KR20220108066A - 감소된 손실을 갖는 ac 해저 전력 케이블 - Google Patents

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안드레아스 페르스베리
안드레아스 튀르베리
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엔케이티 에이치브이 케이블스 에이비
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Abstract

적어도 72 kV 동작을 위해 구성된 정적 AC 해저 전력 케이블 (1) 로서, 전력 코어 (3a) 를 포함하고, 그 전력 코어 (3a) 는 도체 (5a), 그 도체 (5a) 를 둘러싸는 절연 시스템 (7a), 및 그 절연 시스템 (7a) 을 둘러싸는 매끄러운 금속 방수 피복 (15a) 을 포함하며, 여기서 금속 방수 피복 (15a) 은 스테인리스 스틸을 포함한다.

Description

감소된 손실을 갖는 AC 해저 전력 케이블
본 개시는 일반적으로 해저 전력 케이블에 관한 것이다.
해저 전력 케이블들은 해양 환경에 설치된다. 그것들은 예를 들어 해저에 배치되거나 해저 아래에 묻히거나 해저에서 연안 플랫폼으로 올라올 수 있다. 해저 전력 케이블들은 예를 들어 물 침투, 앵커와 같은 외부 해양 물체로부터의 손상, 파도 운동으로 인한 피로 손상으로부터 그것들을 보호하도록 해양 환경에서 사용하도록 특별히 구성된다. 그들은 또한 더 큰 깊이에 설치하는 동안 큰 인장력을 견디도록 구성될 수 있다.
해저 전력 케이블은 일반적으로 하나 이상의 전력 코어로 구성된다. 이러한 전력 코어는 도체 및 그 도체를 절연하는 절연 시스템을 포함할 수 있다. 또한, 각 전력 코어는 일반적으로 절연 시스템을 물 침투로부터 보호하기 위해 방수층 (water-blocking layer) 을 가질 수 있다. 전통적으로 방수층은 납 또는 납 합금 층으로 형성되었다. 최근에는 알루미늄이나 구리로 방수층을 만들어왔다. 예를 들어, EP2 706 539 B1은 구리 합금을 포함하는 방수층을 포함하는 해저 케이블을 개시한다.
작동 중일 때 유도 전류가 해저 전력 케이블의 금속 방수 피복에 흐른다. 큰 유도 전류는 가열에 의해 방수 피복에서 상당한 손실을 초래한다. 이는 해저 전력 케이블을 통해 유도될 수 있는 허용 전류에 영향을 미친다.
유도 전류는 순환 전류와 와전류라는 두 가지 성분들을 포함할 수 있다. 해저 전력 케이블의 단일 지점 접지를 사용하면 유도 전류는 와전류로만 이루어질 것이다. 흐름 경로가 없기 때문에 순환 전류가 존재하지 않는다. 따라서 이 경우 케이블 손실이 감소될 수 있다. 그러나 단일 지점 접지는 특정 조건 하에서, 특히 케이블 길이가 짧은 경우에만 사용할 수 있다.
따라서 케이블의 길이에 관계없이 해저 전력 케이블의 손실을 줄이는 것이 바람직하다.
본 개시의 목적은 종래 기술의 문제들을 해결하거나 적어도 완화시키는 해저 전력 케이블을 제공하는 것이다.
따라서, 본 개시내용의 제1 양태에 따르면, 도체, 도체를 둘러싸는 절연 시스템, 및 절연 시스템을 둘러싸는 매끄러운 금속 방수 피복을 포함하는 전력 코어를 포함하는 AC 해저 전력 케이블이 제공되고, 여기서, 금속 방수 피복은 스테인리스 스틸을 포함한다.
본 발명자들은 방수 피복용 재료로서 스테인리스 스틸을 사용함으로써 케이블 손실이 상당히 감소된다는 것을 놀랍게도 발견하였다. 특히, 방수 피복의 순환 전류가 감소하여 케이블 손실이 감소된다. 유도 전류와 와전류가 모두 감소된다. 이러한 효과는 스테인리스 스틸의 자기적 특성 때문이 아니라 구리, 구리 기반 합금 및 알루미늄과 같은 기존 재료에 비해 스테인리스 스틸의 전기 저항이 훨씬 높기 때문에 얻어지는 것으로 밝혀졌다.
해저 전력 케이블의 손실이 낮기 때문에 구리, 구리 기반 합금 또는 알루미늄으로 만들어진 방수 피복이 있는 유사한 해저 전력 케이블과 비교하여 더 높은 전류가 해저 전력 케이블을 통과할 수 있다. 따라서 해저 전력 케이블의 정격이 증가할 수 있다. 이를 위해 해저 전력 케이블에 흐르는 전류를 증가시킬 수 있다. 증가된 정격 전류는 IEC 60287-1-1의 다음 공식에서 결정될 수 있다.
Figure pct00001
여기서 I 는 하나의 도체를 통해 흐르는 전류 I 이고 λ1 은 해저 전력 케이블의 한 도체의 손실에 대한 방수 피복의 손실의 비율이다. λ2 는 모든 도체의 손실에 대한 아머 (armour) 의 손실의 비율이고, Wd 는 한 위상에 대한 유전 손실이며, 그리고 T1, T2, T3 및 T4 는 서로 다른 케이블 층들 및 주변 매체의 각각의 열 저항들이고, Δθ 는 도체와 주변 온도 사이의 온도차이며, R 은 도체의 AC 저항이며, n 은 케이블의 도체들의 수이다.
대안적으로, 또는 추가적으로, 해저 전력 케이블의 손실이 낮기 때문에 구리, 구리 기반 합금 또는 알루미늄으로 만들어진 방수 피복이 있는 유사한 해저 전력 케이블과 비교하여 감소된 도체 단면을 갖도록 해저 케이블을 재설계할 수 있다. 이 감소는 아머 와이어가 없거나 비자성 아머를 갖는 해저 전력 케이블에 대한 아래 공식에서 추론될 수 있다.
Figure pct00002
여기서, 순환 전류보다 작은 와전류 손실을 무시하면, λ1 = λ'1 이고, Rs 는 작동 온도에서 방수 피복의 저항이며, R 은 도체의 AC 저항이며, X 는 리액턴스이다.
자성 아머 와이어와 납으로 만든 방수 피복으로 보호된 케이블의 경우, IEC 60287-1-1 의 ”2.3.10에 따라 그 공식은 1.5 가 곱해진다. 상기한 1.5 의 팩터가 IEC 60287-1-1에 따른 납 피복에 대한 것이지만, 그것은 본 발명자들에 의해 스테인리스 스틸 피복에도 유지되는 것으로 간주된다.
따라서 해저 전력 케이블은 더 작게 만들어 질 수 있으며, 즉, 그것은 더 적은 재료로 구성될 수 있다.
방수 피복이 매끄럽다는 것은 주름이 없다는 의미이다. 따라서 매끄러운 금속 방수 피복은 주름이 없는 금속 방수 피복이다.
방수 피복은 방사상 물의 침입을 방지하도록 구성된다. 따라서 방수 피복은 방사상 방수 피복이다.
피복이라는 용어는 원주 방향으로 폐쇄된 구조를 의미한다. 피복은 관형 구조 또는 재킷일 수 있다.
스테인리스 스틸은 오스테나이트계 스테인리스 스틸일 수 있다.
방수 피복은 도체와 동축적으로 배열될 수 있다.
방수 피복은 예를 들어 0.4-1.25 mm 범위의 반경 방향 두께를 가질 수 있다. 따라서 본 발명의 방수 피복은 일반적으로 0.75-3.25mm 범위의 반경 방향 두께를 갖는 알루미늄 피복 및 일반적으로 0.5-2.2mm 범위의 반경 방향 두께를 갖는 구리 피복보다 얇게 제조될 수 있다.
외경이 60mm인 해저 전력 케이블의 경우 금속 방수 피복의 두께 t 는 예를 들어 0.4mm < t < 0.8mm 범위일 수 있다. 외경이 90mm인 해저 전력 케이블의 경우 금속 방수 피복의 두께 t 는 0.5mm < t < 1.0mm 범위에 있을 수 있다. 외경이 120mm인 해저 전력 케이블의 경우 금속 방수 피복의 두께 t 는 0.6mm < t < 1.2mm 범위에 있을 수 있다.
해저 전력 케이블은 고 전압 전력 케이블일 수도 있다. 해저 전력 케이블은 예를 들어 220kV 이상과 같은 72kV 이상 동작을 위해 구성될 수 있다. 따라서 해저 전력 케이블의 정격은 최소 72kV 이다.
일 실시형태에 따르면, 금속 방수 피복은 스테인리스 스틸로 이루어진다.
일 실시형태에 따르면, 금속 방수 피복은 용접된 주름이 없는 튜브이다. 방수 피복은 예를 들어 절연 시스템 주위에서 접히거나 감싸여진 스테인리스 스틸 시트로 만들어질 수 있으며, 그것의 마주보는 가장자리들은 함께 용접되어 있다. 용접 이음매는 일반적으로 도체의 중심축과 평행하게 연장될 수 있다. 방수 피복은 예를 들어 레이저 용접 또는 저항 용접과 같은 자동 용접에 의해 용접될 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 스테인리스 스틸은 SAE 316L 이다. SAE 316L 은 특히 유리한 부식 방지 특성을 가지고 있다. 그러나 다른 유형의 스테인리스 스틸이 대안적으로 사용될 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 해저 전력 케이블은 적어도 1500m 길이, 예를 들어 적어도 2000m 길이이다. 예를 들어, 해저 전력 케이블은 공장 조인트 또는 강성 조인트와 같은 임의의 조인트 없이 최소 1500m, 예를 들어 최소 2000m의 길이를 가질 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 해저 전력 케이블은 정적 해저 전력 케이블이다. "정적 해저 전력 케이블"이라는 용어는 동적 해저 전력 케이블이 아닌 해저 전력 케이블을 의미한다.
일 실시형태는 금속 방수 피복을 둘러싸는 반도체성 중합체 피복, 및 금속 방수 피복의 외부 표면에 제공되어 금속 방수 피복을 중합체 피복에 결합시키는 반도체성 접착제를 포함한다.
중합체 피복은 예를 들어 폴리에틸렌 피복 또는 폴리프로필렌 피복일 수 있다.
중합체 피복은 방수 피복과 동축으로 배열된다.
반도체성 접착제는 금속 방수 피복 위에 직접 제공될 수 있고 중합체 피복과 직접 접촉할 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 중합체 피복은 (D-6)/24 이상의 두께를 가지며, 여기서 D는 밀리미터 단위의 해저 전력 케이블의 외경이다. 따라서 해저 전력 케이블은 금속 방수 피복에서 임의의 시각적 좌굴 (buckling) 없이 최악의 시나리오 굽힘 반경으로 구부러질 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 절연 시스템은 도체의 반경방향 외부에 배열된 내부 반도체층, 내부 반도체층의 반경방향 외부에 배열된 절연층, 및 절연층의 반경방향 외부에 배열된 외부 반도체층을 포함하는 삼중층 절연 시스템이다.
내부 반도체 층은 예를 들어 카본 블랙과 같은 반도체 분말과 혼합된 중합체 재료를 포함할 수 있다. 중합체 재료는 예를 들어 폴리에틸렌일 수 있다.
절연층은 예를 들어 가교된 폴리에틸렌 (XLPE) 또는 폴리프로필렌을 포함할 수도 있다.
외부 반도체 층은 예를 들어 카본 블랙과 같은 반도체 분말과 혼합된 중합체 재료를 포함할 수 있다. 중합체 재료는 예를 들어 폴리에틸렌일 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 전력 코어는 제1 전력 코어이고, 해저 전력 케이블은 제2 전력 코어 및 제3 전력 코어를 포함하고, 제2 전력 코어 및 제3 전력 코어 각각은 각각 도체, 도체를 둘러싸는 절연 시스템, 절연 시스템을 둘러싸는 매끄러운 금속 방수 피복을 포함하며, 여기서 금속 방수 피복은 스테인리스 스틸을 포함하고; 그리고 제1 전력 코어, 제2 전력 코어 및 제3 전력 코어는 스트랜딩된다 (stranded).
제2 전력 코어의 방수 피복은 제2 전력 코어의 도체와 동축적으로 배열될 수 있다.
제2 전력 코어의 방수 피복은 방사상 물 침입을 방지하도록 구성된다. 따라서 방수 피복은 방사상 방수 피복이다.
제3 전력 코어의 방수 피복은 제3 전력 코어의 도체와 동축적으로 배열될 수 있다.
제3 전력 코어의 방수 피복은 방사상 물 침입을 방지하도록 구성된다. 따라서 방수 피복은 방사상 방수 피복이다.
일 실시형태에 따르면 제2 전력 코어 및 제3 전력 코어 각각에 대한 금속 방수 피복은 스테인리스 스틸로 이루어진다.
일 실시형태는 제1 전력 코어, 제2 전력 코어 및 제3 전력 코어 주위에 제공된 아머 층을 형성하는 아머 와이어를 포함하고, 아머 와이어는 상기 전력 코어들의 꼬는 방향과 동일한 방향으로 제1 전력 코어, 제2 전력 코어 및 제3 전력 코어 주위에 나선형으로 배치되며, 여기서 아머 와이어들은 아머 와이어 피치를 갖고, 제1 전력 코어, 제2 전력 코어 및 제3 전력 코어는 코어 스트랜딩 (stranding) 피치로 꼬이고, 여기서 아머 와이어 피치는 코어 스트랜딩 피치와는 30% 이하, 예를 들어 25% 이하 상이하다.
아머 와인딩 (winding) 피치가 코어 스트랜딩 피치와 30% 이하, 예를 들어 25% 이하 상이하고 아머 와이어들이 전력 코어들의 스트랜딩과 같은 방향으로 나선형으로 배치되는 경우, 전력 코어의 방수 피복과 결합하여 시너지 효과가 얻어져서 다음에서 설명하는 것처럼 자기 상호 작용이 감소하기 때문에 케이블 손실을 더욱 줄일 수 있다. 전력 코어의 스트랜딩 방향과 동일한 아머 와이어의 부설 방향과 함께 피치 차이를 갖는 구성은 와전류 손실 감소로 인한 아머 와이어에서의 손실을 줄인다. 도체로부터의 자기장은 아머 와이어에 와전류를 유도하고, 이는 차례로 방수 피복에 전류를 유도하는 자기장을 생성한다. 방수 피복에도 동일하게 적용되며, 즉, 순환 전류는 아머 와이어에 전류를 유도하는 자기장을 생성한다. 스테인리스 스틸의 방수 피복은 순환 전류를 감소시키고 예시된 구성의 아머 와이어는 와전류를 감소시키기 때문에 이들 상호 작용하는 컴포넌트들은 총 케이블 손실과 관련하여 함께 유익하게 작용할 것이다.
일 실시형태는 반도체 베딩을 포함하며, 여기서 절연 시스템은 도체의 반경방향 외부에 배열된 내부 반도체층, 내부 반도체층의 반경방향 외부에 배열된 절연층, 및 절연층의 반경방향 외부에 배열된 외부 반도체층을 포함하며, 여기서 반도체 베딩은 외부 반도체층과 금속 방수 피복 사이에 배열된다.
반도체 베딩은 수분 장벽이다.
반도체 베딩은 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌과 같은 중합체 재료를 포함할 수 있다.
반도체 베딩은 외부 반도체 층 주위에 감긴 반도체 테이프일 수 있다.
반도체 베딩은 팽윤성 반도체 베딩일 수 있다.
본 개시내용의 제2 양태에 따르면, AC 해저 전력 케이블을 제조하는 방법이 제공되고, 이 방법은: A) a1) 도체 주위에 절연 시스템을 제공하는 단계, 및 a2) 절연 시스템 주위에 스테인리스 스틸을 포함하는 매끄러운 금속 방수 피복을 제공하는 단계를 포함하는 전력 코어를 제조하는 단계를 포함한다.
일 실시형태에 따르면, 단계 a2)는 절연 시스템 주위에 스테인리스 스틸 시트를 접고 스테인리스 스틸 시트의 대향 에지들을 용접하여 금속 방수 피복을 형성하는 단계를 포함한다.
일 실시형태에 따르면, 금속 방수 피복은 스테인리스 스틸로 이루어진다.
일 실시형태에 따르면, 전력 코어는 제1 전력 코어이고, 방법은: B) 제2 전력 코어 및 제3 전력 코어를 제조하는 단계를 포함하고, 각각의 전력 코어에 대해, 방법은: b1) 도체 주위에 절연 시스템을 제공하는 단계, b2) 절연 시스템 주위에 스테인리스 스틸을 포함하는 매끄러운 금속 방수 피복을 제공하는 단계를 포함하고; 방법은 스트랜딩에 의해 제1 전력 코어, 제2 전력 코어 및 제3 전력 코어를 조립하는 단계를 포함한다.
세 가닥의 꼬은 전력 코어들 주위에 아머 와이어의 하나 이상의 층들이 제공될 수 있다. 아머 와이어는 3개의 꼬은 전력 코어들 주위에 나선형으로 배열될 수 있다. 아머 와이어는 강철, 예를 들어 아연도금 강 또는 스테인리스 스틸, 알루미늄 또는 구리과 같은 금속으로 만들어지거나, 중합체 재료와 같은 비금속 재료로 만들어질 수 있다. 대안적으로, 아머 와이어들의 세트는 금속 및 비금속 아머 와이어 둘 다를 포함할 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 방법은 스트랜디드 전력 코어의 반경방향 외측에 아우터 서빙을 제공하는 단계, 및 아머 층이 존재하는 경우에, 아우터 서빙을 하나 이상의 아머 와이어 층의 반경방향 외측에 제공하는 단계를 포함한다.
일반적으로, 청구항에서 사용된 모든 용어는, 여기에서 명시적으로 달리 규정되지 않는 한, 기술 분야에서의 그 통상적인 의미에 따라 해석되어야 한다. "부정관사/정관사 (a/an/the) 를 수반하는 엘리먼트, 장치, 컴포넌트, 수단 등" 에 대한 모든 언급들은 달리 명시적으로 진술되지 않는 한, 그 엘리먼트, 장치, 컴포넌트, 수단 등의 적어도 하나의 인스턴스를 지칭하는 것으로서 개방적으로 해석되어야 한다.
이제, 예로써 첨부 도면을 참조하여 본 발명 개념의 특정 실시형태들을 설명한다.
도 1 은 해저 전력 케이블의 일 예의 단면도를 개략적으로 도시한다.
도 2 는 도 1 의 해저 전력 케이블을 제조하는 방법의 흐름도이다.
이제, 예시적인 실시형태들이 도시되어 있는 첨부 도면을 참조하여 본 발명 개념을 이하에서 더 충분히 설명한다. 하지만, 본 발명 개념은 많은 다른 형태로 구현될 수 있고, 본 명세서에서 제시된 실시형태들로 제한되는 것으로 해석되어서는 안 되며; 오히려 이 실시형태들은 이 개시가 완전하도록 예로써 제공되며, 본 발명 개념의 범위를 당업자에게 충분히 전달할 것이다. 유사한 도면 부호들은 설명 전체에 걸쳐 유사한 요소들을 가리킨다.
도 1 은 AC 해저 전력 케이블 (1) 의 일 예의 단면을 도시한다. AC 해저 전력 케이블(1)은 3개의 전력 코어(3a, 3b, 3b)를 포함한다. 대안적으로, AC 해저 전력 케이블은 3개 미만의 전력 코어, 예를 들어 단일 전력 코어를 포함할 수 있다.
해저 전력 케이블(1)은 동적 해저 전력 케이블 또는 정적 해저 전력 케이블일 수 있다. 바람직하게는, 해저 전력 케이블 (1) 은 정적 해저 전력 케이블이다.
전력 코어들, 즉 제1 전력 코어(3a), 제2 전력 코어(3b) 및 제3 전력 코어(3c)는 꼬인 구성으로 배열된다. 3개의 전력 코어(3a, 3b, 3c) 각각은 코어 스트랜딩 피치를 갖는다. 코어 스트랜딩 피치는 3개의 전력 코어(3a, 3b, 3c) 모두에 대해 동일하다.
제1 전력 코어(3a)는 도체(5a)를 포함한다. 도체(5a)는 제1 전력 코어(3a)의 중앙에 배치된다. 도체 (5a) 는 예를 들어, 구리 또는 알루미늄으로 제조될 수 있다. 도체(5a)는 예를 들어 연선, 압축, 밀리켄(Milliken) 유형, 또는 솔리드일 수 있다.
예에 따르면, 제1 전력 코어(3a)는 도체(5a) 주위에 배열된 절연 시스템(7a)을 포함한다. 절연 시스템 (7a) 은 도체 (5a) 와 동축적으로 배열된다. 절연 시스템 (7a) 은 도체 (5a) 의 반경방향 외부에 배열된 내부 반도체층 (9a), 내부 반도체층 (9a) 의 반경방향 외부에 배열된 절연층 (11a), 및 절연층 (11a) 의 반경방향 외부에 배열된 외부 반도체층 (13a) 을 포함한다. 따라서 절연 시스템(7a)은 삼중층 절연 시스템이다.
내부 반도체층 (9a) 은 도체 스크린으로서 작용한다. 외부 반도체층 (13a) 은 절연층 스크린으로서 작용한다.
제1 전력 코어(3a)는 금속 방수 피복 (15a) 을 포함한다. 방수 피복(15a)는 절연 시스템(7a)을 둘러싼다. 방수 피복(15a)는 매끄럽다. 따라서 방수 피복(15a)는 주름이 없으며, 즉 방수 피복(15a)는 비주름형이다. 방수 피복(15a)는 절연 시스템(7a)의 반경방향 외부에 배열된다. 방수 피복(15a)는 절연 시스템(7a) 및 도체(5a)와 동축이다. 방수 피복(15a)는 스테인리스 스틸을 포함한다. 예를 들어, 방수 피복(15a)는 스테인리스 스틸로 이루어질 수 있다. 스테인리스 스틸은 예를 들어 스테인리스 스틸 SAE 316L일 수 있다.
제1 전력 코어(3a)는 절연 시스템(7a)과 금속 방수 피복(15a) 사이에 배치된 반도체 베딩(도시되지 않음)을 포함할 수 있다.
제1 전력 코어(3a)는 방수 피복(15a)를 둘러싸는 반도체성 중합체 피복(17a)를 포함할 수 있다. 중합체 피복 (17a) 는 방수 피복 (15a) 와 동축적으로 배열된다. 중합체 피복(17a)는 예를 들어 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌을 포함할 수 있다. 또한, 제1 전력 코어(3a)는 중합체 피복(17a)를 방수 피복(15a)에 결합하도록 구성된 반도체성 접착제를 포함한다. 따라서 반도체성 접착제는 중합체 피복(17a)가 방수 피복(15a)의 외표면에 접착되도록 방수 피복(15a)의 외부 표면 및 중합체 피복(17a)의 내면 상에 제공될 수 있다. 반도체성 접착제는 예를 들어 카본 블랙을 포함할 수 있다.
제2 전력 코어(3b)는 도체(5b)를 포함한다. 도체(5b)는 제2 전력 코어(3b)의 중앙에 배치된다. 도체 (5b) 는 예를 들어, 구리 또는 알루미늄으로 제조될 수 있다. 도체(5b)는 예를 들어 연선, 압축, 밀리켄(Milliken) 유형, 또는 솔리드일 수 있다.
예에 따르면, 제2 전력 코어(3b)는 도체(5b) 주위에 배열된 절연 시스템(7b)을 포함한다. 절연 시스템 (7b) 은 도체 (5b) 와 동축적으로 배열된다. 절연 시스템 (7b) 은 도체 (5b) 의 반경방향 외부에 배열된 내부 반도체층 (9b), 내부 반도체층 (9b) 의 반경방향 외부에 배열된 절연층 (11b), 및 절연층 (11b) 의 반경방향 외부에 배열된 외부 반도체층 (13b) 을 포함한다. 따라서 절연 시스템(7b)은 삼중층 절연 시스템이다.
내부 반도체층 (9b) 은 도체 스크린으로서 작용한다. 외부 반도체층 (13b) 은 절연층 스크린으로서 작용한다.
제2 전력 코어(3b)는 금속 방수 피복 (15b) 을 포함한다. 방수 피복(15b)는 절연 시스템(7b)을 둘러싼다. 방수 피복(15b)는 매끄럽다. 따라서 방수 피복(15b)는 주름이 없으며, 즉 방수 피복(15b)는 비주름형이다. 방수 피복(15b)는 절연 시스템(7b)의 반경방향 외부에 배열된다. 방수 피복(15b)는 절연 시스템(7b) 및 도체(5b)와 동축이다. 방수 피복(15b)는 스테인리스 스틸을 포함한다. 예를 들어, 방수 피복(15b)는 스테인리스 스틸로 이루어질 수 있다. 스테인리스 스틸은 예를 들어 스테인리스 스틸 SAE 316L일 수 있다.
제2 전력 코어(3b)는 절연 시스템(7b)과 금속 방수 피복(15b) 사이에 배치된 반도체 베딩(도시되지 않음)을 포함할 수 있다.
제2 전력 코어(3b)는 방수 피복(15b)를 둘러싸는 반도체성 중합체 피복(17b)를 포함할 수 있다. 중합체 피복 (17b) 는 방수 피복 (15b) 와 동축적으로 배열된다. 중합체 피복(17b)는 예를 들어 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌을 포함할 수 있다. 또한, 제2 전력 코어(3b)는 중합체 피복(17b)를 방수 피복(15b)에 결합하도록 구성된 반도체성 접착제를 포함한다. 따라서 반도체성 접착제는 중합체 피복(17b)가 방수 피복(15b)의 외표면에 접착되도록 방수 피복(15b)의 외부 표면 및 중합체 피복(17b)의 내면 상에 제공될 수 있다. 반도체성 접착제는 예를 들어 카본 블랙을 포함할 수 있다.
제3 전력 코어(3c)는 도체(5c)를 포함한다. 도체(5c)는 제3 전력 코어(3c)의 중앙에 배치된다. 도체 (5c) 는 예를 들어, 구리 또는 알루미늄으로 제조될 수 있다. 도체(5c)는 예를 들어 연선, 압축, 밀리켄(Milliken) 유형, 또는 솔리드일 수 있다.
예에 따르면, 제3 전력 코어(3c)는 도체(5c) 주위에 배열된 절연 시스템(7c)을 포함한다. 절연 시스템 (7c) 은 도체 (5c) 와 동축적으로 배열된다. 절연 시스템 (7c) 은 도체 (5c) 의 반경방향 외부에 배열된 내부 반도체층 (9c), 내부 반도체층 (9c) 의 반경방향 외부에 배열된 절연층 (11c), 및 절연층 (11c) 의 반경방향 외부에 배열된 외부 반도체층 (13c) 을 포함한다. 따라서 절연 시스템(7c)은 삼중층 절연 시스템이다.
내부 반도체층 (9c) 은 도체 스크린으로서 작용한다. 외부 반도체층 (13c) 은 절연층 스크린으로서 작용한다.
제3 전력 코어(3c)는 금속 방수 피복 (15c) 을 포함한다. 방수 피복(15c)는 절연 시스템(7c)을 둘러싼다. 방수 피복(15c)는 매끄럽다. 따라서 방수 피복(15c)는 주름이 없으며, 즉 방수 피복(15c)는 비주름형이다. 방수 피복(15c)는 절연 시스템(7c)의 반경방향 외부에 배열된다. 방수 피복(15c)는 절연 시스템(7c) 및 도체(5c)와 동축이다. 방수 피복(15c)는 스테인리스 스틸을 포함한다. 예를 들어, 방수 피복(15c)는 스테인리스 스틸로 이루어질 수 있다. 스테인리스 스틸은 예를 들어 스테인리스 스틸 SAE 316L일 수 있다.
제3 전력 코어(3c)는 절연 시스템(7c)과 금속 방수 피복(15c) 사이에 배치된 반도체 베딩(도시되지 않음)을 포함할 수 있다.
제3 전력 코어(3c)는 방수 피복(15c)를 둘러싸는 반도체성 중합체 피복(17c)를 포함할 수 있다. 중합체 피복 (17c) 는 방수 피복 (15c) 와 동축적으로 배열된다. 중합체 피복(17c)는 예를 들어 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌을 포함할 수 있다. 또한, 제3 전력 코어(3c)는 중합체 피복(17c)를 방수 피복(15c)에 결합하도록 구성된 반도체성 접착제를 포함한다. 따라서 반도체성 접착제는 중합체 피복(17c)가 방수 피복(15c)의 외표면에 접착되도록 방수 피복(15c)의 외부 표면 및 중합체 피복(17c)의 내면 상에 제공될 수 있다. 반도체성 접착제는 예를 들어 카본 블랙을 포함할 수 있다.
해저 전력 케이블(1)은 아머 층(21)을 형성하는 복수의 아머 와이어(19)를 포함할 수 있다. 아머 와이어(19)는 3개의 전력 코어의 경우 3개의 꼬은 전력 코어(3a, 3b, 3c)의 반경 방향 외부에 제공될 수 있고, 해저 전력 케이블이 단일 전력 코어를 포함하는 경우 싱글 전력 코어의 반경 방향 외부에 제공될 수 있다.
아머 와이어 (19) 는 하나 이상의 전력 코어들 (3a-3c) 주위에 나선형으로 배열될 수 있다. 이 경우, 아머 와이어(19)는 아머 와이어 피치를 갖는다. 일 예에 따르면, 아머 와이어 피치는 스트랜디드 전력 코어들(3a, 3b, 3c)의 코어 스트랜딩 피치와 30% 이하, 예를 들어 25% 이하 상이하다. 일 예에 따르면, 아머 와이어(19)는 전력 코어(3a-3c)의 스트랜딩 방향과 동일한 부설 방향으로 나선형으로 부설될 수 있다. 대안적으로, 아머 와이어(19)는 전력 코어(3a-3c)의 스트랜딩 방향에 대해 반대 방향으로 나선형으로 부설될 수 있다. "부설 방향" 및 "스트랜딩 방향"이라는 용어는 여기에서 "왼쪽" 또는 "오른쪽" 부설을 의미하며 특정 나선 각도가 아니다. 따라서 "반대 방향"은 특정 나선 각도를 의미하는 것이 아니라 예를 들어 아머 와이어가 왼쪽 나선 부설로 배치되는 경우 스트랜딩된 전력 코어는 오른쪽 부설로 배치됨을 의미한다.
해저 전력 케이블(1)은 하나 이상의 아머 층(21) 주위에 배열된 외부 서빙(23)을 포함한다. 외부 서빙(23)은 예를 들어 아머 층(21) 주위에 나선형으로 배열된 폴리프로필렌 얀 (yarn) 과 같은 중합체 얀을 포함할 수 있다.
여기에 개시되지 않은 추가 층이 해저 전력 케이블(1)에 있을 수 있다.
도 2 는 해저 전력 케이블 (1) 을 제조하는 방법의 흐름도이다.
단계 a1) 에서 절연 시스템(7a)이 도체(5a) 주위에 제공된다. 절연 시스템(7a)은 예를 들어 삼중 압출에 의해 도체(5a) 주위에 제공될 수 있다.
단계 a2) 에서 방수 피복(15a)가 절연 시스템(7a) 주위에 제공된다.
단계 a2)는 절연 시스템(7a) 주위에 스테인리스 스틸 시트를 접거나 감싸고, 전력 코어(3a)의 길이를 따라 길이 방향으로 스테인리스 스틸 시트의 대향 에지들을 용접하는 것을 포함할 수 있다. 이에 따라 스테인리스 스틸 시트는 용접된 튜브를 형성한다. 용접은 자동 용접에 의해 이루어질 수 있다.
도 1의 예에서와 같이 해저 전력 케이블이 2 이상의 전력 코어를 포함하는 경우, 각각의 전력 코어(3a-3c)는 유사하거나 동일한 방식으로 제조된다. 따라서, 방법은 각각의 추가 전력 코어(3b 및 3c)에 대해 단계 a1)에 대응하는 단계 b1), 및 각각의 전력 코어(3b 및 3c)에 대해 단계 a2)에 대응하는 단계 b2)를 포함할 수 있다. 이 경우 3개의 전력 코어(3a-3c)는 스트랜딩에 의해 조립된다.
전력 코어(3a-3c)가 조립된 후, 해저 전력 케이블(1)은 조립된 전력 코어(3a-3c) 주위에 아머 층(21)의 형태로 아머 와이어(19)를 제공하기 위한 아머링 라인을 통해 이동될 수 있다.
외부 서빙(23)은 해저 전력 케이블(1)이 아머링 라인을 통해 이동된 후 또는 아머링 라인을 통해 이동됨과 동시에 아머 층(21) 주위에 제공될 수 있다.
본 발명의 개념은 수개의 예들을 참조하여 위에 주로 설명되었다. 그러나, 본 기술분야의 당업자가 용이하게 인식하는 바와 같이, 위에서 개시된 실시형태 이외의 다른 실시형태들이 첨부된 청구항들에 의해 규정된 바와 같이 본 발명 개념의 범위 내에서 동등하게 가능하다.

Claims (16)

  1. 적어도 72 kV 동작을 위해 구성된 정적 AC 해저 전력 케이블 (1) 로서,
    전력 코어 (3a) 를 포함하고,
    상기 전력 코어 (3a) 는,
    도체 (5a),
    상기 도체 (5a) 를 둘러싸는 절연 시스템 (7a), 및
    상기 절연 시스템 (7a) 을 둘러싸는 매끄러운 금속 방수 피복 (15a) 을 포함하고,
    상기 금속 방수 피복 (15a) 은 스테인리스 스틸을 포함하는, 정적 AC 해저 전력 케이블 (1).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 금속 방수 피복 (15a) 은 스테인리스 스틸로 이루어지는, 정적 AC 해저 전력 케이블 (1).
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 금속 방수 피복 (15a) 은 용접된 비주름형 튜브인, 정적 AC 해저 전력 케이블 (1).
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스테인리스 스틸은 SAE 316L 인, 정적 AC 해저 전력 케이블 (1).
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 해저 전력 케이블 (1) 은 적어도 2000 m 길이와 같은 적어도 1500 m 길이인, 정적 AC 해저 전력 케이블 (1).
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 금속 방수 피복 (15a) 을 둘러싸는 반도체성 중합체 피복 (17a), 및 상기 금속 방수 피복 (15a) 의 외부 표면에 제공되어 상기 금속 방수 피복 (15a) 을 상기 중합체 피복 (17a) 에 결합시키는 반도체성 접착제를 포함하는, 정적 AC 해저 전력 케이블 (1).
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 중합체 피복은 (D-6)/24 이상의 두께를 가지며, 여기서 D 는 밀리미터 단위의 상기 해저 전력 케이블 (1) 의 외경인, 정적 AC 해저 전력 케이블 (1).
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절연 시스템 (7a) 은 상기 도체 (5a) 의 반경방향 외부에 배열된 내부 반도체층 (9a), 상기 내부 반도체층 (9a) 의 반경방향 외부에 배열된 절연층 (11a), 및 상기 절연층 (11a) 의 반경방향 외부에 배열된 외부 반도체층 (13a) 을 포함하는 삼중층 절연 시스템인, 정적 AC 해저 전력 케이블 (1).
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전력 코어 (3a) 는 제 1 전력 코어 (3a) 이고,
    상기 해저 전력 케이블 (1a) 은 제 2 전력 코어 (3b) 및 제 3 전력 코어 (3c) 를 포함하며,
    상기 제 2 전력 코어 (3b) 및 상기 제 3 전력 코어 (3c) 의 각각은, 각각,
    도체 (5b, 5c),
    상기 도체 (5b, 5c) 를 둘러싸는 절연 시스템 (7b, 7c), 및
    상기 절연 시스템 (7b, 7c) 을 둘러싸는 매끄러운 금속 방수 피복 (15b, 15c) 을 포함하고,
    상기 금속 방수 피복 (15b, 15c) 은 스테인리스 스틸을 포함하고,
    상기 제 1 전력 코어 (3a), 상기 제 2 전력 코어 (3b) 및 상기 제 3 전력 코어 (3c) 는 스트랜딩되는, 정적 AC 해저 전력 케이블 (1).
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 2 전력 코어 (3b) 및 상기 제 3 전력 코어 (3c) 의 각각에 대해, 상기 금속 방수 피복 (15b, 15c) 은 스테인리스 스틸로 이루어지는, 정적 AC 해저 전력 케이블 (1).
  11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1 전력 코어 (3a), 상기 제 2 전력 코어 (3b) 및 상기 제 3 전력 코어 (3c) 주위에 제공된 아머 층 (21) 을 형성하는 아머 와이어들 (19) 을 포함하고,
    상기 아머 와이어들 (19) 은 상기 전력 코어들 (3a, 3b, 3c) 의 스트랜딩 방향과 동일한 방향으로 상기 제 1 전력 코어 (3a), 상기 제 2 전력 코어 (3b) 및 상기 제 3 전력 코어 (3c) 주위에 나선형으로 배치되며,
    상기 아머 와이어들 (19) 은 아머 와이어 피치를 갖고, 상기 제 1 전력 코어 (3a), 상기 제 2 전력 코어 (3b) 및 상기 제 3 전력 코어 (3c) 는 코어 스트랜딩 피치로 스트랜딩되고,
    상기 아머 와이어 피치는 상기 코어 스트랜딩 피치와는 30% 이하, 예를 들어 25% 이하 상이한, 정적 AC 해저 전력 케이블 (1).
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    반도체 베딩을 포함하며,
    상기 절연 시스템 (7a) 은 상기 도체 (5a) 의 반경방향 외부에 배열된 내부 반도체층 (9a), 상기 내부 반도체층 (9a) 의 반경방향 외부에 배열된 절연층 (11a), 및 상기 절연층 (11a) 의 반경방향 외부에 배열된 외부 반도체층 (13a) 을 포함하며,
    상기 반도체 베딩은 상기 외부 반도체층 (13a) 과 상기 금속 방수 피복 (15a) 사이에 배열되는, 정적 AC 해저 전력 케이블 (1).
  13. AC 해저 전력 케이블 (1) 을 제조하는 방법으로서,
    A) 전력 코어 (3a) 를 제조하는 단계를 포함하고,
    상기 전력 코어 (3a) 를 제조하는 단계는,
    a1) 도체 (5a) 주위에 절연 시스템 (7a) 을 제공하는 단계, 및
    a2) 상기 절연 시스템 (7a) 주위에 스테인리스 스틸을 포함하는 매끄러운 금속 방수 피복 (15a) 을 제공하는 단계를 포함하는, AC 해저 전력 케이블 (1) 을 제조하는 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    단계 a2) 는 상기 절연 시스템 (7a) 주위에 스테인리스 스틸 시트를 접고 상기 스테인리스 스틸 시트의 대향 에지들을 용접하여 상기 금속 방수 피복 (15a) 을 형성하는 단계를 포함하는, AC 해저 전력 케이블 (1) 을 제조하는 방법.
  15. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서,
    상기 금속 방수 피복 (15a) 은 스테인리스 스틸로 이루어지는, AC 해저 전력 케이블 (1) 을 제조하는 방법.
  16. 제 13 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전력 코어 (3a) 는 제 1 전력 코어 (3a) 이고,
    상기 방법은,
    B) 제 2 전력 코어 (3b) 및 제 3 전력 코어 (3c) 를 제조하는 단계를 포함하고,
    각각의 전력 코어 (3b, 3c) 에 대해, 상기 방법은,
    b1) 도체 (5b, 5c) 주위에 절연 시스템 (7b, 7c) 을 제공하는 단계,
    b2) 상기 절연 시스템 (7b, 7c) 주위에 스테인리스 스틸을 포함하는 매끄러운 금속 방수 피복 (15b, 15c) 을 제공하는 단계를 포함하고,
    상기 방법은 상기 제 1 전력 코어 (3a), 상기 제 2 전력 코어 (3b) 및 상기 제 3 전력 코어 (3c) 를 스트랜딩에 의해 조립하는 단계를 포함하는, AC 해저 전력 케이블 (1) 을 제조하는 방법.







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