KR20220162199A - Scattering type garlic sorting system - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 마늘 선별 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 비산컨베이어가 다단으로 구비되어 상처를 입었거나 파손되었거나 일부가 부패된 저품질의 불량 마늘을 신속하면서 정확하게 선별하여 분리할 수 있도록 하고 선별 처리된 불량 마늘을 재차 다단으로 선별하여 보다 정밀하게 마늘의 선별이 이루어지도록 하는 비산식 마늘 선별 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a garlic sorting system, and more particularly, a scattering conveyor is provided in multiple stages to quickly and accurately sort and separate damaged, damaged, or partially rotted, low-quality defective garlic, and the sorted defective garlic It relates to a scattering garlic sorting system that sorts garlic again in multiple stages so that garlic can be sorted more precisely.
일반적으로 농작물 중에서도 마늘의 경우에는 통마늘을 수확한 후에 파쇄한 쪽마늘이나 이 쪽마늘의 껍질을 깐 생마늘을 그 크기에 따라 분류하여 망 또는 박스에 넣어서 포장을 하게 되는데, 이 과정에서 마늘의 선별은 작업자의 육안에 의존하기 때문에 선별되어 포장된 마늘이 일정한 크기를 갖지 못하게 되어 상품성이 저하되는 문제점이 있었다.In general, in the case of garlic among agricultural crops, after harvesting the whole garlic, the crushed or peeled garlic is classified according to its size and packed in a net or box. In this process, the garlic is sorted Since it depends on the operator's visual perception, the selected and packaged garlic does not have a certain size, resulting in a decrease in marketability.
이에 마늘을 일정한 크기별로 선별하기 위해 마늘 선별 장치가 제안되었는데, 통상적인 마늘 크기 선별 장치는 크기별로 구멍이 형성된 타공판을 경사지거나 평평하게 설치하고 상기 타공판을 진동시켜 마늘을 이동시키는 중에 상기 타공판의 구멍 사이로 마늘이 크기별로 통과하게 하여 선별하는 것이다.Accordingly, a garlic sorting device has been proposed to sort garlic by a certain size. In a conventional garlic size sorting device, a perforated plate with holes for each size is installed inclined or flat, and the perforated plate is vibrated to move garlic through the holes in the perforated plate. Garlic is sorted by passing it through the gaps by size.
그런데, 상기와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the prior art as described above has the following problems.
종래의 마늘 선별 장치는 생마늘을 크기별로 용이하게 선별하지만, 상처를 입었거나 파손되었거나 일부가 부패된 저품질의 불량 마늘을 손쉽게 선별하지 못하는 문제점이 있었다.The conventional garlic sorting device easily sorts raw garlic by size, but has a problem in that it cannot easily sort out damaged, damaged, or partially corrupted low-quality garlic.
특히, 종래에는 상기와 같은 저품질의 마늘을 선별하는데 인력에만 의존하지 때문에 깐마늘 중에서 저품질의 불량 마늘의 선별에 많은 인력과 시간이 소요되는 문제점이 있었다.In particular, in the prior art, there was a problem in that a lot of manpower and time were required to sort low-quality defective garlic from peeled garlic because only manpower was required to sort out the low-quality garlic as described above.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로,Accordingly, the present invention was made to solve the above conventional problems,
본 발명의 목적은, 비산컨베이어가 다단으로 구비되어 상처를 입었거나 파손되었거나 일부가 부패된 저품질의 불량 마늘을 신속하면서 정확하게 선별하여 분리할 수 있도록 하고 선별 처리된 불량 마늘을 재차 다단으로 선별하여 보다 정밀하게 마늘의 선별이 이루어지도록 하는 비산식 마늘 선별 시스템을 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a scattering conveyor in multiple stages so that damaged, damaged, or partially rotted low-quality defective garlic can be quickly and accurately sorted and separated, and the sorted defective garlic is again sorted in multiple stages to make it more visible. It is to provide a scattering garlic sorting system that allows precise sorting of garlic.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "비산식 마늘 선별 시스템"은, 마늘을 투입하는 투입기와; 상기 투입기이 일측에 구비되고, 상기 투입기를 통해 마늘이 유입되는 케이스와; 상기 케이스의 내부에 설치되고, 상부에서 하부로 단차지게 구비되며, 상호 이격되면서 경사지게 구비되고, 상기 투입기에서 배출되는 마늘을 받아서 하부를 향해 경사지게 다단으로 이송하면서 하단에서 경사지게 하부를 향해 다단으로 비산시키는 다수의 제1 비산컨베이어와; 각각의 상기 제1 비산컨베이어의 상면을 향해 상부에서 하부로 초점을 맞추도록 상기 케이스의 내부에 경사지게 설치되고, 상기 제1 비산컨베이어의 상면을 따라 이송되는 마늘의 상부를 각각 촬영하여 불량 마늘을 선별하는 다수의 제1 카메라와; 상기 제1 비산컨베이어의 단부에 각각 설치되고, 상기 제1 카메라와 연동되면서 상기 제1 비산컨베이어를 통과하면서 하부로 경사지게 비산되는 마늘에 선택적으로 공기를 분사하여 불량 마늘을 하부로 배출시키는 다수의 제1 공기분사기와; 상기 케이스의 내부에 설치되고, 상기 케이스를 관통하여 수평으로 구비되며, 상기 제1 비산컨베이어를 통과한 정품 마늘을 받아서 외부로 이송시키는 제1 배출컨베이어와; 상기 제1 비산컨베이어의 하부로 상기 케이스의 내부에 경사지게 설치되고, 상기 제1 공기분사기에 의해 하부로 배출되는 불량 마늘을 받아서 일측 하부로 이송시키는 불량이송컨베이어와; 상기 케이스의 내부에 설치되고, 상부에서 하부로 단차지게 구비되며, 상호 이격되면서 경사지게 구비되고, 상기 불량이송컨베이어에서 비산되면서 배출되는 마늘을 받아서 하부를 향해 경사지게 다단으로 이송하면서 하단에서 경사지게 하부를 향해 다단으로 비산시키는 다수의 제2 비산컨베이어와; 상기 불량이송컨베이어와 각각의 상기 제2 비산컨베이어의 상면을 향해 상부에서 하부로 초점을 맞추도록 상기 케이스의 내부에 경사지게 설치되고, 상기 불량이송컨베이어와 상기 제2 비산컨베이어의 상면을 따라 이송되는 마늘의 상부를 각각 촬영하여 불량 마늘을 선별하는 다수의 제2 카메라와; 상기 불량이송컨베이어와 제2 비산컨베이어의 단부에 각각 설치되고, 상기 제2 카메라와 연동되면서 상기 불량이송컨베이어와 제2 비산컨베이어를 통과하면서 하부로 경사지게 비산되는 마늘에 선택적으로 공기를 분사하여 불량 마늘을 하부로 배출시키는 다수의 제2 공기분사기와; 각각의 상기 제2 공기분사기의 하부로 상기 케이스의 내부에 설치되고, 상기 케이스를 관통하여 수평으로 구비되며, 상기 제2 공기분사기에 의해 배출되는 불량 마늘을 받아서 외부로 이송시키는 다수의 제2 배출컨베이어와; 상기 케이스의 내부에 설치되고, 상기 케이스를 관통하여 수평으로 구비되며, 상기 제2 비산컨베이어를 통과한 정품 마늘을 받아서 외부로 이송시키는 제3 배출컨베이어를; 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the "scattering garlic sorting system" according to the present invention includes an injector for inserting garlic; a case in which the inserter is provided on one side and garlic is introduced through the inserter; It is installed inside the case, is provided stepwise from top to bottom, is provided at an angle while being spaced apart from each other, receives garlic discharged from the inserter and transfers it in multiple stages at an angle toward the bottom while scattering it in multiple stages at an angle from the bottom toward the bottom A plurality of first scattering conveyors; It is installed obliquely inside the case so as to focus from top to bottom toward the top surface of each of the first scattering conveyors, and the top of the garlic transported along the top surface of the first scattering conveyor is photographed, respectively, to sort out defective garlic. a plurality of first cameras that do; It is installed at each end of the first scattering conveyor, and while passing through the first scattering conveyor while being interlocked with the first camera, air is selectively sprayed to the garlic scattered downward, thereby discharging defective garlic to the lower portion. 1 air blower; A first discharge conveyor installed inside the case, provided horizontally through the case, and receiving the genuine garlic that has passed through the first scattering conveyor and conveying it to the outside; a defective conveying conveyor installed obliquely inside the case as a lower portion of the first scattering conveyor, receiving defective garlic discharged downward by the first air jet and transporting it to one lower portion; It is installed inside the case, is provided stepwise from top to bottom, is provided at an angle while being spaced apart from each other, receives the garlic discharged as it scatters from the defective transport conveyor, and transports it in multiple stages at an angle toward the bottom while tilting from the bottom to the bottom. A plurality of second scattering conveyors for scattering in multiple stages; Garlic is installed obliquely inside the case so as to focus from top to bottom toward the top surface of the defective conveying conveyor and each of the second scattering conveyors, and is transported along the upper surface of the defective conveying conveyor and the second scattering conveyor. a plurality of second cameras for screening the defective garlic by taking pictures of the upper part of each; Air is installed at the ends of the defective conveying conveyor and the second scattering conveyor, respectively, and air is selectively sprayed to the garlic scattered downward while passing through the defective conveying conveyor and the second scattering conveyor while interlocking with the second camera. a plurality of second air injectors for discharging to the lower part; Installed inside the case as a lower part of each second air injector, provided horizontally through the case, and receiving defective garlic discharged by the second air injector and transporting them to the outside. with a conveyor; A third discharge conveyor installed inside the case, provided horizontally through the case, and receiving genuine garlic that has passed through the second scattering conveyor and conveying it to the outside; It is characterized by including.
또한, 본 발명에 따른 "비산식 마늘 선별 시스템"의 상기 제1 카메라는, 그 외측에 장착되고 하부로 조명을 하는 제1 엘이디등을, 더 포함하고, 상기 제2 카메라는, 그 외측에 장착되고 하부로 조명을 하는 제2 엘이디등을, 더 포함하며, 상기 마늘 선별 시스템은, 상기 불량이송컨베이어와 다수의 제1 비산컨베이어와 벨트로 연결되어 이들을 일체로 회전 구동시키는 제1 구동기와; 다수의 제2 비산컨베이어와 벨트로 연결되어 이들을 일체로 회전 구동시키는 제2 구동기를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the first camera of the "scattering garlic sorting system" according to the present invention further includes a first LED light mounted on the outside and illuminating downward, and the second camera is mounted on the outside. The garlic sorting system includes: a first driver connected to the defective conveying conveyor and a plurality of first scattering conveyors by a belt and integrally rotating and driving them; A second driver that is connected to a plurality of second scattering conveyors by a belt and integrally rotates them; It is characterized by further including.
또한, 본 발명에 따른 "비산식 마늘 선별 시스템"의 상기 제1 비산컨베이어는, 그 하단에 수평으로 이격되게 상기 케이스의 내부에 장착되고 좌측 하부를 향해 경사지게 구비되는 제1 가이드판과, 상기 제1 가이드판의 하부 좌측으로 이격되게 상기 케이스의 내부에 장착되고 우측 하부를 향해 경사지게 구비되는 제2 가이드판과, 상기 제2 가이드판의 하부 우측으로 이격되게 상기 케이스의 내부에 장착되고 좌측 하부를 향해 경사지게 구비되는 제3 가이드판을, 포함하고, 상기 제2 배출컨베이어는, 상기 불량이송컨베이어와 상기 제2 비산컨베이어의 사이와 상기 제2 비산컨베이어의 하단에 각각 수평으로 이격되게 상기 케이스의 내부에 장착되고 좌측 하부를 향해 경사지게 구비되는 제1 유도판과, 상기 제1 유도판의 하부 좌측으로 이격되게 상기 케이스의 내부에 장착되고 우측 하부를 향해 경사지게 구비되는 제2 유도판을, 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the first scattering conveyor of the "scattering garlic sorting system" according to the present invention includes a first guide plate mounted inside the case horizontally spaced apart from the lower end and inclined toward the lower left side, 1. A second guide plate mounted inside the case to be spaced apart from the lower left side of the guide plate and inclined toward the lower right side, and mounted inside the case to be spaced apart from the lower right side of the second guide plate and to the lower left side. and a third guide plate inclined towards the inside of the case, wherein the second discharge conveyor is horizontally spaced between the defect transfer conveyor and the second scattering conveyor and at the lower end of the second scattering conveyor, respectively. To include a first guide plate mounted on and inclined toward the lower left side, and a second guide plate mounted inside the case spaced apart from the lower left side of the first guide plate and inclined toward the lower right side. to be characterized
또한, 본 발명에 따른 "비산식 마늘 선별 시스템"의 상기 제1 공기분사기는, 상기 케이스에 높이 조절 가능하게 장착되도록 상기 제1 공기분사기에 구비되는 제1 장착구와, 상기 제1 공기분사기에 연결되는 제1 공기공급관과, 상기 제1 공기공급관을 고정시키도록 상기 케이스의 내부에 장착되는 제1 고정대와, 상기 제1 고정대에 장착되고 상기 제1 공기공급관이 연결되는 제1 공기통을, 포함하고, 상기 제2 공기분사기는, 상기 케이스에 높이 조절 가능하게 장착되도록 상기 제2 공기분사기에 구비되는 제2 장착구와, 상기 제2 공기분사기에 연결되는 제2 공기공급관과, 상기 제2 공기공급관을 고정시키도록 상기 케이스의 내부에 장착되는 제2 고정대와, 상기 제2 고정대에 장착되고 상기 제2 공기공급관이 연결되는 제2 공기통을, 포함하며, 상기 제1 비산컨베이어는, 그 하면에 밀착되게 구비되는 제1 브러시를, 더 포함하고, 상기 불량이송컨베이어는, 그 하면에 밀착되게 구비되는 제2 브러시를, 더 포함하며, 상기 제2 비산컨베이어는, 그 하면에 밀착되게 구비되는 제3 브러시를, 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the first air injector of the "scattering garlic sorting system" according to the present invention is connected to the first air injector and the first mounting hole provided in the first air injector so that the height can be adjusted in the case. a first air supply pipe, a first fixing base mounted inside the case to fix the first air supply pipe, and a first air cylinder mounted on the first fixing base and connected to the first air supply pipe; , The second air injector includes a second mounting hole provided in the second air injector so as to be mounted to the case in a height-adjustable manner, a second air supply pipe connected to the second air injector, and the second air supply pipe. It includes a second holder mounted on the inside of the case to be fixed, and a second air cylinder mounted on the second holder and connected to the second air supply pipe, and the first scattering conveyor is in close contact with the lower surface thereof. It further includes a first brush provided, and the defect transfer conveyor further includes a second brush provided in close contact with the lower surface thereof, and the second scattering conveyor further includes a third brush provided in close contact with the lower surface thereof. It is characterized in that it further includes.
상술한 바와 같은 본 발명은, 비산컨베이어가 다단으로 구비되어 상처를 입었거나 파손되었거나 일부가 부패된 저품질의 불량 마늘을 신속하면서 정확하게 선별하여 분리할 수 있고, 선별 처리된 불량 마늘을 재차 다단으로 선별하여 보다 정밀하게 마늘의 선별이 이루어지며, 그에 따라 저품질 마늘의 선별 및 분리를 위한 인력과 시간의 낭비가 극소화되면서 선별 작업의 간편성이 현저히 향상되며, 선별 처리시에 발생될 수 있는 마늘의 손상이 최소화되어 선별 공정에 의한 마늘의 품질 저하가 방지되는 효과를 갖는다.As described above, the present invention is equipped with a scattering conveyor in multiple stages to quickly and accurately sort and separate damaged, damaged or partially rotted low-quality defective garlic, and sort the sorted defective garlic again in multiple stages. As a result, garlic is sorted more precisely, and as a result, the waste of manpower and time for sorting and separating low-quality garlic is minimized, and the simplicity of the sorting operation is significantly improved, and damage to garlic that may occur during sorting process is minimized. It has the effect of preventing the quality deterioration of garlic due to the selection process by being minimized.
도 1은 본 발명에 따른 마늘 선별 시스템의 개략적인 전체 측단면도,
도 2 내지 도 6은 본 발명에 따른 마늘 선별 시스템의 작동 상태를 보인 개략적인 요부 확대 측단면도.1 is a schematic overall side cross-sectional view of a garlic sorting system according to the present invention;
2 to 6 are schematic enlarged side cross-sectional views showing the operating state of the garlic sorting system according to the present invention.
이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings shown. However, it should be understood that this invention may be embodied in many different forms and is not limited to the described embodiments.
도 1 내지 도 6은 본 발명에 따른 마늘 선별 시스템의 개략적인 도면들이다. 이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 비산식 마늘 선별 시스템은 투입기(10)와, 상기 투입기(10)의 일측에 구비되는 케이스(20)와, 상기 케이스(20)의 내부에 설치되는 다수의 제1 비산컨베이어(30)와, 상기 제1 비산컨베이어(30)의 상부에 구비되는 제1 카메라(40)와, 상기 제1 비산컨베이어(30)의 하단에 각각 설치되는 제1 공기분사기(50)와, 상기 제1 비산컨베이어(30)의 하단에 구비되는 제1 배출컨베이어(60)와, 상기 제1 비산컨베이어(30)의 하부로 상기 케이스(20)의 내부에 설치되는 불량이송컨베이어(70)와, 상기 불량이송컨베이어(70)의 일측으로 구비되는 다수의 제2 비산컨베이어(80)와, 상기 제2 비산컨베이어(80)의 상부에 구비되는 제2 카메라(90)와, 상기 불량이송컨베이어(70)와 다수의 상기 제2 비산컨베이어(80)의 하단에 각각 설치되는 제2 공기분사기(100)와, 상기 제2 공기분사기(100)의 하부에 각각 구비되는 제2 배출컨베이어(110)와, 상기 제2 비산컨베이어(80)의 하단에 구비되는 제3 배출컨베이어(120)를 포함한다.1 to 6 are schematic diagrams of a garlic sorting system according to the present invention. As shown in this, the scattering garlic sorting system according to the present invention includes an
상기 투입기(10)는 진동판으로 구비되는 것으로, 마늘을 상기 케이스(20)의 내부로 투입하는 역할을 한다.The
상기 케이스(20)는 상기 투입기(10)이 일측에 구비되는 것으로, 상기 투입기(10)를 통해 마늘이 유입되는 장소를 제공하면서 상기 제1 비산컨베이어(30)를 포함하는 제반 기기들이 내부에 설치되는 장소를 제공하는 역할을 한다.The
상기 제1 비산컨베이어(30)는 상기 케이스(20)의 내부에 설치되고 상부에서 하부로 다수개가 단차지게 구비되며 상호 이격되면서 경사지게 구비되고 한 쌍의 휠 사이에 이송벨트가 무한궤도로 이동되는 것으로, 상기 투입기(10)에서 배출되는 마늘을 받아서 하부를 향해 경사지게 다단으로 이송하면서 하단에서 경사지게 하부를 향해 다단으로 비산시켜 상기 제1 공기분사기(50)에 의해 불량 마늘이 원활히 제거될 수 있도록 하는 것이다.The
이와 같은 상기 제1 비산컨베이어(30)는 그 하단에 수평으로 이격되게 상기 케이스(20)의 내부에 장착되고 좌측 하부를 향해 경사지게 구비되는 제1 가이드판(31)과, 상기 제1 가이드판(31)의 하부 좌측으로 이격되게 상기 케이스(20)의 내부에 장착되고 우측 하부를 향해 경사지게 구비되는 제2 가이드판(32)과, 상기 제2 가이드판(32)의 하부 우측으로 이격되게 상기 케이스(20)의 내부에 장착되고 좌측 하부를 향해 경사지게 구비되는 제3 가이드판(33)을 포함한다.The
상기 제1 가이드판(31)은 상기 제1 비산컨베이어(30)의 하단에서 우측으로 비산되면서 이송되는 마늘 중에 중량이 가벼운 이물질이 걸리어 하부로 안내되도록 하면서 상기 제1 공기분사기(50)의 공기 분사에 의해 하부로 배출되는 불량 마늘을 상기 불량이송컨베이어(70)로 유도하는 역할을 한다.The
상기 제2 가이드판(32)은 상기 제1 가이드판(31)에 충돌하면서 하부로 이동되는 불량 마늘을 받아서 하부측으로 안내하는 역할을 하고, 상기 제3 가이드판(33)은 상기 제2 가이드판(32)에서 우측으로 튀는 마늘을 차단하여 상기 불량이송컨베이어(70)의 상면으로 유도하는 역할을 한다.The second guide plate 32 serves to receive defective garlic moving downward while colliding with the
상기 제1 비산컨베이어(30)는 그 하면에 밀착되게 구비되는 제1 브러시(34)를 더 포함한다. 상기 제1 브러시(34)는 마늘에서 배출되어 상기 제1 비산컨베이어(30)의 이송벨트에 묻은 점착성 이물질(마늘 진액)을 브러싱하여 제거하는 역할을 한다.The first scattering
상기 제1 카메라(40)는 각각의 상기 제1 비산컨베이어(30)의 상면을 향해 상부에서 하부로 초점을 맞추도록 상기 케이스(20)의 내부에 경사지게 설치되는 것으로, 상기 제1 비산컨베이어(30)의 상면을 따라 이송되는 마늘의 상부를 각각 촬영하고 촬영된 영상을 검사하여 불량 마늘을 선별하는 역할을 한다.The
상기 제1 카메라(40)는 그 외측에 장착되고 하부로 조명을 하는 제1 엘이디등(41)을 더 포함한다. 상기 제1 엘이디등(41)은 엘이디가 구비되는 것으로, 전원의 공급에 의해 점등되면서 상기 제1 비산컨베이어(30)의 상면을 조명하여 상기 제1 카메라(40)에 의한 영상의 촬영이 원활히 이루어지도록 하는 것이다.The
상기 제1 공기분사기(50)는 상기 제1 비산컨베이어(30)의 단부에 각각 설치되는 것으로, 상기 제1 카메라(40)와 연동되면서 상기 제1 비산컨베이어(30)를 통과하면서 하부로 경사지게 비산되는 마늘에 선택적으로 공기를 분사하여 불량 마늘을 하부로 배출시키는 역할을 한다.The
이와 같은 상기 제1 공기분사기(50)는 상기 케이스(20)에 높이 조절 가능하게 장착되도록 상기 제1 공기분사기(50)에 구비되는 제1 장착구(51)와, 상기 제1 공기분사기(50)에 연결되는 제1 공기공급관(52)과, 상기 제1 공기공급관(52)을 고정시키도록 상기 케이스(20)의 내부에 장착되는 제1 고정대(53)와, 상기 제1 고정대(53)에 장착되고 상기 제1 공기공급관(52)이 연결되는 제1 공기통(54)을 포함한다.The
상기 제1 장착구(51)는 상기 제1 공기분사기(50)가 상기 케이스(20)의 내부에서 높이가 조절된 상태로 장착되도록 하는 것이고, 상기 제1 공기공급관(52)은 상기 제1 공기분사기(50)에 고압의 공기를 공급하는 관로이며, 상기 제1 고정대(53)는 상기 제1 공기공급관(52)과 상기 제1 공기통(54)이 고정되는 장소를 제공하는 역할을 하고, 상기 제1 공기통(54)은 상기 제1 공기공급관(52)으로 공급되는 압축공기가 유입되어 저장되는 장소를 제공하는 역할을 한다.The
상기 제1 배출컨베이어(60)는 상기 케이스(20)의 내부에 설치되고 상기 케이스(20)를 관통하여 수평으로 구비되는 것으로, 다수의 상기 제1 비산컨베이어(30)를 통과한 정품 마늘을 받아서 외부로 이송시키는 역할을 한다.The
상기 불량이송컨베이어(70)는 상기 제1 비산컨베이어(30)의 하부로 상기 케이스(20)의 내부에 경사지게 설치되고 한 쌍의 휠 사이에 이송벨트가 무한궤도로 이동되는 것으로, 상기 제1 공기분사기(50)에 의해 하부로 배출되는 불량 마늘을 받아서 일측 하부로 이송시키면서 그 하단에서 우측으로 비산시키는 역할을 한다.The defective conveying
상기 불량이송컨베이어(70)는 그 하면에 밀착되게 구비되는 제2 브러시(71)를 더 포함한다. 상기 제2 브러시(71)는 마늘에서 배출되어 상기 불량이송컨베이어(70)의 이송벨트에 묻은 점착성 이물질(마늘 진액)을 브러싱하여 제거하는 역할을 한다.The defective conveying
상기 제2 비산컨베이어(80)는 상기 케이스(20)의 내부에 설치되고 다수개가 상부에서 하부로 단차지게 구비되며 상호 이격되면서 경사지게 구비되고 한 쌍의 휠 사이에 이송벨트가 무한궤도로 이동되는 것으로, 상기 불량이송컨베이어(70)에서 비산되면서 배출되는 마늘을 받아서 하부를 향해 경사지게 다단으로 이송하면서 하단에서 경사지게 하부를 향해 다단으로 비산시켜 상기 제2 공기분사기(100)에 의해 불량 마늘이 재차 제거될 수 있도록 하는 것이다.The
이와 같이 불량으로 배출된 불량 마늘을 다단으로 재차 제거됨으로써, 불량 마늘에 섞여 있는 정품 마늘이 재차 선별되어 정품 마늘의 선별이 보다 정확하게 이루어진다. 아울러, 다단으로 불량 마늘을 재차 제거할 때 불량의 정도에 따라 불량 마늘 자체도 선별할 수 있게 된다.In this way, by removing the defective garlic discharged as defective again in multiple stages, the genuine garlic mixed with the defective garlic is sorted out again, and the sorting of the genuine garlic is more accurately performed. In addition, when removing bad garlic again in multiple stages, bad garlic itself can be sorted out according to the degree of badness.
상기 제2 비산컨베이어(80)는 그 하면에 밀착되게 구비되는 제3 브러시(81)를 더 포함한다. 상기 제3 브러시(81)는 마늘에서 배출되어 상기 제2 비산컨베이어(80)의 이송벨트에 묻은 점착성 이물질(마늘 진액)을 브러싱하여 제거하는 역할을 한다.The
상기 제2 카메라(90)는 상기 불량이송컨베이어(70)와 각각의 상기 제2 비산컨베이어(80)의 상면을 향해 상부에서 하부로 초점을 맞추도록 상기 케이스(20)의 내부에 경사지게 설치되는 것으로, 상기 불량이송컨베이어(70)와 상기 제2 비산컨베이어(80)의 상면을 따라 이송되는 마늘의 상부를 각각 촬영하고 촬영된 영상을 검사하여 불량 마늘을 선별하는 역할을 한다.The
상기 제2 카메라(90)는 그 외측에 장착되고 하부로 조명을 하는 제2 엘이디등(91)을 더 포함한다. 상기 제2 엘이디등(91)은 엘이디가 구비되는 것으로, 전원의 공급에 의해 점등되면서 상기 제2 비산컨베이어(80)의 상면을 조명하여 상기 제2 카메라(90)에 의한 영상의 촬영이 원활히 이루어지도록 하는 것이다.The
상기 제2 공기분사기(100)는 상기 불량이송컨베이어(70)와 제2 비산컨베이어(80)의 단부에 각각 설치되는 것으로, 상기 제2 카메라(90)와 연동되면서 상기 불량이송컨베이어(70)와 제2 비산컨베이어(80)를 통과하면서 하부로 경사지게 비산되는 마늘에 선택적으로 공기를 분사하여 불량 마늘을 하부로 배출시키는 역할을 한다.The
이와 같은 상기 제2 공기분사기(100)는 상기 케이스(20)에 높이 조절 가능하게 장착되도록 상기 제2 공기분사기(100)에 구비되는 제2 장착구(101)와, 상기 제2 공기분사기(100)에 연결되는 제2 공기공급관(102)과, 상기 제2 공기공급관(102)을 고정시키도록 상기 케이스(20)의 내부에 장착되는 제2 고정대(103)와, 상기 제2 고정대(103)에 장착되고 상기 제2 공기공급관(102)이 연결되는 제2 공기통(104)을 포함한다.The
상기 제2 장착구(101)는 상기 제2 공기분사기(100)가 상기 케이스(20)의 내부에서 높이가 조절된 상태로 장착되도록 하는 것이고, 상기 제2 공기공급관(102)은 상기 제2 공기분사기(100)에 고압의 공기를 공급하는 관로이며, 상기 제2 고정대(103)는 상기 제2 공기공급관(102)과 상기 제2 공기통(104)이 고정되는 장소를 제공하는 역할을 하고, 상기 제2 공기통(104)은 상기 제2 공기공급관(102)으로 공급되는 압축공기가 유입되어 저장되는 장소를 제공하는 역할을 한다.The
상기 제2 배출컨베이어(110)는 각각의 상기 제2 공기분사기(100)의 하부로 상기 케이스(20)의 내부에 설치되고 상기 케이스(20)를 관통하여 수평으로 구비되는 것으로, 상기 제2 공기분사기(100)에 의해 배출되는 불량 마늘을 받아서 외부로 이송시키는 역할을 한다.The
이와 같은 상기 제2 배출컨베이어(110)는 상기 불량이송컨베이어(70)와 상기 제2 비산컨베이어(80)의 사이와 상기 제2 비산컨베이어(80)의 하단에 각각 수평으로 이격되게 상기 케이스(20)의 내부에 장착되고 좌측 하부를 향해 경사지게 구비되는 제1 유도판(111)과, 상기 제1 유도판(111)의 하부 좌측으로 이격되게 상기 케이스(20)의 내부에 장착되고 우측 하부를 향해 경사지게 구비되는 제2 유도판(112)을 포함한다.The
상기 제1 유도판(111)은 상기 불량이송컨베이어(70)의 하단과 각각의 상기 제2 비산컨베이어(80)의 하단에서 우측으로 비산되면서 이송되는 마늘 중에 중량이 가벼운 이물질이 걸리어 하부로 안내되도록 하면서 상기 제2 공기분사기(100)의 공기 분사에 의해 하부로 배출되는 불량 마늘을 상기 제2 배출컨베이어(110)로 유도하는 역할을 한다.The
상기 제2 유도판(112)은 상기 제1 유도판(111)에 충돌하면서 하부로 이동되는 불량 마늘을 받아서 하부측으로 안내하여 상기 제2 배출이송컨베이어의 상면으로 유도하는 역할을 한다.The
상기 제3 배출컨베이어(120)는 상기 케이스(20)의 내부에 설치되고 상기 케이스(20)를 관통하여 수평으로 구비되는 것으로, 상기 제2 비산컨베이어(80)를 전부 통과한 정품 마늘을 받아서 외부로 이송시키는 역할을 한다.The
본 마늘 선별 시스템은 상기 불량이송컨베이어(70)와 다수의 제1 비산컨베이어(30)와 벨트로 연결되어 이들을 일체로 회전 구동시키는 제1 구동기(130)와, 다수의 제2 비산컨베이어(80)와 벨트로 연결되어 이들을 일체로 회전 구동시키는 제2 구동기(140)를 더 포함한다.The present garlic sorting system is connected to the defective conveying
상기 제1 구동기(130)는 모터로 구동되는 모터구동기로써 상기 불량이송컨베이어(70)와 다수의 상기 제1 비산컨베이어(30)를 일체로 회전 구동시키는 역할을 하고, 상기 제2 구동기(140)는 모터로 구동되는 모터구동기로써 다수의 상기 제2 비산컨베이어(80)를 일체로 회전 구동시키는 역할을 한다.The
이와 같이 구성되는 본 마늘 선별 시스템은 전체 마늘에서 불량 마늘을 선별하여 정품 마늘을 배출시키고 선별된 불량 마늘을 재차 검사하여 정품 마늘을 재차 선별하면서 불량 마늘을 불량 정도에 따라 선별하는 획기적인 발명이다.This garlic sorting system configured as described above is a groundbreaking invention in which defective garlic is sorted out from all garlic to discharge genuine garlic, the selected defective garlic is re-examined, and the defective garlic is sorted according to the degree of defect while re-sorting the genuine garlic.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.Although preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention can use various changes, modifications, and equivalents. It is clear that the present invention can be equally applied by appropriately modifying the above embodiment. Therefore, the above description does not limit the scope of the present invention, which is defined by the limits of the following claims.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다할 것이다.Meanwhile, in the detailed description of the present invention, specific embodiments have been described, but it will be apparent to those skilled in the art that various modifications are possible without departing from the scope of the present invention.
10 : 투입기
20 : 케이스
30 : 제1 비산컨베이어
31 : 제1 가이드판 32 : 제2 가이드판
33 : 제3 가이드판 34 : 제1 브러시
40 : 제1 카메라
41 : 제1 엘이디등
50 : 제1 공기분사기
51 : 제1 장착구 52 : 제1 공기공급관
53 : 제1 고정대 54 : 제1 공기통
60 : 제1 배출컨베이어
70 : 불량이송컨베이어
71 : 제2 브러시
80 : 제2 비산컨베이어
81 : 제3 브러시
90 : 제2 카메라
91 : 제2 엘이디등
100 : 제2 공기분사기
101 : 제2 장착구 102 : 제2 공기공급관
103 : 제2 고정대 104 : 제2 공기통
110 : 제2 배출컨베이어
111 : 제1 유도판 112 : 제2 유도판
120 : 제3 배출컨베이어
130 : 제1 구동기
140 : 제2 구동기10: inserter
20: case
30: 1st scattering conveyor
31: first guide plate 32: second guide plate
33: third guide plate 34: first brush
40: first camera
41: first LED light
50: first air injector
51: first mounting hole 52: first air supply pipe
53: first fixing stand 54: first air cylinder
60: first discharge conveyor
70: defective transfer conveyor
71: second brush
80: 2nd scattering conveyor
81: third brush
90: second camera
91: second LED light
100: second air injector
101: second mounting hole 102: second air supply pipe
103: second holder 104: second air cylinder
110: second discharge conveyor
111: first guide plate 112: second guide plate
120: third discharge conveyor
130: first driver
140: second actuator
Claims (4)
상기 투입기(10)이 일측에 구비되고, 상기 투입기(10)를 통해 마늘이 유입되는 케이스(20)와;
상기 케이스(20)의 내부에 설치되고, 상부에서 하부로 단차지게 구비되며, 상호 이격되면서 경사지게 구비되고, 상기 투입기(10)에서 배출되는 마늘을 받아서 하부를 향해 경사지게 다단으로 이송하면서 하단에서 경사지게 하부를 향해 다단으로 비산시키는 다수의 제1 비산컨베이어(30)와;
각각의 상기 제1 비산컨베이어(30)의 상면을 향해 상부에서 하부로 초점을 맞추도록 상기 케이스(20)의 내부에 경사지게 설치되고, 상기 제1 비산컨베이어(30)의 상면을 따라 이송되는 마늘의 상부를 각각 촬영하여 불량 마늘을 선별하는 다수의 제1 카메라(40)와;
상기 제1 비산컨베이어(30)의 단부에 각각 설치되고, 상기 제1 카메라(40)와 연동되면서 상기 제1 비산컨베이어(30)를 통과하면서 하부로 경사지게 비산되는 마늘에 선택적으로 공기를 분사하여 불량 마늘을 하부로 배출시키는 다수의 제1 공기분사기(50)와;
상기 케이스(20)의 내부에 설치되고, 상기 케이스(20)를 관통하여 수평으로 구비되며, 상기 제1 비산컨베이어(30)를 통과한 정품 마늘을 받아서 외부로 이송시키는 제1 배출컨베이어(60)와;
상기 제1 비산컨베이어(30)의 하부로 상기 케이스(20)의 내부에 경사지게 설치되고, 상기 제1 공기분사기(50)에 의해 하부로 배출되는 불량 마늘을 받아서 일측 하부로 이송시키는 불량이송컨베이어(70)와;
상기 케이스(20)의 내부에 설치되고, 상부에서 하부로 단차지게 구비되며, 상호 이격되면서 경사지게 구비되고, 상기 불량이송컨베이어(70)에서 비산되면서 배출되는 마늘을 받아서 하부를 향해 경사지게 다단으로 이송하면서 하단에서 경사지게 하부를 향해 다단으로 비산시키는 다수의 제2 비산컨베이어(80)와;
상기 불량이송컨베이어(70)와 각각의 상기 제2 비산컨베이어(80)의 상면을 향해 상부에서 하부로 초점을 맞추도록 상기 케이스(20)의 내부에 경사지게 설치되고, 상기 불량이송컨베이어(70)와 상기 제2 비산컨베이어(80)의 상면을 따라 이송되는 마늘의 상부를 각각 촬영하여 불량 마늘을 선별하는 다수의 제2 카메라(90)와;
상기 불량이송컨베이어(70)와 제2 비산컨베이어(80)의 단부에 각각 설치되고, 상기 제2 카메라(90)와 연동되면서 상기 불량이송컨베이어(70)와 제2 비산컨베이어(80)를 통과하면서 하부로 경사지게 비산되는 마늘에 선택적으로 공기를 분사하여 불량 마늘을 하부로 배출시키는 다수의 제2 공기분사기(100)와;
각각의 상기 제2 공기분사기(100)의 하부로 상기 케이스(20)의 내부에 설치되고, 상기 케이스(20)를 관통하여 수평으로 구비되며, 상기 제2 공기분사기(100)에 의해 배출되는 불량 마늘을 받아서 외부로 이송시키는 다수의 제2 배출컨베이어(110)와;
상기 케이스(20)의 내부에 설치되고, 상기 케이스(20)를 관통하여 수평으로 구비되며, 상기 제2 비산컨베이어(80)를 통과한 정품 마늘을 받아서 외부로 이송시키는 제3 배출컨베이어(120)를;
포함하는 것을 특징으로 하는 비산식 마늘 선별 시스템.
An injector 10 for injecting garlic;
a case 20 in which the inserter 10 is provided on one side and garlic is introduced through the inserter 10;
It is installed inside the case 20, is provided stepwise from top to bottom, is provided at an angle while being spaced apart from each other, and receives garlic discharged from the inserter 10 and transfers it in multiple stages at an angle toward the bottom while tilting from the bottom to the bottom A plurality of first scattering conveyors 30 for scattering in multiple stages towards the;
Garlic is inclinedly installed inside the case 20 so as to focus from top to bottom toward the upper surface of each of the first scattering conveyors 30, and is transported along the upper surface of the first scattering conveyor 30. a plurality of first cameras 40 for screening defective garlic by photographing the upper portion;
It is installed at each end of the first scattering conveyor 30, and air is selectively sprayed to garlic scattered downward while passing through the first scattering conveyor 30 while interlocking with the first camera 40, thereby causing defects. A plurality of first air injectors (50) for discharging garlic to the lower part;
A first discharge conveyor 60 installed inside the case 20, provided horizontally through the case 20, and receiving genuine garlic that has passed through the first scattering conveyor 30 and transporting it to the outside Wow;
A defective transfer conveyor installed at an angle to the inside of the case 20 as a lower part of the first scattering conveyor 30 and receiving defective garlic discharged downward by the first air injector 50 and transporting it to the lower side on one side ( 70) and;
It is installed inside the case 20, is provided stepwise from top to bottom, and is provided at an angle while being spaced apart from each other. A plurality of second scattering conveyors 80 that scatter in multiple stages toward the bottom at an angle from the bottom;
It is installed obliquely inside the case 20 so as to focus from top to bottom toward the top surface of the defect transfer conveyor 70 and each of the second scattering conveyors 80, and the defect transfer conveyor 70 and a plurality of second cameras 90 for sorting out bad garlic by taking pictures of the upper portion of the garlic transported along the upper surface of the second scattering conveyor 80;
It is installed at the ends of the defect conveying conveyor 70 and the second scattering conveyor 80, respectively, while passing through the defect conveying conveyor 70 and the second scattering conveyor 80 while interlocking with the second camera 90. a plurality of second air injectors (100) for selectively spraying air to the garlic scattering downward and discharging defective garlic to the lower portion;
It is installed inside the case 20 as a lower part of each second air injector 100, is provided horizontally through the case 20, and defects discharged by the second air injector 100. A plurality of second discharge conveyors 110 for receiving and transporting garlic to the outside;
A third discharge conveyor 120 installed inside the case 20, provided horizontally through the case 20, and receiving genuine garlic that has passed through the second scattering conveyor 80 and transporting it to the outside cast;
Scattering garlic sorting system, characterized in that it comprises.
상기 제1 카메라(40)는,
그 외측에 장착되고 하부로 조명을 하는 제1 엘이디등(41)을, 더 포함하고,
상기 제2 카메라(90)는,
그 외측에 장착되고 하부로 조명을 하는 제2 엘이디등(91)을, 더 포함하며,
상기 마늘 선별 시스템은,
상기 불량이송컨베이어(70)와 다수의 제1 비산컨베이어(30)와 벨트로 연결되어 이들을 일체로 회전 구동시키는 제1 구동기(130)와;
다수의 제2 비산컨베이어(80)와 벨트로 연결되어 이들을 일체로 회전 구동시키는 제2 구동기(140)를; 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비산식 마늘 선별 시스템.
According to claim 1,
The first camera 40,
Further comprising a first LED light 41 mounted on the outside and illuminating downward,
The second camera 90,
It further includes a second LED light 91 mounted on the outside and illuminating downward,
The garlic sorting system,
a first driver 130 connected to the defective conveying conveyor 70 and the plurality of first scattering conveyors 30 by a belt and integrally rotating them;
A second driver 140 connected to a plurality of second scattering conveyors 80 by a belt and integrally rotating them; Scattering garlic sorting system, characterized in that it further comprises.
상기 제1 비산컨베이어(30)는,
그 하단에 수평으로 이격되게 상기 케이스(20)의 내부에 장착되고 좌측 하부를 향해 경사지게 구비되는 제1 가이드판(31)과,
상기 제1 가이드판(31)의 하부 좌측으로 이격되게 상기 케이스(20)의 내부에 장착되고 우측 하부를 향해 경사지게 구비되는 제2 가이드판(32)과,
상기 제2 가이드판(32)의 하부 우측으로 이격되게 상기 케이스(20)의 내부에 장착되고 좌측 하부를 향해 경사지게 구비되는 제3 가이드판(33)을, 포함하고,
상기 제2 배출컨베이어(110)는,
상기 불량이송컨베이어(70)와 상기 제2 비산컨베이어(80)의 사이와 상기 제2 비산컨베이어(80)의 하단에 각각 수평으로 이격되게 상기 케이스(20)의 내부에 장착되고 좌측 하부를 향해 경사지게 구비되는 제1 유도판(111)과,
상기 제1 유도판(111)의 하부 좌측으로 이격되게 상기 케이스(20)의 내부에 장착되고 우측 하부를 향해 경사지게 구비되는 제2 유도판(112)을, 포함하는 것을 특징으로 하는 비산식 마늘 선별 시스템.
According to claim 1,
The first scattering conveyor 30,
A first guide plate 31 mounted inside the case 20 horizontally spaced apart from its lower end and inclined toward the lower left side;
A second guide plate 32 mounted inside the case 20 to be spaced apart from the lower left side of the first guide plate 31 and inclined toward the lower right side;
A third guide plate 33 mounted inside the case 20 to be spaced apart from the lower right side of the second guide plate 32 and inclined toward the lower left side,
The second discharge conveyor 110,
It is mounted inside the case 20 so as to be horizontally spaced between the defective conveying conveyor 70 and the second scattering conveyor 80 and at the lower end of the second scattering conveyor 80, respectively, and inclined toward the lower left side. A first guide plate 111 provided,
Scattering garlic sorting, characterized in that it comprises a second guide plate 112 mounted inside the case 20 spaced apart from the lower left side of the first guide plate 111 and inclined toward the lower right side system.
상기 제1 공기분사기(50)는,
상기 케이스(20)에 높이 조절 가능하게 장착되도록 상기 제1 공기분사기(50)에 구비되는 제1 장착구(51)와,
상기 제1 공기분사기(50)에 연결되는 제1 공기공급관(52)과,
상기 제1 공기공급관(52)을 고정시키도록 상기 케이스(20)의 내부에 장착되는 제1 고정대(53)와,
상기 제1 고정대(53)에 장착되고 상기 제1 공기공급관(52)이 연결되는 제1 공기통(54)을, 포함하고,
상기 제2 공기분사기(100)는,
상기 케이스(20)에 높이 조절 가능하게 장착되도록 상기 제2 공기분사기(100)에 구비되는 제2 장착구(101)와,
상기 제2 공기분사기(100)에 연결되는 제2 공기공급관(102)과,
상기 제2 공기공급관(102)을 고정시키도록 상기 케이스(20)의 내부에 장착되는 제2 고정대(103)와,
상기 제2 고정대(103)에 장착되고 상기 제2 공기공급관(102)이 연결되는 제2 공기통(104)을, 포함하며,
상기 제1 비산컨베이어(30)는,
그 하면에 밀착되게 구비되는 제1 브러시(34)를, 더 포함하고,
상기 불량이송컨베이어(70)는,
그 하면에 밀착되게 구비되는 제2 브러시(71)를, 더 포함하며,
상기 제2 비산컨베이어(80)는,
그 하면에 밀착되게 구비되는 제3 브러시(81)를, 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비산식 마늘 선별 시스템.According to claim 1,
The first air injector 50,
A first mounting hole 51 provided on the first air injector 50 so as to be mounted to the case 20 in a height-adjustable manner;
A first air supply pipe 52 connected to the first air injector 50;
A first fixing table 53 mounted inside the case 20 to fix the first air supply pipe 52;
A first air cylinder 54 mounted on the first fixing table 53 and connected to the first air supply pipe 52,
The second air injector 100,
A second mounting hole 101 provided on the second air injector 100 so as to be mounted to the case 20 in a height-adjustable manner;
A second air supply pipe 102 connected to the second air injector 100;
A second fixing table 103 mounted inside the case 20 to fix the second air supply pipe 102;
A second air cylinder 104 mounted on the second holder 103 and connected to the second air supply pipe 102,
The first scattering conveyor 30,
Further comprising a first brush 34 provided in close contact with the lower surface,
The defective conveying conveyor 70,
It further includes a second brush 71 provided in close contact with the lower surface,
The second scattering conveyor 80,
The scattering type garlic sorting system, characterized in that it further comprises a third brush 81 provided in close contact with the lower surface.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210069804A KR20220162199A (en) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | Scattering type garlic sorting system |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020210069804A KR20220162199A (en) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | Scattering type garlic sorting system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20220162199A true KR20220162199A (en) | 2022-12-08 |
Family
ID=84436973
Family Applications (1)
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Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR20220162199A (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20120083786A (en) | 2011-01-18 | 2012-07-26 | 남식 | Garlic screening device |
-
2021
- 2021-05-31 KR KR1020210069804A patent/KR20220162199A/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
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