KR20220128942A - 전자 계전기 - Google Patents
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Abstract
(과제) 전자 계전기에 있어서 제조 비용의 증가를 억제하는 것에 있다.
(해결수단) 전자 계전기는, 제1 고정 단자, 베이스, 자석을 구비한다. 제1 고정 단자는, 제1 고정 접점을 포함한다. 베이스는, 제1 고정 단자를 유지한다. 베이스는, 제1 고정 접점 부근에 설치되어 제1 고정 단자를 향하여 개구되는 자석 삽입구멍을 포함한다. 자석은, 자석 삽입구멍에 배치되며, 제1 고정 단자에 의해 자석 삽입구멍으로부터 빠짐 방지된다.
(해결수단) 전자 계전기는, 제1 고정 단자, 베이스, 자석을 구비한다. 제1 고정 단자는, 제1 고정 접점을 포함한다. 베이스는, 제1 고정 단자를 유지한다. 베이스는, 제1 고정 접점 부근에 설치되어 제1 고정 단자를 향하여 개구되는 자석 삽입구멍을 포함한다. 자석은, 자석 삽입구멍에 배치되며, 제1 고정 단자에 의해 자석 삽입구멍으로부터 빠짐 방지된다.
Description
본 발명은, 전자 계전기에 관한 것이다.
특허문헌 1에 개시된 전자 계전기는, 접점에 발생하는 아크를 차단하기 위한 자석을 구비하고 있다. 아크는, 자석의 자력에 의한 로렌츠력(Lorentz force)에 의해 접점 케이스 내의 소호(消弧) 공간에서 신장된다. 자석은, 차단시 아크가 자석을 개재하여 계속되는 것을 피하기 위해, 또한 아크로부터 보호하기 위해 절연재로 형성된 접점 케이스 외측에 배치되어 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
[특허문헌 1] 일본 특개2012-104360호 공보
[특허문헌 2] 중국 실용신안 제202013854호 명세서
특허문헌 1의 전자 계전기에 있어서 접점 부근의 자속 밀도를 올리기 위해서는, 자력이 강한 자석을 사용할 필요가 있어 전자 계전기의 제조 비용이 증가하는 우려가 있다. 또한, 접점 부근에 자석을 배치하는 경우, 자석을 아크로부터 보호하기 위한 부재를 별도로 설치한 경우나, 자석을 유지하기 위한 부재를 별도로 설치한 경우도 전자 계전기의 제조 비용이 증가하는 우려가 있다. 예를 들어, 특허문헌 2에 개시된 전자 계전기에서는, 베이스 외측에서 자석을 유지하기 위해 실링재가 도포되어 있어 제조 비용이 증가한다.
본 발명의 과제는, 전자 계전기에 있어서 제조 비용의 증가를 억제하는 것에 있다.
본 발명의 일 태양에 따른 전자 계전기는, 제1 고정 단자, 베이스, 자석을 구비한다. 제1 고정 단자는, 제1 고정 접점을 포함한다. 베이스는, 제1 고정 단자를 유지한다. 베이스는, 제1 고정 접점 부근에 설치되어 제1 고정 단자를 향하여 개구되는 자석 삽입구멍을 포함한다. 자석은, 자석 삽입구멍에 배치되며, 제1 고정 단자에 의해 자석 삽입구멍으로부터 빠짐 방지된다.
이 전자 계전기에서는, 자석은, 제1 고정 단자에 의해 자석 삽입구멍으로부터 빠짐 방지된다. 즉, 제1 고정 단자는, 자석 삽입구멍의 적어도 일부를 덮도록 배치되게 되므로, 제1 고정 단자에 의해 자석이 아크의 영향을 받는 것을 억제할 수 있다. 이로써, 자석을 아크로부터 보호하기 위한 부재나 자석을 유지하기 위한 부재를 별도로 설치하는 경우와 비하여, 전자 계전기의 제조 비용의 증가를 억제할 수 있다. 또한, 제1 고정 접점 부근에 자석을 배치할 수 있으므로, 제1 고정 접점 부근에 있어서 자속 밀도를 효율적으로 올릴 수 있다. 그 결과, 자력이 낮은 자석을 선정하는 것도 가능하므로, 전자 계전기의 제조 비용의 증가를 더욱 억제할 수 있다.
제1 고정 단자는, 자석 삽입구멍의 전체를 막아도 된다. 이 경우에는, 자석이 아크의 영향을 받는 것을 더욱 억제할 수 있다.
자석은, 제1 고정 단자로부터 떨어져 배치되어도 된다. 이 경우에는, 제1 고정 단자가 자석과 간섭하는 것을 억제할 수 있으므로, 예를 들어, 제1 고정 접점의 높이 변동을 피할 수 있다.
제1 고정 단자는, 제1 고정 접점을 지지하는 접점 지지부와, 접점 지지부로부터 굴곡하여 베이스로부터 외부로 돌출되는 제1 연신부를 포함해도 된다. 이 경우에는, 예를 들어, 아크가 접점 지지부로부터 제1 연신부를 향하는 방향으로 신장되는 경우, 제1 연신부가 아크를 신장시키는 아킹혼(arcing horn)의 기능을 겸할 수 있다.
제1 고정 단자는, 접점 지지부에 접속되어 제1 연신부와 대향하는 제2 연신부를 더 포함해도 된다. 자석 삽입구멍은, 제1 연신부와 제2 연신부 사이에 배치되어도 된다. 이 경우에는, 예를 들어, 극성에 의해 아크의 신장 방향이 변화되는 전자 계전기에 있어서 제1 연신부 및 제2 연신부가 아크를 신장시키는 아킹혼의 기능을 겸할 수 있다. 또한, 제1 연신부, 제2 연신부 또는 접점 지지부의 어느 하나에 의해 자석을 자석 삽입구멍으로부터 빠짐 방지할 수 있다.
제1 고정 단자는, 제1 고정 접점을 지지하는 접점 지지부를 포함해도 된다. 자석 삽입구멍은, 접점 지지부를 향하여 개구되어도 된다. 이 경우에는, 제1 고정 접점 부근에 있어서 자속 밀도를 효율적으로 올릴 수 있다.
제1 고정 접점은, 제1 고정 단자에 코킹 고정되는 코킹부를 포함해도 된다. 코킹부는, 자석 삽입구멍에 배치되어도 된다. 이 경우에는, 자석 삽입구멍에 의해 코킹부가 베이스와 간섭하는 것을 피할 수 있다. 즉, 자석 삽입구멍을 코킹부를 수용하게 하는 공간으로서 사용할 수 있다.
전자 계전기는, 제1 고정 단자로부터 떨어져 배치된 제2 고정 단자와 가동 접촉편을 더 구비해도 된다. 제2 고정 단자는, 제2 고정 접점을 포함해도 된다. 가동 접촉편은, 제1 고정 접점에 대향하는 제1 가동 접점과, 제2 고정 접점에 대향하는 제2 가동 접점을 포함해도 된다. 이 경우에는, 제1 고정 단자와 제2 고정 단자를 구비한 전자 계전기에 있어서 전자 계전기의 제조 비용의 증가를 억제할 수 있다.
본 발명에 의하면, 전자 계전기에 있어서 제조 비용의 증가를 억제할 수 있다.
도 1은 전자 계전기의 사시도이다.
도 2는 전자 계전기의 측면도이다.
도 3은 접점 장치를 전후 방향과 직교하는 평면에서 절단한 단면도이다.
도 4는 제1 고정 접점 주변을 좌우 방향과 직교하는 평면에서 절단한 단면도이다.
도 5는 변형예에 따른 제1 고정 단자의 단면도이다.
도 6은 변형예에 따른 제1 고정 단자의 단면도이다.
도 7은 변형예에 따른 제1 고정 단자의 단면도이다.
도 8은 변형예에 따른 제1 고정 단자의 단면도이다.
도 2는 전자 계전기의 측면도이다.
도 3은 접점 장치를 전후 방향과 직교하는 평면에서 절단한 단면도이다.
도 4는 제1 고정 접점 주변을 좌우 방향과 직교하는 평면에서 절단한 단면도이다.
도 5는 변형예에 따른 제1 고정 단자의 단면도이다.
도 6은 변형예에 따른 제1 고정 단자의 단면도이다.
도 7은 변형예에 따른 제1 고정 단자의 단면도이다.
도 8은 변형예에 따른 제1 고정 단자의 단면도이다.
이하, 본 발명의 일 태양에 따른 전자 계전기의 실시형태에 대해 도면을 참조하여 설명한다. 또한, 각 도면에 있어서, X1 방향을 좌 방향, X2 방향을 우 방향, Y1 방향을 전(前) 방향, Y2 방향을 하 방향, Z2 방향을 상 방향, Z1 방향을 하 방향으로서 설명한다. 또한, 이들의 방향은 설명의 편의상 정의되는 것이며, 전자 계전기의 배치 방향을 한정하는 것이 아니다.
도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 전자 계전기(1)는, 베이스(2), 접점 장치(3), 구동 장치(4)를 구비하고 있다. 베이스(2)는, 수지 등의 절연재로 형성되어 있다. 베이스(2)는, 접점 장치(3) 및 구동 장치(4)를 지지하고 있다. 접점 장치(3) 및 구동 장치(4)는, 베이스(2)에 설치되는 미도시의 케이스에 의해 덮어진다.
도 3은, 접점 장치(3)를 전후 방향과 직교하는 평면에서 절단한 단면도이다. 베이스(2)는, 저부(底部)(21), 단자 지지부(22a, 22b), 자석 삽입구멍(23a, 23b)을 포함한다. 저부(21)는, 상하 방향에서 보아 직사각형 형상이다.
단자 지지부(22a, 22b)는, 저부(21)로부터 상방으로 돌출 형성되어 있다. 단자 지지부(22a)는, 단자 지지부(22b)와 좌우 방향으로 떨어져 배치되어 있다. 단자 지지부(22a, 22b) 상면은, 상하 방향에 직교하는 평탄면을 포함한다.
자석 삽입구멍(23a)은, 단자 지지부(22a)에 설치되어 있다. 자석 삽입구멍(23a)은, 상방을 향하여 개구된다. 자석 삽입구멍(23a)은, 단자 지지부(22a) 상면에 있어서, 하 방향으로 오목하게 형성되어 있다. 자석 삽입구멍(23a)은, 좌우 방향, 전후 방향 및 하 방향이 단자 지지부(22a)로 덮여 있다. 자석 삽입구멍(23b)은, 단자 지지부(22b)에 설치되어 있다. 자석 삽입구멍(23b)은, 상방을 향하여 개구된다. 자석 삽입구멍(23b)은, 단자 지지부(22b) 상면에 있어서, 하 방향으로 오목하게 형성되어 있다.
접점 장치(3)는, 제1 고정 단자(6), 제2 고정 단자(7), 가동 접촉편(8), 가동 부재(9), 접점 스프링(10)을 포함한다. 제1 고정 단자(6), 제2 고정 단자(7) 및 가동 접촉편(8)은, 판형 단자이며, 구리 등의 도전성을 가지는 재료로 형성되어 있다.
제1 고정 단자(6) 및 제2 고정 단자(7)는, 단면이 U자형이며, 좌우 방향에서 보아 U자형으로 굴곡한 형상을 가지고 있다. 제1 고정 단자(6) 및 제2 고정 단자(7)는, 베이스(2)에 유지되어 있다. 제1 고정 단자(6) 및 제2 고정 단자(7)는, 예를 들어, 베이스(2)에 압입 고정되어 있다.
제1 고정 단자(6)는, 제1 고정 접점(6a), 접점 지지부(6b), 제1 연신부(6c), 제2 연신부(6d), 한 쌍의 외부 접속부(6e)를 포함한다. 제1 고정 접점(6a)은, 접점 지지부(6b)에 배치되어 있다. 제1 고정 접점(6a)은, 제1 고정 단자(6)에 코킹 고정되는 코킹부(6f)를 포함한다. 코킹부(6f)는, 접점 지지부(6b)로부터 하방으로 돌출된다. 코킹부(6f)는, 자석 삽입구멍(23a)에 배치된다.
접점 지지부(6b)는, 단자 지지부(22a) 상면에 지지되어 있다. 접점 지지부(6b)는, 상하 방향과 직교하는 방향으로 연장되어 있다. 접점 지지부(6b)는, 제1 고정 접점(6a)을 지지한다. 접점 지지부(6b)는, 제1 고정 접점(6a)이 코킹 고정되어 있다. 또한, 제1 고정 접점(6a)은, 제1 고정 단자(6)와 일체여도 되고, 코킹부(6f)가 생략되어도 된다.
제1 연신부(6c) 및 제2 연신부(6d)는, 베이스(2)의 저부(21)에 압입 고정되어 있다. 제1 연신부(6c)는, 접점 지지부(6b)에 접속되며, 베이스(2)로부터 외부로 돌출된다. 제1 연신부(6c)는, 접점 지지부(6b) 전단(前端)으로부터 하방으로 굴곡하며, 베이스(2)의 저부(21)로부터 하방으로 돌출된다. 제1 연신부(6c)는, 단자 지지부(22a)의 전면(前面)에 접촉하고 있다. 제2 연신부(6d)는, 제1 연신부(6c)와 전후 방향으로 대향한다. 제2 연신부(6d)는, 접점 지지부(6b)에 접속되며, 베이스(2)로부터 외부로 돌출된다. 제2 연신부(6d)는, 접점 지지부(6b) 후단으로부터 하방으로 굴곡하며, 베이스(2)의 저부(21)로부터 하방으로 돌출된다. 제2 연신부(6d)는, 단자 지지부(22a) 후면에 접촉하고 있다. 한 쌍의 외부 접속부(6e)는, 제1 연신부(6c) 하단 및 제2 연신부(6d) 하단에 배치되어 있으며, 미도시의 외부 기기와 전기적으로 접속된다.
제2 고정 단자(7)는, 제1 고정 단자(6)와 좌우 방향으로 떨어져 배치되어 있다. 제2 고정 단자(7)는, 제1 고정 단자(6)와 동일한 형상이다. 제2 고정 단자(7)는, 제2 고정 접점(7a), 접점 지지부(7b), 제1 연신부(7c), 제2 연신부(7d), 한 쌍의 외부 접속부(7e)를 포함한다. 제2 고정 접점(7a)은, 코킹부(7f)를 포함한다. 제2 고정 단자(7)의 각 구성은, 제1 고정 단자(6)의 각 구성과 동일하므로 설명을 생략한다.
가동 접촉편(8)은, 좌우 방향으로 연장되어 있다. 가동 접촉편(8)의 길이 방향은, 좌우 방향과 일치한다. 가동 접촉편(8)은, 제1 고정 단자(6) 및 제2 고정 단자(7) 상방에 배치되어 있다. 가동 접촉편(8)은, 제1 가동 접점(8a)과 제2 가동 접점(8b)을 포함한다. 제1 가동 접점(8a)은, 제1 고정 접점(6a)과 상하 방향으로 대향하고, 제1 고정 접점(6a)에 접촉 가능하다. 제2 가동 접점(8b)은, 제2 고정 접점(7a)과 상하 방향으로 대향하고, 제2 고정 접점(7a)에 접촉 가능하다. 또한, 본 실시형태에서는, 제1 가동 접점(8a) 및 제2 가동 접점(8b)은, 가동 접촉편(8)에 코킹 고정되어 있으나, 제1 가동 접점(8a) 및 제2 가동 접점(8b)은, 가동 접촉편(8)과 일체여도 된다.
가동 접촉편(8)은, 제1 가동 접점(8a)이 제1 고정 접점(6a)에 근접하는 접촉 방향과, 제1 가동 접점(8a)이 제1 고정 접점(6a)으로부터 개방 분리하는 개방 분리 방향으로 이동 가능하다. 본 실시형태에서는, 가동 접촉편(8)은, 상하 방향으로 이동 가능하다. 가동 접촉편(8)은, 가동 부재(9)에 연결되어 있다. 가동 접촉편(8)은, 가동 부재(9)에 대하여 상하 방향으로 상대 이동 가능하다.
가동 부재(9)는, 상하 방향으로 연장되어 있다. 가동 부재(9)는, 좌우 방향에 있어서 가동 접촉편(8)의 중앙에 배치되어 있다. 가동 부재(9)는, 수지 등의 절연재로 형성되어 있다. 가동 부재(9)는, 상단이 구동 장치(4)에 연결되어 있다. 가동 부재(9)는, 상하 방향으로 이동 가능하다.
접점 스프링(10)은, 코일 스프링이며, 가동 접촉편(8)을 접촉 방향(여기서는, 하 방향)으로 부세한다. 접점 스프링(10)은, 가동 부재(9) 내부에 수용되고 있다.
구동 장치(4)는, 접점 장치(3)의 후방에 배치되어 있다. 구동 장치(4)는, 가동 부재(9)를 개재하여 가동 접촉편(8)을 상하 방향으로 이동시킨다. 구동 장치(4)는, 코일(4a), 스풀(4b), 고정 철심(4c), 요크(4d), 가동 철편(4e), 힌지 스프링(4f), 복귀 스프링(4g)을 포함한다.
코일(4a)은, 스풀(4b)의 외주에 돌려 감아져 있다. 스풀(4b)은, 상하 방향으로 연장되어 있다. 고정 철심(4c)은, 스풀(4b)의 내주부에 배치되어 있다. 요크(4d)는, 코일(4a)의 후방을 덮도록 배치되어 있다. 요크(4d)는, 좌우 방향에서 보아 대략 L자형이다. 요크(4d)는, 고정 철심(4c) 하단에 접속되어 있다.
가동 철편(4e)은, 힌지 스프링(4f)을 개재하여 요크(4d)에 회전운동 가능하게 지지되어 있다. 가동 철편(4e)은, 요크(4d) 상단을 지점으로 하여 회전운동한다. 가동 철편(4e)은, 전단이 가동 부재(9) 상부에 배치되어 있다. 가동 철편(4e)은, 고정 철심(4c)의 상방에 배치되어 있다. 힌지 스프링(4f)은, 가동 철편(4e)을 고정 철심(4c)으로부터 떨어진 방향으로 부세한다. 복귀 스프링(4g)은, 베이스(2)의 저부(21)와 가동 부재(9) 사이에 배치되어 있다. 복귀 스프링(4g)은, 가동 부재(9)를 개방 분리 방향(여기서는, 상 방향)으로 부세한다.
다음에, 전자 계전기(1)의 동작에 대해 설명한다. 코일(4a)에 전압이 인가되어 있지 않은 상태에서는, 힌지 스프링(4f) 및 복귀 스프링(4g)의 탄성력에 의해 가동 부재(9)가 개방 분리한 방향으로 눌려 있다. 이로써, 제1 가동 접점(8a)은, 제1 고정 접점(6a)으로부터 개방 분리하고 있고, 제2 가동 접점(8b)은, 제2 고정 접점(7a)으로부터 개방 분리하고 있다.
코일(4a)에 전압이 인가되어 구동 장치(4)가 여자(勵磁)되면, 가동 철편(4e)이 고정 철심(4c)에 흡인되어 회전운동하고, 가동 철편(4e)에 의해 가동 부재(9)가 접촉 방향으로 눌린다. 이로써, 가동 부재(9)가 힌지 스프링(4f) 및 복귀 스프링(4g)의 탄성력에 저항하여 접촉 방향으로 이동한다. 가동 부재(9)의 접촉 방향의 이동에 따라, 접점 스프링(10)이 접촉 방향으로 이동한다. 이로써, 가동 접촉편(8)이 접촉 방향으로 이동하고, 제1 가동 접점(8a)은, 제1 고정 접점(6a)에 접촉하고, 제2 가동 접점(8b)은, 제2 고정 접점(7a)에 접촉한다. 코일(4a)의 전압의 인가가 정지되면, 가동 부재(9)는, 힌지 스프링(4f) 및 복귀 스프링(4g)의 탄성력에 의해 개방 분리 방향으로 이동한다.
도 4은, 제1 고정 접점(6a) 주변을 좌우 방향과 직교하는 평면에서 절단한 단면도이다. 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 전자 계전기(1)는, 자석(30a, 30b)을 더 구비하고 있다. 자석(30a, 30b)은, 영구자석이다. 자석(30a, 30b)은, 예를 들어 페라이트 자석이다.
자석(30a)은, 자석 삽입구멍(23a)에 배치되어 있다. 자석(30a)은, 제1 고정 단자(6)에 의해 자석 삽입구멍(23a)으로부터 빠짐 방지되어 있다. 여기서, 자석 삽입구멍(23a)은, 제1 고정 접점(6a) 부근에 설치되어 있으며, 제1 고정 단자(6)를 향하여 개구된다. 자석 삽입구멍(23a)은, 제1 연신부(6c)와 제2 연신부(6d) 사이에 배치되어 있다. 본 실시형태에서는, 자석 삽입구멍(23a)은, 접점 지지부(6b) 하부에 설치되어 있으며, 접점 지지부(6b)를 향하여 개구된다. 제1 고정 단자(6)는, 자석 삽입구멍(23a)의 전체를 막는다. 자석 삽입구멍(23a)은, 제1 고정 단자(6)의 접점 지지부(6b)에 의해 실링되어 있다. 또한, 예를 들어 자석(30a)은, 자석 삽입구멍(23a)에 경압입(輕壓入)되어 있어도 된다. 그 경우에는, 전자 계전기(1)의 설치 방향에 따라 자석(30a)의 위치가 변동하여 차단 성능에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다.
자석(30a)은, 제1 고정 접점(6a)의 하방에 배치되어 있으며, 상하 방향에서 보아 제1 고정 접점(6a)과 중첩된다. 자석(30a)은, 제1 고정 단자(6)로부터 떨어져 배치되어 있으며, 제1 고정 단자(6)와 접촉하고 있지 않는다. 자석(30a)은, 코킹부(6f)로부터 상하 방향으로 떨어져 배치되어 있다.
자석(30a)은, 제1 고정 접점(6a)과 제1 가동 접점(8a)과의 접점 간에 있어서, 자석(30a)의 자속이 상하 방향과 교차하는 방향으로 흐르도록 배치된다. 예를 들어, 자석(30a)은, N극과 S극이 좌우 방향을 향하도록 배치된다. 또한, 자석(30a)은, N극과 S극이 전후 방향을 향하도록 배치되어도 된다.
자석(30b)은, 자석(30a)과 배치가 상이하는 것을 제외하여 자석(30a)과 동일한 구성이다. 자석(30b)은, 자석 삽입구멍(23b)에 배치되어 있다. 자석(30b)은, 제2 고정 단자(7)에 의해 자석 삽입구멍(23b)으로부터 빠짐 방지되어 있다. 자석 삽입구멍(23b)은, 제2 고정 접점(7a) 부근에 설치되어 있으며, 제2 고정 단자(7)를 향하여 개구된다. 자석 삽입구멍(23b)은, 제1 연신부(7c)와 제2 연신부(7d) 사이에 배치되어 있다. 본 실시형태에서는, 자석 삽입구멍(23b)은, 접점 지지부(7b) 하부에 설치되어 있으며, 접점 지지부(7b)를 향하여 개구된다. 제2 고정 단자(7)는, 자석 삽입구멍(23b)의 전체를 막는다. 자석 삽입구멍(23b)은, 제2 고정 단자(7)의 접점 지지부(7b)에 의해 실링되어 있다.
이 전자 계전기(1)에서는, 자석(30a)은, 제1 고정 단자(6)에 의해 자석 삽입구멍(23a)으로부터 빠짐 방지된다. 즉, 제1 고정 단자(6)는, 자석 삽입구멍(23a)의 적어도 일부를 덮도록 배치되게 되므로, 제1 고정 단자(6)에 의해 자석(30a)이 제1 고정 접점(6a)과 제1 가동 접점(8a) 사이에 발생하는 아크의 영향을 받는 것을 억제할 수 있다. 이로써, 자석(30a)을 아크로부터 보호하기 위한 부재나 자석(30a)을 유지하기 위한 부재를 별도로 설치하는 경우와 비하여, 전자 계전기(1)의 제조 비용의 증가를 억제할 수 있다. 또한, 제1 고정 접점(6a) 부근에 자석(30a)을 배치할 수 있으므로, 제1 고정 접점(6a) 부근에 있어서, 자속 밀도를 효율적으로 올릴 수 있다. 그 결과, 자석(30a)은, 네오디뮴 자석보다 저렴한 페라이트 자석을 선정하는 것도 가능하므로, 전자 계전기(1)의 제조 비용의 증가를 더욱 억제할 수 있다. 또한, 자석(30b)에 대해서는, 제2 고정 접점(7a) 부근에 있어서 자속 밀도를 효율적으로 올릴 수 있으며, 자석(30a)과 동일한 효과를 얻을 수 있다.
본 실시형태에서는, 제1 고정 단자(6)에 의해 자석 삽입구멍(23a)의 전체가 막아져 있으므로, 자석(30a)이 아크의 영향을 받는 것을 더욱 억제할 수 있다.
또한, 제1 고정 접점(6a)의 하방에 자석(30a)이 배치되므로, 제1 고정 접점(6a)의 하방에 강한 자속이 발생하게 되어 아크가 하방으로 연장되기 쉬워진다. 이로써, 제1 연신부(6c) 및 제2 연신부(6d)는, 아크를 신장시키는 아킹혼의 기능을 겸할 수 있다. 또한, 코킹부(6f)를 자석 삽입구멍(23a)에 배치함으로써, 자석 삽입구멍(23a)을 코킹부(6f)를 수용하는 공간으로서 사용할 수 있다.
이상, 본 발명의 일 태양에 따른 전자 계전기의 실시형태에 대해 설명했으나, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되는 것이 아니고, 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 각종 변경이 가능하다. 예를 들어, 접점 장치(3) 혹은 구동 장치(4)의 구성이 변경되어도 된다.
상기 실시형태에서는, 제1 고정 단자(6)는, 단면이 U자형이었으나, 도 5에 모식적으로 나타낸 바와 같이, 제1 고정 단자(6)는, 단면이 L자형이여도 된다. 예를 들어, 제1 연신부(6c) 또는 제2 연신부(6d)의 어느 하나가 생략되어도 된다. 도 5에서는, 제1 고정 단자(6)에 있어서, 제2 연신부(6d)를 생략한 구성을 나타내고 있다. 또한, 상기 실시형태에서는, 제1 연신부(6c) 및 제2 연신부(6d)가 베이스(2)의 저부(21)로부터 하방으로 돌출해 있었으나, 제1 연신부(6c) 또는 제2 연신부(6d)의 일방만이 베이스(2)의 저부(21)로부터 하방으로 돌출해 있어도 된다.
상기 실시형태에서는, 자석 삽입구멍(23a)이 접점 지지부(6b)를 향하여 개구되어 있었으나, 자석 삽입구멍(23a)은, 제1 연신부(6c) 또는 제2 연신부(6d)를 향하여 개구되어 있어도 된다. 즉, 자석(30a)은, 제1 연신부(6c) 또는 제2 연신부(6d)에 의해 자석 삽입구멍(23a)으로부터 빠짐 방지되어도 된다. 또한, 아크가 자석 삽입구멍(23a)을 향하여 신장되지 않는 구성이면, 제1 고정 단자(6)는, 자석 삽입구멍(23a)의 전체를 막을 필요가 없다.
상기 실시형태에서는, 제1 고정 접점(6a)과 제1 가동 접점(8a)이 상하 방향으로 대향하여 배치되어 있었으나, 도 6 내지 도 8에 모식적으로 나타낸 바와 같이, 제1 고정 접점(6a)과 제1 가동 접점(8a)이 전후 방향에 대향하는 전자 계전기에 본 발명을 적용해도 된다. 도 6에 나타낸 예에서는, 접점 지지부(6b)가 단면에서 볼 때 상하 방향으로 연장되며, 단면에서 볼 때 좌우 방향으로 연장되는 연신부(6g)에 의해 자석(30a)이 자석 삽입구멍(23a)으로부터 빠짐 방지되어 있다. 연신부(6g)는, 아킹혼의 기능을 겸하고 있어도 된다.
도 7에 나타낸 제1 고정 단자(106)는, 판형 단자의 양단을 서로 상이한 방향으로 굴곡시킨 형상을 가지고 있다. 제1 고정 단자(106)는, 자석(30a)을 자석 삽입구멍(23a)으로부터 빠짐 방지하는 빠짐 방지부(106a), 빠짐 방지부(106a) 후단으로부터 상방으로 연장되는 접점 지지부(106b), 빠짐 방지부(106a) 전단으로부터 하방으로 연장되는 연신부(106c)를 포함한다. 또한, 도 8에 나타낸 바와 같이, 연신부(106c)는, 빠짐 방지부(106a)의 좌우 방향의 일단으로부터 하방으로 연장되어도 된다.
1 전자 계전기
2 베이스
6 제1 고정 단자
6a 제1 고정 접점
6b 접점 지지부
6c 제1 연신부
6d 제2 연신부
6f 코킹부
7 제2 고정 단자
7a 제2 고정 접점
8 가동 접촉편
8a 제1 고정 접점
8b 제2 고정 접점
23a 자석 삽입구멍
30a 자석
2 베이스
6 제1 고정 단자
6a 제1 고정 접점
6b 접점 지지부
6c 제1 연신부
6d 제2 연신부
6f 코킹부
7 제2 고정 단자
7a 제2 고정 접점
8 가동 접촉편
8a 제1 고정 접점
8b 제2 고정 접점
23a 자석 삽입구멍
30a 자석
Claims (8)
- 제1 고정 접점을 포함하는 제1 고정 단자,
상기 제1 고정 접점 부근에 설치되어 상기 제1 고정 단자를 향하여 개구되는 자석 삽입구멍을 포함하며, 상기 제1 고정 단자를 유지하는 베이스,
상기 자석 삽입구멍에 배치되며, 상기 제1 고정 단자에 의해 상기 자석 삽입구멍으로부터 빠짐 방지되는 자석
을 포함하는,
전자 계전기. - 제1항에 있어서,
상기 제1 고정 단자는, 상기 자석 삽입구멍의 전체를 막는,
전자 계전기. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 자석은, 상기 제1 고정 단자로부터 떨어져 배치되어 있는,
전자 계전기. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 제1 고정 단자는, 상기 제1 고정 접점을 지지하는 접점 지지부와, 상기 접점 지지부로부터 굴곡하여 상기 베이스로부터 외부로 돌출되는 제1 연신부를 포함하는,
전자 계전기. - 제4항에 있어서,
상기 제1 고정 단자는, 상기 접점 지지부에 접속되어 상기 제1 연신부와 대향하는 제2 연신부를 더 포함하고,
상기 자석 삽입구멍은, 상기 제1 연신부와 상기 제2 연신부 사이에 배치되어 있는,
전자 계전기. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 제1 고정 단자는, 상기 제1 고정 접점을 지지하는 접점 지지부를 포함하고,
상기 자석 삽입구멍은, 상기 접점 지지부를 향하여 개구되는,
전자 계전기. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 제1 고정 접점은, 상기 제1 고정 단자에 코킹 고정되는 코킹부를 포함하고,
상기 코킹부는, 상기 자석 삽입구멍에 배치되어 있는,
전자 계전기. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
제2 고정 접점을 포함하며, 상기 제1 고정 단자로부터 떨어져 배치된 제2 고정 단자와,
상기 제1 고정 접점에 대향하는 제1 가동 접점과, 상기 제2 고정 접점에 대향하는 제2 가동 접점을 포함하는 가동 접촉편
을 더 포함하는,
전자 계전기.
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