KR20220149154A - 항균 및 항바이러스성 도료 조성물의 제조방법 및 그에 의한 도료 조성물 - Google Patents

항균 및 항바이러스성 도료 조성물의 제조방법 및 그에 의한 도료 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 항균 및 항바이러스성 도료 조성물의 제조방법 및 그에 의한 도료 조성물에 관한 것이다. 항균 및 항바이러스성 도료 조성물의 제조 방법은 희토류 금속 성분, 흑운모, 제올라이트 및 벤토나이트 소재를 포함하는 무기 미네랄 성분 및 유기 미네랄 성분이 분말 형태로 준비되는 단계; 피톤치드 성분을 포함하는 항균 용액이 준비되는 단계; 분말 형태의 미네랄 성분과 항균 용액이 혼합되어 숙성 및 가열이 되어 특성 성분이 형성되는 단계; 및 특성 성분이 카바이드를 포함하는 바인더에 혼합되는 단계를 포함한다.

Description

항균 및 항바이러스성 도료 조성물의 제조방법 및 그에 의한 도료 조성물{A Method for Producing a Painting Composition with an Antibiotic and Antiviral Property and a Painting Composition Produced by the Same}
본 발명은 항균 및 항바이러스성 도료 조성물의 제조방법 및 그에 의한 도료 조성물에 관한 것이고, 구체적으로 희토류 성분, 무기 또는 유기 미네랄 성분을 포함하는 항균 및 항바이러스성 도료 조성물의 제조방법 및 그에 의한 도료 조성물에 관한 것이다.
소재 또는 물건을 보호하는 수단이 되는 다양한 종류의 코팅제 또는 도료가 이 분야에 공지되어 있다. 코팅제 또는 도료는 다양한 화학 물질을 포함할 수 있고, 일부 유기계 도료는 휘발성 유기 화합물(Volatile Organic Compounds)을 발생시켜 환경 또는 인체에 불리한 영향을 미칠 수 있다. 이러한 유기계 도료의 문제점을 해결하기 위하여 무기계 도료 또는 수성 도료가 개발되어 일부 사용되지만 유기계 도료에 비하여 물성이 떨어진다는 단점을 가진다. 생활 환경 또는 업무 환경에 다양한 형태의 세균 또는 바이러스가 부유할 수 있고, 이와 같은 환경에서 활동하는 사람은 다양한 세균 또는 바이러스에 노출될 수 있다. 그러므로 도료 또는 코팅제가 이와 같은 세균 또는 바이러스를 제거할 수 있는 성분을 포함하여 지속적으로 방출할 수 있다면 이와 같은 유해 물질로부터 사람을 보호할 수 있다는 이점을 가질 수 있다. 특허등록번호 10-1490892는 항균 및 방충 기능을 가지는 더블 캡슐이 함유된 도료에 대하여 개시한다. 특허등록번호 10-2163023은 적어도 1개 이상의 에폭시기를 가지는 에폭시 수지에 구리 가루를 투입하여 습윤분산제, 지방족중점제, 실리콘레벨링제, 산화티타늄, 탈크 등 다양한 구성요소들을 혼합하여 제조된 항균페인트 및 이를 포함하는 항균조성물 제조방법에 대하여 개시한다. 선행기술에서 개시된 항균 특성은 접촉되는 균이 제거될 수 있도록 하지만 항균 또는 항바이러스 특성은 항균 또는 항바이러스 성분을 배출하여 공기 중에 존재하는 세균 또는 바이러스를 제거할 수 있는 특성을 가지는 것이 유리하다. 그러나 선행기술은 이와 같은 특성을 가진 도료 조성물에 대하여 개시하지 않는다.
본 발명은 선행기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로 아래와 같은 목적을 가진다.
선행기술1: 특허등록번호 10-1490892(주식회사 바이오켐코리아, 2015.02.12. 공고) 항균 및 방충기능을 가지는 더불캡슐이 함유된 액상도료 선행기술2: 특허등록번호 10-2163023(이상호, 2020.10.07. 공고) 항균페인트 및 이를 포함하는 항균조성물 제조방법
본 발명의 목적은 희토류 성분 및 유기 또는 무기 미네랄 성분과 피톤치드 성분을 포함하여 항균 및 항바이러스 성분이 지속적으로 방출될 수 있도록 하는 항균 및 항바이러스성 도료 조성물의 제조방법 및 그에 의한 도료 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 희토류 성분, 항균 및 항바이러스성 도료 조성물의 제조 방법은 흑운모, 제올라이트 및 벤토나이트 소재를 포함하는 무기 미네랄 성분 및 유기 미네랄 성분이 분말 형태로 준비되는 단계; 피톤치드 성분을 포함하는 항균 용액이 준비되는 단계; 분말 형태의 미네랄 성분과 항균 용액이 혼합되어 숙성 및 가열이 되어 특성 성분이 형성되는 단계; 및 특성 성분이 카바이드를 포함하는 바인더에 혼합되는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 무기 미네랄 성분은 분말 형태로 만들어져 소성이 되고, 플라즈마 처리 나노 분말 형태로 만들어진다.
본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 항균 및 항바이러스성 도료 조성물은 플라즈마 처리 나노 분말 형태의 무기 미네랄 성분; 발효된 조개류, 쌀겨 및 왕겨 성분을 포함하는 유기 미네랄 성분;무기 미네랄 성분 또는 유기 미네랄 성분의 기공에 흡수된 피톤치드 성분; 및 바인더 기능을 하는 카바이드를 포함한다.
본 발명에 따른 제조 방법은 희토류 성분, 무기 또는 유기 미네랄 성분이 도료 조성물에 포함되도록 하여 항균 및 항바이러스 특성이 향상되도록 한다. 본 발명에 따른 도료 조성물은 환경 친화적이면서 항균 및 항바이러스 특성을 가지고, 이와 함께 아파트, 학교 또는 이와 유사한 다양한 설비에 적용되어 스트레스를 완화시키면서 아토피 예방 효과 및 새집 증후군 예방 효과가 나타나도록 한다는 이점을 가진다.
도 1은 본 발명에 따른 항균 및 항바이러스성 도료 조성물의 제조방법의 실시 예를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 도료 조성물에 포함되는 무기 미네랄의 제조 과정의 실시 예를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 도료 조성물에 포함되는 유기 미네랄의 제조 과정의 실시 예를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 도료의 적외선 방출 시험 결과를 나타낸 것이다.
아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. 아래의 설명에서 서로 다른 도면에서 동일한 도면 부호를 가지는 구성요소는 유사한 기능을 가지므로 발명의 이해를 위하여 필요하지 않는다면 반복하여 설명이 되지 않으며 공지의 구성요소는 간략하게 설명이 되거나 생략이 되지만 본 발명의 실시 예에서 제외되는 것으로 이해되지 않아야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 항균 및 항바이러스성 도료 조성물의 제조 방법의 실시 예를 도시한 것이다.
도 1을 참조하면, 항균 및 항바이러스성 도료 조성물의 제조 방법은 희토류 성분 성분, 흑운모, 제올라이트 및 벤토나이트 소재를 포함하는 무기 미네랄 성분 및 유기 미네랄 성분이 분말 형태로 준비되는 단계(P11); 피톤치드 성분을 포함하는 항균 용액이 준비되는 단계(P12); 분말 형태의 희토류 성분, 미네랄 성분과 항균 용액이 혼합되어 숙성 및 가열이 되어 특성 성분이 형성되는 단계(P13); 및 특성 성분이 카바이드를 포함하는 바인더에 혼합되는 단계(P14)를 포함한다.
희토류는 원석으로부터 제련된 형태가 되거나, 원석으로부터 예를 들어 황산 용액, 염산 용액, 가성소다 또는 이와 유사한 용액에 침지될 수 있고, 이에 의하여 희토류에 속하지 않는 성분이 제거된 형태가 될 수 있다. 희토류는 예를 들어 바스트나사이트(bastnasite), 모자나이트(monazite), 크세노타임(xenotime) 또는 이온 흡착광의 형태가 될 수 있지만 이에 제한되지 않고, 이 분야에 공지된 다양한 형태의 희토류가 될 수 있다. 희토류로부터 중금속 성분, 이와 유사한 금속 성분 또는 유기 성분이 제거되면 희토류 금속은 소성이 될 수 있다. 소성은 도가니 또는 이와 유사한 장치에서 이루어질 수 있고, 소성 온도는 700 내지 1,200 ℃가 될 수 있고, 바람직하게 900 내지 1,000 ℃가 될 수 있다. 그리고 소성 시간은 불순물이 충분히 제거될 수 있는 시간이 될 수 있고 예를 들어 2 내지 36 시간이 될 수 있지만 희토류 금속의 상태에 따라 적절하게 설정될 수 있다. 이와 같은 조건으로 소성이 된 희토류 금속은 분말 상태로 만들어질 수 있다. 분쇄는 다양한 분쇄기 또는 밀링 머신에 의하여 이루어질 수 있고, 희토류 금속은 예를 들어 0.001 내지 150 ㎛의 평균 직경을 가지도록 분쇄될 수 있다. 선택적으로 희토류 금속과 함께 이산화규소(SiO2)가 분말 상태로 만들어질 수 있고, 이산화규소와 희토류 금속은 미리 결정된 양으로 혼합될 수 있다. 예를 들어 이산화규소와 희토류 금속은 중량 비율로 이산화규소 : 희토류 금속 = 100 : 0.2 내지 2.0이 되는 양으로 혼합될 수 있다. 그리고 이산화규소는 희토류 금속과 동일 또는 유사한 평균 직경을 가지도록 분쇄가 될 수 있다. 분쇄가 된 희토류 금속 또는 이산화규소는 다공성 형태로 만들어질 수 있고, 예를 들어 희토류 금속 또는 이산화규소는 0.001 내지 10.0 ㎛의 평균 직경, 바람직하게 0.01 내지 2.0 ㎛의 평균 직경을 가질 수 있고, 10 내지 50 %의 기공 비율을 가질 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 희토류 금속과 이산화규소는 각각 독립적으로 분쇄가 되거나, 서로 혼합이 되어 분쇄가 될 수 있다.
무기 미네랄 성분은 광물로부터 만들어지거나 또는 광물로부터 추출될 수 있고, 예를 들어 제올라이트, 흑운모, 맥반석, 벤토나이트 또는 이와 유사한 광물을 포함할 수 있다. 미네랄 성분은 예를 들어 칼슘, 망간, 철, 동, 아연, 나트륨, 마그네슘, 몰리브덴, 알루미늄 또는 이와 유사한 금속 이온을 포함할 수 있다. 무기 미네랄 성분은 다공 구조로 만들어질 수 있고, 이에 의하여 음이온 또는 적외선을 방출하면서 항균 성분을 유지하면서 지속적으로 방출시킬 수 있다. 무기 미네랄 성분은 나노 분말 구조로 만들어지면서 플라즈마 처리가 될 수 있다. 유기 미네랄 성분은 예를 들어 조개류, 쌀겨, 왕겨 또는 이와 유사한 성분을 포함할 수 있다. 유기 미네랄 성분은 이와 같은 유기물 성분의 발효 성분으로부터 만들어질 수 있다. 유기 미네랄 성분은 분말 형태로 만들어져 무기 미네랄 성분과 혼합될 수 있다. 예를 들어 무기 미네랄 성분과 유기 미네랄 성분은 중량 비율로 무기 미네랄 성분: 유기 미네랄 성분 = 100: 5 내지 20의 비율로 혼합될 수 있다. 희토류 금속 성분은 미네랄 성분에 대하여 1 내지 20 wt%의 양으로 준비될 수 있다. 이산화규소는 희토류 금속 성분에 대하여 위에서 설명된 양으로 첨가될 수 있다.
이와 같은 무기 및 유기 미네랄 성분이 준비되고, 희토류 금속 분말이 준비되면(P11), 항균 용액이 준비될 수 있다(P12).
항균 용액은 피톤치드 성분을 포함할 수 있고, 추가로 아로마 성분을 포함할 수 있다. 피톤치드 성분은 편백나무, 소나무 또는 이와 유사한 나무로부터 추출될 수 있고, 아로마 향은 아로마 향 성분은 예를 들어 라벤더 향, 로즈마리 향, 제라늄 향, 허브 향, 레몬 향 또는 이와 유사한 아로마 향을 포함할 수 있다. 항균 용액의 준비를 위하여 예를 들어 물, 프로필렌글리콜, 식물성 글리세린 또는 이와 유사한 분산 특성을 가진 용매 1,000 wt%에 피톤치드 0.1 내지 10 wt% 그리고 아로마향 0.01 내지 5 wt%가 투입되어 분산 용액으로 만들어질 수 있다. 이와 같은 방법으로 항균 용액이 생성되면(P12), 항균 용액은 희토류 성분 및 미네랄 분말에 흡수될 수 있다(P13).
무기 미네랄 분말은 예를 들어 1 내지 500 ㎚의 평균 직경을 가지는 분말 형태로 만들어질 수 있고 그리고 유기 미네랄 분말은 예를 들어 100 ㎚ 내지 50 ㎛의 평균 직경은 가지는 분말 형태로 만들어질 수 있다. 무기 미네랄 분말 및 유기 미네랄 분말이 교반기에 투입되어 균일하게 혼합이 될 수 있다. 이와 같은 무기/유기 미네랄 분말에 항균 용액이 스프레이 방식으로 첨가되어 흡수되어 숙성이 될 수 있다. 흡수를 위하여 희토류 성분과 무기/유기 미네랄 성분이 교반기에서 혼합될 수 있고, 항균 용액은 희토류 성분 및 무기/유기 미네랄 분말의 혼합물에 대하여 중량 비율로 20 내지 100 wt%의 양으로 첨가될 수 있고, 5 내지 20 ℃의 온도에서 20 내지 50 시간 동안 숙성될 수 있다. 숙성 과정에서 항균 용액은 2 내지 4차례로 나누어 분말에 첨가될 수 있다. 숙성 과정에서 항균 용액은 희토류 성분 및 미네랄 분말의 기공의 흡수되어 유지될 수 있다. 숙성이 완료되면 120 내지 1,200 ℃의 온도에서 10 내지 20 시간 동안 가열되어 불순물이 제거될 수 있다. 이와 같은 방법으로 항균 및 항바이러스 특성을 가진 특성 성분이 준비되며 바인더에 혼합될 수 있다(P14).
도료를 위한 바인더는 카바이드를 포함할 수 있고, 추가로 실리카 졸, 산화티탄 또는 탄산칼륨을 포함할 수 있다. 바인더 용액의 제조를 위하여 증류수, TEOS(Tetraethly orthosilicate), 에탄올 및 이들의 혼합액이 준비될 수 있다. 구체적으로, 증류수가 단독으로 용제가 되거나, TEOS와 에탄올의 혼합액이 용제로 되거나, 증류수, TEOS 및 에탄올 혼합물이 용제로 사용될 수 있다. 증류수, TEOS 및 에탄올이 혼합되어 용제로 사용되는 경우 증류수: TEOS: 에탄올은 중량 비율로 100: 5 내지 15: 15 내지 45의 비율로 혼합될 수 있다. 바인더의 제조를 위하여 용제 400 내지 2,000 g에 카바이드 500 g, 실리카 졸 300 내지 500 g, 수산화칼륨 20 내지 50 g이 혼합될 수 있고, 선택적으로 5 내지 10 g의 산화티탄 또는 10 내지 50 g의 탄산칼륨이 선택적으로 투입되어 50 내지 75
Figure pat00001
의 온도에서 교반이 되면서 투명한 상태로 만들어질 수 있다. 그리고 제조된 바인더 용액에 특성 소재가 투입되어 도료가 만들어질 수 있다(P14). 바인더 용액에 특성 소재는 다양한 비율로 첨가될 수 있고, 예를 들어 중량 비율로 바인더 용액: 특성 소재 = 100: 10 내지 30의 비율로 혼합될 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 바인더 용액은 다양한 방법으로 만들어질 수 있고 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.
도 2는 본 발명에 따른 도료 조성물에 포함되는 무기 미네랄의 제조 과정의 실시 예를 도시한 것이다.
도 2를 참조하면, 무기 미네랄 성분은 제올라이트, 흑운모, 맥반석, 벤토나이트 또는 이와 유사한 광물로부터 만들어질 수 있고, 구체적으로 무기 미네랄 광물을 파쇄하는 단계(P21); 파쇄 광물은 분말 형태로 만들어 소성시키는 단계(P22); 및 소성 분말 성분을 플라즈마 나노 분말 상태로 만드는 단계(P23)을 포함할 수 있다. 미네랄 광물로부터 불순물이 제거되어 파쇄 장치에서 파쇄가 될 수 있다(P21). 파쇄 광물이 1,000 내지 1,500 ℃의 온도로 소성이 되면서 예를 들어 10 ㎚ 내지 500 ㎚의 평균 직경을 가지는 분말 형태로 만들어질 수 있다(P22). 이와 같은 소성 분말 성분은 플라즈마 처리에 의하여 플라즈마 나노 분말 형태로 만들어질 수 있다. 플라즈마 나노 분말은 예를 들어 10 내지 200 kV의 인가 전압, 10 내지 200 Hz의 출력 주파수를 가지는 플라즈마 발생 장치로 RF 전력을 발생시켜 아르곤, 질소 또는 산소와 같은 플라즈마 발생 기체를 이용하여 소성 분말 성분을 처리하여 만들어질 수 있다(P23). 플라즈마 처리가 되어 플라즈마 나노 분말로 만들어진 소재는 예를 들어 평균 비표면적 10 내지 1,000 m2/g; 평균 기공 표면적 1.0 내지 700 m2/g; 및 평균 기공 직경 0.1 내지 2.0 nm가 될 수 있고, 다공 특성을 가질 수 있다. 무기 미네랄 성분은 다양한 방법으로 플라즈마 처리가 될 수 있고 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.
도 3은 본 발명에 따른 도료 조성물에 포함되는 유기 미네랄의 제조 과정의 실시 예를 도시한 것이다.
도 3을 참조하면, 유기 미네랄의 제조 과정은 조개류, 쌀겨, 왕겨 또는 이와 유사한 천연 유기 성분이 발효가 되는 단계(P31); 발효 성분이 안정화 및 고형화가 되는 단계 (P32); 및 고형화가 된 성분이 건조가 되어 유기 미네랄 분말로 만들어지는 단계(P33)을 포함할 수 있다. 천연 유기 성분은 분쇄가 될 수 있고, 분쇄가 유기 성분이 다양한 종류의 발효 효모에 의하여 발효가 될 수 있고, 예를 들어 알코올 발효, 젖산 발효, 초산 발효 또는 이와 유사한 발효 방법이 적용될 수 있다. 발효는 액체 발효 또는 고체 발효가 될 수 있고 발효 방법에 의하여 본 발명은 제한되지 않는다. 유기 성분이 발효가 되면, 10 내지 25 ℃의 온도에서 10 내지 48 시간 동안 유지되어 안정화가 되면서 고형화가 되는 과정이 진행될 수 있다(P32). 이후 고형화가 된 성분으로부터 액체 성분이 제거되도록 건조가 될 수 있고, 건조가 된 성분은 예를 들어 100 ㎚ 내지 50 ㎛의 평균 직경은 가지는 분말 형태로 만들어질 수 있다(P33). 유기 미네랄 성분은 다양한 방법으로 만들어질 수 있고 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.
아래에서 본 발명에 따른 항균 및 항바이러스성 도료 조성물의 제조방법의 실시 예에 대하여 설명된다.
실시 예
실시 예1: 희토류 성분, 무기 미네랄 성분 및 유기 미네랄 성분의 제조
가. 희토류 50 g이 1,000 ℃의 온도로 소성되어 50 내지 200 ㎚의 평균 직경을 가지는 분말 형태로 만들어지고, 제올라이트 500g 및 흑운모 500g을 파쇄하여 1,200 ℃의 온도로 소성을 하면서 평균 직경이 20 내지 200 ㎚가 되는 분말 형태로 만들었고, 대기압 플라즈마 발생기에서 플라즈마 처리를 하여 플라즈마 나노 분말을 제조하였다.
나. 쌀겨 50 g 및 흑운모 50 g이 분쇄되어 알코올 발효가 되었고, 15 ℃의 온도에서 20 시간 동안 안전화가 되었다. 이후 발효물은 건조가 되어 평균 직경이 200 내지 400 ㎚가 되도록 분쇄되어 유기 미네랄 성분이 제조되었다.
실시 예2: 항균 용액 준비 및 미네랄 성분에 흡수
가. 물 400 g에 5 g의 피톤치드 및 0.1 g의 아로마 향이 투입되어 분산 용매가 만들어졌다.
나. 분산 용매에 4회에 걸쳐 희토류 성분과 미네랄 혼합 성분에 스프레이 방식으로 첨가하면서 10 ℃의 온도에서 24 시간 동안 숙성되었고, 숙성이 완료된 이후 250 ℃의 온도에서 15 시간 동안 가열이 되어 불순물이 제거되었다.
실시 예3: 바인더 용액 준비 및 도료 조성물의 제조
가. 증류수 1,500 g 및 TEOS(Tetraethly orthosilicate) 1,500 g을 혼합하여 혼합 용매를 형성하고, 카바이드 200 g, 실라 졸 100 g 및 수산화칼륨 20g이 첨가되어 바인더 용액이 제조되었다.
나. 제조된 바인더 용액에 숙성된 희토류 성분 및 미네랄 성분이 첨가되어 도료 조성물이 제조되었다.
이와 같이 제조된 도료 조성물의 효능이 시험되었다.
효능 시험
효능 시험을 위하여 제조된 도료 조성물에 대하여 건조 두께 0.1 ㎜가 되도록 내장재 시편에 코팅을 하고, 항균 시험, 음이온 방출 수준 및 원적외선 방출 수준이 시험되었다.
항균 시험
항균도(KS K0693)의 시험은 ?溶?1: Staphylococcus aureus ATCC 6538 및 균주2: Klebsiella pneumoniae ATCC 4352가 사용되었고, 세균수/㎖; 살균감소율 %; 및 정균 감소율 %가 되고, 시험 결과는 아래와 같았다.
Figure pat00002
탈취 시험
유해 가스의 흡입 성능을 시험하기 위하여 KFIA-FI-1004에 의하여 탈취 시험이 되었고, 기체로 암모니아가 사용되었고, 시험 결과는 아래와 같았다.
Figure pat00003
적외선 방사율
시료의 원적외선 방사율이 시험되었고, 시험 방법으로 KFIA-FI-1005가 사용되었고, 40 ℃에서 FI-IR Spectrometer Black body 대비 측정 결과는 아래와 같았다.
Figure pat00004
항바이러스 시험
항바이러스 시험을 위하여 질병관리본부 분향 SARS-COV-2, 자원번호 43326에 대하여 시험세포 Vero E6로 시험되었고, 결과는 아래와 같았다.
처리 시간 역가측정 결과(TCID50/㎖)
바이러스 역가 바이러스 역가 감소
시료 30초 103,2 102,5
60초 103.0 102,6
300초 102.0 103.5
대조군 30초 105.5
60초 105.6
300초 105.5
위의 시험 결과에 대한 해석 결과는 아래와 같다.
Figure pat00005
이와 같은 결과로부터 바이러스 99 % 이상의 사멸 효과가 있다는 것을 알 수 있다.
건조 과정에서 포름알데히드, 벤젠, 톨루엔 및 자일렌은 발생되지 않는 것으로 측정이 되었고, 부착 특성 또는 밀착 특성은 ASTM D3359에서 정하는 cross cut tape test에 따라 이루어졌고, 제조된 도료는 도막편이 격자 또는 선에서 5% 이하로 떨어지는 4B등급이 되어 비교 예 5의 유기계와 동등한 결과를 나타냈다.
위에서 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.
P11: 희토류 광물/유무기 미네랄 P12: 피톤치드 항균 용액
P13: 분말/용액 혼합 및 숙성 P14: 첨가물/바인더 혼합
P15: 항균/항바이러스 도료 조성물

Claims (3)

  1. 희토류 성분, 흑운모, 제올라이트 및 벤토나이트 소재를 포함하는 무기 미네랄 성분 및 유기 미네랄 성분이 분말 형태로 준비되는 단계;
    희토류 금속이 분말 형태로 준비되는 단계;
    피톤치드 성분을 포함하는 항균 용액이 준비되는 단계;
    분말 형태의 희토류 성분, 미네랄 성분과 항균 용액이 혼합되어 숙성 및 가열이 되어 특성 성분이 형성되는 단계; 및
    특성 성분이 카바이드를 포함하는 바인더에 혼합되는 단계를 포함하는 항균 및 항바이러스성 도료 조성물의 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서, 무기 미네랄 성분은 분말 형태로 만들어져 소성이 되고, 플라즈마 처리 나노 분말 형태로 만들어지는 것을 특징으로 하는 항균 및 항바이러스성 도료 조성물의 제조방법.
  3. 플라즈마 처리 나노 분말 형태의 무기 미네랄 성분;
    발효된 조개류, 쌀겨 및 왕겨 성분을 포함하는 유기 미네랄 성분;
    무기 미네랄 성분 또는 유기 미네랄 성분의 기공에 흡수된 피톤치드 성분; 및
    바인더 기능을 하는 카바이드를 포함하는 항균 및 항바이러스성 도료 조성물.
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