KR20230020649A - 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치 - Google Patents

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KR20230020649A
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polishing
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KR1020210102289A
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한승주
김영훈
김민정
김태균
이종용
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주식회사 위워너
김태균
이종용
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/25—Preparing the ends of light guides for coupling, e.g. cutting

Abstract

본 발명은 광파이버를 절단하고, 절단부를 다단계로 연마할 수 있는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치에 관한 것으로, 광파이버의 절단 및 연마를 하나의 장치에서 할 수 있고, 상기 연마를 여러 단계로 할 수 있어 연마의 품질을 향상시킬 수 있고, 휴대용 장치로써 사용자가 실제 현장에서 즉시 광파이버를 절단 및 연마하여 신속하게 사용할 수 있고, 광파이버 커넥터를 고정 및 가이드 할 수 있어 절단 및 연마 품질이 균일화할 수 있다.

Description

휴대용 광파이버 절단 및 연마장치{Portable Fiber Optic Cutting and Polishing Device}
본 발명은 커넥터에 삽입된 광파이버를 절단하고, 절단면을 여러 단계로 연마하는 일체형 휴대용 연마장치에 관한 것이다.
통신기술이 발달함에 따라 정보 전송 매체로서 광파이버가 널리 사용되고 있다. 그런데, 이러한 광파이버 상호간을 접속하기 위해 사용되는 광파이버 컨넥터는 일반적으로 탈피된 광파이버가 관통되게 삽입되는 페롤을 감싸면서 지지하는 구조로 되어 있다. 또한, 서로 접촉되는 광파이버의 삽입 및 반사손실을 최소화하기 위해서는 상호 접촉하는 광파이버의 단면이 고르게 되어야 한다.
등록특허공보 10-1527961호
종래기술의 연마장치는 다양한 기능을 가지고 있지만 구조가 복잡하며 무거운 대형 장치이기 때문에 설치 현장까지 운반하여 사용하기 어려워서 작업 시간 및 작업 효율면에서 비효율적이라는 문제가 있다.
이에, 본 발명은 휴대용의 사이즈로 광파이버의 절단 및 연마를 하나의 장치에서 할 수 있고, 상기 연마를 여러 단계로 할 수 있어 연마의 품질을 향상시킬 수 있는 절단 및 연마를 위한 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 하우징; 및 광파이버의 단부면을 목적하는 거칠기로 연마할 수 있는 연마부;를 포함하고, 상기 연마부는 제1 연마부와 제2 연마부를 포함하고, 상기 제2 연마부는 제1 연마부보다 단부면을 더 매끄럽고 고르게 가공할 수 있는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치를 제공한다.
하나의 실시예로, 상기 연마부는 제3 연마부를 더 포함하고, 상기 제3 연마부는 제2 연마부보다 단부면을 더 매끄럽고 고르게 가공할 수 있는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치를 제공한다.
하나의 실시예로, 상기 제1 연마부는 제1 회전구동장치 및 상기 제1 회전구동장치로 구동되는 제1 샌더를 포함하고, 상기 제1 샌더에 제1 연마부재가 부착되는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치를 제공한다.
하나의 실시예로, 상기 제1 샌더와 제1 연마부재 사이에는 제1 패킹 부재가 구비되는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치를 제공한다.
하나의 실시예로, 상기 제2 연마부는 제2 회전구동장치, 상기 제2 회전구동장치로 구동되는 제2 샌더를 포함하고, 상기 제2 샌더에는 제2 연마부재가 부착되는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치를 제공한다.
하나의 실시예로, 상기 제2 샌더와 제2 연마부재 사이에는 제2 패킹 부재가 구비되는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치를 제공한다.
하나의 실시예로, 상기 제3 연마부는 제3 회전구동장치, 상기 제3 회전구동장치로 구동되는 제3 샌더를 포함하고, 상기 제3 샌더에는 제3 연마부재가 부착되는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치를 제공한다.
하나의 실시예로, 상기 제3 샌더와 제3 연마부재 사이에는 제3 패킹 부재가 구비되는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치를 제공한다.
하나의 실시예로, 상기 하우징에는 제1 커넥터 가이드부 및 제1 삽입홀이 형성되고, 상기 제1 커넥터 가이드부는 상기 광파이버를 수용하는 커넥터를 안내하고, 상기 제1 삽입홀은 상기 광파이버를 제1 연마부재로 안내하는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치를 제공한다.
하나의 실시예로, 상기 하우징에는 제2 커넥터 가이드부 및 제2 삽입홀이 형성되고, 상기 제2 커넥터 가이드부는 상기 광파이버를 수용하는 커넥터를 안내하고, 상기 제2 삽입홀은 상기 광파이버를 제2 연마부재로 안내하는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치를 제공한다.
하나의 실시예로, 상기 하우징에는 제3 커넥터 가이드부 및 제3 삽입홀이 형성되고, 상기 제3 커넥터 가이드부는 상기 광파이버를 수용하는 커넥터를 안내하고, 상기 제3 삽입홀은 상기 광파이버를 제3 연마부재로 안내하는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치를 제공한다.
하나의 실시예로, 상기 연마장치는 절단부재가 직선운동하며 상기 광파이버를 절단하는 절단부;를 더 포함하는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치를 제공한다.
하나의 실시예로, 상기 절단부재는 직선운동하는 캐리어에 결합되고, 상기 캐리어는 직선운동하는 래크기어에 결합되는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치를 제공한다.
하나의 실시예로, 상기 래크기어는 회전구동하는 제1 기어와 맞물려 상기 제1 기어의 회전운동을 직선운동으로 바꾸어주는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치를 제공한다.
휴대용 장치에서 광파이버를 절단하고 연마할 수 있어 사용자가 실제 현장에서 즉시 광파이버를 절단 및 연마하여 신속하게 사용할 수 있다.
또한, 연마는 여러 단계를 거쳐 진행하므로 연마의 품질을 향상시킬 수 있다.
또한, 광파이버 커넥터를 고정 및 가이드할 수 있어 절단 및 연마 품질이 균일화될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 하나의 실시예로 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치를 나타낸 것이다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 하나의 실시예로 제1 샌더, 제2 샌더 및 제3 샌더를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 하나의 실시예로 회전구동장치와 고정부재의 결합방법을 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 하나의 실시예로 제1 샌더, 제2 샌더 및 제3 샌더가 회전구동장치의 회전축과 결합하는 방법을 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 하나의 실시예로 연마부 커버를 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 하나의 실시예로 연마부 커버에 형성된 제1, 제2 및 제3 커넥터 가이드를 구체적으로 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명에 따른 하나의 실시예로 하우징에 포함되는 절단부의 구성을 나타낸 것이다.
도 8은 본 발명에 따른 하나의 실시예로 절단부의 구성을 나타낸 것이다.
도 9는 본 발명에 따른 하나의 실시예로 하우징에 형성된 제4 커넥터가이드를 나타낸 것이다.
도 10은 광파이버 커넥터의 형태를 나타낸 것이다.
이하 설명하는 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 이하 설명하는 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 이하 설명하는 기술의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1 내지 도 9에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치의 구성이 도시되어 있다. 이하, 본 발명의 이해를 돕기 위해 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위해 제공되는 것일 뿐, 하기 실시예에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명에 따른 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치의 구성을 개략적으로 도시한 것이다. 도 1을 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치는 하우징(10), 연마부(20) 및 절단부(30)를 포함한다.
도 1을 참조하면, 하우징(10)은 상기 연마부(20) 및 절단부(30)가 포함된 케이스로써 메인바디(11), 연마부커버(400) 및 절단부커버(13)로 구성될 수 있다. 상기 절단부(30)는 커넥터에 수용된 광파이버를 절단 가공하기 위한 곳이다. 본 발명의 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치는 사용자가 현장에서 직접 광파이버를 절단 가공 및 연마 가공을 하나의 장치에서 쉽게 할 수 있도록 휴대용으로 만든 장치이다. 따라서 상기 절단부(30)에서 절단 가공된 광파이버의 절단된 단부면은 현장에서 요구하는 품질 조건을 만족하기 위한 3단계 연마 가공을 거칠 수 있다. 1단계에서 3단계로 갈수록 상기 단부면이 더 매끄럽고 고르게 연마 가공을 할 수 있다.
상기 연마부(20)는 상기 하우징(10)의 메인챔버(11) 일측에 형성되고, 제1 연마부(100), 제2 연마부(200) 및 제3 연마부(300)를 포함할 수 있다. 상기 제1 연마부(100)는 절단된 광파이버 단부면을 처음으로 연마하는 곳으로 제2 연마부(200) 및 제3 연마부(300)의 연마보다 거칠기가 더 거칠게 연마를 할 수 있다. 따라서 제1 연마부(100)에서 연마를 먼저 한 후 제2 연마부(200) 및 제3 연마부(300)로 순차적으로 연마하는 것이 바람직하다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 제1 샌더를 나타낸 것이다. 도 2a 및 도 2b를 참조하면, 상기 제1 연마부(100)는 제1 샌더(110)를 포함할 수 있다. 상기 제1 샌더(110)는 제1 회전구동장치(120)의 회전축에 결합하여 상기 제1 회전구동장치(120)의 회전축과 동일한 각속도로 회전할 수 있다. 상기 제1 샌더(110)에는 상기 회전축과 수직인 면에 제1 연마부재(111)가 부착될 수 있다. 상기 제1 연마부재(111)는 상기 제1 샌더(110)와 회전하면서 상기 광파이버의 단부면과 접촉 및 마찰하면서 연마할 수 있다.
상기 제1 연마부재(111)는 이에 제한되는 것은 아니나 샌드페이퍼, 숫돌, 슬래그 또는 다이아몬드일 수 있다.
상기 제1 샌더(110)와 상기 제1 연마부재(111) 사이에는 제1 패킹부재(112)가 구비될 수 있다. 상기 제1 패킹부재(112)는 상기 제1 샌더(110)와 상기 제1 연마부재(111)의 부착력을 향상시킬 수 있고, 상기 광파이버가 제1 연마부재(111)와 단부면의 더욱 밀착되도록 접촉할 수 있어 모든 면을 균일하게 연마하여 연마 품질을 향상시킬 수 있다.
상기 제1 샌더(110)에는 제1 결합홀(113)이 형성되어 상기 제1 회전구동장치(120)의 회전축과 결합할 수 있다. 상기 제1 결합홀(113)은 상기 회전축의 형상과 상응하는 형상으로 형성될 수 있다. 상기 제1 결합홀(113)의 형상은 상기 제1 회전구동장치(120)의 회전축과 밀착 결합하여 동일한 각속도로 회전할 수 있도록 할 수 있다.
상기 하우징(10)은 메인바디(11), 연마부 커버(400) 및 절단부 커버(13)로 구성될 수 있다.
도 5 및 도 6은 연마부 커버 및 제1 커넥터 가이드를 나타낸 것이다. 도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 연마부 커버(400)에는 제1 삽입홀(410), 제2 삽입홀(420) 및 제3 삽입홀(430)이 형성될 수 있다. 상기 제1 삽입홀(410)은 상기 제1 연마부(100)의 제1 연마부재(111)로 연통되도록 연결될 수 있다. 상기 제1 삽입홀(410)은 절단 가공된 광파이버가 삽입되는 구멍으로, 상기 제1 삽입홀(410)로 삽입되는 광파이버는 제1 샌더(110)의 연마부재(111)와 마찰을 통해 연마 가공될 수 있다. 상기 제1 삽입홀(410)에서 수직으로 하방향에는 연마부재(111)의 회전축에 인접한 회전면이 나타날 수 있다. 상기 연마부재(111)의 회전 각속도가 일정하더라도 상기 회전축으로부터 거리가 이격될수록 속도가 증가하여 연마정도가 달라질 수 있으므로 상기 제1 삽입홀(410)의 수직 하방향에 상기 연마부재(111)의 회전축보다 회전면이 나타나는 것이 바람직하다.
상기 연마부 커버(400)에는 상기 제1 삽입홀(410) 주위로 제1 커넥터 가이드(411)가 돌출 형성될 수 있다. 상기 제1 커넥터 가이드(411)은 광파이버 가 제1 삽입홀(410)로 삽입되는 경우, 상기 광파이버를 수용하는 커넥터의 바디부를 가이드하는 장치이다. 상기 커넥터의 바디부는 단면이 사각형인바 제1 커넥터 가이드(411)도 상기 커넥터의 바디부의 단면형상과 상응되도록 돌출형성될 수 있다.
상기 제1 커넥터 가이드(411)의 일측면에는 제1 커넥터 장공홀(412)이 형성될 수 있다. 상기 제1 커넥터 장공홀(412)은 상기 커넥터가 제1 커넥터 가이드(411)로 가이드 되는 경우 상기 커넥터의 일측면에 형성된 커넥터 돌기가 상기 제1 커넥터 장공홀(412)을 따라 가이드될 수 있도록 할 수 있다. 상기 제1 커넥터 장공홀(412)은 직선 형태일 수 있고, 상기 제1 커넥터 가이드(411)의 단부에서 상기 제1 커넥터 가이드(411)가 돌출된 길이만큼 형성될 수 있다.
상기 제1 커넥터 가이드(411)와 제1 삽입홀(410) 사이에는 상기 커넥터의 바디부의 일측과 타측에 형성되는 홈에 상응되는 제1 커넥터 돌기(413)가 형성될 수 있다. 상기 제1 커넥터 돌기(413)는 광파이버가 연마되는 동안 상기 커넥터가 길이 방향에 수직인 평면상에서 유동되지 않도록 고정하며, 상기 커넥터가 길이 방향으로 이동할 수 있도록 안내할 수 있다.
도 3은 회전구동장치와 고정부재의 결합방법을 나타낸 것이다. 도 3을 참조하면, 1 회전구동장치(120)는 제1 고정부재에 삽입되어 상기 하우징(10) 내부에 고정될 수 있다. 상기 제1 고정부재에는 제1 관통홀이 형성되어 상기 제1 회전구동장치(120)의 회전축이 상기 제1 관통홀을 통해 돌출될 수 있다. 상기 돌출된 회전축은 제1 샌더(110)와 결합할 수 있다.
도 4는 제1 샌더(110), 제2 샌더(210) 및 제3 샌더(310)와 회전구동장치의 회전축과의 결합방법을 나타낸 것이다. 도 4를 참조하면, 상기 메인바디(11)의 일측은 상기 샌더커버(400)과 결합하고, 타측은 절단부 커버(13)과 결합할 수 있다. 상기 샌더커버(400)과 상기 메인바디(11) 사이에는 제1 샌더(110), 제2 샌더(210) 및 제3 샌더(310)이 배치될 수 있다.
상기 제2 연마부(200)는 제1 연마부(100)를 거쳐 연마된 광파이버 단부면을 그 다음에 연마하는 곳으로 제1 연마부(100)보다 거칠기를 더 매끄럽고 고르게 연마 가공할 수 있고, 제3 연마부(300)의 연마가공보다 거칠기를 더 거칠게 연마 가공할 수 있다. 따라서 제1 연마부(100)에서 연마를 먼저 한 후 제2 연마부(200) 및 제3 연마부(300)에서 순차적으로 연마하는 것이 바람직하다.
도 2a 및 도 2b를 참조하면, 상기 제2 연마부(200)는 제2 샌더(210)를 포함할 수 있다. 상기 제2 샌더(210)는 제2 회전구동장치(220)의 회전축에 결합하여 상기 제2 회전구동장치(220)의 회전축과 동일한 각속도로 회전할 수 있다. 상기 제2 샌더(210)에는 상기 회전축과 수직인 면에 제2 연마부재(211)가 부착될 수 있다. 상기 제2 연마부재(211)는 상기 제2 샌더(210)와 회전하면서 상기 광파이버의 단부면과 접촉 및 마찰하면서 연마할 수 있다.
상기 제2 연마부재(211)는 이에 제한되는 것은 아니나 샌드페이퍼, 숫돌, 슬래그 또는 다이아몬드를 포함할 수 있다.
상기 제2 샌더(210)와 상기 제2 연마부재(211) 사이에는 제2 패킹부재(212)가 구비될 수 있다. 상기 제2 패킹부재(212)는 상기 제2 샌더(210)와 상기 제2 연마부재(211)의 부착력을 향상시킬 수 있고, 상기 광파이버가 제2 연마부재(211)와 단부면을 더욱 밀착되도록 접촉할 수 있어 모든 면이 균일하게 연마되어 연마 품질을 향상될 수 있다.
상기 제2 샌더(210)에는 제2 결합홀(213)이 형성되어 상기 제2 회전구동장치(220)의 회전축과 결합할 수 있다. 상기 제2 결합홀(213)은 상기 회전축의 형상과 상응하는 형상으로 형성될 수 있다. 상기 제2 결합홀(213)의 형상은 상기 제2 회전구동장치(220)의 회전축과 밀착 결합하여 동일한 각속도로 회전할 수 있도록 할 수 있다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 연마부 커버(400)에는 제1 삽입홀(410), 제2 삽입홀(420) 및 제3 삽입홀(430)이 형성될 수 있다. 상기 제2 삽입홀(420)은 상기 제2 연마부(200)의 제2 연마부재(211)로 연통되도록 연결될 수 있다. 상기 제2 삽입홀(420)은 절단 가공 또는 제1 연마부(100)를 거친 광파이버가 삽입되는 구멍으로, 상기 제2 삽입홀(420)로 삽입되는 광파이버는 제2 샌더(210)의 제2 연마부재(211)와 마찰을 통해 연마 가공될 수 있다. 상기 제2 삽입홀(420)에서 수직으로 하방향에는 제2 연마부재(211)의 회전축과 인접한 회전면이 나타날 수 있다. 상기 제2 연마부재(211)의 회전 각속도가 일정하더라도 상기 회전축으로부터 거리가 이격될수록 속도가 증가하여 광파이버 단부면의 연마정도가 달라질 수 있으므로 상기 제2 삽입홀(420)의 수직 하방향에는 상기 제2 연마부재(211)의 회전축보다 회전면이 나타나는 것이 바람직하다.
상기 절단부 커버(400)에는 상기 제2 삽입홀(420) 주위로 제2 커넥터 가이드(421)가 돌출 형성될 수 있다. 상기 제2 커넥터 가이드(421)는 광파이버가 제2 삽입홀(420)로 삽입되는 경우, 상기 광파이버를 수용하는 커넥터의 바디부를 가이드하는 장치이다. 상기 커넥터의 바디부는 단면이 사각형인바 제2 커넥터 가이드(421)도 상기 커넥터의 바디부의 단면형상과 상응되도록 돌출형성될 수 있다.
상기 제2 커넥터 가이드(421)의 일측면에는 제2 커넥터 장공홀(422)이 형성될 수 있다. 상기 제2 커넥터 장공홀(422)은 상기 커넥터가 제2 커넥터 가이드(421)로 가이드 되는 경우 상기 커넥터의 일측면에 형성된 커넥터 돌기가 상기 제2 커넥터 장공홀(422)을 따라 가이드될 수 있도록 할 수 있다. 상기 제2 커넥터 장공홀(422)은 직선 형태일 수 있고, 상기 제2 커넥터 가이드(421)의 단부에서 상기 제2 커넥터 가이드(421)가 돌출된 길이만큼 형성될 수 있다.
상기 제2 커넥터 가이드(421)와 제2 삽입홀(420) 사이에는 상기 커넥터의 바디부의 일측과 타측에 형성되는 홈에 상응되는 제2 커넥터 돌기(423)가 형성될 수 있다. 상기 제2 커넥터 돌기(423)는 광파이버가 연마되는 동안 상기 커넥터가 길이 방향에 수직인 평면상에서 유동되지 않도록 고정하며, 상기 커넥터가 길이 방향으로 이동할 수 있도록 안내할 수 있다.
도 3을 참조하면, 제2 회전구동장치(220)는 제2 고정부재에 삽입되어 상기 하우징(10) 내부에 고정될 수 있다. 상기 제2 고정부재에는 제2 관통홀이 형성되어 상기 제2 회전구동장치(220)의 회전축이 상기 제2 관통홀을 통해 돌출될 수 있다. 상기 돌출된 회전축은 제2 샌더(210)와 결합할 수 있다.
상기 제3 연마부(200)는 제1 연마부(100) 또는 제2 연마부(200)를 거쳐 연마된 광파이버 단부면을 그 다음에 연마하는 곳으로 제1 연마부(100) 및 제2 연마부(200)보다 거칠기를 더 매끄럽고 고르게 연마 가공할 수 있다. 따라서 제1 연마부(100)에서 연마를 먼저 한 후 제2 연마부(200) 및 제3 연마부(300)에서 순차적으로 연마하는 것이 바람직하다.
도 2a 및 도 2b를 참조하면, 상기 제3 연마부(300)는 제3 샌더(310)를 포함할 수 있다. 상기 제3 샌더(310)는 제3 회전구동장치(320)의 회전축에 결합하여 상기 제3 회전구동장치(320)의 회전축과 동일한 각속도로 회전할 수 있다. 상기 제3 샌더(310)에는 상기 회전축과 수직인 면에 제3 연마부재(311)가 부착될 수 있다. 상기 제3 연마부재(311)는 상기 제3 샌더(310)와 회전하면서 상기 광파이버의 단부면과 접촉 및 마찰하면서 연마할 수 있다.
상기 제3 연마부재(311)는 이에 제한되는 것은 아니나 샌드페이퍼, 숫돌, 슬래그 또는 다이아몬드를 포함할 수 있다.
상기 제3 샌더(310)와 상기 제3 연마부재(311) 사이에는 제3 패킹부재(312)가 구비될 수 있다. 상기 제3 패킹부재(312)는 상기 제3 샌더(310)와 상기 제3 연마부재(311)의 부착력을 향상시킬 수 있고, 상기 광파이버가 제3 연마부재(311)와 단부면을 더욱 밀착되도록 접촉할 수 있어 모든 면이 균일하게 연마되어 연마 품질을 향상될 수 있다.
상기 제3 샌더(310)에는 제3 결합홀(313)이 형성되어 상기 제3 회전구동장치(320)의 회전축과 결합할 수 있다. 상기 제3 결합홀(313)은 상기 회전축의 형상과 상응하는 형상으로 형성될 수 있다. 상기 제3 결합홀(313)의 형상은 상기 제3 회전구동장치(320)의 회전축과 밀착 결합하여 동일한 각속도로 회전할 수 있도록 할 수 있다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 연마부 커버(400)에는 제1 삽입홀(410), 제2 삽입홀(420) 및 제3 삽입홀(430)이 형성될 수 있다. 상기 제3 삽입홀(430)은 상기 제3 연마부(300)의 제3 연마부재(311)로 연통되도록 연결될 수 있다. 상기 제3 삽입홀(430)은 절단 가공, 제1 연마부(100) 또는 제2 연마부(200)를 거친 광파이버가 삽입되는 구멍으로, 상기 제3 삽입홀(430)로 삽입되는 광파이버는 제3 샌더(310)의 제3 연마부재(311)와 마찰을 통해 연마 가공될 수 있다. 상기 제3 삽입홀(430)에서 수직으로 하방향에는 제3 연마부재(311)의 회전축과 인접한 회전면이 나타날 수 있다. 상기 제3 연마부재(311)의 회전 각속도가 일정하더라도 상기 회전축으로부터 거리가 이격될수록 속도가 증가하여 광파이버 단부면의 연마정도가 달라질 수 있으므로 상기 제3 삽입홀(430)의 수직 하방향에는 상기 제3 연마부재(311)의 회전축보다 회전면이 나타나는 것이 바람직하다.
상기 절단부 커버(400)에는 상기 제3 삽입홀(430) 주위로 제3 커넥터 가이드(431)가 돌출 형성될 수 있다. 상기 제3 커넥터 가이드(431)는 광파이버가 제3 삽입홀(430)로 삽입되는 경우, 상기 광파이버를 수용하는 커넥터의 바디부를 가이드하는 장치이다. 상기 커넥터의 바디부는 단면이 사각형인바 제3 커넥터 가이드(431)도 상기 커넥터의 바디부의 단면형상과 상응되도록 돌출형성될 수 있다.
상기 제3 커넥터 가이드(431)의 일측면에는 제3 커넥터 장공홀(432)이 형성될 수 있다. 상기 제3 커넥터 장공홀(432)은 상기 커넥터가 제3 커넥터 가이드(431)로 가이드 되는 경우 상기 커넥터의 일측면에 형성된 커넥터 돌기가 상기 제3 커넥터 장공홀(432)을 따라 가이드될 수 있도록 할 수 있다. 상기 제3 커넥터 장공홀(432)은 직선 형태일 수 있고, 상기 제3 커넥터 가이드(431)의 단부에서 상기 제3 커넥터 가이드(431)가 돌출된 길이만큼 형성될 수 있다.
상기 제3 커넥터 가이드(431)와 제3 삽입홀(430) 사이에는 상기 커넥터의 바디부의 일측과 타측에 형성되는 홈에 상응되는 제3 커넥터 돌기(433)가 형성될 수 있다. 상기 제3 커넥터 돌기(433)는 광파이버가 연마되는 동안 상기 커넥터가 길이 방향에 수직인 평면상에서 유동되지 않도록 고정하며, 상기 커넥터가 길이 방향으로 이동할 수 있도록 안내할 수 있다.
도 3을 참조하면, 제3 회전구동장치(320)는 제3 고정부재에 삽입되어 상기 하우징(10) 내부에 고정될 수 있다. 상기 제3 고정부재에는 제3 관통홀이 형성되어 상기 제3 회전구동장치(320)의 회전축이 상기 제3 관통홀을 통해 돌출될 수 있다. 상기 돌출된 회전축은 제3 샌더(310)와 결합할 수 있다.
도 7 내지 도 9는 절단부를 나타낸 것이다. 도 7 내지 도 9를 참조하면, 상기 절단부(20)는 상기 하우징(10)의 메인바디(11) 일측에 형성될 수 있다. 상기 절단부(20)는 탈피한 광파이버를 커넥터에 삽입하여 결합된 광파이버를 고르게 절단하기 위한 곳으로, 캐리어(500), 절단부재(510), 랙기어(520), 제1 기어(530), 제2 기어(540) 및 제4 회전구동장치(550)을 포함할 수 있다.
상기 캐리어(500)는 상기 랙기어(520) 상에 결합되어 상기 랙기어(520)의 직선 왕복운동을 따라 함께 움직일 수 있다. 또한, 상기 캐리어(500)는 상기 하우징(10)에 구비된 슬라이드 가이드를 따라 슬라이드 되며 이동할 수도 있다.
상기 캐리어(500)의 일면에는 절단부재(510)이 결합되어 상기 캐리어(500)의 직선 왕복운동을 따라 움직일 수 있다.
상기 절단부재(510)는 상기 캐리어(500)에 결합되어 상기 캐리어(500)의 직선 왕복운동을 함께 움직일 수 있다. 상기 절단부재(510)는 이에 제한되는 것은 아니나 삼각형, 사각형 등의 다각형의 형상일 수 있고, 원형인 것이 바람직하다. 상기 절단부재(510)의 말단부 둘레를 따라 날카로운 절단 날이 형성되어 있어 사용자의 안전을 위해 상기 절단부재(510)가 이동하는 구간 중 일부구간에 상기 하우징(10) 외부로 노출되어 광파이버를 절단할 수 있다. 상기 절단부재(510)는 상기 캐리어(500)에 고정되므로 상기 캐리어(500)가 직선으로 운동함에 따라 상기 절단부재(510)는 상기 캐리어(500)에 고정되므로 상기 절단부재(510)에서 광파이버를 절단하는 부위는 항상 일정하여 반복된 사용으로 상기 부위의 날의 절삭력이 감소될 수 있다. 따라서 절삭력의 유지를 위해 상기 절단부재(510)는 상기 캐리어(500)에서 미소의 각도만큼 회전시킬 수 있다. 이를 통해 상기 절단부재(510) 단부의 둘레를 따라 형성된 모든 절단 날을 균일하게 활용할 수 있다.
상기 하우징(10)의 메인바디(11) 외면에는 상기 광파이버를 수용하는 커넥터를 상기 광파이버가 절단되기 위한 최적의 위치로 안내하고 고정할 수 있는 제4 커넥터가이드(560)가 형성될 수 있다. 상기 제4 커넥터가이드(560)은 커넥터 수용부(561), 광파이버 수용부(562) 및 커넥터 고정부(563)를 포함할 수 있다.
종래기술은 광파이버를 광파이버 커넥터에 일치하는 길이로 절단 후 광파이버 커넥터에 삽입하여 연마를 진행하였으나, 본 발명에 따른 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치는 광파이버의 길이가 광파이버 커넥터 길이 이상이면 관계없이 광파이버를 광파이버 커넥터에 삽입하고, 광파이버 커넥터 자체를 제4 커넥터가이드(560)에 수용 및 고정 후 돌출된 광파이버를 절단하기만 하면되므로 더 간편하고 효율적으로 작업할 수 있다.
도 9를 참조하면, 상기 커넥터 수용부(561)은 상기 제4 커넥터가이드(560)으로 가이드되는 커넥터가 수용되는 공간이며, 상기 광파이버 수용부(562)는 광파이버가 가이드되며 수용되는 공간일 수 있다. 상기 커넥터 고정부(563)은 상기 가이드된 커넥터가 상기 제4 커넥터가이드(560)에 수용되며 유동되지 않도록 고정하는 곳이다. 상기 커넥터 고정부(563)은 상기 커넥터 바디부의 일측과 타측에 형성된 홈과 결합하여 고정할 수 있는 걸림턱이 형성될 수 있다. 커넥터 바디부는 상기 커넥터 고정부(563)에 고정 및 결합되어 광파이버가 절단부(20)에서 절단되는 동안 유동을 최소화할 수 있다.
도 10은 광파이버 커넥터의 형태가 나타나 있다. 상기 광파이버 커넥터의 바디부에 형성된 홈 및 돌기는 제1 커넥터가이드, 제2 커넥터가이드, 제3 커넥터가이드 및 제4 커넥터가이드에 삽입될 때 가이드되며 고정될 수 있는 형태로 형성되어 있다.
상기 캐리어(500)는 래크기어(520)에서 기어부가 형성된 면의 반대면에 결합될 수 있다. 상기 래크기어(520)의 기어부는 제1 기어(530)와 맞물리고, 상기 제1 기어(530)는 제2 기어(540)과 맞물려 회전할 수 있다. 상기 제2 기어는 제4 회전구동장치(550)의 회전축과 결합하여 회전할 수 있다. 따라서 상기 래크기어(520)은 제4 회전구동장치(550)의 회전력을 제1 기어(530) 및 제2 기어(540)로부터 전달받아 직선으로 왕복운동 할 수 있다.
이상 실시예를 통해 본 기술을 설명하였으나, 본 기술은 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 실시예는 본 기술의 취지 및 범위를 벗어나지 않고 수정되거나 변경될 수 있으며, 본 기술분야의 통상의 기술자는 이러한 수정과 변경도 본 기술에 속하는 것임을 알 수 있을 것이다.
10 : 하우징 11 : 메인바디
13 : 절단부 커버 100 : 제1 연마부
110 : 제1 샌더 111 : 제1 연마부재
112 : 제1 패킹부재 113 : 제1 결합홀
120 : 제1 회전구동장치 200 : 제2 연마부
210 : 제2 샌더 220 : 제2 회전구동장치
300 : 제3 연마부 310 : 제3 샌더
400 : 연마부 커버 410 : 제1 삽입홀
411 : 제1 커넥터 가이드 412 : 제1 커넥터 장공홀
413 : 제1 커넥터 돌기 420 : 제2 삽입홀
421 : 제2 커넥터 가이드 422 : 제2 커넥터 장공홀
423 : 제2 커넥터 돌기 430 : 제3 삽입홀
431 : 제3 커넥터 가이드 432 : 제3 커넥터 장공홀
433 : 제3 커넥터 돌기 500 : 캐리어
510 : 절단부재 520 : 랙기어
530 : 제1 기어 540 : 제2 기어
550 : 제4 회전구동장치

Claims (14)

  1. 하우징; 및
    광파이버의 단부면을 목적하는 거칠기로 연마할 수 있는 연마부;를 포함하고,
    상기 연마부는 제1 연마부와 제2 연마부를 포함하고,
    상기 제2 연마부는 제1 연마부보다 단부면을 더 매끄럽고 고르게 가공할 수 있는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 연마부는 제3 연마부를 더 포함하고,
    상기 제3 연마부는 제2 연마부보다 단부면을 더 매끄럽고 고르게 가공할 수 있는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 연마부는 제1 회전구동장치 및 상기 제1 회전구동장치로 구동되는 제1 샌더를 포함하고,
    상기 제1 샌더에 제1 연마부재가 부착되는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제1 샌더와 상기 제1 연마부재 사이에는 제1 패킹 부재가 구비되는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2 연마부는 제2 회전구동장치 및 상기 제2 회전구동장치로 구동되는 제2 샌더를 포함하고,
    상기 제2 샌더에는 제2 연마부재가 부착되는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제2 샌더와 상기 제2 연마부재 사이에는 제2 패킹 부재가 구비되는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 제3 연마부는 제3 회전구동장치 및 상기 제3 회전구동장치로 구동되는 제3 샌더를 포함하고,
    상기 제3 샌더에는 제3 연마부재가 부착되는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제3 샌더와 상기 제3 연마부재 사이에는 제3 패킹 부재가 구비되는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치.
  9. 제 3 항에 있어서,
    상기 하우징에는 제1 커넥터 가이드부 및 제1 삽입홀이 형성되고,
    상기 제1 커넥터 가이드부는 상기 광파이버를 수용하는 커넥터를 안내하고,
    상기 제1 삽입홀은 상기 광파이버를 상기 제1 연마부재로 안내하는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치.
  10. 제 5 항에 있어서,
    상기 하우징에는 제2 커넥터 가이드부 및 제2 삽입홀이 형성되고,
    상기 제2 커넥터 가이드부는 상기 광파이버를 수용하는 커넥터를 안내하고,
    상기 제2 삽입홀은 상기 광파이버를 상기 제2 연마부재로 안내하는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치.
  11. 제 7 항에 있어서,
    상기 하우징에는 제3 커넥터 가이드부 및 제3 삽입홀이 형성되고,
    상기 제3 커넥터 가이드부는 상기 광파이버를 수용하는 커넥터를 안내하고,
    상기 제3 삽입홀은 상기 광파이버를 상기 제3 연마부재로 안내하는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 연마장치는 절단부재가 직선운동하며 상기 광파이버를 절단하는 절단부;를 더 포함하는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 절단부재는 직선운동하는 캐리어에 결합되고,
    상기 캐리어는 직선운동하는 래크기어에 결합되는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 래크기어는 회전구동하는 제1 기어와 맞물려 상기 제1 기어의 회전운동을 직선운동으로 바꾸어주는 휴대용 광파이버 절단 및 연마장치.
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