KR20230018563A - 전해액 추출 시스템 및 방법 - Google Patents

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KR20230018563A
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electrolyte extraction
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이대기
장린
윤여영
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주식회사 엘지에너지솔루션
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Abstract

본 발명은 전해액 추출 시스템 및 방법에 관한 것으로, 구체적으로는 전지를 분해하여 전지로부터 전해액을 손실없이 안정적으로 추출하는 전해액 추출 시스템 및 방법을 제공하기 위한 것이다.

Description

전해액 추출 시스템 및 방법{SYSTEM AND METHOD FOR EXTRACTING ELECTROLYTE}
본 발명은 전해액 추출 시스템 및 방법에 관한 것으로, 구체적으로는 전지를 분해하여 전지로부터 전해액을 손실없이 안정적으로 추출하는 전해액 추출 시스템 및 방법에 관한 것이다.
전지 개발에 있어서, 전지의 구동에 따른 전해액 고갈 정도와 전지 퇴화 메커니즘 간 연관 관계를 파악하고자 하는 니즈는 지속적으로 존재한다.
예를 들어, 전지 내 잔존하는 전해액의 절대함량 분석을 통해, 전지 구동 전과 후의 전해액의 잔존 절대량과 구동에 따른 전해액 고갈 경향 등을 파악하는 것이 필요하다.
이를 위해서는 완재품의 전지를 특정 조건에서 구동한 후, 전지 내부의 전해액을 추출하여야 하며, 이를 위해 전지를 분해하여 전지 케이스 내부의 전해액을 추출하는 과정들이 수행된다.
상기의 과정 수행에 있어서, 자동화된 방법 및 시스템으로서, 전지에 가해지는 충격으로 인한 사고 방지와, 전지 내부의 전해액을 손실 없이 안정적으로 추출 가능한 방법 및 시스템이 필요하다.
본 발명은 전해액 추출 시스템 및 방법에 관한 것으로, 구체적으로는 전지를 분해하여 전지로부터 전해액을 손실없이 안정적으로 추출하는 전해액 추출 시스템 및 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 전해액 추출 시스템은,
상측 면에 전지가 거치된 하부 지그를 이송하는 제1 이송 유니트;
상기 전지와 함께 상기 하부 지그를 액체 질소가 채워진 동결 수조에 수용시키는 로딩 유니트;
상기 동결 수조 내부에서 상기 전지를 절단하는 절단 유니트;
상기 전지와 함께 상기 하부 지그를 상기 동결 수조로부터 꺼내 전해액 추출 수조에 수용시키는 언로딩 유니트; 및
내부에 상기 전지가 수용된 상기 전해액 추출 수조를 이송하는 제2 이송 유니트를 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 전해액 추출 시스템에서, 상기 제1 이송 유니트 및 상기 제2 이송 유니트는 컨베이어 벨트인 것일 수 있다.
본 발명의 전해액 추출 시스템에서, 상기 하부 지그 및 상기 전해액 추출 수조는 복수로 마련되고, 상기 복수의 하부 지그는 상기 제1 이송 유니트의 길이 방향을 따라 나열되며, 상기 복수의 전해액 추출 수조는 상기 제2 이송 유니트의 길이 방향을 따라 나열되는 것일 수 있다.
본 발명의 전해액 추출 시스템에서, 절단 유니트는, 상기 전지의 상측 면을 가압하는 상부 지그와, 상기 상부 지그를 상하방향으로 관통하는 칼날부와, 상기 상부 지그 및 상기 칼날부를 상하방향으로 구동시키는 구동부를 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 전해액 추출 시스템에서, 상기 상부 지그의 하측 면과 상기 하부 지그의 상측 면은 상기 전지를 사이에 두고 서로 대면하고, 상기 상부 지그에는 상기 칼날부가 통과하는 칼날 관통홀이 형성되며, 상기 하부 지그에는 상기 칼날 관통홀과 대면하는 위치에 칼날 보호홈이 형성되는 것일 수 있다.
본 발명의 전해액 추출 시스템에서, 상기 칼날부는, 상하방향에 수직한 제1 방향으로 연장되는 제1 칼날과, 상하방향 및 상기 제1 방향에 수직한 제2 방향으로 연장되는 제2 칼날을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 전해액 추출 시스템에서, 상기 전해액 추출 수조에는 전해액 추출 용매가 채워지고, 상기 전해액 추출 용매는 유기용제인 것일 수 있다.
본 발명의 전해액 추출 방법은,
하부 지그의 상면에 파우치형 전지를 거치하는 로딩 단계;
상기 전지가 거치된 상기 하부 지그를 동결 수조에 채워진 액체 질소에 침지시키는 동결 단계;
상부 지그로 상기 전지의 상면을 가압하여 전지를 고정하는 고정 단계;
상기 상부 지그에 형성된 칼날 관통홀로 칼날을 통과시켜 상기 전지를 절단하는 절단 단계;
상기 상부 지그를 상기 전지로부터 분리시키고 상기 전지 및 상기 하부 지그를 동결 수조에서 꺼내는 언로딩 단계; 및
전해액 추출 수조에 채워진 전해액 추출 용매에 상기 전지 및 상기 하부 지그를 침지시키는 전해액 추출 단계를 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 전해액 추출 방법의 상기 로딩 단계에서, 상기 전지 및 상기 하부 지그는 복수로 마련되고, 상기 복수의 하부 지그 각각에 대해서 상기 복수의 전지 각각이 거치되며, 상기 동결 단계, 상기 고정 단계, 상기 절단 단계 및 상기 언로딩 단계는 상기 복수의 전지 각각에 대해서 순차적 수행되는 것일 수 있다.
본 발명의 전해액 추출 방법의 상기 추출 단계에서, 상기 전해액 추출 수조는 복수로 마련되고, 상기 복수의 전지 각각은 각기 다른 전해액 추출 수조에 수용되는 것일 수 있다.
본 발명의 전해액 추출 시스템은 자동화된 시스템으로서, 다수의 전지에 대해서, 신속한 전해액 추출이 가능한 것일 수 있다.
본 발명의 전해액 추출 시스템 및 방법은 전지에 가해지는 충격으로 인한 사고 방지와, 전지 내부의 전해액을 손실 없이 안정적으로 추출 가능한 것일 수 있다.
도 1은 본 발명의 전해액 추출 시스템을 나타내는 개념도이다.
도 2a 및 2b는 칼날부와 상부 지그를 개념도이다.
도 3은 본 발명의 전해액 추출 방법을 나타내는 블록도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.
본 발명의 설명에 있어서, 유의하여야 할 점은 용어 "중심", "상", "하" "좌", "우", "수직", "수평", "내측", "외측", “일면”, “타면” 등이 지시한 방위 또는 위치 관계는 도면에서 나타낸 방위 또는 위치 관계, 또는 평소에 본 발명 제품을 사용할 시 배치하는 방위 또는 위치관계에 기초한 것이고, 본 발명의 설명과 간략한 설명을 위한 것일 뿐, 표시된 장치 또는 소자가 반드시 특정된 방위를 가지고 특정된 방위로 구성되거나 조작되어야 하는 것을 제시 또는 암시하는 것이 아니므로 본 발명을 제한하는 것으로 이해해서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 전해액 추출 시스템을 나타내는 개념도이다. 도 2a 및 2b는 칼날부(320)와 상부 지그(310)를 개념도이다. 도 3은 본 발명의 전해액 추출 방법을 나타내는 블록도이다.
이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 발명의 전해액 추출 시스템 및 방법에 대해서 상세히 설명한다.
본 발명의 전해액 추출 시스템 및 방법은 완제품의 이차전지(11)에서 전해액을 추출하기 위한 것으로, 전지 케이스를 파괴한 후, 전해액을 추출하는 것일 수 있다. 더 구체적으로는, 양극 집전체, 음극 집전체 및 분리막이 적층되어 형성되는 전극 조립체와, 전극 조립체를 내부에 수용하는 전지 케이스를 함께 복수의 조각으로 절단하여, 전지(11) 조각들을 전해액 추출 용매에 침지시켜 전해액을 추출하는 것일 수 있다. 즉, 본 발명의 전해액 추출 시스템 및 방법은 기 사용 또는 미 사용된 완제품의 전지(11)를 복수의 조각으로 절단하여 전해액을 추출하는 것일 수 있다.
본 발명의 전해액 추출 시스템 및 방법은 전지(11) 내에 잔존하는 전해액의 절대함량 분석 등을 통해, 전지(11)의 구동 전과 후의 전해액의 잔존 절대량 및 구동에 따른 고갈 경향 등을 분석하는 실험을 위한 전지(11)의 전처리를 위해 사용되는 것일 수 있다.
본 발명의 전해액 추출 시스템 및 방법의 적용대상이 되는 전지(11)는, 이차전지로서, 파우치형 전지, 각형 전지, 원통형 전지 및 코인형 전지 등일 수 있으며, 파우치형 전지에 더 특화되는 것일 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 전해액 추출 시스템은,
상측 면에 전지(11)가 거치된 하부 지그(110)를 이송하는 제1 이송 유니트(100);
상기 전지(11)와 함께 상기 하부 지그(110)를 액체 질소가 채워진 동결 수조(600)에 수용시키는 로딩 유니트(400);
상기 동결 수조(600) 내부에서 상기 전지(11)를 절단하는 절단 유니트(미도시);
상기 전지(11)와 함께 상기 하부 지그(110)를 상기 동결 수조(600)로부터 꺼내 전해액 추출 수조(210)에 수용시키는 언로딩 유니트(500); 및
내부에 상기 전지(11)가 수용된 상기 전해액 추출 수조(210)를 이송하는 제2 이송 유니트(200)를 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 전해액 추출 시스템은 복수의 전지(11)에 대해서 수행될 수 있다. 따라서, 복수의 전지(11)를 순차적으로 시스템의 공정에 투입 또는 배출하기 위해서 제1 이송 유니트(100) 및 제2 이송 유니트(200)는 상기 하부 지그(110) 및 상기 전해액 추출 수조(210)를 선형 이동시킬 수 있는 것으로 마련되는 것일 바람직할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 이송 유니트(100) 및 상기 제2 이송 유니트(200)는 컨베이어 벨트인 것일 수 있다.
상기 하부 지그(110) 및 상기 전해액 추출 수조(210)는 복수로 마련되고, 상기 복수의 하부 지그(110)는 상기 제1 이송 유니트(100)의 길이 방향을 따라 나열되며, 상기 복수의 전해액 추출 수조(210)는 상기 제2 이송 유니트(200)의 길이 방향을 따라 나열되는 것일 수 있다.
하부 지그(110)는 영하 190 ℃ 이하의 온도에서 변형 또는 파손되지 않는 소재로 마련되며, 예를 들어, 하부 지그(110)의 소재는 SUS, 알루미늄 또는 기타 합금류(철 합금, 니켈 합금 등) 등으로 액체 질소와의 반복적인 접촉으로 인한 급격한 온도 변화 상황에서 내구성을 유지하고, 초저온의 환경에서 내한성을 가지는 소재는 제한 없이 사용 가능할 수 있다. 하부 지그(110)는 상하 방향에 수직한 면을 가지는 플레이트 형상으로 마련되는 것일 수 있다. 전지(11)는 하부 지그(110)의 상측 면에 거치되며, 전지(11)의 하측 면과 하부 지그(110)의 상측 면 사이에는 접착제가 도포되어 전지(11)는 하부 지그(110)의 상측 면 상에서 고정될 수 있다. 전지(11)를 접착제로 하부 지그(110) 상에 정위치에 고정하여 전지(11)가 동결 수조(600) 내에서 후술되는 상부 지그(310)로 가압될 때까지 정위치에서 이탈하는 것을 방지할 수 있다. 전지(11)는 접착제 외에도 별도의 지그를 하부 지그(110)에 구비하여, 하부 지그(110) 상의 정위치에 고정될 수 있다.
하부 지그(110)에 전지(11)가 고정되면, 하부 지그(110)는 제1 이송 유니트(100)에 투입되고, 제1 이송 유니트(100)를 통해 로딩 유니트(400)까지 이동한 후, 로딩 유니트(400)를 통해 동결 수조(600) 내부로 투입될 수 있다.
로딩 유니트(400)는 그리퍼와 같이 하부 지그(110)를 잡을 수 있는 엔드 이펙터가 장착된 갠트리 로봇 또는 다축 로봇이거나, 하부 지그(110)를 밀거나 당길 수 있는 액추에이터 등일 수 있다.
동결 수조(600)는 내부에 액체 질소와 같이 전지(11)를 냉각시킬 수 있는 냉각 매체가 채워지는 것일 수 있다. 냉각 매체는 전지(11)에 직접 접촉하여 전지(11)를 냉각시킬 수 있다. 동결 수조(600)에 채워지는 냉각 매체는 전해액 분석에 영향을 주지 않는 것이 바람직하며, 따라서 냉각 매체는 액체 질소가 가장 바람직할 수 있다.
동결 수조(600)는 상측 면이 개방된 수조일 수 있다. 전지(11)는 동결 수조(600)의 상부를 통해 동결 수조(600)의 내부에 수용될 수 있다. 동결 수조(600)의 내부에 수용된 하부 지그(110) 및 전지(11)는 액체 질소에 완전히 침지될 수 있다.
본 발명의 전해액 추출 시스템은 전지(11)를 초저온의 환경에서 절단하기 때문에, 전지(11)에 가해지는 충격으로 인한 폭발 등의 사고를 방지하고, 쉽게 전지(11)를 다수의 조각으로 절단할 수 있다.
도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 절단 유니트는, 상기 전지(11)의 상측 면을 가압하는 상부 지그(310)와, 상기 상부 지그(310)를 상하방향으로 관통하는 칼날부(320)와, 상기 상부 지그(310) 및 상기 칼날부(320)를 상하방향으로 구동시키는 구동부(미도시)를 포함하는 것일 수 있다.
상기 상부 지그(310)의 하측 면과 상기 하부 지그(110)의 상측 면은 상기 전지(11)를 사이에 두고 서로 대면하고, 상기 상부 지그(310)에는 상기 칼날부(320)가 통과하는 칼날 관통홀(311)이 형성되며, 상기 하부 지그(110)에는 상기 칼날 관통홀(311)과 대면하는 위치에 칼날 보호홈(111)이 형성되는 것일 수 있다. 본 발명의 전해액 추출 시스템은 초저온에서 전지(11)를 절단하기 때문에 전지(11)와 하부 지그(110) 사이의 접착제의 접착력이 약해질 수도 있다. 따라서, 전지(11)를 더 완벽하게 고정할 필요가 있으며, 전지(11)의 상측 면을 상부 지그(310)로 가압하여 전지(11)를 완전히 고정할 수 있다.
본 발명의 전해액 추출 시스템에서 전지(11)를 상하 방향에 수직한 가상의 직선 방향을 절취 라인으로 하여 절단될 수 있다. 즉, 칼날부(320)는 상방 방향으로 이동하면서 전지(11)를 절단하고, 전지(11)는 수평 방향 상에서 다수의 조각으로 분리될 수 있다.
따라서, 도 2b에 도시된 바와 같이, 전지(11)가 상부 지그(310) 및 하부 지그(110) 사이에 낀 상태에서, 칼날부(320)는 전지(11)에 접근하기 위해서 상부 지그(310)를 통과할 필요가 있다. 즉, 상기 상부 지그(310)의 하측 면과 상기 하부 지그(110)의 상측 면은 상기 전지(11)를 사이에 두고 서로 대면하고, 상기 상부 지그(310)에는 상기 칼날부(320)가 통과하는 칼날 관통홀(311)이 형성될 수 있다. 도 2a에 도시된 바와 같이, 칼날부(320)의 날이 전지(11)를 완전히 통과하기 위해서, 상기 하부 지그(110)에는 상기 칼날 관통홀(311)과 대면하는 위치에 칼날 보호홈(111)이 형성되는 것일 수 있다.
상기 칼날부(320)는, 상하방향에 수직한 제1 방향으로 연장되는 제1 칼날(321)과, 상하방향 및 상기 제1 방향에 수직한 제2 방향으로 연장되는 제2 칼날(322)을 포함하는 것일 수 있다. 즉, 칼날부(320)는 제1 칼날(321)과 제2 칼날(322)이 교차하는 십자 형상으로 형성될 수 있다. 제1 칼날(321)의 제1 방향으로의 길이는 제2 칼날(322)의 제2 방향으로 길이보다 더 길게 형성되고, 하나의 제1 칼날(321)에 복수의 제2 칼날(322)의 결합될 수 있다.
제1 칼날(321)의 제1 방향으로의 길이는 전지(11)의 제1 방향으로의 길이보다 길게 형성되고, 제2 칼날(322)의 제2 방향으로의 길이는 전지(11)의 제2 방향으로의 길이보다 길게 형성될 수 있다.
제1 칼날(321) 및 제2 칼날(322)의 날은 하단부에 형성되고, 상단부에는 구동부가 연결될 수 있다.
상부 지그(310)에 형성되는 칼날 관통홀(311)은 제1 칼날(321) 및 제2 칼날(322)의 규격, 형상 및 배치를 고려하여, 그에 대응되도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 칼날(321) 및 제2 칼날(322)이 십자모양을 형성되면, 칼날 관통홀(311) 또한 십자모향으로 형성될 수 있다.
전지(11) 절단시에, 전지(11)의 상면을 상부 지그(310)로 가압한 후, 칼날부(320)를 통해 전지(11)를 절단할 수 있다. 즉, 구동부는 상부 지그(310)를 전지(11)에 접근시키고, 그 다음으로 칼날부(320)를 전지(11)에 접근시킬 수 있다. 구동부는 독립적인 두 개의 동력원으로 마련되어 상부 지그(310) 및 칼날부(320)에 각각 마련될 수도 있으며, 하나의 동력원 칼날부(320)에 마련되고, 상부 지그(310)와 칼날부(320)가 서로 간의 상하 방향으로 상대 길이 변형이 가능한 소재 또는 구조로 결합될 수 있다. 예를 들어, 상부 지그(310) 및 칼날부(320)는 가이드 바 또는 탄성 소재를 사이에 두고 서로 결합될 수 있다.
구동부의 동력원은 예들 들어, 공기압 액추에이터, 전동 리니어 모터 등일 수 있다.
전지(11)가 절단되면, 전지(11) 상측 면에서 상부 지그(310)는 제거되고, 언로딩 유니트(500)를 통해 전해액 추출 수조(210)로 하부 지그(110) 및 전지(11)는 옮겨질 수 있다.
언로딩 유니트(500)는 그리퍼와 같이 하부 지그(110)를 잡을 수 있는 엔드 이펙터가 장착된 갠트리 로봇 또는 다축 로봇이거나, 하부 지그(110)를 밀거나 당길 수 있는 액추에이터 등일 수 있다.
상기 전해액 추출 수조(210)에는 전해액 추출 용매가 채워지고, 상기 전해액 추출 용매는 알코올(alcohol)류, 케톤(ketone)류, 카보네이트(carbonate)류, 프로피오네이트(propionate)류 등의 유기용제일 수 있다.
전해액 추출 수조(210)는 상부가 개방된 형태로 마련되어, 언로딩 유니트(500)는 전해액 추출 소주의 상부를 통해 전지(11) 및 하부 지그(110)를 전해액 추출 수조(210)의 내부에 적재할 수 있다.
전해액 추출 수조(210)는 복수로 마련되어 제2 이송 유니트(200)의 길이 방향을 따라 배열된 상태로 준비되며, 빈 전해액 추출 수조(210)에 전지(11)가 적재되면, 제2 이송 유니트(200)를 통해 복수의 전해액 추출 수조(210)는 이동하게 되고, 빈 전해액 추출 수조(210)가 다시 언로딩 유니트(500) 앞에 대기될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 전해액 추출 방법은,
하부 지그(110)의 상면에 파우치형 전지(11)를 거치하는 로딩 단계(S10);
상기 전지(11)가 거치된 상기 하부 지그(110)를 동결 수조(600)에 채워진 액체 질소에 침지시키는 동결 단계(S20);
상부 지그(310)로 상기 전지(11)의 상면을 가압하여 전지(11)를 고정하는 고정 단계(S30);
상기 상부 지그(310)에 형성된 칼날 관통홀(311)로 칼날을 통과시켜 상기 전지(11)를 절단하는 절단 단계(S40);
상기 상부 지그(310)를 상기 전지(11)로부터 분리시키고 상기 전지(11) 및 상기 하부 지그(110)를 동결 수조(600)에서 꺼내는 언로딩 단계(S50); 및
전해액 추출 수조(210)에 채워진 전해액 추출 용매에 상기 전지(11) 및 상기 하부 지그(110)를 침지시키는 전해액 추출 단계(S60)를 포함하는 것일 수 있다.
상기 로딩 단계(S10)에서, 상기 전지(11)는 상기 하부 지그(110)에 접착제로 접착되는 것일 수 있다.
상기 로딩 단계(S10)에서, 상기 전지(11) 및 상기 하부 지그(110)는 복수로 마련되고, 상기 복수의 하부 지그(110) 각각에 대해서 상기 복수의 전지(11) 각각이 거치되며, 상기 동결 단계, 상기 고정 단계, 상기 절단 단계 및 상기 언로딩 단계는 상기 복수의 전지(11) 각각에 대해서 순차적 수행되는 것일 수 있다.
상기 로딩 단계(S10) 및 상기 동결 단계(S20)는 로딩 유니트(400) 및 제1 이동 유니트(100)를 통해 수행될 수 있다.
상기 고정 단계(S30) 및 상기 절단 단계(S40)는 절단 유니트를 통해 수행될 수 있다.
상기 언로딩 단계(S50)는 상기 언로딩 유니트(500)를 통해 수행될 수 있다.
상기 추출 단계(S60)에서, 상기 전해액 추출 수조(210)는 복수로 마련되고, 상기 복수의 전지(11) 각각은 각기 다른 전해액 추출 수조(210)에 수용되는 것일 수 있다.
이상에서 본 발명에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
11...전지 100...제1 이송 유니트
110...하부 지그 111...칼날 보호홈
200...제2 이송 유니트 210...전해액 추출 수조
310...상부 지그 311...칼날 관통홀
320...칼날부 321...제1 칼날
322...제2 칼날 400...로딩 유니트
500...언로딩 유니트 600...동결 수조

Claims (10)

  1. 상측 면에 전지가 거치된 하부 지그를 이송하는 제1 이송 유니트;
    상기 전지와 함께 상기 하부 지그를 액체 질소가 채워진 동결 수조에 수용시키는 로딩 유니트;
    상기 동결 수조 내부에서 상기 전지를 절단하는 절단 유니트;
    상기 전지와 함께 상기 하부 지그를 상기 동결 수조로부터 꺼내 전해액 추출 수조에 수용시키는 언로딩 유니트; 및
    내부에 상기 전지가 수용된 상기 전해액 추출 수조를 이송하는 제2 이송 유니트를 포함하는 것인 전해액 추출 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 이송 유니트 및 상기 제2 이송 유니트는 컨베이어 벨트인 것인 전해액 추출 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 하부 지그 및 상기 전해액 추출 수조는 복수로 마련되고,
    상기 복수의 하부 지그는 상기 제1 이송 유니트의 길이 방향을 따라 나열되며,
    상기 복수의 전해액 추출 수조는 상기 제2 이송 유니트의 길이 방향을 따라 나열되는 것인 전해액 추출 시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    절단 유니트는,
    상기 전지의 상측 면을 가압하는 상부 지그와,
    상기 상부 지그를 상하방향으로 관통하는 칼날부와,
    상기 상부 지그 및 상기 칼날부를 상하방향으로 구동시키는 구동부를 포함하는 것인 전해액 추출 시스템.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 상부 지그의 하측 면과 상기 하부 지그의 상측 면은 상기 전지를 사이에 두고 서로 대면하고,
    상기 상부 지그에는 상기 칼날부가 통과하는 칼날 관통홀이 형성되며,
    상기 하부 지그에는 상기 칼날 관통홀과 대면하는 위치에 칼날 보호홈이 형성되는 것인 전해액 추출 시스템
  6. 제4항에 있어서,
    상기 칼날부는,
    상하방향에 수직한 제1 방향으로 연장되는 제1 칼날과,
    상하방향 및 상기 제1 방향에 수직한 제2 방향으로 연장되는 제2 칼날을 포함하는 것인 전해액 추출 시스템.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 전해액 추출 수조에는 전해액 추출 용매가 채워지고,
    상기 전해액 추출 용매는 유기용제인 것인 전해액 추출 시스템.
  8. 하부 지그의 상면에 파우치형 전지를 거치하는 로딩 단계;
    상기 전지가 거치된 상기 하부 지그를 동결 수조에 채워진 액체 질소에 침지시키는 동결 단계;
    상부 지그로 상기 전지의 상면을 가압하여 전지를 고정하는 고정 단계;
    상기 상부 지그에 형성된 칼날 관통홀로 칼날을 통과시켜 상기 전지를 절단하는 절단 단계;
    상기 상부 지그를 상기 전지로부터 분리시키고 상기 전지 및 상기 하부 지그를 동결 수조에서 꺼내는 언로딩 단계; 및
    전해액 추출 수조에 채워진 전해액 추출 용매에 상기 전지 및 상기 하부 지그를 침지시키는 전해액 추출 단계를 포함하는 것인 전해액 추출 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 로딩 단계에서,
    상기 전지 및 상기 하부 지그는 복수로 마련되고,
    상기 복수의 하부 지그 각각에 대해서 상기 복수의 전지 각각이 거치되며,
    상기 동결 단계, 상기 고정 단계, 상기 절단 단계 및 상기 언로딩 단계는 상기 복수의 전지 각각에 대해서 순차적 수행되는 것인 전해액 추출 방법,
  10. 제8항에 있어서,
    상기 추출 단계에서,
    상기 전해액 추출 수조는 복수로 마련되고, 상기 복수의 전지 각각은 각기 다른 전해액 추출 수조에 수용되는 것인 전해액 추출 방법.
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