KR20220128623A - 블리스터 팩 및 블리스터 팩 홀더 - Google Patents

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KR20220128623A
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blister
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예후다 야베츠-첸
츠비카 바르카이
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피코디야 테크놀로지스 엘티디.
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Abstract

블리스터 팩은 개구를 갖는 용기 본체; 그리고 상기 개구 위에 밀봉되고 약화 패턴을 구비한 뚜껑을 포함하고, 상기 약화 패턴에서의 상기 뚜껑의 폭은 다른 곳의 상기 뚜껑의 폭보다 더 가늘고, 상기 뚜껑은 상기 블리스터 팩이 압력을 받을 때 상기 약화 패턴에서 파열되도록 구성되어, 상기 용기 본체 내부의 액체 내용물이 파열된 약화 패턴을 통해 블리스터 팩 밖으로 배출되도록 한다. 블리스터 팩 홀더도 개시된다.

Description

블리스터 팩 및 블리스터 팩 홀더
본 발명은 액체 보관 및 액체 관리에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 블리스터 팩 및 블리스터 팩 홀더에 관한 것이다.
블리스터 팩은 일반적으로 소형 소비재, 식품 및 의약품과 같은 소형 품목을 보관하는 데 사용되는 다양한 유형의 미리 형성된 플라스틱 포장을 가리킨다.
블리스터 팩의 주요 구성 요소는 일반적으로 성형 가능한 웹(web)(예: 열가소성 수지)으로 형성된 용기 본체로, 이는 채워진 다음 뚜껑, 일반적으로 알루미늄 호일 또는 플라스틱 필름으로 덮이고 밀봉되며, 블리스터 팩의 용기 본체의 개구 위에 밀봉(예: 용접)된다.
블리스터 팩은 오랜 기간 동안 오염, 습기로부터 그 내용물을 보호하여, 긴 유통 기한과 연장된 내구성을 허용하도록 구성되었다.
생물학적 또는 화학적 분석 또는 테스트에 사용하기 위해 시약 유체 및 액체를 보관하기 위해 블리스터 팩을 사용하는 것이 바람직할 수 있다. 미리 결정된 파열 위치를 갖는 블리스터 팩을 제공하고, 하나 또는 복수의 블리스터 팩을 저장하고, 원하는 경우, 제어된 방식으로 상기 하나 또는 복수의 블리스터 팩의 내용물을 비우도록 구성된 블리스터 팩 홀더 및 홀딩 시스템을 제공하는 것이 바람직할 수 있다.
따라서, 본 발명의 일부 실시 형태에 따라, 개구를 갖는 용기 본체; 그리고 개구 위에 밀봉되고 약화 패턴을 구비한 뚜껑을 포함하고, 약화 패턴에서 뚜껑의 폭은 다른 곳의 뚜껑의 폭보다 더 가늘고, 뚜껑은 블리스터 팩이 압력을 받을 때 약화 패턴에서 파열되도록 구성되어, 용기 본체 내부의 액체 내용물이 파열된 약화 패턴을 통해 블리스터 팩 밖으로 배출되도록 하는, 블리스터 팩이 제공된다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 약화 패턴에서 뚜껑의 폭은 다른 곳에서 뚜껑의 폭의 30 내지 70% 범위에 있다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 뚜껑의 폭은 50 내지 200 미크론의 범위에 있다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 용기 본체는 개구를 둘러싸는 테두리(brim)를 갖는다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 약화 패턴의 적어도 일부는 용기 본체와 접촉하는 뚜껑의 영역으로부터 떨어져 위치된다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 약화 패턴의 형상은 하나 또는 복수의 라인, 십자형, Y자 형상, 및 둘 이상의 개별 패턴으로 이루어진 그룹으로부터 선택된다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 약화 패턴은 뚜껑의 에지로부터 뚜껑의 다른 에지로 뚜껑을 가로지른다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 용기 본체는 실질적으로 원통형 형상을 갖는다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 용기 본체는 원뿔대 형상을 갖는다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 블리스터 팩은 용기 본체를 수용하는 슬리브(sleeve)를 더 포함한다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 슬리브는 원통형 외부 표면을 갖는다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 슬리브는 원통형 내부 표면을 갖는다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 슬리브는 테이퍼진 내부 표면을 갖는다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 블록을 통해 연장되는 하나 또는 복수의 보어를 갖는 블록 - 각각의 보어는 하나 또는 복수의 블리스터 팩 중 하나의 블리스터 팩을 수용하도록 구성되고, 상기 블리스터 팩은 개구를 갖는 용기 본체; 및 상기 개구 위에 밀봉된 뚜껑을 포함함 -; 그리고 복수의 압력 어플리케이터 중 하나 - 상기 복수의 압력 어플리케이터 각각은 상기 복수의 블리스터 팩 중 상기 하나의 블리스터 팩에 작동될 때 압력을 가하여 상기 블리스터 팩의 뚜껑이 파열되게 하고 그 블리스터 팩으로부터 상기 보어의 개구를 통해 액체가 분배되도록 함 -;를 포함하는, 블리스터 팩 홀더가 제공된다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 상기 하나 또는 복수의 보어 각각은 원통형 형상을 갖는다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 상기 하나 또는 복수의 보어 각각은 보어의 제 1 단부에서 제 1 개구, 및 제 1 단부에 대향하는 보어의 제 2 단부에서 제 2 개구를 포함한다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 보어의 제 2 개구는 블리스터 팩을 지지하기 위한 지지 플랜지를 포함한다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 지지 플랜지는 블리스터 팩의 테두리를 지지하도록 구성된다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 지지 플랜지는 복수의 보이드(voids)를 포함한다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 블리스터 팩은 상기 하나 또는 복수의 블리스터 팩을 추가로 포함하고, 뚜껑은 약화 패턴을 포함하고, 약화 패턴에서 뚜껑의 폭은 다른 곳의 뚜껑의 폭보다 얇고, 뚜껑은 블리스터 팩이 압력을 받을 때 약화 패턴에서 파열되도록 구성되어, 용기 본체 내부의 액체 내용물이 파열된 약화 패턴을 통해 블리스터 팩 외부로 배출되도록 한다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 상기 하나 또는 복수의 블리스터 팩 각각은 상기 하나 또는 복수의 보어들 중 하나의 보어 내로 밀어넣을 때 블리스터 팩이 파열되도록 하는 수용 셀(confining cell) 내로 삽입된다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 블리스터 팩 홀더는 상기 하나 또는 복수의 블리스터 팩을 추가로 포함하고, 수용 셀은 보어 내로 삽입될 때 블리스터 팩을 압착하여 블리스터 팩이 파열되도록 하는 2개의 대향 벽을 포함한다.
발명으로 간주되는 주제는 명세서의 결론 부분에서 특히 지적되고 명확하게 청구된다. 그러나, 본 발명은 그 목적, 특징 및 이점과 함께 구성 및 작동 방법 모두에 관하여 첨부 도면과 함께 판독될 때 다음의 상세한 설명을 참조하여 가장 잘 이해될 수 있다:
도 1a는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른, 블리스터 팩을 수용하기 위한 열린 상태의 수용 셀을 도시한다.
도 1b는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른 닫힌 상태의 도 1a의 수용 셀을 도시한다.
도 1c는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른 열린 상태의 수용 셀의 다른 구성을 도시한다.
도 1d는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른 닫힌 상태의 도 1c의 수용 셀을 도시한다.
도 1e는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른 수용 셀에 대한 다른 구성을 도시한다.
도 1f는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른 수용 셀의 다른 구성을 도시한다.
도 1g는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른 수용 셀의 다른 구성을 도시한다.
도 2는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른 블리스터 팩 홀더를 도시한다.
도 3은 본 발명의 일부 실시 형태에 따른 블리스터 팩 홀더를 도시한다.
도 4는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른, 유체로 채워진 적어도 하나의 블리스터 팩을 홀딩하는 방법의 흐름도를 도시한다.
도 5a는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른, 테두리를 갖는 블리스터 팩을 도시한다.
도 5b는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른, 약화된 파열 가능한 용접 라인을 갖는 블리스터 팩의 뚜껑을 도시한다.
도 5c는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른, 십자 형태의 약화된 파열 가능한 패턴을 갖는 블리스터 팩의 뚜껑을 도시한다.
도 5d는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른, Y자 형태의 약화된 파열 가능한 패턴을 갖는 블리스터 팩의 뚜껑을 도시한다.
도 5e는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른, 2-파트 형태의 약화된 파열 가능한 패턴을 갖는 블리스터 팩의 뚜껑을 도시한다.
도 5f는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른, 연속적인 형태의 약화된 파열 가능한 패턴을 갖는 블리스터 팩의 뚜껑을 도시한다.
도 5g는 본 발명의 일부 실시 형태에 따라 복수의 블리스터 팩 용기 본체 위에 뚜껑 호일을 용접하는 프로세스를 도시한다.
도 5h는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른 블리스터 팩의 뚜껑의 단면도이다.
도 5i는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른 블리스터 팩 홀더의 보어 내부의 단일 블리스터 팩의 단면도로서, 블리스터 팩은 원통형 형상을 갖는다.
도 5j는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른 블리스터 팩 홀더의 보어 내부의 단일 블리스터 팩의 단면도로서, 블리스터 팩은 원뿔대 형상을 갖는다.
도 5k는 일부 실시 형태에 따른 복수의 보어, 및 다양한 블리스터 팩 서포트를 갖는 블리스터 팩 홀더(520)를 도시한다.
도 6a는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른, 다수의 블리스터 팩을 수용하는 블리스터 팩 홀더의 사시도를 도시한다.
도 6b는 도 6a에 도시된 블리스터 팩 홀더의 단면도를 도시한다.
도 7은 본 발명의 일부 실시 형태에 따른 블리스터 팩 홀딩 시스템을 도시한다.
도시의 단순성과 명확성을 위해, 도면에 도시된 요소가 반드시 축척대로 그려지지는 않았다는 것이 이해될 것이다. 예를 들어, 일부 요소의 치수는 명확성을 위해 다른 요소에 비해 과장될 수 있다. 또한, 적절하다고 간주되는 경우, 대응하는 또는 유사한 요소를 나타내기 위해 도면들 사이에 참조 번호가 반복될 수 있다.
다음의 상세한 설명에서, 본 발명의 완전한 이해를 제공하기 위해 다수의 구체적인 상세한 설명이 제시된다. 그러나, 본 발명이 이러한 구체적인 상세한 설명 없이 실시될 수 있음은 당업자에 의해 이해될 것이다. 다른 형태에서, 본 발명을 모호하게 하지 않기 위해 잘 알려진 방법, 절차 및 컴포넌트들이 상세하게 설명되지 않았다.
본 발명의 실시 형태는 이와 관련하여 제한되지 않지만, 예를 들어 "처리", "연산", "계산", "결정", "구축", "분석", "검사" 등과 같은 용어들을 이용하는 논의들은, 컴퓨터의 레지스터들 및/또는 메모리들 내의 물리적(예: 전자적)량들로서 표현되는 데이터를, 컴퓨터의 레지스터들 및/또는 메모리들 내의 물리량들로서 유사하게 표현되는 다른 데이터 또는 작업 및/또는 프로세스들을 수행하기 위한 명령들을 저장할 수 있는 다른 정보 비일시적 저장 매체로 조작 및/또는 변환하는, 컴퓨터, 컴퓨팅 플랫폼, 컴퓨팅 시스템 또는 기타 전자 컴퓨팅 장치의 작업(들) 및/또는 프로세스(들)을 지칭할 수 있다. 본 발명의 실시 형태들이 이에 한정되는 것은 아니지만, 본 명세서에서 사용되는 용어 "복수" 및 "다수"는 예를 들어, "복수" 또는 "둘 이상"을 포함할 수 있다. "복수" 또는 "다수"라는 용어는 명세서 전체에 걸쳐 둘 이상의 컴포넌트, 장치, 요소, 유닛, 파라미터 등을 설명하는 데 사용될 수 있다. 본 명세서에서 사용될 때 세트(set)라는 용어는 하나 이상의 아이템(items)을 포함할 수 있다. 명시적으로 언급되지 않는 한, 본 명세서에 설명된 방법 실시 형태는 특정 순서 또는 배열로 제한되지 않는다. 추가로, 설명된 방법 실시 형태들 또는 그 요소들 중 일부는 동시에, 동일한 시점에, 또는 함께 발생되거나 수행될 수 있다.
일부 실시 형태에 따르면, 유체(예를 들어, 시약, 반응물, 용매, 촉매, 기질, 및/또는 샘플 액체 또는 시험될 다른 액체와 반응하거나 다른 방식으로 접촉하기 위해 사용되는 임의의 다른 물질로 충전되는 것 - 이들 모두 및 다른 이들 물질은 이하에서 "시약"으로 지칭됨)로 채워진 적어도 하나의 블리스터 팩을 보관하기 위한 시스템 및 방법이 제공된다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따라, 열린 상태 및 닫힌 상태의 셀(100)을 각각 개략적으로 도시하는 도 1a 및 도 1b를 참조한다. 셀(100)은 닫힌 상태일 때(도 1b에 도시된 바와 같이), 블리스터 팩(10)을 수용하도록 구성될 수 있다.
일부 실시 형태에서, 셀(100)은 제 1 벽(101), 및 제 1 벽(101)에 피봇가능하게 연결된 제 2 벽(102)을 포함하여, 셀(100)의 벽(101, 102)이 열린 상태(도 1a에 도시된 바와 같이)와 닫힌 상태(도 1b에 도시된 바와 같이) 사이에서 회전될 수 있다.
일부 실시 형태에서, 각각의 벽은 다른 벽과 별도로 축을 중심으로 회전될 수 있어, 셀(100)은 하나 이상의 피봇(103)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 셀(100)은 하나 이상의 피봇(103)을 중심으로 회전함으로써 벽(101, 102)이 부착될 수 있는 하우징 및/또는 케이싱(107)을 포함할 수 있다.
예를 들어, 블리스터 팩(10)은 닫힌 상태(도 1B에 도시됨)에 있을 때 제 1 벽(101)을 제 2 벽(102)을 향하여 피봇식으로 회전시킴으로써 셀(100)이 블리스터 팩(10)을 수용하도록 2개의 벽 사이에 형성된 인클로저(enclosure) 내에 초기에 (예를 들어, 수동으로) 배치될 수 있다.
일부 실시 형태에서, 제 1 벽(101) 및 제 2 벽(102)은 둘 다 서로를 향해 피봇식으로 회전 및/또는 하우징(107)을 향해 회전될 수 있어 블리스터 팩(10)을 내부에 보관할 수 있다.
일단 블리스터 팩(10)이 셀(100) 내에 (예를 들어, 도 1b에 도시된 바와 같이 닫힌 상태로) 수용되면, 셀(100)은 블리스터 팩의 부주의한 천공 또는 찢어짐(tearing) 및 내용물의 유출을 방지하면서 안전하게 취급(예를 들어, 운반, 이동, 전달)될 수 있다.
일부 실시 형태에서, 셀(100)은 충분한 힘이 가해질 때 셀(100) 내에 보관된 블리스터 팩(10)의 파열을 허용하기 위해 탄성 재료(예를 들어, 플라스틱)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 하나의 벽의 적어도 일부는 탄성 재료를 포함할 수 있어, 블리스터 팩(10)은 유체가 유출되도록 압착 및/또는 파열을 허용하도록 탄성적일 수 있기 때문에, 유체가 채워진 블리스터 팩(10)은 이 탄성 부분에 힘이 가해질 때 파열될 수 있다. 따라서, 셀(100)에 가해진 힘은 그에 따라 블리스터 팩(10)으로 전달되어 내부의 유체가 유출되도록 할 수 있다. 다른 형태에서, 적어도 하나의 벽(101, 102)은 셀(100) 내의 블리스터 팩(10)을 파열시키기 위해 그 벽의 모든 부분에 힘이 가해질 수 있도록 완전히 탄성적일 수 있다. 블리스터 팩(10) 내의 유체를 흐르게 하기 위한 추가적인 파열 메커니즘이 이하에서 설명된다.
일부 실시 형태에서, 셀(100)은 제 1 벽(101) 및 제 2 벽(102) 중 적어도 하나에 적어도 하나의 돌출부(105)를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 돌출부(105)는 후술하는 바와 같이 셀 홀더(cell holder) 내에 셀(100)을 보관하기 위해 셀 홀더와 인접할 수 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 돌출부(105)는 셀 홀더의 대응하는 형상에 맞을 수 있는 경사진 형상을 가질 수 있다.
일부 실시 형태에서, 적어도 하나의 돌출부(105)는 탄성을 가질 수 있다. 따라서, 제 1 벽(101) 및 제 2 벽(102) 중 적어도 하나에 가해지는 힘은 따라서 적어도 하나의 돌출부(105)를 가압할 수 있고, 예를 들어 적어도 하나의 돌출부(105)를 셀(100) 내에 수용된 블리스터 팩(10)을 향해 안쪽으로 가압할 수 있다.
예를 들어, 셀(100)이 셀 홀더에 삽입될 때, 이하에서 더 설명되는 바와 같이, 적어도 하나의 돌출부(105)와 셀 홀더의 결합은 적어도 하나의 돌출부(105)에 마찰력을 가하게 할 수 있다. 따라서, 적어도 하나의 돌출부(105)는 그에 따라 셀(100) 내에 수용된 블리스터 팩(10)을 향해 가압될 수 있다.
일부 실시 형태에서, 셀(100)은 보이드(void) 또는 캐비티(cavity)(106) 내에 블리스터 팩(10)을 적어도 부분적으로 수용할 수 있으며, 예를 들어 캐비티(106)는 제 1 벽(101) 또는 제 2 벽(102)에 있을 수 있다. 일부 실시 형태에서, 캐비티(106)는 하우징(107) 내에 있을 수 있다.
일부 실시 형태에서, 제 2 벽(102)은 제 1 벽(101)에 형상에 대응하도록 구성될 수 있고, 블리스터 팩(10)을 제 1 벽(101) 및 제 2 벽(102) 내의 보이드에 보관하기 위해 제 1 벽(101)에 피봇식으로 부착되도록(예를 들어, 수동으로 회전되도록) 구성될 수 있다.
제 2 벽(102)의 형상은 블리스터 팩(10)의 유체 내용물(예를 들어, 환자의 특정 샘플을 위한 시약)이 압착되거나 그렇지 않으면 분배된 후에, (예를 들어, 도 1b에 도시된 바와 같이) 셀(100)이 닫힌 상태에 있는 동안 셀(100) 내에 남아 있도록 제 1 벽(101)의 형상에 대응하도록 구성될 수 있다. 일부 실시 형태에서, 셀(100)은 블리스터 팩(10)의 유체 내용물이 이하에서 추가로 설명되는 바와 같이 전용 출구(예를 들어, 개구, 도관 등)를 통해 셀(100) 외부로 유출되도록 구성될 수 있다.
일부 실시 형태에 따르면, 셀(100)은 셀(100)이 닫힌 상태(도 1b에 도시된 바와 같음)에 있을 때 제 1 측면(110)에서 셀(100)를 덮도록 구성된 캡(104)을 포함할 수 있어, 캡(104)은 제 1 측면(110)[예를 들어, 블리스터 팩(10)이 삽입되는 측면을 표시함]을 통한 임의의 유체 흐름을 방지할 수 있다. 예를 들어, 캡(104)은 제 1 벽(101), 제 2 벽(102), 및 하우징(107) 중 적어도 하나에 고정 부착되는 부분일 수 있다. 일부 실시 형태에서, 캡(104)은 (예를 들어, 도 1b에 도시된 바와 같이) 셀(100)이 닫힌 상태에 있을 때 블리스터 팩(10)이 셀(100)을 이탈하는 것을 방지할 수 있다.
일부 실시 형태에 따르면, 제 1 벽(101) 및 제 2 벽(102) 중 적어도 하나는 셀(100) 내에 수용될 때 블리스터 팩(10)과 결합하도록 구성된 하나 이상의 돌출부(111)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 셀(100)의 닫힌 상태에서(예를 들어, 도 1b에 도시된 바와 같음), 하나 이상의 돌출부(111)는 블리스터 팩(10)을 셀(100) 내의 원하는 위치로 접하거나 가압할 수 있다. 다른 형태에서, 하나 이상의 돌출부(111)는 블리스터 팩(10)이 셀(100) 내에서 이동하는 것을 방지할 수 있다.
일부 실시 형태에서, 셀(100) 내에 수용된 블리스터 팩(10)으로부터의 유체가 압착 및/또는 파열로 인해 블리스터 팩(10)으로부터 제거될 때, 블리스터 팩(10)으로부터의 유체는 이하에서 추가로 설명되는 바와 같이, 제 2 측면(120)(점선 화살표로 표시됨)에 모일 수 있다. 제 1 측면(110)은 제 2 측면(120)(예를 들어, 유체가 추출되는 측면을 표시함)에 대향할 수 있다.
일부 실시 형태에 따르면, 블리스터 팩 홀딩 시스템은 예를 들어, 각각의 셀(100)이 상이한 내용물[예를 들어, 상이한 블리스터 팩(10)에 대한 상이한 시약]을 갖는 블리스터 팩(10)을 수용하는 하나 이상의 셀(100)을 보유하여, 분석 및/또는 진단이 블리스터 팩 홀딩 시스템의 모든 블리스터 팩(10)에 대해 동시에 수행될 수 있도록 한다.
예를 들어, 블리스터 팩(10)은 단일 테스트로 분석될 복수의 환자로부터의 샘플을 위한 시약을 포함할 수 있다. 다른 형태에서, 블리스터 팩(10)은 모든 블리스터 팩(10)이 전용 분석 시스템에 의해 상이한 테스트로 분석될 수 있는 단일 환자로부터의 샘플용 시약을 포함할 수 있다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따른 열린 상태 및 닫힌 상태에서, 셀(150)의 다른 구성을 각각 개략적으로 도시하는 도 1c 및 도 1d를 참조한다. 셀(150)의 구성(도 1c 및 도 1d에 도시됨)에서, 캡(104)은 하우징(107)에 제거 가능하게 부착될 수 있는 반면, 제 1 벽(101) 및 제 2 벽(102)은 하우징(107)에 고정적으로 부착될 수 있다. 따라서, 블리스터 팩(10)은 캐비티(106) 내에 삽입되어 캡(104)이 나중에 하우징(107)에 수동으로 부착될 수 있다. 예를 들어, 캡(104)은 하우징(107)에서 대응하는 구멍에 부착되도록 구성된 하나 이상의 프롱(prongs)(157)을 가질 수 있다. 일부 실시 형태에서, 하나 이상의 프롱(157)은 탄성을 가질 수 있고 캡(104)을 하우징(107)에 분리 가능하게 부착할 수 있게 한다. 일부 실시 형태에서, 셀 내에 블리스터 팩(10)을 보관하기 위해 벽을 회전시킬 필요가 없다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따른 셀(160)의 다른 구성을 개략적으로 도시하는 도 1e를 참조한다. 셀(160)의 구성(도 1e에 도시됨)에서, 캡(104)은 하우징(107)에 피봇식으로 부착될 수 있어 캡(104)이 캐비티(106) 내의 블리스터 팩을 닫도록 회전될 수 있다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따른 셀(170)의 상이한 구성을 개략적으로 도시하는 도 1f를 참조한다. 셀(170의 구성)(도 1f에 도시됨)에서, 하우징(107)이 제 1 벽(101) 및 제 2 벽(102)에 피봇식으로 부착될 수 있어, 일단 블리스터 팩이 벽(101, 102) 사이에 삽입되면, 하우징은 블리스터 팩(10)을 하우징(107) 내에 유지하기 위해 회전[예를 들어, 축(175)을 중심으로 회전]될 수 있다. 일부 실시 형태에서, 셀(170)이 셀 홀더 내에 삽입되면, 하우징은 더 이상 회전되지 않을 수 있다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따른 셀(180)의 다른 구성을 개략적으로 도시하는 도 1g를 참조한다. 셀(180)의 구성(도 1g에 도시됨)에서, 캡(104)은 하우징 없이 벽(101, 102)에 직접 부착될 수 있다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따른 셀 홀더(200)를 개략적으로 도시하는 도 2를 참조한다.
셀 홀더(200)는 하나 이상의 컴파트먼트(compartments)(201)를 포함할 수 있고, 각각의 컴파트먼트(201)는 (예를 들어, 도 1a 및 1b에 도시된 바와 같은) 단일 셀(100)을 수용하도록 구성된다. 일부 실시 형태에서, 셀 홀더(200)는 5개의 컴파트먼트(201)를 포함할 수 있다. 5개의 컴파트먼트(201)가 도 2에 예시되어 있지만, 셀 홀더(200)는 임의의 다른 수의 컴파트먼트(201)를 포함할 수 있음을 이해해야 한다. 일부 실시 형태에서, 셀들의 다른 구성이 셀 홀더(200)를 위해 사용될 수도 있는데, 예를 들어 도 1c-도 1g에 도시된 셀들이 또한 사용될 수 있다.
각 컴파트먼트(201)는 제 1 측면(110)에 셀(100)이 삽입될 수 있는 개구(202)를 가질 수 있다. 일부 실시 형태에서, 각 컴파트먼트(201)는 제 2 측면(120)에 적어도 하나의 유체 출구(203)를 더 포함할 수 있으며, 이를 통해 유체가 제 2 측면(120)을 향해 흐를 수 있다. 예를 들어, 전용 채널을 통해 전용 진단 칩을 향해 흐른다.
일부 실시 형태에서, 컴파트먼트(201)의 개구(202)에 셀(100)의 삽입은, 상기 셀(100)의 캡(104)에 의해 상기 개구(202)를 닫을 수 있게 한다.
일부 실시 형태에 따르면, 컴파트먼트(201)의 개구(202) 내로 셀(100)의 삽입은, 셀(100) 내의 블리스터 팩(10)이 파열되도록 하여 블리스터 팩(10)으로부터 추출된 유체가 유체 출구(203)를 통해 흐를 수 있도록 한다. 예를 들어, 컴파트먼트(201)의 형상은, 컴파트먼트(201)와 셀의 하나 이상의 돌출부의 결합이 하나 이상의 돌출부를 안쪽으로 밀어넣게 하여 블리스터 팩(10)이 파열될 때까지 셀 내에 수용된 블리스터 팩에 힘을 가하여 유체가 출구(203)를 향해 흐르게 하도록 경사질 수 있다.
일부 실시 형태에서, 블리스터 팩(10)을 수용하도록 구성되고, 컴파트먼트(201) 내로 밀어질 때 블리스터 팩(10)을 파열시키는 압력을 블리스터 팩에 가하는, 적어도 하나의 수용 셀(100)이 제공될 수 있다. 예를 들어, 셀(100)이 완전히 삽입될 때 컴파트먼트(201)의 내벽이 셀(100)의 탄성 재료에 힘을 가하여 블리스터 팩(10)이 파열되도록 상기 셀(100) 내에서 블리스터 팩(10)을 밀 수 있도록 셀(100)이 컴파트먼트(201) 내로 삽입될 수 있다.
일부 실시 형태에서, 적어도 하나의 컴파트먼트(201)의 형상은 셀(100)의 형상에 대응할 수 있어, 적어도 하나의 컴파트먼트(201) 내로의 셀(100)의 삽입(예를 들어, 수동 또는 자동 삽입)은 그 셀(100)에 압력을 가하여 셀(10) 내의 블리스터 팩(10)을 파열시킬 수 있도록 한다.
일부 실시 형태에서, 적어도 하나의 컴파트먼트(201)의 형상은 제 1 측면(110)의 개구(202)로부터 제 2 측면(120)을 향하여 좁아질 수 있다. 적어도 하나의 컴파트먼트부(201)의 좁아지는 형상은 적어도 하나의 셀(100)의 좁아지는 형상에 대응할 수 있다.
일부 실시 형태에서, 적어도 하나의 컴파트먼트(201)는 셀(100)을 진공 상태로 유지하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 컴파트먼트(201)의 내벽은 컴파트먼트(201) 내부에 진공이 형성될 수 있도록 셀(100)과 밀접하게 접할 수 있다. 일부 실시 형태에서, 셀 홀더(200)는 유체 출구(203)를 통한 공기 흡입을 통해 진공이 생성될 수 있도록 공압 시스템에 연결될 수 있다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따른 블리스터 팩 홀딩 시스템(300)을 개략적으로 도시하는 도 3을 참조한다.
블리스터 팩 홀딩 시스템(300)은 적어도 하나의 셀(100)을 홀딩하는 셀 홀더(200)를 포함할 수 있다. 일부 실시 형태에서, 셀 홀더(200)는 적어도 하나의 컴파트먼트(201)의 유체 출구(203)에 부착가능한 적어도 하나의 분석 칩(301)을 더 포함할 수 있다. 적어도 하나의 분석 칩(301)은 적어도 하나의 컴파트먼트(201) 내의 블리스터 팩(10)으로부터 추출된 유체에 대한 분석을 수행하도록 구성될 수 있다.
일부 실시 형태에서, 적어도 하나의 분석 칩(301)은 적어도 하나의 분석 칩(301)으로부터 수신된 데이터에 대한 추가 분석 및/또는 처리를 수행하도록 구성된 적어도 하나의 프로세서(302)에 연결될 수 있다.
예를 들어, 블리스터 팩 홀딩 시스템(300)은 5개의 컴파트먼트(201)을 갖는 셀 홀더(200)를 포함할 수 있고, 여기서 각 컴파트먼트(201)의 각각의 유체 출구(203)는 적어도 하나의 분석 칩(301)에 연결될 수 있다.
적어도 하나의 분석 칩(301)은 다수의 샘플에 대해 단일 테스트(예를 들어, 상이한 환자의) 를 수행할 수 있고, 및/또는 다수의 샘플에 대해 상이한 테스트(예를 들어, 동일한 환자의)를 수행할 수 있다.
따라서, 블리스터 팩 내의 시약을 분석하기 위한 휴대용 블리스터 팩 홀딩 시스템(300)이 제공될 수 있다. 다른 방법과 달리 각 블리스터 팩 내의 액체를 개별적으로 분석한다.
블리스터 팩(10)을 수용하는 적어도 하나의 셀(100)이 컴파트먼트(201) 내로 삽입되면, 컴파트먼트(201)의 내벽에 의해 가해지는 힘은 상기 셀(100)의 벽(101, 102)을 압착하거나 가압하여, 내부에 수용된 블리스터 팩(10)을 파열시킬 수 있다.
예를 들어, 셀(100)의 삽입은 컴파트먼트(201)의 내벽이 셀(100)의 적어도 하나의 돌출부(105)(예를 들어, 도 1b에 도시됨)를 안쪽으로 밀어내고 그에 따라 내부에 수용된 블리스터 팩(10)을 파열시킬 수 있도록 한다.
일부 실시 형태에 따르면, 컴파트먼트(201)의 형상은 컴파트먼트(201) 내로 더 밀리도록 셀(100)에 추가의 힘이 가해질 때까지 내부의 블리스터 팩(10)을 파열시키지 않고 모든 셀(100)를 유지하도록 구성될 수 있다.
예를 들어, 각 컴파트먼트(201)는 내벽이 셀(100)과 접하는 컴파트먼트(201)의 형상으로 인해 셀(100)이 대응하는 컴파트먼트(201) 내에 완전히 삽입되지 않도록 셀(100)을 유지할 수 있다.
일부 실시 형태에서, 각 컴파트먼트(201)의 내벽은 셀(100)의 적어도 하나의 돌출부(105)와 접할 수 있고, 이에 의해 그 안의 블리스터 팩(10)을 파열시키지 않고 셀(100)를 유지할 수 있다. 셀(100)을 컴파트먼트(201) 내로 더 밀어넣기 위해 추가적인 힘이 가해지면, 컴파트먼트(201)의 내벽은 셀(10)을 더 밀어 그 내부에 수용된 블리스터 팩(10)이 파열되도록 할 수 있다.
일부 실시 형태에서, 휴대용 블리스터 팩 홀딩 시스템(300)은 내부의 블리스터 팩(10)이 파열될 때까지 모든 셀(100)을 대응하는 컴파트먼트(201) 내로 동시에 밀어넣는 플레이트를 추가로 포함할 수 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 셀(100)이 컴파트먼트(201) 내에 완전히 삽입되지 않은 경우, 사용자는 모든 셀이 컴파트먼트(201) 내에 완전히 밀려들어가는 것을 보장하기 위해 플레이트를 적용할 수 있으며, 이에 따라 모든 블리스터 팩(10)을 파열시키는 것을 보장할 수 있다.
모든 셀(100)이 그들의 대응하는 컴파트먼트(201)에 완전히 삽입되면, 이들 셀(201) 내의 블리스터 팩(10)이 파열되고, 유체는 제 2 측면(120)에서 유체 출구(203)를 향해 흐를 수 있다. 추출된 유체는 그에 따라 적어도 하나의 분석 칩(301) 및/또는 적어도 하나의 프로세서(302)에 의해 분석되어 적어도 하나의 분석 칩(301)으로부터 수신된 데이터에 대한 추가 분석 및/또는 처리를 수행할 수 있다. 예를 들어, 시약으로 채워진 블리스터 팩(10)은 적어도 하나의 분석 칩(301) 상으로 유체를 방출하도록 압착될 수 있으며, 이에 의해 환자의 적어도 하나의 샘플로 시약의 진단을 가능하게 할 수 있다.
일부 실시 형태에 따르면, 복수의 블리스터 팩 홀딩 시스템(300)은 복수의 샘플을 분석하기 위해 사용될 수 있다. 따라서, 적어도 하나의 셀 홀더(200)가 수집된 유체의 분석을 위한 전용 셀 매트릭스 내에 삽입될 수 있다. 따라서, 복수의 셀 홀더(200) 내의 복수의 셀(100)은 내부에 수용된 블리스터 팩(10)으로부터의 유체를 동시에 분석하는데 사용될 수 있다.
일부 실시 형태에 따르면, 블리스터 팩 내로 유체를 삽입하는 프로세스는 블리스터 팩으로부터의 유체 추출을 향상시키기 위한 추가 단계를 포함할 수 있다. 니들(needle)이 블리스터 팩(10의 개구에 삽입될 수 있고, 유체가 니들을 통해 블리스터 팩(10) 내로 주입될 수 있다.
니들이 제거되면, 블리스터 팩(10)의 에지는 제 1 층으로 용접될 수 있다. 그 다음, 블리스터 팩(10)의 적어도 일부는 제 2 층으로 다시 용접될 수 있어, 블리스터 팩(10)은 제 2 층이 없는 부분으로부터만 파열될 수 있다. 따라서, 유체는 블리스터 팩(10)의 원하는 부분, 예를 들어 컴파트먼트(201)의 출구를 향해 직접 흐름을 허용하도록 구성된 부분으로부터만 파열될 수 있다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따라 유체로 채워진 적어도 하나의 블리스터 팩을 홀딩하는 방법의 순서도를 나타내는 도 4를 참조한다.
단계(401)에서, 블리스터 팩은 셀 내에 수용될 수 있다. 단계(402)에서, 셀은 그 셀 내의 블리스터 팩이 파열될 때까지, 셀 홀더 내의 컴파트먼트의 개구에 삽입될 수 있다.
예를 들어, 컴파트먼트 내로 셀의 삽입은, 셀 내의 블리스터 팩이 파열될 때까지 컴파트먼트의 내벽이 셀의 적어도 하나의 돌출부를 안쪽으로 밀게 할 수 있다.
단계(403)에서, 파열 블리스터 팩으로부터의 유체는 컴파트먼트의 유체 출구에 수용될 수 있다. 단계(404)에서, 복수의 셀로부터 수용된 유체는 각 컴파트먼트의 유체 배출구에 부착 가능한 분석 칩으로 분석될 수 있다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따른, 테두리(brim)를 갖는 블리스터 팩(500)의 사시도를 개략적으로 도시하는 도 5a를 참조한다. 블리스터 팩(500)은 예를 들어 컵 또는 모자 형태의 용기 본체(503)를 포함할 수 있다. 용기 본체(503)는 예를 들어 플라스틱 또는 알루미늄으로 제조될 수 있고, 예를 들어 진공 성형 또는 압력 성형으로 제조되어 그 형상 및 부피를 얻을 수 있다. 일부 실시 형태에 따르면, 용기 본체(503)는 실린더, 캡, 기타 용기 형상 등의 형상일 수 있다.
용기 본체(503)는 개구(505)를 통해 유체가 분배될 수 있는 내부 체적을 형성한다. 블리스터 팩은 시약, 반응물, 용매, 촉매, 기질 및/또는 테스트할 샘플(예: 혈액, 타액, 소변, 화학 물질, 생물학적 물질, 액체, 분말, 건조물, 에어로졸 또는 기타 형태)과 반응하거나 접촉하는 데 사용되는 기타 물질을 포함하는 유체를 용기 본체(503) 내에 홀딩하도록 구성될 수 있다.
개구(505)는 테두리(504)에 의해 형성되고 둘러싸일 수 있다. 뚜껑(506)은 테두리(504)에 용접될 수 있는 예를 들어, 알루미늄 호일 또는 플라스틱 필름과 같은 용기 본체(503)의 내용물을 밀봉하기 위해 제공될 수 있다.
본 발명의 일부 실시 형태에서, 블리스터 팩의 다발은 예를 들어 플라스틱 또는 알루미늄 시트에 가해지는 진공 성형 또는 압력 성형에 의해 단일 유닛으로 제조되어, 예를 들어, 용기 본체의 개구를 둘러싸는 평평한 테두리에 용접된 뚜껑에 의해 채워지고 밀봉된 복수의 용기 본체를 형성한다.
일반적인 진공 성형 또는 압력 성형은 플라스틱 시트에 진공 및/또는 압력을 가하여 플라스틱 시트에 움푹 들어간 미리 결정된 체적 형상을 형성하는 단계를 포함한다. 이러한 방식으로 복수의 블리스터 용기 본체를 갖는 시트가 생성될 수 있다.
용기 본체가 형성되고 채워진 후(예: 유체로), 뚜껑 층, 예를 들어 알루미늄 호일 또는 플라스틱 필름이 시트 위에 놓여 지고 용기 본체 위에 용접되어 그 내용물을 밀봉하게 덮을 수 있다.
도 5b는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른, 약화된 파열 가능한 용접 라인을 갖는 블리스터 팩의 뚜껑을 도시한다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 블리스터 팩의 뚜껑(506)은, 블리스터 팩의 용기 본체의 개구 위의 뚜껑의 용접 공정 동안 생성되는, 약화된 용접 라인(507)에서 파열되도록 구성될 수 있다. 용접 라인의 일부, 예를 들어 주변 용접 라인의 하나 이상의 섹터, 예를 들어 섹터(511), 또는 뚜껑을 형성하고 블리스터 팩 개구 위에 뚜껑을 유지하는 라인은 약화될 수 있어, 블리스터 팩에 압력이 가해질 때 약화된 용접 라인은 뚜껑이 약화된 라인을 따라 블리스터 본체로부터 분리되도록 하고 블리스터 팩의 내용물이 파열 개구를 통해 유출되도록 한다
본 발명의 일부 실시 형태에서, 제어된 파열을 위해 블리스터 뚜껑의 다른 영역 또는 영역들을 선택하는 것이 바람직할 수 있는데, 이는 블리스터 팩이 파열될 때 블리스터 팩에 가해지는 압력으로 인한 뚜껑 또는 용기 본체의 에어 포켓(air pockets) 또는 링클(wrinkles)에 갇히지 않고 블리스터 팩 내의 유체가 완전히 또는 거의 완전하게 분배되어 목표물에 도달하도록 보장한다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 블리스터 팩의 뚜껑은 압력을 받을 때 항복하고 파열되도록 구성된 약화 패턴을 구비한다. 약화 패턴의 위치는 블리스터 팩에 초기에 포함된 유체를 완전히 또는 거의 완전히 분배하고 분배된 유체를 원하는 방향으로 향하게 하도록 선택된다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 블리스터 팩의 제조 방법으로서, 상기 방법은 블리스터 팩을 제공하는 단계를 포함할 수 있으며, 이 블리스터 팩은 개구를 갖는 용기 본체; 및 개구 위에 밀봉되고, 뚜껑 상에 약화 패턴을 생성하는 뚜껑을 포함하고, 상기 약화 패턴에서의 뚜껑의 폭은 다른 곳의 뚜껑의 폭보다 더 얇고, 상기 뚜껑은 블리스터 팩이 압력을 받을 때 약화 패턴에서 파열되도록 구성되어, 용기 본체 내부의 액체 내용물이 파열된 약화 패턴을 통해 블리스터 팩 외부로 배출되도록 한다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 약화 패턴은 적어도 하나의 약화된 용접 라인을 포함하고, 상기 뚜껑은 블리스터 팩의 용기 본체의 테두리에 용접된다.
본 발명의 일부 실시 형태에 따르면, 약화 패턴은 하나 이상의 선택된 영역에서, 뚜껑에 의해 덮인 블리스터 용기 본체의 개구 위에, 뚜껑과 접촉하는 뚜껑 영역으로부터 멀어지고, 용접 라인이나 용접 영역이 아닌, 뚜껑 상에 생성될 수 있다.
예를 들어, 약화 패턴은 스크래칭(scratching), 에칭(etching), 인스크라이빙(inscribing), 인그레이빙(engraving), 임프레싱(impressing) 등에 의해 생성될 수 있으며, 이는 뚜껑의 파열에 영향을 미치고자 하는 뚜껑의 두께를 효과적으로 감소시킨다. 도 5c는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른, 십자 형태의, 약화 파열 가능한 패턴(507)을 갖는 블리스터 팩의 뚜껑(506)을 도시한다.
도 5d는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른, Y자 형태의, 약화 파열 가능한 패턴(507)을 갖는 블리스터 팩의 뚜껑(506)을 도시한다.
도 5e는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른, 2-부분 형태의, 약화 파열 가능한 패턴(507)을 갖는 블리스터 팩의 뚜껑(506)을 도시한다.
도 5b 내지 도 5e에 도시된 약화 패턴은 뚜껑의 용접 영역으로부터 떨어져 위치되는 뚜껑의 부분들을 가로질러 연장되고, 그 안에서 파열 영역 또는 영역들을 블리스터의 개구 위의 뚜껑의 중앙 부분에 효과적으로 국소화한다. 그러나, 이러한 약화 패턴은 약화 패턴이 블리스터 팩의 개구 위에 정확하게 위치되는 것을 보장하기 위해 블리스터 용기 본체 또는 본체들 위에 뚜껑 호일(foil)을 용접할 때 약간의 등록 노력이 필요할 수 있다.
도 5f는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른, 연속적인 형태의, 약화 파열 가능한 패턴(507)을 갖는 블리스터 팩의 뚜껑(506)을 도시한다. 연속적인 약화 패턴은 연속 패턴이 블리스터 본체가 위치한 방향 또는 축을 일 차원으로 정렬하기만 하면 되기 때문에, 성형된 블리스터 용기 본체의 시트 위에 뚜껑 호일의 작업 또는 등록을 훨씬 간단하게 만든다. 연속적인 약화 패턴은 뚜껑을 가로질러 연장되는 하나 이상의 약화 패턴 라인을 포함할 수 있다.
도 5g는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른 복수의 블리스터 팩 용기 본체 위에 뚜껑 호일을 용접하는 프로세스를 도시한다.
형성된 블리스터(500)의 시트(508)는 블리스터 용기 본체에 유체를 채운 후, 화살표로 표시된 방향으로 전진되고, 각인된 약화 패턴을 갖는 뚜껑 호일(506)이 시트 상에 놓이고 용접된다(용접 프레스는 간결함을 위해 이 도면에서 도시되지 않음). 이 도면에서 시트(508) 및 뚜껑(506)은 세부 사항을 보다 명확하게 볼 수 있도록 투명하게 보이지만, 다른 실시 형태에서 시트 및 뚜껑은 투명하지 않을 수 있다.
약화 패턴(507)은 뚜껑 호일(506)을 가로질러 연속적으로 연장되고 블리스터의 개구들을 가로지르도록 구성된다. 블리스터 시트(508) 위에 뚜껑 호일을 맞추는 것은 약화 패턴이 연속적이기 때문에, 1-차원 정렬만을 필요로 한다.
그 다음, 블리스터 팩(500)은 시트로부터 개별적으로 분리될 수 있거나, 또는 블리스터 팩의 그룹은 단일 시트 상에 함께 유지될 수 있다.
도 5h는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른 블리스터 팩의 뚜껑의 단면도이다. 뚜껑(506)은 두께(W1)를 갖는다. 본 발명의 일부 실시 형태에서, 뚜껑(506), 예를 들어 알루미늄 뚜껑의 전형적인 일반적인 두께는, 50 내지 200 미크론(microns)의 범위일 수 있고, W2로 표시된 약화 패턴(507)에서의 뚜껑의 두께는, 다른 곳에서는 뚜껑(W1)의 일반적인 두께의 약 30-70%로 감소되도록 구성되어, 블리스터 팩 내의 압력이 임계 파열 압력을 초과할 때 약화 패턴을 파열되기 쉽게 한다.
예를 들어, 엠보싱 기계를 사용하여 뚜껑 층에 약화 파열 가능한 패턴을 엠보싱할 수 있다. 각인 패턴은 각인 헤드에 의해 뚜껑 호일 또는 필름에 가해지는 압력으로 인해, 각인된 패턴 위치에서 뚜껑 층 두께가 감소되는 것을 특징으로 하는 약화 패턴을 형성한다.
도 5i는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른, 블리스터 팩 홀더의 보어 내부의 단일 블리스터 팩의 단면도로서, 블리스터 팩은 원통형 형태를 갖는다.
블리스터 팩 홀더(520)의 블록(522)은 보어의 제 1 단부에서 제 1 상단 개구(555)를 갖는 원통형 보어(552) 및 제 1 단부에 대향하는 보어의 제 2 단부에서 제 2 하단 개구(553)를 형성하는 하단 서포트(523)(예를 들어, 원주방향 플랜지)를 포함할 수 있다. 본 발명의 일부 실시 형태에서, 하단 개구(553)는 보어의 내경보다 더 좁아서, 보어에 삽입될 때 블리스터 팩(500)의 테두리(504)에 대한 서포트를 형성한다. 상단 및 하단 개구는 블리스터 팩의 내용물을 분배할 때 중력에 의존할 때 적합하지만, 예를 들어 블리스터 홀더가 블리스터 팩의 내용물이 배출되는 공압 시스템에 연결될 때 다른 방향이 적용될 수 있다. 블리스터 팩의 용기 본체를 포집하여 수용하고 블리스터 팩의 용기 본체를 수용하기 위한 좁은 공간을 형성하도록 보어의 내부 보이드(void)를 채우도록 구성된 슬리브(sleeve)(560)가 제공될 수 있다. 피스톤(510)은 보어의 상단 개구(555)에 끼워지도록 구성된 원통형 형태의 상단 부분(512), 및 슬리브(560)에 끼워지도록 구성된 실린더 형태의 더 좁은 하단 부분(514)을 갖도록 제공될 수 있다. 도 5i에 도시된 실시 형태의 슬리브는 원통형 형태 - 보어 벽을 향하는 원통형 외부 표면 및 블리스터 팩의 용기 본체를 향하는 원통형 내부 표면을 갖는다. 피스톤(510)은 캐비티(515), 예를 들어 피스톤에 대한 동심 캐비티를 포함할 수 있으며, 캐비티 내에는 플런저가 삽입되어 피스톤을 보어 내로 압축하고, 블리스터 팩(500)의 상단(512)에 압력을 가하여, 블리스터를 붕괴시키고 약화 패턴에서 뚜껑(506)을 파열시켜, 블리스터의 액체 내용물을 (화살표로 표시된 방향으로) 하단 개구(553)를 통과하도록 할 수 있다. 본 발명의 일부 실시 형태에서, 피스톤의 하단 부분(514)의 길이는 슬리브(560)의 길이와 실질적으로 동일하도록 구성된다.
도 5j는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른 블리스터 팩 홀더의 보어 내부의 단일 블리스터 팩의 단면도로서, 블리스터 팩(500a)은 원뿔대 형상을 갖는다. 이 실시 형태에서, 블리스터 팩은 하단 직경보다 더 큰 상단 직경을 갖는 원뿔대 형상의 본체를 갖는다. 블리스터 팩 본체 주위에 끼워지도록 구성된 외부 원통형 표면 및 내부 테이퍼진 공간을 갖는 매칭 슬리브(matching sleeve)(562). 이 형상은 동일한 높이를 갖는 원통형 블리스터에 대해 블리스터 내용물의 증가된 체적을 허용한다(도 5i 참조). 슬리브는 블리스터 팩의 제조 동안, 예를 들어 진공 성형 중인 시트에 인접하게 슬리브를 배치하여 블리스터 팩 본체가 슬리브 내부에 형성되도록 제공될 수 있다. 슬리브는 블리스터가 예를 들어, 진공 또는 압력 성형에서 형성될 때 블리스터의 본체에 대해 유지하기 위해 강성(예를 들어, 플라스틱, 금속 또는 기타 강성 재료와 같은 재료로 제조됨)일 수 있다. 슬리브의 강성은 피스톤을 사용하여 블리스터를 가압하고 압착할 때 블리스터 내용물(예: 액체)의 배출에 기여하는 요인일 수 있다. 피스톤(510a)은 보어 내로 가압될 때, 블리스터의 내용물을 적절하게 배출하기 위하여, 도 5i에 도시된 피스톤과 관련하여 수정된다. 피스톤의 상단 부분(512a)은 보어의 상단 개구(555)에 끼워지도록 구성되고, 피스톤의 하단 부분(514a)은 슬리브 내의 내부 공간에 실질적으로 밀접하게 끼워지는 원뿔대 형태로 테이퍼져, 피스톤 압력이 블리스터에 가해질 때 블리스터 내용물의 최대 배출을 보장한다. 피스톤(510a)이 보어 내로 압축될 때, 피스톤은 블리스터 팩에 압력을 가하여 결국 블리스터 팩을 붕괴시키고, 약화 패턴에서 뚜껑(506)을 파열시키고 그 내용물을 하단 개구(553)를 통해 화살표에 의해 지시된 방향으로 배출시킨다.
피스톤은 예를 들어, 손가락 누름에 의해, 블리스터 팩 홀더 등의 보어 내로의 피스톤의 선형 운동으로 모터 샤프트의 변위를 전달하는 전기 모터 및 트랜스미션에 의해, 수동 또는 자동으로 또는 공압(예를 들어, 공기압)으로 기계적으로 또는 전자적으로 작동될 수 있다. 일부 다른 실시 형태에서, 다른 병진 메커니즘, 예를 들어 자기 메커니즘, 공압 메커니즘, 또는 다른 장치가 피스톤을 작동시키기 위해 사용될 수 있다.
도 5k는 복수의 보어, 및 다양한 블리스터 팩 서포트를 갖는 일부 실시 형태에 따른 블리스터 팩 홀더(520)를 도시한다. 블리스터 팩 홀더(520)는 하나 이상의 보어(521)에 블리스터 팩(500)을 유지하도록 구성될 수 있다.
일부 실시 형태에 따르면, 블리스터 팩 홀더(520)는 원통형 형상을 갖고 블록을 통해 연장되는 하나 이상의 보어(521)를 갖는 블록(522)을 포함할 수 있다. 각각의 보어는 상단 개구 및 하단 개구를 가지며, 블리스터 팩(500)을 수용하도록 구성된다. 블리스터 팩(500)은 상단 개구(555)로부터 보어(521) 내로 삽입될 수 있고 하단 서포트 위의 하단 개구 근처에 위치될 수 있다. 하단면(52)에서 각각의 보어(521)의 하단 개구는 블리스터 팩 뚜껑의 파열 후에 블리스터 팩(500) 내에 수용된 유체가 분배될 수 있도록 구성된다.
일부 실시 형태에서, 블리스터 팩 홀더(520)는 각각의 보어(521)의 하단 개구에서 그 보어(521) 내로 삽입된 블리스터 팩(500)을 지지하도록 구성된 천공된 플랜지(523)를 포함할 수 있다. 천공된 플랜지(523)는 뚜껑의 파열 후에 블리스터 팩(500)으로부터 유체의 통과를 허용하도록 구성된 하나 이상의 보이드(524)를 포함할 수 있다. 일부 실시 형태에 따르면, 각각의 보어(521) 내의 적어도 하나의 보이드(524)의 면적은 뚜껑(506)에 의해 덮인 블리스터 팩의 용기 본체의 개구의 면적보다 작을 수 있다.
천공된 플랜지(523)는 예를 들어, 도 5j에 도시된 바와 같이 다양한 형상 및/또는 크기, 및 상이한 개수의 개구(524)를 가질 수 있으며 및/또는 상이한 형상을 가질 수 있음을 유의해야 한다. 개구 및 그 형상들은 뚜껑의 약화 패턴의 형상 및 방향에 대응할 수 있다.
도 6a는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른 블리스터 팩을 수용하는 블리스터 팩 홀더의 사시도를 도시한다.
도 6b는 본 발명의 일부 실시 형태에 따른 블리스터 팩을 수용하는 블리스터 팩 홀더의 단면도를 도시한다.
블리스터 팩 홀더의 블록(522)은 내부의 세부 사항을 볼 수 있도록 투명하게 보인다.
일부 실시 형태에서, 블리스터 팩 홀더(520)는 각각의 보어(521)의 하단에 적어도 하나의 하단 개구(553)를 포함할 수 있다. 유체 충전 블리스터 팩(500)은 수동 또는 자동으로 대응하는 보어(521) 내에 삽입될 수 있다. 피스톤(510)은 블리스터 팩(500)의 삽입 후에 블리스터 팩 위에 위치될 수 있어 피스톤(510)이 블리스터 팩(500)과 결합되고 압력을 가하여 블리스터 팩의 뚜껑이 파열되고 하단 개구(553)를 통해 유체가 분배될 수 있도록 한다.
일부 실시 형태에서, 피스톤(510)이 보어(521) 내의 인접한 블리스터 팩(500) 위에서 대응하는 하단 개구(553)를 향하여 눌려질 때, 블리스터 팩의 용기 본체 내의 압력이 증가하고 결국, 뚜껑(506)이 파열되어, 블리스터 팩의 유체 내용물이 블리스터 팩(500)의 뚜껑(506)을 통해 하단 개구(553) 밖으로 배출된다.
도 7은 본 발명의 일부 실시 형태에 따른 블리스터 팩 홀딩 시스템(700)을 도시한다. 블리스터 팩 홀딩 시스템(700)은 블리스터 팩(500)을 수용하기 위해 하나 또는 복수의 보어(521)가 내부에 매립된 블리스터 팩 홀더(520)를 포함할 수 있다.
블리스터 팩 홀딩 시스템(700)은, 예를 들어 상이한 유형의 유체 샘플을 분석하기 위해, 상이한 형상 및/또는 크기의 다양한 블리스터 팩을 보유할 수 있음을 유의해야 한다.
블리스터 팩 홀딩 시스템은 본 발명의 일부 실시 형태에 따라 다른 시스템에 통합될 수 있다. 예를 들어, 블리스터 팩 홀더는 시료 분석 장치에 통합될 수 있다. 샘플 분석 장치는 예를 들어, 복수의 공압 커넥터에 연결된 공압 액추에이터 - 상기 공압 엑추에이터는 복수의 공압 커넥터의 각각의 공압 커넥터에 흡입 또는 대기압을 선택적으로 인가하여 상기 공압 커넥터에 연결된 샘플 홀더 내의 하나 이상의 액체의 흐름을 유발하도록 제어가능하고, 상기 샘플 홀더는 블리스터 팩과 같은 복수의 액체 충전 용기와, 각 액체 용기로부터 샘플 홀더 내로 로딩되는 샘플이 도입되는 기판으로 액체를 전달하기 위한 복수의 도관을 포함함-; 상기 하나 이상의 액체 용기로부터 하나 이상의 액체가 상기 샘플 홀더 내의 샘플로 순차적으로 흐르도록 상기 공압 액추에이터를 제어하도록 구성되는 컨트롤러; 및 기판 상에 압출되는 하나 이상의 시약의 복수의 도트와 샘플의 접촉 후 샘플을 검사하기 위한 분석 모듈을 포함한다.
예를 들어, 블리스터 팩 홀딩 시스템은 하나 또는 복수의 블리스터 팩을 포함할 수 있으며, 각각은 샘플 분석 시스템의 샘플과 반응하기 위한 고유한 시약(예: 시약, 반응물, 촉매, 기질, 항체, 효소, 화학 물질, 생물학적 물질 등)을 포함한다.
본 발명의 특정 특징이 본 명세서에서 예시되고 설명되었지만, 많은 수정, 대체, 변경 및 균등물이 당업자에게 발생할 수 있다. 그러므로, 첨부된 청구범위는 본 발명의 진정한 정신에 속하는 모든 그러한 수정 및 변경을 포함하도록 의도된 것임을 이해해야 한다.
다양한 실시 형태가 제시되었다. 이들 실시 형태들 각각은 물론 제시된 다른 실시 형태로부터의 특징을 포함할 수 있고, 구체적으로 설명되지 않은 실시 형태가 본 명세서에 설명된 다양한 특징을 포함할 수 있다.

Claims (28)

  1. 블리스터 팩으로서,
    개구를 갖는 용기 본체; 그리고
    상기 개구 위에 밀봉되고 약화 패턴을 구비한 뚜껑을 포함하고,
    상기 약화 패턴에서의 상기 뚜껑의 폭은 다른 곳의 상기 뚜껑의 폭보다 더 가늘고,
    상기 뚜껑은 상기 블리스터 팩이 압력을 받을 때 상기 약화 패턴에서 파열되도록 구성되어, 상기 용기 본체 내부의 액체 내용물이 파열된 약화 패턴을 통해 블리스터 팩 밖으로 배출되도록 하는, 블리스터 팩.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 약화 패턴에서 상기 뚜껑의 폭은 다른 곳에서 상기 뚜껑의 폭의 30 내지 70% 범위에 있는, 블리스터 팩.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 뚜껑의 폭은 50 내지 200 미크론의 범위에 있는, 블리스터 팩.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 용기 본체는 상기 개구를 둘러싸는 테두리(brim)를 갖는, 블리스터 팩.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 약화 패턴의 적어도 일부는 상기 용기 본체와 접촉하는 상기 뚜껑의 영역으로부터 떨어져 위치되는, 블리스터 팩.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 약화 패턴의 형상은 하나 또는 복수의 라인, 십자형, Y자 형상, 및 둘 이상의 개별 패턴으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는, 블리스터 팩.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 약화 패턴은 상기 뚜껑의 에지로부터 상기 뚜껑의 다른 에지로 상기 뚜껑을 가로지르는, 블리스터 팩.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 용기 본체는 실질적으로 원통형 형상을 갖는, 블리스터 팩.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 용기 본체는 원뿔대 형상을 갖는, 블리스터 팩.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 용기 본체를 수용하는 슬리브(sleeve)를 더 포함하는, 블리스터 팩.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 슬리브는 원통형 외부 표면을 갖는, 블리스터 팩.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 슬리브는 원통형 내부 표면을 갖는, 블리스터 팩.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 슬리브는 테이퍼진 내부 표면을 갖는, 블리스터 팩.
  14. 블리스터 팩 홀더로서,
    블록을 통해 연장되는 하나 또는 복수의 보어를 갖는 블록 - 각각의 보어는 하나 또는 복수의 블리스터 팩 중 하나의 블리스터 팩을 수용하도록 구성되고, 상기 블리스터 팩은 개구를 갖는 용기 본체; 및 상기 개구 위에 밀봉된 뚜껑을 포함함-; 그리고
    복수의 압력 어플리케이터들 중 하나 - 상기 복수의 압력 어플리케이터 각각은 상기 복수의 블리스터 팩들 중 상기 하나의 블리스터 팩에 작동될 때 압력을 가하여 상기 블리스터 팩의 뚜껑이 파열되게 하고 그 블리스터 팩으로부터 상기 보어의 개구를 통해 액체가 분배되도록 함 -를 포함하는, 블리스터 팩 홀더.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 하나 또는 복수의 보어 각각은 원통형 형상을 갖는, 블리스터 팩 홀더.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 하나 또는 복수의 보어 각각은 상기 보어의 제 1 단부에서 제 1 개구, 및 상기 제 1 단부에 대향하는 상기 보어의 제 2 단부에서 제 2 개구를 포함하는, 블리스터 팩 홀더.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 보어의 제 2 개구는 상기 블리스터 팩을 지지하기 위한 지지 플랜지를 포함하는, 블리스터 팩 홀더.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 지지 플랜지는 상기 블리스터 팩의 테두리를 지지하도록 구성되는, 블리스터 팩 홀더.
  19. 제 17 항에 있어서,
    상기 지지 플랜지는 복수의 보이드(voids)를 포함하는, 블리스터 팩 홀더.
  20. 제 14 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 또는 복수의 블리스터 팩을 더 포함하고, 상기 뚜껑은 약화 패턴을 포함하고, 상기 약화 패턴에서의 상기 뚜껑의 폭은 다른 곳의 상기 뚜껑의 폭보다 더 가늘고, 상기 뚜껑은 상기 블리스터 팩이 압력을 받을 때 상기 약화 패턴에서 파열되도록 구성되어, 상기 용기 본체 내부의 액체 내용물이 파열된 약화 패턴을 통해 블리스터 팩 밖으로 배출되도록 하는, 블리스터 팩 홀더.
  21. 제 14 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 또는 복수의 블리스터 팩 각각은 상기 하나 또는 복수의 보어들 중 하나의 보어 내로 밀어넣을 때 상기 블리스터 팩이 파열되도록 하는 수용 셀(confining cell) 내로 삽입되는, 블리스터 팩 홀더
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 하나 또는 복수의 블리스터 팩을 추가로 포함하고,
    상기 수용 셀은 상기 보어 내로 삽입될 때 상기 블리스터 팩을 압착하여 상기 블리스터 팩이 파열되도록 하는 2개의 대향 벽을 포함하는, 블리스터 팩 홀더.
  23. 블리스터 팩의 제조 방법으로서, 상기 방법은
    개구를 갖는 용기 본체; 및
    상기 개구 위에 밀봉된 뚜껑
    을 포함하는 블리스터 팩을 제공하는 단계:
    상기 뚜껑 상에 약화 패턴을 생성하는 단계를 포함하고,
    상기 약화 패턴에서 상기 뚜껑의 폭은 다른 곳의 상기 뚜껑 폭보다 더 가늘고, 상기 뚜껑은 상기 블리스터 팩이 압력을 받을 때 상기 약화 패턴에서 파열되도록 구성되어, 상기 용기 본체 내부의 액체 내용물이 파열된 약화 패턴을 통해 블리스터 팩 밖으로 배출되도록 하는, 방법.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 약화 패턴에서 상기 뚜껑의 폭은 다른 곳에서 상기 뚜껑의 폭의 30 내지 70%의 범위에 있는, 방법.
  25. 제 24 항에 있어서,
    상기 뚜껑의 폭은 50 내지 200 미크론의 범위에 있는, 방법.
  26. 제 23 항에 있어서,
    상기 약화 패턴의 적어도 일부는 상기 용기 본체와 접촉하는 상기 뚜껑의 영역으로부터 떨어져 위치되는, 방법.
  27. 제 23 항에 있어서,
    상기 약화 패턴의 형상은 하나 또는 복수의 라인, 십자형, Y자 형상, 및 둘 이상의 개별 패턴들로 이루어진 그룹으로부터 선택되는, 방법.
  28. 제 23 항에 있어서,
    상기 약화 패턴은 상기 뚜껑의 에지로부터 상기 뚜껑의 다른 에지로 상기 뚜껑을 가로지르는, 방법.
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