KR20220159793A - Wire fixing apparatus when forming bead wire - Google Patents

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한규호
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Abstract

The present invention relates to a wire fixing apparatus used in forming a bead wire. According to one embodiment of the present invention, after a wire supplied from a wire supply device is wound around a former and formed into a bead wire, the position of the wire is fixed by a roller module unit and a clamp module unit during cutting of the wire, so that provided is an effect of preventing misalignment of the wire during subsequent manufacturing of the bead wire.

Description

비드와이어 성형시 와이어 고정장치{WIRE FIXING APPARATUS WHEN FORMING BEAD WIRE}Wire fixing device for bead wire forming {WIRE FIXING APPARATUS WHEN FORMING BEAD WIRE}

본 발명은 비드와이어 성형시 와이어 고정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wire fixing device when forming a bead wire.

일반적으로 차량용 타이어는, 한국등록특허 제10-1135171호 및 도 1에 기재되어 있는 바와 같이, 타이어의 내부를 구성하여 공기의 누출을 방지하는 이너라이너(10), 이너라이너(10) 위에 하나 이상 적층되는 카카스(12), 카카스(12) 위에 적어도 하나 이상 적층되는 벨트(14), 벨트(14) 위에 적층되어 지면에 접촉하게 되는 트레드(16), 타이어의 양쪽 측부를 형성하는 사이드월(18), 그리고 금속휠에 결합되어 타이어의 이탈을 방지하면서 내부 공기압을 유지하는 양쪽 비드(20)로 이루어진다.In general, vehicle tires, as described in Korean Patent Registration No. 10-1135171 and FIG. 1, include an inner liner 10 constituting the inside of the tire to prevent air leakage, and one or more on the inner liner 10. A carcass 12 stacked, at least one belt 14 stacked on the carcass 12, a tread 16 stacked on the belt 14 to contact the ground, and sidewalls forming both sides of the tire (18), and both beads 20 that are coupled to the metal wheel to keep the internal air pressure while preventing the tire from coming off.

여기서, 비드(20)는 타이어가 자동차의 휠 디스크에 결합될 때 결합력을 유지하도록 함으로써, 자동차에 부착된 타이어가 주행 중 자동차로부터 이탈하는 것을 방지하는 역할과, 타이어 내부의 공기누출을 방지하여 공기압을 유지시키는 역할을 하게 되어 타이어에서 매우 중요한 부위이다.Here, the bead 20 maintains the binding force when the tire is coupled to the wheel disk of the vehicle, thereby preventing the tire attached to the vehicle from being separated from the vehicle while driving, and preventing air leakage inside the tire to reduce air pressure. It is a very important part of a tire because it plays a role in maintaining

종래의 비드(20)는 다수의 와이어가 합체되어 형성되는 비드코어(20a)의 상면에 비드필러(20b)가 설치되고, 비드코어(20a)와 비드필러(20b)의 외측에 카카스(12)가 턴업설치되어 타이어에 결합된다.In the conventional bead 20, a bead filler 20b is installed on the upper surface of a bead core 20a formed by combining a plurality of wires, and a carcass 12 is installed on the outside of the bead core 20a and the bead filler 20b. ) is turned up and installed and coupled to the tire.

비드코어(20a)는 고무코팅된 비드와이어가 수회 감져서 합체되어 형성된 것이다.The bead core 20a is formed by combining rubber-coated bead wires by winding them several times.

이러한 비드는 동으로 도금된 고장력 스틸와이어가 재료로 사용되며, 강도, 비틀림과 굽힘을 포함한 여러 가지 시험을 거친 스틸와이어가 풀링롤에 의해 풀려나오면서 타이어의 종류와 크기에 따라 가이드 롤을 통과하면서 특정 수의 가닥으로 모아져 나오게 된다.These beads are made of copper-plated high-strength steel wire, and as the steel wire, which has undergone various tests including strength, torsion and bending, is released by a pulling roll, it passes through a guide roll according to the type and size of the tire, It is collected in a number of strands and comes out.

모아진 스틸와이어는 작은 압출기를 통과하면서 와이어 가닥 사이와 둘레에 고무가 입혀지게 된다.The collected steel wire is passed through a small extruder, and rubber is coated between and around the wire strands.

고무가 입혀진 와이어 가닥은 타이어의 규격에 맞추어 정해진 크기와 모양대로 비드와이어 성형기인 포머(former)에 감겨지게 된다.The rubber-coated wire strands are wound on a former, a bead wire forming machine, in a size and shape determined according to the tire standard.

한편, 포머(former)에 의해 비드와이어가 성형된 후, 와이어 가닥의 컷팅 작업이 수행되는데, 종래에는 와이어 가닥의 컷팅 작업시 와이어 가닥을 잡아주는 고정장치가 구비되지 않아, 와이어 가닥의 위치가 틀어지는 상황이 지속적으로 발생하였으며, 이로 인해 후속 비드와이어 제조시 배열 불량이 빈번히 발생되는 문제점이 있었다.On the other hand, after the bead wire is formed by a former, the wire strand is cut. Conventionally, during the cutting of the wire strand, a fixing device for holding the wire strand is not provided, so that the position of the wire strand is distorted. The situation continuously occurred, and due to this, there was a problem in that alignment defects frequently occurred during subsequent bead wire manufacturing.

이에 본 발명은 전술한 배경에서 안출된 것으로, 와이어공급장치로부터 공급되는 와이어가 포머에 감겨 비드와이어로 성형된 후 와이어의 컷팅시 롤러모듈부와 클램프모듈부에 의해 와이어의 위치가 고정됨으로써, 후속 비드와이어 제조시 와이어의 배열 불량을 방지할 수 있는 비드와이어 성형시 와이어 고정장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been devised from the foregoing background, and after the wire supplied from the wire supply device is wound around a former and formed into a bead wire, the position of the wire is fixed by the roller module unit and the clamp module unit during cutting of the wire, so that subsequent An object of the present invention is to provide a wire fixing device for forming a bead wire capable of preventing misalignment of wires during manufacture of a bead wire.

본 발명의 목적은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited thereto, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일실시예는 와이어공급장치로부터 공급되는 와이어가 포머(former)에 감겨 비드와이어로 성형된 후 와이어의 컷팅시 상기 와이어를 고정하는, 비드와이어 성형시 와이어 고정장치에 있어서, 상기 와이어공급장치로부터 상기 포머로 공급되는 상기 와이어의 위치를 잡아주기 위한 가이드홈이 외주면의 원주방향을 따라 함몰형성된 그루브롤러를 포함하는 롤러모듈부; 및 상기 롤러모듈부와 상기 포머 사이에 배치되어, 상기 와이어의 컷팅시 상기 와이어의 위치를 고정시키는 클램핑바를 포함하는 클램프모듈부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 비드와이어 성형시 와이어 고정장치를 제공한다.In order to achieve this object, one embodiment of the present invention is a wire fixing device when forming a bead wire, which fixes the wire when cutting the wire after the wire supplied from the wire supply device is wound around a former and formed into a bead wire. The roller module unit including a groove roller in which a guide groove for holding the position of the wire supplied from the wire supply device to the former is recessed along the circumferential direction of an outer circumferential surface; and a clamp module unit disposed between the roller module unit and the former and including a clamping bar for fixing the position of the wire when cutting the wire. .

또한, 상기 롤러모듈부는, 상기 그루브롤러의 회전축에 결합되어 상기 그루브롤러를 지지하며, 상기 그루브롤러의 상하 위치 조절을 위한 가이드홀이 상하방향으로 천공형성된 가이드브라켓; 및 상기 가이드브라켓이 고정지지되되, 상기 가이드홀을 관통한 위치조절고정부재가 결합되는 고정브라켓;을 포함하는 것을 특징으로 하는 비드와이어 성형시 와이어 고정장치를 제공한다.The roller module unit may include a guide bracket coupled to a rotating shaft of the groove roller to support the groove roller and having a guide hole for adjusting the vertical position of the groove roller in a vertical direction; and a fixing bracket to which the guide bracket is fixedly supported and to which a position adjusting fixing member passing through the guide hole is coupled.

또한, 상기 클램프모듈부는, 상기 가이드브라켓이 고정지지되는 고정브라켓에 결합되며, 상기 롤러모듈부를 통과한 상기 와이어가 하측으로 지나가는 가이드플레이트; 및 상기 가이드플레이트의 하측에서 구동기에 의해 승강되면서 상기 와이어를 상기 가이드플레이트의 하면에 가압밀착하여 고정지지하는 상기 클램핑바;를 포함하는 것을 특징으로 하는 비드와이어 성형시 와이어 고정장치를 제공한다.In addition, the clamp module unit, the guide plate is coupled to the fixing bracket to which the guide bracket is fixedly supported, the wire passing through the roller module unit passes to the lower side; and the clamping bar for fixing and supporting the wire by press-fitting it to the lower surface of the guide plate while being moved up and down by the driver from the lower side of the guide plate.

본 발명의 일실시예에 의하면, 와이어공급장치로부터 공급되는 와이어가 포머에 감겨 비드와이어로 성형된 후 와이어의 컷팅시 롤러모듈부와 클램프모듈부에 의해 와이어의 위치가 고정됨으로써, 후속 비드와이어 제조시 와이어의 배열 불량을 방지할 수 있는 효과가 있다.According to one embodiment of the present invention, after the wire supplied from the wire supply device is wound around the former and formed into a bead wire, the position of the wire is fixed by the roller module unit and the clamp module unit during cutting of the wire, thereby manufacturing subsequent bead wires. There is an effect of preventing misalignment of the wires during the inspection.

도 1은 일반적인 차량용 타이어의 구조를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 비드와이어 성형시 와이어 고정장치에서, 클램핑바가 아래로 내려온 상태를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 비드와이어 성형시 와이어 고정장치에서, 클램핑바가 위로 올라간 상태를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 비드와이어 성형시 와이어 고정장치의 가이드홀과 위치조절고정부재를 나타낸 도면이다.
도 5와 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 비드와이어 성형시 와이어 고정장치의 시제품을 나타낸 도면이다.1 is a view showing the structure of a general vehicle tire.
Figure 2 is a view showing a state in which the clamping bar is lowered in the wire fixing device during bead wire molding according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a state in which the clamping bar is raised in the wire fixing device when forming a bead wire according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a guide hole and a position adjusting fixing member of a wire fixing device when forming a bead wire according to another embodiment of the present invention.
5 and 6 are views showing a prototype of a wire fixing device when forming a bead wire according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail through exemplary drawings. In adding reference numerals to components of each drawing, it should be noted that the same components have the same numerals as much as possible even if they are displayed on different drawings. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.Also, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used in describing the components of the present invention. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, order, or order of the corresponding component is not limited by the term. When an element is described as being “connected,” “coupled to,” or “connected” to another element, that element is directly connected or connectable to the other element, but there is another element between the elements. It will be understood that elements may be “connected”, “coupled” or “connected”.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 비드와이어 성형시 와이어 고정장치에서, 클램핑바가 아래로 내려온 상태를 나타낸 도면이다. 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 비드와이어 성형시 와이어 고정장치에서, 클램핑바가 위로 올라간 상태를 나타낸 도면이다. 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 비드와이어 성형시 와이어 고정장치의 가이드홀과 위치조절고정부재를 나타낸 도면이다. 도 5와 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 비드와이어 성형시 와이어 고정장치의 시제품을 나타낸 도면이다.Figure 2 is a view showing a state in which the clamping bar is lowered in the wire fixing device during bead wire molding according to an embodiment of the present invention. 3 is a view showing a state in which the clamping bar is raised in the wire fixing device when forming a bead wire according to an embodiment of the present invention. 4 is a view showing a guide hole and a position adjusting fixing member of a wire fixing device when forming a bead wire according to another embodiment of the present invention. 5 and 6 are views showing a prototype of a wire fixing device when forming a bead wire according to an embodiment of the present invention.

이들 도면들에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따르면, 와이어공급장치(201)로부터 공급되는 와이어(203)가 포머(205)에 감겨 비드와이어로 성형된 후 와이어(203)의 컷팅시 와이어(203)를 고정하는, 비드와이어 성형시 와이어 고정장치에 있어서, 와이어공급장치(201)로부터 포머(205)로 공급되는 와이어(203)의 위치를 잡아주기 위한 가이드홈(207)이 외주면의 원주방향을 따라 함몰형성된 그루브롤러(209)를 포함하는 롤러모듈부(211); 및 롤러모듈부(211)와 포머(205) 사이에 배치되어, 와이어(203)의 컷팅시 와이어(203)의 위치를 고정시키는 클램핑바(213)를 포함하는 클램프모듈부(215);를 포함하는 것을 특징으로 한다.As shown in these drawings, according to one embodiment of the present invention, after the wire 203 supplied from the wire supply device 201 is wound around the former 205 and formed into a bead wire, the wire 203 is cut In the wire fixing device for fixing the wire 203 during bead wire molding, the guide groove 207 for positioning the wire 203 supplied from the wire supply device 201 to the former 205 is provided on the outer circumferential surface A roller module unit 211 including a groove roller 209 recessed along the circumferential direction of; and a clamp module unit 215 including a clamping bar 213 disposed between the roller module unit 211 and the former 205 to fix the position of the wire 203 when the wire 203 is cut. It is characterized by doing.

이하, 각 구성에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, each configuration will be described in detail.

본 발명의 일실시예에 따른 비드와이어 성형시 와이어 고정장치는, 와이어공급장치(201)로부터 공급되는 와이어(203)가 포머(former, 205)에 감겨 비드와이어로 성형된 후 와이어(203)의 컷팅시 와이어(203)를 고정하는 기능을 수행한다.In the wire fixing device when forming a bead wire according to an embodiment of the present invention, after the wire 203 supplied from the wire supply device 201 is wound around a former 205 and formed into a bead wire, the wire 203 It performs the function of fixing the wire 203 during cutting.

이러한 비드와이어 성형시 와이어 고정장치는, 롤러모듈부(211)와 클램프모듈부(215)를 포함한다.When forming such a bead wire, the wire fixing device includes a roller module unit 211 and a clamp module unit 215.

먼저, 롤러모듈부(211)는, 그루브롤러(209)를 포함한다.First, the roller module unit 211 includes a groove roller 209 .

그루브롤러(209)는, 와이어공급장치(201)로부터 포머(205)로 공급되는 와이어(203)의 위치를 잡아주기 위한 가이드홈(207)을 갖는다.The groove roller 209 has a guide groove 207 for positioning the wire 203 supplied from the wire supply device 201 to the former 205.

이러한 가이드홈(207)은, 그루브롤러(209) 외주면의 원주방향을 따라 함몰형성된다.These guide grooves 207 are recessed along the circumferential direction of the outer circumferential surface of the groove roller 209 .

물론, 가이드홈(207)은, 그루브롤러(209)의 회전축(217) 방향으로 소정 간격 이격되며 다수개로 형성될 수 있다.Of course, the guide grooves 207 are spaced apart at predetermined intervals in the direction of the rotation axis 217 of the groove roller 209 and may be formed in multiple numbers.

또한, 비록 도면상에 도시되진 않았으나, 가이드홈(207)의 표면에는, 와이어(203)의 이동시 와이어(203) 외주면과 가이드홈(207) 사이의 마찰력을 저감시키기 위한 마찰력저감소재가 코팅처리될 수 있다.In addition, although not shown in the drawings, the surface of the guide groove 207 is coated with a friction reducing material for reducing the frictional force between the outer circumferential surface of the wire 203 and the guide groove 207 when the wire 203 moves. can

한편, 롤러모듈부(211)는, 그루브롤러(209)의 회전축(217)에 결합되어 그루브롤러(209)를 지지하며, 그루브롤러(209)의 상하 위치 조절을 위한 가이드홀(219)이 상하방향으로 천공형성된 가이드브라켓(221); 및 가이드브라켓(221)이 고정지지되되, 가이드홀(219)을 관통한 위치조절고정부재(223)가 결합되는 고정브라켓(225);을 포함한다.Meanwhile, the roller module unit 211 is coupled to the rotating shaft 217 of the groove roller 209 to support the groove roller 209, and the guide hole 219 for adjusting the vertical position of the groove roller 209 is Guide bracket 221 formed perforated in the direction; and a fixing bracket 225 to which the guide bracket 221 is fixedly supported and the position adjusting fixing member 223 passing through the guide hole 219 is coupled.

가이드브라켓(221)은, 그루브롤러(209)의 회전축(217)에 결합되어 그루브롤러(209)를 지지한다.The guide bracket 221 is coupled to the rotation shaft 217 of the groove roller 209 to support the groove roller 209 .

이러한 가이드브라켓(221)은, 그루브롤러(209)의 상하 위치 조절을 위해 상하방향으로 천공형성된 가이드홀(219)을 갖는다.This guide bracket 221 has a guide hole 219 perforated in the vertical direction to adjust the vertical position of the groove roller 209.

가이드홀(219)은 일예로, 긴 장공 형상으로 형성된다.The guide hole 219 is formed in an elongated hole shape, for example.

한편, 가이드홀(219)은, 벽면을 따라 안쪽 방향으로 돌출된 걸림턱(401)을 가질 수 있다.Meanwhile, the guide hole 219 may have a locking jaw 401 protruding inward along the wall surface.

이러한 걸림턱(401)은, 후술할 위치조절고정부재(223)의 내측에 구비된 판스프링 타입의 걸림고정구(403)가 걸림턱(401) 사이 공간에서 탄성지지됨으로써, 가이드브라켓(221)의 상하 위치 조절이 더욱 용이해지도록 한다.The locking jaw 401 is elastically supported in the space between the locking jaws 401 by the plate spring-type locking fixture 403 provided inside the position adjusting fixing member 223 to be described later, so that the guide bracket 221 It makes it easier to adjust the up and down position.

고정브라켓(225)은, 가이드브라켓(221)을 고정지지한다.The fixing bracket 225 fixes and supports the guide bracket 221 .

이러한 고정브라켓(225)은, 위치조절고정부재(223)를 갖는데, 위치조절고정부재(223)는 일예로, 고정볼트로 제공될 수 있다.The fixing bracket 225 has a position adjusting fixing member 223, and the position adjusting fixing member 223 may be provided as, for example, a fixing bolt.

위치조절고정부재(223)는, 가이드브라켓(221)의 가이드홀(219)을 관통하여 고정브라켓(225)에 결합된다.The position adjusting fixing member 223 passes through the guide hole 219 of the guide bracket 221 and is coupled to the fixing bracket 225.

즉, 작업자는 위치조절고정부재(223)를 풀거나 조임으로써, 가이드브라켓(221)의 상하방향 위치를 가변시킬 수 있게 된다.That is, the operator can change the vertical position of the guide bracket 221 by loosening or tightening the position adjusting fixing member 223.

이어서, 클램프모듈부(215)는, 롤러모듈부(211)와 포머(205) 사이에 배치된다.Subsequently, the clamp module unit 215 is disposed between the roller module unit 211 and the former 205 .

이러한 클램프모듈부(215)는, 와이어(203)의 컷팅시 와이어(203)의 위치를 고정시키는 클램핑바(213)를 포함한다.The clamp module unit 215 includes a clamping bar 213 for fixing the position of the wire 203 when the wire 203 is cut.

좀 더 구체적으로 클램프모듈부(215)는, 가이드브라켓(221)이 고정지지되는 고정브라켓(225)에 결합되며, 롤러모듈부(211)를 통과한 와이어(203)가 하측으로 지나가는 가이드플레이트(227); 및 가이드플레이트(227)의 하측에서 구동기(229)에 의해 승강되면서 와이어(203)를 가이드플레이트(227)의 하면에 가압밀착하여 고정지지하는 클램핑바(213);를 포함한다.More specifically, the clamp module unit 215 is coupled to the fixing bracket 225 in which the guide bracket 221 is fixedly supported, and the guide plate through which the wire 203 passing through the roller module unit 211 passes downward ( 227); And a clamping bar 213 for fixing and supporting the wire 203 by pressing and closely contacting the lower surface of the guide plate 227 while being moved up and down by the actuator 229 at the lower side of the guide plate 227.

가이드플레이트(227)는, 가이드브라켓(221)이 고정지지되는 고정브라켓(225)에 결합된다.The guide plate 227 is coupled to a fixing bracket 225 on which the guide bracket 221 is fixedly supported.

이러한 가이드플레이트(227)는, 일예로 평판 형상으로 제공될 수 있다.Such a guide plate 227, for example, may be provided in a flat shape.

가이드플레이트(227)의 하측으로는, 롤러모듈부(211)를 통과한 와이어(203)가 지나가게 된다.To the lower side of the guide plate 227, the wire 203 passing through the roller module unit 211 passes.

클램핑바(213)는, 가이드플레이트(227)의 하측에서 구동기(229)에 의해 승강된다.The clamping bar 213 is moved up and down by the driver 229 at the lower side of the guide plate 227 .

여기서, 구동기(229)는 일예로 실린더 구조로 제공될 수 있다.Here, the actuator 229 may be provided in a cylindrical structure, for example.

구동기(229)에 의해 승강된 클램핑바(213)는, 와이어(203)의 컷팅 작업시 와이어(203)를 가이드플레이트(227)의 하면에 가압밀착하여 고정지지한다.The clamping bar 213 lifted by the driver 229 presses and adheres the wire 203 to the lower surface of the guide plate 227 to fix and support it during cutting of the wire 203 .

이를 통해, 와이어(203)의 컷팅 작업시 와이어(203)의 배열 상태가 흩어지지 않게 된다.Through this, the arrangement state of the wire 203 is not scattered during the cutting operation of the wire 203 .

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 의하면, 와이어공급장치로부터 공급되는 와이어가 포머에 감겨 비드와이어로 성형된 후 와이어의 컷팅시 롤러모듈부와 클램프모듈부에 의해 와이어의 위치가 고정됨으로써, 후속 비드와이어 제조시 와이어의 배열 불량을 방지할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to one embodiment of the present invention, after the wire supplied from the wire supply device is wound around the former and formed into a bead wire, the position of the wire is fixed by the roller module unit and the clamp module unit during cutting of the wire. By doing so, there is an effect of preventing misalignment of the wire during subsequent manufacture of the bead wire.

이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.In the above, even though all the components constituting the embodiment of the present invention have been described as being combined or operated as one, the present invention is not necessarily limited to these embodiments. That is, within the scope of the object of the present invention, all of the components may be selectively combined with one or more to operate.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely an example of the technical idea of the present invention, and various modifications and variations can be made to those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention, but to explain, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be construed according to the claims below, and all technical ideas within the equivalent range should be construed as being included in the scope of the present invention.

201 : 와이어공급장치
203 : 와이어
205 : 포머
207 : 가이드홈
209 : 그루브롤러
211 : 롤러모듈부
213 : 클램핑바
215 : 클램프모듈부
217 : 회전축
219 : 가이드홀
221 : 가이드브라켓
223 : 위치조절고정부재
225 : 고정브라켓
227 : 가이드플레이트
229 : 구동기
401 : 걸림턱
403 : 걸림고정구201: wire supply device
203: wire
205 : former
207: guide home
209: groove roller
211: roller module unit
213: clamping bar
215: clamp module part
217: axis of rotation
219: guide hole
221: guide bracket
223: position adjustment fixing member
225: fixed bracket
227: guide plate
229: actuator
401: snag
403: locking fixture

Claims (3)

와이어공급장치로부터 공급되는 와이어가 포머(former)에 감겨 비드와이어로 성형된 후 와이어의 컷팅시 상기 와이어를 고정하는, 비드와이어 성형시 와이어 고정장치에 있어서,
상기 와이어공급장치로부터 상기 포머로 공급되는 상기 와이어의 위치를 잡아주기 위한 가이드홈이 외주면의 원주방향을 따라 함몰형성된 그루브롤러를 포함하는 롤러모듈부; 및
상기 롤러모듈부와 상기 포머 사이에 배치되어, 상기 와이어의 컷팅시 상기 와이어의 위치를 고정시키는 클램핑바를 포함하는 클램프모듈부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 비드와이어 성형시 와이어 고정장치.In the wire fixing device for forming a bead wire, which fixes the wire when cutting the wire after the wire supplied from the wire supply device is wound around a former and formed into a bead wire,
a roller module unit including a grooved roller in which a guide groove for locating the wire supplied from the wire supply device to the former is recessed along the circumferential direction of an outer circumferential surface; and
a clamp module unit disposed between the roller module unit and the former and including a clamping bar for fixing a position of the wire when cutting the wire;
A wire fixing device when forming a bead wire, characterized in that it comprises a. 제 1 항에 있어서,
상기 롤러모듈부는,
상기 그루브롤러의 회전축에 결합되어 상기 그루브롤러를 지지하며, 상기 그루브롤러의 상하 위치 조절을 위한 가이드홀이 상하방향으로 천공형성된 가이드브라켓; 및
상기 가이드브라켓이 고정지지되되, 상기 가이드홀을 관통한 위치조절고정부재가 결합되는 고정브라켓;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 비드와이어 성형시 와이어 고정장치.According to claim 1,
The roller module part,
a guide bracket coupled to the rotating shaft of the groove roller to support the groove roller and having a guide hole for adjusting the vertical position of the groove roller in a vertical direction; and
a fixing bracket to which the guide bracket is fixedly supported and to which a position adjusting fixing member penetrating the guide hole is coupled;
A wire fixing device when forming a bead wire, characterized in that it comprises a. 제 1 항에 있어서,
상기 클램프모듈부는,
상기 가이드브라켓이 고정지지되는 고정브라켓에 결합되며, 상기 롤러모듈부를 통과한 상기 와이어가 하측으로 지나가는 가이드플레이트; 및
상기 가이드플레이트의 하측에서 구동기에 의해 승강되면서 상기 와이어를 상기 가이드플레이트의 하면에 가압밀착하여 고정지지하는 상기 클램핑바;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 비드와이어 성형시 와이어 고정장치.According to claim 1,
The clamp module part,
a guide plate coupled to a fixing bracket on which the guide bracket is fixedly supported, and through which the wire passing through the roller module unit passes downward; and
The clamping bar for fixing and supporting the wire by pressing and closely adhering to the lower surface of the guide plate while being moved up and down by the driver at the lower side of the guide plate;
A wire fixing device when forming a bead wire, characterized in that it comprises a.
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