KR20230002038U - 발포폼 밀대 걸레 헤드 및 밀대 걸레 - Google Patents

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화이화 수샤오푸 뉴 머티어리얼 테크놀러지 컴퍼니 리미티드
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Abstract

본 고안은 발포폼 밀대 걸레 헤드에 관한 것으로, 고정부재(1) 및 고정부재(1)에 설치된 발포폼 헤드(2)에 있어서, 상기 고정부재(1)는 조인트부(11) 및 조인트부(11) 하방에 위치하면서 아래로 연신 설치된 고정판(12)을 구비하고, 상기 고정판(12)은 발포폼 헤드(2) 상부로부터 아래로 발포폼 헤드(2) 내부까지 삽입되며 발포폼 헤드(2)와 고정되고, 고정판(12)은 발포폼 헤드(2) 내부에 위치한 브라켓을 형성한다. 발포폼 헤드 전체가 고정판에 의해 지지되어, 일정 강도로 유지할 수 있어, 소프트하지 않고, 바닥을 걸레질할 때 쉽게 흔들리거나 변형되지 않고, 걸레질 조작이 더욱 수월하고, 걸레질 느낌이 더욱 좋고, 압착탈수시, 발포폼 헤드 전후 양측의 압착력의 균형을 확보할 수 있어, 쉽게 변형되지 않는다. 본 고안은 또한, 발포폼 밀대 걸레 및 발포폼 밀대 걸레 헤드의 제조 방법에 관한 것이다.

Description

발포폼 밀대 걸레 헤드 및 밀대 걸레{A Foam Cotton Mop Head and A Mop Thereof}
본 고안은 발포폼 밀대 걸레 헤드에 관한 것으로, 발포폼은 PVA폼 헤드 또는 스폰지 헤드 또는 유사물일 수 있고, 본 고안은 또한 발포폼 밀대 걸레 및 밀대 걸레 헤드의 제조 방법에 관한 것이다.
종래의 PVA폼 밀대 걸레 구조는 대체로 동일하며, 밀대 걸레 자루, 밀대 걸레 헤드 및 압착탈수 수단을 포함하며, PVA폼 밀대 걸레 중의 압착탈수 장치는 일종의 동력 전달 구조로서, 압찰탈수 장치는 당김 손잡이, 당김 바, 캘리퍼 시트(압착탈수 프레임), PVA폼 클램프 및 압착탈수봉을 포함하고, 캘리퍼 시트(압착탈수 프레임)는 대체로 U자형이며, PVA폼 헤드는 PVA폼 클램프에 의해 협지되고, PVA폼 클램프는 당김 바 하단에 고정되며, 당김 바의 상단은 당김 손잡이 중간부와 함께 이동 가능하게 핀 결합되고, 당김 손잡이의 후단은 걸레 자루에 핀 결합되고, 압착탈수봉은 편평한 원형이고, 그 양단은 캘리퍼 시트의 하단에 핀 결합된다. 압찰탈수 조작시, 당김 손잡이를 당겨 당김 바를 통해 PVA폼 헤드를 수평으로 상향 이동시키면, PVA폼 헤드는 압착탈수 프레임의 압착탈수봉 사이를 통과하게 되며, 압착탈수봉이 단단히 조이는 추세를 유지하려는 탄력을 가지게 되어, 압착탈수봉을 통과한 PVA폼 헤드는 압착탈수봉에 의해 조여지면서 탈수를 구현한다. 예를 들어 특허 번호가 ZL03231227.X(공고번호 CN2626415Y)인 중국 실용신안 특허《PVA폼 밀대 걸레》, 특허번호가 ZL200920121093.8(공고번호 CN201409887Y)인 중국 실용신안 특허《삽입식 압착탈수 PVA폼 밀대 걸레》, 특허번호가 ZL200920075021.4(공고번호 CN201453183U)인 중국 실용신안 특허 《PVA폼 밀대 걸레》, 특허번호가 ZL201110102067.2(공개번호 CN102138771A)인 중국 고안 특허《가동식 다기능 PVA폼 밀대 걸레》는 모두 이러한 PVA폼 밀대 걸레용 압착탈수 장치를 공개하였다.
상술한 밀대 걸레의 걸레 헤드는 PVA폼 및 PVA폼의 상단을 클램핑하는 클립을 포함하고, 전체 PVA폼은 일정 두께를 갖고, 횡단면은 대체로 원형이고, PVA폼 재질은 소프트하므로, 프레임의 하방에 위치하는 PVA폼은 소프트하여, 바닥을 걸레질할 때, 쉽게 흔들려, 바닥을 걸레질할 때 걸레질 느낌이 좋지 않다. 또한, 압착탈수할 경우, 소프트한 PVA폼은 또한 PVA폼 전후 양측의 압착 탈수봉의 압착력에 대해 불균형하게 되어, 압착탈수 효과 및 걸레질이 모두 좋지 않다. 또한, 소프트한 PVA픔은 쉽게 변형되고, 예를 들면 한쪽을 향해 기울어지고 비뚤어지며, 나아가 사용에 영향을 미친다.
따라서, 종래의 PVA폼 밀대 걸레는 추가적인 개선이 필요하다.
본 고안이 해결하고자 하는 제1 기술 문제는, 상기 종래 기술 현황에 대해 구조가 합리적이고, 발포폼 헤드 질감이 더 좋은 발포폼 밀대 걸레 헤드를 제공하는 것이다.
본 고안이 해결하고자 하는 제1 기술 문제는, 상기 종래 기술 현황에 대해 구조가 합리적이고, 발포폼 헤드 질감이 더 좋은 발포폼 밀대 걸레 헤드를 제공하는 것이다.
본 고안이 상기 제1 기술문제를 해결하기 위해 채택한 기술방안은 다음과 같다: 고정부재 및 고정부재에 설치된 발포폼 헤드를 포함하는 발포폼 밀대 걸레 헤드에 있어서, 상기 고정부재는 조인트부 및 조인부 하측에 위치하고 아래로 연신되어 설치된 고정판을 구비하고, 상기 고정판은 발포폼 헤드 상부로부터 아래로 발포폼 헤드 내부까지 삽입되면서 발포폼 헤드에 고정되고, 상기 고정판은 발포폼 헤드 내부에 위치한 브라켓을 형성한다.
바람직한 방식으로서, 상기 고정판은 삽입부재로서 발포폼 헤드 내부에 직접 성형된다. 상기 방식은 발포폼 헤드와 고정 부재를 일체화하는데 가장 편리한 방식으로서, 대량 생산에 유리하고, 발포폼 헤드와 고정판이 견고하게 결합된다.
추가적인 개선으로, 상기 고정판에 두께를 따라 관통하는 복수의 관통홀이 개설되어 있거나, 또는 고정판의 전후 단면에 내부로 오목한 복수의 오목부가 설치되어 있다. 오목부의 설치는 발포폼 재질이 관통홀 또는 오목부에 유입되도록 하여, 발포폼 헤드와 고정판의 결합을 더욱 견고하고 안정되게 할 수 있다.
제2 바람직한 방식으로서, 상기 발포폼 헤드의 상부에 슬롯부를 성형하고, 상기 고정판은 슬롯부 내에 삽입 및 정착 고정된다. 상기 방식은 몰드 구조를 단순화하지만, 조작이 상대적으로 복잡할 수 있다.
제3 바람직한 방식으로서, 상기 발포폼 헤드는 고정판의 하방으로부터, 발포폼 헤드의 양측이 위로 뒤집혀 고정판의 전후 단면까지 연신되고 고정판에 접착 고정된다. 상기 구조의 접착 고정 과정은 상대적으로 복잡하다.
개선으로서, 상기 고정판의 상부의 전후 양측에는 측방향으로 연신된 플랜지부를 구비하여, 고정판 전체 횡단면이 T형을 나타내도록 하고, 상기 조인트부는 플랜지부의 중간에 설치되고 위로 연신된 플러그 커넥터이다. 플랜지부의 설치는 표면적을 증가시켜, 조인트부가 비교적 큰 횡단면적을 갖도록 확보하여, 조인트부의 강도를 증강시키고, 또한 걸레 헤드 전체의 강도를 증가시킨다.
조인트부와 밀대 걸레 자루의 연결을 용이하게 하기 위해, 상기 조인트부 내부는 중공이고, 조인트부의 좌우 양측에는 탄성 걸림턱이 설치되어 있다. 상기 구조는 조인트부를 탄성 버클 방식을 이용하여 밀대 걸레 자루의 하단에 삽입 및 연결시킬 수 있다. 바람직하게는, 상기 조인트부는 편평하다. 편평한 조인트부는 조인트부가 밀대 걸레 자루와 연결된 후, 양자 사이의 상대 회전이 쉽지 않도록 한다.
추가 개선으로, 상기 발포폼 헤드의 상부에는 2개의 스트립형의 경사면부가 구비되고, 2개의 상기 경사면부는 고정판의 전후 양측에 위치하고, 압착탈수 프레임이 아래로 이동하기 시작하면, 상기 압착탈수봉은 경사면부를 따라 발포폼 헤드를 아래로 압착한다. 경사면부의 설치는 가이드 작용을 할 수 있어, 밀대 걸레 헤드가 탄성 걸림홈을 쉽게 통과하고, 압착탈수 작용이 더욱 수월하고, 압착탈수에 유리하도록 한다.
종래 기술과 비교하면, 본 발포폼 밀대 걸레 헤드의 기술방안의 장점은 다음과 같다: 고정부재는, 조인트부 하방에 위치하면서 아래로 연신 설치된 고정판을 구비하고, 고정판은 발포폼 헤드 상부로부터 아래로 발포폼 헤드 내부까지 삽입되면서 발포폼 헤드에 고정되고, 고정판은 발포폼 헤드 내부에 위치한 브라켓을 형성하고, 이로써 발포폼 헤드 전체가 고정판에 의해 지지되어, 일정 강도로 유지할 수 있어, 소프트하지 않고, 바닥을 걸레질할 때 쉽게 흔들리거나 변형되지 않고, 걸레질 조작이 더욱 수월하고, 걸레질 느낌이 더욱 좋고, 압착탈수 시, 발포폼 헤드 전후 양측의 압착력의 균형을 확보할 수 있어, 변형이 쉽지 않고, 또한 발포폼과 고정판 사이의 결합 면적이 더욱 커, 사용 과정에서, 발포폼은 고정부재와 쉽게 분리되지 않는다.
본 고안이 해결하고자 하는 제2 기술문제는 걸레질 효과 및 걸레질 느낌이 더 좋고, 압착탈수가 더 균일한 걸레를 제공하는 것이다.
본 고안이 상기 제2 기술문제를 해결하기 위해 채택하는 기술방안은, 밀대 걸레 자루를 포함하는 밀대 걸레에 있어서, 상술한 발포폼 밀대 걸레 헤드를 더 포함하고, 상기 밀대 걸레 자루의 하단은 상기 조인트부에 연결된다.
발포폼 밀대 걸레 헤드를 걸레 자루에 쉽게 조립하기 위해, 상기 조인트부는 버클의 방식을 통해 밀대 걸레 자루의 하단에 착탈 가능하게 삽입 및 연결된다.
종래 기술과 비교하면, 본 밀대 걸레 기술방안의 장점은 다음과 같다: 발포폼 헤드 전체가 고정판에 의해 지지되어, 일정 강도를 유지할 수 있고, 소프트하지 않고, 바닥을 걸레질할 때 쉽게 흔들리거나 변형되지 않고, 걸레질 조작이 더 수월하고, 걸레질 느낌이 더욱 좋고, 압착탈수 시, 발포폼 헤드 전후 양측의 압착력의 균형을 확보할 수 있어, 변형이 쉽지 않고, 또한 이러한 발포폼 헤드는 압착탈수 프레임의 탄성 걸림홈을 통과하기 더 쉽다.
본 고안이 해결하고자 하는 제3 기술문제는 단계가 합리적이고, 발포폼 밀대 걸레 헤드를 고효율로 제조할 수 있는 밀대 걸레 헤드 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 고안이 제3 기술문제를 해결하기 위해 채택하는 기술방안은 다음과 같다: 발포폼 밀대 걸레 헤드의 제조 방법은,
상기 고정 부재를 성형하는 단계(단계1)
상기 고정부재를 삽입부재로서 발포 몰드에 놓고, 발포 몰드에 폴리우레탄 용액을 붓고, 방치하면, 폴리우레탄 용액이 발포 몰드 내에서 발포되고, 고정부재의 고정판의 외부에 코팅되어 상기 발포폼 헤드가 형성되는 단계(단계2)를 포함한다.
개선으로서, 상기 발포 몰드는 상부 몰드 및 하부 몰드를 포함하고, 하부 몰드 내에 하부 챔버를 구비하고, 하부 챔버에는 조인트부를 거치하기 위한 하반부 거치 챔버 및 발포를 위한 하부 발포 챔버가 구비되고, 상부 몰드 내에 상부 챔버를 구비하고, 상부 챔버에는 조인트부를 거치하기 위한 상반부 거치 챔버 및 발포를 위한 상부 발포 챔버가 구비된다. 상부 몰드와 하부 몰드를 형체한 후, 조인트부는 하반부 거치 챔버 및 상반부 거치 챔버가 둘러싸서 형성한 공간을 구속하고, 상기 고정판은 하부 발포 챔버 및 상부 발포 챔버가 둘러싸서 형성한 공간내의 중앙부에 위치한다. 상술한 몰드 구조는 매우 간단하고, 성형 과정에서 복잡한 장비가 필요치 않아, 가공 비용이 저렴하다.
바람직하게는, 상기 단계2에서의 발포는, 먼저 하부 발포 챔버에 폴리 우레탄 용액을 붓고, 다음 고정부재를 하부 챔버에 놓고, 마지막으로 상부 몰드를 닫은 후 방치하는 방식을 이용한다.
바람직하게는, 상기 상부 몰드 또는 하부 몰드에 상부 발포 챔버 또는 하부 발포 챔버와 연통된 주입 채널이 개설되어 있고, 상기 단계2에서의 발포는 먼저 고정부재를 하부 챔버에 놓고, 다음 상부 몰드와 하부 몰드를 형체하고, 마지막으로 주입 채널을 통해 상부 발포 챔버 또는 하부 발포 챔버로 폴리우레탄 용액을 주입하여, 마지막으로 방치 및 발포하는 방식을 이용한다.
바람직하게는, 상기 단계1에서의 고정부재는 사출성형기로 사출 성형되는 플라스틱 부품이고, 상기 방식은 원가가 저렴하고 대량 생산에 유리하며, 또한 쉽게 녹슬지 않는다. 고정부재는 스탬핑에 의해 성형된 금속부재일 수도 있고, 또는 사출 성형으로 성형된 주물일 수도 있다.
종래 기술과 비교하면, 본 밀대 걸레 헤드 제조 방법의 기술 방안의 장점은, 고정부재를 발포 몰드에 삽입부재로 넣은 후, 발포 몰드에 부은 폴리우레탄 용액을 발포 몰드 내에서 발포시키켜, 폴리우레탄 용액이 발포된 후 형성된 발포폼 헤드와 고정부재가 함께 감싸지고, 함께하는 구조 형태가 형성되어, 발포폼 헤드와 고정부재의 결합이 매우 견고하게 되고, 사용 과정에서 발포폼 헤드는 고정부재와 더욱 쉽게 분리되지 않는다. 종래의 발포폼 헤드에 이용되는 접착 방식을 포기하고 고정부재와 고정함으로써, 접착제의 사용을 피하고, 상기 방법에 의해 제조된 발포폼 밀대 걸레 헤드는 더욱 친환경적이고, 접착제 사용으로 인한 인체에 대한 해를 방지하고, 제조 공정이 더욱 간단하며, 대량 생산에 유리하며, 원가를 감소시킨다.
도 1은 본 고안의 발포폼 밀대 걸레 헤드의 제1 실시예에 따른 입체 구조도1이다.
도 2는 본 고안의 발포폼 밀대 걸레 헤드의 제1 실시예에 따른 입체 구조도2이다.
도 3은 본 고안의 발포폼 밀대 걸레 헤드의 제1 실시예에 따른 입체 구조 분해도이다.
도 4는 본 고안의 발포폼 밀대 걸레 헤드의 제2 실시예에 따른 입체 구조도이다.
도 5는 본 고안의 발포폼 밀대 걸레 헤드의 제2실시예에 따른 입체 구조 분해도이다.
도 6은 본 고안의 밀대 걸레의 실시예에 따른 입체도이다.
도 7은 본 고안의 밀대 걸레의 실시예에 따른 입체 분해도이다.
도 8은 밀대 걸레 헤드 제조 방법의 개략도이다.
도 9는 밀대 걸레 헤드 제조 방법에 고정부재가 놓여진 몰드의 단면도이다.
도 10은 밀대 걸레 헤드 제조 방법 중 상부 몰드의 입체도이다.
이하, 첨부된 도면과 실시예를 결합하여 본 고안에 대해 좀 더 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3은 발포폼 밀대 걸레 헤드의 바람직한 실시예이다.
발포폼 밀대 걸레 헤드는 고정부재(1) 및 고정부재(1)에 설치된 발포폼 헤드(2)를 포함하고, 고정부재(1)는 조인트부(11) 및 조인트부(11) 하방에 위치하면서 아래로 연신 설치된 고정판(12)을 구비하고, 상기 고정판(12)은 발포폼 헤드(2) 상부로부터 아래로 발포폼 헤드(2) 내부까지 삽입되면서 발포폼 헤드(2)에 고정되고, 상기 고정판(12)은 발포폼 헤드(2) 내부에 위치한 브라켓을 형성한다.
고정판(12)은 삽입부재로서 발포폼 헤드(2) 내부에 직접 성형된다. 고정판(12)에는 두께를 따라 관통하는 복수의 관통홀(121)이 개설되어 있거나, 또는 고정판(12)의 전후 단면에는 내부로 오목한 복수의 오목부가 설치되어 있다.
고정판(12)의 상부의 전후 양측에는 측방향으로 연신된 플랜지부(122)를 구비하여, 고정판(12) 전체 횡단면이 T형을 나타내도록 하고, 상기 조인트부(11)는 플랜지부(122)의 중간에 설치되면서 위로 연신된 플러그 커넥터이다.
조인트부(11) 내부는 중공이고, 조인트부(11)의 좌우 양측에는 탄성 걸림턱(111)이 설치되어 있고, 조인트부(11)는 편평하다.
고정부재(1)는 조인트부(11) 하방에 위치하면서 아래로 연신 설치된 고정판(12)을 구비하고, 고정판(12)은 발포폼 헤드(2) 상부로부터 아래로 발포폼 헤드(2) 내부까지 삽입되어 발포폼 헤드(2)에 고정되며, 고정판(12)은 발포폼 헤드(2) 내부에 위치하는 브라켓을 형성하고, 이로써 발포폼 헤드(2) 전체가 고정판(12)에 의해 지지되어, 일정 강도를 유지할 수 있어, 소프트하지 않고, 바닥을 걸레질할 때 쉽게 흔들리거나 변형이 되지 않고, 걸레질 조작이 더욱 쉽고, 걸레질 느낌이 더욱 좋고, 압착탈수시, 발포폼 헤드(2) 전후 양측의 압착력의 균형을 확보할 수 있어, 쉽게 변형되지 않는다.
도 4 내지 도 5는 발포폼 밀대 걸레 헤드의 제2 실시예이다.
본 실시예와 제1 실시예의 차이점은, 발포폼 헤드(2)의 상부에 슬롯부(21)가 성형되고, 상기 고정판(12)이 슬롯부(21) 내에 삽입 및 접착 고정된다는 것이다.
또는, 발포폼 헤드(2)는 고정판(12)의 하방으로부터, 발포폼 헤드(2)의 양측이 위로 뒤집혀 고정판(12)의 전후 단면까지 연신되고 고정판에 접착 고정된다.
도 6 내지 도 7은 밀대 걸레의 바람직한 실시예이다.
밀대 걸레는 밀대 걸레 자루(4) 및 상술한 2개의 실시예에서의 발포폼 밀대 걸레 헤드를 포함하고, 밀대 걸레 자루(4)의 하단은 상기 조인트부(11)에 연결되고, 밀대 걸레 자루(4)에는 축 방향을 따라 이동하는 압착탈수 프레임(3)이 추가로 끼움 설치되어 있고, 압착탈수 프레임(3)은 U자형의 탄성 걸림홈(31)을 구비하고, 탄성 걸림홈(31)의 전후벽에 압착탈수봉(5)이 각각 설치되어 있고, 압착탈수 프레임(3)을 직접 손으로 밀면, 발포폼 헤드(2)는 양측의 압착탈수봉(5) 중앙을 통과하여 압착탈수를 구현한다.
조인트부(11)는 버클의 방식을 통해 걸레 자루(4)의 하단에 착탈 가능하게 삽입 및 연결된다.
발포폼 헤드(2)의 상부에는 2개의 스트립형의 경사면부(22)가 구비되고, 2개의 상기 경사면부(22)는 고정판(12)의 전후 양측에 위치하고, 압착탈수 프레임(3)이 아래로 이동하기 시작하면, 상기 압착탈수봉(5)은 경사면부(22)를 따라 발포폼 헤드(2)를 아래로 압착한다.
본 실시예에서 상하 방향이란 밀대 걸레 자루(1)의 길이 방향을 따르는 방향을 의미하고, 좌우 방향이란 접이식 밀대 걸레 헤드(2)를 따르는 길이 방향을 의미하며, 전후 방향은 접이식 밀대 걸레 헤드(2)의 폭 방향을 의미한다.
본 밀대 걸레의 작동 원리 및 과정은 다음과 같다:
압착탈수 조작: 한손으로 압착탈수 프레임(3)을 잡고, 다른 손으로 밀대 걸레 자루(4)를 잡고, 압착탈수 프레임(3)을 밀어 밀대 걸레 자루(4)에 대해 아래로 이동시키면, 압착탈수 프레임(3)양측의 압착탈수봉(5)은 발포폼 헤드(2)의 경사면부(22)를 따라 아래로 압착되고, 발포폼 밀대 걸레 헤드는 위로 양측의 압착탈수봉(5) 중앙을 통과하여 압착탈수를 구현한다.
압착탈수 프레임(3)과 밀대 걸레 자루(4) 사이에 손잡이 연결로드 구조가 없어, 구조가 더욱 간단하고, 발포폼 헤드(2) 전체가 고정판(12)에 의해 지지되어 일정 강도를 유지할 수 있어, 소프트하지 않고, 바닥을 걸레질할 때 쉽게 흔들리거나 변형되지 않고, 걸레질 조작이 더욱 쉽고, 걸레질 느낌이 더욱 좋고, 압착탈수시, 발포폼 헤드(2) 전후 양측의 압착력의 균형을 확보할 수 있어, 쉽게 변형되지 않고, 또한 이러한 발포폼 헤드(2)는 압착탈수 프레임(3)의 탄성 걸림홈(31)을 통과하기 더 쉽다.
도 8 내지 도 10은 발포폼 밀대 걸레 헤드의 제조 방법의 바람직한 실시예이다.
발포폼 밀대 걸레 헤드의 제조 방법은, 아래 단계를 포함한다:
단계1, 사출기를 이용하여 청구항 1에 따른 상기 고정 부재(1)를 성형한다.
단계2, 상기 고정부재(1)를 삽입부재로서 발포 몰드(6)에 놓고, 발포 몰드(6)에 폴리우레탄 용액을 붓고, 방치하면, 폴리우레탄 용액이 발포 몰드(6) 내에서 발포되고, 고정부재(1)의 고정판(12)의 외부에 코팅되어 상기 발포폼 헤드(2)가 형성된다.
마지막으로, 몰드를 열어 발포폼 헤드를 꺼내고, 발포폼 헤드(2)의 플래시를 제거한다.
본 실시예의 발포 몰드(6)는 상부 몰드(61) 및 하부 몰드(62)를 포함하고, 하부 몰드(62)내에 하부 챔버(6a)를 구비하고, 하부 챔버(6a)는 조인트부(11)를 거치하기 위한 하반부 거치 챔버(6a1) 및 발포를 위한 하부 발포 챔버(6a2)를 구비하고, 상부 몰드(61) 내에 상부 챔버(6b)를 구비하고, 상부 챔버(6b)는 조인트부(11)를 거치하기 위한 상반부 거치 챔버(6b1) 및 발포를 위한 상부 발포 챔버(6b2)를 구비한다. 상부 몰드(61)와 하부 몰드(62)를 형체한 후, 상기 조인트부(11)는 하반부 거치 챔버(6a1) 및 상반부 거치 챔버(6b1)가 둘러싸서 형성한 공간을 구속하고, 상기 고정판(12)은 하부 발포 챔버(6a2) 및 상부 발포 챔버(6b2)가 둘러싸서 형성한 공간 내의 중앙부에 위치한다.
단계2에서의 발포는, 먼저 하부 발포 챔버(6a2)에 폴리 우레탄 용액을 붓고, 다시 고정부재(1)를 하부 챔버(6a)에 놓고, 마지막으로 상부 몰드(61)를 닫은 후 다시 방치하는 방식을 이용한다.
고정부재(1)를 발포 몰드에 삽입부재로 넣은 후, 발포 몰드에 부은 폴리우레탄 용액을 발포 몰드 내에서 발포시켜, 폴리우레탄 용액이 발포된 후 형성된 발포폼 헤드(2)와 고정부재(1)가 함께 감싸지고, 함께하는 구조 형태가 형성되어, 발포폼 헤드와 고정부재의 결합이 매우 견고하게 되고, 사용 과정에서 발포폼 헤드는 고정부재와 더욱 쉽게 분리되지 않는다. 종래의 발포폼 헤드에 이용되는 접착 방식을 포기하고 고정부재와 고정함으로써, 접착제의 사용을 피하고, 상기 방법에 의해 제조된 발포폼 밀대 걸레 헤드는 더욱 친환경적이고, 접착제 사용으로 인한 인체에 대한 해를 방지하고, 제조 공정이 더욱 간단하며, 대량 생산에 유리하며, 원가를 감소시킨다.
설명해야 할 점은, 본 실시예의 설명에서, 전", "후", "좌", "우", "상, 하"등 용어가 나타내는 방위 또는 위치 관계는 도면에 도시된 방위 또는 위치 관계에 기반한 것으로, 단지 본 고안을 용이하게 설명하고 설명을 단순화하기 위한 것일 뿐, 장치 또는 소자가 반드시 특정한 방위를 가지고, 특정한 방위로 구성되거나 조작되어야 함을 지시 또는 암시하는 것이 아니므로, 본 고안을 한정하는 것으로 해석해서는 안 된다. "장착", "연결", "서로 연결"등의 용어는 넓은 의미로 이해해야 하며, 예를 들면 고정 연결일 수도 있고, 분리 가능한 연결 또는 일체를 이룰 수도 있으며; 직접 서로 연결될 수도 있고, 중간 매체를 통해 간접적으로 연결될 수도 있으며, 2개 소자 내부의 연통 또는 2개 소자의 상호 작용 관계일 수 있다. 본 기술 분야에서 통상 지식을 가진 자는 본 고안에서의 상기 용어의 구체적인 의미를 구체적인 상황에 따라 이해할 수 있다.

Claims (10)

  1. 고정부재(1) 및 상기 고정부재(1)에 설치된 발포폼 헤드를 포함하는 발포폼 밀대 걸레 헤드에 있어서,
    상기 고정부재(1)는 조인트부(11) 및 상기 조인트부(11) 하방에 위치하면서 아래로 연신 설치된 고정판(12)을 구비하고, 상기 고정판(12)은 발포폼 헤드(2) 상부로부터 아래로 상기 발포폼 헤드(2)의 내부까지 삽입되며, 상기 발포폼 헤드(2)에 고정되고, 상기 고정판(12)은 상기 발포폼 헤드(2) 내부에 위치한 브라켓을 형성하는,
    발포폼 밀대 걸레 헤드.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 고정판(12)은 삽입부재로서 상기 발포폼 헤드(2) 내부에 직접 성형되는, 발포폼 밀대 걸레 헤드.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 고정판(12)에는 두께를 따라 관통하는 복수의 관통홀(121)이 개설되어 있거나, 또는 상기 고정판(12)의 전후 단면에 내부로 오목한 복수의 오목부가 설치되어 있는, 발포폼 밀대 걸레 헤드.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 발포폼 헤드(2)의 상부에 슬롯부(21)가 성형되고, 상기 고정판(12)은 상기 슬롯부(21) 내에 삽입 및 접착 고정되는, 발포폼 밀대 걸레 헤드.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 발포폼 헤드(2)는 상기 고정판(12)의 하방으로부터, 상기 발포폼 헤드(2)의 양측이 위로 뒤집혀 상기 고정판(12)의 전후 단면까지 연신되면서 고정판에 접착 고정되는, 발포폼 밀대 걸레 헤드.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 고정판(12)의 상부의 전후 양측에는 측방향으로 연신된 플랜지부(122)가 구비되어, 상기 고정판(12)의 전체 횡단면이 T형을 나타내도록 하고, 상기 조인트부(11)는 상기 플랜지부(122)의 중간에 설치되면서 위로 연신된 플러그 커넥터인, 발포폼 밀대 걸레 헤드.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 조인트부(11)의 내부는 중공(中空)이고, 상기 조인트부(11)의 좌우 양측에는 탄성 걸림턱(111)이 설치되어 있고, 상기 조인트부(11)는 편평한, 발포폼 밀대 걸레 헤드.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 발포폼 헤드(2)의 상부에는 2개의 스트립형의 경사면부(22)가 구비되고, 상기 2개의 상기 경사면부(22)는 상기 고정판(12)의 전후 양측에 위치하는, 발포폼 밀대 걸레 헤드.
  9. 밀대 걸레 자루(4)를 포함하는 밀대 걸레에 있어서,
    제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 발포폼 밀대 걸레 헤드를 더 포함하고,
    상기 밀대 걸레 자루(4)의 하단은 상기 조인트부(11)에 연결되는,
    밀대 걸레.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 조인트부(11)는 버클의 방식을 통해 상기 밀대 걸레 자루(4)의 하단에 착탈 가능하게 삽입 및 연결되는, 밀대 걸레.
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