KR20220119203A - Method for making mortar for concrete repair using high strength loess-balls - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법 및 이에 의해 제조된 몰탈을 이용한 중성화 방지 콘크리트 단면 보수 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 각종 유해한 물질을 제거하는 기능을 가지면서 인체에 유익한 원적외선 방사효과를 가진 황토볼을 이용하되 특히 상기 황토볼에 망체심지를 가미하여 단면 보수시 황토볼이 견고히 벽체에 고정 지지될 수 있도록 하는 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법 및 이에 의해 제조된 몰탈을 이용한 중성화 방지 콘크리트 단면 보수 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a mortar for cross-section repair using a high-strength loess ball and a method for repairing a cross-section of an anti-neutralization concrete using the mortar produced by the method, and more particularly, to a far-infrared rays beneficial to the human body while having the function of removing various harmful substances A mortar manufacturing method for cross-section repair using high-strength loess balls using loess balls having a radiation effect, but especially by adding a mesh core to the loess balls so that the loess balls can be firmly fixed and supported on the wall during section repair It relates to a method of repairing the section of neutralization prevention concrete using mortar.
일반적으로 콘크리트 건축물이나 벽돌 등을 이용한 조적식 건축물의 내, 외벽을 시멘트 몰탈로 미장하는데 있어서는 미장작업자가 한손으로 들고 다닐 수 있는 손잡이가 부착된 판재로 된 시멘트몰탈 운반판재 위에 소량의 시멘트몰탈을 올려놓고 미장작업 위치로 직접 운반하여 흙손을 이용하여 미장작업을 실시하게 된다. In general, when plastering the inner and outer walls of a masonry building using concrete or bricks with cement mortar, a small amount of cement mortar is placed on the Plastering is carried out using a trowel by placing it and transporting it directly to the plastering location.
그리고, 작업자가 스스로 수행해야 하는 인위적인 미장작업은 시멘트몰탈의 운반량이 극히 소량으로 한정되어 있으므로 소량의 시멘트몰탈을 다 소모한 후에는 시멘트 몰탈 저장 장소로 되돌아왔다가 다시 작업 진행장소로 이동하여야 하는 불편이 있어 작업시간이 지연되어 전체적으로 원하는 공기를 맞추기 어려웠고 주변 환경에 따라 작업의 진척도 영향을 많이 받았다.In addition, since the amount of cement mortar transport is limited in the artificial plastering work that the worker must perform by himself, there is no inconvenience of returning to the cement mortar storage location and moving back to the work progress location after consuming a small amount of cement mortar. Therefore, the work time was delayed, so it was difficult to meet the desired air overall, and the progress of the work was greatly affected by the surrounding environment.
또한, 콘크리트 모체 표면 미장작업이 완료된 뒤 별도의 도색 작업을 실시하여야 하고, 도색에 따르는 원부자재 그리고 인력이 투입되어야 했으며, 별도의 방수 작업도 필요하였고, 콘크리트 표면 마감 미장을 시멘트 및 모래의 혼합물을 사용함으로서 사용 자재의 경량화에 한계가 있어 미장작업에서 구조물 안전을 고려하여야 하는 문제점이 있었다.In addition, a separate painting work had to be carried out after the concrete matrix surface plastering work was completed, raw and subsidiary materials and manpower had to be put in, and a separate waterproofing work was also required. There was a problem in that the safety of the structure had to be considered in the plastering work because there was a limit in reducing the weight of the materials used by using it.
이러한 종래 기술의 시멘트와 모래를 혼합한 시멘트몰탈을 직접 벽면에 바르는데 따르는 미장 시공상의 문제점을 개선하기 위하여 스프레이장치를 이용하여 스프레이공법으로 미장 시멘트몰탈을 벽면에 착상 시키기 위한 기술이 다양하게 제시되어 왔다. In order to improve the plastering problems caused by directly applying the cement mortar mixed with cement and sand of the prior art to the wall surface, various techniques for implanting the plastered cement mortar on the wall surface by the spray method using a spray device have been proposed. come.
이러한 기술들은 미장용 시멘트몰탈을 스프레이장치를 통해 벽면에 착상시킬 수 있게 함으로서 벽면에 대한 미장 작업을 흙손을 이용하는 것에 비해 간편하고 신속하게 대면적으로 착상시킬 수 있게 하여 인력을 줄이고 공기를 단축하게 할 목적으로 제시된 것이다.These technologies allow the plastering cement mortar to be implanted on the wall through a spray device, making it easier and faster to implant the plastering work on the wall over a large area compared to using a trowel, thereby reducing manpower and shortening the construction period. presented for the purpose.
그리고, 여기에 적용되는 시멘트몰탈은 몇가지의 첨가제에 의해 시멘트몰탈 자체에 유동성이 부여되어 스프레이장치를 이용한 스프레이를 가능케 하였으며, 콘크리트 벽면이나 벽돌 등의 시멘트기와 친화성을 높여 접착력이 증진되고, 몰탈 자체에 점착력을 주어 스프레이 작업시 바운딩 현상을 방지하여 재료의 손실을 줄일 수 있도록 하며, 작업 현장의 기후여건에 맞추어 경화시간의 조정이 가능하고, 경화후에도 높은 보습력을 갖도록 하여 크렉 발생의 방지와 더불어 강도를 증진시켜줄 수 있도록 되어 있다.And, the cement mortar applied here is given fluidity to the cement mortar itself by some additives, making it possible to spray using a spray device. Adhesive force to the surface to prevent the bounding phenomenon during spray work, thereby reducing material loss, and adjusting the curing time according to the climatic conditions of the work site. is designed to promote
그러나, 종래기술의 시멘트몰탈은 석회석이 주원료인 시멘트 자체가 강한 알카리성이기 때문에 인체에 유해하며 또한 특수 시멘트를 제외하고는 물에 일부가 녹으면서 물을 오염시키는 원인이 되고 있다.However, the cement mortar of the prior art is harmful to the human body because the cement itself, the main raw material of which is limestone, is strongly alkaline.
또한, 시멘트의 경우 페기물을 재활용한 시멘트의 경우 제조과정이나 기타 경로로 인하여 구리, 납, 바륨과 같은 인체에 유해한 중금속이 함유되는 경우도 있기 때문에 일반적으로 새집증후군, 아토피 피부염 등의 증가의 원인으로 환경적인 문제가 지적되고 있다.In addition, in the case of cement, in the case of cement recycled from waste, heavy metals harmful to the human body such as copper, lead, and barium may be contained due to the manufacturing process or other routes. Environmental problems are pointed out.
따라서, 최근에는 인체에 직접적인 영향을 줄 수 있는 일반 가정의 실내벽면과 정수장 등에서는 마지막 미장에 의한 마감재로 시멘트의 독성을 중화시킬 수 있는 코팅제를 시멘트 몰타르와 혼합하여 사용하는 경우가 증가하고 있다.Therefore, in recent years, the use of a coating agent capable of neutralizing the toxicity of cement as a finishing material by final plastering with cement mortar is increasing in indoor walls and water purification plants of general homes, which can have a direct effect on the human body.
하지만, 이러한 코팅제의 경우 시멘트의 알카리성을 중화하거나 시멘트 냄새를 제거하는 등의 기능을 가진 화공약품이 포함된 수지류 또는 약품으로 이루어진 것이기에 독성은 중화되나 친환경적이지는 못한 재료일 뿐만 아니라 아토피 피부염에 대한 예방이나 치료효과는 전무하고 오히려 어느 정도 아토피를 발병시킬 가능성을 가진 재료라는 문제점이 있었다.However, in the case of such a coating agent, it is made of resins or drugs containing chemicals that have functions such as neutralizing the alkalinity of cement or removing the odor of cement. There was a problem that there was no preventive or therapeutic effect, but rather a material that had the potential to cause atopy to some extent.
그래서, 최근에는 황토를 이용해서 제조된 황토볼 등을 몰탈에 첨가하여 종래 기술의 문제점들을 해소하고자 하는 노력이 다양하게 시도되는 실정이다,So, in recent years, various efforts have been made to solve the problems of the prior art by adding loess balls manufactured using loess to the mortar.
그러나, 이러한 종래 기술의 황토볼은 황토 자체로만으로 이루어진 볼 형상으로 되어 있기 때문에 단면 보수시 황토볼이 견고히 벽체에 고정 지지되지 않고 벽체에서 이탈되게 되는 등의 문제점들을 갖고 있었다. However, since the loess ball of the prior art has a ball shape made of only loess itself, the loess ball is not firmly fixed to the wall and separated from the wall during cross-section repair.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로써, 각종 유해한 물질을 제거하는 기능을 가지면서 인체에 유익한 원적외선 방사효과를 가진 황토볼을 이용하되 특히 상기 황토볼에 망체심지를 가미하여 단면 보수시 황토볼이 견고히 벽체에 고정 지지될 수 있도록 함으로써, 차후에 벽체로부터 황토볼이 이탈될 우려를 미연에 차단할 수 있게 되는 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention has been devised to solve this problem, and it uses loess balls that have a far-infrared radiation effect beneficial to the human body while having the function of removing various harmful substances, and in particular, adding a mesh core to the loess balls to repair the cross section. The purpose of the present invention is to provide a mortar manufacturing method for cross-section repair using high-strength loess balls that can prevent the possibility that the loess balls will be separated from the wall in the future by allowing the loess balls to be firmly fixed and supported on the wall.
이와 같은, 본 발명의 일 실시예에 따른 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법은, 황토볼 제조단계; 및 유기고분자화합물인 폴리머와 모래를 혼합하여 제조되는 폴리머몰탈 100 중량부와 상기 황토볼 5 ~ 15 중량부를 혼합하는 혼합단계;를 포함하고, 상기 황토볼 제조단계는, 외곽을 이루는 직립벽체가 마련되고 내부공간을 갖는 메인프레임; 상기 메인프레임의 내부공간에 배치되고 복수의 하부벽체가 격자무늬 형상으로 연결되며 상단부에 망체심지가 얹혀지는 하부격자틀; 및 상기 하부벽체와 상하 동일선상에 배치되고 서로 격자무늬 형상으로 연결되는 복수의 상부벽체로 연결되며 상하 승강되면서 상기 메인프레임의 내부공간으로 수용되어 상기 망체심지의 상면에 안착되는 상부격자틀;을 포함하며, 상기 메인프레임의 내부공간에 배치되어 있는 상기 하부격자틀의 상단부에 상기 망체심지를 투입하는 단계; 상기 망체심지의 상면을 향해 상기 상부격자틀이 하강하여 상기 메인프레임의 내부공간에 수용된 상태에서 상기 하부벽체의 상단부에 동일선상으로 배치된 상부벽체에 의해 소정의 황토볼포켓을 형성하는 단계; 상기 황토볼포켓으로 황토반죽을 투입하는 단계; 상기 황토볼포켓에 투입된 황토반죽이 상기 상, 하부벽체에 의해 소정의 외형을 형성하여 된 예비황토볼의 테두리 측방으로 돌출되어 있는 상기 망체심지를 절단하는 단계; 및 상기 낱개 알갱이로 절단 분할된 복수의 예비황토볼을 고온 가열하여 황토볼을 완성하는 단계;를 포함한다.As such, the mortar manufacturing method for cross-section repair using high-strength loess balls according to an embodiment of the present invention includes: loess ball manufacturing steps; and a mixing step of mixing 100 parts by weight of a polymer mortar prepared by mixing an organic polymer compound polymer with sand and 5 to 15 parts by weight of the loess balls; and, the loess balls manufacturing step includes, an upright wall forming an outer portion is provided and a main frame having an interior space; a lower lattice frame disposed in the inner space of the main frame and having a plurality of lower walls connected in a lattice pattern and a mesh core is placed on an upper end thereof; and an upper lattice frame disposed on the same line up and down with the lower wall and connected to a plurality of upper walls connected to each other in a lattice pattern, and accommodated into the inner space of the main frame while ascending and lowering and seated on the upper surface of the mesh core; and Including, inputting the mesh core to the upper end of the lower grid frame disposed in the inner space of the main frame; Forming a predetermined loess ball pocket by the upper wall arranged in the same line at the upper end of the lower wall in a state that the upper grid frame descends toward the upper surface of the mesh core and is accommodated in the inner space of the main frame; inputting the loess dough into the loess ball pocket; Cutting the mesh core protruding to the side of the rim of the preliminary loess ball formed by forming a predetermined external shape by the upper and lower walls of the loess dough put into the loess ball pocket; and heating the plurality of preliminary loess balls cut and divided into the individual grains at a high temperature to complete the loess balls.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법에 있어서, 상기 메인프레임은, 상기 직립벽체의 양측에 각각 마련된 승강판; 및 상기 승강판에 하단부가 연결되고 상단부가 상하로 출몰되는 출몰로드를 갖는 메인실린더;를 포함하고, 이에 대응되는 상기 하부격자틀은, 상기 하부벽체의 하단부 일측에 마련된 힌지축; 및 상기 힌지축에 일측이 연결되고 타측이 상기 황토볼포켓의 개방된 하단부를 개폐하는 개폐도어;를 포함하는 것일 수 있다.In addition, in the mortar manufacturing method for cross-section repair using a high-strength loess ball according to an embodiment of the present invention, the main frame includes: elevating plates respectively provided on both sides of the upright wall; and a main cylinder having a lower end connected to the elevating plate and a protruding and protruding rod having an upper end protruding up and down, and the lower grid frame corresponding thereto, includes: a hinge shaft provided on one side of the lower end of the lower wall; and an opening/closing door having one side connected to the hinge shaft and the other side opening and closing the open lower end of the loess ball pocket.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법에 있어서, 상기 상부격자틀은, 상기 각각의 상부벽체에 의해 형성된 상기 복수의 황토볼포켓 중 선별된 일정 개수의 황토볼포켓의 개방된 상단부를 차폐하는 차폐지붕이 더 마련된 것일 수 있다.In addition, in the mortar manufacturing method for cross-section repair using high-strength loess balls according to an embodiment of the present invention, the upper lattice frame is selected from among the plurality of loess ball pockets formed by each of the upper walls. A shielding roof that shields the open upper end of the loess ball pocket may be further provided.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법에 있어서, 상기 차폐지붕은 상기 격자무늬 형상으로 배열된 복수의 황토볼포켓 중 이웃하는 황토볼포켓 간에 서로 연속되지 않고 지그재그로 하나 건너 하나씩 교호적으로 차폐시키도록 된 것일 수 있다.In addition, in the mortar manufacturing method for cross-section repair using high-strength loess balls according to an embodiment of the present invention, the shielding roof is not continuous with each other between neighboring loess ball pockets among a plurality of loess ball pockets arranged in the grid pattern shape. It may have been designed to alternately shield one by one, crossing one by one in a zigzag manner.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법에 있어서, 상기 차폐지붕은 상방에서 투입되는 상기 황토반죽이 해당 상기 황토볼포켓으로 안내되도록 상방으로 갈수록 직경이 좁아져서 경사면을 형성하는 하광상협 구조로 된 것일 수 있다.In addition, in the method for manufacturing a mortar for cross-section repair using a high-strength loess ball according to an embodiment of the present invention, the shielding roof has a narrower diameter as it goes upward so that the loess dough input from above is guided to the corresponding loess ball pocket. It may be of a lower-light-neutral structure that forms an inclined surface.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법에 있어서, 상기 상부격자틀은 양측에 하단부가 상기 상부벽체의 상단부와 연결되고 상단부가 상하로 출몰되는 출몰로드를 갖는 보조실린더를 더 포함하는 것일 수 있다.In addition, in the method for manufacturing a mortar for cross-section repair using high-strength loess balls according to an embodiment of the present invention, the upper lattice frame has a lower end connected to the upper end of the upper wall on both sides and an upper end protruding and protruding up and down. It may be to further include an auxiliary cylinder having.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법에 있어서, 상기 상부격자틀은 상기 복수의 상부벽체 중 소정의 상부벽체 하단부에 상기 망체심지를 절단하기 위한 절단날이 더 마련된 것일 수 있다.In addition, in the method for manufacturing a mortar for cross-section repair using a high-strength loess ball according to an embodiment of the present invention, the upper grid frame is a cutting blade for cutting the mesh core at the lower end of a predetermined upper wall among the plurality of upper walls. This may be more prepared.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법에 있어서, 상기 절단날은 상기 격자무늬 형상으로 배열된 복수의 상부벽체 중 이웃하는 상부벽체 간에 서로 연속되지 않고 하나 건너 하나씩 교호적으로 절단하도록 된 것일 수 있다.In addition, in the method for manufacturing a mortar for cross-section repair using a high-strength loess ball according to an embodiment of the present invention, the cutting blade is not continuous with each other among the plurality of upper walls arranged in the lattice pattern and is not continuous with each other. It may be that they are cut alternately one by one.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법에 있어서, 상기 하부격자틀은 상기 절단날과 상하 동일선상에서 대응되는 하부벽체의 상단부에 상기 절단날과 맞닿아서 상기 망체심지를 절단하도록 된 보조절단날이 더 마련된 것일 수 있다.In addition, in the method for manufacturing a mortar for cross-section repair using a high-strength loess ball according to an embodiment of the present invention, the lower grid frame is in contact with the cutting blade at the upper end of the lower wall corresponding to the cutting blade on the same line as the cutting blade. An auxiliary cutting blade configured to cut the mesh core may be further provided.
다른 관점에서, 본 발명은 콘크리트의 단면을 보수하는 방법을 제공한다.In another aspect, the present invention provides a method for repairing a cross section of concrete.
본 발명의 단면보수용 몰탈을 이용한 중성화 방지 콘크리트 단면 보수 방법은 보수가 필요한 콘크리트 표면에 프라이머를 도포하는 1단계; 상기 프라이머 층상에 상기에서 제조된 단면보수용 몰탈을 도포하는 2단계; 및 상기 2단계에서 형성된 몰탈 도포층상에 중성화 방지용 수성우레판 상도를 도포하는 단계를 포함한다. The neutralization prevention concrete cross-section repair method using the mortar for cross-section repair of the present invention comprises: 1 step of applying a primer to the surface of the concrete in need of repair; a second step of applying the mortar for cross-section repair prepared above on the primer layer; and applying an aqueous urethane top coat for preventing neutralization on the mortar coating layer formed in step 2 above.
상기와 같이 기술된 본 발명의 일 실시예인 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법은, 각종 유해한 물질을 제거하는 기능을 가지면서 인체에 유익한 원적외선 방사효과를 가진 황토볼을 이용하되 특히 상기 황토볼에 망체심지를 가미하여 단면 보수시 황토볼이 견고히 벽체에 고정 지지될 수 있도록 함으로써, 차후에 벽체로부터 황토볼이 이탈될 우려를 미연에 차단할 수 있게 되면서, 이에 따른 제품 신뢰성 향상은 물론 제품 경쟁력 향상 등을 도모할 수 있게 되는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다. The mortar manufacturing method for cross-section repair using high-strength loess balls, which is an embodiment of the present invention described as described above, uses loess balls having a far-infrared radiation effect beneficial to the human body while having a function of removing various harmful substances, but especially the loess By adding a mesh core to the ball so that the loess ball can be firmly fixed and supported on the wall during cross-section repair, it is possible to prevent the possibility of the loess ball being separated from the wall in the future, thereby improving product reliability and product competitiveness. It becomes possible to obtain effects such as being able to achieve the back.
또한 본 발명의 일 실시예인 고단면보수용 몰탈을 이용한 중성화 방지 콘크리트 단면 보수 방법에 의해 형성된 중성화 방지 도막층은 자외선이나 산성비에 의한 경화체의 분해ㅇ증발을 방지할 수 있으며, CO2 가스 등 유해물질과 수분 차단 성능이 우수하여 우수한 중성화 방지성능을 유지하여 콘크리트 구조물의 안정성 및 내구성을 증진시킨다. In addition, the neutralization prevention coating layer formed by the neutralization prevention concrete cross-section repair method using the high-section repair mortar, which is an embodiment of the present invention, can prevent decomposition and evaporation of the hardened body due to ultraviolet rays or acid rain, and harmful substances such as CO2 gas and moisture It improves the stability and durability of concrete structures by maintaining excellent anti-neutralization performance due to excellent blocking performance.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법에 적용되는 황토볼 제조장치를 나타낸 상방분해사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법에 적용되는 황토볼 제조장치를 나타낸 하방분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법에 적용되는 황토볼 제조 과정 중 황토반죽이 투입되기까지를 순차적으로 나타낸 개략단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법에 적용되는 황토볼 제조 과정 중 황토반죽이 투입된 이후 과정들을 순차적으로 나타낸 개략단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법에 적용되는 황토볼이 낱개로 분할된 것을 나타낸 개념도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법을 나타낸 흐름도이다.1 is an upper exploded perspective view showing a loess ball manufacturing apparatus applied to a mortar manufacturing method for cross-section repair using a high-strength loess ball according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a downward exploded perspective view showing a loess ball manufacturing apparatus applied to a mortar manufacturing method for cross-section repair using a high-strength loess ball according to an embodiment of the present invention.
3 is a schematic cross-sectional view sequentially showing until the loess dough is input during the loess ball manufacturing process applied to the mortar manufacturing method for cross-section repair using high-strength loess balls according to an embodiment of the present invention.
4 is a schematic cross-sectional view sequentially showing the processes after the loess dough is put in the loess ball manufacturing process applied to the mortar manufacturing method for cross-section repair using the high-strength loess ball according to an embodiment of the present invention.
5 is a conceptual diagram showing that the loess balls applied to the mortar manufacturing method for cross-section repair using the high-strength loess balls according to an embodiment of the present invention are divided into individual pieces.
6 is a flowchart illustrating a mortar manufacturing method for cross-section repair using a high-strength loess ball according to an embodiment of the present invention.
이하, 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법은, 황토볼 제조단계 및 유기고분자화합물인 폴리머와 모래를 혼합하여 제조되는 폴리머몰탈 100 중량부와 상기 황토볼 5 ~ 15 중량부를 혼합하는 혼합단계를 포함한다.Hereinafter, as shown in FIGS. 1 to 6, the method for manufacturing a mortar for cross-section repair using a high-strength loess ball according to an embodiment of the present invention is prepared by mixing the loess ball manufacturing step and the organic polymer compound polymer and sand It includes a mixing step of mixing 100 parts by weight of the polymer mortar and 5 to 15 parts by weight of the ocher ball.
그리고, 상기 황토볼 제조단계에서 적용되는 황토볼 제조장치는 메인프레임(10)과, 하부격자틀(20)과, 상부격자틀(30)을 포함한다. And, the loess ball manufacturing apparatus applied in the loess ball manufacturing step includes a
상기 메인프레임(10)은 외곽을 이루는 복수의 직립벽체(11)가 마련되고 내부공간(10a)을 갖는 상하 관통된 사각틀 구조로 되어 있다.The
상기 하부격자틀(20)은 상기 메인프레임(10)의 내부공간(10a)에 일체형으로 배치되고 복수의 길다란 사각판재 형상을 갖는 하부벽체(21)가 각각 서로 소정간격 이격된 상태에서 격자무늬 형상으로 연결되며 상단부에 망체심지(5)가 얹혀지는 사각격자틀 구조로 되어 있다.The
여기서, 상기 망체심지(5)는 고열에 강한 섬유상의 것들이 서로 격자무늬 형상(Mesh 형상)으로 엮여져 된 망사 판재 구조로 되어 있다. 상기 망체심지(5)는 예컨대, 고내열 고강도의 아라미드섬유나, 유리섬유 등을 들 수 있으며, 섬도는 10데니어 이하의 것일 수 있다. Here, the
상기 상부격자틀(30)은 상기 하부벽체(21)와 상하 동일선상에 배치되고 서로 격자무늬 형상으로 연결되는 복수의 상부벽체(31)로 연결되며 상하 승강되면서 상기 메인프레임(10)의 내부공간(10a)으로 수용되어 상기 망체심지(5)의 상면에 안착되는 사각격자틀 구조로 되어 있다.The
그리고, 상기 메인프레임(10)은, 상기 직립벽체(11)의 양측에 각각 마련된 승강판(12) 및 상기 승강판(12)에 하단부가 연결되고 상단부가 상하로 출몰되는 출몰로드(13a)를 갖는 메인실린더(13)를 포함하고, 이에 대응되는 상기 하부격자틀(20)은, 상기 하부벽체(21)의 하단부 일측에 마련된 길다란 봉 형상의 힌지축(22) 및 상기 힌지축(22)에 일측이 연결되고 타측이 상기 상, 하부벽체(31,21)로 감싸여지는 황토볼포켓(40) 중 하포켓부(42)의 개방된 하단부를 개폐하는 길다란 사각판재 형상의 개폐도어(23)를 포함하는 구조로 되어 있다.And, the
그리고, 상기 상부격자틀(30)은, 상기 각각의 상부벽체(31)에 의해 형성된 상기 복수의 황토볼포켓(40)의 상포켓부(41) 중 선별된 일정 개수의 황토볼포켓(40)의 상포켓부(41)의 개방된 상단부를 차폐하는 차폐지붕(32)이 마련되어 있다.And, the
여기서, 상기 차폐지붕(32)은 상기 격자무늬 형상으로 배열된 복수의 황토볼포켓(40)의 상포켓부(41) 중 이웃하는 황토볼포켓(40)의 상포켓부(41) 간에 서로 연속되지 않고 지그재그로 하나 건너 하나씩 교호적으로 차폐시키도록 되어 있다. Here, the shielding
그리고, 상기 차폐지붕(32)은 상방에서 투입되는 상기 황토반죽이 해당 상기 황토볼포켓(40)으로 안내되도록 상방으로 갈수록 직경이 좁아져서 경사면(32a)을 형성하는 하광상협 사각뿔 구조로 되어 있다.In addition, the shielding
그리고, 상기 상부격자틀(30)은 양측에 하단부가 상기 상부벽체(31)의 상단부와 연결되고 상단부가 상하로 출몰되는 출몰로드(33a)를 갖는 보조실린더(33)를 포함하는 구조로 되어 있다.And, the
그리고, 상기 상부격자틀(30)은 상기 복수의 상부벽체(31) 중 소정의 상부벽체(31) 하단부에 상기 망체심지(5)를 절단하기 위한 절단날(31a)이 마련되어 있다.In addition, the
여기서, 상기 절단날(31a)은 상기 격자무늬 형상으로 배열된 복수의 상부벽체(31) 중 평면도 상으로 가로방향 또는 세로방향을 따라 이웃하는 상부벽체(31) 간에 서로 연속되지 않고 하나 건너 하나씩 교호적으로 형성되어 망체심지(5)를 절단하도록 되어 있다.Here, the
즉, 상기 절단날(31a)은 상기 네 개의 상부벽체(31)로 이루어진 상포켓부(41)를 저면에서 바라보았을 때, 네 개의 변 중 이웃하여 연속되는 두 개의 변에 상기 절단날(31a)이 기역자 형상으로 형성된 구조로 되어 있다.That is, when the
그리고, 상기 하부격자틀(20)은 상기 절단날(31a)과 상하 동일선상에서 대응되는 하부벽체(21)의 상단부에 상기 절단날(31a)과 맞닿아서 상기 망체심지(5)를 절단하도록 된 보조절단날(21a)이 마련되어 있다.And, the
이러한 구성에 따른 본 발명의 일 실시예인 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법을 살펴보면 다음과 같다. A mortar manufacturing method for cross-section repair using a high-strength loess ball, which is an embodiment of the present invention according to this configuration, is as follows.
본 발명의 일 실시예인 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법은 황토볼 제조단계 및 유기고분자화합물인 폴리머와 모래를 혼합하여 제조되는 폴리머몰탈 100 중량부와 상기 황토볼 5 ~ 15 중량부를 혼합하는 혼합단계를 포함한다.The mortar manufacturing method for cross-section repair using high-strength loess balls, which is an embodiment of the present invention, includes 100 parts by weight of polymer mortar prepared by mixing loess balls and polymer and sand, which are organic polymer compounds, and 5 to 15 parts by weight of loess balls. mixing step.
이중, 우선, 황토볼 제조단계를 살펴보면, 제1단계로써 상기 메인실린더(13)와 출몰로드(13a)를 통해 상기 하부격자틀(20)이 일체형으로 설치된 상기 메인프레임(10)을 작업대인 바닥면 상으로 하강시킨다.Among them, first, looking at the manufacturing stage of the loess ball, as a first stage, the
이때, 상기 개폐도어(23)는 바닥면에 의해 상방으로 밀리면서 축 회전되어 상기 하부격자틀(20)의 개방된 하포켓부(42)의 개방된 저면을 차폐시킨다.At this time, the opening/closing
그런 다음, 제2단계로써 상기 메인프레임(10)의 내부공간(10a)에 배치되어 있는 상기 하부격자틀(20)의 상단부에 상기 망체심지(5)를 투입하여 편평하게 안착되도록 한다. Then, as a second step, the
그러고 나서, 제3단계로써 상기 망체심지(5)의 상면을 향해 상기 상부격자틀(30)을 상기 보조실린더(33)와 출몰로드(33a)를 통해 하강시켜 상기 메인프레임(10)의 내부공간(10a)에 수용된 상태에서 상기 하부벽체(21)의 상단부에 동일선상으로 배치된 상부벽체(31)에 의해 소정의 황토볼포켓(40)을 형성한다.Then, as a third step, by lowering the
이때, 상기 황토볼포켓(40)의 전체 높이는 상기 메인프레임(10)의 직립벽체(11)의 높이와 동일 평면상에 놓이게 된다. At this time, the total height of the ocher ball pocket 40 is placed on the same plane as the height of the
그런 다음, 제4단계로써 상기 황토볼포켓(40)으로 황토반죽을 투입하게 된다.Then, the loess dough is put into the loess ball pocket 40 as a fourth step.
여기서, 상기 황토반죽은 상기 상부격자틀(30)의 차폐지붕(32)의 경사면(32a)을 따라 인접되는 각각의 황토볼포켓(40)으로 투입되게 된다.Here, the loess dough is put into each of the loess ball pockets 40 adjacent along the
한편, 먼저 황토볼 성형과정에서 황토를 반죽하기 위해서는 적당량의 물을 첨가하여 반죽을 하게 되는데, 이때 점착성을 높이기 위하여 점토 혹은 세라믹 분말을 적당량 혼합할 수도 있으며, 모래나 작은 자갈과 같은 역할을 수행하면서 또한 차후에 미장 작업시 스프레이건에 의한 분사작업이 용이하게 이루어지도록 하기 위하여 지름이 0.2mm ~ 2mm의 크기를 갖는 황토볼이 성형되도록 하는 것이 바람직하다.Meanwhile, in order to knead loess in the process of forming loess balls first, an appropriate amount of water is added to knead the dough. At this time, an appropriate amount of clay or ceramic powder may be mixed to increase the adhesiveness, and while performing the same role as sand or small pebbles, In addition, in order to facilitate the spraying by the spray gun during the subsequent plastering work, it is preferable to form a loess ball having a size of 0.2mm to 2mm in diameter.
특히, 보통 황토만으로 반죽을 할 경우에는 반죽이 용이하지 않고 이후 굽는 작업에서도 크랙 또는 깨질 우려가 많기 때문에 점토를 적당량 혼합하는 것이 바람직하며, 그 비율은 황토 10 :점토 3 정도로 하여 반죽이 용이하면서 황토의 성분이 최대한 많이 함유되도록 하는 것이 바람직하다.In particular, when kneading with only loess, it is not easy to knead and there is a lot of risk of cracking or breaking in the subsequent baking operation, so it is preferable to mix an appropriate amount of clay, and the ratio is about 10: clay 3 to make kneading easy and loess It is desirable to contain as much of the component as possible.
이렇게 하여 각각의 상기 황토볼포켓(40)에 투입된 황토반죽이 상기 상, 하부벽체(31,21)에 의해 소정의 외형을 형성하여 된 예비황토볼(51)을 성형하게 되고, 그러면 제5단계로써 상기 예비황토볼(51)의 테두리 측방으로 돌출되어 있는 상기 망체심지(5)를 절단하여 육면체 형상의 외측면으로 망체심지(5)의 가닥들이 돌출된 소정의 예비황토볼(51)을 얻게 된다. In this way, the loess dough put into each of the loess ball pockets 40 forms a predetermined external shape by the upper and
여기에 추가 작업으로써, 상기와 같이 절단된 작은 예비황토볼(51) 알갱이들을 소폭 경사진 이동판(미도시)을 따라 이동시키면서 상기 이동판에 지속적인 진동을 가하여 예비황토볼(51) 알갱이가 구형에 가까운 형상으로 변형되도록 하는 과정을 추가할 수도 있을 것이다. As an additional work here, the
그리고, 제6단계로써, 상기 낱개 알갱이로 절단 분할된 복수의 예비황토볼(51)을 고온 가열하여 본 발명의 황토볼(52)을 완성하게 된다.And, as a sixth step, the plurality of
한편, 일례로서 상기 황토볼굽기 과정을 개략적으로 살펴보면, 황토볼굽기 과정에서는 도기 또는 옹기를 제조하는 것과 같이 고온에서 장시간 구워 성형되도록 한 것으로써, 특히, 황토의 특성상 1400℃에서 구울 경우 그 강도를 포함한 내구성에서 가장 뛰어난 결과를 얻을 수 있게 된다.On the other hand, as an example, if we look briefly at the process of burning ocher balls, in the process of baking ocher balls, it is baked for a long time at a high temperature like manufacturing pottery or pottery. You will get the best results in terms of durability.
그러고 나서, 이렇게 완성된 상기 황토볼(52)을 이용하여 본 발명의 단면보수용 몰탈을 제조할 수 있게 된다. Then, it is possible to manufacture the mortar for cross-section repair of the present invention using the completed
여기서는, 혼합단계로써, 특히, 유기고분자화합물인 폴리머와 모래를 혼합하여 제조되는 폴리머몰탈 100 중량부와 상기 황토볼(52) 5 ~ 15 중량부를 혼합하는 과정을 수행하여 최종적으로 본 발명의 몰탈을 얻게 된다. Here, as a mixing step, in particular, 100 parts by weight of a polymer mortar prepared by mixing an organic polymer compound polymer and sand and 5 to 15 parts by weight of the
그리고, 차후 황토볼(52)이 혼합된 폴리머 몰탈을 내벽면에 분사하거나, 도포하여 미장면을 형성하는 단계를 수행하고 나서 건조가 되면 미장 시공이 완료되는 것이다.Then, after performing the step of spraying or applying the polymer mortar mixed with
또한 본 발명의 방법에 의해 제조된 폴리머몰탈은 표면에 하도를 도포한 후에 미장면을 형성하여 사용할 수도 있다. 이 경우에는 단면 보수용 시공법으로 적당하다. In addition, the polymer mortar prepared by the method of the present invention may be used by forming a plaster surface after applying a primer to the surface. In this case, it is suitable as a construction method for section repair.
즉, 다른 관점에서 단면보수용 몰탈을 이용한 중성화 방지 콘크리트 단면 보수 방법은 보수가 필요한 콘크리트 표면에 프라이머를 도포하는 1단계를 포함한다. 여기서 프라이머는 콘크리트 표면에 사용이 가능한 폴리머 수지로서, 사용하는 장소(옥내 또는 옥외, 옥상 또는 지하 등)에 따라 다양한 종류의 것들을 사용할 수 있는데, 비수용성 보다는 수용성 에폭시 프라이머가 바람직하다. 수용성 에폭시 프라이머로서 시중에서 구득 가능한 것으로서 노루표 페인트의 뉴워터폭시 등이 있다. That is, from another point of view, the method for preventing neutralization of concrete using mortar for cross-section repair includes the first step of applying a primer to the surface of the concrete requiring repair. Here, the primer is a polymer resin that can be used on the concrete surface, and various types can be used depending on the place (indoor or outdoor, roof or basement, etc.) to be used, but water-soluble epoxy primer is preferable rather than water-insoluble. As a water-soluble epoxy primer, which is commercially available, there is New Water Poxy of Noroo Paint.
프라이머 하도층이 경화된 후에는 본 발명의 방법에 의해 제조된 폴리머몰탈을 붓, 로라 또는 스프레이 방식으로 도포하여 폴리머 몰탈층을 형성한다. After the primer undercoat layer is cured, the polymer mortar prepared by the method of the present invention is applied with a brush, roller, or spray method to form a polymer mortar layer.
폴리머 몰탈층이 건조된 후에는 상기 폴리머 몰탈층의 보호를 위해 내식성 수성 우레탄 상도층을 형성한다. 수성 우레탄 상도층은 옥상과 같은 옥외환경에서의 내화학성 내열화 환경이 요구되는 곳에 필요하다. 시중에서 쉽게 구득가능한데, KCC 페인트의 스포탄 제품군이나, 노루표 페인트의 애니탄 계열을 사용할 수 있다.After the polymer mortar layer is dried, a corrosion-resistant aqueous urethane topcoat is formed to protect the polymer mortar layer. A water-based urethane topcoat is required where chemical resistance and heat resistance in outdoor environments such as rooftops are required. It is easily available in the market, and you can use KCC Paint's Sportan series or Roe-Pyo Paint's Anitan series.
이렇게 형성된 중성화 방지 도막층은 외부의 유해환경, 즉 자외선이나 산성비에 의한 경화체의 분해ㅇ증발을 방지할 수 있으며, CO2 가스 등 유해물질과 수분 차단 성능 우수하여 우수한 중성화 방지성능을 유지하여 콘크리트 구조물의 안정성 및 내구성을 증진시킨다. The anti-neutralization coating layer formed in this way can prevent decomposition and evaporation of the hardened body due to external harmful environments, that is, ultraviolet rays or acid rain. Improves stability and durability.
상기에서, 보수가 필요한 콘크리트 표면에 하도 프라이머를 도포하기전에 피도면의 유분, 수분, 모래, 먼지 기타 이물질을 제거하고 도장 전 피도면을 충분히 건조시키는 작업이 선행되어야 함은 자명할 것이다. In the above, it will be obvious that before applying the primer to the concrete surface that needs repair, it is necessary to remove oil, moisture, sand, dust and other foreign substances from the surface to be coated and to thoroughly dry the surface to be coated before painting.
그리고, 상기와 같이 완성된 미장층의 경우, 폴리머 몰탈 속에 황토볼이 다수 박혀있는 형상을 가지게 되어 독성물질을 중화 또는 해독하여 미장층 자체가 인체에 무해한 친환경적인 성질을 가지게 할 뿐만 아니라 미장층 내측의 보통 시멘트 콘크리트나 벽돌로 이루어진 벽면에서의 독성물질이 실내로 방출되는 것을 억제하는 역할을 하게 되는 것이다.And, in the case of the finished plaster layer as described above, it has a shape in which a large number of loess balls are embedded in the polymer mortar to neutralize or detoxify toxic substances so that the plaster layer itself has eco-friendly properties that are harmless to the human body as well as the inside of the plaster layer It will play a role in suppressing the release of toxic substances into the room, usually made of cement concrete or bricks.
한편, 황토볼 제조단계에서는 황토볼을 성형하는 과정 이전에 황토를 수집하는 황토수집과정과, 수집된 황토가 미세입자를 가지도록 선별 또는 파쇄하는 황토선별과정이 선행되어야 함은 자명할 것이다. On the other hand, in the manufacturing stage of loess balls, it will be obvious that the loess collection process of collecting loess before the process of forming the loess balls and the loess selection process of sorting or crushing the collected loess to have fine particles should be preceded.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예인 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법은, 각종 유해한 물질을 제거하는 기능을 가지면서 인체에 유익한 원적외선 방사효과를 가진 황토볼을 이용하되 특히 상기 황토볼에 망체심지를 가미하여 단면 보수시 황토볼이 견고히 벽체에 고정 지지될 수 있도록 함으로써, 차후에 벽체로부터 황토볼이 이탈될 우려를 미연에 차단할 수 있게 되면서, 이에 따른 제품 신뢰성 향상은 물론 제품 경쟁력 향상 등을 도모할 수 있게 된다.As described above, the mortar manufacturing method for cross-section repair using high-strength loess balls, which is an embodiment of the present invention, uses loess balls having a far-infrared radiation effect beneficial to the human body while having a function of removing various harmful substances, but especially in the loess balls. By adding the mesh core so that the loess ball can be firmly fixed and supported on the wall during cross-section repair, it is possible to prevent the possibility of the loess ball being separated from the wall in the future, thereby improving product reliability as well as product competitiveness. be able to promote
이상과 같이 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 이를 기초로 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다 할 것이다.As described above, one embodiment of the present invention has been described, but based on this, those of ordinary skill in the art can add, change, The present invention may be variously modified and changed by deletion or addition, and this will also be included within the scope of the present invention.
5 : 망체심지
10 : 메인프레임
10a : 내부공간
11 : 직립벽체
12 : 승강판
13 : 메인실린더
13a : 출몰로드
20 : 하부격자틀
21 : 하부벽체
21a : 보조절단날
22 : 힌지축
23 : 개폐도어
30 : 상부격자틀
31 : 상부벽체
31a : 절단날
32 : 차폐지붕
32a : 경사면
33 : 보조실린더
33a : 출몰로드
40 : 황토볼포켓
41 : 상포켓부
42 : 하포켓부
51 : 예비황토볼
52 : 황토볼5: mesh core 10: main frame
10a: interior space 11: upright wall
12: lift plate 13: main cylinder
13a: haunting rod 20: lower lattice frame
21:
22: hinge shaft 23: opening and closing door
30: upper lattice frame 31: upper wall
31a: cutting blade 32: shielding roof
32a: inclined surface 33: auxiliary cylinder
33a: haunting road 40: ocher ball pocket
41: upper pocket portion 42: lower pocket portion
51: spare ocher ball 52: loess ball
Claims (5)
유기고분자화합물인 폴리머와 모래를 혼합하여 제조되는 폴리머몰탈 100 중량부와 상기 폴리머몰탈 100 중량부에 대해 상기 황토볼 5 ~ 15 중량부를 혼합하는 혼합단계;
를 포함하고,
상기 황토볼 제조단계는,
외곽을 이루는 직립벽체가 마련되고 내부공간을 갖는 메인프레임;
상기 메인프레임의 내부공간에 배치되고 복수의 하부벽체가 격자무늬 형상으로 연결되며 상단부에 망체심지가 얹혀지는 하부격자틀; 및
상기 하부벽체와 상하 동일선상에 배치되고 서로 격자무늬 형상으로 연결되는 복수의 상부벽체로 연결되며 상하 승강되면서 상기 메인프레임의 내부공간으로 수용되어 상기 망체심지의 상면에 안착되는 상부격자틀;
을 포함하며,
상기 메인프레임의 내부공간에 배치되어 있는 상기 하부격자틀의 상단부에 상기 망체심지를 투입하는 단계;
상기 망체심지의 상면을 향해 상기 상부격자틀이 하강하여 상기 메인프레임의 내부공간에 수용된 상태에서 상기 하부벽체의 상단부에 동일선상으로 배치된 상부벽체에 의해 소정의 황토볼포켓을 형성하는 단계;
상기 황토볼포켓으로 황토반죽을 투입하는 단계;
상기 황토볼포켓에 투입된 황토반죽이 상기 상, 하부벽체에 의해 소정의 외형을 형성하여 된 예비황토볼의 테두리 측방으로 돌출되어 있는 상기 망체심지를 절단하는 단계; 및
상기 낱개 알갱이로 절단 분할된 복수의 예비황토볼을 고온 가열하여 황토볼을 완성하는 단계;
를 포함하는 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법.ocher ball manufacturing step; and
A mixing step of mixing 5 to 15 parts by weight of the ocher ball with 100 parts by weight of a polymer mortar prepared by mixing a polymer, which is an organic polymer compound, and 100 parts by weight of the polymer mortar;
including,
The yellow earth ball manufacturing step,
A main frame having an upright wall forming an outer space and having an internal space;
a lower lattice frame disposed in the inner space of the main frame and having a plurality of lower walls connected in a lattice pattern and a mesh core is placed on an upper end thereof; and
an upper lattice frame disposed on the same line as the lower wall and connected to a plurality of upper walls connected to each other in a lattice pattern, and accommodated in the inner space of the main frame while ascending and lowering the upper lattice frame to be seated on the upper surface of the mesh core;
includes,
inserting the mesh core to the upper end of the lower lattice frame disposed in the inner space of the main frame;
Forming a predetermined loess ball pocket by the upper wall arranged in the same line at the upper end of the lower wall in a state that the upper grid frame descends toward the upper surface of the mesh core and is accommodated in the inner space of the main frame;
inputting the loess dough into the loess ball pocket;
Cutting the mesh core protruding to the side of the rim of the preliminary loess ball formed by forming a predetermined external shape by the upper and lower walls of the loess dough put into the loess ball pocket; and
Completing the loess ball by heating the plurality of preliminary loess balls cut and divided into individual grains at a high temperature;
A mortar manufacturing method for section repair using a high-strength loess ball comprising a.
상기 메인프레임은,
상기 직립벽체의 양측에 각각 마련된 승강판; 및
상기 승강판에 하단부가 연결되고 상단부가 상하로 출몰되는 출몰로드를 갖는 메인실린더;
를 포함하고,
이에 대응되는 상기 하부격자틀은,
상기 하부벽체의 하단부 일측에 마련된 힌지축; 및
상기 힌지축에 일측이 연결되고 타측이 상기 황토볼포켓의 개방된 하단부를 개폐하는 개폐도어;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법.According to claim 1,
The mainframe is
Lifting plates provided on both sides of the upright wall, respectively; and
a main cylinder having a lower end connected to the elevating plate and a protruding rod having an upper end protruding up and down;
including,
The lower grid frame corresponding to this is,
a hinge shaft provided on one side of the lower end of the lower wall; and
an opening and closing door having one side connected to the hinge shaft and the other side opening and closing the open lower end of the loess ball pocket;
A mortar manufacturing method for cross-section repair using a high-strength loess ball, characterized in that it comprises a.
상기 상부격자틀은 양측에 하단부가 상기 상부벽체의 상단부와 연결되고 상단부가 상하로 출몰되는 출몰로드를 갖는 보조실린더를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법.According to claim 1,
The upper lattice frame is a mortar manufacturing method for cross-section repair using a high-strength loess ball, characterized in that it further comprises an auxiliary cylinder on both sides of which the lower end is connected to the upper end of the upper wall and the upper end has a protruding and protruding rod.
상기 상부격자틀은 상기 복수의 상부벽체 중 소정의 상부벽체 하단부에 상기 망체심지를 절단하기 위한 절단날이 더 마련된 것을 특징으로 하는 고강도 황토볼을 이용한 단면보수용 몰탈제조방법.According to claim 1,
The upper lattice frame is a mortar manufacturing method for cross-section repair using a high-strength loess ball, characterized in that a cutting blade for cutting the mesh core is further provided at the lower end of a predetermined upper wall among the plurality of upper walls.
보수가 필요한 콘크리트 표면에 프라이머를 도포하는 1단계;
상기 프라이머 층상에 청구항 1항 내지 4항 기재의 방법에 의해 제조된 단면보수용 몰탈을 도포하는 2단계; 및
상기 2단계에서 형성된 몰탈 도포층상에 중성화 방지용 수성우레판 상도를 도포하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 고강도 황토볼을 포함하는 단면보수용 몰탈을 이용한 중성화 방지 콘크리트 단면 보수 방법.A method of repairing a cross section of concrete, comprising:
Step 1 of applying a primer to the concrete surface in need of repair;
A second step of applying the mortar for section repair prepared by the method of claim 1 to claim 4 on the primer layer; and
A method of neutralizing concrete cross-section repair using a mortar for cross-section repair comprising a high-strength loess ball, characterized in that it includes the step of applying an aqueous urethane top coat for neutralization prevention on the mortar application layer formed in step 2 above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210022380A KR102533826B1 (en) | 2021-02-19 | 2021-02-19 | Method for making mortar for concrete repair using high strength loess-balls |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20220119203A true KR20220119203A (en) | 2022-08-29 |
| KR102533826B1 KR102533826B1 (en) | 2023-05-24 |
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| KR1020210022380A KR102533826B1 (en) | 2021-02-19 | 2021-02-19 | Method for making mortar for concrete repair using high strength loess-balls |
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|---|---|
| KR (1) | KR102533826B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102620045B1 (en) * | 2022-12-29 | 2024-01-03 | (주)엠케이이앤씨 | METHOD FOR REPAIRING CONCRETE SECTION with excellent wet adhesion using quick-drying polymer mortar |
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| KR950020933A (en) * | 1993-12-30 | 1995-07-26 | 임두섭 | Additives Of Ceramic Mortar |
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-
2021
- 2021-02-19 KR KR1020210022380A patent/KR102533826B1/en active IP Right Grant
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|---|---|
| KR102533826B1 (en) | 2023-05-24 |
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