저장되는 저장 탱크; 저장 탱크의 내부 공간을 구획하도록 배치되고, 부생가스의 압력에 의해 이동되도록 설치되는 이동 장치; 이동 장치의 둘레부에 설치되고, 이동 장치의 둘레부와 저장 탱크의 내측면 사이의 틈새를 밀봉하도록 저장 탱크의 내측면에 밀봉 유체를 배출하는 밀봉 장치; 밀봉 장치에 배치되어 밀봉 유체를 가열하는 가열 장치; 및 밀봉 장치에 설치되고, 밀봉 장치 내의 밀봉 유체를 외부로 배출하는 드레인 라인부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

부생가스 홀더장치{BY-PRODUCT GAS HOLDER APPARATUS}
본 발명은 부생가스 홀더장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 부생가스를 각 공장의 열원으로 안정적으로 공급할 수 있는 부생가스 홀더장치에 관한 것이다.
일반적으로 제철소에서는 철광석을 가공하여 슬래브(slab), 블룸(bloom), 빌렛(billet) 등을 생산하는 공정 과정에 따라 코크스가스(COG, coke oven gas), 고로가스(BFG, blast furnace gas) 등의 부생가스가 발생된다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제10-1504917호(2015.03.17 등록, 발명의 명칭: 부생가스 홀더)에 게시되어 있다.
본 발명의 일 실시예는 부생가스를 각 공장의 열원으로 안정적으로 공급할 수 있는 부생가스 홀더장치를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 부생가스 홀더장치는: 부생가스가 저장되는 저장 탱크; 상기 저장 탱크의 내부 공간을 구획하도록 배치되고, 상기 부생가스의 압력에 의해 이동되도록 설치되는 이동 장치; 상기 이동 장치의 둘레부에 설치되고, 상기 이동 장치의 상기 둘레부와 상기 저장 탱크의 내측면 사이의 틈새를 밀봉하도록 상기 저장 탱크의 내측면에 밀봉 유체를 배출하는 밀봉 장치; 상기 밀봉 장치에 배치되어 상기 밀봉 유체를 가열하는 가열 장치; 및 상기 밀봉 장치에 설치되고, 상기 밀봉 장치 내의 상기 밀봉 유체를 외부로 배출하는 드레인 라인부를 포함한다.
본 발명에서 상기 드레인 라인부는, 상기 밀봉 장치에서 상기 밀봉 유체를 상기 저장 탱크의 외측으로 배출시키는 드레인 라인; 및 상기 드레인 라인을 개폐시키는 드레인 밸브를 포함한다.
본 발명에서 상기 드레인 라인부는, 상기 밀봉 장치에서 상기 밀봉 유체를 상기 이동 장치 측으로 배출시키는 드레인 라인; 및 상기 드레인 라인을 개폐시키는 드레인 밸브를 포함한다.
본 발명에서 상기 드레인 밸브는 상기 드레인 라인에 복수개가 설치된다.
본 발명에서 상기 가열 장치는 상기 밀봉 유체에 침지되도록 배치된다.
본 발명에서 상기 밀봉 장치에 상기 밀봉 유체를 공급하는 밀봉 유체 공급부를 더 포함한다.
본 발명에서 상기 밀봉 유체 공급부는 저유부를 포함하고, 상기 저유부는 상기 저장 탱크의 상측에 배치된다.
본 발명에 따른 부생가스 홀더장치에 의하면, 기온 변화에 따라 밀봉 유체가 결빙되는 것을 방지할 수 있다.
또한 본 발명에 따르면 밀봉 유체의 결빙을 방지하여, 밀봉 유체의 결빙 현상으로 인한 부생가스의 누출을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 부생가스 홀더장치를 개략적으로 나타내는 구성도이다.
도 2는 도 1의 "A"를 개략적으로 나타내는 부분 확대도이다.
도 3은 도 2의 "B"를 개략적으로 나타내는 부분 확대도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 부생가스 홀더장치를 개략적으로 나타내는 구성도이다.
도 5는 도 4의 "C"를 개략적으로 나타내는 부분 확대도이다.
도 6은 도 5의 "D"를 개략적으로 나타내는 부분 확대도이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 부생가스 홀더장치를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 부생가스 홀더장치를 개략적으로 나타내는 구성도이고, 도 2는 도 1의 "A"를 개략적으로 나타내는 부분 확대도이고, 도 3은 도 2의 "B"를 개략적으로 나타내는 부분 확대도이고, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 부생가스 홀더장치를 개략적으로 나타내는 구성도이고, 도 5는 도 4의 "C"를 개략적으로 나타내는 부분 확대도이고, 도 6은 도 5의 "D"를 개략적으로 나타내는 부분 확대도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 부생가스 홀더장치는 저장 탱크(110), 이동 장치(120), 밀봉 장치(130), 가열 장치(140), 드레인 라인부(160)를 포함한다.
저장 탱크(110)는 고로에서 발생되는 BFG(Blast Furnace Gas) 등의 부생가스가 공급된다. 저장 탱크(110)는 가스 배관(10)에 의해 고로와 연결된다. 가스 배관(10)에는 공급 배관(20)이 연결된다.
공급 배관(20)은 발전소 등과 같이 부생가스가 필요한 설비에 부생가스를 공급한다. 공급 배관(20)에는 유로를 개폐하도록 밸브(25)가 설치된다. 고로에서 발생된 부생가스는 저장 탱크(110)에 공급되거나 또는 발전소의 부생가스 저장부(151)에 직접 공급될 수 있다.
이동 장치(120)는 저장 탱크(110)의 내부 공간(113,115)을 구획하도록 배치된다. 이때, 이동 장치(120)는 저장 탱크(110)의 내부 공간을 상측 공간(115)과 하측 공간(113)으로 구획할 수 있다. 이동 장치(120)는 저장 탱크(110)에 저장된 부생가스가 통과하지 못하도록 형성된다. 따라서 저장 탱크(110)에 공급된 부생가스가 하측 공간(113)에서 상측 공간(115)으로 이동되는 것을 방지할 수 있다.
이동 장치(120)는 부생가스의 압력에 의해 이동되도록 설치된다. 상세히 설명하면 다음과 같다,
저장 탱크(110)에 부생가스가 공급되는 경우, 부생가스의 압력이 이동 장치(120)의 자중보다 크게 형성되면, 이동 장치(120)는 부생가스의 압력에 의해 상측으로 이동된다. 이때, 이동 장치(120)는 부생가스의 압력이 이동 장치(120)의 자중과 동일해질 때까지 상측으로 이동된다.
또한, 저장 탱크(110)에서 부생가스가 배출되는 경우, 부생가스의 압력이 이동 장치(120)의 자중보다 작게 형성되면, 이동 장치(120)는 부생가스의 압력이 낮아짐에 의해 하측으로 이동된다. 이때, 이동 장치(120)는 부생가스의 압력이 이동 장치(120)의 자중과 동일해질 때까지 하측으로 이동된다.
이동 장치(120)가 저장 탱크(110)에 저장된 부생가스를 압축하고, 이동 장치(120)가 부생가스의 압력에 의해 이동되므로, 저장 탱크(110)의 부생가스는 저장된 양에 거의 상관없이 농도 및 압축비가 균일해진다. 따라서 발전소 등과 같이 부생가스가 필요한 곳에 일정한 농도의 부생가스를 공급할 수 있다.
또한, 이동 장치(120)가 부생가스의 압력에 의해 이동되므로, 부생가스의 공급량이 변경되더라도 저장 탱크(110)의 내부 압력을 탄력적으로 일정하게 조절할 수 있다. 따라서 부생가스가 저장 탱크(110) 내부에 가장 안정화된 상태로 저장되도록 할 수 있다.
이동 장치(120)는 이동판(121), 서포트 프레임(123) 및 이동 롤러부(125)를 포함한다.
이동판(121)은 저장 탱크(110)의 내부를 구획한다. 이동판(121)은 부생가스의 유동을 차단하도록 부생가스가 통과하지 못하는 판형 구조물이다. 저장 탱크(110)가 원통형으로 형성되면, 이동판(121)은 원판 형태로 형성될 수 있다. 이동판(121)은 저장 탱크(110)의 내부를 구획하는 한 저장 탱크(110)의 형태에 따라 다양하게 변경 가능하다.
서포트 프레임(123)은 이동판(121)의 상측에 배치된다. 서포트 프레임(123)은 이동판(121)이 안정되게 이동되도록 일정한 강성을 갖는다. 서포트 프레임(123)은 이동판(121)이 부생가스의 압력에 의해 변형되는 것을 방지한다.
이동 롤러부(125)는 서포트 프레임(123)의 둘레부를 따라 다수 설치될 수 있다. 이동 롤러부(125)는 저장 탱크(110)의 내측면과 접촉하도록 설치된다. 이동 장치(120)가 이동될 때에 이동 롤러부(125)가 저장 탱크(110)의 내측면과 접촉됨에 의해 회전된다.
밀봉 장치(130)는 이동 장치(120)의 둘레부에 배치된다. 이때, 밀봉 장치(130)는 이동판(121)의 둘레부에 고정된다. 밀봉 장치(130)의 내부에는 이동 장치(120)의 둘레부와 저장 탱크(110)의 내측면 사이의 틈새를 밀봉하도록 저장 탱크의 내측면에 밀봉 유체(L)를 배출한다.
밀봉 장치(130)에서 배출된 밀봉 유체(L)는 밀봉 장치(130)와 이동 장치(120) 사이의 틈새를 밀봉한다. 저장 탱크(110)의 부생가스가 밀봉 장치(130)와 이동 장치(120) 사이의 틈새를 통해 다른 공간(도 1의 상측 공간(115))으로 이동되는 것을 방지할 수 있으므로, 저장 탱크(110) 내부의 부생가스가 일정한 농도 및 압축비로 압축될 수 있다.
가열 장치(140)는 밀봉 장치(130)에 배치되어 밀봉 유체(L)를 가열한다. 가열 장치(140)가 밀봉 유체(L)를 가열하므로, 기온이 급강하하더라도 밀봉 유체(L)가 결빙되거나 밀봉 유체(L)의 점도(viscosity)가 비정상적으로 떨어지는 것을 방지할 수 있다.
따라서 저장 탱크(110)에서 부생가스가 누설되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 기온이 급강하하더라도 이동 장치(120)의 이동 상태가 정상적으로 이루어질 수 있으므로, 고로에서 생산된 부생가스가 부생가스 홀더장치에 더 이상 저장되지 못하여 고로의 조업이 중단되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 저장 탱크(110) 내부의 압력이 비정상적으로 높게 형성되는 것을 방지할 수 있으므로, 저장 탱크(110)가 폭발되는 위험을 미연에 차단할 수 있다.
가열 장치(140)는 밀봉 장치(130)의 밀봉 유체(L)에 침지되도록 배치된다. 이때, 가열 장치(140)는 밀봉 장치(130)의 둘레를 따라 다수 배치될 수 있다. 가열 장치(140)는 열전달 튜브의 내부에 발열 코일이 내장된 구조로 형성될 수 있다.
가열 장치(140)가 밀봉 유체(L)에 침지되므로, 밀봉 유체(L)를 신속하게 가열할 수 있다. 또한, 가열 장치(140)가 밀봉 유체(L)에 침지되어 밀봉 유체(L)를 직접 가열하므로, 밀봉 장치(130)의 저유 케이스(131)를 가열하는 방식에 비해 소비 전력이 상대적으로 감소될 수 있다.
드레인 라인부(160)는 밀봉 장치(130)에 설치되고, 밀봉 장치(130) 내의 밀봉 유체(L)를 외부로 배출한다. 드레인 라인부(160)에 의해 밀봉 장치(130) 내의 밀봉 유체(L)가 외부로 배출되어, 기온 변화에 따라 밀봉 유체(L)가 결빙되는 것을 방지할 수 있다. 또한 드레인 라인부(160)를 통해 밀봉 유체(L)가 외부로 배출됨으로써, 밀봉 유체(L)의 결빙을 방지하여, 밀봉 유체(L)의 결빙 현상으로 인한 부생가스의 누출을 방지할 수 있다.
드레인 라인부(160)는 드레인 라인(161)과 드레인 밸브(163)를 포함한다. 드레인 라인(161)은 밀봉 장치(130)에서 밀봉 유체(L)를 저장 탱크(110)의 외측으로 배출시킨다. 드레인 밸브(163)는 드레인 라인(161)을 개폐시킨다. 드레인 밸브(163)는 드레인 라인(161) 상에 배치되어, 개폐 여부에 따라 드레인 라인(161)을 통한 밀봉 유체(L)의 유동을 조절할 수 있다.
드레인 밸브(163)는 드레인 라인(161)에 복수개가 배치된다. 드레인 밸브(163)가 드레인 라인(161)에 복수개가 배치되어 밀봉 유체(L)의 배출의 안정성으로 확보할 수 있다. 본 발명의 도 1 내지 도 3에서 드레인 밸브(163)는 2개가 드레인 라인(161) 상에 설치되는 것이 도시되어 있으나, 그 수에 한정되지 않는다.
밀봉 장치(130)는 저유 케이스(131)와 드레인 케이스(135)를 포함한다.
저유 케이스(131)의 내부에는 가열 장치(140)가 수용된다. 저유 케이스(131)는 이동 장치(120)의 둘레부에 결합되어 이동 장치(120)와 함께 이동된다. 저유 케이스(131)는 하측이 상측보다 좁게 형성될 수 있다.
저유 케이스(131)에는 밀봉 유체(L)를 저장 탱크(110)의 내측면으로 배출하도록 유체 배출부(132)가 형성된다. 유체 배출부(132)는 저유 케이스(131)의 하측에 배치될 수 있다. 유체 배출부(132)가 저유 케이스(131)의 하측에 배치되므로, 저유 케이스(131)에서 밀봉 유체(L)가 아래로 원활하게 배출될 수 있다. 밀봉 유체(L)가 저유 케이스(131)의 하측으로 배출되고, 부생가스는 밀봉 유체(L)를 상측으로 밀어 올리도록 압력을 작용하므로, 밀봉 유체(L)가 저장 탱크(110)의 내측면과 저유 케이스(131) 사이의 틈새를 밀봉하게 된다. 따라서 밀봉 유체(L)의 밀봉 면적이 저유 케이스(131)의 외측면 전체에 해당되므로, 밀봉 유체(L)의 밀봉 면적을 최대한으로 증가시킬 수 있다. 또한, 저장 탱크(110)의 하측 공간(113)에서 부생가스의 농도 및 압력이 일정하게 유지될 수 있다.
저유 케이스(131)는 저장 탱크(110)의 내측면 둘레를 따라 형성될 수 있다. 이때, 저유 케이스(131)는 전체적으로 원형 고리 형태로 형성되므로, 이동 장치(120)의 둘레부와 저장 탱크(110)의 내측면 사이의 틈새를 전체적으로 밀봉시킬 수 있다.
드레인 케이스(135)는 연결관(136)에 의해 저유 케이스(131)에 연결된다. 이때, 저유 케이스(131)에서 밀봉 유체(L)의 상측에는 유체 찌꺼기와 수분 등과 같은 이물질이 위치될 수 있다. 저유 케이스(131)의 이물질은 연결관(136)을 통해 저유 케이스(131)에 배출될 수 있다. 따라서 저유 케이스(131)에는 깨끗한 상태의 밀봉 유체(L)만이 수용될 수 있다.
밀봉 장치(130)에 밀봉 유체(L)를 공급하도록 밀봉 유체 공급부(150)를 더 포함할 수 있다. 밀봉 장치(130)의 저유 케이스(131)에서는 밀봉 유체(L)가 배출되고, 밀봉 유체 공급부(150)는 밀봉 유체(L)를 밀봉 장치(130)의 저유 케이스(131)에 공급한다. 따라서 밀봉 유체(L)가 밀봉 장치(130)에 계속적으로 보충될 수 있다.
밀봉 유체 공급부(150)는 밀봉 유체(L)가 저장되는 저장부(151)와, 저장부(151)의 내부에 배치되는 펌프(152)와, 펌프(152)로부터 저장 탱크(110)의 상측까지 연장되는 배관(154)과, 배관(154)에 연결되고, 저장 탱크(110)의 상측에 배치되는 저유부(155)를 포함한다. 펌프(152)가 구동되면, 저장부(151)의 밀봉 유체(L)는 배관(154)을 따라 상승되어 저유부(155)에 공급된다.
저유부(155)는 저장 탱크(110)의 상측에 배치되어 밀봉 유체(L)를 저장 탱크(110)의 상측 내측면으로 공급한다. 밀봉 유체(L)는 저장 탱크(110)의 벽면을 따라 흘러내려 저유 케이스(131)에 유입된다. 저유부(155)는 저장 탱크(110)의 상측에 배치되므로, 이동 장치(120)가 이동됨에 따라 밀봉 장치(130)의 위치가 변경되더라도 밀봉 장치(130)에 밀봉 유체(L)를 공급할 수 있다.
저유부(155)는 저장 탱크(110)의 내측면으로 밀봉 유체(L)를 흘려 내림에 의해 밀봉 장치(130)에 밀봉 유체(L)를 공급할 수 있다. 따라서 배관을 별도로 이용하지 않고 밀봉 유체(L)를 밀봉 장치(130)의 저유 케이스(131)에 공급할 수 있다. 또한, 배관이 설치되지 않으므로, 이동 장치(120)가 이동될 때에 걸리거나 방해가 되는 구조물을 설치하지 않을 수 있다.
저장 탱크(110)의 하측에는 밀봉 장치(130)에서 배출된 밀봉 유체(L)를 회수할 수 있도록 회수부(157)가 설치된다. 회수부(157)에서 회수된 밀봉 유체(L)는 배관(154)을 통해 저장부(151)에 공급된다.
도 4 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 부생가스 홀더장치를 설명한다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 부생가스 홀더장치는 저장 탱크(110), 이동 장치(120), 밀봉 장치(130), 가열 장치(140), 드레인 라인부(160a)를 포함한다. 본 발명의 다른 실시예에서 저장 탱크(110), 이동 장치(120), 밀봉 장치(130), 가열 장치(140), 밀봉 유체 공급부(150)에 관한 설명은 상술한 설명으로 갈음한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 드레인 라인부(160a)는 밀봉 장치(130)에 설치되고, 밀봉 장치(130) 내의 밀봉 유체(L)를 외부로 배출한다. 드레인 라인부(160a)에 의해 밀봉 장치(130) 내의 밀봉 유체(L)가 외부로 배출되어, 기온 변화에 따라 밀봉 유체(L)가 결빙되는 것을 방지할 수 있다. 또한 드레인 라인부(160a)를 통해 밀봉 유체(L)가 외부로 배출됨으로써, 밀봉 유체(L)의 결빙을 방지하여, 밀봉 유체(L)의 결빙 현상으로 인한 부생가스의 누출을 방지할 수 있다.
드레인 라인부(160a)는 드레인 라인(161a)과 드레인 밸브(163a)를 포함한다. 드레인 라인(161)은 밀봉 장치(130)에서 밀봉 유체(L)를 이동 장치(120)의 측으로 배출시킨다. 드레인 밸브(163a)는 드레인 라인(161a)을 개폐시킨다. 드레인 밸브(163a)는 드레인 라인(161a) 상에 배치되어, 개폐 여부에 따라 드레인 라인(161a)을 통한 밀봉 유체(L)의 유동을 조절할 수 있다.
드레인 밸브(163a)는 드레인 라인(161a)에 복수개가 배치된다. 드레인 밸브(163a)가 드레인 라인(161a)에 복수개가 배치되어 밀봉 유체(L)의 배출의 안정성으로 확보할 수 있다. 본 발명의 도 4 내지 도 6에서 드레인 밸브(163a)는 2개가 드레인 라인(161a) 상에 설치되는 것이 도시되어 있으나, 그 수에 한정되지 않는다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 부생가스 홀더장치의 작용에 관해 설명하기로 한다.
고로에서 발생된 부생가스는 가스 배관(10)을 따라 유동된다. 공급 배관(20)의 밸브(25)가 유로를 폐쇄하면, 가스 배관(10)의 부생가스는 저장 탱크(110)에 유입된다. 공급 배관(20)의 밸브가 유로를 개방하면, 가스 배관(10)의 부생가스는 발전소 등에 공급되어 발전 등의 연료로 사용된다.
저장 탱크(110)에 부생가스가 공급되면, 저장 탱크(110)의 내부 압력이 증가된다. 저장 탱크(110)의 내부 압력이 이동 장치(120)의 자중보다 커지면, 이동 장치(120)는 부생가스의 압력에 의해 상측으로 이동된다. 저장 탱크(110)의 내부 압력이 이동 장치(120)의 자중과 동일해 질 때까지 이동 장치(120)는 상측으로 이동된다.
저장 탱크(110)의 부생가스는 이동 장치(120)의 자중에 의해 가압되므로, 저장 탱크(110)의 부생가스는 이동 장치(120)에 의해 압축됨에 의해 농도와 압력이 균일해진다. 따라서 저장 탱크(110)에서는 균일한 농도와 압력을 갖는 부생가스를 발전소 등에 공급할 수 있다.
저장 탱크(110)의 부생가스가 발전소 등에 공급되면, 저장 탱크(110)의 내부 압력이 상대적으로 낮아진다. 이때, 이동 장치(120)는 저장 탱크(110)의 내부 압력이 낮아짐에 따라 저장 탱크(110)의 하측으로 이동된다. 따라서 저장 탱크(110)에서 부생가스가 배출되더라도 저장 탱크(110)의 내부 압력은 일정하게 유지된다. 또한, 저장 탱크(110) 내에서 부생가스의 농도와 압력이 균일하게 유지된다.
한편, 밀봉 장치(130)는 저장 탱크(110)의 내측면에 밀봉 유체(L)를 배출하고, 배출된 밀봉 유체(L)는 저장 탱크(110)의 부생가스에 의해 상측으로 가압된다. 따라서 배출된 밀봉 유체(L)가 이동 장치(120)의 둘레부와 저장 탱크(110)의 내측면 사이의 틈새를 밀봉한다.
밀봉 유체(L)가 저장 탱크(110)의 내측면과 밀봉 장치(130)의 틈새를 밀봉하므로, 이동 장치(120)가 정지하거나 이동될 때에 부생가스가 상측 공간(115)으로 누설되는 것을 방지할 수 있다. 따라서 저장 탱크(110)에서 부생가스가 누설되는 것을 방지할 수 있다.
밀봉 유체(L)는 저장 탱크(110)의 내측면을 따라 아래로 흘러내린다. 회수부(157)에는 흘러내린 밀봉 유체(L)가 회수된다. 회수부(157)의 밀봉 유체(L)는 밀봉 유체 공급부(150)의 저장부(151)에 공급된다.
펌프(152)가 구동되면, 저장부(151)의 밀봉 유체(L)가 배관을 따라 상측으로 펌핑된다. 펌핑되는 밀봉 유체(L)는 저유부(155)에 공급된다. 저유부(155)의 밀봉 유체(L)는 저장 탱크(110)의 내측면을 따라 흘러내려 밀봉 장치(130)의 저유 케이스(131)에 공급된다. 따라서 저유 케이스(131)에는 밀봉 유체(L)가 보충된다.
가열 장치(140)는 기온이 급강하될 때에 구동될 수 있다. 가열 장치(140)가 구동되면, 저유 케이스(131)의 밀봉 유체(L)가 가열된다. 밀봉 유체(L)가 가열됨에 따라 밀봉 유체(L)가 결빙되거나 밀봉 유체(L)의 점도가 비정상적으로 낮아지는 것을 방지할 수 있다.
따라서 저장 탱크(110)와 밀봉 장치(130)의 틈새로 부생가스가 누설되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 기온이 급강하하더라도 이동 장치(120)의 이동 상태가 정상적으로 이루어질 수 있으므로, 고로에서 생산된 부생가스가 부생가스 홀더장치에 더 이상 저장되지 못하여 고로의 조업이 중단되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 저장 탱크(110) 내부의 압력이 비정상적으로 높게 형성되는 것을 방지할 수 있으므로, 저장 탱크(110)가 폭발되는 위험을 미연에 차단할 수 있다.
또한 본 발명에서 드레인 밸브(163,163a)의 개폐 여부에 따라 드레인 라인(161,161a)을 통해 밀봉 장치(130)의 밀봉 유체(L)가 외부로 배출될 수 있다. 드레인 라인(161,161a)을 통해 밀봉 유체(L)가 배출되어 기온 변화에 따라 밀봉 유체(L)가 결빙되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명에 따른 부생가스 홀더장치에 의하면, 기온 변화에 따라 밀봉 유체가 결빙되는 것을 방지할 수 있다.
또한 본 발명에 따르면 밀봉 유체의 결빙을 방지하여, 밀봉 유체의 결빙 현상으로 인한 부생가스의 누출을 방지할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
110: 저장 탱크 113: 하측 공간
115: 상측 공간 120: 이동 장치
121: 이동판 123: 서포트 프레임
125: 이동 롤러부 130: 밀봉 장치
131: 저유 케이스 132: 유체 배출부
135: 드레인 케이스 136: 연결관
140: 가열 장치 150: 밀봉 유체 공급부
151: 저장부 152: 펌프
154: 배관 155: 저유부
157: 회수부 160, 160a: 드레인 라인부
161, 161a: 드레인 라인 163, 163a: 드레인 밸브

Claims (7)

  1. 부생가스가 저장되는 저장 탱크;
    상기 저장 탱크의 내부 공간을 구획하도록 배치되고, 상기 부생가스의 압력에 의해 이동되도록 설치되는 이동 장치;
    상기 이동 장치의 둘레부에 설치되고, 상기 이동 장치의 상기 둘레부와 상기 저장 탱크의 내측면 사이의 틈새를 밀봉하도록 상기 저장 탱크의 내측면에 밀봉 유체를 배출하는 밀봉 장치;
    상기 밀봉 장치에 배치되어 상기 밀봉 유체를 가열하는 가열 장치; 및
    상기 밀봉 장치에 설치되고, 상기 밀봉 장치 내의 상기 밀봉 유체를 외부로 배출하는 드레인 라인부를 포함하는 것을 특징으로 부생가스 홀더장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 드레인 라인부는,
    상기 밀봉 장치에서 상기 밀봉 유체를 상기 저장 탱크의 외측으로 배출시키는 드레인 라인; 및
    상기 드레인 라인을 개폐시키는 드레인 밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 부생가스 홀더장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 드레인 라인부는,
    상기 밀봉 장치에서 상기 밀봉 유체를 상기 이동 장치 측으로 배출시키는 드레인 라인; 및
    상기 드레인 라인을 개폐시키는 드레인 밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 부생가스 홀더장치.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 드레인 밸브는 상기 드레인 라인에 복수개가 설치되는 것을 특징으로 하는 부생가스 홀더장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가열 장치는 상기 밀봉 유체에 침지되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 부생가스 홀더장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 밀봉 장치에 상기 밀봉 유체를 공급하는 밀봉 유체 공급부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 부생가스 홀더장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 밀봉 유체 공급부는 저유부를 포함하고,
    상기 저유부는 상기 저장 탱크의 상측에 배치되는 것을 특징으로 하는 부생가스 홀더장치.
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