KR20220108304A - 해저 통신 광케이블 접속함 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 길이방향으로 원통 형상의 접속함 내에 광케이블 접속부와 접속여장을 분산 배치시키고 접속함의 외경을 컴팩트화함으로써, 접속부의 외경으로 인해 접속함의 외경이 전체적으로 커지지 않고, 접속여장으로 인해 접속함이 국부적으로 크게 되지 않으므로 조류유속에 의한 과도한 외력과 수심에 의한 수압이 증가되지 않으며, 해저 케이블의 포설루트 전반에 걸쳐 영향을 주지 않도록 하는 해저통신 광케이블 접속함을 제공하는데 있다.

Description

해저 통신 광케이블 접속함{OPTICAL CABLE CONNECTING BOX FOR MARINE COMMUNICATION}

본 발명은 해저케이블 또는 해저 광복합 케이블과 3본의 공동시즈 케이블 및 해저 광섬유케이블 등과 같은 일반 광복합전력케이블 내에 수납된 광케이블 접속함 내에 접속여장을 유치배열한 해저 통신 광케이블 접속함에 관한 것이다.

우리나라는 많은 섬들이 산재되어 있어 이들 섬들에 전력공급의 일환, 즉 농어촌 전화사업으로 1979년부터 4차에 거쳐 육지와 섬간에 기포설되어 있는 전력, 통신 복합케이블 전량을 턴키로 외국기술에 의하여 포설하고, 이를 국내 기술진이 운영하고 있다.

도1 내지 도3은 기포설되어 있는 해저 전력케이블을 도시한 것이고, 도4는 국내에서 생산된 해저 광케이블을 도시한 것이다.

도면에 나타난 바와 같이 3본 또는 4본의 전력케이블 사이의 좁은 공간에 통신케이블이 삽입된 구조로 케이블이 포설되어 있고, 중간에 접속이 없는 장조장 케이블로 포설되어 있다.

이는, 일본과 같이 전선제조 공장이 해변가에 위치하고 있는 경우 접속 없이 연속작업으로 바지선에 코일을 권취 선적시키면서 생산된 후에 시험을 거쳐 현장으로 출하되기 때문에 통상 100 내지 250 km의 장조장까지 광 케이블의 생산이 가능하다.

그러나, 국내의 경우 전선제조 공장이 전부 육지에 위치하고 있어 통신케이블의 경우 최장 2 km 이상의 장조장은 생산이 불가능하고, 전력케이블은 제조한 실적이 전혀 없는 실정이다.

그러므로 국내 전선제조 업체도 해저케이블의 제조설비를 해변가에 위치시켜 기존에 포설된 케이블을, 최첨단인 광통신케이블이 첨부된 광복합 전력케이블로 교체시공한다면, 전력케이블을 포설할 때 한번의 공사로 통신케이블 공사가 동시에 이루어지기 때문에 공사비의 절감과, 육지와 섬간에 폭발적으로 증가하는 통신수요와 초고속 인터넷의 수요 충족은 물론이고, 양질의 전력을 공급할 수 있고 또한 외화도 절약할 수 있다.

그러나, 포설 공사시 조장길이가 짧아야 하는 경우, 또는 돌발사고가 발생하는 경우에는 접속시공을 하지 않으면 안 된다.

특히, 해저케이블에서는 접속개소의 외경이 국부적으로 커지면 포설작업이 어렵고, 외경이 커진 접속개소에 조류 유속에 의한 과도한 외력이 인가되고 수심에 의한 수압이 증가되므로 많은 문제가 발생된다.

해저 케이블에서 접속개소 외경이 국부적으로 커지는 이유는, 주로 광케이블은 상호 접속한 후 광케이블의 접속여장을 접속함 내에 유치시킬 필요가 있으므로광케이블 접속부의 외경이 케이블 외경보다 커지기 때문에 접속개소가 국부적으로 크게 된다.

종래에는 광케이블 접속여장의 유치방법으로, 접속여장의 수납부재를 광케이블 접속부의 외주(外周)에 배치하는 구조이었는데 이 경우는 여장 수납부재를 포함한 광케이블 접속부 외경의 크기가 불가피하게 된다.

본 발명의 목적은 길이방향으로 원통 형상의 접속함 내에 광케이블 접속부와 접속여장을 분산 배치시키고 접속함의 외경을 컴팩트화함으로써, 접속부의 외경으로 인해 접속함의 외경이 전체적으로 커지지 않고, 접속여장으로 인해 접속함이 국부적으로 크게 되지 않으므로 조류유속에 의한 과도한 외력과 수심에 의한 수압이 증가되지 않으며, 해저 케이블의 포설루트 전반에 걸쳐 영향을 주지 않도록 하는 해저통신 광케이블 접속함을 제공하는데 있다.

본 발명의 해저통신 광케이블 접속함은 전술한 과제를 해결하기 위해 양쪽에서 접속함 모서리 커버에 끼워져 상호 접속을 위해 외피가 벗겨진 두 개 광케이블의 알루미늄 튜브가 알루미늄 튜브 고정 새들에 의해 알루미늄 튜브 고정대에 고정되고, 상기 광 케이블에서 나온 중심선 텐션멤버가 접속함 내부에서 텐션멤버 연결 슬리브에 의해 상호 접속되며, 상기 접속함의 내면 외주면에 길이방향으로 다수의 광접속 보호 슬리브 꽂임홈이 형성된 광접속 보호 슬리브 꽂임 장구통이 광접속 보호 슬리브 꽂임 장구통 받침대에 안착된 상태로 광접속 보호 슬리브 꽂임 장구통 받침 고정볼트에 의해 고정되며, 상기 양쪽의 서로 다른 광케이블에서 나온 각 광섬유 소선들은 융착 접속하므로 접속부의 굵기가 커지지 않게되고, 그 위에 광접속 보호 슬리브가 끼워진 상태에서 상기 광접속 보호 슬리브 꽂임홈에 각각 삽입되어 접속함의 내부 중앙에 고정되며, 상기 양쪽의 서로 다른 광케이블에서 나온 각 광섬유 소선들은 PVC튜브에 의해 다발로 묶여진 상태에서 광섬유 일회돌림 여장으로 형성되어 접속함 내부 좌우의 광섬유 고정걸이에 걸어 분산 고정되며, 상기 접속함의 덮개 안쪽에 방수 콤파운드가 도포되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 길이방향으로 원통 형상의 접속함 내에 광케이블 접속부와 접속여장을 분산배치 시키고 접속함의 외경을 컴펙트화 하므로서, 접속부의 외경으로 인해 접속함의 외경이 전체적으로 커지지 않고, 접속여장으로 인해 접속함이 국부적으로 크게 되지 않으므로 조류 유속에 의한 과도한 외력과 수심에 의한 수압을 적게 받아 해저에 포설된 케이블 루트 전반에 걸쳐 안전을 기할 수 있다.

도1은 일반 22 KV CV 해저 광복합 전력케이블(2중 철선외장)을 보인 도면이다.
도2는 일반 22 KV CV 해저 광복합 전력케이블(1중 철선외장)을 보인 도면이다.
도3은 일반 600V CV 광복합 전력케이블(3코어 공동시즈)을 보인 도면이다.
도4는 일반 해저(천해) 광섬유 케이블을 보인 도면이다.
도5는 본 발명 광케이블 접속도를 보인 도면이다.
도6은 본 발명 광접속 외함의 내부를 보인 도면이다.

본 발명에 의한 해저통신 광케이블 접속함은, 양쪽에서 접속함 모서리 커버에 끼워져 상호 접속을 위해 외피가 벗겨진 두개 광 케이블의 알루미늄 튜브가 알루미늄 튜브 고정 새들에 의해 알루미늄 튜브 고정대에 고정되고, 상기 광 케이블에서 나온 중심선 텐션멤가 접속함 내부에서 텐션멤버 연결 슬리브에 의해 상호 접속되며, 상기 접속함의 내면 외주면에 길이방향으로 다수의 광접속 보호 슬리브 꽂임홈이 형성된 광접속 보호 슬리브 꽂임 장구통이 광접속 접속 보호 슬리브 꽂임 장구통 받침대에 안착된 상태로 광접속 보호 슬리브 꽂임 장구통 받침 고정볼트에 의해 고정되며, 상기 양쪽의 서로 다른 광케이블에서 나온 각 광섬유 소선들은 융착 접속하므로 배선 접속부의 굵기가 커지지 않게되고, 그 위에 광접속 보호 슬리브가 끼워진 상태에서 상기 광접속 보호 슬리브 꽂임홈에 각각 삽입되어 접속함의 내부 중앙에 고정되며, 상기 양쪽의 서로 다른 광케이블에서 나온 각 광섬유 소선들은 PVC 튜브에 의해 다발로 묶여진 상태에서 광섬유 일회돌림 여장으로 형성되어 접속함 내부 좌, 우의 광섬유 고정걸이에 걸어 분산 고정되며, 상기 접속함의 덮개 안쪽에 방수 콤파운드가 도포되는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.

본 발명에 의한 해저통신 광케이블 접속함(12)은 긴 원통형상으로 위쪽에 개폐가 가능한 덮개(12A)를 가지는 것으로서 덮개를 열고 닫을 수 있도록 형성되어 있다.

도5에 도시한 바와 같이 접속함의 덮개(12A)를 열고 양쪽의 접속함 모서리 커버(18)를 통해 들어온 케이블을 접속하는 것이다. 접속함(12)의 양쪽으로 케이블의 알루미늄 튜브(1)를 삽입하고 접속여장 길이만큼의 여유를 감안하여 절단한다.

먼저, 접속함(12) 내의 알루미늄 튜브(1)를 알루미늄튜브 고정대(9)에 고정하기 위해, 알루미늄 튜브(1)를 알루미늄 튜브고정새들(8)로 고정할 수 있도록 접속여장의 길이만큼 남겨놓고 광섬유(15)를 덮고 있는 알루미늄 튜브(1)를 절개하고 외피를 제거한다.

이때 알루미늄 튜브(1)의 꺾임이나 광섬유(15)에 상처가 나지 않도록 주의해야 함은 당연하다.

상기 알루미늄 튜브(1)의 절개부분으로부터 나이론 테이프와 스월링 테이프를 약 5mm 정도 남기고 절단하고, 그 위에스카치 테이프(19)를 감는다.

상기 알루미늄 튜브(1)는 접속함(12) 내의 알루미늄 튜브 고정대(9)에 알루미늄 튜브 고정새들(8)로 움직이지 않도록 고정한다. 또한, 양쪽 케이블에서 나온 중심선 텐션멤버(3)는 서로 겹치게 접촉시키고, 그 위에 금속제 텐션 맴버 연결슬리브(5)를 삽입하여 압착기로 압착시켜 서로 연결시킨다.

다음으로, 접속함(12) 내에서 광섬유(15)를 처리하기 위해, 광섬유(15)에 피복된 알루미늄 튜브(1) 외피를 끝에서부터 벗겨낸다. 이때 내부 광섬유(15)에 손상이 가지 않도록 주의해야 함은 당연하다.

그리고, 광섬유(15)의 광섬유소선(17)을 분할하고, 이 분할된 각 광섬유소선(17)은 실리콘 코팅을 벗기고 윤활제를 바른 후에 소선 보호용 실리콘 튜브인 광접속 보호 슬리브(11)를 융착전에 미리 삽입시켜 놓는다.

광접속 보호슬리브(11)는 광섬유소선(17)의 색에 따라 색별로 삽입시킨다. 또한, 광접속 보호 슬리브(11)는 열수축작용이 있으므로 열을 가하여 융착접속점과 코팅을 벗긴 광섬유소선(17)에 접착된다.

광섬유(15) 융착접속을 위해, 융착 접속할 광섬유(15)를 와이어 스트립퍼를 사용하거나 용재를 사용하여 30 내지 50 mm의 길이만큼 코팅을 제거하고, 광섬유 절단기, 즉 컷터를 사용해서 접속작업에 적당한 길이로 절단하는데,

이때 절단면은 길이방향의 축과 직각으로 절단되어야 하며, 오물 등이 묻어 있으면 안되므로 주의해야 함은 당연하다.

이어서, 도시되지 않은 광섬유 융착 접속기에 양쪽 광섬유(15)를 정열하여 확인한 후 양쪽 광섬유(15)가 다 양호한 상태이면 융착 접속하므로 접속부의 굵기가 커지지 않게 된다. 이후 미리 끼워놓은 광접속 보호 슬리브(11)의 중심을 광섬유접속점(20)에 위치시키고 가열 수축시킨다.

또한, 광접속 보호 슬리브 꽂임 장구통(4)을 광접속 보호 슬리브 꽂임 장구통 받침대(6)에서 분리시켜, 융착이 완료된 광접속 보호 슬리브(11)를 광접속 보호 슬리브 꽂임홈(13)에 끼워 넣는다. 이때 광접속 보호 슬리브 꽂임홈(13)의 양끝으로 광접속 보호슬리브(11)가 5 mm 정도 밖으로 나오도록 꽂아서 뽑고 끼우기 편리하게 한다.

광섬유소선(17)의 융착이 완료된 광접속 보호 슬리브(11)를 하나씩 광접속 보호 슬리브 꽂임홈(13)에 삽입시킨 후에 광접속 보호슬리브 꽂임 장구통(4)을 광접속 보호 슬리브 꽂임 장구통 받침대(6)에 끼워 접속함(12)의 내부 중앙에 고정한다.

이때 광섬유 소선(17)의 버러짐을 방지하기 위하여 미리 끼워놓은 PVC 튜브(2)에 의해 다발로 묶여진 상태에서 광섬유 일회 돌림여장(16)으로 형성하여 접속함(12) 내부 좌, 우의 광섬유 고정걸이(7)에 걸어 분산 고정한다.

상기한 바와 같이 작업이 완료되면 접속함 덮개(12A)의 안쪽에 방수 콤파운드를 도포하여 습기침투를 방지하고, 접속함덮개(12A)를 닫는다.

상기 접속함(12) 위에는 접착 알루미늄 테이프를 1/2램으로 2회 감고, 최외층 스테인레스 외장 케이스(21) 위에는 접착성 열수측 튜브(22)를 가열 수축시켜 2차 방수처리한다.

그리고 접속함(12)의 내부 방수처리가 완료된 후에는 접속함(12)을 도시되지 않은 철외함에 수납시키게 된다.

이상에서 본 발명은 기재된 구체적인 실시예에 대해서만 상세히 설명하였지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한것이다.

1 : 알루미늄 튜브 2 : PVC 튜브
3 : 텐션멤버 4 : 광접속 보호 슬리브 꽂임 장구통
5 : 텐션멤버 연결 슬리브 6 : 광접속 보호 슬리브 꽂임 장구통 받침대
7 : 광섬유 고정걸이 8 : 알루미늄 튜브 고정새들
9 : 알루미늄 튜브 고정대 10 : 방수형 스페이서
11 : 광접속 보호 슬리브 12 : 접속함 12A : 덮개
13 : 광접속 보호 슬리브 꽂임홈
14 : 광접속 보호 슬리브 꽂임 장구통 받침 고정볼트
15 : 광섬유 16 : 광섬유 일회 돌림 여장
17 : 광섬유 소선 18 : 접속함 모서리 커버
19 : 스카치 테이프 20 : 광섬유 접속점
21 : 스테인레스 외장 케이스 22 : 접착성 열수축 튜브

Claims (1)

1. 양쪽에서 접속함 모서리 커버에 끼워져 상호 접속을 위해 외피가 벗겨진 두 개 광케이블의 알루미늄 튜브가 알루미늄 튜브 고정 새들에 의해 알루미늄 튜브 고정대에 고정되고, 상기 광 케이블에서 나온 중심선 텐션멤버가 접속함 내부에서 텐
   션멤버 연결 슬리브에 의해 상호 접속되며, 상기 접속함의 내면 외주면에 길이방향으로 다수의 광접속 보호 슬리브 꽂임홈이 형성된 광접속 보호 슬리브 꽂임 장구통이 광접속 보호 슬리브 꽂임 장구통 받침대에 안착된 상태로 광접속 보호 슬리브 꽂임 장구통 받침 고정볼트에 의해 고정되며, 상기 양쪽의 서로 다른 광케이블에서 나온 각 광섬유 소선들은 융착 접속하므로 접속부의 굵기가 커지지 않게되고, 그 위에 광접속 보호 슬리브가 끼워진 상태에서 상기 광접속 보호 슬리브 꽂임
   홈에 각각 삽입되어 접속함의 내부 중앙에 고정되며, 상기 양쪽의 서로 다른 광케이블에서 나온 각 광섬유 소선들은 PVC튜브에 의해 다발로 묶여진 상태에서 광섬유 일회돌림 여장으로 형성되어 접속함 내부 좌우의 광섬유 고정걸이에 걸어 분산 고정되며, 상기 접속함의 덮개 안쪽에 방수 콤파운드가 도포되는 것을 특징으로 하는 해저통신 광케이블 접속함.

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