KR20220120576A - 충전 가능한 에어로졸 용기 - Google Patents

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KR20220120576A
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요크 엔 옹
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오리엔투스 인더스트리 에스디엔. 비에이치디.
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Abstract

본 발명은 디바이더(102)에 의해 제1 챔버(10)와 제2 챔버(20)로 분할된 몸체(101)를 포함하는 에어로졸 용기(100)를 개시하며, 제1 챔버(10)는 대기압 하에 있고 그리고 에어로졸 용기(100)의 제조 동안이나 그 후에 또는 제조 동안에 및 그 후에 몸체(101)에서 입구(200)를 통해 주문형 내용물을 수용하도록 구성되고, 제2 챔버(20)는 가압 환경 하에 있고 가압된 내용물로 미리 충전되고; 여기서 몸체(101)는, 활성화될 때, 디바이더(102)에 작용하여 주문형 내용물과 가압된 내용물의 혼합이 가능하여 출구(300)를 통해 몸체(101)로부터 분배될 혼합물을 형성하는 메커니즘(104)을 포함한다.

Description

충전 가능한 에어로졸 용기
본 발명은 충전 가능한 에어로졸 용기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 에어로졸 용기의 제조 동안에 및/또는 제조 후에 대기압 하에서 주문형 내용물의 충전을 허용하는 에어로졸 용기에 관한 것이며, 여기서 에어로졸 용기가 사용 중일 때 주문형 내용물은 에어로졸 용기 내에 수용된 미리 충전된 가압된 내용물과 혼합된다.
에어로졸 용기는 액체 제품을 내부에 저장된 가압 추진제로 추진함으로써 액체 제품을 미세하게 분배되는 비말로 바꾸도록 설계된 분배 시스템이다. 일반적으로 알려진 분배 시스템들 중 하나는 액체 제품의 수용 시에 용기를 단단히 밀봉하고 밸브 시스템을 통해 용기에 고도로 가압된 기체 추진제를 제공함으로써 제조된다. 추진제로서 액화 가스를 사용하는 다른 대중적인 분배 시스템은, 내부의 압력이 유지되는 한 액체 상태로 남아 있는 액화 가스를 밀폐된 용기에 제공함으로써 제조된다. 분배 시스템 내의 압력이 노즐을 가압함으로써 감소되는 경우, 액화 가스 추진제가 비등하고 그 안에 입자가 자유롭게 파열하게 되어, 시스템의 상부에 기체층이 형성되어 액체 생성물과 추진제를 노즐을 통해 용기로부터 밀어낸다. 그러나 이러한 분배 시스템은 재충전이 불가능하며, 용기 내의 저압 또는 추진제 내용물로 인해 액체 제품이 분배될 수 없는 경우 에어로졸 용기는 폐기되어야 한다.
충전 가능한 에어로졸 용기는 위에서 언급한 문제를 해결하도록 마련되지만, 대체적으로 내부의 압력을 증가시키거나 유지하기 위해 공기 압축기와 같은 추가 장비를 필요로 한다. 또한, 비말의 분배 일관성은, 액체 제품 및 추진제의 화학적 구성, 추진제에 대한 액체 제품의 비율, 추진제의 압력 등을 포함한 여러 가지 요인에 크게 의존하므로, 사용된 에어로졸 용기에 대한 사전 지식이 없는 사용자가 에어로졸 용기를 충전할 수 없다. 현재 입수 가능한 충전 가능한 에어로졸 용기는 단지 추진제 또는 가압된 내용물의 재충전만을 수용한다. 이러한 충전 가능한 에어로졸 용기는 미국 특허 US3718165A에 개시되어 있으며, 여기서 재충전 가능한 에어로졸 디스펜서는 액체 및 기체 추진제의 혼합물을 분배하는 용기를 포함한다. 용기는 분배 밸브를 구비한 상부 벽, 및 별도의 유입 밸브를 구비한 바닥 벽을 가지며, 여기서 별도의 유입 밸브는 기체 추진제를 용기 내로 유입시키기 위한 분베 밸브와 독립적으로 작동한다. 그러나, 이러한 발명의 충전 작동은 기체 추진제를 용기 내로 분사하기 위해 별도의 에어로졸 캔을 필요로 한다.
주문 색상 혼합 에어로졸 용기는 미국 특허 US6543490B1에 개시되어 있고, 여기서 특허는 사용자가 원하는 색상을 얻기 위해 페인트 상점 또는 소매점에서 용기 내의 색상을 주문 혼합할 수 있게 하는 페인트 분배용 미리 충전된 에어로졸 용기를 개시한다. 그럼에도 불구하고 충전 작동은 착색제를 용기에 공급하기 위해 정교한 장치를 필요로 하며 색상 오염을 방지하기 위해 그 매니폴드와 딥 튜브(dip tube)로부터 착색제를 제거하기 위한 예방 조치를 필요로 한다. 추진제, 용매 및 베이스 페인트로 이미 충전된 에어로졸 용기는 용기의 유체 배출 밸브를 통해 가압된 에어로졸 용기 내로 장치의 분사 수단을 통해 원하는 착색제를 수용한다.
따라서, 가압된 내용물로 미리 충전된 몸체를 가지며 그리고 추가적인 장치의 도움 유무에 관계없이 에어로졸 용기의 제조 동안이나 그 후에 또는 제조 동안에 및 그 후에 대기압 하에서 주문형 내용물을 수용할 수 있는 충전 가능한 에어로졸 용기를 제공하는 것이 바람직할 것이다. 이러한 에어로졸 용기는 상기 언급된 개시된 발명의 한계를 해결한다.
본 발명의 주요 목적은 대기압 하에서 주문형 내용물을 수용하고, 미리 충전된 가압된 내용물과의 혼합을 허용하여, 주문형 내용물의 조성, 질감 및 색상이 사용자의 원하는 적용 및 선호도에 적합하게 에어로졸 용기 내로 도입되기 전에 결정될 수 있도록 하는 배열로 구성된 에어로졸 용기를 제공하는 것이다. 이러한 발명은 사용자가 주문형 내용물을 추가, 수정, 제거 및 교체하는 것을 포함하여 분배될 내용물을 조작할 수 있게 한다. 에어로졸 용기는 대기압 하에서 내용물을 수용하기 위한 적어도 하나의 챔버를 구비하고, 이에 따라 에어로졸 용기의 제조 동안이나 그 후에 또는 제조 동안에 및 그 후를 포함하여 언제라도 임의의 가압 장비의 적용 없이도 용기를 충전할 수 있게 한다. 본 발명은 내부에 내용물의 균질한 혼합을 촉진하기 위한 용이하고 편리한 접근법을 제공하며, 배출될 혼합물이 양호한 분배 특성을 갖도록 한다. 인젝터를 사용한 수동 주입(pouring) 또는 분사는 에어로졸 용기를 주문형 내용물로 충전할 수 있게 한다. 주문형 내용물을 대기압 하에서 에어로졸 용기 내에 충전할 수 있게 허용함으로써 에어로졸 용기의 사용 안전성이 향상된다.
본 발명의 제1 양태에서, 디바이더에 의해 제1 챔버와 제2 챔버로 분할된 몸체를 포함하는 에어로졸 용기로서, 여기서 제1 챔버는 대기압 하에 있고 그리고 에어로졸 용기의 제조 동안이나 그 후에 또는 제조 동안에 및 그 후에 몸체에서 입구를 통해 주문형 내용물을 수용하도록 구성되고, 제2 챔버는 가압 환경 하에 있고 가압된 내용물로 미리 충전되고; 여기서 몸체는, 활성화될 때, 주문형 내용물과 가압된 내용물의 혼합을 허용하여 출구를 통해 몸체로부터 분배될 혼합물을 형성하도록, 디바이더에 작용하는 메커니즘을 포함하는 에어로졸 용기가 제공된다.
본 발명의 이러한 양태에서, 디바이더는 내부 슬리브의 형태일 수 있고, 이에 의해 내부 슬리브 내의 공간은 제1 챔버로서 형성되고, 내부 슬리브와 몸체 사이의 공간은 제2 챔버로서 형성된다.
본 발명의 이러한 양태에서, 주문형 내용물과 가압된 내용물의 혼합을 허용하도록 몸체의 외부 부분에 힘을 가하는 것을 통해 메커니즘이 활성화될 때, 메커니즘은 디바이더에 구멍(aperture)을 형성하도록 몸체의 외부 부분으로부터 몸체의 내부 부분으로 연장된다.
본 발명의 이러한 양태에서, 메커니즘은 메커니즘이 활성화될 때, 날카로운 원위 단부가 디바이더와 접촉하여 디바이더를 파열시키도록, 디바이더와 면하는 적어도 하나의 날카로운 원위 단부를 갖는 스템을 포함한다.
본 발명의 이러한 양태에서, 입구는 개스킷 및 스프링-지지형 스템을 수용하는 하우징을 갖는 밸브 어셈블리, 및 하우징에 연결되고 스프링-지지형 스템을 향해 돌출되는 돌출부를 갖는 캡을 포함한다.
본 발명의 이러한 양태에서, 캡에는 주문형 내용물을 수용하기 위한 개구부가 형성될 수 있다.
본 발명의 이러한 양태에서, 개스킷은 스프링-지지형 스템 주위에 끼워져 있고, 밸브 어셈블리가 비작동 상태에 있을 때 주문형 내용물이 제1 챔버에 유입되거나 제1 챔버로부터 유출되는 것을 차단한다.
본 발명의 이러한 양태에서, 밸브 어셈블리가 작동 상태에 있을 때, 캡의 개구부로부터 들어오는 주문형 내용물이 제1 챔버 내로 유입되는 것을 허용하기 위해, 개스킷과 스프링-지지형 스템 사이에 갭이 형성되도록, 캡의 돌출부를 통해 힘이 인가될 때, 스프링-지지형 스템은 개스킷이 주위에 끼워져 있는 상태로부터 전위(轉位)된다.
본 발명의 이러한 양태에서, 출구는 몸체가 특정 또는 임의의 위치에 유지될 때 가압된 내용물 또는 혼합물의 분배를 가능하게 한다.
본 발명의 이러한 양태에서, 에어로졸 용기는 몸체 내에 배치된 하나의 자유 단부 및 혼합물이 생성되기 전에 가압된 내용물을 분배하기 위한, 또는 혼합물이 생성된 후에 혼합물을 분배하기 위한 출구에 연결되는 다른 단부를 포함하는 몸체 내의 딥 튜브를 추가로 포함한다.
본 발명의 이러한 양태에서, 입구 및 출구는 몸체 상의 동일한 위치를 공유하고, 메커니즘은 입구 및 출구에 결합되고 제1 챔버 내에 배치된다.
당업자는 본 발명이 목적을 수행하고 그에 내재된 것뿐만 아니라 언급된 결말 및 이점을 획득하도록 잘 적응되어 있다는 것을 쉽게 이해할 것이다. 본원에 기재된 실시예는 본 발명의 범위에 대한 제한으로서 의도되지 않는다.
본 발명의 이해를 용이하게 하기 위한 목적으로, 첨부된 도면에는 바람직한 실시예가 예시되어 있고, 그 실시예의 검토로부터 하기 설명과 관련하여 고려될 때, 본 발명, 그 구성 및 작동 및 그 이점들 중 많은 것들이 용이하게 이해되고 인식될 수 있다.
도 1은 본 발명에서 에어로졸 용기의 바람직한 실시예를 예시하는 개략도이다.
도 2는 캡이 밸브 어셈블리에 끼워지기 전에 입구를 형성하는 밸브 어셈블리 및 캡을 도시한다.
도 3은 캡이 밸브 어셈블리의 하우징 주위에 끼워질 때 밸브 어셈블리의 작용된 상태를 도시한다.
도 4는 밸브 어셈블리가 비-작동된 상태에 있을 때 개스킷에 의해 주위에 끼워지는 스프링-지지형 스템의 상세한 도면을 도시한다.
도 5는 주문형 내용물이 통로를 통해 유동할 수 있도록 스프링-지지형 스템 상에 힘이 가해질 때 밸브 어셈블리가 작동된 상태에 있을 때 개스킷에 의해 주위에 끼워져 있는 것으로부터 멀리 이동되는 스프링-지지형 스템의 상세한 도면을 도시한다.
도 6은 주문형 내용물을 에어로졸 용기 내로 도입하기 위한 예시적인 인젝터를 도시한다.
본 발명은 이제 도면을 참조하여 예를 들어 보다 상세히 설명될 것이다.
본 발명은 사용자가 에어로졸 용기의 제조 동안이나 그 후에 또는 제조 동안에 및 그 후에 언제라도 내부에 미리 충전된 내용물과 혼합하기 위해 대기압 하에서 주문형 내용물에 편리하게 충전될 수 있게 하는 에어로졸 용기에 관한 것이다. 주문형 내용물이 에어로졸 용기의 제조 동안에 에어로졸 용기 내에 충전될 때, 그것은 미리 충전된 것으로 간주된다. 그러나, 주문형 내용물은 또한 사용자가 사용할 준비를 갖추도록 에어로졸 용기의 제조 후에 에어로졸 용기에 충전될 수 있다. 또한 분배 시스템으로도 알려진 에어로졸 용기는 대기압 하에서 주문형 내용물과 가압 환경 하에서 미리 충전된 내용물 양자 모두를 그들 각자의 챔버에서 수용한다. 내용물은 원하는 적용에 대해 혼합 가능하며 분배 가능할 수 있다. 본원에 사용된 용어 '주문형(customisable)'은 주문형 내용물이 에어로졸 용기의 사용자의 선호도에 따라 추가, 제거, 교체 또는 수정될 수 있음을 나타낸다. 예를 들어, 제한 없이, 주문형 내용물은, 액체인 것이 바람직하고, 착색제, 중합체, 래커 또는 수성 용매이고, 반면에 미리 충전된 내용물은 수지 또는 경화제를 포함할 수 있고, 착색제, 중합체, 래커 또는 수성 용매의 형태이다.
도 1은 에어로졸 용기(100)의 바람직한 실시예를 도시한다. 이러한 특정 실시예에서, 에어로졸 용기(100)는 디바이더(102)에 의해 제1 챔버(10) 및 제2 챔버(20)로 분할되는 몸체(101)를 갖는다. 예로서, 그러나 제한 없이, 디바이더(102)는 몸체(101)의 하나의 내부 표면으로부터 다른 내부 표면으로 연장되는 벽의 형태, 또는 몸체(101)의 내부 표면에 연결된 일단부를 갖는 원통형 케이싱을 갖는 내부 슬리브의 형태이다. 바람직하게는, 디바이더(102)의 적어도 하나의 부분은 파열 가능한 다이어프램 또는 멤브레인이다. 이러한 특정 실시예에서, 제1 챔버(10)는 입구(200)를 통해 대기압 하에서 주문형 내용물을 수용하도록 구성된 디바이더(102) 내의 공간에 의해 형성되며, 따라서 제1 챔버(10)는 대기압 환경에 있다. 제2 챔버(20)는 가압된 내용물로 미리 충전되도록 구성된 디바이더(102)와 몸체(101) 사이의 공간에 의해 형성되며, 따라서 제2 챔버(20)는 가압 환경에 있다. 몸체(101)는 실린더의 형상을 구비할 수 있으나, 이에 제한되지 않고, 적합한 양의 압력을 견딜 수 있는 금속 또는 합금으로 제조되지만 이에 제한되지 않는다.
몸체(101)는 캔 몸체(101)의 외부 부분으로부터 캔 몸체(101)의 내부 부분으로 연장되는 스템인 메커니즘(104)를 포함한다. 바람직하게는, 스템은 디바이더(102)와 면하고 그에 근접하는 적어도 하나의 날카로운 원위 단부를 포함한다. 메커니즘(104)이 몸체(101)의 외부 부분에 위치된 스템 상에 힘을 가함으로써 활성화될 때, 스템은 디바이더(102)와 접촉하여 디바이더(102)를 파열시켜 구멍을 형성하여 주문형 내용물과 가압된 내용물의 혼합이 혼합물을 형성할 수 있도록 한다. 선택적으로, 메커니즘(104)은 구멍을 형성하기 위해 내부 슬리브인 디바이더(102)의 일 측부를 개방하도록 활성화될 수 있다. 구멍은 또한 디바이더(102)가 메커니즘(104)를 통해 그에 힘을 가함으로써 그에 부착되는 몸체(101)의 적어도 하나의 내부 표면으로부터 디바이더(102)를 분리함으로써 형성될 수 있다. 구멍은 챔버들 사이의 유체 소통을 가능하게 하여 출구(300)를 통해 몸체(101)로부터 분배될 혼합물을 형성한다.
본원에 기재된 바와 같이, 용어 "유체 소통"은 제1 챔버(10) 및 제2 챔버(20)로부터의 내용물들을 혼합하는 것을 지칭한다. 챔버들 중 어느 하나 또는 양자 모두로부터의 내용물은 확산을 통해 혼합을 유도하기 위해 구멍을 통해 유동할 수 있다. 유체 소통은 또한 몸체(101)를 격렬하게 교반함으로써 촉진될 수 있다. 교반을 용이하게 하기 위해 볼 베어링이 그 안에 제공될 수 있다.
도 2 및 도 3은 밸브 어셈블리(210) 및 캡(220)인 두 개의 주요부에 의해 형성되는 입구(200)의 바람직한 실시예를 도시한다. 특히, 밸브 어셈블리(210)는 개스킷(212) 및 스프링-지지형 스템(213)을 수용하는 하우징(211)을 갖는다. 캡(220)은 하우징(211) 주위에 적어도 부분적으로 끼워진다. 하우징(211)의 외부 표면은 캡(220)의 내부 표면에 형성된 나사산에 대응하는 나사산으로 바람직하게 형성된다. 나사산은, 캡(220)이 밸브 어셈블리(210)의 하우징(211)에 맞물리게 될 때 몸체(101)를 향해 더 가까이 또는 그로부터 멀리 이동시키도록 캡(220)의 위치를 조정하기 위한 화살표 B로 표시된 바와 같이 하우징(211) 주위의 캡(220)의 회전을 허용한다. 돌출부(221)가 캡(220) 내에 제공되고, 스프링-지지형 스템(213)을 향해 돌출된다. 도 2 및 도 3에 도시된 본 발명의 바람직한 실시예에서, 돌출부(221)는 캡(220)의 내부 표면 주위에 위치된다. 스프링-지지형 스템(213)의 외부 단부는 돌출부(221)에 의해 도달 가능한 리세스(2131)로 형성된다. 개구부(222)는 주문형 내용물을 수용하기 위한 캡(220) 상에 형성되며, 여기서 내용물은 수동 주입 또는 분사를 통해 그 안에 도입될 수 있다. 캡(220), 특히 개구부(222)는 주문형 내용물의 수동 주입, 또는 주문형 내용물의 분사를 위한 인젝터와 같은 장치와의 연결을 용이하게 하도록 구조화될 수 있다. 하나의 예시적인 실시예에서, 개구부(222)의 일단부는 캡(220)이 하우징(211) 주위에 끼워질 때 파열 가능한 멤브레인(223)으로 밀봉된다. 멤브레인(223)은 끼워지기 전에 주문형 내용물이 누출되는 것을 방지한다. 개구부(222)의 다른 단부에는 주문형 내용물을 수용하는 용기(231) 및 분사를 용이하게 하기 위한 플런저(232)를 포함하는 인젝터(230)가 장착된다. 플런저(232)에는 몸체(101) 내로 주문형 내용물을 충전할 때 용기(231) 내의 기밀성 상태를 보장하기 위해 스크래퍼(233)가 추가로 제공된다. 예시적인 인젝터(230)가 도 6에 도시되어 있다.
하나의 바람직한 실시예에서, 하우징(211)은 개방 단부 및 제1 챔버(10)에 연결된 다른 단부를 갖는다. 개방 단부는 개스킷(212)이 제공되는 내부 둘레를 갖는다. 개스킷(212)은 하우징(211)의 개방 단부의 내부 표면에 대응하는 형상 및 치수이다. 개스킷(212)은 스프링-지지형 스템(213)이 이를 통해 연장될 수 있도록 오리피스로 형성된다. 따라서, 개스킷(212)이 환형 형상인 것이 바람직하다. 특히, 스프링-지지형 스템(213)은 제1 챔버(10)에 인접하게 위치되는 스템(213)의 내부 단부에 부착된 스프링(215)을 갖는다. 스템(213)은 개스킷(212)으로부터 제1 챔버(10)에 대해 원위로 연장되는 외부 단부를 갖는다. 홈(216)이 스템(213)의 외부 단부 상에 제공되어 몸체(101)로의 주문형 내용물의 유입 또는 유출을 각각 허용하기 위해 개스킷(212)과 홈(216) 사이에 갭(214)을 형성하게 된다. 스템(213)의 외부 단부에는 캡(220) 상의 멤브레인(223)을 파열시키기 위한 날카로운 단부(219)가 제공된다.
스프링-지지형 스템(213)의 내부 단부와 외부 단부 사이의 스템 몸체는 개스킷(212)의 오리피스의 직경에 대응하는 직경을 가지며, 외부 단부의 직경보다 크다. 스템 몸체에는 주문형 내용물의 유입 또는 유출을 방지하기 위해 밸브 어셈블리(210)를 잠그기 위한 개스킷(212)을 끼우는 함몰부(217)가 제공된다. 밸브 어셈블리(210)가 작동되지 않을 때, 개스킷(212)이 함몰부(217) 주위에 끼워지고, 하우징(211)의 개방 단부가 밀봉되어 주문형 내용물이 하우징(211)을 통해 제1 챔버(10)로 유입되거나 제1 챔버로부터 유출되는 것을 차단한다. 하우징(211)의 개방 단부가 밀봉될 때, 밸브 어셈블리(210)는 비-작동 상태 또는 폐쇄 상태에 있는 것으로 간주된다.
한편, 하우징(211)의 개방 단부가 밀봉되지 않은 경우, 밸브 어셈블리(210)는 작동된 상태 또는 개방 상태에 있게 된다. 이 상태는 스템 몸체를 오리피스로부터 멀리 이동시킴으로써 달성될 수 있으며, 따라서 함몰부(217)가 제1 챔버(10)를 향해 그리고 개스킷(212)으로부터 멀어지게 이동하고, 홈(216)이 하우징(211) 내로 부분적으로 이동되어 개스킷(212)과 홈(216) 사이에 갭(214)을 형성한다. 더욱이, 스템(213)의 외부 단부는, 스템 몸체의 주위에 개스킷(212)의 오리피스가 끼워진 것으로부터 전위될 때, 오리피스 내부에 위치하는 오리피스의 직경에 대응하지 않는 더 작은 직경을 갖는다. 스템(213)의 이러한 이동은 스템(213) 상에 힘을 가하고 이어서 스프링(215)을 압축하고 단축시켜 스템(213)을 제1 챔버(10)를 향해 이동시킴으로써 밸브 어셈블리(210)를 작동시키는 것을 통해 수행된다. 이동은 또한 스템(213)의 외부 단부가 오리피스 내에 위치될 수 있게 한다. 스템(213)의 외부 단부의 이러한 위치 결정은 스템(213)의 외부 단부와 홈(216) 사이에 갭(214) 및 공기 유동 통로(218)의 형성을 가능하게 한다. 공기 유동 통로(218)는 제1 챔버(10) 내의 공기가 대기로 방출될 수 있게 한다. 하나의 바람직한 실시예에서, 스템(213)의 외부 단부의 날카로운 단부(219)는 멤브레인(223)을 관통하고 파열시켜 캡(220)의 개구(222)로부터 주문형 내용물이 유입될 수 있게 하고, 도 5에 도시된 바와 같이 화살표 C로 표시된 바와 같이 입구(200) 내의 개구(222) 및 홈(216)을 포함하는 통로를 따라 유동하여 제1 챔버(10)에 도달할 수 있게 한다. 한편, 공기 유동 통로(218)는 제1 챔버(10) 내의 공기가 화살표 D로 표시된 바와 같은 방향으로 대기로 빠져나갈 수 있게 한다.
바람직하게는, 밸브 어셈블리(210)의 작동은 스템 몸체를 개스킷(212)의 오리피스로부터 멀어지게 이동시키기 위해 힘을 가함으로써 수행될 수 있다. 힘은 회전력과 미는 힘 중 어느 하나 또는 양자 모두일 수 있고, 여기서 미는 힘은 가압, 밀기, 압축 등을 포함할 수 있다. 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같은 바람직한 실시예에서, 하우징(211)의 외부 표면과 캡(220)의 내부 표면 양자 모두는 캡(220)이 하우징(211)의 외부 표면 주위로 회전될 수 있도록 나사형성된다. 캡(220)이 몸체(101)를 향해 회전될 때, 내부의 돌출부(221)가 스템(213)의 외부 단부에서 리세스(2131)와 접촉하고, 회전력은 미는 힘으로 변환되어 도 2의 화살표 A 및 B로 표시된 바와 같이 스템(213)을 제1 챔버(10)를 향해 밀어내고, 이에 의해 스템 몸체가 제1 챔버(10)에 더 가까이 이동되고 그리고 스템(213)의 외부 단부가 오리피스 내에 위치되어 주문형 내용물의 유입을 허용하기 위해 갭(214)을 노출시킨다. 그 외에, 밸브 어셈블리(210)의 작동은 통로를 따라 제1 챔버(10) 내에 수용된 주문형 내용물의 교체 또는 제거를 허용한다. 캡(220)이 몸체(101)로부터 멀리 회전될 때, 돌출부(221)는 스템(213)의 외부 단부에 있는 리세스(2131)로부터 멀어지게 이동되고, 미는 힘이 스템(213)으로부터 제거되어, 스프링(215)이 원래의 길이로 복귀할 수 있게 되고, 이는 스템(213)이 다시 하우징(211)의 개방 단부를 밀봉하도록 오리피스 내에 위치되게 하고, 따라서 갭(214)을 폐쇄한다.
출구(300)는 외부 부분으로부터 몸체(101)의 내부 부분을 향하여 연장된다. 출구(300)는 밸브 하우징(302)이 장착되는 몸체(101)에 부착된 밸브 픽스처(301)를 포함한다. 밸브 스템(303), 스프링(304) 및 개스킷(308)은 밸브 하우징(302) 내에 위치된다. 적어도 노즐(306)을 갖는 버튼(305)은 혼합물을 분배하기 위한 버튼(305)의 가압을 허용하도록 밸브 스템(303)의 외부 단부에 부착된다. 밸브(307)는 밸브 스템(303)의 내부 단부에 인접한 위치에 배치된다. 바람직하게는, 밸브(307)는 혼합물이 몸체(101) 밖으로 분배될 수 있도록 360도 개구부를 허용한다. 사용되는 밸브(307)의 유형과 분배 공정에 수반되는 출구(300) 내의 구성요소에 따라, 가압된 내용물 또는 혼합물은 몸체(101)가 특정 또는 임의의 위치에 유지될 때 분배될 수 있다. 에어로졸 용기(100) 내에 제공되는 딥 튜브(105)는 몸체(101) 내에 배치된 하나의 자유 단부와, 출구(300)에 특히 밸브 스템(303)의 내부 단부에서 밸브(307) 근처에 연결되는 다른 단부를 포함하고, 이는 혼합물이 제조되기 전에 가압된 내용물을 분배하거나, 혼합물이 생성된 후에 혼합물을 분배한다. 딥 튜브(105)는 몸체(101)의 바닥 부분을 향해 연장되어 내부의 내용물 또는 혼합물이 완전히 분배될 수 있도록 보장한다.
출구(300) 및 메커니즘(104)은 에어로졸 용기(100) 상의 다양한 위치에 배치 될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 입구(200) 및 출구(300)는 몸체(101) 상의 동일한 위치를 공유하고, 메커니즘(104)은 입구(200) 및 출구(300)에 결합되고 제1 챔버(10) 내에 배치된다. 다른 예시적인 실시예에서, 입구(200) 및 출구(300)는 각각 몸체(101) 상의 상이한 위치에 배치되고, 메커니즘(104)은 입구(200)에 결합되고 제1 챔버(10) 내에 배치되거나, 출구(300)에 결합되고 제2 챔버(20) 내에 배치된다. 도 1에 도시된 바람직한 실시예에서, 입구(200)는 에어로졸 용기(100)의 일단부에 위치되는 반면, 출구(300)는 에어로졸 용기(100)의 반대쪽 단부에 위치된다. 메커니즘(104)은 출구(300)에 결합되어, 버튼(305)이 몸체(10) 내의 내용물을 분배하도록 가압될 때, 출구(300)의 밸브(307)가 메커니즘(104)의 활성화와 동시에 작동되어 디바이더(102) 상에 구멍을 형성하여 주문형 내용물과 가압된 내용물의 혼합을 허용한다. 이 실시예는 디바이더(102)의 파열 및 혼합물의 분배 양자 모두를 위해 버튼(305) 상에 한번의 단일 힘이 가해지는 것을 필요로 한다.
유리하게는, 본 발명의 에어로졸 용기(100)는 이를 사전-가압하지 않고 편리한 접근법을 통해 유체, 액체, 또는 용융된 조성물과 같은 주문형 내용물의 충전을 가능하게 한다. 이러한 특징부는 사용자가 주문형 내용물의 조성, 질감 및 색상을 결정할 수 있도록 함으로써 에어로졸 용기(100)의 사용성을 넓히고, 본 발명이 코팅 또는 분무 적용에 편리하게 사용될 수 있게 한다. 추가로, 에어로졸 용기(100) 내의 챔버, 디바이더 및 메커니즘의 배열은 그 내부에 내용물의 균질한 혼합을 가능하게 하고 혼합물의 분배 특성을 개선할 수 있도록 신중하게 맞춤화된다.
본 개시내용은 첨부된 청구범위에 포함된 것뿐만 아니라 전술한 설명의 것을 포함한다. 본 발명이 독특성의 정도를 갖는 그 바람직한 형태로 설명되었지만, 바람직한 형태의 본 개시내용은 단지 예시로만 이루어졌으며, 구성의 세부사항 및 부분들의 조합 및 배열에 있어서 다수의 변경이 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 이루어질 수 있다는 것이 이해된다.

Claims (11)

  1. 에어로졸 용기(100)로서,
    디바이더(102)에 의해 제1 챔버(10)와 제2 챔버(20)로 분할된 몸체(101)를 포함하며, 상기 제1 챔버(10)는 대기압 하에 있고 상기 에어로졸 용기(100)의 제조 동안 또는 이후에 또는 제조 동안 및 이후에 상기 몸체(101)에서 입구(200)를 통해 주문형 내용물을 수용하도록 구성되어 있으며, 상기 제2 챔버(20)는 가압 환경 하에 있고 가압된 내용물로 미리 충전되고;
    상기 몸체(101)는, 활성화될 때, 상기 주문형 내용물과 가압된 내용물의 혼합을 허용하여 출구(300)를 통해 상기 몸체(101)로부터 분배될 혼합물을 형성하도록, 상기 디바이더(102)에 작용하는 메커니즘(104)을 포함하는 것인 에어로졸 용기(100).
  2. 제1항에 있어서, 상기 디바이더(102)는 내부 슬리브의 형태이며, 이에 의해 상기 내부 슬리브 내의 공간은 상기 제1 챔버(10)로서 형성되고, 상기 내부 슬리브와 상기 몸체(101) 사이의 공간은 상기 제2 챔버(20)로서 형성되는 것인 에어로졸 용기(100).
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 주문형 내용물과 가압된 내용물의 혼합을 허용하도록, 상기 몸체(101)의 외부 부분에 힘을 가하는 것을 통해 상기 메커니즘(104)이 활성화될 때, 상기 메커니즘(104)은 상기 디바이더(102)에 구멍을 형성하도록 상기 몸체(101)의 외부 부분으로부터 상기 몸체(101)의 내부 부분으로 연장되는 것인 에어로졸 용기(100).
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 메커니즘(104)은 상기 디바이더(102)와 면하는 적어도 하나의 날카로운 원위 단부를 갖는 스템을 포함하여, 상기 메커니즘(104)이 활성화될 때, 상기 날카로운 원위 단부가 상기 디바이더(102)와 접촉하게 되고 상기 디바이더를 파열시키는 것인 에어로졸 용기(100).
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 입구(200)는, 개스킷(212) 및 스프링-지지형 스템(213)을 수용하는 하우징(211)을 갖는 밸브 어셈블리(210)와, 상기 하우징(211)에 연결되고 상기 스프링-지지형 스템(213)을 향해 돌출되는 돌출부(221)를 갖는 캡(220)을 포함하는 것인 에어로졸 용기(100).
  6. 제5항에 있어서, 상기 캡(220)에는, 상기 주문형 내용물을 수용하기 위한 개구부(222)가 형성되어 있는 것인 에어로졸 용기(100).
  7. 제5항에 있어서, 상기 개스킷(212)은 상기 스프링-지지형 스템(213) 주위에 끼워져 있고, 상기 밸브 어셈블리(210)가 비-작동 상태에 있을 때, 상기 주문형 내용물이 상기 제1 챔버(10)에 유입되거나 상기 제1 챔버로부터 유출되는 것을 차단하는 것인 에어로졸 용기(100).
  8. 제6항에 있어서, 상기 밸브 어셈블리(210)가 작동 상태에 있을 때, 상기 캡(220)의 개구부(222)로부터 들어오는 상기 주문형 내용물이 상기 제1 챔버(10) 내로 유입되는 것을 허용하기 위해, 상기 개스킷(121)과 상기 스프링-지지형 스템(213) 사이에 갭(214)이 형성되도록, 상기 캡(220)의 돌출부(221)를 통해 힘이 인가될 때, 상기 스프링-지지형 스템(213)은 상기 개스킷(212)이 주위에 끼워져 있는 상태로부터 전위(轉位)되는 것인 에어로졸 용기(100).
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 출구(300)는, 상기 몸체(101)가 특정 또는 임의의 위치에 유지될 때, 상기 가압된 내용물 또는 혼합물의 분배를 가능하게 하는 것인 에어로졸 용기(100).
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 몸체(101) 내에 배치된 하나의 자유 단부(101) 및 상기 혼합물이 생성되기 전에 상기 가압된 내용물을 분배하기 위한 또는 상기 혼합물이 생성된 후에 상기 혼합물을 분배하기 위한 상기 출구(300)에 연결되는 다른 단부를 포함하는 딥 튜브(dip tube)(105)를 상기 몸체(101)에 추가로 포함하는 것인 에어로졸 용기(100).
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 입구(200) 및 상기 출구(300)는 상기 몸체(101) 상의 동일한 위치를 공유하고, 상기 메커니즘(104)은 상기 입구(200) 및 상기 출구(300)에 결합되고 상기 제1 챔버(10) 내에 배치되는 것인 에어로졸 용기(100).
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