KR20200116597A - Scattering type garlic sorting apparatus - Google Patents

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KR20200116597A
KR20200116597A KR1020190038139A KR20190038139A KR20200116597A KR 20200116597 A KR20200116597 A KR 20200116597A KR 1020190038139 A KR1020190038139 A KR 1020190038139A KR 20190038139 A KR20190038139 A KR 20190038139A KR 20200116597 A KR20200116597 A KR 20200116597A
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백성기
백도웅
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백성기
백도웅
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Abstract

The present invention relates to a scattering-type garlic sorting apparatus capable of quickly and accurately sorting and separating low-quality garlic that has been scratched, damaged, or partially rotted. The garlic sorting apparatus comprises: a body (10); a scattering conveyor (20) installed in the body (10); an upward conveyor (30) installed corresponding to a lower end of the scattering conveyor (20); an upper camera (40) installed upward from the space between the scattering conveyor (20) and the upward conveyor (30); a lower camera (50) installed below the space between the scattering conveyor (20) and the upward conveyor (30); an air injection discharge unit (60) installed on the upper camera (40); a control unit (70) installed on the body (10); a vibration distribution unit (80) installed on one side of the body (10); a defective-garlic discharge unit (90) installed below the air injection discharge unit (60); a genuine-garlic discharge unit (100) installed on the other side of the body (10); a first rotating brush (110) installed on the top surface of the tip of the upward conveyor (30); a second rotating brush (120) installed on the top surface of the tip of the scattering conveyor (20); and a third rotating brush (130) installed corresponding to a rear end of the upward conveyor (30).

Description

비산식 마늘 선별 장치{SCATTERING TYPE GARLIC SORTING APPARATUS}Scattering type garlic sorting device{SCATTERING TYPE GARLIC SORTING APPARATUS}

본 발명은 마늘 선별 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상처를 입었거나 파손되었거나 일부가 부패된 저품질의 마늘을 신속하면서 정확하게 선별하여 분리할 수 있도록 하고 선별 처리시에 정품 마늘의 손상이 최소화되도록 하는 비산식 마늘 선별 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a garlic sorting device, and more particularly, to quickly and accurately sort and separate injured, damaged, or partially decayed low-quality garlic, and to minimize damage to genuine garlic during sorting treatment. It relates to a flying garlic sorting device.

일반적으로 농작물 중에서도 마늘의 경우에는 통마늘을 수확한 후에 파쇄한 쪽마늘이나 이 쪽마늘의 껍질을 깐 생마늘을 그 크기에 따라 분류하여 망 또는 박스에 넣어서 포장을 하게 되는데, 이 과정에서 마늘의 선별은 작업자의 육안에 의존하기 때문에 선별되어 포장된 마늘이 일정한 크기를 갖지 못하게 되어 상품성이 저하되는 문제점이 있었다.In general, in the case of garlic among agricultural crops, after harvesting whole garlic, crushed clove garlic or raw garlic peeled from clove garlic are sorted according to their size and packaged in a net or box. Since it relies on the naked eye of the operator, there is a problem in that the selected and packaged garlic does not have a certain size, thereby deteriorating the marketability.

이에 마늘을 일정한 크기별로 선별하기 위해 마늘 선별 장치가 제안되었는데, 통상적인 마늘 크기 선별 장치는 크기별로 구멍이 형성된 타공판을 경사지거나 평평하게 설치하고 상기 타공판을 진동시켜 마늘을 이동시키는 중에 상기 타공판의 구멍 사이로 마늘이 크기별로 통과하게 하여 선별하는 것이다.Therefore, a garlic sorting device has been proposed to sort garlic by a certain size. In a typical garlic size sorting device, a perforated plate with holes for each size is installed inclined or flat, and the perforated plate is vibrated to move the garlic. It is to sort the garlic through each size.

그런데, 상기와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the prior art as described above has the following problems.

종래의 마늘 선별 장치는 생마늘을 크기별로 용이하게 선별하지만, 상처를 입었거나 파손되었거나 일부가 부패된 저품질의 마늘을 손쉽게 선별하지 못하는 문제점이 있었다.Conventional garlic sorting apparatus easily sorts raw garlic by size, but there is a problem in that it is not easy to sort out injured, damaged, or partially decayed low-quality garlic.

특히, 종래에는 상기와 같은 저품질의 마늘을 선별하는데 인력에만 의존하지 때문에 깐마늘 중에서 저품질 마늘의 선별에 많은 인력과 시간이 소요되는 문제점이 있었다.In particular, there is a problem in that a lot of manpower and time are required to select low-quality garlic among peeled garlic because it does not depend only on manpower to select the low-quality garlic as described above.

공개특허 제2012-0083786호 "마늘 선별 장치"(2012.07.26)Patent Publication No. 2012-0083786 "garlic sorting device" (2012.07.26)

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로,Accordingly, the present invention was devised to solve the problems of the prior art,

본 발명의 목적은, 상처를 입었거나 파손되었거나 일부가 부패된 저품질의 마늘을 신속하면서 정확하게 선별하여 분리할 수 있도록 하고 선별 처리시에 정품 마늘의 손상이 최소화되도록 하는 비산식 마늘 선별 장치를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a scattering-type garlic sorting device that allows quick and accurate selection and separation of injured, damaged, or partially decayed low-quality garlic and minimizing damage to genuine garlic during the sorting process. have.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "비산식 마늘 선별 장치"는, 본체와; 상기 본체에 설치되고, 우측이 높고 좌측이 낮게 하부를 향해 경사지게 배치되며, 한 쌍의 휠 사이에 이송벨트가 무한궤도로 이동되어 상단에서 공급된 마늘을 하부를 향해 경사지게 이송하면서 하단에서 경사지게 하부를 향해 비산시키는 비산컨베이어와; 상기 본체에 설치되고, 상기 비산컨베이어의 하단에서 일측으로 이격되게 설치되며, 우측이 낮고 좌측이 높게 상부를 향해 경사지게 배치되고, 한 쌍의 휠 사이에 이송벨트가 무한궤도로 이동되어 상기 비산컨베이어에서 하부를 향해 비산된 마늘을 받아서 상부측으로 이송시키는 상향컨베이어와; 상기 비산컨베이어의 하단과 상기 상향컨베이어의 하단 사이를 향해 상부에서 하부로 초점을 맞추도록 상기 본체에 경사지게 설치되고, 상기 비산컨베이어의 하단에서 상기 상향컨베이어를 향해 비산되는 마늘의 상부를 촬영하는 상부카메라와; 상기 비산컨베이어의 하단과 상기 상향컨베이어의 하단 사이를 향해 하부에서 상부로 초점을 맞추도록 상기 본체에 경사지게 설치되고, 상기 상부카메라와 초점이 일치되며, 상기 비산컨베이어의 하단에서 상기 상향컨베이어를 향해 비산되는 마늘의 하부를 촬영하는 하부카메라와; 상기 상부카메라의 하면에 설치되고, 상기 비산컨베이어의 하단에서 상기 상향컨베이어를 향해 비산되는 마늘에 선택적으로 공기를 분사하여 하부로 배출시키는 공기분사배출부와; 상기 상향컨베이어의 선단 상면에 설치되고, 모터구동에 의해 시계 방향으로 회전되며, 상기 비산컨베이어에서 상기 상향컨베이어로 비산되면서 이동되는 마늘의 충격을 흡수하면서 상기 상향컨베이어의 상면으로 이동시키는 제1 회전브러시를; 포함하는 것을 특징으로 한다."Flying garlic sorting device" according to the present invention in order to achieve the above object, the main body; It is installed in the main body, the right side is high and the left side is inclined toward the bottom, and the conveying belt is moved in a caterpillar track between the pair of wheels, and the garlic supplied from the top is inclined toward the bottom, and the bottom is inclined from the bottom. A scattering conveyor to scatter toward; It is installed in the main body, is installed to be spaced from the lower end of the scattering conveyor to one side, the right side is low and the left side is arranged to be inclined toward the top, and the transfer belt is moved in an infinite orbit between the pair of wheels. An upward conveyor for receiving the garlic scattered toward the lower side and transferring it to the upper side; An upper camera installed inclined to the main body so as to focus from top to bottom toward the lower end of the scattering conveyor and the lower end of the upward conveyor, and photographing the top of the garlic scattering from the lower end of the scattering conveyor toward the upward conveyor Wow; It is installed obliquely on the main body so as to focus from bottom to top toward the bottom of the scattering conveyor and the bottom of the upward conveyor, and the focus is aligned with the upper camera, and scatters from the bottom of the scattering conveyor toward the upward conveyor. A lower camera for photographing the lower part of the garlic; An air injection discharge unit installed on the lower surface of the upper camera and selectively injecting air to the garlic scattered toward the upward conveyor from the lower end of the scattering conveyor to discharge it to the lower side; A first rotary brush that is installed on the upper surface of the upper end of the upward conveyor, rotates clockwise by a motor drive, and moves to the upper surface of the upward conveyor while absorbing the impact of garlic moving while being scattered from the scattering conveyor to the upward conveyor. To; It characterized in that it includes.

또한, 본 발명에 따른 "비산식 마늘 선별 장치"는, 상기 비산컨베이어의 선단 상면에 설치되고, 모터구동에 의해 시계 방향으로 회전되며, 상기 비산컨베이어의 상면으로 투입되는 마늘을 상기 비산컨베이어의 상면에서 고르게 펼치는 제2 회전브러시를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the "flying garlic sorting device" according to the present invention is installed on the top surface of the front end of the flying conveyor, rotated clockwise by motor driving, and the garlic injected into the top surface of the flying conveyor is transferred to the top surface of the flying conveyor. A second rotating brush that spreads evenly in; It characterized in that it further includes.

또한, 본 발명에 따른 "비산식 마늘 선별 장치"는, 상기 상향컨베이어의 후단에 대응하여 상기 본체에 설치되고, 모터구동에 의해 시계 방향으로 회전되며, 상기 상향컨베이어의 후단에서 배출되는 마늘의 충격을 흡수하면서 하부로 배출되도록 유도하는 제3 회전브러시를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the "flying garlic sorting device" according to the present invention is installed in the main body corresponding to the rear end of the upward conveyor, rotated clockwise by motor drive, and the impact of garlic discharged from the rear end of the upward conveyor A third rotating brush that absorbs and induces it to be discharged downward; It characterized in that it further includes.

또한, 본 발명에 따른 "비산식 마늘 선별 장치"는, 상기 본체의 일측으로 설치되고, 진동을 통해 상면으로 공급된 마늘을 넓게 펼쳐지도록 분산시킨 상태로 상기 비산컨베이어의 선단 상면에 공급하는 진동분산부를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the "scattering-type garlic sorting device" according to the present invention is installed to one side of the main body, and the garlic supplied to the upper surface through vibration is dispersed so that it is spread widely, and is supplied to the top of the tip of the scattering conveyor. To call; It characterized in that it further includes.

상술한 바와 같은 본 발명은, 상처를 입었거나 파손되었거나 일부가 부패된 저품질의 마늘을 신속하면서 정확하게 선별하여 분리할 수 있고, 그에 따라 저품질 마늘의 선별 및 분리를 위한 인력과 시간의 낭비가 극소화되면서 선별 작업의 간편성이 현저히 향상되며, 선별 처리시에 발생될 수 있는 마늘의 손상이 최소화되어 선별 공정에 의한 마늘의 품질 저하가 방지되는 효과를 갖는다.As described above, the present invention can quickly and accurately sort and separate injured, damaged, or partially decayed low-quality garlic, thereby minimizing the waste of manpower and time for sorting and separating low-quality garlic. The simplicity of the sorting operation is remarkably improved, and damage to garlic that may occur during the sorting process is minimized, thereby preventing the quality of garlic from deteriorating due to the sorting process.

도 1은 본 발명에 따른 마늘 선별 장치의 개략적인 전체 측단면도,
도 2 내지 도 4는 도 1의 요부 확대도,
도 5는 본 발명에 따른 마늘 선별 장치의 작동 상태를 보인 개략적인 요부 측단면도,
도 6 내지 도 8은 도 5의 요부 확대도.1 is a schematic overall side cross-sectional view of a garlic sorting apparatus according to the present invention,
2 to 4 are enlarged views of main parts of FIG. 1,
Figure 5 is a schematic cross-sectional side view of the main part showing the operating state of the garlic sorting apparatus according to the present invention,
6 to 8 are enlarged views of main parts of FIG. 5.

이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. However, it should be understood that the present invention may be implemented in a number of different forms and is not limited to the described embodiments.

도 1 내지 도 8은 본 발명에 따른 마늘 선별 장치의 개략적인 도면들이다. 이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 비산식 마늘 선별 장치는 본체(10)와, 상기 본체(10)에 설치되는 비산컨베이어(20)와, 상기 비산컨베이어(20)의 하단에 대응하여 설치되는 상향컨베이어(30)와, 상기 비산컨베이어(20)와 상향컨베이어(30)의 사이로 상부에 설치되는 상부카메라(40)와, 상기 비산컨베이어(20)와 상향컨베이어(30)의 사이로 하부에 설치되는 하부카메라(50)와, 상기 상부카메라(40)에 설치되는 공기분사배출부(60)와, 상기 본체(10)에 설치되는 제어부(70)와, 상기 본체(10)의 일측에 설치되는 진동분산부(80)와, 상기 공기분사배출부(60)의 하부로 설치되는 불량마늘배출부(90)와, 상기 본체(10)의 타측으로 설치되는 정품마늘배출부(100)와, 상기 상향컨베이어(30)의 선단 상면에 설치되는 제1 회전브러시(110)와, 상기 비산컨베이어(20)의 선단 상면에 설치되는 제2 회전브러시(120)와, 상기 상향컨베이어(30)의 후단에 대응하여 설치되는 제3 회전브러시(130)를 포함한다.1 to 8 are schematic views of a garlic sorting apparatus according to the present invention. As shown, the scattering-type garlic sorting apparatus according to the present invention includes a main body 10, a scattering conveyor 20 installed on the main body 10, and a lower end of the scattering conveyor 20. An upward conveyor 30, an upper camera 40 installed on the upper side between the scattering conveyor 20 and the upward conveyor 30, and a lower side between the scattering conveyor 20 and the upward conveyor 30 The lower camera 50, the air injection discharge unit 60 installed in the upper camera 40, the control unit 70 installed in the main body 10, and the vibration installed on one side of the main body 10 Dispersing unit 80, defective garlic discharge unit 90 installed below the air injection discharge unit 60, genuine garlic discharge unit 100 installed to the other side of the main body 10, and the upward Corresponds to a first rotating brush 110 installed on the top of the front end of the conveyor 30, a second rotating brush 120 installed on the top of the tip of the flying conveyor 20, and the rear end of the upward conveyor 30 It includes a third rotary brush 130 that is installed.

상기 본체(10)는 상기 비산컨베이어(20)를 포함하는 제반 기기들이 설치되는 장소를 제공하는 역할을 한다.The main body 10 serves to provide a place where various devices including the scattering conveyor 20 are installed.

상기 비산컨베이어(20)는 상기 본체(10)에 설치되고 우측이 높고 좌측이 낮게 하부를 향해 경사지게 배치되며 한 쌍의 휠 사이에 이송벨트가 무한궤도로 이동되는 것으로, 상단에서 공급된 마늘을 하부를 향해 경사지게 이송하면서 하단에서 경사지게 하부를 향해 공기중에 비산시키는 역할을 한다.The scattering conveyor 20 is installed in the main body 10, the right side is high and the left side is inclined toward the bottom, and the transfer belt is moved in an infinite orbit between a pair of wheels. It plays a role of scattering in the air from the lower side to the lower side while being obliquely conveyed toward the.

이와 같이 상기 비산컨베이어(20)에 의해 마늘이 공기중에 비산 즉, 날아감으로써, 상기 상부카메라(40)와 하부카메라(50)를 통해 마늘의 전체 외관을 정확하게 촬영할 수 있게 된다.As described above, the garlic is scattered in the air by the scattering conveyor 20, that is, it is blown away, so that the entire exterior of the garlic can be accurately photographed through the upper camera 40 and the lower camera 50.

상기 상향컨베이어(30)는 상기 본체(10)에 설치되고 상기 비산컨베이어(20)의 하단에서 일측으로 이격되게 설치되며 우측이 낮고 좌측이 높게 상부를 향해 경사지게 배치되고 한 쌍의 휠 사이에 이송벨트가 무한궤도로 이동되는 것으로, 상기 비산컨베이어(20)에서 하부를 향해 비산된 마늘을 받아서 상부측으로 이송시키는 역할을 한다. 즉, 상기 상향컨베이어(30)는 비산되어 이송되는 마늘을 적절히 정지시킨 후에 일측으로 이송시키는 역할을 한다.The upward conveyor 30 is installed on the main body 10 and is installed to be spaced apart from the bottom of the scattering conveyor 20 to one side, the right side is low and the left side is arranged to be inclined toward the top, and a transfer belt between a pair of wheels Is moved in a caterpillar trajectory, and serves to receive the garlic scattered from the scattering conveyor 20 toward the lower side and transport it to the upper side. That is, the upward conveyor 30 serves to transfer to one side after appropriately stopping the scattered and transferred garlic.

상기 상부카메라(40)는 상기 비산컨베이어(20)의 하단과 상기 상향컨베이어(30)의 하단 사이를 향해 상부에서 하부로 초점을 맞추도록 상기 본체(10)에 경사지게 설치되는 것으로, 상기 비산컨베이어(20)의 하단에서 상기 상향컨베이어(30)를 향해 비산되는 마늘의 상부를 촬영하는 역할을 한다.The upper camera 40 is installed obliquely on the main body 10 so as to focus from top to bottom toward between the lower end of the scattering conveyor 20 and the lower end of the upward conveyor 30, and the scattering conveyor ( It serves to photograph the top of the garlic scattering toward the upward conveyor 30 from the bottom of 20).

상기 하부카메라(50)는 상기 비산컨베이어(20)의 하단과 상기 상향컨베이어(30)의 하단 사이를 향해 하부에서 상부로 초점을 맞추도록 상기 본체(10)에 경사지게 설치되고 상기 상부카메라(40)와 초점이 일치되는 것으로, 상기 비산컨베이어(20)의 하단에서 상기 상향컨베이어(30)를 향해 비산되는 마늘의 하부를 촬영하는 역할을 한다.The lower camera 50 is installed inclined to the main body 10 so as to focus from lower to upper toward the lower end of the scattering conveyor 20 and the lower end of the upward conveyor 30, and the upper camera 40 The focus is matched to, and serves to photograph the lower portion of the garlic scattering toward the upward conveyor 30 from the lower end of the scattering conveyor 20.

상기 공기분사배출부(60)는 상기 상부카메라(40)의 하면에 설치되는 것으로, 상기 비산컨베이어(20)의 하단에서 상기 상향컨베이어(30)를 향해 비산되는 마늘에 선택적으로 공기를 분사하여 불량 마늘을 하부로 배출시키는 역할을 한다.The air injection and discharge unit 60 is installed on the lower surface of the upper camera 40, and is defective by selectively spraying air to garlic scattered toward the upward conveyor 30 from the lower end of the scattering conveyor 20. It serves to discharge garlic to the bottom.

상기 제어부(70)는 상기 본체(10)에 설치되는 것으로, 상기 상부카메라(40)와 하부카메라(50)에 의해 촬영되어 전송되는 영상정보를 검사하여 불량 마늘을 선별한 후에 상기 공기분사배출부(60)를 작동시켜 불량 마늘을 하부로 배출시키도록 제어하는 역할을 한다.The control unit 70 is installed in the main body 10 and inspects the image information photographed and transmitted by the upper camera 40 and the lower camera 50 to select bad garlic, and then the air ejection unit Operates (60) to control the discharge of bad garlic to the bottom.

상기 진동분산부(80)는 상기 본체(10)의 일측으로 설치되는 것으로, 진동을 통해 상면으로 공급된 마늘을 넓게 펼쳐지도록 분산시킨 상태로 상기 비산컨베이어(20)에 공급하는 역할을 한다.The vibration dispersing unit 80 is installed to one side of the main body 10 and serves to supply the garlic supplied to the upper surface through vibration to the scattering conveyor 20 in a state in which the garlic supplied to the upper surface is spread out.

이와 같은 역할을 하는 상기 진동분산부(80)는 상기 본체(10)의 일측으로 상기 비산컨베이어(20)에 대응하여 설치되는 지지대(81)와, 상기 지지대(81)의 상단에 상호 이격되게 장착되는 한 쌍의 탄성스프링(82)과, 상기 탄성스프링(82)의 상단에 장착되고 상기 비산컨베이어(20)의 상단보다 높게 배치되는 수평판(83)과, 상기 수평판(83)의 일측단에 설치되어 상기 수평판(83)에서 상기 비산컨베이어(20)의 상단으로 마늘을 유도하는 경사유도판(84)과, 상기 수평판(83)의 하면에 설치되어 상기 수평판(83)을 진동시켜 상기 수평판(83)에 공급된 마늘을 분산시켜 상기 비산컨베이어(20)로 정렬되게 공급하는 진동기(85)를 포함한다.The vibration dispersing unit 80, which serves as such, is mounted on one side of the main body 10 to be spaced apart from each other with a support 81 installed corresponding to the scattering conveyor 20, and an upper end of the support 81 A pair of elastic springs 82, a horizontal plate 83 mounted on the upper end of the elastic spring 82 and disposed higher than the upper end of the scattering conveyor 20, and one end of the horizontal plate 83 The inclined guide plate 84 is installed on the horizontal plate 83 to guide garlic to the upper end of the scattering conveyor 20, and is installed on the lower surface of the horizontal plate 83 to vibrate the horizontal plate 83 It includes a vibrator 85 for dispersing garlic supplied to the horizontal plate 83 and supplying the garlic to the scattering conveyor 20 in alignment.

상기 지지대(81)는 상기 수평판(83)을 상기 비산컨베이어(20)의 상단에 위치할 수 있도록 하는 것이고, 상기 탄성스프링(82)은 상기 지지대(81)와 수평판(83)의 사이에 설치되어 상기 수평판(83)이 원활히 진동될 수 있도록 탄성적으로 고정하는 역할을 한다.The support 81 is to allow the horizontal plate 83 to be located at the top of the scattering conveyor 20, the elastic spring 82 is between the support 81 and the horizontal plate 83 It is installed and serves to elastically fix the horizontal plate 83 so that it can be smoothly vibrated.

상기 수평판(83)은 상기 진동기(85)에 의해 진동되면서 그 상면에 올려진 마늘을 상기 비산컨베이어(20)를 향해 이동시키면서 넓게 펼쳐 분산되도록 하는 것이고, 상기 경사유도판(84)은 상기 수평판(83)에서 상기 비산컨베이어(20)로 마늘을 유도하여 배출시키는 역할을 하며, 상기 진동기(85)는 진동모터 등으로 전원이 공급되면서 그 자체가 진동되어 상기 수평판(83)을 진동시키는 역할을 한다.The horizontal plate 83 is vibrated by the vibrator 85 so that the garlic placed on the upper surface thereof is spread and dispersed widely while moving toward the scattering conveyor 20, and the inclined guide plate 84 is It serves to induce and discharge garlic from the flat plate 83 to the scattering conveyor 20, and the vibrator 85 vibrates itself while being supplied with power from a vibration motor to vibrate the horizontal plate 83. Plays a role.

상기 불량마늘배출부(90)는 상기 비산컨베이어(20)와 상향컨베이어(30) 사이로 상기 본체(10)에 설치되는 제1 배출컨베이어로 구성되는 것으로, 상기 공기분사부(60)에 의해 배출된 불량 마늘이 낙하된 후에 상기 제1 배출컨베이어를 통해 상기 본체(10)를 관통하여 외부로 배출될 수 있도록 하는 것이다.The defective garlic discharge unit 90 is composed of a first discharge conveyor installed in the main body 10 between the scattering conveyor 20 and the upward conveyor 30, and discharged by the air injection unit 60. After the bad garlic is dropped, it can pass through the main body 10 through the first discharge conveyor and be discharged to the outside.

아울러, 상기 불량마늘배출부(90)는 불량 마늘에 정품 마늘이 혼합된 경우에 상기 제1 배출컨베이어에 이송컨베이어를 연결하여 상기 제1 배출컨베이어와 이송컨베이어를 통해 마늘을 상기 진동분산부(80)의 상면으로 이송하여 불량 마늘을 다시 선별할 수 있도록 구성할 수도 있다.In addition, the defective garlic discharge unit 90 connects a transfer conveyor to the first discharge conveyor when genuine garlic is mixed with the defective garlic, and distributes the garlic through the first discharge conveyor and the transfer conveyor. It can be configured to transfer to the top surface of) so that bad garlic can be sorted again.

상기 정품마늘배출부(100)는 상기 상향컨베이어(30)의 단부의 하부에 회전 가능하게 설치되는 제2 배출컨베이어로 구성되는 것으로, 상기 상향컨베이어(30)에 의해 유도되어 배출되는 정품 마늘이 상기 본체(10)의 일측에서 외부로 배출될 수 있도록 하는 것이다.The genuine garlic discharge part 100 is composed of a second discharge conveyor that is rotatably installed under the end of the upward conveyor 30, and the genuine garlic discharged by being guided by the upward conveyor 30 is the It is to be discharged to the outside from one side of the main body 10.

아울러, 상기 정품마늘배출부(100)는 정품 마늘에 불량 마늘이 혼합된 경우에 상기 제2 배출컨베이어에 이송컨베이어를 연결하여 상기 제2 배출컨베이어와 이송컨베이어를 통해 마늘을 상기 진동분산부(80)의 상면으로 이송하여 불량 마늘을 다시 선별할 수 있도록 구성할 수도 있다.In addition, the genuine garlic discharge unit 100 connects a transfer conveyor to the second discharge conveyor when bad garlic is mixed with genuine garlic, and the vibration dispersing unit 80 connects the garlic to the second discharge conveyor and the transfer conveyor. It can be configured to transfer to the top surface of) so that bad garlic can be sorted again.

상기 제1 회전브러시(110)는 상기 상향컨베이어(30)의 선단 상면에 설치되고 모터구동에 의해 시계 방향으로 회전되는 것으로, 상기 비산컨베이어(20)에서 상기 상향컨베이어(30)로 비산되면서 이동되는 마늘의 충격을 흡수하면서 상기 상향컨베이어(30)의 상면으로 이동시키는 역할을 한다.The first rotating brush 110 is installed on the top surface of the upper end of the upward conveyor 30 and rotated in a clockwise direction by motor driving, and is moved while being scattered from the scattering conveyor 20 to the upward conveyor 30. It serves to move to the upper surface of the upward conveyor 30 while absorbing the impact of garlic.

이와 같이 상기 제1 회전브러시(110)는 비산되는 마늘을 안정적으로 받아서 상기 상향컨베이어(30)의 상면에 안착시킴으로써, 상기 비산컨베이어(20)에서 상기 상향컨베이어(30)로 비산된 상태로 이동되어 상기 상향컨베이어(30)의 상면에 대한 충격으로 마늘이 손상되는 것이 적절히 방지되면서 마늘이 안정적으로 이송된다.As described above, the first rotating brush 110 stably receives the scattered garlic and is seated on the upper surface of the upward conveyor 30, thereby moving from the scattering conveyor 20 to the upward conveyor 30. Garlic is stably transferred while being properly prevented from being damaged by an impact on the upper surface of the upward conveyor 30.

상기 제2 회전브러시(120)는 상기 비산컨베이어(20)의 선단 상면에 설치되고 모터구동에 의해 시계 방향으로 회전되는 것으로, 상기 비산컨베이어(20)의 상면으로 투입되는 마늘을 상기 비산컨베이어(20)의 상면에서 고르게 펼치는 역할을 한다.The second rotating brush 120 is installed on the top surface of the tip of the scattering conveyor 20 and rotated in a clockwise direction by driving a motor. Garlic injected into the upper surface of the scattering conveyor 20 is applied to the scattering conveyor 20. ) To spread evenly on the top surface.

이와 같이 상기 제2 회전브러시(120)에 의해 상기 비산컨베이어(20)의 상면으로 마늘이 뭉쳐진 상태로 이송되지 않고 고르게 펼쳐짐으로써, 상기 상부카메라(40)와 하부카메라(50)의 사이로 마늘이 고르게 펼쳐진 상태로 통과되어 불량 마늘의 선별이 보다 정밀하면서 안정적으로 이루어지게 된다.In this way, garlic is spread evenly without being transported to the upper surface of the scattering conveyor 20 by the second rotating brush 120 in a clustered state, so that the garlic is evenly distributed between the upper camera 40 and the lower camera 50. It passes in the unfolded state, so that the selection of bad garlic is more precise and stable.

상기 제3 회전브러시(130)는 상기 상향컨베이어(30)의 후단에 대응하여 상기 본체(10)에 설치되고 모터구동에 의해 시계 방향으로 회전되는 것으로, 상기 상향컨베이어(30)의 후단에서 배출되는 마늘의 충격을 흡수하면서 하부로 배출되도록 유도하는 역할을 한다.The third rotating brush 130 is installed in the main body 10 corresponding to the rear end of the upward conveyor 30 and rotated clockwise by motor driving, and is discharged from the rear end of the upward conveyor 30. It absorbs the impact of garlic and induces it to be discharged to the bottom.

이와 같이 구성되는 본 마늘 선별 장치는 외피를 벗긴 생마늘에서 불량 마늘을 선별하여 분리하는 것으로, 그 작동 과정을 도 5 내지 도 8을 통해 설명하면 다음과 같다. 우선, 불량 마늘과 정품 마늘이 혼합된 박피한 마늘(A)을 상기 수평판(83)의 일측 상면에 공급하면 상기 진동기(85)에 의해 상기 수평판(83)이 진동되면서 전체 마늘(A)을 넓게 펼친 상태로 상기 비산컨베이어(20)의 선단 상면으로 배출하게 된다.This garlic sorting device configured as described above is to select and separate bad garlic from raw garlic that has peeled the skin, and the operation process thereof will be described with reference to FIGS. 5 to 8 as follows. First, when a peeled garlic (A) mixed with defective garlic and genuine garlic is supplied to the upper surface of one side of the horizontal plate 83, the horizontal plate 83 is vibrated by the vibrator 85 and the whole garlic (A) It is discharged to the top surface of the tip of the scattering conveyor 20 in a wide open state.

이렇게 상기 비산컨베이어(20)의 선단 상면으로 배출된 마늘은 상기 비산컨베이어(20)의 상면에서 회전되는 상기 제2 회전브러시(120)에 의해 다시 한 번 더 정밀하게 고르게 펼쳐지면서 하나씩 정렬되는 상태로 하부로 이송된다.In this way, the garlic discharged to the top surface of the tip of the scattering conveyor 20 is once more precisely spread and aligned one by one by the second rotating brush 120 rotated on the upper surface of the scattering conveyor 20. It is transferred to the bottom.

이렇게 상기 비산컨베이어(20)의 상면에서 상기 제2 회전브러시(120)에 의해 하나씩 정렬된 마늘(A)은 상기 비산컨베이어(20)에 의해 하부로 이동되면서 상기 비산컨베이어(20)의 하단에서 상기 상향컨베이어(30)의 하단을 향해 하나씩 비산된다.In this way, the garlic (A) arranged one by one by the second rotating brush 120 on the upper surface of the scattering conveyor 20 is moved to the lower side by the scattering conveyor 20, and at the bottom of the scattering conveyor 20, the It is scattered one by one toward the lower end of the upward conveyor 30.

마늘(A)이 비산되는 중에 상기 상부카메라(40)와 하부카메라(50)가 마늘(A)의 외관을 촬영하게 되고, 이렇게 촬영된 영상은 상기 제어부(70)로 전동되며, 상기 제어부(70)는 전송된 마늘(A)의 상태를 검사하여 불량 유부를 판별하게 된다.While the garlic (A) is scattering, the upper camera 40 and the lower camera 50 take pictures of the exterior of the garlic (A), and the captured image is transmitted to the control unit 70, and the control unit 70 ) Checks the condition of the transmitted garlic (A) to determine whether there is a defect.

상기 제어부(70)에 의해 마늘(A)이 불량 마늘로 판별되면, 상기 제어부(70)는 상기 공기분사배출부(60)를 작동시켜 불량으로 판별된 마늘에 공기를 분사시켜 불량 마늘을 하부로 배출시킨다.When garlic (A) is determined to be a bad garlic by the control unit 70, the control unit 70 operates the air injection discharge unit 60 to inject air to the garlic determined to be defective, so that the bad garlic goes down. Discharge.

공기의 분사로 하부로 배출된 불량 마늘은 상기 불량마늘배출부(90)의 상기 제1 배출컨베이어에 올려지고 이를 통해 외부로 배출된다.Defective garlic discharged to the lower portion by spraying air is put on the first discharge conveyor of the bad garlic discharge unit 90 and discharged to the outside through it.

정품 마늘은 상기 비산컨베이어(20)에 의해 상기 상향컨베이어(30)의 선단 상면, 즉 하단 상면으로 비산되는데, 이때 상기 제1 회전브러시(110)가 비산되는 마늘을 완충된 상태로 받아서 상기 상향컨베이어(30)의 상면에 안착시킨다.Genuine garlic is scattered by the scattering conveyor 20 to the upper end of the upper end, that is, the upper end of the upper end of the upward conveyor 30, and at this time, the first rotating brush 110 receives the scattered garlic in a buffered state and receives the upward conveyor. Place it on the top of (30).

상기 상향컨베이어(30)의 상면에 안착된 정품 마늘은 상기 상향컨베이어(30)에 의해 상부로 이송된 후에 상기 본체(10)의 외부로 배출되는데, 이때 상기 제3 회전브러시(130)에 의해 상기 상향컨베이어(30)의 후단에서 배출되는 마늘의 이송력이 상쇄되면서 하부로 유도되고, 이렇게 유도된 정품 마늘은 하부로 낙하하여 상기 정품마늘배출부(100)의 상기 제2 배출컨베이어에 올려지고 이를 통해 외부로 배출된다.The genuine garlic seated on the upper surface of the upward conveyor 30 is transferred to the top by the upward conveyor 30 and then discharged to the outside of the main body 10. At this time, the third rotary brush 130 As the conveying force of garlic discharged from the rear end of the upward conveyor 30 is offset, it is guided to the lower side, and the thus induced genuine garlic falls to the lower side and is placed on the second discharge conveyor of the genuine garlic discharge unit 100, Is discharged to the outside through.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention can use various changes, modifications, and equivalents. It is clear that the present invention can be applied in the same manner by appropriately modifying the above embodiments. Therefore, the above description does not limit the scope of the present invention determined by the limits of the following claims.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다할 것이다.Meanwhile, although specific embodiments have been described in the detailed description of the present invention, it will be apparent to those of ordinary skill in the art that various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

10 : 본체
20 : 비산컨베이어
30 : 상향컨베이어
40 : 상부카메라
50 : 하부카메라
60 : 공기분사배출부
70 : 제어부
80 : 진동분산부
81 : 지지대 82 : 탄성스프링
83 : 수평판 84 : 경사유도판
85 : 진동기
90 : 불량마늘배출부
100 : 정품마늘배출부
110 : 제1 회전브러시
120 : 제2 회전브러시
130 : 제3 회전브러시
A : 마늘10: main body
20: Scattering conveyor
30: Upward conveyor
40: upper camera
50: lower camera
60: air injection outlet
70: control unit
80: vibration distribution unit
81: support 82: elastic spring
83: horizontal plate 84: inclined guide plate
85: vibrator
90: defective garlic discharge part
100: Genuine garlic outlet
110: first rotating brush
120: 2nd rotating brush
130: 3rd rotating brush
A: Garlic

Claims (4)

본체(10)와;
상기 본체(10)에 설치되고, 우측이 높고 좌측이 낮게 하부를 향해 경사지게 배치되며, 한 쌍의 휠 사이에 이송벨트가 무한궤도로 이동되어 상단에서 공급된 마늘을 하부를 향해 경사지게 이송하면서 하단에서 경사지게 하부를 향해 비산시키는 비산컨베이어(20)와;
상기 본체(10)에 설치되고, 상기 비산컨베이어(20)의 하단에서 일측으로 이격되게 설치되며, 우측이 낮고 좌측이 높게 상부를 향해 경사지게 배치되고, 한 쌍의 휠 사이에 이송벨트가 무한궤도로 이동되어 상기 비산컨베이어(20)에서 하부를 향해 비산된 마늘을 받아서 상부측으로 이송시키는 상향컨베이어(30)와;
상기 비산컨베이어(20)의 하단과 상기 상향컨베이어(30)의 하단 사이를 향해 상부에서 하부로 초점을 맞추도록 상기 본체(10)에 경사지게 설치되고, 상기 비산컨베이어(20)의 하단에서 상기 상향컨베이어(30)를 향해 비산되는 마늘의 상부를 촬영하는 상부카메라(40)와;
상기 비산컨베이어(20)의 하단과 상기 상향컨베이어(30)의 하단 사이를 향해 하부에서 상부로 초점을 맞추도록 상기 본체(10)에 경사지게 설치되고, 상기 상부카메라(40)와 초점이 일치되며, 상기 비산컨베이어(20)의 하단에서 상기 상향컨베이어(30)를 향해 비산되는 마늘의 하부를 촬영하는 하부카메라(50)와;
상기 상부카메라(40)의 하면에 설치되고, 상기 비산컨베이어(20)의 하단에서 상기 상향컨베이어(30)를 향해 비산되는 마늘에 선택적으로 공기를 분사하여 하부로 배출시키는 공기분사배출부(60)와;
상기 상향컨베이어(30)의 선단 상면에 설치되고, 모터구동에 의해 시계 방향으로 회전되며, 상기 비산컨베이어(20)에서 상기 상향컨베이어(30)로 비산되면서 이동되는 마늘의 충격을 흡수하면서 상기 상향컨베이어(30)의 상면으로 이동시키는 제1 회전브러시(110)를;
포함하는 것을 특징으로 하는 비산식 마늘 선별 장치.
A main body 10;
It is installed in the main body 10, the right side is high and the left side is inclined toward the bottom, and the conveying belt is moved in a caterpillar track between the pair of wheels, and the garlic supplied from the top is inclined toward the bottom while A scattering conveyor 20 for scattering obliquely downwards;
It is installed in the main body 10, is installed to be spaced from the lower end of the scattering conveyor 20 to one side, the right side is low and the left side is arranged inclined toward the upper side, and a transfer belt is placed in a caterpillar track between a pair of wheels. An upward conveyor 30 that is moved to receive the garlic scattered from the scattering conveyor 20 toward the bottom and transfers it to the upper side;
It is installed obliquely on the main body 10 so as to focus from top to bottom toward the lower end of the scattering conveyor 20 and the lower end of the upward conveyor 30, and the upward conveyor at the lower end of the scattering conveyor 20 An upper camera 40 for photographing the top of the garlic scattered toward (30);
It is installed obliquely in the main body 10 so as to focus from the bottom to the top toward the bottom of the scattering conveyor 20 and the bottom of the upward conveyor 30, and the focus is matched with the upper camera 40, A lower camera 50 for photographing a lower portion of the garlic scattered from the lower end of the scattering conveyor 20 toward the upward conveyor 30;
An air injection discharge unit 60 installed on the lower surface of the upper camera 40 and selectively injecting air to the garlic scattered toward the upward conveyor 30 from the lower end of the scattering conveyor 20 and discharged to the lower side. Wow;
The upward conveyor is installed on the upper end of the upper end of the upward conveyor 30, rotates clockwise by a motor drive, and absorbs the impact of garlic moving while being scattered from the scattering conveyor 20 to the upward conveyor 30. A first rotating brush 110 that moves to the upper surface of (30);
Scattering type garlic sorting device comprising a.
 제1항에 있어서,
상기 마늘 선별 장치는,
상기 비산컨베이어(20)의 선단 상면에 설치되고, 모터구동에 의해 시계 방향으로 회전되며, 상기 비산컨베이어(20)의 상면으로 투입되는 마늘을 상기 비산컨베이어(20)의 상면에서 고르게 펼치는 제2 회전브러시(120)를;
더 포함하는 것을 특징으로 하는 비산식 마늘 선별 장치.
The method of claim 1,
The garlic sorting device,
The second rotation is installed on the top surface of the tip of the flying conveyor 20, rotated in a clockwise direction by motor drive, and spreads the garlic that is injected into the top surface of the flying conveyor 20 evenly from the top surface of the flying conveyor 20 Brush 120;
Fly-type garlic sorting device, characterized in that it further comprises.
 제1항에 있어서,
상기 마늘 선별 장치는,
상기 상향컨베이어(30)의 후단에 대응하여 상기 본체(10)에 설치되고, 모터구동에 의해 시계 방향으로 회전되며, 상기 상향컨베이어(30)의 후단에서 배출되는 마늘의 충격을 흡수하면서 하부로 배출되도록 유도하는 제3 회전브러시(130)를;
더 포함하는 것을 특징으로 하는 비산식 마늘 선별 장치.
The method of claim 1,
The garlic sorting device,
It is installed in the main body 10 corresponding to the rear end of the upward conveyor 30, rotated clockwise by a motor drive, and discharged to the bottom while absorbing the impact of garlic discharged from the rear end of the upward conveyor 30 A third rotating brush 130 that induces to be;
Fly-type garlic sorting device, characterized in that it further comprises.
 제1항에 있어서,
상기 마늘 선별 장치는,
상기 본체(10)의 일측으로 설치되고, 진동을 통해 상면으로 공급된 마늘을 넓게 펼쳐지도록 분산시킨 상태로 상기 비산컨베이어(20)의 선단 상면에 공급하는 진동분산부(80)를;
더 포함하는 것을 특징으로 하는 비산식 마늘 선별 장치.The method of claim 1,
The garlic sorting device,
A vibration dispersing unit 80 installed on one side of the main body 10 and supplied to the top surface of the front end of the scattering conveyor 20 in a state in which garlic supplied to the upper surface through vibration is spread so that it is spread widely;
Fly-type garlic sorting device, characterized in that it further comprises.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20220170702A (en) * 2021-06-23 2022-12-30 (주) 에핀 Garlic sorting system

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120083786A (en) 2011-01-18 2012-07-26 남식 Garlic screening device

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