KR20220101426A - Heating film and method for producing the same - Google Patents

Heating film and method for producing the same Download PDF

Info

Publication number
KR20220101426A
KR20220101426A KR1020210003429A KR20210003429A KR20220101426A KR 20220101426 A KR20220101426 A KR 20220101426A KR 1020210003429 A KR1020210003429 A KR 1020210003429A KR 20210003429 A KR20210003429 A KR 20210003429A KR 20220101426 A KR20220101426 A KR 20220101426A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
terminal
film
heating element
hole
heating
Prior art date
Application number
KR1020210003429A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102468154B1 (en
Inventor
이재춘
왕영성
이충국
Original Assignee
(주) 래트론
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 래트론 filed Critical (주) 래트론
Priority to KR1020210003429A priority Critical patent/KR102468154B1/en
Publication of KR20220101426A publication Critical patent/KR20220101426A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102468154B1 publication Critical patent/KR102468154B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/84Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/013Heaters using resistive films or coatings
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/017Manufacturing methods or apparatus for heaters

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

A heating film according to an embodiment of the present invention comprises: a first film; a heating element which is on the first film, wherein the heating element includes heating element terminals at both ends thereof; a second film which is on the heating element; and a terminal which is on the heating element terminal. The second film has a first through hole at a position overlapping the heating element terminal and not overlapping the terminal.

Description

발열 필름 및 그 제조 방법{HEATING FILM AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME}Heating film and its manufacturing method

본 발명은 발열 필름 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 발열 필름의 발열체와 터미널 단자 사이의 접촉 저항을 측정할 수 있는 발열 필름 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a heating film and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a heating film capable of measuring the contact resistance between a heating element of the heating film and a terminal terminal, and a method for manufacturing the same.

사람들의 다양한 수요를 충족시키기 위해 다양한 성능의 발열 제품이 연구 및 개발되고 있다. 이러한 발열 제품 중 전기가 인가되어 발열하는 통상의 면상 발열체는 공기를 오염시키지 않아 위생일 뿐만 아니라 온도 조절이 용이하고, 소음이 없기 때문에 발열을 요하는 매트, 패드, 침대 매트리스, 보온 이불, 담요, 및 주거용 난방장치 등에 이용되고 있으며, 상업용 건물의 난방 장치, 산업용 난방 장치, 농업용 설비, 동결방지장치 등에도 이용되고 있다.In order to meet the diverse needs of people, heating products with various performances are being researched and developed. Among these heating products, ordinary flat heating elements that generate heat by applying electricity are hygienic because they do not pollute the air, and are easy to control temperature and do not generate noise. and residential heating devices, and the like, and are also used in commercial building heating devices, industrial heating devices, agricultural facilities, and freezing prevention devices.

이러한 면상 발열체에 대한 계속된 연구 결과로 얇은 필름에서 열을 발생시킬 수 있는 발열 필름(heating film)이 개발되었다. 다만, 개발된 발열필름에 대해여 일정한 성능이 요구될 수 있으며, 이에 따라 발열필름의 성능을 평가하는 테스트 방법에 대한 논의가 추가적으로 계속되었다.As a result of continued research on such a planar heating element, a heating film capable of generating heat in a thin film has been developed. However, certain performance may be required for the developed heating film, and accordingly, the discussion on the test method for evaluating the performance of the heating film was further continued.

발열 필름은 발열체를 사이에 두고 두 필름을 합지하고, 전원 연결용 터미널 단자가 필름을 관통하여 발열체의 단자에 연결된다. 발열체 단자와 터미널 단자는 리벳 등을 압착하여 체결될 수 있다. 그러나, 압착 불량이 발생할 경우, 발열체 단자와 터미널 단자 간의 접촉 저항의 이상으로 국부적으로 열이 발생할 수 있다. The heating film laminates the two films with the heating element interposed therebetween, and the terminal terminal for power connection penetrates the film and is connected to the terminal of the heating element. The heating element terminal and the terminal terminal may be fastened by pressing a rivet or the like. However, when a compression defect occurs, heat may be generated locally due to an abnormality in contact resistance between the heating element terminal and the terminal terminal.

따라서, 압착 불량을 가려내기 위해 발열체 단자와 터미널 단자 간의 접촉 저항을 테스트하는 방법이 요구되고 있는 실정이다.Therefore, there is a need for a method of testing the contact resistance between the heating element terminal and the terminal terminal in order to detect a crimp defect.

출원인은 발열체 단자와 터미널 단자 간의 접촉 저항을 측정하기 위해, 발열체 양단의 발열체 단자에 터미널 단자를 체결하고, 양 터미널 단자에 저항 측정기를 연결하여 그 저항을 측정하였다. 그러나, 발열체 단자와 터미널 단자 간의 접촉 저항에 비해 발열체의 저항이 상대적으로 매우 커서, 이와 같은 방법으로 측정한 저항 값에서 발열체 단자와 터미널 단자 간의 접촉 저항을 결정하기가 곤란하다는 문제점이 발견되었다.In order to measure the contact resistance between the heating element terminal and the terminal terminal, the applicant fastened the terminal terminal to the heating element terminals at both ends of the heating element, and connected a resistance meter to both terminal terminals to measure the resistance. However, the resistance of the heating element is relatively large compared to the contact resistance between the heating element terminal and the terminal terminal, so it is difficult to determine the contact resistance between the heating element terminal and the terminal terminal from the resistance value measured in this way.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 발열체 단자와 터미널 단자 간의 접촉 저항을 보다 정확하게 테스트할 수 있는 발열 필름 및 방법을 제공하기 위한 관한 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems, and relates to a heating film and method capable of more accurately testing the contact resistance between a heating element terminal and a terminal terminal.

본 발명의 일 실시예에 따른 발열 필름은, 제1 필름; 상기 제1 필름 상의 발열체 - 상기 발열체는 그 양단에 발열체 단자를 포함함 -; 상기 발열체 상의 제2 필름; 및 상기 발열체 단자 상의 터미널 단자;를 포함하고, 상기 제2 필름은 상기 발열체 단자와 중첩하고 상기 터미널 단자와 중첩하지 않는 위치에 제1 관통홀을 갖는다. Heating film according to an embodiment of the present invention, a first film; a heating element on the first film, wherein the heating element includes heating element terminals at both ends thereof; a second film on the heating element; and a terminal terminal on the heating element terminal, wherein the second film has a first through hole at a position overlapping the heating element terminal and not overlapping the terminal terminal.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1 관통홀 내에 배치된 절연체를 더 포함한다. According to an embodiment of the present invention, it further includes an insulator disposed in the first through hole.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 터미널 단자는 상기 제1 관통홀에 의해 노출된 상기 발연체 단자 상에 배치된다. According to an embodiment of the present invention, the terminal terminal is disposed on the fuming body terminal exposed by the first through hole.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제2 필름은 상기 발열체 단자와 상기 터미널 단자 사이에 배치되고, 상기 발열체 단자는 상기 제2 필름의 제2 관통홀을 통과하는 리벳에 의해 상기 터미널 단자와 연결되고, 상기 제2 관통홀은 상기 제1 관통홀과 떨어져 있다. According to an embodiment of the present invention, the second film is disposed between the heating element terminal and the terminal terminal, and the heating element terminal is connected to the terminal terminal by a rivet passing through a second through hole of the second film. and the second through-hole is spaced apart from the first through-hole.

본 발명의 일 실시예에 따른 발열 필름의 제조 방법은, 제1 필름 상에 발열체를 배치하는 단계 - 상기 발열체는 그 양단에 발열체 단자를 포함함 -; 상기 발열체 상에 제2 필름을 배치하는 단계; 상기 제2 필름에 제1 관통홀을 형성하는 단계; 터미널 단자를 상기 발열체 단자에 체결하는 단계; 및 상기 제1 관통홀에 의해 노출된 상기 발연체 단자와 상기 터미널 단자 사이의 접촉 저항을 측정하는 단계;를 포함한다. A method of manufacturing a heating film according to an embodiment of the present invention includes: disposing a heating element on a first film, wherein the heating element includes heating element terminals at both ends thereof; disposing a second film on the heating element; forming a first through hole in the second film; fastening a terminal terminal to the heating element terminal; and measuring a contact resistance between the fuming body terminal exposed by the first through-hole and the terminal terminal.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1 관통홀에 의해 노출된 상기 발연체 단자 상에 절연체를 배치하는 단계를 더 포함한다. According to an embodiment of the present invention, the method further includes disposing an insulator on the smoke terminal exposed by the first through hole.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 터미널 단자는 상기 제1 관통홀에 의해 노출된 상기 발연체 단자에 체결된다. According to an embodiment of the present invention, the terminal terminal is fastened to the fuming body terminal exposed by the first through hole.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제2 필름은 상기 발열체 단자와 상기 터미널 단자 사이에 배치되고, 상기 발열체 단자는 상기 제2 필름의 제2 관통홀을 통과하는 리벳에 의해 상기 터미널 단자와 연결되고, 상기 제2 관통홀은 상기 제1 관통홀과 떨어져 있다. According to an embodiment of the present invention, the second film is disposed between the heating element terminal and the terminal terminal, and the heating element terminal is connected to the terminal terminal by a rivet passing through a second through hole of the second film. and the second through-hole is spaced apart from the first through-hole.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 터미널은 상기 발열체 단자에 연결되는 제1 체결부 및 전원을 공급하는 전선에 연결되는 제2 체결부를 포함하고, 상기 체결하는 단계는, 상기 발열체 단자의 하면에서 상기 발열체 단자, 상기 제2 필름, 및 상기 제1 체결부를 관통하는 리벳을 삽입하는 단계; 및 상기 리벳을 앞착하여 상기 발열체 단자와 상기 제1 체결부를 체결하는 단계;를 더 포함한다. According to an embodiment of the present invention, the terminal includes a first fastening part connected to the heating element terminal and a second fastening part connected to an electric wire for supplying power, and the fastening includes: inserting a rivet passing through the heating element terminal, the second film, and the first fastening part; and fastening the heating element terminal and the first fastening part by attaching the rivet to the front.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 리벳을 앞착한 후의 상기 리벳의 높이를 측정하는 단계를 더 포함한다. According to an embodiment of the present invention, the method further comprises the step of measuring the height of the rivet after attaching the rivet.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 발열체 단자와 터미널 단자 간의 접촉 저항을 보다 정확하게 측정하여, 압착 불량을 효과적으로 확인할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, by more accurately measuring the contact resistance between the heating element terminal and the terminal terminal, it is possible to effectively check the compression defect.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발열 필름의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 터미널 단자가 체결된 발열필름의 평면도이다.
도 3은 2홀 타입 리벳의 단면도 및 평면도이다.
도 4는 본 터미널 단자의 사시도이다.
도 5 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 발열 필름의 제조 과정을 설명하는 단면도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 터미널 단자가 체결된 발열 필름의 단자부를 확대한 평면도이다.
도 11 내지 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 발열 필름의 제조 과정을 설명하는 단면도이다.
1 is a cross-sectional view of a heating film according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view of a heating film to which a terminal terminal is fastened according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view and a plan view of a two-hole type rivet.
4 is a perspective view of the present terminal terminal.
5 to 9 are cross-sectional views illustrating a manufacturing process of a heating film according to an embodiment of the present invention.
10 is an enlarged plan view of the terminal portion of the heating film to which the terminal terminal is fastened according to another embodiment of the present invention.
11 to 14 are cross-sectional views illustrating a manufacturing process of a heating film according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 공정 단계들, 잘 알려진 소자 구조 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in a variety of different forms, only these embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and common knowledge in the technical field to which the present invention belongs It is provided to fully inform the possessor of the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims. Accordingly, in some embodiments, well-known process steps, well-known device structures, and well-known techniques have not been specifically described in order to avoid obscuring the present invention. Like reference numerals refer to like elements throughout.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terminology used herein is for the purpose of describing the embodiments and is not intended to limit the present invention. In this specification, the singular also includes the plural, unless specifically stated otherwise in the phrase. As used herein, “comprises” and/or “comprising” refers to the presence of one or more other components, steps, operations and/or elements mentioned. or addition is not excluded.

본 명세서에서 제1, 제2, 제3 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소들로부터 구별하는 목적으로 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 벗어나지 않고, 제1 구성 요소가 제2 또는 제3 구성 요소 등으로 명명될 수 있으며, 유사하게 제2 또는 제3 구성 요소도 교호적으로 명명될 수 있다.In this specification, terms such as first, second, third, etc. may be used to describe various components, but these components are not limited by the terms. The above terms are used for the purpose of distinguishing one component from other components. For example, without departing from the scope of the present invention, a first component may be referred to as a second or third component, and similarly, the second or third component may also be alternately named.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used herein may be used with the meaning commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. In addition, terms defined in a commonly used dictionary are not to be interpreted ideally or excessively unless clearly defined in particular.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙인다.In order to clearly explain the present invention, parts irrelevant to the description are omitted, and the same reference numerals are given to the same or similar elements throughout the specification.

본 발명은 발열 필름의 제조 방법에 관한 것이나, 이에 제한되지 않으며 발열 필름의 테스트 방법을 포함할 수 있다.The present invention relates to a method for manufacturing a heating film, but is not limited thereto, and may include a method for testing a heating film.

이하, 도 1 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 9 .

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발열 필름의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a heating film according to an embodiment of the present invention.

발열 필름(heating film)은 전류를 열 에너지로 변환시키는 얇은 필름을 의미할 수 있으며, 전도성 인크를 이용하여 발열 회로를 인쇄한 필름을 의미할 수도 있다.The heating film may refer to a thin film that converts electric current into thermal energy, and may refer to a film in which a heating circuit is printed using a conductive ink.

본 발명의 설명에 기재된 발열 필름은 본 발명의 일 실시예에 따른 제조 방법으로 제조된 발열 필름 또는 본 발명의 일 실시예에 따른 테스트 방법의 대상이 될 수 있는 발열 필름을 포함할 수 있고, 또한, 통상의 발열 필름은 모두 본 발명의 테스트 방법의 대상이 될 수 있다.The heating film described in the description of the present invention may include a heating film manufactured by a manufacturing method according to an embodiment of the present invention or a heating film that can be subjected to a test method according to an embodiment of the present invention, and also , any conventional heating film can be the subject of the test method of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 발열 필름은 제1 필름(110), 발열체(120) 및 제3 필름(130)을 포함할 수 있다. 여기서, 발열 필름의 구성은 명칭에 한정되지 않으며, 기능에 의해 정의될 수 있다. 또한, 복수의 기능을 하나의 구성이 수행할 수 있으며, 하나의 기능을 복수의 구성이 수행할 수 있다.Referring to FIG. 1 , the heating film according to an embodiment of the present invention may include a first film 110 , a heating element 120 , and a third film 130 . Here, the configuration of the heating film is not limited to a name, and may be defined by a function. In addition, one component may perform a plurality of functions, and a plurality of components may perform one function.

제1 필름(110)은 절연성 기판, 또는 유연성을 갖는 절연성 필름일 수 있다. 제1 필름은 베이스 필름 또는 베이스 기판일 수 있다. 여기서, 절연성 기판 또는 절연성 필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 폴리이미드(polyimide, PI), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 폴리에테르설폰(polyethersulfone, PES), 폴리아릴레이트(polyarylate, PAR), 사이클로올레핀(cyclo olefin, COC) 및 이들의 조합 중 어느 하나의 소재를 포함할 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.The first film 110 may be an insulating substrate or an insulating film having flexibility. The first film may be a base film or a base substrate. Here, the insulating substrate or insulating film is polyethylene terephthalate (PET), polyimide (PI), polycarbonate (PC), polyethersulfone (PES), polyarylate (polyarylate, PAR) ), cycloolefin (COC), and may include any one of a combination thereof, but is not limited thereto.

발열체(120)는 선 또는 면 형태로 에칭된 금속 패턴일 수 있다. 에칭된 금속 패턴은 제1 필름 상에 부착될 수 있고, 금속 패턴과 제1 필름 사이에는 접착층을 포함할 수 있다. 또는, 제1 필름 상에 금속 포일을 부착하고, 부착된 금속 포일을 에칭하여 패턴을 형성할 수도 있다. The heating element 120 may be a metal pattern etched in the form of a line or a plane. The etched metal pattern may be attached on the first film, and an adhesive layer may be included between the metal pattern and the first film. Alternatively, a pattern may be formed by attaching a metal foil on the first film and etching the attached metal foil.

발열체(120)는 전도성 잉크로 구성된 발열선 또는 면상 발열체를 포함할 수 있으며, 여기서, 전도성 잉크로 실버 페이스트, 가본 페이스트, 탄소나노튜브 및 은나노 잉크 등이 사용될 수 있으나, 이에 한정하지 않는다. 또한, 발열체(120)는 전도성 잉크를 제1 필름(110) 상에 인쇄함으로써 생성될 수 있다. 여기서, 전도성 잉크를 인쇄하는 방식은 스크런 프린팅, 오프셋 프린팅, 그라비아 프린팅, 플렉소 프린팅, 레터프레스 프린팅, 잉크젯 프린팅 및 롤투롤 그라비아 프린팅 중 어느 하나의 방식을 사용할 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.The heating element 120 may include a heating wire or a planar heating element made of conductive ink, and silver paste, garbon paste, carbon nanotube, silver nano ink, etc. may be used as conductive ink, but is not limited thereto. Also, the heating element 120 may be generated by printing conductive ink on the first film 110 . Here, as a method of printing the conductive ink, any one of scrun printing, offset printing, gravure printing, flexographic printing, letterpress printing, inkjet printing, and roll-to-roll gravure printing may be used, but is not limited thereto.

발열체(120)는 그 양단에 발열체 단자(120a, 120b)를 포함한다. 발열체(120)는 그 양단에 발열체 단자(120a, 120b)는 모두 제1 필름(110) 및 후술하는 제2 필름(130)으로 밀봉된다. 각각의 발열체 단자(120a, 120b)는 후술하는 터미널 단자(150)와 체결되기 위한 리벳이 통과하는 관통홀(121)을 하나 또는 둘 이상 포함한다.The heating element 120 includes heating element terminals 120a and 120b at both ends thereof. The heating element 120 is sealed at both ends of the heating element terminals 120a and 120b with a first film 110 and a second film 130 to be described later. Each of the heating element terminals 120a and 120b includes one or two or more through holes 121 through which a rivet for fastening to a terminal terminal 150 to be described later passes.

제2 필름(130)은 발열체(120)의 훼손을 방지하기 위해 발열체(120)의 상층 부분에 적층될 수 있으며, 폴리이미드(PolyImide, PI), 열가소성 폴리 우레탄(Thermoplastic Poly Urethane, TPU) 및 아크릴(Acrylic) 중 적어도 하나로 구성될 수 있다. 여기서, PI는 높은 열 안정성으로 인해 고온 및 저온을 견딜 수 있고, 내화학성, 내마모성도 높은 성질을 가질 수 있고, TPU는 탄성과 강도가 뛰어나며, 내구성이 강하고, 마모가 잘 되지 않는 성질을 가질 수 있다. 또한, 아크릴은 투명하고, 단단한 성질을 가질 수 있다. 제1 필름(110) 및 제2 필름(130)은 동일한 재료, 동일한 두께를 가질 수 있다. 제2 필름(130)은 각각의 발열체 단자(120a, 120b)의 관통홀(121)과 중첩하고 터미널 단자(150)와 체결되기 위한 리벳이 통과하는 관통홀을 포함할 수 있다.The second film 130 may be laminated on the upper layer portion of the heating element 120 to prevent damage to the heating element 120, polyimide (PolyImide, PI), thermoplastic polyurethane (Thermoplastic Poly Urethane, TPU) and acrylic (Acrylic) may be composed of at least one. Here, PI can withstand high and low temperatures due to its high thermal stability, and can have high chemical and abrasion resistance properties, and TPU has excellent elasticity and strength, strong durability, and poor wear resistance. have. In addition, acrylic may have transparent and hard properties. The first film 110 and the second film 130 may have the same material and the same thickness. The second film 130 may overlap the through-holes 121 of each of the heating element terminals 120a and 120b and include a through-hole through which a rivet to be fastened to the terminal terminal 150 passes.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 터미널 단자가 체결된 발열 필름의 단자부를 확대한 평면도이다. 도 9는 도 2의 A-A 선을 따라 절단된 단면도이다. 도 3은 2홀 타입 리벳의 단면도 및 평면도이다. 도 4는 터미널 단자의 사시도이다.2 is an enlarged plan view of a terminal portion of a heating film to which a terminal terminal is fastened according to an embodiment of the present invention. 9 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 2 . 3 is a cross-sectional view and a plan view of a two-hole type rivet. 4 is a perspective view of a terminal terminal;

도 2 및 9를 참조하면, 제1 필름(110) 상에 발열체(120)가 배치된다. 발열체(120)와 제1 필름(110) 사이에 접착층이 배치될 수 있다. 2 and 9 , the heating element 120 is disposed on the first film 110 . An adhesive layer may be disposed between the heating element 120 and the first film 110 .

도 3을 참조하면, 리벳(140)은 전도성 금속으로 형성될 수 있다. 리벳(140)은 평탄한 지지부(142) 및 지지부(142)로부터 돌출된 돌출부(141)를 포함한다. 돌출부(141)는 발열체 단자(120a,120b), 제2 필름(130) 및 터미널 단자(150)를 모두 관통하도록 발열체 단자(120a,120b), 제2 필름(130) 및 터미널 단자(150)의 두께의 합보다 큰 높이를 갖는다. 각각의 리벳(140)은 2홀 타입으로 형성될 수 있다. 그리고 단순하게 2홀 타입으로만 구성되지 않고, 발열체 단자(120a,120b) 및 터미널 단자(150)의 형태에 따라 홀 타입 리벳이 패턴 형태로 형성될 수도 있다. 2홀 타입으로 형성될 경우에는 발열체 단자(120a,120b), 제2 필름(130) 및 터미널 단자(150) 적층된 상태에서 터미널 단자(150)가 회전하거나 뒤틀리는 등의 변형을 방지할 수 있게 된다. Referring to FIG. 3 , the rivet 140 may be formed of a conductive metal. The rivet 140 includes a flat support 142 and a protrusion 141 protruding from the support 142 . The protrusion 141 includes the heating element terminals 120a and 120b, the second film 130 and the terminal terminal 150 so as to penetrate all of the heating element terminals 120a and 120b, the second film 130, and the terminal terminal 150. It has a height greater than the sum of its thicknesses. Each rivet 140 may be formed in a two-hole type. In addition, the hole-type rivets may be formed in a pattern shape according to the shape of the heating element terminals 120a and 120b and the terminal terminal 150, rather than simply being configured as a two-hole type. When the two-hole type is formed, it is possible to prevent deformation such as rotation or twisting of the terminal terminal 150 in a state in which the heating element terminals 120a and 120b, the second film 130 and the terminal terminal 150 are stacked. .

리벳(140)의 지지부(142)는 발열체 단자(120a, 120b)와 제1 필름(110) 사이에 위치하고, 제1 필름(110)으로 완전히 밀봉될 수 있다. 리벳(140)의 돌출부(141)는 발열체 단자(120a, 120b)의 관통홀(121)을 관통하여 상방향으로 돌출된다.The support part 142 of the rivet 140 may be positioned between the heating element terminals 120a and 120b and the first film 110 , and may be completely sealed with the first film 110 . The protrusion 141 of the rivet 140 penetrates through the through hole 121 of the heating element terminals 120a and 120b and protrudes upward.

도 2 및 9를 참조하면, 발열체(120) 상에 제2 필름(130)이 위치하고, 제1 필름(110)과 제2 필름(130)이 상하에서 압착되어 합지된다. 또는 제2 필름(130)과 발열체(120) 사이에 접착층이 배치되어 발열체(120) 및 제2 필름(120)이 부착될 수 있다. 제2 필름(130)은 리벳(140)의 돌출부(141)에 대응하는 관통홀이 형성되어 있고, 그 관통홀로 리벳(140)의 돌출부(141)가 관통한다. Referring to FIGS. 2 and 9 , the second film 130 is positioned on the heating element 120 , and the first film 110 and the second film 130 are pressed and laminated from the top and bottom. Alternatively, an adhesive layer may be disposed between the second film 130 and the heating element 120 to attach the heating element 120 and the second film 120 . The second film 130 has a through-hole corresponding to the protrusion 141 of the rivet 140 is formed, and the protrusion 141 of the rivet 140 passes through the through-hole.

도 4를 참조하면, 터미널 단자(160)는 발열체 단자(120a,120b)에 연결되는 제1 체결부(152) 및 전원을 공급하는 전선에 연결되는 제2 체결부(153)를 포함할 수 있다. 제1 체결부(152)는 리벳(140)의 돌출부(141)가 관통하는 관통홀(151)을 갖는다. 제1 체결부(152)의 관통홀(151)은 각각 발열체 단자(120a,120b)의 관통홀(121)과 중첩한다. 제2 체결부(152)에는 전원 공급 장치에 연결되는 전선(미도시)이 삽입될 수 있다.Referring to FIG. 4 , the terminal terminal 160 may include a first coupling part 152 connected to the heating element terminals 120a and 120b and a second coupling part 153 connected to an electric wire supplying power. . The first fastening part 152 has a through hole 151 through which the protrusion 141 of the rivet 140 passes. The through-holes 151 of the first fastening part 152 overlap the through-holes 121 of the heating element terminals 120a and 120b, respectively. A wire (not shown) connected to the power supply may be inserted into the second fastening part 152 .

도 2 및 9를 참조하면, 제2 필름(130)에 형성된 관통홀을 통과해 돌출된 리벳(140)의 돌출부(141)가 터미널 단자(150)의 관통홀(151)을 통과한다. 터미널 단자(150)의 돌출부(141)가 압착되어 돌출부(141)의 상면의 직경이 제1 체결부(152)의 관통홀(151)의 직경보다 크다. 돌출부(141)의 상면이 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)의 상면과 동일한 높이를 가질 수 있다.2 and 9 , the protrusion 141 of the rivet 140 protrudes through the through hole formed in the second film 130 passes through the through hole 151 of the terminal terminal 150 . The protrusion 141 of the terminal terminal 150 is compressed so that the diameter of the upper surface of the protrusion 141 is greater than the diameter of the through hole 151 of the first fastening part 152 . A top surface of the protrusion 141 may have the same height as a top surface of the first fastening part 152 of the terminal terminal 150 .

제2 필름(130)은 저항 측정용 관통홀(131)을 포함한다. 저항 측정용 관통홀(131)은 발열체 단자(120a, 120b)와 중첩하고 터미널 단자(150)와 중첩하지 않는 위치에 형성된다. 따라서, 저항 측정용 관통홀(131)은 터미널 단자(150)와 떨어져 있는 발열체 단자(120a, 120b)의 일부를 노출시킨다. 저항 측정기(200)를 이용하여 저항 측정용 관통홀(131)에 의해 노출된 발연체 단자(120a, 120b)와 터미널 단자(150) 사이의 접촉 저항이 측정될 수 있다. The second film 130 includes a through hole 131 for measuring resistance. The through-hole 131 for measuring resistance is formed at a position overlapping the heating element terminals 120a and 120b and not overlapping the terminal terminal 150 . Accordingly, the through-hole 131 for measuring resistance exposes a portion of the heating element terminals 120a and 120b separated from the terminal terminal 150 . The contact resistance between the terminal terminal 150 and the fuming body terminals 120a and 120b exposed by the through-hole 131 for measuring resistance may be measured using the resistance measuring device 200 .

저항 측정용 관통홀(131)은 절연체(160)로 커버된다. 또한, 절연체(160)는 저항 측정용 관통홀(131)은 물론 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)를 모두 밀봉할 수 있다. 예를 들어, 액상 실리콘이 제1 체결부(152) 상에 그리고 저항 측정용 관통홀(131) 내에 도포될 수 있다.The through-hole 131 for measuring resistance is covered with an insulator 160 . In addition, the insulator 160 may seal both the through hole 131 for resistance measurement as well as the first coupling part 152 of the terminal terminal 150 . For example, liquid silicon may be applied on the first fastening part 152 and in the through hole 131 for measuring resistance.

도 5 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 발열 필름의 제조 과정을 설명하는 단면도이다. 도 5 내지 도 9는 도 2의 A-A 선을 따라 절단된 단면도에 대응한다.5 to 9 are cross-sectional views illustrating a manufacturing process of a heating film according to an embodiment of the present invention. 5 to 9 correspond to cross-sectional views taken along line A-A of FIG. 2 .

먼저, 도 5를 참조하면, 제1 필름(110) 상에 발열체(120)가 배치된다. 예를 들어, 에칭된 금속 패턴의 발열체(120)를 제1 필름(110) 상에 접착층을 부착하거나, 제1 필름(110) 상에 금속 포일을 부착하고, 부착된 금속 포일을 에칭하여 패턴을 갖는 발열체(120)를 형성할 수도 있다. 또한, 발열체(120)는 전도성 잉크를 제1 필름(110) 상에 인쇄함으로써 생성될 수 있다.First, referring to FIG. 5 , the heating element 120 is disposed on the first film 110 . For example, the heating element 120 of the etched metal pattern is attached to the adhesive layer on the first film 110, or a metal foil is attached on the first film 110, and the attached metal foil is etched to form a pattern. It is also possible to form a heating element 120 having. Also, the heating element 120 may be generated by printing conductive ink on the first film 110 .

다음으로, 발열체 단자(120a, 120b)와 제1 필름(110) 사이에서 발열체 단자(120a, 120b)의 관통홀(121)에 리벳(140)의 돌출부(141)를 삽입한다. 따라서, 리벳(140)의 지지부(142)는 발열체 단자(120a, 120b)와 제1 필름(110) 사이에 위치하고, 제1 필름(110)으로 완전히 밀봉될 수 있다. 리벳(140)의 돌출부(141)는 발열체 단자(120a, 120b)의 관통홀(121)을 관통하여 상방향으로 돌출된다.Next, the protrusion 141 of the rivet 140 is inserted into the through hole 121 of the heating element terminals 120a and 120b between the heating element terminals 120a and 120b and the first film 110 . Accordingly, the support portion 142 of the rivet 140 may be positioned between the heating element terminals 120a and 120b and the first film 110 , and may be completely sealed with the first film 110 . The protrusion 141 of the rivet 140 penetrates the through hole 121 of the heating element terminals 120a and 120b and protrudes upward.

다음으로, 발열체(120) 상에 제2 필름(130)을 배치하고, 제1 필름(110)과 제2 필름(130)을 상하에서 압착하여 합지할 수 있다. 또는 제2 필름(130) 하에 접착층을 도포하고, 이를 발열체 및 제1 필름(110)에 부착되도록 할 수 있다. 제2 필름(130)은 리벳(140)의 돌출부(141)에 대응하는 관통홀이 미리 형성되어 있고, 그 관통홀로 리벳(140)의 돌출부(141)가 관통하도록 할 수 있다. 또는 제2 필름(130)을 리벳(140)의 돌출부(141) 상으로 압착하여 돌출부(141)에 대응하는 관통홀이 형성될 수 있다.Next, the second film 130 may be disposed on the heating element 120 , and the first film 110 and the second film 130 may be pressed and laminated from the top and bottom. Alternatively, an adhesive layer may be applied under the second film 130 and attached to the heating element and the first film 110 . In the second film 130 , a through hole corresponding to the protrusion 141 of the rivet 140 is formed in advance, and the protrusion 141 of the rivet 140 may pass through the through hole. Alternatively, a through hole corresponding to the protrusion 141 may be formed by pressing the second film 130 onto the protrusion 141 of the rivet 140 .

제2 필름(130)에 형성된 관통홀을 통과해 돌출된 리벳(140)의 돌출부(141)가 터미널 단자(150)의 관통홀(151)을 통과해 돌출되도록 터미널 단자(150)를 제2 필름(130) 상에 배치한다. The terminal terminal 150 is formed with the second film so that the protrusion 141 of the rivet 140 protrudes through the through hole formed in the second film 130 protrudes through the through hole 151 of the terminal terminal 150 . Place it on 130.

다만, 도 5에 도시된 발열 필름은 위와 다른 제조 순서로 제조될 수 있다. 예를 들어, 제2 필름(130) 상에 발열체(120)를 먼저 배치하고, 발열체(120) 및 제2 필름(130)에 리벳(140)의 돌출부(141)과 관통할 관통홀을 순차로 또는 동시에 형성하고, 그 다음에 리벳(140)을 제2 필름(130) 반대쪽에서 삽입하며, 마지막으로 제1 필름(110)을 제2 필름(130) 반대쪽에 부착할 수도 있다. However, the heating film shown in FIG. 5 may be manufactured in a manufacturing sequence different from the above. For example, the heating element 120 is first disposed on the second film 130 , and the protrusion 141 of the rivet 140 and the through-hole to pass through are sequentially formed on the heating element 120 and the second film 130 . Alternatively, they may be formed at the same time, and then the rivets 140 may be inserted from the opposite side of the second film 130 , and finally, the first film 110 may be attached to the opposite side of the second film 130 .

도 6을 참조하면, 프레스 등을 이용하여 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)보다 높이 돌출된 리벳(140)의 돌출부(141)를 압착한다. 돌출부(141)가 압착되면서 돌출부(141)의 상면의 직경이 제1 체결부(152)의 관통홀(151)의 직경보다 커지게 된다. Referring to FIG. 6 , the protrusion 141 of the rivet 140 protruding higher than the first fastening part 152 of the terminal terminal 150 is compressed using a press or the like. As the protrusion 141 is compressed, the diameter of the upper surface of the protrusion 141 becomes larger than the diameter of the through hole 151 of the first fastening part 152 .

이 때, 두께 측정기를 이용하여 압착된 돌출부(141)의 높이를 측정할 수 있다. 돌출부(141)의 상면이 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)의 상면보다 높으면 터미널 단자(150)가 분리될 가능성이 높고, 돌출부(141)의 상면이 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)의 상면보다 낮으면 터미널 단자(150)가 변형될 가능성이 높다. 따라서, 돌출부(141)의 상면이 압착 전의 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)의 상면과 동일한 높이를 갖는 것이 바람직하다.In this case, the height of the compressed protrusion 141 may be measured using a thickness gauge. If the upper surface of the protrusion 141 is higher than the upper surface of the first fastening part 152 of the terminal terminal 150 , the terminal terminal 150 is highly likely to be separated, and the upper surface of the protrusion 141 is the second of the terminal terminal 150 . 1 If it is lower than the upper surface of the fastening part 152 , the terminal terminal 150 is highly likely to be deformed. Accordingly, it is preferable that the upper surface of the protrusion 141 has the same height as the upper surface of the first fastening portion 152 of the terminal terminal 150 before compression.

도 7을 참조하면, 제2 필름(130)에 저항 측정용 관통홀(131)을 형성한다. 저항 측정용 관통홀(131)은 돌출부(141)의 압착 전 또는 압착 후에 형성될 수 있다. 저항 측정용 관통홀(131)은 발열체 단자(120a, 120b)와 중첩하고 터미널 단자(150)와 중첩하지 않는 위치에 형성된다. 따라서, 저항 측정용 관통홀(131)은 터미널 단자(150)와 떨어져 있는 발열체 단자(120a, 120b)의 일부를 노출시킨다.Referring to FIG. 7 , a through hole 131 for measuring resistance is formed in the second film 130 . The through-hole 131 for measuring resistance may be formed before or after compression of the protrusion 141 . The through-hole 131 for measuring resistance is formed at a position overlapping the heating element terminals 120a and 120b and not overlapping the terminal terminal 150 . Accordingly, the through-hole 131 for measuring resistance exposes a portion of the heating element terminals 120a and 120b separated from the terminal terminal 150 .

도 8을 참조하면, 저항 측정기(200)를 이용하여 저항 측정용 관통홀(131)에 의해 노출된 발연체 단자(120a, 120b)과 터미널 단자(150) 사이의 접촉 저항을 측정한다. 저항 측정기(200)의 일 프로브를 저항 측정용 관통홀(131)에 의해 노출된 발연체 단자(120a, 120b)에 접촉시키고, 다른 프로브를 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152), 제2 체결부(153) 또는 제2 체결부에 체결된 전선에 접촉시킬 수 있다. Referring to FIG. 8 , the contact resistance between the fuming body terminals 120a and 120b exposed by the resistance measurement through-hole 131 and the terminal terminal 150 is measured using the resistance measuring device 200 . One probe of the resistance measuring instrument 200 is brought into contact with the fuming body terminals 120a and 120b exposed by the through-hole 131 for measuring resistance, and the other probe is connected to the first coupling part 152 of the terminal terminal 150, It may be brought into contact with the second fastening part 153 or the electric wire fastened to the second fastening part.

도 9를 참조하면, 측정된 접촉 저항이 소정의 정상 범위 이내에 있으면, 저항 측정용 관통홀(131)을 절연체(160)로 커버한다. 따라서, 저항 측정용 관통홀(131)이 밀봉되어 노출된 발연체 단자(120a, 120b)가 절연될 수 있다. 또한, 절연체(160)는 저항 측정용 관통홀(131)은 물론 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)를 모두 밀봉할 수 있다. 예를 들어, 액상 실리콘이 제1 체결부(152) 상에 그리고 저항 측정용 관통홀(131) 내에 도포될 수 있다.Referring to FIG. 9 , when the measured contact resistance is within a predetermined normal range, the resistance measurement through-hole 131 is covered with the insulator 160 . Accordingly, the smoke terminals 120a and 120b exposed by sealing the resistance measurement through-hole 131 may be insulated. In addition, the insulator 160 may seal both the through hole 131 for resistance measurement as well as the first coupling part 152 of the terminal terminal 150 . For example, liquid silicon may be applied on the first fastening part 152 and in the through hole 131 for measuring resistance.

도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 터미널 단자가 체결된 발열 필름의 단자부를 확대한 평면도이다. 도 14는 도 10의 A-A 선을 따라 절단된 단면도이다. 10 is an enlarged plan view of the terminal portion of the heating film to which the terminal terminal is fastened according to another embodiment of the present invention. 14 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 10 .

이하에서는, 도 2 및 9를 참조하여 설명한 일 실시예와 동일한 사항은 생략하고, 차이점을 중심으로 이하에서는 설명한다. Hereinafter, the same matters as those of the embodiment described with reference to FIGS. 2 and 9 will be omitted, and differences will be mainly described below.

도 10 및 14를 참조하면, 제1 필름(110) 상에 발열체(120)가 배치되고, 발열체(120) 상에 제2 필름(130)이 배치되며, 제1 필름(110)과 제2 필름(130)이 상하에서 압착되어 합지된다. 제2 필름(130)은 발열체 단자(120a,120b)의 적어도 일부를 노출시키는 관통홀(132)이 형성되어 있고, 그 관통홀(132) 내에 터미널 단자(160)의 제1 체결부(152)가 배치된다. 관통홀(132)은 터미널 단자(160)의 제1 체결부(152)보다는 크고, 발열체 단자(120a,120b)보다는 작은 면적을 가질 수 있다. 따라서, 터미널 단자(160)의 제1 체결부(152)와 발열체 단자(120a,120b)는 그 사이에 제2 필름(130)이 배치되지 않아 서로 직접 접촉할 수 있다. 리벳(140)의 돌출부(141)는 발열체 단자(120a,120b)의 관통홀(121)과 제1 체결부(152)의 관통홀(151)을 관통한다. 10 and 14 , the heating element 120 is disposed on the first film 110 , the second film 130 is disposed on the heating element 120 , and the first film 110 and the second film 130 is pressed and laminated from the top and bottom. The second film 130 has a through hole 132 exposing at least a portion of the heating element terminals 120a and 120b is formed, and the first fastening part 152 of the terminal terminal 160 is formed in the through hole 132 . is placed The through hole 132 may have a larger area than the first fastening part 152 of the terminal terminal 160 and smaller than the heating element terminals 120a and 120b. Accordingly, the first fastening portion 152 of the terminal terminal 160 and the heating element terminals 120a and 120b may be in direct contact with each other because the second film 130 is not disposed therebetween. The protrusion 141 of the rivet 140 penetrates the through-hole 121 of the heating element terminals 120a and 120b and the through-hole 151 of the first fastening part 152 .

터미널 단자(150)의 돌출부(141)가 압착되어 돌출부(141)의 상면의 직경이 제1 체결부(152)의 관통홀(151)의 직경보다 크다. 돌출부(141)의 상면이 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)의 상면과 동일한 높이를 가질 수 있다.The protrusion 141 of the terminal terminal 150 is compressed so that the diameter of the upper surface of the protrusion 141 is greater than the diameter of the through hole 151 of the first fastening part 152 . A top surface of the protrusion 141 may have the same height as a top surface of the first fastening part 152 of the terminal terminal 150 .

전술한 바와 같이, 제2 필름(130)의 관통홀(132)은 터미널 단자(160)의 제1 체결부(152)보다는 크고, 발열체 단자(120a,120b)보다는 작은 면적을 가질 수 있다. 따라서, 관통홀(132)에 의해 노출된 발열체 단자(120a,120b)의 일부는 터미널 단자(160)의 제1 체결부(152)로 커버되고, 발열체 단자(120a, 120b)의 나머지 일부는 노출된다. 관통홀(132) 중 터미널 단자(160)의 제1 체결부(152)로 커버되지 않은 부분이 저항 측정용 관통홀(132)으로 사용될 수 있다. 저항 측정용 관통홀(133)은 발열체 단자(120a, 120b)와 중첩하고 터미널 단자(150)와 중첩하지 않는 위치에 형성된다. 따라서, 저항 측정용 관통홀(132)은 터미널 단자(150)와 떨어져 있는 발열체 단자(120a, 120b)의 일부를 노출시킨다. 저항 측정기(200)를 이용하여 저항 측정용 관통홀(132)에 의해 노출된 발연체 단자(120a, 120b)와 터미널 단자(150) 사이의 접촉 저항이 측정될 수 있다. As described above, the through hole 132 of the second film 130 may have a larger area than the first fastening part 152 of the terminal terminal 160 and smaller than the heating element terminals 120a and 120b. Accordingly, a portion of the heating element terminals 120a and 120b exposed by the through hole 132 is covered by the first fastening part 152 of the terminal terminal 160 , and the remaining part of the heating element terminals 120a and 120b is exposed. do. A portion of the through hole 132 that is not covered by the first fastening portion 152 of the terminal terminal 160 may be used as the through hole 132 for measuring resistance. The through-hole 133 for measuring resistance is formed at a position overlapping the heating element terminals 120a and 120b and not overlapping the terminal terminal 150 . Accordingly, the resistance measurement through-hole 132 exposes a portion of the heating element terminals 120a and 120b separated from the terminal terminal 150 . The contact resistance between the terminal terminal 150 and the fuming body terminals 120a and 120b exposed by the through-hole 132 for resistance measurement may be measured using the resistance meter 200 .

관통홀(132)은 절연체(160)로 커버된다. 또한, 절연체(160)는 관통홀(132)은 물론 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)를 모두 밀봉할 수 있다. 예를 들어, 액상 실리콘이 제1 체결부(152) 상에 그리고 관통홀(132) 내에 도포될 수 있다.The through hole 132 is covered with an insulator 160 . In addition, the insulator 160 may seal both the through hole 132 and the first fastening portion 152 of the terminal terminal 150 . For example, liquid silicone may be applied on the first fastening part 152 and in the through hole 132 .

도 11 내지 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 발열 필름의 제조 과정을 설명하는 단면도이다. 도 11 내지 도 14는 도 10의 A-A 선을 따라 절단된 단면도에 대응한다.11 to 14 are cross-sectional views illustrating a manufacturing process of a heating film according to an embodiment of the present invention. 11 to 14 correspond to cross-sectional views taken along line A-A of FIG. 10 .

먼저, 도 11를 참조하면, 제1 필름(110) 상에 발열체(120)가 배치된다. 다음으로, 발열체 단자(120a, 120b)와 제1 필름(110) 사이에서 발열체 단자(120a, 120b)의 관통홀(121)에 리벳(140)의 돌출부(141)를 삽입한다. 리벳(140)의 돌출부(141)는 발열체 단자(120a, 120b)의 관통홀(121)을 관통하여 상방향으로 돌출된다.First, referring to FIG. 11 , the heating element 120 is disposed on the first film 110 . Next, the protrusion 141 of the rivet 140 is inserted into the through hole 121 of the heating element terminals 120a and 120b between the heating element terminals 120a and 120b and the first film 110 . The protrusion 141 of the rivet 140 penetrates the through hole 121 of the heating element terminals 120a and 120b and protrudes upward.

다음으로, 발열체(120) 상에 제2 필름(130)을 배치하고, 제1 필름(110)과 제2 필름(130)을 상하에서 압착하여 합지할 수 있다. 제2 필름(130)은 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)보다 큰 관통홀(132)이 미리 형성되어 있고, 그 관통홀(132)로 리벳(140)의 돌출부(141)가 관통하도록 할 수 있다. 제2 필름(130)에 형성된 관통홀을 통과해 돌출된 리벳(140)의 돌출부(141)가 터미널 단자(150)의 관통홀(151)을 통과해 돌출되도록 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)를 제2 필름(130)의 관통홀(132) 내에 배치한다. 관통홀(132) 중 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)와 중첩하지 않는 부분이 저항 측정용 관통홀(132)로 사용된다.Next, the second film 130 may be disposed on the heating element 120 , and the first film 110 and the second film 130 may be pressed and laminated from the top and bottom. The second film 130 has a through hole 132 larger than the first fastening portion 152 of the terminal terminal 150 is formed in advance, and the protrusion 141 of the rivet 140 is formed through the through hole 132 . can penetrate. The first fastening of the terminal terminal 150 so that the protrusion 141 of the rivet 140 protrudes through the through hole formed in the second film 130 protrudes through the through hole 151 of the terminal terminal 150 . The part 152 is disposed in the through hole 132 of the second film 130 . A portion of the through hole 132 that does not overlap the first fastening portion 152 of the terminal terminal 150 is used as the through hole 132 for measuring resistance.

도 12를 참조하면, 프레스 등을 이용하여 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)보다 높이 돌출된 리벳(140)의 돌출부(141)를 압착한다. 돌출부(141)가 압착되면서 돌출부(141)의 상면의 직경이 제1 체결부(152)의 관통홀(151)의 직경보다 커지게 된다. 이 때, 두께 측정기를 이용하여 압착된 돌출부(141)의 높이를 측정할 수 있다. 돌출부(141)의 상면이 압착 전의 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)의 상면과 동일한 높이를 갖는 것이 바람직하다.Referring to FIG. 12 , the protrusion 141 of the rivet 140 protruding higher than the first fastening part 152 of the terminal terminal 150 is compressed using a press or the like. As the protrusion 141 is compressed, the diameter of the upper surface of the protrusion 141 becomes larger than the diameter of the through hole 151 of the first fastening part 152 . In this case, the height of the compressed protrusion 141 may be measured using a thickness gauge. It is preferable that the upper surface of the protrusion 141 has the same height as the upper surface of the first fastening portion 152 of the terminal terminal 150 before compression.

도 13을 참조하면, 저항 측정기(200)를 이용하여 저항 측정용 관통홀(132)에 의해 노출된 발연체 단자(120a, 120b)과 터미널 단자(150) 사이의 접촉 저항을 측정한다. 저항 측정기(200)의 일 프로브를 저항 측정용 관통홀(131)에 의해 노출된 발연체 단자(120a, 120b)에 접촉시키고, 다른 프로브를 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152), 제2 체결부(153) 또는 제2 체결부에 체결된 전선에 접촉시킬 수 있다. Referring to FIG. 13 , the contact resistance between the fuming body terminals 120a and 120b exposed by the resistance measurement through-hole 132 and the terminal terminal 150 is measured using the resistance measuring device 200 . One probe of the resistance measuring instrument 200 is brought into contact with the fuming body terminals 120a and 120b exposed by the through-hole 131 for measuring resistance, and the other probe is connected to the first coupling part 152 of the terminal terminal 150, It may be brought into contact with the second fastening part 153 or the electric wire fastened to the second fastening part.

도 14를 참조하면, 측정된 접촉 저항이 소정의 정상 범위 이내에 있으면, 관통홀(132)을 절연체(160)로 커버한다. 또한, 절연체(160)는 관통홀(132)은 물론 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)를 모두 밀봉할 수 있다. Referring to FIG. 14 , when the measured contact resistance is within a predetermined normal range, the through hole 132 is covered with the insulator 160 . In addition, the insulator 160 may seal both the through hole 132 and the first fastening portion 152 of the terminal terminal 150 .

이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.In the above, embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, but those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains may be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. You will understand that you can. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive.

100 발열 필름
110 제1 필름
120 발열체 120a, 120b 발열체 단자 121 관통홀
130 제2 필름 131, 132 관통홀
140 리벳 141 돌출부 142 지지부
150 터미널 단자 151 관통홀 152, 153 제1 및 제2 체결부
160 절연체
100 Fever Film
110 first film
120 Heating element 120a, 120b Heating element terminal 121 Through hole
130 second film 131, 132 through hole
140 Rivets 141 Projections 142 Supports
150 terminal terminal 151 through hole 152, 153 first and second fastening parts
160 insulator

Claims (10)

제1 필름;
상기 제1 필름 상의 발열체 - 상기 발열체는 그 양단에 발열체 단자를 포함함 -;
상기 발열체 상의 제2 필름; 및
상기 발열체 단자 상의 터미널 단자;를 포함하고,
상기 제2 필름은 상기 발열체 단자와 중첩하고 상기 터미널 단자와 중첩하지 않는 위치에 제1 관통홀을 갖는, 발열 필름.
a first film;
a heating element on the first film, wherein the heating element includes heating element terminals at both ends thereof;
a second film on the heating element; and
a terminal terminal on the heating element terminal; and
wherein the second film overlaps the heating element terminal and has a first through-hole at a position not overlapping the terminal terminal.
제1 항에 있어서,
상기 제1 관통홀 내에 배치된 절연체를 더 포함하는, 발열 필름.
The method of claim 1,
The heating film further comprising an insulator disposed in the first through hole.
제1 항에 있어서,
상기 터미널 단자는 상기 제1 관통홀에 의해 노출된 상기 발연체 단자 상에 배치되는, 발열 필름.
The method of claim 1,
wherein the terminal terminal is disposed on the fuming body terminal exposed by the first through hole.
제1 항에 있어서,
상기 제2 필름은 상기 발열체 단자와 상기 터미널 단자 사이에 배치되고, 상기 발열체 단자는 상기 제2 필름의 제2 관통홀을 통과하는 리벳에 의해 상기 터미널 단자와 연결되고, 상기 제2 관통홀은 상기 제1 관통홀과 떨어져 있는, 발열 필름.
The method of claim 1,
The second film is disposed between the heating element terminal and the terminal terminal, the heating element terminal is connected to the terminal terminal by a rivet passing through a second through hole of the second film, and the second through hole is A heating film away from the first through-hole.
제1 필름 상에 발열체를 배치하는 단계 - 상기 발열체는 그 양단에 발열체 단자를 포함함 -;
상기 발열체 상에 제2 필름을 배치하는 단계;
상기 제2 필름에 제1 관통홀을 형성하는 단계;
터미널 단자를 상기 발열체 단자에 체결하는 단계; 및
상기 제1 관통홀에 의해 노출된 상기 발연체 단자와 상기 터미널 단자 사이의 접촉 저항을 측정하는 단계;를 포함하는 발열 필름의 제조 방법.
disposing a heating element on the first film, the heating element including heating element terminals at both ends thereof;
disposing a second film on the heating element;
forming a first through hole in the second film;
fastening a terminal terminal to the heating element terminal; and
Measuring the contact resistance between the terminal terminal and the smoke terminal exposed by the first through-hole; Method of manufacturing a heating film comprising a.
제5 항에 있어서,
상기 제1 관통홀에 의해 노출된 상기 발연체 단자 상에 절연체를 배치하는 단계를 더 포함하는, 발열 필름의 제조 방법.
6. The method of claim 5,
Further comprising the step of disposing an insulator on the fuming terminal exposed by the first through-hole, the method of manufacturing a heating film.
제5 항에 있어서,
상기 터미널 단자는 상기 제1 관통홀에 의해 노출된 상기 발연체 단자에 체결되는, 발열 필름의 제조 방법.
6. The method of claim 5,
The terminal terminal is fastened to the fuming body terminal exposed by the first through-hole, the method of manufacturing a heating film.
제5 항에 있어서,
상기 제2 필름은 상기 발열체 단자와 상기 터미널 단자 사이에 배치되고, 상기 발열체 단자는 상기 제2 필름의 제2 관통홀을 통과하는 리벳에 의해 상기 터미널 단자와 연결되고, 상기 제2 관통홀은 상기 제1 관통홀과 떨어져 있는, 발열 필름의 제조 방법.
6. The method of claim 5,
The second film is disposed between the heating element terminal and the terminal terminal, the heating element terminal is connected to the terminal terminal by a rivet passing through a second through hole of the second film, and the second through hole is A method of manufacturing a heating film, separated from the first through-hole.
제5 항에 있어서,
상기 터미널은 상기 발열체 단자에 연결되는 제1 체결부 및 전원을 공급하는 전선에 연결되는 제2 체결부를 포함하고,
상기 체결하는 단계는,
상기 발열체 단자의 하면에서 상기 발열체 단자, 상기 제2 필름, 및 상기 제1 체결부를 관통하는 리벳을 삽입하는 단계; 및
상기 리벳을 앞착하여 상기 발열체 단자와 상기 제1 체결부를 체결하는 단계;를 더 포함하는, 발열 필름의 제조 방법.
6. The method of claim 5,
The terminal includes a first fastening part connected to the heating element terminal and a second fastening part connected to an electric wire for supplying power,
The fastening step is
inserting a rivet penetrating the heating element terminal, the second film, and the first fastening part from the lower surface of the heating element terminal; and
Fastening the heating element terminal and the first fastening part by attaching the rivet to the front; further comprising, a method of manufacturing a heating film.
제9항에 있어서,
상기 리벳을 앞착한 후의 상기 리벳의 높이를 측정하는 단계를 더 포함하는, 발열 필름의 제조 방법.
10. The method of claim 9,
Further comprising the step of measuring the height of the rivet after attaching the rivet, the method for producing a heating film.
KR1020210003429A 2021-01-11 2021-01-11 Heating film and method for producing the same KR102468154B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210003429A KR102468154B1 (en) 2021-01-11 2021-01-11 Heating film and method for producing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210003429A KR102468154B1 (en) 2021-01-11 2021-01-11 Heating film and method for producing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220101426A true KR20220101426A (en) 2022-07-19
KR102468154B1 KR102468154B1 (en) 2022-11-22

Family

ID=82607285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210003429A KR102468154B1 (en) 2021-01-11 2021-01-11 Heating film and method for producing the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102468154B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008103234A (en) * 2006-10-20 2008-05-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd Planar heating element
JP5553030B2 (en) * 2011-01-11 2014-07-16 株式会社デンソー CERAMIC HEATER, GAS SENSOR ELEMENT HAVING SAME, GAS SENSOR, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
KR20180057844A (en) * 2016-11-23 2018-05-31 조인셋 주식회사 Electrical connection terminal

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008103234A (en) * 2006-10-20 2008-05-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd Planar heating element
JP5553030B2 (en) * 2011-01-11 2014-07-16 株式会社デンソー CERAMIC HEATER, GAS SENSOR ELEMENT HAVING SAME, GAS SENSOR, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
KR20180057844A (en) * 2016-11-23 2018-05-31 조인셋 주식회사 Electrical connection terminal

Also Published As

Publication number Publication date
KR102468154B1 (en) 2022-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3807498B2 (en) Gasket for fuel cell
JP2016520986A (en) Self-similar fractal design for stretchable electronics
TW201418683A (en) Pressure measure structure
CN110709680B (en) Pressure sensor and method for manufacturing pressure sensor
CN111602473A (en) Flexible substrate, electronic device, and method for manufacturing electronic device
EP2816362A1 (en) Conductivity inspection apparatus and conductivity inspection method
JP5408602B2 (en) Multilayer wiring board
KR20040023776A (en) Contact sheet for inspecting an electric device and manufacturing method of the same
Hou et al. Highly Flexible and Conductive Electrodes through Combining Honeycomb and Butterfly Pattern Bio‐Inspired Structure for ECG Signal Recording
KR20190061082A (en) Conductive particle disposing film, manufacturing method thereof, inspection probe unit, continuity inspection method
KR102468154B1 (en) Heating film and method for producing the same
US20130206460A1 (en) Circuit board for semiconductor device inspection apparatus and manufacturing method thereof
CN204706588U (en) Piezoelectric transformer device
JP6422913B2 (en) Anisotropic conductive sheet and manufacturing method thereof
US20140110152A1 (en) Printed circuit board and method for manufacturing same
CN109494294B (en) Piezoelectric device and electronic apparatus
JP6092729B2 (en) Probe card and manufacturing method thereof
JP2017022173A (en) Elastic conductive substrate and elastic conductive laminate
US20050233620A1 (en) Anisotropic conductive sheet and its manufacturing method
JP2010153263A (en) Anisotropic conductive sheet and method for manufacturing the same, board, inspection apparatus, component module, and electronic product
JP5973151B2 (en) Conductive pattern forming housing, antenna device, continuity inspection method, continuity inspection jig, and antenna device manufacturing method
KR101816483B1 (en) Heating film and its making method
JP5523181B2 (en) Anisotropic conductive sheet, circuit board electrical inspection method, and circuit board electrical inspection apparatus
JP2023013946A (en) Anisotropic conductive connector, anisotropic conductive connector with frame, and connector package
JP3248195B2 (en) Circuit board inspection equipment

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant