KR20220142885A - 강판, 이를 포함하는 냉장고 및 강판의 제조방법 - Google Patents

강판, 이를 포함하는 냉장고 및 강판의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 냉장고 본체에 사용되는 강판의 측면 광택을 낮추어 강판 외면의 굴곡의 시인성을 저감시킨 강판, 이를 포함하는 냉장고 및 강판의 제조방법을 제공하고자 한다. 개시된 실시예에 따른 냉장고는 본체; 및 상기 본체에 회전 가능하도록 결합되는 도어;를 포함하고, 상기 본체는, 소지 강판; 상기 소지 강판 상에 마련되고, 베이스 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.5 내지 4.0중량%의 실리카를 포함하는 베이스 코팅층; 및 상기 베이스 코팅층 상에 마련되고, 클리어 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.0 내지 5.0중량%의 비드(bead), 및 실리카를 포함하는 클리어 코팅층;을 포함한다.

Description

강판, 이를 포함하는 냉장고 및 강판의 제조방법 {STEEL SHEET, REFRIGERATOR INCLUDING THE SAME AND MANUFACTURING METHOD OF STEEL SHEET}
본 발명은 냉장고에 관한 것으로서, 상세하게는 냉장고 본체용 강판 및 이를 포함하는 냉장고에 관한 것이다.
냉장고는 저장실을 갖는 본체와, 상기 저장실에 냉기를 공급하도록 마련되는 냉기 공급 장치를 구비하여 식품을 신선하게 보관하는 가전 기기이다.
저장실은 대략 섭씨 0 ~ 5 도로 유지되어 식품을 냉장 보관하는 냉장실과, 대략 섭씨 0 ~ 영하 30도로 유지되어 식품을 냉동 보관하는 냉동실을 포함한다. 저장실은 식품 출납을 위해 전면이 개방되도록 마련되고, 저장실의 개방된 전면은 도어에 의해 개폐된다.
본 발명은 냉장고 본체에 사용되는 강판의 측면 광택을 낮추어 강판 외면의 굴곡의 시인성을 저감시킨 강판, 이를 포함하는 냉장고 및 강판의 제조방법을 제공하고자 한다.
개시된 실시예에 따른 냉장고는 본체; 및 상기 본체에 회전 가능하도록 결합되는 도어;를 포함하고, 상기 본체는, 소지 강판; 상기 소지 강판 상에 마련되고, 베이스 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.5 내지 4.0중량%의 실리카를 포함하는 베이스 코팅층; 및 상기 베이스 코팅층 상에 마련되고, 클리어 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.0 내지 5.0중량%의 비드(bead), 및 실리카를 포함하는 클리어 코팅층;을 포함한다.
또한, 상기 베이스 코팅층은 전체 중량 기준으로 3.5중량%의 실리카를 포함할 수 있다.
또한, 상기 베이스 코팅층에 포함되는 실리카는 아크릴 코팅 유기 실리카를 포함할 수 있다.
또한, 상기 클리어 코팅층은 클리어 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.0중량%의 비드를 포함할 수 있다.
또한, 상기 클리어 코팅층에 포함되는 비드는 20 내지 50㎛의 크기를 가질 수 있다.
또한, 상기 클리어 코팅층에 포함되는 비드는 20㎛의 크기를 가질 수 있다.
또한, 상기 클리어 코팅층은 클리어 코팅층의 전체 중량 기준으로 5.0중량%의 실리카를 포함할 수 있다.
또한, 상기 본체는 10 이하의 85°각도의 광택 측정값을 가질 수 있다.
또한, 상기 본체는 60°각도의 광택 측정값보다 작은 85°각도의 광택 측정값을 갖는 냉장고.
개시된 실시예에 따른 강판은 소지 강판; 상기 소지 강판 상에 마련되고, 베이스 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.5 내지 4.0중량%의 실리카를 포함하는 베이스 코팅층; 및 상기 베이스 코팅층 상에 마련되고, 클리어 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.0 내지 5.0중량%의 비드(bead), 및 실리카를 포함하는 클리어 코팅층;을 포함한다.
또한, 상기 베이스 코팅층은 전체 중량 기준으로 3.5중량%의 실리카를 포함할 수 있다.
또한, 상기 클리어 코팅층은 클리어 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.0중량%의 비드를 포함하는 강판.
또한, 상기 강판은 10 이하의 85°각도의 광택 측정값을 가질 수 있다.
또한, 상기 강판은 60°각도의 광택 측정값보다 작은 85°각도의 광택 측정값을 가질 수 있다.
개시된 실시예에 따른 강판의 제조방법은 베이스 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.5 내지 4.0중량%의 실리카를 포함하는 베이스 코팅층을 소지 강판 상에 형성하고; 및 클리어 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.0 내지 5.0중량%의 비드(bead), 및 실리카를 포함하는 클리어 코팅층을 상기 베이스 코팅층 상에 형성하는 것;을 포함한다.
또한, 상기 베이스 코팅층을 강판 상에 형성하는 것은, 상기 베이스 코팅층의 전체 중량 기준으로 3.5중량%의 실리카를 포함하는 베이스 코팅층을 상기 강판 상에 형성하는 것;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 베이스 코팅층에 포함되는 실리카는 아크릴 코팅 유기 실리카를 포함할 수 있다.
또한, 상기 클리어 코팅층을 상기 베이스 코팅층 상에 형성하는 것은, 상기 클리어 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.0중량%의 비드, 및 실리카를 포함하는 클리어 코팅층을 상기 베이스 코팅층 상에 형성하는 것;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 클리어 코팅층에 포함되는 비드는 20 내지 50㎛의 크기를 가질 수 있다.
또한, 상기 클리어 코팅층을 상기 베이스 코팅층 상에 형성하는 것은, 상기 클리어 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.0 내지 5.0중량%의 비드 및 5.0중량%의 실리카를 포함하는 클리어 코팅층을 상기 베이스 코팅층 상에 형성하는 것;을 포함할 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 냉장고 본체에 사용되는 강판의 측면 광택을 낮추어 강판 외면의 굴곡의 시인성을 저감시킬 수 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 냉장고의 사시도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 강판의 적층 구조를 도시한 측단면도이다.
도 3 및 도 4는 일 실시예에 따른 강판의 측면 광택이 저하되는 메커니즘을 도시한 모식도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 강판의 제조방법을 도시한 흐름도이다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다. 본 명세서가 실시예들의 모든 요소들을 설명하는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 일반적인 내용 또는 실시예들 간에 중복되는 내용은 생략한다. 명세서에서 사용되는 '부, 모듈, 부재, 블록'이라는 용어는 소프트웨어 또는 하드웨어로 구현될 수 있으며, 실시예들에 따라 복수의 '부, 모듈, 부재, 블록'이 하나의 구성요소로 구현되거나, 하나의 '부, 모듈, 부재, 블록'이 복수의 구성요소들을 포함하는 것도 가능하다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐 아니라, 다른 구성요소를 통해 간접적으로 연결되어 있는 경우를 포함하고, 간접적인 연결은 무선 통신망을 통해 연결되는 것 또는 전기 배선을 통해 전기적으로 연결되는 것을 포함한다.
또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
명세서 전체에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 신호 또는 데이터를 전달 또는 전송한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 해당 구성요소와 다른 구성요소 사이에 또 다른 구성요소가 존재하여 이 구성요소를 통해 전달 또는 전송하는 것을 배제하지 않는다.
명세서 전체에서, "제1", "제2"와 같은 서수의 표현은 복수의 구성요소들을 상호 구분하기 위해 사용되는 것으로서, 사용된 서수가 구성요소들 간의 배치 순서, 제조 순서나 중요도 등을 나타내는 것은 아니다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 예외가 있지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
각 단계들에 있어 식별 부호는 각 단계들을 지칭하기 위해 사용되는 것으로 이 식별 부호가 각 단계들의 순서를 한정하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 실시될 수 있다.
이하 첨부된 도면들을 참고하여 강판, 이를 포함하는 냉장고 및 강판의 제조방법을 상세하게 설명한다.
도 1은 일 실시예에 따른 냉장고의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 냉장고(1)는 본체(10)와, 본체(10) 내부에 상하로 구획되어 형성되는 저장실(13)과, 저장실(13)을 개폐하는 도어(100)와, 저장실(13)에 냉기를 공급하는 냉기공급장치(미도시)를 포함한다.
본체(10)는 저장실(13)을 형성하는 내상(11)과, 내상의 외측에 결합되어 외관을 형성하는 외상(12)과, 내상과 외상 사이에 발포되어 저장실(20)을 단열시키는 본체 단열재(미도시)를 포함하여 구성될 수 있다. 외상은 PCM (Pre coated metal)강판(300)을 이용하여 제조될 수 있는데 이에 대해서는 후술한다.
냉기공급장치는 냉매를 압축하고, 응축하고, 팽창시키고, 증발시키는 냉각순환 사이클을 이용하여 냉기를 생성할 수 있다.
저장실(13)은 파티션(15)에 의해 복수로 구획될 수 있으며, 저장실(13)의 내부에는 음식물 등을 저장할 수 있도록 복수의 선반(14) 및 저장용기(16)가 마련될 수 있다.
저장실(13)은 파티션(15)에 의해 복수의 저장실(13a, 13b)로 분할될 수 있으며, 파티션(15)은 가로 방향으로 배치되어 저장실(13)의 내부를 세로 방향으로 분할하는 제1 파티션(17)과, 세로 방향으로 배치되어 저장실(13)의 내부를 가로 방향으로 분할하는 제2 파티션(19)을 포함한다.
상기와 같은 저장실(13)의 분할은 하나의 예를 든 것으로, 전술한 예시 외에 다른 방식으로 저장실(13)의 분할될 수도 있음은 물론이다.
저장실(13)은 도어(100)에 의해 개폐될 수 있다. 도어(100)는 상부 저장실(13a)을 개폐하는 한 쌍의 제1 도어(또는 상부 도어, 101)와, 하부 저장실(13b)을 개폐하는 한 쌍의 제2 도어(또는 하부 도어, 102)를 포함할 수 있다.
한 쌍의 제1 도어(101)와 한 쌍의 제2 도어(102)는 개방된 본체(10)의 본체 개구(10a)를 개폐할 수 있다. 제1도어(101)와 제2도어(102)에는 손잡이가 마련될 수 있고, 사용자는 제1도어(101)와 제2도어(102)에 마련된 손잡이를 이용하여 제1도어(101)와 제2도어(102)를 개방할 수 있다.
제1 도어(101)의 배면에는 식품을 수납할 수 있는 도어선반(105)이 마련될 수 있다. 도어선반(105)은 도어선반(105)의 좌우 양측에서 도어선반(105)을 지지하도록 제1 도어(101)로부터 수직하게 연장 형성되는 선반지지부(107)를 포함할 수 있다. 선반지지부(107)는 별도의 구성으로 제1 도어(101)에 분리 가능하게 마련될 수도 있으며, 본 실시예에서는 제1 도어(101)의 배면으로부터 후방으로 돌출되어 상하 방향으로 연장되도록 마련된다.
제1 도어(101)의 배면 테두리에는 제1 도어(101)가 닫힌 상태에서 본체(10)와의 틈을 밀폐시키도록 제1 가스켓(109)이 마련될 수 있다. 제1 가스켓(109)은 제1 도어(101)의 배면에 테두리를 따라 루프 형태로 설치될 수 있고, 내부에는 제1 마그넷(미도시)이 포함될 수 있다.
하부 저장실(13b)은 본체(10)에 회전 가능하게 결합되는 제2 도어(102)에 의해 개폐될 수 있다. 제2 도어(102)의 배면 테두리에는 제2 도어(102)가 닫힌 상태에서 본체(10)와의 틈을 밀폐시키도록 제2 가스켓(106)이 마련될 수 있다. 제2 가스켓(106)은 제2 도어(102)의 배면에 테두리를 따라 루프 형태로 설치될 수 있고, 내부에는 제2 마그넷(미도시)이 포함될 수 있다.
한편, 냉장고 본체의 외면을 형성하는 외상은 전술한 것처럼 PCM강판으로 구성될 수 있다. 냉장고 본체의 외면으로 사용되는 강판에는 단열 및 방음을 위해 강판의 배면에 우레탄 발포 처리가 수행될 수 있다. 이러한 발포 처리는 단열, 방음 및 흡음을 위해 필요한데, 발포 처리 후 강판의 외면에 울리불리 굴곡이 발생하는 문제가 있다.
강판 외면에 형성되는 이러한 굴곡은 사용자에게 시인되어 제품의 심미감을 저하시키는 요소로 작용하여 상품성을 떨어뜨린다.
이에 개시된 실시예는 제품의 심미감을 저하시키는 이러한 본체 외면의 굴곡에 대한 시인성을 저하시킬 수 있는 강판, 이를 포함하는 냉장고 및 강판의 제조방법을 제공하고자 한다.
보다 구체적으로, 종래에는 이러한 굴곡의 시인성을 낮추기 위해 강판의 표면 광택을 낮추기 위한 시도를 지속적으로 진행하고 있었다. 다만, 이러한 개선의 대상이 되는 표면 광택은 모두 정면 즉, 60°각도의 광택이었다. 또한, 표면 광택을 낮추기 위해서 기존 강판은 모두 상위 코팅층에만 소광제를 투입하여 광택을 낮춰왔다. 강판 표면의 광택이 낮아짐에 따라 굴곡의 시인성이 저감되기는 했으나 그 정도가 크지 않고 근본적인 개선은 되지 못했다.
발명자들은 이러한 굴곡의 경우 정면에서는 굴곡 인지가 잘 되지 않으며 측면에서 인지가 잘 되는 것을 파악하였고 광택 측정 장치(Gloss Meter)를 이용하여 각도 별로(20°, 60°, 85°) 굴곡이 있는 강판의 광택을 측정한 결과 85° 각도의 광택이 낮을수록 굴곡의 시인성이 저감되는 것을 확인하였다. 특히, 85° 각도의 광택이 10 이하로 측정되면, 굴곡의 시인성이 원하는 수준만큼 저하되는 것을 확인하였다. 또한, 60°각도의 광택 대비 85° 각도의 광택이 낮을수록 굴곡의 시인성이 더욱 저감된다는 것 또한 확인하였다.
이에 개시된 실시예는 굴곡이 인지되는 85°각도의 광택을 10 이하로 낮춰 굴곡의 시인성을 저감시킨 강판을 제공하여 상품성 저하 문제를 해결하고자 한다.
이하 도 2 내지 도 4를 참조하여, 일 실시예에 따른 냉장고 본체용 강판에 대해 설명한다. 도 2는 일 실시예에 따른 강판의 적층 구조를 도시하고, 도 3 및 도 4는 일 실시예에 따른 강판의 측면 광택이 저하되는 메커니즘을 도시한 모식도이다.
도 2를 참조하면, 개시된 실시예에 따른 강판(300)은 소지강판(310), 소지강판(310) 상에 형성되는 베이스 코팅층(320) 및 베이스 코팅층(320) 상에 형성되는 클리어 코팅층(330)을 포함한다.
개시된 실시예에 따른 냉장고 본체용 강판(300)은 PCM(Pre-Coated Metal) 강판으로, 전기 아연도금강판(Electrolytic Galvanized Iron, EGI), 용융아연도금강판(Hot-Dip Galvanized Steel Sheet, GI) 등의 소지강판(310) 상에 도장하는 방식으로 얻어진 강판이다.
용융아연도금 강판은 열연 강판을 산세, 압연한 미소둔판을 용융상태에서 아연욕(Pot)에 통과시켜 도금한 강판이다. 용융아연도금 강판은 전기아연도금 강판보다 두꺼운 도금부착이 가능하여 보다 우수한 내식성을 확보할 수 있다.
전기아연도금 강판은 냉연강판에 아연을 전기도금하여 내식성을 향상시킨 제품으로 용융아연도금 강판보다 도금 부착량은 적지만 도금층 두께가 균일하고 표면이 미려하며, 낮은 온도에서 도금되므로 소재인 냉연강판의 기계적 성질이 그대로 유지된다.
이러한 PCM 강판(300)은 소지강판(310) 상에 베이스 코팅층(320) 및 클리어 코팅층(330) 형성할 수 있고, 각 코팅층 형성 후에 소성하는 단계를 포함하는 2C-2B(2 coating 2 baking) 방식에 의해 제조될 수 있다. 또는, PCM 강판(300)은 소지강판(310) 상에 프라이머 코팅층, 베이스 코팅층(320) 및 클리어 코팅층(330)을 형성하는데, 각 코팅층 형성 후에 소성하는 단계를 포함하는 3C-3B(3 coating 3 baking) 방식에 의해 제조될 수도 있다. 이하 개시된 실시예는 2C-2B 방식에 의해 제조된 강판을 예로 들어 설명한다.
베이스 코팅층(320)은 전술한 소지강판(310) 상에 형성된다. 베이스 코팅층(320)은 폴리에스테르 수지를 주 수지로 포함하고, 레벨링제, 안료 등을 포함할 수 있다. 개시된 실시예에 따른 강판(300)의 베이스 코팅층(320)은 전술한 성분에 더하여 소광제로 실리카(324)를 포함한다.
소광제는 강판(300)의 광택을 감소시키기 위해 첨가되는 첨가제로, 개시된 실시예에 따른 강판(300)의 베이스 코팅층(320)은 베이스 코팅층(320)의 전체 중량을 기준으로 2.5 내지 3.5 중량%의 실리카(324)를 포함할 수 있고, 보다 바람직하게는 3.5중량%의 실리카(324)를 포함할 수 있다. 실리카(324)로는 아크릴(acryl) 코팅 유기 실리카가 사용될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
도 3을 참조하면, 베이스 코팅층(320)에 포함되는 안료의 메탈릭 입자(322) 등에 의해 외부에서 입사되는 광의 난반사가 일어나게 되고, 이로 인해 측면 즉 85°각도의 광택이 상승하게 된다. 전술한 것처럼, 측면의 광택도가 상승하게 되면 강판(300) 외면의 굴곡의 시인성 또한 상승하게 된다. 이에 개시된 실시예는 소광제로 실리카(324)를 첨가하여, 안료의 메탈릭 입자(322) 등에 의한 난반사를 방해함으로써 85°각도의 광택에 대한 시인성을 저감시킨다.
실리카(324)가 3.5중량% 포함된 베이스 코팅층(320)에 대해 85°각도의 광택을 측정했을 때, 5.2의 광택 측정값이 획득되었고, 실리카(324)가 포함되지 않거나 0.8중량%로 소량 포함된 베이스 코팅층에 대한 85°각도의 광택 측정값은 62.4로 높게 측정되었다.
즉, 개시된 실시예에 따른 함량범위의 실리카(324)가 포함된 베이스 코팅층(320)은 그렇지 않은 베이스 코팅층에 비해 낮은 85°각도의 광택 측정값을 가지므로, 굴곡에 대한 측면 시인성을 저감시킬 수 있다.
이처럼 후술할 클리어 코팅층(330)뿐만 아니라 베이스 코팅층(320)에도 소광제로 실리카(324)를 포함시킴으로써 강판(300) 측면의 광택을 저하시킬 수 있다.
클리어 코팅층(330)은 베이스 코팅층(320) 상에 형성된다. 클리어 코팅층(330)은 폴리에스테르 수지를 주 수지로 포함하고, 레벨링제 등을 포함할 수 있다. 개시된 실시예에 따른 강판(300)의 베이스 코팅층(320)은 전술한 성분에 더하여 소광제로 실리카(332)와 비드(334)를 포함한다.
개시된 실시예에 따른 강판(300)의 클리어 코팅층(330)은 클리어 코팅층(330)의 전체 중량을 기준으로 2.0 내지 5.0 중량%의 비드(334)를 포함할 수 있고, 보다 바람직하게는 2.0중량%의 비드(334)를 포함할 수 있다. 비드(334)로는 아크릴(acryl) 비드가 사용될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 그리고 비드(334)는 20 내지 50㎛의 사이즈를 가질 수 있고 바람직하게는 20㎛의 사이즈를 가질 수 있다.
전술한 비드(334)와 함께 실리카(332)도 소광제로 함께 포함될 수 있다. 실리카(332)는 클리어 코팅층(330)의 전체 중량 기준으로 5중량%로 포함될 수 있다.
도 4를 참조하면, 클리어 코팅층(330)에 소광제로 실리카(332)와 함께 입자의 모양이 거친 아크릴 비드(334)를 함께 사용할 경우, 빛의 난반사가 극대화되고, 이로 인해 측면 즉 85°각도의 광택이 감소하게 된다. 따라서, 85°각도의 광택에 대한 시인성을 저감시킬 수 있다.
전술한 실시예에 따른 강판(300)의 측면 광택의 저감 정도에 대해서는 표 1과 함께 구체적으로 후술한다.
도 5는 일 실시예에 따른 강판의 제조방법을 나타내는 흐름도이다.
도 5를 참조하면, 일 실시예에 따른 강판(300)의 제조방법은 소지강판(310)에 베이스 코팅층(320)을 형성하고(500), 베이스 코팅층(320) 상에 클리어 코팅층(330)을 형성하는 것(600)을 포함한다.
개시된 실시예에 따른 냉장고 본체용 강판(300)은 PCM(Pre-Coated Metal) 강판으로, 전기 아연도금강판(Electrolytic Galvanized Iron, EGI), 용융아연도금강판(Hot-Dip Galvanized Steel Sheet, GI) 등의 소지강판(310) 상에 도장하는 방식으로 얻어진 강판이다.
베이스 코팅층(320)은 전술한 소지강판(310) 상에 형성된다. 베이스 코팅층(320)은 폴리에스테르 수지를 주 수지로 포함하고, 레벨링제, 안료 등을 포함할 수 있다. 개시된 실시예에 따른 강판(300)의 베이스 코팅층(320)은 전술한 성분에 더하여 소광제로 실리카(324)를 포함한다.
소광제는 강판(300)의 광택을 감소시키기 위해 첨가되는 첨가제로, 개시된 실시예에 따른 강판(300)의 베이스 코팅층(320)은 베이스 코팅층(320)의 전체 중량을 기준으로 2.5 내지 3.5 중량%의 실리카(324)를 포함할 수 있고, 보다 바람직하게는 3.5중량%의 실리카(324)를 포함할 수 있다. 실리카(324)로는 아크릴(acryl) 코팅 유기 실리카가 사용될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
클리어 코팅층(330)은 베이스 코팅층(320) 상에 형성된다. 클리어 코팅층(330)은 폴리에스테르 수지를 주 수지로 포함하고, 레벨링제 등을 포함할 수 있다. 개시된 실시예에 따른 강판(300)의 베이스 코팅층(320)은 전술한 성분에 더하여 소광제로 실리카(332)와 비드(334)를 포함한다.
개시된 실시예에 따른 강판(300)의 클리어 코팅층(330)은 클리어 코팅층(330)의 전체 중량을 기준으로 2.0 내지 5.0 중량%의 비드(334)를 포함할 수 있고, 보다 바람직하게는 2.0중량%의 비드(334)를 포함할 수 있다. 비드(334)로는 아크릴(acryl) 비드가 사용될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 그리고 비드(334)는 20 내지 50㎛의 사이즈를 가질 수 있고 바람직하게는 20㎛의 사이즈를 가질 수 있다.
전술한 비드(334)와 함께 실리카(332)도 소광제로 함께 포함될 수 있다. 실리카(332)는 클리어 코팅층(330)의 전체 중량 기준으로 5중량%로 포함될 수 있다.
도 4를 참조하면, 클리어 코팅층(330)에 소광제로 실리카(332)와 함께 입자의 모양이 거친 아크릴 비드(334)를 함께 사용할 경우, 빛의 난반사가 증가하고, 이로 인해 측면 즉 85°각도의 광택이 감소하게 된다. 따라서, 85°각도의 광택에 대한 시인성을 저감시킬 수 있다.
이하 표 1을 참조하여, 전술한 실시예에 따른 베이스 코팅층(320)과 클리어 코팅층(330)을 포함하는 강판(300)의 광택 측정값을 비교예와 비교하여 설명한다.
구분 비교예 1 비교예 2 비교예 3 실시예
코팅층 Base Clear Base Clear Base Clear Base Clear
함량
(중량%)		 Silica 0.8% 5.0% 3.5% 5.0% 0.8% 5.0% 3.5% 5.0%
Bead - - - - - 2.0% - 2.0%
광택
측정값		 20° 1.5 0.8 1.2 1.0
60° 7.0 5.2 5.3 5.9
85° 28.0 11.9 10.6 4.2
표 1을 참조하면, 실시예에 따른 강판(300)의 베이스 코팅층(320)은 실리카(324) 3.5중량%를 포함하고, 클리어 코팅층(330)은 5.0중량%의 실리카(332)와 2.0중량%의 비드(334)를 포함한다. 실시예에 따른 강판(300)의 85°각도의 광택 측정값은 4.2로 10 이하이고, 60°각도의 광택 측정값인 5.9보다도 작다.
우선 비교예 1을 보면, 베이스 코팅층에 포함되는 실리카의 함량이 개시된 실시예에 따른 함량범위의 하한보다 낮고, 클리어 코팅층에 비드가 포함되지 않는다. 비교예 1에 따른 강판의 85°각도의 광택 측정값은 28.0로 10을 초과하고, 60°각도의 광택 측정값인 7.0보다도 크다. 즉, 베이스 코팅층에 포함되는 실리카의 함량이 실시예에 따른 함량범위의 하한보다 낮고 클리어 코팅층에 비드가 포함되지 않을 경우, 강판 외면의 굴곡에 대한 시인성은 낮아지지 않는 것을 알 수 있다.
비교예 2를 보면, 베이스 코팅층에 포함되는 실리카의 함량이 개시된 실시예에 따른 함량범위에 포함되지만, 클리어 코팅층에 비드가 포함되지 않는다. 비교예 2에 따른 강판의 85°각도의 광택 측정값은 11.9로 10을 초과하고, 60°각도의 광택 측정값인 5.2보다도 크다. 즉, 베이스 코팅층에 포함되는 실리카의 함량이 실시예에 따른 범위에 포함되더라도 클리어 코팅층에 비드가 포함되지 않을 경우, 강판 외면의 굴곡에 대한 시인성은 원하는 수준만큼 낮아지지 않는 것을 알 수 있다.
비교예 3을 보면, 클리어 코팅층에 실시예에 따른 비드의 함량범위에 포함되는 2.0중량%의 비드가 포함되나, 베이스 코팅층에 포함되는 실리카의 함량이 개시된 실시예에 따른 함량범위의 하한보다 낮다. 비교예 3에 따른 강판의 85°각도의 광택 측정값은 10.6으로 10을 초과하고, 60°각도의 광택 측정값인 5.3보다도 크다. 즉, 클리어 코팅층에 포함되는 비드의 함량이 실시예에 따른 함량범위에 포함되더라도, 베이스 코팅층에 포함되는 실리카의 함량이 실시예에 따른 함량범위의 하한보다 낮을 경우, 강판 외면의 굴곡에 대한 시인성은 원하는 수준만큼 낮아지지 않는 것을 알 수 있다.
즉, 전술한 것처럼, 강판(300)의 베이스 코팅층(320)에 2.5 내지 4.0중량%, 바람직하게는 3.5중량%의 실리카(324)가 포함되고, 클리어 코팅층(330)에 2.0 내지 5.0중량%, 바람직하게는 2.0중량%의 비드(334)와 실리카(332)가 포함될 경우, 85°각도의 광택 측정값이 10 이하가 되어, 강판(300) 외면의 굴곡에 대한 시인성이 저감되는 것을 알 수 있다. 또한, 85°각도의 광택 측정값이 60°각도의 광택 측정값보다 작아져서 강판(300) 외면의 굴곡에 대한 시인성이 더욱 저감되는 것을 알 수 있다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 전술한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.
1: 냉장고 10: 본체
21, 22, 23: 저장실 31, 32, 33, 34: 도어
300: 강판

Claims (20)

  1. 본체; 및
    상기 본체에 회전 가능하도록 결합되는 도어;를 포함하고,
    상기 본체는,
    소지 강판;
    상기 소지 강판 상에 마련되고, 베이스 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.5 내지 4.0중량%의 실리카를 포함하는 베이스 코팅층; 및
    상기 베이스 코팅층 상에 마련되고, 클리어 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.0 내지 5.0중량%의 비드(bead), 및 실리카를 포함하는 클리어 코팅층;을 포함하는 냉장고.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 베이스 코팅층은 전체 중량 기준으로 3.5중량%의 실리카를 포함하는 냉장고.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 베이스 코팅층에 포함되는 실리카는 아크릴 코팅 유기 실리카를 포함하는 냉장고.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 클리어 코팅층은 클리어 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.0중량%의 비드를 포함하는 냉장고.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 클리어 코팅층에 포함되는 비드는 20 내지 50㎛의 크기를 갖는 냉장고.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 클리어 코팅층에 포함되는 비드는 20㎛의 크기를 갖는 냉장고.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 클리어 코팅층은 클리어 코팅층의 전체 중량 기준으로 5.0중량%의 실리카를 포함하는 냉장고.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 본체는 10 이하의 85°각도의 광택 측정값을 갖는 냉장고.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 본체는 60°각도의 광택 측정값보다 작은 85°각도의 광택 측정값을 갖는 냉장고.
  10. 소지 강판;
    상기 소지 강판 상에 마련되고, 베이스 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.5 내지 4.0중량%의 실리카를 포함하는 베이스 코팅층; 및
    상기 베이스 코팅층 상에 마련되고, 클리어 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.0 내지 5.0중량%의 비드(bead), 및 실리카를 포함하는 클리어 코팅층;을 포함하는 강판.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 베이스 코팅층은 전체 중량 기준으로 3.5중량%의 실리카를 포함하는 강판.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 클리어 코팅층은 클리어 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.0중량%의 비드를 포함하는 강판.
  13. 제10항에 있어서,
    10 이하의 85°각도의 광택 측정값을 갖는 강판.
  14. 제13항에 있어서,
    60°각도의 광택 측정값보다 작은 85°각도의 광택 측정값을 갖는 강판.
  15. 베이스 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.5 내지 4.0중량%의 실리카를 포함하는 베이스 코팅층을 소지 강판 상에 형성하고; 및
    클리어 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.0 내지 5.0중량%의 비드(bead), 및 실리카를 포함하는 클리어 코팅층을 상기 베이스 코팅층 상에 형성하는 것;을 포함하는 강판의 제조방법.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 베이스 코팅층을 강판 상에 형성하는 것은,
    상기 베이스 코팅층의 전체 중량 기준으로 3.5중량%의 실리카를 포함하는 베이스 코팅층을 상기 강판 상에 형성하는 것;을 포함하는 강판의 제조방법.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 베이스 코팅층에 포함되는 실리카는 아크릴 코팅 유기 실리카를 포함하는 강판의 제조방법.
  18. 제15항에 있어서,
    상기 클리어 코팅층을 상기 베이스 코팅층 상에 형성하는 것은,
    상기 클리어 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.0중량%의 비드, 및 실리카를 포함하는 클리어 코팅층을 상기 베이스 코팅층 상에 형성하는 것;을 포함하는 강판의 제조방법.
  19. 제15항에 있어서,
    상기 클리어 코팅층에 포함되는 비드는 20 내지 50㎛의 크기를 갖는 강판의 제조방법.
  20. 제15항에 있어서,
    상기 클리어 코팅층을 상기 베이스 코팅층 상에 형성하는 것은,
    상기 클리어 코팅층의 전체 중량 기준으로 2.0 내지 5.0중량%의 비드 및 5.0중량%의 실리카를 포함하는 클리어 코팅층을 상기 베이스 코팅층 상에 형성하는 것;을 포함하는 강판의 제조방법.
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