KR20230000459A - 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터 - Google Patents

접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터 Download PDF

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KR20230000459A
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Abstract

본 발명 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터는 구조적으로 기계적 안정성과 조립의 편의성이 향상된 융착형 광커넥터에 관한 것으로, 페룰스터브(ferrule stub)(1), 고정링(2), 슬리브바디(3), 중간연결자(4), 스프링(5), 커넥터프레임(6), 케이블부트(9), 부트캡(10), 커넥터바디(11) 및 캡(12)을 포함하는 융착형 광커넥터에 있어서, 상기 슬리브바디(3)의 슬리브는 두 개의 날개부(3a,3b)로 이루어지되, 각 날개부는 서로 대향하는 위치의 각 면을 덮는 크기의 접착시트(100)를 형성하고, 상기 접착시트(100)의 일면에는 접착면을 보호하면서 사후 제거되는 이면시트(110)가 부착되고, 상기 스프링(5)과 중간 연결자(4)는 상기 고정링(2)과 결합한 슬리브바디(3) 사이에 위치하여 구속되고, 페룰스터브(1), 고정링(2), 스프링(5), 중간연결자(4), 슬리브바디(3) 순으로 결합하는 것을 특징으로 하여, 간단하게 광융착 접속기 내에서 융착된 부위를 포함하여 연결된 광섬유를 접착시트가 부착된 슬리브의 날개부를 상호 부착시켜 광섬유를 내제시킴과 동시에 고정시킴으로써, 광섬유의 융착 부위를 쉽고 간단하게 보호할 수 있는 효과가 있고, 더 나아가 구조적인 견고성과 조립의 용이성 등이 개선된 융착형 광커넥터를 제공할 수 있는 효과가 있다.

Description

접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터{Fusion-bonded optical connector with integrated junction protection sleeve}
본 발명은 어뎁터를 이용하여 광커넥터를 조립할 시에 광섬유가 구부러지는벤딩현상을 방지하는 현장조립형 광커넥터에 관한 것으로, 특히 광융착 접속기에서 융착되어 접속된 광섬유를 보호할 수 있느 조치를 할 수 있으며, 구조적으로 기계적 안정성과 조립의 편의성이 향상된 융착형 광커넥터에 관한 것이다.
일반적으로 광섬유(또는 광케이블)는 광신호를 전송하는 것으로서 전기신호를 전송하는 금속 와이어와는 달리 초고속으로 대용량의 정보를 손실 없이 전송할 수 있다.
광섬유를 접속하는 방법에는 융착 접속과 커넥터 접속이 있다.
융착 접속은 두 광섬유를 정렬시킨 후에 광융착 접속기로 그 정렬된 광섬유를 용융시켜 영구적 또는 반영구적으로 접속하는 것이고, 커넥터 접속은 정밀 가공한 페룰에 미리 광섬유를 접착 고정시키고 어뎁터를 사용하여 대면하는 페룰을 밀착 고정시키는 것이다. 융착 접속은 접속 후 연결 교체가 불가능하지만 커넥터 접속은 교체가 자유로운 장점을 가진다.
커넥터 접속을 위한 광커넥터는 광선로에서 광섬유와 광섬유를 연결하는 요소이며, 종래에는 세라믹이나 유리 등으로 이루어진 페룰(ferrule)의 중앙 관통공에 광섬유를 정렬하고 밀착 고정시켜 양단 광섬유를 물리적으로 접촉시키는 광커넥터가 사용되었다.
현재 사용되는 광커넥터의 대표적인 종류에는 커넥터의 형태에 따라 LC(Lucent Connector), SC(Subscriber Connector or Square Connector), ST(Straight Tip), FC(Fiber transmission system Connector), MTRJ(Mechanical transferable Registered Jack) 타입 등이 있다.
한편, 현장조립형 광커넥터는 현장에서 간편하게 조립할 수 있도록 한 것으로, 그에 대해서는 등록특허공보 제10-1051119호(현장조립형 광커넥터), 등록특허공보 제10-0724076호(현장조립형 광커넥터), 공개특허공보 제10-2010-0089709호(현장 조립형 광커넥터), 그리고 등록특허공보 제10-1492611호(현장조립형 광커넥터) 등에서 소개되고 있다.
현장조립형 광커넥터는 커넥터와 광케이블의 외피의 인장력을 강화하기 위해 커넥터프레임과 케이블부트를 직접 결합시켜 인장력을 유지하는 방식을 적용하고 있다. 특히, 광섬유를 결합하는 과정에서 광섬유를 정렬하기 위해 현장조립형 광커넥터는 V형상의 그루브(groove)나 접속점 보호 슬리브를 내장하고 있는데, 광케이블을 케이블부트에 고정하여 강한 인장력으로부터 보호하고 있다.
도 1은 종래의 광커넥터의 일예를 도시한 것이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 두 개의 광커넥터를 어뎁터를 이용하여 결합하는 경우에 전방의 광섬유 접속면에서는 페룰끼리 서로 밀어내고 후방의 케이블 피복은 케이블부트에 고정되어 있기 때문에, 접속면에서 페룰끼리 밀리는 만큼 양방향으로 약 0.5~1㎜ 정도 뒤로 밀리게 되어 내부의 B 지점에서 광섬유가 구부러지는 벤딩현상이 발생한다.
광섬유의 벤딩현상은 광 전달 손실의 원인 뿐만 아니라 벤딩이 오래 지속될 경우에는 광섬유의 크랙을 발생시켜 광커넥터를 아예 못쓰게 만드는 원인으로 작용한다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 종래기술 출원번호 10-2018-0157520호 발명의 명칭 '광섬유 벤딩을 방지하는 현장조립형 광커넥터'가 개시된 바 있다.
상기 종래기술은 도 2 종래기술 출원번호 10-2018-0157520호 발명의 명칭 '광섬유 벤딩을 방지하는 현장조립형 광커넥터'의 대표도면에 도시한 바와 같이, 내부 슬리브 모듈; 상기 내부 슬리브 모듈을 하우징하는 커넥터 프레임(6); 그리고 광케이블의 외피 보호를 위해 상기 내부 슬리브 모듈과 결합되는 케이블 부트(9)를 구비하되, 상기 내부 슬리브 모듈은, 일측에 광접속 시에 광섬유를 정렬시키는 슬리브(sleeve)를 구비하면서 타측에 나삿니를 구비하는 슬리브 바디(3)와, 상기 슬리브 바디(3)의 상기 슬리브가 구비된 방향으로 관통 진입하여 끼움 결합되면서 좌우면에 돌출부(4a)를 구비하는 중간 연결자(4)와, 상기 슬리브 바디(3)의 나삿니에 끼워지는 스프링(5)과, 상기 스프링(5)의 이탈을 방지하기 위해 상기 슬리브 바디(3)의 나삿니에 나사 체결되는 고정링(2)과, 상기 고정링(2)을 관통하여 상기 슬리브 바디(3)의 내부까지 삽입되면서 구비되는 광섬유가 상기 슬리브 바디(3)의 슬리브까지 연장되게 형성되는 페룰스터브(1)로 구성되고, 상기 케이블 부트(9)는 대향하는 상하면 또는 좌우면에 구비되는 고정홀(9a)과, 상기 고정홀(9a)과 다른 면에 해당하는 좌우면 또는 상하면에 구비되는 가변 슬롯(9b)을 구비하되, 상기 고정홀(9a)에는 상기 슬리브 바디(3)가 고정되고, 상기 가변 슬롯(9b)에는 상기 중간 연결자(4)가 일정 범위 내에서 움직임이 가능하게 결합되는 것을 특징으로 한다.
그러나, 본 발명의 출원인이 생산하여 판매하고 있는 종래기술에 따른 광섬유 벤딩을 방지하는 현장조립형 광커넥터는 광섬유의 벤딩을 방지할 수 있는 장점이 있고, 슬리브를 이용하여 두 광섬유가 광융착 접속기를 통해 정렬된 후 용융되어 영구적 접속한 부위를 보호하는 역할은 할 수 있으나, 상기 종래기술에 따르면, 슬리브 바디(3)는 광융착 접속 시에 광섬유를 정렬시키는 슬리브(sleeve)를 일측에 구비하며, 그 슬리브가 결합된 방향으로 관통 진입하여 중간 연결자(4)가 결합되고, 슬리브는 광융착 접속기를 사용하는 현장 조립 과정에서 광섬유의 정렬을 위한 것으로 두 개의 날개부(3a,3b)가 결합된 구조로 이와 같은 슬리브는 광융착 접속이 완료된 후에는 제거될 수 있다고 기재하고 있다.
그러나, 상기 슬리브는 현장 조립 과정에서 광섬유의 정렬을 위해서만 사용되고 있는 한계가 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 종래기술에 따른 융착형 광커넥터의 슬리브의 기능 개선을 통해 광융착 접속기에서 광섬유 간에 융착이 이루어진 후, 간단하게 광융착 접속기 내에서 융착된 부위를 포함하여 연결된 광섬유를 보호할 수 조치를 할 수 있도록 하고, 벤딩 현상을 방지하기 위하여 페롤스터브(1)가 일정 범위 내에서 움직임이 가능하도록 하는 결합 구조의 개선을 통해 구조적인 견고성과 조립의 용이성 등이 개선된 융착형 광커넥터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 본 발명의 특징을 통해 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시 예를 통해 보다 분명하게 알 수 있고, 특허청구범위에 나타난 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.
상기와 같은 본 발명이 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 아래와 같은 기술적 특징을 갖는다.
본 발명 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터는 페룰스터브(ferrule stub)(1), 고정링(2), 슬리브바디(3), 중간연결자(4), 스프링(5), 커넥터프레임(6), 케이블부트(9), 부트캡(10), 커넥터바디(11) 및 캡(12)을 포함하는 융착형 광커넥터에 있어서, 상기 슬리브바디(3)의 슬리브는 두 개의 날개부(3a,3b)로 이루어지되, 각 날개부는 서로 대향하는 위치의 각 면을 덮는 크기의 접착시트(100)를 형성하고, 상기 접착시트(100)의 일면에는 접착면을 보호하면서 사후 제거되는 이면시트(110)가 부착되고, 상기 스프링(5)과 중간 연결자(4)는 상기 고정링(2)과 결합한 슬리브바디(3) 사이에 위치하여 구속되고, 페룰스터브(1), 고정링(2), 스프링(5), 중간연결자(4), 슬리브바디(3) 순으로 결합하는 것을 특징으로 하고, 상기 중간연결자(4)는 상기 커넥터프레임(6)과 케이블부트(9)를 연결하기 위한 돌기가 형성되고, 상기 커넥터프레임(6)과 케이블부트(9)는 상기 돌기에 대응하는 고정홀이 형성되어 상기 중간 연결자(4)를 중심으로 양측에서 커넥터프레임(6)과 케이블부트(9)가 체결되고, 상기 페룰스터브(1)는 상기 고정링(2)을 관통하고, 상기 슬리브바디(3)의 내부까지 삽입되면서 구비되는 광섬유가 상기 슬리브 바디(3)의 슬리브까지 연장되게 형성하는 것;을 특징으로 한다.
또한, 본 발명 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터에 있어서, 상기 이면시트(110)는 이면시트(110)의 제거 시에 이면시트(110)를 손가락으로 잡기 위하여 상부로 돌출된 돌출편(111);을 갖는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 상기와 같은 과제의 해결 수단을 통해 융착형 광커넥터의 슬리브의 기능 개선을 통해 광융착 접속기에서 광섬유 간에 융착이 이루어진 후, 간단하게 광융착 접속기 내에서 융착된 부위를 포함하여 연결된 광섬유를 접착시트가 부착된 슬리브의 날개부를 상호 부착시켜 광섬유를 내제시킴과 동시에 고정시킴으로써, 광섬유의 융착 부위를 쉽고 간단하게 보호할 수 있는 효과가 있고, 더 나아가 구조적인 견고성과 조립의 용이성 등이 개선된 융착형 광커넥터를 제공할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 다른 효과는 본 발명의 특징을 통해 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시 예를 통해 보다 분명하게 알 수 있고, 특허청구범위에 나타난 수단 및 조합에 의해 발휘될 수 있다.
도 1은 종래의 광커넥터의 일예를 도시한 도면,
도 2는 종래기술 출원번호 10-2018-0157520호 발명의 명칭 '광섬유 벤딩을 방지하는 현장조립형 광커넥터'의 대표도면,
도 3은 본 발명 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터의 전체적인 구성과 외관을 보인 도면,
도 4는 본 발명 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터의 기술적 특징을 보인 도면,
도 5는 본 발명 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터의 조립체 일부를 보인 도면,
도 6은 본 발명 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터의 슬리브의 기능적 특징을 설명하기 위한 도면,
도 7은 본 발명 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터의 접착시트와 이면시트를 설명하기 위한 도면,
도 8은 본 발명 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터의 스프링 위치를 설명하기 위한 도면,
도 9는 본 발명 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터의 스프링이 갖는 특징을 설명하기 위한 도면이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시 예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예 는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위 는 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
본 발명 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터는 도 3 본 발명 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터의 전체적인 구성과 외관을 보인 도면에 도시한 바와 같이, 페룰스터브(ferrule stub)(1), 고정링(2), 슬리브바디(3), 중간연결자(4), 스프링(5), 커넥터프레임(6), 케이블부트(9), 부트캡(10), 커넥터바디(11) 및 캡(12)을 포함하는 융착형 광커넥터에 있어서, 상기 슬리브바디(3)의 슬리브는 두 개의 날개부(3a,3b)로 이루어지되, 각 날개부는 서로 대향하는 위치의 각 면을 덮는 크기의 접착시트(100)를 형성하고, 상기 접착시트(100)의 일면에는 접착면을 보호하면서 사후 제거되는 이면시트(110)가 부착되고, 상기 스프링(5)과 중간 연결자(4)는 상기 고정링(2)과 결합한 슬리브바디(3) 사이에 위치하여 구속되고, 페룰스터브(1), 고정링(2), 스프링(5), 중간연결자(4), 슬리브바디(3) 순으로 결합하는 것을 특징으로 하고, 상기 중간연결자(4)는 상기 커넥터프레임(6)과 케이블부트(9)를 연결하기 위한 돌기가 형성되고, 상기 커넥터프레임(6)과 케이블부트(9)는 상기 돌기에 대응하는 고정홀이 형성되어 상기 중간 연결자(4)를 중심으로 양측에서 커넥터프레임(6)과 케이블부트(9)가 체결되고, 상기 페룰스터브(1)는 상기 고정링(2)을 관통하고, 상기 슬리브바디(3)의 내부까지 삽입되면서 구비되는 광섬유가 상기 슬리브 바디(3)의 슬리브까지 연장되게 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 융착형 광커넥터는 도 4 본 발명 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터의 기술적 특징을 보인 도면에 도시한 바와 같이, 슬리브 바디(3)의 양쪽 날개부(3a, 3b)에 접착시트(100)와 이면시트(110)를 더 포함하여 슬리브 바디(3)의 양쪽 날개부(3a, 3b)가 광섬유를 중심부위에 두고 접착시트(100)에 의해 상호 부착되면서 결합을 하는 구조를 통하여, 슬리브 바디(3)의 양쪽 날개부(3a, 3b)가 광섬유와 함께 일체화되면서 날개부(3a, 3b)가 갖는 물성에 의해 광섬유를 안정적으로 보호하는 지지대 역할을 하는 특징적인 구성으로 더 포함한다.
따라서, 도 5는 본 발명 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터의 조립체 일부를 보인 도면에 도시한 바와 같이, 페룰스터브(ferrule stub)(1), 고정링(2), 슬리브바디(3), 중간연결자(4), 스프링(5) 및 커넥터프레임(6)이 조립된 조립체는 페룰스터브(1)가 슬리브바디(3)와 고정링(2)을 통해 결합하고, 페룰스터브(1)에 마련된 광섬유는 슬리브바디(3)의 슬리브까지 연장되게 형성된다.
위와 같은 특징을 통해, 도 6 본 발명 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터의 슬리브의 기능적 특징을 설명하기 위한 도면의 (a)에 도시한 바와 같이, 슬리브바디(3)의 양쪽 날개부(3a, 3b)는 광융착 접속기에서 광섬유 간에 융착이 이루어지는 동안에는 광섬유가 정확한 위치에서 융착이 될 수 있도록 상기 도 6의 (a)에 도시한 바와 같이, 양쪽 날개부(3a, 3b)가 완전히 펼쳐진 상태로 광융착 접속기에 삽입되어 고정된다.
이후 광섬유의 융착이 완료되면, 상기 도 6의 (b)에 도시한 바와 같이 양쪽 날개부(3a, 3b)에 부착되어 있는 이면시트(110)를 제거하여 양쪽 날개부(3a, 3b)의 접착시트(100)를 노출시킨다.
이후, 상기 도 6의 (c)에 도시한 바와 같이, 광융착 접속기 내에서 융착되어 안정적으로 고정되어 있는 광섬유를 중심으로 양측에서 양쪽 날개부(3a, 3b)를 광섬유가 위치하고 방향으로 오무려서 양쪽 날개부(3a, 3b)를 융착된 광섬유를 내제한 상태로 상호 부착하다.
따라서, 융착으로 접속된 부위를 갖는 광섬유는 접착시트(100)에 의해 상호부착된 양쪽 날개부(3a, 3b)에 의해 안정적으로 고정되고 보호될 수 있다.
이때, 상기 각 날개부는 도 7 본 발명 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터의 접착시트와 이면시트를 설명하기 위한 도면에 도시한 바와 같이, 서로 대향하는 위치의 각 면을 덮는 크기의 접착시트(100)는 통상의 양면 테잎이 될 수 있고, 상기 접착시트(100)의 일면의 접착면을 보호하기 위해 부착되고 사후 제거되는 이면시트(110)는 부착면이 코팅된 종이 또는 합성소지 소재로 이루어진 필름이 될 수 있고, 더 나아가 이면시트(110)의 제거 시에 이면시트(110)를 손가락으로 잡기 위하여 상부로 돌출된 돌출편(111)을 갖는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명은 도 8 본 발명 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터의 스프링 위치를 설명하기 위한 도면에 도시한 바와 같이 스프링(5)의 위치에 따른 기술적 특징을 갖는다.
상기 도 8의 (a)에 도시한 바와 같이, 고정링(2)이 결합된 페룰스터브(1)와 슬리브바디(3)가 연결되어 결합되어 일체되고, 이때 중간연결자(4)는 상기 도 8의 (b)에 도시한 바와 같은 위치에 이동이 가능하게 연결이 된다.
따라서, 스프링(5)을 상기 도 8의 (c)에 도시한 바와 같이 상기 고정링(2)과 상기 중간 연결자(4) 사이에 위치하도록 삽입하게 되면, 고정링(2)이 결합된 페룰스터브(1)와 슬리브 바디(3)가 연결되어 결합되어 일체된 구성이 중간 연결자(4)를 기준으로 외력에 의해 스프링(5)을 압착하면서 이동하거나, 이런 상태에서 외력이 사라지면 스프링(5)의 복원력에 의해 위치로 복귀 될 수 있다.
즉, 도 9 본 발명 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터의 스프링이 갖는 특징을 설명하기 위한 도면에 도시한 바와 같이, 벤딩 현상을 방지하기 위하여 페롤스터브(1)가 일정 범위 내에서 움직임이 가능하도록 스프링(5)을 고정링(2)과 상기 중간 연결자(4) 사이에 위치하도록 삽입되는 구조로 구조를 개선함으로써, 조립성과 내구성을 향상시키고, 고정링(2)이 결합된 페룰스터브(1)와 슬리브 바디(3)가 연결되어 결합되어 일체된 구성이 중간연결자(4)를 기준으로 외력에 의해 스프링(5)을 압착하면서 이동함에 따라 벤딩 현상을 방지하기 위하여 페롤스터브(1)가 일정 범위 내에서 움직이는 특징을 갖는다.
이와 같이, 본 발명에 따른 융착형 광커넥터에서 스프링(5)의 위치는 상기 도 8에 도시한 바와 같이, 고정링(2)과 중간연결자(4) 사이가 되어, 종래기술에서 스프링(5)의 위치를 슬리브 바디(3)와 고정링(2) 사이에 스프링(5)을 고정하는 구조에 비해 조립 구조를 단순화할 수 있어 조립성을 향상시킬 수 있다.
한편, 상기 커넥터 프레임(6)은 내부에 상기 도 8의 (c)에 도시한 조립체와 체결된다.
즉, 상기 조립체의 페룰스터브(1)가 구비되는 측으로부터 진입하여 중간연결자(4)와 결합되어 고정되고, 커넥터 프레임(6)의 일측에는 페룰스터브(1)에 구비되는 페룰이 노출된다.
통상적으로 조립체에 커넥터 프레임(6)이 결합된 상기 도 6의 (c)에 도시한 바와 같은 조립체를 '커넥터헤드'라 한다.
이와 같은 커넥터헤드는 앞서 설명한 광섬유 융착시 사용되는 상기 도 7에 도시한 바와 같은 광섬유 융착기에 광섬유 융착을 위해 장착된다.
이처럼, 광융착 접속기를 사용하는 현장 조립 과정에서는 커넥터헤드로부터 커넥터바디(11)가 해체된 상태에서 접속작업이 진행된다.
상기의 조립 구조는 광융착 접속부위(B)를 중심으로 일측에 마련되는 구조에 대해서 설명한 것이며, 광융착 접속부위(B)를 중심으로 타측에는 광융착 방식으로 접속될 광섬유를 수용하는 광케이블과 이와 같은 광케이블을 가압하는 방식으로 구속하는 케이블부트(9)와 부트캡(10)이 구비된다.
케이블부트(9)와 부트캡(10)은 광융착 접속작업이 완료된 후에 조립되는 구성으로, 케이블부트(9)는 슬리브바디(3)에 고정되고 중간연결자(4)와는 체결된다.
한편, 상기 케이블부트(9)와 부트캡(10)은 광케이블에 사용되는 광커넥터에서 통상적으로 사용되는 구성으로 본 발명에 있어서 케이블부트(9)와 부트캡(10)은 통상의 수단에 해당한다.
이상에서는 본 발명을 바람직한 실시 예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명 의 기술적 사상은 이에 한정되지 아니하고 청구항에 기재된 범위 내에서 변형이나 변경 실시가 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부된 특허청구범위에 속한다 할 것이다.
1 : 페룰스터브(ferrule stub)
2: 고정링
3: 슬리브바디
4: 중간연결자
5: 스프링
6: 커넥터프레임
9: 케이블부트
10: 부트캡
11: 커넥터바디
12 : 캡

Claims (2)

  1. 페룰스터브(ferrule stub)(1), 고정링(2), 슬리브바디(3), 중간연결자(4), 스프링(5), 커넥터프레임(6), 케이블부트(9), 부트캡(10), 커넥터바디(11) 및 캡(12)을 포함하는 융착형 광커넥터에 있어서,
    상기 슬리브바디(3)의 슬리브는 두 개의 날개부(3a,3b)로 이루어지되, 각 날개부는 서로 대향하는 위치의 각 면을 덮는 크기의 접착시트(100)를 형성하고, 상기 접착시트(100)의 일면에는 접착면을 보호하면서 사후 제거되는 이면시트(110)가 부착되고,
    상기 스프링(5)과 중간 연결자(4)는 상기 고정링(2)과 결합한 슬리브바디(3) 사이에 위치하여 구속되고, 페룰스터브(1), 고정링(2), 스프링(5), 중간연결자(4), 슬리브바디(3) 순으로 결합하는 것을 특징으로 하고,
    상기 중간연결자(4)는 상기 커넥터프레임(6)과 케이블부트(9)를 연결하기 위한 돌기가 형성되고, 상기 커넥터프레임(6)과 케이블부트(9)는 상기 돌기에 대응하는 고정홀이 형성되어 상기 중간 연결자(4)를 중심으로 양측에서 커넥터프레임(6)과 케이블부트(9)가 체결되고,
    상기 페룰스터브(1)는 상기 고정링(2)을 관통하고, 상기 슬리브바디(3)의 내부까지 삽입되면서 구비되는 광섬유가 상기 슬리브 바디(3)의 슬리브까지 연장되게 형성하는 것;을 특징으로 하는 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 이면시트(110)는
    이면시트(110)의 제거 시에 이면시트(110)를 손가락으로 잡기 위하여 상부로 돌출된 돌출편(111);을 갖는 것을 특징으로 하는 접속점 보호 슬리브가 내장된 융착형 광커넥터.
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