KR20220112355A - 곡물과자 제조장치 - Google Patents

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Abstract

게시된 내용은 쌀, 보리, 옥수수 등의 곡물을 가열 및 압축으로 팽창시켜 곡물과자(소위 '뻥뛰기 과자'를 말함)를 성형하기 위한 곡물과자 제조장치에 관한 것으로, 본 명세서의 일 실시예에 따른 곡물과자 제조장치는 유압탱크로부터 공급되는 작동유에 의해 구동되는 유압실린더와, 피이딩모터가 설치되는 몸체; 상기 몸체 상부에 장착되고 곡물이 저장되는 호퍼; 상기 몸체 상부의 지지로드에 고정되는 고정플레이트 바닥면에 고정되고 히터가 내설되는 상부금형, 상기 유압실린더에 의해 상기 상부금형 하측에 승강가능하게 형성되고 상기 호퍼로부터 이송되는 곡물이 수용되는 제1챔버가 형성되며 히터가 내설되는 하부금형, 상기 유압실린더에 의해 상기 하부금형 내부에 승강가능하게 형성되는 코어금형을 구비하는 가열 및 압축부; 상기 호퍼의 배출구를 통해 배출되는 곡물이 수용되는 제2챔버가 형성된 피이더를 임의구간에서 수평으로 직선운동시켜 상기 제1챔버에 곡물을 반복하여 공급하기 위한 곡물 공급부;를 구비하여, 상기 호퍼로부터 상기 제2챔버에 배출되는 곡물을 상기 피이더의 크랭크운동에 의해 상기 제1챔버에 공급하여 상기 히터의 가열 및 상기 상부금형 및 하부금형의 압축으로 곡물과자를 성형하되, 상기 코어금형 상승에 의해 상기 제1챔버로부터 이탈되는 상기 곡물과자를 상기 피이더의 크랭크운동에 의해 하부금형으로부터 배출시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 곡물과자 제조장치를 제공한다.

Description

곡물과자 제조장치{apparatus for making of rice cake}
본 명세서는 곡물과자 제조장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 설명하면, 쌀, 보리, 옥수수 등의 곡물을 가열 및 압축으로 팽창시켜 곡물과자(소위 '뻥뛰기 과자'를 말함)를 성형하기 위한 곡물과자 제조장치에 관한 것이다.
본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.
일반적으로, 뻥튀기 과자는 쌀, 보리 또는 옥수수와 같은 각종 곡물을 가열 성형하여 튀긴 것으로, 다양한 형태로 소비자에게 제공되고 있다. 근래에는 뻥튀기 과자가 탄수화물을 주성분으로 하고 있어서 조금만 먹어도 포만감을 느끼게 되어 다이어트 식품으로 많이 활용되고 있다.
뻥튀기 과자는 밀폐된 용기(금형)에 넣고 압축 가열하면 곡물 내부의 수증기가 팽창되어 용기 내부의 압력이 상승하게 되고, 곡물은 압력을 견디기 위해 속에서 밀어내는 힘을 갖게 된다.
즉, 압축 밀폐된 금형의 체적이 팽창되면서 내부에 압축되어 있는 곡물도 같이 팽창하는 원리를 이용하여 뻥튀기 과자를 제조하게 된다.
전술한 바와 같이 제조되는 뻥튀기 과자는 다공질로 이루어지고, 비교적 제조방법이 간단하고 가격이 저렴하게 되므로 그 수요가 증가되고 있는 추세이며, 제조 방식도 다양한 형태로 실시되고 있다.
대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0487198호에 뻥튀기 제조장치가 등록공고되어 있다.
본 명세서의 실시예는, 호퍼로부터 배출되는 곡물을 하부금형에 공급하는 곡물공급부와, 하부금형에 공급된 곡물을 가열 및 압축에 의해 곡물과자를 성형하는 가열 및 압착부의 구성을 컴팩트화할 수 있도록 한, 곡물과자 제조장치와 관련된다.
본 명세서의 실시예는, 곡물과자 성형후 하부금형으로부터 곡물과자를 배출시 하부금형 챔버(chamber)에 곡물과자 잔재물이 잔류되는 것을 방지할 수 있도록 한, 곡물과자 제조장치와 관련된다.
상기 및 기타 본 명세서의 목적을 달성하기 위하여 본 명세서의 일 실시예에 따르면,
유압탱크로부터 공급되는 작동유에 의해 구동되는 유압실린더와, 피이딩모터가 설치되는 몸체;
상기 몸체 상부에 장착되고, 곡물이 저장되는 호퍼;
상기 몸체 상부의 지지로드에 고정되는 고정플레이트 바닥면에 고정되고 히터가 내설되는 상부금형, 상기 유압실린더에 의해 상기 상부금형 하측에 승강가능하게 형성되고 상기 호퍼로부터 이송되는 곡물이 수용되는 제1챔버가 형성되며 히터가 내설되는 하부금형, 상기 유압실린더에 의해 상기 하부금형 내부에 승강가능하게 형성되는 코어금형을 구비하는 가열 및 압축부;
상기 호퍼의 배출구를 통해 배출되는 곡물이 수용되는 제2챔버가 형성된 피이더를 임의구간에서 수평으로 크랭크운동시켜 상기 제1챔버에 곡물을 반복하여 공급하기 위한 곡물 공급부;를 구비하여,
상기 호퍼로부터 상기 제2챔버에 배출되는 곡물을 상기 피이더의 크랭크운동에 의해 상기 제1챔버에 공급하여 상기 히터의 가열, 상기 상부금형 및 하부금형의 압축으로 곡물과자를 성형하되, 상기 코어금형 상승에 의해 상기 제1챔버로부터 이탈되는 상기 곡물과자를 상기 피이더의 크랭크운동에 의해 하부금형으로부터 배출시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 곡물과자 제조장치를 제공한다.
전술한 구성을 갖는 본 명세서의 실시예에 따른 곡물과자 제조장치는 아래와 같은 이점을 갖는다.
호퍼로부터 배출되는 곡물을 하부금형에 공급하는 곡물공급부의 구동부와, 하부금형에 공급된 곡물을 가열 및 압축에 의해 곡물과자를 성형하는 가열 및 압착부의 구동에 대한 신뢰성을 높이고, 오동작 및 고장발생율을 최소화시켜 사후관리비용(A/S)을 절감함에 따라 실용성을 갖게 된다.
또한, 곡물과자 성형후 하부금형으로부터 곡물과자를 코어금형 상승으로 용이하게 배출시키고, 하부금형의 챔버에 곡물과자 잔재물(미세한 부스러기)이 끼이는 것을 방지하여 곡물과자를 위생적으로 제조하여 소비자에게 제공할 수 있게 된다.
도 1은 본 명세서의 바람직한 실시예에 따른 곡물과자 제조장치의 사시도, 도 2는 도 1에 도시된 곡물과자 제조장치의 측면도, 도 3은 도 1에 도시된 곡물과자 제조장치의 정면도, 도 4(a,b)는 도 1에 도시된 곡물과자 제조장치에서, 호퍼로부터 배출되는 곡물을 금형에 이동시키는 곡물 공급부의 도면, 도 5(a,b,c)는 도 1에 도시된 곡물과자 제조장치에서, 곡물과자 성형과정을 설명하기 위한 도면, 도 6은 도 1에 도시된 곡물과자 제조장치에서, 하부금형 및 코어금형을 승강시키는 유압실린더의 단면도, 도 7은 도 1에 도시된 곡물과자 제조장치에 의해 곡물과자를 성형하는 것을 설명하기 위한 흐름도이다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 명세서의 바람직한 실시예에 따른 곡물과자 제조장치를 상세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 명세서의 일 실시예에 따른 곡물과자 제조장치는
유압탱크(10)로부터 유압모터(45) 및 유압펌프(44)에 의해 공급되는 작동유에 의해 구동되는 유압실린더(12)와, 피이딩모터(11)가 설치되는 몸체(13);
몸체(13) 상부에 장착되고, 곡물(일 예로서, 쌀, 보리, 옥수수 등)이 저장되는 호퍼(14)(hopper);
몸체(13) 상부의 지지로드(15)에 고정되는 고정플레이트(16) 바닥면에 고정되고 히터(17)가 내설되는 상부금형(18), 유압실린더(12)에 의해 상부금형(18) 하측에 승강가능하게 형성되고 호퍼(14)로부터 이송되는 곡물이 수용되는 제1챔버(19)(상,하단이 개방되게 형성됨)가 형성되며 히터(20)가 내설되는 하부금형(21), 유압실린더(12)에 의해 하부금형(21) 내부에 승강가능하게 형성되는 코어금형(22)(유압실린더(12)에 의해 하부금형(21)과 별도로 승강하도록 형성됨)을 구비하는 가열 및 압축부(23);
호퍼(14)의 배출구(미 도시)를 통해 배출되는 곡물이 수용되는 제2챔버(24)(상,하단이 개방되게 형성됨)가 형성된 피이더(25)(feeder)를 임의구간에서 수평으로 직선운동시켜 제1챔버(19)에 곡물을 반복하여 공급하기 위한 곡물 공급부(26);를 구비하여,
호퍼(14)의 배출구로부터 제2챔버(24)에 배출되는 곡물을 피이더(25)의 크랭크운동에 의해 제1챔버(19)에 공급하여 히터(17,20)의 가열 및 상부금형(18) 및 하부금형(21)의 압축으로 곡물과자(27)를 성형하되, 코어금형(22) 상승에 의해 제1챔버(19)로부터 이탈되는 곡물과자(27)를 피이더(25)의 크랭크운동에 의해 하부금형(21)으로부터 배출시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
더욱 바람직한 실시예에 의하면, 도 6에서와 같이, 전술한 유압실린더(12)는 유압탱크(10)와 연결되고 작동유가 유입 및 배출되는 포트(a,b,c,d)가 형성되는 실린더몸체(12a)와, 실린더몸체(12a)에 승강가능하게 형성되고 포트(a,b)를 통해 유입 및 배출되는 작동유에 의해 하부금형(21)을 승강시키는 제1실린더로드(12b)와, 제1실린더로드(12b) 하측으로 실린더몸체(12a)에 내설되고 포트(c,d)를 통해 유입 및 배출되는 작동유에 의해 제1실린더로드(12b)에 증압을 부여하는 제2실린더로드(12c)와, 유압탱크(10)와 연결되는 포트(e,f)를 통해 유입 및 배출되는 작동유에 의해 코어금형(22)을 승강시키는 제3실린더로드(21a)를 포함하는 실린더가 사용될 수 있다.
전술한 유압실린더(12)는 본 명세서가 속하는 기술분야에서 통상적으로 사용되는 것이므로 이들의 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
전술한 유압탱크(10)에 연결되는 유압펌프(44), 유압모터(45) 및 유압실린더(12)에 공급 및 드레인되는 작동유를 제어하여 유압실린더(12)의 구동을 제어하는 방향제어밸브(소위, 솔레노이드밸브를 말함)(미 도시)는 본 명세서가 속하는 기술분야에서 통상적으로 사용되는 것이므로 이들의 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 4(a,b)에서와 같이, 전술한 피이더(25)는
피이딩모터(11)의 구동축(28)에 일단이 연결되어 크랭크운동하는 제1아암(29);
제1아암(29) 타단의 연결축(30)에 일단이 회동가능하게 연결되고, 제1아암(29)을 따라 연동되어 크랭크운동되는 제2아암(31);
피이더(25)의 바닥면 일단에 고정되고, 제2아암(31) 타단이 회동가능하게 연결되는 고정축(32);을 구비하되,
피이딩모터(11) 구동시 연동되는 제1,2아암(29,31)의 크랭크운동으로 인해 피이더(25)를 임의구간만큼 왕복운동시킴에 따라 호퍼(14)의 배출구를 통해 피이더(25)의 제2챔버(24)에 배출되는 곡물을 하부금형(21)의 제1챔버(19)에 반복하여 공급하는 것을 특징으로 한다.
도 6에서와 같이, 전술한 유압실린더(12)로서 하부금형(21)을 1차로 승강시키고, 2차로 가압할 수 있도록 실린더를 사용하는 것을 특징으로 한다.
이로 인해, 하나의 유압실린더(12)를 사용하여 하부금형(21)을 승강시킬 수 있고, 증압시 코어금형(22)을 상승시킬 수 있게 된다.
따라서, 유압탱크(10)로부터 유압펌프(44)에 의해 유압실린더(12)에 작동유를 공급하기 위한 유압배관 및 작동유 흐름을 제어하는 각종 방향제어밸브 등의 유압시스템 구성을 최소화시켜 곡물과자 제조장치를 컴팩트화할 수 있게 된다.
도 4(a,b)에서와 같이, 전술한 피이더(25)의 자유단 측면에 복수개 형성되고, 코어금형(22) 상승에 의해 제1챔버(19)로부터 이탈되는 곡물과자(27)를 하부금형(21)의 슈트(33)(chute)로 이동시키기 위한 푸셔용 안착홈(34);을 구비하는 것을 특징으로 한다.
이로 인해, 전술한 피이더(25)의 크랭크운동으로 인해 제1챔버(19)에 공급된 곡물을 히터(17,20)의 가열, 하부금형(21) 및 상부금형(18)의 압축으로 인해 곡물과자(27)를 성형시킨 후, 코어금형(22)의 상승으로 인해 제1챔버(19)로부터 이탈되는 곡물과자(27)를 피이더(25)의 크랭크운동에 의해 슈트(33)쪽으로 이동시킬 경우, 피이더(25)의 자유단에 형성된 퓨셔용 안착홈(34)에 곡물과자(27)가 안착된 상태에서 이송되므로, 슈트(33)쪽으로 이송되는 과정에서 곡물과자(27)가 튕겨나가는 것을 방지할 수 있게 된다.
도 2 및 도 4(a,b)에서와 같이, 전술한 제2아암(31)은
제2아암(31) 길이를 가변 조절할 수 있도록 연결축(30) 및 고정축(32)에 고정되는 한 쌍의 연결관(35);
연결관(35)에 형성되는 조정너트(36)에 양단이 나사결합되어 조정너트(36)의 회전방향에 따라 길이가 가변 조정되는 연결로드(37);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이로 인해, 전술한 피이딩모터(11) 구동으로 인해 피이더(25)를 임의구간에서 직선 왕복운동시키도록 피이딩모터(11)에 연결되는 구동축(28)과, 피이더(25) 바닥면 일단에 형성된 고정축(32) 사이에 제1,2아암(29,31)을 크랭크운동가능하게 설치할 경우, 구동축(28)과 고정축(32)에 연결된 연결관(35)사이에 연결로드(37)를 조정너트 회전방향에 의해 길이를 가변조정할 수 있다.
따라서, 구동축(28)과 고정축(32) 사이에서 원활하게 크랭크운동하도록 제2아암(31)의 길이를 용이하게 가변 조정함에 따라 이들을 조립 및 장착하는 작업성을 향상시킬 수 있게 된다.
도면 중 미 설명부호 38은 피이더(25)의 바닥면에 밀착되어 수평이동을 지지하는 바닥판(39)의 상면 좌,우측에 대향되게 형성되어 피이더(25) 직선이동을 가이드하기 위한 가이드베어링(guide bearing)이고, 40은 바닥판(39)과 대향되게 형성되어 피이더(25) 수평이동을 가이드하기 위한 상판이며, 41은 곡물과자(27)를 성형하는 도중에 예측하지 못한 비상상황 발생시 피이딩모터(11) 및 유압실린더(12) 구동을 정지시키기 위한 비상제어버튼이며, 42는 피이딩모터(11) 및 유압실리더(12) 등의 구동을 제어하기 위한 제어버튼 등을 포함하는 제어부이며, 43은 몸체(13) 상에 대향되게 형성되고 피이더(25)를 지지하는 상판(40) 및 바닥판(39)의 양측면이 고정되는 측판이다.
이하에서, 본 명세서의 일 실시예에 따른 곡물과자 제조장치를 첨부도면에 따라 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 7에서와 같이, 전술한 호퍼(14)에 개구부를 통해 쌀, 보리, 옥수수 등의 곡물을 투입하여 저장하게 되고, 저장된 곡물은 하부의 배출구에 대기중인 피이더(25) 일측에 관통형성된 제2챔버(24)에 계측된 임의량만큼 배출된다(도 7의 S10 참조).
전술한 피이딩모터(11) 구동시 크랭크운동하는 제1,2아암(29,31)에 의해 피이더(25)를 임의의 구간내에서 수평이동시킴에 따라 제2챔버(24)에 수용된 곡물을 하부금형(21)에 형성된 제1챔버(19)에 공급하게 된다.
이때, 전술한 호퍼(14)의 배출구는 피이더(25)에 의해 닫힘상태를 유지하게 되고, 하부금형(21) 내에 승강가능하게 형성된 코어금형(22)은 유압실린더(12) 구동에 의해 제1챔버(19)에 임의높이로 미리 상승된 상태이므로 피이더(25)에 의해 이송되는 곡물을 제1챔버(19)에 수용할 수 있게 된다.
전술한 제2챔버(24)에 수용된 곡물을 하부금형(21)의 제1챔버(19)에 이송시킨 피이더(25)는 피이딩모터(11) 구동에 의해 크랭크운동하는 제1,2아암(29,31)에 의해 호퍼(14) 배출구측으로 복귀되는 동작을 반복하게 된다.
즉, 제어부(42)로부터 인가되는 제어신호에 의해 피이딩모터(11)를 구동시킬 경우, 피이딩모터(11)에 연결되어 회전하는 구동축(28)에 일단이 연결된 제1아암(29)이 구동축(28)을 중심으로 역방향(반시계 방향)으로 회동하게 되고, 이와 동시에 제1아암(29) 타단에 형성된 연결축(30)을 중심으로 제2아암(31)이 정방향(시계 방향)으로 회동하게 된다.
따라서, 전술한 피이딩모터(11) 구동시 연동되는 제1,2아암(29,31)의 크랭크운동으로 인해 피이더(25)를 도 4(a,b)의 도면상에서, 우측에서 좌측방향으로 임의구간만큼 수평이동시킴에 따라 호퍼(14)의 배출구를 통해 피이더(25)의 제2챔버(24)에 배출된 곡물을 하부금형(21)의 제1챔버(19)에 공급할 수 있게 된다(이때 호퍼(14)의 배출구는 피이더(25)에 의해 상태를 유지함).
전술한 하부금형(21)의 제1챔버(19) 내에 위치한 코어금형(22) 상면에 곡물이 공급된 상태에서, 유압실린더(12)의 구동에 의해 하부금형(21)을 상부금형(18)측으로 상승시킨 후(도 7의 S20 참조), 상부금형(18)과 하부금형(21)의 히터(17,20)를 가열시키고, 상부금형(18)과 하부금형(21)이 상호결합되어 압축됨에 의해 제1챔버(19) 내의 곡물을 원판형태의 곡물과자(27)로 성형할 수 있게 된다(도 7의 S30 참조).
즉, 제1챔버(19) 내의 곡물은 밀폐상태인 상부금형(18)과 하부금형(21) 내부에서 충분한 압력을 받게 되고, 상부금형(18)과 하부금형(21)에 내설된 히터(17,20)에 의해 임의온도의 열을 받게 되므로, 설정된 임의시간이 경과된 후, 하부금형(21)이 유압실린더(12) 구동에 의해 하강되어 상부금형(18)으로부터 분리될 경우, 하부금형(21)의 제1챔버(19) 내의 곡물이 수 배 이상으로 팽창되므로 곡물과자(27)를 성형할 수 있게 된다(도 7의 S40 참조).
이때, 제1챔버(19) 내의 곡물 종류에 따라 히터(17,20)에 의해 임의온도로 가열하여 하부금형(21) 및 상부금형(18) 내에서 임의압력을 받게 되므로 곡물과자(27)를 성형하는 기술내용은 본 명세서가 속하는 기술분야에서 통상적으로 사용되는 것이므로 이들의 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
전술한 상부금형(18)에 대한 하부금형(21)의 상승위치, 또는 하부금형(21) 내의 코어금형(22)의 상승위치를 제어할 경우 제1챔버(19) 내에서 성형되는 곡물과자(27) 두께를 조절할 수 있게 된다.
전술한 바와 같이 제1챔버(19) 내에서 곡물과자(27) 성형이 완료되어 유압실린더(12) 구동에 의해 코어금형(22)을 임의높이만큼 상승시킬 경우 제1챔버(19)로부터 곡물과자(27)를 배출시킬 수 있다(도 7의 S50 참조).
이때, 피이딩모터(11) 구동시 연동되어 크랭크운동하는 제1,2아암(29,31)에 의해 피이더(25)를 설정위치까지 수평이동시킴에 따라, 피이더(25)의 자유단 측면에 형성된 푸셔용 안착홈(34)에 의해 제1챔버(19)로부터 배출되어 하부금형(21) 상면에 위치한 곡물과자(27)를 밀어내어 하부금형(21) 일측에 형성된 슈트(33)를 통해 곡물과자 수거용기(미 도시)에 이송시킬 수 있게 된다.
전술한 바와 같이 제1챔버(19)에서 성형된 곡물과자(27) 추출이 완료될 경우, 피이더(25)는 피이딩모터(11)에 연결된 제1,2링크(29,31)의 크랭크운동에 의해 초기위치로 복귀되므로 피이더(25)에 형성된 제2챔버(24)는 호퍼(14)의 배출구로 이동되어 곡물을 공급받는 것을 반복하게 된다.
여기에서, 전술한 본 명세서에서는 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야에서 숙련된 당업자는 하기의 청구범위에 기재된 본 명세서의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 명세서를 다양하게 수정 및 변경할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10; 유압탱크 11; 피이딩모터 12; 유압실린더 13; 몸체 14; 호퍼(hopper) 15; 지지로드 16; 고정플레이트 17; 히터 18; 상부금형 19; 제1챔버 20; 히터 21; 하부금형 22; 코어금형 23; 가열 및 압축부 24; 제2챔버 25; 피이더(feeder) 26; 공물 공급부 27; 곡물과자 28; 구동축 29; 제1아암 30; 연결축 31; 제2아암 32; 고정축 33; 슈트(chute) 34; 푸셔용 안착홈 35; 연결관 36; 조정너트 37; 연결로드 38; 가이드베어링(guide bearing) 39; 바닥판(lower plate) 40; 상판(upper plate) 44; 유압펌프 45; 유압모터

Claims (5)

  1. 유압탱크로부터 공급되는 작동유에 의해 구동되는 유압실린더와, 피이딩모터가 설치되는 몸체;상기 몸체 상부에 장착되고, 곡물이 저장되는 호퍼;상기 몸체 상부의 지지로드에 고정되는 고정플레이트 바닥면에 고정되고 히터가 내설되는 상부금형, 상기 유압실린더에 의해 상기 상부금형 하측에 승강가능하게 형성되고 상기 호퍼로부터 이송되는 곡물이 수용되는 제1챔버가 형성되며 히터가 내설되는 하부금형, 상기 유압실린더에 의해 상기 하부금형 내부에 승강가능하게 형성되는 코어금형을 구비하는 가열 및 압축부;상기 호퍼의 배출구를 통해 배출되는 곡물이 수용되는 제2챔버가 형성된 피이더를 임의구간에서 수평으로 직선운동시켜 상기 제1챔버에 곡물을 반복하여 공급하기 위한 곡물 공급부;를 구비하여,상기 호퍼로부터 상기 제2챔버에 배출되는 곡물을 상기 피이더의 크랭크운동에 의해 상기 제1챔버에 공급하여 상기 히터의 가열 및 상기 상부금형 및 하부금형의 압축으로 곡물과자를 성형하되, 상기 코어금형 상승에 의해 상기 제1챔버로부터 이탈되는 상기 곡물과자를 상기 피이더의 크랭크운동에 의해 하부금형으로부터 배출시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 곡물과자 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,상기 피이더는상기 피이딩모터의 구동축에 일단이 연결되어 크랭크운동하는 제1아암;상기 제1아암 타단의 연결축에 일단이 회동가능하게 연결되고, 상기 제1아암을 따라 연동되어 크랭크운동되는 제2아암;상기 피이더의 바닥면 일단에 고정되고, 상기 제2아암 타단이 회동가능하게 연결되는 고정축;을 구비하되, 상기 피이딩모터 구동시 연동되는 상기 제1,2아암의 크랭크운동으로 인해 상기 피이더를 임의구간만큼 왕복운동시킴에 따라 상기 배출구를 통해 상기 피이더의 제2챔버에 배출되는 곡물을 상기 하부금형의 제1챔버에 반복하여 공급하는 것을 특징으로 하는 곡물과자 제조장치.
  3. 제1항에 있어서,상기 유압실린더로서 1차로 상기 하부금형을 승강시키고 2차로 가압할 수 있도록 증압실린더를 사용하는 것을 특징으로 하는 곡물과자 제조장치.
  4. 제1항에 있어서,상기 피이더 자유단에 형성되고, 상기 코어금형 상승에 의해 상기 제1챔버로부터 이탈되는 상기 곡물과자를 상기 하부금형의 슈트로 이동시키기 위한 푸셔용 안착홈;을 구비하는 것을 특징으로 하는 곡물과자 제조장치.
  5. 제2항에 있어서,상기 제2아암은상기 제2아암 길이를 가변 조절할 수 있도록 상기 연결축 및 고정축에 고정되는 한 쌍의 연결관;상기 연결관에 형성되는 조정너트에 양단이 나사결합되어 상기 조정너트의 회전방향에 따라 길이가 가변 조정되는 연결로드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물과자 제조장치.
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