KR20230002826A

KR20230002826A - 유체 용기용 멀티피스 부속품

Info

Publication number: KR20230002826A
Application number: KR1020227040213A
Authority: KR
Inventors: 그레고리 더블유 보레즈; 마이클 제이 슐라이허; 존 에이 레이즈
Original assignee: 엔테그리스, 아이엔씨.
Priority date: 2020-04-22
Filing date: 2021-04-22
Publication date: 2023-01-05
Also published as: CN113525861A; EP4139226A1; TWI785573B; TW202206349A; CN113525861B; US11661249B2; CN216509776U; JP2023522968A; EP4139226A4; US20210331840A1; WO2021216892A1; WO2021216892A9

Abstract

본 개시내용은 일반적으로 유체를 봉입하기 위한 봉입 시스템에 관한 것이다. 더 구체적으로, 본 개시내용은 용기 내에 라이너를 부착하고 라이너로부터 봉입 시스템의 외부로 유체 경로를 제공하기 위한 부속품에 관한 것이다. 라이너와 부속품의 적어도 일부는 봉입 시스템을 위한 습윤 표면을 제공하고, 반면 부속품은 예를 들어, 강성 및 광 보호를 제공하는 외부 용기에 결합될 수 있는 부분을 갖는다. 부속품은 라이너가 결합될 수도 있는 라이너 부속품, 및 용기에 결합될 수도 있는 리테이너를 갖는 2-피스 부속품일 수도 있고, 라이너 부속품과 리테이너는 예를 들어 기계적 연결에 의해 서로 결합된다. 라이너 및 라이너 부속품은 플루오로폴리머 또는 다른 비반응성 폴리머일 수도 있다. 용기와 리테이너는 UV 차단 폴리머일 수도 있다.

Description

유체 용기용 멀티피스 부속품

관련 출원에 대한 상호 참조

본 출원은 2020년 4월 22일 출원되고, 모든 목적으로 본 명세서에 그대로 참조로서 합체되어 있는 미국 가출원 제63/013,907호에 대한 이익 및 우선권을 주장한다.

분야

본 개시내용은 일반적으로 유체를 봉입하기 위한 봉입 시스템(containment system)에 관한 것이다. 더 구체적으로, 본 개시내용은 용기 내에 라이너를 부착하고 라이너로부터 봉입 시스템의 외부로 유체 경로를 제공하기 위한 부속품(fitment)에 관한 것이다.

몇몇 제조 프로세스는 유체 화학 물질을 이용한다. 유체 화학 물질은 예를 들어, 산, 용매, 염기, 포토레지스트, 도펀트, 무기 용액, 유기 용액, 의약품 등을 포함할 수도 있다. 이러한 화학 물질의 사용시에, 유리병이 보관, 운송 동안, 및 궁극적으로 제조 프로세스 자체 동안 화학 물질을 적절하게 봉입하기 위해 이용될 수도 있다. 유리병은 유체 화학 물질의 보관 및 운송을 위해 자외선(UV) 보호 및 내화학성 습윤 표면을 제공할 수 있기 때문에, 일반적으로 용기를 위해 사용된다.

본 개시내용은 일반적으로 유체를 봉입하기 위한 봉입 시스템에 관한 것이다. 더 구체적으로, 본 개시내용은 용기 내에 라이너를 부착하고 라이너로부터 봉입 시스템의 외부로 유체 경로를 제공하기 위한 부속품에 관한 것이다.

유리병은 현재 다수의 제조 화학 물질에 사용된다. 플라스틱 병은 유리병에 비해 더 낮은 비용을 제공할 수도 있다. 플라스틱 병은 파손에 대한 더 양호한 저항을 제공하고, 더 안전하고 낙하 또는 다른 취급 사고 후 세정이 덜 어렵다. 플라스틱 병은 플루오로폴리머와 같은 재료의 사용을 통해, 유리와 비교할 때 일부 민감한 화학 물질의 감소된 오염을 또한 제공할 수도 있다.

연신 블로우 성형 가능한 플라스틱과 같은, 병에 사용을 위해 적합한 제조 특성을 갖는 플라스틱은 제조 프로세스에 사용되는 다수의 화학 물질과 반응하는 경향이 있다. 이에 한정되는 것은 아니지만 플루오로폴리머와 같은 이들 화학 물질을 봉입하기 위해 적합한 플라스틱은 병으로 제조하는 것이 어렵거나 고가이고, 이에 한정되는 것은 아니지만 자외선(UV) 방사선을 차단하는 것과 같은 다른 중요한 특성이 부족할 수도 있다.

본 개시내용의 실시예는 외부 표면이 바람직한 제조 특성 및 UV 보호와 같은 다른 특성을 갖는 재료를 사용하는 것을 허용하면서, 용기의 습윤 표면이 비반응성 재료로 제조되는 것을 허용하기 위해, 플라스틱 병 내의 백의 부착(예를 들어, 백-인-보틀(bag-in-bottle))을 허용하는 부속품을 포함한다.

일 실시예에서, 유체 봉입 시스템을 위한 부속품은 라이너에 결합되도록 구성된 라이너 결합 표면을 갖고 라이너 부속품 구멍을 형성하는 라이너 부속품을 포함하고, 라이너 부속품은 리테이너에 결합된다. 리테이너는 라이너 부속품을 수용하기 위해 적합한 구멍을 형성한다. 라이너 부속품은 라이너 부속품의 외부 표면과 리테이너의 표면에 의해 형성된 하중 지지 특징부에 의해 구멍 내에 보유된다.

일 실시예에서, 라이너 결합 표면은 환형 플랜지 상에 배치된다. 일 실시예에서, 라이너 결합 표면은 제1 종단점으로부터 제2 종단점까지 연장하는 하나 이상의 곡면 상에 배치된다.

일 실시예에서, 리테이너는 리테이너의 제1 측면으로부터 리테이너의 제2 측면까지 유체 연통을 허용하는 하나 이상의 통기 구멍을 포함하고, 리테이너의 제2 측면은 리테이너의 제1 측면에 대향한다.

일 실시예에서, 라이너 부속품은 플루오로폴리머로 제조된다. 일 실시예에서, 리테이너는 UV-차단 재료로 제조된다.

일 실시예에서, 리테이너는 연신 블로우 성형 가능한 폴리머에 초음파 용접 가능한 폴리머를 포함한다.

일 실시예에서, O-링은 라이너 부속품과 리테이너 사이에 위치된다. 일 실시예에서, 환형 홈은 라이너 부속품의 외부 표면 상에 위치되고, O-링은 환형 홈 내에 위치된다.

일 실시예에서, 유체 봉입 시스템은 라이너, 라이너를 둘러싸는 용기, 및 부속품을 포함한다. 부속품은 라이너에 결합된 라이너 결합 표면을 갖고 라이너 부속품 구멍을 형성하는 라이너 부속품을 포함한다. 리테이너는 라이너 부속품을 수용하기 위해 적합한 구멍을 형성한다. 라이너 부속품은 라이너 부속품의 외부 표면과 리테이너의 표면에 의해 형성된 하중 지지 특징부에 의해 구멍 내에 보유된다.

일 실시예에서, 라이너는 용접에 의해 부속품의 라이너 결합 표면에 결합된다. 일 실시예에서, 용기는 용접에 의해 리테이너에 결합된다.

일 실시예에서, 용기는 UV 차단 재료를 포함한다. 일 실시예에서, 용기는 연신 블로우 성형 가능한 폴리머를 포함한다. 일 실시예에서, 라이너는 플루오로폴리머를 포함한다.

일 실시예에서, 봉입 시스템을 제조하는 방법은 라이너 결합 표면에서 부속품에 라이너를 용접하는 단계, 라이너와 부속품을 용기 내부에 배치하는 단계, 라이너를 가압하는 단계, 및 용기 결합 표면에서 용기에 부속품을 결합하는 단계를 포함한다. 일 실시예에서, 용기에 부속품을 결합하는 단계는 용기와 부속품의 초음파 용접이다. 일 실시예에서, 라이너는 부속품을 용기에 결합할 때 가압된다.

본 개시내용은 첨부 도면과 관련하여 다양한 예시적인 실시예의 이하의 설명의 고려시에 더 완전히 이해될 수도 있다.
도 1a는 일 실시예에 따른, 유체 봉입 시스템의 단부의 단면도를 도시하고 있다.
도 1b는 일 실시예에 따른, 도 1a의 단면도의 일부의 확대도를 도시하고 있다.
도 1c는 일 실시예에 따른, 봉입 시스템의 측면도를 도시하고 있다.
도 2a는 일 실시예에 따른, 유체 봉입 시스템의 단면도를 도시하고 있다.
도 2b는 일 실시예에 따른, 유체 봉입 시스템의 단면도를 도시하고 있다.
도 2c는 일 실시예에 따른, 유체 봉입 시스템의 하중 지지 특징부의 단면도를 도시하고 있다.
도 2d는 일 실시예에 따른, 유체 봉입 시스템의 하중 지지 특징부의 단면도를 도시하고 있다.
도 3a는 일 실시예에 따른, 라이너 부속품의 사시도를 도시하고 있다.
도 3b는 도 3a에 도시되어 있는 실시예에 따른 라이너 부속품의 단면도를 도시하고 있다.
도 4a는 일 실시예에 따른, 라이너 부속품의 사시도를 도시하고 있다.
도 4b는 도 4a에 도시되어 있는 실시예에 따른 라이너 부속품의 단면도를 도시하고 있다.
도 4c는 도 4a에 도시되어 있는 실시예에 따른 라이너 부속품의 저면도를 도시하고 있다.
도 5a는 일 실시예에 따른, 리테이너의 사시도를 도시하고 있다.
도 5b는 도 5a에 도시되어 있는 실시예에 따른 리테이너의 단면도를 도시하고 있다.
도 6a는 일 실시예에 따른, 라이너 및 라이너 부속품을 도시하고 있다.
도 6b는 일 실시예에 따른, 라이너를 도시하고 있다.
도 7은 일 실시예에 따른, 용기의 제조 방법의 흐름도이다.
도 8은 일 실시예에 따른, 부속품의 단면도를 도시하고 있다.
도 9a는 일 실시예에 따른, 폐쇄 링의 등각도이다.
도 9b는 라인 9B-9B를 따라 취한 도 9a의 폐쇄 링의 단면도이다.
도 10a는 일 실시예에 따른, 폐쇄 링을 포함하는 유체 봉입 시스템의 측면도이다.
도 10b는 도 10a에 도시되어 있는 유체 봉입 시스템의 상단 부분의 라인 10B-10B를 따라 취한 확대 단면도이다.
도 10c는 도 10a에 도시되어 있는 라인 10C-10C를 따라 취한 유체 봉입 시스템의 단면도이다.
본 개시내용은 다양한 수정 및 대안적인 형태가 가능하지만, 그 상세는 도면에 예로서 도시되어 있고 상세히 설명될 것이다. 그러나, 본 개시내용의 양태를 설명된 특정 예시적인 실시예에 한정하려는 의도는 없다는 것이 이해되어야 한다. 반대로, 의도는 본 개시내용의 사상 및 범주 내에 속하는 모든 수정, 등가물 및 대안을 커버하는 것이다.

몇몇 제조 프로세스는 유체 화학 물질을 이용한다. 유체 화학 물질은 예를 들어, 산, 용매, 염기, 포토레지스트, 도펀트, 무기 용액, 유기 용액, 의약품 등을 포함할 수도 있다. 이러한 화학 물질의 사용시에, 유체 봉입 시스템이 보관, 운송 동안, 및 궁극적으로 제조 프로세스 자체 동안 화학 물질을 적절하게 봉입하기 위해 이용될 수도 있다.

유체는 전단 응력이 인가될 때, 유동하거나 변형되는 물질을 포함하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 유체는 예를 들어 액체를 포함할 수 있다.

도 1a는 일 실시예에 따른, 유체 봉입 시스템(100)의 단부의 단면도를 도시하고 있다. 유체 봉입 시스템(100)은 용기(102), 리테이너(104), 및 라이너 부속품(106)을 포함한다.

유체 봉입 시스템(100)은 예를 들어 산, 용매, 염기, 포토레지스트, 도펀트, 무기 용액, 유기 용액, 의약품 등과 같은 화학 물질을 봉입하기 위한 시스템이다.

용기(102)는 이하에 설명되고 도 6에 도시되어 있는 라이너와 같은 라이너(도시되어 있지 않음) 내에 위치된 유체를 보유하는 것이 가능한 중공 용기이다. 용기(102)는 하나 이상의 폴리머로 제조될 수도 있다. 용기(102)는 예를 들어, 연신 블로우 성형 가능한 폴리머로 제조될 수도 있다. 용기(102) 내에 사용될 수도 있는 재료의 예는 폴리에틸렌(PE), 폴리(에틸렌 테레프탈레이트)(PET), 폴리(에틸렌 테레프테이트) 글리콜(PETG), 폴리시클로헥실렌디메틸렌 테레프탈산(PCTA), 폴리시클로헥실렌디메틸렌 테레프탈레이트 글리콜(PCTG), 폴리카보네이트(PC), 폴리프로필렌(PP), 폴리아미드(PA), 폴리에테르설폰(PES), 폴리페닐설폰(PPSU), 폴리(메틸 메타크릴레이트(PMMA), 고충격 폴리스티렌(HIPS), 폴리(에틸렌 나프탈레이트)(PEN), 폴리(에테르 케톤)(PEEK), 환형 올레핀 폴리머, 환형 올레핀 코폴리머 등, 및 이들 재료를 포함하는 코폴리머를 포함한다.

용기(102)는 병일 수도 있다. 일 실시예에서, 용기(102)는 1 내지 20 리터 또는 약 1 내지 약 20 리터의 내부 체적을 갖는 병이다. 용기(102)의 단부만이 도 1a에 도시되어 있다. 용기(102)의 전체가 도 1c에 도시되어 있고 이하에 설명된다.

용기(102)는 예를 들어, 용기(102)를 위해 사용되는 재료에 첨가제, 안료 등의 혼입에 의해 UV 차단 재료로 제조될 수도 있다. 용기(102)는 예를 들어, 취급 동안 유체 봉입 시스템(100)이 낙하하는 것으로 인한 파손에 대한 저항성을 위해 선택된 재료로 제조될 수도 있다. 일 실시예에서, 용기(102)는 봉입 시스템(100)의 외부 층이고, 라이너는 용기(102)의 내부에 위치된다. 일 실시예에서, 용기(102)는 용기(102)의 단부에 개구(144)(도 1c)를 갖고, 부속품이 개구(144)에 위치된다. 도 1에 도시되어 있는 실시예에서, 개구(144)에 위치된 부속품은 리테이너(104) 및 라이너 부속품(106)을 포함하는 부속품이다. 일 실시예에서, 라이너 부속품(106)은 개구(144)에서 병에 결합된다. 일 실시예에서, 라이너 부속품(106)은 개구(144)를 통해 연장된다.

도 1a에 도시되어 있는 실시예에서, 리테이너(104)와 라이너 부속품(106)은 서로 결합된다. 도 1a에 도시되어 있는 바와 같이, 리테이너(104)는 리테이너(104)의 내부 표면(114) 상에 리세스 또는 개구(112)를 갖는 라이너 부속품(106)의 외부 표면(110)(도 1b)으로부터 돌출부(108)의 계면에 의해 라이너 부속품(106)에 결합된다. 일 실시예에서, 리테이너(104) 및 라이너 부속품(106)은, 서로 압입되도록 크기 설정되는 것과 같은, 마찰에 의해, 또는 라이너 부속품(106)의 외부 표면(110) 상에 배치된 O-링 홈(118)과 같은 O-링 홈 내에 배치된 O-링(116)(도 1b에 가시화되어 있음)에서의 마찰에 의해 결합될 수도 있다. 일 실시예에서, 접착제가 라이너 부속품(106)에 리테이너(104)를 결합하는 데 사용될 수도 있다. 일 실시예에서, 초음파 용접과 같은 용접이 리테이너(104)를 라이너 부속품(106)에 결합하는 데 사용될 수도 있다. O-링(116)은 리테이너(104) 또는 라이너 부속품(06)보다 더 연성인 재료로 제조될 수도 있다. O-링(116)은 O-링(116)과 리테이너(104) 및/또는 라이너 부속품(106) 사이의 마찰로부터의 입자 발생의 감소 및 청정도에 기초하여 선택된 재료로 제조될 수도 있다.

리테이너(104)는 예를 들어, 초음파 용접, 가열 등을 통해 용기(102)에 결합되는 것이 가능한 재료로 제조될 수도 있다. 결합 능력은 결합 방법, 재료의 호환성, 용기(102)와 리테이너(104)를 위해 사용되는 재료의 융점 사이의 유사성에 의존할 수도 있다. 리테이너(104)는 안정제, 착색제, 또는 UV 차단 또는 흡수 재료와 같은 첨가제 또는 코팅을 포함할 수도 있다.

리테이너(104)에 사용되는 재료의 예는 예를 들어, PE, PET, PEN 및/또는 PEEK를 포함할 수도 있다.

리테이너(104)는 대응 결합 표면(120a)에서 용기(102)에 결합되도록 구성된 용기 결합 표면(120)을 포함한다. 리테이너(104)는 라이너 부속품(106)과 리테이너(104)를 함께 고정하기 위해 라이너 부속품(106)으로부터 돌출부(108)를 수용하는 것이 가능한 폭, 높이 및 깊이를 갖는 개구(112)를 포함할 수도 있다. 리테이너(104)는 라이너 부속품(106)이 통과할 수도 있는 구멍을 형성한다. 이 구멍의 예는 도 5에 도시되어 있고 이하에 설명된다. 일 실시예에서, O-링 홈은 리테이너 구멍과 대면하는 내부 표면의 리테이너(104) 상에 배치된다. 일 실시예에서, 리테이너(104)는 나사산(122)을 갖는다. 일 실시예에서, 나사산(122)은 유체 봉입 시스템(100)이 조립될 때 용기(102) 외부에 있는 리테이너(104)의 단부에 위치된다. 일 실시예에서, 리테이너(104)는 스냅 끼워맞춤을 통해 용기(102)에 결합되도록 구성된다.

라이너 부속품(106)은 봉입 시스템(100)과 함께 사용되는 라이너에 결합되는 것이 가능한 하나 이상의 재료로 제조된다. 라이너 및 라이너 부속품(106)은 예를 들어, 초음파 용접, 열 밀봉 등에 의해 결합될 수도 있다. 라이너와 라이너 부속품(106)의 결합은 라이너 내의 유체가 라이너 부속품(106)의 라이너 부속품 구멍(146)을 통해서만 빠져나갈 수 있도록 라이너와 라이너 부속품(106) 사이에 유체 불투과성 밀봉부를 형성할 수도 있다.

라이너 부속품(106)을 위해 선택된 재료는 유체 봉입 시스템(100)에 보관될 화학 물질과의 재료의 반응성에 부분적으로 기초하여 선택될 수도 있다. 일 실시예에서, 봉입 시스템(100)과 함께 사용되는 라이너는 폴리(테트라플루오로에틸렌)(PTFE)이고, 라이너 부속품(106)은 퍼플루오로알콕시 알칸 폴리머(PFA)이다.

라이너 부속품(106)은 직경(124)을 갖고 전체 라이너 부속품(106)을 통과하는 라이너 부속품 구멍(146)을 형성한다. 라이너 부속품 구멍(146)은 봉입 시스템(100)이 조립될 때 용기(102) 외부에 배치된 라이너 부속품(106)의 제1 단부(126), 및 용기(102) 내부에 배치된 라이너 부속품(106)의 제2 단부(128)로부터 유체 연통을 허용한다. 라이너 부속품(106)은 라이너 결합 표면(130)을 포함한다. 도 1a에 도시되어 있는 실시예에서, 라이너 결합 표면(130)은 라이너 부속품(106)으로부터 연장하는 플랜지(132) 상에 배치된다. 일 실시예에서, 라이너 결합 표면(130)은 초음파 용접을 통해 라이너에 결합된다. 일 실시예에서, 라이너 결합 표면(130)은 열 밀봉 또는 열 용접을 통해 라이너에 결합된다.

라이너(도시되어 있지 않음)는 용기(102) 내의 유체가 라이너 내에 보유되도록 라이너 결합 표면(130)에서 라이너 부속품(106)에 결합될 수도 있고, 라이너 및 라이너 부속품(106)은 유체 봉입 시스템(100)에 보관될 유체에 대한 저항성 또는 호환성과 같은, 적절한 및/또는 원하는 특성을 갖는 습윤 표면을 제공한다. 라이너에 대한 재료 선택을 위한 다른 인자는 보관될 화학 물질과의 화학적 호환성, 재료의 청정도(즉, 보관 또는 취급 중 감소된 재료 손실), 라이너 세정의 용이성, 재료의 순도, 또는 라이너와 보관될 화학 물질 사이의 잠재적인 상호작용에 관한 다른 이러한 문제를 포함할 수도 있다.

도 1b는 도 1a의 단면도의 확대된 부분을 도시하고 있다. 도 1b는 일 실시예에 따른, 리테이너(104)와 용기(102) 사이의 조인트를 도시하고 있다. 도 1b에 도시되어 있는 실시예에서, 리테이너(104)는 용기 결합 표면(120)을 포함하고, 용기(102)는 대응 결합 표면(120a)을 갖는다. 도 1b에 도시되어 있는 실시예에서, 용기(102)는 대응 결합 표면(120a)의 내주부에 위치된 에너지 디렉터로서 기능하는 전단 조인트(134)를 갖는다. 도 1b에 도시되어 있는 실시예에서, 전단 조인트(134) 및 용기 결합 표면(120)은 함께 초음파 용접되도록 구성된다. 실시예는 스텝 조인트 또는 텅 앤 그루브(tongue and groove) 초음파 용접 등과 같은, 다른 초음파 용접 조인트 구조를 통해 결합되도록 구성된 결합 표면(120) 및 대응 결합 표면(120a)을 포함할 수도 있다. 실시예는 열 용접, 스냅 또는 나사산을 통한 것과 같은 기계적 연결, 접착제 등과 같은 다른 결합 방법을 통해 결합되도록 구성된 결합 표면(120) 및 대응 결합 표면(120a)을 포함할 수도 있다.

도 1b에서, 리테이너(104)와 라이너 부속품(106)은 리테이너(104)의 개구(112)와 라이너 부속품(106)으로부터의 돌출부(108) 사이의 계면을 통해 서로 결합된다. 라이너 부속품(106)으로부터의 돌출부(108)는 리테이너(106)가 활주될 수 있는 경사 측면(136) 및 맞물림면(138)을 갖는다. 도 1b에 도시되어 있는 실시예에서, 맞물림면(138)은 리테이너(104)의 개구(112)의 측면에 평행하다. 돌출부(108)의 맞물림면(138)은 리테이너(104)에 라이너 부속품(106)을 고정하기 위해 리테이너(104)의 개구(112)의 측면과 맞물린다.

또한, 도 1b에서, O-링(116)은 O-링 홈(118)에서 볼 수 있다. O-링(116)은 탄성 폴리머, 예를 들어 고무 등과 같은 폴리머로 제조될 수도 있다. O-링(116)은 리테이너(104)와 라이너 부속품(106) 사이에 밀봉부를 제공할 수도 있다. 일 실시예에서, O-링(116)은 서로 결합된 리테이너(104)와 라이너 부속품(106) 사이에 마찰을 제공하는 데 사용된다.

도 1c는 용기(102) 전체를 포함하여, 전체 유체 봉입 시스템(100)을 도시하고 있다. 도 1c에 도시되어 있는 바와 같이, 용기(102)는 예를 들어, 병일 수도 있고, 도 1a에 도시되어 있는 부분은 그 병의 목부(neck)(142)일 수도 있다. 용기(102)는 리테이너(104)와 라이너 부속품(106)이 연결되는 단부에 개구(144)를 가질 수도 있다. 용기(102)는 도 1c에 도시되어 있는 오목부(140), 융기부, 텍스처부, 핸들, 또는 다른 이러한 특징부와 같은 특징부를 포함할 수도 있다. 오목부(140)와 같은 표면 특징부는 예를 들어, 미관, 취급, 병 강도, 또는 이들의 적합한 조합을 개선하기 위해 추가될 수도 있다.

도 2a는 일 실시예에 따른, 유체 봉입 시스템(200)의 단부의 단면도를 도시하고 있다. 도 2a에 도시되어 있는 실시예에서, 유체 봉입 시스템(200)은 도 1a 내지 도 1c에 도시되어 있고 전술된 바와 같은 이들 요소의 모든 특징부와 함께 용기(102) 및 리테이너(104), 뿐만 아니라 라이너 부속품(202)을 포함한다.

라이너 부속품(202)은 전술된 라이너 부속품(106)에서와 같이, O-링 홈(118)을 포함한다. 라이너 부속품(202)은 라이너 부속품(202)의 제1 단부로부터 라이너 부속품(202)의 제2 단부로 연장하는 구멍(210)을 형성한다. 라이너 부속품(202)은 전술된 라이너 부속품(106)과 동일한 재료로 제조될 수도 있다. 라이너 부속품(202)에서, 라이너 결합 표면(204)은 제1 종단점(206), 제2 종단점(208), 및 제1 종단점(206)으로부터 제2 종단점(208)으로 연장하는 하나 이상의 곡면(도시되어 있지 않음) 상에 위치된다. 라이너 결합 표면(204)이 배치될 수도 있는 것들과 같은 곡면은 도 4a 및 도 4c에 가시화되어 있고 이하에 설명된다.

다른 실시예에서, 리테이너는 라이너 부속품과 맞물리고 라이너 부속품과 리테이너 사이에 밀봉부를 생성하기 위해 하나 이상의 하중 지지 특징부를 포함할 수도 있다. 도 2b는 용기(102)의 개구(144)에 고정된 리테이너(104)를 갖는 용기(102)를 갖는 유체 봉입 시스템(200)의 하나의 특정 실시예를 도시하고 있다. 라이너 부속품(202)의 하중 지지 특징부(216)가 리테이너(104) 상의 하중 지지 특징부(148)를 통과할 때까지 리테이너(104)의 구멍(214)을 통해 라이너 부속품(202)의 상단 에지(212)를 가압함으로써 라이너 부속품(202)이 리테이너(104) 내에 고정된다. 하중 지지 특징부(148, 216)의 정합은 리테이너(104) 내에 라이너 부속품(202)을 단단히 안착시킨다. 리테이너(104), 라이너 부속품(202) 또는 양자 모두는 리테이너(104)를 통해 안착 정렬로 라이너 부속품(202)의 이동을 허용하기에 충분히 탄력적일 수도 있는 성형된 폴리머이다. 일단 라이너 부속품(202)이 안착되면, 이는 리테이너(104)로부터 쉽게 후퇴되지 않을 수도 있다.

본 개시내용의 지식을 갖는 통상의 기술자는 리테이너 및 라이너 부속품의 하중 지지 특징부가 리테이너 내에 라이너 부속품을 고정하기 위해 다양한 위치에 배치될 수도 있다는 것을 인식할 것이다. 도 2c 및 도 2d는 2개의 잠재적인 하중 지지 특징부의 비한정적인 예이다. 도 2c에서, 리테이너(104)의 하중 지지 특징부(148) 및 라이너 부속품(202)의 하중 지지 특징부(216)는 라이너 부속품(202)의 상단 에지(212) 아래의 위치에 위치된다. 도 2d는 하중 지지 특징부의 대안 위치를 도시하고 있다. 도 2d에서, 하중 지지 특징부는 라이너 부속품(202)의 단부 상의 환형 표면(218)을 포함한다. 환형 표면(218)은 리테이너의 상부 에지(150)에 시트를 형성하기 위해 리테이너(104)의 구멍(214) 너머로 연장된다. 설명된 하중 지지 특징부는 리테이너(104)와 라이너 부속품을 정합식으로 맞물리게 하기 위해, 도 2b에 도시되어 있는 바와 같이, 단독으로 또는 조합하여 사용될 수도 있다. 부가적으로, O-링과 같은 다른 밀봉 옵션이 리테이너와 부속품 라이너 사이의 밀봉을 향상시키도록 채용될 수도 있다.

라이너 부속품(202)은 도 1a 및 도 1b의 라이너 부속품(106)에 도시되어 있는 돌출부(108)와 같은 돌출부를 포함할 수도 있지만; 이들은 도 2의 단면도에는 가시화되어 있지 않다. 이러한 돌출부는 라이너 부속품(202)을 리테이너(104)에 고정하기 위해 리테이너(104)와 맞물릴 수도 있다. 이러한 돌출부는 또한 도 4a 및 도 4c에 도시되어 있는 예시적인 라이너 부속품(400)에서도 가시화되어 있다.

도 3a는 일 실시예에 따른, 라이너 부속품(300)의 사시도를 도시하고 있다. 라이너 부속품(300)은 라이너 부속품(300)의 길이 방향(304)(도 3b에 가시화되어 있음)을 통해 연장하는 라이너 부속품 구멍(302)을 형성한다. 라이너 부속품(300)은 플랜지(306)를 포함한다. 라이너 결합 표면(308)은 플랜지(306)의 표면 상에 배치된다. 도 3a에 도시되어 있는 실시예에서, 돌출부(310)는 라이너 부속품(300)의 외부 표면(312) 상에 배치된다. 도 3a에 도시되어 있는 실시예에서, O-링 홈(314)이 또한 라이너 부속품(300)의 외부 표면(312) 상에 배치된다.

라이너 부속품 구멍(302)은 라이너 부속품(300)의 길이 방향(304)으로 연장하는 개구이다. 라이너(도시되어 있지 않음)가 라이너 결합 표면(308)에서 라이너 부속품 구멍(302)에 부착될 때, 라이너 부속품 구멍(302)은 라이너 내외로 유체 연통을 허용하고, 라이너의 내부와 라이너 부속품(300)을 포함하는 유체 봉입 시스템의 외부 사이에 습윤 표면을 제공한다. 일 실시예에서, 라이너 부속품(300)에 의해 제공되는 습윤 표면은 플루오로폴리머의 호모폴리머 및 코폴리머를 포함하여, 플루오로폴리머와 같은, 라이너 부속품(300)을 포함하는 유체 봉입 시스템에 보관될 화학 물질과 비반응성인 하나 이상의 폴리머이다. 일 실시예에서, 라이너 부속품(300)은 플루오로폴리머의 호모폴리머 및 코폴리머를 포함하여, 플루오로폴리머와 같은, 라이너 부속품(300)을 포함하는 유체 봉입 시스템에 보관될 화학 물질과 비반응성인 하나 이상의 폴리머로 완전히 제조된다.

플랜지(306)는 라이너 부속품(300)으로부터 연장된다. 도 3a에 도시되어 있는 실시예에서, 플랜지(306)는 라이너 부속품(300)의 단부로부터의 환형 돌출부이다. 일 실시예에서, 플랜지(306)는 연속적이다. 플랜지가 불연속적인 실시예에서, 플랜지의 폭의 일부 또는 전부가 불연속부를 포함할 수도 있다. 플랜지가 불연속적인 실시예에서, 플랜지는 플랜지를 통한 하나 이상의 개구를 포함한다. 도 3a에 도시되어 있는 실시예에서, 라이너 결합 표면(308)은 플랜지(306)의 상부 표면 상에 배치된다. 라이너 결합 표면(308)은 라이너에 결합되도록 구성된 표면이다. 라이너와 라이너 결합 표면(308) 사이의 연결은 유체 불투과성일 수도 있고, 예를 들어 초음파 용접 또는 열 용접과 같은 용접을 통해 이루어질 수도 있다. 일 실시예에서, 라이너 결합 표면(308)에서의 재료는 라이너 부속품(300)과 함께 사용될 라이너 내에 사용된 것과 동일한 재료이다.

도 3b는 도 3a에 도시되어 있는 실시예에 따른 라이너 부속품(300)의 단면도를 도시하고 있다. 도 3b의 단면도에서, 라이너 부속품의 길이 방향(304)이 가시화되어 있다. 라이너 부속품 구멍(302)은 이 길이 방향(304)으로 라이너 부속품(300)의 전체 길이로 연장한다. 라이너 부속품(300)은 제1 단부 내경(316) 및 제1 단부 외경(318)을 갖는다. 일 실시예에서, 제1 단부 내경(316)은 유체가 라이너로부터 튜브를 통해 추출될 수 있게 하기 위해 라이너 부속품(300)에 부착된 라이너 내로 튜브의 삽입을 허용하도록 선택된다. 일 실시예에서, 라이너 부속품(300)과 함께 사용될 리테이너의 내경은 라이너 부속품(300)의 제1 단부 외경(318)보다 더 크도록 선택된다.

도 4a는 일 실시예에 따른, 라이너 부속품(400)의 사시도를 도시하고 있다. 라이너 부속품(400)은 라이너 부속품 구멍(402)을 형성한다. 라이너 부속품 구멍(402)은 라이너 부속품(400)의 길이 방향(404)(도 4b에 도시되어 있음)으로 연장하는 라이너 부속품(400)의 개구이다.

라이너 부속품(400)은 라이너 결합 표면(410)을 포함한다. 라이너 결합 표면(410)은 라이너 부속품(400)이 라이너에 결합될 수 있게 하도록 구성된다. 라이너는 예를 들어, 초음파 용접 또는 열 밀봉에 의해 유체 불투과성 밀봉부를 통해 라이너 결합 표면(410)에 결합될 수도 있다. 라이너 결합 표면(410)은 예를 들어, 초음파 용접에 의해 라이너에 결합되도록 구성될 수도 있다. 일 실시예에서, 라이너 결합 표면(410)에서 또는 전체 라이너 부속품(400)에 대한 재료는 라이너 내에 보관될 화학 물질과의 호환성에 기초하여 선택된다. 예를 들어, 일 실시예에서, 라이너 부속품(400)은, 라이너 부속품(400)이 PTFE로 제조된 라이너와 함께 사용될 때 PFA로 제조된다.

라이너 부속품(400)은 외부 표면(412)을 갖는다. 외부 표면(412)에는, O-링 홈(414)이 배치될 수도 있다. O-링 홈(414)은, O-링을 수용하고, 몇몇 실시예에서 O-링의 일부가 외부 표면(412)을 지나 돌출될 수 있게 하여 라이너 부속품(400)과 함께 사용되는 리테이너와 접촉하여, 예를 들어 라이너 부속품(400)과 라이너 부속품(400)과 함께 사용되는 리테이너 사이에 밀봉부를 형성할 수도 있게 하는 깊이 및 폭을 갖는 외부 표면(412) 내의 환형 홈이다. O-링을 통해 형성된 밀봉부는 유체 불투과성 밀봉부일 수도 있다. O-링은 폴리머, 예를 들어 고무와 같은 탄성 폴리머로 제조될 수도 있다. O-링은 도 1b에 도시되어 있고 전술된 O-링(116)과 동일하거나 유사할 수도 있다.

돌출부(416)는 라이너 부속품(400)의 외부 표면(412)으로부터 연장될 수도 있다. 돌출부(416)는 라이너 부속품(400)과 함께 사용될 리테이너 상의 리세스와 맞물리도록 구성될 수도 있다.

도 4b는 도 4a에 도시되어 있는 실시예에 따른 라이너 부속품(400)의 단면도를 도시하고 있다. 단면도에서, 라이너 부속품 구멍(402)이 그를 따라 연장하는 라이너 부속품(400)의 길이 방향(404)이 가시화되어 있다. 단면도에서, 라이너 부속품(400)의 내경(418)이 가시화되어 있고, 라이너 부속품(400)의 단부에 라이너 부속품 구멍(402)의 직경을 정의한다. 라이너 부속품(400)은 또한 그 단부에 외경(420)을 갖는다. 단부에서 라이너 부속품(400)의 두께는 라이너 부속품의 내경(418)과 외경(420) 사이의 차이의 절반이다. 라이너 부속품(400)의 두께는 라이너 부속품(400)의 길이 방향(404)을 따라 다양할 수도 있다. 라이너 부속품(400)과 함께 사용될 리테이너는 라이너 부속품의 외경(420)의 적어도 대략적인 직경을 갖는 구멍을 가질 것이어서, 라이너 부속품(400)이 리테이너의 구멍 내로 삽입될 수 있게 된다. 일 실시예에서, 리테이너는 라이너 부속품의 외경(420)과 대략 동일하거나 약간 더 작도록 선택된 직경을 갖는 구멍을 가질 것이어서, 리테이너가 조립될 때 라이너 부속품(400)과 압입될 수도 있게 된다.

도 4c는 도 4a에 도시되어 있는 실시예에 따른 라이너 부속품(400)의 저면도를 도시하고 있다. 도 4c에서, 돌출부(416)가 가시화되어 있다. 제1 종단점(406)으로부터 제2 종단점(408)으로 연장하는 양 표면(422)이 도 4c에 도시되어 있다. 라이너 결합 표면(410)은 각각의 표면(422) 상에 그리고 제1 및 제2 종단점(406, 408)에 배치된다. 라이너 부속품 구멍(402)은 라이너 부속품(400)의 전체를 통해 연장된다. 도 4c에 도시되어 있는 바와 같이, 라이너 부속품(400)의 저면도 또는 평면도에서, 표면(422)과 종단점(406, 408)은 규칙적인 대각선을 형성하고, 여기서 종단점(406, 408)에서 표면(422) 사이에 형성된 각도는 서로 동일하고, 표면(422)은 동일한 길이 및 곡률을 갖는다.

도 5a는 일 실시예에 따른, 리테이너(500)의 사시도를 도시하고 있다. 리테이너(500)는 리테이너(500)의 길이 방향(504)(도 5b)을 따라 리테이너 구멍(502)을 형성한다. 도 5a에 도시되어 있는 실시예에서, 리테이너(500)는 도 3a에 도시되어 있는 라이너 부속품(300)의 돌출부(310) 또는 도 4a에 도시되어 있는 라이너 부속품(400)의 돌출부(416)와 같은 라이너 부속품으로부터 돌출부를 수용하도록 구성된 다수의 개구(도 5b에 506으로서 도시되어 있음)를 포함한다. 리테이너(500)는 용기 결합 표면(도 5b에 508로서 도시되어 있음)을 포함할 수도 있다. 도 5a 및 도 5b에 도시되어 있는 실시예에서, 용기 결합 표면(508)은 리테이너 플랜지(510) 상에 위치된다.

리테이너 구멍(502)은 리테이너(500)에 의해 형성된 개구이다. 리테이너 구멍(502)은 리테이너(500)와 함께 사용되는 라이너 부속품(300)의 외경(318) 또는 라이너 부속품(400)의 외경(420)과 같은 라이너 부속품의 외경과 대략 동일한 크기이거나 더 큰 내경(512)을 갖는다. 이는 라이너 부속품(300 또는 400)이 리테이너 구멍(502) 내로 삽입되는 것을 허용한다. 일 실시예에서, 라이너 부속품(300 또는 400)은, 유체 봉입 시스템(100, 200)이 조립될 때 라이너 부속품(300 또는 400)이 예를 들어, 유체 봉입 시스템(100) 또는 유체 봉입 시스템(200)에서 라이너로부터 유체 봉입 시스템 외부까지 전체 습윤 표면을 제공하도록 리테이너(500)를 통해 돌출할 수도 있다.

리테이너(500)는 리테이너(500)의 외부 표면에 나사산(514)을 포함한다. 나사산(514)은 예를 들어, 리테이너(500)를 포함하는 봉입 시스템을 에워싸는 캡을 부착하는 데 사용될 수도 있다. 일 실시예에서, 리테이너(500)는 단부에 나사산(514)을 포함하지 않을 수도 있다. 일 실시예에서, 캡과 맞물리기 위한 립과 같은 다른 커넥터가 리테이너(500) 상에 존재할 수도 있다. 일 실시예에서, 리테이너(500)는 리테이너와 캡 사이에 스냅 끼워맞춤을 형성하기 위해 캡과 맞물리도록 구성된 특징부를 포함할 수도 있다.

리테이너 플랜지(510)는 리테이너(500)로부터 외향 연장된다. 리테이너 플랜지(510)는 리테이너(500) 전체를 둘러싸는 환형 플랜지일 수도 있다. 리테이너 플랜지(510)는 하나 이상의 통기 구멍을 포함할 수도 있다. 통기 구멍은 리테이너(500)를 포함하는 유체 봉입 시스템의 외부와 라이너 부속품에 결합된 라이너와 용기 결합 표면(508)에 결합된 용기 사이의 공간 사이의 유체 연통을 허용할 수도 있다. 일 실시예에서, 통기 구멍은 유체 봉입 시스템의 라이너에 보관된 화학 물질을 분배할 때 용기와 라이너 사이의 공간을 가압하는 데 사용된다. 도 5에 도시되어 있는 실시예에서, 리테이너 플랜지(510)는 연속적이다. 일 실시예에서, 리테이너 플랜지(510)는 리테이너(500)로부터 이격하여 연장될 때 리테이너 플랜지(510)의 일부 또는 전부에 하나 이상의 불연속부를 포함한다. 일 실시예에서, 불연속부는 리테이너 플랜지(510)의 에지에 통기 구멍 및 플랜지(510)의 불연속부에 대응하는 용기 결합 표면(508) 내의 간극을 형성한다. 일 실시예에서, 통기 구멍은 라이너의 체적의 변화에 응답하여 공기가 용기에서 빠져나가거나 진입할 수 있게 한다.

도 5b는 도 5a에 도시되어 있는 실시예에 따른 리테이너(500)의 단면도를 도시하고 있다. 도 5b의 도면에서, 전술된 개구(506)는 용기 결합 표면(508)과 같이, 가시화되어 있다. 도 5b는 리테이너 구멍(502)이 그를 따라 연장하는 리테이너(500)의 길이 방향(504)을 도시하고 있다.

용기 결합 표면(508)은 리테이너(500)의 플랜지(510) 상에 위치될 수도 있다. 용기 결합 표면(508)은 도 1a 내지 도 1c에 도시되어 있고 전술된 용기(102)와 같은, 용기에 결합되도록 구성된 표면일 수도 있다. 일 실시예에서, 용기 결합 표면(508)은 용기에 용접되도록 위치된다. 일 실시예에서, 용기 결합 표면(508)은 초음파 용접시에 용기의 대응 결합 표면 상의 에너지 디렉터와 접촉하도록 구성된 평탄한 표면이다.

일 실시예에서, 용기 결합 표면(508)은 접착제가 리테이너(500)를 용기에 결합하기 위해 사용되게 하기 위한 위치이다. 일 실시예에서, 용기 결합 표면(508)은 예를 들어 나사산, 스냅, 억지 끼워맞춤 등을 통해 용기에 기계적으로 결합되도록 구성될 수도 있다. 용기 결합 표면(508)은 연속적일 수도 있어, 예를 들어 플랜지(510)가 환형 플랜지인 플랜지(510)의 전체 원주 주위로 연장한다. 일 실시예에서, 용기 결합 표면(508)은 봉입 시스템 외부의 공간과 용기와 봉입 시스템의 라이너 사이의 공간 사이의 유체 연통을 허용하는 통기 구멍을 형성하기 위해 불연속적이다.

개구(506)는 높이(516), 폭(도 5b의 단면도에는 가시화되어 있지 않음), 배향 및 깊이(518)를 갖는 리테이너(500)의 개구이고, 전술된 라이너 부속품(300)의 돌출부(310) 또는 라이너 부속품(400)의 돌출부(416)와 같은, 리테이너와 함께 사용되는 라이너 부속품 상의 돌출부를 수용하도록 구성된다. 리테이너(500)의 개구(506)와 라이너 부속품(300)의 돌출부(310) 또는 전술된 라이너 부속품(400)의 돌출부(416)는 조합되어 라이너 부속품(300) 또는 라이너 부속품(400)을 리테이너(500)에 결합하는 스냅 끼워맞춤부를 제공한다.

도 6a는 일 실시예에 따른, 라이너(600)를 도시하고 있다. 도 6에 도시되어 있는 실시예의 라이너(600)는 전술되고 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 라이너 부속품(300)과 함께 사용될 수 있다.

라이너(600)는 유체가 유체 봉입 시스템(100) 또는 유체 봉입 시스템(200)과 같은 라이너(600)를 포함하는 유체 봉입 시스템에 보관될 때 유체를 봉입한다. 라이너(600)는 상단 시트와 하단 시트로 형성된다. 상단 시트, 하단 시트 및 라이너 부속품(300)은 용접부, 예를 들어 초음파 용접부 또는 열 밀봉부와 같은 유체 불투과성 밀봉부를 야기하는 결합 방법을 사용하여 결합된다.

라이너 부속품(300)은 라이너 결합 표면(308)이 배치되는 플랜지(306)가 하단 시트와 상단 시트 사이에 위치되도록 배치될 수 있고, 라이너 부속품(300)은 상단 시트의 개구(602)를 통해 돌출한다. 개구(602)는 라이너 부속품 구멍(302)의 단부에서 라이너 부속품(300)의 직경보다 더 크지만, 라이너 부속품(300)의 플랜지(306)의 최소 직경보다 더 작은 직경(608)을 갖는다. 일 실시예에서, 라이너 부속품(300)은 라이너(600) 외부로 돌출한다. 일 실시예에서, 라이너 부속품(300)의 라이너 부속품 구멍(302)을 통한 것을 제외하고, 유체가 라이너(600)를 빠져나가는 것을 방지하는 밀봉부가 형성될 수 있다.

라이너(600)는, 상단 시트와 하단 시트의 에지(604)를 결합하여 에지(604) 주위에 밀봉부를 형성하고, 유체가 상단 시트와 하단 시트 사이 및 밀봉된 에지(604) 사이의 공간(606)에 보관될 수 있게 함으로써 폐쇄될 수도 있다.

일 실시예에서, 라이너(600)는 플랜지 상에 대신에 2개의 종단점 사이의 곡면 상에 위치된 결합 표면을 갖는 라이너 부속품(400)과 같은 라이너 부속품에 결합된다. 라이너(600)가 라이너 부속품(400)과 같은 라이너 부속품과 함께 사용될 때, 하단 시트, 상단 시트 및 라이너 부속품(400)은 각각의 하단 시트 및 상단 시트의 에지가 라이너 부속품(400)의 라이너 결합 표면(410)이 배치되는 곡면(422)에 각각 접촉하도록 배열된다. 상단 시트 및 하단 시트의 에지(604)는 서로 결합되고 라이너 결합 표면(410)에 결합된다. 라이너(600)가 라이너 부속품(400)과 같은 라이너 부속품과 함께 사용될 때, 개구(602)는 라이너(600)를 형성하는 데 사용되는 시트로부터 생략될 수도 있다. 라이너(600)가 라이너 부속품(400)과 같은 라이너 부속품과 함께 사용될 때, 상단 및 하단 시트와 라이너 부속품(400)은 초음파 용접 또는 열 용접과 같은 하나의 결합 프로세스 동안 서로 결합될 수도 있다.

라이너(600)는 폴리머로 제조될 수도 있다. 라이너(600)는 라이너(600)를 포함하는 봉입 시스템에 의해 봉입될 유체에 대해 불투과성인 폴리머로 제조될 수도 있다. 라이너(600)는 가압될 때 라이너가 팽창될 수도 있도록 가요성 폴리머로 제조될 수도 있다. 일 실시예에서, 라이너(600)는 라이너(600)를 포함하는 봉입 시스템에 의해 봉입될 유체와의 호환성 또는 내화학성에 기초하여 선택된 폴리머로 제조된다. 일 실시예에서, 라이너(600)는 플루오로폴리머의 호모폴리머 또는 코폴리머일 수도 있는 플루오로폴리머로 제조된다. 일 실시예에서, 라이너(600)는 PTFE이다. 일 실시예에서, 라이너 부속품(300) 또는 라이너 부속품(400)과 같은 라이너 부속품은, 라이너(600)가 PTFE일 때 PFA와 같은, 라이너(600)에 초음파 용접 가능하도록 선택된 재료로 제조된다. 일 실시예에서, 라이너는 예를 들어, 라이너 재료의 화학적 호환성, 순도 및 청정도에 기초하여, 예를 들어 라이너를 포함하는 봉입 시스템과 함께 사용될 화학 물질을 봉입하기 위해 적합한 폴리올레핀, 또는 임의의 다른 폴리머일 수도 있다.

도 6b는 일 실시예에 따른 라이너(610)를 도시하고 있다. 라이너(610)는 도 4a 내지 도 4c에 도시되어 있는 바와 같이 부속품과 함께 사용되도록 구성된다. 라이너(610)는 목부(612)를 갖는다. 라이너(610) 층의 에지(614)가 결합되어 라이너를 형성할 때, 목부(612)의 단부(616)에 있는 에지는 결합되지 않고 라이너의 외부와 라이너의 결합된 층 사이의 공간(618) 사이의 유체 유동을 허용한다. 라이너(610)가 라이너 부속품(400)과 함께 사용될 때, 목부(612)의 내부 표면(620)은 열 밀봉 또는 초음파 용접에 의해 라이너 결합 표면(410)에 결합된다.

도 7은 일 실시예에 따른, 봉입 시스템(700)을 제조하는 방법의 흐름도이다. 라이너는 부속품의 적어도 일부에 결합된다(702). 선택적으로, 부속품은 완전히 조립된다(704). 라이너 및 부속품은 용기 내에 배치된다(706). 라이너는 가압된다(708). 부속품은 용기에 결합된다(710).

라이너는 부속품의 적어도 일부에 결합된다(702). 일 실시예에서, 라이너는 도 1a 및 도 2에 도시되어 있는 바와 같은 조립된 부속품 또는 도 8에 도시되어 있는 바와 같은 부속품(800)과 같은 전체 부속품에 결합된다. 일 실시예에서, 라이너는 리테이너(500)(도 5a 및 도 5b)와 같은 리테이너와의 그 조립 전에, 도 3a 및 도 3b 및 도 4a 내지 도 4c에 각각 도시되어 있는 라이너 부속품(300) 또는 라이너 부속품(400)과 같은 부속품의 일부에만 결합된다. 라이너는 전술된 바와 같은 라이너(600)일 수도 있다. 라이너는 예를 들어, 초음파 용접, 열 밀봉, 접착제 등에 의해 부속품 또는 부속품(702)의 부분에 결합될 수도 있다. 일 실시예에서, 라이너는 부속품의 부분에 결합될 때 조립된다.

선택적으로, 702에서 라이너가 부속품의 일부에만 결합되는 경우, 부속품이 조립될 수도 있다(704). 부속품은 리테이너(예를 들어, 리테이너(500)) 및 라이너 부속품(300) 또는 라이너 부속품(400)과 같은 라이너 부속품과 같은 구성요소를 결합함으로써 조립된다. 구성요소는 라이너 부속품(300) 또는 라이너 부속품(400)과 같은 라이너 부속품 및 리테이너(500)와 같은 리테이너를 포함할 수도 있다. 라이너 부속품과 리테이너는 예를 들어, 스냅 또는 나사산과 같은 기계적 간섭, 라이너 부속품과 리테이너 사이에 배치된 압입 또는 O-링과 같은 마찰에 의해, 또는 접착제에 의해 결합될 수도 있다.

라이너 및 부속품은 용기 내에 배치된다(706). 라이너는 전술되고 도 1 내지 도 3에 도시되어 있는 봉입 시스템(100)에 사용되는 용기(102)와 같은 용기 내에 완전히 배치된다. 부속품은 용기의 구멍의 주변부에 의해 둘러싸여 있다. 일 실시예에서, 용기 결합 표면(120)과 같은 용기 결합 표면은 대응 결합 표면(120a)과 접촉하여 배치된다.

라이너는 가압된다(708). 라이너를 가압하는 것은 예를 들어, 라이너 부속품 구멍(302)과 같은 라이너 부속품 구멍에 가스를 제공하는 가스 튜브를 통해 달성될 수도 있다. 라이너를 가압하는 것은 용기, 라이너 및 부속품이 초음파 용접 디바이스 내부에 있는 동안, 예를 들어 가스 튜브, 초음파 용접 디바이스의 벨에 있는 구멍 등과 같은 가스 소스를 제공함으로써 수행될 수도 있다. 라이너를 가압하는 것(708)은 용기 내부에 라이너를 팽창시킨다. 부속품이 기밀 밀봉부에 의해 용기에 결합되는 실시예에서, 라이너를 가압하는 것은 부속품을 용기에 결합하기(710) 전에 수행될 수도 있다.

부속품은 용기에 결합된다(710). 부속품과 용기는 초음파 용접, 열 밀봉, 접착제 등에 의해 결합될 수도 있다. 실시예에서, 부속품과 용기는, 스냅 또는 나사산과 같은 기계적 간섭, 라이너 부속품과 리테이너 사이에 배치된 압입 또는 O-링과 같은 마찰에 의해, 또는 접착제에 의해 결합될 수도 있다. 부속품을 용기에 결합하는 것(710)은 라이너가 가압되는 동안 수행될 수도 있다. 일 실시예에서, 라이너는 가압되고(708), 이어서 용기에 부속품을 결합하는(710) 동안 압력이 유지된다. 일 실시예에서, 용기 및 부속품이 용기에 부속품을 결합하는(710) 데 사용되는 초음파 용접 디바이스에 있는 동안 라이너는 가압된다(708). 일 실시예에서, 라이너를 가압하는(708) 데 사용되는 가스 소스는, 초음파 용접 디바이스가 용기에 부속품을 결합하는 초음파 용접부를 형성하는 데 사용되기 때문에, 라이너 내에 압력을 유지하기 위해 계속 사용된다.

도 8은 일 실시예에 따른, 부속품(800)을 도시하고 있다. 부속품(800)은 부속품(800)의 길이 방향(804)으로 연장하는 구멍(802)을 형성한다. 부속품(800)은 용기 결합 표면(808), 및 라이너 결합 표면(810)을 포함할 수도 있다. 일 실시예에서, 용기 결합 표면(808)은 부속품(800)으로부터 외향 연장하는 플랜지(806) 상에 위치된다. 도 8에 도시되어 있는 실시예에서, 라이너 결합 표면(810)은 전술되고 도 4에 도시되어 있는 라이너 결합 표면(410)에서와 같이, 제1 종단점(812) 및 제2 종단점(814) 상에, 그리고 제1 종단점(812)으로부터 제2 종단점(814)으로 연장하는 표면(도 8의 단면도에는 가시화되어 있지 않음) 상에 위치된다. 일 실시예에서, 라이너 결합 표면(810)은 전술되고 도 3에 도시되어 있는 플랜지(306)와 라이너 결합 표면(308)과 유사한 플랜지 상에 위치될 수도 있다. 도 8에 도시되어 있는 실시예에서, 부속품(800)은 별개의 리테이너 및 라이너 부속품 대신에, 라이너 결합 표면(810)과 용기 결합 표면(808)의 모두를 포함하는 단일편 구성으로 형성된 일체형 부속품이다. 일체형 부속품은 용기와 라이너의 모두에 용접 가능한 재료로 제조될 수도 있다. 일체형 부속품은 라이너 및 부속품 재료의 청정도 또는 반응성에 특히 민감하지 않은 화학 물질을 봉입하는 데 사용되는 봉입 시스템을 위해 사용될 수도 있다.

일 실시예에서, 하나 이상의 통기 구멍이 부속품(800) 내에, 예를 들어 플랜지(806) 내에 형성될 수도 있다. 통기 구멍은 부속품(800)을 포함하는 유체 봉입 시스템의 외부와 라이너 결합 표면(810)에 결합된 라이너와 부속품(800)의 용기 결합 표면(808)에 결합된 용기 사이의 공간 사이의 유체 연통을 허용할 수도 있어, 예를 들어 유체 봉입 시스템의 라이너에 보관된 화학 물질을 분배할 때 해당 공간을 가압한다. 통기 구멍은 예를 들어, 라이너의 체적의 변화에 응답하여 부속품(800)에 의해 결합된 용기와 라이너 사이의 공간에 공기가 진입하거나 나가는 것을 허용할 수도 있다.

부속품(800)은 용기 및 라이너에 대한 적합한 결합 특성, 내화학성 또는 호환성, 및/또는 UV 차단 등과 같은 유체 봉입 시스템을 위한 용례에 의해 요구되는 다른 특성을 갖는 하나 이상의 폴리머로 제조될 수도 있다. 일 실시예에서, PFA 등과 같은 플루오로폴리머의 호모폴리머 또는 코폴리머일 수도 있는 플루오로폴리머와 같은 코팅은 부속품(800)의 구멍(802)을 형성하는 부속품(800)의 내부 표면과 같은 부속품(800)의 습윤 표면에 적용될 수도 있다. 일 실시예에서, 전체 부속품(800)은 플루오로폴리머, 예를 들어 PFA의 호모폴리머 또는 코폴리머일 수도 있는 플루오로폴리머로 제조된다. 일 실시예에서, 부속품(800)은 UV-흡수 코팅과 같은 표면 처리, 또는 청정도 및/또는 화학적 호환성을 개선하기 위한 다른 코팅으로 코팅된다.

부속품(800)은, 예를 들어 부속품 재료가 유체 봉입 시스템이 사용되는 용례에 필요한 모든 특성을 제공하는 유체 봉입 시스템에 사용될 수도 있다. 예를 들어, 유체 봉입 시스템이 UV 보호가 중요하지 않은 화학 물질의 보관을 위해 사용되어야 하고 플루오로폴리머의 호모폴리머 또는 코폴리머일 수도 있는 플루오로폴리머가 용기(102)에 성공적으로 결합될 수 있는 경우, 일체형 부속품(800)은 리테이너(500)와 같은 별개의 리테이너 및 라이너 부속품(300) 또는 라이너 부속품(400)과 같은 별개의 라이너 부속품을 갖는 시스템 대신에 사용될 수도 있다. 부속품(800)은 캡 등을 수용하기 위한 나사산(816)을 포함할 수 있다.

몇몇 실시예에서, 유체 봉입 시스템은 본 명세서에 설명된 바와 같이, 폐쇄 링을 포함할 수 있다. 도 9a 및 도 9b는 폐쇄 링(900)의 다양한 도면을 도시하고 있고, 도 10a 내지 도 10c는 유체 용기(1004)와 결합된 폐쇄 링(900)을 포함하는 유체 봉입 시스템(1000)의 다양한 도면을 도시하고 있다. 유체 용기(1004)는 다양한 실시예에 따라 본 명세서에 설명된 바와 같이, 리테이너(1006) 및 부속품(1008)이 연결되는 목부(1002)를 포함한다.

폐쇄 링(900)은 원통형이고 폐쇄 링(900)이 리테이너(1006) 및 라이너 부속품(1008)을 포함하는 유체 용기(1004)의 목부(1002) 위에 수용될 수 있도록 크기 설정되는 구멍(904)을 포함한다. 폐쇄 링(900)은 내부 표면(910) 상에 제공된 복수의 내부 나사산(908)을 포함한다. 내부 나사산(908)은 유체 용기(1004)의 목부(1002)의 외부 표면(1012) 상에 제공된 외부 나사산(1010)과 나사식으로 맞물리도록 구성된다. 예를 들어, 도 10a 내지 도 10c에 도시되어 있는 바와 같이, 폐쇄 링(900)은 리테이너(1006) 및 부속품(1008) 위에 수용되고 용기(1004)의 목부(1002)의 외부 표면(1012) 상에 제공된 나사산(1010)과 나사식으로 맞물린다. 폐쇄 링(900)이 용기(1004)의 목부(1002) 상에 나사 결합될 때, 폐쇄 링(900)은 유체 용기(1004)의 목부(1002) 내의 라이너 부속품(1008) 및 리테이너(1006)의 보유를 보조하는 리테이너(1006)에 하향 압력을 인가한다.

폐쇄 링(900)은 폐쇄 링(900)의 중심을 향한 방향으로 내부 표면(910)으로부터 이격하여 연장하는 복수의 갈래(912)를 또한 포함한다. 몇몇 실시예에서, 도 9b에서 가장 양호하게 볼 수 있는 바와 같이, 갈래(912)는 폐쇄 링(900)의 하단 단부(914)에 위치된다. 도 10c에 도시되어 있는 바와 같이, 갈래(912)는 폐쇄 링(900)이 결합되는 유체 용기(1004)의 목부(1002)의 외부 표면(1020)에 제공된 돌출부(1014)와 상호작용한다. 다양한 실시예에 따르면, 목부(1002)는 유체 용기(1004)의 목부(1002)의 외주 둘레에 동일한 거리로 이격된 적어도 2개의 돌출부를 포함한다. 갈래(912)와 돌출부(914) 사이의 상호작용은 폐쇄 링(900)을 유체 용기(1004)에 고정하는 것을 돕는 래칫팅(ratcheting) 시스템을 형성한다. 게다가, 일단 고정되면, 돌출부(914)는 폐쇄 링(900)이 유체 용기(1004)로부터 제거되는 것을 방지하는 회전 방지 기능을 제공한다. 제거되면, 돌출부(1004)는 변형되어 유체 봉입 시스템(1000)이 변조(tampered)되거나 부적절하게 개방되었다는 것을 나타낼 것이다.

본 명세서에 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하도록 의도된 것이고 한정하도록 의도된 것은 아니다. 단수 표현의 용어는 명백히 달리 지시되지 않으면, 복수의 형태를 마찬가지로 포함한다. 용어 "포함한다" 그리고 "포함하는"은, 본 명세서에 사용될 때, 언급된 특징, 완전체, 단계, 동작, 요소, 또는 구성요소의 존재를 설명하지만, 하나 이상의 다른 특징, 완전체, 단계, 동작, 요소, 또는 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하는 것은 아니다.

이와 같이 본 개시내용의 몇 개의 예시적인 실시예를 설명하였지만, 통상의 기술자는 여기에 첨부된 청구범위의 범주 내에서 또 다른 실시예가 구성되고 사용될 수도 있다는 것을 즉시 이해할 수 있을 것이다. 본 문서에 의해 커버되는 개시내용의 수많은 장점이 상기 설명에서 설명되었다. 그러나, 본 개시내용은 다수의 관점에서, 단지 예시적인 것이라는 것이 이해될 수 있을 것이다. 본 개시내용의 범주를 초과하지 않는 범위 내에서 특히 형상, 크기 및 부품 배열에 관한 상세에서 변경이 이루어질 수도 있다. 본 개시내용의 범주는 물론, 첨부된 청구범위가 표현되는 언어로 정의된다.

Claims

유체 봉입 시스템용 부속품이며,
라이너 결합 표면을 포함하는 라이너 부속품으로서, 라이너 결합 표면은 라이너에 결합되도록 구성되고, 라이너 부속품은 라이너 부속품 구멍을 형성하는, 라이너 부속품; 및
용기 결합 표면을 포함하는 리테이너로서, 용기 결합 표면은 용기에 결합되도록 구성되고, 리테이너는 라이너 부속품을 수용하기 위해 적합한 구멍을 형성하고, 라이너 부속품은 라이너 부속품의 외부 표면과 리테이너의 표면에 의해 형성된 하중 지지 특징부에 의해 구멍 내에 보유되는, 리테이너를 포함하는, 부속품.
제1항에 있어서, 하중 지지 특징부는 부속품의 단부 상에 환형 표면을 포함하고, 환형 표면은 리테이너의 구멍 너머로 연장되는, 부속품.
제1항에 있어서, 하중 지지 특징부는 리테이너의 구멍의 표면 및 라이너 부속품의 대응 표면 상에 위치되는, 부속품.
제1항에 있어서, 라이너 결합 표면은 환형 플랜지 상에 배치되는, 부속품.
제1항에 있어서, 라이너 결합 표면은 제1 종단점으로부터 제2 종단점까지 연장하는 하나 이상의 곡면 상에 배치되는, 부속품.
제1항에 있어서, 리테이너는 리테이너의 제1 측면과 리테이너의 제2 측면 사이에서 유체 연통을 허용하는 하나 이상의 통기 구멍을 포함하고, 리테이너의 제2 측면은 리테이너의 제1 측면에 대향하는, 부속품.
제1항에 있어서, 라이너 부속품은 플루오로폴리머를 포함하는, 부속품.
제1항에 있어서, 리테이너는 리테이너 구멍의 단부에 나사산 형성되어 있는, 부속품.
제1항에 있어서, 리테이너는 연신 블로우 성형 가능한 폴리머에 초음파 용접 가능한 폴리머를 포함하는, 부속품.
제1항에 있어서, 라이너 부속품은 라이너 부속품의 외부 표면 상에 위치된 하나 이상의 제1 연결 특징부를 포함하고, 리테이너는 하나 이상의 제2 연결 특징부를 포함하고, 라이너 부속품과 리테이너는 하나 이상의 제1 연결 특징부 및 하나 이상의 제2 연결 특징부의 계면을 통해 결합되는, 부속품.
제1항에 있어서, O-링이 라이너 부속품과 리테이너 사이에 위치되는, 부속품.
제10항에 있어서, 라이너 부속품의 외부 표면에 환형 홈을 더 포함하고, O-링은 환형 홈 내에 위치되는, 부속품.
제10항에 있어서, 라이너 부속품 및 리테이너 위에 수용되는 폐쇄 링을 더 포함하고, 폐쇄 링은 용기 상의 특징부와 인터페이싱하도록 구성되는, 부속품.
봉입 시스템이며,
라이너;
부속품; 및
용기를 포함하고,
여기서, 부속품은:
라이너에 결합된 라이너 결합 표면을 갖고 라이너 부속품 구멍을 형성하는 라이너 부속품, 및
용기 결합 표면을 포함하는 리테이너로서, 용기 결합 표면은 용기에 결합되도록 구성되고, 리테이너는 라이너 부속품을 수용하기 위해 적합한 구멍을 형성하고, 라이너 부속품은 라이너 부속품의 외부 표면과 리테이너의 표면에 의해 형성된 하중 지지 특징부에 의해 구멍 내에 보유되는, 리테이너를 포함하고,
용기는 라이너를 둘러싸고 있는, 봉입 시스템.
제14항에 있어서, 라이너 부속품 및 리테이너 위에 수용되는 폐쇄 링을 더 포함하고, 폐쇄 링은 용기 상에 제공된 나사산과 나사식으로 맞물리는, 봉입 시스템.