KR102468154B1 - Heating film and method for producing the same - Google Patents

Heating film and method for producing the same Download PDF

Info

Publication number
KR102468154B1
KR102468154B1 KR1020210003429A KR20210003429A KR102468154B1 KR 102468154 B1 KR102468154 B1 KR 102468154B1 KR 1020210003429 A KR1020210003429 A KR 1020210003429A KR 20210003429 A KR20210003429 A KR 20210003429A KR 102468154 B1 KR102468154 B1 KR 102468154B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
terminal
film
heating element
hole
heating
Prior art date
Application number
KR1020210003429A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20220101426A (en
Inventor
이재춘
왕영성
이충국
Original Assignee
(주) 래트론
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 래트론 filed Critical (주) 래트론
Priority to KR1020210003429A priority Critical patent/KR102468154B1/en
Publication of KR20220101426A publication Critical patent/KR20220101426A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102468154B1 publication Critical patent/KR102468154B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/84—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/013—Heaters using resistive films or coatings
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/017—Manufacturing methods or apparatus for heaters

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 발열 필름은, 제1 필름; 상기 제1 필름 상의 발열체 - 상기 발열체는 그 양단에 발열체 단자를 포함함 -; 상기 발열체 상의 제2 필름; 및 상기 발열체 단자 상의 터미널 단자;를 포함하고, 상기 제2 필름은 상기 발열체 단자와 중첩하고 상기 터미널 단자와 중첩하지 않는 위치에 제1 관통홀을 갖는다. A heating film according to an embodiment of the present invention includes a first film; a heating element on the first film, wherein the heating element includes heating element terminals at both ends thereof; a second film on the heating element; and a terminal terminal on the heating element terminal, wherein the second film has a first through hole at a position overlapping the heating element terminal and not overlapping the terminal terminal.

Description

발열 필름 및 그 제조 방법{HEATING FILM AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME}Heating film and its manufacturing method {HEATING FILM AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME}

본 발명은 발열 필름 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 발열 필름의 발열체와 터미널 단자 사이의 접촉 저항을 측정할 수 있는 발열 필름 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a heating film and a manufacturing method thereof, and more particularly, to a heating film capable of measuring contact resistance between a heating element of the heating film and a terminal terminal, and a manufacturing method thereof.

사람들의 다양한 수요를 충족시키기 위해 다양한 성능의 발열 제품이 연구 및 개발되고 있다. 이러한 발열 제품 중 전기가 인가되어 발열하는 통상의 면상 발열체는 공기를 오염시키지 않아 위생일 뿐만 아니라 온도 조절이 용이하고, 소음이 없기 때문에 발열을 요하는 매트, 패드, 침대 매트리스, 보온 이불, 담요, 및 주거용 난방장치 등에 이용되고 있으며, 상업용 건물의 난방 장치, 산업용 난방 장치, 농업용 설비, 동결방지장치 등에도 이용되고 있다.In order to meet the diverse needs of people, various performance heating products are being researched and developed. Among these heating products, conventional face heating elements that generate heat by applying electricity do not pollute the air, are hygienic, and are easy to control the temperature and do not generate noise. and residential heating devices, and is also used in commercial building heating devices, industrial heating devices, agricultural facilities, and anti-freeze devices.

이러한 면상 발열체에 대한 계속된 연구 결과로 얇은 필름에서 열을 발생시킬 수 있는 발열 필름(heating film)이 개발되었다. 다만, 개발된 발열필름에 대해여 일정한 성능이 요구될 수 있으며, 이에 따라 발열필름의 성능을 평가하는 테스트 방법에 대한 논의가 추가적으로 계속되었다.As a result of continued research on these planar heating elements, a heating film capable of generating heat in a thin film has been developed. However, certain performance may be required for the developed heating film, and accordingly, a discussion on a test method for evaluating the performance of the heating film was additionally continued.

발열 필름은 발열체를 사이에 두고 두 필름을 합지하고, 전원 연결용 터미널 단자가 필름을 관통하여 발열체의 단자에 연결된다. 발열체 단자와 터미널 단자는 리벳 등을 압착하여 체결될 수 있다. 그러나, 압착 불량이 발생할 경우, 발열체 단자와 터미널 단자 간의 접촉 저항의 이상으로 국부적으로 열이 발생할 수 있다. In the heating film, the two films are laminated with the heating element interposed therebetween, and a terminal terminal for power connection penetrates the film and is connected to the terminal of the heating element. The heating element terminal and the terminal terminal may be fastened by pressing a rivet or the like. However, when a crimping defect occurs, heat may be locally generated due to abnormal contact resistance between the heating element terminal and the terminal terminal.

따라서, 압착 불량을 가려내기 위해 발열체 단자와 터미널 단자 간의 접촉 저항을 테스트하는 방법이 요구되고 있는 실정이다.Therefore, there is a demand for a method of testing contact resistance between the heating element terminal and the terminal terminal in order to identify crimping defects.

출원인은 발열체 단자와 터미널 단자 간의 접촉 저항을 측정하기 위해, 발열체 양단의 발열체 단자에 터미널 단자를 체결하고, 양 터미널 단자에 저항 측정기를 연결하여 그 저항을 측정하였다. 그러나, 발열체 단자와 터미널 단자 간의 접촉 저항에 비해 발열체의 저항이 상대적으로 매우 커서, 이와 같은 방법으로 측정한 저항 값에서 발열체 단자와 터미널 단자 간의 접촉 저항을 결정하기가 곤란하다는 문제점이 발견되었다.In order to measure the contact resistance between the heating element terminal and the terminal terminal, the applicant fastened the terminal terminal to the heating element terminal at both ends of the heating element, connected a resistance meter to both terminal terminals, and measured the resistance. However, since the resistance of the heating element is relatively large compared to the contact resistance between the heating element terminal and the terminal terminal, it has been found that it is difficult to determine the contact resistance between the heating element terminal and the terminal terminal from the resistance value measured in this way.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 발열체 단자와 터미널 단자 간의 접촉 저항을 보다 정확하게 테스트할 수 있는 발열 필름 및 방법을 제공하기 위한 관한 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, and relates to providing a heating film and method capable of more accurately testing the contact resistance between a heating element terminal and a terminal terminal.

본 발명의 일 실시예에 따른 발열 필름은, 제1 필름; 상기 제1 필름 상의 발열체 - 상기 발열체는 그 양단에 발열체 단자를 포함함 -; 상기 발열체 상의 제2 필름; 및 상기 발열체 단자 상의 터미널 단자;를 포함하고, 상기 제2 필름은 상기 발열체 단자와 중첩하고 상기 터미널 단자와 중첩하지 않는 위치에 제1 관통홀을 갖는다. A heating film according to an embodiment of the present invention includes a first film; a heating element on the first film, wherein the heating element includes heating element terminals at both ends thereof; a second film on the heating element; and a terminal terminal on the heating element terminal, wherein the second film has a first through hole at a position overlapping the heating element terminal and not overlapping the terminal terminal.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1 관통홀 내에 배치된 절연체를 더 포함한다. According to one embodiment of the present invention, an insulator disposed in the first through hole is further included.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 터미널 단자는 상기 제1 관통홀에 의해 노출된 상기 발연체 단자 상에 배치된다. According to one embodiment of the present invention, the terminal terminal is disposed on the igniter terminal exposed by the first through hole.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제2 필름은 상기 발열체 단자와 상기 터미널 단자 사이에 배치되고, 상기 발열체 단자는 상기 제2 필름의 제2 관통홀을 통과하는 리벳에 의해 상기 터미널 단자와 연결되고, 상기 제2 관통홀은 상기 제1 관통홀과 떨어져 있다. According to one embodiment of the present invention, the second film is disposed between the heating element terminal and the terminal terminal, and the heating element terminal is connected to the terminal terminal by a rivet passing through the second through hole of the second film. And, the second through hole is spaced apart from the first through hole.

본 발명의 일 실시예에 따른 발열 필름의 제조 방법은, 제1 필름 상에 발열체를 배치하는 단계 - 상기 발열체는 그 양단에 발열체 단자를 포함함 -; 상기 발열체 상에 제2 필름을 배치하는 단계; 상기 제2 필름에 제1 관통홀을 형성하는 단계; 터미널 단자를 상기 발열체 단자에 체결하는 단계; 및 상기 제1 관통홀에 의해 노출된 상기 발연체 단자와 상기 터미널 단자 사이의 접촉 저항을 측정하는 단계;를 포함한다. A method of manufacturing a heating film according to an embodiment of the present invention includes disposing a heating element on a first film, wherein the heating element includes heating element terminals at both ends thereof; disposing a second film on the heating element; forming a first through hole in the second film; fastening a terminal terminal to the heating element terminal; and measuring a contact resistance between the emitting body terminal exposed by the first through hole and the terminal terminal.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1 관통홀에 의해 노출된 상기 발연체 단자 상에 절연체를 배치하는 단계를 더 포함한다. According to one embodiment of the present invention, the method further includes disposing an insulator on the igniter terminal exposed by the first through hole.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 터미널 단자는 상기 제1 관통홀에 의해 노출된 상기 발연체 단자에 체결된다. According to one embodiment of the present invention, the terminal terminal is fastened to the igniter terminal exposed by the first through hole.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제2 필름은 상기 발열체 단자와 상기 터미널 단자 사이에 배치되고, 상기 발열체 단자는 상기 제2 필름의 제2 관통홀을 통과하는 리벳에 의해 상기 터미널 단자와 연결되고, 상기 제2 관통홀은 상기 제1 관통홀과 떨어져 있다. According to one embodiment of the present invention, the second film is disposed between the heating element terminal and the terminal terminal, and the heating element terminal is connected to the terminal terminal by a rivet passing through the second through hole of the second film. And, the second through hole is spaced apart from the first through hole.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 터미널은 상기 발열체 단자에 연결되는 제1 체결부 및 전원을 공급하는 전선에 연결되는 제2 체결부를 포함하고, 상기 체결하는 단계는, 상기 발열체 단자의 하면에서 상기 발열체 단자, 상기 제2 필름, 및 상기 제1 체결부를 관통하는 리벳을 삽입하는 단계; 및 상기 리벳을 앞착하여 상기 발열체 단자와 상기 제1 체결부를 체결하는 단계;를 더 포함한다. According to one embodiment of the present invention, the terminal includes a first fastening part connected to the heating element terminal and a second fastening part connected to a wire for supplying power, and the fastening step is performed on the lower surface of the heating element terminal. inserting a rivet penetrating the heating element terminal, the second film, and the first fastening part; and attaching the rivet to fasten the heating element terminal and the first fastening part.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 리벳을 앞착한 후의 상기 리벳의 높이를 측정하는 단계를 더 포함한다. According to one embodiment of the present invention, the step of measuring the height of the rivet after the front attachment of the rivet is further included.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 발열체 단자와 터미널 단자 간의 접촉 저항을 보다 정확하게 측정하여, 압착 불량을 효과적으로 확인할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, it is possible to more accurately measure a contact resistance between a heating element terminal and a terminal terminal, thereby effectively confirming a crimping defect.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발열 필름의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 터미널 단자가 체결된 발열필름의 평면도이다.
도 3은 2홀 타입 리벳의 단면도 및 평면도이다.
도 4는 본 터미널 단자의 사시도이다.
도 5 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 발열 필름의 제조 과정을 설명하는 단면도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 터미널 단자가 체결된 발열 필름의 단자부를 확대한 평면도이다.
도 11 내지 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 발열 필름의 제조 과정을 설명하는 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a heating film according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view of a heating film to which terminals are fastened according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional and plan view of a two-hole type rivet.
4 is a perspective view of the present terminal terminal.
5 to 9 are cross-sectional views illustrating a manufacturing process of a heating film according to an embodiment of the present invention.
10 is an enlarged plan view of a terminal portion of a heating film to which terminal terminals are fastened according to another embodiment of the present invention.
11 to 14 are cross-sectional views illustrating a manufacturing process of a heating film according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 공정 단계들, 잘 알려진 소자 구조 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention, and methods of achieving them, will become clear with reference to the detailed description of the following embodiments taken in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various different forms, only these embodiments make the disclosure of the present invention complete, and common knowledge in the art to which the present invention belongs. It is provided to fully inform the holder of the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims. Thus, in some embodiments, well-known process steps, well-known device structures, and well-known techniques have not been described in detail in order to avoid obscuring the interpretation of the present invention. Like reference numbers designate like elements throughout the specification.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.Terminology used herein is for describing the embodiments and is not intended to limit the present invention. In this specification, singular forms also include plural forms unless specifically stated otherwise in a phrase. As used herein, "comprises" and/or "comprising" means that a stated component, step, operation, and/or element is present in the presence of one or more other components, steps, operations, and/or elements. or do not rule out additions.

본 명세서에서 제1, 제2, 제3 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소들로부터 구별하는 목적으로 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 벗어나지 않고, 제1 구성 요소가 제2 또는 제3 구성 요소 등으로 명명될 수 있으며, 유사하게 제2 또는 제3 구성 요소도 교호적으로 명명될 수 있다.In this specification, terms such as first, second, and third may be used to describe various components, but these components are not limited by the terms. The terms are used for the purpose of distinguishing one component from other components. For example, a first component could be termed a second or third component, etc., and similarly, a second or third component could also be termed interchangeably, without departing from the scope of the present invention.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used in this specification may be used in a meaning commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. In addition, terms defined in commonly used dictionaries are not interpreted ideally or excessively unless explicitly specifically defined.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙인다.In order to clearly describe the present invention, parts irrelevant to the description are omitted, and the same reference numerals are assigned to the same or similar components throughout the specification.

본 발명은 발열 필름의 제조 방법에 관한 것이나, 이에 제한되지 않으며 발열 필름의 테스트 방법을 포함할 수 있다.The present invention relates to a method for manufacturing a heating film, but is not limited thereto and may include a testing method for a heating film.

이하, 도 1 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 9 .

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발열 필름의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a heating film according to an embodiment of the present invention.

발열 필름(heating film)은 전류를 열 에너지로 변환시키는 얇은 필름을 의미할 수 있으며, 전도성 인크를 이용하여 발열 회로를 인쇄한 필름을 의미할 수도 있다.The heating film may refer to a thin film that converts current into thermal energy, or may refer to a film on which a heating circuit is printed using conductive ink.

본 발명의 설명에 기재된 발열 필름은 본 발명의 일 실시예에 따른 제조 방법으로 제조된 발열 필름 또는 본 발명의 일 실시예에 따른 테스트 방법의 대상이 될 수 있는 발열 필름을 포함할 수 있고, 또한, 통상의 발열 필름은 모두 본 발명의 테스트 방법의 대상이 될 수 있다.The heating film described in the description of the present invention may include a heating film manufactured by a manufacturing method according to an embodiment of the present invention or a heating film that may be a target of a test method according to an embodiment of the present invention, and , all common heating films can be subject to the test method of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 발열 필름은 제1 필름(110), 발열체(120) 및 제3 필름(130)을 포함할 수 있다. 여기서, 발열 필름의 구성은 명칭에 한정되지 않으며, 기능에 의해 정의될 수 있다. 또한, 복수의 기능을 하나의 구성이 수행할 수 있으며, 하나의 기능을 복수의 구성이 수행할 수 있다.Referring to FIG. 1 , a heating film according to an embodiment of the present invention may include a first film 110 , a heating element 120 and a third film 130 . Here, the configuration of the heating film is not limited to a name, and may be defined by a function. In addition, one component may perform a plurality of functions, and a plurality of components may perform one function.

제1 필름(110)은 절연성 기판, 또는 유연성을 갖는 절연성 필름일 수 있다. 제1 필름은 베이스 필름 또는 베이스 기판일 수 있다. 여기서, 절연성 기판 또는 절연성 필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 폴리이미드(polyimide, PI), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 폴리에테르설폰(polyethersulfone, PES), 폴리아릴레이트(polyarylate, PAR), 사이클로올레핀(cyclo olefin, COC) 및 이들의 조합 중 어느 하나의 소재를 포함할 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.The first film 110 may be an insulating substrate or an insulating film having flexibility. The first film may be a base film or a base substrate. Here, the insulating substrate or insulating film is made of polyethylene terephthalate (PET), polyimide (PI), polycarbonate (PC), polyethersulfone (PES), polyarylate (PAR) ), cyclo olefin (COC), and any one of combinations thereof, but is not limited thereto.

발열체(120)는 선 또는 면 형태로 에칭된 금속 패턴일 수 있다. 에칭된 금속 패턴은 제1 필름 상에 부착될 수 있고, 금속 패턴과 제1 필름 사이에는 접착층을 포함할 수 있다. 또는, 제1 필름 상에 금속 포일을 부착하고, 부착된 금속 포일을 에칭하여 패턴을 형성할 수도 있다. The heating element 120 may be a metal pattern etched in a line or plane shape. The etched metal pattern may be attached on the first film, and an adhesive layer may be included between the metal pattern and the first film. Alternatively, a pattern may be formed by attaching a metal foil on the first film and etching the attached metal foil.

발열체(120)는 전도성 잉크로 구성된 발열선 또는 면상 발열체를 포함할 수 있으며, 여기서, 전도성 잉크로 실버 페이스트, 가본 페이스트, 탄소나노튜브 및 은나노 잉크 등이 사용될 수 있으나, 이에 한정하지 않는다. 또한, 발열체(120)는 전도성 잉크를 제1 필름(110) 상에 인쇄함으로써 생성될 수 있다. 여기서, 전도성 잉크를 인쇄하는 방식은 스크런 프린팅, 오프셋 프린팅, 그라비아 프린팅, 플렉소 프린팅, 레터프레스 프린팅, 잉크젯 프린팅 및 롤투롤 그라비아 프린팅 중 어느 하나의 방식을 사용할 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.The heating element 120 may include a heating line or a planar heating element made of conductive ink. Here, as the conductive ink, silver paste, gabon paste, carbon nanotube, silver nano ink, etc. may be used, but is not limited thereto. In addition, the heating element 120 may be created by printing conductive ink on the first film 110 . Here, the method of printing the conductive ink may use any one of screen printing, offset printing, gravure printing, flexo printing, letterpress printing, inkjet printing, and roll-to-roll gravure printing, but is not limited thereto.

발열체(120)는 그 양단에 발열체 단자(120a, 120b)를 포함한다. 발열체(120)는 그 양단에 발열체 단자(120a, 120b)는 모두 제1 필름(110) 및 후술하는 제2 필름(130)으로 밀봉된다. 각각의 발열체 단자(120a, 120b)는 후술하는 터미널 단자(150)와 체결되기 위한 리벳이 통과하는 관통홀(121)을 하나 또는 둘 이상 포함한다.The heating element 120 includes heating element terminals 120a and 120b at both ends thereof. The heating element 120 has both ends of the heating element terminals 120a and 120b sealed with a first film 110 and a second film 130 to be described later. Each of the heating element terminals 120a and 120b includes one or more through holes 121 through which a rivet for fastening with a terminal terminal 150 to be described later passes.

제2 필름(130)은 발열체(120)의 훼손을 방지하기 위해 발열체(120)의 상층 부분에 적층될 수 있으며, 폴리이미드(PolyImide, PI), 열가소성 폴리 우레탄(Thermoplastic Poly Urethane, TPU) 및 아크릴(Acrylic) 중 적어도 하나로 구성될 수 있다. 여기서, PI는 높은 열 안정성으로 인해 고온 및 저온을 견딜 수 있고, 내화학성, 내마모성도 높은 성질을 가질 수 있고, TPU는 탄성과 강도가 뛰어나며, 내구성이 강하고, 마모가 잘 되지 않는 성질을 가질 수 있다. 또한, 아크릴은 투명하고, 단단한 성질을 가질 수 있다. 제1 필름(110) 및 제2 필름(130)은 동일한 재료, 동일한 두께를 가질 수 있다. 제2 필름(130)은 각각의 발열체 단자(120a, 120b)의 관통홀(121)과 중첩하고 터미널 단자(150)와 체결되기 위한 리벳이 통과하는 관통홀을 포함할 수 있다.The second film 130 may be laminated on an upper portion of the heating element 120 to prevent damage to the heating element 120, and may include polyimide (PI), thermoplastic polyurethane (TPU), and acrylic. (Acrylic). Here, PI can withstand high and low temperatures due to its high thermal stability, and can have high chemical resistance and abrasion resistance, while TPU has excellent elasticity and strength, strong durability, and resistance to abrasion. have. In addition, acrylic may have a transparent and hard property. The first film 110 and the second film 130 may have the same material and the same thickness. The second film 130 may include a through hole overlapping the through hole 121 of each of the heating element terminals 120a and 120b and through which a rivet for fastening with the terminal terminal 150 passes.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 터미널 단자가 체결된 발열 필름의 단자부를 확대한 평면도이다. 도 9는 도 2의 A-A 선을 따라 절단된 단면도이다. 도 3은 2홀 타입 리벳의 단면도 및 평면도이다. 도 4는 터미널 단자의 사시도이다.2 is an enlarged plan view of a terminal portion of a heating film to which terminal terminals are fastened according to an embodiment of the present invention. 9 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 2 . 3 is a cross-sectional and plan view of a two-hole type rivet. 4 is a perspective view of a terminal terminal;

도 2 및 9를 참조하면, 제1 필름(110) 상에 발열체(120)가 배치된다. 발열체(120)와 제1 필름(110) 사이에 접착층이 배치될 수 있다. Referring to FIGS. 2 and 9 , a heating element 120 is disposed on the first film 110 . An adhesive layer may be disposed between the heating element 120 and the first film 110 .

도 3을 참조하면, 리벳(140)은 전도성 금속으로 형성될 수 있다. 리벳(140)은 평탄한 지지부(142) 및 지지부(142)로부터 돌출된 돌출부(141)를 포함한다. 돌출부(141)는 발열체 단자(120a,120b), 제2 필름(130) 및 터미널 단자(150)를 모두 관통하도록 발열체 단자(120a,120b), 제2 필름(130) 및 터미널 단자(150)의 두께의 합보다 큰 높이를 갖는다. 각각의 리벳(140)은 2홀 타입으로 형성될 수 있다. 그리고 단순하게 2홀 타입으로만 구성되지 않고, 발열체 단자(120a,120b) 및 터미널 단자(150)의 형태에 따라 홀 타입 리벳이 패턴 형태로 형성될 수도 있다. 2홀 타입으로 형성될 경우에는 발열체 단자(120a,120b), 제2 필름(130) 및 터미널 단자(150) 적층된 상태에서 터미널 단자(150)가 회전하거나 뒤틀리는 등의 변형을 방지할 수 있게 된다. Referring to FIG. 3 , the rivet 140 may be formed of a conductive metal. The rivet 140 includes a flat support portion 142 and a protrusion 141 protruding from the support portion 142 . The protrusion 141 extends through the heating element terminals 120a and 120b, the second film 130 and the terminal terminal 150 so as to pass through all of the heating element terminals 120a and 120b, the second film 130 and the terminal terminal 150. It has a height greater than the sum of its thicknesses. Each rivet 140 may be formed in a two-hole type. In addition, it is not simply composed of a two-hole type, and a hole-type rivet may be formed in a pattern shape according to the shape of the heating element terminals 120a and 120b and the terminal terminal 150. When formed in a two-hole type, deformation such as rotation or twisting of the terminal terminal 150 in a stacked state of the heating element terminals 120a and 120b, the second film 130, and the terminal terminal 150 can be prevented. .

리벳(140)의 지지부(142)는 발열체 단자(120a, 120b)와 제1 필름(110) 사이에 위치하고, 제1 필름(110)으로 완전히 밀봉될 수 있다. 리벳(140)의 돌출부(141)는 발열체 단자(120a, 120b)의 관통홀(121)을 관통하여 상방향으로 돌출된다.The support portion 142 of the rivet 140 may be positioned between the heating element terminals 120a and 120b and the first film 110 and completely sealed by the first film 110 . The protruding portion 141 of the rivet 140 protrudes upward through the through hole 121 of the heating element terminals 120a and 120b.

도 2 및 9를 참조하면, 발열체(120) 상에 제2 필름(130)이 위치하고, 제1 필름(110)과 제2 필름(130)이 상하에서 압착되어 합지된다. 또는 제2 필름(130)과 발열체(120) 사이에 접착층이 배치되어 발열체(120) 및 제2 필름(120)이 부착될 수 있다. 제2 필름(130)은 리벳(140)의 돌출부(141)에 대응하는 관통홀이 형성되어 있고, 그 관통홀로 리벳(140)의 돌출부(141)가 관통한다. Referring to FIGS. 2 and 9 , the second film 130 is positioned on the heating element 120, and the first film 110 and the second film 130 are compressed and laminated from top to bottom. Alternatively, an adhesive layer may be disposed between the second film 130 and the heating element 120 so that the heating element 120 and the second film 120 may be attached. The second film 130 has a through hole corresponding to the protrusion 141 of the rivet 140, and the protrusion 141 of the rivet 140 passes through the through hole.

도 4를 참조하면, 터미널 단자(160)는 발열체 단자(120a,120b)에 연결되는 제1 체결부(152) 및 전원을 공급하는 전선에 연결되는 제2 체결부(153)를 포함할 수 있다. 제1 체결부(152)는 리벳(140)의 돌출부(141)가 관통하는 관통홀(151)을 갖는다. 제1 체결부(152)의 관통홀(151)은 각각 발열체 단자(120a,120b)의 관통홀(121)과 중첩한다. 제2 체결부(152)에는 전원 공급 장치에 연결되는 전선(미도시)이 삽입될 수 있다.Referring to FIG. 4 , the terminal terminal 160 may include a first fastening part 152 connected to the heating element terminals 120a and 120b and a second fastening part 153 connected to a wire supplying power. . The first fastening part 152 has a through hole 151 through which the protruding part 141 of the rivet 140 passes. The through hole 151 of the first fastening part 152 overlaps the through hole 121 of the heating element terminals 120a and 120b, respectively. An electric wire (not shown) connected to the power supply may be inserted into the second fastening part 152 .

도 2 및 9를 참조하면, 제2 필름(130)에 형성된 관통홀을 통과해 돌출된 리벳(140)의 돌출부(141)가 터미널 단자(150)의 관통홀(151)을 통과한다. 터미널 단자(150)의 돌출부(141)가 압착되어 돌출부(141)의 상면의 직경이 제1 체결부(152)의 관통홀(151)의 직경보다 크다. 돌출부(141)의 상면이 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)의 상면과 동일한 높이를 가질 수 있다.Referring to FIGS. 2 and 9 , the protruding portion 141 of the rivet 140 protrudes through the through hole formed in the second film 130 and passes through the through hole 151 of the terminal terminal 150 . The protruding portion 141 of the terminal terminal 150 is compressed so that the diameter of the upper surface of the protruding portion 141 is greater than the diameter of the through hole 151 of the first fastening portion 152 . A top surface of the protruding portion 141 may have the same height as a top surface of the first fastening portion 152 of the terminal terminal 150 .

제2 필름(130)은 저항 측정용 관통홀(131)을 포함한다. 저항 측정용 관통홀(131)은 발열체 단자(120a, 120b)와 중첩하고 터미널 단자(150)와 중첩하지 않는 위치에 형성된다. 따라서, 저항 측정용 관통홀(131)은 터미널 단자(150)와 떨어져 있는 발열체 단자(120a, 120b)의 일부를 노출시킨다. 저항 측정기(200)를 이용하여 저항 측정용 관통홀(131)에 의해 노출된 발연체 단자(120a, 120b)와 터미널 단자(150) 사이의 접촉 저항이 측정될 수 있다. The second film 130 includes a through hole 131 for measuring resistance. The through-hole 131 for resistance measurement is formed at a location that overlaps the heating element terminals 120a and 120b and does not overlap the terminal terminal 150 . Therefore, the resistance measurement through-hole 131 exposes a portion of the heating element terminals 120a and 120b that are apart from the terminal terminal 150 . Contact resistance between the emitting body terminals 120a and 120b exposed by the through hole 131 for resistance measurement and the terminal terminal 150 may be measured using the resistance meter 200 .

저항 측정용 관통홀(131)은 절연체(160)로 커버된다. 또한, 절연체(160)는 저항 측정용 관통홀(131)은 물론 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)를 모두 밀봉할 수 있다. 예를 들어, 액상 실리콘이 제1 체결부(152) 상에 그리고 저항 측정용 관통홀(131) 내에 도포될 수 있다.The resistance measurement through hole 131 is covered with an insulator 160 . In addition, the insulator 160 may seal both the through hole 131 for resistance measurement and the first fastening portion 152 of the terminal terminal 150 . For example, liquid silicone may be applied on the first coupling part 152 and in the through hole 131 for measuring resistance.

도 5 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 발열 필름의 제조 과정을 설명하는 단면도이다. 도 5 내지 도 9는 도 2의 A-A 선을 따라 절단된 단면도에 대응한다.5 to 9 are cross-sectional views illustrating a manufacturing process of a heating film according to an embodiment of the present invention. 5 to 9 correspond to cross-sectional views taken along line A-A of FIG. 2 .

먼저, 도 5를 참조하면, 제1 필름(110) 상에 발열체(120)가 배치된다. 예를 들어, 에칭된 금속 패턴의 발열체(120)를 제1 필름(110) 상에 접착층을 부착하거나, 제1 필름(110) 상에 금속 포일을 부착하고, 부착된 금속 포일을 에칭하여 패턴을 갖는 발열체(120)를 형성할 수도 있다. 또한, 발열체(120)는 전도성 잉크를 제1 필름(110) 상에 인쇄함으로써 생성될 수 있다.First, referring to FIG. 5 , the heating element 120 is disposed on the first film 110 . For example, an adhesive layer is attached on the first film 110 of the heating element 120 of the etched metal pattern, or a metal foil is attached on the first film 110, and the attached metal foil is etched to form a pattern. It is also possible to form a heating element 120 having. In addition, the heating element 120 may be created by printing conductive ink on the first film 110 .

다음으로, 발열체 단자(120a, 120b)와 제1 필름(110) 사이에서 발열체 단자(120a, 120b)의 관통홀(121)에 리벳(140)의 돌출부(141)를 삽입한다. 따라서, 리벳(140)의 지지부(142)는 발열체 단자(120a, 120b)와 제1 필름(110) 사이에 위치하고, 제1 필름(110)으로 완전히 밀봉될 수 있다. 리벳(140)의 돌출부(141)는 발열체 단자(120a, 120b)의 관통홀(121)을 관통하여 상방향으로 돌출된다.Next, the protruding portion 141 of the rivet 140 is inserted into the through hole 121 of the heating element terminals 120a and 120b between the heating element terminals 120a and 120b and the first film 110 . Accordingly, the support portion 142 of the rivet 140 may be positioned between the heating element terminals 120a and 120b and the first film 110 and completely sealed by the first film 110 . The protruding portion 141 of the rivet 140 protrudes upward through the through hole 121 of the heating element terminals 120a and 120b.

다음으로, 발열체(120) 상에 제2 필름(130)을 배치하고, 제1 필름(110)과 제2 필름(130)을 상하에서 압착하여 합지할 수 있다. 또는 제2 필름(130) 하에 접착층을 도포하고, 이를 발열체 및 제1 필름(110)에 부착되도록 할 수 있다. 제2 필름(130)은 리벳(140)의 돌출부(141)에 대응하는 관통홀이 미리 형성되어 있고, 그 관통홀로 리벳(140)의 돌출부(141)가 관통하도록 할 수 있다. 또는 제2 필름(130)을 리벳(140)의 돌출부(141) 상으로 압착하여 돌출부(141)에 대응하는 관통홀이 형성될 수 있다.Next, the second film 130 may be placed on the heating element 120, and the first film 110 and the second film 130 may be compressed and laminated from the top and bottom. Alternatively, an adhesive layer may be applied under the second film 130 and attached to the heating element and the first film 110 . In the second film 130, a through hole corresponding to the protrusion 141 of the rivet 140 is formed in advance, and the protrusion 141 of the rivet 140 may pass through the through hole. Alternatively, a through hole corresponding to the protrusion 141 may be formed by pressing the second film 130 onto the protrusion 141 of the rivet 140 .

제2 필름(130)에 형성된 관통홀을 통과해 돌출된 리벳(140)의 돌출부(141)가 터미널 단자(150)의 관통홀(151)을 통과해 돌출되도록 터미널 단자(150)를 제2 필름(130) 상에 배치한다. The terminal terminal 150 is installed in the second film so that the protruding portion 141 of the rivet 140 protrudes through the through hole formed in the second film 130 and protrudes through the through hole 151 of the terminal terminal 150. Place on (130).

다만, 도 5에 도시된 발열 필름은 위와 다른 제조 순서로 제조될 수 있다. 예를 들어, 제2 필름(130) 상에 발열체(120)를 먼저 배치하고, 발열체(120) 및 제2 필름(130)에 리벳(140)의 돌출부(141)과 관통할 관통홀을 순차로 또는 동시에 형성하고, 그 다음에 리벳(140)을 제2 필름(130) 반대쪽에서 삽입하며, 마지막으로 제1 필름(110)을 제2 필름(130) 반대쪽에 부착할 수도 있다. However, the heating film shown in FIG. 5 may be manufactured in a manufacturing sequence different from the above. For example, the heating element 120 is first disposed on the second film 130, and the protrusion 141 of the rivet 140 and the through hole to pass through the heating element 120 and the second film 130 are sequentially formed. Alternatively, they may be formed simultaneously, then the rivet 140 is inserted from the opposite side of the second film 130, and finally the first film 110 is attached to the opposite side of the second film 130.

도 6을 참조하면, 프레스 등을 이용하여 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)보다 높이 돌출된 리벳(140)의 돌출부(141)를 압착한다. 돌출부(141)가 압착되면서 돌출부(141)의 상면의 직경이 제1 체결부(152)의 관통홀(151)의 직경보다 커지게 된다. Referring to FIG. 6 , the protruding portion 141 of the rivet 140 protruding higher than the first fastening portion 152 of the terminal terminal 150 is compressed using a press or the like. As the protruding portion 141 is compressed, the diameter of the upper surface of the protruding portion 141 becomes larger than the diameter of the through hole 151 of the first fastening portion 152 .

이 때, 두께 측정기를 이용하여 압착된 돌출부(141)의 높이를 측정할 수 있다. 돌출부(141)의 상면이 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)의 상면보다 높으면 터미널 단자(150)가 분리될 가능성이 높고, 돌출부(141)의 상면이 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)의 상면보다 낮으면 터미널 단자(150)가 변형될 가능성이 높다. 따라서, 돌출부(141)의 상면이 압착 전의 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)의 상면과 동일한 높이를 갖는 것이 바람직하다.At this time, the height of the compressed protrusion 141 may be measured using a thickness measuring instrument. If the upper surface of the protruding part 141 is higher than the upper surface of the first fastening part 152 of the terminal terminal 150, the terminal 150 is likely to be separated, and the upper surface of the protruding part 141 is the second part of the terminal terminal 150. If it is lower than the upper surface of 1 fastening part 152, it is highly likely that the terminal terminal 150 will be deformed. Therefore, it is preferable that the upper surface of the protrusion 141 has the same height as the upper surface of the first fastening part 152 of the terminal terminal 150 before crimping.

도 7을 참조하면, 제2 필름(130)에 저항 측정용 관통홀(131)을 형성한다. 저항 측정용 관통홀(131)은 돌출부(141)의 압착 전 또는 압착 후에 형성될 수 있다. 저항 측정용 관통홀(131)은 발열체 단자(120a, 120b)와 중첩하고 터미널 단자(150)와 중첩하지 않는 위치에 형성된다. 따라서, 저항 측정용 관통홀(131)은 터미널 단자(150)와 떨어져 있는 발열체 단자(120a, 120b)의 일부를 노출시킨다.Referring to FIG. 7 , a through hole 131 for resistance measurement is formed in the second film 130 . The resistance measurement through-hole 131 may be formed before or after compression of the protrusion 141 . The through-hole 131 for resistance measurement is formed at a location that overlaps the heating element terminals 120a and 120b and does not overlap the terminal terminal 150 . Therefore, the resistance measurement through-hole 131 exposes a portion of the heating element terminals 120a and 120b that are apart from the terminal terminal 150 .

도 8을 참조하면, 저항 측정기(200)를 이용하여 저항 측정용 관통홀(131)에 의해 노출된 발연체 단자(120a, 120b)과 터미널 단자(150) 사이의 접촉 저항을 측정한다. 저항 측정기(200)의 일 프로브를 저항 측정용 관통홀(131)에 의해 노출된 발연체 단자(120a, 120b)에 접촉시키고, 다른 프로브를 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152), 제2 체결부(153) 또는 제2 체결부에 체결된 전선에 접촉시킬 수 있다. Referring to FIG. 8 , contact resistance between the terminal terminal 150 and the lighting body terminals 120a and 120b exposed by the through hole 131 for measuring resistance is measured using a resistance meter 200 . One probe of the resistance meter 200 is brought into contact with the emitting body terminals 120a and 120b exposed by the through-hole 131 for resistance measurement, and the other probe is connected to the first fastening part 152 of the terminal terminal 150, It may contact the second fastening part 153 or the wire fastened to the second fastening part.

도 9를 참조하면, 측정된 접촉 저항이 소정의 정상 범위 이내에 있으면, 저항 측정용 관통홀(131)을 절연체(160)로 커버한다. 따라서, 저항 측정용 관통홀(131)이 밀봉되어 노출된 발연체 단자(120a, 120b)가 절연될 수 있다. 또한, 절연체(160)는 저항 측정용 관통홀(131)은 물론 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)를 모두 밀봉할 수 있다. 예를 들어, 액상 실리콘이 제1 체결부(152) 상에 그리고 저항 측정용 관통홀(131) 내에 도포될 수 있다.Referring to FIG. 9 , when the measured contact resistance is within a predetermined normal range, the resistance measurement through-hole 131 is covered with an insulator 160 . Thus, the through-hole 131 for resistance measurement is sealed and the exposed emitting body terminals 120a and 120b can be insulated. In addition, the insulator 160 may seal both the through hole 131 for resistance measurement and the first fastening portion 152 of the terminal terminal 150 . For example, liquid silicone may be applied on the first coupling part 152 and in the through hole 131 for measuring resistance.

도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 터미널 단자가 체결된 발열 필름의 단자부를 확대한 평면도이다. 도 14는 도 10의 A-A 선을 따라 절단된 단면도이다. 10 is an enlarged plan view of a terminal portion of a heating film to which terminal terminals are fastened according to another embodiment of the present invention. FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 10 .

이하에서는, 도 2 및 9를 참조하여 설명한 일 실시예와 동일한 사항은 생략하고, 차이점을 중심으로 이하에서는 설명한다. Hereinafter, the same matters as those of the embodiment described with reference to FIGS. 2 and 9 will be omitted, and the differences will be mainly described below.

도 10 및 14를 참조하면, 제1 필름(110) 상에 발열체(120)가 배치되고, 발열체(120) 상에 제2 필름(130)이 배치되며, 제1 필름(110)과 제2 필름(130)이 상하에서 압착되어 합지된다. 제2 필름(130)은 발열체 단자(120a,120b)의 적어도 일부를 노출시키는 관통홀(132)이 형성되어 있고, 그 관통홀(132) 내에 터미널 단자(160)의 제1 체결부(152)가 배치된다. 관통홀(132)은 터미널 단자(160)의 제1 체결부(152)보다는 크고, 발열체 단자(120a,120b)보다는 작은 면적을 가질 수 있다. 따라서, 터미널 단자(160)의 제1 체결부(152)와 발열체 단자(120a,120b)는 그 사이에 제2 필름(130)이 배치되지 않아 서로 직접 접촉할 수 있다. 리벳(140)의 돌출부(141)는 발열체 단자(120a,120b)의 관통홀(121)과 제1 체결부(152)의 관통홀(151)을 관통한다. 10 and 14, the heating element 120 is disposed on the first film 110, the second film 130 is disposed on the heating element 120, and the first film 110 and the second film (130) is compressed and laminated from the top and bottom. The second film 130 has a through hole 132 exposing at least a part of the heating element terminals 120a and 120b, and the first fastening part 152 of the terminal terminal 160 is formed in the through hole 132. is placed The through hole 132 may have an area larger than that of the first fastening portion 152 of the terminal terminal 160 and smaller than that of the heating element terminals 120a and 120b. Therefore, the first fastening part 152 of the terminal terminal 160 and the heating element terminals 120a and 120b may directly contact each other without the second film 130 being disposed therebetween. The protrusions 141 of the rivets 140 pass through the through holes 121 of the heating element terminals 120a and 120b and the through holes 151 of the first coupling part 152 .

터미널 단자(150)의 돌출부(141)가 압착되어 돌출부(141)의 상면의 직경이 제1 체결부(152)의 관통홀(151)의 직경보다 크다. 돌출부(141)의 상면이 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)의 상면과 동일한 높이를 가질 수 있다.The protruding portion 141 of the terminal terminal 150 is compressed so that the diameter of the upper surface of the protruding portion 141 is greater than the diameter of the through hole 151 of the first fastening portion 152 . A top surface of the protruding portion 141 may have the same height as a top surface of the first fastening portion 152 of the terminal terminal 150 .

전술한 바와 같이, 제2 필름(130)의 관통홀(132)은 터미널 단자(160)의 제1 체결부(152)보다는 크고, 발열체 단자(120a,120b)보다는 작은 면적을 가질 수 있다. 따라서, 관통홀(132)에 의해 노출된 발열체 단자(120a,120b)의 일부는 터미널 단자(160)의 제1 체결부(152)로 커버되고, 발열체 단자(120a, 120b)의 나머지 일부는 노출된다. 관통홀(132) 중 터미널 단자(160)의 제1 체결부(152)로 커버되지 않은 부분이 저항 측정용 관통홀(132)으로 사용될 수 있다. 저항 측정용 관통홀(133)은 발열체 단자(120a, 120b)와 중첩하고 터미널 단자(150)와 중첩하지 않는 위치에 형성된다. 따라서, 저항 측정용 관통홀(132)은 터미널 단자(150)와 떨어져 있는 발열체 단자(120a, 120b)의 일부를 노출시킨다. 저항 측정기(200)를 이용하여 저항 측정용 관통홀(132)에 의해 노출된 발연체 단자(120a, 120b)와 터미널 단자(150) 사이의 접촉 저항이 측정될 수 있다. As described above, the through hole 132 of the second film 130 may have a larger area than the first fastening portion 152 of the terminal terminal 160 and a smaller area than the heating element terminals 120a and 120b. Therefore, a portion of the heating element terminals 120a and 120b exposed by the through hole 132 is covered with the first fastening portion 152 of the terminal terminal 160, and the remaining part of the heating element terminals 120a and 120b is exposed. do. A portion of the through hole 132 not covered by the first fastening part 152 of the terminal terminal 160 may be used as the through hole 132 for measuring resistance. The through-hole 133 for resistance measurement is formed at a location overlapping the heating element terminals 120a and 120b and not overlapping the terminal terminal 150 . Therefore, the resistance measurement through-hole 132 exposes a portion of the heating element terminals 120a and 120b that are apart from the terminal terminal 150 . Contact resistance between the emitting body terminals 120a and 120b exposed by the through-hole 132 for resistance measurement and the terminal terminal 150 may be measured using the resistance meter 200 .

관통홀(132)은 절연체(160)로 커버된다. 또한, 절연체(160)는 관통홀(132)은 물론 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)를 모두 밀봉할 수 있다. 예를 들어, 액상 실리콘이 제1 체결부(152) 상에 그리고 관통홀(132) 내에 도포될 수 있다.The through hole 132 is covered with an insulator 160 . In addition, the insulator 160 may seal both the first fastening portion 152 of the terminal terminal 150 as well as the through hole 132 . For example, liquid silicone may be applied on the first fastener 152 and in the through hole 132 .

도 11 내지 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 발열 필름의 제조 과정을 설명하는 단면도이다. 도 11 내지 도 14는 도 10의 A-A 선을 따라 절단된 단면도에 대응한다.11 to 14 are cross-sectional views illustrating a manufacturing process of a heating film according to an embodiment of the present invention. 11 to 14 correspond to cross-sectional views taken along line A-A of FIG. 10 .

먼저, 도 11를 참조하면, 제1 필름(110) 상에 발열체(120)가 배치된다. 다음으로, 발열체 단자(120a, 120b)와 제1 필름(110) 사이에서 발열체 단자(120a, 120b)의 관통홀(121)에 리벳(140)의 돌출부(141)를 삽입한다. 리벳(140)의 돌출부(141)는 발열체 단자(120a, 120b)의 관통홀(121)을 관통하여 상방향으로 돌출된다.First, referring to FIG. 11 , a heating element 120 is disposed on the first film 110 . Next, the protruding portion 141 of the rivet 140 is inserted into the through hole 121 of the heating element terminals 120a and 120b between the heating element terminals 120a and 120b and the first film 110 . The protruding portion 141 of the rivet 140 protrudes upward through the through hole 121 of the heating element terminals 120a and 120b.

다음으로, 발열체(120) 상에 제2 필름(130)을 배치하고, 제1 필름(110)과 제2 필름(130)을 상하에서 압착하여 합지할 수 있다. 제2 필름(130)은 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)보다 큰 관통홀(132)이 미리 형성되어 있고, 그 관통홀(132)로 리벳(140)의 돌출부(141)가 관통하도록 할 수 있다. 제2 필름(130)에 형성된 관통홀을 통과해 돌출된 리벳(140)의 돌출부(141)가 터미널 단자(150)의 관통홀(151)을 통과해 돌출되도록 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)를 제2 필름(130)의 관통홀(132) 내에 배치한다. 관통홀(132) 중 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)와 중첩하지 않는 부분이 저항 측정용 관통홀(132)로 사용된다.Next, the second film 130 may be placed on the heating element 120, and the first film 110 and the second film 130 may be compressed and laminated from the top and bottom. In the second film 130, a through hole 132 larger than the first fastening portion 152 of the terminal terminal 150 is formed in advance, and the protrusion 141 of the rivet 140 is formed through the through hole 132. can penetrate. First fastening of the terminal terminal 150 so that the protruding portion 141 of the rivet 140 protrudes through the through hole formed in the second film 130 and protrudes through the through hole 151 of the terminal terminal 150. The portion 152 is disposed within the through hole 132 of the second film 130 . A portion of the through hole 132 that does not overlap with the first fastening portion 152 of the terminal terminal 150 is used as the through hole 132 for resistance measurement.

도 12를 참조하면, 프레스 등을 이용하여 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)보다 높이 돌출된 리벳(140)의 돌출부(141)를 압착한다. 돌출부(141)가 압착되면서 돌출부(141)의 상면의 직경이 제1 체결부(152)의 관통홀(151)의 직경보다 커지게 된다. 이 때, 두께 측정기를 이용하여 압착된 돌출부(141)의 높이를 측정할 수 있다. 돌출부(141)의 상면이 압착 전의 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)의 상면과 동일한 높이를 갖는 것이 바람직하다.Referring to FIG. 12 , the protruding portion 141 of the rivet 140 protruding higher than the first fastening portion 152 of the terminal terminal 150 is compressed using a press or the like. As the protruding portion 141 is compressed, the diameter of the upper surface of the protruding portion 141 becomes larger than the diameter of the through hole 151 of the first fastening portion 152 . At this time, the height of the compressed protrusion 141 may be measured using a thickness measuring instrument. It is preferable that the upper surface of the protrusion 141 has the same height as the upper surface of the first fastening part 152 of the terminal terminal 150 before crimping.

도 13을 참조하면, 저항 측정기(200)를 이용하여 저항 측정용 관통홀(132)에 의해 노출된 발연체 단자(120a, 120b)과 터미널 단자(150) 사이의 접촉 저항을 측정한다. 저항 측정기(200)의 일 프로브를 저항 측정용 관통홀(131)에 의해 노출된 발연체 단자(120a, 120b)에 접촉시키고, 다른 프로브를 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152), 제2 체결부(153) 또는 제2 체결부에 체결된 전선에 접촉시킬 수 있다. Referring to FIG. 13 , contact resistance between the terminal terminal 150 and the lighting body terminals 120a and 120b exposed by the through hole 132 for measuring resistance is measured using a resistance meter 200 . One probe of the resistance meter 200 is brought into contact with the emitting body terminals 120a and 120b exposed by the through-hole 131 for resistance measurement, and the other probe is connected to the first fastening part 152 of the terminal terminal 150, It may contact the second fastening part 153 or the wire fastened to the second fastening part.

도 14를 참조하면, 측정된 접촉 저항이 소정의 정상 범위 이내에 있으면, 관통홀(132)을 절연체(160)로 커버한다. 또한, 절연체(160)는 관통홀(132)은 물론 터미널 단자(150)의 제1 체결부(152)를 모두 밀봉할 수 있다. Referring to FIG. 14 , when the measured contact resistance is within a predetermined normal range, the through hole 132 is covered with an insulator 160 . In addition, the insulator 160 may seal both the first fastening portion 152 of the terminal terminal 150 as well as the through hole 132 .

이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Above, one embodiment of the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, but those skilled in the art to which the present invention pertains may be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. You will understand that you can. Therefore, one embodiment described above should be understood as illustrative in all respects and not limiting.

100 발열 필름
110 제1 필름
120 발열체 120a, 120b 발열체 단자 121 관통홀
130 제2 필름 131, 132 관통홀
140 리벳 141 돌출부 142 지지부
150 터미널 단자 151 관통홀 152, 153 제1 및 제2 체결부
160 절연체100 fever film
110 first film
120 Heating element 120a, 120b Heating element terminal 121 Through hole
130 second film 131, 132 through hole
140 rivet 141 projection 142 support
150 terminal terminal 151 through hole 152, 153 first and second fastening parts
160 insulator

Claims (10)

제1 필름;
상기 제1 필름 상의 발열체 - 상기 발열체는 그 양단에 발열체 단자를 포함함 -;
상기 발열체 상의 제2 필름; 및
상기 발열체 단자 상의 터미널 단자;를 포함하고,
상기 제2 필름은 상기 발열체 단자와 상기 터미널 단자 사이에 배치되고,
상기 제2 필름은 상기 발열체 단자와 중첩하고 상기 터미널 단자와 중첩하지 않는 위치에, 상기 발열체 단자와 상기 터미널 단자 사이의 접촉 저항을 측정하기 위한 제1 관통홀을 갖고,
상기 제1 관통홀은 평면도상 상기 발열체 단자보다 면적이 작고, 상기 제1 관통홀 전체가 상기 발열체 단자와 중첩하는, 발열 필름.first film;
a heating element on the first film, wherein the heating element includes heating element terminals at both ends thereof;
a second film on the heating element; and
Including; terminal terminal on the heating element terminal,
The second film is disposed between the heating element terminal and the terminal terminal,
The second film has a first through hole for measuring contact resistance between the heating element terminal and the terminal terminal at a position overlapping the heating element terminal and not overlapping the terminal terminal,
The heating film of claim 1 , wherein the first through hole has a smaller area than the heating element terminal in a plan view, and the entire first through hole overlaps the heating element terminal. 제1 항에 있어서,
상기 제1 관통홀 내에 배치된 절연체를 더 포함하는, 발열 필름.According to claim 1,
Further comprising an insulator disposed in the first through hole, the heating film. 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 발열체 단자는 상기 제2 필름의 제2 관통홀을 통과하는 리벳에 의해 상기 터미널 단자와 연결되고, 상기 제2 관통홀은 상기 제1 관통홀과 떨어져 있는, 발열 필름.According to claim 1,
wherein the heating element terminal is connected to the terminal terminal by a rivet passing through a second through hole of the second film, and the second through hole is spaced apart from the first through hole. 제1 필름 상에 발열체를 배치하는 단계 - 상기 발열체는 그 양단에 발열체 단자를 포함함 -;
상기 발열체 상에 제2 필름을 배치하는 단계;
상기 제2 필름에 제1 관통홀을 형성하는 단계;
터미널 단자를 상기 발열체 단자에 체결하는 단계; 및
상기 제1 관통홀에 의해 노출된 상기 발열체 단자와 상기 터미널 단자 사이의 접촉 저항을 측정하는 단계;를 포함하는 발열 필름의 제조 방법.arranging a heating element on the first film, wherein the heating element includes heating element terminals at both ends thereof;
disposing a second film on the heating element;
forming a first through hole in the second film;
fastening a terminal terminal to the heating element terminal; and
and measuring contact resistance between the heating element terminal exposed through the first through hole and the terminal terminal. 제5 항에 있어서,
상기 제1 관통홀에 의해 노출된 상기 발열체 단자 상에 절연체를 배치하는 단계를 더 포함하는, 발열 필름의 제조 방법.According to claim 5,
The manufacturing method of the heating film further comprising the step of disposing an insulator on the heating element terminal exposed by the first through hole. 제5 항에 있어서,
상기 터미널 단자는 상기 제1 관통홀에 의해 노출된 상기 발열체 단자에 체결되는, 발열 필름의 제조 방법.According to claim 5,
The method of manufacturing a heating film, wherein the terminal terminal is fastened to the terminal of the heating element exposed by the first through hole. 제5 항에 있어서,
상기 제2 필름은 상기 발열체 단자와 상기 터미널 단자 사이에 배치되고, 상기 발열체 단자는 상기 제2 필름의 제2 관통홀을 통과하는 리벳에 의해 상기 터미널 단자와 연결되고, 상기 제2 관통홀은 상기 제1 관통홀과 떨어져 있는, 발열 필름의 제조 방법.According to claim 5,
The second film is disposed between the heating element terminal and the terminal terminal, the heating element terminal is connected to the terminal terminal by a rivet passing through a second through hole of the second film, and the second through hole is A method for producing a heating film that is apart from the first through hole. 제5 항에 있어서,
상기 터미널은 상기 발열체 단자에 연결되는 제1 체결부 및 전원을 공급하는 전선에 연결되는 제2 체결부를 포함하고,
상기 체결하는 단계는,
상기 발열체 단자의 하면에서 상기 발열체 단자, 상기 제2 필름, 및 상기 제1 체결부를 관통하는 리벳을 삽입하는 단계; 및
상기 리벳을 앞착하여 상기 발열체 단자와 상기 제1 체결부를 체결하는 단계;를 더 포함하는, 발열 필름의 제조 방법.According to claim 5,
The terminal includes a first fastening part connected to the heating element terminal and a second fastening part connected to a wire supplying power,
The fastening step is
inserting a rivet penetrating the heating element terminal, the second film, and the first fastening part at a lower surface of the heating element terminal; and
Fastening the heating element terminal and the first fastening part by attaching the rivet; 제9항에 있어서,
상기 리벳을 앞착한 후의 상기 리벳의 높이를 측정하는 단계를 더 포함하는, 발열 필름의 제조 방법.
According to claim 9,
Further comprising the step of measuring the height of the rivet after attaching the rivet, the manufacturing method of the heating film.
KR1020210003429A 2021-01-11 2021-01-11 Heating film and method for producing the same KR102468154B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210003429A KR102468154B1 (en) 2021-01-11 2021-01-11 Heating film and method for producing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210003429A KR102468154B1 (en) 2021-01-11 2021-01-11 Heating film and method for producing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220101426A KR20220101426A (en) 2022-07-19
KR102468154B1 true KR102468154B1 (en) 2022-11-22

Family

ID=82607285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210003429A KR102468154B1 (en) 2021-01-11 2021-01-11 Heating film and method for producing the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102468154B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008103234A (en) * 2006-10-20 2008-05-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd Planar heating element
JP5553030B2 (en) * 2011-01-11 2014-07-16 株式会社デンソー CERAMIC HEATER, GAS SENSOR ELEMENT HAVING SAME, GAS SENSOR, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180057844A (en) * 2016-11-23 2018-05-31 조인셋 주식회사 Electrical connection terminal

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008103234A (en) * 2006-10-20 2008-05-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd Planar heating element
JP5553030B2 (en) * 2011-01-11 2014-07-16 株式会社デンソー CERAMIC HEATER, GAS SENSOR ELEMENT HAVING SAME, GAS SENSOR, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

Also Published As

Publication number Publication date
KR20220101426A (en) 2022-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3807498B2 (en) Gasket for fuel cell
CN106574875B (en) Temperature-detecting device and electronic equipment
JP6560156B2 (en) Anisotropic conductive sheet and manufacturing method thereof
US9459284B2 (en) Conductivity inspection apparatus and conductivity inspection method
CN102692530A (en) Probe structure and manufacturing method of diaphragm type probe
KR102468154B1 (en) Heating film and method for producing the same
KR20040023776A (en) Contact sheet for inspecting an electric device and manufacturing method of the same
JP2004146399A (en) Laminated wiring board, touch panel and their manufacturing methods
CN204706588U (en) Piezoelectric transformer device
JP6422913B2 (en) Anisotropic conductive sheet and manufacturing method thereof
US20140110152A1 (en) Printed circuit board and method for manufacturing same
US6657448B2 (en) Electrical connection apparatus
JP4589952B2 (en) Electrical connection member, IC inspection socket
EP0394626A2 (en) Removable thermocouple template for monitoring temperature of multichip modules
CN112192014B (en) Welding fixture, conductive welding sheet in-place detection device and detection method
CN211047260U (en) Soaking scald preventing graphite alkene piece that generates heat
JP2010153263A (en) Anisotropic conductive sheet and method for manufacturing the same, board, inspection apparatus, component module, and electronic product
JP5973151B2 (en) Conductive pattern forming housing, antenna device, continuity inspection method, continuity inspection jig, and antenna device manufacturing method
CN110996409A (en) Uniform-heating anti-scald graphene heating sheet and preparation method thereof
KR101816483B1 (en) Heating film and its making method
CN217543818U (en) Pressure touch panel
KR20240013595A (en) Heat-resistant pressure sensing device and manufacturing method thereof
JP2023013946A (en) Anisotropic conductive connector, anisotropic conductive connector with frame, and connector package
CN114816118A (en) Pressure touch panel and manufacturing method thereof
JP2014112044A (en) Sheet electrode

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant